Tecnologia para eficiência

OPERACIONAL GERENCIAL ENERGÉTICA EM UTILITIES

 PROPÓSITO

Entregar competitividade aos nossos clientes

através de inovação e tecnologias que
contribuam para uma melhor qualidade de
vida e segurança das pessoas
 DIGITALIZATION INDUSTRIE 4.0

How can an autonomous

response be achieved?
“Self-optimising”

When will happen?

“Being prepared”

Maturidade Why is it happening?

das
“Understanding”

VALUE What is happening?

indústrias “Seeing”

ADAPTABILITY

PREDICTIVE
CAPACITY
TRANSPARENCY
VISIBILITY
COMPUTERISATION CONNECTIVITY

1 2 3 4 5 6
Stages in the industrie 4.0 development path (source: FIR e V. at RWTH Aachen University)
Industrie 4.0 Maturity Index - acatech – National Academy of Science and Engineering, Alemanha - 2017
 • Desenho do roadmap de tecnologia
AUTOMAÇÃO
• Projetos: Conceitual, Básico e Executivo

• Implantação das soluções: Comissionamento,

startup e treinamento

Tecnologias CONECTIVIDADE • Redes Industriais cabeadas diversas ou

para WIFI (sem fio)

• Ethernet industrial (Empresa Certificada

Furukawa Industrial Systems)

indústria • IIot (Internet das Coisas Industrial)

• Integração de Sistemas / Unificação de

VISIBILIDADE Plataformas

• Monitoramento Local, Remoto e Mobile,

sistemas supervisórios
 • Seleção, processamento e análise de dados
T R A N S PA R Ê N C I A
• Modelagem de sistemas industriais
INDUSTRIAL
• Avaliação criteriosa embasada em dados
históricos

• Ferramentas de análises que apontam a

realidade dos processos

Tecnologias • Correlação entre variáveis antes não

percebidas

para
indústria C A PA C I D A D E • Sistemas de análise de dados para predição de
manutenção
DE PREDIÇÃO • Sistemas de simulação de comportamento de
INDUSTRIAL sistemas industriais
Nossos
Parceiros
Nossos
Clientes
Soluções

RTLS
Re a l T i m e L o c a t i o n Sy s te m
RTLS
Localização em tempo real com RTLS, você sempre sabe onde tudo está localizado em aplicações industriais.
Graças ao posicionamento em tempo real contínuo, o RTLS escalável permite que você localize com precisão os
ativos relevantes na produção e logística.
• Precisão para automação.

S i s te m a d e L o c a l i za ç ã o e m • Impulsionado por dados.

Te m p o Re a l
Solução completa de posicionamento para localização interna e externa. A localização em tempo real de ativos
relevantes garante máxima transparência operacional e abre novas perspectivas em uma ampla gama de
aplicações. Com o conhecimento de o que está se movendo onde e quando, e a capacidade de visualizar esses
pontos de dados, você é capaz de eliminar gargalos e aumentar a taxa de transferência e eficiência.

RTLS
 Monitoramento de Empilhadeiras em Sistema de Uberização Industrial
Em um ambiente industrial, a implementação de um sistema de "uberização" de empilhadeiras pode ser
altamente beneficiada pelo uso de tecnologia de localização em tempo real (RTLS). Neste modelo, as

RTLS empilhadeiras são compartilhadas entre diferentes operadores ou departamentos, otimizando o uso dos
equipamentos e reduzindo o tempo de inatividade.
Re a l T i m e L o c a t i o n Sy s te m 1. Alocação Dinâmica: Utilizando dados de RTLS, o sistema pode alocar dinamicamente empilhadeiras para
operadores com base na proximidade, disponibilidade e demanda de tarefas.

S i s te m a d e L o c a l i za ç ã o e m
Te m p o Re a l
2. Rastreamento de Eficiência: O RTLS pode fornecer dados em tempo real sobre a eficiência de cada
empilhadeira, permitindo uma alocação mais inteligente e eficaz dos recursos.
3. Cobrança e Tarifação: Com base nos dados de localização e utilização, o sistema pode calcular
automaticamente as tarifas para diferentes departamentos ou projetos que utilizam a empilhadeira.

4. Segurança e Conformidade: O RTLS pode ajudar a garantir que apenas operadores autorizados estejam
utilizando as empilhadeiras, além de fornecer dados para auditorias de segurança e conformidade.

5. Análise de Dados: A coleta de dados de localização em tempo real permite análises mais profundas sobre
padrões de uso, eficiência e áreas de melhoria.

6. Integração com Outros Sistemas: O RTLS pode ser integrado com outros sistemas de gestão de ativos ou de
produção para uma visão mais completa e otimizada das operações.

RTLS
Empilhadeiras
 RTLS para Segurança Operacional em Minas Subterrâneas
Em minas subterrâneas com túneis, o tráfego de grandes caminhões de minério, pessoas e escavadeiras
apresenta um risco significativo de colisões e acidentes. A implementação de um Sistema de Localização em

RTLS Tempo Real (RTLS) pode ser uma solução eficaz para melhorar a segurança operacional nesses ambientes.

Re a l T i m e L o c a t i o n Sy s te m 1. Detecção de Proximidade: O RTLS pode alertar os operadores de veículos e até mesmo bloquea-los quando
estão se aproximando de pessoas ou de outros equipamentos, permitindo que tomem medidas preventivas.

S i s te m a d e L o c a l i za ç ã o e m
Te m p o Re a l
2. Zonas de Segurança: Criação de zonas de segurança virtuais em torno de equipamentos e áreas de trabalho
para alertar os operadores quando estão se aproximando de áreas de risco.
3. Rastreamento de Velocidade: Monitoramento da velocidade dos veículos para garantir que estão dentro dos
limites seguros estabelecidos para diferentes áreas da mina.

4. Alertas de Colisão Iminente: Em situações de alto risco, o sistema pode acionar alertas de colisão iminente
para que os operadores possam tomar ações imediatas.

5. Integração com Sistemas Existentes: Possibilidade de integração com outros sistemas de segurança e
monitoramento para uma abordagem mais holística da segurança.

RTLS
Minas Subterrâneas
 D i g i ta l i za ç ã o I n d u st r i a l

Para garantir visibilidade efetiva na gestão da produção, é crucial digitalizar a coleta

Digitalização de dados do chão de fábrica e integrá-los a um sistema de informação que possa
Industrial gerar indicadores de produção de forma eficiente.

Sistema de aquisição de dados e

tratamento de informações de gestão
da produção assim como do ativo
manufaturado
 Gestão da Produção
Arquitetura de Automação:
Digitalização Para processar e aquisitar as informações de campo é necessário montar uma

Industrial arquitetura de automação.

ERPs de Mercado

Dispositivo EDGE
Integração e processamento
Gestão da produção
Performance Insight

Remota Aquisição
de Campo para
processos 100%
não digitalizados

Integração IHM
Sistema de aquisição de dados e Integração com
tratamento de informações de gestão
CLPs Integração com
da produção assim como do ativo CNC
manufaturado
 Digitalização Industrial

Digitalização • Nossa solução de gestão da produção oferece aquisição automatizada de dados em tempo real por meio de
instrumentação no processo e integrações com CLPs.
Industrial • Visualizamos o OEE e seus componentes (disponibilidade, performance e qualidade) em painéis de controle
personalizados.
• Monitoramento de paradas e inatividades não planejadas para melhorar a disponibilidade dos equipamentos.
• Registro de defeitos e retrabalhos para análise de qualidade e tomada de ações corretivas.
• Acompanhamento dos tempos de ciclo e identificamos atrasos para melhorar a performance.
• Oferecemos recursos avançados de análise de dados para identificar tendências e oportunidades de melhoria.
• Nossa solução fornece uma visão abrangente do desempenho da produção para tomadas de decisão
informadas.
• Impulsione a eficiência operacional ao utilizar a visualização do OEE em nossa solução de gestão da produção.

Sistema de aquisição de dados e

tratamento de informações de gestão
da produção assim como do ativo
manufaturado
 Ganhos com a Digitalização Industrial

Digitalização • Melhoria da eficiência e produtividade operacional, reduzindo ineficiências e identificando

oportunidades de melhoria.
Industrial • Redução do tempo de inatividade e maximização da disponibilidade dos equipamentos.
• Aumento da qualidade do produto e implementação de ações corretivas para reduzir falhas.
• Tomada de decisão embasada em dados, permitindo uma gestão mais informada e estratégica.
• Controle e rastreabilidade aprimorados da produção.
• Otimização de recursos e redução de custos operacionais.
• Melhoria contínua da eficiência e desempenho da produção.
• Maior competitividade no mercado e satisfação do cliente aprimorada.

Sistema de aquisição de dados e

tratamento de informações de gestão
da produção assim como do ativo
manufaturado
 Solução de Vídeo Analítico para Identificação do Uso Correto de EPIs

VIDEO • Tecnologia de análise de vídeo para identificar uso correto de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs);
ANALÍTICO • Treinamento com EPIs específicos, como luvas diferenciadas, balaclavas e botas modelos específicos;
Identificação do Uso • Monitoramento em tempo real de imagens capturadas por câmeras de segurança;
C o r re t o d e E P I s • Algoritmos de aprendizado de máquina reconhecem padrões e características corretas de uso dos EPIs;
• Detecção de inadequações aciona alarmes ou enviar notificações aos responsáveis;
• Integração com outros sistemas, como controle de acesso, alarmes perimetrais e automação industrial;
• Aplicável em diversos setores, como indústrias, portos, ferrovias, etc.;
• Contribui para a segurança dos trabalhadores e prevenção de acidentes;

Solução de Vídeo Analítico para

Identificação do Uso Correto de EPIs
Cases
SLOA
S i s te m a d e
Locomotivas de
O p e ra ç ã o A u t ô n o m a

Sistema de automação de locomotivas

Trechos com restrições de pessoas
Trechos que necessitam de
repetibilidade de operação
SLOA
S i s te m a d e
Locomotivas de
O p e ra ç ã o A u t ô n o m a

Sistema de automação de locomotivas

Trechos com restrições de pessoas
Trechos que necessitam de
repetibilidade de operação
SLOA
S i s te m a d e
Locomotivas de
O p e ra ç ã o A u t ô n o m a

Sistema de automação de locomotivas

Trechos com restrições de pessoas
Trechos que necessitam de
repetibilidade de operação
SLOA
S i s te m a d e
Locomotivas de
O p e ra ç ã o A u t ô n o m a

Sistema de automação de locomotivas

Trechos com restrições de pessoas
Trechos que necessitam de
repetibilidade de operação
RASTREAMENTO
DE ATIVOS EM
PÁTIOS
RASTREAMENTO
DE ATIVOS EM
PÁTIOS
MONITORAMENTO
DE ALARMES

Sistema desenvolvido pela Newon

permite controlar, via celular, as sirenes
nas barragens Samambaia, Central e
Somisa, agregando mais agilidade no
monitoramento do sistema e na troca
de informações com a comunidade
local.
Sistema permite que a Mineração
Usiminas consiga checar, de imediato e
não mais em 5 horas, as sirenes de
alerta em três de suas barragens.
MONITORAMENTO
DE ALARMES

Sistema desenvolvido pela Newon

permite controlar, via celular, as sirenes
nas barragens Samambaia, Central e
Somisa, agregando mais agilidade no
monitoramento do sistema e na troca
de informações com a comunidade
local.
Sistema permite que a Mineração
Usiminas consiga checar, de imediato e
não mais em 5 horas, as sirenes de
alerta em três de suas barragens.
ANÁLISE DE DADOS
MACHINE LEARNING

Construção de um sistema de previsão

da necessidade de execução de
manutenção em um filtro de mangas,
no conjunto motor, ventilador e filtro,
cuja finalidade é reduzir a emissão de
particulados sólidos na atmosfera, que
são gerados no processo de fabricação
de ferroligas e silício metálico pelo uso
de fornos elétricos nesse processo
industrial.
A principal motivação desse projeto foi
reduzir ou mitigar as interrupções não
programadas no funcionamento deste
filtro de mangas.
MIGRAÇÃO DE SE-408
Central AD-408
CENTRAIS DE SE-100
Central AD-100
INCÊNDIO SIEMENS SE-250
Central AD-250

SE-402
Portaria
Central AD-402
Central PC2

Manter Dispositivos de campo em 7 das

8 centrais de detecção SE-602
Substituição de todos os dispositivos e Bombeiros Central AD-602
componentes de 1 das 8 centrais (AD-
Central PC1
408 / SE-408)
Aproveitamento de dispositivos
compatíveis SE-601
Geração de Spare Parts provenientes da Central AD-601
central substituída
Sistema Supervisório
MIGRAÇÃO DE
CENTRAIS DE
INCÊNDIO SIEMENS

Manter Dispositivos de campo em 7 das

8 centrais de detecção
Substituição de todos os dispositivos e
componentes de 1 das 8 centrais (AD-
408 / SE-408)
Aproveitamento de dispositivos
compatíveis
Geração de Spare Parts provenientes da
central substituída
Sistema Supervisório
Obrigado! {+55 31} 2391 4191
contato@newon.io
newon.io
DIMITRY BOCZAR G A B R I E L N AV E S MARCONE TEIXEIRA
CEO CTO BD
{+55 31} 999 831 910 {+55 31} 992 310 108 {+55 31} 990 744 837
dimitry@newon.io gabriel@newon.io marcone.teixeira@newon.io