Material: Suporte para Fixação de Antenas IRA.OBR.59.

Q Versão: 05
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APROVADO PARA APLICAÇÃO. APROVADO PARA APLICAÇÃO.
18/01/16
IRA – Inspeção, Recebimento e Armazenamento de Materiais Luiz Takami / Grupo de Trabalho Cláudio Ranzani

Inspeção de Documentos Foi Aceito?

Verificar se a quantidade, as especificações e o preço da Nota Fiscal conferem com o pedido de compra / ordem de compra. Verificar se a
quantidade e as especificações do material entregue conferem com a NF. Caso existam divergências nas verificações, entrar em contato sim não
com o Engenheiro da obra / Suprimentos. Rejeitar o lote se a divergência for confirmada com Engenheiro da obra / Suprimentos ou se o ( ) ( )
material não estiver de acordo com a NF.

Inspeção do Material (Cada conjunto de suporte e acessórios será considerado um lote)

Inspeção deve ser feita no Almoxarifado da Matriz / Regionais e Obras:
Visual: Verificar se existem soldas irregulares, verificar se existem rebarbas significativas ao longo da peça, verificar se existem falhas na
galvanização, verificar se existem pontos de ferrugem, verificar se a peça está torcida ou danificada de alguma forma e verificar se a sim não
espessura da parede do suporte está conforme especificações de projeto. ( ) ( )
Rejeitar as peças que apresentarem algum dos defeitos descritos acima, ou não estiverem de acordo às especificações de projeto, e
solicitar ao fornecedor sua reposição.
► Inspeção feita apenas no Almoxarifado da Matriz / Regionais:
sim não
Peso: Verificar se o peso mencionado na nota fiscal está conforme o material entregue. Peso =............................ kg
Rejeitar os suportes (peças), que o peso não estiver de acordo com mencionado na nota fiscal e solicitar ao fornecedor sua reposição.
( ) ( )

Teste de espessura da camada de Galvanização: (teste deverá ser feito em uma peça por lote)
Inspeção deve ser feita somente no Almoxarifado da Matriz / Regionais com Medidor de Espessura de Camada:
Atenção: Antes de iniciar qualquer medição, realizar o ajuste de zero:
Coloque a sonda no substrato ou em uma superfície estável sem camadas. Pressione o botão ZERO. O display deve exibir “0”. Não
pressione o botão ZERO se a sonda não estiver sobre o substrato ou sobre a superfície estável. Escolha uma lâmina de calibração
adequada de acordo com a escala e coloque-a sobre o substrato ou superfície estável sem camadas. Coloque a sonda suavemente sobre a
lâmina e logo em seguida retire-a. O valor medido será exibido no display, e pode ser ajustado pressionando o botão ( + ) ou ( - ) enquanto a sim não
sonda está longe do substrato ou da superfície sob medição. Repita este procedimento até que o valor exibido seja igual ao da lâmina. ( ) ( )
Selecionar 3 pontos na peça para serem verificados, passar nestes pontos acido acético (vinagre), para eliminação de qualquer substância
que não seja da galvanização a fogo. Posicionar nos pontos limpos o equipamento de medição de camadas de superfícies ferrosas e
verificar a espessura em (µm) da camada de galvanização. Verificar se a espessura está de acordo com a NBR 6323 (ver tabela a seguir).
Caso seja encontrada alguma diferença verificar todo lote e anotar os resultados no item dimensional.
Rejeitar as peças defeituosas e solicitar ao fornecedor a reposição das mesmas.
Verificações Gerais da Galvanização a Fogo:
Não são considerados como defeitos as diferenças de brilho ou de cristalização do revestimento de zinco. Não é considerado como defeito
a película na cor amarelada que fica nas peças por algum tempo após a galvanização. Está película nada mais é que a passivação, sim não
processo que retarda o início da corrosão branca. Poderão ser motivo de rejeição das peças os seguintes aspectos: Presença de excesso ( ) ( )
de zinco, que comprometa a funcionalidade ou durabilidade do material; Empenamentos Presença de áreas não revestidas; Corrosão do
metal base; Corrosão branca, caso comprometa a espessura regulamentada pela norma.
PO.COQ.01.QMSA/04.1 Grupo de Trabalho: Edvaldo Santana e Marcio Pelizário
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 Material: Suporte para Fixação de Antenas IRA.OBR.59.Q Versão: 04
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18/01/16
IRA – Inspeção, Recebimento e Armazenamento de Materiais Luiz Takami / Grupo de Trabalho Cláudio Ranzani

Dimensional:
Tabela – Massa de zinco, por unidade de área, de materiais zincados
Massa mínima por unidade de área Espessura mínima equivalente do
(g/m2) revestimento (µm) 1º Ponto 2º Ponto 3º Ponto Média
Material
Amostra Média das Amostra Média das Peça 1
individual amostras individual amostras
Fundidos 550 600 77 85
Conformados
mecanicamente
Espessuras (e):
e < 1,0mm 300 350 42 49
1,0 mm ≤ e < 3,0mm 350 400 49 56
3,0 mm ≤ e < 6,0 mm 450 500 63 70
e ≥ 6,0 mm 530 600 74 84
Parafusos:
Ø≥ 9,5 mm 305 380 43 53
Ø< 9,5 mm 260 305 37 42
Ensaios em Laboratório e Certificados
Não aplicável.

Data da entrega: Obra: Código da Obra: Pedido / Ordem Compra:

Fornecedor: NF / expedição:
Quantidade Observações e Ações

Armazenamento
Armazenar junto com os acessórios, próximo ao local de uso, protegendo o material contra choques mecânicos. Não armazenar em contato direto com o solo.
Responsável pelo Recebimento: Engenheiro/Técnico Responsável: Coordenador Responsável:

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PO.COQ.01.QMSA/04.2 Grupo de Trabalho: Edvaldo Santana e Marcio Pelizário