peneiramento

Equipamentos, dinâmica, quantificação do processo e

dimensionamento
28 de outubro de 2020
peneiramento

peneiramento é a operação de separação de

tamanhos mediante a apresentação de partículas a
um gabarito: ela passa ou não passa.
são gerados dois produtos: oversize
undersize
é uma separação geométrica e o undersize tem um
limite superior de tamanho
o peneiramento está associado principalmente à
britagem
peneiras e grelhas
peneiramento

Oversize

Deck de peneiramento

Undersize
peneiramento

- Seco usualmente até 5 mm;

- Úmido até 250 mm (podendo chegar a 40 mm).

- Para separações mais finas, costuma-se usar

ciclones.
peneiramento

Principais objetivos industriais:

- Separação de partículas por tamanhos;
- Escalpe de materiais grosseiros;
- Recuperação de meios densos;
- Desaguamento;
- Retirada de lamas;
- Retirada de sucatas.
peneiramento

peneiras vibratórias

tela

suporte da tela
chute do
chassi undersize
acionamento
peneiramento

peneira vibratória inclinada (movimento circular)

peneira vibratória horizontal (movimento retilíneo)

 peneiramento

grelhas vibratórias

escalpe do R.O.M.:
meio de peneiramento reforçado
comprimento diminuído
inclinação aumentada
degraus
placas resistentes ao desgaste

equipamento pesado !
 Peneiramento - equipamentos

• Grelha vibratória: peneiramento primário de materiais, ideal

para escalpe

Fonte: Manual metso, 6

peneiramento

peneiras vibratórias

variáveis:
inclinação da peneira: 15 a 35 graus,
0 a 10 graus (positivo ou negativo)
frequência
variam com a abertura da malha
amplitude

direção da rotação: con-corrente

contra-corrente
peneiramento

peneiras vibratórias – sistema de vibração

peneiramento

peneiras vibratórias – sistema de vibração

Video

Vibration system
peneiramento

peneiras vibratórias
peneiramento

peneiras vibratórias
 Peneiramento - equipamentos

• Peneira vibratória inclinada:

Fonte: Manual metso, 6

 Peneiramento - equipamentos

• Peneira vibratória inclinada

Fonte: Manual metso, 6

 Peneiramento - equipamentos

• Peneira vibratória inclinada

Video

Planta de BeneficiamentoPeneiras Vibratórias 2 DequesMina Tico TicoMMX

Peneira
 Peneiramento - equipamentos

• Peneira vibratória horizontal

Fonte: Manual metso, 6

 Peneiramento - equipamentos

Fonte: Manual metso, 6

 Peneiramento - equipamentos

Fonte: Manual metso, 6

Peneiramento - equipamentos

Video

Sand screening
Peneiramento - equipamentos
Peneiramento - equipamentos
Peneiramento - equipamentos
peneiramento

outras
peneiras
peneiramento
outras peneiras - tromel
 Peneiramento - equipamentos

• Peneira rotativa: trommel.

– Aplicações para peneiramentos mais grosseiros;
– Muito utilizada na indústria de reciclagem.

Fonte: Manual metso, 6

 Peneiramento - equipamentos

• Peneira rotativa: trommel.

• Vídeo
• VIDEO PENEIRA 2.avi
peneiramento
peneira flip-flow
peneiramento
peneira DSM
peneiras DSM
peneiramento

ciclone e peneira
desaguadora
peneiramento
peneira desaguadora
peneira Derrick Multislope
 Peneiramento - equipamentos

• Peneira de alta frequência:

Fonte: Catalogo derrick

 Peneiramento - equipamentos

• Peneira plana circular:

Fonte: Wills, 2006

 Peneiramento - equipamentos

• Peneira plana circular:

Video
PENEIRA REDONDA COM TROCA RAPIDA.MPG
 Peneiramento - mecanismos

• Transporte das partículas de uma extremidade a outra;

• Estratificação do leito de modo que as partículas mais finas
fiquem por baixo;
• Peneiramento propriamente dito.

comportamento
coletivo

Fonte: Manual metso, 6

 Peneiramento - mecanismos
• Comportamento individual das partículas:
– D>1,5 a: Encaminhadas diretamente ao oversize;
– 1,5a>d>a: encaminhamento ao oversize, porém pode causar o entupimento da
tela;
– a>d>0,5a: faixa crítica: só passa em posição conveniente;
– d<0,5a: são peneiradas com facilidade;
– D<<a: poeiras e lamas, podem aderir-se a superfície das partículas maiores, sendo
encaminhadas ao oversize (partição com a água).

Fonte: Chaves, vol. 3

peneiramento

peneiras vibratórias – quantificação do processo:

peneiramento

peneiras vibratórias – quantificação do processo:

Partículas finas podem seguir para as frações grossas devido à:

aderência do pó às partículas grandes;
aglomeração dos finos (coesão ou outras forças);
irregularidade das malhas;
mecanismos de operação.

A passagem de grossos para as frações finas pode ocorrer devido à:

As irregularidades das malhas;
As partículas grossas com dimensão aproximada de Dc (diâmetro de
corte);
A carga excessiva na peneira, podendo forçar a passagem de grossos
pelas malhas.
peneiramento

Fatores que afetam a eficiência do peneiramento:

- Tamanho das partículas;

peneiramento

Fatores que afetam a eficiência do peneiramento:

- Tamanho das partículas;

 peneiramento

Fatores que afetam a eficiência do peneiramento:

- Vazão de alimentação;

Fonte: Manual metso, 6

edição
peneiramento

Fatores que afetam a eficiência do peneiramento:

- Ângulo de inclinação: Quanto maior a inclinação, menor a abertura da

tela que a partícula irá “ver”.
peneiramento

Fatores que afetam a eficiência do peneiramento:

- Ângulo de inclinação: Quanto maior a inclinação, menor a abertura da

tela que a partícula irá “ver”.
peneiramento

Fatores que afetam a eficiência do peneiramento:

- Formato da partícula;

- Área aberta;
peneiramento

Fatores que afetam a eficiência do peneiramento:

- Vibração: amplitude (distância) / frequência (ciclos por tempo)

- Ajuda na estratificação;
- Previne entupimentos;
- Maiores malhas: maior amplitude e menor frequência
peneiramento

Fatores que afetam a eficiência do peneiramento:

- Umidade
peneiramento

Carga circulante
 carga circulante
alim.nova over under pr.br.rl. al.1
tela t/h imperf t/h t/h t/h t/h
Alimentação nova
Al 1 3" 2,5 100 2,5 0,0 2,5
2" 12,2 100 12,2 0,0 6,3 18,5
1" 30,0 100 30,0 0,0 10,4 40,5
1/2" 24,0 18 4,3 19,7 9,4 33,4
1/4" 13,7 0 0,0 13,7 4,7 18,4
8# 8,5 0 0,0 8,5 3,7 12,1
14# 5,1 0 0,0 5,1 5,2 10,4
150# 2,9 0 0,0 2,9 1,0 3,9
-150# 21,1 15 3,2 18,0 11,5 32,6

120,0 52,2 67,8 52,3 172,3

 carga circulante

pr.br.rl. al.1 over under pr.br.rl. al.2

Alimentação nova
tela t/h t/h imperf t/h t/h t/h t/h
Al 1

3" 2,5 100 2,5 0,0 2,5

2" 6,3 18,5 100 18,5 0,0 8,7 20,9

1" 10,4 40,5 100 40,5 0,0 14,5 44,5
1/2" 9,4 33,4 18 6,0 27,4 13,0 37,0
1/4" 4,7 18,4 0 0,0 18,4 6,5 20,2
8# 3,7 12,1 0 0,0 12,1 5,1 13,5
14# 5,2 10,4 0 0,0 10,4 7,2 12,4
150# 1,0 3,9 0 0,0 3,9 1,4 4,3
-150# 11,5 32,6 15 4,9 27,7 15,9 37,1

52,3 172,3 72,4 99,9 72,4 192,4

 carga circulante

al.2 over under pr.br.rl. al.3 over under pr.br.rl. al.4

tela t/h imperf t/h t/h t/h t/h imperf t/h t/h t/h t/h
Alimentação nova
Al 1 3" 2,5 100 2,5 0,0 2,5 100 2,5 0,0 2,5
Al2
2" 20,9 100 20,9 0,0 9,6 21,8 100 21,8 0,0 9,9 22,1
1" 44,5 100 44,5 0,0 16,0 46,0 100 46,0 0,0 16,5 46,5
1/2" 37,0 17 6,3 30,7 14,4 38,3 17 6,5 31,8 14,9 38,8
1/4" 20,2 0 0,0 20,2 7,2 20,9 0 0,0 20,9 7,4 21,1
8# 13,5 0 0,0 13,5 5,6 14,0 0 0,0 14,0 5,8 14,2
14# 12,4 0 0,0 12,4 8,0 13,1 0 0,0 13,1 8,3 13,4
150# 4,3 0 0,0 4,3 1,6 4,5 0 0,0 4,5 1,7 4,5
-150# 37,1 15 5,6 31,5 17,5 38,7 15 5,8 32,9 18,2 39,3

192,4 79,8 112,6 79,8 199,8 82,6 117,2 82,6 202,6

 carga circulante

al.4 over under pr.br.rl. al.5 over under pr.br.rl. al.6 over under pr.br.rl. al.7
tela t/h imperf t/h t/h t/h t/h imperf t/h t/h t/h t/h imperf t/h t/h t/h t/h

3" 2,5 100 2,5 0,0 2,5 100 2,5 0,0 2,5 100 2,5 0,0 2,5
2" 22,1 100 22,1 0,0 10,0 22,2 100 22,2 0,0 10,1 22,3 100 22,3 0,0 10,1 22,3
1" 46,5 100 46,5 0,0 16,7 46,8 100 46,8 0,0 16,8 46,8 100 46,8 0,0 16,9 46,9
1/2" 38,8 17 6,6 32,2 15,1 39,0 17 6,6 32,4 15,1 39,1 17 6,6 32,5 15,2 39,1
1/4" 21,1 0 0,0 21,1 7,5 21,2 0 0,0 21,2 7,6 21,3 0 0,0 21,3 7,6 21,3
8# 14,2 0 0,0 14,2 5,9 14,3 0 0,0 14,3 5,9 14,3 0 0,0 14,3 5,9 14,4
14# 13,4 0 0,0 13,4 8,4 13,5 0 0,0 13,5 8,4 13,5 0 0,0 13,5 8,4 13,5
150# 4,5 0 0,0 4,5 1,7 4,6 0 0,0 4,6 1,7 4,6 0 0,0 4,6 1,7 4,6
-150# 39,3 15 5,9 33,4 18,4 39,5 15 5,9 33,6 18,5 39,6 15 5,9 33,7 18,5 39,7

202,6 83,7 118,9 83,7 203,7 84,1 119,6 84,1 204,1 84,3 119,8 84,2 204,2
carga circulante

al.7 over under pr.br.rl. al.8 over under pr.br.rl. al.8

tela t/h imperf t/h t/h t/h t/h imperf t/h t/h t/h t/h

3" 2,5 100 2,5 0,0 2,5 100 2,5 0,0 2,5

2" 22,3 100 22,3 0,0 10,1 22,3 100 22,3 0,0 10,1 22,3

1" 46,9 100 46,9 0,0 16,9 46,9 100 46,9 0,0 16,9 46,9

1/2" 39,1 17 6,7 32,5 15,2 39,1 17 6,7 32,5 15,2 39,2

1/4" 21,3 0 0,0 21,3 7,6 21,3 0 0,0 21,3 7,6 21,3

8# 14,4 0 0,0 14,4 5,9 14,4 0 0,0 14,4 5,9 14,4

14# 13,5 0 0,0 13,5 8,4 13,5 0 0,0 13,5 8,4 13,5

150# 4,6 0 0,0 4,6 1,7 4,6 0 0,0 4,6 1,7 4,6

-150# 39,7 15 5,9 33,7 18,6 39,7 15 6,0 33,7 18,6 39,7

204,2 84,3 119,9 84,3 204,3 84,3 119,9 84,3 204,3

peneiramento

Tipos de telas
 peneiramento
telas

“mesh” Tyler = número

de aberturas por
polegada linear

esta tela tem 4 mesh

1”
 peneiramento
telas

as telas não
precisam ter
necessaria-
mente
malhas
quadradas !
nem o
arame
redondo !
 peneiramento
telas

as telas não
precisam
ter
necessaria-
mente
malhas
quadradas !
 peneiramento
telas

as telas
não
precisam
ser
necessaria-
mente de
arame
trançado !
peneiramento
telas

nem ser
quadradas !

nem
alinhadas !
 peneiramento
telas

as telas não
precisam ter
necessaria-
mente
malhas
quadradas !
 peneiramento
telas

as telas
não
precisam
necessaria-
mente ser
de aço !
peneiramento
telas

poliuretana

borracha
placas de açoEscalpadoraMBR.mpg
 peneiramento
telas

as telas
não
precisam
ter
necessaria-
mente
malhas
quadradas !

telas auto-limpantes
peneiramento
telas

o tamanho passante varia com o formato da

malha
peneiramento
telas

fixação
peneiramento
telas

fixação e tracionamento de
telas metálicas
peneiramento
telas
peneiramento
Telas

Vídeo
SUPERF
peneiramento
telas

Pontos de atenção:
 Peneiramento - seleção

• Na escolha de uma peneira, deve-se

assegurar que haja:
– Capacidade de transporte de todas as
partículas;
– Espaço suficiente para acomodação do
leito;
– Tempo suficiente para passagem de
partículas finas.
Peneiramento - seleção
peneiramento

Dimensionamento de peneiras
Para cumprir sua função, uma peneira vibratória
precisa:
1 – transportar o leito de oversize,
2 – estratificar,
3 – peneirar.
Para cumprir sua função, uma peneira vibratória precisa:
1 – transportar o leito de oversize,
2 – estratificar,
3 – peneirar.

A capacidade de peneiramento é dada pela área útil da peneira.

A capacidade das duas outras funções é definida pela altura do leito

de oversize no ponto de descarga.

São duas condições independentes que precisam ser

obrigatoriamente atendidas.
Para cumprir sua função, uma peneira vibratória
precisa:
1 – transportar o leito de oversize,
2 – estratificar,
3 – peneirar.

A capacidade de peneiramento é dada pela área útil

da peneira.

DETERMINAÇÃO DA ÁREA DE PENEIRAMENTO

peneiramento

dimensiona-
mento de
grelhas
peneiramento
dimensionamento de
grelhas
 Peneiramento – dimensionamento

• O cálculo da área necessária para realizar um peneiramento é feito com base em

dados experimentais de capacidade obtidos em catálogos de fabricantes:
– Fórmula de Bauman;
– Fórmula de Westerfield;
– Fórmula da Smith Engineering Works;
– Fórmula da Metso.

• Existem duas considerações independentes a serem atendidas:

– A área necessária para a passagem do undersize deve ser provida;
– A altura do leito na descarga da peneira deve ser de no máximo 4 vezes o abertura da
tela.

• Se o peneiramento for a úmido, a quantidade de água a ser adicionada é função

principalmente da quantidade de finos presentes na alimentação.
 Peneiramento – dimensionamento

• Fórmula da Metso:
– Dados necessários:
• Características do material a ser peneirado:
– Densidade;
– Tamanho máximo de alimentação;
– Distribuição granulométrica;
– Forma de partícula;
– Umidade;
– Presença ou não de materiais argilosos;
– Temperatura, etc.
 Peneiramento – dimensionamento

• Fórmula da Metso:
– Dados necessários:
• Capacidade;
• Faixas de separação do produto – atenção a diferença entre lab e
industrial;
• Eficiência desejada;
• Tipo de serviço:
– Lavagem;
– Classificação final;
– Classificação intermediária, etc.

• Existência ou não de limitações de peso e espaço;

• Grau de conhecimento do material e produto desejado.
 Peneiramento – dimensionamento

• Fórmula da Metso:
– Seleção das peneiras:
 Peneiramento – dimensionamento

• Fórmula da Metso:
– Dimensionamento:
• Área de peneiramento;
• Largura da peneira.
 Peneiramento – dimensionamento
• Fórmula da Metso:
– Dimensionamento:
• Área de peneiramento:

– A = área necessária da superfície da peneira em m2;

– T = alimentação do deck da peneira em m3/h;
– C = capacidade básica para separação desejada em m3/h x m2 (gráfico B);
– M = Fator dependente da porcentagem de material retido (gráfico C);
– K = fator relativo à porcentagem de material da alimentação inferior à metade de
tamanho da separação desejada (gráfico D);
– Qn = fator de correção: Q1 x Q2 x Q3 x Q4 x Q5 x Q6 (tabs. Pág 5-19);
– P = o fator “P” pode tomar valores entre 1 e 1,4, sendo a função do conhecimento
e da certeza que se tem dos dados do material a ser peneirado. Em operações
bem conhecidas, pode ser adotado o valor 1.
 Peneiramento – dimensionamento
• Fórmula da Metso:
– Dimensionamento:
• Largura da peneira:

– D – espessura da camada de material (mm);

– T – capacidade em m3/h;
– S – velocidade de transporte de material (m/min);
– W – largura nominal da peneira (m).

r< 0,8: altura ≤ 2,5 x a

0,8 < r< 1,6: altura ≤ 3 x abertura da tela
r> 1,6: altura ≤ 4 x abertura da tela
 FONTES:

• Mineral Processing Technology – Barry Wills e Tim

Nappier-Munn. 2006.
• Chaves, A. P. Teoria e prática do tratamento de minérios.
Vol. 3. 2006.
• Manual de britagem Metso.
 Gupta, A.; Yan, D.; Mineral processing design and operation:
an introduction. Elsevier, 2006. 693 p. Disponível em:
<http://www.sciencedirect.com/science/book/97804445163
67>
• Imagens e vídeos google images
• Imagens do autor