CÓDIGO

Cadastro
Cliente
Local
Endereço
Cidade

Dados do vaso
- Fabricante :
- Número de Série :
- Categoria :
- TAG / Tipo do vaso:
- Ano de Fabricação :
- Código de projeto :
- P.M.T.A. [MPa]:
- Teste Hidrostático [MPa]:
- Volume Geométrico [m³] :
- Área externa:
- Fluido de serviço :
- Tipo de Inspeção :
Documentos
Prontuário conforme ?
Registro de Segurança conforme?
Projeto Alteração e Reforma?
Ensaios
EXAME EXTERNO
EXAME INTERNO
Manômetro
Nº do Certificado
manômetro está calibrado ?
Código manômetro
Padrão utilizado
Validade
Instrumento :
Fabricante:
Escala:
Nº Série:
Classe:
valor 1 (REFERÊNCIA)
valor 2
valor 3
valor 4
valor 5
valor 6

Costado [mm]
Tampo [mm]
RESULTADO
Teste hidrostático

RESULTADO
Pressão aplicada [MPa]
Tempo de th [ MINUTOS ]
PMTA [MPa]
Temperatura operação
PRAZOS
Data de início
Data de fim
EXAME EXTERNO
EXAME INTERNO
Local/Data
MATERIAIS
CORPO
TAMPO
DIMENSIONAL
Diâmetro [mm]
Comprimento total [mm]
Comprimento entre soldas [mm]
tipo de tampo
Eficiência solda longitudinal
Eficiência solda circunferencial
Limite de Res. Corpo [Kgf/cm²]
Limite de res. Tampo [Kgf/cm²]
Radiografado?
VÁLVULA DE SEGURANÇA
Nº CERTIFICADO
Válvula de segurança ou alívio?
CÓDIGO válvula
Foi calibrada
Quantidade
MARCA
nº fabricante
Diâmetro
pressão ajuste [MPa]
erro
LACRE
VAZÃO
ASME (sempre VIII)
% ALÍVIO (sempre 10%)
fluido

RELAÇÃO PARCIAL DE EXIGÊ

P = Possui

13.5.1.3.a
13.5.1.3.b
13.5.1.3.c
13.5.1.4
13.5.1.5
13.5.1.6.a
13.5.1.6.b
13.5.2.5
13.3.6
PLANO DE INSPEÇÃO

TUBULAÇÕES
TIPO DE EXAME
MATERIAL
DIÂMETROS
ETIQUETA DE IDENT.
Nº CERTIFICADO

ITEM DA NR-13
13.6.1.1
13.6.1.2
13.6.1.3
13.6.1.4 a, b
13.6.1.4 c

FOTOS INSERIR DIRETO NO RELATÓRIO

Limite de Resistência
Kgf/cm²
1370
1370
1460
1616
1167
1504
1167
2500
1104
917

CORPO CILÍNDRICO
e
P
D
S
E
C

TAMPO TOROESFÉRICO
e
P
D
S
E
C

TAMPO ESFÉRICO
e
P
D
S
E
C

TAMPO RETO
e
P
D
S
E
C

e
 Cadastro

Nº ART

Nº PRONTUÁRIO

Dados do vaso

só para Ultra CÁLCULO

0 AUTOMÁTICO

Documentos

Ensaios

Manômetro
 MEDIÇÃO DE ES

Teste hidrostático

PRAZOS

MATERIAIS

DIMENSIONAL VER TABELA DE LIMITE DE RESISTÊ

VER TABELA DE LIMITE DE RESISTÊ

sempre usar Nº

VÁLVULA DE SEGURANÇA

VIII
10%
 RELAÇÃO PARCIAL DE EXIGÊNCIAS DA NR-13

P = Possui

Válvula de segurança com pressão de abertura £ PMTA instalada diretamente no vaso ou no sistema qu
Dispositivo de segurança contra bloqueio inadvertido da válvula quando esta não estiver instalada diretam
Instrumento que indique a pressão de operação
Placa de identificação afixada em local de fácil acesso e bem visível
Placa com indicação da categoria do vaso, seu número ou código de identificação
Prontuário do vaso de pressão
Registro de Segurança conforme subitem 13.5.1.8
Projeto de Instalação
Projeto de Alteração ou Reparo conforme subitens a e b

TUBULAÇÕES

DESCRIÇÃO
Programa e plano de inspeção
Dispositivo de segurança contra sobre pressão na tubulação
Instrumento que indique a pressão de operação
Especificações e fluxograma da tubulação
Projeto de Alteração ou Reparo

OTOS INSERIR DIRETO NO RELATÓRIO

Limite de Resistência
Material
Inox 304
Inox 316
ASTM 414
ASTM 516
ASTM A36
ASTM 455
AÇO CARBONO
FILTRO GLP
SA 285-C
SA 395

CORPO CILÍNDRICO
#DIV/0!
 0
0
0
0
#DIV/0!

#DIV/0!

TAMPO TOROESFÉRICO

0
0
0
0

TAMPO ESFÉRICO
#DIV/0!
0
0
0
0
#DIV/0!

#DIV/0!

TAMPO RETO

0
0
0
0
MPa
MPa
m³
só para Ultra CÁLCULO
m²AUTOMÁTICO

VALORES ENCONTRADOS NA CALIBRAÇÃO

0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
 0 0 0 0
MEDIÇÃO DE ESPESSURA
Costado
Pontos A B C
1 0 0 0
2 0 0 0
3 0 0 0
4 0 0 0
0
0
0

ºC

VER TABELA DE LIMITE DE RESISTÊNCIA ABAIXO CONFORME MATERIAL

VER TABELA DE LIMITE DE RESISTÊNCIA ABAIXO CONFORME MATERIAL

sempre usar Nº

RANÇA GERAR CERTIFICADO

DE CALIBRAÇÃO
SOMENTE QUANDO NÓS
REALIZARMOS A
CALIBRAÇÃO.
DE EXIGÊNCIAS DA NR-13

Não possui = NP NA = Não aplicável I = Incompleto

instalada diretamente no vaso ou no sistema que o inclui

válvula quando esta não estiver instalada diretamente no vaso

bem visível
ou código de identificação

BULAÇÕES
REFERÊNCIA

DESCRIÇÃO SITUAÇÃO
grama e plano de inspeção
urança contra sobre pressão na tubulação
o que indique a pressão de operação
ações e fluxograma da tubulação
jeto de Alteração ou Reparo

Equipamento Eficiência de solda

VÁRIOS
VÁRIOS
Compressores padrão 0.7
PETROFAB 0.8
VÁRIOS
Vasos GLP 0.8
VÁRIOS
FILTRO ULTRAGAZ 0.8
Eq. p/ amônia 0.85
AÇO FUNDIDO SEP. ÓLEO COMPR 1

mm espessura mínima
kgf/cm² pressão de projeto
cm Diâmetro interno
kgf/cm² tensão admissível
Admensional coeficiente de eficiência de solda
Admensional para espessuras abaixo de 6mm, acrescentar 1/6 da espessura

mm

mm espessura mínima
kgf/cm² pressão de projeto
cm Diâmetro interno
kgf/cm² tensão admissível
Admensional coeficiente de eficiência de solda
Admensional para espessuras abaixo de 6mm, acrescentar 1/6 da espessura

mm

mm espessura mínima
kgf/cm² pressão de projeto
cm Diâmetro interno
kgf/cm² tensão admissível
Admensional coeficiente de eficiência de solda
Admensional para espessuras abaixo de 6mm, acrescentar 1/6 da espessura

mm

mm espessura mínima
kgf/cm² pressão de projeto
cm Diâmetro interno
kgf/cm² tensão admissível
Admensional coeficiente de eficiência de solda
Admensional para espessuras abaixo de 6mm, acrescentar 1/6 da espessura

mm
 Tampos
A B
0 0
0 0
0 0
0 0

CERTIFICADO
BRAÇÃO
E QUANDO NÓS
ARMOS A
AÇÃO.
 RELATÓRIO DE INSPEÇÃO
CLIENTE : 0
LOCAL INSTALAÇÃO: 0
0
0

RELATÓRIO: 0 ART: 0
1. IDENTIFICAÇÃO
- Fabricante : 0
- Número de Série : 0
- Categoria : 0
- Código : 0
- Ano de Fabricação : 0
- Código de projeto : 0
- P.M.T.A. : 0.000 MPa
- Teste Hidrostático : 0.000 MPa
- Volume Geométrico: 0.000 m³
- Fluido de serviço : 0
- Tipo de Inspeção : 0
- Início da Inspeção : 12/30/1899
- Final da Inspeção : 12/30/1899

2. DOCUMENTAÇÃO
- Prontuário : Atende ao Sub-item 13.5.1.6.a da NR-13? 0
- Registro Segurança : Atende ao Sub-item 13.5.1.6.b da NR-13? 0
- Projeto de Alteração ou Reparo : Atende ao Sub-item 13.3.3.3. da NR-13? 0

3. EXAME EXTERNO E INTERNO

EXAME EXTERNO: 0
EXAME INTERNO: 0

Observações:

4. CALIBRAÇÃO

Foi evidenciada calibração do manômetro atendendo ao subitem 13.5.1.2 da NR-13? 0

0
Foi evidenciada calibração da válvula de segurança atendendo ao subitem 13.5.4.9 0
da nr-13? 0 0 0 0
Obervações:

ALMO ENGENHARIA LTDA, R. Antônio Colatrella, 231 Monte Alto/SP 15910-000

(16)99183-6168 / 99159-6606 / 3242-1817 14/28
Obervações:

5. MEDIÇÃO DE ESPESSURA

Costado Tampos
Pontos A B C A B
1 0 0 0 0 0
2 0 0 0 0 0
3 0 0 0 0 0
4 0 0 0 0 0

RESULTADO : 0

Observações:

6. TESTE HIDROSTÁTICO
RESULTADO : 0
Pressão aplicada durante o teste : 0.000 MPa
Tempo de duração do teste : 0.0 MINUTOS

Observações:

ALMO ENGENHARIA LTDA, R. Antônio Colatrella, 231 Monte Alto/SP 15910-000

(16)99183-6168 / 99159-6606 / 3242-1817 15/28
Observações:

7. RELAÇÃO PARCIAL DE EXIGÊNCIAS DA NR-13

ABREVIAÇÕES
P = Possui Não possui = NP NA = Não aplicável I = Incompleto

ITEM DA
DESCRIÇÃO SITUAÇÃO
NR-13
Válvula de segurança com pressão de abertura £ PMTA
13.5.1.3.a 0
instalada diretamente no vaso ou no sistema que o inclui
Dispositivo de segurança contra bloqueio inadvertido da válvula
13.5.1.3.c 0
de segurança, que garanta o bloqueio inadvertido.
13.5.1.3.d Instrumento que indique a pressão de operação 0
Placa de identificação afixada em local de fácil acesso e bem
13.5.1.4 0
visível
Placa com indicação da categoria do vaso, seu número ou
13.5.1.5 0
código de identificação

Observações:

8. RECOMENDAÇÕES / CONCLUSÕES

- Face aos resultados encontrados o vaso está APROVADO a operar em condições seguras,
obedecendo a PMTA estabelecida.
- O vaso deverá ser submetido a nova Inspeção Periódica nos seguintes prazos máximos:
Exame Externo : 12/30/1899
Exame Interno : 12/30/1899

ALMO ENGENHARIA LTDA, R. Antônio Colatrella, 231 Monte Alto/SP 15910-000

(16)99183-6168 / 99159-6606 / 3242-1817 16/28
ALMO ENGENHARIA LTDA, R. Antônio Colatrella, 231 Monte Alto/SP 15910-000
(16)99183-6168 / 99159-6606 / 3242-1817 17/28
 REGISTRO DE SEGURANÇA

Em Atendimento à Norma Regulamentadora NR-13 do Ministério do Trabalho e

Emprego foi realizado inspeção, estando o vaso de pressão APROVADO.
conforme relatório de inspeção 0

O vaso de pressão deverá ser submetido a nova inspeção periódica nos seguintes
prazos máximos:

Exame Externo: 12/30/1899

Exame Interno: 12/30/1899
 CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO

Referente : 0 Nº 0

Cliente : 0

Pressão Dados Técnicos

Diâmetro e Erro máximo
Fabricante Nº Fabr. Código de ajuste Lacre Vazão
orifício encontrado ASME Fluido Dif. Alívio
MPa m³/min
0 0 0 0 0 0% 0 0 0

0 0 0 0 0 0% 0 0 0 0% 0
0 0 0 0 0 0% 0 0 0 0% 0

0 0 0 0 0 0% 0 0 0 0% 0

Descrição dos testes e Normas realizadas Aplicado nos Itens :

Teste de ajuste de pressão (set. poit) conf. ASME I E VIII Todos
Funcionais
Testes

Teste Diferencial de alívio (Blow Down) conf. ASME I Todos

Teste de Vedação conf. Norma ANSI B 147 ou API 527 Todos
Desmontagem, verificação e limpeza dos componentes, apresentando-se todos satisfatórios.
Outros
Testes

Obs.: Os testes são realizados em bancada utilizando manômetros calibrados com rastreabilidade certificada.
A vazão quando informada é calculada de acordo com a pressão de ajuste, sendo estes valores máximos, conforme
normas API, ASME e catálogos técnicos dos fabricantes das válvulas.
Erro máximo permitido permitido +/- 3%, conforme Código ASME seção VIII.

Padrão utilizado: 0

0
 CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO DE MANÔMETRO
0
INFORMAÇÕES DO CLIENTE
Cliente : 0

Endereço: 0
0

DESCRIÇÃO DO INSTRUMENTO
Instrumento : 0
Fabricante: 0
Código: 0
Escala: 0
Nº Série: 0
Classe: 0

PADRÃO UTILIZADO
Instrumento: Manômetro digital
Modelo: Gulpress 1000
Resolução: 1 kgf/cm²
Nº série: 73624
Faixa de indicação: 0 a 1000 kgf/cm²
Classe: A3
Certificado Calibração: 0

CONDIÇÕES AMBIENTAIS

A calibração foi realizada com instrumento na sua posição de utilização com temperatura ambiente e umidade
controladas em 20ºC +/- 2ºC e 50% +/- 20%, respectivamente, permanecendo em pressão máxima durante 05
minutos para garantir a estabilidade do sistema de calibração.

PROCEDIMENTO

O instrumento foi calibrado em relação a um padrão de trabalho do laboratório de pressão da ALMO

Engenharia referenciado acima, cujo erro máximo permitido é de 0,20%.

20/28
Continuação do certificado de calibração nº 0

RESULTADOS

Valores no Instrumento em Valores de Leitura (padrão) Desvio

calibração máximo
Primeiro Ciclo Segundo Ciclo Erro médio Histerese
[kgf/cm²
MPa kgf/cm² ]
▲ ▼ ▲ ▼
0.0 0 0 0 0 0 #DIV/0! 0 0
0.0 0 0 0 0 0 #DIV/0! 0 0
0.0 0 0 0 0 0 #DIV/0! 0 0
0.0 0 0 0 0 0 #DIV/0! 0 0
0.0 0 0 0 0 0 #DIV/0! 0 0
0.0 0 0 0 0 0 #DIV/0! 0 0

21/28
 PRONTUÁRIO DE VASO DE PRESSÃO
(Reconstituição)

0
PROPRIETÁRIO 0
LOCALIZAÇÃO 0
CIDADE 0

DADOS DE PROJETO
FABRICANTE: 0
ANO FABRICAÇÃO: 0
NÚMERO DE SÉRIE: 0
NORMA FABRICAÇÃO: 0
MATERIAL CORPO: 0
MATERIAL TAMPO: 0
TEMPERATURA OPERAÇÃO: 0 ºC
VOLUME INTERNO: 0.000 m³
FLUIDO DE SERVIÇO: 0
PRESSÃO PROJETO [ P ]: 0.000 MPa
PMTA: 0.000 MPa
PTH: 0.000 MPa
CATEGORIA (NR-13): 0

ASPECTOS CONSTRUTIVOS E MEMORIAL DE CÁLCULO

DIÂMETRO EXTERNO [ D ]: 0.0 mm
COMPRIMENTO TOTAL: 0.0 mm
EFICIÊNCIA DA SOLDA DO CORPO (LONGITUDINAL) [ E1 ]: 0
EFICIÊNCIA DA SOLDA DO CORPO (CIRCUNFERENCIAL) [ E2 ]: 0
TIPO DOS TAMPOS: 0
TENSÃO ADMISSÍVEL MATERIAL COSTADO [ S1 ] : 0.0 Kgf/cm²
TENSÃO ADMISSÍVEL MATERIAL TAMPO [ S2 ]: 0.0 Kgf/cm²
RADIOGRAFIA TAMPO E COSTADO: 0
SOBRE ESPESSURA DE CORROSÃO [ C ]: Acrescentar 1/6 da espessura quando a mesma for menor que 6,0mm.

CÁLCULO DA ESPESSURA MÍNIMA

CORPO
e = [(Px(D/2))/(S1xE1-0,6xP)]+C
TAMPO Conforme ASME VIII, Div I
e = [(Px(D/2))/(25xS2xE2-0,2xP)]+C

ESPESSURA DO CORPO: #DIV/0! mm

ESPESSURA DO TAMPO: #DIV/0! mm

Face aos resultados encontrados , fica fixada a PMTA do vaso defórmula

esta pressãoé em :
para
toroesférico

22/28
 esta fórmula é para
0.000 MPa toroesférico

DISPOSITIVO DE SEGURANÇA
TIPO : 0
QUANTIDADE : 0
FABRICANTE : 0
DIÂMETRO/ORIFÍCIO : 0
PRESSÃO DE ABERTURA : 0 MPa

PROCEDIMENTOS DE INSPEÇÃO

4.1. TESTE HIDROSTÁTICO

Executado conforme, ASME UG99.
PRESSÃO APLICADA: 0.000 MPa
TEMPO DE TESTES : 0.0 minutos

4.2. EXAME VISUAL EXTERNO E INTERNO

Realizada inspeção visual das soldas conforme ASME UW12 - Grau de Exame "C", sem exame
radiográfico.
Realizada inspeção do corpo e tampo, verificado deformações e corrosão.

RECOMENDAÇÕES
Este Prontuário foi elaborado e reconstituído em conformidade com a Norma Regulamentadora NR-13 do
Ministério do Trabalho e Emprego, aprovada pela portaria n°23 de 27/12/94 da Secretaria de Segurança
e Saúde do Trabalho, Lei n° 6514 de 22/12/1977.
Todo reparo com solda somente poderá ser executado por profissional qualificado e com aprovação
de Engenheiro Responsável (Profissional Habilitado).
Este documento perde a sua total validade se o Vaso de Pressão sofrer quaisquer alterações em suas
características aqui mencionadas.
O Vaso de Pressão não foi projetado para uso em transporte, sob cargas alternativas.

CONCLUSÃO
O Vaso de Pressão aqui identificado atende às Norma de Segurança NR-13 para vasos de pressão,
segundo aspectos técnicos e procedimentos de inspeção em acordo com normas técnicas oficialmente
reconhecidas, apresentando-se portanto apto às finalidades para as quais foi fabricado.

Engenheiro Responsável:

23/28
 CROQUI

24/28
25/28
 TERMO DE ABERTURA
Este livro contém 50 páginas tipograficamente numeradas e será utilizado como
“Registro de Segurança” de um vaso de pressão, em atendimento a Norma
Regulamentadora NR-13, do Ministério do Trabalho, sendo de propriedade de:

Instalado em : 0

DADOS DO VASO DE PRESSÃO

- Fabricante : 0
- Número de Série : 0
- Categoria : 0
- TAG : 0
- Ano de Fabricação : 0
- Código de projeto : 0
- P.M.T.A. : 0 MPa
- Teste Hidrostático : 0 MPa
- Volume Geométrico: 0 m³
- Fluido de serviço : 0

0
 Nº
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DE TUBULAÇÕES
0
NR - 13 - CALDEIRAS, VASOS DE PRESSÃO E TUBULAÇÕES E TANQUES METÁLICOS

CLIENTE: 0
REFERÊNCIA: 0
INÍCIO INSPEÇÃO: 12/30/1899
FIM INSPEÇÃO: 12/30/1899
TIPO DE EXAME: 0
FLUIDO: 0
PRESSÃO: 0 MPa
TEMPERATURA: 0 °C

ITEM ETAPA CONCLUSÃO

1 EXAME EXTERNO
Verificação visual da tubulação buscando a conformidade de uniões, e ausência de vazamentos e deformações.
2 EXAME DIMENSIONAL
Verificação do dimensional da tubulação: diâmetros, distanciamentos, espessuras e comprimentos.
3 ISOLAMENTO TÉRMICO
Verificação das condições físicas do isolamento térmico quanto a deformações e amassamentos.
4 FLUXOGRAMA
Verificação da existência do Fluxograma e verificar se há a necessidade de alterações em conformidade com a tubulação
existente.
5 INDICADOR DE PRESSÃO

Verificação da existência e o funcionamento de acordo com o fluxograma de engenharia. Os mesmos deverão estar em
boas condições de operacionais.

6 INDICADOR DE TEMPERATURA
Verificação da existência e o funcionamento de acordo com o fluxograma de engenharia. Os mesmos deverão estar em
boas condições de operacionais.
7 IDENTIFICAÇÃO DA TUBULAÇÃO
Verificar a pintura da tubulação de acordo com a NR-26 e identificação de fluxo, quando aplicável.
8 ACESSÓRIOS
Verificar a existência conforme previsto no Fluxograma de Engenharia e seu estado de conservação.
9 PLANO DE INSPEÇÃO
Verificar a existência e se a realização da inspeção está de acordo.

PRÓXIMA INSPEÇÃO
A tubulação deverá ser inspecionada, de acordo com seu programa de inspeção em: 12/30/1899

RECOMENDAÇÕES
 PARECER TÉCNICO / CONCLUSÃO
Baseado nos resultados desta inspeção a tubulação está APROVADA.