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HÍBRIDA ABERTA (Chapa & Tubo)

DARDI - Brasil | Rua Alvarenga Peixoto, 126 | Vila Anastácio | São Paulo - SP | CEP: 05.095-010

(11) 3853-5728 | www.dardi.com.br


1. INSTITUCIONAL

DARDI International Corporation foi fundada em 1996, foi a primeira empresa a fabricar máquinas na
China e hoje é a maior empresa fabricante de máquinas de corte no pais. Especializou-se em Pesquisa e
Desenvolvimento da tecnologia de corte e conformação.

Conheça um pouco da nossa História:


1996: DARDI International Corporation iniciou a fabricação na China, hoje é líder e a maior empresa do setor
na China, especializada em aplicações e pesquisas no desenvolvimento de jato de água com pressão.
2002: Contribuiu para criar um padrão nacional de corte com jato de água de pressão UHP na China.
Fabricado o primeiro sistema de corte com jato de água que foi projetado para a artilharia na China.
2003: Fabricado o primeiro sistema robótico na China para corte dos interiores de automóvel.
2008: Dardi International Corporation começa a produzir máquinas de corte com jato de água para grandes
empresas estrangeiras do segmento.
2009: Prêmio de Ouro: Novo produto patenteado - Máquina de corte com jato de água de 400MPA.
2010: Abriu sua sede no Brasil, em São Paulo-SP, para atender toda a América Latina. com técnicos
qualificados e peças de reposição/consumíveis a pronta entrega.
2011: Apresentou ao Mercado Mundial o cabeçote de 5 eixos.
2015: DARDI Internacional apresentou a geração X5-PRO do novo cabeçote com 6 Eixos na exposição Corte
e Conformação.
2017: DARDI - Brasil apresentou a Máquina LASER com Fibra Ótica na Feira FEIMAFE.
2019: DARDI - Brasil amplia seus canais de venda no Brasil (Laser, Água e Conformação) e contrata
representantes comerciais em diversos estados brasileiros.
2020: DARDI - Brasil muda se para uma nova sede, com um amplo espaço para showroom de máquinas.

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2. APRESENTAÇÃO:

Precisão, alta velocidade, m aior vida útil e baixo consum o.

A máquina de corte a laser DARDI foi desenvolvida para atender a necessidade de produção
proporcionando:

M enor consum o de energia com respeito ao m eio am biente.


Alta produtividade com ciclos de tem po otim izados e processos altam ente confiáveis.
Flex ibilidade no uso de diversos m ateriais, perm itindo o uso de m ateriais com m aiores
espessuras, tanto em m ateriais opacos quanto reflex ivos.
Facilidade de uso, instalação e de baix o custo de m anutenção.

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3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

3.1 Estrutura
A estrutura da base é construída em aço de alta resistência, utilizamos um processo de
recozimento e envelhecimento para eliminar o stress no aço, com isso, conseguimos reduzir a
deformação da máquina e garantimos a precisão por muito mais tempo. A ponte é rígida e
garantimos a estabilidade do projeto e precisão da máquina.

O sistema de movimentação e através de cremalheira com engrenagem helicoidal de alta


precisão que garantem a estabilidade do projeto e precisão da máquina. A precisão de
posicionamento é de +/- 0,03 mm, e repetibilidade de posicionamento de +/- 0,02mm é facilmente
mantida devido ao design de fabricação da máquina DARDI. O patim tem uma alta capacidade de
carga, devido ao sistema de quatro fileiras de esferas dispostas em um ângulo de contato de 45
graus, a forma de guia linear tem classes iguais de carga nas direções radial e lateral radiais,
reversas. Os patins que a DARDI usa tem uma maior capacidade de carga em um menor espaço,
comparado com os patins lineares convencionais.

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3.2 Ressonador Laser MAX OU IPG

Os lasers de fibra MAX OU IPG são dispositivos compactos, altamente eficientes e robustos que oferecem
trabalhos com baixos custos de operação, manutenção e assistência, durante toda a vida útil do produto, sem
a necessidade de manutenção preventiva.
A tecnologia única MAX OU IPG permite maiores potências de saída e qualidade de feixe superior a um custo
menor do que pode ser alcançado por qualquer outra tecnologia concorrente. Os projetos são desenvolvidos
com base em técnicas inovadoras de bombeamento e componentes de alto desempenho aperfeiçoados pela
MAX OU IPG durante um período de 20 anos de intenso investimento e inovação. As pedras angulares da
tecnologia MAX OU IPG são: a técnica de bombeamento lateral e a arquitetura de bombeamento de diodo
emissor distribuído.
Estão disponíveis com potências de 1.000 a 15.000W.
O feixe laser de fibra é conduzido através de uma fibra ótica flexível, integrada, que não necessita de espelhos
ou óticas para alinhamento ou ajustes.

Principais vantagens:
Significativa redução no consumo de energia elétrica, devido à sua maior eficiência elétrica (mais de 30%);
Não utilização de gases no ressonador laser, como He, CO2 e N2;
A longa vida útil do diodo emissor oferece baixo custo de manutenção;
Excelente qualidade de feixe para permitir maiores velocidades de corte em materiais de espessuras finas;
Uma gama mais vasta de materiais pode ser cortada, tais como cobre ou latão.

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3.3 Cabeçote RayTools (Suiça) – Auto Foco

As cabeças de corte a laser são fabricadas na


Suiça e são adequados para lasers de fibra de
média e alta potência em aplicações industriais.

A nova versão possui projeto de proteção dupla,


sem risco de contaminação de lentes. Possui
função de foco automático, zero de falha, design
anticolisão e ajuste de altura de alta
sensibilidade.

Controle de altura automático para chapas empenadas

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3.4 Controlador CNC: CypCUT + Nesting

Programação automática de CAD / CAM com software de agrupamento automático com corte
comum, micro junta e corte encadeado dão a máxima economia de material. Comunicação com
sistema de controle diretamente via WIFI ou USB, podendo ser usado na mais nova Industria 4.0
para gestão do chão de fábrica e o trabalho do CNC. EM PORTUGUÊS!

Controlador tem todas as funções necessárias para corte a laser, teoria de cálculo de movimento
avançado para realizar o posicionamento precisamente e sem problemas, conheça alguma delas:

- I dentificação autom ática de posicionam ento da chapa e ajuste da imagem no ângulo


correto
- Função de retorno em qualquer ponto ao longo da faixa original
- Função de desaceleração automática com pequeno ângulo ou processo de arco
- Função de exibição do gráfico de corte de faixas em simulação
- Modelo de controle de alta velocidade pode garantir o processamento direto de sinais coletados a
partir de sensores cabeça de corte, sem necessidade do processamento
- Troca de dados entre o sistema CNC e o sistema de PLC com USB, Ethernet, RS232, interface de
barramento CAN, interface ethernet dupla pode usado para o assistente remoto
- Escolha automática de gás auxiliar de corte (nitrogênio, oxigênio e ar) e ajustar a pressão do gás
- Função de retorno de ponto de interrupção, função de obturador eletrônico de alta velocidade,
permitem funções como FLY CUT, FR OG JUM P, ... e assim por diante, melhorando a eficiência de
corte

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- Acompanha Controle R em oto, para facilitar operações manuais, caso não deseje utilizar o modo
automático

Equipado com base de dados de parâmetros


de corte para materiais nacionais, os
parâmetros de corte podem ser ajustados em
tempo real durante o processo de corte para
obter a melhor qualidade de corte.

Suporta arquivos nos formatos AI, BMP, DST,


DWG, DXF, DXP, LAS, PLT, NC, GBX.

O Software aumenta a produtividade e


gerencia o corte deixando o mínimo de
sucata possível por lote de corte, promove
considerável economia de tempo graças ao
seu sistema completamente automatizado.

3.5 Software Cyptube – para tubos

Cyptube é um software profissional de corte de tubos 3D que pode ler diretamente arquivos no
formato IGS exportados do software UG e SolidWorks e extraí-los automaticamente pela seção
transversal e a trilha a ser cortada do tubo tangente, sem edição e seleção manual.

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O nivelamento automático rápido e fácil e a correção do centro eliminam a tediosa operação manual
e melhoram a precisão do corte, automaticamente de acordo com o tamanho do tubo para
distinguir o cálculo da elevação superior da cabeça de corte ao girar e corte unilateral, para evitar a
cabeça de colisão do processo de corte também reduz bastante o levantamento desnecessário ao
cortar em um lado, economizando tempo.

3.6 Módulo Corte de tubos

Além do corte de chapas, com o Módulo


Corte de tubos, permite que a máquina
corte tubos de até 6m de comprimento,
dos mais variados perfis (quadrado,
circular e retangular), com o mesmo
cabeçote.

3.7 Controlador Pneumático SMC

O caminho de gás pode ser comutado


via CNC automaticamente, para uso de gás
de corte (ar comprimido ou nitrogênio ou
oxigênio), não há necessidade de interruptor
manual. A válvula de sentido único adicional
assegura o uso da segurança da válvula
proporcional.

3.8 Sistema de Descarga de Resíduos


Sistema de descarga de resíduos tipo gaveta, localizado embaixo da mesa (palete)
é conveniente para remover o material de desperdício ou pequenas peças.

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3.9 Lubrificação Automática

Sistema de Lubrificação automática, lubrificam


todos os sistemas de movimentação, como
cremalheiras, pinhão, guias lineares, patins. O
sistema injeta o lubrificante em ciclos de acordo
com o timer ajustado.

3.10 Chiller (Sistema de Resfriamento)

Sistema de resfriamento a água (Chiller) para resfriar o laser e o cabeçote.

3.11 Estabilizador de Energia

Tem a função de proteger a máquina de corte,


pois garante uma tensão estabilizada e livre dos
principais distúrbios da rede elétrica (surtos,
subtensão e sobretensão).

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3.12 Exaustor de Fumos

Tem a função de manter a boa qualidade do ar e


a saúde dos trabalhadores que utilizam a
máquina de corte a laser, os resíduos do corte
são retirados da área de trabalho e direcionados
ao sistema de filtragem ou área externa.

A estrutura possui ainda na parte interior seis


pares de janelas de exaustão, que são bi-
acionadas de forma automática conforme a
posição da ponte para garantir a melhor taxa de
exaustão possível.

3.13 Módulo: Assistência Remota

O modulo “Assistência Remota” para


diagnósticos remotos e serviço de suporte ao
cliente opera via uma conexão de Internet.
Reduz os tempos de máquina parada e os
números de intervenções.

A máquina é conectada, via internet, aos


computadores do Call Center da DARDI
Service, onde nossos técnicos especializados
estarão prontos para acesso remoto ao CNC da
máquina.

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4. Parâmetros

Item Descrição Parâmetros


1 Potência 1 a 15KW
Área de Corte da
2 3000mm x 1500mm
Chapa
Precisão de
3 Posicionamento ± 0.03 mm
(eixo A e B)
Repetibilidade de
4 Posicionamento + 0,02 mm
(eixo A e B)
Velocidade de
5 100 m/min (1G)
movimento (XY)
Peso máximo do
6 rolamento do 220 kg
mandril
Ângulo de giro do
7 360 °
mandril
Comprimento
8 aplicável máximo do 6m
tubo
Tubo circular: φ20-220mm
Tubo retangular: diagonal 20-
Diâmetro aplicável 220mm;
9
do tubo
Tubo quadrado: comprimento
lateral 20-150mm.
10 Tensão Trifásico 380V

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5. Configuração:

Componentes Fabricante País de Origem Suporte técnico

Servo Motores e Brasil


FUJI Japão
Drives
Guias Lineares HIWIN Taiwan Brasil

Cremalheira e Brasil
YYK Taiwan
Pinhão
Chiller S&A China Brasil

Cabeçote RAYTOOLS Suíça Brasil

Ressonador LASER MAX OU IPG China/USA Brasil

Controlador CypCUT 3000S China Brasil

Válvula Proporcional SMC Japão Brasil

Sistema de Exaustão DARDI China Brasil

Estabilizador (KVA) DELIXI China Brasil

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6. Principais Características:
• Cabeça de Corte LASER RAYTOOLS com design exclusivo DARDI - com suporte técnico no Brasil
• Laser ( MAX OU IPG ) com vida útil estimada em mais de 100.000 horas - com suporte técnico no
Brasil
• CNC fabricado pela Cybcut - com suporte técnico no Brasil
• Motor/Servo Drive FUJI permitem um resultado ideal no processo de corte
• Sistema de duplo palete com troca automatizada
• Portas Frontais dupla e deslizantes que facilitam o acesso a área de corte
• Maior segurança com área de corte totalmente fechada
• Utilização de 1/3 a menos de potência que laser de CO2
• Redução significativa do custo de manutenção
• Maior produtividade aliada ao melhor custo benefício
• Unidade de resfriamento (Chiller)
• Garantia total de 1 ano
• Todas as coberturas sanfonadas para garantir a proteção nos sistemas de movimentação
• Painel frontal de fácil acesso
• Todas as peças internas usadas na fabricação dos equipamentos são de fabricantes de 1ª linha e
famosos, para garantir robustez, alta qualidade e uma operação estável
• Sistema de lubrificação automática e amigável, este conjunto faz com que a manutenção seja mais
fácil de ser realizada;
• Sistema de porta cabos elétricos fortes e durável, próprio para movimentos flexíveis;
• Os Cabos elétricos foram cuidadosamente selecionados para serem confiáveis;
• Sistema com sensores de alta qualidade fornecem uma limitação e/ou parada do equipamento de
modo suave, protegendo assim a máquina.

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7. Layout

Comprimento: 7.700 mm Largura: 3.400 mm Altura: 1.260 mm


Peso: ~ 4 Toneladas

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8. Velocidades de Corte

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9. Consumíveis

Nome Especificação Vida útil Foto

1000
Bicos 1,0mm/1,5mm/2mm
horas

Lentes
Diâmetro: 30mm, 300
de
Espessura: 5mm horas
proteção

Anel de 1000
Padrão
cerâmica horas

Disponíveis a pronta entrega da DARDI - Brasil

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