XXV ENEGEP Porto Alegre, RS, Brasil, 29 de Outubro a 01 de Novembro de 2005

Identificao e anlise de gargalos produtivos: impactos potenciais sobre a rentabilidade empresarial

Pedro F. Adeodato de Paula Pessoa (EMBRAPA) pedro@cnpat.embrapa.br

Jos Ednilson de Oliveira Cabral (EMBRAPA) ednilson@cnpat.embrapa.br

Resumo Esse artigo tem por objetivo identificar e analisar gargalos produtivos e seus impactos sobre a rentabilidade das empresas. A metodologia utilizada consistiu na simulao de gargalos em processos produtivos e no clculo do retorno sobre o investimento (RSI) de algumas decises que poderiam ser tomadas tendo por base a superao ou minimizao do gargalo. Nas simulaes efetuadas, ficou evidenciado que a correta identificao e ao sobre o gargalo so indispensveis para a tomada de deciso com relao capacidade produtiva tima da empresa e conseqente alavancagem da rentabilidade. Palavras chave: Tomada de deciso; Capacidade produtiva; Gargalo produtivo. 1. Introduo O planejamento e as decises na empresa com relao a sua capacidade produtiva so estratgicas e vitais, pois exercem uma forte influncia sobre sua rentabilidade. Uma empresa com excesso de capacidade produtiva tem uma demanda por seus produtos inferior a sua capacidade de produzi-los, ou seja, tem um investimento permanente (instalaes, mquinas e equipamentos, etc.) super dimensionado. Por outro lado, para uma empresa com escassez de capacidade produtiva apresenta-se uma demanda potencial por seus produtos superior a sua capacidade de produzi-los. Neste caso, a empresa tem um investimento permanente sub dimensionado. Nas duas situaes a rentabilidade das empresas no est sendo otimizada. A este respeito, Paula Pessoa (2003) salienta que os problemas causados pelo excesso ou pela escassez de capacidade produtiva existem em todas as empresas, particularmente quando se observa variao na demanda decorrente de ciclos econmicos, podem ser minimizados, mediante um melhor dimensionamento do investimento permanente em mquinas e equipamentos. Entretanto adverte que para proceder um adequado redimensionamento do investimento permanente em mquinas e equipamentos, fundamental identificar o gargalo do processo produtivo. Neste sentido, esse trabalho tem por objetivo identificar e analisar gargalos produtivos e seus impactos sobre a rentabilidade das empresas. A relevncia desse objetivo encontra-se no fato de que a identificao de gargalos produtivos em empresas com excesso ou escassez de capacidade produtiva uma informao imprescindvel para a tomada de deciso. 2. Identificao de gargalos Gargalo qualquer obstculo no sistema produtivo que restringe e determina o seu desempenho e a sua capacidade de obter uma maior rentabilidade. Em um processo produtivo, o gargalo a etapa com menor capacidade produtiva e que impede a empresa em atender plenamente a demanda por seus produtos. Por outro lado, a existncia de nveis excessivos de capacidade produtiva em algumas etapas no-gargalos em relao etapa gargalo, resultam em investimentos ociosos, que influenciam negativamente o desempenho da empresa. Assim,

XXV ENEGEP Porto Alegre, RS, Brasil, 29 de Outubro a 01 de Novembro de 2005

aumentar a capacidade produtiva da etapa gargalo e/ou redimensionar os investimentos ociosos nas etapas no-gargalos, podem constituir decises estratgicas capazes de promover um maior retorno sobre o investimento. Em um processo produtivo que tem uma capacidade produtiva superior demanda por seus produtos no h gargalo. H nveis excessivos de capacidade produtiva em todas as suas etapas. Neste caso, a reduo dos investimentos ociosos em todas as etapas do processo produtivo pode promover uma maior rentabilidade para a empresa (PAULA PESSOA, 2003). A seguir sero apresentadas duas simulaes sobre a identificao de gargalos em processos produtivos. Na primeira identificado um gargalo em uma empresa que produz apenas um produto, enquanto na segunda a empresa produz mais de um produto. Na primeira simulao, tem-se os dados: A empresa vende o seu produto por R$ 15,00 a unidade e tem uma demanda mensal de 40 unidades. O custo varivel por unidade vendida de R$ 5,00. O custo fixo por ms de R$ 100,00. O investimento total da empresa de R$ 1.200,00. O produto fabricado, seqencialmente, nas etapas A, B e C, e o investimento permanente em mquinas e equipamentos (IPmq) em cada etapa, e as suas respectivas capacidades produtivas, esto dimensionados conforme a Figura 1. A IPmq = R$ 300,00 Capacidade Produtiva = 70 unid./ms B IPmq = R$ 100,00 Capacidade Produtiva = 20 unid./ms C IPmq = R$ 200,00 Capacidade Produtiva =70 unid./ms

Figura 1 - Etapas A, B e C do processo produtivo com as respectivas capacidades de produo.

Conforme a Figura 1, pode-se deduzir que existe um gargalo localizado na etapa B do processo produtivo, pois a demanda de 40 unidades por ms pelo produto da empresa superior a sua capacidade produtiva de 20 unidades por ms. Caso a empresa planeje produzir uma quantidade acima de 20 unidades por ms, obter somente 20 unidades por ms, devido ser esta a capacidade produtiva do gargalo. Assim, a empresa s conseguir aumentar a sua capacidade produtiva se aumentar a capacidade produtiva do gargalo. Essa situao caracteriza uma empresa com escassez de capacidade produtiva. Caso a demanda pelo produto da empresa fosse inferior a 20 unidades por ms, esta empresa se enquadraria na situao de excesso de capacidade produtiva. Na segunda simulao supe-se que a empresa tem como negcio a produo e a venda de doces de caju e banana. O preo de venda de um quilo de doce de caju de R$ 50,00 e de um quilo de doce de banana de R$ 30,00. A empresa tem uma demanda mensal de 500 quilos pelo primeiro e de 600 quilos pelo segundo. O custo varivel de um quilo de doce de caju de R$ 20,00 e de um quilo de doce de banana de R$ 10,00. O custo fixo mensal de R$ 10.000,00. O investimento total (IT) da empresa de R$ 45.000,00.

XXV ENEGEP Porto Alegre, RS, Brasil, 29 de Outubro a 01 de Novembro de 2005

A produo desdobrada nas seguintes etapas: corte, processamento e embalagem. Para cada etapa a empresa tem uma disponibilidade de 10.000 minutos por ms. Na produo de um quilo de doce de caju so utilizados 10 minutos no corte, 15 minutos no processamento e 5 minutos na embalagem. Na produo de um quilo de doce de banana so utilizados 5 minutos no corte, 25 minutos no processamento e 5 minutos na embalagem. O investimento permanente em mquinas e equipamentos (IPmq) de R$ 10.000,00 na etapa corte, R$ 5.000,00 na etapa processamento e de R$ 10.000,00 na etapa embalagem. Esses dados so sumarizados na Figura 2. CORTE IPmq = R$ 10.000 Cap. Produtiva = 10000 m/ms Necessidades: 1kg dc: 10m 1kg db: 5m PROCESSSAMENTO IPmq = R$ 5.000 Cap. Produtiva = 10000 m/ms Necessidades: 1kg dc: 15m 1kg db: 25m EMBALAGEM IPmq = R$ 10.000 Cap. Produtiva = 10000 m/ms Necessidades: 1kg dc: 5m 1kg db: 5m

Figura 2 - Etapas corte, processamento e embalagem do processo produtivo com as respectivas capacidades de produo.

Com base nestes dados, pode-se identificar a existncia de gargalo, a partir do clculo dos tempos necessrios (tn) para a produo de 500 kg de doce de caju (dc) e 600 kg de doce de banana (db), em cada uma das etapas do processo produtivo: corte, processamento e embalagem. Assim: Corte (tn) = 10 dc + 5 db 10 (500) + 5 (600) = 8.000 minutos. Esta etapa no um gargalo, pois a empresa dispe mensalmente de 10.000 minutos e necessita de 8.000 minutos para atender a demanda,. Processamento (tn) = 15 dc + 24 db 15 (500) + 25 (600) = 22.500 minutos. Esta etapa um gargalo, pois a empresa necessita de 22.500 minutos para atender a demanda e s dispe de 10.000 minutos mensais. Embalagem (tn) = 5 dc + 5 db 5 (500) + 5 (600) = 5.500 minutos. Finalmente, esta etapa no um gargalo, j que a empresa dispe mensalmente de 10.000 minutos e necessita de apenas 5.500 minutos para atender a demanda. Portanto, a etapa processamento o gargalo do processo produtivo nessa simulao. As outras etapas (corte e embalagem) possuem capacidade ociosa. No entanto, no geral trata-se de uma empresa com escassez de capacidade produtiva, pois a existncia de um gargalo em seu processo produtivo impede que atenda plenamente a demanda por seus produtos.

XXV ENEGEP Porto Alegre, RS, Brasil, 29 de Outubro a 01 de Novembro de 2005

3. Retorno sobre o investimento (RSI) Os impactos das decises com relao ao redimensionamento do investimento permanente em mquinas e equipamentos em processos produtivos, com excesso ou escassez de capacidade produtiva, foram avaliados, mediante os seus efeitos no retorno sobre o investimento (RSI) da empresa. O retorno sobre o investimento (RSI) um indicador de rentabilidade que expressa a eficincia global da gesto na obteno de lucro com os investimentos disponveis (GITMAN, 1987 e PAULA PESSOA, 2004). obtido pela diviso entre o lucro lquido (LL) e o investimento total (IT). Matematicamente, expresso pela seguinte frmula: RSI = LL / IT (1) (2) O lucro lquido (LL) foi calculado da seguinte forma: LL = (Pv x Qv) - (Cvu x Qv) - Cf ou LL = Rb - Cv - Cf onde: Pv = preo de venda unitrio; Qv = quantidades vendidas; Cvu = custo varivel unitrio; Cf = custo fixo; Pv x Qv = receita bruta (Rb); Cvu x Qv = custo varivel (Cv). O custo fixo aquele que, at o nvel da capacidade de produo instalada, independe da quantidade vendida, ou seja, no varia diretamente com as quantidades vendidas. O custo varivel, por sua vez, relativo a cada unidade produzida e, portanto, varia diretamente com as quantidades vendidas. O investimento total (IT) foi obtido da seguinte forma: IT = IP + IC onde: IP = o investimento permanente; IC = o investimento circulante lquido ou capital de giro lquido. Segundo Assef (1997) o investimento total (IT) de qualquer empreendimento composto pelo investimento permanente (IP) e pelo investimento circulante lquido (IC). O investimento permanente (IP), composto pelo valor das mquinas, equipamentos, construes, mveis, etc. O investimento circulante lquido ou capital de giro lquido, conforme Paula Pessoa (2003), depende de trs componentes bsicos: valor do investimento total em estoque de matriaprima, mais o valor das contas a receber, menos o valor das contas a pagar. Para cada uma das simulaes acima, sero apresentadas a seguir simulaes do impacto de algumas decises que poderiam ser tomadas nas empresas no aumento de suas rentabilidades. (4) (3)

XXV ENEGEP Porto Alegre, RS, Brasil, 29 de Outubro a 01 de Novembro de 2005

Na simulao a seguir a partir dos dados da primeira simulao, a empresa encontra-se na seguinte situao: Situao Atual (20 unidades por ms): Investimento Total (IT) = R$ 1.200,00 Investimento permanente em mquinas e equipamentos (IPmq) = R$ 600,00 LL = (15,00 x 20) (5,00 x 20) 100,00 = R$ 100,00 RSI = 100,00 / 1.200,00 = 0,08 .: 0,08 x 100 = 8% ao ms. Com base nessas informaes, simula-se o impacto na rentabilidade da empresa da seguinte deciso: aumento em 100% da capacidade produtiva da etapa gargalo, gerando a seguinte conseqncia: elevao de 100% no investimento permanente em mquinas e equipamentos da etapa gargalo (Figura 3) e de 60% no custo fixo. Redimensionamento: IPmq = R$ 300,00 A Capacidade Produtiva =70 unid./ms IPmq = R$ 200,00 B Capacidade Produtiva = 40 unid./ms IPmq = R$ 200,00 C Capacidade Produtiva = 70 unid./ms

Figura 3 - Etapas A, B e C do processo produtivo com suas respectivas capacidades produtivas redimensionadas.

A partir dessas informaes, a empresa passar a seguinte situao: Investimento Total (IP) = R$ 1.300,00 Custo fixo = R$ 160,00 Investimento permanente em mquinas e equipamentos (IPmq) = R$ 700,00 LL = (15,00 x 40) (5,00 x 40) 160,00 = R$ 240,00 RSI = 240,00 / 1.300,00 = 0,18 ... 0,18 x 100 = 18% ao ms. Observa-se que com o redimensionamento do investimento permanente em mquinas e equipamentos da etapa gargalo, houve um incremento de 125% no RSI da empresa. Como continua existindo excesso de capacidade produtiva nas etapas A e C, a empresa poderia aumentar ainda mais o seu RSI com a reduo do investimento em mquinas e equipamentos destas etapas, se tecnologicamente possvel. Outra deciso seria reduzir em 50% as capacidades produtivas das etapas nogargalos (Figura 4), tendo as seguintes consequncias: reduo de 50% no investimento permanente em mquinas e equipamentos das etapas nogargalo (A e B) e reduo de 30% do custo fixo. Redimensionamento: IPmq = R$ 150,00 A Capacidade Produtiva = 35 unid./ms IPmq = R$ 100,00 B Capacidade Produtiva = 20 unid./ms IPmq = R$ 100,00 C Capacidade Produtiva =35 unid./ms

Figura 4 - Etapas A, B e C do processo produtivo com as respectivas capacidades produtivas redimensionadas.

XXV ENEGEP Porto Alegre, RS, Brasil, 29 de Outubro a 01 de Novembro de 2005

Assim a empresa passar a seguinte situao: Investimento Total (IT) = R$ 950,00 Investimento permanente em mquinas e equipamentos (IPmq) = R$ 350,00 LL = (15,00 x 20) (5,00 x 20) 70,00 = R$ 130,00 RSI = 130,00 / 950,00 = 0,14 ... 0,14 x 100 = 14% ao ms. Com uma melhor utilizao do investimento permanente em mquinas e equipamentos, mediante o redimensionamento das etapasno gargalo, houve um incremento de 75% no RSI da empresa. importante destacar que apesar de elevar a rentabilidade da situao com gargalo, essa fica inferior a situao com a correo do gargalo, alm de trazer risco estratgico empresa por no atender a sua demanda. A quarta e ltima simulao parte da segunda, onde a etapa processamento o gargalo do processo produtivo. Por ser mais rentvel, a empresa prioriza o atendimento da demanda mxima mensal de doce de caju (500 quilos). Nessas condies, a capacidade produtiva mensal da empresa calculada da seguinte forma: Processamento 15 doce de caju + 25 doce de banana 15 (500) + 25 ( x ) = 10.000 minutos 7.500 + 25x = 10.000 minutos x = (10.000 7.500) / 25 x = 100 quilos de doce de banana A empresa tem uma capacidade produtiva mensal e, portanto, de vender, 500 quilos de doce de caju e 100 quilos de doce de banana1. O clculo do retorno sobre o seu investimento ser apresentado a seguir: Cf mensal da empresa = R$ 10.000,00 Cvu doce de caju = 20,00 x 500 = R$ 10.000,00 Cvu doce de banana = 10,00 x 100 = R$ 1.000,00 Custo total mensal da empresa = R$ 21.000,00 Receita bruta mensal com doce de caju = 50,00 x 500 = R$ 25.000,00 Receita bruta mensal com doce de banana = 30,00 x 100 = R$ 3.000,00 Receita bruta mensal da empresa = 25.000,00 + 3.000,00 = R$ 28.000,00 Lucro lquido mensal da empresa = 28.000,00 - 11.000,00 - 10.000,00 = R$ R$ 7.000,00 Retorno mensal sobre o investimento da empresa = 7.000,00 / 45.000,00 = 0,155 ... 0,155 x 100 = 15,5% ao ms. Ser avaliado a seguir, o impacto no RSI mensal da empresa com a deciso de duplicar a capacidade produtiva do gargalo, mediante a duplicao do investimento permanente em mquinas e equipamentos de R$ 5.000,00 para R$ 10.000,00 na etapa processamento, e aumento de 30% no custo fixo. Com a duplicao da capacidade produtiva do processamento, est etapa passar a gastar 7,5
Para esta quantidade produzida o excedente de horas nas etapas de corte e embalagem so de 4.500hs (10.0005.500) e 7.000 (10.000-3.000), respectivamente.
1

XXV ENEGEP Porto Alegre, RS, Brasil, 29 de Outubro a 01 de Novembro de 2005

minutos com um quilo de doce de caju e 12,5 minutos com um quilo de doce de banana. Com estas mudanas, o gargalo poder ser superado com ou sem gerao de gargalo em outra etapa. Portanto o prximo passo identificar novamente qual a etapa o gargalo. Identificao do gargalo: Corte 10 doce de caju + 5 doce de banana 10 (500) + 5 (600) = 8.000 minutos. Como a empresa dispe mensalmente de 10.000 minutos e necessita de 8.000 minutos para atender a demanda, est etapa no um gargalo. Processamento 7,5 doce de caju + 12,5 doce de banana 7,5 (500) + 12,5 (600) = 11.250 minutos. Como a empresa dispe mensalmente de 10.000 minutos e necessita de 11.250 minutos para atender a demanda, est etapa continua sendo o gargalo, porm de menor magnitude. Embalagem 5 doce de caju + 5 doce de banana 5 (500) + 5 (600) = 5.500 minutos. Como a empresa dispe mensalmente de 10.000 minutos e necessita de 5.500 minutos para atender a demanda, est etapa no um gargalo. Com estas alteraes, a capacidade produtiva mensal da empresa calculada da seguinte forma: Processamento 7,5 doce de caju + 12,5 doce de banana 7,5 (500) + 12,5 (x) = 10.000 minutos 3.750 + 12,5 (x) = 10.000 minutos (x) = (10.000 3.750) / 12,5 (x) = 500 quilos de doce de banana A empresa tem uma capacidade produtiva mensal de 500 quilos de doce de caju e 500 quilos de doce de banana e poder vender mensalmente essas mesmas quantidades devido a demanda superior. O retorno sobre o seu investimento ser: Cf mensal da empresa = R$ 13.000,00 Cvu doce de caju = 20,00 x 500 = R$ 10.000,00 Cvu doce de banana = 10,00 x 500 = R$ 5.000,00 Custo total mensal da empresa = R$ 28.000,00 Receita bruta mensal com doce de caju = 50,00 x 500 = R$ 25.000,00 Receita bruta mensal com doce de banana = 30,00 x 500 = R$ 15.000,00 Receita bruta mensal da empresa = 25.000,00 + 15.000,00 = R$ 40.000,00 Lucro lquido mensal da empresa = 40.000,00 - 15.000,00 - 13.000,00 = R$ R$ 12.000,00 Retorno mensal sobre o investimento da empresa = 12.000,00 / 50.000,00 = 0,24 ... 0,24 x 100 = 24% ao ms. Com a duplicao da capacidade produtiva da etapa processamento e conseqente reduo do

XXV ENEGEP Porto Alegre, RS, Brasil, 29 de Outubro a 01 de Novembro de 2005

nvel de gargalo da etapa houve um aumento de 55% no RSI da empresa. 4. Consideraes finais Com base nas anlises efetuadas, ficou evidenciado que gerenciar uma empresa sem conhecer o seu gargalo como dirigir um carro ao acaso, sem noo de direo e destino. Portanto comum nestas empresas a ocorrncia de decises equivocadas. Estes equvocos podem ser fatais para a sobrevivncia da empresa, visto as decises com relao a sua capacidade produtiva envolvem grandes investimentos e impactos nos resultados financeiros. Com base nas simulaes apresentadas, pode-se afirmar que a identificao do gargalo em processos produtivos uma informao de grande valor para a formulao e implementao de estratgias que tenham como objetivo a obteno de ganhos de rentabilidade. A esse respeito, Paula Pessoa (2003) e Paula Pessoa e Pires (2004), utilizando a metodologia de identificao de gargalos, constataram que so amplas as possibilidades de ganhos de rentabilidade em fbricas de castanha de caju. Em sntese, a empresa poder maximizar seu retorno financeiro se, a partir da restrio tecnolgica, promover o equilbrio na capacidade produtiva com a demanda de mercado. 5. Referncias
ASSEF, R. (1997) - Guia Prtico de Formao de Preos. Rio de Janeiro: Campus. GITMAN, L. J. (1987) - Princpios da Administrao Financeira. So Paulo: Habra. PAULA PESSOA, P. F. A. de. (2003) - Gesto Agroindustrial. Fortaleza: Embrapa Agroindstria Tropical. PAULA PESSOA, P. F. A. de; PIRES, O . A. L. (2004) - Ganho de rentabilidade em minifbrica processadora de castanha de caju mediante o redimensionamento do seu processo produtivo: um estudo de caso. In: ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUO, 24, 2004. Anais ... Florianoplis: UFSC/ABEPRO, 2004. 1 CD ROM