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2. JUSTIFICATIVA
3. REQUISITOS DE ACESSO
CARGA HORÁRIA
UNIDADES CURRICULARES
Capacidades Técnicas
Capacidades Socioemocionais
Autonomia;
Resolução de problemas;
Trabalho em equipe.
Conhecimentos
Capacidades Básicas
Capacidades Socioemocionais
Conhecimentos
1. PESQUISA
1.1 ESTRUTURAÇÃO
1.2 FONTES
1.3 MÉTODOS
1.4 CARACTERÍSTICAS
1.5 TIPOS: BIBLIOGRAFIA DE CAMPO, LABORATORIAL, ACADÊMICA
2. TRABALHO EM EQUIPE
2.1 Compromisso com objetivos e metas
2.2 Divisão de papéis e responsabilidades
2.3 Cooperação
2.4 Responsabilidades individuais e coletivas
2.5 O desafio do trabalho em equipe
2.6 O desafio do trabalho em equipe
2.7 Definição de grupo e equipe
3. HABILIDADES BÁSICAS DO RELACIONAMENTO INTERPESSOAL
3.1 Cooperação
3.2 Comunicação
3.3 Responsabilidade
3.4 Empatia
3.5 Cordialidade
3.6 Cordialidade
3.7 Respeito
4. ÉTICA
4.1 Ética no desenvolvimento de atividades do cotidiano
4.2 Ética nas relações interpessoais
4.3 Respeito
4.4 Código de conduta
5. NOÇÕES BÁSICAS DE DESENHO TÉCNICO
54.1 Interpretação
5.2 Leitura
6. MATEMÁTICA BÁSICA
6.1 Cálculo de porcentagens
6.2 Conversão de unidades de medida: massa, volume, área
6.3 Regra de três
6.4 Números fracionários
6.5 Números inteiros e decimais positivos e negativos
6.6 Adição, subtração, multiplicação e divisão
7. INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO
7.1 Utilização
7.2 Características
7.3 Tipos
8. METROLOGIA
8.1 Sistema internacional de medidas
Capacidades Socioemocionais
Identificar a pesquisa como fonte de inovação e formação de um espírito
empreendedor
Ter visão sistêmica do processo produtivo de móveis;
Demonstrar compromisso com a pontualidade;
Trabalhar em equipe durante o processo de fabricação de móveis e esquadrias
Demonstrar postura ética no desenvolvimento das atividades sob sua
responsabilidade;
Comunicar-se oralmente ou por escrito com diferentes níveis hierárquicos e
setores da empresa;
Ter atenção aos detalhes descritos no projeto técnico para fabricação de móveis
Demonstrar senso crítico Demonstrar zelo com ambiente e com a execução do
trabalho;
Conhecimentos
1. ORÇAMENTO
2. ORDEM DE SERVIÇO
3. PRODUÇÃO DE GABARITOS E DISPOSITIVOS – TIPOS,
CARACTERÍSTICAS E UTILIZAÇÃO
4. CONTROLE DA QUALIDADE
4.1 Segregação e encaminhamento de peças não conformes
4.2 Padrões de referência, gabaritos e dispositivos
4.3 Leitura e interpretação de desenho técnico
4.4 Trena, Metro, Paquímetro, suta
4.5 Técnicas de controle (qualitativo, quantitativo, visual, dimensional)
5. MÁQUINAS E FERRAMENTAS PARA FABRICAÇÃO, MONTAGEM E INSTALAÇÃO
DE MÓVEIS – TIPOS, CARACTERÍSTICAS, MANUTENÇÃO E UTILIZAÇÃO
5.1 Pesquisas em catálogos de fornecedores
5.2 Embalagem
5.3 Montagem
5.4 Acabamento
5.5 Usinagem
5.6 Furação
5.7 Corte
6. MADEIRAS DERIVADOS – TIPOS, CARACTERÍSTICAS, MANUSEIO,
ARMAZENAGEM E UTILIZAÇÃO
6.1 Pesquisas em catálogos de fornecedores
6.2 Compensado
6.3 OSB
6.4 Chapa Dura
6.5 MDP
6.6 MDF
6.7 Madeira
7. FERRAGENS E ACESSÓRIOS – TIPOS, CARACTERÍSTICAS, MANUSEIO,
ARMAZENAGEM E UTILIZAÇÃO
7.1 Pesquisas em catálogos de fornecedores
7.2 Aramados
7.3 Dispositivos de abertura e fechamento
7.4 Dispositivos de deslizamento
7.5 Articulações
7.6 Puxadores
8. ENCAIXES – TIPOS, CARACTERÍSTICAS, MANUSEIO, ARMAZENAGEM E
UTILIZAÇÃO
8.1 Pesquisas em catálogos de fornecedores
8.2 Cavilhas
8.3 Macho e fêmea
8.4 Meia Madeira
8.5 Espigas
8.6 Malhete
9. DISPOSITIVOS DE FIXAÇÃO – TIPOS, CARACTERÍSTICAS, MANUSEIO,
ARMAZENAGEM E UTILIZAÇÃO
9.1 Pesquisas em catálogos de fornecedores
9.2 Minifix
9.3 Dispositivo Trapézio
9.4 Cantoneiras
9.5 Dispositivo VB
9.6 Pregos
9.7 Parafusos
9.8 Pinos
9.9 Grampos
Capacidades Técnicas
Capacidades Socioemocionais
Conhecimentos
1. SEGURANÇA NO TRABALHO
2. VISÃO SISTÊMICA
2.4 Definição
3. CLIENTE
4.2 Embalagem
4.3 Montagem
4.4 Acabamento
4.5 Usinagem
4.6 Furação
4.7 Corte
5.3 Ferragens
5.4 Abrasivos
5.5 Adesivos
6.3 Acionamento
6.6 Lubrificantes
6.7.1 Preventiva
6.7.2 Corretiva
6.7.3 Preditiva
6.7.4 Autônoma
6.8 Definições
8. SEGURANÇA NA OPERAÇÃO
9. CONTROLE DA QUALIDADE
10. PROJETO
10.3 Desenho
10.4 Dimensões
11. INOVAÇÃO
11.3 Definição
14. ÉTICA:
14.5 Cidadania.
17.5 Autorrealização
20.1 Consequências
20.2 causas
20.4 características
20.5 consequências
20.6 causas
20.8 características
20.9 Autoconsciência
20.16 Tipos
20.17 Consequências
20.18 Causas
20.20 Características
20.21 Tipos
20.21.1 Autoconsciência
20.21.6 Consequências
20.21.7 Causas
20.21.9 Características
Capacidades Técnicas
Correlacionar os parâmetros de produtividade estabelecidos com os
resultados obtidos
Identificar os pontos de instalação dos acessórios e dispositivos
Montar estrutura do móvel em conformidade com as especificações do
projeto técnico, esquema ou manual de montagem
Identificar as especificações técnicas referentes as peças, acessórios e
ferragens necessários a montagem do móvel
Identificar as situações de risco ergonômico associadas ao processo de
montagem de móveis
Interpretar as normas e os procedimentos de saúde, segurança e meio
ambiente aplicáveis ao processo de montagem móveis
Identificar os dispositivos de segurança requeridos para a montagem de
móveis
Identificar as possíveis situações de risco à segurança e ao meio
ambiente associadas ao processo de montagem de móveis
Identificar diferentes tipos de materiais, acessórios e ferragens
necessários para a montagem de móveis
Identificar as dimensões das peças do móvel descritas no projeto para a
quantificação e segregação de materiais e insumos necessários a
montagem do móvel
Identificar os diferentes tipos de ferramentas a serem utilizadas nas
maquinas do processo de montagem de móveis
Ajustar dispositivos de segurança a serem utilizados nas máquinas do
processo de montagem de móveis
Ajustar gabaritos a serem utilizados no processo de montagem de móveis
Regular máquinas a serem utilizadas no processo de montagem de
móveis de acordo com as especificações do projeto
Capacidades Socioemocionais
Conhecimentos
1. SEGURANÇA NO TRABALHO
1.1 Comportamento seguro
2. QUALIDADE DE VIDA NO TRABALHO
2.1 O impacto do uso de drogas lícitas e ilícitas na saúde e no trabalho
2.2 Administração de stress
2.3 Cuidados com a saúde
3. COMPORTAMENTO E EQUIPES DE TRABALHO
3.1 O homem como ser social
3.2 A influência das características de personalidade nas relações interpessoais e no
desenvolvimento das atividades típicas da área ocupacional
3.3 Fatores de satisfação e insatisfação no trabalho
3.4 A influência do ambiente de trabalho no comportamento
3.5 O papel das normas de convivência em grupos sociais
4. QUALIDADE AMBIENTAL
4.1 Prevenção à poluição ambiental
4.2 Energias renováveis
4.3 Uso racional de Recursos e Energias
4.4 Reciclagem de resíduos
4.5 Descarte de resíduos
4.6 Aquecimento global
4.7 Prevenção à poluição ambiental
4.8 Homem e o meio ambiente
5. VISÃO SISTÊMICA
5.1 Resultados da empresa (saúde empresarial)
5.2 Microcosmo e macrocosmo
5.3 Pensamento sistêmico
5.4 Definição
6. SISTEMA DE GESTÃO AMBIENTAL
6.1 ISO14000: aspectos centrais
7. ESTRUTURA ORGANIZACIONAL
7.1 Sistema de Comunicação
7.2 Organização das funções, informações e recursos
7.3 Funções e responsabilidades
7.4 Formal e informal
8. CLIENTE
8.1 Excelência no atendimento
8.2 Fidelização de clientes
8.3 Expectativas do cliente
8.4 Impactos da qualidade no atendimento
8.5 Cuidados no atendimento
8.6 Clientes internos e externos
9. ANÁLISE DE CENÁRIOS
9.1 Tomada de decisões: responsabilidades e impactos
9.2 Definição de prioridades
9.3 Ferramentas de análise de cenários e solução de problemas
10. ORGANIZAÇÃO EMPRESARIAL
10.1 Controle de atividades
10.2 Sistemas administrativos
10.3 Estruturas hierárquicas
11. CONFLITOS NAS EQUIPES DE TRABALHO
11.1 Consequências
11.2 Causas
11.3 Fatores internos e externos
11.4 Características
11.5 Tipos
12. MONTAGEM DE MÓVEIS E ESQUADRIAS
13. MÁQUINAS E FERRAMENTAS PARA FABRICAÇÃO, MONTAGEM E
INSTALAÇÃO DE MÓVEIS – TIPOS, CARACTERÍSTICAS, MANUTENÇÃO E
UTILIZAÇÃO
13.1 Pesquisas em catálogos de fornecedores
13.2 Embalagem
13.3 Montagem
13.4 Acabamento
13.5 Usinagem
13.6 Furação
13.7 Corte
14. MATÉRIAS PRIMAS, INSUMOS E ACESSÓRIOS – TIPOS, CARACTERÍSTICAS,
UTILIZAÇÃO
14.1 Catálogos de fornecedores
14.2 Acessórios (Movimentação, fixação, deslizamento, articulação, nivelamento,
segurança e de decoração)
14.3 Ferragens
14.4 Abrasivos
14.5 Adesivos
14.6 Madeira e derivados
15. SISTEMAS INDUSTRIAIS
15.1 Matérias Primas, insumos e acessórios – tipos, características, utilização
15.2 Supervisórios e Integração de Sistemas Inteligentes de Comunicação
15.3 Redes industriais
15.4 Indústria 4.0, Manufatura avançada
16. MANUTENÇÃO AUTÔNOMA E OPERACIONAL DE MÁQUINAS E
EQUIPAMENTOS
16.1 Catálogos de fornecedores
16.2 Normas de segurança
16.3 Acionamento
16.4 Elementos de máquinas
16.5 Tipos e aplicações
16.6 Lubrificantes
16.7 Tipos de manutenção
16.7.1 Preventiva
16.7.2 Corretiva
16.7.3 Preditiva
16.7.4 Autônoma
16.8 Definições
17. GABARITOS E DISPOSITIVO (CONSTRUÇÃO E UTILIZAÇÃO)
18. SEGURANÇA NA OPERAÇÃO
18.1 Normas de segurança, saúde, ergonomia e meio ambiente.
18.2 Sistemas de suporte: ar comprimido, exaustão, fontes de energia
18.3 Condições de funcionamento das máquinas
18.4 Dispositivos de segurança das máquinas: tipos, funções, condições de
funcionamento
18.5 Condições ambientais e ergonômicos
18.6 Utilização de EPIs e EPCs
19. CONTROLE DA QUALIDADE
19.1 Segregação e encaminhamento de peças não conformes
19.2 Padrões de referência, gabaritos e dispositivos
19.3 Técnicas de controle (qualitativo, quantitativo, visual, dimensional)
20. PROJETO
20.1 Fabricação, Montagem e Instalação de móveis
20.2 o Fabricação, Montagem e Instalação de móveis
20.3 Desenho
20.4 Dimensões
21. INOVAÇÃO
21.1 Visão inovadora
21.2 Inovação x melhoria
21.3 Definição
22. SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE
22.1 ISO9001: aspectos centrais
23. ÉTICA:
23.1 O impacto da falta de ética ao país: pirataria, impostos.
23.2 Valores pessoais e universais.
23.3 Direitos e deveres individuais e coletivos.
23.4 Comportamento social.
23.5 Cidadania.
23.6 Cultura, história e dilema.
23.7 Consciência moral.
23.8 Senso moral.
23.9 Código de ética profissional.
Capacidades Técnicas
Correlacionar os parâmetros de produtividade (produção, refugo e parada
de máquina) estabelecidos com os resultados obtidos.
Interpretar as normas e os procedimentos de saúde, segurança e meio
ambiente aplicáveis ao processo de instalação de móveis
Identificar as possíveis situações de risco à segurança e ao meio
ambiente associadas ao processo de produção de peças e ou móveis;
Identificar as situações de risco ergonômico associadas ao processo de
produção de peças e ou móveis
Identificar os dispositivos de segurança requeridos para a instalação de
móveis
Identificar as dimensões das peças do móvel descritas no projeto para a
quantificação e segregação de máquinas, ferramentas, materiais,
acessórios e ferragens necessários a instalação
Interpretar desenho técnico de móveis, para identificar as especificações
de peças e produtos descritos no projeto.
Interpretar manuais e catálogos dos fabricantes de matérias primas e
insumos necessários para a instalação de móveis
Identificar os tipos de acessórios e ferragens a serem utilizados na
instalação
Ajustar gabaritos a serem utilizados nas máquinas para instalação de
móveis
Ajustar dispositivos de segurança a serem utilizados nas máquinas para
instalação de móveis
Identificar os diferentes tipos de ferramentas a serem utilizadas nas
maquinas para instalação de móveis
Identificar as máquinas, ferramentas e dispositivos a serem utilizadas no
processo de instalação de móveis de acordo com as especificações do
projeto
Identificar a posição do móvel de acordo com o projeto de instalação
Capacidades Socioemocionais
Conhecimentos
1. CLIENTE
1.1 Excelência no atendimento
1.2 Fidelização de clientes
1.3 Expectativas do cliente
1.4 Impactos da qualidade no atendimento
1.5 Cuidados no atendimento
1.6 Clientes internos e externos
2. CONFLITOS NAS EQUIPES DE TRABALHO
2.1 Consequências
2.2 Causas
2.3 Fatores internos e externos
2.4 Características
2.5 Tipos
3. ENTREGA TÉCNICA
3.1 Avaliação do Cliente
3.2 Manual de orientações
4. INSTALAÇÃO DO MÓVEL (TESTE)
4.1 Ler e interpretar manuais de montagem e de fornecedores
4.2 Técnicas de limpeza dos móveis e do ambiente de instalação
4.3 Técnicas de instalação de móveis
4.4 Uso de gabaritos e dispositivos
4.5 Preparação de acessórios, ferragens
4.6 Preparação de peças montadas
4.8 Preparação de máquinas, equipamentos e ferramentas
4.9 Preparação do ambiente de instalação
5. MÁQUINAS E FERRAMENTAS MONTAGEM E INSTALAÇÃO DE MÓVEIS –
TIPOS.
5.1 Pesquisas em catálogos de fornecedores
5.2 Embalagem
5.3 Montagem
6. SEGURANÇA NA OPERAÇÃO
7. CONTROLE DA QUALIDADE
7.1 Segregação e encaminhamento de peças não conformes
7.2 Padrões de referência, gabaritos e dispositivos
7.3 Técnicas de controle (qualitativo, quantitativo, visual, dimensional)
8. SEGURANÇA NO TRABALHO
8.1 Equipamentos de proteção individual e coletiva: tipos e funções
9. ÉTICA:
9.1 Valores pessoais e universais.
9.2 Direitos e deveres individuais e coletivos.
9.3 Comportamento social.
9.4 Código de ética profissional.
6) METODOLOGIA DE ENSINO
Será considerado promovido o aluno que, ao final do curso obtiver nota final igual
ou superior a 7,0 (sete) no curso e tenha desenvolvido as competências necessárias
para atuação no mercado de trabalho. Será considerado retido o aluno que, ao final do
curso, obtiver nota final inferior a 7,0 (sete) no curso.
8) INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS
9) PERFIL DO DOCENTE
O perfil docente para o Curso de Qualificação Profissional emPedreiro de
Alvenaria, deve ser composto por profissional de acordo com a formação e experiência
adequadas para atender e garantir a qualidade da oferta do curso em questão, a qual
possibilite o desenvolvimento das potencialidades do aluno.
10) CERTIFICAÇÃO
Fará jus ao Certificado o aluno que, nos termos do Regimento Escolar, concluir
o curso com desempenho satisfatório (nota mínima 7,0) e comprovar frequência mínima
de 75% de frequência durante o curso e, sobretudo, o desenvolvimento das
competências e habilidades específicas inerentes à profissão.
ELABORAÇÃO
CFP TAQUARALTO
VALIDAÇÃO
UNIDADE de Educação Profissional