8.especificaciones Tecnicas Canal Surual Grande 20221103 203838 720

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
NOMBRE DEL PROYECTO:
" MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PROVISIÓN DE

AGUA PARA RIEGO EN EL CANAL SURUAL GRANDE,
CASERÍO PAMPATAC DEL DISTRITO DE
HUAMACHUCO - PROVINCIA DE SÁNCHEZ CARRIÓN -
DEPARTAMENTO DE LA LIBERTAD"
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Expediente Técnico: ''Mejoramiento del servicio de Provisión de Agua para Riego en el Canal Surual Grande,
Caserío Pampatac del Distrito de Huamachuco, Provincia de Sánchez Carrión - Departamento de La Libertad”.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PROVISIÓN DE AGUA PARA RIEGO EN EL CANAL SURUAL

GRANDE, CASERÍO PAMPATAC DEL DISTRITO DE HUAMACHUCO, PROVINCIA DE SÁNCHEZ
CARRIÓN – DEPARTAMENTO DE LA LIBERTAD”
01 CANAL DE IRRIGACIÓN – SURUAL GRANDE
01.01 TRABAJOS GENERALES
01.01.01 OBRAS GENERALES
01.01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40M
Descripción:
Se colocará un cartel de obra de dimensiones 3.60 x 2.40 m, en el cual se indicarán las características
más resaltantes de la Obra. El cartel será fabricado con una gigantografía, tendrá 02 parantes de
madera tornillo de 4”x4” L=6.10m y dos listones centrales de las mismas características El cartel de
Obra será sostenido con Bastidores de madera tornillo de 3”x3”, debiendo quedar una altura libre entre
el piso y la parte inferior del cartel de obra de 3.00 m los listones de soporte deberán empotrarse en el
suelo, una altura de 0.80m para lo cual deberá excavarse un hoyo de dimensiones de 0.60x0.60x0.80m
y será rellenado con concreto F’c=140 Kg/cm2. Las estructuras de madera estarán fijadas con clavos
para madera 21/2”, 3” y 4” por pernos hexagonales 5/8” x 4”. Este deberá colocarse en un lugar visible,
y será debidamente autorizado por el Supervisor de Obra.
Método de Medición:
La unidad de medición de esta partida será en unidad (und). Ejecutado, terminado e instalado según
corresponda de acuerdo a las presentes especificaciones técnicas.
Bases de Pago:
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medición en unidad (und), en la forma
indicada y aprobada por el Ing. Supervisor de Obra y/o Inspector de Obra al precio unitario de la partida
del presupuesto. El precio unitario corresponde a todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, herramientas manuales, materiales, equipos, maquinarias e implementos de seguridad y otros
materiales imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación y conforme a los estipulado en el
Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
01.01.01.01.02 CASETA DE GUARDIANÍA Y ALMACÉN DE OBRA
Descripción:
Esta partida consiste en la habilitación de campamentos y otros ambientes que sean necesarios, al
lugar en que se desarrollara la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos.
Municipalidad Provincial Sánchez Carrión

Método de Construcción:
El contratista opta por dar todos los ambientes necesarios para que el personal se desplace y
desenvuelva de manera eficaz.
La unidad de medición de esta partida será en metro cuadrado (m2). Ejecutado, terminado según
Bases de Pago:
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medición por metro cuadrado (m2), en
la forma indicada y aprobada por el Ing. Supervisor de Obra y/o Inspector de Obra al precio unitario de
la partida del presupuesto. El precio unitario corresponde a todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas manuales, materiales, equipos, maquinarias e implementos de
seguridad y otros materiales imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
01.01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01.02.01 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE MAQUINARIAS, EQUIPOS Y

HERRAMIENTAS PARA LA OBRA
Descripción:
Esta partida consiste en la movilización y desmovilización de maquinarias, equipos, y herramientas
manuales y otros, que sean necesarios al lugar en que desarrollaran la obra antes de iniciar y al finalizar
los trabajos.
La movilización y desmovilización incluye la obtención y pago de permisos y seguros.
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que el equipo
liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano no autopropulsado como
herramientas manuales, martillos neumáticos, vibradores, etc.
El contratista no podrá retirar de la obra ninguna maquinaria, equipo y herramientas manuales sin
autorización escrita del Supervisor.
La unidad de medición de esta partida será en global (glb). Ejecutado, terminado según corresponda de
acuerdo a las presentes especificaciones técnicas.
Bases de Pago:
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medición en global (glb), en la forma

01.01.02 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA
01.01.02.01 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD (EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL - EPI)
Descripción:
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI), que deben ser utilizados por el personal
de obra, para estar protegidos asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la NORMA G.050
– Seguridad Durante la Construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Implementos de seguridad en el ambiente de trabajo es la cantidad y tipo de estos es relacionados al
medio ambiente de trabajo y a la actividad a ejecutar. El equipo de protección personal (EPP – Equipo
de Protección Personal) está diseñado para proteger a los empleados en el lugar de trabajo de lesiones
o enfermedades serias que puedan resultar del contacto con peligros químicos, radiológicos, físicos,
eléctricos, mecánicos u otros.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas y/o lentes de
seguridad de acuerdo al tipo de actividad, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes,
etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores
de oídos, respiradores, chalecos reflectivos, entre otros.
El EPI debe utilizarse cuando existan riesgos para la seguridad o salud de los trabajadores que no
hayan podido eliminarse o controlarse convenientemente por medios técnicos de protección colectiva o
mediante medidas, métodos o procedimientos de organización de trabajo. En tal sentido, todo el
personal que labore en una obra de construcción, debe contar con el EPI acorde con los peligros a los
que estará expuesto.
El EPI básico, de uso obligatorio mientras el trabajador permanece en obra se compone de:
A). Equipo Básico de Protección Individual (EPI) Requeridos:

• Casco de Seguridad Tipo Jockey Azul – CLASE A.
• Chalecos Reflectivo (Obreros).
• Calzado de Seguridad – Puntera de Acero.
• Guantes de Seguridad de Cuero.
• Lentes de Seguridad – Policarbonato Luna Clara.
• Protector de Oído – (Orejera Tipo Tapón).
• Poncho Impermeabilizante con Capucha.
El EPI estará destinado, en principio, a uso personal.

El EPI debe proporcionar una protección eficaz frente a los riesgos que motivan su uso, sin ocasionar
o suponer por sí mismos riesgos adicionales ni molestias innecesarias.
En tal sentido:
• Debe responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo.

• Debe tener en cuenta las condiciones anatómicas, fisiológicas y el estado de salud del
trabajador.
• Debe adecuarse al portador tras los ajustes necesarios.
• En caso de riesgos múltiples que exijan la utilización simultánea de varios equipos de protección
individual, estos deben ser compatibles entre si y mantener su eficacia en relación con el riesgo
o riesgos correspondientes.

La utilización, el almacenamiento, el mantenimiento, la limpieza, la desinfección y cuando proceda, el

reemplazo de los componentes deteriorados del EPI, debe efectuarse de acuerdo con las instrucciones
del fabricante.
Previo a cada uso, el trabajador debe realizar una inspección visual del EPI a fin de asegurar que se
encuentre en buenas condiciones. El trabajador debe darles el uso correcto y mantenerlo en buen
estado. Si por efecto del trabajo se deteriorara, debe solicitar el reemplazo del EPI dañado.
B). Ropa de Trabajo:

Será adecuada a las labores y a la estación. En zonas lluviosas se proporcionará al trabajador cobertor
impermeable (Poncho Impermeabilizante con Capucha).
El objetivo de este tipo de ropa de trabajo es el de señalizar visualmente la presencia del usuario, bien
durante el día o bien bajo la luz de los faros de un automóvil en la oscuridad.
Características fundamentales:
• Con cintas de material reflectivo.
• En épocas y/o zonas de lluvia, usarán sobre el uniforme un impermeable.
• El equipo será sustituido en el momento en que pierda sensiblemente las características visibles
mínimas, por desgaste, suciedad, etc.
C). Casco de Seguridad:

Debe proteger contra impacto y descarga eléctrica, en caso se realicen trabajos con elementos
energizados, en ambientes con riesgo eléctrico o la combinación de ambas.
Clases de Casco:
• Casco de Clase A (General): Trabajos industriales en general. Protección de tensión eléctrica
hasta 2200 V., C.A. 60 HZ.
El casco debe indicar moldeado en alto relieve y en lugar visible interior: la fecha de fabricación (año y
mes), marca o logotipo del fabricante, clase y forma (protección que ofrece).
De preferencia los colores recomendados para cascos serán:

• Personal de línea de mando, color blanco.
• Jefes de grupo, color amarillo.
• Operarios y Oficiales, color rojo.
• Peones, color anaranjado.
• Visitantes, color verde.
Todo casco de protección para la cabeza debe estar constituido por un casquete de protección, un
medio de absorción de energía dentro de éste, medios para permitir la ventilación y transpiración
necesaria durante el uso del casco, un sistema de ajuste y un sistema para adaptabilidad de accesorios
(Ranura de anclaje).
Los materiales usados en el casquete deben ser de lenta combustión y resistentes a la humedad.
Los materiales utilizados que estén en contacto con la cabeza del trabajador no deben llegar a producir
algún tipo de daño. Asimismo, el diseño debe ser tal que ningún componente interno, presente alguna
condición como protuberancias, aristas o vértices agudos o cualquier otra que pueda causar lesión o
incomodidad.

Los materiales empleados en la fabricación, así como los componentes de los cascos, no deben ser
conductivos, por lo que no se permite ningún elemento o accesorio metálico en ellos.
D). Calzado de Seguridad:

Botines de cuero de suela anti deslizable, con puntera de acero contra riesgos mecánicos, botas de
jebe con puntera de acero cuando se realicen trabajos en presencia de agua o soluciones químicas,
botines dieléctricos sin puntera de acero o con puntera reforzada (polímero 100% puro) cuando se
realicen trabajos con elementos energizados o en ambientes donde exista riesgo eléctrico.
E) Protectores de Oídos:
Deberán utilizarse protectores auditivos (tapones de oídos o auriculares) en zonas donde se identifique
que el nivel del ruido excede los siguientes límites permisibles:
F). Protectores Visuales:

Gafas y/o Lentes de seguridad: Éstas deben tener guardas laterales, superiores e inferiores, de manera
que protejan contra impactos de baja energía y temperaturas extremas. En caso de usar anteojos de
medida, las gafas de protección deben ser adecuadas para colocarse sobre los lentes en forma segura
y cómoda.
G). Guantes de Seguridad:

Deberá usarse la clase de guante de acuerdo a la naturaleza del trabajo además de confortables, de
buen material y forma, y eficaces.
La naturaleza del material de estas prendas de protección será el adecuado para cada tipo de trabajo,
siendo los que a continuación se describen los más comunes:
• De cuero, para trabajos de manipulación en general
La unidad de medición de esta partida será en meses (mes). Ejecutado, terminado según corresponda
de acuerdo a las presentes especificaciones técnicas.
Bases de Pago:
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medición en meses (mes), en la forma

01.01.02.02 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD (EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA - EPC)
Descripción:
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger a los
trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: acordonamientos para limitación de áreas
de riesgo, alarmas audibles y luces estroboscópicas en maquinaria pesada y equipos livianos y otros.
Todo proyecto de construcción debe considerar el diseño, instalación y mantenimiento de protecciones
colectivas que garanticen la integridad física y salud de trabajadores y de terceros, durante el proceso
de ejecución de obra.
Las protecciones colectivas deben ser instaladas y mantenidas por personal competente y verificadas
por un profesional colegiado, antes de ser puestas en servicio.
El EPC básico, de uso obligatorio mientras el trabajador permanece en obra se compone de:
A). Equipo Básico de Protección Colectiva (EPC) Requeridos:

• 02 alarmas Audibles de Seguridad – Tipo Sirena 60 W.
• 02 luces Estroboscópica de Emergencia LED.
• 08 tranqueras para Señalización en Obra, tipo tijera.
• 08 rollos de malla de Seguridad 50 YD X 1.00m de Alto (PVC Alta Densidad – Color Naranja).
• 20 postes de C° - Para Señalización (Pintado Rojo y Blanco Alternado), con Parantes de Madera
Rolliza de Ø 2”, con una altura mínima de 1.00m.
Bases de Pago:
01.01.02.03 SEÑALIZACION PERMANENTE DE SEGURIDAD EN OBRA
Descripción:
Señalización de las áreas de trabajo y los accesos con la finalidad de proteger a los peatones,
trabajadores y pobladores del área a intervenir.
Para asegurar la normal circulación de los vehículos y público en general y previniendo de los peligros
existentes en las diferentes áreas de trabajo, se debe considerar cintas de seguridad, señales
preventivas, de advertencia, de prohibición, de información, de obligación y de emergencia, conos de
señalización naranja.

Estos elementos deben estar presentes durante el proceso de la obra, en zonas donde correspondan
ubicarse. La supervisión, puede detener las labores, si se detecta la falta de estos equipos y el peligro
de los trabajadores o público.
Las señales son elementos móviles las cuales deberán ser instaladas en áreas de intervención y en los
accesos, considerando las distancias de visibilidad tanto de vehículos como de peatones.
Las señales deberán ser las que correspondan para no generar confusión.
Deberán estar operativos para que sea un elemento de protección y no riesgo ante accidentes.
La ubicación deberá ser establecida por el ingeniero de seguridad.
Se tendrá señalización estática.

Se considera Peones para el correcto desarrollo de esta actividad.
Las señales cumplirán con las dimensiones en tamaño del elemento y de texto, además de colores
correspondientes.
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de

obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para
rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en general
sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las
áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles,
etc.
A). Señalización Permanente en Obra:

• 08 rollos de Cinta Señalizadora Amarilla “Peligro – Hombres Trabajando” x 100 metros.
• 15 conos de PVC Naranja – Fosforescente.
• 05 señales Preventivas: “Despacio Obras”, “Hombres Trabajando”, “Zona de Derrumbes”,
“Descenso Peligroso”, “Tranqueras”.
• 06 señales de Advertencias: “Atención Riesgo Eléctrico”, “Sustancia o Materias Toxicas”,
“Peligro Inflamable”, “Atención Riesgo de Accidentes”, “Cuidado Hombres Trabajando”,
“Atención Riesgo de Caída de Rocas”.
• 05 señales de Prohibición: “Prohibido Fumar”, “Prohibido Hacer Ruidos Molestos”, “Prohibido el
Ingreso de Alimentos”, “Prohibido Arrojar Basura al Piso”, “Prohibido el Ingreso de Personas No
Autorizadas”.
• 05 señales de Información: “Caseta de Guardianía y Almacén de Obra”, “Micro relleno”,
“Servicios Higiénicos”, “Combustible” y “Patio de Maquinarias y Equipo Liviano”.
• 09 señales de Obligación: “Uso Obligatorio de Casco de Seguridad”, “Uso Obligatorio de
Protección Auditiva”, “Uso Obligatorio de Botas de Seguridad”, “Uso Obligatorio de Guantes de
Seguridad”, “Uso Obligatorio de Protección Ocular”, “Uso Obligatorio de Mascarilla”, “Uso
Obligatorio de Protector Facial”, “Uso Obligatorio de Ropa de Protección”, “Es Obligatorio
Lavarse las Manos”.
• 05 señales de Emergencia: “Salida”, “Punto de Reunión en Caso de Emergencia”, “Ruta de
Evacuación”, “Camilla”, “Primeros Auxilios”.
Las señales deben cumplir lo indicado en la NTP 399.010 SEÑALES DE SEGURIDAD. Colores,
símbolos, formas y dimensiones de señales de seguridad. Parte 1: reglas para el diseño de las señales
de seguridad.

Los tipos de señales con que debe contar la obra se indican a continuación:
• Señal de prohibición, a aquella que prohíbe un comportamiento susceptible de generar una
situación de peligro.
• Señal de advertencia, la que advierte de una situación de peligro.
• Señal de obligación, la que obliga a un comportamiento determinado.
• Señal de emergencia, salvamento o de socorro la que proporciona indicaciones relativas a las
salidas de socorro, a los primeros auxilios o a los dispositivos de salvamento.
• Señal de información, la que te informa sobre los ambientes previstos en obra.
• Señales preventivas, la que advierte de un posible peligro y/o situación de la obra.
• Señal indicativa, la que proporciona otras informaciones distintas de las previstas en los puntos
anteriores.
Bases de Pago:
01.01.02.04 CAPACITACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA
Descripción:
Corresponde a instrucción del personal obrero y técnico en lo referente a seguridad y salud ocupacional.
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el personal de obra.
Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de inducción para el personal nuevo,
las charlas de sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla de
emergencias, etc.
La capacitación se realizará al inicio de cada jornada de trabajo, la cual deberá ser encabezada por el
Residente de Obra, Supervisor y dirigida por Ingeniero de Seguridad de Obra, con la participación del
personal de obra.
Se debe contar con una programación de charlas mensuales, semanales.
Toda la información transferida deberá tener fuente de información con respaldo científico.
Las charlas de seguridad deberán estar relacionada con las actividades a desarrollarse durante el día
y las medidas deberán ser descritas a detalle para su correcta implementación.
Cuando las medidas planificadas sean correctamente implementadas se tendrá un registro de:
• Charlas Impartidas.
• Análisis de Riegos.
• Medidas de Control.
• Reporte de Incidentes y Accidentes.
• Récord de Capacitación.

• Prevención Contra Incendios – General y Sistemas de Supresión.

• Procedimientos de Emergencia – Planes de Acción y Entrenamiento.
• Procedimientos de Emergencia – Sistemas de Alarmas.
• Líquidos Inflamables – Manejo y Almacenamiento.
• Aseo en el Trabajo.
• Materiales Peligrosos – General, Manejo, Uso y Almacenamiento.
• Equipo de Protección Personal.
• Violencia en el lugar de Trabajo.
La unidad de medición de esta partida será en meses (mes). Ejecutado, terminado según corresponda
Bases de Pago:
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medición en meses (mes), en la forma
01.01.02.05 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

DURANTE EL TRABAJO
Descripción:
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para atender un
accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia o implementación
incorrecta de alguna medida de control de riesgos.
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.
Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas, equipos de
extinción de fuego (extintores, mantas ignifugas), trapos absorbentes.
A). Recursos para Respuestas Ante Emergencias:

• 02 extintores PQS ABC 6 kg.
• 01 camilla rígida.
• 02 frazadas polar 02 plazas.
• 10 paños absorbentes – 20cm x 18cm / 09 und.
• 05 mantas Ignifugas.
• 01 equipo de Primeros Auxilios (Botiquín).
B). Equipo de Primeros Auxilios (Botiquín):

Esta partida comprende todos los implementos necesarios para brindar primeros auxilios y/o atención
médica para pequeñas eventualidades que no presenten mucha gravedad o heridas leves.
Comprende la adquisición de botiquines de primeros auxilios debidamente abastecidos, con medicinas

esenciales de uso básico como son:

• 02 cajas de paracetamol X 100 tabletas.

• 02 cajas de Ibuprofeno X 100 tabletas.
• 01 caja de buscapina X 100 tabletas.
• 04 frascos de yodopovidoma 120 ml solución antiséptico.
• 04 frascos de agua oxigenada 1000ml.
• 08 frascos de alcohol grandes 1000ml.
• 04 frascos de solución de cloruro de sodio al 9/1000 X 100ml (para lavado de heridas)
• 04 frascos de colirio de 10 ml.
• 20 paquetes de gasa esterilizadas de 10cm X 10cm.
• 02 paquetes de gasa tipo jelonet (para quemaduras).
• 32 paquetes de apósitos.
• 04 rollo de esparadrapo 5cm X 4.50m.
• 08 rollos de venda elástica de 3” X 5 yardas.
• 02 rollos de venda elástica de 4” X 5 yardas.
• 04 vendas triangulares, tipo cabrestillo.
• 08 jabones líquidos antibacterial 400ml.
• 02 cajas de guantes quirúrgicos, talla 7 y 8 x 50 pares.
• 02 tijeras punta roma.
• 01 juego de disección para suturas de heridas.
• 01 paquete de algodón X 1000gr.
Los equipos de primeros auxilios deberán estar ubicados estratégicamente para cubrir rápidamente
cualquier eventualidad. Además, se deberá contar con una señalización clara para que sea ubicable
fácilmente.
C). Camilla Rígida:

Utilizado comúnmente para transportar e inmovilizar con seguridad a un herido
Dimensión de la Camilla: 1.84m de largo x 0.49m de ancho x 7 cm de espesor.
Capacidad de carga: 171.00 kg.
Accesorios: 03 corres color negro con hebilla de plástico; dispositivo de inmovilización de cabeza.
Material: Polipropileno.
D). Extintor PQS ABC 6 kg:

Son elementos portátiles destinados a la lucha contra incendios, sirven para dominar o extinguir
cualquier tipo de fuego generado para evitar así su transformación en incendios mayores.
Extintor de Polvo Químico Seco (PQS).
Ideal para proteger áreas que contengan riegos de fuego Clase A (Solidos), Clase B (Líquidos) y Clase
C (Combustible).
Bases de Pago:

01.01.03 PLAN PARA LA VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL DE COVID-19
GENERALIDAD:
El COVID-19 es un nuevo tipo de coronavirus que afecta a los humanos, siendo declarada una
pandemia mundial por la Organización Mundial de Salud el 11 de marzo del 2020 y ya reportando casos
a nivel nacional y encontrándonos en la actualidad en Estado de Emergencia Nacional dentro de todo
el territorio peruano. La exposición al virus SARS-Cov2 que produce la enfermedad COVID-19
representa un riesgo biológico por su comportamiento epidémico y alta transmisibilidad. Siendo que los
centros laborales constituyen espacios de exposición y contagio, se deben considerar medidas para su
vigilancia, prevención y control.
En ese contexto se ha implementado un Plan de Vigilancia, Prevención y Control de Covid-19 para la
Obra y Supervisión durante la ejecución del presente proyecto, con el principal fin de velar por la salud
de los trabajadores con riesgo a exposición.
Para la elaboración del plan se ha tomado como referencia el total de trabajadores que laborarán en
obra, tanto para el contratista y la supervisión. De la misma manera se ha tomado en cuenta el plazo
de ejecución de obra (04 meses) para realizar un cálculo detallado del plan. Este monto ha sido
considerado dentro del Costo Directo del proyecto.
La ejecución de este plan se debe ser respetada mientras dure la Emergencia Sanitaria por el COVID-
19 dentro del territorio peruano o caso contrario hasta que se encuentre la cura (existencia y distribución
de una Vacuna que prevenga esta enfermedad). En caso que se cumpla alguno de los dos
planteamientos anteriormente descritos los costos de este plan serán deducidos del Costo Directo o
caso similar no serán ejecutados ni valorizados por el contratista y será responsabilidad exclusiva del
Ing. Supervisor de Obra y/o Ing. Inspector de Obra velar por el cumplimiento de ello.
Para el planteamiento del presente plan se ha tenido como base las siguientes normativas:
- Resolución Ministerial N° 239-2020-MINSA.

- Resolución Ministerial N° 265-2020-MINSA.
- Decreto Supremo N° 094-2020-PCMN.
FINALIDAD:
Contribuir con la prevención del contagio por Sars-Cov-2 (COVID-19) en el ámbito laboral, a partir de la
emisión de lineamientos generales para la vigilancia, prevención y control de la salud de los trabajadores
con riesgo de exposición.
Establecer los lineamientos para la vigilancia, prevención y control de la salud de los trabajadores con
riesgo de exposición a Sars-Cov-19-COVID-19.
OBJETIVOS:
Establecer lineamientos para la vigilancia, prevención y control de la salud de los trabajadores que
realizan actividades durante la pandemia COVID-19.

Establecer lineamientos para el regreso y reincorporación al trabajo.

Garantizar la sostenibilidad de las medidas de vigilancia, prevención y control adoptadas para evitar la
transmisibilidad de Sars-Cov-2 (COVID-19).
ÁMBITO DE APLICACIÓN:
El presente documento técnico contiene disposiciones de carácter general para todo el territorio
nacional aplicables a:
Las personas naturales y jurídicas que desarrollan actividades económicas.
Servidores y funcionarios del sector público.
Personal con vínculo laboral y contractual en el sector público y privado, según corresponda.
DISPOSICIONES ESPECÍFICAS:
Estos lineamientos aplican a todos los centros de trabajo de los diferentes sectores económicos o
productivos, a las instituciones públicas y privadas, para el reinicio de sus actividades conforme lo
establezca el poder ejecutivo.
LINEAMIENTOS PRELIMINARES.
1) Previo al inicio de labores, todo empleador está en la obligación de implementar medidas para
garantizar la seguridad y salud en el trabajo, cuya finalidad es esencialmente preventiva.
2) En todo centro laboral, a través del servicio de seguridad y salud en el trabajo, se elabora el "Plan
para la Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19 en el Trabajo", el mismo que debe ser
remitido al Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo y/o al Ing. Supervisor de Seguridad y Salud
en el Trabajo según corresponda para su aprobación en un plazo máximo de 48 horas.
3) El "Plan para la Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19 en el Trabajo", debe incluir

actividades, acciones e intervenciones que aseguren el cumplimiento de los lineamientos para la
vigilancia, prevención y control de COVID-19 en el trabajo.
4) El "Plan para la Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19 en el Trabajo", debe

especificar:
a) El número de trabajadores.
b) El riesgo de exposición a COVID-19 por puesto de trabajo (Muy Alto, Alto, Mediano o Bajo).
c) Las características de vigilancia, prevención y control por riesgo de exposición.
5) Todo empleador debe registrar el "Plan para la Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19
en el Trabajo", en el Ministerio de Salud - Instituto Nacional de Salud, a través del Sistema
Integrado para COVID-19 (SICOVID-19), en el proceso de implementación se deberá remitir el
Plan por Mesa de partes virtual.
6) El "Plan para la Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19 en el Trabajo", será accesible

a las entidades de fiscalización como SUSALUD, SUNAFIL entre otras, para las acciones de su
competencia. Para tal efecto, el Ministerio de Salud establecerá los diferentes niveles de acceso.
7) Todo plan recibido en las instancias antes mencionadas se constituye en el instrumento que
permite la verificación ex post de su cumplimiento.

LINEAMIENTOS PARA LA VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL DE COVID-19 EN EL TRABAJO.

Para la vigilancia de la salud de los trabajadores en el contexto de la pandemia por COVID-19, se han
considerado siete (7) lineamientos básicos basados en criterios epidemiológicos de aplicación
obligatoria.
➢ Lineamiento 1: Limpieza y desinfección de los centros de trabajo.

➢ Lineamiento 2: Evaluación de la condición de salud del trabajador previo al regreso o
reincorporación al centro de trabajo.
➢ Lineamiento 3: Lavado y desinfección de manos obligatorio.
➢ Lineamiento 4: Sensibilización de la prevención del contagio en el centro de trabajo.
➢ Lineamiento 5: Medidas preventivas de aplicación colectiva.
➢ Lineamiento 6: Medidas de protección personal.
➢ Lineamiento 7: Vigilancia de la salud del trabajador en el contexto del covid-19.
Consideraciones para el regreso o reincorporación al trabajo de trabajadores con factores de riesgo

para covid-19.
Se deben considerar en este grupo los trabajadores que presenten los siguientes factores de riesgo
para COVID-19:
➢ Edad mayor de 60 años.

➢ Hipertensión arterial.
➢ Enfermedades cardiovasculares.
➢ Cáncer.
➢ Diabetes mellitus.
➢ Asma
➢ Enfermedad pulmonar crónica.
➢ Insuficiencia renal crónica.
➢ Enfermedad o tratamiento inmunosupresor.
➢ Obesidad con IMC de 40 a más.
Para los trabajadores, contemplados en listado anterior, y aquellos que establezca el profesional de
salud del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, mantendrán la cuarentena hasta el término de la
emergencia sanitaria de acuerdo al Decreto Supremo N.º 008-2020-SA.
DISPOSICIONES COMPLEMENTARIAS.
De manera excepcional, debido a la pandemia de COVID-19, se autoriza a las entidades públicas,
empresas públicas y privadas entre otras, a través de sus servicios de seguridad y salud en el trabajo
o IPRESS públicas o privadas, a realizar las pruebas serológicas única y exclusivamente para los
trabajadores a su cargo. En ningún caso la institución puede comercializar a terceros las pruebas, ni
brindar servicios a terceros por este concepto. Los resultados de las pruebas deben registrarse en el
sistema COVID-19. Lo dispuesto en la presente disposición este sujeto a fiscalización por las
autoridades competentes y de conformidad a las normas vigentes.
Durante la vigencia de la Emergencia Sanitaria por COVID-19, las entidades públicas, empresas
públicas y privadas, entre otras, aplican el Anexo N.º 1.
Todas las partidas descritas líneas abajo tendrán correlación con el Plan para la Vigilancia, Prevención
y Control de COVID-19 anexado al presente proyecto; cualquier modificación deberá ser aprobada por
el “Equipo de Seguridad y Salud en el Trabajo”.

01.01.03.01 PROCESOS PRELIMINARES
01.01.03.01.01 ELABORACIÓN DEL PLAN DE PREVENCIÓN COVID-19
Descripción:
Durante la vigencia de la emergencia sanitaria por covid-19, las entidades públicas, empresas públicas
y privadas, entre otras, aplicara el anexo N.º 01, de la Resolución Ministerial N.º 265-2020-MINSA.
En relación a las horas hombres identificadas en los análisis de costos unitarios del presente proyecto,
las horas hombres por día laborables, y la cantidad de días de acuerdo al plazo de ejecución de obra
se ha calculado la necesidad de contar con 22 obreros. Además de ello se ha tomado en cuenta la
cantidad de personal profesional y auxiliar tanto para la empresa contratista como para el equipo de
supervisión.
En relación a lo descrito y en concordancia con el Anexo N.º 01 de la presente resolución ministerial, se
ha considerado la contratación del personal de salud siguiente:
01 enfermero (a).
01 prevencionista.
Y la “Elaboración y Tramite del Plan de Monitoreo de Salud” que no es otro que el "Plan para la
Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19 en el Trabajo", en concordancia con el Anexo N.º 4
“Estructura del Plan para la Vigilancia, prevención y control de COVID-19 en el trabajo”, de la Resolución
Ministerial N.º 239-2020-MINSA y anexos.
El profesional de Salud del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, de cada centro de trabajo,
deberá cumplir, gestionar o ejecutar para todos los trabajadores el contenido del lineamiento 2 y Anexo
N.º 02, lineamiento 4 y lineamiento 7; de la Resolución Ministerial N.º 239-2020-MINSA y anexos y la
Resolución Ministerial N.º 265-2020-MINSA.
Bases de Pago:
01.01.03.01.02 PROCESO DE INICIO
01.01.03.01.02.01 PRUEBAS DE DESCARTE COVID-19 PARA INGRESO DE PERSONAL
Descripción:
Esta partida comprende la aplicación de pruebas serológicas o molecular para COVID-19, según
normas del Ministerio de Salud, a todos los trabajadores que regresen o se reincorporan a puestos de
trabajo con: Muy Alto Riesgo, Alto Riesgo y Mediano Riesgo de Exposición a COVID-19; mismas que
están a cargo del empleador. Para puestos de trabajo de Bajo Riesgo la aplicación de pruebas

serológicas o molecular para COVI-19 es potestativo a la indicación del profesional de salud del servicio
de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Los costos generados por la evaluación de la condición de salud del trabajo, es asumido por el
empleador.
La valoración de las acciones realizadas, en el marco de este lineamiento permite al profesional de
salud del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, determinar si el trabajador puede regresar o
reincorporarse a su puesto de trabajo.
La unidad de medición de esta partida será en unidad (und). Ejecutado, terminado según corresponda
Bases de Pago:
01.01.03.01.03 ADQUISICIONES E IMPLEMENTACIONES DE ESPACIOS.
GENERALIDADES:
En esta partida comprende la disponibilidad de equipos de protección personal e implementa las
medidas para su uso correcto y obligatorio, en coordinación y según lo determine el profesional de
salud del servicio de seguridad y salud en el trabajo, establecimiento como mínimo las medidas
recomendadas por organismos nacionales e internacionales tomando en cuenta el riego de los puestos
de trabajo para exposición ocupacional a COVID-19 en el Anexo N.º 3 y el lineamiento 1, 3 y 6 de la
Resolución Ministerial N.º 239-2020-MINSA.
El uso de equipo de protección respiratoria (FFP2 o N95 o equivalente) es de uso exclusivo para
trabajadores de salud con muy alto y alto riesgo de exposición biológica al virus SARS-CoV-2 que causa
el COVID-19.
El equipamiento, implementos e insumos para la prevención del covid-19 se detallan a continuación:
La cantidad de insumos total está relacionada por el plazo de ejecución de la obra y a la cantidad de
trabajadores de la misma, los cuales se detallan en su desagregado respectivo.
01.01.03.01.03.01 ESTACIÓN DE TRIAJE SINTOMATOLÓGICO.
Descripción:
Esta partida comprende la instalación de 01 estación de triaje sintomatológico (infraestructura y
equipamiento), con la finalidad de identificar signos y síntomas relacionas al diagnostico de COVID-19,
tales como: sensación de alza térmica o fiebre, dolor de garganta, tos seca, congestión nasal o rinorrea
(secreción nasal), puede haber anosmia (perdida del olfato), disgeusia (perdida del gusto), dolor
abdominal, nauseas y diarrea; en los casos moderados a graves puede presentarse falta de aire o
dificultad para respirar, desorientación o confusión, dolor en el pecho, coloración azul en los labios
(cianosis), entre otros.

Actividad dirigida a conocer la condición de salud del trabajador al momento del regreso o
reincorporación al trabajo; incluye el seguimiento al ingreso y salida del centro laboral a fin de identificar
precozmente la aparición de sintomatología COVID-19 para adoptar las medidas necesarias.
Infraestructura de la Estación de triaje sintomatológico constara de lo siguiente:

01 camilla rígida.
01 estetoscopio.
01 escritorio.
01 silla giratoria.
01 utilería (papel bond, archivadores, lapiceros, engrampadores, grapas, perforador, basurero de
oficina, bolsas plásticas para desechos, folder manila A4, sobre manila, plumones, corrector, lápices,
borrador; insumos de limpieza e insumos de desinfección (alcohol, bidón para agua 20 litros y jabón
líquido, papel toalla, bandeja antiderrame).
01 termómetro infrarrojo digital.
01 equipo de primeros auxilios (botiquín).
01 caseta de madera tornillo 3.00m x 3.00m, con una altura de 2.50m en la parte posterior y en la parte
del frente con una altura de 2.10m, con una pendiente de inclinación de 13%; techa con planchas
onduladas de fibrocemento con un área de 13.00 m2, dicho techo tendrá un alero de 0.50 cm a cada
lado del contorno de la caseta, las paredes serán contra placadas en un solo lado con triplay de 6mm,
listones y parantes en madera tornillo.
Bases de Pago:
01.01.03.01.03.02 CASETA PARA INSUMOS DE DESINFECCIÓN.
Descripción:
Esta partida comprende la instalación 01 caseta para insumos de desinfección, la cual será una caseta
pre - fabricada de 3.00m x 3.00m de madera tornillo, la cual constará de las siguientes características:
01 caseta de madera tornillo 3.00m x 3.00m, con una altura de 2.50m en la parte posterior y en la parte
del frente con una altura de 2.10m, con una pendiente de inclinación de 13%; techa con planchas
onduladas de fibrocemento con un área de 13.00 m2, dicho techo tendrá un alero de 0.50 cm a cada
lado del contorno de la caseta, las paredes serán contra placadas en un solo lado con triplay de 6mm,
listones y parantes en madera tornillo.

Bases de Pago:
01.01.03.01.03.03 ADECUACIÓN DE COMEDOR ESTACIONARIO DE 1.20M2 PARA 40 PERSONAS

AFORO AL 50%
Descripción:
Se implementarán comedores de acuerdo a las condiciones de cada proyecto, estas estarán cercanas
a las zonas donde se realizará el trabajo, tendrán la capacidad para albergar al personal del mismo
horario de almuerzo, además estas instalaciones deberán cumplir con el distanciamiento social al
momento de la ingesta de los alimentos.
Se contarán con los turnos necesarios para el horario de refrigerio, identificando al personal autorizado
en cada turno en base a listas preestablecidas.
La alimentación será un servicio de terceros, por tanto, este será el responsable del cumplimiento de
las medidas preventivas estipuladas en la normativa correspondiente. La gestión de condiciones
seguras ante el COVID-19 estará bajo la responsabilidad de un personal asignado.
Responsable del control a este servicio será el administrador de la obra y prevencionista COVID 19.
Se deberá gestionar los residuos generados de este servicio.
Desplazamiento a Puesto de Trabajo después del Refrigerio.

Culminado el horario de refrigerio, los trabajadores pasarán por control de desinfección para el reinicio
de sus actividades.
Retomarán los trabajos asignados al inicio de la jornada o según sea indicado por el capataz y/o
responsable del frente de trabajo.
Los trabajos se realizarán siguiendo las mismas consideraciones previamente establecidas.
El comedor estacionario de 120.00 m2 para 40 personas aforo al 50% tendrás las siguientes
características mínimas:
Las estructuras de soporte tanto como para las paredes y estructuras del techo serán de madera tornillo.
Tendrá un piso de madera en un área de 120.00m2.
Las paredes serán contra placadas con triplay de 6mm, las cuales serán pintadas con pintura esmalte
sintético.
Dicho ambiente tendrá una cobertura con calamina galvanizada de 1.80m x 0.83m x 0.27 mm.
Contara con dados de concreto ciclópeo en las estructuras de soporte, las partes que queden expuestas
deberán ser encofradas.
Se instalarán 10 mes de madera de la zona (0.80m x 4.00m).
Se instalarán 10 sillas de madera de la zona.

Bases de Pago:
01.01.03.01.03.04 ADECUACIÓN DE COMEDOR MÓVIL PARA 8 PERSONAS AFORO AL 50%
Descripción:
Se implementarán comedores de acuerdo a las condiciones de cada proyecto, estas estarán cercanas
a las zonas donde se realizará el trabajo, tendrán la capacidad para albergar al personal del mismo
horario de almuerzo, además estas instalaciones deberán cumplir con el distanciamiento social al
momento de la ingesta de los alimentos.
Se contarán con los turnos necesarios para el horario de refrigerio, identificando al personal autorizado
en cada turno en base a listas preestablecidas.
las medidas preventivas estipuladas en la normativa correspondiente. La gestión de condiciones
seguras ante el COVID-19 estará bajo la responsabilidad de un personal asignado.
Responsable del control a este servicio será el administrador de la obra y prevencionista COVID 19.
Se deberá gestionar los residuos generados de este servicio.
Desplazamiento a Puesto de Trabajo después del Refrigerio.

Culminado el horario de refrigerio, los trabajadores pasarán por control de desinfección para el reinicio
de sus actividades.
Retomarán los trabajos asignados al inicio de la jornada o según sea indicado por el capataz y/o
responsable del frente de trabajo.
Los trabajos se realizarán siguiendo las mismas consideraciones previamente establecidas.
El comedor móvil para 8 personas aforo al 50% tendrás las siguientes características mínimas:
Esta constará de 01 carpa armable con dimensiones de 6.00m x 3.00m con altura de 2.80m, el material
de la estructura será de metal; el toldo impermeable 100% polietileno.
Además de ello constara con 04 bancos de plástico y 02 mesas de plástico de 0.80m. x 0.60m. x 0.70m.

Imagen Referencial.
Bases de Pago:
01.01.03.01.03.05 ESTACIÓN DISPENSADORA DE ALCOHOL EN GEL
Descripción:
Esta partida consiste en el suministro e instalación de 03 estaciones dispensadora de alcohol en gel, en
las entradas de las oficinas y otros según lo amerite.
Imagen Referencial.

Bases de Pago:
01.01.03.01.03.06 ESTACIÓN MÓVIL PARA LAVADO DE MANOS
Descripción:
Esta partida consiste el suministro e instalación de 03 lavaderos de manos móvil tipo pedal, en el cual
cada trabajador deberá realizar el lavado de manos correspondiente, posterior a la manipulación de
cualquier material externo.
Imagen Referencial.
Higiene de Manos:
Práctica que consiste en lavarse las manos a menudo con agua y jabón (o solución recomendada) para
evitar la transmisión o el contacto con los virus, sobre todo después de toser, estornudar y sonarse.
Lavado y Desinfección de Manos Obligatorio:

Para la definición del proceso de lavado y desinfección de manos, se ha identificado áreas clasificadas
por su ubicación, funcionalidad y actividad, las cuales se detallan a continuación:

• Tipo Lineales Viales.

Están conformados por las obras provisionales, obras preliminares, movimientos de tierras,
pavimentos, obras de arte y señalización. Este tipo de obra tiene la característica de no tener
una ubicación permanente, es decir la obra se desplazará conforme el avance de la misma,
desarrollándose la ejecución de los componentes en zonas rurales, lo cual implicará una
planificación dinámica para la implementación de todos los considerandos de este plan.
Se implementarán sistemas automáticos o con pedal distribuidos según la necesidad. Se
recomienda ubicarlas muy próximas a los servicios higiénicos, tópico y comedor
principalmente. Responsable: Personal de limpieza y desinfección.
• Oficinas Administrativas.
Están conformadas por las oficinas de administración de la obra. Se establecerá surtidores de
alcohol gel a la entrada y otros según amerite. Como las oficinas cuentan con servicios
higiénicos individuales, deberán contar con jabón líquido y papel toalla en los mismos.
Responsable: Personal de limpieza y desinfección.
• Vivienda de Trabajadores (Sin Residencia en Huamachuco).
Están conformadas por las habitaciones de los ingenieros, operadores, trabajadores y servicios
higiénicos. Se establecerá surtidores de alcohol gel a la entrada de la vivienda. Los servicios
higiénicos tendrán que contar con jabón líquido y papel toalla. Responsable: Personal de
limpieza y desinfección.
La identificación será implementada mediante señalética e instrucción gráfica de la correcta
desinfección de manos.
Bases de Pago:
01.01.03.01.03.07 CONTENEDORES ESPECIALES PARA DESECHOS DE RESIDUOS BIO-

CONTAMINADOS
Descripción:
Esta partida consiste en el suministro e instalación de 03 contenedores especiales para desechos de
residuos bio contaminados. Durante las etapas de construcción y operación se generarán residuos, que
pueden ser clasificados como residuos bio contaminados. Los residuos bio contaminados serán
recolectados y almacenados en contenedores apropiados debidamente rotulados, de forma separada
de acuerdo al tipo de residuo y serán recogidos oportunamente de todos los lugares de recolección para
evitar su acumulación.

Estos puntos de recolección serán definidos previamente al inicio de la etapa de construcción; así como
su frecuencia de recojo. Los residuos se recolectarán y transportarán de manera que se evite que
cualquier residuo se derrame o se libere al medio ambiente.
Imagen Referencial.
En el proceso de ejecución de la obra se considerará como residuo bio contaminado a los elementos
que hayan tenido contacto con algún tipo de fluidos corporales como mascarillas, papel higiénico con
mucosidad, lentes de seguridad, entre otros que cumplan con lo anterior expuesto.
Esta normativa clasifica a los residuos bio contaminados en Clase A y las define como aquellos residuos
peligrosos generados en el proceso de la atención e investigación médica y científica, que están
contaminados con agentes infecciosos, o que pueden contener concentraciones de microorganismos
que son de potencial riesgo para la persona que entre en contacto con dichos residuos.
Esta Clase A está conformada por 6 Tipos, de las cuales la que más se adecuará a las características
de la obra sería la del Tipo A.1 Atención al paciente: Residuos sólidos contaminados o en contacto con
secreciones, excreciones y demás líquidos orgánicos provenientes de la atención de pacientes,
incluyéndose los restos de alimentos y bebidas de los mismos. Incluye los residuos de la nutrición
parenteral y enteral y los instrumentales médicos desechables utilizados.
Características de los Contenedores Especiales:

Capacidad : 150 litros a más, dependiendo de la generación de los residuos.
Material : Polietileno de alta densidad sin costuras.
Espesor : No menor de 5mm.
Forma : Variable.
Color : De Preferencia Claro.
Requerimientos Adicionales:
Con tapa movible y resistente a las perforaciones, filtraciones y a sustancias corrosivas, con ruedas de
jebe o estable. Material que prevenga el crecimiento de microorganismos (hongos, bacterias, etc.) y
lavable.

Bases de Pago:
01.01.03.01.03.08 BOLSAS ESPECIALES PARA LA ELIMINACIÓN DE DESECHOS BIO-

CONTAMINADOS
Descripción:
Esta partida compre el suministro de bolsas especiales para la eliminación de desechos bio
contaminados en las cantidades requeridas de acuerdo a la relación de insumos anexada al presente
proyecto.
Imagen Referencial.
En el proceso de ejecución de la obra se considerará como residuo bio contaminado a los elementos
Esta normativa clasifica a los residuos bio contaminados en Clase A y las define como aquellos residuos

Color y Características de Bolsa:

Color : Residuos Bio Contaminados Bolsa Roja.
Capacidad : 20% Mayor al recipiente seleccionado (contenedor).
Material : Polietileno de baja densidad.
Espesor : 50.8 micras, 72.6 micras.
Forma : Estándar.
Bases de Pago:
01.01.03.01.03.09 BANDEJA ANTIDERRAME PARA RESIDUOS BIO-CONTAMINADOS
Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de 03 bandejas antiderrame para residuos bio
contaminados.
Imagen Referencial
Materiales:
Fabricada con plancha de acero LAC, con espesor de 5mm.
Tendrá medidas de 0.50m x 0.50m.
La altura de la bandeja tendrá 5cm.

Bases de Pago:
01.01.03.01.04 SEÑALIZACIÓN DE OBRA
01.01.03.01.04.01 CARTEL INFORMATIVO DE 1.60 X 1.20M.
Descripción:
Esta partida comprende las acciones dirigidas al medio o vía de transmisión de COVID-19 en el
ambiente de trabajo, las cuales se implementarán considerando los aspectos considerados en el
lineamiento 5 de la Resolución Ministerial N.º 239-2020-MINSA.
La señal tendrá dimensiones de 1.60m x 1.20m.
Tendrán un soporte de madera.
La Señalización para la prevención del covid-19 se detallan a continuación:
Descripción Unidad de Medida Cantidad

Señales Informativa Covid-19. Und 20.00
Soporte de Madera Und 20.00
Bases de Pago:

01.01.03.01.04.02 SEÑAL INFORMATIVA DE 0.60 X 0.80M.
Descripción:
Esta partida comprende las acciones dirigidas al medio o vía de transmisión de COVID-19 en el
ambiente de trabajo, las cuales se implementarán considerando los aspectos considerados en el
lineamiento 5 de la Resolución Ministerial N.º 239-2020-MINSA.
La señal tendrá dimensiones de 0.60m x 0.80m.
Tendrán un soporte de madera.
La Señalización para la prevención del covid-19 se detallan a continuación:
Descripción Unidad de Medida Cantidad

Señales Informativa Covid-19. Und 20.00
Soporte de Madera Und 20.00
Bases de Pago:
01.01.03.02 REMUNERACIÓN PERSONAL STAFF NUEVO
01.01.03.02.01 PREVENCIONISTA COVID-19
Descripción:
Se considera un prevencionista COVID-19 que brindará soporte al profesional en enfermería, ya que
estará en las zonas de trabajo, durante la ejecución de la obra.
El Prevencionista COVID-19, apoyarán a la enfermera en la toma de datos del personal, pero cumplirán
una función de controlar verificación de distanciamiento de los trabajadores, usos correctos de los
equipos de protección especial para COVID-19, comunicar a la enfermera si observa alguna condición
de los trabajadores relacionada al COVID-19, etc.

En esta partida comprende los honorarios de 01 prevencionista COVID-19, incluido sus beneficios
laborales, la misma que cumplirá con las siguientes acciones:
• Apoyo a la licenciada en enfermera en toma de datos, coordinar con los proveedores de

alimentos. Vigilar el cumplimiento del plan como: el correcto uso de los EPPs asignados para
COVID, el distanciamiento de 1.5 metros, la puntualidad de los trabajadores por cada turno.
Apoyo en emergencias de casos o supuestos de COVID.
La unidad de medición de esta partida será en persona/mes (per/mes). Ejecutado, terminado según
Bases de Pago:
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medición en persona/mes (per/mes), en
01.01.03.03 VIÁTICOS PERSONAL STAFF
01.01.03.03.01 ALIMENTACIÓN AL PERSONAL MÉDICO
Descripción:
Esta partida comprende la alimentación al personal médico que está compuesto por la licenciada en
enfermería y el prevencionista COVID-19. Este servicio constara del desayuno, almuerzo y cena
correspondientes para el personal médico, durante todo el periodo de ejecución de la obra.
las medidas preventivas estipuladas en la normativa correspondiente.
La gestión de condiciones seguras ante el COVID-19 estará bajo la responsabilidad de un personal
asignado. Responsable del control a este servicio será el administrador de la obra y prevencionista
COVID 19. Se deberá gestionar los residuos generados de este servicio.
La unidad de medición de esta partida será en persona/mes (per/día). Ejecutado, terminado según
Bases de Pago:
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medición en persona/día (per/día), en la
forma indicada y aprobada por el Ing. Supervisor de Obra y/o Inspector de Obra al precio unitario de la
partida del presupuesto. El precio unitario corresponde a todos los costos de mano de obra con

01.01.03.03.02 HOSPEDAJE AL PERSONAL MÉDICO
Descripción:
Esta partida comprende el servicio de hospedaje en la ciudad de Huamachuco del personal médico que
está compuesto por la licenciada en enfermería y el prevencionista COVID-19, durante el periodo de
ejecución de obra.
El servicio de hospedaje en la ciudad de Huamachuco debe contar con el “Plan para la Vigilancia,
Prevención y Control de COVID-19”, con la finalidad que el personal médico no se contamine al
momento de ingresar o permanecer en el alojamiento.
La unidad de medición de esta partida será en persona/mes (per/día). Ejecutado, terminado según
Bases de Pago:
01.01.03.03.03 TRANSPORTE DE PERSONAL MÉDICO
Descripción:
Esta partida comprende el servicio de transporte desde la ciudad de Huamachuco hasta la obra, al staff
médico que está compuesto por la licenciada en enfermería y el prevencionista COVID-19, durante todo
el periodo de ejecución de la obra.
El servicio de Transporte desde la ciudad de Huamachuco hasta la obra, debe contar con el “Plan para
la Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19”, con la finalidad que el personal médico no se
contamine al momento de ingresar o permanecer en el vehículo.
La unidad de medición de esta partida será en persona/mes (per/mes). Ejecutado, terminado según
Bases de Pago:
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medición en persona/mes (per/mes), en

01.01.03.04 PROCESO DURANTE EJECUCIÓN
01.01.03.04.01 DESINFECCIÓN DURANTE LA OBRA
01.01.03.04.01.01 DESINFECCIÓN PERSONAL
01.01.03.04.01.01.01 ALCOHOL GEL
Descripción:
Esta partida comprende el suministro de alcohol en gel x 1 litro, durante todo el periodo de ejecución de
obra y tiene que cubrir a todo el personal que trabajara en la misma.
Este insumo se colocará sobre el dispensador de alcohol en gel.
La unidad de medición de esta partida será en persona/ día (per/día). Ejecutado, terminado según
Bases de Pago:
01.01.03.04.01.01.02 INSUMOS PARA LAVADO DE MANOS
Descripción:
Esta partida compre el suministro de jabón liquido y papel toalla durante todo el periodo de ejecución
de la obra y tiene que cubrir a todo el personal que trabajara en la misma.
Estos insumos se colocarán a un lado de la estación móvil para lavado de manos.
La unidad de medición de esta partida será en persona/día (per/día). Ejecutado, terminado según
Bases de Pago:

01.01.03.04.01.02 DESINFECCIÓN DE AMBIENTES, MAQUINARIAS, EQUIPOS Y

HERRAMIENTAS
01.01.03.04.01.02.01 LIMPIEZA DE ÁREAS AUXILIARES DE SUBCOMPONENTE CON HIPOCLORITO

DE SODIO AL 10%
Descripción:
Esta partida comprende la eliminación de suciedad e impurezas de las superficies utilizando agua,
jabón, detergente o sustancia química.
En esta partida se realizará la limpieza de áreas y/ ambientes con hipoclorito de sodio con agua.
Estas acciones serán realizadas por el personal de limpieza, con sus respectivos EPPs.
Este procedimiento busca garantizar la limpieza y desinfección de cada ambiente antes del uso del
mismo por personal de la obra. Existen en el mercado una variedad de químicos que podrían ser
utilizados, para este documento se proponen dos en base a la RM N°372-2011-MINSA, los cuales se
describen a continuación:
• Derivados Clorados:
Ingresan a esta categoría los dicloroisocianurato de sodio, hipoclorito de sodio, cloro oxidante
electrolítico en solución hipertónica de cloruro de sodio. Son bactericidas de elevada potencia.
Activos contra bacterias Gram positivas y negativas, virus, menos activo contra hongos,
esporas y bacilos de tuberculosis; su actividad frente a otras microbacterias es muy variable.
Son muy corrosivos, no deben de aplicarse sobre superficies metálicas, dañan plástico y el
caucho.
• Amonios Cuaternarios:
Son excelentes limpiadores, muy efectivos en un solo paso de limpieza y desinfección, no debe
de mezclarse con otros limpiadores. Son de poca o nula toxicidad par el ser humano y el medio
ambiente, con un amplio nivel de desinfección contra bacterias, hongos y algunos virus (contra
lipofílicos); su mayor efectividad radica en un pH alcalino en un rango entre 7 y 10. No dejan
manchas y no son corrosivos.
La elección de estos dos químicos no restringe la elección de optar por otros teniendo bajo el criterio
que tengan el mismo o mejor potencial de desinfección.
Los métodos de desinfección pueden ser realizados por:
• Fumigación:
Equipos de pulverización, entre otros, el personal que realice debe contar con certificado
sanitario preferentemente contratar los servicios de un tercero.
• Aspersión:
Uso de mochilas, cabinas de desinfección automatizadas, entre otros.

• Limpieza:
Uso de paños, trapeadores, envases con dosificadores, entre otros elementos de limpieza,
siguiendo como referencia la “Guía para la limpieza y desinfección de manos y superficies” de
la INACAL.
La unidad de medición de esta partida será en frente/día (fr/día). Ejecutado, terminado según
Bases de Pago:
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medición en frente/día (fr/día), en la

01.01.03.04.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL SEGÚN CLASIFICACIÓN
GENERALIDADES:
La obra asegura la disponibilidad de los equipos de protección personal e implementa medidas para su
uso correcto y obligatorio, considerando como mínimo las medidas recomendadas por organismos
nacionales e internacionales. Tomando como referencia la RM 239-2020 MINSA en su modificatoria RM
265-2020 MINSA, equipo de protección personal para puestos de trabajo con riesgo de exposición a
COVID-19, según el nivel de riesgo, se plantea clasificarlos de la manera siguiente:
01.01.03.04.02.01 EPPs PERSONAL QUE CUMPLE DISTANCIAMIENTO SOCIAL (D>1.5M)
Descripción:
Esta partida comprende el suministro de mascarilla comunitaria (normada por MINSA), quirúrgicas
(FFP2).
Nota:
En el caso de que los respiradores N95 quirúrgico y mascarillas comunitarias (normadas por el MINSA)
o quirúrgicas (FFP2), producto de la alta demanda u otro factor externo no se pueda disponer, es
necesario contar con alternativas que brinden igual o mejor protección contra el COVID 19.

Bases de Pago:

01.01.03.04.02.02 EPPs PERSONAL QUE NO CUMPLE DISTANCIAMIENTO SOCIAL (D>1.5M)
Descripción:
Esta partida comprende el suministro de mascarilla comunitaria (normada por MINSA), quirúrgicas
(FFP2); y cartea facial sujetable a protector de cabeza (casco) y/o lentes.
Nota:
Bases de Pago:

01.01.03.04.02.03 EPPs PERSONAL MÉDICO
Descripción:
Esta partida comprende el suministro de equipos de protección para el personal médico el cual se detalla
a continuación:

EPPs Personal salud:

• Respirador N95 quirúrgico.
• Careta facial sujetable a protector de cabeza (casco).
• Traje para protección biológica (tyvek).
• Guantes de látex.
• Guantes multiflex de nitrilo.
• Botas para protección biológica.
Nota:
Bases de Pago:
01.01.03.04.02.04 EPPs PERSONAL DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
Descripción:
Esta partida comprende el suministro de equipos de protección para el personal de limpieza y
desinfección el cual se detalla a continuación:
EPPs Personal de Limpieza y Desinfección:

• Mascarillas medicas con filtro.
• Lentes de seguridad – policarbonato luna clara.
• Traje para protección biológica (tyvek).
• Guantes multiflex de nitrilo.
• Botas para protección biológica.
• Filtro de mascarilla.
Nota:

Bases de Pago:

01.01.03.04.03 GESTIÓN DE RESIDUOS BIO-CONTAMINADOS
01.01.03.04.03.01 ELIMINACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS BIO-CONTAMINADOS
Descripción:
Esta partida comprende la eliminación de residuos sólidos bio-contaminados.
Dentro del plan de manejo de residuos sólidos se tendrá que incluir el manejo de residuos bio-
contaminados. Si bien una obra pública no es equivalente a una entidad de salud, sin embargo, se
tomará como referencia la gestión de estos que describe la RM N°1295-2018-MINSA, tanto para el tipo,
clasificación y correcto almacenamiento temporal.
Para el manejo y disposición final se deberá contratar a una Empresa de Operadora de Residuos
Sólidos (EO-RS). Del no poder acceder a este servicio por ausencia de empresas acreditadas por este
fin en la localidad de Huamachuco, esta gestión podría realizarse a través de la municipalidad provincial
de Sánchez Carrión en coordinación con la unidad base del ministerio de salud que opera en la
localidad.
En el proceso de ejecución de la obra se considerará como residuo bio-contaminado a los elementos

Esta normativa clasifica a los residuos bio-contaminados en Clase A y las define como aquellos residuos

La unidad de medición de esta partida será en tonelada/mes (ton/mes). Ejecutado, terminado según
Bases de Pago:
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medición en tonelada/mes (ton/mes), en
01.01.03.04.04 GESTIÓN SOCIAL
01.01.03.04.04.01 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN Y CONCIENTIZACIÓN
Descripción:
Esta partida comprende la capacitación y concientización de todo el personal que trabajará en la obra
que estará a cargo de la licenciada de enfermería y el prevencionista COVID-19.
Existirá registro de capacitación, esta labor será realizada por el prevencionista COVID19 quien se
acercará a cada trabajador entregando los registros para su firma correspondiente. Se realizará en un
espacio abierto, con distancia mínima entre personas de 1.5 metros.
Uso obligatorio de EPP y mascarilla de protección.
Bases de Pago:

01.01.04 PLAN DE MITIGACIÓN AMBIENTAL
01.01.04.01 PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS Y LÍQUIDOS
01.01.04.01.01 IMPLEMENTACIÓN DE CILINDROS PROVISIONALES PARA ALMACENAR RESIDUOS
Descripción:
Durante las etapas de construcción y operación se generarán residuos, que pueden ser clasificados
como residuos sólidos, domésticos, industriales y peligrosos. Los residuos sólidos serán recolectados
y almacenados en contenedores apropiados debidamente rotulados, de forma separada de acuerdo al
tipo de residuo y serán recogidos oportunamente de todos los lugares de recolección para evitar su
acumulación.
cualquier residuo se derrame o se libere al medio ambiente.
Bases de Pago:
01.01.04.01.02 CONSTRUCCIÓN DE MICRORELLENO (3.00M X 3.00M X 1.00M)
Descripción:
Los residuos domésticos estarán constituidos principalmente por restos de alimentos, papel, cartón,
entre otros; los cuales serán recogidos de las áreas de trabajo. Los residuos sólidos industriales no
peligrosos constituidos por chatarra de acero, restos de tuberías, vidrios, envases y otros; serán
encargados a una empresa prestadora de servicios para el reciclado o disposición final (según sea el
caso).
Estos serán dispuestos en un micro relleno de 3.00m x 3.00m x 1.00m. En este se irán depositando los
residuos generados de tal manera que puedan ser compactados para luego rellenar con una capa de
0.20m de material de la zona.
Los residuos sólidos peligrosos (lubricantes, filtros, solventes, baterías, envases usados de reactivos,
aceites, lubricantes, entre otros) que presentan características de explosivo, inflamable, reactivo,
corrosivo, o tóxico serán almacenados en cilindros, los cuales serán tapados, sellados herméticamente,
cuidadosamente rotulados y depositados en una instalación temporal adecuada.

El área de almacenamiento temporal de residuos peligrosos será un área cerrada, techada y de acceso
restringido. La disposición final de los residuos peligrosos será encargada a una empresa prestadora
de servicios.
Esta compañía deberá garantizar un medio de transporte ambientalmente seguro, provisto con personal
entrenado y equipado para control de derrames. Los residuos que serán trasladados contarán con sus
respectivos documentos (cadena de custodia).
Bases de Pago:
01.01.04.01.03 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción:
Consiste en limpiar el área designada para el proyecto, de todos los árboles, arbustos, y demás
vegetación, obstáculos, basura e inclusive des arraigamiento de muñones y retiro de todos los
materiales inservibles que resulten de la limpieza y deforestación.
Dejando completamente limpia las zonas a trabajarse para que los se inicien con los trabajos de
excavación. No incluye elementos enterrados de ningún tipo; de tal manera que se puedan hacer los
trabajos de trazo y replanteo preliminar de estructuras.
Bases de Pago:
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medición en metro cuadrado (m2), en la

01.01.04.01.04 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR DE ESTRUCTURAS
Descripción:
Se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de las obras, tales
como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos
inamovibles.
Método constructivo:
Los trazos y replanteos deberán ser aprobados por el ing. Supervisor de Obra y/o Inspector de obra,
antes de dar comienzo a los trabajos de excavación.
Se habilitarán estacas de madera, en cantidades necesarias.
Para el trazado se empleará la estación total.
Calidad de los materiales:

Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los siguientes:
• Yeso en bolsa de 18 kg.

• Estaca de madera.
• Equipo topográfico (Estación Total).
Los instrumentos topográficos estarán constituidos por una estación total, así como también se tendrá
a la mano yeso, etc. Los equipos a utilizarse deberán estar en buenas condiciones de operación y uso.
Los materiales también deben estar en buen estado.
Bases de Pago:
01.01.04.01.05 EXCAVACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N.
Descripción:
Este trabajo consiste en la excavación manual para estructuras en terreno normal, con la finalidad de
alcanzar las cotas de fundación y las formas que tendrán las estructuras indicadas en los planos.
El corte del terreno se hará teniendo en cuenta los niveles, profundidades y dimensiones en general
especificadas en los planos.
Para los efectos de la ejecución de estructuras hidráulicas, el terreno a excavar se ha clasificado en:

• Terreno Normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y
terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales
pueden ser excavados sin dificultad a pulso.
Cuando la empresa contratista por negligencia y/o error, ha excavado más allá y más debajo de las
cotas o profundidades determinadas, está obligado a llenar todo el espacio de la sobre excavación con
concreto F’c=100 kg/cm2.
La unidad de medición de esta partida será en metro cubico (m3). Ejecutado, terminado según
Bases de Pago:
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medición en metro cubico (m3), en la
01.01.04.01.06 MATERIALES PARA CHARLA DE INTRODUCCIÓN AL MEDIO AMBIENTE
Descripción:
Comprende todos los materiales, folletos, afiches para desarrollar las actividades de capacitación en el
manejo de los residuos sólidos para todo el personal que trabajará en la obra. Estos talleres de
capacitación serán orientados y desarrollados según lo recomendado en el siguiente cuadro.
CHARLA DE INTRODUCCIÓN AL MEDIO AMBIENTE

Módulo 1: Higiene Comunitaria y Salud Ambiental: "Manejo
Adecuado de Residuos Sólidos".
Actividad: Sesión Educativa
Papel sabana Pliego 4 2 0.3
Plumones Nº 43 Unidad 2 2 3
Cartulinas Pliego 4 2 0.5
Papel bond A4 Ciento 1 2 3
Cinta Maskin Unidad 1 2 3.5
Refrigerio Poblador 2
Actividad: Actividad Deportiva
Comunitaria: "COMUNIDAD
SALUDABLE & COMUNIDAD
ENFERMA"
Polos Unidad 10 2 10
Estampados Unidad 10 2 5
Pelota Unidad 1 2 80
Trofeo Unidad 1 2 100
Actividad: Taller de Evaluación


SUBSANACION DE DEFECTOS
Módulo 1: Uso, Limpieza y
mantenimiento de la UBS
Actividad: Sesión educativa
Toalla de mano Unidad 2 2 2
Balde de 15 litros con caño Unidad 2 2 15
Papel Higiénico Unidad 2 2 1
Escobilla de plástico Unidad 2 2 10
Papelera de plástico Unidad 2 2 10
Escobillón Unidad 2 2 10
Palana Unidad 2 2 10
Balde 20 litros Unidad 2 2 15
Cal hidratada Unidad 2 2 10
Basurero de 20 Lts. Unidad 2 2 10
Recogedor de basura Unidad 2 2 5
Módulo 2: Disposición de residuos
sólidos y aguas grises
Reforzamiento de la disposición de
residuos sólidos y aguas grises
"Ambiente limpio, lugar seguro"
Bases de Pago:

01.01.04.02 PROGRAMA DE MITIGACIÓN AMBIENTAL
01.01.04.02.01 ELABORACIÓN DE BAÑOS TEMPORALES (UBS DE HOYO SECO)
Descripción:
Para el manejo de los residuos que se pudieran generar a partir de la presencia de personal en la zona
durante la etapa de construcción y considerando que se tendrán varios frentes de trabajo, se ha previsto
la elaboración de baños temporales UBS del tipo hoyo seco.
La limpieza y desinfección de los baños, así como el transporte y manejo de los residuos que se generen
estarán a cargo de la empresa contratista.
Bases de Pago:
01.01.04.02.02 TRASLADO DE RESIDUOS SOLIDOS
Descripción:
Durante las etapas de construcción y operación se generarán residuos, que pueden ser clasificados
como residuos sólidos, domésticos, industriales y peligrosos.
Los residuos sólidos serán recolectados y almacenados en contenedores apropiados debidamente

rotulados, en forma separada de acuerdo al tipo de residuo y serán recogidos oportunamente de todos
los lugares de recolección para evitar su acumulación.
cualquier residuo se derrame o libere al ambiente.
Los residuos domésticos estarán constituidos principalmente por restos de alimentos, papel, cartón,
entre otros; los cuales serán recogidos de las áreas de trabajo y su disposición final la realizará el
servicio municipal local; mientras que, los residuos sólidos industriales no peligrosos constituidos por
chatarra de acero, restos de tuberías, vidrios, envases y otros; serán encargados a una empresa
prestadora de servicios para el reciclado o disposición final (según sea el caso).

Los residuos sólidos peligrosos (lubricantes, filtros, solventes, baterías, envases usados de reactivos,
aceites, lubricantes, entre otros) que presentan características de explosivo, inflamable, reactivo,
corrosivo, o tóxico serán almacenados en cilindros, los cuales serán tapados, sellados herméticamente,
cuidadosamente rotulados y depositados en una instalación temporal adecuada. El área de
almacenamiento temporal de residuos peligrosos será un área cerrada, techada y de acceso restringido.
Bases de Pago:
01.01.04.02.03 MATERIALES PARA CHARLA DE INTRODUCCIÓN AL MEDIO AMBIENTE
Descripción:
Comprende todos los materiales, folletos, afiches para desarrollar las actividades de capacitación en el
manejo de los residuos sólidos para todo el personal que trabajará en la obra. Estos talleres de
capacitación serán orientados y desarrollados según lo recomendado en el siguiente cuadro.
CHARLA DE INTRODUCCIÓN AL MEDIO AMBIENTE

Módulo 1: Higiene Comunitaria y Salud Ambiental: "Manejo
Adecuado de Residuos Sólidos".
Actividad: Sesión Educativa
Actividad: Actividad Deportiva
Comunitaria: "COMUNIDAD
SALUDABLE & COMUNIDAD
ENFERMA"
Polos Unidad 10 2 10
Estampados Unidad 10 2 5
Pelota Unidad 1 2 80
Trofeo Unidad 1 2 100
Actividad: Taller de Evaluación


SUBSANACION DE DEFECTOS
Módulo 1: Uso, Limpieza y
mantenimiento de la UBS
Toalla de mano Unidad 2 2 2
Balde de 15 litros con caño Unidad 2 2 15
Papel Higiénico Unidad 2 2 1
Escobilla de plástico Unidad 2 2 10
Papelera de plástico Unidad 2 2 10
Escobillón Unidad 2 2 10
Palana Unidad 2 2 10
Balde 20 litros Unidad 2 2 15
Cal hidratada Unidad 2 2 10
Basurero de 20 Lts. Unidad 2 2 10
Recogedor de basura Unidad 2 2 5
Módulo 2: Disposición de residuos
sólidos y aguas grises
Reforzamiento de la disposición de
residuos sólidos y aguas grises
"Ambiente limpio, lugar seguro"
Bases de Pago:

01.01.04.03 PROGRAMA DE CONTINGENCIA
01.01.04.03.01 LETREROS INFORMATIVOS
Descripción:
Esta partida consiste en la instalación de letreros informativos, los cuales se colocaron en las áreas
donde se colocará los residuos sólidos, áreas donde se almacenará el combustible para las maquinarias
y equipos. Además de la colocación de letreros en lugares de trabajo para informar a los trabajadores
las rutas de evacuación y primeros auxilios (botiquín) en caso de un desastre o accidente.
Bases de Pago:
01.01.04.04 ETAPA DE CIERRE DE LA EJECUCION DE OBRA
01.01.04.04.01 ELIMINACIÓN DE RESIDUOS EN GENERAL
Descripción:
Comprende la eliminación de los residuos en general, después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como
son residuos de mezclas, ladrillo, listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecución de
la construcción.
Bases de Pago:

01.01.04.04.02 CLAUSURA DE LETRINA PROVISIONALES
Descripción:
Esta partida comprende todos los implementos, materiales (Cal en bolsas de 25 kg) y mano de obra
necesarios para clausurar las letrinas de hoyo seco construidas para dotar de servicios higiénicos al
personal. Los hoyos serán rellenados con material adecuado de la zona, se adicionará cal suficiente
antes de colocar el material de relleno.
Bases de Pago:
01.01.04.04.03 CLAUSURA DE MICRORELLENO
Descripción:
Esta partida comprende todos los implementos, materiales y mano de obra necesarios para clausurar
el micro relleno sanitario. Al igual que los hoyos para las letrinas, los residuos serán compactados y
rellenados con material de la zona.
Bases de Pago:

01.02 BOCATOMA
01.02.01TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01.01 DEMOLICIÓN DE OBRAS EXISTENTES
Descripción
Esta partida se refiere a la demolición de obras existentes (captación existente deteriorada por el paso
del tiempo) con herramientas manuales (Combo de 12 libras, puntas, cinceles) que será reemplazada
por otros nuevos debido a que es requerido en el proyecto.
El Contratista demolerá, con autorización del Ing. Supervisor de Obra y/o Ing. Inspector de Obra, todas
aquellas estructuras definidas en el proyecto el trabajo se efectuará con herramientas manuales
descritas anteriormente.
La unidad de medición de esta partida será en metro cubico (m3). Ejecutado, terminado e instalado
según corresponda de acuerdo a las presentes especificaciones técnicas.
Bases de Pago:
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medición por metro cúbico (m3), en la
01.02.01.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción:
materiales inservibles que resulten de la limpieza y deforestación. Dejando completamente limpia las
zonas a trabajarse para que los se inicien con los trabajos de excavación. No incluye elementos
enterrados de ningún tipo; de tal manera que se puedan hacer los trabajos de trazo y replanteo
preliminar de estructuras.
Bases de Pago:


01.02.01.03 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR DE ESTRUCTURAS
Descripción:
inamovibles.
Método Constructivo:
Calidad de los Materiales:


Bases de Pago:
01.02.02MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N.
Descripción:

• Terreno Normal
Bases de Pago:
01.02.02.02 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N.
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de nivelación y compactación manual para estructuras en terreno
normal con (pisones de concreto, los mismos que se elaboraran en obra).
Estos trabajos se realizarán con la finalidad de poder vaciar concreto sobre el terreno natural.
La nivelación consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no quede protuberancias rocosas. La nivelación se efectuará en el fondo de las estructuras
a ejecutarse.
La compactación manual se debe de realizar con (pisón de concreto) con la finalidad de realizar un
adecuado trabajo y compactar de manera eficiente el terreno normal, de tal forma este se encuentre en
un grado de compactación adecuado y no haya asentamientos
Los trabajos de nivelación y compactación se realizarán en toda el área excavada y de acuerdo a los
niveles indicados en los planos. El contratista deberá tomar las precauciones necesarias contra
derrumbes y deslizamientos, porque de producirse estos, serán de su entera responsabilidad y sin
generar ningún tipo de costo para la entidad contratante.

Bases de Pago:
01.02.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Descripción:
Esta partida comprende el relleno con material propio, en los vacíos y áreas libres que quedan al
construir, los mismos que serán rellenados con el material propio acumulado seleccionado proveniente
de las excavaciones y el cual será compactado con pisón de concreto, con la finalidad de adquirir un
grado de compactación adecuado.
El material propio que se usara para relleno deberá estar limpio que no contenga raíces y/u otro tipo de
material orgánico. De ser el caso se compactará en capas de 20cm sucesivamente, lo cual previamente
dicho material debe estar humedecido.
El relleno debe realizarse con el material producto de la excavación, en este caso con material
seleccionado propio, siempre que cumpla con las condiciones establecidas en las definiciones del
“Material Seleccionado”. Si el material producto de la excavación no fuera apropiado, se reemplazará
por material de préstamo, previamente aprobado por la supervisión de obra.
Bases de Pago:
01.02.03OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.02.03.01 EMBOQUILLADO DE PIEDRA, CONCRETO F’C=140 KG/CM2 + 30% P.M
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de emboquillado de piedra con concreto F’c=140 kg/cm2 + 30% de
Piedra Mediana. El emboquillado de piedra se realizará en ambas losas de protección derecha en un
espesor de 30cm y en sus dados de protección; y en la losa de protección izquierda en un espesor de
90cm, con la finalidad de conformar losas protectoras a los embates del flujo del río.
El emboquillado de piedra será de concreto ciclópeo, cemento hormigón y concreto F’c=140 kg/cm2, se
agregará piedra de rio limpia, con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 4” a
6”, la cual deberá estar libre de toda impureza. Se empleará cemento portland tipo MS.

Para la preparación del concreto sólo se podrá usar agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de materia orgánica y otras impurezas que puedan dañar el concreto. Se humedecerán toda el área
excavada y compactada previamente, antes de llenar las losas de protección derecha e izquierda con
el 30% de piedra mediana de 4” a 6” se realizará un vaciado con una capa de concreto de 10 cm. de
espesor.
Sobre la superficie excavada, se irá colocando el emboquillado de piedra en las dimensiones prescritas,
de acuerdo a los planos del proyecto.
Esta partida se refiere a la construcción de un emboquillado de piedra, con una cara vista, de acuerdo
a las dimensiones, espesores y características señaladas en los planos del proyecto.
La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de defectos,
arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de
desintegración. Se empleará cemento portland tipo MS, fresco y de calidad probada.
Antes de construir las losas de protección con emboquillado de piedra, el terreno natural de fundación
deberá estar bien nivelado y compactado. Las excavaciones para las fundaciones deberán estar de
acuerdo con los detalles indicados en los planos del proyecto.
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará por peso, determinado previamente el
contenido de humedad de los agregados. El Ing. Supervisor de obra y/o Ing. Inspector de Obra
comprobara en cualquier momento la buena calidad de la mezcla, rechazando toda mezcla defectuosa.
Se utilizará concreto de resistencia F’c=140 kg/cm2, su resistencia a la comprensión será a los 28 días
del vaciado.
Bases de Pago:
01.02.03.02 CONCRETO F'c=175 kg/cm2 + 30% P.M, EN BARRAJE FIJO
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de cimentación con concreto F’c=175 kg/cm2 + 30% de Piedra
Mediana. La cimentación se realizará en las uñas de los barrajes fijos derecho e izquierdo.
La cimentación en las uñas de los barrajes fijos derecho e izquierdo será de concreto ciclópeo, cemento
hormigón y concreto F’c=175 kg/cm2, se agregará piedra de rio limpia, con un volumen que no exceda
el 30% y con un tamaño máximo de 4” a 6”, la cual deberá estar libre de toda impureza. Se empleará
cemento portland tipo MS.

espesor.
Sobre la superficie excavada, se irá colocando la cimentación en las dimensiones prescritas, de acuerdo
a los planos del proyecto.
Antes de vaciar la cimentación en las uñas de los barrajes fijos derecho e izquierdo, el terreno natural
de fundación deberá estar bien nivelado y compactado. Las excavaciones para las fundaciones deberán
estar de acuerdo con los detalles indicados en los planos del proyecto.
del vaciado.
Bases de Pago:
01.02.03.03 CONCRETO F'c=175 kg/cm2, EN DADO DE CONTENCIÓN
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de colocación de concreto con una dosificación F’c=175 kg/cm2,
en el dado de contención con la finalidad de retener el flujo de agua del manantial Surual, como se
indica en los planos del proyecto.
Se colocará concreto F’c=175 kg/cm2, en el dado de contención por que funciona como concreto simple.
El concreto se elaborará necesariamente utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse esta
operación como mínimo durante un minuto por carga y será traslada en carretillas, hasta el área donde
se procederá el vaciado del concreto. La resistencia a la comprensión mínima del concreto simple a los
28 días será de F’c=175 kg/cm2.
Los materiales a utilizar son piedra chancada de ½”, arena gruesa (agregados libres de materia
orgánica) y cemento portland tipo MS de buena calidad.
excavada y compactada previamente.


El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.
A) Cemento:
El cemento a usar, será CEMENTO PORTLAND TIPO MS, salvo el caso en que se verifique el caso de
las sales nocivas, se escogerá el tipo MS. No deberá tener algunos grumos, por lo que deberá
protegerse en bolsas o silos de manera que no sea posible se malogre por la humedad o que sea
afectado por el medio ambiente, agua u otros agentes externos dañinos. El Ing. Supervisor de Obra y/o
Ing. Inspector de Obra controlara el muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se empleará en la mezcla, será fresca, limpia y potable; libre de sustancias perjudiciales
tales como: aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o acero.
Tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo,
siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podrá usar agua no potable, siempre que las probetas cúbicas del mortero preparadas con dicha
agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28
días, de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70.
C) Agregados:
Los agregados que se usarán, son: el agregado fino, (arena) y el agregado grueso (piedra partida),
ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de
la ASTM C 330; puede usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Supervisor de Obra y/o Ing. Inspector de Obra autorice su
uso; previos estudios de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los
certificados con algún laboratorio especializado y aprobado por el Ing. Supervisor de Obra y/o Inspector
de Obra.
Con excepción de lo permitido, el tamaño máximo del agregado no será mayor de 1/5 de la menor
dimensión entre las caras del encofrado del elemento para el cual se va a usar el concreto, ni mayor
que ¾ partes del espaciamiento libre mínimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C-1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones reducidas y que pasan
como mínimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm (N°4), quedando retenido como mínimo el 90%,
en el tamiz INANTIC N° 100.
En términos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acápite anterior, la arena cumplirá
con lo siguiente:
• Será limpia, de grano rugoso y resistente.
• No contendrá un porcentaje con respecto al peso total, de más del 5% del material que pase por
el tamiz N° 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.

La graduación recomendada, es la siguiente:

Malla Porcentaje pasante en peso
3/8” 100
# 04 95 a 100
# 08 80 a 100
# 16 50 a 85
# 30 25 a 60
# 50 10 a 30
# 100 02 a 10
• No se admitirán materiales con contenido orgánico o que realicen reacciones químicas con el
cemento, causando su expansión excesiva.
• Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo material, durante el transporte o
manejo. Se almacenarán separados de otros.
El porcentaje de sustancias dañinas en la arena no excederá a los valores siguientes:
Material Dañino % en Peso

Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117) 0.5
Material Ligero (ASTM C-330) 2.0
Grumos de Arcilla (ASTM C-142) 0.5
Otras Sustancias Dañinas 1.0
El Ing. Supervisor de Obra y/o Ing. Inspector de Obra, podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto tales
como:
• Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM-C-40).

• El color del líquido de la muestra no será más oscuro del color estándar de referencia.
• Gravedad específica (designación ASTM-C-128).
• La gravedad específica no será menor de 2.40.
• Prueba de sulfato de sodio (designación ASTM-C-88).
• Las partes retenidas en la malla N O 50 después de 5 ciclos, no mostrará una pérdida pesada
promedio de más del 1 0% por peso.
C-2) Piedra Partida:

El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y compacto, libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren en proceso
de descomposición.
El Ing. Supervisor de Obra y/o Inspector de Obra, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad
del agregado, tomará las correspondientes muestras sobre los agregados a los ensayos de durabilidad
ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”, de acuerdo a las
normas ASTM C 33. Además, el Ingeniero Supervisor de Obra y/o Ing. Inspector de Obra, puede
efectuar las pruebas establecidas en las normas ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.

El tamaño máximo del agregado grueso es el siguiente:

Agregado Diámetro
Piedra chica ½” a ¾”
Piedra mediana Máx. 2”.
Piedra grande Máx. 8”.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y la deterioración
causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el
tamaño máximo del agregado, siempre y cuando se obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla
con el SLUMP o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la
indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida
más pequeña entre los costados interiores de las “formas” dentro de las cuales se verterá el concreto,
ni mayor de 1/3 del peralte de las islas o plataformas, ni de los ¾ del mínimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad,
agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas, no
esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en
bolsas se almacenará en un lugar techado, fresco, libre de humedad y contaminaciones.
Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones ASTM-C-451. El cemento
será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de ignición, resistencia a la comprensión,
falsa fragua, análisis químico, incluyendo álcalis y composición. El porcentaje total de los álcalis no será
mayor del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten características reactivas al ser ensayados
de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los
ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso,
necesitará la autorización del Ing. Supervisor de Obra y/o Ing. Inspector de Obra para su utilización. El
costo de la adquisición del nuevo cemento será cubierto por el CONTRATISTA, en caso la pérdida sea
provocada por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados deberán ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos), o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones, el Ing. Supervisor de Obra y/o Ing.
Inspector de Obra, hará periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a
limpieza y granulometría.
Admixtura o Aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua,
reductores de agua, dosificadores, plastificantes, etc. se emplearán aquellos que sean de calidad
reconocida y comprobada. El Ing. Supervisor de Obra y/o Ing. Inspector de Obra deberá aprobar
previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitirá el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.

Las proporciones que se usen, serán recomendadas por el fabricante, de acuerdo a las características
de los agregados, al tipo y resistencia de concreto, condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser
empleada una mixtura determinada, además de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendrá que realizar ensayos y diseños de mezcla especiales. Estos
diseños o ensayos especiales deberán estar respaldados por certificados otorgados por un laboratorio
competente. En ellos se indicará además de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometría de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o marca de fábrica, y
proporciones del aditivo; así como la relación agua/cemento usada.
En la obra el contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de los laboratorios especializados,
y usar los implementos de medida adecuados para poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Supervisor de
Obra y/o Ing. Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenará los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante de tal forma
que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren. No se usará una ad mixtura que tenga más
tiempo de suspensiones inestables, el Contratista deberá usar el equipo especial que prevea la agitación
adecuada y que asegure además una distribución homogénea de los ingredientes.
Los aditivos líquidos deberán ser protegidos de la congelación y otros cambios de temperatura que
puedan afectar adversamente sus características.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con las normas apropiadas
señaladas.
• Aditivos incorporados de aire ASTM 260
• Aditivos como aceleradores, retardadores,
• Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494
Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearán con las proporciones señaladas en el diseño
de mezclas. No se permitirá el empleo de aditivos que contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde
se embeban elementos galvanizados o de aluminio.
Proporción de los materiales:

El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la
resistencia que se indique en los planos. Estos diseños de mezcla deberán incluir para su garantía, los
certificados otorgados por algún laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos
realizados para llegar al diseño óptimo. El diseño de mezclas que proponga el Contratista será
previamente aprobado por el Ing. Supervisor de Obra y/o Ing. Inspector de Obra.
En general, la dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en las proporciones de
agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla trabajable.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base de
la siguiente tabla:
Relación Agua Cemento Máximas Permisibles

Resistencia a la compresión Máxima relación Agua-Concreto
Especificada a los 28 días Concreto sin aire incorporado
F’c en Kg/cm² Lt/Saco GAL/Saco
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½

No se permitirá en la obra trabajar con relación Agua-Cemento mayores que las indicadas.
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados completos y
confiables antes de comenzar la construcción de las obras de concreto.
La dosificación de los ingredientes, será realizada en obra. Las proporciones de mezcla pueden ser
alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de la obra y en función a los resultados de
resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificación en peso, la dosificación de agua será en peso;
no se permitirá el sistema de mezclado en planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado,
ni agregar agua antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:

Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estará perfectamente limpio.
Los residuos de agua de los depósitos de los equipos de mezclado que hayan quedado guardados del
día anterior, será eliminada y se inspeccionara los depósitos que sirvan para albergar agua;
comprobando el estado fresco y limpio.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma precisa e inmediata.
No se permitirá el mezclado del concreto que haya endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se hará sobre una superficie limpia, de preferencia
sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener contacto con materiales nocivos a la mezcla de
concreto. La preparación se realizará con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin
de obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Colocación del Concreto:

Antes de procederse a la colocación del concreto en las formas, el trabajo de encofrado debe haberse
terminado.
Las formas deberán ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo deberán estar perfectamente libres de óxido, aceites, pinturas u otras
sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente, pegada al concreto debe eliminarse, así
como el concreto antiguo pegado en las formas.
Se deberá retirar de las formas, toda materia extraña, así como eliminar el exceso de agua usada en el
humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Supervisor de Obra y/o Inspector de Obra, deberá estar
presente, al fin de revisar el tipo y posición de refuerzo. Se cuidará que se hayan ejecutado todos los
tendidos de ductos y tuberías para el pase de las instalaciones sanitarias proyectadas, así como la
colocación exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no será depositado sobre capas que ya hayan endurecido suficientemente de
manera que esta situación pueda producir planos débiles. Si una porción determinada no pueda ser
colocada continuamente se deberán colocar juntas de construcción, ya sea las previstas u otras, previa
aprobación del Ing. Supervisor de Obra y/o Ing. Inspector de Obra.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado esté todavía plástico y
se integre con el concreto que se está colocando, especialmente al que está entre barras de refuerzo.
No se colocará el concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extrañas.
Los separados temporales colocados en las formas deberán ser removidos, cuando el concreto ya haya
llegado a la altura debida y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden
quedar embebidos en el concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.

El concreto deberá ser depositado en la medida practicable evitando la segregación debida al manipuleo
repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante “boguéis”, sobre elementos de fondo plano u horizontal, el
concreto se colocará de tal manera, que la primera colada será en la cara opuesta al frente del obrero.
Es incorrecta la colocación comenzando a vaciar el concreto hacia el punto más lejano.
Consolidación del Concreto:

La consolidación del concreto se hará en lo posible mediante vibradores, los que deben funcionar a la
velocidad mínima recomendada por el fabricante.
La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionadas eléctricamente o reumáticamente.
Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibraciones aplicadas a los
encofrados, acciones eléctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersión, de diámetro
inferior a 10 cm tendrán una frecuencia por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm
tendrán una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto. En la vibración de cada estrado de
concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa inferior del concreto fresco,
pero tendrán especial cuidado para evitar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya esta en
proceso de fraguado. Sobre los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarán permitidos. Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a
distancias variables de 45 cm. En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto,
pero no tan larga que cause la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos
de tiempo.
El Ing. Supervisor de Obra y/o Ing. Inspector de Obra, vigilará de modo que la operación de vibración
del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a
ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto
se vaya colocando, pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto
todas las barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos todos los
anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera que no queden “cangrejeras”, ni
vacíos del tipo panal de abejas, ni planos débiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no inclinada y comenzando
la operación desde la parte inferior del elemento.
Se deberá prever puntos de nivelación con referencia al encofrado para vaciar la cantidad exacta del
concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e inclinada, según indiquen los planos de
estructuras.
La operación del vaciado del concreto, debe preverse con anticipación cuando está trabajando en
épocas de lluvias.
Curado del Concreto:

El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro, temperaturas excesivas y frías, esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con
la menor perdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y métodos de curva deben
estar sujetos a la aprobación del Ingeniero Supervisor. Después del desencofrado el concreto debe ser
curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección, según el método empleado. El curado, de
acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos

con excepción de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo
será de por lo menos 3 días.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durará por lo menos 3 días.
Inmediatamente después del curado inicial y antes que el concreto se haya secado, se deberá continuar
con un curado adicional por uno de los siguientes materiales o métodos:
• Continuación del método utilizado en el curado inicial

• Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel impermeable para curado
de concreto (ASTM-C-171)".
• Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la humedad.
• Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para membranas líquidas y
compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, deberán ser protegidos durante el período final
de curado. Si se remueven los encofrados durante el período de curado, deberá emplearse en forma
inmediata uno de los métodos de curado, indicados anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios mecánicos, en especial
esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan dañar el concreto.
Todas las superficies
Terminadas de concreto deberán ser protegidas de cualquier daño causado por el equipo de
construcción, materiales, métodos ejecutivos o por el agua de lluvia relativamente intensa en este sitio
o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente sólo se llevará a cabo en superficies expuestas a rellenos más no
en superficies expuestas al agua donde requieran acabado final con mortero.
Prueba de Carga en Estructuras:

El Ing. Supervisor de Obra y/o Ing. Inspector de Obra, tendrá derecho a ordenar una prueba de carga
en cualquier porción de una estructura cuando las condiciones sean tales que se tenga duda sobre su
seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas arroje resistencia inferior a la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras deberán cumplir con lo estipulado en el Capítulo II del “Concreto
Ciclópeo y Armado” del Reglamento Nacional de Construcciones.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados:

Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las zonas afectadas deben ser
anotadas en los planos, entendiéndose que toda obra de concreto reparado quedara sujeta a la
Los resanes que se efectúen en elementos estructurales se harán de tal forma, que las propiedades
físicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento proyectado, tanto en la sección corregida como
en el material mismo empleado en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se removerá la superficie picándola bien hasta dejar al
descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se limpiará bien la superficie y se
aplicará una solución de agua con 25% de ácido clorhídrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta
quitar todo rasgo de la solución y sobre la base así tratada se aplicará una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relación agua-cemento de 0.50 en peso. El nuevo concreta ira
directamente sobre esta pasta antes de que empiece a fraguar.

Debe tenerse en cuenta que la máxima adherencia entre concretos, se obtiene cuando se sigue el
método de exponer el agregado del concreto sobre el cual se aplicará el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminación de manchas, se
efectuarán después de limpiar la zona afectada con agua limpia. Para llenar los huecos es
recomendable usar mortero de color más oscuro. Es también conveniente usar el mismo material de
encofrado e igual tiempo de curado.
Cualquier operación de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres semanas del llenado. Par
limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas
a la hidratación del concreto y a la oxidación del refuerzo con permanentes.
El resane de daños en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daños en áreas pequeñas la operación de resane debe limitarse a dichas áreas.
Cuando el daño es en áreas extensas, es recomendable realizar la operación de resane en toda la
superficie de la cara dañada para lograr uniformidad de color.
Proporciona miento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la selección del proporciona
miento de la mezcla de concreto, deben hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el “Método de
prueba para determinar la resistencia a la compresión de especímenes cilíndricos de concreto”, (ASTM
C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el “Método de fabricación y curado de especímenes de
prueba de laboratorio” (ASTM C 192).
• Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire estará dentro de

más o menos 0.5% y el revenimiento en más o menos 2 cm. del máximo permitido por las
especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variación entre la relación agua/cemento (o el contenido
de cemento) y la resistencia de compresión. La curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que
representen mezclas cuya resistencia a la compresión resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la producción de concreto basado
en 30 pruebas de resistencia consecutivas que representan materiales y condiciones similares a los
esperados, la resistencia a la compresión promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la F’c.
Cada punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a 28 días, o a
edades menores según lo especificado.
DOSIFICACIONES TÍPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PÓRTLAND

Nº Bls/m3 a/c Agua m3 Slump T.M. f’c C:A:P
1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

Proporciona miento por medio de la relación agua/cemento:

• Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas consecutivas puede otorgarse
permiso para basar las proporciones del concreto en los límites de la relación agua/cemento que
se muestran la tabla anterior.
• La tabla anterior deberá utilizarse solo para concreto hecho con cementos que cumplen con los
requisitos de resistencia para los tipos I, IA, II, IIA, III, IIIA, ó V de la “especificación para cemento
Portland” (ASTM C 150).
Bases de Pago:
01.02.03.04 CONCRETO F'c=210 kg/cm2, EN COLCHÓN DISIPADOR Y BARRJE FIJO
Descripción:
en el colchón disipador, y en los cuerpos del barraje fijo derecho y barraje izquierdo, como se indica en
los planos del proyecto.
Se colocará concreto F’c=210 kg/cm2, en el colchón disipador y el cuerpo de barraje fijo por que
funciona como concreto simple.

A) Cemento:

B) Agua:
concreto o acero.
C) Agregados:
durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Supervisor de Obra y/o Ing. Inspector de Obra, autorice su
certificados con algún laboratorio especializado y aprobado por el Ing. Supervisor de Obra y/o Ing.
Inspector de Obra.
C-1) Arena:
con lo siguiente:
correspondiente.
3/8” 100
# 04 95 a 100
# 08 80 a 100
# 16 50 a 85
# 30 25 a 60
# 50 10 a 30
# 100 02 a 10


como:


de descomposición.
normas ASTM C 33. Además, el Ing. Supervisor de Obra y/o Ing. Inspector de Obra, puede efectuar las
pruebas establecidas en las normas ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.

Agregado Diámetro

A) Cemento:
necesitará la autorización del Ing. Supervisor de Obra y/o Ing. Inspector de Obra para su utilización.
El costo de la adquisición del nuevo cemento será cubierto por el CONTRATISTA, en caso la pérdida
sea provocada por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
y usar los implementos de medida adecuados para poder dosificar el aditivo. El Ing. Supervisor de Obra
y/o Ing. Inspector de Obra, se reserva el derecho de aprobar el sistema de medida a usar.

señaladas.

previamente aprobado por el Ing. Supervisor de Obra y/o Ing. Inspector de Obra..
la siguiente tabla:

140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½



terminado.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Supervisor de Obra y/o Ing. Inspector de Obra, deberá estar
extrañas.



pero tendrán especial cuidado para evitar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya está en
de tiempo.
estructuras.
épocas de lluvias.








especificaciones.

1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5


Bases de Pago:
01.02.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, EN BARRAJE FIJO
Descripción:
Encofrado:
Esta partida se refiere a trabajos de encofrados de la estructura, a fin de dar forma al concreto, que
después de haber obtenido esto se reiteraran todos los elementos utilizados.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera tornillo, etc.; cuyo objeto principal es contener
el concreto dándole la forma requerida, debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas
de ACI-348-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes y/o taludes del terreno no deben ser usados como encofrado para superficies verticales a
menos que sea requerido o permitido.
Desencofrado:
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente
observadas en su ejecución debe brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
• No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanente.
• Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ing. Supervisor de Obra y/o Ing.
Inspector de Obra; debiendo quedar tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza
conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.
En general el encofrado deberá quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso, más los superpuestos que puedan colocarse sobre
él. El encofrado se deberá quitar según como a continuación específica (días después del vaciado),
como mínimo:
• Encofrado de cimientos 2 días.
• Encofrado de columna 2 días.
• Encofrado de fondo y losas 12 días.
• Encofrado de sobre cimientos 2 días
• Encofrado de muros 5 días
El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente con madera para que conserven su rigidez, y el desencofrado se efectuará a los 7 días de
vaciado el concreto. El personal no calificado será de la zona

Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con seguridad las cargas provenientes
de su peso propio y/o empuje del concreto que reciba y una sobrecarga de llenado inferior a 200 kg/cm2,
están constituidos por madera tornillo (primera calidad) debidamente apuntalado y arriostrados con
alambre negro N° 08 y clavos para madera con cabeza de 2 ½”, 3”, 4” según corresponda el tipo de
estructura. La deformación máxima entre los elementos de soporte debe ser menor de 1/240de la luz
entre los miembros estructurales.
Tolerancia:
En la ejecución de las formas proyectadas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones
exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no quiere decir que deben de usarse en
forma generalizada.
Tolerancia Admisible:
• Zapatas: En planta de 6mm a +5mm excentricidad 2% del ancho, pero no más de 5cm, reducción
en el espesor, 5% de lo especificado.
• Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de secciones de 6mm a + 1.2cm.
• Verticalidad: En las superficies de columnas, muros:
Hasta 3mt : 6mm
Hasta 6mt : 1cm
Hasta 12mt : 2cm
• En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos +- 6mm.
• En varias aberturas en pisos, muros hasta 6mm.
Bases de Pago:
01.02.04OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.02.04.01 MURO DE CONTENCIÓN
01.02.04.01.01 CONCRETO F'c=210 kg/cm2, EN MURO DE CONTENCIÓN
Descripción:
en los muros de contención (muro de protección) derecho e izquierdo, como se indica en los planos del
proyecto.
Se colocará concreto F’c=210 kg/cm2, en los muros de contención, por que funcionará como concreto
estructural y armado.


se procederá el vaciado del concreto. La resistencia a la comprensión mínima del concreto armado a
los 28 días será de F’c=210 kg/cm2.

A) Cemento:
B) Agua:
concreto o acero.
C) Agregados:
Inspector de Obra.

C-1) Arena:
con lo siguiente:
correspondiente.

3/8” 100
# 04 95 a 100
# 08 80 a 100
# 16 50 a 85
# 30 25 a 60
# 50 10 a 30
# 100 02 a 10

como:



de descomposición.

Agregado Diámetro
A) Cemento:
B) Agregados:

señaladas.


la siguiente tabla:

140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½


terminado.

extrañas.

de tiempo.
estructuras.

épocas de lluvias.






especificaciones.


1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

Bases de Pago:
01.02.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, EN MURO DE CONTENCIÓN
Descripción:
Encofrado:
de ACI-348-68.

Desencofrado:
permanente.
como mínimo:
estructura.
La deformación máxima entre los elementos de soporte debe ser menor de 1/240de la luz entre los
miembros estructurales.
Tolerancia:
forma generalizada.
Hasta 3mt : 6mm
Hasta 6mt : 1cm
Hasta 12mt : 2cm


Bases de Pago:
01.02.04.01.03 ACERO CORRUGADO F'y=4200 Kg/cm2 GRADO 60, EN MURO DE CONTENCIÓN
Descripción:
Se considera el acero que se colocara en los diferentes elementos estructurales (estructuras
hidráulicas) del canal de irrigación. Este deberá ceñirse a las recomendaciones dada en el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
Materiales:
El Acero Estructural, deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
• El acero utilizado será de grado 60°.
• El límite de fluencia será F’y = 4,200 kg/cm2.
• Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-6, NOP-1158.
• Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado
• Carga de rotura mínima: 5,900 kg/cm2.
• Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la siguiente especificación:

• Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341.031).
Almacenamiento y Limpieza:
Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el suelo, preferible
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y
cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado:
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torsionado u otra forma
semejante de trabajo frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el Ing.
Supervisor de Obra y/o Ing. Inspector de Obra.
Colocación del refuerzo:
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o clips adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones especificadas
dentro de las tolerancias que a continuación se indican:
Tolerancia en d: Tolerancia en recubrimiento mínimo
D <= 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm
D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3 del
especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte de las barras
será de +/-5cms.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos

que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras en posición se podrá emplear
espaciadores de concreto, metal o plástico, u otro material aprobado por la inspección.
No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberías; las barras de la
armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición, y demás
armaduras, durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para
mantenerlos en posición, deben quedar protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto
establecidos.
Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el Ing. Supervisor de Obra y/o Ing. Inspector
de Obra y sólo se utilizará el tipo de soldadura recomendada por el fabricante de acero. Todos los
empalmes del refuerzo entre diferentes etapas constructivas, serán hechos con soldadura de acuerdo
a lo indicado en los planos.
Tolerancia:
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
• Elementos a flexión: muros y columnas en las que: d — 60 cm o menos +/- 6 mm
• Elementos a flexión muros y columnas en las que; d es mayor de 60 cm. +/-l3 mm.
• Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas. +/-5 mm.

Ganchos y Dobleces:
Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto excepto
que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para Ganchos standard será el siguiente:
Diámetro de varilla Radio Mínimo
3/8” a 5/8” 2.5 Diam. varilla
3/4” a 1” 3 Diam. varilla
Mayores a 1” 4 Diam. varilla
Espaciamiento de barras
Seguirá las siguientes especificaciones:
La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será menor
que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso o 2.5 cm.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más etapas, la distancia libre entre capas no será menor de
2.5 cm y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
En muros y losas no nervadas la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el
espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.
En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no será menor a 1
1/2 veces al diámetro de las barras y 1 1/2 veces al tamaño máximo del agregado grueso o 4 cm.
Empalmes:
Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas especiales del proyecto, no
se harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos no son autorizados por el Ing. Supervisor de Obra
y/o Ing. Inspector de Obra. En lo posible no se efectuarán empalmes en las barras que constituyan la
armadura principal, siendo ello especialmente importante en las barras sometidas a esfuerzos de
tracción. Si los empalmes son necesarios, se ubicarán en lugares en que las barras tengan las menores
solicitaciones.
La resistencia del empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras antes de efectuar
éste.
Recubrimientos:
La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y protegidas por
un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los valores indicados en los planos
y, en ningún caso será menor que el diámetro de la barra más 5 mm. Se entenderá por recubrimiento a
la distancia libre entre el punto más saliente de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de
concreto más próxima, excluyendo revoque u otros materiales de acabado.
Sistemas de control de calidad:

La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo a lo siguiente:
• El Contratista someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las pruebas
efectuadas por el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.
• El Contratista presentará a la supervisión el certificado del fabricante, el que será prueba
suficiente de las características del acero. En el caso de que el fabricante no proporcione
certificados para el acero, el Contratista entregará al Supervisor los resultados de pruebas de
tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a la norma ASTM-A-370, en las que se indique
la carga de fluencia y la carga de rotura.
• Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5 toneladas.
En el caso de que se empleen barras soldadas no se podrá proceder a emplearlas en obra hasta

que mediante ensayos exhaustivos se demuestre que el procedimiento seguido, el tipo de

soldadura y el personal soldador garanticen que se alcance la carga de fluencia del acero original
y que tengan como carga de rotura 125% de la carga de fluencia del acero original
• Durante la construcción, el supervisor escogerá una muestra de cada 50 soldaduras efectuadas
en obra, la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50 soldaduras debe
ser aprobadas por el supervisor antes de que se autorice el llenado del concreto.
La unidad de medición de esta partida será en kilogramos (kg). Ejecutado, terminado según corresponda
Bases de Pago:
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medición en kilogramos (kg), en la forma
01.02.04.02 CANAL DE LIMPIA
01.02.04.02.01 CONCRETO F'c=210 kg/cm2, EN CANAL DE LIMPIA
Descripción:
en el muro y losa de fondo del canal de limpia, como se indica en los planos del proyecto.
Se colocará concreto F’c=210 kg/cm2, en el muro y losa de fondo del canal de limpia, por que funcionará
como concreto estructural y armado.

A) Cemento:

B) Agua:
concreto o acero.
C) Agregados:
Inspector de Obra.
C-1) Arena:
con lo siguiente:
correspondiente.
3/8” 100
# 04 95 a 100
# 08 80 a 100
# 16 50 a 85
# 30 25 a 60
# 50 10 a 30
# 100 02 a 10


como:


de descomposición.
Agregado Diámetro

A) Cemento:
B) Agregados:

señaladas.

la siguiente tabla:
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½



terminado.
extrañas.



de tiempo.
estructuras.
épocas de lluvias.








especificaciones.

1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

Bases de Pago:
01.02.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, EN CANAL DE LIMPIA
Descripción:
Encofrado:
de ACI-348-68.
Desencofrado:
permanente.
como mínimo:

estructura.
Tolerancia:
forma generalizada.
Hasta 3mt : 6mm
Hasta 6mt : 1cm
Hasta 12mt : 2cm
Bases de Pago:

01.02.04.02.03 ACERO CORRUGADO F'y=4200 Kg/cm2 GRADO 60, EN CANAL DE LIMPIA
Descripción:
Materiales:


D <= 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm
D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm
será de +/-5cms.
establecidos.
Soldadura:
Tolerancia:
Ganchos y Dobleces:

Empalmes:
solicitaciones.
éste.
Recubrimientos:

Bases de Pago:


01.02.04.03 DADO DE PROTECCIÓN
01.02.04.03.01 CONCRETO F'c=175 kg/cm2, EN DADO DE PROTECCIÓN
Descripción:
en los dados de protección ubicados en la losa de protección derecha, como se indica en los planos del
proyecto.
Se colocará concreto F’c=175 kg/cm2, en los dados de protección por que funcionará como concreto

A) Cemento:
B) Agua:
concreto o acero.

C) Agregados:
Inspector de Obra.
C-1) Arena:
con lo siguiente:
correspondiente.

3/8” 100
# 04 95 a 100
# 08 80 a 100
# 16 50 a 85
# 30 25 a 60
# 50 10 a 30
# 100 02 a 10


como:


de descomposición.

Agregado Diámetro
A) Cemento:

B) Agregados:
señaladas.


la siguiente tabla:

140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½


terminado.

extrañas.

de tiempo.

estructuras.
épocas de lluvias.






especificaciones.


1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

Bases de Pago:
01.02.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, EN DADO DE PROTECCIÓN
Descripción:
Encofrado:

de ACI-348-68.
Desencofrado:
permanente.
como mínimo:
estructura.
Tolerancia:
forma generalizada.

Hasta 3mt : 6mm
Hasta 6mt : 1cm
Hasta 12mt : 2cm
Bases de Pago:
01.02.04.03.03 ACERO CORRUGADO F'y=4200 Kg/cm2 GRADO 60, EN DADO DE PROTECCIÓN
Descripción:
Materiales:



semejante de trabajo frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
D <= 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm
D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm
será de +/-5cms.
establecidos.
Soldadura:
Tolerancia:

Ganchos y Dobleces:

Empalmes:
solicitaciones.
éste.
Recubrimientos:


Bases de Pago:
01.02.05REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.02.05.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1.2,

E=1.5 CM
Descripción:
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, y otros elementos, con el
uso de impermeabilizante (aprobado por el Ing. Supervisor de Obra y/o Ing. Inspector de Obra) a fin de
evitar toda filtración que se pueda producir por los intersticios del concreto.
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie. El
mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la proporción recomendada por el
fabricante.
La proporción a usar en el mortero será cemento arena 1:2, debiendo tener un acabado pulido.
Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad elementos extraños y fundamentalmente
grasos; finalmente se humedecerán antes de aplicar el mortero.
Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para conseguir superficies
planas y derechas. El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la proporción
recomendada por el fabricante, la proporción de usar el mortero será de mezcla de cemento tipo I –
arena, en proporción 1:2, debiendo tener un acabado pulido, espaciadas cada 1.50m, como máximo,
comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando
plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo de tarrajeo.
La arena a usarse será lavada y limpia bien graduada, clarificada uniformemente, desde fina hasta
gruesa, deberá pasar por la malla 8, no más del 20% por la 50, y no más del 5% por la 100 Es preferible
que las arenas sean de rio.

El tarrajeo se aplicará directamente al concreto después que esas superficies hayan endurecido lo
suficiente y cuando hayan sido limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la debida ligazón.
Las superficies serán planas y derechas ajustando los perfiles acabados a los perfiles de los muros.
A los materiales para el tarrajeo adicionalmente se le añadirá aditivos para que la pasta sea más fluida
sin tener que aplicar más agua de tal forma que este se comporte como un impermeabilizante el aditivo
no debe contener cloruros y debe ser recomendado o de marcas garantizadas pueden ser en polvo o
líquidos para él, agua.
El siguiente es el proceso de tarrajeo con impermeabilizante:

Tabla 1: Tarrajeo con impermeabilizante.
Mortero Normal Producto
Espesor Impermeabilizante
Nº de Manos (CEMENTO - Impermeabilizante/:
mortero Kg/m2.
ARENA) AGUA
PRIMERA LECHADA 1 a 2 mm. 1 : 15 0.10
SEGUNDA 1:3 1.00 cms. 1:8 0.15
TERCERA 1:2 1.00 cms. 1:8 0.15
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas. Que harán las veces
de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su compactación, logrando
una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta al momento de allanar
la mezcla del tarrajeo. Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena
adherencia del tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de
cemento y arena gruesa en proporción 1:2, preparado con impermeabilizante, que será arrojado con
fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final, el cual
deberá ser realizado con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:2, igualmente preparado con
impermeabilizante.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.
La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente y en forma
continuada con plancha metálica. La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se
pueda distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la
paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado. El curado se hará con agua. La
humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente como para no
sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad justa para que sea
absorbida.
Los materiales tales como: cemento debe estar almacena en donde no tenga contacto con el agua y
así evitar que produzca cambios al momento de su empleo y la arena fina debe estar limpia sin
impurezas.

Bases de Pago:
01.02.06CARPINTERIA METÁLICA
01.02.06.01 COMPUERTA METÁLICA TIPO IZAJE DE 0.50m x 2.50m, E=3/16"
Descripción:
Esta partida se refiere a la provisión e instalación de compuertas metálicas con mecanismo de izaje de
0.50m x 2.50m, con plancha metálica móvil de espesor 3/16”, con marco de ángulo doble F° N° de
2”x2”x3/16”, con tubo de protección al gusano de F°G° de diámetro Ø 2 1/2", refuerzo de fierro angular
de 2”x2”x3/16”, Tuercas de Ø 2 1/2" x 2”, gusano con tubo de F°N° de 2”, además de ello llevaran
anclajes de fierro corrugado Ø 1/2" los cuales se anclarán al concreto y/o al acero estructural.
El acabo de la compuerta metálica consistirá en el pintado con pintura anticorrosiva 02 manos y el acabo
final pintado con pintura esmalte sintético 02 manos.
Las dimensiones se encuentran indicadas en los planos correspondientes.
El marco de la compuerta será fabricado en acero A-36 o similar.
La plancha metálica será fabricada en planchas de acero A-36 o similar en un espesor de 3/16”.
El mecanismo de izaje será del tipo ARMCO H-14 o similar.
Las tuercas serán de bronce SAE-62.
El vástago de izaje será fabrico en acero SAE-1045 o similar con rosca ACME.
El diámetro del manubrio será de 30cm.
Pernos de acero ASTM-A-307.
Soladura E-60 xx o E-70xx y/o soldadura supercito.
Bases de Pago:

Descripción:
Bases de Pago:
Descripción:

Bases de Pago:
Descripción:
Bases de Pago:


01.02.06.05 VENTANA DE CAPTACIÓN METÁLICA DE 0.50m x 0.45m, E=3/16"
Descripción:
Esta partida se refiere a la provisión e instalación de una ventana de captación metálica de 0.50m x
0.45m, el cual tendrá un marco de ángulo doble de F° N° de 1”x1”x3/16”, contara con anclajes de fierro
corrugado Ø 1/2" los cuales se anclarán al concreto y/o al acero estructural; a este marco doble se le
soldara varias de fierro corrugado Ø 1"
Bases de Pago:
Descripción:

Bases de Pago:
01.03 DESARENADOR Y ALIVIADERO
Descripción:
Bases de Pago:
Descripción:
inamovibles.



Bases de Pago:
01.03.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N.
Descripción:
• Terreno Normal

Bases de Pago:
Descripción:
a ejecutarse.
Bases de Pago:

01.03.03.01 ASENTADO DE PIEDRA F'c=140 kg/cm2 + 30% P.M
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de asentado de piedra con concreto F’c=140 kg/cm2 + 30% de
Piedra Mediana. El asentado de piedra se realizará en la salida del canal en dimensiones de 0.80m x
0.70m, con la finalidad de proteger el terreno natural de una posible socavación a causa del flujo de
agua.
El asentado de piedra será de concreto ciclópeo, cemento hormigón y concreto F’c=140 kg/cm2, se
agregará piedra de rio limpia, con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 4” a
6”, la cual deberá estar libre de toda impureza. Se empleará cemento portland tipo MS.
espesor.
Sobre la superficie excavada, se irá colocando el emboquillado de piedra en las dimensiones prescritas,
de acuerdo a los planos del proyecto.
Esta partida se refiere a la construcción de un emboquillado de piedra, con una cara vista, de acuerdo
a las dimensiones, espesores y características señaladas en los planos del proyecto.
Antes de construir las losas de protección con emboquillado de piedra, el terreno natural de fundación
deberá estar bien nivelado y compactado. Las excavaciones para las fundaciones deberán estar de
acuerdo con los detalles indicados en los planos del proyecto.
del vaciado.
Bases de Pago:

01.03.03.02 SOLADO DE CONCRETO C:H, 1.10, E=4"
Descripción:
Es un concreto simple de 1:10 cemento-hormigón, de 4” de espesor, lográndose una mezcla trabajable
que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto de resistencia especificada en los
planos.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y las pruebas de
resistencia del concreto. Se utilizará una mezcladora mecánica tipo tambor para el mezclado de los
materiales y el vaciado se hará sobre el terreno firme, nivelado y compactado. Para la ejecución de esta
partida se empleará cemento portland tipo MS, hormigón y agua potable.
La preparación de la mezcla será cemento – hormigón en proporción 1:10, para luego ser extendida en
el fondo, en un espesor de 10cm.
Se colocará el solado, por que funciona como concreto base y también como concreto simple, para que
soporte las sobrecargas a las que este diseñado.
Este concreto se elaborar necesariamente utilizando mezcladora mecánica debiendo efectuarse esta
operación como mínimo durante un minuto por carga.
Bases de Pago:
01.03.04.01 CONCRETO F'c=210 kg/cm2, EN DESARENADOR Y ALIVIADERO
Descripción:
en la losa de fondo, muros que constituyen el desarenador y aliviadero y de ambas cámaras de reunión,
como se indica en los planos del proyecto.
Se colocará concreto F’c=210 kg/cm2, en la losa de fondo y muros del desarenador y aliviadero y en
ambas cámaras de reunión, por que funciona como concreto estructural y armado.


A) Cemento:
B) Agua:
concreto o acero.
C) Agregados:
Inspector de Obra.
C-1) Arena:
con lo siguiente:

correspondiente.

3/8” 100
# 04 95 a 100
# 08 80 a 100
# 16 50 a 85
# 30 25 a 60
# 50 10 a 30
# 100 02 a 10

como:


de descomposición.


Agregado Diámetro
A) Cemento:
B) Agregados:

señaladas.

la siguiente tabla:

140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½



terminado.
extrañas.


de tiempo.
estructuras.
épocas de lluvias.







especificaciones.

1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5


Bases de Pago:
01.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, EN DESARENADOR Y ALIVIADERO
Descripción:
Encofrado:
de ACI-348-68.
Desencofrado:
permanente.
como mínimo:


estructura.
Tolerancia:
forma generalizada.
Hasta 3mt : 6mm
Hasta 6mt : 1cm
Hasta 12mt : 2cm
Bases de Pago:

01.03.04.03 ACERO CORRUGADO F'y=4200 Kg/cm2 GRADO 60
Descripción:
Materiales:

D <= 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm
D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm

será de +/-5cms.
establecidos.
Soldadura:
Tolerancia:
Ganchos y Dobleces:

Empalmes:

solicitaciones.
éste.
Recubrimientos:

Bases de Pago:

01.03.05.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:2,

E=1.5 cm
Descripción:
fabricante.

mortero Kg/m2.
ARENA) AGUA
SEGUNDA 1:3 1.00 cms. 1:8 0.15
TERCERA 1:2 1.00 cms. 1:8 0.15

impermeabilizante.
absorbida.
impurezas.
Bases de Pago:
01.03.05.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES, C:A 1:4, E=1.5 cm
Descripción:
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento de muros exteriores, con una capa de mortero
cemento arena 1:4.
Se empleará Cemento Portland tipo MS que cumpla la norma ASTM-C 150, arena fina de río, clavos
c/cabeza para madera, agua y andamio de madera. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad
de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien granulada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.

Cuando este seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más de 20% pasará por la criba Nº 50 y
no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, deben ser limpios,
libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se proyecta simplemente
el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla,
luego con el pañeteo endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y
acabada, debiendo quedar lisa para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero sobre 1:4 cemento arena, corridas verticalmente y a lo largo
del muro, la mezcla del tartajeo será en proporción 1:4 cemento: arena, con un espesor de e=1.5 cm.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tartajeo y estarán espaciadas a 1 m
partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado los espacios entre cintas
se picarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla más fuerte que la usada en el tartajeo, las cintas
no deben formar parte del tartajeo. El revoque terminará en el piso. Los encuentros Los encuentros de
muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos
serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo
recto con una bruña de separación.
así evitar que produzca cambios al momento de su empleo y la arena fina de rio debe estar libres de
sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Bases de Pago:
01.03.06JUNTAS DE DILATACIÓN
01.03.06.01 JUNTA DE DILATACIÓN CON WATER STOP DE PVC E=6", CON SELLADOR
ELASTOMÉRICO
Descripción:
En esta partida se considera el suministro e instalación de una junta de construcción con Wáter Stop de
PVC E=6”. Se ha optado por la construcción de este tipo de juntas con Wáter Stop de PVC debido a su
gran resistencia y elasticidad que incorporadas en las juntas de concreto aseguran una perfecta

estanqueidad en las obras hidráulicas donde se requiere resistir fuerte presiones de aguas, absorber la
expansión y contracción, movimientos laterales y transversales de la estructura.
Estas cintas están diseñadas con nervaduras múltiples en las alas que permiten una buena adherencia,
acoplamiento y retención del concreto, al ser de material PVC no es contaminante con el agua; una de
sus ventajas es que permite mantener la estanqueidad de los líquidos.
Este tipo de juntas se usan en estructuras hidráulicas como lo son los canales.
La dimensión del sellador elastomérico será de E=1” x 1”, es decir tendrá un ancho de 1” y una
profundidad de 1”, debajo del cual se colocará la junta Wáter Stop de PVC E=6” y después del mismo
se rellenará con tecknoport E=1”.
Para este caso se ha considerado emplear una junta flexible de poliuretano, que es un sellador
elastomérico, que actúa como un sellador hermético y elástico resistente al envejecimiento y a los
diferentes cambios de temperatura y agentes agresivos, cumple con la norma ASTM C-920 tipo M,
grado NS, clase 25, uso T, NT, I, M, G, A.
Primero se colocará la cinta Wáter Stop de PVC de E=6” al centro de la junta, después el extremo que
no estará en contacto con el agua, se rellenará con tecknoport en un espesor de E=1”; y el otro extremo
en contacto con el agua se procederá a sellar con un sellador elastomérico de espesor de 1” y de
profundidad de 1”.
Se colocará la junta Wáter Stop de PVC a lo largo de la junta de dilatación, la cual estará sujeta al acero
corrugado y fijado con alambre negro N° 16, se tendrá especial consideración a los empalmes y/o
uniones de la cinta de PVC.
Trabajar los empalmes o uniones sobre una superficie plana, alineando las cintas y sujetándolas para
que no se muevan durante el corte y la unión.
Se debe de trabajar con una planchuela metálica.
La temperatura recomendable que debe de alcanzar la planchuela es de 180° a 200° aproximadamente.
Una vez que la planchuela alcance la temperatura adecuada, debe ponerse en medio de los dos
extremos de las cintas wáter stop que desean unirse.
Debe mantenerse sujetas las cintas wáter stop a la planchuela durante unos pocos segundos, hasta ver
que el material PVC se suelte formando un borde aproximadamente de 3mm.
Derretir los extremos a unir con el uso de planchuela, aproximadamente 3/16”.
Retirar la planchuela rápidamente y unir los extremos asegurándose que el pegado sea uniforme y tenga
la alineación correcta.
Durante el vaciado de concreto debe cuidarse que no haya espacios vacíos alrededor del wáter stop.
La unidad de medición de esta partida será en metro lineal (ml). Ejecutado, terminado según
Bases de Pago:
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medición en metro lineal (ml), en la

01.03.06.02 JUNTA DE DILATACIÓN ELASTOMÉRICA, E=1"
Descripción:
En esta partida se considera el elemento de unión para fijar las juntas y tengan mayor adherencia e
impermeabilidad. Para este caso se ha considerado emplear una junta flexible de poliuretano, que es
un sellador elastomérico, que actúa como un sellador hermético y elástico resistente al envejecimiento
y a los diferentes cambios de temperatura y agentes agresivos, cumple con la norma ASTM C-920 tipo
M, grado NS, clase 25, uso T, NT, I, M, G, A.
Este tipo de material sella juntas de diferentes tipos de materiales como: concreto, metal, madera,
además sirve para sellar juntas sumergidas en canales de irrigación como lo es en este caso.
Además de ello se colocará un cordón de espuma de polietileno de Ø 1 1/4" (Backer Rod), de baja
densidad. Es un material comprensible, no absorbente, que se inserta en una junta con la finalidad de
controlar la profundidad del sellador además de aislar la parte inferior de los efectos negativos de las
variaciones de temperatura, así como las de las humedades dentro de la cavidad de la junta.
A debajo del cordón de espuma se colocará un material de poliestireno expandido (Tecknoport de E=1”)
a lo largo de la junta.
La dimensión de la junta elastomérica será de E=1” x 1”, es decir tendrá un ancho de 1” y una
profundidad de 1”, debajo del cual se colocará un cordón de espuma de polietileno y después del mismo
Primero se procederá a rellenar con tecknoport en un espesor de E=1”, el extremo que no estará en
contacto con el agua; seguidamente se colocará un cordón de espuma de polietileno de Ø 1 1/4" y el
otro extremo en contacto con el agua se procederá a sellar con un sellador elastomérico de espesor de
1” y de profundidad de 1”.
En superficies de concreto, se debe esperar que el fraguado sea completo antes de la aplicación del
sellado elastomérico.
La superficie de las juntas debe estar limpias, secas y libres de polvo, aceite y cualquier otro material
extraño, de ser el caso o que se requiera se debe de colocar cinta autoadhesiva en los bordes con la
finalidad de evitar el manchado.
Generalmente no es necesario utilizar imprimación.

Luego de haberse colocado la junta de dilatación elastomérica, E=1”x1”, puede entrar en servicio a los
03 días de su ejecución.
Se colocará un cordón de espuma de polietileno de Ø 1 1/4" (Backer Rod), de baja densidad,
recomendado especialmente para ser usado en juntas de expansión y contracción, es de fácil
aplicación, es impermeable, crea una barrera entre el material del sello y el fondo de la junta, y una de
su gran ventaja que no requiere mantenimiento.
Para la colocación del cordón de espuma de polietileno será en un diámetro aproximadamente 25%
más grande que el ancho de la junta, además de ser fijada a una profundidad especifica.

Bases de Pago:
01.03.07.01 COMPUERTA METÁLICA TIPO IZAJE DE 0.60m X 1.70m, E=3/16"
Descripción:
Bases de Pago:

01.04 CANAL DE IRRIGACIÓN – CONCRETO
Descripción:
Bases de Pago:
01.04.01.02 TRAZO Y REPLANTEO C/EQUIPO DE OBRAS LINEALES
Descripción:
inamovibles.
Comprenden la materialización de los ejes y demás elementos que, en concordancia con lo indicado en
los planos, permitan visualizar las diferentes partes de la obra.
En general, el contratista no deberá escatimar esfuerzos en las mediciones y en el proceso de la
información topográfica necesaria. Se ejecutará todo el trabajo de acuerdo con los trazos y pendientes
indicados en los planos.



Bases de Pago:
Descripción:
La excavación manual se realizará de acuerdo la sección típica del canal a ejecutar de 0.60m x 0.60m.,
dichos volúmenes se encuentran calculados en la planilla de metrados.
• Terreno Normal

Bases de Pago:
01.04.02.02 DEMOLICIÓN DE CANAL DE CONCRETO EXISTENTE
Descripción
Esta partida se refiere a la demolición del canal existente deteriorado por el paso del tiempo, con
herramientas manuales (Combo de 12 libras, puntas, cinceles) que será reemplazada por otros nuevos
debido a que es requerido en el proyecto.
El Contratista demolerá, con autorización del Ing. Supervisor de Obra y/o Inspector de Obra, todas
aquellas estructuras definidas en el proyecto el trabajo se efectuará con herramientas manuales
descritas anteriormente.
La unidad de medición de esta partida será en metro lineal (ml). Ejecutado, terminado e instalado según
Bases de Pago:
01.04.02.03 REFINE Y NIVELACIÓN DE FONDO DE ZANJA B=0.60m.
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de nivelación, que permitan dejar las zanjas uniformemente
perfiladas, niveladas tanto en los taludes como en los fondos.
El refine y nivelación de la zanja se efectuará mediante el uso de herramientas manuales (palanas

rectas, barretas, etc.,), con el objetivo de que la zanja quede plenamente alineada para la construcción
del canal de irrigación.
Estos trabajos se realizarán con la finalidad de poder colocar una capa de material de préstamo
(afirmado) E=10cm.

a ejecutarse.
Los trabajos de refine y nivelación se realizarán en toda el área excavada y de acuerdo a los niveles
indicados en los planos. El contratista deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y
deslizamientos, porque de producirse estos, serán de su entera responsabilidad y sin generar ningún
tipo de costo para la entidad contratante.
Bases de Pago:
01.04.02.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Descripción:
Bases de Pago:


01.04.02.05 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (AFIRMADO), E=10 cm
Descripción:
Luego de haber efectuado el refine y nivelación del fondo de la zanja, se procederá a la colocación del
material de préstamo.
Esta partida consiste en los trabajos correspondientes al relleno con material de préstamo afirmado, en
un espesor de E=10cm, la cual formara parte de la capa de la base del mejoramiento del terreno de
fundación.
Se colocará una base de afirmado en un espesor de E=10cm, nivelada y compactada en toda el área
correspondiente del canal de irrigación a construir. El afirmado a emplearse deberá ser limpio y libre de
sustancias nocivas para el concreto. Así mismo el tamaño máximo del agregado deberá concordar con
el espesor de la estructura correspondiente, no permitiéndose material con demasiada proporción de
piedra. Se considera el transporte y colocación del material en obra, además la compactación se
realizará con equipo liviano (compactador vibratorio tipo plancha 7 hp) y en los tramos donde no sea
posible el uso de este equipo liviano se utilizará un pisón de mano hasta conseguir la compactación
optima.
Colocación y Preparación del Afirmado:

Se deberá emplear en obra un material adecuado y de calidad igual exigida por las especificaciones,
que certificara los resultados de estudios de mecánica de suelos, muestreo y/o ensayos realizados,
cumpliendo con las condiciones requeridas, la selección y aprobación final de las canteras de las cuales
se ha de extraer el material de base, deberá ser determinada por el Ing. Supervisor de Obra y/o Ing.
Inspector de Obra, debiendo rechazar los agregados inadecuados para la tarea, el material deberá
cumplirá con las siguientes funciones:
• Será resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.

• Servir para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar de agua de niveles
inferiores.
• Absorber las deformaciones de la subrasante debido a cambios volumétricos.
• La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus respectivos
finos, los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de vacíos para
garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
• El afirmado tendrá un espesor de E=10 cm.
Requerimientos de Granulometría:
Uno de los requerimientos básicos del afirmado es la granulometría, ya sea del material proveniente de
depósito natural, chancado de roca o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre
de material vegetal, deberá cumplir con la siguiente gradación:

TOLERANCIAS % EN PESO SECO QUE PASA %

A-1 A-2
2” 100 2
1 1/2” 90 – 100 5
1” 80 –100 100 5
3/4” 70 – 85 80 – 100 8
3/8” 45 – 80 65 – 100 8
Nro. 4 30 – 65 50 – 85 8
Nro. 10 22 – 52 33 – 67 8
Nro. 40 15 – 35 25 – 45 5
Nro. 80 10 – 22 10 – 25 5
Nro. 200 10 – 15 10 – 25 3
Valor Relativo de Soporte, C.B.R. 4 días inmersión en agua (ASTM D-1883) MÍNIMO 30%.
Porcentajes de Compactación del Próctor Modificado (ASTM D-1556) Mínimo 97%.
Nivelación, Riego y Compactación del Afirmado:

Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será esparcido con herramientas
manuales y se procederá al perfilado hasta el nivel indicado en los planos, luego el material se
compactará hasta por lo menos el 100% de la densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-
180, cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación , debe de ser
corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando el material hasta que la
superficie sea llana y uniforme.
La compactación del afirmado se realizará con equipo liviano (compactador vibratorio tipo plancha 7
HP), en las dimensiones establecidas en los planos.
Al término de la operación de compactación el Ing. Supervisor de Obra y/o Ing. Inspector de Obra
dispondrá efectuar ensayos de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 modificado.
La compactación del afirmado se realizará con el fin de mejorar toda el área de trabajo a lo largo y ancho
de todo el canal de irrigación, la compactación se realizará con equipo liviano (compactador vibratorio
tipo plancha 7 HP), en toda el área de trabajo a fin del que el afirmado se acomode y evite asentamientos
posteriores, además se deberá de tener en cuenta que este afirmado servirá como mejoramiento del
terreno de fundación. Antes de la compactación, el afirmado será extendido con herramientas manuales
en capas de espesor E=10cm, y compactado a base de pasadas sucesivas con el equipo liviano para
que la compactación sea uniforme en toda el área de trabajo.
Parámetros de control de la base:

El espesor de la capa del afirmado no diferirá en más de 01 cm. de lo indicado en los planos.
Se comprobará la compactación, exigiéndose un grado del 100% según el Proctor modificado, con un
mínimo de 90% en puntos aislados.
Los Controles:
Granulometría (ASTM D-422, ASSHO T-88).
Límite de Consistencia (ASTM D-423, ASSHO T-88/90).
Proctor Modificado (ASTM D-557, ASSHO T-180).
Densidad de Campo (ASTM 1556).
Frecuencia de Control:
Granulometría: cada 100 m2.

Límite de Consistencia: cada 100 m2.

Proctor Modificado: cada 200 m2.
Densidad de Campo: cada 200 m2, dispuesto en tres puntos.
Bases de Pago:
01.04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, EN CANAL DE IRRIGACIÓN
Descripción:
Encofrado:
de ACI-348-68.
Desencofrado:
permanente.
como mínimo:


estructura.
Tolerancia:
forma generalizada.
Hasta 3mt : 6mm
Hasta 6mt : 1cm
Hasta 12mt : 2cm
Bases de Pago:

01.04.03.02 CONCRETO F'c=175 kg/cm2, EN CANAL DE IRRIGACIÓN
Descripción:
en el canal de irrigación, en las dimensiones como se indica en los planos del proyecto.
Se colocará concreto F’c=175 kg/cm2, a lo largo del canal de irrigación, por que funcionará como
concreto simple.

A) Cemento:
B) Agua:
concreto o acero.
C) Agregados:

Inspector de Obra.
C-1) Arena:
con lo siguiente:
correspondiente.

3/8” 100
# 04 95 a 100
# 08 80 a 100
# 16 50 a 85
# 30 25 a 60
# 50 10 a 30
# 100 02 a 10

como:



de descomposición.

Agregado Diámetro
A) Cemento:

B) Agregados:
señaladas.


la siguiente tabla:
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½


terminado.

extrañas.

de tiempo.

estructuras.
épocas de lluvias.






especificaciones.


1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

Bases de Pago:

E=1.5 cm
Descripción:
fabricante.


mortero Kg/m2.
ARENA) AGUA
SEGUNDA 1:3 1.00 cms. 1:8 0.15
TERCERA 1:2 1.00 cms. 1:8 0.15
impermeabilizante.

absorbida.
impurezas.
Bases de Pago:
Descripción:

Bases de Pago:
01.05 CANAL DE IRRIGACIÓN – TUBERÍA HDPE
Descripción:
Bases de Pago:


01.05.01.02 TRAZO Y REPLANTEO C/EQUIPO DE OBRAS LINEALES
Descripción:
inamovibles.
Comprenden la materialización de los ejes y demás elementos que, en concordancia con lo indicado en
los planos, permitan visualizar las diferentes partes de la obra.
En general, el contratista no deberá escatimar esfuerzos en las mediciones y en el proceso de la
información topográfica necesaria. Se ejecutará todo el trabajo de acuerdo con los trazos y pendientes
indicados en los planos.


Bases de Pago:

01.05.02.01 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJAS DE 0.45m. X 0.50m. EN T.N.
Descripción:
La excavación manual se realizará de acuerdo la sección típica del canal con tubería HDPE a ejecutar
de 0.45m x 0.50m., dichos volúmenes se encuentran calculados en la planilla de metrados.
• Terreno Normal
Bases de Pago:
01.05.02.02 REFINE Y NIVELACIÓN DE FONDO DE ZANJA B=0.45m.
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de nivelación, que permitan dejar las zanjas uniformemente
perfiladas, niveladas tanto en los taludes como en los fondos.
El refine y nivelación de la zanja se efectuará mediante el uso de herramientas manuales (palanas
rectas, barretas, etc.,), con el objetivo de que la zanja quede plenamente alineada para la construcción
del canal de irrigación con tubería HDPE.
Estos trabajos se realizarán con la finalidad de poder colocar una capa de material de préstamo (arena
gruesa) E=10cm y la misma sección será rellenada con arena gruesa.

a ejecutarse.
Los trabajos de refine y nivelación se realizarán en toda el área excavada y de acuerdo a los niveles
indicados en los planos. El contratista deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y
deslizamientos, porque de producirse estos, serán de su entera responsabilidad y sin generar ningún
tipo de costo para la entidad contratante.
Bases de Pago:
01.05.02.03 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (AFIRMADO)
Descripción:
Luego de haber efectuado el refine y nivelación del fondo de la zanja, se procederá a conformar la
sección del canal de irrigación con tubería HDPE, para su posterior relleno con arena gruesa.
Esta partida consiste en los trabajos correspondientes al relleno con material de préstamo afirmado,
con la finalidad de conformar la sección del canal de irrigación con tubería HDPE de 0.45m x 0.50m.
Se colocará una capa de afirmado, nivelada y compactada en toda el área correspondiente del canal
de irrigación con tubería HDPE a construir. El afirmado a emplearse deberá ser limpio y libre de
sustancias nocivas. Así mismo el tamaño máximo del agregado deberá concordar con el espesor de la
estructura correspondiente, no permitiéndose material con demasiada proporción de piedra. Se
considera el transporte y colocación del material en obra, además la compactación se realizará con
equipo liviano (compactador vibratorio tipo plancha 7 hp) y en los tramos donde no sea posible el uso
de este equipo liviano se utilizará un pisón de mano hasta conseguir la compactación optima.


inferiores.


• El afirmado se colocará en los volúmenes requeridos en la planilla de metrados, para la
conformación de la sección del canal de irrigación con tubería HDPE.

A-1 A-2
2” 100 2
1 1/2” 90 – 100 5
1” 80 –100 100 5
3/4” 70 – 85 80 – 100 8
3/8” 45 – 80 65 – 100 8
Nro. 4 30 – 65 50 – 85 8
Nro. 10 22 – 52 33 – 67 8
Nro. 40 15 – 35 25 – 45 5
Nro. 80 10 – 22 10 – 25 5
Nro. 200 10 – 15 10 – 25 3

La compactación del afirmado se realizará con el fin de mejorar toda el área de trabajo de todo el canal
de irrigación con tubería HDPE, la compactación se realizará con equipo liviano (compactador vibratorio
terreno de fundación. Antes de la compactación, el afirmado será extendido con herramientas manuales.


Los Controles:
Bases de Pago:
01.05.02.04 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (ARENA GRUESA)
Descripción:
Luego de haber efectuado el refine y nivelación del fondo de la zanja, se procederá a la colocación del
material de préstamo en tres capas progresivamente, la primera se realizara en un espesor de 10cm
que servirá como cama de apoyo en un ancho de 0.45m, la segunda se realizara en un espesor de
0.325 con la finalidad de recubrir la tubería HDPE y en un ancho de 0.45m, la tercera se realizara por
encima de la clave de la tubería HDPE en un espesor de 0.075 con un ancho de 0.45m.
Esta partida consiste en los trabajos correspondientes al relleno con material de préstamo arena gruesa,
con la finalidad de rellenar la sección típica del canal de irrigación con tubería HDPE de 0.45m x 0.50m.
Se colocará material de préstamo (arena gruesa), en toda el área correspondiente del canal de irrigación
con tubería HDPE a construir.
Este está referido a la arena gruesa de dimensiones reducidas y que pasan como mínimo el 95% por el
tamiz INANTIC 4.76 Mn (N°4), quedando retenido como mínimo el 90% en el tamiz INANTIC N° 100.
La arena gruesa cumplirá con lo siguiente:

correspondiente.

3/8” 100
# 04 95 a 100
# 08 80 a 100
# 16 50 a 85
# 30 25 a 60
# 50 10 a 30
# 100 02 a 10
• No se admitirán materiales con contenido orgánico.

El porcentaje de sustancias dañinas en la arena gruesa no excederá a los valores siguientes:

Bases de Pago:
01.05.03TUBERÍAS
01.05.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA HDPE NTP-ISO 4427 DN 250 mm PN 10
Descripción:
La tubería será de HDPE cuyo diámetro será de 250 mm, según lo indican los planos, y esta deberá
cumplir con la Norma Técnica Peruana NTP – ISO 4427:2008.
La instalación de este tipo de tubería HDPE, obedece al tipo de terreno que es inestable y esta propenso
a deslizamientos de tierra, a razón de esto es por lo que se considera la instalación de la tubería HDPE,
con la finalidad de evitar daños a la infraestructura de concreto y a consecuencia de ello generar
pérdidas económicas en el mantenimiento de la estructura de concreto de ser el caso.

La tubería HDPE serán instaladas con los diámetros indicados en los planos, cualquier modificación
deberá ser aprobada previamente por el Ing. Inspector de Obra y/o Ing. Inspector de Obra.
Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de ser instaladas, a fin de descubrir defectos
tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamientos, etc., y se verifique que estén libres
de cuerpos extraños u otros.
Durante la ejecución de los trabajos, el Ing. Supervisor de Obra y/o Ing. Inspector de Obra, verificara lo
siguiente:
• Verificar que la tubería cumpla con la Norma Técnica Peruana NTP – ISO 4427:2008.
• Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.
A) Manejo
El manejo de las tuberías de HDPE se pueden realzar de dos maneras: manual o con equipos. Se debe
de manipular el producto de tal manera que no sea golpeado con ningún elemento.
En tuberías de HDPE a pesar de ser un material flexible y resistente debe evitarse arrastrar los rollos
sobre el suelo áspero o rocoso.
Al mover los rollos para el almacenaje, pueden hacerse rodar sobre sí mismos, procurando que en su
camino no pisen objetos punzantes o con aristas que puedan dañar la superficie del tubo.
Si es necesario desatar un rollo para cortar un trozo de tubo, es conveniente atarlo de nuevo sin apretar
excesivamente las ataduras, a fin de no segarlo.
Para cortar el tubo, utilice una sierra, un cuchillo o un cortador especial, nunca herramienta que al cortar
pueda producir aplastamiento del mismo.
Si debido al manejo o almacenaje defectuoso, una tubería resulta dañada o con dobleces, la porción
afectada debe ser suprimida completamente y ser reemplazada por otra nueva, y el costo de la
ejecución deberá ser asumida a entera responsabilidad del contratista.
Otras medidas a tener en cuanta son:
• En caso de ser necesario la tubería debe desenrollarse de forma tangencial rodándolo sobre sí
mismo, evitando hacerlo en forma de espiral para evitar estrangulamiento y daños en la tubería.
• Antes de hacer cualquier tipo de manipulación de producto se hará una verificación en su interior,
el cual debe estar completamente vacío.
• En ningún caso se permite descargar tuberías mediante caídas no controladas, por lo cual debe
asegurarse la estabilidad en todo momento.

Ilustración: Manejo de Tubería HDPE
B) Almacenamiento:
La tubería en tramos se almacena en posición horizontal, debidamente soportada sobre toda su
extensión. La superficie de apoyo debe estar libre de incrustaciones y elementos que puedan llegar a
rayar o fracturar la tubería.
La tubería en rollos se debe almacenar parada y recostada sobre una superficie rígida.
• No se deben colocar cargas sobre las tuberías.
• La tubería en rollos debe almacenarse zunchada y permanecer así hasta su utilización.
• La altura de apilamiento para tramos, a fin de evitar esfuerzos importantes en las capas
inferiores, no sobrepasará de 2 metros en tubos de HDPE. En zonas cálidas o con temperaturas
superiores a 50° C, estas alturas se reducirán a 1.00 metro.
• Las tuberías de polietileno HDPE pueden ser almacenadas bajo techo o al descubierto solo si
son negras, ya que están protegidas de la acción solar por la adición en su masa de negro de
carbono.
• Las tuberías de polietileno pigmentadas en azul o amarillo precisan de una atención especial
respecto a los rayos solares, por lo que se recomienda una exposición limitada a los seis meses
para los azules y un año para los amarillos.
• Los rollos de tubería de HDPE deberán ser almacenados también sobre superficies planas y
limpias.
• No obstante, si no existe otra solución se almacenarán verticalmente, pero en una sola altura.
Se evitará que los tubos almacenados, en rollos o por tramos, estén en contacto con combustibles,
disolventes, adhesivos, pinturas agresivas ni con conducciones de vapor o agua caliente. Debe
asegurarse que la temperatura de la superficie externa no alcance los 45° C, por lo que es conveniente
una buena aireación de los tubos para evitar la deformación debida a la acumulación de calor.
La tubería se debe acomodar levantando los tubos o deslizándolos en forma lenta para evitar el maltrato
del producto.
C) Instalación:
C.1) Recomendaciones Básicas de Uso:
Las tuberías de HDPE están diseñadas para soportar la presión nominal a una temperatura máxima de
23° C. Valores por encima de los indicados no garantizan la durabilidad y el buen funcionamiento de la
tubería.

La resistencia a la presión hidrostática de la tubería está directamente relacionada con el espesor de

pared y el tipo de material, por tal motivo, la indebida manipulación de tuberías y accesorios tales como
golpes, rayones o fisuras afectan dicha condición.
No se debe permitir el tránsito por encima de los tubos una vez sean hechas las uniones a los accesorios
y/o otros tramos de la tubería.
Si los trabajos se suspenden, deben taponarse los extremos de la tubería para prevenir la flotación en
caso de que la zanja se inunde.
Debe colocarse, a una distancia entre 0.20 m y 0.30 m por encima de la superficie superior de la tubería,
una cinta de 10 cm. de ancho, que indique la presencia de la tubería y el fluido que conduce.
La tubería de polietileno, permite cierto radio de curvatura sin necesidad de utilizar accesorios para
sobrepasar obstáculos o generar desviaciones, sin embargo, dicho valor depende del diámetro de la
misma.
El tendido de la instalación debe realizarse de forma que se reduzcan parcialmente las tensiones
producidas por las variaciones térmicas.
Las tuberías de HDPE son aptas para ser instaladas tanto en zanja como en superficie. Lógicamente,
la vida de una instalación en zanja será mucho más prolongada que aquella que se encuentra en la
superficie, al quedar perfectamente protegida.
Cuando las tuberías de polietileno se instalan en bosques o en terrenos rocosos, no es necesario

eliminar los obstáculos ya que, dada su flexibilidad relativamente elevada, pueden ser salvados la
mayoría de ellos.
No obstante, debe tenerse en cuenta su rigidez, para evitar que se deformen, al faltarles el apoyo de
las tierras laterales que le ayuden a mantener su estabilidad dimensional.
Para el transporte en el sitio de la obra, es imperativo cargar los rollos y evitar rodarlos por el piso ya
que se pueden generar fisuras o perforaciones a la superficie.
El tendido de las tuberías, en el caso de existir pendientes fuertes en el trazado, se realiza
preferentemente en el sitio ascendente, previendo puntos de anclaje para la tubería.
C.2) Sistema de Instalación con Apertura de Zanja (Tradicional)

Inicialmente se debe realizar la apertura de la zanja, teniendo en cuenta las siguientes características:
• El fondo de la zanja debe ser continuo, liso libre de filos y uniforme.
• El ancho de la zanja debe permitir colocar el tubo, unir el tubo dentro de ellas (si es
absolutamente necesario) y compactar los lados del tubo.
• Entibar el terreno en suelos con posible desprendimiento de material.
• Siempre que se realice el montaje en el fondo de la zanja, el ancho de la misma vendrá
determinada por la fórmula B = Dn + 300mm, donde Dn es el diámetro nominal, con un mínimo
de 600mm. En caso de zanjas de poca profundidad y tubos de diámetro inferiores a 110mm la
anchura mínima podrá ser de 400mm.
• Después de realizada la zanja se procede a unir tanto de los tramos de la tubería como los
diferentes accesorios necesarios, de acuerdo al diseño hidráulico y a los sistemas de unión.

Bases de Pago:
01.06 PASE DE FLUJO DE AGUA (L=3.00M)
Descripción:
Bases de Pago:
Descripción:
inamovibles.



Bases de Pago:
Descripción:
• Terreno Normal

Bases de Pago:
Descripción:
a ejecutarse.
Bases de Pago:

01.06.02.03 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO (AFIRMADO), E=20 cm
Descripción:
Luego de haber efectuado la nivelación y compactación de toda el área de trabajo excavada, se
procederá a la colocación del material de préstamo.
fundación.
de trabajo de la estructura a construir. El afirmado a emplearse deberá ser limpio y libre de sustancias
nocivas para el concreto. Así mismo el tamaño máximo del agregado deberá concordar con el espesor
de la estructura correspondiente, no permitiéndose material con demasiada proporción de piedra. Se


inferiores.


A-1 A-2
2” 100 2
1 1/2” 90 – 100 5
1” 80 –100 100 5
3/4” 70 – 85 80 – 100 8
3/8” 45 – 80 65 – 100 8
Nro. 4 30 – 65 50 – 85 8
Nro. 10 22 – 52 33 – 67 8
Nro. 40 15 – 35 25 – 45 5
Nro. 80 10 – 22 10 – 25 5
Nro. 200 10 – 15 10 – 25 3


Los Controles:


Bases de Pago:
01.06.03.01 CONCRETO F'c=175 kg/cm2, EN PASE DE FLUJO DE AGUA
Descripción:
en la losa de fondo, sardineles y dados de anclaje del pase de flujo de agua L=3.00m, como se indica
en los planos del proyecto.
Se colocará concreto F’c=175 kg/cm2, en la losa de fondo, sardineles y dados de anclaje del pase de
flujo de agua L=3.00m, por que funciona como concreto estructural y armado.

A) Cemento:

B) Agua:
concreto o acero.
C) Agregados:
Inspector de Obra.
C-1) Arena:
con lo siguiente:

correspondiente.
3/8” 100
# 04 95 a 100
# 08 80 a 100
# 16 50 a 85
# 30 25 a 60
# 50 10 a 30
# 100 02 a 10


como:


de descomposición.

Agregado Diámetro

A) Cemento:
B) Agregados:

señaladas.

la siguiente tabla:
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½


terminado.
extrañas.


de tiempo.
estructuras.
épocas de lluvias.








especificaciones.

1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

Bases de Pago:


01.06.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, EN PASE DE FLUJO DE AGUA
Descripción:
Encofrado:
de ACI-348-68.
Desencofrado:
permanente.
como mínimo:

estructura.
Tolerancia:
forma generalizada.
Hasta 3mt : 6mm
Hasta 6mt : 1cm
Hasta 12mt : 2cm
Bases de Pago:
Descripción:
Materiales:



D <= 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm
D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm
será de +/-5cms.
establecidos.

Soldadura:
Tolerancia:
Ganchos y Dobleces:
Empalmes:
solicitaciones.
éste.
Recubrimientos:


Bases de Pago:
Descripción:
cemento arena 1:4.

recto con una bruña de separación. Los materiales tales como: cemento debe estar almacena en donde
no tenga contacto con el agua y así evitar que produzca cambios al momento de su empleo y la arena
fina de rio debe estar libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Bases de Pago:
01.07 PASE VEHICULAR
Descripción:

Bases de Pago:
Descripción:
inamovibles.


Bases de Pago:

Descripción:
• Terreno Normal
Bases de Pago:
Descripción:
a ejecutarse.

Bases de Pago:
Descripción:
fundación.


inferiores.


A-1 A-2
2” 100 2
1 1/2” 90 – 100 5
1” 80 –100 100 5
3/4” 70 – 85 80 – 100 8
3/8” 45 – 80 65 – 100 8
Nro. 4 30 – 65 50 – 85 8
Nro. 10 22 – 52 33 – 67 8
Nro. 40 15 – 35 25 – 45 5
Nro. 80 10 – 22 10 – 25 5
Nro. 200 10 – 15 10 – 25 3



Los Controles:
Bases de Pago:
01.07.03.01 CONCRETO F'c=210 kg/cm2, EN PASE VEHICULAR
Descripción:
en la losa de fondo, sardineles y dados de anclaje del pase vehicular, como se indica en los planos del
proyecto.
Se colocará concreto F’c=210 kg/cm2, en la losa de fondo, sardineles y dados de anclaje del pase
vehicular, por que funciona como concreto estructural y armado.


A) Cemento:
B) Agua:
concreto o acero.
C) Agregados:
Inspector de Obra.
C-1) Arena:
con lo siguiente:

correspondiente.


3/8” 100
# 04 95 a 100
# 08 80 a 100
# 16 50 a 85
# 30 25 a 60
# 50 10 a 30
# 100 02 a 10

como:

de descomposición.
Agregado Diámetro

A) Cemento:
B) Agregados:

señaladas.


la siguiente tabla:
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½



terminado.
extrañas.


de tiempo.
estructuras.
épocas de lluvias.







especificaciones.

1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5


Bases de Pago:
01.07.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, EN PASE VEHICULAR
Descripción:
Encofrado:
de ACI-348-68.
Desencofrado:
permanente.
como mínimo:


estructura.
Tolerancia:
forma generalizada.
Hasta 3mt : 6mm
Hasta 6mt : 1cm
Hasta 12mt : 2cm

Bases de Pago:

Descripción:
Materiales:

D <= 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm
D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm

será de +/-5cms.
establecidos.
Soldadura:
Tolerancia:
Ganchos y Dobleces:

Empalmes:

solicitaciones.
éste.
Recubrimientos:

Bases de Pago:

Descripción:
cemento arena 1:4.
Bases de Pago:

01.08 PASE AEREO L=12.00m
01.08.01COLUMNA DE SOPORTE
Descripción:
Bases de Pago:
Descripción:
inamovibles.


Bases de Pago:
01.08.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Descripción:
• Terreno Normal
Bases de Pago:


01.08.01.02.02 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N.
Descripción:
a ejecutarse.
Bases de Pago:
01.08.01.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Descripción:


Bases de Pago:
01.08.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.08.01.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H, 1.10, E=4"
Descripción:
planos.
Bases de Pago:

01.08.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.08.01.04.01 CONCRETO F'c=210 kg/cm2, EN ZAPATAS
Descripción:
en las zapatas de las columnas, como se indica en los planos del proyecto.
Se colocará concreto F’c=210 kg/cm2, en las zapatas de las columnas, por que funciona como concreto

A) Cemento:
B) Agua:
concreto o acero.
C) Agregados:

Inspector de Obra.
C-1) Arena:
con lo siguiente:
correspondiente.
3/8” 100
# 04 95 a 100
# 08 80 a 100
# 16 50 a 85
# 30 25 a 60
# 50 10 a 30
# 100 02 a 10

como:



de descomposición.

Agregado Diámetro
A) Cemento:

B) Agregados:
señaladas.


la siguiente tabla:
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½


terminado.

extrañas.

de tiempo.

estructuras.
épocas de lluvias.






especificaciones.


1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

Bases de Pago:
01.08.01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, EN ZAPATAS
Descripción:
Encofrado:
de ACI-348-68.

Desencofrado:
permanente.
como mínimo:
estructura.La deformación máxima entre los elementos de soporte debe ser menor de 1/240de la luz
entre los miembros estructurales.
Tolerancia:
forma generalizada.
Hasta 3mt : 6mm
Hasta 6mt : 1cm
Hasta 12mt : 2cm

Bases de Pago:
01.08.01.04.03 ACERO CORRUGADO F'y=4200 Kg/cm2 GRADO 60, EN ZAPATAS
Descripción:
Materiales:



D <= 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm
D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm
será de +/-5cms.
establecidos.
Soldadura:
Tolerancia:
Ganchos y Dobleces:


Empalmes:
solicitaciones.
éste.
Recubrimientos:


Bases de Pago:
01.08.01.04.04 CONCRETO F'c=210 kg/cm2, EN COLUMNAS
Descripción:
en las columnas, como se indica en los planos del proyecto.
Se colocará concreto F’c=210 kg/cm2, en las columnas, por que funciona como concreto estructural y
armado.

A) Cemento:
B) Agua:
concreto o acero.

C) Agregados:
Inspector de Obra.
C-1) Arena:
con lo siguiente:

correspondiente.

3/8” 100
# 04 95 a 100
# 08 80 a 100
# 16 50 a 85
# 30 25 a 60
# 50 10 a 30
# 100 02 a 10


como:


de descomposición.

Agregado Diámetro

A) Cemento:
B) Agregados:

señaladas.

la siguiente tabla:

140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½



terminado.
extrañas.


de tiempo.
estructuras.
épocas de lluvias.







especificaciones.

1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5


Bases de Pago:
01.08.01.04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, EN COLUMNAS
Descripción:
Encofrado:
de ACI-348-68.
Desencofrado:
permanente.
como mínimo:

estructura.
Tolerancia:
forma generalizada.
Hasta 3mt : 6mm
Hasta 6mt : 1cm
Hasta 12mt : 2cm

Bases de Pago:
01.08.01.04.06 ACERO CORRUGADO F'y=4200 Kg/cm2 GRADO 60, EN COLUMNAS
Descripción:

Materiales:

D <= 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm
D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm
será de +/-5cms.


establecidos.
Soldadura:
Tolerancia:
Ganchos y Dobleces:

Empalmes:

solicitaciones.
éste.
Recubrimientos:

Bases de Pago:

01.08.01.05 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.08.01.05.01 TARRAJEO EN COLUMNAS EXTERIORES, C:A 1:4, E=1.5 cm
Descripción:
cemento arena 1:4.
Bases de Pago:

01.08.01.06 PINTURA
01.08.01.06.01 PINTURA LATEX EN ESTRUCTURA, 2 MANOS
Descripción:
Esta partida contiene los requerimientos, para realizar los trabajos de pintado con pintura látex, en
superficies exteriores. La pintura será látex acrílico.
Antes de comenzar con los trabajos de pintura se procederá a la reparación de todas las superficies,
las cuales serán lijadas y limpiadas de todo elemento extraño.
Se aplicará 02 manos de pintura látex acrílico:
Sobre la primera mano, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que estas sequen
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un
resultado satisfactorio.
El pintado de las superficies, se harán con pintura látex acrílico o similar aprobado por el Ing. Supervisor
de Obra y/o Ing. Inspector de Obra.
La forma de hacerlo será lijando toda la superficie a pintarse, resane y masillado de las fisuras e
imperfecciones de las superficies, y sobre esta superficie libre de toda sustancia grasas, se aplicará dos
manos de pintura látex acrílico.
Se aplicará dos manos de pintura látex acrílico, que deberán encontrarse limpias, lijadas, libres de polvo,
con el objetivo de conseguir un pintado uniforme.
A) Métodos de Construcción:
Se empleará pintura látex acrílico o similar, sin ningún agregado, salvo que fuera necesaria su dilución
con agua, para darle la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente, debiéndose proceder, en todo
caso, de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes del producto a emplear.
La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su aplicación los que deberán haber
llegado intactos a la obra para garantizar que no ha sufrido adulteración.
Se aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber secado
completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se aplicará dentro de los 7
días posteriores a la aplicación del imprimante de ser el caso.
A.1) Requisitos para Pinturas:

• La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente
abierto y deberá ser fácilmente re dispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración, conglutina miento ni
separación del color, y deberá estar exenta de terrones y natas.
• La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse al ser aplicada en la
superficies verticales y lisas.
• La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
del pintado.

• La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
A.2) Pintura para Superficies Exteriores:

A.2.1). Látex Acrílico:
Descripción: Pintura a base de látex, lavable, resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de
temperatura.
A.2.2). Preparación de las Superficies:

• Eliminar residuos del tarrajeo con lija al agua #80.
• Aplicar 02 manos de imprimante de ser el caso, dejar secar 04 horas entre manos y después
aplicar la pintura látex.
• Eliminar polvo, grasa u otro contaminante.
• Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es necesario se
rehará el área afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
• Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y uniformemente con
el resto. De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el
momento de pintar.
• La pintura se puede aplicar con brocha, rodillo o pistola de ser el caso el contratista crea
conveniente.
Bases de Pago:
01.08.01.06.02 PINTURA BITUMINOSA
Descripción:
Esta partida contiene los requerimientos, para realizar los trabajos de pintado con pintura bituminosa,
en superficies exteriores. La pintura será bituminosa.
Antes de comenzar con los trabajos de pintura se procederá a la reparación de todas las superficies,
las cuales serán lijadas y limpiadas de todo elemento extraño.
Se aplicará 02 manos de pintura bituminosa:
Sobre la primera mano, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que estas sequen
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un
resultado satisfactorio.
El pintado de las superficies, se harán con pintura bituminosa o similar aprobado por el Ing. Supervisor
de Obra y/o Ing. Inspector de Obra.
La forma de hacerlo será lijando toda la superficie a pintarse, resane y masillado de las fisuras e
imperfecciones de las superficies, y sobre esta superficie libre de toda sustancia grasas, se aplicará dos
manos de pintura bituminosa.
Se aplicará dos manos de pintura bituminosa, que deberán encontrarse limpias, lijadas, libres de polvo,
con el objetivo de conseguir un pintado uniforme.
A) Métodos de Construcción:
Se empleará pintura bituminosa o similar, sin ningún agregado, salvo que fuera necesaria su dilución
con agua, para darle la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente, debiéndose proceder, en todo
caso, de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes del producto a emplear.
La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su aplicación los que deberán haber
llegado intactos a la obra para garantizar que no ha sufrido adulteración.
Se aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber secado
completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se aplicará dentro de los 7
días posteriores a la aplicación del imprimante de ser el caso.
A.1) Requisitos para Pinturas:

• La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente
abierto y deberá ser fácilmente re dispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración, conglutina miento ni
separación del color, y deberá estar exenta de terrones y natas.
• La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse al ser aplicada en la
superficies verticales y lisas.
• La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
del pintado.
• La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
A.2) Pintura para Superficies Exteriores:

A.2.1). Bituminosa:
Descripción: Es un líquido asfaltico de calidad modificado con solventes minerales, diseñado para uso
como recubrimiento completamente impermeable y químicamente resistente a la acción del agua,
ácidos diluidos
Tipo impermeabilizante, solventes derivados a base de petróleo, ideal para impermeabilizar estructuras
enterradas que van a estar en contacto con agua o con la tierra. Mezcla de resinas bituminosas en
estado líquido que funcionan como recubrimiento impermeable en superficies de concreto.

Ventaja: Forma una partícula resistente al agua, humedad, vapor o concentraciones diluidas. Tiene
excelente adherencia sobre superficies secas.
A.2.2). Preparación de las Superficies:

• Eliminar residuos del tarrajeo con lija al agua #80.
• Aplicar 02 manos de imprimante de ser el caso, dejar secar 04 horas entre manos y después
aplicar la pintura látex.
• Eliminar polvo, grasa u otro contaminante.
• Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es necesario se
rehará el área afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
• Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y uniformemente con
el resto. De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el
momento de pintar.
• La pintura se puede aplicar con brocha, rodillo o pistola de ser el caso el contratista crea
conveniente.
Bases de Pago:
01.08.02CAMARA DE ANCLAJE
Descripción:

Bases de Pago:
Descripción:
inamovibles.


Bases de Pago:

01.08.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Descripción:
• Terreno Normal
Bases de Pago:
01.08.02.02.02 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N.
Descripción:
a ejecutarse.


Bases de Pago:
01.08.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.08.02.03.01 CONCRETO F'c=175 kg/cm2, EN CAMARA DE ANCLAJE
Descripción:
en ambas cámaras de anclaje que servirán como sistema de fijación y contención de las columnas
proyectadas, como se indica en los planos del proyecto.
Se colocará concreto F’c=175 kg/cm2, en ambas cámaras de anclaje, por que funciona como concreto
simple y de soporte.

A) Cemento:

B) Agua:
concreto o acero.
C) Agregados:
Inspector de Obra.
C-1) Arena:
con lo siguiente:

correspondiente.

3/8” 100
# 04 95 a 100
# 08 80 a 100
# 16 50 a 85
# 30 25 a 60
# 50 10 a 30
# 100 02 a 10


como:


de descomposición.

Agregado Diámetro

A) Cemento:
B) Agregados:

señaladas.

la siguiente tabla:
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½



terminado.
extrañas.


de tiempo.
estructuras.
épocas de lluvias.








especificaciones.

1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5


Bases de Pago:
01.08.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, EN CAMARA DE ANCLAJE
Descripción:
Encofrado:
de ACI-348-68.
Desencofrado:
permanente.
como mínimo:

estructura.
Tolerancia:
forma generalizada.
Hasta 3mt : 6mm
Hasta 6mt : 1cm
Hasta 12mt : 2cm
Bases de Pago:
01.08.03ELEMENTOS METÁLICOS DE SOPORTE
01.08.03.01 ACCESORIOS METÁLICOS DE ANCLAJE Y SOPORTE DE CABLE, P.A L=12.00m
Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de elementos metálicos de soporte tiene que ver con
la instalación del soporte de la tubería HDPE para el pase aéreo.
Comprende la instalación de grapas Crosby de ½”, el carrito de dilatación 5 rodillos 1” (incluye anclajes),
templador con 02 espigas de ojal de 5/8” y el riel metálico de 2”x3”x1/2”, L=1.30m.

Bases de Pago:
01.08.03.02 CABLE DE ACERO TIPO BOA 6x19 DE Ø 5/8", P.A L=12.00m
Descripción:
Elementos metálicos de soporte tiene que ver con la instalación del soporte de la tubería de HDPE para
el pase aéreo. En lo que respecta al cable de soporte de la tubería el cual será Acerado Tipo Boa de
6X19 Ø 5/8”, según sea el diseño y su función será soportar el peso de la tubería la cual será transmitida
a través de las péndolas que estarán distribuidas a lo largo de toda su dimensión, las péndolas estarán
constituidas por cable de Acero Tipo Boa de 6X19 Ø 1/4" indicado en los planos correspondientes y en
cada extremo llevaran para su sujeción al cable tensor grapas Crosby para cable de diámetro indicado
en planos.
El cable principal estará soportado por dos columnas de concreto armado ubicadas en cada extremo
del lecho de quebrada, y estará anclado a una cámara de anclaje ubicado detrás de cada columna, las
dimensiones y detalles de los accesorios figuran en los respectivos planos.
Bases de Pago:
01.08.03.03 CABLE DE ACERO TIPO BOA 6x19 DE Ø 1/4", P.A L=12.00m
Descripción:
Elementos metálicos de soporte tiene que ver con la instalación del soporte de la tubería de HDPE para
el pase aéreo. En lo que respecta al cable de las péndolas que estarán distribuidas a lo largo de toda
su dimensión, las péndolas estarán constituidas por Cable Acerado Tipo Boa de 6X19 Ø 1/4" indicado
en los planos correspondientes y en cada extremo llevarán para su sujeción al cable tensor grapas

Crosby para cable de diámetro indicado en planos. Además de ello contará con un accesorio
antideslizante con una abrazadera que será de platina 3/16” con pernos de 1/2" x 2 1/2” que servirán a
su vez de fijación de las péndolas.
Bases de Pago:
01.08.03.04 ABRAZADERA CON PLATINA DE 3/16" + PERNO DE 1/2" x 2 1/2" - P.A L=12.00m
Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de elementos metálicos de soporte como son las
abrazaderas con platina de 3/16” con 02 pernos 1/2" x 2 1/2", las mismas que se elaboraran a la medida
de la tubería HDPE de diámetro Ø 250mm.
Bases de Pago:
01.08.04TUBERÍAS
01.08.04.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA HDPE NTP-ISO 4427 DN 250 mm PN 10
Descripción:
La tubería será de HDPE cuyo diámetro será de 250 mm, según lo indican los planos, y esta deberá
cumplir con la Norma Técnica Peruana NTP – ISO 4427:2008.

Durante la ejecución de los trabajos, el Ing. Supervisor de Obra y/o Ing. Inspector de Obra, verificara lo
siguiente:
• Verificar que la tubería cumpla con la Norma Técnica Peruana NTP – ISO 4427 PE 100 SDR
PN10.
• Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.
A) Manejo
El manejo de las tuberías de HDPE se pueden realzar de dos maneras: manual o con equipos. Se debe
de manipular el producto de tal manera que no sea golpeado con ningún elemento.
En tuberías de HDPE a pesar de ser un material flexible y resistente debe evitarse arrastrar los rollos
sobre el suelo áspero o rocoso.
Al mover los rollos para el almacenaje, pueden hacerse rodar sobre sí mismos, procurando que en su
camino no pisen objetos punzantes o con aristas que puedan dañar la superficie del tubo.
Si es necesario desatar un rollo para cortar un trozo de tubo, es conveniente atarlo de nuevo sin apretar
excesivamente las ataduras, a fin de no segarlo.
Para cortar el tubo, utilice una sierra, un cuchillo o un cortador especial, nunca herramienta que al cortar
pueda producir aplastamiento del mismo.
Si debido al manejo o almacenaje defectuoso, una tubería resulta dañada o con dobleces, la porción
afectada debe ser suprimida completamente y ser reemplazada por otra nueva, y el costo de la
ejecución deberá ser asumida a entera responsabilidad del contratista.
Otras medidas a tener en cuanta son:
• En caso de ser necesario la tubería debe desenrollarse de forma tangencial rodándolo sobre sí
mismo, evitando hacerlo en forma de espiral para evitar estrangulamiento y daños en la tubería.
• Antes de hacer cualquier tipo de manipulación de producto se hará una verificación en su interior,
el cual debe estar completamente vacío.
• En ningún caso se permite descargar tuberías mediante caídas no controladas, por lo cual debe
asegurarse la estabilidad en todo momento.

Ilustración: Manejo de Tubería HDPE

B) Almacenamiento:
La tubería en tramos se almacena en posición horizontal, debidamente soportada sobre toda su
extensión. La superficie de apoyo debe estar libre de incrustaciones y elementos que puedan llegar a
rayar o fracturar la tubería.
La tubería en rollos se debe almacenar parada y recostada sobre una superficie rígida.
• No se deben colocar cargas sobre las tuberías.
• La tubería en rollos debe almacenarse zunchada y permanecer así hasta su utilización.
• La altura de apilamiento para tramos, a fin de evitar esfuerzos importantes en las capas
inferiores, no sobrepasará de 2 metros en tubos de HDPE. En zonas cálidas o con temperaturas
superiores a 50° C, estas alturas se reducirán a 1.00 metro.
• Las tuberías de polietileno HDPE pueden ser almacenadas bajo techo o al descubierto solo si
son negras, ya que están protegidas de la acción solar por la adición en su masa de negro de
carbono.
• Las tuberías de polietileno pigmentadas en azul o amarillo precisan de una atención especial
respecto a los rayos solares, por lo que se recomienda una exposición limitada a los seis meses
para los azules y un año para los amarillos.
• Los rollos de tubería de HDPE deberán ser almacenados también sobre superficies planas y
limpias.
• No obstante, si no existe otra solución se almacenarán verticalmente, pero en una sola altura.
Se evitará que los tubos almacenados, en rollos o por tramos, estén en contacto con combustibles,
disolventes, adhesivos, pinturas agresivas ni con conducciones de vapor o agua caliente. Debe
asegurarse que la temperatura de la superficie externa no alcance los 45° C, por lo que es conveniente
una buena aireación de los tubos para evitar la deformación debida a la acumulación de calor.
La tubería se debe acomodar levantando los tubos o deslizándolos en forma lenta para evitar el maltrato
del producto.
C) Instalación:
C.1) Recomendaciones Básicas de Uso:
Las tuberías de HDPE están diseñadas para soportar la presión nominal a una temperatura máxima de
23° C. Valores por encima de los indicados no garantizan la durabilidad y el buen funcionamiento de la
tubería.

La resistencia a la presión hidrostática de la tubería está directamente relacionada con el espesor de

pared y el tipo de material, por tal motivo, la indebida manipulación de tuberías y accesorios tales como
golpes, rayones o fisuras afectan dicha condición.
No se debe permitir el tránsito por encima de los tubos una vez sean hechas las uniones a los accesorios
y/o otros tramos de la tubería.
Si los trabajos se suspenden, deben taponarse los extremos de la tubería para prevenir la flotación en
caso de que la zanja se inunde.
Debe colocarse, a una distancia entre 0.20 m y 0.30 m por encima de la superficie superior de la tubería,
una cinta de 10 cm. de ancho, que indique la presencia de la tubería y el fluido que conduce.
La tubería de polietileno, permite cierto radio de curvatura sin necesidad de utilizar accesorios para
sobrepasar obstáculos o generar desviaciones, sin embargo, dicho valor depende del diámetro de la
misma.
El tendido de la instalación debe realizarse de forma que se reduzcan parcialmente las tensiones
producidas por las variaciones térmicas.
Las tuberías de HDPE son aptas para ser instaladas tanto en zanja como en superficie. Lógicamente,
la vida de una instalación en zanja será mucho más prolongada que aquella que se encuentra en la
superficie, al quedar perfectamente protegida.
Cuando las tuberías de polietileno se instalan en bosques o en terrenos rocosos, no es necesario

eliminar los obstáculos ya que, dada su flexibilidad relativamente elevada, pueden ser salvados la
mayoría de ellos.
No obstante, debe tenerse en cuenta su rigidez, para evitar que se deformen, al faltarles el apoyo de
las tierras laterales que le ayuden a mantener su estabilidad dimensional.
Para el transporte en el sitio de la obra, es imperativo cargar los rollos y evitar rodarlos por el piso ya
que se pueden generar fisuras o perforaciones a la superficie.
El tendido de las tuberías, en el caso de existir pendientes fuertes en el trazado, se realiza
preferentemente en el sitio ascendente, previendo puntos de anclaje para la tubería.
C.2) Sistema de Instalación con Apertura de Zanja (Tradicional)

Inicialmente se debe realizar la apertura de la zanja, teniendo en cuenta las siguientes características:
• El fondo de la zanja debe ser continuo, liso libre de filos y uniforme.
• El ancho de la zanja debe permitir colocar el tubo, unir el tubo dentro de ellas (si es
absolutamente necesario) y compactar los lados del tubo.
• Entibar el terreno en suelos con posible desprendimiento de material.
• Siempre que se realice el montaje en el fondo de la zanja, el ancho de la misma vendrá
determinada por la fórmula B = Dn + 300mm, donde Dn es el diámetro nominal, con un mínimo
de 600mm. En caso de zanjas de poca profundidad y tubos de diámetro inferiores a 110mm la
anchura mínima podrá ser de 400mm.
• Después de realizada la zanja se procede a unir tanto de los tramos de la tubería como los
diferentes accesorios necesarios, de acuerdo al diseño hidráulico y a los sistemas de unión.

Bases de Pago:
01.08.04.02 CONEXIÓN DE TUBERIA HDPE NTP-ISO 4427 DN 250 mm PN 10

´
Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de tubería HDPE cuyo diámetro será de 250 mm, y
08 codos de Ø 250mm X 45°según lo indican los planos, y estas deberán cumplir con la Norma Técnica
Peruana NTP – ISO 4427:2008.
La instalación de la conexión se detalla en los planos correspondientes, cualquier modificación en

campo que se pueda dar, previamente debe de contar con el visto bueno del Ing. Supervisor de Obra
y/o Ing. Inspector de Obra.
Bases de Pago:

01.09 PASE PEATONAL
Descripción:
Bases de Pago:
Descripción:
inamovibles.



Bases de Pago:
Descripción:
• Terreno Normal
Bases de Pago:


Descripción:
a ejecutarse.
un grado de compactación adecuado y no haya asentamientos.
Bases de Pago:
Descripción:
fundación.



inferiores.

A-1 A-2
2” 100 2
1 1/2” 90 – 100 5
1” 80 –100 100 5
3/4” 70 – 85 80 – 100 8
3/8” 45 – 80 65 – 100 8
Nro. 4 30 – 65 50 – 85 8
Nro. 10 22 – 52 33 – 67 8
Nro. 40 15 – 35 25 – 45 5
Nro. 80 10 – 22 10 – 25 5
Nro. 200 10 – 15 10 – 25 3



Los Controles:
Bases de Pago:

01.09.03.01 CONCRETO F'c=210 kg/cm2, EN PASE PEATONAL
Descripción:
en la losa, y dados de anclaje del pase peatonal, como se indica en los planos del proyecto.
Se colocará concreto F’c=210 kg/cm2, en la losa, y dados de anclaje del pase peatonal, por que funciona
como concreto estructural y armado.
A) Cemento:
B) Agua:
concreto o acero.
C) Agregados:

Inspector de Obra.
C-1) Arena:
con lo siguiente:

correspondiente.
3/8” 100
# 04 95 a 100
# 08 80 a 100
# 16 50 a 85
# 30 25 a 60
# 50 10 a 30
# 100 02 a 10

como:


de descomposición.
Agregado Diámetro
A) Cemento:

B) Agregados:
señaladas.



la siguiente tabla:
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½


terminado.

extrañas.

de tiempo.

estructuras.
épocas de lluvias.






especificaciones.



1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

Bases de Pago:
01.09.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, EN PASE PEATONAL
Descripción:
Encofrado:
de ACI-348-68.

Desencofrado:
permanente.
como mínimo:
estructura.
Tolerancia:
forma generalizada.


Hasta 3mt : 6mm
Hasta 6mt : 1cm
Hasta 12mt : 2cm

Bases de Pago:
Descripción:
Materiales:


D <= 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm
D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm
será de +/-5cms.
establecidos.
Soldadura:
Tolerancia:
Ganchos y Dobleces:


Empalmes:
solicitaciones.
éste.
Recubrimientos:



Bases de Pago:
Descripción:
cemento arena 1:4.

Bases de Pago:
01.10 DERIVACIÓN LATERAL
Descripción:
Bases de Pago:

Descripción:
inamovibles.


Bases de Pago:
Descripción:

• Terreno Normal
Bases de Pago:
Descripción:
a ejecutarse.

Bases de Pago:
01.10.03.01 CONCRETO F'c=175 kg/cm2, EN DERIVACIÓN LATERAL
Descripción:
en la derivación lateral, como se indica en los planos del proyecto.
Se colocará concreto F’c=175 kg/cm2, en la derivación (toma lateral), por que funciona como concreto
simple


A) Cemento:
B) Agua:
concreto o acero.

C) Agregados:
Inspector de Obra.
C-1) Arena:
con lo siguiente:
correspondiente.
3/8” 100
# 04 95 a 100
# 08 80 a 100
# 16 50 a 85
# 30 25 a 60
# 50 10 a 30
# 100 02 a 10


como:


de descomposición.

Agregado Diámetro

A) Cemento:
B) Agregados:

señaladas.

la siguiente tabla:

140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½



terminado.
extrañas.


de tiempo.
estructuras.
épocas de lluvias.







especificaciones.

1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

Bases de Pago:


01.10.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, EN DERIVACIÓN LATERAL
Descripción:
Encofrado:
de ACI-348-68.
Desencofrado:
permanente.
como mínimo:

estructura.
Tolerancia:
forma generalizada.
Hasta 3mt : 6mm
Hasta 6mt : 1cm
Hasta 12mt : 2cm
Bases de Pago:

E=1.5 cm
Descripción:
fabricante.


mortero Kg/m2.
ARENA) AGUA
SEGUNDA 1:3 1.00 cms. 1:8 0.15
TERCERA 1:2 1.00 cms. 1:8 0.15
impermeabilizante.
absorbida.

impurezas.
Bases de Pago:
Descripción:
cemento arena 1:4.

Bases de Pago:
Descripción:

Bases de Pago:
Descripción:

Bases de Pago:
Descripción:
Bases de Pago:

01.11 CAIDA INCLINADA
Descripción:
Bases de Pago:
Descripción:
inamovibles.



Bases de Pago:
Descripción:
• Terreno Normal
Bases de Pago:


Descripción:
a ejecutarse.
Bases de Pago:
01.11.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H, 1.10, E=4"
Descripción:
planos.

Bases de Pago:
01.11.04.01 CONCRETO F'c=210 kg/cm2, EN CAIDA INCLINADA
Descripción:
en la losa de fondo, muros que constituyen la caída inclinada, como se indica en los planos del proyecto.
Se colocará concreto F’c=210 kg/cm2, en la losa de fondo y muros de la caída inclinada, por que
funciona como concreto estructural y armado.

A) Cemento:

B) Agua:
concreto o acero.
C) Agregados:
Inspector de Obra.
C-1) Arena:
con lo siguiente:
correspondiente.
3/8” 100
# 04 95 a 100
# 08 80 a 100
# 16 50 a 85
# 30 25 a 60
# 50 10 a 30
# 100 02 a 10


como:


de descomposición.

Agregado Diámetro

A) Cemento:
B) Agregados:

señaladas.

la siguiente tabla:

140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½



terminado.
extrañas.



de tiempo.
estructuras.
épocas de lluvias.







especificaciones.

1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5


Bases de Pago:
01.11.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, EN CAIDA INCLINADA
Descripción:
Encofrado:
de ACI-348-68.
Desencofrado:
permanente.
como mínimo:

estructura.
Tolerancia:
forma generalizada.
Hasta 3mt : 6mm
Hasta 6mt : 1cm
Hasta 12mt : 2cm
Bases de Pago:
Descripción:
Materiales:



D <= 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm
D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm
será de +/-5cms.

establecidos.
Soldadura:
Tolerancia:
Ganchos y Dobleces:

Empalmes:
solicitaciones.
éste.

Recubrimientos:

Bases de Pago:

E=1.5 cm
Descripción:

fabricante.

mortero Kg/m2.
ARENA) AGUA
SEGUNDA 1:3 1.00 cms. 1:8 0.15
TERCERA 1:2 1.00 cms. 1:8 0.15
impermeabilizante.

absorbida.
impurezas.
Bases de Pago:
Descripción:

Bases de Pago:
01.11.06.02 JUNTA DE DILATACIÓN CON WATER STOP DE PVC E=6", CON SELLADOR
ELASTOMÉRICO
Descripción:
En esta partida se considera el suministro e instalación de una junta de construcción con Wáter Stop de
PVC E=6”. Se ha optado por la construcción de este tipo de juntas con Wáter Stop de PVC debido a su
gran resistencia y elasticidad que incorporadas en las juntas de concreto aseguran una perfecta
estanqueidad en las obras hidráulicas donde se requiere resistir fuerte presiones de aguas, absorber la
expansión y contracción, movimientos laterales y transversales de la estructura.
Estas cintas están diseñadas con nervaduras múltiples en las alas que permiten una buena adherencia,
acoplamiento y retención del concreto, al ser de material PVC no es contaminante con el agua; una de
sus ventajas es que permite mantener la estanqueidad de los líquidos.
Este tipo de juntas se usan en estructuras hidráulicas como lo son los canales.

La dimensión del sellador elastomérico será de E=1” x 1”, es decir tendrá un ancho de 1” y una
profundidad de 1”, debajo del cual se colocará la junta Wáter Stop de PVC E=6” y después del mismo
Para este caso se ha considerado emplear una junta flexible de poliuretano, que es un sellador
elastomérico, que actúa como un sellador hermético y elástico resistente al envejecimiento y a los
diferentes cambios de temperatura y agentes agresivos, cumple con la norma ASTM C-920 tipo M,
grado NS, clase 25, uso T, NT, I, M, G, A.
Primero se colocará la cinta Wáter Stop de PVC de E=6” al centro de la junta, después el extremo que
no estará en contacto con el agua, se rellenará con tecknoport en un espesor de E=1”; y el otro extremo
en contacto con el agua se procederá a sellar con un sellador elastomérico de espesor de 1” y de
profundidad de 1”.
Se colocará la junta Wáter Stop de PVC a lo largo de la junta de dilatación, la cual estará sujeta al acero
corrugado y fijado con alambre negro N° 16, se tendrá especial consideración a los empalmes y/o
uniones de la cinta de PVC.
Trabajar los empalmes o uniones sobre una superficie plana, alineando las cintas y sujetándolas para
que no se muevan durante el corte y la unión.
Se debe de trabajar con una planchuela metálica.
La temperatura recomendable que debe de alcanzar la planchuela es de 180° a 200° aproximadamente.
Una vez que la planchuela alcance la temperatura adecuada, debe ponerse en medio de los dos
extremos de las cintas wáter stop que desean unirse.
Debe mantenerse sujetas las cintas wáter stop a la planchuela durante unos pocos segundos, hasta ver
que el material PVC se suelte formando un borde aproximadamente de 3mm.
Derretir los extremos a unir con el uso de planchuela, aproximadamente 3/16”.
Retirar la planchuela rápidamente y unir los extremos asegurándose que el pegado sea uniforme y tenga
la alineación correcta.
Durante el vaciado de concreto debe cuidarse que no haya espacios vacíos alrededor del wáter stop.
Bases de Pago:

01.12 CÁMARA DE TRANSICIÓN
Descripción:
Bases de Pago:
Descripción:
inamovibles.



Bases de Pago:
Descripción:
• Terreno Normal
Bases de Pago:


Descripción:
a ejecutarse.
Bases de Pago:
01.12.03.01 CONCRETO F'c=175 kg/cm2, EN CÁMARA DE TRANSICIÓN
Descripción:
en la losa de fondo, muros que constituyen la cámara de transición, como se indica en los planos del
proyecto.
Se colocará concreto F’c=175 kg/cm2, en la losa de fondo y muros de la cámara de transición, por que
funciona como concreto estructural y armado.


A) Cemento:
B) Agua:
concreto o acero.
C) Agregados:
Inspector de Obra.
C-1) Arena:

con lo siguiente:
correspondiente.
3/8” 100
# 04 95 a 100
# 08 80 a 100
# 16 50 a 85
# 30 25 a 60
# 50 10 a 30
# 100 02 a 10

como:


de descomposición.

Agregado Diámetro
A) Cemento:
B) Agregados:

señaladas.


la siguiente tabla:

140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½


terminado.

extrañas.

de tiempo.
estructuras.

épocas de lluvias.





especificaciones.


1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

Bases de Pago:
01.12.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, EN CÁMARA DE TRANSICIÓN
Descripción:
Encofrado:
de ACI-348-68.

Desencofrado:
permanente.
como mínimo:
estructura.
Tolerancia:
forma generalizada.
Hasta 3mt : 6mm
Hasta 6mt : 1cm
Hasta 12mt : 2cm


Bases de Pago:
Descripción:
Materiales:


D <= 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm
D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm
será de +/-5cms.
establecidos.
Soldadura:
Tolerancia:
Ganchos y Dobleces:
que esté indicado en los planos.

El radio mínimo de doblez para Ganchos standard será el siguiente:

Empalmes:
solicitaciones.
éste.
Recubrimientos:


Bases de Pago:

E=1.5 cm
Descripción:
fabricante.


mortero Kg/m2.
ARENA) AGUA
SEGUNDA 1:3 1.00 cms. 1:8 0.15
TERCERA 1:2 1.00 cms. 1:8 0.15
impermeabilizante.
absorbida.
impurezas.

Bases de Pago:
Descripción:
cemento arena 1:4.

Bases de Pago:
Descripción:
Bases de Pago:
01.12.06ACCESORIOS
01.12.06.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE VENTILACIÓN
Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de los accesorios de ventilación, la cual constará de
01 codo de fierro galvanizado de Ø 2” x 90° el cual incluirá una malla soldada, con un niple de fierro
galvanizado de Ø 2” con una longitud de 0.25m, con rosca a un lado el cual será embonado con el codo,
en la sección del muro de incluirá un niple de fierro galvanizado de Ø 2” con una longitud de 0.10m, la
cual ira embebido con el concreto de la estructura con la finalidad de brindar mayor rigidez a la estructura
de ventilación.

Bases de Pago:
01.13 CAPACITACIÓN
01.13.01DESARROLLO DE CAPACIDADES PRODUCTIVAS EN RIEGO
Descripción:
Esta partida comprende las acciones necesarias para el desarrollo de capacidades productivas en riego,
para el canal de irrigación – Surual Grande, en el Caserío de Pampatac, incluyendo el personal
capacitador, materiales y herramientas; en general todo lo necesario para la capacitación.
Esta capacitación de desarrollo de capacidades productivas en riego, se dará en 03 etapas.
La primera etapa comprende temas relacionados a:

• El agua para fines de Riego.
• Principales Contaminantes del Agua.
• Ciclo Hidrobiológico del Agua.
• Organización de la Junta de Usuarios.
• Organización de Grupos de Trabajo.
La segunda etapa comprende temas relacionados a:
• Partes de un Sistema de Riego.

• Funciones del Comité Directivo de la Junta de Usuarios.
• Participación de la Mujer en los Proyectos de Desarrollo.
La tercera etapa comprende temas relacionados a:
• El Agua para fines de Riego.

• Reconocimiento de las Partes del Sistema de Riego.
• Operación y Mantenimiento de los Sistemas de Riego (Limpieza y Descolmatación).
• Operación y Mantenimiento de la Bocatoma (Limpieza).
• Junta Administradora del Comité de Regantes.

Bases de Pago:
01.14 FLETE PARA CANAL DE IRRIGACIÓN
01.14.01FLETE TERRESTRE
01.14.01.01 FLETE TERRESTRE
Descripción:
La partida contempla el transporte de los insumos, desde el Distrito de Huamachuco hacia la Localidad
donde se ejecutará el proyecto, en este caso hasta el Caserío de Pampatac. Este transporte se hará
por medio de vehículos motorizados vía carretera asfaltada y afirmada.
Bases de Pago:
01.14.02FLETE RURAL
01.14.02.01 FLETE RURAL
Descripción:
La partida contempla el transporte de los insumos, dentro de la misma localidad es decir el mismo
caserío Pampatac hacia el lugar donde se construirán las diferentes estructuras hidráulicas del proyecto
en ejecución. Este transporte se realizará en acémila o por acarreo de los pobladores que serán
considerados como mano de obra especializada (peones).

Bases de Pago:

8.especificaciones Tecnicas Canal Surual Grande 20221103 203838 720

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

NOMBRE DEL PROYECTO:

" MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PROVISIÓN DE

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PROVISIÓN DE AGUA PARA RIEGO EN EL CANAL SURUAL

01 CANAL DE IRRIGACIÓN – SURUAL GRANDE

01.01 TRABAJOS GENERALES

01.01.01 OBRAS GENERALES

01.01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

01.01.01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40M

01.01.01.01.02 CASETA DE GUARDIANÍA Y ALMACÉN DE OBRA

Municipalidad Provincial Sánchez Carrión

01.01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01.02.01 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE MAQUINARIAS, EQUIPOS Y

Municipalidad Provincial Sánchez Carrión

01.01.02 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

01.01.02.01 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD (EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL - EPI)

A). Equipo Básico de Protección Individual (EPI) Requeridos:

El EPI estará destinado, en principio, a uso personal.

• Debe responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo.

Municipalidad Provincial Sánchez Carrión

La utilización, el almacenamiento, el mantenimiento, la limpieza, la desinfección y cuando proceda, el

B). Ropa de Trabajo:

C). Casco de Seguridad:

De preferencia los colores recomendados para cascos serán:

Municipalidad Provincial Sánchez Carrión

D). Calzado de Seguridad:

F). Protectores Visuales:

G). Guantes de Seguridad:

Municipalidad Provincial Sánchez Carrión

01.01.02.02 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD (EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA - EPC)

A). Equipo Básico de Protección Colectiva (EPC) Requeridos:

01.01.02.03 SEÑALIZACION PERMANENTE DE SEGURIDAD EN OBRA

Municipalidad Provincial Sánchez Carrión

Se tendrá señalización estática.

Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de

A). Señalización Permanente en Obra:

Municipalidad Provincial Sánchez Carrión

01.01.02.04 CAPACITACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

Municipalidad Provincial Sánchez Carrión

• Prevención Contra Incendios – General y Sistemas de Supresión.

01.01.02.05 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

A). Recursos para Respuestas Ante Emergencias:

B). Equipo de Primeros Auxilios (Botiquín):

Comprende la adquisición de botiquines de primeros auxilios debidamente abastecidos, con medicinas

Municipalidad Provincial Sánchez Carrión

• 02 cajas de paracetamol X 100 tabletas.

C). Camilla Rígida:

D). Extintor PQS ABC 6 kg:

Municipalidad Provincial Sánchez Carrión

01.01.03 PLAN PARA LA VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL DE COVID-19

- Resolución Ministerial N° 239-2020-MINSA.

Municipalidad Provincial Sánchez Carrión

Establecer lineamientos para el regreso y reincorporación al trabajo.

3) El "Plan para la Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19 en el Trabajo", debe incluir

4) El "Plan para la Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19 en el Trabajo", debe

6) El "Plan para la Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19 en el Trabajo", será accesible

Municipalidad Provincial Sánchez Carrión

LINEAMIENTOS PARA LA VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL DE COVID-19 EN EL TRABAJO.

➢ Lineamiento 1: Limpieza y desinfección de los centros de trabajo.

Consideraciones para el regreso o reincorporación al trabajo de trabajadores con factores de riesgo

➢ Edad mayor de 60 años.

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01.01.03.01 PROCESOS PRELIMINARES