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DIMENSIONAL – BOCAL ATENUADOR

EQUIPAMENTO: TRYOUT – BOCAL ATENUADOR 830 710 300 280H A36


DESENHO: Des.003-1234 Data: 01/04/22
Processo:
O processo de conformação do bocal 01 lado A foi feito de forma automática pela
flangeadora FPC-1808 com os seguintes parâmetros:

A altura dos apoios foi definida em 93mm.

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O processo de conformação do lado A foi feito em 2 etapas. Na primeira etapa


teve um tempo de processo de 3:00 e no período de 1:45 a 2:10 a máquina
apresentou trancos no carro principal.

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Após essa primeira etapa a peça foi solta do expansivo e desceu nos apoios que
estavam com o mesmo ajuste de altura de 93mm.

Durante a conformação da segunda etapa que durou 3:00, a máquina novamente


apresentou trancos no carro principal no período de 0:40 a 0:50.
Ao final do processo do lado A percebemos que a solda abriu e que a peça soltou
rebarbas durante o processo.

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DIMENSIONAL - BOCAL LADO A


Diâmetro interno Cilindro Tolerância Encontrado OBS: Status

711 mm +1 mm
+2 712 mm +2 mm
Ø int. 710mm Aprovado
-0 712 mm +2 mm

711 mm +1 mm
Diâmetro Externo Cilindro Tolerância Encontrado OBS: Status

795 mm -35 mm
796 mm -34 mm
Øext.830mm ±2 Reprovado
795 mm -35 mm
796 mm -34 mm

Aba Tolerância Encontrado OBS: Status

27 mm -33 mm
28 mm -32 mm
60mm ±1 Reprovado
27 mm -33 mm
27 mm -33 mm

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FOTO – CONCORDÂNCIA GABARITO

Posicionamos o gabarito lado


externo e o raio está bom,
porém faltou finalizar o
diâmetro externo.

Gabarito posicionado lado


interno, ficou bom, porém a
borda da curvatura final faltou
material.

Conclusão:
O Bocal está com medidas divergentes no diâmetro externo e Aba, faltou material para
finalizar a sua curvatura.

Bocal : Reprovado.

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Processo:
O processo de conformação do bocal 01 lado B foi feito de forma automática pela
flangeadora FPC-1808 com os seguintes parâmetros:

A altura dos apoios foi definida em 106mm que é a altura máxima da máquina.

O processo de conformação do lado B foi feito em uma única etapa que teve o
tempo de 12:00 Minutos.

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Durante o processo ocorreram trancos devido a solda que abriu, foram diferentes
dos trancos do lado A.
Ao fim do processo notamos abertura da solda, a deformação e o rompimento do
material (a chapa virou ao contrário)

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Dimensional:

➢ Bocal Peça Nº 01 Lado A e Lado B - Espessura = 5/16”

DIMENSIONAL - BOCAL LADO B


Diâmetro interno Cilindro Tolerância Encontrado OBS: Status

711mm +1 mm
+2 712mm +2 mm
Ø int. 710mm
-0 711mm +1 mm
710mm 0
Diâmetro Externo Cilindro Tolerância Encontrado OBS: Status

830 mm 0
829 mm -1 mm
Øext.830mm ±2
830 mm 0

829 mm -1 mm

Aba Tolerância Encontrado OBS: Status

62 mm +2 mm
61 mm +1 mm
60mm ±1
62 mm +2 mm
63 mm +3 mm

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FOTO – CONCORDÂNCIA GABARITO

Apresentou trinca
a volta toda.

Raio Interno Raio Externo

Conclusão:
O Bocal está conforme medidas do desenho, porém está reprovado, pois durante
rebordeamento trincou a curvatura final a volta toda e rompeu a solda.

Bocal : Reprovado.

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Processo:
O processo de conformação do bocal 02 lado A foi feito de forma automática pela
flangeadora FPC-1808 com os seguintes parâmetros:

A altura dos apoios foi definida em 98mm.

O processo de conformação do lado A foi feito em 12:00 minutos. Durante o


processo não ocorreram trancos na máquina e a solda não abriu.

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Dimensional:

➢ Bocal Peça Nº 02 - Espessura = 5/16”

DIMENSIONAL - BOCAL LADO A


Diâmetro interno Cilindro Tolerância Encontrado OBS: Status

Ø 711 mm +1 mm
+2 Ø 710 mm 0
Ø int. 710mm Aprovado
-0 Ø 712 mm +2 mm
Ø 711 mm +1 mm
Diâmetro Externo Cilindro Tolerância Encontrado OBS: Status

813 mm -17 mm
812 mm -18 mm
Øext.830mm ±2 Reprovado
811 mm -19 mm

812 mm -18 mm

Aba Tolerância Encontrado OBS: Status

45 mm -15 mm
43 mm -17 mm
60mm ±1 Reprovado
44 mm -16 mm
44 mm -16 mm

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FOTO – CONCORDÂNCIA GABARITO

Raio Externo

Posicionamos o gabarito lado


externo e verifica-se que o
raio está bom, porém faltou
finalizar o diâmetro externo.

Raio Interno
Segue o posicionamento do
gabarito lado interno, ficou bom,
porém a borda necessita
melhorar sua curvatura final e
retirar rebarba.

Conclusão:
O Bocal está com medidas divergentes no diâmetro externo e Aba, faltou material para
finalizar a sua curvatura.

Bocal : Reprovado.

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Portanto, concluímos que:


1. Ainda não temos uma altura definida para as bases de apoio na fabricação
do bocal Ø700 que atendam as dimensões do desenho.
2. Durante o processo de conformação o cilindro feito pela Calfran rompeu a
solda.
3. Para os 3 processos de conformação executados, não conseguimos definir
um tempo padrão de execução.
4. Com relação ao eixo externo de conformação, notamos que durante o
processo ele sofre um esforço constante e uma movimentação perceptível
que pode gerar uma fadiga de material. (Lembrando que esse eixo já
quebrou enquanto executávamos o processo de flangeamento em 90° e foi
prontamente trocado pela Calfran)
5. O labo B do bocal 01 apresentou uma deformação do material na
extremidade do diâmetro externo que gerou uma trinca no material.

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