MANUAL DE CÂMARA FRIGORÍFICA

ORIENTAÇÕES GERAIS
 PARABÉNS !

Você adquiriu um produto desenvolvido com a mais moderna tecnologia e

produzido com matérias primas de excelente qualidade. Este manual traz todas
as instruções necessárias para instalação e correta montagem da sua câmara
frigorífica, de modo a proporcionar longa durabilidade e excelente
desempenho.
Portanto, leia atentamente este manual antes de iniciar a montagem.
Sumário
ORIENTAÇÕES GERAIS ........................................................................................................ 4
DETALHAMENTO DE PRODUTO...................................................................................... 4
Componentes Básicos do sistema ............................................................................... 4
RECEBIMENTO ....................................................................................................................... 5
Descarga de painéis.......................................................................................................... 5
Armazenamento de painéis .......................................................................................... 5
Maquinário: ......................................................................................................................... 6
MONTAGEM ............................................................................................................................. 6
Preparação: ponte de frio .............................................................................................. 6
Painéis ................................................................................................................................... 7
Piso..................................................................................................................................... 7
Paredes ............................................................................................................................. 7
Teto .................................................................................................................................... 8
Acabamentos .................................................................................................................. 9
Barreira de vapor .......................................................................................................10
Porta frigorífica ................................................................................................................10
Sentido de abertura ...................................................................................................10
Abertura do vão luz ...................................................................................................11
Ponte de frio .................................................................................................................11
Instalação do marco ..................................................................................................12
Válvula de compensação ..............................................................................................13
OPERAÇÃO .............................................................................................................................13
Tela e indicativos ............................................................................................................14
Ajuste da temperatura ..................................................................................................14
Fast Freezing .....................................................................................................................14
Degelo manual ..................................................................................................................14
Estágio do processo........................................................................................................15
Funções avançadas .........................................................................................................15
MANUTENÇÃO ......................................................................................................................15
Painéis e portas ................................................................................................................15
Máquinário ........................................................................................................................15
Plano de Manutenção Preventiva .............................................................................15
BOAS PRÁTICAS ...................................................................................................................15
Início de operação ...........................................................................................................16
Recomendações para rebaixamento da temperatura .......................................16
Inatividade prolongada.................................................................................................16
Temperatura de entrada de produtos ....................................................................17
Disposição de produtos no interior da câmara ...................................................17
Infiltração de ar ...............................................................................................................17
PROBLEMAS COMUNS .......................................................................................................18
GARANTIA ..............................................................................................................................19
ORIENTAÇÕES GERAIS
A instalação, manutenção e outras intervenções, devem ser efetuadas
somente por técnicos especializados. O fabricante se isenta de quaisquer
responsabilidades e não se encontra obrigado a cobrir a garantia, no caso de má
instalação.
A câmara frigorifica deve ser montada segundo esse manual e apenas para o
fim indicado.
Os painéis isotérmicos possuem encaixes especiais nas laterais, que
garantem a união perfeita, maior resistência das paredes e uma barreira contra a
entrada de vapor (ar e umidade). Observe atentamente a posição de cada painel
antes de encaixá-lo nos demais painéis. O lado de montagem (encaixe) é
identificado pela etiqueta aplicada na lateral de cada painel. Esta etiqueta está
posicionada sempre no mesmo local em cada painel. Durante a montagem, observe
a posição do painel, de modo que as etiquetas estejam sempre no mesmo sentido
(superior ou inferior).

Figura 1: Posição correta para encaixe.

A montagem dos painéis mal encaixados poderá causar variações nas

dimensões finais da câmara ou problemas de vedação, portanto, fique atento à
montagem.
DETALHAMENTO DE PRODUTO
As câmaras frigorificas são locais em que a temperatura é controlada devido
a necessidades diversas. O processo para que isso ocorra consiste na absorção do
calor dos produtos no interior da câmara e na rejeição em ambiente externo.
Componentes Básicos do sistema
 Evaporador – retira o calor do ambiente interno (câmara);
 Unidade Condensadora – rejeita o calor no ambiente externo;
 Quadro de comando – controla o acionamento do compressor, bem
como as funções de degelo e drenagem de forma automatizada;
 Painéis – produzido com aço zincado em ambas as
faces, pré-pintado, interligados por um núcleo
isolante de EPS (Poliestireno Expandido) livre de CFC,
com retardante à chama (tipo 3, classe F1, conforme
NBR 11948). Possui superfícies com frisos e encaixe
tipo macho e fêmea.

Figura 2: Painel termoisolante.

  Porta frigorífica – com núcleo em Poliuretano injetado e perfil em
alumínio anodizado. Possuem fechadura com chave e sistema de
segurança para abertura interna. Dobradiças auto elevatórias, com
pinos em aço inoxidável e corpo em plástico especial. Os modelos TC
e BT possuem uma resistência de aquecimento na gaxeta, a qual deve
ser ligada em 220 VAC.
 Acessórios;
 Iluminação.
RECEBIMENTO1 Figura 3: Porta frigorífica.

Ao receber o equipamento, verifique se a embalagem está intacta e se os

painéis e demais componentes não sofreram nenhum dano durante o transporte.
Depois de desembalado, confirme se não falta nenhum componente e se as
características e o estado correspondem às especificações da nota fiscal.
Descarga de painéis
Antes da descarga, verificar a quantidade e integridade dos painéis. Caso
seja verificada avaria, efetuar o registro. A descarga pode ser realizada das
seguintes maneiras:
 Empilhadeira: maneira preferencial, checando o comprimento dos
painéis a serem descarregados, de forma a ajustar a distância dos
garfos de forma adequada;
 Guincho: painéis devem ser apoiados sobre um tablado ou suporte
de madeira; a cinta de içamento não pode entrar em contato com a
lateral dos painéis;
 Manual: nessa situação, utilizar mesma quantidade de pessoas sobre
o caminhão e no solo, além de garantir que todos os trabalhadores
utilizem luvas de segurança anti corte para a realização da tarefa.
Armazenamento de painéis
 Painéis: apoiados sobre calços de EPS; considerar uma altura
máxima de 2 metros ou 15 peças.

Figura 4: Recomendação para armazenamento dos painéis.

1 O cliente deve se responsabilizar a acompanhar o processo de entrega e, se necessário,

fazer a recusa de eventuais peças avariadas, NO ATO DA ENTREGA, através de anotação no
CONHECIMENTO DE TRANSPORTE. A Frigelar se reserva ao direito de não aceitar devoluções
parciais ou totais de produtos, mesmo que suas embalagens estejam intactas e inalteradas, caso não
sejam manifestadas imediatamente.
 Maquinário:
Recomenda-se não abrir a embalagem até que ela esteja no local de
montagem. Manuseie a unidade com cuidado. A embalagem permite uso de
empilhadeira ou paleteira. Utilize equipamento de elevação seguro e adequado.
Armazene e transporte a unidade na posição vertical. Armazene a unidade a uma
temperatura entre-35°C e 50°C. Não exponha a embalagem à chuva ou a uma
atmosfera corrosiva. Após desembalar, verifique se a unidade está completa e
intacta.
MONTAGEM
Prepare a área onde a câmara será montada, liberando espaço nas
proximidades para movimentação dos montadores e preparação dos materiais. O
piso deve estar nivelado e livre de partes quebradas, rachadas e não possuir
diferenças de altura em toda a sua área.
Preparação: ponte de frio
Quando há condução de calor de fora pra dentro da câmara, através de uma
superfície condutora (metal, por exemplo), nas proximidades desta região irá
ocorrer condensação (e/ou congelamento), com consequente dano aos painéis e à
estrutura da câmara. Também haverá um aumento no consumo de energia devido
a estas infiltrações. Para evitar estes danos é necessário realizar a quebra da ponte
de frio.
Com o uso de uma serra “tico-tico”, realize um corte ao longo das
superfícies, de aproximadamente 20mm de largura, a partir das extremidades,
conforme abaixo.

Figura 5: Ponte de frio para união entre painéis de parede e de teto.

Figura 6: Ponte de frio para união entre painéis de parede.

 Figura 7: Ponte de frio para união entre painéis de parede e de piso.

Painéis
Antes da montagem dos painéis, realizar o corte das rebarbas nas
extremidades do painel. Além disso, remover uma fita de aproximadamente 50mm
do filme plástico de proteção do aço.
Piso
Antes de unir os painéis de piso, aplique um cordão de selante de vedação
ao longo do friso lateral interno de cada painel, de modo a efetuar uma vedação
perfeita entre os painéis. Unir os painéis de piso utilizando um rebite em cada
extremidade do encaixe para mantê-los unidos enquanto estes são preparados.
Realizar o corte superficial na chapa de uma tira de 20mm ao longo de todo
o contorno externo. ATENÇÃO: Não é necessário fazer o recorte no encaixe entre
os painéis, apenas nas extremidades.
Posicione os painéis de piso, já preparados, e aplique as cantoneiras
externas, encaixando a aba curta debaixo do piso, contornando todos os painéis de
piso. Antes de iniciar a montagem, remova a película plástica protetora de ambas
as faces dos painéis. Esta película é apenas uma proteção para evitar pequenos
riscos ou esfolados durante o transporte e preparação dos painéis, e deve ser
retirada antes da montagem.
Paredes
Inicie a montagem da câmara posicionando dois
painéis sobre o piso, formando um canto. Para prender
os painéis e mantê-los no prumo, utilize um pedaço de
cantoneira, cortado de uma das cantoneiras longas.
Fixe esta pequena cantoneira com 4 rebites no
encaixe dos painéis de canto (próximo ao piso e próximo
ao teto). Fixe também uma cantoneira destas entre a Figura 8: Cantoneira
provisória para início de
parede e o piso, pela parte central do painel. Depois de montagem.
montada a câmara, estas cantoneiras serão retiradas e
substituídas pelas cantoneiras inteiras.
 Figura 9: Fixação entre piso e parede.

Seguir encaixando os demais painéis de parede, observando o sentido

correto do painel, fixando-os com um rebite embaixo e outro em cima.
Sempre verificar o prumo das paredes e dos cantos antes de efetuar a
fixação. Posicione o painel que contém a porta, deixando por último os painéis de
canto que vão ao lado da porta.
Se for desejado, a porta poderá ficar centralizada em relação à largura da
câmara. Para isso, um dos painéis de parede deve ser cortado ao meio (no mesmo
sentido da altura), e cada metade ser encaixada em um lado diferente do painel
que contém a porta.

Figura 10: Sequência de montagem recomendada.

Teto
Posicione os painéis de teto, já preparados com a quebra da ponte de frio.

Figura 11: Encaixe dos painéis de teto.

 Para manter o alinhamento dos painéis, comece fixando primeiramente as
cantoneiras externas, na seguinte ordem: 1º, paredes e piso; 2º, paredes e teto; e
3º, painéis laterais e cantos. Sempre confira o alinhamento e o prumo dos painéis
antes de fixá-los de forma definitiva, completar o trecho falta, verifique o melhor
aproveitamento, evitando emendas desnecessárias.

Figura 12:Fixação entre parede e teto.

Acabamentos
A câmara frigorífica possui perfis para o acabamento entre as junções de
painéis.

Figura 13: Perfil L para encontro entre painéis de parede e de teto.

Figura 14: Cantoneira interna para encontro entre painéis parede/teto e parede/parede.
 Figura 15: Perfil U para acabamento inferior.

Remova as cantoneiras pequenas que foram utilizadas no início da

montagem para fixar os cantos e instale as cantoneiras internas definitivas entre o
teto e o piso.
Aplique as cantoneiras internas entre as paredes e o teto e entre as paredes
e o piso.
Barreira de vapor
Após a montagem da câmara, utilize o selante de vedação que acompanha
os materiais para vedar todas as junções dos painéis (piso, paredes, teto e
cantoneiras). Isto evitará entrada de calor e a consequente perda de performance
do sistema, além de proporcionar economia de energia elétrica.
Aplique o selador em todas as junções internas e externas, inclusive nas
cantoneiras. Para deixar o filete com um ótimo acabamento, umedeça o dedo em
uma mistura de água com detergente neutro e incolor, e deslize sobre o selante
recém-aplicado.
Porta frigorífica
Sentido de abertura

Figura 16: Diferença entre a abertura para a direita e esquerda.

 Abertura do vão luz
Apoie o marco fornecido contra os painéis, no local onde a porta será
instalada. Faça uma marcação, acompanhando a abertura do marco. O tamanho do
vão luz vem indicado na etiqueta das portas. Repita esta marcação no lado interno
da câmara também.

Figura 17: Marcação do local de corte do vão-luz.

Retire o marco e verifique se as marcações estão no esquadro e se as

diagonais estão iguais (Fig.1). Antes de cortar os painéis, confira se as marcações
internas e externas estão coincidentes. Corte então as chapas pelos dois lados e
retire as folhas de metal. Corte agora o isolamento de EPS.
Antes de fixar o marco, confira novamente o nivelamento dos painéis, o
prumo e as diagonais do vão recortado. Esta etapa é fundamental para que a porta
funcione corretamente.
Ponte de frio
Observar o lado de abertura da porta para que o corte seja feito somente do
lado da instalação do marco. Realizar o corte de aproximadamente 2,5 mm, com
afastamento de 60 mm do vão-luz. O corte deve ser realizado somente na chapa de
aço.
 Figura 18: Corte da ponte de frio da porta.

Instalação do marco
Aplique os perfis “U” de acabamento no recorte dos painéis, fixando-os
inicialmente apenas com o selante de vedação. Apoie o marco da porta na parede,
em uma posição perfeitamente vertical. Verifique o nivelamento entre o perfil de
acabamento e a lateral do marco, ajustando a posição do perfil, se necessário.

Figura 19: Checagens a serem realizar antes da fixação final.

Fixe então o marco no painel (e contra o perfil) com os elementos

fornecidos. Fixe depois os perfis de acabamento pela parte interna, com rebites,
nos cantos. As arruelas e as porcas devem ficar na parte interna da câmara. Corte o
excesso dos parafusos, se houver.
 Figura 20: Fixação do marco no painel.

Válvula de compensação
É utilizada em câmaras para congelados. Sua função é equilibrar a pressão
interna da câmara com a pressão externa. As diferenças de pressão acontecem com
a abertura e fechamento da porta e durante a etapa do degelo.
A falha na instalação ou funcionamento deste componente irá trazer
consequências tais como:
 Abertura espontânea da porta, resultando na
deterioração dos produtos estocados.
 Dificuldade na abertura da porta.
 Rompimento das junções dos painéis ou de outras
partes da câmara.
A válvula de compensação deve ser instalada sempre em um painel de
parede(vertical), de modo que os “flaps” (janelas) fiquem na posição fechados
naturalmente.
Posicionar a flange de acabamento no lado interno do painel (virada para
dentro – painel de 200mm, ou para fora – painel de 150mm). O diâmetro do furo
para instalação deve ser de 81mm.
Instalar a pelo menos 50cm do teto e distante dos fluxos de ar do
evaporador.
Ligar a válvula na rede elétrica (220V, Fase-Neutro) e JAMAIS armazenar
produtos de maneira que possam bloquear a passagem do ar pela válvula, tanto no
lado externo quanto interno.

OPERAÇÃO
A câmara frigorífica EOS possuí um quadro de comando
elétrico responsável pelo gerenciamento do sistema de
refrigeração, controlando o acionamento do compressor, degelo e
ventilação.
O gerenciamento das funções citadas é realizado por um
controlado fornecido pela Full Gauge Controls. Ao abrir ao seu
quadro, será possível identificar um dos três modelos que equipam
a sua câmara:
 TC900E Power®
  TC900E Log®
 MT 512E Log®
 MT 512E 2HP®
O possuí uma chave liga/desliga na sua interface. A função “Desligar” deve
ser acionada somente para parada programada ou para limpeza. Deve-se aguardar
a parada do compressor e na sequência, desligar o disjuntor.
Tela e indicativos

As principais indicações que serão mostradas:

indica que a refrigeração está ativada
indica que a ventilação do evaporador está ativada
indica que o degelo está ativado
Ajuste da temperatura
Pressionar o botão “Set“por 2 segundos. Será mostrada a mensagem “SP” e
na sequência, o valor do setpoint normal. Ajustar o valor desejado utilizando as
teclas “Aumenta” ou “Diminui”. Confirmar o ajuste pressionando a tecla “Set”.
Será mostrado a mensagem “SP-E” e na sequência, o valor do setpoint
econômico. Ajustar como anteriormente. Ao final dos dois ajustes, a mensagem de
indicação “- - - -“ será mostrada.
Fast Freezing
Nesse modo, o compressor fica permanentemente acionado, acelerando o
processo de resfriamento ou de congelamento. Para a ativação/desativação,
pressionar o botão “Menu facilitado” até a mensagem “FASt”. Pressionar o botão
“Set” para confirmar. Para desativar, proceder da mesma maneira.
Durante o ciclo, o sinal ficará piscando de maneira rápida, enquanto que
o símbolo permanece ativo.
Degelo manual
Para a ativação/desativação, pressionar o botão “Menu facilitado” até a
mensagem “dEFr”. Pressionar o botão “Set” para confirmar. Alternativamente,
pressionar a tecla “Aumenta” durante 4 segundos para a ativação da função.
A ativação ou desativação será indicada pela mensagem “dEFr ON” ou “dEFr
OFF”, respectivamente.
 Estágio do processo
Pressione a tecla “Diminui” com um toque breve. O controlador irá
demonstrar uma sequência de mensagens, informando o processo atual e o tempo
,no formato “hh:mm”, referente ao processo atual.
“dEL” atraso inicial de partida; referente a diferença de tempo programada
entre o instante de alimentação do controlador e o acionamento do compressor
“FAn” atraso para retorno do ventilador; ventilador parado aguardando o
resfriamento da serpentina
“rEFr” ciclo de refrigeração em andamento
“PrE” pré-degelo
“dEFr”em processo de degelo
“drAi” em processo de drenagem
Funções avançadas
Para a consulta de funções avançadas, favor entrar consultar o manual do
fabricante do controlador, clicando no modelo citado no começo dessa seção.
Dessa forma, será direcionado ao site da Full Gauge.
MANUTENÇÃO
Painéis e portas
Os painéis e portas devem ser limpos a cada 15 dias ou sempre que for
necessário. Para isso, deve-se utilizar apenas água morna e sabão neutro.
Mensalmente, deve ser realizada a sanitização da câmara, utilizando produto
especializado. Após a limpeza, as superfícies devem ser secas cuidadosamente.
Não se deve utilizar objetos pontiagudos para remover o gelo ou detritos.
Não se recomenda o uso de jatos de pressão, visto que podem remover o selante de
vedação.
As partes moveis da porta devem ser lubrificados, aplicando vaselina neutra
mensalmente. Na gaxeta de vedação, deve ser realizado o mesmo processo,
aplicando uma fina película em todo o perímetro da mesma.
Máquinário
Acessar o informativo do respectivo fornecedor.
Plano de Manutenção Preventiva
Para a maior vida útil do sistema, recomenda-se a elaboração de
manutenções preventivas, conforme sugerido pelo Ministério do Meio Ambiente.

BOAS PRÁTICAS
Seguem algumas recomendações para a melhor utilização da sua câmara
frigorífica EOS.
 Início de operação
Após a montagem da câmara, instalação da parte elétrica e do sistema de
refrigeração, a câmara estará pronta para funcionar. Porém, é necessário ter um
certo cuidado nesta etapa. Os materiais que compõem a câmara devem se ajustar
gradualmente às temperaturas normais de operação, evitando uma mudança
muito rápida de temperatura.
Antes de preencher a câmara com os produtos, a câmara deve ser colocada
em funcionamento vazia e a temperatura ir sendo monitorada ao longo do
funcionamento, para ver se atinge a condição desejada. Deve ser verificado o
funcionamento dos equipamentos (liga e desliga do compressor, funcionamento e
duração do degelo, vedação da porta, se ocorre condensação em alguma região ou
e se existem ruídos anormais). Se houver algum problema, este pode ser corrigido
antes da câmara estar abastecida, evitando danos aos produtos.
Recomendações para rebaixamento da temperatura
A variação brusca de temperatura em ambientes estanques, característica
de câmaras no início de operação ou na fase de testes, provoca uma variação
brusca da pressão interna. Devido a isto, a dilatação e contração dos materiais
pode ocasionar danos irreparáveis à piso, paredes e tetos do ambiente, apesar da
presença da válvula de compensação, que não conseguem equalizar variações
bruscas de pressão.
Assim, algumas recomendações devem ser seguidas. O processo de rebaixo
da temperatura deve ocorrer após o concreto da laje superior estar completamente
curado. A porta deve ser mantida parcialmente aberta. Após a câmara atingir a sua
temperatura de operação, deve se iniciar o carregamento da mesma, mantendo a
porta aberta enquanto não for preenchida 20% da capacidade. O rebaixamento da
temperatura deve ocorrer da seguinte forma.
Tempo (h) Temperatura °C
Diminuição e estabilização da temperatura até 11°C (±1°C). Máxima taxa de variação da temperatura
0 a 24
= 0,5°C/h.
Diminuição e estabilização da temperatura até 6°C (±1°C). Máxima taxa de variação da temperatura =
24 a 48
0,5°C/h.
Diminuição e estabilização da temperatura até 1°C (±1°C). Máxima taxa de variação da temperatura =
48 a 72
0,33°C/h. Manter a porta aberta até o final do segundo dia.
72 a 96 Estabilizar em 1°C (±1°C)*
96 a 120 Estabilizar em 1°C (±1°C)**
Diminuição e estabilização da temperatura até -4°C (±1°C). Máxima taxa de variação da temperatura
120 a 144
= 0,33°C/h.
Diminuição e estabilização da temperatura até -9°C (±1°C). Máxima taxa de variação da temperatura
144 a 168
= 0,33°C/h.
Diminuição e estabilização da temperatura até -14°C (±1°C). Máxima taxa de variação da temperatura
168 a 192
= 0,33°C/h.
192 a 216 Diminuição até a temperatura de operação***
a partir de 216 Iniciar o carregamento.
A temperatura da Câmara deverá ser mantida entre 0 e 2° C para permitir a evaporação do excesso de umidade e para evitar que se
* formem cristais de gelo no concreto.
** Manter as portas abertas (50%) durante os dois primeiros dias e fecha-las no terceiro.
Reduzir a temperatura da câmara até a temperatura de trabalho, a razão de 1°C a cada 3 horas, para câmaras que tenham painéis isolantes
*** com comprimento superior a 6 metros e 1°C a cada 2 horas para câmaras frigorificas que tenham painéis com comprimento inferior a 6
metros.

Inatividade prolongada
Quando a câmara precisar ficar sem funcionar por qualquer período,
aconselha-se o seguinte a retirada de todos os produtos alimentares. Além demais,
as portas devem ser deixadas entreabertas para evitar a formação de odores.
 Temperatura de entrada de produtos
Não devem ser introduzidos produtos quentes na câmara. A função da
mesma é de preservar os produtos em condição resfriada ou congelada. Caso seja
necessário, deve-se utilizar um túnel de resfriamento ou de congelamento.
Disposição de produtos no interior da câmara
Os produtos devem ser mantidos com uma distância entre si, as paredes e o
teto. Dessa forma, a circulação de ar refrigerado ocorrerá de maneira mais
satisfatória.
Além disso, não armazenar produtos próximos à saída do evaporador ou
bloqueando a válvula de compensação.
Infiltração de ar
A porta da câmara deve ser aberta o mínimo possível, visto que a entrada de
ar quente e de umidade representa cerca de 30% do consumo de energia do
equipamento. Para diminuir a infiltração de calor, recomenda-se a instalação de
uma cortina plástica.
Ventilação natural do piso (grandes áreas)
Vista longitudinal
 Vista transversal

PROBLEMAS COMUNS

Sintoma Possível causa Solução

Carga de produtos acima Armazene somente a

de 70% da capacidade da quantidade
câmara recomendada de
produtos na câmara

Produtos armazenados Reorganize os produtos,

de forma incorreta, liberando espaço entre
bloqueando o fluxo de ar as pilhas e as paredes,
dentro da câmara pilhas e o teto.

Produtos colocados Os produtos só devem

quentes dentro da ser armazenados já
Temperatura interna fica câmara resfriados ou congelados.
acima do desejado
Porta parcialmente Verificar o travamento
aberta da porta, ajustando a
fechadura, se necessário.

Evaporador bloqueado Verificar funcionamento

do degelo.

Condensador sujo ou Realizar limpeza do

bloqueado condensador.

Porta permanece aberta Instalar uma cortina

durante períodos de plástica, se for necessário
tempo longos, devido a a abertura durante
 circulação de produtos períodos longos.

Falhas na vedação Verificar integridade das

vedações ou se há objeto
interferindo na correta
aderências entre gaxeta e
marco.

Condensação ou Válvula de compensação Verificar se a válvula está

formação de gelo em desligada ou bloqueada aquecendo ou se não está
algumas regiões por gelo ou por produtos bloqueada por gelo ou
próximas da porta ou produtos empilhados.
entre os painéis Substitua a válvula, se
necessário.

Porta abrindo sozinha ou Verifique se a resistência

difícil de abrir Resistência de está ligada à rede
aquecimento desligada elétrica. Substitua a
Formação de gelo no ou queimada. resistência, se
marco da porta necessário.

GARANTIA
Os painéis termoisolantes, porta frigoríficas e equipamentos, estão cobertos
por garantia (legal e contratual) pelo período total de 12 meses, contados a partir
da entrega dos produtos, contra eventuais defeitos de fabricação.
Durante o prazo de garantia, as partes defeituosas serão consertadas e/ou
trocadas, sendo que o Cliente se responsabiliza pela devolução das partes
substuídas à Frigelar. A não devolução implicará no faturamento e cobrança dos
memos. A garantia não cobre os defeitos decorrentes de instalação (quando não
fornecida pela Frigelar), manutenção inadequada, imperícia, mau uso e outras
causas dispostas nos termos da garantia dos produtos.
A garantia dos produtos não se estende às mercadorias danificadas durante
o transporte, quando tais avarias não foram conferidas e sinalizadas no momento
da entrega. Para que haja a devida troca dos produtos avariadas no transporte,
toda e qualquer avaria aparente deve ser reportada imediatamente à Frigelar, e o
cliente deve recusar o recebimento da mercadoria no ato da entrega.

EOS
AV. CRUZEIRO 899/02 – DISTRITO INDUSTRIAL -CACHOEIRINHA – RS CEP 94930-615
FONE: (51) 2131-8923
www.eos.com.br
https://www.frigelar.com.br/