INSPEÇÃO E LAUDO ESCAVADEIRA

EM CONFORMIDADE COM A NORMA REGULAMENTADORA – NR-12 E ANEXO XIII, XI

E PROCEDIMENTOS TECNICOS DE INSPEÇÃO CONFORME ABNT

Elaborado por:
ERIVALDO VIEIRA

Responsável Técnico:
Erivaldo Vieira
(Técnico em Mecânica – CFT: 64909727272 - RO)

08 de maio de 2023
1 - IDENTIFICAÇÃO

INFORMAÇÕES SOBRE VEICULO E EQUIPAMENTO PESADO

FABRICANTE HYUNDAI
MODELO ROBEX210LG-7 CONFIGURAÇÃO - 1

NUMERO DE ANO DE
N60716170 2014
SERIE FABRICAÇÃO

NF DE HORIMETRO TF 6625.7
-
ORIGEM HORIMETRO ME
PLACA DO
- QUILOMETRAGEM
VEICULO
MODELO DO
-
CHASSIS VIECULO
ANO DO VEICULO
CATEGORIA ALTURA MAXIMA
DE - DE TRABALHO -
ISOLAMENTO

2 - LOCALIZAÇÃO

INFORMAÇÕES DOS CLIENTE

CLIENTE R P CONST E SERV LTDA EPP

CNPJ 08.808.692/0001-00

LOCALIZAÇÃO

RUA -ALMIRANTE BARROSO, N° 2455, BAIRRO NOSSA SENHORA

ENDEREÇO
DAS GRACAS, CEP: 76804151

TELEFONE E
(69)32227684, CLAUDIO@AGYCONT.COM.BR
EMAIL

INFORMAÇÃOES IMPORTANTE GERAIS

GALPÃO X BOM COM VENTO

CHUVOSO NUBLADO COM

VENTO
CLIMA
BOM SEM X NUBLADO SEM
VENTO VENTO
 INFORMAÇÕES SOBRE ENSAIOS

TESTES INICIAIS RETESTES

1° TESTE DO X 1° TESTE DO
PADRONIZAÇÃO
ANO ANO
DO TESTE
2° TESTE DO 2° TESTE DO 2
ANO ANO

NUMERO DE OK CARGA
BRAÇOS E NOMINAL TOTAL
SISTEMA (Kg)
ENSAIO COM HIDRAULICO
CARGA
CARGA 15600 kgf CARGA DE 15000 kgf
NOMINAL ENSAIO
UNITARIA (Kg)

3 - CARACTERIZAÇÃO TÉCNICA

a) ABRANGÊNCIA E ESCOPO DAS INSPEÇÕES E LAUDOS

• A informações apresentadas neste Relatório de Inspeção e Ensaios são resultados
da execução de procedimentos de inspeções e ensaios limitado pelo escopo de
trabalho proposto à contratante. Elas expressam as condições dos componentes
inspecionados ou ensaiados de forma integra conforme norma vigente no país e de
acordo com finalidade de trabalho da contratante e autorizado por ela.
• Não foram analisados registros de manutenção preventiva, operação ou qualquer
outra forma de inspeção e avaliação do equipamento antes ou após esta data de
inspeções.
• Não foi realizada nenhuma inspeção periódica que não esteja citado neste Relatório
de Inspeção e Ensaios. Especificamente, mas sem limitação, nenhuma informação,
serviço de inspeção ou ensaio foram apresentados com relação ao projeto ou
adequação do equipamento para quaisquer proposito em particular ou futuros
aproveitamentos e/ou utilização do próprio.
• As informações apresentadas neste Relatório de Inspeção e Ensaios não substituir o
uso, manutenção, ou reparos adequados ao equipamento que se fizerem
necessários, pois estes procedimentos são normalizados e responsáveis direto para
garantir uma operação segura do próprio, respeitando seus limites de projeto
industrial.
• Nenhuma parte deste Relatório de Inspeção e Ensaios deverá ser apresentado como
recomendações de métodos para correção das não conformidades apresentadas.
Desta forma a fabricante não supervisionara a ação corretiva de qualquer
conformidade proposta no decorrer da inspeção e ensaios, pois a escolha de
procedimentos a serem adotadas para as respectivas correções e de
responsabilidade exclusiva da Contratante.
• Os resultados apresentados nos Relatórios de Inspeção e Ensaios do equipamento
tem como objetivo exclusivo uma comunicação exclusiva para a contratante e não
devem ser aproveitados ou adotados qualquer outra parte.
IMPORTANTE:

Para complementar o processo de inspeção e ensaio periódicos dos equipamentos

deverão ser anexados os relatórios de evidencias das seguintes manutenções
preventivas:
• Substituição do fluido hidráulico seguindo recomendações dos fabricantes;
3
• Limpeza do filtro de sucção a cada troca de óleo hidráulico;

• Troca do filtro de retorno conforme fabricante;

• Revisão da prensa hidráulica de trabalho (cilindros hidráulicos);

• Revisão dos torques dos parafusos indicados como críticos pelo fabricante,
incluindo, no mínimo os parafusos de fixação do sistema de giro, parafusos de
fixação de lança isolante, quando necessário;

• Revisão dos torques de porcas dos grampos ou dos parafusos de fixação dos
equipamentos na carroceria ao veículo.

ATENÇÃO:

Este laudo registra e evidencia os resultados das inspeções e ensaios realizados por meio
dos usos de técnicas de Ensaios Não Destrutíveis (END’s) aqui registradas. Caberá a
contratante, em caso de REPROVAÇÃO em qualquer uma das técnicas de “END”, avaliar
esses resultados e dar a disposição final quanto ao momento de retirada do equipamento
em operação para implementação das ações de correção visando sanar os DEFEITOS e as
NÃO CONFORMIDADE aqui registradas.

4 - DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES

4.1 - Inspeção Visual e Operacional

VISUAL E OPERACIONAL
CAMINHÃO E CARROCERIA EM GERAL
ITENS E COMPONENTES INSPECIONADOS NC NA C NV
Existência De Instrução De Segurança E Operação 1 X
Estado E Legibilidade De Instrução De Segurança E Operação 2 X
Funcionamento E Eficácia Freio De Estacionamento 3 X
Funcionamento E Eficácia Da Trava Carneiro 4 X
Estado E Modelo Do Acionador De Tomada De Força 55555 X
Fixação Do Acionador De Tomada De Força 6 X
Posição Do Acionador De Tomada De Força 7 X
Acionamento Da Tomada De Força 8 X
Funcionamento Da Luz Indicadora Da Tomada Acionada 9 X
Funcionamento Do Alerta Sonoro Da Tomada Acionada 10 X
Funcionamento Liga E Desliga 11 X
Fixação Da Tomada De Força 12 X
Funcionamento Da Tomada De Força 13 X
Vedação Da Tomada De Força 14 X
Fixação Da Bomba Hidráulica 15 X
Funcionamento Da Bomba Hidráulica 16 X
Vedação Da Bomba Hidráulica 17 X
Conservação Das Mangueiras De Sucção E Pressão 18 X
4
Vedação Das Mangueiras De Sucção E Pressão 19 X
Fixação Das Mangueiras De Sucção E Pressão 20 X
Soldas Da Parte Dianteira Do Chassi 21 X
Soldas Da Parte Traseira Do Chassi 22 X
Estado E Conservação Sobre Chassi 23 X
Fixação Sobre O Chassi 24 X
Estado E Conservação Da Carroceria Em Geral 25 X
Funcionamento Liga E Desliga Na Carroceria 26 X
Funcionamento Acelerador Na Carroceria 27 X
Fixação De Engates De Conexão De Ferramentas Na Carroceria 28 X
Vedação De Engates De Conexão De Ferramentas Na Carroceria 29 X
Fixação Do Conjunto De Motor Elétrico 30 X
Vedação Da Bomba Hidráulica Conjunto Motor Elétrico 31 X
Fixação Do Suporte De Apoio Da Caçamba 32 X
Soldas Do Suporte De Apoio Da Caçamba 33 X
Estado E Fixação Da Borracha De Apoio Da Caçamba 34 X
Fixação Do Suporte Dianteiro De Apoio Dos Braços 35 X
Soldas Do Suporte Dianteiro De Apoio Dos Braços 36 X
Estado E Fixação Da Borrachas De Apoio Dos Braços 37 X
Estado E Fixação Dos Sistema Dianteiro De Fixação Dos Braços 38 X
Eficiência Dos Sistema Dianteiro De Fixação Dos Braços 39 X
Fixação, Modelo E Posição Do Ponto De Aterramento 40 X

BRAÇO SUPERIOR
ITENS E COMPONENTES INSPECIONADOS NC NA C NV
Existência De Instrução De Segurança E Operação 1 X
Estado E Legibilidade De Instrução De Segurança E Operação 2 X
Existência E Legibilidade Do Diagrama De Carga 3 X
Funcionamento Da Extensão 4 X
Funcionamento Do Basculamento 5 X
Vedação Do Cilindro De Extensão 6 X
Estado E Conservação Da Proteção Das Extremidades Do Braço 7 X
Superior
Ajuste Da Bucha Do Pino Da Caçamba 8 X
Soldas E Fixação Do Olhal Para Cinto De Segurança 9 X
Estado E Conservação Da Pintura Da Lança Isolada 10 X
Fixação Da Lança Isolada 11 X
Torque Dos Parafusos De Fixação Da Lança Isolada 12 X
Inexistência De Trincas Ou Fissuras Na Lança Isolada 13 X
Funcionamento Da Extensão Do Braço Superior 14 X
Vedação Do Cilindro De Extensão 15 X
Proteção Da Fibra Do Braço Superior 16 X
Fixação Das Tampas Das Janelas De Inspeção Do Braço Superior 17 X
Lubrificação Do Nivelamento Do Braço Superior 18 X
5
Inexistência De Trincas Ou Fissuras No Braço Superior De Metal 19 X
Soldas Das Articulações Do Braço Superior 20 X
Soldas Das Costuras Do Braço Superior 21 X
Vedação Do Cilindro Superior 22 X
Estado E Funcionamento Do Cilindro Superior 23 X
Vedação Das Válvulas De Limitação De Ângulo (Válvula Bloqueio) 24 X
Ajuste Das Buchas Do Cilindro Superior 25 X
Ajuste Das Buchas Das Cruzetas (Tesouras) 26 X
Ajuste Das Buchas Do Braço Superior 27 X
Lubrificação Dos Pinos Do Braço Superior Em Geral 28 X
Estado, Conservação E Modelo Da Lona Da Lança Isolada 29 X
Conservação Das Mangueiras Do Braço Superior Em Geral 30 X

BRAÇO INFERIOR
ITENS E COMPONENTES INSPECIONADOS NC NA C NV
Existência De Instrução De Segurança E Operação 1 X
Estado E Legibilidade De Instrução De Segurança E Operação 2 X
Inexistência De Trincas Ou Fissuras No Braço Superior De Metal 3 X
Soldas Nas Articulações No Braço Inferior 4 X
Soldas Nas Costuras Do Braço Inferior 5 X
Fixação E Isolamento Do Chassi (Inserto Isolado) 6 X
Torque Dos Parafusos Fixação Do Isolamento Do Chassi 7 X
Inexistência De Trincas Ou Fissuras No Isolamento Do Chassi 8 X
Funcionamento Da Extensão Do Braço Inferior 9 X
Vedação Do Cilindro De Extensão Do Braço Inferior 10 X
Fixação Das Tampas Das Janelas De Inspeção Do Braço Inferior 11 X
Lubrificação Do Nivelamento Do Braço Inferior 12 X
Vedação Do Cilindro Mestre De Nivelamento 13 X
Vedação Do Cilindro Inferior 14 X
Estado E Funcionamento Do Cilindro Inferior 15 X
Vedação Das Válvulas De Limitação De Ângulo (Válvula Bloqueio) 16 X
Ajuste Das Buchas Do Cilindro Inferior 17 X
Ajuste Das Buchas Do Braço Inferior 18 X
Soldas Do Suporte De Apoio Do Braço Inferior 19 X
Estado E Fixação Da Borracha De Apoio Do Braço Superior 20 X
Estado E Fixação Do Sistema De Amarração Do Braço Superior 21 X
Eficiência Do Sistema De Amarração Do Braço Superior 22 X
Ajuste Das Chavetas De Engrenagens De Nivelamento 23 X
Ajuste Do Sistema De Nivelamento 24 X
Lubrificação Do Pinos Do Braço Inferior Em Geral 25 X
Conservação E Modelo Da Tampa Da Articulação Dianteira 26 X
Estado, Conservação E Modelo Da Lona De Isolamento Do Chassi 27 X
Conservação Das Mangueiras Do Braço Inferior Em Geral 28 X
6

TORRE E COMANDOS INFERIORES

ITENS E COMPONENTES INSPECIONADOS NC NA C NV
Existência De Instrução De Segurança E Operação 1 X
Estado E Legibilidade De Instrução De Segurança E Operação 2 X
Existência De Placa De Identificação Do Equipamento 3 X
Legibilidade Da Placa De Identificação Do Equipamento 4 X
Existência E Legibilidade Do Diagrama De Alcance 5 X
Soldas Da Torre 6 X
Inexistência De Trincas Ou Fissuras Da Torre 7 X
Torque Dos Parafusos Superiores Do Rolamento Do Sistema De 8 X
Giro
Integridade De Todos Os Parafusos Superior De Rolamento Do 9 X
Sistema De Giro
Estado, Conservação E Fixação Das Alavancas 10 X
Integridade Do Guarda Pós Das Alavancas De Comando 11 X
Retorno Automático Das Alavancas Para Posição Central 12 X
Operação Das Alavancas Do Equipamento Compatível Com 13 X
Adesivos
Vedação Dos Comandos 14 X
Funcionamento Da Válvula De Transferência (Emergência) 15 X
Vedação Da Válvula De Transferência (Emergência) 16 X
Ajuste Horizontal Do Sistema De Giro 18 X
Vedação Do Motor Hidráulico Do Sistema De Giro 19 X
Vedação Do Redutor Do Sistema De Giro 20 X
Vedação Dos Cilindros Do Sistema De Giro 21 X
Ajuste Vertical Do Rolamento Do Sistema De Giro 22 X
Conservação Da Proteção Do Sistema De Giro 23 X
Lubrificação Geral Do Sistema De Giro 24 X
Conservação Das Mangueiras Da Torre E Comandos Em Geral 25 X

BASE/ESTEIRA
ITENS E COMPONENTES INSPECIONADOS NC NA C NV
Existência De Instrução De Segurança E Operação 1 X
Estado E Legibilidade De Instrução De Segurança E Operação 2 X
Soldas Da Base 3 X
Inexistência De Trincas Ou Fissuras Da Base 4 X
Torque Dos Parafusos Inferior Do Rolamento Do Sistema De Giro 5 X
Integridade De Todos Os Parafusos Inferior De Rolamento Do 6 X
Sistema De Giro
Ajuste Das Buchas Do Eixo Central 7 X
Fixação E Integridade Da Bomba De Emergência Manual/Elétrica 8 X
Funcionamento Da Bomba De Emergência Manual/Elétrica 9 X
7
Vedação Da Bomba De Emergência Manual/Elétrica 10 X
Fixação E Integridade Do Visor De Nível 11 X
Vedação Do Visor De Nível 12 X
Nível De Óleo Hidráulico 13 X
Fixação E Integridade Do Manômetro 14 X
Vedação Do Manômetro 15 X
Fixação E Integridade Da Junta Rotativa 16 X
Vedação Da Junta Rotativa 17 X
Vedação Do Filtro De Retorno 18 X
Vedação Do Filtro De Sucção 19 X
Vedação Do Bocal Do Reservatório 20 X
Vedação Do Suspiro Do Reservatório 21 X
Vedação Do Tampão (Dreno) Do Reservatório 22 X
Fixação Da Janela De Inspeção Da Base 23 X
Fixação Da Base 24 X
Conservação Das Mangueiras Da Base Em Geral 25 X
Conservação das Esteiras dos dois Lados 26 X
LEGENDAS
NÃO CONFORME NC
NÃO APLICAVÉL NA
CONFORME C
NIVEL DE CRITICIDADE DAS NV
NÃO CONFORMIDADES

NIVEL DE QUALIDADE E CRITICIDADE

DEFEITOS QUE COMPROMETEM A SEGURAÇA; NECESSARIA ANALISE IMEDIATA NV1
PARA DEVIDAS AÇÕES CORRETIVAS
DEFEITOS QUE PODEM COMPROMETER A SEGURANÇA; NECESSARIA ANALISE NV2
URGENTE PARA AS DEVIDAS AÇÕES CORRETIVAS
DEFEITOS NÃO COMPROMETEM IMEDIATAMENTE A SEGURANÇA; DEVEM SER NV3
ANALISADOS E CORRIGIDOS NA PROXIMA PARADA
DEFEITOS NÃO COMPROMETEM A SEGURANÇA; DEVEM SER ANALISADOS E NV4
CORRIGIDOS NA PROXIMA PREVENTIVA
5 - ENSAIOS COMPLEMENTARES

5.1 – LIQUIDO PENETRANTE

Seguindo parâmetros de acordo com qualificação e normas vigentes foi executado

dentro dos procedimentos orientados pela norma NBR 16092, ASTM E1417 e E1417M.
8
Ensaio não destrutivo por líquido penetrante que permite detectar descontinuidades
como trincas, dupla laminação, porosidade e fendas que aflorem a superfície dos materiais a
serem inspecionados. Utilizados em materiais ferrosos e não ferrosos, tais como: aços,
ferros fundidos, aços inoxidáveis, alumínio, bronze, cobre, magnésio, níquel, plásticos,
vidros etc. Os principais setores industrias que utilizam o método de ensaio não destrutivo
(END).

6 - CONCLUSÃO

CONCLUSÃO DAS INSPEÇÕES E ENSAIOS

CLIENTE MODELO CARGA
R P CONST E SERV ROBEX210LG-7 NOMINA 15600kgf
LTDA EPP L
FABRICANTE LOCAL CARGA
PORTO VELHO – DE
HYUNDAI 15000kgf
RO ENSAIO
ANO DE KM DATA DO
12/05/202
FABRICAÇÃ 2014 ENSAIO 3
O
PLACA CHASSI
N° DE SERIE COND.
N60716170 BOM SEM
CLIMATIC
VENTO/GALPÃO
A

CONDIÇÕES DO METODOS DE INSPEÇÃO NORMAS

EQUIPAMENTO APLICADAS
Novo Em Uso Ensaio Visual EV NBR 16092
Em Serviço x Partículas Magnéticas PM ASTM E-709
Antes De Reparar Liquido Penetrante LP NBR NM 334
Depois De Reparar Ultrassom UT ASTM A-435 e A-578
Durante Reparo Aplicação De Carga AC NBR 16593

RESULTADO DOS ENSAIO APROVADO REPROVADO NÃO APLICAVEL

REALIZADOS
VISUAL E OPERACIONAL VS X
PARTICULAS MAGNETICAS PM X

LIQUIDO PENETRANTE LP X

ULTRASSOM UT X

APLICAÇÃO DE CARGA AC X
O equipamento está APROVADO e está em acordo com as normas vigentes com NR12, NR11, NR18
NBR’s que estipulam regras mínimas para trabalho.

7 - DATA DAS PROXIMAS INSPEÇÕES

O equipamento deverá ser submetido à inspeção extraordinária sempre que:

a) For danificado; 9
b) For realizada qualquer alteração em seu corpo;
c) Ficar parado por período superior a 6 meses.
d) Passar por inspeção e ensaios de acordo com período pré-determinado.

Porto Velho-RO, 12 de maio de 2023.

Erivaldo Vieira
Técnico em Mecânica (CFT: 64909727272)
 ANEXO I

10

Figura 1 – Parte externa Figura 2 – Parte Dianteira

Figura 3 – Placa de Identificação Figura 4 – Comando da Torre

Figura 5 – Articulação e Cilindro do Braço Inferior

Figura 6 – Sistema de Articulação com Comando

da Torre
 11

Figura 8– Sistema Sidraulico do Comando

Figura 7 – Base e Sistemas de Estabilização