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Sistemas de Manutenção

Aluno (a): Benilton Soares Bomfim Data: 21 / 10 /2023

Atividade de Pesquisa 02

ORIENTAÇÕES:
 Esta Atividade contém 10 questões, totalizando 10 pontos.
 Ler atentamente as instruções contidas no documento é de fundamental importância na realização da avaliação.
 Para esta atividade o aluno poderá utilizar-se das ferramentas de pesquisas como: internet, artigos científicos, manuais
técnicos, livros e literaturas disponibilizadas em nossa biblioteca.
 Você deve preencher dos dados no Cabeçalho para sua identificação - Nome / Data de entrega
 Ao terminar grave o arquivo com o nome Atividade de Envio (nome do aluno).
 A nota será lançada no sistema.
 O prazo de correção é de até 07 (sete) dias úteis.
 Envie o arquivo pelo sistema em formato digital em PDF ou WORD.
Bons Estudos!

QUESTÕES

1. Explique sobre a manutenção preventiva.


É a efetivação do reparo, da restauração ou da troca de um item antes de um a falha em inst alações,
equipamentos e instrumentos que contenham sistema subsistemas e seus componentes. Pode ser
programada quando, por exemplo, baseada em algum atributo do equipamento (quilometragem,
horas de uso, entre outros) ou a partir de um a oportunidade, como a ociosidade d e determinado
sistema

2. O que são Encoders e resolvers? Exemplifique.


São dispositivos que transformam uma grandeza mecânica em uma grandeza elétrica . Enquanto
os encoders geram impulsos digitais, os resolvers geram sinas analógicos . São conhecidos,
também , como geradores de impulso e são importantes diante da automação industrial, uma
vez que indicam a posição a direção e/ou a velocidade de uma peça que compõe um determinado
sistema
3. Cite os benefícios da manutenção preditiva, incluindo vantagens relacionadas à redução de custos e
de falhas.

Possui vantagens e benefícios como a detecção de eventuais falhas, antecipação de problemas,


aumento de segurança dos equipamentos e vida útil dos componentes antecipar a intervenção da
correção corretiva, entre outros

4. Cite as vantagens de óleos e graxas lubrificantes.

Óleos lubrificantes : Melhor dissipação do calor, melhor lubrificação em altas velo cidades,
maior resistência à oxidação . Graxas lubrificantes : Admitem uma melhor vedação contra água
e impure zas, maior adesividade (aderência), maior economia, um a vez que escorrem menos que os
óleos.

5. Diferencie sistemas produtivos em relação a manufatura e sistemas produtivos aos serviços.


Sistemas produtivos em manufaturas: Processo de projeto, processo por J obim, Processo em lotes,
Processo de produção em massa, Processo Contínuo.
Atividade de Pesquisa 02: Sistemas de Manutenção
Sistemas produtivos em Serviços: Serviços profissionais, Loja de Serviços, Serviços de Massa

6. Em uma unidade produtiva, são fabricadas 100 unidades de um item utilizando 6 horas e 45 minutos
de um determinado maquinário. Essa máquina opera 8 horas por dia, ou seja, esta é a capacidade
disponível da máquina. Sabe-se que houve apontamentos de 7 horas e 30 minutos para a produção
dos 100 itens nesse maquinário. Além disso, 10% da produção apresenta alguma não conformidade.
Estabeleça o percentual de OEE para esse maquinário.

Performance: 6, 75 / 7,5* 100 = 90%


Disponibilidade: 08:00 horas * 07:30 horas / 100= 93,75%
Qualidade :100 unidades – 10% = 90 %
OEE= 75,94 %

7. Quais os pilares fundamentais da TPM.


Manutenção Autônoma, Manutenção Planejada, Melhorias específicas, Educação e Treinamento,
Manutenção da qualidade, Controle inicial, TPM Administrativo, TPM, Seg., Hig. e MA

8. O que é o programa 8S? Como funciona?


Também conhecido como 8 sensos, pode ser um a ferramenta eficiente na operacionalização dos
pilares da TPM, principalmente no que se refere à busca por uma manutenção autônoma. É um
método que promove a mudança de comportamento de todos os colaboradores da organização, que
passam a formar um grupo unido com visão de sobrevivência e continuidade dos negócios,
principalmente a partir da economia e do combate aos desperdícios.

A grande vantagem do programa 8S é que ele não contempla o investimento em máquinas e


sistemas automáticos, tratando-se de uma metodologia de gestão de pessoas e materiais focado na
capacidade intelectual e criativa dos colaboradores. O objetivo é investir em educação, treinamento e
qualificação profissional. Os 8S são:
Sein = organização implica eliminar o supérfluo.
Seiton = arrumação implica identificar e colocar tudo em ordem.
Shido = treinar implica a busca constante de capacitação pessoal.
Seiso = limpeza - implica limpar sempre e não sujar.
Seiketsu = padronização - implica manter a arrumação, limpeza e ordem em tudo.
Shitsuke = disciplina - implica a autodisciplina para fazer tudo espontaneamente.
Seison = eliminar as perdas implica a busca continua pela mitigação das perdas.
Shikari yaro = realizar com determinação e união - implica o estímulo ao trabalho em equipe.

9. Quais os benefícios tangíveis e intangíveis da TPM?

Atividade de Pesquisa 02: Sistemas de Manutenção


10. Quais as consequências da TPM na melhoria dos Recursos Humanos?

A TPM off merece plenas condições pa ra o desenvolvimento das pessoas que


atuam em organizações preocupadas com a gestão de manutenção e com o planejamento.
As vantagens para os colaboradores são:
Realização (Autoconfiança)
Aumento da atenção no trabalho
Aumento da satisfação pelo trabalho em si
Melhoria do espírito de equipe
Melhoria nas habilidades de comunicação entre as pessoas
Aquisição de novas habilidades
Crescimento por meio da Participação
Maior senso de posse das maquinas
Diminuição da rotatividade de Pessoal
Satisfação pelo reconhecimento

Atividade de Pesquisa 02: Sistemas de Manutenção

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