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Revisões:
Rev. T. E Descrição Por Ver. Apr. Aut. Data
01 C Emissão Inicial CA 28/01/2022

Tipo de Emissão (T.E)

A Preliminar E Para Construção
B Para Aprovação F Conforme comprado
C Para Conhecimento G Conforme construído (As Built)
D Para Cotação H Cancelado
Participantes da elaboração e revisão do documento:
Nome Sigla Área / Empresa
CÍCERO ALBERTO PEREIRA BELÉM CA C A ENGENHARIA
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1. OBJETIVO

O presente documento tem o objetivo de elaborar um plano de manutenção preventiva de uma

Caminhão Munck da marca PALFINGER 45007, Placa OIB6734, ano 2011, Chassi
93KK0E0D1BE128837.

2. INTRODUÇÃO

Uma máquina com manutenção deficiente representa um perigo para o operador e para as pessoas
que estiverem trabalhando com ele. Certifique-se de que a manutenção periódica e as tarefas de
lubrificação listadas nos programas de manutenção são realizadas para manter a máquina em uma
condição de trabalho segura e eficiente.
Para assegurar o funcionamento correto do motor e sistema de controle de emissões toda a operação
e manutenção devem ser conduzida de acordo com as instruções do manual do fabricante. Operação
incorreta, manutenção ou reparo do motor e sistema de controle de emissões pode provocar vida útil
reduzida do produto, perda de desempenho ou mau funcionamento.
Afora os trabalhos diários, os programas de manutenção são baseados nas horas de funcionamento
da máquina. Mantenha uma verificação regular das leituras do horímetro para medir corretamente os
intervalos de manutenção. Quando não houver nenhum horímetro instalado, use os equivalentes do
calendário para determinar os intervalos de manutenção.
Não utilize uma máquina que estiver com sua manutenção vencida. Assegure-se de que quaisquer
defeitos encontrados durante as verificações periódicas de manutenção sejam corrigidos imediatamente.
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2.1- COMO USAR O PLANO DE MANUTENÇÃO

 Os programas mostram as tarefas de manutenção que devem ser realizadas e seus intervalos;
 Os serviços devem ser realizados tanto a intervalo horário ou equivalente do calendário, o que
ocorrer primeiro;
 Os intervalos fornecidos nos programas não devem ser excedidos. Se a máquina for operada sob
condições adversas (temperatura alta, poeira, água, etc.), reduza os intervalos.

2.2- INTERVALOS DE MANUTENÇÃO

Tabela 1

PS: Como a máquina trabalha em condições adversas de temperatura e exposição a poeira, reduziremos o plano
em até 500 h trabalhadas para melhor controle dos sistemas verificados.
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2.3- CONDIÇÕES DE MANUTENÇÃO E SEGURANÇA DO SISTEMA DE SEGURANÇA - NR12

 Este equipamento está em conformidade com as diretrizes de segurança definidas pela Norma
Regulamentadora NR12 do Ministério do Trabalho e Previdência Social;
 Para assegurar a continuidade do serviço, o proprietário deve seguir o programa de manutenção em
conformidade com as instruções desse documento;
 O uso de peças de reposição que não sejam genuínas, invalidará a continuidade do trabalho de segurança,
conforme definido pela legislação em vigor;
 O proprietário assume a responsabilidade pela continuidade da configuração original do equipamento. O
fabricante recomenda que o proprietário mantenha todos os registros de manutenção e reparos realizados
no motor e equipamentos;
 O ato de desativação/remoção de qualquer sistema de controle de segurança deve ser considerado uma
violação da regulamentação da norma NR-12 e o proprietário do equipamento estará sujeito a sanções
em qualquer inspeção de um agente credenciado do Ministério do Trabalho e Previdência Social.
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2.4- PONTOS DE MANUTENÇÃO E NÍVEIS DE FLUIDO

Tabela 2
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CONCLUSÃO GERAL:

Os registros desse plano serão baseados em horas máquina trabalhada ou pelo calendário, levando em
conta até 500 h trabalhadas ou 6 meses de operação, registrada atraves do horímetro ou calendário do ano, onde
será contemplado a partir da última hora registrada ou data desse plano.
Eu, Cícero Alberto Pereira Belém, Engenheiro Mecânico, Mestre em Engenharia Industrial,
Registro no CREA-PA 1516922840, elaborei esse laudo e assumo toda e qualquer responsabilidade pela
veracidade das informações.

Milagres-CE, 28 de Janeiro de 2022

Cícero Alberto Pereira Belém

Engenheiro Mecânico
CREA-PA: 1516922840
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ANEXO 1- REGISTRO PROFISSIONAL DO RESPONSÁVEL