Catalogo Material Geral (2022 - 07 - 07 18 - 47 - 20 UTC)

Formado por empresas que atuam na
comercialização de metais, o Grupo Maurano,

busca atender seus clientes de forma
personalizada, oferecendo a mais diversa
linha de produtos.
Eficiência
O atendimento personalizado é desenvolvido por uma equipe de vendas

altamente qualificada e de grande experiência profissional.
Realização de cursos específicos, treinamentos periódicos e valorização
da comunicação, proporcionam uma visão de equipe integrada às metas
da empresa.
Segurança
Com estoques amplos e variados, tanto em produtos padrões como em

itens especiais, nossa empresa atende as mais diversas necessidades.
O Grupo Maurano zela pelo total controle dos processos de entrada e saída
de produtos, sendo acompanhados por departamentos informatizados e
integrados, oferecendo rapidez e segurança.
Compromisso
O Grupo Maurano acredita que sua responsabilidade envolve a redução

de custos, oferta de produtos alternativos e qualidade dos serviços.
Com ética e integridade, investe dia a dia no desenvolvimento e
aperfeiçoamento
Estrutura
1800 m2 - Rua Guaranésia – Vila Maria – SP – SP

1000 m2 - Rua Margarino torres – Vila Maria – SP – SP
1000 m2 - Rua Lorem Francisco – Pinheiral - RJ
Transporte
Nossa empresa possui frota própria de entrega para grande São Paulo,
motoristas e ajudantes uniformizados para maior segurança a nossos
clientes e fornecedores.
Latão
Ligas
Índice
Liga 260 8
Liga 268 10
Liga 272 12
Liga 360 14
Liga 370 16
Liga 377 18
Liga 385 20
Liga 464 22
Liga 687 24
Vergalhões 26
Barras Retangulares 27
Chapas 28
Bobinas
29
Tubos Redondos 30
Tubos Quadrados 31
Tabela de Pressão
32
Arames - Latão
33
Cantoneiras 34
Fórmulas para calcúlo de peso 35
Cobre
Ligas
Liga 102 38
Liga 104 42
Liga 107
46
Liga 110 50
Liga 122 54
Liga 145 58
Liga 706 60
Índice
Curva 62
Luva Padrão/ Luva Redução 63
65
Acoplamento capilar/Sifão
66
TEE Padra/ TEE REdução
67
Vergalhões
68
Barras Retangulares
Tabela de amperagem
69
Chapas 72
Bobinas 73
Tubos Redondos 74
Tubos em rolos 74
Tubos para água 75
TUbos I.P.S 76
Tubos Quadrados 76
Tabela de Pressão 77
Arames 78
Fórmulas para calcúlo de peso 79
Bronze
Ligas
Liga SAE 40 82
Liga SAE 62 83
Liga SAE 64 84
Liga SAE 65 85
Liga SAE 66 86
Liga SAE 67 87
Liga SAE 68A 88
Liga SAE 68B 89
Liga SAE 430A 90
4
Liga SAE 430B 91
Liga SAE 510 92
Índice
Liga SAE 521 93
Liga SAE 620 94
Liga SAE 660 95
Liga BZ12 96
Liga BZ14 97
Liga TM23 98
Tarugos 99
Buchas 100
Chapas 101
Bobinas 102
Alumínio
Ligas
Liga 1050
Liga 1100
Liga 1100A
Liga 1200
Liga 1350
Liga 2011
Liga 2017
LIga 2024
Liga 3003
Liga 3105
Liga 5052
Liga 6060
Liga 6061
Liga 6101
Liga 6261
Liga 6262
Índice
Liga 6351
Liga 6063
Liga 7075
Lâminados
Tolerâncias
Vergalhões
Barras Retangulares
Chapas
Bobinas
Tubos Redondos
Tubos Quadrados
Tubos Retangulares
TUbos Schedule
Cantoneiras abas iguais
Perfil “T”
Perfil “U”
6
Catálogo de Produtos
Um dos mais antigos metal-primário,

principal componente de diversas ligas,
Cobre
não é afetado pela água ou por ácidos.
É um excelente metal condutor é utilizado
praticamente em todos os segmentos
industriais
Principais ligas
► Liga 102 - Cobre Elox
► Liga 104 - Cobre Prata Elox 0,03%
► Liga 107 - Cobre Prata Elox 0,09%
► Liga 110 - Cobre Eletrolítico
► Liga 122 - Cobre Fosforado
► Liga 145 - Cobre Telúrio
► Liga 706 - Cuproníqul 90-10
Aplicações
► Condutores, contatos elétricos, painéis, quadros e terminais.
► Motores, geradores e transformadores.
► Caldeiras, tanques, alambiques e Equipamentos para indústria alimentícia.
► Permutadores, evaporadores e radiaodores.
► Tubulações para água, ar e gases.
► Conexões, calhas, rufos e cumeeiras.
► Anodo para eletrodeposição
► Hélice, eixos e equipamentos marítimos.
► Buchas e mancais; Usinagem e estamparia em geral.
► Outros
Vantagens
► Diversidade de ligas e bitolas.
► Propriedades e resistências desejáveis.
► Excelente usinabilidade e estampagem.
► Refugo reciclável e de fácil comercialização.
8
Liga 102 - Cobre Elox

Cobre
► Composição Química ► Aplicações Típicas
Cobre (+ Prata) 99,95%
Cobre Elox
Elétricas: Numerosas aplicações especializadas,
Oxigênio 10 p.p.m. máximo
Liga 102
tais como: componentes de radar e outros
equipamentos eletroeletrônicos, ânodos para
válvulas, selos vidro-metal em equipamentos
eletrônicos, componentes de termostato,
► Formas de Fornecimento enrolamentos de rotores para geradores e motores
de grande porte, guias de onda e cabos flexíveis,
Vergalhões componentes de equipamentos elétricos que
Barras Retangulares trabalham em temperaturas elevadas na presença
Fitas, Chapas e Tiras de gases redutores, ânodos para eletrodeposição
Fios em banhos de cianeto, tubos catódicos, condutores
Tubos para lâmpadas e válvulas.
Perfis e Perfis Tubulares Diversas: Aplicações que requerem elevada
condutibilidade e nas quais haja aquecimento na
presença de gases redutores, inclusive nos
processos de soldagem e brasagem.
► Propriedades Físicas Processos Utilizáveis na Transformação:
Cisalhamento, Cunhagem, Dobragem,
Densidade a 20 ºC: 8,94 g/cm3 Estampagem, Estiragem, Extrusão, Forjamento a
Ponto de fusão: 1083 ºC quente, Martelagem, Prensagem, Puncionamento,
Coeficiente Médio de Expansão Térmica: 17,7 ºC Recalcamento, Recartilhamento e Rosqueamento
Condutibilidade Elétrica Volumétrica a 20 ºC Recozido: 101 com rolos, Repuxo.
Condutibilidade Térmica a 20 ºC cal cm/cm2 seg C: 0,93
Calor Específico a 20º C cal/g ºC: 0,09
2
Resistividade Elétrica a 20 ºC ohm Kg/mm Recozido: 0,0171
Módulo de Elasticidade a 20°C (MPa): 115000 ► Normas Correspondentes
Módulo de Rigidez (Torção) a 20 ºC (MPa): 44000
Alemanha (DIN):
► Métodos de Junção -Designação do material: OF-Cu
-Norma para composição Química: 1787
Soldagem fraca: Excelente -Fios: 40500
Brasagem: Excelente
Soldagem Oxiacetilênica: Razoável União Européia (DIN EN):
Soldagem a Arco de Carvão: Não Recomendada -Designação do material: CW008A
Soldagem a Arco com Atmosfera Protetora: Boa -Norma para composição Química: EN 1976,
Soldagem a Arco com Eletrodo Revestido: Não Recomendada -Vergalhões e Barras Retangulares: EN
Soldagem por Resistência: A Ponto e a Disco: Não 13601, EN 12165, EN12420
Recomendada -Fitas: EN1652, EN 13599
A Topo por Faísca: Não Recomendada -Tubos: EN13600
-Fios: EN1977, EN13601, EN13602
-Perfis: EN13605
Estados Unidos (ASTM):

-Designação do material: UNS - C10200
► Características Tecnológicas -Norma para composição Química: B152,
B187, B188
-Vergalhões e Barras Retangulares: B187
Faixa de Temperatura de Recozimento: 375-650°C -Fitas: B152
Faixa de Temperatura para Trabalho a Quente: 750-875°C -Tubos: B188
Conformabilidade a Quente: Boa -Fios: B1, B2, B3, B48 (Ref.)
Conformabilidade a Frio: Excelente -Perfis:B187
Usinabilidade Relativa (Latão CLA = 100%): 20%
9
► Propriedades Mecânicas em Temperatura Ambiente Válidas para a Forma e o Grau de

Dureza Indicados Cobre
Limite de
Limite de
Resistência à Alongamento Faixa de Dureza Bitolas relacionadas com
Cobre Elox
Grau de Escoamento
Forma Tração (MPa) (%), min as propriedades indicadas
Dureza (MPa),
Liga 102
B (mm)
Mínimo Máximo min A Rockwell F (HRF)
Recozido 195 255 55 25 50 máximo Todas
Duro 310 410 - 12 80 mínimo Até 9,52, inclusive
Acima de 9,52 até 25,40,
Duro 275 380 - 12 80 mínimo
inclusive
Vergalhões Acima de 25,40 até 50,80,
Duro 240 345 - 15 75 mínimo
inclusive
Acima de 50,80 até 76,20,
Duro 230 330 - 15 65 mínimo
inclusive
Duro 205 330 - 15 - Acima de 76,20
Barras Espes.Até 9,52, larg.Até
Duro 260 345 - 10 80 mínimo
Retangulares 101,60
Duro 230 345 - 15 65 mínimo Outras dimensões
Recozido - - - 32 - Espessura a partir de 7,37
Espessura abaixo de 7,37
Recozido - - - 35 -
até 1,30, inclusive
Fios Espessura abaixo de 1,30
Recozido - - - 32 -
Retangulares até 0,53, inclusive
Espessura abaixo de 0,53
Recozido - - - 25 -
até 0,28, inclusive
Recozido - - - 20 - Espessura até 0,28
Recozido - - - 15 - De 0,079 a 0,254
Recozido - - - 20 - De 0,287 a 0,511
Recozido - - - 25 - De 0,574 a 2,588
Recozido - - - 30 - De 2,906 a 7,348
Recozido - - - 35 - De 8,252 a 11,648
1/2 Duro 365 415 - 1 - 1,024
1/2 Duro 365 410 - 1 - 1,151
1/2 Duro 360 410 - 1 - 1,29
1/2 Duro 360 405 - 1 - 1,45
1/2 Duro 355 405 - 1 - 1,628
1/2 Duro 355 400 - 1,1 - 1,829
1/2 Duro 350 400 - 1,1 - 2,052
1/2 Duro 350 400 - 1,2 - 2,304
Fios 1/2 Duro 345 395 - 1,2 - 2,588
1/2 Duro 345 395 - 1,3 - 2,906
1/2 Duro 340 390 - 1,3 - 3,264
1/2 Duro 340 390 - 1,4 - 3,665
1/2 Duro 340 385 - 1,5 - 4,115
1/2 Duro 335 385 - 1,7 - 4,62
1/2 Duro 335 380 - 1,9 - 5,189
1/2 Duro 330 380 - 2,2 - 5,827
1/2 Duro 325 370 - 2,5 - 6,543
1/2 Duro 315 365 - 2,8 - 7,348
1/2 Duro 310 360 - 3 - 8,252
1/2 Duro 305 350 - 3,2 - 9,266
1/2 Duro 295 345 - 3,6 - 10,404
1/2 Duro 290 340 - 3,8 - 11,684
A O valor indicado corresponde à carga unitária capaz de provocar uma deformação permanente de 0,5%.
B O valor indicado corresponde ao alongamento em 4 (quatro) vezes o diâmetro ou a espessura da amostra.
B Obs.: Para o formato de fios, considerar 250mm como o comprimento ensaiado para medição de alongamento.
10

Cobre Elox
Liga 102
Limite de Resistência Limite de
Alongamento Faixa de Dureza
Grau de à Tração (MPa) Escoamento Bitolas relacionadas com as
Forma (%), min
Dureza (MPa), propriedades indicadas (mm)
Mínimo Máximo B Rockwell F (HRF)
min A
Duro 460 - - 1 - De 1,024 a 1,450
Duro 455 - - 1 - De 1,628 a 1,651
Duro 455 - - 1,1 - De 1,829 a 2,052
Duro 450 - - 1,1 - De 2,304 a 2,387
Duro 445 - - 1,2 - De 2,588 a 2,906
Duro 440 - - 1,3 - 3,264
Duro 435 - - 1,3 - De 3,404 a 3,665
Duro 430 - - 1,4 - 4,115
Duro 425 - - 1,5 - 4,191
Fios
Duro 420 - - 1,6 - 4,62
Duro 415 - - 1,7 - 5,189
Duro 405 - - 1,8 - 5,827
Duro 395 - - 2 - 6,543
Duro 385 - - 2,2 - 7,348
Duro 375 - - 2,4 - 8,252
Duro 365 - - 2,8 - 9,266
Duro 350 - - 3,3 - 10,404
Duro 340 - - 3,8 - 11,684
Limite de Resistência à Bitolas

Tração (MPa) relacionadas com
Forma Grau de Dureza (%), Mín
as propriedades
Mínimo Máximo C Brinell (HB indicadas (mm)
Tubos em
Recozido - 255 25 50 máximo Todas
geral
Larg. Externa até
Duro (1/2 152,40
240 - 8 75 mínimo
duro) Esp. da parede até
4,76, incl.
Tubos
Larg. Externa até
Retangulares
Duro (1/2 152,40
e Quadrados 230 - 15 65 mínimo
duro) Esp. da parede
acima de 4,76
Duro (1/2 Larg. Externa
220 - 20 65 mínimo
duro) acima de 152,40
Duro (1/2 Diâmetro externo
275 - 3 80 mínimo
duro) até 101,60, incl.
Tubos
Redondos Diâmetro externo
Duro (1/2
260 - 6 75 mínimo acima de 101,60,
duro)
incl.
C O comprimento ensaiado é de 50 mm.
11
Cobre
Cobre Elox
Liga 102
Faixa de Dureza D
Limite de Resistência
Grau de à Tração (MPa) Rockwell 30-T
Forma Rockwell F (HRF)
Dureza (HR30T)
Mínimo Máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo
Recozido - - - 65 - -
1/8 Duro 220 275 54 82 - 49
1/4 Duro 235 295 60 84 18 51
1/2 Duro 255 315 77 89 43 57
3/4 Duro 285 345 82 91 47 59
Fitas Duro 295 360 86 93 54 62
Extra-
325 385 88 95 56 64
duro
Mola 345 400 91 97 60 66
Extramo-
360 - 92 - 61 -
la
D A faixa de dureza na escala Rockwell F é estabelecida para espessuras a partir de 0,50
mm; na escala superficial Rockwell 30-T, é aplicada para materiais com espessuras a partir
de 0,30 m.
12
Liga 104 - Cobre Prata Elox 0,03%

Cobre
► Composição Química ► Características Tecnológicas
Cobre 99,95% mínimo
Cobre Prata Elox 0,03%

Faixa de Temperatura de Recozimento: 475-750°C
Oxigênio 10 ppm máximo Faixa de Temperatura para Trabalho a Quente: 750-875°C
Prata 0,027% mínimo Conformabilidade a Quente: Boa
Conformabilidade a Frio: Excelente
► Formas de Fornecimento
► Aplicações Típicas
Liga 104 -
Vergalhões
Barras Retangulares
Fios Elétricas: Vedações vidro-metal em equipamento
Fitas eletrônico, bases de transistores e retificadores,
Perfis enrolamentos, incluindo condutores ocos para
grandes geradores e outras máquinas rotativas
pesadas, segmentos de comutador, barras para
ducto, contatos e chaves interruptoras.
Observação: Empregado na fabricação de coletores
que trabalham com menores temperaturas.
Processos Utilizáveis na Transformação:
► Propriedades Físicas
Cisalhamento, Cunhagem, Dobragem, Estampagem,
Estiragem, Extrusão, Forjamento a quente,
Martelagem, Prensagem, Puncionamento,
Densidade a 20 ºC: 8,94 g/cm3 Recalcamento, Recartilhamento e Rosqueamento
com rolos, Repuxo.
Ponto de Dufusão: 1083 ºC
Coeficiente Médio de Expansão Térmica: 17,7. 10-60 C
Condutibilidade Elétrica Volumétrica a 20 C:
Recozido 100 I.A.C.S
Condutibilidade Térmica: 0,93 ► Normas Correspondentes
Calor Específico: 0,09
Resistividade Elétrica: Recozido 0,017
Módulo de Elasticidade a 20°C (MPa): 115000
Módulo de Rigidez (Torção) a 20°C (MPa): 44000
Alemanha (DIN):
-Designação do material: CuAg,04(OF)
União Européia (DIN EN):

-Designação do material: CW017A
► Métodos de Junção -Norma para composição Química: EN 1977
-Vergalhões: EN 13601
-Barras Retangulares: EN13601
-Fios: EN13601, EN13605
-Perfis: EN13605
Soldagem fraca: Excelente
Brasagem: Excelente Estados Unidos (ASTM):
Soldagem Oxiacetilênica: Razoável -Designação do material: UNS - C10400
Soldagem a Arco de Carvão: Razoável -Norma para composição Química: B152, B187
Soldagem a Arco com Atmosfera Protetora: Boa -Vergalhões: B187
Soldagem a Arco com Eletrodo Revestido: Não -Barras Retangulares: 187
Recomendada -Fios: B1, B2, B3, B48 (Ref.)
Soldagem por Resistência: A Ponto e a Disco: Não -Perfis:B187
Recomendada
A Topo por Faísca: Boa
13

Limite de Resistência Limite de Faixa de Bitolas

à Tração (MPa) Alongamento Dureza
Grau de Escoamento relacionadas com

Forma (%), min
Dureza (MPa), Rockwell F as propriedades
Mínimo Máximo B
min A (HRF) indicadas (mm)
Acima de 9,52 até
Duro 275 380 - 12 80 mínimo
25,40, inclusive
Acima de 25,40
Vergalhões Duro 240 345 - 15 75 mínimo até 50,80,
inclusive
Acima de 50,80
Liga 104 -
Duro 230 330 - 15 65 mínimo até 76,20,
inclusive
Duro 205 330 - 15 - Acima de 76,20
Barras Esp.Até 9,52, larg.
Duro 260 345 - 10 80 mínimo
Retangulares Até 101,60
Esp. a partir de
Recozido - - - 35 -
7,37
Esp. a abaixo de
Recozido - - - 32 - 7,37 até 1,30,
inclusive
Fios Esp. abaixo de
Retangulares Recozido - - - 32 - 1,30 até 0,53,
inclusive
Esp. abaixo de
Recozido - - - 25 - 0,53 até 0,28,
inclusive
Recozido - - - 20 - Espe. até 0,28
Recozido - - - 15 - De 0,079 a 0,254
Recozido - - - 20 - De 0,287 a 0,511
Recozido - - - 25 - De 0,574 a 2,588
Recozido - - - 30 - De 2,906 a 7,348
De 8,252 a
Recozido - - - 35 -
11,648
1/2 Duro 365 415 - 1 - 1,024
1/2 Duro 365 410 - 1 - 1,151
1/2 Duro 360 410 - 1 - 1,29
Fios
1/2 Duro 360 405 - 1 - 1,45
1/2 Duro 355 405 - 1 - 1,628
1/2 Duro 355 400 - 1,1 - 1,829
1/2 Duro 350 400 - 1,1 - 2,052
1/2 Duro 350 400 - 1,2 - 2,304
1/2 Duro 345 395 - 1,2 - 2,588
1/2 Duro 345 395 - 1,3 - 2,906
1/2 Duro 340 390 - 1,3 - 3,264
1/2 Duro 340 390 - 1,4 - 3,665
B Obs.: Para o formato de fios, considerar 250 mm como o comprimento ensaiado para medição de alongamento.
14

Limite de Resistência Faixa de

à Tração (MPa) Limite de Alongamento Dureza Bitolas relacionadas
Grau de
Forma Escoamento (%), min com as propriedades
Dureza Rockwell F
Mínimo Máximo (MPa), min A B indicadas (mm)
(HRF)

1/2 Duro 340 385 - 1,5 - 4,115
1/2 Duro 335 385 - 1,7 - 4,62
1/2 Duro 335 380 - 1,9 - 5,189
1/2 Duro 330 380 - 2,2 - 5,827
1/2 Duro 325 370 - 2,5 - 6,543
1/2 Duro 315 365 - 2,8 - 7,348
1/2 Duro 310 360 - 3 - 8,252
1/2 Duro 305 350 - 3,2 - 9,266
1/2 Duro 295 345 - 3,6 - 10,404
Liga 104 -
1/2 Duro 290 340 - 3,8 - 11,684
Duro 460 - - 1 - De 1,024 a 1,450
Duro 455 - - 1 - De 1,628 a 1,651
Duro 455 - - 1,1 - De 1,829 a 2,052
Duro 450 - - 1,1 - De 2,304 a 2,387
Fios
Duro 445 - - 1,2 - De 2,588 a 2,906
Duro 440 - - 1,3 - 3,264
Duro 435 - - 1,3 - De 3,404 a 3,665
Duro 430 - - 1,4 - 4,115
Duro 425 - - 1,5 - 4,191
Duro 420 - - 1,6 - 4,62
Duro 415 - - 1,7 - 5,189
Duro 405 - - 1,8 - 5,827
Duro 395 - - 2 - 6,543
Duro 385 - - 2,2 - 7,348
Duro 375 - - 2,4 - 8,252
Duro 365 - - 2,8 - 9,266
Duro 350 - - 3,3 - 10,404
Duro 340 - - 3,8 - 11,684
Faixa de Dureza C
Dureza (HR30T)
Recozido - - - 65 - -
1/8 Duro 220 275 54 82 - 49
1/4 Duro 235 295 60 84 18 51
1/2 Duro 255 315 77 89 43 57
Fitas 3/4 Duro 285 345 82 91 47 59
Duro 295 360 86 93 54 62
Extraduro 325 385 88 95 56 64
Mola 345 400 91 97 60 66
Extramola 360 - 92 - 61 -
A composição química e as propriedades mecânicas apresentadas foram extraídas da norma ASTM.
15
Liga 107 - Cobre Prata Elox 0,09%

Cobre

Cobre 99,95% mínimo Faixa de Temperatura para Trabalho a Quente: 750-

Oxigênio 10 ppm máximo 875°C
Conformabilidade a Quente: Boa
Prata 0,085% mínimo Conformabilidade a Frio: Excelente
Vergalhões
Barras Retangulares
Fios Elétricas: Vedações vidro-metal em equipa-
Fitas mento eletrônico, bases de transistores
Liga 107 -
Perfis e retificadores, enrolamentos, incluindo
condutores ocos para grandes
geradores e outras máquinas rotativas pesa-
das, segmentos de comutador,
barras para ducto, contatos e chaves inter-
ruptoras.
Observação:Devido à quantidade mais el-
Densidade a 20 ºC: 8,94 g/cm3 evada de prata, o material resiste a um maior
Ponto de Dufusão: 1083 ºC aquecimento, sendo empregado na fabrica-
-60 ção de coletores.
Coeficiente Médio de Expansão Térmica: 17,7. 10 C
Condutibilidade Elétrica Volumétrica a 20 C: Processos Utilizáveis na TransformaçãoCis-
alhamento, Cunhagem, Dobragem, Estam-
Recozido 100 I.A.C.S
pagem, Estiragem, Extrusão, Forjamento a
Condutibilidade Térmica: 0,93
quente, Martelagem, Prensagem, Punciona-
mento, Recalcamento, Recartilhamento e
Resistividade Elétrica: Recozido 0,017
Rosqueamento com rolos, Repuxo.
Módulo de Elasticidade a 20°C (Mpa): 115000
► Normas Correspondentes
Alemanha (DIN):
► Métodos de Junção -Designação do material: CuAg,0,10(OF)

Soldagem fraca: Excelente -Designação do material: CW019A
Brasagem: Excelente -Norma para composição Química: EN 1977
Soldagem Oxiacetilênica: Razoável -Vergalhões: EN 13601
Soldagem a Arco de Carvão: Razoável -Barras Retangulares: EN13601
Soldagem a Arco com Atmosfera Protetora: Boa -Fitas: EN13599
Soldagem a Arco com Eletrodo Revestido: Não Recomendada -Fios: EN13601, EN13605
Soldagem por Resistência: A Ponto e a Disco: Não Recomen- -Perfis: EN13605
dada
A Topo por Faísca: Boa Estados Unidos (ASTM):
-Norma para composição Química: B152, B187
-Vergalhões: B187
-Barras Retangulares: 187
-FItas: B152
-Fios: B1, B2, B3, B48 (Ref.)
-Perfis: B187
16


Forma (%), min
B

Mínimo Máximo min A indicadas (mm)
(HRF)
Acima de 9,52 até
Duro 275 380 - 12 80 mínimo
25,40, inclusive
Acima de 25,40
inclusive
Acima de 50,80
Duro 230 330 - 15 65 mínimo até 76,20,
Liga 107 -
inclusive
Duro 205 330 - 15 - Acima de 76,20
Duro 260 345 - 10 80 mínimo
Esp. a partir de
Recozido - - - 35 -
7,37
Esp. a abaixo de
Recozido - - - 32 - 7,37 até 1,30,
inclusive
Fios Esp. abaixo de
Retangulares Recozido - - - 32 - 1,30 até 0,53,
inclusive
Esp. abaixo de
Recozido - - - 25 - 0,53 até 0,28,
inclusive
Recozido - - - 20 - Espe. até 0,28
Recozido - - - 15 - De 0,079 a 0,254
Recozido - - - 20 - De 0,287 a 0,511
Recozido - - - 25 - De 0,574 a 2,588
Recozido - - - 30 - De 2,906 a 7,348
De 8,252 a
Recozido - - - 35 -
11,648
1/2 Duro 365 415 - 1 - 1,024
1/2 Duro 365 410 - 1 - 1,151
1/2 Duro 360 410 - 1 - 1,29
Fios
1/2 Duro 360 405 - 1 - 1,45
1/2 Duro 355 405 - 1 - 1,628
1/2 Duro 355 400 - 1,1 - 1,829
1/2 Duro 350 400 - 1,1 - 2,052
1/2 Duro 350 400 - 1,2 - 2,304
1/2 Duro 345 395 - 1,2 - 2,588
1/2 Duro 345 395 - 1,3 - 2,906
1/2 Duro 340 390 - 1,3 - 3,264
1/2 Duro 340 390 - 1,4 - 3,665
17


Grau de
Dureza Rockwell F
(HRF)
1/2 Duro 340 385 - 1,5 - 4,115

1/2 Duro 335 385 - 1,7 - 4,62
1/2 Duro 335 380 - 1,9 - 5,189
1/2 Duro 330 380 - 2,2 - 5,827
1/2 Duro 325 370 - 2,5 - 6,543
1/2 Duro 315 365 - 2,8 - 7,348
1/2 Duro 310 360 - 3 - 8,252
1/2 Duro 305 350 - 3,2 - 9,266
1/2 Duro 295 345 - 3,6 - 10,404
1/2 Duro 290 340 - 3,8 - 11,684
Liga 107 -
Duro 460 - - 1 - De 1,024 a 1,450
Duro 455 - - 1 - De 1,628 a 1,651
Duro 455 - - 1,1 - De 1,829 a 2,052
Duro 450 - - 1,1 - De 2,304 a 2,387
Fios
Duro 445 - - 1,2 - De 2,588 a 2,906
Duro 440 - - 1,3 - 3,264
Duro 435 - - 1,3 - De 3,404 a 3,665
Duro 430 - - 1,4 - 4,115
Duro 425 - - 1,5 - 4,191
Duro 420 - - 1,6 - 4,62
Duro 415 - - 1,7 - 5,189
Duro 405 - - 1,8 - 5,827
Duro 395 - - 2 - 6,543
Duro 385 - - 2,2 - 7,348
Duro 375 - - 2,4 - 8,252
Duro 365 - - 2,8 - 9,266
Duro 350 - - 3,3 - 10,404
Duro 340 - - 3,8 - 11,684
Faixa de Dureza C
Dureza (HR30T)
Recozido - - - 65 - -
1/8 Duro 220 275 54 82 - 49
1/4 Duro 235 295 60 84 18 51
1/2 Duro 255 315 77 89 43 57
Fitas 3/4 Duro 285 345 82 91 47 59
Duro 295 360 86 93 54 62
Extraduro 325 385 88 95 56 64
Mola 345 400 91 97 60 66
Extramola 360 - 92 - 61 -
18
Liga 110 - Cobre Eletrolítico

Cobre

Faixa de Temperatura para Trabalho a Quente: 750-
Cobre 99,90% mínimo (*incluindo Prata) 875°C
Cobre Eletrolítico
Temperatura de Solidificação: 1065°C
Conformabilidade a Quente: Excelente
Liga 110 -
Vergalhões
Barras Retangulares
Fitas, Chapas, Tiras e Discos Elétricas: Numerosas aplicações especializadas, tais
Fios como: componentes de radar e outros equipamentos
Tubos eletroeletrônicos, ânodos para válvulas, selos vidro-
Perfis e Perfis Tubulares metal em equipamentos eletrônicos, componentes de
termostatos, enrolamentos de rotores para geradores
e motores de grande porte, guias de onda e cabos
flexíveis, componentes de equipamentos elétricos que
trabalham em temperaturas elevadas na presença
► Propriedades Físicas de gases redutores, ânodos para eletrodeposição em
banhos de cianeto, tubos catódicos, condutores para
lâmpadas e válvulas.
Diversas: Aplicações que requerem elevada
Densidade a 20 ºC: 8,89 g/cm3 condutibilidade e nas quais haja aquecimento na
Ponto de Dufusão: 1083 ºC presença de gases redutores, inclusive nos processos
-60
Coeficiente Médio de Expansão Térmica: 17,7. 10 C de soldagem
Condutibilidade Elétrica Volumétrica a 20 C: e brasagem.
Recozido 100-101,5 I.A.C.S Encruado 97 I.A.C.S Processos Utilizáveis na Transformação:
Condutibilidade Térmica: 0,93 Cisalhamento, Cunhagem, Dobragem, Estampagem,
Calor Específico: 0,092 Estiragem, Extrusão, Forjamento a quente, Martelagem,
Resistividade Elétrica: Recozido p/ 100-101% IACS Prensagem, Puncionamento, Recalcamento,
(100-200°C) 0,017-0,01724, Encruado p/ 97% IACS Recartilhamento e Rosqueamento com rolos, Repuxo.
(0-100°C) 0,00178
Alemanha (DIN):
-Designação do material: E-Cu57, E-Cu58
► Métodos de Junção -Vergalhões e Barras Retangulares: 40500
-Fitas: 40500
-Tubos: 40500
-Fios: 40500
Soldagem fraca: Excelente -Perfis: 40500
Brasagem: Boa
Soldagem Oxiacetilênica: Não Recomendada União Européia (DIN EN):
Soldagem a Arco com Atmosfera Protetora: Razoável -Designação do material: CW004A
Soldagem a Arco com Eletrodo Revestido: Não -Norma para composição Química: EN 1976
Recomendada -Vergalhões E Barras Retangulares: EN 13601, EN
Soldagem por Resistência: A Ponto e a Disco: Não 12165, EN 12420
Recomendada -Fitas: EN 1652, EN 13599
A Topo por Faísca: Boa -Tubos: EN 13600
-Fios: EN 1977, EN 13601, EN 13602
-Perfis:EN 13605

-Norma para composição Química: B152, B187, B188
-Vergalhões e Barras Retangulares: B187
-FItas: B152
-Tubos: B188
-Fios: B1, B2, B3, B48 (Ref.)
-Perfis: B187
19


Forma (%), min
Cobre Eletrolítico
Mínimo Máximo B
min A (HRF) indicadas (mm)
Acima de 9,52 até
Duro 275 380 - 12 80 mínimo
25,40, inclusive
Liga 110 -
Acima de 25,40
inclusive
Acima de 50,80
Duro 230 330 - 15 65 mínimo até 76,20,
inclusive
Duro 205 330 - 15 - Acima de 76,20
Duro 260 345 - 10 80 mínimo
Recozido - - - 35 - A partir de 7,37
Abaixo de 7,37 até
Recozido - - - 32 -
1,30, inclusive
Fios Abaixo de 1,30 até
Recozido - - - 32 -
Retangulares 0,53, inclusive
Abaixo de 0,53 até
Recozido - - - 25 -
0,28, inclusive
Recozido - - - 20 - Até 0,28
Recozido - - - 15 - De 0,079 a 0,254
Recozido - - - 20 - De 0,287 a 0,511
Recozido - - - 25 - De 0,574 a 2,588
Recozido - - - 30 - De 2,906 a 7,348
De 8,252 a
Recozido - - - 35 -
11,648
1/2 Duro 365 415 - 1 - 1,024
1/2 Duro 365 410 - 1 - 1,151
1/2 Duro 360 410 - 1 - 1,29
Fios
1/2 Duro 360 405 - 1 - 1,45
1/2 Duro 355 405 - 1 - 1,628
1/2 Duro 355 400 - 1,1 - 1,829
1/2 Duro 350 400 - 1,1 - 2,052
1/2 Duro 350 400 - 1,2 - 2,304
1/2 Duro 345 395 - 1,2 - 2,588
1/2 Duro 345 395 - 1,3 - 2,906
1/2 Duro 340 390 - 1,3 - 3,264
1/2 Duro 340 390 - 1,4 - 3,665
20


Grau de
Dureza Rockwell F
(HRF)
1/2 Duro 340 385 - 1,5 - 4,115
Cobre Eletrolítico
1/2 Duro 335 385 - 1,7 - 4,62
1/2 Duro 335 380 - 1,9 - 5,189
1/2 Duro 330 380 - 2,2 - 5,827
1/2 Duro 325 370 - 2,5 - 6,543
1/2 Duro 315 365 - 2,8 - 7,348
Liga 110 -
1/2 Duro 310 360 - 3 - 8,252
1/2 Duro 305 350 - 3,2 - 9,266
1/2 Duro 295 345 - 3,6 - 10,404
1/2 Duro 290 340 - 3,8 - 11,684
Duro 460 - - 1 - De 1,024 a 1,450
Duro 455 - - 1 - De 1,628 a 1,651
Duro 455 - - 1,1 - De 1,829 a 2,052
Duro 450 - - 1,1 - De 2,304 a 2,387
Fios
Duro 445 - - 1,2 - De 2,588 a 2,906
Duro 440 - - 1,3 - 3,264
Duro 435 - - 1,3 - De 3,404 a 3,665
Duro 430 - - 1,4 - 4,115
Duro 425 - - 1,5 - 4,191
Duro 420 - - 1,6 - 4,62
Duro 415 - - 1,7 - 5,189
Duro 405 - - 1,8 - 5,827
Duro 395 - - 2 - 6,543
Duro 385 - 2,2 - 7,348
Duro 375 - 2,4 - 8,252
Duro 365 - 2,8 - 9,266
Duro 350 - 3,3 - 10,404
Duro 340 - 3,8 - 11,684
Limite de Resistência à Bitolas

Tração (MPa) relacionadas com
Forma Grau de Dureza (%), Mín
as propriedades
Mínimo Máximo C Rockwell F (HRF) indicadas (mm)
Tubos em
Recozido - 255 25 50 máximo Todas
geral
Larg. Externa até
Duro (1/2 152,40
240 - 8 75 mínimo
duro) Esp. da parede até
4,76, incl.
Tubos
Larg. Externa até
Retangulares
Duro (1/2 152,40
e Quadrados 230 - 15 65 mínimo
duro) Esp. da parede
acima de 4,76
Duro (1/2 Larg. Externa
220 - 20 65 mínimo
duro) acima de 152,40
Duro (1/2 Diâmetro externo
275 - 3 80 mínimo
duro) até 101,60, incl.
Tubos
Redondos Diâmetro externo
Duro (1/2
260 - 6 75 mínimo acima de 101,60,
duro)
incl.
21
Cobre
Faixa de Dureza D
Dureza (HR30T)
Cobre Eletrolítico
Recozido - - - 65 - -
1/8 Duro 220 275 54 82 - 49
1/4 Duro 235 295 60 84 18 51
1/2 Duro 255 315 77 89 43 57
3/4 Duro 285 345 82 91 47 59
Liga 110 -
Fitas Duro 295 360 86 93 54 62
Extra-
325 385 88 95 56 64
duro
Mola 345 400 91 97 60 66
Extramo-
360 - 92 - 61 -
la
D A faixa de dureza na escala Rockwell F é estabelecida para espessuras a partir de 0,50
mm; na escala superficial Rockwell 30-T, é aplicada para materiais com espessuras a partir
de 0,30 m.
22
Liga 122 - Cobre Fosforado

Cobre
Cobre Fosforado
Cobre 99,90% mínimo Faixa de Temperatura de Recozimento: 375-650°C
Fósforo 0,015-0,040%
875°C
Conformabilidade a Quente: Boa
Liga 122 -
Fitas, Chapas e Tiras ► Aplicações Típicas

Perfis Tubulares
Tubos
Tubos Soldados HF (soldagem por alta freqüência)
Ranhurados e Lisos Arquitetônicas e Prediais: Tubulações para água
Tubos para Água (Classe A, E e I) quente e fria, para gás e para instalações de
Tubos tipo Pancake aquecimento tanto subterrâneas quanto expostas,
tubos de descarga de água, reservatórios, tanques,
acumuladores de água quente, aparelhos de ar
condicionado.
Mecânicas: Construção de todo equipamento que
deve ser aquecido em atmosfera redutora para fins
► Propriedades Físicas de soldagem ou durante o seu funcionamento, tubos
para evaporadores e trocadores de calor, tubulações
Densidade a 20 ºC: 8,80 g/cm3
para ar, água, óleo, vapor, radiadores.
Ponto de Dufusão: 1083 ºC Químicas: Tachos, alambiques, autoclaves,
-60
Coeficiente Médio de Expansão Térmica: 17,7. 10 C trabalhos de caldeiraria em cobre cuja construção
Condutibilidade Elétrica Volumétrica a 20 C: requer o uso do processo de soldagem, tubos para
Recozido 80 líquidos e gases de agressividade reduzida e para
Condutibilidade Térmica: 0,93 indústria de refrigeração.
Calor Específico: 0,092 Elétricas: Ânodos para eletrodeposição em banhos
Resistividade Elétrica (ohm mm²/m) Recozido a 20 ºC: ácidos de sulfato.
0,0171 Processos Utilizáveis na Transformação:
Módulo de Elasticidade a 20°C (MPa): 117600 Cisalhamento, cunhagem, dobragem, estampagem,
Módulo de Rigidez (Torção) a 20°C (MPa): 44100 estiragem, extrusão, forjamento a quente,
martelagem, prensagem, puncionamento,
recalcamento, recartilhamento e rosqueamento com
rolos, repuxo.
► Métodos de Junção
Alemanha (DIN):
Soldagem fraca: Excelente
-Designação do material: SF-Cu
Brasagem: Excelente
Soldagem Oxiacetilênica: Boa
-Fitas: 17670
Soldagem a Arco com Atmosfera Protetora: Excelente
Soldagem a Arco com Eletrodo Revestido: Não
Recomendada
-Designação do material: CW024A
Soldagem por Resistência: A Ponto e a Disco: Razoável
-Norma para composição Química: EN 1172
-Fitas: EN 1652, EN 1653
-Tubos: EN 12449, EN 12451, EN 12452, EN 12735-1
e2

-Norma para composição Química: B152
-FItas: B152
-Tubos: B68, B75, B111, B447, B640
23

Limite de
Faixa de Dureza
Cobre Fosforado
Diâmetro Resistência à Limite de
Grau de Espessura da Rockwell
Forma Externo Tração (MPa) Escoamento
Dureza Parede (mm)
(mm) (MPa), mín. A
Mínimo Máximo Escala Valor
Recozimento De 0,381 a
Todos 205 - 62 15 T 60 máx.
Profundo 0,889
Liga 122 -
Recozimento
Todos 0,889 e acima 205 - 62 F 50 máx.
Profundo
Recozimento De 0,381 a
Tubos em Todos 205 - 62 15 T 65 máx.
Leve 0,889
Barras S/
Costura Recozimento
Todos 0,889 e acima 205 - 62 F 55 máx.
(Extrudados) Leve
1/4 Duro Todos Todas 205 325 205 30 T 30 - 60
1/2 Duro Todos Todas 205 - 205 30 T 30 mín.
De 0,508 a
Duro Até 102 310 - 275 30 T 55 mín.
6,35, incl.
Faixa de Dureza Rockwell Limite de

Grau de Diâmetro Espessura da Resistência à
Forma
Dureza Externo (mm) Parede (mm) Escala Valor Tração (MPa),
mín.
Recozimento
Todos 0,40 a 0,889, incl. 15T 60 máx. -
Profundo
Recozimento
Todos Acima de 0,889 F 50 máx. -
Profundo
Recozimento
Todos 0,40 a 0,889, incl. 15T 65 máx. -
Tubos em Leve
Barras C/
Recozimento
Costura Todos Acima de 0,889 F 55 máx. -
Leve
(Soldados)
1/2 duro Todos Todos 30T 30 mín. 250
De 6,35 a
Duro 0,508 a 3,035, incl. 30T 55 mín. 310
25,40, incl.
25,40 a
Duro 0,889 a 3,90, incl. 30T 55 mín. 310
88,90, incl.
24

Limite de Faixa de
Cobre Fosforado
Grau de Limite de Tamanho dureza
Forma Resistência à Alongamento
Dureza Escoamento de Grão
Tração Rockwell
Tubo
205MPa 62MPa 0,040mm 65R15T
Drysealed Recozido 40% Mínimo
Mínimo Mínimo Máximo Máximo
(Ex. e Sold.)
Liga 122 -
205MPa 62MPa 0,040mm 65R15T
Recozido 40% Mínimo
Tubo Soldado Mínimo Mínimo Máximo Máximo
HF (Liso) 310MPa 275MPa 55R30T
Duro - -
Mínimo Mínimo Mínimo
Tubo
205MPa 0,040mm 65R15T
Soldado HF Recozido 60-105MPa 40% Mínimo
Mínimo Máximo Máximo
(Ranhurado)
Limite de Resistência à Faixa de Dureza A

Grau de Tração (MPa)
Forma Rockwell F (HRF) Rockwell 30-T (HR30T)
Dureza
Recozido - - - 65 - -
1/8 Duro 220 275 54 82 - 49
1/4 Duro 235 295 60 84 18 51
1/2 Duro 255 315 77 89 43 57
Fitas 3/4 Duro 285 345 82 91 47 59
Duro 295 360 86 93 54 62
Extraduro 325 385 88 95 56 64
Mola 345 400 91 97 60 66
Extramola 360 - 92 - 61 -
A A faixa de dureza na escala Rockwell F é estabelecida para espessuras a partir de 0,50 mm; na escala superficial
Rockwell 30-T, é aplicada para materiais com espessuras a partir de 0,30 m.A
25
Liga 145 - Cobre Telúrio Cobre
Cobre Telúrio
Cobre 99,90% mínimo Faixa de Temperatura de Recozimento: 425-650°C
Liga 145 -
Fósforo 0,015-0,040% 875°C
Telúrio 0,400-0,700 Temperatura de Solidificação: 1051°
Conformabilidade a Frio: Boa
Vergalhões ► Aplicações Típicas

Barras Retangulares
Fios
Elétricas:Terminais de transformadores e
Perfis
interruptores de circuito, contatos, conectores,
inclusive os de tipo ondulado, grampos e
elementos transportadores de corrente que
requeiram fácil usinagem e alta condutibilidade.
Mecânicas: Parafusos, porcas, pinos e extensa
► Propriedades Físicas variedade de produtos que requeiram facilidade
de usinagem e, na maioria dos casos, boa
condutibilidade, utilizados frequentemente para
Densidade a 20 ºC: 8,94 g/cm3 alta produção em tornos automáticos. Possui
Ponto de Dufusão: 1075 ºC boa resistência a altas temperaturas.
-60
Coeficiente Médio de Expansão Térmica: 17,8. 10 C Processos Utilizáveis na Transformação:
Condutibilidade Elétrica Volumétrica a 20 C: Cisalhamento, Cunhagem, Dobragem,
Recozido 93 Estampagem, Estiragem, Extrusão, Forjamento
Condutibilidade Térmica: 0,85 a quente, Martelagem, Prensagem,
Calor Específico: 0,092 Funcionamento, Recalcamento, Recartilhamento
Resistividade Elétrica (ohm mm²/m): Recozido 0,01861 e Rosqueamento com rolos, Repuxo,
Torneamento e fresagem a alta velocidade.
► Métodos de Junção
Alemanha (DIN):
Soldagem fraca: Excelente -Designação do material: CuTeP
Brasagem: Excelente -Norma para composição Química: 17666
Soldagem Oxiacetilênica: Não Recomendada -Vergalhões: 17672
Soldagem a Arco de Carvão: Não Recomendada -Barras Retangulares: 17672
Soldagem a Arco com Atmosfera Protetora: Não
Recomendada União Européia (DIN EN):
Soldagem a Arco com Eletrodo Revestido: Não -Designação do material: CW118C
Recomendada -Norma para composição Química: EN 12164, EN
A Ponto e a Disco: Não Recomendada 12166, EN 12168
Soldagem por Resistência: A Topo por Faísca: Não -Vergalhões: EN 12164
Recomendada -Fios: EN 12166

-Norma para composição Química: B301/301M
-Vergalhões: B301/301M
-Barras Retangulares: B301/301M
-Fios: B301/301M
-Perfis: B301/301M
26
► Propriedades Mecânicas em Temperatura Ambiente Válidas para a Forma e o Grau

de Dureza Indicados Cobre
Limite de Bitolas
Cobre Telúrio
Limite de Alongamento
Grau de Resistência à relacionadas com
Forma Escoamento (%) mín.
Dureza Tração mín. as propriedades
(MPa) mín. A B
Liga 145 -
(MPa) indicadas (mm) C
Acima de
1/2 duro 260 205 8 1,58 até 6,35,
inclusive
Acima de 6,35
1/2 duro 260 205 12 até 66,67,
inclusive
Acima de
Vergalhões Duro 330 275 4 1,58 até 6,35,
inclusive
Acima de 6,35
Duro 305 260 8 até 31,75,
inclusive
Acima de 31,75
Duro 275 240 8 até 76,20,
inclusive
Acima de
Duro 290 240 10 5,00 até 9,52,
inclusive
Acima de 9,52
Duro 275 220 10 até 12,70,
Barras inclusive
Retangulares Acima de 12,70
Duro 225 125 12 até 50,80,
inclusive
Acima de 50,80
Duro 220 105 mín. 12 até 101,60,
inclusive
Acima de 1,58
1/2 duro 260 - 6 até 12,70,
inclusive
Fios
Acima de 1,58
Duro 330 - 4 até 12,70,
inclusive
A O valor indicado corresponde à carga unitária capaz de provocar uma deformação permanente de
0,5%.
B O valor indicado corresponde ao alongamento em 4 (quatro) vezes o diâmetro ou a espessura da
amostra.
C Para barras retangulares, as bitolas relacionadas referem-se à espessura das barras.
27
Liga 706 - Cuproníquel 90-10 Cobre
Cobre Restante
Cuproníquel 90-10
Níquel* 9,000-11,000% Faixa de Temperatura para Trabalho a Quente: 850-
950°C
Chumbo 0,050% máximo Temperatura de Solidificação: 1100°C
Ferro 1,000-1,800% Conformabilidade a Quente: Boa
Conformabilidade a Frio: Boa
Zinco 1,000% máximo Usinabilidade Relativa (Latão CLA = 100%) :20%
Liga 706 -
Manganês 1,000% máximo
Incluindo Cobalto
Tubos e conexões para condensadores e

► Formas de Fornecimento trocadores de calor, espelhos, tubos para
destiladores e evaporadores, tubulações
Tubos para água salgada utilizadas nos serviços
Perfis Tubulares marítimos, nas refinarias de petróleo e em
empresas de geração de energia.
Processos Utilizáveis na Transformação
Dobragem, Flangeamento.
► Propriedades Físicas Propriedades Mecânicas em Temperatura
Ambiente Válidas para a Forma e o Grau de
Dureza Indicados
Ponto de fusão: 1150 ºC -60
Coeficiente Médio de Expansão Térmica: 17,1. 10 C
Condutibilidade Elétrica Volumétrica a 20 C:
Recozido 9,1
Condutibilidade Térmica: 0,10 ► Normas Correspondentes
Resistividade Elétrica (ohm mm²/m): Recozido 0,190
Alemanha (DIN):
Módulo de Elasticidade a 20°C (MPa): 140000 -Designação do material: CuNi10Fe1Mn
Módulo de Rigidez (Torção) a 20°C (MPa): 52000 -Norma para composição Química: 17664
-Tubos: 1785

► Métodos de Junção -Designação do material: CW352H
-Norma para composição Química: EN 12151,
EN 12449
Soldagem fraca: Excelente -Tubos: EN 12451, EN 12449
Brasagem: Excelente
Soldagem Oxiacetilênica: Razoável Estados Unidos (ASTM):
Soldagem a Arco de Carvão: Não Recomendada -Designação do material: UNS - 70600
Soldagem a Arco com Atmosfera Protetora: Excelente -Norma para composição Química: B111
Soldagem a Arco com Eletrodo Revestido: Boa -Tubos: B111
Soldagem por Resistência: A Ponto e a Disco: Boa
A Topo por Faísca: Excelente

Dureza Indicados
Limite de
Limite de
Grau de Resistência à
Forma Escoamento
Dureza Tração (MPa),
(MPa), mín. A
mín.
Recozido 275 105
Tubos
1/4 duro 310 240
28
Vergalhões de Cobre Cobre
Diâmetro Formato Diâmetro Formato
Vergalhões
polegadas mm polegadas mm
3/32” 2,38 0,039 0,043 0,500 3” 76,20 40,600 44,700 51,700

1/8” 3,17 0,070 0,077 0,89 3.1/8” 79,30 44,056 - -
5/32” 3,97 0,110 0,121 0,140 3.1/4” 82,55 47,633 - -
3/16” 4,76 0,158 0,175 0,202 3.3/8” 85,73 51,374 - -
7/32” 5,55 0,216 0,238 0,275 3.1/2” 88,90 55,243 - 71,128
1/4” 6,35 0,282 0,3111 0,359 3.5/8” 92,08 59,266 - -
9/32” 7,14 0,356 0,393 0,454 3.3/4” 95,25 63,417 - -
5/16” 7,93 0,044 0,486 0,561 3.7/8” 98,43 67,722 - -
3/8” 9,52 0,634 0,699 0,807 4” 101,60 72,155 - 92,903
7/16” 11,11 0,863 0,951 1,100 4.1/8” 104,78 - -
1/2” 12,70 1,130 1,240 1,400 4.1/4” 107,95 81,466 - -
9/16” 14,28 1,430 1,570 1,820 4.3/8” 111,13 -
5/8” 15,87 1,760 1,940 2,240 4.1/2” 114,30 91,242 - -
11/16” 17,46 2,130 2,350 2,710 4.5/8” 117,48 -
3/4” 19,05 2,540 2,800 3,230 4.3/4” 120,65 - -
13/16” 20,63 2,980 3,280 7,790 4.7/8” 123,83 - - -
7/8” 22,22 3,450 3,800 4,390 5” 127,00 114,000 - -
15/16” 23,81 3,960 4,370 5,050 5.1/4” 133,36 - - -
1” 25,40 4,510 4,970 5,740 5.1/2” 139,71 - - -
1.1/16” 26,97 5,090 5,620 6,480 5.3/4” 146,06 - - -
1.1/8” 28,57 5,710 6,290 7,260 6” 152,40 164,173 - -
1.3/16” 30,16 6,360 7,010 8,100 6.1/4” 158,76 - -
1.1/4” 31,75 7,050 7,770 8,900 6.1/2” 165,11 - - -
1.5/16” 33,34 7,769 - 9,892 6.134” 171,46 - - -
1.3/8” 34,92 8,520 9,400 10,800 7” 177,81 - - -
1.7/16” 36,51 9,317 - 11,863 7.1/4” 184,16 - - -
1.1/2” 38,10 10,100 11,200 12,900 7.1/2” 190,51 - - -
1.9/16” 39,69 11,011 - 14,020 7.3/4” 196,85 - - -
1.5/8” 41,27 11,900 13,100 15,200 8” 203,20 - - -
1.3/4” 44,45 13,800 15,200 17,600 8.1/4” 209,55 - - -
1.7/8” 47,62 15,900 17,500 20,200 8.1/2” 215,90 - - -
2” 50,80 18,000 19,900 23,000 8.3/4” 222,25 - - -
2.1/16” 52,39 19,185 - 24,47 9” 228,60 - - -
2.1/8” 53,97 20,400 22,500 25,900 9.1/4” 234,95 - - -
2.3/16” 55,56 21,577 - 27,473 9.1/2” 241,30 - - -
2.1/4” 57,15 22,800 25,200 29,700 9.3/4” 247,65 - - -
2.5/16” 58,73 24,101 - 30,697 10” 254,00 - - -
2.3/8” 60,33 25,400 28,000 32,400 10.1/2” 266,70 - - -
2.7/16” 61,91 26,791 - 34,112 11” 279,40 - - -
2.1/2” 63,50 28,200 31,100 35,900 11.1/2” 292,70 - - -
2.5/8” 66,68 31,100 34,300 39,600 12” 304,80 - - -
2.3/4” 69,85 34,100 37,600 43,400 13” 330,20 - - -
2.7/8” 73,03 37,300 41,100 47,500 14” 355,60 - - -
29
Barras Retângulares de Cobre Cobre
Barras Retangulâres
Largura Espessura
1/16” 3/32” 1/8” 3/16” 1/4” 5/16” 3/8” 1/2” 5/8” 3/4” 7/8” 1”
Polegada mm
(1,58) (2,38) (3,17) (4,76) (6,35) (7,94) (9,52) (12,70) (15,87) (19,05) (22,22) (25,40)
1/4” 6,35 0,090 0,135 0,179 0,269 - - - - - - - -
5/16” 7,94 0,112 0,168 0,224 0,336 0,449 - - - - - - -
3/8” 9,52 0,135 0,202 0,269 0,403 0,538 0,673 - - - - - -
7/16” 11,11 0,157 0,235 0,313 0,471 0,628 0,785 0,941 - - - - -
1/2” 12,70 0,180 0,269 0,358 0,538 0,718 0,897 1,080 - - - - -
9/16” 14,28 0,202 0,303 0,403 0,605 0,808 1,010 1,210 1,620 - - - -
5/8” 15,87 0,225 0,336 0,448 0,673 0,897 1,120 1,350 1,790 - - - -
11/16” 17,46 0,247 0,370 0,493 0,740 0,987 1,230 1,480 1,970 2,470 - - -
3/4” 19,05 0,270 0,404 0,537 0,807 1,080 1,350 1,610 2,150 2,690 - - -
7/8” 22,22 0,314 0,471 0,627 0,941 1,260 1,570 1,880 2,510 3,140 3,770 - -
1” 25,40 0,359 0,538 0,717 1,080 1,440 1,790 2,150 2,870 3,590 4,310 5,020 -
1.1/8” 28,57 0,404 0,605 0,806 1,210 1,610 2,020 2,420 3,230 4,040 4,840 5,650 -
1.1/4” 31,75 0,449 0,673 0,896 1,350 1,790 2,240 2,690 3,590 4,490 5,380 6,280 -
1.3/8” 34,92 0,494 0,740 0,985 1,480 1,970 2,470 2,960 3,950 4,940 5,920 6,910 -
1.1/2” 38,10 0,539 0,807 1,070 1,610 2,150 2,690 3,230 4,310 5,380 6,460 7,530 8,710
1..5/8” 41,27 0,584 0,874 1,160 1,750 2,330 2,920 3,500 4,870 5,830 7,000 8,160 9,440
1.3/4” 44,44 0,629 0,942 1,250 1,880 2,510 3,140 3,770 5,020 6,280 7,540 8,790 10,160
1.7/8” 47,62 0,674 1,010 1,340 2,020 2,690 3,360 4,030 5,380 6,730 8,070 9,420 10,900
2” 50,80 0,719 1,080 1,430 2,150 2,870 3,590 4,300 5,740 7,180 8,610 10,000 11,600
2.1/4” 57,15 0,809 1,210 1,610 2,420 3,230 4,040 4,840 6,460 8,080 9,690 11,300 13,600
2.1/2” 63,50 0,899 1,350 1,790 2,690 3,590 4,490 5,380 7,180 8,970 10,800 12,600 14,360
2.3/4” 69,85 0,988 1,480 1,970 2,960 3,950 4,940 5,920 7,900 9,870 11,800 13,800 15,800
3” 76,20 1,080 1,610 2,150 3,230 4,310 5,380 6,460 8,610 10,800 12,900 15,100 17,220
3.1/4” 82,55 1,170 1,750 2,330 3,500 4,670 5,830 6,990 9,330 11,700 14,000 16,300 18,660
3.1/2” 88,90 1,260 1,880 2,510 3,770 5,020 6,280 7,530 10,000 12,600 15,100 17,600 20,000
3.3/4” 95,25 1,340 2,020 2,690 4,040 5,380 6,730 8,070 10,800 13,500 16,100 18,800 21,600
4” 101,60 1,440 2,150 2,870 4,300 5,740 7,180 8,610 11,500 14,400 17,200 20,100 23,000
4.1/2” 114,30 1,620 2,420 3,220 4,740 6,460 8,080 9,860 12,900 16,200 19,400 22,600 25,800
5” 127,00 1,800 2,690 3,580 5,380 7,180 8,970 10,800 14,400 17,900 21,500 25,100 28,800
5.1/2” 139,70 1,980 2,960 3,940 5,920 7,900 9,870 11,800 15,800 19,700 23,700 27,600 31,600
6” 152,40 2,160 3,023 4,300 6,460 8,610 10,800 12,900 17,400 21,500 25,800 30,100 34,830
30
Tabela de amperagem de barras retângulares de cobre Cobre
Bitola Dados Bitola Dados
de barras retângulares
S S
Tabela de amperagem
Área Corrente Peso (kg) Área Corrente Peso (kg)
Espessura Largura Lateral Espessura Largura Lateral
(mm2) (Ampere) (p/metro) (mm2) (Ampere) (p/metro)
M M
9/16” 181,35 380 1,641 0,053 3/4” 293,43 586 2,612 0,069
5/8” 195,00 409 1,736 0,057 7/8” 340,70 681 3,032 0,076
3/4” 234,37 492 2,086 0,063 1” 390,00 780 3,471 0,082
7/8” 273,00 497 2,430 0,069 1.1/4” 487,50 975 4,339 0,096
1” 312,50 656 2,781 0,760 1.1/2” 585,00 1170 5,207 0,107
1.1/4” 390,62 820 3,477 0,088 1.3/4” 706,02 1412 6,284 0,120
1.1/2” 468,75 994 4,172 0,101 2” 780,00 1560 6,942 0,133
1.3/4” 546,87 1148 4,867 0,114 2.1/4” 877,50 1755 7,810 0,145
2” 625,00 1312 5,563 0,127 2.1/2” 1008,38 2016 8,897 0,580
2.1/4” 703,12 1476 6,258 0,129 2.3/4” 1109,37 2218 9,873 0,171
2.1/2” 781,25 1640 6,953 0,152 3” 1210,00 2420 10,769 0,184
1/2” 2.3/4” 859,37 1804 7,648 0,165 5/8” 3.1/4” 1310,80 2620 11,666 0,196
3” 937,50 1968 8,344 0,177 3.1/2” 1411,70 2823 12,564 0,209
3.1/4” 1015,62 2132 9,039 0,190 3.3/4” 1512,70 3025 13,463 0,222
3.1/2” 1093,75 2296 9,734 0,203 4” 1613,40 3226 14,359 0,243
3.3/4” 1171,87 2460 10,430 0,215 4.1/4” 1714,20 3428 15,256 0,247
4” 1250,00 2625 11,125 0,228 4.1/2” 1815,08 3630 16,154 0,260
4.1/4” 1328,12 2789 11,820 0,241 4.3/4” 1916,08 3832 17,053 0,273
4.1/2” 1406,25 2953 12,516 0,254 5” 2016,70 4033 17,949 0,285
4.3/4” 1484,37 3117 13,211 0,266 5.1/4” 2149,35 4298 19,129 0,298
5” 1562,50 3271 13,906 0,279 5.1/2” 2218,43 4436 19,744 0,311
5.1/4” 1640,62 3445 14,602 0,292 5.3/4” 2319,43 4638 19,753 0,323
5.1/2” 1718,75 3609 15,297 0,300 6” 2420,11 4840 21,539 0,336
Densidade 2,5A/mm2 Densidade 2,5A/mm2
31
S S
Tabela de amperagem
M M
5/16” 48,87 112 0,439 0,028 7/16” 102,79 225 0,195 0,041
3/8” 53,68 134 0,522 0,031 1/2” 117,37 258 1,045 0,044
7/16” 68,67 157 0,608 0,034 9/16” 132,11 290 1,176 0,047
1/2” 78,12 179+ 0,695 0,038 5/8” 146,95 323 1,308 0,050
9/16” 87,93 202 0,783 0,041 3/4” 176,06 387 1,567 0,057
5/8” 97,81 215 0,871 0,044 7/8” 205,73 452 1,831 0,063
3/4” 117,18 269 1,043 0,050 1” 234,75 516 2,089 0,068
7/8” 136,93 314 1,262 0,057 1.1/4” 293,43 645 2,612 0,082
1” 156,25 359 1,391 0,063 1.1/2” 352,12 774 3,134 0,960
1.1/4” 195,31 449 1,738 0,076 1.3/4” 410,81 903 3,656 0,107
1.1/2” 234,37 539 2,086 0,087 2” 469,50 1032 4,179 0,120
1/4” 1.3/4” 273,43 628 2,434 0,101 3/8” 2.1/4” 528,18 1161 4,701 0,133
2” 312,50 718 2,781 0,114 2.1/2” 586,87 1291 5,223 0,146
2.1/4” 351,56 808 3,129 0,127 2.3/4” 645,56 1420 5,745 0,158
2.1/2” 390,62 898 3,476 0,139 3” 704,25 1549 6,268 0,171
2.3/4” 429,68 968 3,824 0,152 3.1/4” 762,93 1678 6,790 0,184
3” 468,75 1078 4,172 0,165 3.1/2” 821,62 1807 7,312 0,196
3.1/4” 507,81 1167 4,520 0,177 3.3/4” 880,31 1936 7,835 0,209
3.1/2” 546,87 1257 4,867 0,190 4” 939,00 2065 8,357 0,222
3.3/4” 585,93 1347 5,215 0,203 4.1/4” 997,68 2194 8,879 0,234
4” 625,00 1437 5,563 0,215 4.1/2” - 2324 9,402 0,247
4.1/4” 664,06 1527 5,910 0,228 4.3/4” - 2453 9,924 0,260
4.1/2” 703,12 1617 6,258 0,241 5” - 2582 10,446 0,273
32
S S
Tabela de amperagem
M M
3/16” 14,65 36 0,130 0,015 1/4” 29,30 70 0,207 0,021
1/4” 19,53 48 0,174 0,018 5/16” 36,66 87 0,326 0,025
5/16” 24,43 61 0,217 0,021 3/8” 44,03 105 0,392 0,028
3/8” 29,34 73 0,261 0,025 7/16” 51,29 123 0,455 0,031
7/16” 34,18 85 0,304 0,028 1/2” 58,61 140 0,522 0,034
1/2” 39,00 97 0,347 0,031 9/16” 65,97 158 0,587 0,038
9/16” 43,96 109 0,391 0,043 5/8” 73,38 176 0,653 0,041
5/8” 48,90 122 0,435 0,037 3/4” 87,91 210 0,782 0,047
3/4” 58,59 146 0,521 0,043 7/8” 102,73 246 0,914 0,054
7/8” 68,46 171 0,609 0,050 1” 117,22 281 1,043 0,060
1” 78,12 195 0,695 0,056 1.1/4” 146,52 351 1,304 0,073
1/8” 1.1/4” 97,65 244 0,869 0,068 3/16” 1.1/2” 175,83 421 1,565 0,085
1.1/2” 117,12 292 1,042 0,081 1.3/4” 205,13 492 1,826 0,098
1.3/4” 136,71 341 1,217 0,093 2” 234,44 562 2,007 0,109
2” 156,24 390 1,391 0,106 2.1/4” 263,74 632 2,347 0,123
2.1/4” 175,77 439 1,564 0,188 2.1/2” 293,04 703 2,608 0,136
2.1/2” 195,24 488 1,734 0,131 2.3/4” 322,35 773 2,869 0,149
2.3/4” 214,83 537 1,912 0,143 3” 351,66 843 3,130 0,161
3” 234,36 585 2,086 0,156 3.1/4” 380,96 914 3,391 0,174
3.1/4” 253,89 634 2,260 0,168 3.1/2” 410,27 984 3,651 0,187
3.1/2” 273,36 683 2,433 0,181 3.3/4” 439,57 1054 3,912 0,200
3.3/4” 292,95 732 2,607 0,193 4” 468,88 1125 4,173 0,212
4” 312,48 781 2,781 0,206 4.1/4” 498,18 1195 4,338 0,225
33
Chapas Cobre
Fieira ( BWG ) Dimenssões

nº (BWG) Espessura (mm) 1200 x 600 mm 2000 x 1000 mm
30 0,30 1,920 -
Chapas
28 0,36 2,310 -
27 0,41 2,630 -
26 0,46 2,950 -
25 0,51 3,270 9,100
24 0,56 3,590 10,000
23 0,64 4,100 11,400
22 0,71 4,550 12,600
21 0,81 5,190 14,400
20 0,89 5,700 15,800
19 1,07 6,860 19,000
18 1,24 7,950 22,100
17 1,47 9,420 26,200
16 1,65 10,600 29,400
15 1,83 11,700 32,600
14 2,11 13,500 37,600
13 2,41 15,400 42,900
12 2,77 17,800 49,300
11 3,04 19,500 54,300
- 3,17 20,300 56,400
10 3,40 21,800 60,500
5/32” 3,97 25,400 70,700
3/16” 4,76 30,500 84,700
1/4” 6,35 40,700 113,000
5/16” 7,94 50,900 141,000
3/8” 9,52 61,000 169,000
1/2” 12,70 81,400 226,000
5/8” 15,87 102,000 282,000
3/4” 19,05 122,000 338,000
7/8” 22,22 135,000 395,000
1” 25,40 163,000 452,000
1.1/8” 28,57 183,100 508,550
1.1/4” 31,75 203,40 565,15
1.1/2” 38,10 244,14 678,18
1.5/8” 41,27 264,46 734,61
1.3/4” 44,44 284,77 791,20
2” 50,80 325,53 904,20
34
Bobina (Peso/Metro Linear) Cobre
Espessura Largura ( mm )
Bobina
mm 50 100 200 300 400 500 600
0,10 0,045 0,090 0,178 0,267 0,356 0,445 0,534

0,15 0,067 0,134 0,267 0,400 0,534 0,667 0,800
0,20 0,900 0,178 0,356 0,534 0,712 0,890 1,070
0,25 0,111 0,223 0,445 0,667 0,890 1,112 1,335
0,30 0,134 0,267 0,534 0,801 1,070 1,335 1,600
0,35 0,156 0,312 0,623 0,935 1,250 1,557 1,870
0,40 0,178 0,356 0,712 1,070 1,425 1,780 2,140
0,45 0,200 0,400 0,801 1,200 1,600 2,000 2,400
0,50 0,222 0,445 0,890 1,335 1,780 2,225 2,670
0,55 0,245 0,490 0,980 1,468 1,960 2,450 2,940
0,60 0,267 0,534 1,070 1,602 2,140 2,670 3,200
0,70 0,312 0,623 1,250 1,870 2,490 3,110 3,740
0,80 0,356 0,712 1,425 2,140 2,850 3,560 4,270
0,90 0,400 0,801 1,600 2,400 3,200 4,000 4,810
1,00 0,445 0,890 1,780 2,670 3,560 4,450 5,340
1,20 0,534 1,068 2,136 3,204 4,272 5,340 6,408
1,50 0,667 1,335 2,670 4,000 5,340 6,675 8,010
1,65 0,734 1,468 2,937 4,405 5,874 7,340 8,811
1,80 0,801 1,602 3,204 4,806 6,408 8,010 9,612
2,00 0,890 1,780 3,560 5,340 7,120 8,900 10,680
3,00 1,335 2,670 5,340 8,010 10,680 13,350 16,020
35
Arames de cobre Cobre
Bitolas
Peso Kg/km
Arames de Cobre
Bwg Mm
- 0,10 0,073
- 0,15 0,141
- 0,20 0,288
31 0,25 0,451
30 0,30 0,576
29 0,33 0,716
28 0,36 0,910
27 0,40 1,140
26 0,45 1,450
25 0,50 1,820
24 0,55 2,300
23 0,63 2,890
22 0,71 3,660
21 0,81 4,620
20 0,89 5,800
- 1,00 7,340
19 1,06 8,240
18 1,24 11,650
17 1,47 14,700
- 1,50 -
- 1,55 -
16 1,65 18,550
15 1,82 23,360
- 2,00 29,460
14 2,10 37,070
13 2,41 46,820
12 2,77 59,020
- 3,00 74,470
- 3,50 93,890
- 3,97 -
- 4,00 118,310
- 4,50 149,190
3/16” 4,76 -
- 5,00 188,210
7/32” 5,55 237,340
- 6,00 -
1/4” 6,35 299,240
5/16” 7,94 -
- 8,00 476,100
- 9,00 600,030
3/8” 9,52 756,770
36
Tubos redondos de cobre
Cobre
Diâmetro externo Espessura da Parede
Polegada mm 1/32” 1 1/16” 1/8”
(0,79) (1,59) (3,17)
1/8” 3,17 0,560 0,610 - -
5/32” 3,97 0,700 0,083 0,105 -
3/16” 4,76 0,880 0,105 0,141 -
Tubos em Rolos (Drysealed)

1/4” 6,35 0,123 0,150 0,212 -
5/16” 7,94 0,158 0,194 0,282 0,422
3/8” 9,52 0,193 0,238 0,353 0,563
7/16” 11,11 0,228 0,283 0,423 0,704
1/2” 12,70 0,263 0,327 0,494 0,844
9/16” 14,28 298,000 0,372 0,565 0,985
Tubos redondos/
5/8” 15,87 0,333 0,416 0,635 1,130
3/4” 19,05 0,403 0,505 0,776 1,410
7/8” 22,22 0,473 0,593 0,918 1,609
1” 25,40 0,544 0,682 1,060 1,970
1.1/8” 28,57 0,614 0,771 1,200 2,250
1.1/4” 31,75 0,684 0,860 1,340 2,530
1.3/8” 34,92 0,754 0,948 1,480 2,810
1.1/2” 38,10 0,824 1,040 1,620 3,100
1.5/8” 41,27 0,893 1,130 1,760 3,380
1.3/4” 44,44 0,964 1,210 1,910 3,660
1.7/8” 47,62 1,030 1,300 2,050 3,940
2” 50,80 1,100 1,390 2,190 4,220
2.1/8” 53,97 1,170 1,480 2,330 4,500
2.1/4” 57,15 1,240 1,570 2,470 4,780
2.3/8” 60,33 1,340 1,660 2,610 5,070
2.1/2” 63,50 1,390 1,750 2,750 5,350
2.5/8” 66,67 1,460 1,840 2,890 5,630
2.3/4” 69,85 1,530 1,930 3,030 5,910
3” 76,20 1,670 2,100 3,320 6,470
3.1/4” 82,55 - - - 7,111
3.1/2” 88,90 - - - 7,830
4” 101,60 - - - 8,300
4.1/4” 107,95 - - - 8,719
4.1/2” 114,30 - - - -
4.3/4” 120,65 - - - -
5” 127,00 - - - -
Tubo de cobre em rolos ( Drysealed )
Polegada Diâmetro Externo Pressão Peso ( Kg )

(mm) Serviço p/ metro
Espessura da Parede Mpa (p/metro)
1/8” 3,17 x 0,79 - 0,053
3/16” 4,76 x 0,79 191 0,088
1/4” 6,35 x 0,79 138 0,123
5/16” 7,94 x 0,79 108 0,158
3/8” 9,52 x 0,79 89 0,194
1/2” 12,70 x 0,79 65 0,264
5/8” 15,87 x 0,79 52 0,335
3/4” 19,05 x 0,79 43 0,404
37
Tubos para Água

Cobre
CLASSE “E”
Tubos para água

Diâmetro Diâmetro
nominal Peso
Externo (mm) Pressão Serviço
(mm) (Kg)
Espessura da Mpa (p/metro)
p/ metro
Parede
15 15 x 0,50 4,42 0,203
22 22 x 0,60 3,59 0,360
28 28 x 0,60 2,81 0,462
35 35 x 0,70 2,62 0,068
42 42 x 0,80 2,49 0,927
54 54 x 0,90 2,17 1,343
66 66,70 x 1,00 1,96 1,839
79 79,40 x 1,00 1,97 2,637
104 104,80 x 1,20 1,49 3,493
CLASSE “A”
Diâmetro Diâmetro
nominal Peso
(mm) (Kg)
p/ metro
Parede
15 15 x 0,70 6,24 0,281
22 22 x 0,90 5,45 0,533
28 28 x 0,90 4,26 0,685
35 35 x 1,10 4,15 1,047
42 42 x 1,10 3,45 1,264
54 54 x 1,20 2,92 1,780
66 66,70 x 1,20 2,36 2,200
79 79,40 x 1,50 2,47 3,283
104 104,80 x 1,50 1,87 4,354
CLASSE “I”
Diâmetro Diâmetro
nominal Peso
( mm ) (Kg) p/
metro
Parede
15 15 x 1,00 9,08 0,393
22 22 x 1,10 6,71 0,644
28 28 x 1,20 5,72 0,903
35 35 x 1,40 5,33 1,318
42 42 x 1,40 4,41 1,597
54 54 x 1,50 3,66 2,206
66 66,70 x 1,50 2,96 2,737
79 79,40 x 1,90 3,14 4,122
104 104,80 x 2,00 2,50 5,777
38
Tubo de cobre “IPS” ( Condução Elétrica ) Cobre

Bitola IPS TIPO NORMAL
Polegada Diâmetro Diâmetro Espessura Peso por
Externo Interno Parede Metro
( mm ) ( mm ) ( mm ) ( Kg )
1/8” 10,29 7,13 1,58 0,396
Tubo IPS/ Tubo Quadrado

1/4” 13,71 9,55 2,08 0,675
3/8” 17,15 12,57 2,29 0,945
1/2” 21,34 15,90 2,72 1,395
3/4” 26,67 20,87 2,90 1,926
1” 33,40 27,00 3,20 2,736
1.1/4” 42,17 34,75 3,71 4,140
1.1/2” 48,29 40,64 3,81 4,770
2” 60,32 52,40 3,96 6,300
2.1/2” 73,03 63,53 4,75 9,180
3” 88,90 77,78 5,56 13,050
3.1/2” 101,60 88,90 6,35 16,650
4” 114,30 101,60 6,35 18,350
5” 141,27 128,57 6,35 24,570
6” 168,28 155,58 6,35 29,610
Tubo quadrado de cobre
Diâmetro externo
Polegada mm 1,00
( 1,00 )
1/8” 3,17 -
5/32” 3,97 -
3/16” 4,76 -
1/4” 6,35 0,190
5/16” 7,94 0,240
3/8” 9,52 0,304
7/16” 11,11 -
1/2” 12,70 0,416
9/16” 14,28 -
5/8” 15,87 0,530
3/4” 19,05 0,642
7/8” 22,22 0,757
1” 25,40 0,861
1.1/8” 28,57 -
1.1/4” 31,75 1,094
1.3/8” 34,92 -
1.1/2” 38,10 1,320
1.5/8” 41,27 -
1.3/4” 44,44 1,540
1.7/8” 47,62 -
2” 50,80 1,780
2.1/8” 53,97 -
2.1/4” 57,15 -
2.3/8” 60,33 -
2.1/2” 63,50 -
2.5/8” 66,67 -
2.3/4” 69,85 -
3” 76,20 -
3.1/4” 82,55 -
3.1/2” 88,90 -
4” 101,60 -
39
Tabela de pressão em tubo de cobre - ( kgf/cm2) Cobre
Tubos de pressão
1/32” 1,00 1/16” 3/32” 1/8”
Polegada mm
( 0,79 ) ( 1,00 ) ( 1,58 ) ( 2,38 ) ( 3,17 )
1/8” 3,17 - - - - -
5/32” 3,97 - - - - -
3/16” 4,76 - - - - -
1/4” 6,35 138 180 312 - -
5/16” 7,94 108 140 238 394 -
3/8” 9,52 89 114 192 312 460
7/16” 11,11 75 97 161 258 370
1/2” 12,70 65 84 138 220 312
9/16” 14,28 58 74 122 192 270
5/8” 15,87 52 66 108 170 238
3/4” 19,05 43 54 89 138 192
7/8” 22,22 36 46 75 117 161
1” 25,40 32 40 65 101 138
1.1/8” 28,57 28 36 58 89 122
1.1/4” 31,75 25 32 52 79 108
1.3/8” 34,92 23 29 47 72 98
1.1/2” 38,10 21 26 43 65 87
1.5/8” 41,27 19 24 39 60 82
1.3/4” 44,44 18 22 36 56 75
1.7/8” 47,62 16 21 34 52 70
2” 50,80 15 20 32 48 65
2.1/8” 53,97 - - - - -
2.1/4” 57,15 - 17 28 43 58
2.3/8” 60,33 - - - - -
2.1/2” 63,50 - 15 25 38 52
2.5/8” 66,67 - - - - -
2.3/4” 69,85 - - 23 35 47
3” 76,20 - - 21 32 43
3.1/4” 82,55 - - - - -
3.1/2” 88,90 - - - 27 36
4” 101,60 - - - 23 32
Obs: Para passar em libras/polegada2 divida o valor encontrado pela constante xxxxx
Ex: Tubo cobre 1” x 1/16” = 92kg/Cm2 ou 1308ib/pol2 ( 92 ÷ xxxxxx = 1,308 )
40
Curva 45° de Cobre Cobre

Descrição A (mm) B (mm) ØC D (mm)
Curva 45° Ø 1/4” 21 8 1/4” 0,71
Curva 45° Ø 5/16” 21 6 5/16” 0,79
Curva 45° Ø 3/8” 25 6 3/8” 0,79
Curva 45° Ø 1/2” 27 9 1/2” 0,79
Curva 45° Ø 5/8” 30 14 5/8” 0,79
Curva 45°/Curva 90°/

Curva 45° Ø 3/4” 32 16 3/4” 0,79
Curva 45° Ø 7/8” 33 16 7/8” 1
Curva 45° Ø 1” 34 20 1” 1,14
Curva 45° Ø 1.1/8” 38 18 1.1/8” 1,14
Curva 45° Ø 1.1/4” 44 18 1.1/4” 1,27
Curva 45° Ø 1.3/8” 46 18 1.3/8” 1,40
A
B
Curva 45° Ø 1.1/2” 48 22 1.1/2” 1,40

Curva 45° Ø 1.5/8” 50 22 1.5/8” 1,40
OC Curva 45° Ø 1.3/4” 50 22 1.3/4” 1,40
Curva 45° Ø 1.7/8” 62 34 1.7/8” 1,40
Curva 45° Ø 2” 62 34 2” 1,52
Curva 180°
Curva 45° Ø 2.1/8” 60 28 2.1/8” 1,52
Curva 45° Ø 2.1/2” 72 34 2.1/2” 1,59
Curva 45° Ø 2.5/8” 75 42 2.5/8” 2,03
Curva 90° de Cobre

Curva 90° Ø 1/4” 30 7 1/4” 0,71
Curva 90° Ø 5/16” 27 7 5/16” 0,79
Curva 90° Ø 3/8” 28 10 3/8” 0,79
Curva 90° Ø 1/2” 29 11 1/2” 0,79
B Curva 90° Ø 5/8” 35 15 5/8” 0,79
Curva 90° Ø 3/4” 45 16 3/4” 0,79
Curva 90° Ø 7/8” 50 20 7/8” 1
Curva 90° Ø 1” 55 22 1” 1,14
Curva 90° Ø 1.1/8” 60 24 1.1/8” 1,14
Curva 90° Ø 1.1/4” 75 26 1.1/4” 1,27
A
Curva 90° Ø 1.3/8” 85 28 1.3/8” 1,40

Curva 90° Ø 1.1/2” 85 30 1.1/2” 1,40
B
A
Curva 90° Ø 1.5/8” 95 32 1.5/8” 1,40
Curva 90° Ø 2” 120 40 2” 1,52
Curva 90° Ø 2.1/8” 120 42 2.1/8” 1,52
Curva 90° Ø 2.1/2” 145 50 2.1/2” 1,59
D
Curva 90° Ø 2.5/8” 150 55 2.5/8” 2,03
Curva 90° Ø 3” 170 55 3” 2,38
Curva 90° Ø 3.1/8” 170 55 3.1/8” 2,38
Curva 180° de Cobre

Curva 180° Ø 1/4” 25 30 1/4” 0,71
Curva 180° Ø 5/16” 27 25,4 5/16” 0,79
Curva 180° Ø 3/8” 23 25,4 3/8” 0,79
Curva 180° Ø 1/2” 28 32 1/2” 0,79
Curva 180° Ø 5/8” 45 44 5/8” 0,79
Curva 180° Ø 3/4” 57 60 3/4” 0,79
B Curva 180° Ø 7/8” 60 67 7/8” 1
Curva 180° Ø 1” 70 78 1” 1,14
Curva 180° Ø 1.1/8” 80 76 1.1/8” 1,14
Curva 180° Ø 1.1/4” 85 100 1.1/4” 1,27
Curva 180° Ø 1.3/8” 100 105 1.3/8” 1,40
A
Curva 180° Ø 1.1/2” 110 122 1.1/2” 1,40

Curva 180° Ø 1.5/8” 115 128 1.5/8” 1,40
Curva 180° Ø 2” 130 155 2” 1,52
OC OC Curva 180° Ø 2.1/8” 135 142 2.1/8” 1,52
D Curva 180° Ø 2.1/2” 170 190 2.1/2” 1,59
Curva 180° Ø 2.5/8” 180 190 2.5/8” 2,03
Curva 180° Ø 3” 210 230 3” 2,38
Curva 180° Ø 3.1/8” 210 230 3.1/8” 2,38
41
Luva Padrão de Cobre Cobre

Luva Ø 1/4” 15 7 1/4” 0,79
Luva Ø 5/16” 20 9 5/16” 0,79
Luva Ø 3/8” 15 6,5 3/8” 1,59
Luva Padrão/Luva Redução

Luva Ø 1/2” 22 10 1/2” 1,59
D Luva Ø 5/8” 24 10 5/8” 1,59
OC
Luva Ø 3/4” 26 12 3/4” 1,59
Luva Ø 7/8” 30 14 7/8” 1,59
Luva Ø 1” 34 16 1” 1,59
B
Luva Ø 1.1/8” 36 17 1.1/8” 1,59

A
Luva Ø 1.1/4” 38 18 1.1/4” 1,59

Luva Ø 1.3/8” 40 19 1.3/8” 1,59
B
Luva Ø 1.1/2” 42 20 1.1/2” 1,59

OC Luva Ø 1.5/8” 44 21 1.5/8” 1,59
Luva Ø 1.3/4” 48 23 1.3/4” 1,59
Luva Ø 1.7/8” 50 24 1.7/8” 1,59
Luva Ø 2” 54 26 2” 1,59
Luva Ø 2.1/8” 56 27 2.1/8” 1,59
Luva Ø 2.1/2” 60 28 2.1/2” 1,59
Luva Ø 2.5/8” 62 30 2.5/8” 1,59
Luva Ø 3” 105 45 3” 1,59
Luva Ø 3.1/8” 105 45 3.1/8” 1,59
Luva Redução de Cobre
OD Referência A (mm) B (mm) C (mm) ØD ØE F (mm)

Luva Redução 3/8 X 1/4” 20 10 5 3/8” 1/4” 1,59
Luva Redução 3/8 X 5/16” 20 10 5 3/8” 5/16” 1,59
Luva Redução 1/2 X 1/4” 22 10 5 1/2” 1/4” 1,59
B
Luva Redução 1/2 X 5/16” 22 10 6 1/2” 5/16” 1,59

A
Luva Redução 1/2 X 3/8” 22 10 6 1/2” 3/8” 1,59

C
Luva Redução 5/8 X 1/4” 30 12 8 5/8” 1/4” 1,59

OE
Luva Redução 5/8 X 5/16” 30 12 8 5/8” 5/16” 1,59
Luva Redução 5/8 X 3/8” 30 12 10 5/8” 3/8” 1,59
F Luva Redução 5/8 X 1/2” 30 12 10 5/8” 1/2” 1,59
Luva Redução 3/4 X 1/4” 35 15 8 3/4” 1/4” 1,59
Luva Redução 3/4 X 5/16” 35 15 8 3/4” 5/16” 1,59
Luva Redução 3/4 X 3/8” 35 15 10 3/4” 3/8” 1,59
Luva Redução 3/4 X 1/2” 35 15 10 3/4” 1/2” 1,59
Luva Redução 3/4 X 5/8” 35 15 10 3/4” 5/8” 1,59
Luva Redução 7/8 X 1/4” 35 15 8 7/8” 1/4” 1,59
Luva Redução 7/8 X 3/8” 35 15 8 7/8” 3/8” 1,59
Luva Redução 7/8 X 1/2” 35 15 10 7/8” 1/2” 1,59
Luva Redução 7/8 X 5/8” 35 15 10 7/8” 5/8” 1,59
Luva Redução 7/8 X 3/4” 35 15 10 7/8” 3/4” 1,59
Luva Redução 1 X 1/4” 35 15 8 1” 1/4” 1,59
Luva Redução 1 X 3/8” 35 15 8 1” 3/8” 1,59
Luva Redução 1 X 1/2” 35 15 10 1” 1/2” 1,59
Luva Redução 1 X 5/8” 35 15 10 1” 5/8” 1,59
Luva Redução 1 X 3/4” 35 15 10 1” 3/4” 1,59
Luva Redução 1 X 7/8” 35 15 10 1” 7/8” 1,59
Luva Redução 1.1/8 X 1/4” 40 15 8 1.1/8” 1/4” 1,59
Luva Redução 1.1/8 X 3/8” 40 15 8 1.1/8” 3/8” 1,59
Luva Redução 1.1/8 X 1/2” 40 15 10 1.1/8” 1/2” 1,59
Luva Redução1.1/8 X 5/8” 40 15 10 1.1/8” 5/8” 1,59
Luva Redução 1.1/8 X 3/4” 40 15 10 1.1/8” 3/4” 1,59
42
Luva Redução de Cobre Cobre

Referência A (mm) B (mm) C (mm) ØD ØE F (mm)
OD Luva Redução 1.1/8 X 7/8” 40 15 10 1.1/8” 7/8” 1,59
Luva Redução 1.1/8” X 1” 40 15 10 1.1/8” 1” 1,59
Luva Redução 1.1/4” X 3/8” 40 15 8 1.1/4” 3/8” 1,59
Luva Redução
B
Luva Redução 1.1/4 X 1/2” 40 15 10 1.1/4” 1/2” 1,59

Luva Redução 1.1/4 X 5/8” 40 15 10 1.1/4” 5/8” 1,59
A
Luva Redução 1.1/4 X 3/4” 40 15 10 1.1/4” 3/4” 1,59

C
Luva Redução 1.1/4 X 7/8” 40 15 10 1.1/4” 7/8” 1,59

OE Luva Redução 1.1/4 X 1” 40 15 10 1.1/4” 1” 1,59
F Luva Redução 1.1/4 X 1.1/8” 40 15 10 1.1/4” 1.1/8” 1,59
Luva Redução 1.3/8 X 1/2” 45 20 12 1.3/8” 1/2” 1,59
Luva Redução 1.3/8 X 5/8” 45 20 12 1.3/8” 5/8” 1,59
Luva Redução 1.3/8 X 3/4” 45 20 12 1.3/8” 3/4” 1,59
Luva Redução 1.3/8 X 7/8” 45 20 15 1.3/8” 7/8” 1,59
Luva Redução 1.3/8 X 1” 45 20 15 1.3/8” 1” 1,59
Luva Redução 1.3/8 X 1.1/8” 45 20 15 1.3/8” 1.1/8” 1,59
Luva Redução 1.3/8 X 1.1/4” 45 20 15 1.3/8” 1.1/4” 1,59
Luva Redução 1.1/2 X 1/2” 45 20 12 1.1/2” 1/2” 1,59
Luva Redução 1.1/2 X 5/8” 45 20 12 1.1/2” 5/8” 1,59
Luva Redução 1.1/2 X 3/4” 45 20 12 1.1/2” 3/4” 1,59
Luva Redução 1.1/2 X 7/8” 45 20 15 1.1/2” 7/8” 1,59
Luva Redução 1.1/2 X 1” 45 20 15 1.1/2” 1” 1,59
Luva Redução 1.1/2 X 1.1/8” 45 20 15 1.1/2” 1.1/8” 1,59
Luva Redução 1.1/2 X 1.1/4” 45 20 15 1.1/2” 1.1/4” 1,59
Luva Redução 1.1/2 X 1.3/8” 45 20 15 1.1/2” 1.3/8” 1,59
Luva Redução 1.5/8 X 5/8” 45 20 15 1.5/8” 5/8” 1,59
Luva Redução 1.5/8 X 3/4” 45 20 15 1.5/8” 3/4” 1,59
Luva Redução 1.5/8 X 7/8” 45 20 15 1.5/8” 7/8” 1,59
Luva Redução 1.5/8 X 1” 50 25 20 1.5/8” 1” 1,59
Luva Redução 1.5/8 X 1.1/8” 50 25 20 1.5/8” 1.1/8” 1,59
Luva Redução 1.5/8 X 1.1/4” 50 25 20 1.5/8” 1.1/4” 1,59
Luva Redução 1.5/8 X 1.3/8” 50 25 20 1.5/8” 1.3/8” 1,59
Luva Redução 1.5/8 X 1.1/2” 50 25 20 1.5/8” 1.1/2” 1,59
Luva Redução 1.3/4 X 5/8” 45 20 15 1.3/4” 5/8” 1,59
Luva Redução 1.3/4 X 3/4” 45 20 15 1.3/4” 3/4” 1,59
Luva Redução 1.3/4 X 7/8” 45 20 15 1.3/4” 7/8” 1,59
Luva Redução 1.3/4 X 1” 50 25 20 1.3/4” 1” 1,59
Luva Redução 1.3/4 X 1.1/8” 50 25 20 1.3/4” 1.1/8” 1,59
Luva Redução 1.3/4 X 1.1/4” 50 25 20 1.3/4” 1.1/4” 1,59
Luva Redução 1.3/4 X 1.3/8” 50 25 20 1.3/4” 1.3/8” 1,59
Luva Redução 1.3/4 X 1.1/2” 50 25 20 1.3/4” 1.1/2” 1,59
Luva Redução 1.3/4 X 1.5/8” 50 25 20 1.3/4” 1.5/8” 1,59
Luva Redução 1.7/8 X 5/8” 50 20 15 1.7/8” 5/8” 1,59
Luva Redução 1.7/8 X 3/4” 50 20 15 1.7/8” 3/4” 1,59
Luva Redução 1.7/8 X 7/8” 50 20 15 1.7/8” 7/8” 1,59
Luva Redução 1.7/8 X 1” 55 25 20 1.7/8” 1” 1,59
Luva Redução 1.7/8 X 1.1/8” 55 25 20 1.7/8” 1.1/8” 1,59
Luva Redução 1.7/8 X 1.1/4” 55 25 20 1.7/8” 1.1/4” 1,59
Luva Redução 1.7/8 X 1.3/8” 55 25 20 1.7/8” 1.3/8” 1,59
Luva Redução 1.7/8 X 1.1/2” 55 25 20 1.7/8” 1.1/2” 1,59
Luva Redução 1.7/8 X 1.5/8” 55 25 20 1.7/8” 1.5/8” 1,59
Luva Redução 1.7/8 X 1.3/4” 55 25 20 1.7/8” 1.3/4” 1,59
Luva Redução 2 X 5/8” 50 20 15 2” 5/8” 1,59
Luva Redução 2 X 3/4” 50 20 15 2” 3/4” 1,59
Luva Redução 2 X 7/8” 50 20 15 2” 7/8” 1,59
Luva Redução 2 X 1” 55 25 20 2” 1” 1,59
Luva Redução 2 X 1.1/8” 55 25 20 2” 1.1/8” 1,59
Luva Redução 2 X 1.1/4” 55 25 20 2” 1.1/4” 1,59
Luva Redução 2 X 1.3/8” 55 25 20 2” 1.3/8 1,59
Luva Redução 2 X 1.1/2” 55 25 20 2” 1.1/2” 1,59
Luva Redução 2 X 1.5/8” 55 25 20 2” 1.5/8” 1,59
Luva Redução 2 X 1.3/4” 55 25 20 2” 1.3/4” 1,59
Luva Redução 2 X 1.7/8” 55 25 20 2” 1.7/8” 1,59
43
Acoplamento Capilar Cobre

Descrição A (mm) Ø B (mm) Ø C (mm)
AP50-PU 500 2,1 1,0
AP50-PF 500 2,1 1,0
AP100-PU 1000 2,1 1,0
Acoplamento Capilar/Sifão/
AP100-PF 1000 2,1 1,0
AP150-PU 1500 2,1 1,0
AP150-PF 1500 2,1 1,0
AP200-PU 2000 2,1 1,0
A
B
AP200-PF 2000 2,1 1,0
PU - Porca Usinada
PF - Porca Forjada
Ø C = Ø Interno Tubo Capilar
Sifão Duplo
Sifão Cobre
Descrição A (Mm) B (Mm) ØC D (Mm) E (Mm)

Sifão Ø 1/4” 55 45 1/4” 0,79 10
Sifão Ø 3/8” 65 75 3/8” 0,79 10
Sifão Ø 1/2” 68 78 1/2” 0,79 10
Sifão Ø 5/8” 85 90 5/8” 0,79 15
E DOC Sifão Ø 3/4” 105 105 3/4” 0,79 15
Sifão Ø 7/8” 120 130 7/8” 1 20
Sifão Ø 1” 140 132 1” 1,14 22
OC
Sifão Ø 1.1/8” 130 142 1.1/8” 1,14 25

Sifão Ø 1.1/4” 175 155 1.1/4” 1,27 28
Sifão Ø 1.3/8” 185 180 1.3/8” 1,40 30
Sifão Ø 1.1/2” 210 205 1.1/2” 1,40 31
B
Sifão Ø 1.5/8” 220 220 1.5/8” 1,40 32

Sifão Ø 2” 300 285 2” 1,52 35
A Sifão Ø 2.1/8” 305 300 2.1/8” 1,52 35
Sifão Ø 2.1/2” 330 320 2.1/2” 1,59 38
Sifão Ø 2.5/8” 340 330 2.5/8” 2,03 40
Sifão Ø 3” 410 385 3” 2,38 50
Sifão Ø 3.1/8” 415 390 3.1/8” 2,38 50
Sifão Duplo Cobre
Descrição A (Mm) B (Mm) ØC D (Mm) E (Mm)

DOC Sifão Duplo Ø 1/4” 64 45 1/4” 0,79 10
Sifão Duplo Ø 3/8” 80 75 3/8” 0,79 10
Sifão Duplo Ø 1/2” 80 78 1/2” 0,79 10
E
Sifão Duplo Ø 5/8” 104 90 5/8” 0,79 15

Sifão Duplo Ø 3/4” 120 105 3/4” 0,79 15
Sifão Duplo Ø 7/8” 140 130 7/8” 1 20
B
Sifão Duplo Ø 1” 155 132 1” 1,14 22

Sifão Duplo Ø 1.1/8” 150 142 1.1/8” 1,14 25
Sifão Duplo Ø 1.1/4” 200 155 1.1/4” 1,27 28
E
A Sifão Duplo Ø 1.3/8” 220 180 1.3/8” 1,40 30

OC Sifão Duplo Ø 1.1/2” 240 205 1.1/2” 1,40 31
Sifão Duplo Ø 1.5/8” 260 220 1.5/8” 1,40 32
Sifão Duplo Ø 2” 310 285 2” 1,52 35
Sifão Duplo Ø 2.1/8” 330 300 2.1/8” 1,52 35
Sifão Duplo Ø 2.1/2” 350 320 2.1/2” 1,59 38
Sifão Duplo Ø 2.5/8” 380 330 2.5/8” 2,03 40
Sifão Duplo Ø 3” 460 385 3” 2,38 50
Sifão Duplo Ø 3.1/8” 460 390 3.1/8” 2,38 50
44
TEE Padrão Cobre

Descrição A (Mm) B (Mm) ØC D (Mm)
Curva 180° Ø 1/4” 25 30 1/4” 0,71
D Curva 180° Ø 5/16” 27 25,4 5/16” 0,79
OC Curva 180° Ø 3/8” 23 25,4 3/8” 0,79
Curva 180° Ø 1/2” 28 32 1/2” 0,79
Curva 180° Ø 5/8” 45 44 5/8” 0,79
TEE Redução
TEE Padrão/
Curva 180° Ø 3/4” 57 60 3/4” 0,79
Curva 180° Ø 7/8” 60 67 7/8” 1
Curva 180° Ø 1” 70 78 1” 1,14
B
D
Curva 180° Ø 1.1/8” 80 76 1.1/8” 1,14

Curva 180° Ø 1.1/4” 85 100 1.1/4” 1,27
OC
OC
Curva 180° Ø 1.3/8” 100 105 1.3/8” 1,40

Curva 180° Ø 1.1/2” 110 122 1.1/2” 1,40
Curva 180° Ø 1.5/8” 115 128 1.5/8” 1,40
A
Curva 180° Ø 2” 130 155 2” 1,52
Curva 180° Ø 2.1/8” 135 142 2.1/8” 1,52
Curva 180° Ø 2.1/2” 170 190 2.1/2” 1,59
Curva 180° Ø 2.5/8” 180 190 2.5/8” 2,03
Curva 180° Ø 3” 210 230 3” 2,38
Curva 180° Ø 3.1/8” 210 230 3.1/8” 2,38
TEE Redução
Descrição ØA ØB ØC D (mm) E (mm) F (mm)

TEE 1/2 X 3/8 X 1/2” 1/2” 3/8” 1/2” 40 22 1,59
TEE 1/2 X 1/2 X 3/8” 1/2” 1/2” 3/8” 40 20 1,59
D
OC
TEE 5/8 X 3/8 X 3/8” 5/8” 3/8” 3/8” 45 22 1,59
TEE 5/8 X 1/2 X 3/8” 5/8” 1/2” 3/8” 45 22 1,59
TEE 5/8 x 1/2 x 1/2” 5/8” 1/2” 1/2” 45 25 1,59
TEE 3/4 X 1/2 X 5/8” 3/4” 1/2” 5/8” 52 25 1,59
TEE 3/4 X 1/2 X 3/4” 3/4” 1/2” 3/4” 52 25 1,59
TEE 3/4 X 5/8 X 5/8” 3/4” 5/8” 5/8” 52 25 1,59
B
D
TEE 3/4 X 5/8 X 3/4” 3/4” 5/8” 3/4” 52 30 1,59

TEE 7/8 X 3/4 X 3/4” 7/8” 3/4” 3/4” 58 30 1,59
OC
OC
TEE 7/8 X 5/8 X 5/8” 7/8” 5/8” 5/8” 58 30 1,59

TEE 7/8 X 5/8 X 3/4” 7/8” 5/8” 3/4” 58 30 1,59
A TEE 1.1/8 X 3/4 X 3/4” 1.1/8” 3/4” 3/4” 75 40 1,59
TEE 1.1/8 X 7/8 X 3/4 1.1/8” 7/8” 3/4” 75 40 1,59
TEE 1.1/8 X 7/8 X 7/8” 1.1/8” 7/8” 7/8” 75 40 1,59
TEE 1.1/8 X 7/8 X 1.1/8” 1.1/8” 7/8” 1.1/8” 75 40 1,59
TEE 1.3/8 X 3/4 1.1/8” 1.3/8” 3/4” 1.1/8” 85 45 1,59
TEE 1.3/8 X 1.1/8 X 3/4” 1.3/8” 1.1/8” 3/4” 85 45 1,59
TEE 1.3/8 X 1.1/8 X 7/8” 1.3/8” 1.1/8” 7/8” 85 45 1,59
TEE 1.3/8 X 1.1/8 X 1.1/8” 1.3/8” 1.1/8” 1.1/8” 85 45 1,59
TEE 1.5/8 x 5/8 X 1.3/8” 1.5/8” 5/8” 1.3/8” 100 55 1,59
TEE 1.5/8 X 7/8 X 1.3/8” 1.5/8” 7/8” 1.3/8” 100 55 1,59
TEE 1.5/8 X 1.3/8 X 3/4” 1.5/8” 1.3/8” 3/4” 100 55 1,59
TEE 1.5/8 X 1.3/8 X 7/8” 1.5/8” 1.3/8” 7/8” 100 55 1,59
TEE 1.5/8 X 1.3/8 X 1” 1.5/8” 1.3/8” 1” 100 55 1,59
TEE 1.5/8 X 1.3/8 X 1.1/8” 1.5/8” 1.3/8” 1.1/8” 100 55 1,59
TEE 1.5/8 X 1.3/8 X 1.1/4” 1.5/8” 1.3/8” 1.1/4” 100 55 1,59
TEE 1.5/8 X 1.3/8 X 1.3/8” 1.5/8” 1.3/8” 1.3/8” 100 55 1,59
TEE 2.1/8 X 1.5/8 X 1.5/8” 2.1/8” 1.5/8” 1.5/8” 150 75 1,59
45
Fómulas p/ cálculo de peso (Cobre) Cobre
Peso Específico: Cobre = 8,90
Formatos Descriçao Formula
Fómulas p/cálculo de peso (Cobre)

Barras redondas D² x 0,007021
Barras sextavadas D² x 0,007742
Barra quadradas D² x 0,008941
Berras retângulares Esp x Larg x 0,008941
Tubos redondos D² (ext) - D2 (int) x 0,007068
Chapas 1200 X 600mm Larg x Esp x 8,90 x Comp

2000 X 1000mm Larg x Esp x 8,90 x Comp
Discos D² x Esp x 6,99
Bobinas Larg x Esp x 8,90
Perfil “T” (2 x Larg x Esp² x) x 0,0089
Perfil “L” (2 X Larg x Esp x Esp² x ) x 0,0089
Perfil “U” (3 x Larg x Esp x Esp² x ) x 0,0089
46
Latão Metal com grande variedade de ligas,

compostas principalmente por cobre e zinco,
altamente resistente à corrosão está entre as
principais matérias-primas utilizadas no país.
Principais ligas
► Liga 260 - Cartucho 70-30
► Liga 268 - Latão 67-33
► Liga 272 - Fio Maquina
► Liga 360 - Latão corte livre americano
► Liga 370 - Latão corte livre estampável
► Liga 377 - Latão forja
► Liga 385 - Latão corte livre europeu
► Liga 464 - Latão naval
► Liga 687 - Latão aluminado
Aplicações
► Válvulas, torneiras, registros e acabamentos.
► Ferragens, dobradiças, fechaduras.
► Porcas, parafusos, arruelas e rebites
► Terminais para interruptores, pinos para tomadas e soquetes.
► Conexões , mangueiras flexíveis e tubulações.
► Trocadores de calor, condensadores e evaporadores
► Talheres e acessórios; Brincos, anéis e adornos; Instrumentos musicais.
► Outros
Vantagens
► Propriedades e resistências desejáveis.
► Excelente usinabilidade e estampagem.
► Refugo reciclável e de fácil comercialização.

48
Liga 260 - Cartucho 70 - 30

Latão
Cobre 68,5 - 71,5% Faixa de Temperatura de Recozimento: 425-
Cartucho 70 - 30
750°C
Chumbo 0,070% máximo Faixa de Temperatura para Trabalho a Quente:
Ferro 0,050% máximo 725-850°C
Zinvo Restante
Conformabilidade a Quente: Razoável
Liga 260
Densidade a 20°C (g/cm³): 8,53 ► Aplicações Típicas

Ponto de Fusão (°C): 955
Coeficiente Médio de Expansão Térmica (20 - 300°C) (10- Químicas: Permutadores de calor para água doce
6 °C): 19,9 e limpa, evaporadores e aquecedores de caldo em
Condutibilidade Elétrica Volumétrica a 20°C (%I.A.C.S)/ usinas de açúcar, corpos de extintor de incêndio.
Recozido: 28 Elétricas: Estojos para faroletes, refletores, soquetes
Condutibilidade Térmica a 20°C (cal/cm s °C): 0,29 e receptáculos para lâmpadas.
Calor Específico a 20°C (cal/g °C): 0,09 Diversas: Correntes, ilhoses, colchetes, dobradiças,
Resistividade Elétrica a 20°C (ohm mm²/m)/Recozido: telas de arame, escovas de arame.
0,062 Mecânicas: Peças obtidas por estampagem profunda
Módulo de Elasticidade a 20°C (MPa): 110000 e repuxo, tais como: cartuchos, instrumentos
Módulo de Rigidez (Torção) a 20°C (MPa): 40000 musicais, tubos e reservatórios para radiadores de
automóvel, componentes de carburador, arames para
reforço das guarnições de freio e embreagem, peças
► Métodos de Junção obtidas por recalcamento a frio, tais como: rebites e
parafusos, peças obtidas por estampagem de tiras.
Soldagem fraca: Excelente Cisalhamento, Cunhagem, Dobragem, Estampagem,
Brasagem: Excelente Estiragem, Extrusão, Forjamento a quente,
Soldagem Oxiacetilênica: Boa Martelagem, Prensagem, Puncionamento,
Soldagem a Arco de Carvão: Não Recomendada Recalcamento, Recartilhamento e Rosqueamento
Soldagem a Arco com Atmosfera Protetora: Razoável com rolos, Repuxo.
Recomendada
Soldagem por Resistência: A Ponto e a Disco: Boa
A Topo por Faísca: Boa ► Normas Correspondentes
Alemanha (DIN):
-Designação do material: CuZn30
► Exigências para Materiais Recozidos - Tamanho -Vergalhões e Barras Retangulares: 17672
de Grão para Fitas no Grau de Dureza Indicado -Fitas: 17670
-Tubos: 17671
-Fios: 17677

Faixa de Dureza -Designação do material: CW505L
Tamanho de Grão (mm)
Rockwell F (HRF) -Norma para composição Química: EN 1652
-Vergalhões e Barras Retangulares: EN 12163
Mínimo Máximo Mínimo Máximo -Fitas: EN 1652, EN 1654
0,250 máximo 72 85 -Tubos: EN 12449
-Fios: EN 12166
0,015 0,035 67 79
0,025 0,050 65 76 Estados Unidos (ASTM):
0,035 0,070 61 73 -Designação do material: UNS - 26000
0,050 0,120 52 67 -Fitas: B19, B36
-Tubos: B135, B587
0,070 mínimo 50 62
-Fios: B134
49
► Propriedades Mecânicas em Temperatura Ambiente Válidas para a Forma

e o Grau de Dureza Indicados
Latão
à Tração (MPa) A
Forma Grau de Dureza
Mínimo Máximo
1/8 duro 345 450
1/4 duro 425 530
1/2 duro 545 650
Cartucho 70 - 30
Fios 3/4 duro 635 740
Duro B 705 805
Extraduro C E 795 890
Mola D E 830 -
A Os valores indicados correspondem ao Limite de
Liga 260
Resistência à Tração para fios redondos, quadrados e
sextavados com diâmetro ou distância entre as faces
paralelas de 0,50mm e acima.
B O grau de dureza relacionado geralmente não está
disponível para diâmetros acima de 13mm.
C O grau de dureza relacionado geralmente não está
D O grau de dureza relacionado geralmente não está
E O grau de dureza relacionado não está disponível para
fios quadrados.
Obs.: Para o Grau de Dureza Recozido, considerar o limite
de resistência à tração de aprox. 320MPa.
Faixa de Dureza E
Limite de
Rockwell B (HRB) Rockwell 30-T (HR30T)
Grau de Resistência à
Forma Tração (MPa) 0,50 - 0,90mm, 0,30 - 0,70mm, Acima de
Dureza Acima de 0,90mm
incl. incl. 0,70mm
Mínimo Máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo
1/4 duro 340 405 40 61 44 65 43 57 46 60
1/2 duro 395 460 60 74 63 77 56 66 58 68
3/4 duro 440 510 72 79 75 82 65 70 67 72
Fitas e Fios
duro 490 560 79 84 81 86 70 73 71 74
Retangulares
extraduro 570 635 85 89 87 91 74 76 75 77
Mola 625 690 89 92 90 93 76 78 76 78
extramola 655 715 91 94 92 95 77 79 77 79
E A faixa de dureza na escala Rockwell F é estabelecida para espessuras a partir de 0,50 mm;
na escala superficial Rockwell 30-T, é aplicada para materras a partir de 0,30 m.
Expessura da Parade Limite de Resistência Faixa de Dureza

Forma Grau de Dureza Diâmetro Externo (mm)
(mm) à Tração (MPa) Escala Valor
Recozimento
Todos Até 0,80, inclusive - 30 T 40 máx
Profundo
Recozimento
Todos Acima de 0,80 - F 80 máx
Profundo
Recozimento Leve Todos Até 0,80, inclusive - 30 T 60 máx
Recozimento Leve Todos Acima de 0,80 - F 90 máx
Tubos 1/2 duro F Todos Todas 370 mín. 30 T 53 mín
Acima de De 0,50 a 3,0,
Duro G 455 mín. 30 T 70 mín
25,0,inclusive inclusive
De 25,0 a 50,0, De 0,90 a 5,0,
Duro G 455 mín. 30 T 70 mín
inclusive inclusive
De 50,0 a 100,0,
Duro G De 1,5 a 6,0, inclusive 455 mín. 30 T 70 mín
inclusive
F O Grau de Dureza 1/2 duro é aplicado para uso geral.
G O Grau de Dureza Duro é disponível somente para tubos redondos.
50
Liga 268 - Fio Máquina 67 - 33

Latão
Latão 67 - 33
Cobre 64,0 - 68,5% Faixa de Temperatura de Recozimento: 425-700°C
Chumbo 0,150% Mácimo 820°C
Ferro 0,050% máximo Temperatura de Solidificação: 905°C
Liga 268
Zinco Restante Conformabilidade a Frio: Excelente
► Formas de Fornecimento: ► Aplicações Típicas

Fitas, Tiras, Chapas e Discos
Barras Retangulares Arquitetônicas: Grades.
Elétricas: Estojos para faroletes, refletores, soquetes
e receptáculos para lâmpadas.
Ferragens: Correntes, ilhoses, dobradiças,
fechaduras.
► Propriedades Físicas Mecânicas: Variedade de componentes obtidos
por embutimento profundo e repuxo, tanques de
Densidade a 20°C (g/cm³): 8,47 radiadores, tubos e aletas, caixas de relógios e de
Ponto de Fusão (°C): 930 instrumentos, peças obtidas por recalcamento, tais
Coeficiente Médio de Expansão Térmica (20 - 300°C) como: rebites, pinos e parafusos, chapas gravadas
(10-6 °C): 20,3 por ataque químico, molas.
Condutibilidade Elétrica Volumétrica a 20°C (%I.A.C.S)/ Processos Utilizáveis na Transformação:
Recozido: 27 Cisalhamento, Cunhagem, Dobragem, Estampagem,
Condutibilidade Térmica a 20°C (cal/cm s °C): 0,28 Estiragem, Extrusão, Forjamento a quente,
Calor Específico a 20°C (cal/g °C): 0,09 Martelagem, Prensagem, Puncionamento,
Resistividade Elétrica a 20°C (ohm mm²/m)/ Recalcamento, Recartilhamento e Rosqueamento
Recozido:0,064 com rolos, Repuxo.
► Métodos de Junção:
Alemanha (DIN):
Soldagem fraca: Excelente -Norma para composição Química: 17660
Brasagem: Excelente -Fitas: 17670
Soldagem Oxiacetilênica: Boa
Soldagem a Arco de Carvão: Não Recomendada União Européia (DIN EN):
Soldagem a Arco com Atmosfera Protetora: Razoável -Designação do material: CW506L
Soldagem a Arco com Eletrodo Revestido: Não -Norma para composição Química: EN 1652,
Recomendada EN 12163
Soldagem por Resistência: A Ponto e a Disco: Razoável -Fitas: EN 1652
-Fitas: B36
51
► Propriedades Mecânicas em Temperatura Ambiente Válidas para a

Forma e o Grau de Dureza Indicados Latão
Faixa de Dureza
Latão 67 - 33
Limite de
Resistência à Rockwell B (HRB) Rockwell 30-T (HR30T)
Grau de Tração (MPa)
Forma
Dureza 0,50 - 0,90mm, 0,30 - 0,70mm, Acima de
Liga 268
Acima de 0,90mm
incl. incl. 0,70mm
Mínimo Máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo
1/4 duro 340 405 40 61 44 65 43 57 46 60
1/2 duro 380 450 57 71 60 74 54 64 56 66
3/4 duro 425 495 70 77 73 80 65 69 67 71
Fitas duro 470 540 76 82 78 84 68 72 69 73
extraduro 545 615 83 87 85 89 73 75 74 76
Mola 595 655 87 90 89 92 75 77 76 78
extramola 620 685 88 91 90 93 76 78 77 79
► Exigências para Materiais Recozidos - Tamanho de Grão para Fitas no

Grau de Dureza Indicado
Faixa de Dureza
Tamanho de Grão (mm)
Rockwell F (HRF)
Mínimo Máximo Mínimo Máximo
0,250 máximo 72 85
0,015 0,035 67 79
0,025 0,050 65 76
0,035 0,070 61 73
0,050 0,120 52 67
0,070 mínimo 50 62
52
Liga 272 - Fio Máquina

Latão
► Composição Química ► Normas Correspondentes
Fio Máquina
Cobre 62,0 – 65,5% Brasil (ABNT)
Zinco restante -Designação do Material : CuZn37
-Norma para composição Química: P–TB–50
Liga 272
Alemanha (DIN):
► Propriedades Físicas -Norma para composição Química: 17660
-Tiras e Barras Retangulares: 17670
-Vergalhões: 17672
-Fios: 17672
Densidade a 20°C (g/cm³): 8,45 -Tubos: 17671
Ponto de Fusão (°C): 920 -Perfis: 17674
Coeficiente Médio de Expansão Térmica (20 - 300°C)
(10-6 °C): 21 Estados Unidos (ASTM):
Condutibilidade Elétrica Volumétrica a 20°C (%I.A.C.S)/ -Tiras e Barras Retangulares: B36
Recozido: 26 -Vergalhões: B36
Condutibilidade Térmica a 20°C (cal/cm s °C): 0,30 -Tubos:B135
Calor Específico a 20°C (cal/g °C): 0,09
Resistividade Elétrica a 20°C (ohm mm²/m)/Recozido:
0,066 França (NF)
Módulo de Elasticidade a 20°C (MPa): 105000 -Designação do material: U-Z36/ U-Z40
Módulo de Rigidez (Torção) a 20°C (MPa): 3900 -Norma para composição Química: AO6-624
-Tiras e Barras Retangulares: A53-603
-Vergalhões: A53-303
-Tubos: A53-503
► Aplicações Típicas Itália (UNI)

-Designação do material: OT63
-Tiras e Barras Retangulares: 2353/ 2354/ 3218
Elétricas: Estojos para faroletes, refletores,
receptáculos e soquetes para lâmpadas, -Vergalhões: 3214/ 3215/ 3216/ 3217
componentes de interruptores. -Fios: 3213
Ferragens: Correntes, ilhoses, colchetes, alfinetes,
fechaduras, dobradiças, escovas de arame, Reino Unido (BS)
rodapés, espelhos, serralharia artísticas. -Designação do material: CZ108
Mecânicas: Produtos obtidos por estampagem -Norma para composição Química: 2870
a frio tais como: tampas, caixas e placas para -Tiras e Barras Retangulares: 2870
instrumentos, rodas, pinos, rebites, parafusos, -Vergalhões: 2874
malas; reservatórios para tinta nas canetas -Fios: 2873
esferográficas, reservatórios para radiador de -Tubos: 2871
automóvel.
53
► Propriedades Mecânicas
Latão
Limite de Escoamento Alongamento Dureza Bitolas Relacionadas

Grau de
Forma Resistência (a) (b) com as propriedades
Dureza
Fio Máquina
Kg/mm2 Kg/mm2 % Brinell Vickers Indicadas
0,2 – 5 mm
Recozido 34 13 56 65 68
de espessura
Liga 272
0,2 – 3 mm
¼ Duro 39 25 35 100 105
de espessura
Tiras e Barras 0,2 – 3 mm
Retangulares ½ Duro 43 33 26 120 125
de espessura
0,2 – 2 mm
Duro 49 41 12 135 140
de espessura
Extra 0,2 – 1,5 mm
58 55 - 155 160
Duro de espessura
Recozido 34 14 55 65 68 -
¼ Duro 38 23 38 95 100 -
Vergalhões 6 – 40 mm
½ Duro 41 32 28 115 120
de diâmetro
6 – 12 mm
¾ Duro 47 41 12 130 135
de diâmetro
1,5 – 6 mm
Recozido 37 - 42 - -
de diâmetro
1,5 – 6 mm
1/8 Duro 41 - 30 - -
de diâmetro
1,5 – 6 mm
Fios ½ Duro 56 - 5 - -
de diâmetro
1,5 – 3 mm
¾ Duro 66 - - - -
de diâmetro
1,5 – 3 mm
Duro 79 - - - -
de diâmetro
Recozido 35 13 52 80 84 -
10 – 50 mm de
diâmetro externo e
½ Duro 42 33 28 110 115
parede superior a
Tubos
12 mm
Até 25 mm de diâm.
Duro 49 44 10 135 140 externo e até 2 mm
de parede
Recozido 34 13 50 65 68 -
Perfís ¼ Duro 38 20 33 90 95 -
½ Duro 40 30 26 110 115 -
(a) : O valor indicado corresponde à carga unitária capaz de provocar uma deformação permanente de 0,2 % .
(b) : O comprimento ensaiado é de 5,65
S0 = Secção inicial) com exclusão dos fios, para os quais é de 200 mm ,
54
Liga 360 - Latão corte livre americano

Latão
► Composição Química ► Aplicações Típicas
Latão corte livre americano

Mecânicas: Quaisquer peças a serem produzidas
Cobre 60,0% - 63,0% em tornos automáticos de alta velocidade de corte
Chumbo 2,50 3,70% tais como: parafusos, pinos, porcas, arruelas,
buchas, mancais, peças tubulares; peças usinadas
Ferro 0,350% máximo em geral; peças a serem usinadas e ligeiramente
Zinco restante rebitadas.
Usinagem, Rosqueamento e Recartilhamento de
Rolos.
Ponto de fusão: 900 ºC
Liga 360
Coeficiente Médio de Expansão Térmica: 20,5 ºC Alemanha (DIN):
Condutibilidade Elétrica Volumétrica a 20 ºC Recozido: 26 -Designação do material: CuZn36Pb3
Condutibilidade Térmica a 20 ºC cal cm/cm2 seg C: 0,27 -Norma para composição Química: 17660
Calor Específico a 20º C cal/g ºC: 0,09 -Vergalhões: 17672
Resistividade Elétrica a 20 ºC ohm Kg/mm2 Recozido: -Barras Retangulares: 17670
0,066 -Fios: 17677
Módulo de Elasticidade a 20 ºC Kg/mm2: 97000
-Perfis: 17674
Módulo de Rigidez (Torção) a 20 ºC Kg/ mm2: 37000
-Designação do material: CW603N
-Norma para composição Química: EN
► Métodos de Junção: 12449
-Vergalhões: EN 12163, EN 12164, EN
12168
Soldagem fraca: Excelente -Barras Retangulares: EN 1652, EN 12167
Brasagem: Boa -Fios: EN 12166
Soldagem Oxiacetilênica: Não Recomendada -Perfis: EN 12167
Soldagem a Arco de Carvão: Não Recomendada
Soldagem a Arco com Atmosfera Protetora: Não Estados Unidos (ASTM):
Recomendada -Designação do material: UNS-C36000
Soldagem a Arco com Eletrodo Revestido: Não -Norma para composição Química: B16
Recomendada -Vergalhões: B16
Soldagem por Resistência: A Ponto e a Disco: Não -Barras Retangulares: B16
Recomendada -Fios: B16
A Topo por Faísca: Razoávela -Perfis: B16
► Características Tecnológicas

Faixa de Temperatura para Trabalho a Quente: 700-800°C
Conformabilidade a Frio: Limitada
55
► Propriedades Mecânicas em Temperatura Ambiente Válidas para a Forma e o

Grau de Dureza Indicados Latão
Limite de Faixa de Dureza Bitolas
Latão corte livre americano

Grau de Resistência relacionadas com
Forma Escoamento (%)
Dureza à Tração Rockwell B (HRB) as propriedades
(MPa) A B
(MPa) indicadas (mm)
Recozido 330 140 15 10 45 Até 25
Acima de 25 até
Recozido 305 125 20 10 45
50, inclusive
Recozido 275 105 25 10 45 Acima de 50
1/2 Duro 395 170 7 70 85 Até 12
60 80* Acima de 12 até
1/2 Duro 380 170 10
55 80** 25, inclusive
1/2 Duro 345 140 15
Vergalhões 1/2 Duro 310 105 20
Liga 360
1/2 Duro 310 105 20
1/2 duro 275 105 20 25 mín. Acima de 100
Acima de 1,60 até
Duro 550 310 - - -
4,0, inclusive
Acima de 4,0 até
Duro 480 240 4 - -
12,0, inclusive
Acima de 12,0 até
Duro 450 205 6 - -
18,0, inclusive
Largura: até 150
Recozido 305 125 20 10 35
Espessura: até 25
Largura: até 150
Recozido 275 105 25 10 35 Espessura: acima
de 25
Largura: até 12,
1/2 Duro 345 170 10 45 85 incl.
Espessura: até 25
Barras Largura até 50

Retangulares 1/2 Duro 310 115 15 40 80 Espessura: acima
de 12 até 50, incl.
Largura: acima de
50 até 150, incl.
1/2 Duro 275 105 20 35 70
Espessura: acima
de 12 até 50, incl.
Largura: acima de
50 até 100, incl.
1/2 Duro 275 105 20 35 70
Espessura: acima
de 50
Recozido 330 140 15 10 45 Até 25, incl.
1/2 duro 395 170 7 70 85 Até 12, incl.
Fios Acima de 1,60 até

Duro 550 310 - - -
4,0, inclusive
Acima de 4,0 até
Duro 480 240 4 - -
12,0, inclusive
Fios
1/2 Duro 345 170 10 70 85 Sob Consulta
Retangulares
B O comprimento ensaiado é de 50 mm.
* O valor indicado corresponde à faixa de dureza para barras redondas.
** O valor indicado corresponde à faixa de dureza para barras sextavadas e oitavadas.
56
Liga 370 - Latão corte livre estampável

Latão
Latão corte livre estampável

Brasil (ABNT)
Cobre 59,0 x 63,0%
-Designação do Material : CuZn40Pb
Chumbo 0,5 – 1,5% -Norma para composição Química: P–TB–50
Zinco restante
Alemanha (DIN):
-Designação do material: CuZn39Pb2
-Vergalhões: 17673
-Fios: 17673
Densidade a 20°C (g/cm³): 8,4
-Tubos: 17671
-Perfis: 17674
Coeficiente Médio de Expansão Térmica (20 - 300°C)
(10-6 °C): 21
Condutibilidade Elétrica Volumétrica a 20°C (%I.A.C.S)/
-Vergalhões: 8124
Recozido: 27
Condutibilidade Térmica a 20°C (cal/cm s °C): 029
França (NF)
Liga 370
-Designação do material: U-Z39Pb1
Resistividade Elétrica a 20°C (ohm mm²/m)/Recozido:
-Norma para composição Química: A53-013
0,064
-Tiras e Barras Retangulares: A53-603
-Tubos: A53-503
Reino Unido (BS)

► Aplicações Típicas -Designação do material: CZ122
Mecânicas: Diversos tipos de peças -Tiras e Barras Retangulares: 2870
tubulares usinadas; perfis que requeiram -Vergalhões: 2874
uma ductilidade limitada. -Fios: 2873
Diversas: Ilhoses, réguas. -Tubos: 2871
► Propriedades Mecânicas
Limite de Escoamento Alongamento Dureza Bitolas Relacionadas

Grau de
Forma Resistência (a) (b) com as propriedades
Dureza
Kg/mm2 Kg/mm2 % Indicadas
Brinell Vickers
Recozido 38 18 40 80 85 -
Tiras e 0,3 – 2 mm
Barras ½ Duro 47 38 15 120 125
de espessura
Retangulares 0,3 – 2 mm
Extra Duro 58 52 8 150 160
de espessura
Recozido 38 18 40 75 80 -
6 – 40 mm
½ Duro 45 33 28 110 115
Vergalhões de diâmetro
6 – 12 mm
¾ Duro 52 44 12 135 140
de diâmetro
1,5 – 6 mm
Recozido 40 - 25 - -
de diâmetro
Fios
Diâmetro superior a
½ Duro 50 - 12 - -
1,5 mm
Recozido 39 18 40 75 80 -
Parede superior
Tubos ½ Duro 42 30 30 105 110
a 3 mm
¾ Duro 50 42 15 130 135 Até 3 mm de parede
(a) : O valor indicado corresponde à carga unitária capaz de provocar uma deformação permanente de 0,2 % .
(b) : O comprimento ensaiado é de 5,65
(S0 = Secção inicial) com exclusão dos fios, para os quais é de 200 mm ,
57
Liga 377 - Latão forja

Latão

Cobre 58,0 - 61,0% Faixa de Temperatura para Trabalho a Quente: 650-
Latão forja
Chumbo 1,50 – 2,50% 825°C
Liga 377
Ferro 0,300% máximo
Zinco restante Conformabilidade a Frio: Limitada
Vergalhões
Barras Retangulares
Perfis
Gerais: Toda classe de peças forjadas ou
prensadas a quente, tais como: metais sanitários,
ferragens para porta e janela, válvulas e registros,
► Propriedades Físicas peças para automóvel, engrenagens, luvas, porcas,
uniões, etc. Peças para relógios e instrumentos,
especialmente engrenagens e similares
Coeficiente Médio de Expansão Térmica: 20,7 ºC requerendo alta precisão na usinagem.
Condutibilidade Elétrica Volumétrica a 20 ºC Processos Utilizáveis na Transformação:
Recozido: 27 Forjamento e demais operações de deformação a
Condutibilidade Térmica a 20 ºC cal cm/cm2 seg quente, qualquer processo de usinagem.
C: 0,29
Resistividade Elétrica a 20 ºC ohm Kg/mm2
Recozido: 0,064 ► Normas Correspondentes
Módulo de Elasticidade a 20 ºC Kg/mm2: 105000
Módulo de Rigidez (Torção) a 20 ºC Kg/ mm2:
39000 Alemanha (DIN):
► Métodos de Junção: -Vergalhões: 17672
-Barras Retangulares: 17670, 17672
Soldagem fraca: Boa -Perfis: 17673
Brasagem: Boa
Soldagem a Arco de Carvão: Não Recomendada -Designação do material: CW612N
Soldagem a Arco com Atmosfera Protetora: Não -Norma para composição Química: EN
Recomendada 12164, EN 12165, EN 12167, EN 12420
Soldagem a Arco com Eletrodo Revestido: Não -Vergalhões: EN 12164, EN 12165, EN
Recomendada 12420
Soldagem por Resistência: A Ponto e a Disco: Não -Barras Retangulares: EN 12167
Recomendada -Perfis: EN 12165, EN 12420
A Topo por Faísca: Razoável
-Designação do material: UNS-C37700
-Vergalhões: B124

Grau de Dureza Indicados

Dureza à Tração Brinell (HB) as propriedades
(MPa) A B
Extrudado
360 mín. 250 máx. 32% 10 45
Vergalhões a quente Sob Consulta
1/2 Duro 430 mín 250 mín 18% 10 45
B O comprimento ensaiado é de 50mm.
58
Liga 385 - Latão corte livre europeu

Latão

Cobre 55,0 - 59,0%
Faixa de Temperatura para Trabalho a Quente: 625-725°C
Latão corte livre europeu

Chumbo 2,50 – 3,50% Temperatura de Solidificação: 875°C
Ferro 0,350% máximo Conformabilidade a Quente: Excelente
Conformabilidade a Frio: Limitada
Zinco restante
Vergalhões
Barras Retangulares
Fios Redondos Mecânicas: Variedade de peças usinadas em tornos
Liga 385 -
Perfis automáticos de alta velocidade: porcas, parafusos,
buchas, mancais, pinos, arruelas, peças tubulares
com extremidades abertas ou fechadas, batentes e
dobradiças, corpos para
cadeados.
Arquitetônicas: Perfis extrudados, esquadrias para
vitrinas, portas e janelas, soleiras de portas e frisas.
Elétricas: Pinos para tomadas, terminais para
Densidade a 20 ºC: 8,7 g/cm3 interruptores.
Processos Utilizáveis na Transformação: Forjamento
Coeficiente Médio de Expansão Térmica: 20,9ºC
e prensagem a quente, usinagem em máquinas
Condutibilidade Elétrica Volumétrica a 20 ºC Recozido: 28
Condutibilidade Térmica a 20 ºC cal cm/cm2 seg C: 0,29 automáticas.
Resistividade Elétrica a 20 ºC ohm Kg/mm2 Recozido:
0,062
Módulo de Elasticidade a 20 ºC Kg/mm2: 97000 ► Normas Correspondentes
Módulo de Rigidez (Torção) a 20 ºC Kg/ mm2: 37000
Alemanha (DIN):
► Métodos de Junção: -Vergalhões: 17672, 17673
-Barras Retangulares: 17672
-Fios: 17677
Soldagem fraca: Excelente -Perfis: 17674
Brasagem: Boa
Soldagem a Arco de Carvão: Não Recomendada -Designação do material: CW614N
Soldagem a Arco com Atmosfera Protetora: Não -Norma para composição Química: EN 12164
Recomendada -Vergalhões: EN 12164, EN 12165, EN 12420
Soldagem a Arco com Eletrodo Revestido: Não -Barras Retangulares: EN 12167
Recomendada -Fios: EN 12166
Soldagem por Resistência: A Ponto e a Disco: Não -Perfis: EN 12167
Recomendada
A Topo por Faísca: Razoável Estados Unidos (ASTM):
-Perfis: B455
59
Latão

Grau de Dureza Indicados
Latão corte livre europeu

Dureza à Tração Brinell (HB) as propriedades
(MPa) A B
Recozido 360 250 máx. 32 90 Até 25
Acima de 25 até
Vergalhões 1/2 duro 430 250 mín. 15 125
50, inclusive
Duro 500 390 mín. 11 145 145
Liga 385 -
B O comprimento ensaiado é de 50 mm.
Os valores apresentados na tabela acima têm por referência a norma DIN 17672.
60
Liga 464 - Latão naval

Latão
Brasil (ABNT)
-Designação do Material : CuZn40
Cobre 59,5 – 63,5%
Latão naval
-Norma para composição Química: P–TB–50
Estanho 0,5 – 1,5% -Tubos: P-EB-224
Liga 464 -
Zinco restante
Alemanha (DIN):
► Propriedades Físicas -Vergalhões: 17672
-Fios: 17672
-Tubos: 17671
Densidade a 20°C (g/cm³): 8,4 -Perfis: 17674
Coeficiente Médio de Expansão Térmica (20 - 300°C) Estados Unidos (ASTM):
(10-6 °C): 22 -Tiras e Barras Retangulares: B21/ B124/ B171/
Condutibilidade Elétrica Volumétrica a 20°C (%I.A.C.S)/ B432
Recozido: 26 Encruado: 20 -Vergalhões: B21/B124
Condutibilidade Térmica a 20°C (cal/cm s °C): 028 -Perfis: B21/ B124/ B283
Resistividade Elétrica a 20°C (ohm mm²/m)/Recozido: França (NF)
0,064 Encruado: 0,066 -Designação do material: U-Z40
Módulo de Elasticidade a 20°C (MPa): 10500 -Norma para composição Química: AO6-624
Módulo de Rigidez (Torção) a 20°C (MPa): 3900 -Tiras e Barras Retangulares: A53-603
-Tubos: A53-503
Itália (UNI)
-Designação do material: OT60
Mecânicas: Espelhos para condensadores e
-Tira e Barras Retangulares: 2353/ 2354/ 3218
permutadores de calor, rebites, parafusos, porcas,
-Vergalhões: 3214/ 3215/ 3216/ 3217
componentes forjados e usinados para equipamento
-Fios: 3213
marítimo, eixos de hélice, hastes de válvula, varetas de
solda.
Reino Unido (BS)
-Designação do material: CZ109
-Vergalhões: 2874
-Fios: 2873
► Propriedades Mecânicas -Tubos: 2871
Escoamento Alongamento Bitolas

Limite de Dureza
Grau de (a) (b) Relacionadas com
Forma Resistência
Dureza as propriedades
Kg/mm2
Kg/mm2 % Brinell Vickers Indicadas
Recozido 39 16 40 90 95 -
Tiras e Barras Trabalhando 20 – 60 mm

42 20 35 100 105
Retangulares a quente de espessura
3 – 12 mm
½ Duro 48 32 24 130 135
de espessura
Recozido 40 18 40 90 95 -
Trabalhando 10 – 80 mm
42 20 35 100 105
a quente de diâmetro
50 – 80 mm
¼ Duro 46 30 30 115 120
Vergalhões de diâmetro
25 – 50 mm
½ Duro 48 33 25 130 135
de diâmetro
5 – 25 mm
¾ Duro 52 39 20 145 150
de diâmetro
(a): O valor indicado corresponde à carga unitária capaz de provocar uma deformação permanente de 0,2 % .
(b): O comprimento ensaiado é de 5,65
(S0 = Secção inicial)
61
Liga 687 - Latão aluminado

Latão
Cobre 76,0 - 79,0% Faixa de Temperatura de Recozimento: 450-650°C
Latão aluminado
Alumínio 1,80 - 2,50% Faixa de Temperatura para Trabalho a Quente: 700-
830°C
Chumbo 0,070% máximo
Ferro 0,06% máximo Conformabilidade a Frio: Boa
Zinco Restante Usinabilidade Relativa (Latão CLA = 100%): 30%
Arsênio 0,020-0,060%
Liga 687
Tubos Química: Evaporadores, aparelhos para destilação

e permutação de calor, incluindo instalações de
dessalinização e refinação de açúcar.
► Propriedades Físicas Navais: Tubos, conexões e outros componentes
para condensadores de água salgada, serpentinas
para aquecimento de óleo cru nos petroleiros.
Densidade a 20 ºC: 8,35 g/cm3 Processos Utilizáveis na Transformação
Ponto de fusão: 1010 ºC Extrusão, Forjamento, Trefilação, Flangeamento.
Coeficiente Médio de Expansão Térmica: 20 ºC
Condutibilidade Elétrica Volumétrica a 20 ºC
Recozido: 23
Condutibilidade Térmica a 20 ºC cal cm/cm2 seg
C: 0,24
Resistividade Elétrica a 20 ºC ohm Kg/mm2
Alemanha (DIN):
Recozido: 0,075
-Designação do material: CuZn20Al2
Módulo de Elasticidade a 20 ºC Kg/mm2:
110000 -Norma para composição Química: 17660
Módulo de Rigidez (Torção) a 20 ºC Kg/ mm2: -Tubos: 1785, 17671
41000
-Designação do material: CW702R
-Norma para composição Química: EN 12449,
► Métodos de Junção: EN 12451
-Tubos: EN 12449, EN 12451
Soldagem fraca: Razoável
Brasagem: Boa Estados Unidos (ASTM):
Soldagem Oxiacetilênica: Razoável -Designação do material: UNS - 68700
Soldagem a Arco de Carvão: Não Recomendada -Norma para composição Química: B111
Soldagem a Arco com Atmosfera Protetora: Razoável -Tubos: B111
Recomendada
Soldagem por Resistência: A Ponto e a Disco: Razoável
► Propriedades Mecânicas em Temperatura Ambiente Válidas para a

Forma e o Grau de Dureza Indicados
Limite de Limite de
Resistência à Escoamento
Forma Grau de Dureza
Tração (MPa), (MPa),
mín. mín. A
Tubos Recozido 345 125
62
Vergalhões de latão Latão
Vergalhões de latão
3/32” 2,38 0,038 0,042 0,048 3” 76,20 38,800 42,700 49,400

1/8” 3,17 0,067 0,074 0,085 3.1/8” 79,30 42,570 - -
5/32” 3,97 0,105 0,116 0,134 3.1/4” 82,55 46,028 - -
3/16” 4,76 0,151 0,167 0,193 3.3/8” 85,73 49,642 - -
7/32” 5,55 0,206 0,228 0,263 3.1/2” 88,90 53,,381 - -
1/4” 6,35 0,269 0,297 0,343 3.5/8” 92,08 57,269 - -
9/32” 7,14 0,340 0,375 0,433 3.3/4” 95,25 61,280 - -
5/16” 7,93 0,420 0,464 0,536 3.7/8” 98,43 65,440 - -
3/8” 9,52 0,605 0,667 0,770 4” 101,60 69,723 77,866 89,806
7/16” 11,11 0,824 0,909 1,050 4.1/8” 104,78 - - -
1/2” 12,7 1,080 1,190 1,370 4.1/4” 107,95 77,900 - -
9/16” 14,28 1,360 1,500 1,740 4.3/8” 111,13 - - -
5/8” 15,87 1,680 1,860 2,140 4.1/2” 114,30 87,285 - -
11/16” 17,46 2,030 2,240 2,590 4.5/8” 117,48 - - -
3/4” 19,05 2,420 2,670 3,080 4.3/4” 120,65 - - -
13/16” 20,63 2,840 3,140 3,620 4.7/8” 123,83 - - -
7/8” 22,22 3,300 3,630 4,200 5” 127,00 110,555 - -
15/16” 23,81 3,790 4,170 4,820 5.1/4” 133,36 - - -
1” 25,4 4,310 4,750 5,480 5.1/2” 139,71 - - -
1.1/16” 26,97 4,860 5,360 6,190 5.3/4” 146,06 - - -
1.1/8” 28,57 5,450 6,010 6,940 6” 152,40 159,248 - -
1.3/16” 30,16 6,070 6,700 7,730 6.1/4” 158,76 - - -
1.1/4” 31,75 6,730 7,420 8,570 6.1/2” 165,11 - - -
1.5/16” 33,34 7,507 8,288 9,559 6.134” 171,46 - - -
1.3/8” 34,92 8,140 8,980 10,400 7” 177,81 - - -
1.7/16” 36,51 9,003 9,939 11,463 7.1/4” 184,16 - - -
1.1/2” 38,1 9,690 10,700 12,300 7.1/2” 190,51 - - -
1.9/16” 39,69 10,640 11,746 13,547 7.3/4” 196,85 - - -
1.5/8” 41,27 11,400 12,500 14,500 8” 203,20 - - -
1.3/4” 44,45 13,200 14,500 16,800 8.1/4” 209,55 - - -
1.7/8” 47,62 15,100 16,700 19,300 8.1/2” 215,90 - - -
2” 50,8 17,200 19,000 21,900 8.3/4” 222,25 - - -
2.1/16” 52,39 18,538 20,466 23,604 9” 228,60 - - -
2.1/8” 53,97 19,400 21,400 24,800 9.1/4” 234,95 - - -
2.3/16” 55,56 20,850 23,018 26,547 9.1/2” 241,30 - - -
2.1/4” 57,15 21,800 24,000 27,800 9.3/4” 247,65 - - -
2.5/16” 58,73 23,297 25,719 29,663 10” 254,00 - - -
2.3/8” 60,33 24,300 26,800 30,900 10.1/2” 266,70 - - -
2.7/16” 61,91 25,880 28,580 32,962 11” 279,40 - - -
2.1/2” 63,5 26,900 29,700 34,300 11.1/2” 292,70 - - -
2.5/8” 66,68 29,700 32,700 37,800 12” 304,80 - - -
2.3/4” 69,85 32,600 35,900 41,500 13” 330,20 - - -
2.7/8” 73,03 35,600 39,300 45,300 14” 355,60 - - -
63
Barras Retângulares Latão
Largura Espessura
Barras Retângulares
Polegadas mm 1/16” 3/32” 1/8” 3/16” 1/4” 5/16” 3/8” 1/2” 5/8” 3/4” 7/8” 1”
(1,58) (2,38) (3,17) (4,76) (6,35) (7,94) (9,52) (12,70) (15,87) (19,05) (22,22) (25,40)
1/4” 6,35 0,086 0,13 0,17 0,26 - - - - - - - -
5/16” 7,94 0,107 0,16 0,21 0,32 0,43 - - - - - - -

3/8” 9,52 0,128 0,19 0,26 0,38 0,51 0,64 - - - - - -
7/16” 11,11 0,150 0,22 0,30 0,45 0,60 0,75 0,90 - - - - -
1/2” 12,70 1,710 0,26 0,34 0,51 0,68 0,85 1,02 - - - - -
9/16” 14,28 0,192 0,29 0,38 0,58 0,77 0,96 1,15 1,54 - - - -
5/8” 15,87 0,214 0,32 0,43 0,64 0,85 1,07 1,28 1,71 - - - -
11/16” 17,46 0,235 0,35 0,47 0,70 0,94 1,17 1,41 1,88 2,35 - - -
3/4” 19,05 0,257 0,38 0,51 0,77 1,02 1,28 1,54 2,05 2,56 - - -
7/8” 22,22 0,299 0,45 0,60 0,90 1,20 1,49 1,79 2,39 2,99 3,59 - -
1” 25,40 0,342 0,51 0,68 1,02 1,37 1,71 2,05 2,73 3,42 4,10 4,78 -
1.1/8” 28,57 0,385 0,58 0,77 1,15 1,54 1,92 2,30 3,07 3,84 4,61 5,38 -
1.1/4” 31,75 0,428 0,64 0,85 1,28 1,71 2,14 2,56 3,42 4,27 5,12 5,98 -
1.3/8” 34,92 0,470 0,70 0,94 1,41 1,88 2,35 2,82 3,76 4,70 5,63 6,57 -
1.1/2” 38,10 0,513 0,77 1,02 1,54 2,05 2,56 3,07 4,10 5,12 6,15 7,17 8,20
1..5/8” 41,27 0,556 0,83 1,11 1,66 2,27 2,78 3,33 4,44 5,55 6,66 7,77 8,90
1.3/4” 44,44 0,599 0,87 1,19 1,79 2,39 2,99 3,58 4,78 5,98 7,17 8,37 9,60
1.7/8” 47,62 0,641 0,96 1,28 1,92 2,56 3,20 3,84 5,12 6,41 7,68 8,96 10,24
2” 50,80 0,684 1,02 1,36 2,05 2,73 3,42 4,10 5,46 6,83 8,20 9,56 10,99
2.1/4” 57,15 0,770 1,15 1,53 2,30 3,07 3,84 4,61 6,15 7,69 9,22 10,80 12,30
2.1/2” 63,50 0,855 1,28 1,70 2,56 3,42 4,27 5,12 6,83 8,54 10,20 12,00 13,66
2.3/4” 69,85 0,941 1,41 1,88 2,82 3,76 4,70 5,63 7,51 9,40 11,30 13,10 15,02
3” 76,20 1,030 1,54 2,05 3,07 4,18 5,12 6,14 8,20 10,20 12,30 14,30 16,40
3.1/4” 82,55 1,110 1,66 2,22 3,33 4,44 5,55 6,66 8,88 11,10 13,30 15,50 17,76
3.1/2” 88,90 1,200 1,79 2,39 3,58 4,78 5,98 7,17 9,56 12,00 14,30 16,70 19,12
3.3/4” 95,25 1,280 1,92 2,56 3,84 5,12 6,41 7,68 10,20 12,80 15,40 17,90 20,40
4” 101,60 1,370 2,05 2,73 4,10 5,46 6,83 8,19 10,90 13,70 16,40 19,10 21,80
4.1/2” 114,30 1,540 2,30 3,07 4,61 6,15 7,69 9,22 12,30 15,40 18,40 21,50 24,60
5” 127,00 1,710 2,56 3,41 5,12 6,83 8,54 10,20 13,70 17,10 20,50 23,90 27,40
5.1/2” 139,70 1,880 2,82 3,75 5,63 7,51 9,40 11,30 15,00 18,80 22,50 26,30 30,00
6” 152,40 2,050 3,07 4,09 6,14 8,20 10,20 12,30 16,40 20,50 24,60 21,70 32,80
64
Chapas de Latão Latão
Fieira ( BWG ) Dimenssões
Chapa de Latão
nº (BWG) Espessura (mm) 1200 x 600 mm 2000 x 1000 mm
30 0,30 1,840 -
28 0,36 2,140 -
27 0,41 2,510 -
26 0,46 2,820 -
25 0,51 3,120 8,600
24 0,56 3,430 9,500
23 0,64 3,920 10,800
22 0,71 4,350 12,000
21 0,81 4,960 13,700
20 0,89 5,450 15,100
19 1,07 6,550 18,100
18 1,24 7,590 21,000
17 1,47 9,000 24,900
16 1,65 10,100 28,000
15 1,83 11,200 31,000
14 2,11 12,910 35,700
13 2,41 14,750 40,800
12 2,77 16,950 46,900
11 3,04 18,670 51,700
- 3,17 19,400 53,700
10 3,40 20,700 57,600
5/32” 3,97 24,200 67,300
3/16” 4,76 29,000 80,600
1/4” 6,35 38,700 108,000
5/16” 7,94 48,400 135,000
3/8” 9,52 58,100 161,000
1/2” 12,70 77,400 215,000
5/8” 15,87 97,000 270,000
3/4” 19,05 116,000 322,000
7/8” 22,22 142,000 376,000
1” 25,40 155,000 430,000
1.1/8” 28,57 172,800 480,000
1.1/4” 31,75 192,000 535,000
1.1/2” 38,10 230,400 642,000
1.5/8” 41,27 249,600 695,000

1.3/4” 44,44 268,800 749,000
2” 50,80 307,500 855,000
65
Bobinas de Latão (peso por metro linear) Latão
Espessura Largura ( mm )
Bobina de Latão
mm 50 100 200 300 400 500 600
0,10 0,042 0,085 0,170 0,254 0,338 0,422 0,510
0,15 0,063 0,127 0,254 0,380 0,507 0,634 0,760
0,20 0,084 0,169 0,038 0,507 0,676 0,845 1,015
0,25 0,106 0,211 0,423 0,634 0,845 1,060 1,267
0,30 0,127 0,255 0,510 0,765 1,015 1,270 1,521
0,35 0,148 0,296 0,592 0,887 1,018 1,480 1,775
0,40 0,170 0,340 0,680 1,020 1,360 1,700 2,030
0,45 0,190 0,380 0,760 1,140 1,520 1,900 2,280
0,50 0,212 0,425 0,850 1,275 1,700 2,125 2,550
0,55 0,232 0,465 0,930 1,394 1,860 2,325 2,790
0,60 0,255 0,510 1,020 1,530 2,400 2,550 3,060
0,70 0,297 0,595 1,190 1,785 2,380 2,975 3,570
0,80 0,340 0,680 1,360 2,040 2,720 3,400 4,080
0,90 0,392 0,765 1,530 2,295 3,060 3,825 4,590
1,00 0,425 0,850 1,700 2,550 3,400 4,250 5,100
1,20 0,510 1,020 2,040 3,060 4,080 5,100 6,120
1,50 0,637 1,275 2,550 3,825 5,100 6,375 7,650
1,60 0,680 1,360 2,720 4,080 5,440 6,800 8,160
1,80 0,765 1,530 3,060 4,590 6,120 7,650 9,180
2,00 0,850 1,700 3,400 5,100 6,800 8,500 10,200
3,00 1,275 2,550 5,100 7,650 10,200 12,750 15,300
66
Tubo Redondo de Latão Latão
Diâmetro Espessura
externo
Tubo Redondo
Polegada mm - - - 1/32” - - - 1/16” - - - - 1/8”
(0,50) (0,60) (0,70) (0,79) (1,00) (1,20) (1,50) ( 1,59) ( 1,80 ) ( 2,00 ) ( 2,50 ) ( 3,00 ) ( 3,17 )
1/8” 3,17 - - - - - - - - - - - - -
5/32” 3,97 - - - - - - - - - - - - -
de Latão
3/16” 4,76 - - - - - - - - - - - - -
1/4” 6,35 0,082 0,096 0,110 0,123 0,150 0,173 0,203 0,212 - - - - -
5/16” 7,94 0,104 0,123 0,142 0,158 0,194 0,226 0,270 0,282 - - - - -
3/8” 9,52 0,126 0,150 0,173 0,193 0,238 0,279 0,336 0,353 0,389 0,421 0,491 0,547 0,563
7/16” 11,11 0,148 0,176 0,204 0,228 0,283 0,333 0,403 0,423 0,469 0,509 0,602 0,680 0,704
1/2” 12,70 0,171 0,203 0,235 0,263 0,327 0,386 0,470 0,494 0,549 0,598 0,713 0,814 0,845
9/16” 14,28 - - - - - - - - - - - - -
5/8” 15,87 0,215 0,256 0,297 0,333 0,416 0,492 0,603 0,635 0,708 0,776 0,935 1,080 1,126
3/4” 19,05 0,259 0,309 0,359 0,403 0,505 0,599 0,736 0,776 0,868 0,953 1,157 1,346 1,408
7/8” 22,22 0,304 0,363 0,421 0,473 0,593 0,705 0,869 0,917 1,028 1,131 1,378 1,612 1,688
1” 25,40 0,348 0,416 0,483 0,544 0,682 0,812 1,002 1,059 1,188 1,309 1,601 1,879 1,907
1.1/8” 28,57 0,392 0,469 0,545 0,614 0,771 0,918 1,135 1,199 1,347 1,486 1,822 2,145 2,251
1.1/4” 31,75 0,437 0,522 0,608 0,684 0,860 1,025 1,269 1,341 1,507 1,664 2,045 2,412 2,533
1.3/8” 34,92 0,481 0,566 0,670 0,754 0,948 1,131 1,402 1,482 1,667 1,841 2,266 2,677 2,814
1.1/2” 38,10 0,526 0,629 0,732 0,824 1,037 1,238 1,535 1,623 1,827 2,019 2,488 2,944 3,096
1.5/8” 41,27 0,570 0,677 0,794 0,894 1,126 1,344 1,668 1,764 1,986 2,196 2,710 3,210 3,377
1.3/4” 44,44 0,614 0,736 0,856 0,964 1,215 1,451 1,801 1,905 2,147 2,374 2,932 3,477 3,659
1.7/8” 47,62 0,659 0,789 0,918 1,034 1,304 1,557 1,934 2,046 2,306 2,551 3,154 3,743 3,940
2” 50,80 0,703 0,842 0,981 1,105 1,392 1,664 2,068 2,188 2,466 2,729 3,376 4,009 4,222
2.1/8” 53,97 - - - 1,175 1,481 1,771 2,201 2,329 2,626 2,906 3,598 4,275 4,503
2.1/4” 57,15 - - - 1,245 1,570 1,877 2,344 2,470 2,786 3,084 3,820 4,542 4,784
2.3/8” 60,33 - - - - - - - - - - - - -
2.1/2” 63,50 - - - 1,385 1,748 2,090 2,600 2,752 3,105 3,439 4,264 5,075 5,347
2.5/8” 66,67 - - -- - - - - - - - - - -
2.3/4” 69,85 - - - - 1,925 2,303 2,867 3,035 3,425 3,794 4,708 5,607 5,910
3” 76,20 - - - - 2,103 2,516 3,133 3,317 3,744 4,149 5,152 6,140 6,447
3.1/4” 82,55 - - - - 2,280 2,729 3,399 3,599 4,064 4,504 5,596 6,673 7,036
3.1/2” 88,90 - - - - 2,458 2,943 3,666 3,882 4,384 4,859 6,039 7,205 7,599
4” 101,60 - - - - 2,813 3,367 4,198 4,446 5,023 5,570 6,927 8,271 8,724
4.1/4” 107,95 - - - - - - - 4,728 5,342 5,925 7,371 8,803 9,287
4.1/2” 114,30 - - - - - - - 5,011 5,662 6,28 7,815 9,336 9,85
4.3/4” 120,65 - - - - - - - 5,293 5,982 6,635 8,259 9,869 10,413
5” 127,00 - - - - - - - 5,575 6,301 6,990 8,703 10,401 10,976
67
Tubo Quadrado de Latão Latão
Tubo Quadrado
Polegada mm 1,00
(1,00)
1/8” 3,17 -
5/32” 3,97 -
3/16” 4,76 -
1/4” 6,35 0,184
5/16” 7,94 0,239
3/8” 9,52 0,293
7/16” 11,11 -
1/2” 12,70 0,402
9/16” 14,28 -
5/8” 15,87 0,512
3/4” 19,05 0,620
7/8” 22,22 0,731
1” 25,40 0,839
1.1/8 28,57 -
1.1/4” 31,75 1,057
1.3/8” 34,92 -
1.1/2” 38,10 1,276
1.5/8” 41,27 -
1.3/4” 44,44 1,496
1.7/8” 47,62 -
2” 50,80 1,720
2.1/8” 53,97 -
2.1/4” 57,15 -
2.3/8” 60,33 -
2.1/2” 63,50 -
2.5/8” 66,67 -
2.3/4” 69,85 -
3” 76,20 -
3.1/4” 82,55 -
3.1/2” 88,90 -
4” 101,60 -
Obs: Para passar em libras/polegada2 divida o valor encontrado pela constante 0,07031
Ex: Tubo latão 1” x 1/16” = 92kg/Cm2 ou 1308ib/pol2 ( 92 ÷ 0,07031 = 1,308 )

68
Tabela de pressão em tubo de Latão (Kgf/cm² ) Latão
Diâmetro externo Espessura da parede
Tabela de pressão
Polegada mm 1/32” 1,00 1/16” 3/32” 1/8”
(0,79) (1,00) (1,58) (2,38) (3,17)
1/8” 3,17 - - - - -
5/32” 3,97 - - - - -
3/16” 4,76 - - - - -
1/4” 6,35 194 252 437 - -
5/16” 7,94 152 196 333 552 -
3/8” 9,52 125 160 269 437 636
7/16” 11,11 106 135 225 361 518
1/2” 12,70 92 117 194 308 437
9/16” 14,28 81 103 170 269 378
5/8” 15,87 72 92 152 238 333
3/4” 19,05 60 76 125 194 269
7/8” 22,22 51 65 106 164 225
1” 25,40 44 56 92 141 194
1.1/8” 28,57 39 50 81 124 170
1.1/4” 31,75 35 45 72 111 152
1.3/8” 34,92 32 41 66 100 137
1.1/2” 38,10 29 37 60 92 125
1.5/8” 41,27 27 34 55 84 114
1.3/4” 44,44 25 32 51 78 106
1.7/8” 47,62 23 29 47 72 98
2” 50,80 22 28 44 68 92
2.1/8” 53,97 - - - - -
2.1/4” 57,15 - 24 39 60 81
2.3/8” 60,33 - - - - -
2.1/2” 63,50 - 22 35 54 72
2.5/8” 66,67 - - - - -
2.3/4” 69,85 - - 32 49 66
3” 76,20 - - 29 44 60
3.1/4” 82,55 - - - - -
3.1/2” 88,90 - - - 38 51
4” 101,60 - - - 33 44
69
Arames de Latão Latão
Bilotas
Peso em gramas por metro
Arames de Latão
BWG mm
- 0,10 0,060
- 0,15 0,150
- 0,20 0,260
31 0,25 0,410
30 0,30 0,600
29 0,33 0,720
28 0,36 0,860
27 0,40 1,060
26 0,45 1,660
25 0,50 1,350
24 0,55 2,010
23 0,63 2,640
22 0,71 3,400
21 0,81 4,370
20 0,89 5,300
- 1,00 6,700
19 1,06 7,500
18 1,24 10,240
17 1,47 14,400
- 1,50 15,000
- 1,55 16,000
16 1,65 18,130
15 1,82 22,300
- 2,00 26,700
14 2,10 29,600
13 2,41 38,600
12 2,77 51,100
- 3,00 59,900
- 3,50 81,500
- 3,97 105,000
- 4,00 107,000
- 4,50 135,000
3/16” 4,76 151,000
- 5,00 166,000
7/32” 5,55 207,000
- 6,00 240,000
1/4” 6,35 268,000
5/16” 7,94 -
- 8,00 -
- 9,00 -
3/8” 9,52 -
70
Cantoneira de Latão (Abas iguais) Latão
Polegadas mm Kgs Polegadas mm Kgs
Cantoneira de Latão
A e A e Peso p/ metro A e A e Peso p/ metro
1/2” 1/16” 12,70 1,58 0,322 1.3/4” 1/16” 44,44 1,58 1,180
1/2” 3/32” 12,70 2,38 0,466 1.3/4” 3/32” 44,44 2,38 1,750
1/2” 1/8” 12,70 3,17 0,601 1.3/4” 1/8” 44,44 3,17 2,317
1/2” 5/32” 12,70 3,96 0,723 1.3/4” 5/32” 44,44 3,96 2,866
1/2” 3/16” 12,70 4,76 0,835 1.3/4” 3/16” 44,44 4,76 3,404
5/8” 1/16” 15,87 1,58 0,408 1.3/4” 1/4” 44,44 6,35 4,456
5/8” 3/32” 15,87 2,38 0,594 2” 1/16” 50,80 1,58 1,352
5/8” 1/8” 15,87 3,17 0,773 2” 3/32” 50,80 2,38 2,007
5/8” 5/32” 15,87 3,96 0,937 2” 1/8” 50,80 3,17 2,660
5/8” 3/16” 15,87 4,76 1,092 2” 5/32” 50,80 3,96 3,295
3/4” 1/16” 19,05 1,58 0,493 2” 3/16” 50,80 4,76 3,918
3/4” 3/32” 19,05 2,38 0,723 2” 1/4” 50,80 6,35 5,141
3/4” 1/8” 19,05 3,17 0,944 2.1/4” 1/16” 57,15 1,58 1,523
3/4” 5/32” 19,05 3,96 1,152 2.1/4” 3/32” 57,15 2,38 2,264
3/4” 3/16” 19,05 4,76 1,349 2.1/4” 1/8” 57,15 3,17 2,994
7/8” 1/16” 22,22 1,58 0,579 2.1/4” 5/32” 57,15 3,96 3,723
7/8” 3/32” 22,22 2,38 0,851 2.1/4” 3/16” 57,15 4,76 4,432
7/8” 1/8” 22,22 3,17 1,116 2.1/4” 1/4” 57,15 6,35 5,827
7/8” 5/32” 22,22 3,96 1,366 2.1/2” 1/16” 63,50 1,58 1,695
7/8” 3/16” 22,22 4,76 1,606 2.1/2” 3/32” 63,50 2,38 2,521
1” 1/16” 25,40 1,58 0,665 2.1/2” 1/8” 63,50 3,17 3,337
1” 3/32” 25,40 2,38 0,980 2.1/2” 5/32” 63,50 3,96 4,152
1” 1/8” 25,40 3,17 1,287 2.1/2” 3/16” 63,50 4,76 4,946
1” 5/32” 25,40 3,96 1,580 2.1/2” 1/4” 63,50 6,35 6,512
1” 3/16” 25,40 4,76 1,863 2.1/2” 5/16” 63,50 7,94 -
1” 1/4” 25,40 6,35 2,399 2.1/2” 3/8” 63,50 9,52 -
1.1/8” 1/16” 28,57 1,58 0,751 2.3/4” 1/16” 69,85 1,58 -
1.1/8” 3/32” 28,57 2,38 1,108 2.3/4” 3/32” 69,85 2,38 -
1.1/8” 1/8” 28,57 3,17 1,454 2.3/4” 1/8” 69,85 3,17 -
1.1/8” 5/32” 28,57 3,96 1,794 2.3/4” 5/32” 69,85 3,96 -
1.1/8” 3/16” 28,57 4,76 2,120 2.3/4” 3/16” 69,85 4,76 -
1.1/8” 1/4” 28,57 6,35 2,471 2.3/4” 1/4” 69,85 6,35 -
1.1/4” 1/16” 31,75 1,58 0,837 2.3/4” 5/16” 69,85 7,94 -
1.1/4” 3/32” 31,75 2,38 1,236 2.3/4” 3/8” 69,85 9,52 -
1.1/4” 1/8” 31,75 3,17 1,630 3” 1/16” 76,20 1,58 -
1.1/4” 5/32” 31,75 3,96 2,009 3” 3/32” 76,20 2,38 -
1.1/4” 3/16” 31,75 4,76 2,377 3” 1/8” 76,20 3,17 -
1.1/4” 1/4” 31,75 6,35 3,085 3” 5/32” 76,20 3,96 -
1.1/2” 1/16” 38,10 1,58 1,008 3” 3/16” 76,20 4,76 -
1.1/2” 3/32” 38,10 2,38 1,493 3” 1/4” 76,20 6,35 -
1.1/2” 1/8” 38,10 3,17 1,974 3” 5/16” 76,20 7,94 -
1.1/2” 5/32” 38,10 3,96 2,437 3” 3/8” 76,20 9,52 -
1.1/2” 3/16” 38,10 4,76 2,89 3” 1/2” 76,20 12,70 -
1.1/2” 1/4” 38,10 6,35 3,77
71
Fómulas p/ cálculo de peso ( Latão) Latão
Peso Específico: Latão = 8,45
Chapas 1200 X 600mm Larg x Esp x 8,45 x Comp

2000 X 1000mm Larg x Esp x 8,45 x Comp
Cáuculo para Tarugos e Buchas de Bronze com 500mm de

comprimento (Acrescido de sobremetal de 1/6” = 1,58mm)
D² X 0,003534: Exemplo :Tarugo de 1” (25,40 + 1,58 = 26,98
26,98² x 0,003534 = 2,570KG P/ PEÇA C/500mm
D² x d x 0,003534: Exemplo: Bucha 2” x 1” (50,80 + 1,58) x (25,40 - 1,58)
( 52,38 - 23,82²) x 0,0035,34 = 7,690 kg p/ peça
c/ 500mm
72
Liga de metal que tem como base o cobre,

Bronze podendo se fabricado cm alto teor de
chumbo, estanho,níquel ou alumínio. Esta
composiçao depende de sua aplicação a
qual é indicada para situação de desgaste
mecânico.
Principais ligas
► Liga SAE-40
► Liga SAE-62
► Liga SAE-64
► Liga SAE-65
► Liga SAE-66
► Liga SAE-67
► Liga SAE-68A-B
► Liga SAE-430A-B
► Liga SAE-510
► Liga SAE-521
► Liga SAE-620
► Liga SAE-660
► Liga Bronze BZ-12 e BZ-14
► Liga Bronze TM-23
Aplicações
► Mancais, coroas, engrenagens e buchas.
► Anéis de vedação, componentes de válvulas.
► Flanges e conexões.
► Sapatas e encostos.
► Elementos de acoplamento.
► Pontes rolantes e empilhadeiras.
► Elevadores.
► Manutenção em geral.
Vantagens
► Excelente propriedade mecânica.
► Boa resistência ao desgaste, à corrosão e a fadiga superficial.
► Fabricado conforme a necessidade do usuário. 74

Liga SAE-40 - Bronze bronze
► Composição Química ► Características Mecânicas -

Valores Típicos
Liga SAE-40
Limite Resistência Tração: 280 N/mm²
Cobre 84,0 - 86,0 Limite Escoamento Tração: 155 N/mm²
Estanho 4,0 - 6,0 Alongamento em 5,65: 20%
Dureza Brinell 10/1000: 70
Chumbo 4,0 - 6,0
Zinco 4,0 - 6,0
Ferro 0,30
Antimônio 0,25
► Especificações Equivalentes
Níquel 1,0
Fósforo 0,05
A equivalência está baseada na
semelhança da composição química.
ABNT: C-83600
► Características Gerais -
Recomendações Típicas B2 1400: LG-2
JIS: H5111-BC-6
UNI: BS Zn 5
As ligas de CuSnPb são utilizadas para fins
gerais, apresentam boas propriedades de ABNT-B: 145-4A
antifricção e resistência médias; indicadas DIN: 1705
para pequenas peças onde as velocidades e
as pressões superficiais sejam moderadas. SAE: 40
Aplicações: Em pequenas peças como **UNS: C-83600
Mancais, Buchas, Casquilhos, Coroas, Anéis,
Material Hidráulico e Guarnições, Elementos
de Acoplamento.
Densidade à 20°C: 8,8g/cm³ -5
Coef. Médio de Exp.Térmica (20-200°C): 1,8 10/°C

Condutibilidade Térmica W/cm.K: 172
Condutibilidade Elétrica a 20°C: 15%IAC.S
75
► Composição Química ► Características Mecânicas -

Valores Típicos
Liga SAE-62
Cobre 86,0 - 89,0
Estanho 9,0 - 11,0 Limite Resistência Tração: 350 N/mm²
Limite Escoamento Tração: 165 N/mm²
Chumbo 0,3 Alongamento em 5,65: 25%
Zinco 1,0 - 3,0 Dureza Brinell 10/1000: 90
Ferro 0,2
Antimônio 0,2
Níquel 1,0 ► Especificações Equivalentes
Fósforo 0,05

Recomendações Típicas ABNT: C-90500
B2 1400: G 1
JIS: H5111 BC-3
As ligas de CuSnZn são utilizadas por suas
propriedades: resistência à corrosão, resistência UNI: BS Zn-2
à Água do Mar, permitindo trabalhar com cargas ABNT-B: 143-1A
especificadas médias. São indicadas para
buchas com pico médio de carga e velocidade DIN: 1705
relativamente baixas, desde que bem lubrificadas. SAE: 62
Aplicações: Carcaça e Rotores de Bombas,
Anéis de Vedação, Componentes de Válvulas, **UNS: C-90500
Condensadores, Sede de Hastes, Flanges e
Conexões, Peças Resistentes à Pressão e à
Temperatura.

76
► Composição Química ► Especificações Equivalentes
Liga SAE-64
Cobre 78,0 - 82,0%
Estanho 9,0 - 11,0%
ABNT: C-93700
Chumbo 8,0 - 11,0%
B2 1400: LB-2
Zinco 0,8
JIS: H5115-LBC-3
Ferro 0,15
UNI: BS Pb-10
Antimônio 0,55
ABNT-B: 144-3A
Níquel 1,0
DIN: 1716
Fósforo 0,15
SAE: 64
**UNS: C-93700
Recomendações Típicas
► Características Mecânicas -
Valores Típicos
As ligas de CuSnPb são muito utilizadas por suas
excelentes propriedades: antifricção, estanques
de pressão, resistência à abrasão e à corrosão. Limite Resistência Tração: 305 N/mm²
Indicado para mancais com alta velocidade e Limite Escoamento Tração: 170 N/mm²
pressões elevadas. Alongamento em 5,65: 10%
O material com boa capacidade de trabalhar Dureza Brinell 10/1000: 82
precariamente, sem lubrificação momentânea.
Aplicações: Mancais para Trem de Laminação e
Moendas, Buchas para Prensas, Sapatas, Encostos,
Buchas para Pino de Êmbolos, Casquilhos de
Deslize.

77

Liga SAE-65
Cobre 88,0 - 90,0
Estanho 10,0 - 12,0
Chumbo 0,5 ABNT: C-90700
B2 1400: PBC-1
Zinco 0,5
JIS: H5113-PBC-2
Ferro 0,15
UNI: -
Antimônio 0,2
ABNT-B: 427
Níquel 0,5
DIN: -
Fósforo 0,15
SAE: 65
**UNS: C-90700
As ligas de CuSn são muito utilizadas por Valores Típicos
suas excelentes propriedades; é um mate-
rial de dureza tenaz com boa resistência ao
desgaste, à corrosão e à fadiga superficial,
desde que bem lubrificadas, permitindo Limite Resistência Tração: 360 N/mm²
trabalhar com cargas específicas elevadas. Limite Escoamento Tração: 170 N/mm²
Indicadas pra mancais e coroas com el- Alongamento em 5,65: 15%
evado pico de carga e velocidade relativa- Dureza Brinell 10/1000: 8,75
mente baixas.
Aplicações: Mancais, Coroas, Guias
deslizantes, Engrenagens, Buchas, Anéis de
Segmento de Pistão.
Densidade à 20°C: 8,75g/cm³

-5

78

Liga SAE-66
Cobre 83,0 - 86,0
Estanho 4,3 - 6,0
Chumbo 8,0 - 10,0 ABNT: C-93500
Zinco 2 B2 1400: LB-4
Ferro 0,2 JIS: -
Antimônio 0,3 UNI: -
Níquel 1 ABNT-B: 144-3C
Fósforo 0,05 DIN: -
SAE: 66
**UNS: C-93500
As ligas de CuSnPb são muito utilizadas por suas Valores Típicos
de pressão, resistência à abrasão e à corrosão.
Indicado para mancais com alta velocidade e
pressões elevadas.
O material com boa capacidade de trabalhar
Alongamento em 5,65: 12%
Aplicações: Mancais para Trem de Laminação
e Moendas, Buchas para Prensas, Sapatas,
Encostos, Buchas para Pino de Êmbolos,
Casquilhos de Deslize.

79

Liga SAE-67
Cobre 75,0 - 79,0
Estanho 6,3 - 7,5
Chumbo 13 - 16 ABNT: C-93800
Zinco 0,8 B2 1400: -
Ferro 0,15 JIS: -
Antimônio 0,8 UNI: BPb-15
Níquel 1 ABNT-B: 144-3D
Fósforo 0,05 DIN: 1716
SAE: 67
**UNS: C-93800
As ligas de CuSnPb são muito utilizadas por suas Valores Típicos
de pressão, resistência à abrasão e à corrosão.
Indicado para mancais com alta velocidade e Limite Resistência Tração: 280 N/mm²
pressões elevadas. Limite Escoamento Tração: 135 N/mm²
O material com boa capacidade de trabalhar
Aplicações: Mancais para Trem de Laminação
e Moendas, Buchas para Prensas, Sapatas,
Encostos, Buchas para Pino de Êmbolos,
Casquilhos de Deslize.

-5

80
Liga SAE-68A - Bronze bronze

Liga SAE-68A
Cobre 86,0
Ferro 2,5 - 4,0
ABNT: C-95200
Alumínio 8,5 - 9,5
B2 1400: -
JIS: -
UNI: -
► Características Gerais - ABNT-B: -

Recomendações Típicas DIN: -
SAE: 68A
As ligas de CuAl (Bronze Alumínio) são muito **UNS: C-95200
utilizadas devido a suas excelentes propriedades
mecânicas; indicadas para mancais deslizantes
com cargas e choques extremamente altos, coroas
altamente solicitadas, e apresentam resistência
a vibrações, desgaste, corrosão e cavitação. São
tratáveis termicamente, exigem boa lubrificação. ► Características Mecânicas -
Aplicações: Mancais, Buchas, Coroas, Valores Típicos
engrenagens, Assento e Sede de Válvulas, Guias,
Pinhões, Sapatas, Anéis, Peças para Agitadores e
Ferramentas Anti-faiscantes. Limite Resistência Tração: 450 N/mm²
81
Liga SAE-68B - Bronze bronze

Liga SAE-68B
Cobre 86,0 - 90,0
Ferro 0,8 - 1,5
Alumínio 9,0 - 11 ABNT: C-95300
B2 1400: -
JIS: H5114 ALBC-1
UNI: -
► Características Gerais - ABNT-B: 148-9B
Recomendações Típicas DIN: -
As ligas de CuAl (Bronze Alumínio) são muito SAE: 68-B
utilizadas devido a suas excelentes propriedades **UNS: C-95300
mecânicas; indicadas para mancais deslizantes
com cargas e choques extremamente altos,
coroas altamente solicitadas, e apresentam
resistência a vibrações, desgaste, corrosão e
cavitação. São tratáveis termicamente, exigem
boa lubrificação. ► Características Mecânicas -
Aplicações: Mancais, Buchas, Coroas, Valores Típicos
engrenagens, Assento e Sede de Válvulas, Guias,
Pinhões, Sapatas, Anéis, Peças para Agitadores e
Ferramentas Anti-faiscantes.
► Propriedades Físicas Dureza Brinell 10/1000: 125

-5

82
Liga SAE-430A - Bronze bronze

Liga SAE-430A
Cobre 60,0 - 66,0
Estanho 0,2
ABNT: C-86200
Chumbo 0,2
B2 1400: HTB-3
Zinco 22,0 - 28,0
JIS: -
Ferro 2,0 - 4,0
UNI: -
Níquel 1
Alumínio 3,0 - 5,0 ABNT-B: 147-8B
Manganês 2,5 - 5,0 DIN: -

SAE: 430A
**UNS: C-86200
Recomendações Típicas ► Características Mecânicas -
Valores Típicos
As Ligas de CuZnAlMn (Latões de Alta

Resistência) são utilizadas pelas excelentes
propriedades de suportar cargas estáticas Limite Resistência Tração: 640 N/mm²
extremamente altas e em baixas velocidades, Limite Escoamento Tração: 320 N/mm²
excelentes resistência à corrosão; indicadas Alongamento em 5,65: 18%
para mancais e coroas muito solicitadas e Dureza Brinell 10/1000: 180
componentes internos de válvulas de alta
pressão.
Aplicações: Mancais, Buchas, Porcas para
Prensas, Peças para Cilindros Hidráulicos,
Componentes de Ponta Rodante, Cames e
Suportes de Alta Resistência.

Condutibilidade Elétrica a 20°C: 7,5%IAC.S
83
Liga SAE-430B - Bronze bronze

Liga SAE-430B
Cobre 60,0 - 66,0
Estanho 0,2
ABNT: C-86300
Chumbo 0,2
B2 1400: -
Zinco 22,0 - 26,0
JIS: H5102 HBSC-3
Ferro 2,0 - 4,0
UNI: -
Níquel 1
ABNT-B: 147-8C
Alumínio 5,0 - 7,5
DIN: 1709
Manganês 2,5 - 5,0
SAE: 430-B
**UNS: C-86300
Valores Típicos
As Ligas de CuZnAlMn (Latões de Alta
Resistência) são utilizadas pelas excelentes
propriedades de suportar cargas estáticas Limite Resistência Tração: 770 N/mm²
extremamente altas e em baixas velocidades, Limite Escoamento Tração: 420 N/mm²
excelentes resistência à corrosão; indicadas Alongamento em 5,65: 12%
para mancais e coroas muito solicitadas e Dureza Brinell 10/1000: 210
componentes internos de válvulas de alta
pressão.
Aplicações: Mancais, Buchas, Porcas para
Prensas, Peças para Cilindros Hidráulicos,
Componentes de Ponta Rodante, Cames e
Suportes de Alta Resistência.

84
► Composição Química ► Propriedades Físicas
Densidade à 20°C: 8,86 g/cm³
Liga SAE-510
Fósforo 0,1 - 0,3 Coef. Médio de Exp.Térmica (20-200°C): 17,8 10/°C
-5
Estanho 4,5 - 5,5 Condutibilidade Térmica W/cm.K: 0,17

Condutibilidade Elétrica a 20°C: 20 %IAC.S
Cobre Restante
► Características Gerais - ► Especificações Equivalentes

Arquitetônicas: Placas de apoio em pontes.
Mecânicas: Hélices de agitadores, foles, discos
de fricção, chavetas, diafragmas, parafusos, ABNT: B-103
porcas e rebites, arruelas de pressão, fios de
escova, varetas para soldagem. B2 1400: -
Químicas: componentes para a indústria JIS: H-3731
química, chapas perfuradas, componentes para
UNI: -
a indústria têxtil e de papel.
Elétricas: Molas, contatos, peças para interrup- ABNT-B: -
tor, porta-fusíveis.
DIN: -
SAE: 510
**UNS: 2870
85
► Composição Química ► Propriedades Físicas
Liga SAE-521
Fósforo 0,1 - 0,3 -5
Estanho 7,0 - 9,0 Condutibilidade Térmica W/cm.K: 0,15
Cobre Restante Condutibilidade Elétrica a 20°C: 13 %IAC.S
► Especificações Equivalentes
Recomendações Típicas A equivalência está baseada na
Arquitetônicas: Placas de apoio em pontes.

Mecânicas: Hélices de agitadores, foles, discos de
fricção, chavetas, diafragmas, parafusos, porcas ABNT: B-103
e rebites, arruelas de pressão, engrenagens, B2 1400: -
componentes de bombas, fios de escova. JIS: H-3731
Químicas: componentes para a indústria química, UNI: 2527
telas para indústria de papel, componentes para a ABNT-B: -
indústria têxtil, varetas para soldagem.
Elétricas: Molas para serviços pesados, DIN: 17670
componentes para interruptor, porta-fusíveis. SAE: 521
**UNS: 2870
86

Liga SAE-620
Cobre 86,0 - 89,0
Estanho 7,5 - 9,0
Chumbo 0,3
ABNT: C-90300
Zinco 3,0 - 5,0
B2 1400: -
Ferro 0,2
JIS: H5111 BC-2
Antimônio 0,2
UNI: -
Níquel 1
ABNT-B: 143-1B
Fósforo 0,05
DIN: -
SAE: 620
► Características Gerais - **UNS: C-90300
As ligas de CuSnZn são utilizadas por suas
Valores Típicos
propriedades: resistência à corrosão, resistência
à Água do Mar, permitindo trabalhar com cargas
especificadas médias. São indicadas para
buchas com pico médio de carga e velocidade
Limite Escoamento Tração: 160N/mm²
relativamente baixas, desde que bem lubrificadas.
Aplicações: Carcaça e Rotores de Bombas,
Anéis de Vedação, Componentes de Válvulas,
Condensadores, Sede de Hastes, Flanges e
Conexões, Peças Resistentes à Pressão e à
Temperatura.

87

Cobre 81,0 - 85,0
Liga SAE-660
Estanho 6,3 - 7,5
Chumbo 6,0 - 8,0 ABNT: -
Zinco 2,0 - 4,0 B2 1400: -
Ferro 0,2 JIS: -
Antimônio 0,3 UNI: BS Zn-4
Níquel 1 ABNT-B: 144-3B
Fósforo 0,15 DIN: 1705
SAE: 660
**UNS: C-93200
Valores Típicos
As ligas de CuSnPb são utilizadas para fins gerais,
apresentam boas propriedades de antifricção e
resistência médias; indicadas para pequenas peças
onde as velocidades e as pressões superficiais Limite Resistência Tração: 290 N/mm²
sejam moderadas. Limite Escoamento Tração: 160 N/mm²
Aplicações: Em pequenas peças como Mancais, Alongamento em 5,65: 15%
Buchas, Casquilhos, Coroas, Anéis, Material Dureza Brinell 10/1000: 75
Hidráulico e Guarnições, Elementos de Acoplamento.

-5

Condutibilidade Elétrica a 20°C: 12 %IAC.S
88
Liga BZ-12 - Bronze bronze

Cobre 87,0 - 89,0
Estanho 11,0 - 13,0 ABNT: -
Chumbo 1 B2 1400: -
Liga BZ-12
Zinco 0,5 JIS: -
Ferro 0,2 UNI: -
Antimônio - ABNT-B: BZ-12
Níquel 1 DIN: 1705
Fósforo 0,4 SAE: 1705
**UNS: G-SN
► Propriedades Físicas ► Características Mecânicas - Valores Típicos

Dureza Brinell 10/1000: 90/110
89
Liga BZ-14 - Bronze bronze

Cobre 85,0 - 87,0 semelhança da composição química.
Estanho 13,0 - 15,0
Liga BZ-14
Chumbo 1
Zinco 0,5 ABNT: -
Ferro 0,2 B2 1400: -
Antimônio - JIS: -
Níquel 1 UNI: -
Fósforo 0,2 ABNT-B: BZ-14
DIN: 1705
SAE: 1705
► Características Mecânicas - **UNS: G-SN

Valores Típicos

Dureza Brinell 10/1000: 110/130
90
Liga TM-23 - Bronze bronze

Liga TM-23
Cobre 70 - mín
Estanho 4,0 - mín ABNT: C-83600
Chumbo 20 - máx B2 1400: LG 2
Zinco 9,0 - máx JIS: BC 6
UNI: -
ABNT-B: C-83600
► Características Gerais - DIN: G-CuSn5ZnPb
SAE: CA836
**UNS: C-83600
As ligas de CuSnPb são utilizadas para finas gerais,
apresentam boas propriedades de antifricção ► Características Mecânicas -
e resistência médias; indicadas para pequenas
Valores Típicos
peças onde as velocidades e as pressões
superficiais sejam moderadas.
Aplicações: Em pequenas peças como
mancais, buchas, casquilhos, coroas, anéis, Limite Resistência Tração: 275 N/mm²
material hidráulico e guarnições, elementos de Limite Escoamento Tração: 157 N/mm²
acoplamento. Alongamento em 5,65: 23%
Dureza Brinell 10/1000: 75(HB 10)

-5

91
Tarugo de bronze ( peças com 500mm ) bronze
Diâmetro Kgs Diâmetro Kgs Diâmetro Kgs Diâmetro Kgs

Polegada mm Peso p/ Polegada mm Peso p/ Polegada mm Peso p/ Polegada mm Peso p/
Tarugos
peça peça peça peça
3/8” 9,52 0,430 5.5/8” 142,87 - 11.1/8” 282,57 - 16.5/8” 422,27 -
7/16” 11,11 0,570 5.3/4” 146,05 77,020 11.1/4” 285,75 291,810 16.3/4” 425,45 644,530
1/2” 12,70 0,720 5.7/8” 149,22 - 11.3/8” 288,92 - 16.7/8” 428,62 -
9/16” 14,28 0,890 6” 153,40 83,810 11.1/2” 292,70 304,800 17” 431,80 663,840
5/8” 15,87 1,070 6.1/8” 155,57 - 11.5/8” 295,27 - 17.1/8” 434,97 -
3/4” 19,05 1,510 6.1/4” 158,75 90,860 11.3/4” 298,45 318,170 17.1/4” 438,15 -
7/8” 22,22 2,000 6.3/8” 161,92 - 11.7/8” 301,62 - 17.3/8” 441,32 -
1” 25,40 2,570 6.1/2” 165,10 98,200 12” 304,80 331,780 17.1/2” 444,50 703,310
1.1/8” 28,57 3,220 6.5/8” 168,27 - 12.1/8” 307,97 - 17.5/8” 447,67 -
1.1/4” 31,75 3,930 6.3/4” 171,45 105,830 12.1/4” 311,15 345,680 17.3/4” 450,85 -
1.3/8” 34,92 4,710 6.7/8” 174,62 - 12.3/8” 314,32 - 17.7/8” 454,02 -
1.1/2” 38,10 5,570 7” 177,80 113,740 12.1/2” 317,50 359,860 18” 457,20 743,930
1.5/8” 41,27 6,490 7.1/8” 180,97 - 12.5/8” 320,67 - 18.1/8” 460,37 -
1.3/4” 44,45 7,490 7.1/4” 184,15 121,930 12.3/4” 323,85 374,320 18.1/4” 463,55 -
1.7/8” 47,62 8,560 7.3/8” 187,32 - 12.7/8” 327,02 - 18.3/8” 466,72 -
2” 50,80 9,700 7.1/2” 190,50 130,410 13” 330,20 389,070 18.1/2” 469,90 785,680
2.1/8” 53,97 10,910 7.5/8” 193,67 - 13.1/8” 333,37 - 18.5/8” 473,07 -
2.1/4” 57,15 12,190 7.3/4” 196,85 139,170 13.1/4” 336,55 404,110 18.3/4” 476,25 -
2.3/8” 60,32 13,550 7.7/8” 200,02 - 13.3/8” 339,72 - 18.7/8” 479,42 -
2.1/2” 63,50 14,970 8” 203,20 148,220 13.1/2” 342,90 419,430 19” 482,60 828,580
2.5/8” 66,67 16,470 8.1/8” 206,37 - 13.5/8” 346,07 - 19.1/8” 485,77 -
2.3/4” 69,85 18,040 8.1/4” 209,55 157,560 13.3/4” 349,25 435,030 19.1/4” 488,95 -
2.7/8” 73,02 19,670 8.3/8” 212,72 - 13.7/8” 352,42 - 19.3/8” 492,12 -
3” 76,20 21,390 8.1/2” 215,90 167,180 14” 355,60 450,920 19.1/2” 495,30 872,620
3.1/8” 79,38 23,170 8.5/8” 219,07 - 14.1/8” 358,77 - 19.5/8” 498,47 -
3.1/4” 82,55 25,020 8.3/4” 222,25 177,080 14.1/4” 361,95 467,100 19.3/4” 501,65 -
3.3/8” 85,73 26,940 8.7/8” 225,42 - 14.3/8” 365,12 - 19.7/8” 504,82 -
3.1/2” 88,90 28,940 9” 228,60 187,270 14.1/2” 368,30 483,560 20” 508,00 917,790
3.5/8” 92,08 31,000 9.1/8” 231,57 - 14.5/8” 371,47 - 20.1/8” 511,17 -
3.3/4” 95,25 33,140 9.1/4” 234,92 197,750 14.3/4” 374,65 500,300 20.1/4” 514,35 -
3.7/8” 98,43 - 9.3/8” 238,12 - 14.7/8” 377,82 - 20.3/8” 517,52 -
4” 101,60 37,630 9.1/2” 241,30 208,510 15” 381,00 517,330 20.1/2” 520,70 -
4.1/8” 104,75 - 9.5/8” 244,47 - 15.1/8” 384,17 - 20.5/8” 523,87 -
4.1/4” 107,95 42,400 9.3/4” 247,65 219,55 15.1/4” 387,35 534,65 20.3/4” 527,04 -
4.3/8” 111,12 - 9.7/8” 250,82 - 15.3/8” 390,52 - 20.7/8” 530,21 -
4.1/2” 114,30 47,470 10” 254,00 230,88 15.1/2” 398,70 552,25 21” 533,38 1011,56
4.5/8” 117,47 - 10.1/8” 257,17 - 15.5/8” 396,87 - 21.1/8” 536,55 -
4.3/4” 120,65 52,810 10.1/4” 260,35 242,5 15.3/4” 400,05 570,13 21.1/4” 539,72 -
4.7/8” 123,82 - 10.3/8” 263,52 - 15.7/8” 403,22 - 21.3/8” 542,89 -
5” 127,00 58,440 10.1/2” 266,70 254,4 16” 406,40 588,3 21.1/2” 546,06 -
5.1/8” 130,17 - 10.5/8” 269,87 - 16.1/8” 409,57 - 21.5/8” 549,23 -
5.1/4” 133,35 64,350 10.3/4” 273,05 266,58 16.1/4” 412,75 606,76 21.3/4” 552,40 -
5.3/8” 136,52 - 10.7/8” 276,22 - 16.3/8” 415,92 - 21.7/8” 555,74 -
5.1/2” 139,70 70,550 11” 279,40 279,05 16.1/2” 419,10 625,5 22” 558,74 1109,90
92
Buchas de bronze ( peças com 500mm )
bronze
Diâmetro Diâmetro Diâmetro Diâmetro
Kgs Kgs
(Polegada) (mm) (Polegada) (mm)
Externo Interno Externo Interno Peso p/peça Externo Interno Externo Interno Peso p/peça
7/8” 1/2” 22,22 12,70 1,570 2” 3/4” 50,80 19,05 8,620

7/8” 5/8” 22,22 15,87 1,280 2” 7/8” 50,80 22,22 8,190
1” 1/2” 25,40 12,70 2,140 2” 1” 50,80 25,40 7,690
1” 5/8” 25,40 15,87 1,850 2” 1.1/8” 50,80 28,57 7,120
Buchas
2” 1.1/4” 50,80 31,75 6,480
1” 3/4” 25,40 19,05 1,490
2” 1.3/8” 50,80 34,92 5,770
1.1/8” 1/2” 28,57 12,70 2,780
2” 1.1/2” 50,80 38,10 4,980
1.1/8” 5/8” 28,57 15,87 2,490
2” 1.5/8” 50,80 41,27 4,130
1.1/8” 3/4” 28,57 19,05 2,140
2” 1.3/4” 50,80 44,45 3,200
1.1/8” 7/8” 28,57 22,22 1,710
1.1/4” 1/2” 31,75 12,70 3,490 2.1/8” 1/2” 53,97 12,70 10,470
1.1/4” 5/8” 31,75 15,87 3,200 2.1/8” 5/8” 53,97 15,87 10,190
1.1/4” 3/4” 31,75 19,05 2,850 2.1/8” 3/4” 53,97 19,05 9,830
1.1/4” 7/8” 31,75 22,22 2,420 2.1/8” 7/8” 53,97 22,22 9,400
1.1/4” 1” 31,75 25,40 1,920 2.1/8” 1” 53,97 25,40 8,900
1.3/8” 1/2” 34,92 12,70 4,270 2.1/8” 1.1/8” 53,97 28,57 8,330
1.3/8” 5/8” 34,92 15,87 3,990 2.1/8” 1.1/4” 53,97 31,75 7,690
1.3/8” 3/4” 34,92 19,05 3,630 2.1/8” 1.3/8” 53,97 34,92 6,980
1.3/8” 7/8” 34,92 22,22 3,200
2.1/8” 1.1/2” 53,97 38,10 6,190
1.3/8” 1” 34,92 25,40 2,700
2.1/8” 1.5/8” 53,97 41,27 5,340
1.3/8” 1.1/8” 34,92 28,57 2,130
2.1/8” 1.3/4” 53,97 44,45 4,410
1.1/2” 1/2” 38,10 12,70 5,130
2.1/4” 1/2” 57,14 12,70 11,750
1.1/2” 5/8” 38,10 15,87 4,840
1.1/2” 3/4” 38,10 19,05 4,490 2.1/4” 5/8” 57,14 15,87 11,470
1.1/2” 7/8” 38,10 22,22 4,060 2.1/4” 3/4” 57,14 19,05 11,110
1.1/2” 1” 38,10 25,40 3,560 2.1/4” 7/8” 57,14 22,22 10,680
1.1/2” 1.1/8” 38,10 28,57 2,990 2.1/4” 1” 57,14 25,40 10,190
1.1/2” 1.1/4” 38,10 31,75 2,350 2.1/4” 1.1/8” 57,14 28,57 9,620
1.5/8” 1/2” 41,27 12,70 6,050 2.1/4” 1.1/4” 57,14 31,75 8,970
1.5/8” 5/8” 41,27 15,87 5,770 2.1/4” 1.3/8” 57,14 34,92 8,260
1.5/8” 3/4” 41,27 19,05 5,410 2.1/4” 1.1/2” 57,14 38,10 7,480
1.5/8” 7/8” 41,27 22,22 4,980
2.1/4” 1.5/8” 57,14 41,27 6,620
1.5/8” 1” 41,27 25,40 4,490
2.1/4” 1.3/4” 57,14 44,45 5,700
1.5/8” 1.1/8” 41,27 28,57 3,920
2.1/4” 1.7/8” 57,14 47,62 4,700
1.5/8” 1.1/4” 41,27 31,75 3,270
2.3/8” 1/2” 60,32 12,70 -
1.5/8” 1.3/8” 41,27 34,92 2,560
2.3/8” 5/8” 60,32 15,87 12,820
1.3/4” 1/2” 44,45 12,70 7,050
1.3/4” 5/8” 44,45 15,87 6,770 2.3/8” 3/4” 60,32 19,05 12,470
1.3/4” 3/4” 44,45 19,05 6,410 2.3/8” 7/8” 60,32 22,22 12,040
1.3/4” 7/8” 44,45 22,22 5,980 2.3/8” 1” 60,32 25,40 11,540
1.3/4” 1” 44,45 25,40 5,480 2.3/8” 1.1/8” 60,32 28,57 10,970
1.3/4” 1.1/8” 44,45 28,57 4,910 2.3/8” 1.1/4” 60,32 31,75 10,330
1.3/4” 1.1/4” 44,45 31,75 4,270 2.3/8” 1.3/8” 60,32 34,92 9,610
1.3/4” 1.3/8” 44,45 34,92 3,560 2.3/8” 1.1/2” 60,32 38,10 8,830
1.3/4” 1.1/2” 44,45 38,10 2,770 2.3/8” 1.5/8” 60,32 41,27 7,980
1.7/8” 1/2” 47,62 12,70 8,120
2.3/8” 1.3/4” 60,32 44,45 7,050
1.7/8” 5/8” 47,62 15,87 7,830
2.3/8” 1.7/8” 60,32 47,62 6,050
1.7/8” 3/4” 47,62 19,05 7,480
2.3/8” 2” 60,32 50,80 4,980
1.7/8” 7/8” 47,62 22,22 7,050
2.1/2” 1/2” 63,50 12,70 14,530
1.7/8” 1” 47,62 25,40 6,550
1.7/8” 1.1/8” 47,62 28,57 5,980 2.1/2” 5/8” 63,50 15,87 14,250
1.7/8” 1.1/4” 47,62 31,75 5,340 2.1/2” 3/4” 63,50 19,05 13,890
1.7/8” 1.3/8” 47,62 34,92 4,630 2.1/2” 7/8” 63,50 22,22 13,460
1.7/8” 1.1/2” 47,62 38,10 3,840 2.1/2” 1” 63,50 25,40 12,960
1.7/8” 1.5/8” 47,62 41,27 2,990 2.1/2” 1.1/8” 63,50 28,57 12,390
2” 1/2” 50,80 12,70 9,260 2.1/2” 1.1/4” 63,50 31,75 11,750
2” 5/8” 50,80 15,87 8,970
93
bronze
Diâmetro Diâmetro Diâmetro Diâmetro
Kgs Kgs
2.1/2” 1.3/8” 63,50 34,92 11,040 2.7/8” 2.1/2” 73,02 63,50 6,120
2.1/2” 1.1/2” 63,50 38,10 10,260 3” 1/2” 76,20 12,70 20,940
Buchas
2.1/2” 1.5/8” 63,50 41,27 9,400 3” 5/8” 76,20 15,87 20,660
2.1/2” 1.3/4” 63,50 44,45 8,470 3” 3/4” 76,20 19,05 20,300
2.1/2” 1.7/8” 63,50 47,62 7,480 3” 7/8” 76,20 22,22 19,880
2.1/2” 2” 63,50 50,80 6,410 3” 1” 76,20 25,40 19,380
2.1/2” 2.1/8” 63,50 53,97 5,270 3” 1.1/8” 76,20 28,57 18,810
2.5/8” 1/2” 66,67 12,70 16,030 3” 1.1/4” 76,20 31,75 18,160
2.5/8” 5/8” 66,67 15,87 15,740 3” 1.3/8” 76,20 34,92 17,450
2.5/8” 3/4” 66,67 19,05 15,390 3” 1.1/2” 76,20 38,10 16,670
2.5/8” 7/8” 66,67 22,22 14,960 3” 1.5/8” 76,20 41,27 15,810
2.5/8” 1” 66,67 25,40 14,460 3” 1.3/4” 76,20 44,45 14,890
2.5/8” 1.1/8” 66,67 28,57 13,890 3” 1.7/8” 76,20 47,62 13,890
2.5/8” 1.1/4” 66,67 31,75 13,250 3” 2” 76,20 50,80 12,820
2.5/8” 1.3/8” 66,67 34,92 12,540 3” 2.1/8” 76,20 53,97 11,680
2.5/8” 1.1/2” 66,67 38,10 11,750 3” 2.1/4” 76,20 57,15 10,470
2.5/8” 1.5/8” 66,67 41,27 10,900 3” 2.3/8” 76,20 60,32 9,180
2.5/8” 1.3/4” 66,67 44,45 9,970 3” 2.1/2” 76,20 63,50 7,830
2.5/8” 1.7/8” 66,67 47,62 8,970 3” 2.5/8” 76,20 66,67 6,410
2.5/8” 2” 66,67 50,80 7,900 3.1/8” 1/2” 79,38 12,70 22,730
2.5/8” 2.1/8” 66,67 53,97 6,760 3.1/8” 5/8” 79,38 15,87 22,440
2.5/8” 2.1/4” 66,67 57,15 5,550 3.1/8” 3/4” 79,38 19,05 22,080
2.3/4” 1/2” 69,85 12,70 17,600 3.1/8” 7/8” 79,38 22,22 21,660
2.3/4” 5/8” 69,85 15,87 17,310 3.1/8” 1” 79,38 25,40 21,160
2.3/4” 3/4” 69,85 19,05 16,950 3.1/8” 1.1/8” 79,38 28,57 20,590
2.3/4” 7/8” 69,85 22,22 16,530 3.1/8” 1.1/4” 79,38 31,75 19,950
2.3/4” 1” 69,85 25,40 16,030 3.1/8” 1.3/8” 79,38 34,92 19,230
2.3/4” 1.1/8” 69,85 28,57 15,460 3.1/8” 1.1/2” 79,38 38,10 18,450
2.3/4” 1.1/4” 69,85 31,75 14,820 3.1/8” 1.5/8” 79,38 41,27 17,590
2.3/4” 1.3/8” 69,85 34,92 14,100 3.1/8” 1.3/4” 79,38 44,45 16,670
2.3/4” 1.1/2” 69,85 38,10 13,320 3.1/8” 1.7/8” 79,38 47,62 15,670
2.3/4” 1.5/8” 69,85 41,27 12,460 3.1/8” 2” 79,38 50,80 14,600
2.3/4” 1.3/4” 69,85 44,45 11,540 3.1/8” 2.1/8” 79,38 53,97 13,460
2.3/4” 1.7/8” 69,85 47,62 10,540 3.1/8” 2.1/4” 79,38 57,15 12,250
2.3/4” 2” 69,85 50,80 9,470 3.1/8” 2.3/8” 79,38 60,32 10,970
2.3/4” 2.1/8” 69,85 53,97 8,330 3.1/8” 2.1/2” 79,38 63,50 9,610
2.3/4” 2.1/4” 69,85 57,15 7,120 3.1/8” 2.5/8” 79,38 66,67 8,190
2.3/4” 2.3/8” 69,85 60,32 5,840 3.1/4” 1/2” 82,55 12,70 24,580
2.7/8” 1/2” 73,02 12,70 19,230 3.1/4” 5/8” 82,55 15,87 24,290
2.7/8” 5/8” 73,02 15,87 18,950 3.1/4” 3/4” 82,55 19,05 23,940
2.7/8” 3/4” 73,02 19,05 18,590 3.1/4” 7/8” 82,55 22,22 23,510
2.7/8” 7/8” 73,02 22,22 18,170 3.1/4” 1” 82,55 25,40 23,010
2.7/8” 1” 73,02 25,40 17,670 3.1/4” 1.1/8” 82,55 28,57 22,440
2.7/8” 1.1/8” 73,02 28,57 17,100 3.1/4” 1.1/4” 82,55 31,75 21,800
2.7/8” 1.1/4” 73,02 31,75 16,450 3.1/4” 1.3/8” 82,55 34,92 21,090
2.7/8” 1.3/8” 73,02 34,92 15,740 3.1/4” 1.1/2” 82,55 38,10 20,300
2.7/8” 1.1/2” 73,02 38,10 14,960 3.1/4” 1.5/8” 82,55 41,27 19,450
2.7/8” 1.5/8” 73,02 41,27 14,100 3.1/4” 1.3/4” 82,55 44,45 18,520
2.7/8” 1.3/4” 73,02 44,45 13,180 3.1/4” 1.7/8” 82,55 47,62 17,520
2.7/8” 1.7/8” 73,02 47,62 12,180 3.1/4” 2” 82,55 50,80 16,450
2.7/8” 2” 73,02 50,80 11,110 3.1/4” 2.1/8” 82,55 53,97 15,310
2.7/8” 2.1/8” 73,02 53,97 9,970 3.1/4” 2.1/4” 82,55 57,15 14,100
2.7/8” 2.1/4” 73,02 57,15 8,760 3.1/4” 2.3/8” 82,55 60,32 12,820
2.7/8” 2.3/8” 73,02 60,32 7,470 3.1/4” 2.1/2” 82,55 63,50 11,460
94
bronze
Diâmetro Diâmetro Diâmetro Diâmetro Kgs

Kgs
3.1/4” 2.5/8” 82,55 66,67 10,040 3.5/8” 1.7/8” 92,08 47,62 23,510
Buchas
3.1/4” 2.3/4” 82,55 69,85 8,540 3.5/8” 2” 92,08 50,80 22,440
3.3/8” 1/2” 85,73 12,70 26,500 3.5/8” 2.1/8” 92,08 53,97 21,300
3.3/8” 5/8” 85,73 15,87 26,220 3.5/8” 2.1/4” 92,08 57,15 20,090
3.3/8” 3/4” 85,73 19,05 25,860 3.5/8” 2.3/8” 92,08 60,32 18,800
3.3/8” 7/8” 85,73 22,22 25,430 3.5/8” 2.1/2” 92,08 63,50 17,450
3.3/8” 1” 85,73 25,40 24,930 3.5/8” 2.5/8” 92,08 66,67 16,020
3.3/8” 1.1/8” 85,73 28,57 24,360 3.5/8” 2.3/4” 92,08 69,85 14,530
3.3/8” 1.1/4” 85,73 31,75 23,720 3.5/8” 2.7/8” 92,00 73,02 12,960
3.3/8” 1.3/8” 85,73 34,92 23,010 3.5/8” 3” 92,08 76,20 11,320
3.3/8” 1.1/2” 85,73 38,10 22,230 3.5/8” 3.1/8” 92,08 79,38 9,610
3.3/8” 1.5/8” 85,73 41,27 21,370 3.3/4” 1/2” 95,25 12,70 32,700
3.3/8” 1.3/4” 85,73 44,45 20,440 3.3/4” 5/8” 95,25 15,87 32,420
3.3/8” 1.7/8” 85,73 47,62 19,450 3.3/4” 3/4” 95,25 19,05 32,060
3.3/8” 2” 85,73 50,80 18,380 3.3/4” 7/8” 95,25 22,22 31,630
3.3/8” 2.1/8” 85,73 53,97 17,240 3.3/4” 1” 95,25 25,40 31,130
3.3/8” 2.1/4” 85,73 57,15 16,030 3.3/4” 1.1/8” 95,25 28,57 30,560
3.3/8” 2.3/8” 85,73 60,32 14,740 3.3/4” 1.1/4” 95,25 31,75 29,920
3.3/8” 2.1/2” 85,73 63,50 13,390 3.3/4” 1.3/8” 95,25 34,92 29,210
3.3/8” 2.5/8” 85,73 66,67 11,960 3.3/4” 1.1/2” 95,25 38,10 28,420
3.3/8” 2.3/4” 85,73 69,85 10,470 3.3/4” 1.5/8” 95,25 41,27 27,570
3.1/2” 1/2” 88,90 12,70 28,500 3.3/4” 1.3/4” 95,25 44,45 26,640
3.1/2” 5/8” 88,90 15,87 28,210 3.3/4” 1.7/8” 95,25 47,62 25,640
3.1/2” 3/4” 88,90 19,05 27,860 3.3/4” 2” 95,25 50,80 24,580
3.1/2” 7/8” 88,90 22,22 27,430 3.3/4” 2.1/8” 95,25 53,97 23,440
3.1/2” 1” 88,90 25,40 26,960 3.3/4” 2.1/4” 95,25 57,15 22,220
3.1/2” 1.1/8” 88,90 28,57 26,360 3.3/4” 2.3/8” 95,25 60,32 20,940
3.1/2” 1.1/4” 88,90 31,75 25,720 3.3/4” 2.1/2” 95,25 63,50 19,590
3.1/2” 1.3/8” 88,90 34,92 25,000 3.3/4” 2.5/8” 95,25 66,67 18,160
3.1/2” 1.1/2” 88,90 38,10 24,220 3.3/4” 2.3/4” 95,25 69,85 16,670
3.1/2” 1.5/8” 88,90 41,27 20,370 3.3/4” 2.7/8” 95,25 73,02 15,100
3.1/2” 1.3/4” 88,90 44,45 22,440 3.3/4” 3” 95,25 76,20 13,460
3.1/2” 1.7/8” 88,90 47,62 21,440 3.3/4” 3.1/8” 95,25 79,38 11,750
3.1/2” 2” 88,90 50,80 23,700 3.3/4” 3.1/4” 95,25 82,55 9,970
3.1/2” 2.1/8” 88,90 53,97 19,230 3.7/8” 1/2” 98,43 12,70 34,910
3.1/2” 2.1/4” 88,90 57,15 18,020 3.7/8” 5/8” 98,43 15,87 34,620
3.1/2” 2.3/8” 88,90 60,32 16,740 3.7/8” 3/4” 98,43 19,05 34,270
3.1/2” 2.1/2” 88,90 63,50 20,370 3.7/8” 7/8” 98,43 22,22 33,840
3.1/2” 2.5/8” 88,90 66,67 13,960 3.7/8” 1” 98,43 25,40 33,340
3.1/2” 2.3/4” 88,90 69,85 12,460 3.7/8” 1.1/8” 98,43 28,57 32,770
3.1/2” 2.7/8” 88,90 73,02 10,890 3.7/8” 1.1/4” 98,43 31,75 32,130
3.1/2” 3” 88,90 76,20 9,250 3.7/8” 1.3/8” 98,43 34,92 31,420
3.5/8” 1/2” 92,08 12,70 30,560 3.7/8” 1.1/2” 98,43 38,10 30,630
3.5/8” 5/8” 92,08 15,87 30,280 3.7/8” 1.5/8” 98,43 41,27 29,780
3.5/8” 3/4” 92,08 19,05 29,920 3.7/8” 1.3/4” 98,43 44,45 28,850
3.5/8” 7/8” 92,08 22,22 29,490 3.7/8” 1.7/8” 98,43 47,62 27,500
3.5/8” 1” 92,00 25,40 28,990 3.7/8” 2” 98,43 50,80 26,780
3.5/8” 1.1/8” 92,08 28,57 28,420 3.7/8” 2.1/8” 98,43 53,97 25,640
3.5/8” 1.1/4” 92,08 31,75 27,780 3.7/8” 2.1/4” 98,43 57,15 24,430
3.5/8” 1.3/8” 92,08 34,92 27,070 3.7/8” 2.3/8” 98,43 60,32 23,150
3.5/8” 1.1/2” 92,08 38,10 26,290 3.7/8” 2.1/2” 98,43 63,50 21,800
3.5/8” 1.5/8” 92,08 41,27 25,500 3.7/8” 2.5/8” 98,43 66,67 20,370
3.5/8” 1.3/4” 92,00 44,45 24,500
95
bronze
Diâmetro Diâmetro Diâmetro

Diâmetro (mm) Kgs Kgs
(Polegada) (Polegada) (mm)
Buchas
3.7/8” 2.3/4” 98,43 69,85 18,870 4.1/8” 3” 104,75 76,20 20,250
3.7/8” 2.7/8” 98,43 73,02 17,310 4.1/8” 3.1/8” 104,75 79,38 18,650
3.7/8” 3” 98,43 76,20 15,670 4.1/8” 3.1/4” 104,75 82,55 16,850
3.7/8” 3.1/8” 98,43 79,38 13,960 4.1/8” 3.3/8” 104,75 85,73 15,000
3.7/8” 3.1/4” 98,43 82,55 12,180 4.1/8” 3.1/2” 104,75 88,90 13,000
3.7/8” 3.3/8” 98,43 85,73 10,320 4.1/8” 3.5/8” 104,75 92,08 11,000
4” 1/2” 101,60 12,70 37,190 4.1/4” 1/2” 107,95 12,70 41,960
4” 5/8” 101,60 15,87 36,900 4.1/4” 5/8” 107,95 15,87 41,680
4” 3/4” 101,60 19,05 36,550 4.1/4” 3/4” 107,95 19,05 41,320
4” 7/8” 101,60 22,22 36,120 4.1/4” 7/8” 107,95 22,22 40,890
4” 1” 101,60 25,40 35,620 4.1/4” 1” 107,95 25,40 40,400
4” 1.1/8” 101,60 28,57 35,050 4.1/4” 1.1/8” 107,95 28,57 39,820
4” 1.1/4” 101,60 31,75 34,410 4.1/4” 1.1/4” 107,95 31,75 39,180
4” 1.3/8” 101,60 34,92 33,700 4.1/4” 1.3/8” 107,95 34,92 38,470
4” 1.1/2” 101,60 38,10 32,910 4.1/4” 1.1/2” 107,95 38,10 37,690
4” 1.5/8” 101,60 41,27 32,060 4.1/4” 1.5/8” 107,95 41,27 36,830
4” 1.3/4” 101,60 44,45 31,130 4.1/4” 1.3/4” 107,95 44,45 35,900
4” 1.7/8” 101,60 47,62 30,130 4.1/4” 1.7/8” 107,95 47,62 34,910
4” 2” 101,60 50,80 29,060 4.1/4” 2” 107,95 50,80 33,840
4” 2.1/8” 101,60 53,97 27,920 4.1/4” 2.1/8” 107,95 53,97 32,700
4” 2.1/4” 101,60 57,15 26,710 4.1/4” 2.1/4” 107,95 57,15 31,490
4” 2.3/8” 101,60 60,32 25,430 4.1/4” 2.3/8” 107,95 60,32 30,200
4” 2.1/2” 101,60 63,50 24,080 4.1/4” 2.1/2” 107,95 63,50 28,850
4” 2.5/8” 101,60 66,67 22,650 4.1/4” 2.5/8” 107,95 66,67 27,420
4” 2.3/4” 101,60 69,85 21,150 4.1/4” 2.3/4” 107,95 69,85 25,930
4” 2.7/8” 101,60 73,02 19,590 4.1/4” 2.7/8” 107,95 73,02 24,360
4” 3” 101,60 76,20 17,950 4.1/4” 3” 107,95 76,20 22,720
4” 3.1/8” 101,60 79,38 16,240 4.1/4” 3.1/8” 107,95 79,38 21,010
4” 3.1/4” 101,60 82,55 14,460 4.1/4” 3.1/4” 107,95 82,55 19,230
4” 3.3/8” 101,60 85,73 12,600 4.1/4” 3.3/8” 107,95 85,73 17,380
4” 3.1/2” 101,60 88,90 10,680 4.1/4” 3.1/2” 107,95 88,90 15,450
4.1/8” 1/2” 104,75 12,70 39,300 4.1/4” 3.5/8” 107,95 92,08 13,460
4.1/8” 5/8” 104,75 15,87 38,500 4.1/4” 3.3/4” 107,95 95,25 11,390
4.1/8” 3/4” 104,75 19,05 38,000 4.3/8” 1/2” 111,12 12,70 44,000
4.1/8” 7/8” 104,75 22,22 37,400 4.3/8” 5/8” 111,12 15,87 43,300
4.1/8” 1” 104,75 25,40 36,600 4.3/8” 3/4” 111,12 19,05 42,800
4.1/8” 1.1/8” 104,75 28,57 36,000 4.3/8” 7/8” 111,12 22,22 42,500
4.1/8” 1.1/4” 104,75 31,75 35,400 4.3/8” 1” 111,12 25,40 42,000
4.1/8” 1.3/8” 104,75 34,92 35,000 4.3/8” 1.1/8” 111,12 28,57 41,600
4.1/8” 1.1/2” 104,75 38,10 34,600 4.3/8” 1.1/4” 111,12 31,75 40,900
4.1/8” 1.5/8” 104,75 41,27 34,000 4.3/8” 1.3/8” 111,12 34,92 40,000
4.1/8” 1.3/4” 104,75 44,45 33,600 4.3/8” 1.1/2” 111,12 38,10 39,400
4.1/8” 1.7/8” 104,75 47,62 33,000 4.3/8” 1.5/8” 111,12 41,27 39,000
4.1/8” 2” 104,75 50,80 31,500 4.3/8” 1.3/4” 111,12 44,45 38,300
4.1/8” 2.1/8” 104,75 53,97 31,000 4.3/8” 1.7/8” 111,12 47,62 37,500
4.1/8” 2.1/4” 104,75 57,15 29,300 4.3/8” 2” 111,12 50,80 36,000
4.1/8” 2.3/8” 104,75 60,32 27,800 4.3/8” 2.1/8” 111,12 53,97 35,000
4.1/8” 2.1/2” 104,75 63,50 26,500 4.3/8” 2.1/4” 111,12 57,15 34,000
4.1/8” 2.5/8” 104,75 66,67 25,000 4.3/8” 2.3/8” 111,12 60,32 33,000
4.1/8” 2.3/4” 104,75 69,85 23,500 4.3/8” 2.1/2” 111,12 63,50 31,300
4.1/8” 2.7/8” 104,75 73,02 22,000 4.3/8” 2.5/8” 111,12 66,67 29,900
96
Buchas de bronze ( peças com 500mm ) bronze
Diâmetro Diâmetro
Diâmetro (mm) Kgs Diâmetro (mm) Kgs
(Polegada) (Polegada)
4.3/8” 2.3/4” 111,12 69,85 28,500
Buchas
4.5/8” 3.1/4” 117,47 82,55 27,000
4.3/8” 2.7/8” 111,12 73,02 26,900 4.5/8” 3.3/8” 117,47 85,73 25,000
4.3/8” 3” 111,12 76,20 25,200 4.5/8” 3.1/2” 117,47 88,90 23,150
4.3/8” 3.1/8” 111,12 79,38 23,500 4.5/8” 3.5/8” 117,47 92,08 21,200
4.3/8” 3.1/4” 111,12 82,55 21,750 4.5/8” 3.3/4” 117,47 95,25 19,150
4.3/8” 3.3/8” 111,12 85,73 20,000 4.5/8” 3.7/8” 117,47 98,43 17,000
4.3/8” 3.1/2” 111,12 88,90 18,000 4.5/8” 4” 117,47 101,60 14,750
4.3/8” 3.5/8” 111,12 92,08 16,000 4.5/8” 4.1/8” 117,47 104,75 12,500
4.3/8” 3.3/4” 111,12 95,25 13,900 4.3/4” 1” 120,65 25,40 50,800
4.3/8” 3.7/8” 111,12 98,43 11,750 4.3/4” 1.1/8” 120,65 28,57 50,230
4.1/2” 1” 114,30 25,40 45,450 4.3/4” 1.1/4” 120,65 31,75 49,590
4.1/2” 1.1/8” 114,30 28,57 44,880 4.3/4” 1.3/8” 120,65 34,92 48,870
4.1/2” 1.1/4” 114,30 31,75 44,240 4.3/4” 1.1/2” 120,65 38,10 48,090
4.1/2” 1.3/8” 114,30 34,92 43,530 4.3/4” 1.5/8” 120,65 41,27 47,230
4.1/2” 1.1/2” 114,30 38,10 42,750 4.3/4” 1.3/4” 120,65 44,45 46,310
4.1/2” 1.5/8” 114,30 41,27 41,890 4.3/4” 1.7/8” 120,65 47,62 45,310
4.1/2” 1.3/4” 114,30 44,45 40,960 4.3/4” 2” 120,65 50,80 44,240
4.1/2” 1.7/8” 114,30 47,62 39,970 4.3/4” 2.1/8” 120,65 53,97 43,100
4.1/2” 2” 114,30 50,80 38,900 4.3/4” 2.1/4” 120,65 57,15 41,890
4.1/2” 2.1/8” 114,30 53,97 37,760 4.3/4” 2.3/8” 120,65 60,32 40,610
4.1/2” 2.1/4” 114,30 57,15 36,550 4.3/4” 2.1/2” 120,65 63,50 39,250
4.1/2” 2.3/8” 114,30 60,32 35,260 4.3/4” 2.5/8” 120,65 66,67 37,830
4.1/2” 2.1/2” 114,30 63,50 33,910 4.3/4” 2.3/4” 120,65 69,85 36,330
4.1/2” 2.5/8” 114,30 66,67 32,480 4.3/4” 2.7/8” 120,65 73,02 34,760
4.1/2” 2.3/4” 114,30 69,85 30,990 4.3/4” 3” 120,65 76,20 33,120
4.1/2” 2.7/8” 114,30 73,02 29,420 4.3/4” 3.1/8” 120,65 79,38 31,410
4.1/2” 3” 114,30 76,20 27,780 4.3/4” 3.1/4” 120,65 82,55 29,630
4.1/2” 3.1/8” 114,30 79,38 26,070 4.3/4” 3.3/8” 120,65 85,73 27,780
4.1/2” 3.1/4” 114,30 82,55 24,290 4.3/4” 3.1/2” 120,65 88,90 25,850
4.1/2” 3.3/8” 114,30 85,73 22,440 4.3/4” 3.5/8” 120,65 92,08 23,860
4.1/2” 3.1/2” 114,30 88,90 20,510 4.3/4” 3.3/4” 120,65 95,25 21,790
4.1/2” 3.5/8” 114,30 92,08 18,520 4.3/4” 3.7/8” 120,65 98,43 19,660
4.1/2” 3.3/4” 114,30 95,25 16,450 4.3/4” 4” 120,65 101,60 17,450
4.1/2” 3.7/8” 114,30 98,43 14,310 4.3/4” 4.1/8” 120,65 104,75 15,170
4.1/2” 4” 114,30 101,60 12,100 4.3/4” 4.1/4” 120,65 107,95 12,810
4.5/8” 1” 117,47 25,40 48,000 4.7/8” 1” 123,82 25,40 52,000
4.5/8” 1.1/8” 117,47 28,57 47,000 4.7/8” 1.1/8” 123,82 28,57 51,500
4.5/8” 1.1/4” 117,47 31,75 46,000 4.7/8” 1.1/4” 123,82 31,75 51,000
4.5/8” 1.3/8” 117,47 34,92 45,000 4.7/8” 1.3/8” 123,82 34,92 50,500
4.5/8” 1.1/2” 117,47 38,10 44,000 4.7/8” 1.1/2” 123,82 38,10 50,000
4.5/8” 1.5/8” 117,47 41,27 43,800 4.7/8” 1.5/8” 123,82 41,27 49,500
4.5/8” 1.3/4” 117,47 44,45 43,000 4.7/8” 1.3/4” 123,82 44,45 49,000
4.5/8” 1.7/8” 117,47 47,62 42,100 4.7/8” 1.7/8” 123,82 47,62 48,500
4.5/8” 2” 117,47 50,80 41,300 4.7/8” 2” 123,82 50,80 47,600
4.5/8” 2.1/8” 117,47 53,97 40,200 4.7/8” 2.1/8” 123,82 53,97 46,700
4.5/8” 2.1/4” 117,47 57,15 39,000 4.7/8” 2.1/4” 123,82 57,15 45,800
4.5/8” 2.3/8” 117,47 60,32 38,000 4.7/8” 2.3/8” 123,82 60,32 44,500
4.5/8” 2.1/2” 117,47 63,50 37,000 4.7/8” 2.1/2” 123,82 63,50 42,600
4.5/8” 2.5/8” 117,47 66,67 34,400 4.7/8” 2.5/8” 123,82 66,67 40,650
4.5/8” 2.3/4” 117,47 69,85 33,500 4.7/8” 2.3/4” 123,82 69,85 39,000
4.5/8” 2.7/8” 117,47 73,02 32,000 4.7/8” 2.7/8” 123,82 73,02 37,600
4.5/8” 3” 117,47 76,20 30,500 4.7/8” 3” 123,82 76,20 36,000
4.5/8” 3.1/8” 117,47 79,38 28,750 4.7/8” 3.1/8” 123,82 79,38 34,250
97

bronze
Diâmetro Diâmetro
4.7/8” 3.1/4” 123,82 82,55 32,500 5.1/8” 2.3/4” 130,17 69,85 45,000
Buchas
4.7/8” 3.3/8” 123,82 85,73 30,500 5.1/8” 2.7/8” 130,17 73,02 43,200
4.7/8” 3.1/2” 123,82 88,90 28,600 5.1/8” 3” 130,17 76,20 41,500
4.7/8” 3.5/8” 123,82 92,08 26,650 5.1/8” 3.1/8” 130,17 79,38 40,000
4.7/8” 3.3/4” 123,82 95,25 24,600 5.1/8” 3.1/4” 130,17 82,55 38,150
4.7/8” 3.7/8” 123,82 98,43 22,500 5.1/8” 3.3/8” 130,17 85,73 36,350
4.7/8” 4” 123,82 101,60 20,250 5.1/8” 3.1/2” 130,17 88,90 34,350
4.7/8” 4.1/8” 123,82 104,75 18,000 5.1/8” 3.5/8” 130,17 92,08 32,400
4.7/8” 4.1/4” 123,82 107,95 15,650 5.1/8” 3.3/4” 130,17 95,25 30,350
4.7/8” 4.3/8” 123,82 111,12 13,250 5.1/8” 3.7/8” 130,17 98,43 28,200
5” 1” 127,00 25,40 56,430 5.1/8” 4” 130,17 101,60 26,000
5” 1.1/8” 127,00 28,57 55,860 5.1/8” 4.1/8” 130,17 104,75 23,750
5” 1.1/4” 127,00 31,75 55,210 5.1/8” 4.1/4” 130,17 107,95 21,850
5” 1.3/8” 127,00 34,92 54,500 5.1/8” 4.3/8” 130,17 111,12 18,950
5” 1.1/2” 127,00 38,10 53,720 5.1/8” 4.1/2” 130,17 114,30 16,400
5” 1.5/8” 127,00 41,27 52,860 5.1/8” 4.5/8” 130,17 117,47 13,900
5” 1.3/4” 127,00 44,45 51,940 5.1/4” 1” 133,35 25,40 62,340
5” 1.7/8” 127,00 47,62 50,940 5.1/4” 1.1/8” 133,35 28,57 61,500
5” 2” 127,00 50,80 49,870 5.1/4” 1.1/4” 133,35 31,75 61,130
5” 2.1/8” 127,00 53,97 48,730 5.1/4” 1.3/8” 133,35 34,92 60,420
5” 2.1/4” 127,00 57,15 47,520 5.1/4” 1.1/2” 133,35 38,10 59,630
5” 2.3/8” 127,00 60,32 46,240 5.1/4” 1.5/8” 133,35 41,27 58,780
5” 2.1/2” 127,00 63,50 44,880 5.1/4” 1.3/4” 133,35 44,45 57,850
5” 2.5/8” 127,00 66,67 43,460 5.1/4” 1.7/8” 133,35 47,62 56,850
5” 2.3/4” 127,00 69,85 41,960 5.1/4” 2” 133,35 50,80 55,780
5” 2.7/8” 127,00 73,02 40,390 5.1/4” 2.1/8” 133,35 53,97 54,690
5” 3” 127,00 76,20 38,750 5.1/4” 2.1/4” 133,35 57,15 53,432
5” 3.1/8” 127,00 79,38 37,040 5.1/4” 2.3/8” 133,35 60,32 52,150
5” 3.1/4” 127,00 82,55 35,260 5.1/4” 2.1/2” 133,35 63,50 50,800
5” 3.3/8” 127,00 85,73 33,410 5.1/4” 2.5/8” 133,35 66,67 49,370
5” 3.1/2” 127,00 88,90 31,480 5.1/4” 2.3/4” 133,35 69,85 47,870
5” 3.5/8” 127,00 92,08 29,490 5.1/4” 2.7/8” 133,35 73,02 46,310
5” 3.3/4” 127,00 95,25 27,420 5.1/4” 3” 133,35 76,20 44,670
5” 3.7/8” 127,00 98,43 25,280 5.1/4” 3.1/8” 133,35 79,38 42,960
5” 4” 127,00 101,60 23,070 5.1/4” 3.1/4” 133,35 82,55 41,170
5” 4.1/8” 127,00 104,75 20,790 5.1/4” 3.3/8” 133,35 85,73 39,320
5” 4.1/4” 127,00 107,95 18,440 5.1/4” 3.1/2” 133,35 88,90 37,400
5” 4.3/8” 127,00 111,12 16,020 5.1/4” 3.5/8” 133,35 92,08 35,400
5” 4.1/2” 127,00 114,30 13,530 5.1/4” 3.3/4” 133,35 95,25 33,340
5.1/8” 1” 130,17 25,40 59,000 5.1/4” 3.7/8” 133,35 98,43 31,200
5.1/8” 1.1/8” 130,17 28,57 58,500 5.1/4” 4” 133,35 101,60 28,990
5.1/8” 1.1/4” 130,17 31,75 58,000 5.1/4” 4.1/8” 133,35 104,75 26,760
5.1/8” 1.3/8” 130,17 34,92 57,500 5.1/4” 4.1/4” 133,35 107,95 24,360
5.1/8” 1.1/2” 130,17 38,10 57,000 5.1/4” 4.3/8” 133,35 111,12 21,930
5.1/8” 1.5/8” 130,17 41,27 56,500 5.1/4” 4.1/2” 133,35 114,30 19,440
5.1/8” 1.3/4” 130,17 44,45 56,000 5.1/4” 4.5/8” 133,35 117,47 16,870
5.1/8” 1.7/8” 130,17 47,62 55,300 5.1/4” 4.3/4” 133,35 120,65 14,240
5.1/8” 2” 130,17 50,80 53,000 5.3/8” 1” 136,52 25,40 65,000
5.1/8” 2.1/8” 130,17 53,97 51,500 5.3/8” 1.1/8” 136,52 28,57 64,500
5.1/8” 2.1/4” 130,17 57,15 50,000 5.3/8” 1.1/4” 136,52 31,75 64,000
5.1/8” 2.3/8” 130,17 60,32 49,000 5.3/8” 1.3/8” 136,52 34,92 63,500
5.1/8” 2.1/2” 130,17 63,50 48,000 5.3/8” 1.1/2” 136,52 38,10 63,000
5.1/8” 2.5/8” 130,17 66,67 46,250 5.3/8” 1.5/8” 136,52 41,27 61,500
98
Diâmetro Diâmetro
5.1/2” 4.3/8” 139,70 111,12 28,130
Buchas
5.3/8” 1.3/4” 136,52 44,45 60,000
5.3/8” 1.7/8” 136,52 47,62 58,500 5.1/2” 4.1/2” 139,70 114,30 25,640
5.3/8” 2” 136,52 50,80 56,000 5.1/2” 4.5/8” 139,70 117,47 23,070
5.3/8” 2.1/8” 136,52 53,97 55,000 5.1/2” 4.3/4” 139,70 120,65 20,440
5.3/8” 2.1/4” 136,52 57,15 54,000 5.1/2” 4.7/8” 139,70 123,82 17,730
5.3/8” 2.3/8” 136,52 60,32 53,000 5.1/2” 5” 139,70 127,00 14,950
5.3/8” 2.1/2” 136,52 63,50 52,000 5.5/8” 1” 142,87 25,40 71,000
5.3/8” 2.5/8” 136,52 66,67 51,250 5.5/8” 1.1/8” 142,87 28,57 70,500
5.3/8” 2.3/4” 136,52 69,85 51,000 5.5/8” 1.1/4” 142,87 31,75 70,000
5.3/8” 2.7/8” 136,52 73,02 50,500 5.5/8” 1.3/8” 142,87 34,92 69,500
5.3/8” 3” 136,52 76,20 50,000 5.5/8” 1.1/2” 142,87 38,10 69,000
5.3/8” 3.1/8” 136,52 79,38 46,000 5.5/8” 1.5/8” 142,87 41,27 68,500
5.3/8” 3.1/4” 136,52 82,55 44,150 5.5/8” 1.3/4” 142,87 44,45 68,000
5.3/8” 3.3/8” 136,52 85,73 42,300 5.5/8” 1.7/8” 142,87 47,62 67,500
5.3/8” 3.1/2” 136,52 88,90 40,300 5.5/8” 2” 142,87 50,80 66,000
5.3/8” 3.5/8” 136,52 92,08 38,400 5.5/8” 2.1/8” 142,87 53,97 64,500
5.3/8” 3.3/4” 136,52 95,25 36,300 5.5/8” 2.1/4” 142,87 57,15 63,000
5.3/8” 3.7/8” 136,52 98,43 34,150 5.5/8” 2.3/8” 142,87 60,32 61,500
5.3/8” 4” 136,52 101,60 31,950 5.5/8” 2.1/2” 142,87 63,50 60,000
5.3/8” 4.1/8” 136,52 104,75 29,750 5.5/8” 2.5/8” 142,87 66,67 58,550
5.3/8” 4.1/4” 136,52 107,95 27,400 5.5/8” 2.3/4” 142,87 69,85 57,000
5.3/8” 4.3/8” 136,52 111,12 25,000 5.5/8” 2.7/8” 142,87 73,02 55,500
5.3/8” 4.1/2” 136,52 114,30 22,400 5.5/8” 3” 142,87 76,20 53,500
5.3/8” 4.5/8” 136,52 117,47 19,900 5.5/8” 3.1/8” 142,87 79,38 51,000
5.3/8” 4.3/4” 136,52 120,65 17,250 5.5/8” 3.1/4” 142,87 82,55 50,500
5.3/8” 4.7/8” 136,52 123,82 14,500 5.5/8” 3.3/8” 142,87 85,73 48,500
5.1/2” 1” 139,70 25,40 68,540 5.5/8” 3.1/2” 142,87 88,90 46,600
5.1/2” 1.1/8” 139,70 28,57 67,500 5.5/8” 3.5/8” 142,87 92,08 44,200
5.1/2” 1.1/4” 139,70 31,75 67,330 5.5/8” 3.3/4” 142,87 95,25 42,600
5.1/2” 1.3/8” 139,70 34,92 66,620 5.5/8” 3.7/8” 142,87 98,43 40,500
5.1/2” 1.1/2” 139,70 38,10 65,830 5.5/8” 4” 142,87 101,60 38,200
5.1/2” 1.5/8” 139,70 41,27 64,980 5.5/8” 4.1/8” 142,87 104,75 36,000
5.1/2” 1.3/4” 139,70 44,45 64,050 5.5/8” 4.1/4” 142,87 107,95 33,650
5.1/2” 1.7/8” 139,70 47,62 63,050 5.5/8” 4.3/8” 142,87 111,12 31,200
5.1/2” 2” 139,70 50,80 61,980 5.5/8” 4.1/2” 142,87 114,30 28,000
5.1/2” 2.1/8” 139,70 53,97 60,840 5.5/8” 4.5/8” 142,87 117,47 26,150
5.1/2” 2.1/4” 139,70 57,15 59,630 5.5/8” 4.3/4” 142,87 120,65 23,500
5.1/2” 2.3/8” 139,70 60,32 58,350 5.5/8” 4.7/8” 142,87 123,82 20,750
5.1/2” 2.1/2” 139,70 63,50 56,990 5.5/8” 5” 142,87 127,00 18,000
5.1/2” 2.5/8” 139,70 66,67 55,570 5.5/8” 5.1/8” 142,87 130,17 15,150
5.1/2” 2.3/4” 139,70 69,85 54,070 5.3/4” 1” 146,05 25,40 75,020
5.1/2” 2.7/8” 139,70 73,02 - 5.3/4” 1.1/8” 146,05 28,57 75,450
5.1/2” 3” 139,70 76,20 50,870 5.3/4” 1.1/4” 146,05 31,75 73,810
5.1/2” 3.1/8” 139,70 79,38 48,000 5.3/4” 1.3/8” 146,05 34,92 73,100
5.1/2” 3.1/4” 139,70 82,55 47,370 5.3/4” 1.1/2” 146,05 38,10 72,310
5.1/2” 3.3/8” 139,70 85,73 45,520 5.3/4” 1.5/8” 146,05 41,27 71,460
5.1/2” 3.1/2” 139,70 88,90 43,600 5.3/4” 1.3/4” 146,05 44,45 70,530
5.1/2” 3.5/8” 139,70 92,08 41,600 5.3/4” 1.7/8” 146,05 47,62 69,540
5.1/2” 3.3/4” 139,70 95,25 39,530 5.3/4” 2” 146,05 50,80 68,470
5.1/2” 3.7/8” 139,70 98,43 37,400 5.3/4” 2.1/8” 146,05 53,97 67,330
5.1/2” 4” 139,70 101,60 35,190 5.3/4” 2.1/4” 146,05 57,15 66,110
5.1/2” 4.1/8” 139,70 104,75 32,800 5.3/4” 2.3/8” 146,05 60,32 64,830
5.1/2” 4.1/4” 139,70 107,95 30,560 5.3/4” 2.1/2” 146,05 63,50 63,480
99
Diâmetro Diâmetro
5.3/4” 2.5/8” 146,05 66,67 62,050 6” 2.3/8” 152,40 60,32 71,600
Buchas
5.3/4” 2.3/4” 146,05 69,85 60,560 6” 2.1/2” 152,40 63,50 70,250
5.3/4” 2.7/8” 146,05 73,02 58,990 6” 2.5/8” 152,40 66,67 68,820
5.3/4” 3” 146,05 76,20 57,350 6” 2.3/4” 152,40 69,85 67,330
5.3/4” 3.1/8” 146,05 79,38 55,640 6” 2.7/8” 152,40 73,02 65,760
5.3/4” 3.1/4” 146,05 82,55 53,860 6” 3” 152,40 76,20 64,120
5.3/4” 3.3/8” 146,05 85,73 52,000 6” 3.1/8” 152,40 79,38 62,410
5.3/4” 3.1/2” 146,05 88,90 50,080 6” 3.1/4” 152,40 82,55 60,630
5.3/4” 3.5/8” 146,05 92,08 48,090 6” 3.3/8” 152,40 85,73 58,770
5.3/4” 3.3/4” 146,05 95,25 46,020 6” 3.1/2” 152,40 88,90 56,850
5.3/4” 3.7/8” 146,05 98,43 43,880 6” 3.5/8” 152,40 92,08 54,850
5.3/4” 4” 146,05 101,60 41,670 6” 3.3/4” 152,40 95,25 52,790
5.3/4” 4.1/8” 146,05 104,75 39,390 6” 3.7/8” 152,40 98,43 50,650
5.3/4” 4.1/4” 146,05 107,95 37,040 6” 4” 152,40 101,60 48,440
5.3/4” 4.3/8” 146,05 111,12 34,620 6” 4.1/8” 152,40 104,75 46,160
5.3/4” 4.1/2” 146,05 114,30 32,120 6” 4.1/4” 152,40 107,95 43,810
5.3/4” 4.5/8” 146,05 117,47 29,560 6” 4.3/8” 152,40 111,12 41,390
5.3/4” 4.3/4” 146,05 120,65 26,920 6” 4.1/2” 152,40 114,30 38,890
5.3/4” 4.7/8” 146,05 123,82 24,210 6” 4.5/8” 152,40 117,47 36,330
5.3/4” 5” 146,05 127,00 21,430 6” 4.3/4” 152,40 120,65 33,690
5.3/4” 5.1/8” 146,05 130,17 18,580 6” 4.7/8” 152,40 123,82 30,980
5.3/4” 5.1/4” 146,05 133,35 15,660 6” 5” 152,40 127,00 28,200
5.7/8” 2” 149,22 50,80 71,000 6” 5.1/8” 152,40 130,17 25,350
5.7/8” 2.1/8” 149,22 53,97 70,000 6” 5.1/4” 152,40 133,35 22,430
5.7/8” 2.1/4” 149,22 57,15 67,900 6” 5.3/8” 152,40 142,87 19,440
5.7/8” 2.3/8” 149,22 60,32 66,500 6” 5.1/2” 152,40 139,70 16,370
5.7/8” 2.1/2” 149,22 63,50 65,100 6.1/4” 2” 158,75 50,80 82,290
5.7/8” 2.5/8” 149,22 66,67 65,000 6.1/4” 2.1/8” 158,75 53,97 -
5.7/8” 2.3/4” 149,22 69,85 62,100 6.1/4” 2.1/4” 158,75 57,15 79,940
5.7/8” 2.7/8” 149,22 73,02 60,500 6.1/4” 2.3/8” 158,75 60,32 -
5.7/8” 3” 149,22 76,20 58,750 6.1/4” 2.1/2” 158,75 63,50 75,100
5.7/8” 3.1/8” 149,22 79,38 57,000 6.1/4” 2.5/8” 158,75 66,67 -
5.7/8” 3.1/4” 149,22 82,55 55,250 6.1/4” 2.3/4” 158,75 69,85 71,750
5.7/8” 3.3/8” 149,22 85,73 55,000 6.1/4” 2.7/8” 158,75 73,02 -
5.7/8” 3.1/2” 149,22 88,90 51,250 6.1/4” 3” 158,75 76,20 69,100
5.7/8” 3.5/8” 149,22 92,08 49,000 6.1/4” 3.1/8” 158,75 79,38 -
5.7/8” 3.3/4” 149,22 95,25 48,000 6.1/4” 3.1/4” 158,75 82,55 65,600
5.7/8” 3.7/8” 149,22 98,43 47,000 6.1/4” 3.3/8” 158,75 85,73 -
5.7/8” 4” 149,22 101,60 44,750 6.1/4” 3.1/2” 158,75 88,90 63,900
5.7/8” 4.1/8” 149,22 104,75 42,500 6.1/4” 3.5/8” 158,75 92,08 -
5.7/8” 4.1/4” 149,22 107,95 40,150 6.1/4” 3.3/4” 158,75 95,25 59,840
5.7/8” 4.3/8” 149,22 111,12 37,750 6.1/4” 3.7/8” 158,75 98,43 -
5.7/8” 4.1/2” 149,22 114,30 35,200 6.1/4” 4” 158,75 101,60 55,490
5.7/8” 4.5/8” 149,22 117,47 32,700 6.1/4” 4.1/8” 158,75 104,75 -
5.7/8” 4.3/4” 149,22 120,65 30,000 6.1/4” 4.1/4” 158,75 107,95 50,860
5.7/8” 4.7/8” 149,22 123,82 27,300 6.1/4” 4.3/8” 158,75 111,12 -
5.7/8” 5” 149,22 127,00 24,500 6.1/4” 4.1/2” 158,75 114,30 45,950
5.7/8” 5.1/8” 149,22 130,17 21,750 6.1/4” 4.5/8” 158,75 117,47 -
5.7/8” 5.1/4” 149,22 133,35 18,800 6.1/4” 4.3/4” 158,75 120,65 40,740
5.7/8” 5.3/8” 149,22 142,87 15,800 6.1/4” 4.7/8” 158,75 123,82 -
6” 2” 152,40 50,80 75,240 6.1/4” 5” 158,75 127,00 35,260
6” 2.1/8” 152,40 53,97 74,100 6.1/4” 5.1/8” 158,75 130,17 -
6” 2.1/4” 152,40 57,15 72,880 6.1/4” 5.1/4” 158,75 133,35 29,480
100

Diâmetro Diâmetro
Peso Peso
Externo Interno Externo Interno Externo Interno Externo Interno
p/peça p/peça
6.1/4” 5.1/2” 158,75 139,70 23,430 6.3/4” 4.3/4” 171,45 120,65 55,710
Buchas
6.1/2” 2” 165,10 50,80 89,630 6.3/4” 4.7/8” 171,45 123,82 -
6.1/2” 2.1/8” 165,10 53,97 - 6.3/4” 5” 171,45 127,00 50,220
6.1/2” 2.1/4” 165,10 57,15 87,280 6.3/4” 5.1/8” 171,45 130,17 -
6.1/2” 2.3/8” 165,10 60,32 - 6.3/4” 5.1/4” 171,45 133,35 44,450
6.1/2” 2.1/2” 165,10 63,50 84,640 6.3/4” 5.3/8” 171,45 142,87 -
6.1/2” 2.5/8” 165,10 66,67 - 6.3/4” 5.1/2” 171,45 139,70 38,390
6.1/2” 2.3/4” 165,10 69,85 81,720 6.3/4” 5.3/4” 171,45 146,05 32,080
6.1/2” 2.7/8” 165,10 73,02 - 6.3/4” 6” 171,45 152,40 25,420
6.1/2” 3” 165,10 76,20 78,510 7” 2” 177,80 50,80 105,160
6.1/2” 3.1/8” 165,10 79,38 - 7” 2.1/4” 177,80 57,15 102,810
6.1/2” 3.1/4” 165,10 82,55 75,020 7” 2.1/2” 177,80 63,50 100,170
6.1/2” 3.3/8” 165,10 85,73 - 7” 2.3/4” 177,80 69,85 97,250
6.1/2” 3.1/2” 165,10 88,90 71,240 7” 3” 177,80 76,20 94,040
6.1/2” 3.5/8” 165,10 92,08 - 7” 3.1/4” 177,80 82,55 90,550
6.1/2” 3.3/4” 165,10 95,25 67,180 7” 3.1/2” 177,80 88,90 86,780
6.1/2” 3.7/8” 165,10 98,43 - 7” 3.3/4” 177,80 95,25 82,710
6.1/2” 4” 165,10 101,60 62,830 7” 4” 177,80 101,60 78,370
6.1/2” 4.1/8” 165,10 104,75 - 7” 4.1/4” 177,80 107,95 73,730
6.1/2” 4.1/4” 165,10 107,95 58,200 7” 4.1/2” 177,80 114,30 68,820
6.1/2” 4.3/8” 165,10 111,12 - 7” 4.3/4” 177,80 120,65 63,820
6.1/2” 4.1/2” 165,10 114,30 53,280 7” 5” 177,80 127,00 58,130
6.1/2” 4.5/8” 165,10 117,47 - 7” 5.1/4” 177,80 133,35 52,360
6.1/2” 4.3/4” 165,10 120,65 48,080 7” 5.1/2” 177,80 139,70 46,300
6.1/2” 4.7/8” 165,10 123,82 - 7” 5,3/4” 177,80 146,05 39,960
6.1/2” 5” 165,10 127,00 42,600 7” 6” 177,80 152,40 33,330
6.1/2” 5.1/8” 165,10 130,17 - 7” 6.1/2” 177,80 165,10 19,220
6.1/2” 5.1/4” 165,10 133,35 36,820 7.1/2” 3” 190,50 76,20 110,720
6.1/2” 5.3/8” 165,10 142,87 - 7.1/2” 3.1/4” 190,50 82,55 -
6.1/2” 5.1/2” 165,10 139,70 30,770 7.1/2” 3.1/2” 190,50 88,90 103,450
6.1/2” 5.3/4” 165,10 146,05 24,420 7.1/2” 3.3/4” 190,50 95,25 -
6.3/4” 2” 171,45 50,80 97,250 7.1/2” 4” 190,50 101,60 95,040
6.3/4” 2.1/8” 171,45 53,97 - 7.1/2” 4.1/4” 190,50 107,95 -
6.3/4” 2.1/4” 171,45 57,15 94,900 7.1/2” 4.1/2” 190,50 114,30 85,490
6.3/4” 2.3/8” 171,45 60,32 - 7.1/2” 4.3/4” 190,50 120,65 -
6.3/4” 2.1/2” 171,45 63,50 92,260 7.1/2” 5” 190,50 127,00 74,820
6.3/4” 2.5/8” 171,45 66,67 - 7.1/2” 5.1/4” 190,50 133,35 -
6.3/4” 2.3/4” 171,45 69,85 89,340 7.1/2” 5.1/2” 190,50 139,70 62,970
6.3/4” 2.7/8” 171,45 73,02 - 7.1/2” 6” 190,50 152,40 50,000
6.3/4” 3” 171,45 76,20 86,140 7.1/2” 6.1/2” 190,50 165,10 35,890
6.3/4” 3.1/8” 171,45 79,38 - 7.1/2” 6.3/4” 190,50 171,45 28,410
6.3/4” 3.1/4” 171,45 82,55 82,640 8” 3” 203,20 76,20 128,530
6.3/4” 3.3/8” 171,45 85,73 - 8” 3.1/4” 203,20 82,55 -
6.3/4” 3.1/2” 171,45 88,90 78,870 8” 3.1/2” 203,20 88,90 121,260
6.3/4” 3.5/8” 171,45 92,08 - 8” 3.3/4” 203,20 95,25 -
6.3/4” 3.3/4” 171,45 95,25 74,800 8” 4” 203,20 101,60 112,850
6.3/4” 3.7/8” 171,45 98,43 - 8” 4.1/4” 203,20 107,95 -
6.3/4” 4” 171,45 101,60 70,460 8” 4.1/2” 203,20 114,30 103,300
6.3/4” 4.1/8” 171,45 104,75 - 8” 4.3/4” 203,20 120,65 -
6.3/4” 4.1/4” 171,45 107,95 65,830 8” 5” 203,20 127,00 92,620
6.3/4” 4.3/8” 171,45 111,12 - 8” 5.1/4” 203,20 133,35 -
6.3/4” 4.1/2” 171,45 114,30 60,910 8” 5.1/2” 203,20 139,70 80,790
6.3/4” 4.5/8” 171,45 117,47 - 8” 6” 203,20 152,40 67,820
101
Diâmetro Diâmetro
8” 6.1/2” 203,20 165,10 53,710 10” 8.1/2” 254,00 215,90 -
Buchas
8.1/2” 3” 215,90 76,20 147,480 10” 9” 254,00 228,60 48,710
8.1/2” 3.1/4” 215,90 82,55 - 10.1/2” 4” 266,70 101,60 219,020
8.1/2” 3.1/2” 215,90 88,90 140,220 10.1/2” 4.1/4” 266,70 107,95 -
8.1/2” 3.3/4” 215,90 95,25 - 10.1/2” 4.1/2” 266,70 114,30 209,470
8.1/2” 4” 215,90 101,60 138,100 10.1/2” 4.3/4” 266,70 120,65 -
8.1/2” 4.1/4” 215,90 107,95 - 10.1/2” 5” 266,70 127,00 198,780
8.1/2” 4.1/2” 215,90 114,30 122,260 10.1/2” 5.1/4” 266,70 133,35 -
8.1/2” 4.3/4” 215,90 120,65 - 10.1/2” 5.1/2” 266,70 139,70 186,950
8.1/2” 5” 215,90 127,00 111,570 10.1/2” 6” 266,70 152,40 173,980
8.1/2” 5.1/4” 215,90 133,35 - 10.1/2” 6.1/2” 266,70 165,10 159,880
8.1/2” 5.1/2” 215,90 139,70 99,740 10.1/2” 7” 266,70 177,80 144,630
8.1/2” 6” 215,90 152,40 86,770 10.1/2” 7.1/2” 266,70 190,50 128,240
8.1/2” 6.1/2” 215,90 165,10 72,660 10.1/2” 8” 266,70 203,20 110,710
8.1/2” 7” 215,90 177,80 57,410 10.1/2” 8.1/2” 266,70 215,90 -
8.1/2” 7.1/2” 215,90 190,50 41,020 10.1/2” 9” 266,70 228,60 72,230
9” 4” 228,60 101,60 151,900 10.1/2” 9.1/2” 266,70 241,30 51,280
9” 4.1/4” 228,60 107,95 - 11” 4” 279,40 101,60 243,670
9” 4.1/2” 228,60 114,30 142,350 11” 4.1/4” 279,40 107,95 -
9” 4.3/4” 228,60 120,65 - 11” 4.1/2” 279,40 114,30 234,130
9” 5” 228,60 127,00 131,660 11” 4.3/4” 279,40 120,65 -
9” 5.1/4” 228,60 133,35 - 11” 5” 279,40 127,00 223,440
9” 5.1/2” 228,60 139,70 119,830 11” 5.1/4” 279,40 133,35 -
9” 6” 228,60 152,40 106,860 11” 5.1/2” 279,40 139,70 211,610
9” 6.1/2” 228,60 165,10 92,750 11” 6” 279,40 152,40 198,640
9” 7” 228,60 177,80 77,500 11” 6.1/2” 279,40 165,10 184,530
9” 7.1/2” 228,60 190,50 61,120 11” 7” 279,40 177,80 169,280
9” 8” 228,60 203,20 43,590 11” 7.1/2” 279,40 190,50 152,890
9.1/2” 4” 241,30 101,60 173,130 11” 8” 279,40 203,20 135,360
9.1/2” 4.1/4” 241,30 107,95 - 11” 8.1/2” 279,40 215,90 116,690
9.1/2” 4.1/2” 241,30 114,30 163,580 11” 9” 279,40 228,60 96,880
9.1/2” 4.3/4” 241,30 120,65 - 11” 9.1/2” 279,40 241,30 -
9.1/2” 5” 241,30 127,00 152,900 11” 10” 279,40 254,00 53,840
9.1/2” 5.1/4” 241,30 133,35 - 11.1/2” 4” 292,70 101,60 269,470
9.1/2” 5.1/2” 241,30 139,70 141,070 11.1/2” 4.1/4” 292,70 107,95 -
9.1/2” 6” 241,30 152,40 121,100 11.1/2” 4.1/2” 292,70 114,30 259,920
9.1/2” 6.1/2” 241,30 165,10 113,990 11.1/2” 4.3/4” 292,70 120,65 -
9.1/2” 7” 241,30 177,80 98,740 11.1/2” 5” 292,70 127,00 249,230
9.1/2” 7.1/2” 241,30 190,50 82,350 11.1/2” 5.1/4” 292,70 133,35 -
9.1/2” 8” 241,30 203,20 64,820 11.1/2” 5.1/2” 292,70 139,70 237,400
9.1/2” 8.1/2” 241,30 215,90 46,150 11.1/2” 6” 292,70 152,40 224,430
10” 4” 254,00 101,60 195,510 11.1/2” 6.1/2” 292,70 165,10 210,320
10” 4.1/4” 254,00 107,95 - 11.1/2” 7” 292,70 177,80 195,070
10” 4.1/2” 254,00 114,30 185,960 11.1/2” 7.1/2” 292,70 190,50 178,680
10” 4.3/4” 254,00 120,65 - 11.1/2” 8” 292,70 203,20 161,150
10” 5” 254,00 127,00 175,270 11.1/2” 8.1/2” 292,70 215,90 142,480
10” 5.1/4” 254,00 133,35 - 11.1/2” 9” 292,70 228,60 -
10” 5.1/2” 254,00 139,70 163,440 11.1/2” 9.1/2” 292,70 241,30 -
10” 6” 254,00 152,40 150,470 11.1/2” 10” 292,70 254,00 -
10” 6.1/2” 254,00 165,10 133,360 12” 4” 304,80 101,60 296,400
10” 7” 254,00 177,80 121,110 12” 4.1/4” 304,80 107,95 -
10” 7.1/2” 254,00 190,50 104,720 12” 4.1/2” 304,80 114,30 286,850
10” 8” 254,00 203,20 87,190 12” 4.3/4” 304,80 120,65 -
102
Diâmetro Diâmetro
Buchas
12” 5” 304,80 127,00 276,160 14” 8.1/2” 355,60 215,90 -
12” 5.1/4” 304,80 133,35 - 14” 9” 355,60 228,60 268,750
12” 5.1/2” 304,80 139,70 264,340 14” 9.1/2” 355,60 241,30 -
12” 6” 304,80 152,40 251,370 14” 10” 355,60 254,00 225,710
12” 6.1/2” 304,80 165,10 237,260 14” 10.1/2” 355,60 266,70 -
12” 7” 304,80 177,80 222,010 14” 11” 355,60 279,40 178,110
12” 7.1/2” 304,80 190,50 205,620 14” 11.1/2” 355,60 292,70 -
12” 8” 304,80 203,20 188,090 14” 12” 355,60 304,80 125,950
12” 8.1/2” 304,80 215,90 169,420 14” 13” 355,60 330,20 69,220
12” 9” 304,80 228,60 149,610 15” 5” 381,00 127,00 461,710
12” 9.1/2” 304,80 241,30 128,660 15” 5.1/4” 381,00 133,35 -
12” 10” 304,80 254,00 106,570 15” 5.1/2” 381,00 139,70 -
12” 10.1/2” 304,80 266,70 83,340 15” 6” 381,00 152,40 436,910
12” 11” 304,80 279,40 58,970 15” 6.1/2” 381,00 165,10 -
13” 5” 330,20 127,00 333,450 15” 7” 381,00 177,80 407,550
13” 5.1/4” 330,20 133,35 - 15” 7.1/2” 381,00 190,50 -
13” 5.1/2” 330,20 139,70 - 15” 8” 381,00 203,20 373,630
13” 6” 330,20 152,40 308,650 15” 8.1/2” 381,00 215,90 -
13” 6.1/2” 330,20 165,10 - 15” 9” 381,00 228,60 335,160
13” 7” 330,20 177,80 279,300 15” 9.1/2” 381,00 241,30 -
13” 7.1/2” 330,20 190,50 - 15” 10” 381,00 254,00 292,120
13” 8” 330,20 203,20 245,380 15” 10.1/2” 381,00 266,70 -
13” 8.1/2” 330,20 215,90 - 15” 11” 381,00 279,40 244,520
13” 9” 330,20 228,60 206,900 15” 11.1/2” 381,00 292,70 -
13” 9.1/2” 330,20 241,30 - 15” 12” 381,00 304,80 192,350
13” 10” 330,20 254,00 163,860 15” 13” 381,00 330,20 135,630
13” 10.1/2” 330,20 266,70 - 15” 14” 381,00 355,60 74,350
13” 11” 330,20 279,40 116,260
13” 11.1/2” 330,20 292,70 -
13” 12” 330,20 304,80 64,100
14” 5” 355,60 127,00 395,300
14” 5.1/4” 355,60 133,35 -
14” 5.1/2” 355,60 139,70 -
14” 6” 355,60 152,40 370,500
14” 6.1/2” 355,60 165,10 -
14” 7” 355,60 177,80 341,140
14” 7.1/2” 355,60 190,50 -
14” 8” 355,60 203,20 307,230
103
Chapas de Fieira ( BWG ) Dimenssões

bronze nº (BWG) Espessura (mm) 1000 x 250 1000 x 300
30 0,30 0,653 0,783 bronze
28 0,35 0,761 0,914
27 0,40 0,870 1,044
26 0,46 0,980 1,201
25 0,50 1,088 1,305
24 0,55 1,196 1,436
23 0,60 1,305 1,566
Chapas/ Bobinas
22 0,70 1,523 1,827
21 0,80 1,740 2,088
20 0,90 1,958 2,349
19 1,00 2,175 2,610
18 1,20 2,610 3,132
17 1,50 3,263 3,915
16 1,65 3,590 4,307
15 1,90 4,133 4,960
14 2,00 4,350 5,270
- 2,50 5,438 6,525
- 3,00 6,525 7,830
- 3,50 7,613 9,135
- 4,00 8,700 10,440
- 5,00 10,875 13,050
- 6,00 13,050 15,660
1/4” 6,35 13,811 16,574
5/16” 7,94 17,270 20,723
3/8” 9,52 20,706 24,847
1/2” 12,70 27,623 33,147
5/8” 15,87 34,517 41,421
3/4” 19,05 41,434 49,721
7/8” 22,22 48,329 57,994
1” 25,40 55,245 66,294
1.1/8” 28,57 62,140 74,568
1.1/4” 31,75 69,056 82,868
1.1/2” 38,10 82,868 99,441
1.5/8” 41,27 89,762 107,71
1.3/4” 44,45 96,679 116,02
2” 50,80 110,49 132,59
2.1/2” 63,50 138,11 165,74
Bobina de Espessura Largura ( mm )

bronze - mm 20 40 50 100 120 220 320
(Peso por 0,10 0,018 0,035 0,044 0,088 0,106 0,194 0,282
metro linear) 0,15 - - - - - - -
0,20 0,035 0,070 0,088 0,176 0,211 0,387 0,563
0,25 - - - - - - -
0,30 0,053 0,106 0,132 0,264 0,317 0,581 0,845
0,35 - - - - - - -
0,40 0,070 0,141 0,176 0,352 0,422 0,774 1,126
0,45 - - - - - - -
0,50 0,088 0,176 0,220 0,440 0,528 0,968 1,408
0,55 - - - - - - -
0,60 0,106 0,211 0,264 0,528 0,634 1,162 1,690
0,70 0,123 0,246 0,308 0,616 0,739 1,355 1,971
0,80 0,141 0,282 0,352 0,704 0,845 1,549 2,253
0,90 0,158 0,317 0,396 0,792 0,950 1,742 2,534
1,00 0,176 0,352 0,440 0,880 1,056 1,936 2,816
1,20 0,211 0,422 0,528 1,056 1,267 2,323 3,379
1,50 0,264 0,528 0,660 0,132 1,584 2,904 4,224
1,65 - - - - - - -
1,80 0,317 0,634 0,792 1,584 1,901 3,485 5,069
2,00 0,352 0,704 0,880 1,760 2,112 3,872 5,632
2,50 0,440 0,880 1,100 2,200 2,640 4,840 7,040
104
Fórmulas p/ cálculos de peso por metro (Bronze) bronze
Peso Específico: Bronze = 8,70
Chapas 1200 X 600mm Esp x 8,90

2000 X 1000mm Larg x 8,90
105
Alumínio Um dos mais novos metais semi-acabados

com crescente utilização em diversos
segmentos, se destaca por proporcionar
ótimo acabamento, com durabilidade e
baixo peso específico.
Principais ligas
► Liga 1050 ► Liga 5052
► Liga 1100 e 1100A ► Liga 6061
► Liga 1200 ► Liga 6063
► Liga1350 ► Liga 6101
► Liga 2011 ► Liga 6261
► Liga 2017 ► Liga 6262
► Liga 2024 ► Liga 6351
► Liga 3003 ► Liga 7075
► Liga 3105
Aplicações
► Refrigeração.
► Construção Civil.
► Transporte.
► Alimentício.
► Naval.
► Aeronáutico.
► Elétrico.
► Industrial e Mecânico.
Vantagens
► Flexibilidade de formas.

► Diversos acabamentos (natural e anodizado).
► Alta condubilidade elétrica e térmica.
► Usinabilidade, conformidade e soldabilidade. 107

Liga 1050 Alumínio
► Composicao Química ► Características
Alumínio 99,50 Alumínio comercialmente puro, de

ligas muito dúcteis no estado recozido,
Liga 1050
Silício 0,25
sendo indicadas para estampagem. Alta
Ferro 0,40 resistência a corrosão, baixa resistência
Cobre 0,05 mecânica. Ligas 1050/1100A mais
indicadas para anodização decorativa.
Manganês 0,05  
Magnésio 0,05
Zinco 0,05
Titânio 0,03
► Aplicaçôes Típicas
Outros 0,03
(cada)
Indústria química, farmacêuticas e
alimentícia.
► Normas Equivalêntes Utensílios domésticos, refrigeração, aletas.
Painéis decorativos, etiquetas, chapas
litográficas. Luminárias. Uso Geral.
ABNT (ASTM): 1050
Alemanha (DIN): Al 99,5
Itália (UNI): P-Al-P 99,5
França (NF ou AIR): A5
Inglaterra (BS): 1B
► Propriedade
Limite de Limite de Dureza

Alongamento
Resistência Escoamento Brinell
Tempera em 50 mm
À Tração (Mpa) (Mpa) 500 / 10
(%)
Min. Max. Min. Max. HB (2)
O 55 96 15 27 39 (20)
H14 96 131 70 89 10 (26)
H 16 110 14 75 110 8 (30)
H 18 125 - 85 147 7 (35)
108
Liga 1100 Alumínio
► Composicao Química
► Características
Alumínio 99,0
Liga 1100
Silício 0,95
Ferro (Si+Fe) Alumínio comercialmente puro, de
Cobre 0,05 - 0,20
sendo indicadas para estampagem.
Manganês 0,05 Alta resistência a corrosão, baixa
Zinco 0,05 resistência mecânica. Ligas
1050/1100A mais indicadas para
Outros (total) 0,15 anodização decorativa.
Outros (cada) 0,5  
► Normas Equivalêntes
ABNT (ASTM): 1100
Alemanha (DIN): Al 99,5 Indústria química, farmacêuticas e
Itália (UNI): P-Al-P 99,5 alimentícia.
França (NF ou AIR): A5 Utensílios domésticos, refrigeração,
aletas. Painéis decorativos, etiquetas,
Inglaterra (BS): 1B chapas litográficas. Luminárias. Uso
Geral.
► Propriedade

Alongamento
Tempera em 50 mm
(%)
O 75 105 25 - 35 (20)
H12 95 130 75 - 10 (28)
H14 110 145 95 - 9 (32)
H 16 130 165 115 - 6 (38)
H 18 150 - - - 5 (44)
109
Liga 1100A Alumínio
Alumínio 99,0 Alumínio comercialmente puro, de ligas
Liga 1100A
muito dúcteis no estado recozido, sendo
Silício 0,20 indicadas para estampagem. Alta resistência
Ferro 0,45 a corrosão, baixa resistência mecânica.
Ligas 1050/1100A mais indicadas para
Cobre 0,10 - 0,20 anodização decorativa.
Outros (cada) 0,05  
Outros (total) 0,15
► Normas Equivalêntes ► Aplicaçôes Típicas
ABNT (ASTM): 1100A Indústria química, farmacêuticas e

Alemanha (DIN): Al 99,5 alimentícia.
Utensílios domésticos, refrigeração, aletas.
Itália (UNI): P-Al-P 99,5 Painéis decorativos, etiquetas, chapas
França (NF ou AIR): A5 litográficas. Luminárias. Uso Geral.
Inglaterra (BS): 1B
► Propriedade

Alongamento
Tempera em 50 mm
(%)
O 76 107 21 35 35 (22)
H 14 109 145 96 117 9 (32)
H 16 131 166 117 138 6 (38)
H 18 152 - 132 152 5 (44)
110
Liga 1200 Alumínio
Alumínio comercialmente puro, de
Liga 1200
Alumínio 99,00
Silício 1,00 sendo indicadas para estampagem. Alta
Ferro (Si+Fe) resistência a corrosão, baixa resistência
mecânica.
Cobre 0,05
Manganês 0,05
Magnésio -
Zinco 0,10
Titânio 0,05
Outros (cada) 0,05 ► Aplicaçôes Típicas
Outros (total) 0,15
Indústria química, farmacêuticas e

alimentícia.
Utensílios domésticos, refrigeração, aletas.
Painéis decorativos, etiquetas, chapas
litográficas. Luminárias. Uso Geral.
ABNT (ASTM): 1200

Alemanha (DIN): Al 99,5
Itália (UNI): P-Al-P 99,5
França (NF ou AIR): A5
Inglaterra (BS): 1B
► Propriedade

Alongamento
Tempera em 50 mm
(%)
O 76 100 21 39 38 (23)
H 14 108 131 96 113 9 (32)
H 16 124 147 117 132 6 (38)
H 18 139 - 132 171 6 (44)
111
Liga 1350 Alumínio
Alta condutibilidade elétrica.
Liga 1350
Alumínio 99,50
Boa conformidade
Silício 0,10
Ferro 0,40
Cobre 0,05
Manganês 0,01
Crômio 0,01
Zinco 0,05 ► Aplicaçôes Típicas
Outros (cada) 0,03
Outros (total) 0,10 Barramentos elétricos. Peças ou equipa-
mentos onde se requer alta condutibilidade
elétrica.
ABNT (ASTM): 1350

Alemanha (DIN): E-Al 99,5
Itália (UNI): -
França (NF ou AIR): A5/L
Inglaterra (BS): 1E
► Propriedade

Alongamento
Tempera em 50 mm
(%)
O 55 95 - - 30 (20)
H12 80 115 - - 8 -
H14 95 130 - - 5 (30)
H 16 110 145 - - 4 (32)
H 18 125 - - - 4 (35)
112
Liga 2011 Alumínio
Liga de corte livre com altas propriedades
Liga 2011
Alumínio 92,60 - 99,00 mecânicas; Excelente usinabilidade; média
resistência à corrosão; Não recomendável para
Silício 0,40
solda.
Ferro 0,70
Cobre 5,00 - 6,00
Zinco 0,3
Outros (total) 0,05 - 0,15
Aplicação:
Utilização em peças com movimentos
repetitivos(tornos automáticos).
ABNT (ASTM): 2017
Alemanha (DIN): Al Cu Pb Bi
Itália (UNI): P - Al Cu 5,5 Pb Bi
França (NF ou AIR): A - U5 Pb Bi
BiInglaterra (BS): FC1
► Propriedade

Alongamento
Tempera em 50 mm
(%)
T3 - 295 - 233 10 (95)
113
Liga 2017 Alumínio
Liga 2017
Alumínio 91,00 - 99,0
Silício 0,50 Resistência mecânica alta; Resistência
Ferro 0,50 à corrosão baixa; Soldabilidade média;
Maquinabilidade boa. Boa usinabilidade,
Cobre 3,80 - 4,90 elevada ductibilidade Boaq conformabilidade
Manganês 0,30 - 0,90
Magnésio 1,20 - ,80
Crômio 0,10
Zinco 0,25
Titânio 0,15 ► Aplicaçôes Típicas
Outros (cada) 0,05
Outros (total) 0,15
Peças usinadas,Industria Aeronautica,

transporte, maqinas e equipamentos
ABNT (ASTM): 2017

Alemanha (DIN): Al Cu Mg 1
Itália (UNI): P - Al Cu 4 Mg Si
França (NF ou AIR): A - U4G
Inglaterra (BS): H-14
► Propriedade

Alongamento
Tempera em 50 mm
(%)
T4 220 290 380 448 12 (104)
114
Liga 2024 Alumínio
Liga 2024
Alumínio 91,00 - 99,0 Elevada resistência mecânica e alta
Silício 0,50 ductibilidade, média resistência a
corrosão, média conformidade, boa
Ferro 0,50 usinabilidade.
Cobre 3,80 - 4,90
Magnésio 1,20 - 1,80
Crômio 0,10
Zinco 0,25
Outros (cada) 0,05
Outros (total) 0,15
Peças usinadas,Industria Aeronautica,
transporte, maqinas e equipamentos
ABNT (ASTM): 2024

Alemanha (DIN): Al Cu Mg 2
Itália (UNI): P - Al Cu 4,5 Mg Mn
França (NF ou AIR): A - U4G - 1
Inglaterra (BS): 2L 97
► Propriedade

Alongamento
Tempera em 50 mm
(%)
T3 - 476 - 338 18% (120)
115
Liga 3003 Alumínio
Média resistência mecânica,
Liga 3003
Alumínio 96,75
alta resistência à corrosão, boa
Silício 0,60 conformidade. Boa soldabilidade.
Ferro 0,70
Cobre 0,05 - 0,20
Zinco 0,10
Outros (cada) 0,05
Outros (total) 0,15
Tubos para trocadores de calor, placas

► Normas Equivalêntes de identificação, bases para lâmpadas,
carroceria de ônibus e furgões.
ABNT (ASTM): 3003

Alemanha (DIN): Al Mn Cu
Itália (UNI): P-Al Mn 1,2 Cu
França (NF ou AIR): AM1
Inglaterra (BS): -
► Propriedade

Alongamento
Tempera em 50 mm
(%)
O 95 130 35 - 25 (28)
H12 120 160 85 - 6 (35)
H14 140 180 115 - 5 (40)
H16 165 205 145 - 2 (47)
H18 185 - 165 - 4 (55)
116
Liga 3105 Alumínio
Liga 3105
Alumínio 96,5 - 97,15
Silício 0,60 Média resistência mecânica,
alta resistência à corrosão, boa
Ferro 0,70 conformidade. Boa soldabilidade.
Cobre 0,30
Crômio 0,20
Zinco 0,40
Outros (cada) 0,05
Outros (total) 0,15 ► Aplicaçôes Típicas
Tubos para trocadores de calor, placas

de identificação, bases para lâmpadas,
► Normas Equivalêntes carroceria de ônibus e furgões.
ABNT (ASTM): 3105

Alemanha (DIN): Al Mn Cu
Itália (UNI): P-Al Mn 1,2 Cu
França (NF ou AIR): AM1
Inglaterra (BS): -
► Propriedade

Alongamento
Tempera em 50 mm
(%)
O 95 145 35 - 25 -
H12 130 180 105 - 3 -
H14 150 200 125 - 2 -
H16 170 220 145 - 2 -
H18 190 - 165 - 2 -
117
Liga 5052 Alumínio
Alumínio 96,0 - 99,0
Liga 5052
Silício 0,25 Boa resistência mecânica, alta
resistência à corrosão, excelente
Ferro 0,40 soldabilidade, boa conformidade.
Cobre 0,10
Manganês 0,10
Crômio 0,15 - 0,35
Zinco 0,10
Outros (cada) 0,05
Outros (total) 0,15
Carrocerias de ônibus, barcos, persia-

nas, placas de sinalização. Uso geral em
estamparias.
ABNT (ASTM): 5052

Alemanha (DIN): Al Mg 2,5
Itália (UNI): P-Al Mg 2,5
França (NF ou AIR): A - G2,5C
Inglaterra (BS): N4
► Propriedade

Alongamento
Tempera em 50 mm
(%)
170 215 65 100 19 (47)
H32 215 265 160 182 7 (60)
H34 235 285 180 218 6 (68)
H36 255 305 200 237 4 (73)
H38 270 - 220 262 4 (77)
118
Liga 6061 Alumínio
Boa resistência mecânica, boa
Liga 6061
Alumínio 96,05 - 99,00
resistência à corrosão, boa confor-
Silício 0,40 - 0,80 midade, média usinabilidade.
Ferro 0,70
Cobre 0,15 - 0,40
Manganês 0,15
Crômio 0,04 - 0,35
Zinco 0,25
Titânio 0,15
Outros (cada) 0,05
Outros (total) 0,15 ► Aplicaçôes Típicas
Estruturas, construção naval, veícu-

► Normas Equivalêntes los e rebites. Indústria moveleira.
ABNT (ASTM): 6061

Alemanha (DIN): Al Mg Si Cu
Itália (UNI): P-Al Mg 1 Si Cu
França (NF ou AIR): A - GSUC
► Propriedade

Alongamento
Tempera em 50 mm
(%)
O 150 - 110 - 16 (30)
T4 180 (211) 110 (129) 16 (65)
T6 260 (309) 240 (280) 8 (95)
119
Liga 6063 Alumínio
Alumínio 97,65 - 99,00
Liga 6063
Média resistência mecânica,
Silício 0,20 - 0,60 alta resistência à corrosão, boa
Ferro 0,35 conformidade. Apropriada para
anodização decorativa.
Cobre 0,10
Manganês 0,10
Crômio 0,10
Zinco 0,10
Outros (cada) 0,05
Outros (total) 0,15
Perfis para construção civil, caixilharia

em geral, tubos de irrigação, móveis e
iluminação.
ABNT (ASTM): 6063

Alemanha (DIN): Al - Mg Si 0,5
Itália (UNI): P-Al Si 0,4 Mg
França (NF ou AIR): A - GS
► Propriedade

Alongamento
Tempera em 50 mm
(%)
O 130 (125) - - 18 (26)
T4 110 (145) 60 (79) 14 (48)
T5 150 (219) 110 (189) 8 (66)
T6 205 (235) 170 (213) 8 (73)
120
Liga 6101 Alumínio
Alta condutilidade elétrica,

Alumínio 97-64 - 98,5
Liga 6101
média resistência mecânica, boa
Silício 0,30 - 0,70 resistência à corrosão.
Ferro 0,50
Cobre 0,10
Manganês 0,03
Crômio 0,03
Zinco 0,10
Outros (cada) 0,03
Outros (total) 0,10
Liga especial para fins elétricos e

barramentos.
ABNT (ASTM): 6101

Alemanha (DIN): E-Al Mg Si 0,5
Itália (UNI): P-Al Si 0,5 Mg
França (NF ou AIR): A - GS/L
Inglaterra (BS): 91E
► Propriedade

Alongamento
Tempera em 50 mm
(%)
T6 200 (230) 172 (213) - % IACS (S4)
121
Liga 6261 Alumínio
Liga 6261
Boa resistência mecânica, boa
Alumínio 96,6 - 97,45
resistência à corrosão, média
Silício 0,40 - 0,70 usinabilidade.
Ferro 0,40
Cobre 0,15 - 0,40
Manganês 0,35
Crômio 0,10
Zinco 0,20
Titânio 0,10
Outros (cada) 0,05 ► Aplicaçôes Típicas
Outros (total) 0,15
► Normas Equivalêntes Carroceria de veículos, estruturas

e equipamentos.
► Propriedade

Alongamento
Tempera em 50 mm
(%)
T4 181 (199) 98 (123) (17) -
T6 260 (309) (240) (280) (12) (95)
122
Liga 6262 Alumínio
Liga 6262
Ótima usinabilidade, alta resis-
tência mecânica, alta resistência
Alumínio 96,06 - 99,00 % à corrosão, apropriada para
Silício 0,80 anodização.
Ferro 0,70
Cobre 0,15 - 0,40
Manganês 0,15
Magnésio 0,80 - 1,20 ► Aplicaçôes Típicas
Crômio 0,04 - 1,14
Zinco 0,25
Titânio 0,15
Outros (cada) 0,05 Peças usinadas em torno automático.
Outros (total) 0,15 Excelente alternativa para o latão de
corte livre.
► Propriedade

Alongamento
Tempera em 50 mm
(%)
T6 260 - - - 10 -
T9 360 (390) 330 (370) 5 (111)
123
Liga 6351 Alumínio
Liga 6351
Alumínio 96,5 - 99,00 Boa resistência mecânica, alta
Silício 0,70 - 1,30 resistência à corrosão, boa
conformidade, média usinabilidade.
Ferro 0,50
Cobre 0,10
Crômio -
Zinco 0,20
Titânio 0,20
Outros (cada) 0,05
Outros (total) 0,15
Estrutural, construções de navios, veículos

e equipamentos. Peças usinadas em torno
► Normas Equivalêntes não automático, forjamento a frio.
ABNT (ASTM): 6351

Alemanha (DIN): Al - Mg Si 1
Itália (UNI): P-Al Si Mg Mn
França (NF ou AIR): A - SGM
► Propriedade

Alongamento
Tempera em 50 mm
(%)
O 140 - (85) - -
T4 220 (227) 130 (121) 16 (64)
T6 290 (315) 255 (288) 8 (95)
124
Liga 7075 Alumínio
Liga 7075
Alumínio 87,17 - 99,00 Boa forjabilidade e usinabilidade;
Silício 0,40 Resitência mecânica muito alta;
Resistência à corrosão média;
Ferro 0,50 Forjamento fácil.
Cobre 1,20 - 2,00
Manganês 0,30
Crômio 0,18 - 0,28
Zinco 5,10 - 6,10 ► Aplicaçôes Típicas
Titânio 0,20
Outros (cada) 0,05
Outros (total) 0,15
Peças para avião; Máquinas

submetidas a altas tensões;
► Normas Equivalêntes Moldes para injeção de plásticos;
Peças sujeitas aos mais altos
esfor- ços mecânicos em indústria
aeronáuti- ca e militar; Máquinas
ABNT (ASTM): 7075 e equipamentos. Propriedades
Alemanha (DIN): Al Zn Mg 1,5 Químicas:
Itália (UNI): -
França (NF ou AIR): A -Z5 GU
Inglaterra (BS): 2L 96
► Propriedade

Alongamento
Tempera em 50 mm
(%)
T6/T651 - 559 - 495 11 (150)
125
Laminados com Espessura Maior de 4mm

Limites de Fabricação
Alumínio
Laminas Planas
Espessura Largura Comprimento Planicidade Refile
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Especificações Técnicas
4,50 – 6,00 140 – 790 350 – 3000 Aplainadas 1
800 – 1800 350 – 12000 Aplainadas 1
6,01 – 9,50 140 – 790 350 – 1800 Aplainadas 2
800 – 1800 350 – 12000 Aplainadas 2
9,51 – 12,70 140 – 1800 350 – 11000 Laminadas 2
12,71 – 30,00 140 – 1800 300 – 11000 Laminadas 2
30,01 – 115,00 140 –1800 300 – 11000 Laminadas 2
115,01 950 - 1850 (3) (3) Laminadas Não
– 300,00
Laminados
1 – Corte em Refiladeira
2 – Corte em Serra
3 – Material Sob Consulta
Tolerância na Espessura
Espessura Tolerância de Acordo com Largura Nominal (mm)
(mm) L ≤ 1000 1000 ≤ L ≤ 1500 1500 ≤ L ≤ 2000 2000 ≤ L ≤ 2300
4,50 – 6,30 0,23 0,28 0,33 0,38
6,30 – 8,00 0,3 0,36 0,38 0,46
8,01 – 10,00 0,38 0,43 0,51 0,58
10,01 – 16,00 0,58 0,58 0,69 0,81
16,01 – 25,00 0,79 0,79 0,94 1,09
25,01 – 40,00 0,99 0,99 1,19 1,4
40,01 – 60,00 1,4 1,4 1,52 1,78
60,01 – 80,00 1,9 1,9 2,16 2,54
80,01 – 100,00 2,54 2,54 2,92 3,18
100,01 – 300,00 3,3 3,3 3,68 4,19
Laminados com espessura menor de 4 mm

Chapas Planas Bobinas

Espessura Largura (mm)
(mm) Min. Max. Min. Max. Min. Max.
0,30 – 0,50 300 1245 350 3600 25 1680
0,51 – 1,00 350 1750 ¹ 350 12000 25 1750 ²
1,01 – 2,00 400 1750 ¹ 350 12000 25 1750 ²
2,01 – 2,50 400 1750 ¹ 350 12000 50 1750 ²
2,51 – 4,00 400 1750 ¹ 350 12000 100 1750 ²
1 – Largura Máxima de 1680mm para Materiais Plastificados

2 – Largura Acima de 1245mm e Espessura Máxima de 1,00mm
Serão fornecidos em Diâmetro Interno de 16” ou 20”
126
Tolerância na Espessura Alumínio

(mm) L ≤ 1000 1000 ≤ L ≤ 1500 1501 ≤ L ≤ 1900
0,30 – 0,40 0,025 0,038 0,05
0,41 – 0,63 0,038 0,051 0,076
0,64 – 0,80 0,051 0,064 0,089
Especificações Técnicas
0,81 – 1,00 0,051 0,076 0,089
1,01 – 1,20 0,064 0,089 0,114
1,21 – 1,60 0,076 0,089 0,127
1,61 – 2,00 0,089 0,089 0,14
2,01 – 2,50 0,089 0,114 0,152
2,51 – 3,20 0,114 0,14 0,178
3,21 – 4,00 0,14 0,178 0,229
Laminados
Laminados Lavrados Stucco
Chapas Stucco
Ligas Temperas Espessura Comprimento Largura
(mm) (mm) (mm)
1050 H 114 H 234 - - -
- H 134 H 254 - - -
1100 H 154 H 274 0,40 – 1,20 600 a 6000 30 – 1700
- H 174 H 294 - - -
1200 H 194 - - - -
- - - - - -
3003 H 114 H 234 - - -
- H 134 H 254 - - -
3103 H 154 H 274 0,40 – 1,20 600 a 6000 30 – 1700
- H 174 H 294 - - -
3105 H 194 - - -
- - - - - -
3104 - - - - -
- H 114 H 314 0,50 – 1,20 500 a 6000 30 – 1700
5052 - - - - -
Laminados Lavrado Piso

Chapas Xadrez
Ligas Temperas Espessura da Base Largura Comprimento
(mm) (mm) (mm)
5052 H 114 0,80 a 1,20 0,75 a 1,60 0,50 a 13,00
3004 - - - -
3104 H 134 2,00 a 3,00 0,75 a 1,60 0,50 a 13,00
1 – Chapas Entre 0,80 e 1,20mm de Espessura Podem ser Fornecidos com Garantia de Anodização
127
Perfis Extrudados – ASTM B 221 – Seção Transversal Alumínio
Dimensão Nominal (mm) Todas as dimensões do perfil (mm)

Até –3,20 0,15
Dimensionais
3,21 – 6,30 0,18
Tolerâncias
6,31 – 12,50 0,2
12,51 – 20,00 0,23
20,01 – 25,00 0,25
25,01 – 40,00 0,3
40,01 – 50,00 0,36
50,01 – 100,00 0,6
100,01 – 150,00 0,86
150,01 – 200,00 1,1
200,01 – 300,00 1,35
Vergalhões – Redondo, Quadrado, Sextavado
Tolerância (+ -) (mm)
Dimensão Nominal (mm) Vergalhões Extrudados Vergalhões Trefilados
6,35 – 12,70 0,2 0,04
12,71 – 19,00 0,23 0,05
19,01 – 25,40 0,25 0,05
25,41 – 38,10 0,3 0,06
38,11 – 50,80 0,41 0,1
50,81 – 101,60 0,61 -
101,61 – 152,40 0,86 -
152,41 – 203,20 1,12 -
203,21 – 254,00 1,38 -
128
Tubos Redondos Alumínio
Dimensionais
Desvio permissível do
Desvio permissível do diâmetro médio
Dimensão diâmetro em qualquer
Tolerâncias
(AA+BB)/2
Nominal ponto de relação ao
em relação ao diâmetro nominal
(mm) diâmetro nominal
(+ - mm)
(+ - mm) (1)
Tubos Extrudados
6,35 – 25,39 0,25 0,51
25,40 –50,79 0,3 0,64
50,80 – 101,59 0,38 0,76
101,60 – 152,39 0,64 1,27
152,40 – 203,19 0,87 1,9
203,20 – 253,99 1,14 2,54
Tubos Trefilados
Até – 12,73 0,08 0.15
12,74 – 25,40 0,1 0,2
25,41 – 50,80 0,13 0,25
50,81 – 76,20 0,15 0,3
76,21 – 127,00 0,2 0,41
127,01 – 152,40 0,25 0,51
152,41 – 203,20 0,38 0,76
Tubos Quadrados/Retangulares
Dimensão Tubos Quadrados e Tubos Quadrados, Sextavados e
Nominal (mm) Retângulos Oitavados
Tubos Extrudados
12,70 – 19,05 0,25 0,51
19,06 – 25,40 0,3 0,64
25,41 – 50,80 0,38 0,76
50,81 – 101,60 0,64 1,27
101,61 – 126,70 0,87 1,9
126,71 – 152,40 1,14 2,54
-         Tolerância de Tubos Trefilados Idem aos Tubos Redondos.

-         Não Aplicáveis na Tempera “ 0 “.
129
Chapas de alumínio
Alumínio
Espessura Dimenssões (Comprimento x Largura)
(mm) 2000 x 1000 2000 x 1050 2000 x 1100 2000 x 1250 3000 x 1000 3000 x 1100 3000 x 1250
0,30 1,620 1,720 1,800 2,040 - - -
0,40 2,160 2,290 2,400 2,730 - - 4,050
0,50 2,700 2,860 3,000 3,410 4,050 4,450 5,060
0,60 3,240 3,430 3,600 4,090 4,860 5,350 6,070
Chapas/
0,70 3,780 4,010 4,200 4,780 5,870 6,240 7,090
Bobinas
0,80 4,320 4,580 4,800 5,460 6,480 7,130 8,100
0,90 4,860 5,150 5,400 6,140 7,290 8,020 9,120
1,00 5,400 5,730 6,000 6,820 8,100 8,910 10,130
1,20 6,480 6,870 7,200 8,190 9,720 10,690 12,150
1,50 8,100 8,590 9,000 10,230 12,150 13,360 15,190
1,65 9,000 9,450 9,900 11,260 - - -
2,00 10,800 11,460 12,000 13,650 16,800 17,820 20,250
2,50 13,500 14,320 15,000 17,960 20,250 22,270 25,310
3,00 16,200 17,190 18,000 20,470 24,300 26,730 30,370
3,17 17,120 18,220 19,000 21,700 25,680 28,240 32,100
4,00 21,600 22,920 24,000 27,300 32,400 35,640 40,500
4,76 25,700 27,280 28,560 32,480 38,560 42,410 48,190
5,00 27,300 28,650 30,000 34,120 40,950 44,550 -
6,00 32,760 34,380 36,000 40,950 49,150 54,050 61,420
6,35 34,290 36,400 38,100 43,340 51,430 56,580 64,290
7,93 42,820 45,440 47,580 54,120 64,110 71,670 80,290
9,52 51,400 54,550 87,120 64,970 77,110 85,000 96,400
12,70 68,580 72,770 76,200 86,680 - 113,600 -
15,87 85,690 90,960 95,220 108,310 - 141,400 -
19,05 102,870 109,210 114,450 130,000 - 169,800 -
22,22 121,320 127,380 133,320 151,650 - 198,000 -
25,40 137,160 145,540 152,400 - - 226,500 -
31,75 171,450 181,920 190,500 - - 282,900 -
38,10 205,740 218,310 228,600 - - 339,500 -
44,45 242,690 254,830 266,700 - - - -
50,80 274,320 291,080 305,100 - - - -
63,50 - - 381,380 - - - -
76,20 - - 457,650 - - - -
88,90 - - 533,930 - - - -
101,60 - - 610,200 - - - -
Bobina de alumínio - (peso por metro linear)

mm 50 100 200 300 400 500 600
0,10 0,013 0,027 0,054 0,081 0,108 0,135 0,162
0,15 0,020 0,040 0,081 0,121 0,162 0,202 0,243
0,20 0,270 0,054 0,108 0,162 0,216 0,270 0,324
0,25 0,034 0,067 0,135 0,202 0,270 0,337 0,405
0,30 0,040 0,081 0,162 0,243 0,324 0,405 0,486
0,35 0,047 0,094 0,189 0,283 0,378 0,472 0,567
0,40 0,054 0,108 0,216 0,324 0,432 0,540 0,648
0,45 - - - - - - -
0,50 0,067 0,135 0,270 0,405 0,540 0,676 0,810
0,55 - - - - - - -
0,60 0,081 0,162 0,324 0,486 0,648 0,810 0,972
0,70 0,940 0,189 0,378 0,567 0,756 0,945 1,013
0,80 0,108 0,216 0,432 0,648 0,864 1,080 1,296
0,90 0,121 0,243 0,486 0,729 0,972 1,215 1,458
1,00 0,135 0,270 0,540 0,810 1,080 1,350 1,620
130
Vergalhões de Alumínio Alumínio
Diâmetro Formato Diâmetro Formato-
Vergalhões
3/32” 2,38 0,012 0,013 0,015 3” 76,20 12,310 13,580 15,680
1/8” 3,17 0,021 0,023 0,027 3.1/8” 79,30 13,365 - -

5/32” 3,97 0,033 0,037 0,043 3.1/4” 82,55 14,450 - -
3/16” 4,76 0,048 0,053 0,061 3.3/8” 85,73 15,585 - -
7/32” 5,55 0,066 0,072 0,083 3.1/2” 88,90 16,750 - 21,338
1/4” 6,35 0,086 0,094 0,109 3.5/8” 92,08 17,979 - -
9/32” 7,14 0,108 0,119 0,138 3.3/4” 95,25 19,239 - -
5/16” 7,93 0,134 0,147 0,170 3.7/8” 98,43 20,545 - -
3/8” 9,52 0,192 0,212 0,245 4” 101,60 21,890 24,165 27,870
7/16” 11,11 0,262 0,289 0,333 4.1/8” 104,78 - - -
1/2” 12,70 0,342 0,377 0,436 4.1/4” 107,95 25,000 - -
9/16” 14,28 0,433 0,477 0,551 4.3/8” 111,13 - - -
5/8” 15,87 0,535 0,590 0,681 4.1/2” 114,30 28,100 - -
11/16” 17,46 0,646 0,713 0,823 4.5/8” 117,48 - - -
3/4” 19,05 0,770 0,849 0,980 4.3/4” 120,65 - - -
13/16” 20,63 0,903 0,996 1,150 4.7/8” 123,83 - - -
7/8” 22,22 1,050 1,150 1,330 5” 127,00 34,580 - -
15/16” 23,81 1,200 1,330 1,530 5.1/4” 133,36 - - -
1” 25,40 1,370 1,510 1,740 5.1/2” 139,71 - -
1.1/16” 26,97 1,540 1,700 1,970 5.3/4” 146,06 - - -
1.1/8” 28,57 1,730 1,910 2,200 6” 152,40 49,790 - -
1.3/16” 30,16 1,930 2,130 2,460 6.1/4” 158,76 - - -
1.1/4” 31,75 2,140 2,360 2,720 6.1/2” 165,11 57,985 - -
1.5/16” 33,34 2,355 2,602 3,001 6.3/4” 171,46 - - -
1.3/8” 34,92 2,590 2,850 3,290 7” 177,81 67,037 - -
1.7/16” 36,51 2,824 3,120 3,599 7.1/4” 184,16 - - -
1.1/2” 38,10 3,080 3,390 3,920 7.1/2” 190,51 - - -
1.9/16” 39,69 3,390 3,687 4,253 7.3/4” 196,85 - - -
1.5/8” 41,27 3,610 3,990 4,600 8” 203,20 87,883 - -
1.3/4” 44,45 4,190 4,620 5,340 8.1/4” 209,55 - - -
1.7/8” 47,62 4,810 5,300 6,120 8.1/2” 215,90 - - -
2” 50,80 5,470 6,030 6,970 8.3/4” 222,25 - - -
2.1/16” 52,39 5,818 6,425 7,41 9” 228,60 110,817 - -
2.1/8” 53,97 6,180 6,810 7,870 9.1/4” 234,95 - - -
2.3/16” 55,56 6,544 7,226 8,334 9.1/2” 241,30 - - -
2.1/4” 57,15 6,930 7,640 8,820 9.3/4” 247,65 - - -
2.5/16” 58,73 7,314 8,074 9,312 10” 254,00 137,318 - -
2.3/8” 60,33 7,720 8,510 9,830 10.1/2” 266,70 - - -
2.7/16” 61,91 8,127 8,972 10,348 11” 279,40 - - -
2.1/2” 63,50 8,550 9,430 10,890 11.1/2” 292,70 - - -
2.5/8” 66,68 9,430 10,400 12,000 12” 304,80 - - -
2.3/4” 69,85 10,350 11,400 13,170 13” 330,20 244,735 - -
2.7/8” 73,03 11,300 12,470 14,400 14” 355,60 - - -
131
Barra retangular de alumínio Alumínio
Largura Espessura
Barra retangular
Polegada mm 1/16” 3/32” 1/8” 3/16” 1/4” 5/16” 3/8” 1/2” 5/8” 3/4” 7/8” 1”
( 1,58 ) ( 2,38 ) ( 3,17 ) ( 4,76 ) ( 6,35 ) ( 7,94 ) ( 9,52 ) ( 12,70 ) ( 15,87 ) ( 19,05 ) ( 22,22 ) ( 25,40 )
1/4” 6,35 0,027 0,041 0,054 0,082 - - - - - - - -
5/16” 7,94 0,034 0,051 0,068 0,102 0,136 - - - - - - -
3/8” 9,52 0,041 0,061 0,081 0,122 0,163 0,204 - - - - - -
7/16” 11,11 0,048 0,071 0,095 0,143 0,190 0,238 0,286 - - - - -
1/2” 12,70 0,055 0,082 0,109 0,163 0,218 0,272 0,326 - - - - -
9/16” 14,28 0,061 0,095 0,122 0,184 0,245 0,306 0,367 0,490 - - - -
5/8” 15,87 0,680 0,102 0,136 0,204 0,272 0,340 0,408 0,545 - - - -
11/16” 17,46 0,075 0,112 0,149 0,224 0,290 0,374 0,449 0,599 0,740 - - -
3/4” 19,05 0,082 0,122 0,163 0,245 0,327 0,408 0,49 0,653 0,817 - - -
7/8” 22,22 0,095 0,143 0,190 0,286 0,381 0,476 0,571 0,762 0,953 1,140 - -
1” 25,40 0,109 0,163 0,217 0,326 0,435 0,545 0,653 0,871 1,090 1,310 - -
1.1/8” 28,57 0,123 0,184 0,245 0,367 0,490 0,612 0,734 0,980 1,220 1,470 - -
1.1/4” 31,75 0,136 0,204 0,272 0,408 0,544 0,681 0,816 1,088 1,360 1,630 - -
1.3/8” 34,92 0,150 0,224 0,299 0,449 0,599 0,749 0,898 1,200 1,500 1,800 - -
1.1/2” 38,10 0,164 0,241 0,326 0,490 0,653 0,817 0,979 1,310 1,630 1,960 2,310 2,620
1..5/8” 41,27 0,177 0,265 0,356 0,531 0,708 0,885 1,060 1,420 1,760 2,120 2,500 2,840
1.3/4” 44,44 0,191 0,286 0,380 0,571 0,762 0,953 1,140 1,520 1,910 2,290 2,690 3,040
1.7/8” 47,62 0,204 0,306 0,408 0,612 0,816 1,020 1,220 1,630 2,040 2,440 2,880 3,260
2” 50,80 0,218 0,326 0,435 0,653 0,871 1,090 1,310 1,740 2,180 2,610 3,080 3,480
2.1/4” 57,15 0,245 0,367 0,489 0,734 0,980 1,230 1,470 1,960 2,450 2,940 3,460 3,920
2.1/2” 63,50 0,273 0,408 0,543 0,816 1,090 1,360 1,630 2,180 2,720 3,270 3,850 4,400
2.3/4” 69,85 0,300 0,449 0,598 0,898 1,200 1,500 1,800 2,400 2,990 3,590 4,230 4,850
3” 76,20 0,327 0,490 0,652 0,979 1,310 1,630 1,960 2,610 3,270 3,920 4,620 5,220
3.1/4” 82,55 0,354 0,530 0,707 1,060 1,420 1,770 2,120 2,830 3,540 4,250 5,000 5,720
3.1/2” 88,90 0,382 0,571 0,761 1,140 1,520 1,910 2,290 3,050 3,810 4,570 5,390 6,160
3.3/4” 95,25 0,409 0,612 0,825 1,220 1,630 2,040 2,450 3,270 4,080 4,900 5,770 6,540
4” 101,60 0,436 0,653 0,870 1,310 1,740 2,180 2,610 3,480 4,360 5,230 6,160 6,920
4.1/2” 114,30 0,491 0,734 0,978 1,470 1,960 2,450 2,940 3,920 4,900 5,880 6,930 7,840
5” 127,00 0,545 0,816 1,090 1,630 2,180 2,720 3,260 4,350 5,450 6,530 7,700 8,700
5.1/2” 139,70 0,600 0,898 1,200 1,800 2,400 2,990 3,590 4,190 5,990 7,190 8,470 9,580
6” 152,40 0,654 0,979 1,300 1,960 2,601 3,270 3,920 5,210 6,530 7,840 9,240 10,420
132
Tubo redondo de alumínio Alumínio
Tubos redondos
1/32” 1,00 1/16” 1/8”
Polegada mm
( 0,79 ) ( 1,00 ) ( 1,58 ) ( 3,17 )
1/8” 3,17 0,016 0,018 - -
5/32” 3,97 0,021 0,025 0,032 -
3/16” 4,76 0,027 0,032 0,043 -
1/4” 6,35 0,037 0,045 0,064 -
5/16” 7,94 0,048 0,059 0,086 0,128
3/8” 9,52 0,059 0,072 0,107 0,171
7/16” 11,11 0,069 0,086 0,126 0,213
1/2” 12,70 0,080 0,099 0,150 0,256
9/16” 14,28 0,090 0,113 0,171 0,299
5/8” 15,87 0,101 0,126 0,193 0,341
3/4” 19,05 0,122 0,153 0,235 0,427
7/8” 22,22 0,144 0,180 0,278 0,512
1” 25,40 0,165 0,207 0,321 0,597
1.1/8” 28,57 0,186 0,234 0,374 0,683
1.1/4” 31,75 0,207 0,261 0,407 0,768
1.3/8” 34,92 0,229 0,288 0,450 0,854
1.1/2” 38,10 0,250 0,315 0,492 0,939
1.5/8” 41,27 0,271 0,342 0,535 1,020
1.3/4” 44,44 0,293 0,369 0,578 1,110
1.7/8” 47,62 0,314 0,395 0,621 1,200
2” 50,80 0,335 0,422 0,664 1,280
2.1/8” 53,97 0,356 0,449 0,706 1,370
2.1/4” 57,15 0,378 0,476 0,749 1,450
2.3/8” 60,33 0,399 0,503 0,792 1,540
2.1/2” 63,50 0,420 0,530 0,835 1,620
2.5/8” 66,67 0,422 0,557 0,878 1,710
2.3/4” 69,85 0,463 0,584 0,921 1,790
3” 76,20 0,505 0,638 1,010 1,960
3.1/4” 82,55 - - - 2,133
3.1/2” 88,90 - - - 2,250
4” 101,60 - - - 2,610
133
Tubo quadrado de alumínio

Alumínio
Diâmetro externo Espessura Parede Kgs
Polegada Milimetros Polegada Milimetros Peso p/ metro
1/2” 12,700 - 1,270 0,157
1/2” 12,700 1/16” 1,580 0,190
5/8” 15,870 1/16” 1,580 0,244
3/4” 19,050 - 1,000 0,195
Tubos retangulares
3/4” 19,050 - 1,200 0,232
3/4” 19,050 1/16” 1,580 0,308
Tubo quadrado /
3/4” 19,050 1/8” 3,170 0,543
1” 25,400 - 1,000 0,264
1” 25,400 - 1,200 0,315
1” 25,400 - 1,300 0,340
1” 25,400 1/16” 1,580 0,407
1” 25,400 5/64” 1,980 0,503
1” 25,400 1/8” 3,170 0,764
- 31,700 - 2,000 0,643
1.1/4” 31,750 1/16” 1,580 0,517
1.1/4” 31,750 1/8” 3,170 0,982
1.1/2” 38,100 - 1,200 0,479
1.1/2” 38,100 1/16” 1,580 0,633
1.1/2” 38,100 5/64” 1,980 0,775
1.1/2” 38,100 1/8” 3,170 1,200
- 40,000 - 2,000 0,824
1.3/4” 44,450 1/8” 3,170 1,418
2” 50,800 5/64” 1,980 1,047
2” 50,800 1/8” 3,170 1,637
2.1/2” 63,500 - 3,000 1,967
- 70,000 - 2,800 2,040
3” 76,200 1/8” 3,170 2,510
4” 101,600 - 3,200 3,413
4” 101,600 - 3,800 4,029
5” 127,000 - 3,000 4,032
Tubos retangulares de alumínio
Polegadas mm Kgs
A B e A B e Peso p/ metro
1” 1/2” 1/16” 25,40 12,70 1,58 0,298
1.1/2” 1” 1/16” 38,10 25,40 1,58 0,520
2” 1/2” 1/16” 50,80 12,70 1,58 0,521
2” 1” - 50,80 25,40 1,00 0,402
2” 1” - 50,80 25,40 1,20 0,482
2” 1” - 50,80 25,40 1,50 0,596
2” 1” - 50,80 25,40 2,00 0,810
2” 1.1/2” - 50,80 38,10 2,00 0,918
2.3/8” 1.1/2” - 60,32 38,10 2,00 1,020
3” 1.1/2” - 76,20 38,10 1,50 0,902
3” 1.1/2” - 76,20 38,10 2,00 1,190
3” 1.1/2” - 76,20 38,10 3,00 1,760
4” 1.1/2” - 101,60 38,10 2,00 1,470
4” 2” - 101,60 50,80 2,00 1,603
4” 2” 1/8” 101,60 50,80 3,17 2,500
6” 1.1/2” 1/8” 152,40 38,10 3,17 3,181
6” 2” 1/8” 152,40 50,80 3,17 3,260
134
Tubo schedule de alumínio Alumínio
Descrição Diâmetro externo Interno Espessura Peso (Kg/mm)
Tubos Schedule
Nominal Mínimo Máximo Nominal Nominal Mínimo Máximo Nominal Máximo
Polegada Sch nº
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
40 10,29 9,50 10,67 6,83 1,73 1,52 - 0,126 0,136
1/8”
80 10,29 9,50 10,67 5,46 2,41 2,11 - 0,162 0,175
40 13,72 12,93 14,10 9,25 2,24 1,96 - 0,219 0,237
1/4”
80 13,72 12,93 14,10 7,67 3,02 2,64 - 0,275 0,297
40 17,15 16,36 17,53 12,52 2,31 2,03 - 0,292 0,315
3/8”
80 17,15 16,36 17,53 10,74 3,20 2,79 - 0,380 0,411
5 21,34 20,55 21,72 18,03 1,65 1,35 1,96 0,277 -
10 21,34 20,55 21,72 17,12 2,11 1,80 2,41 0,345 -
1/2” 40 21,34 20,55 21,72 15,80 2,77 2,41 - 0,435 0,472
80 21,34 20,55 21,72 13,87 3,73 3,28 - 0,559 0,604
160 21,34 20,55 21,72 11,84 4,75 4,17 - 0,671 0,725
5 26,67 25,88 27,05 23,37 1,65 1,35 1,96 0,353 -
10 26,67 25,88 27,05 22,45 2,11 1,80 2,41 0,442 -
3/4” 40 26,67 25,88 27,05 20,93 2,87 2,51 - 0,580 0,629
80 26,67 25,88 27,05 18,85 3,91 3,43 - 0,759 0,820
160 26,67 25,88 27,05 15,60 5,54 4,85 - 0,997 1,077
5 33,40 32,61 33,78 30,10 1,65 1,35 1,96 0,446 -
10 33,40 32,61 33,78 27,86 2,77 2,41 3,12 0,723 -
1” 40 33,40 32,61 33,78 26,64 3,38 2,95 - 0,860 0,934
80 33,40 32,61 33,78 24,31 4,55 3,99 - 1,117 1,206
160 33,40 32,61 33,78 20,70 6,35 5,56 - 1,464 1,581
5 42,16 41,38 42,55 38,86 1,65 1,35 1,96 0,570 -
10 42,16 41,38 42,55 36,63 2,77 2,41 3,12 0,930 -
1.1/4” 40 42,16 41,38 42,55 35,05 3,56 3,10 - 1,170 1,264
80 42,16 41,38 42,55 32,46 4,85 4,24 - 1,543 1,666
160 42,16 41,38 42,55 29,46 6,35 5,56 - 1,937 2,092
5 48,26 47,47 48,64 44,96 1,65 1,35 1,96 0,656 -
10 48,26 47,47 48,64 42,72 2,77 2,41 3,12 1,073 -
1.1/2” 40 48,26 47,47 48,64 40,89 3,68 3,23 - 1,390 1,511
80 48,26 47,47 48,64 38,10 5,08 4,45 - 1,869 2,019
160 48,26 47,47 48,64 33,99 7,14 6,25 - 2,501 2,701
5 60,33 59,54 61,11 57,02 1,65 1,35 1,96 0,826 -
10 60,33 59,54 61,11 54,79 2,77 2,41 3,12 1,359 -
2” 40 60,33 59,72 60,93 52,50 3,91 3,43 - 1,870 2,031
80 60,33 59,72 60,93 49,25 5,54 4,85 - 2,586 2,792
160 60,33 59,72 60,93 42,90 8,71 7,62 - 3,832 4,139
5 73,03 72,24 73,81 68,81 2,11 1,80 2,41 1,274 -
10 73,03 72,24 73,81 66,93 3,05 2,67 3,43 1,817 -
2.1/2” 40 73,03 72,29 73,76 62,71 5,16 4,72 - 2,970 3,220
80 73,03 72,29 73,76 59,00 7,01 6,15 - 3,943 4,258
160 73,03 72,29 73,76 53,98 9,53 8,33 - 5,154 5,566
135
Tubos Schedule Alumínio
Descrição Diâmetro externo Interno Espessura Peso (Kg/mm)
Tubos Schedule
Nominal Mínimo Máximo Nominal Nominal Mínimo Máximo Nominal Máximo
Polegada Sch nº
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
5 88,90 88,11 89,69 84,68 2,11 1,80 2,41 1,559 -
10 88,90 88,11 89,69 82,80 3,05 2,67 3,43 2,229 -
3” 40 88,90 88,01 89,79 77,93 5,49 4,80 - 3,880 4,212
80 88,90 88,01 89,79 73,66 7,62 6,65 - 5,274 5,700
160 88,90 88,01 89,79 66,70 11,10 9,70 - 7,358 7,947
5 101,60 100,81 102,39 97,38 2,11 1,80 2,41 1,787 -
10 101,60 100,81 102,39 95,50 3,05 2,67 3,43 2,559 -
3.1/2” 40 101,60 100,58 102,62 90,12 5,74 5,03 - 4,665 5,064
80 101,60 100,58 102,62 85,45 8,08 7,06 - 6,434 6,952
160 - - - - - - - - -
5 114,30 113,51 115,09 110,08 2,11 1,80 2,41 2,015 -
10 114,30 113,51 115,09 108,20 3,05 2,67 3,43 2,889 -
40 114,30 113,16 115,44 102,26 6,02 5,26 - 6,090 5,999
4”
80 114,30 113,16 115,44 97,18 8,56 7,49 - 7,712 8,329
120 114,30 113,16 115,44 92,10 11,10 9,70 - 9,761 10,542
160 114,30 113,16 115,44 97,33 13,49 11,81 - 11,586 12,513
5 141,30 140,51 142,88 135,76 2,77 2,41 3,12 3,268 -
10 141,30 140,51 142,88 134,49 3,40 2,97 3,84 3,992 -
40 141,30 139,88 142,72 128,19 6,55 5,74 - 7,515 8,127
5”
80 141,30 139,88 142,72 122,25 9,53 8,33 - 10,691 11,552
120 141,30 139,88 142,72 115,90 12,70 11,13 - 13,917 15,030
160 141,30 139,88 142,72 109,55 15,88 13,89 - 16,963 18,320
5 168,28 167,49 169,85 162,74 2,77 2,41 3,12 3,905 -
10 168,28 167,49 169,85 161,47 3,40 2,97 3,84 4,781 -
40 168,28 166,60 169,95 154,05 7,11 6,22 - 9,750 10,548
6”
80 168,28 166,60 169,95 146,33 10,97 9,60 - 14,707 15,884
120 168,28 166,60 169,95 139,73 14,27 12,50 - 18,734 20,233
160 168,28 166,60 169,95 131,80 18,24 15,95 - 23,317 25,182
5 219,08 218,29 221,44 213,54 2,77 2,41 3,12 5,102 -
10 219,08 218,29 221,44 211,56 3,76 3,30 4,22 6,897 -
20 219,08 216,89 221,26 206,38 6,35 5,56 - 11,510 12,431
30 219,08 216,89 221,26 205,00 7,04 6,15 - 9,226 9,964
40 219,08 216,89 221,26 202,72 8,18 7,16 - 14,698 15,874
8” 60 219,08 216,89 221,26 198,45 10,31 9,02 - 18,347 19,815
80 219,08 216,89 221,26 193,68 12,70 11,13 - 22,334 24,121
100 219,08 216,89 221,26 188,95 15,06 13,18 - 26,189 28,284
120 219,08 216,89 221,26 182,60 18,24 15,95 - 31,203 33,699
140 219,08 216,89 221,26 177,83 20,62 18,06 - 34,879 37,669
160 219,08 216,89 221,26 173,05 23,01 20,14 - 38,450 41,526
136
Cantoneira de alumínio (abas iguais) Alumínio
Polegadas mm Kgs
Cantoneira (abas iguais)

Abas Espessura Abas Espessura Peso p/ metro
3/8” 1/16” 9,52 1,58 0,075
3/8” 3/32” 9,52 2,38 0,104
3/8” 1/8” 9,52 3,17 0,136
1/2” 1/16” 12,70 1,58 0,102
1/2” 3/32” 12,70 2,38 0,148
1/2” 1/8” 12,70 3,17 0,191
1/2” 5/32” 12,70 3,96 -
1/2” 3/16” 12,70 4,76 -
5/8” 1/16” 15,87 1,58 0,130
5/8” 3/32” 15,87 2,38 0,189
5/8” 1/8” 15,87 3,17 0,245
5/8” 5/32” 15,87 3,96 -
5/8” 3/16” 15,87 4,76 -
3/4” 1/16” 19,05 1,58 0,152
3/4” 3/32” 19,05 2,38 0,230
3/4” 1/8” 19,05 3,17 0,300
3/4” 5/32” 19,05 3,96 -
3/4” 3/16” 19,05 4,76 -
7/8” 1/16” 22,22 1,58 0,184
7/8” 3/32” 22,22 2,38 0,270
7/8” 1/8” 22,22 3,17 0,354
7/8” 5/32” 22,22 3,96 -
7/8” 3/16” 22,22 4,76 -
1” 1/16” 25,40 1,58 0,211
1” 3/32” 25,40 2,38 0,311
1” 1/8” 25,40 3,17 0,409
1” 5/32” 25,40 3,96 -
1” 3/16” 25,40 4,76 0,594
1” 1/4” 25,40 6,35 -
1.1/4” 1/16” 31,75 1,58 0,266
1.1/4” 3/32” 31,75 2,38 0,393
1.1/4” 1/8” 31,75 3,17 0,518
137
Cantoneira de alumínio (abas iguais) Alumínio
Polegadas mm Kgs
Cantoneira (abas iguais)

1.1/4” 5/32” 31,75 3,96 -
1.1/4” 3/16” 31,75 4,76 0,758
1.1/4” 1/4” 31,75 6,35 -
1.1/2” 1/16” 38,10 1,58 0,32
1.1/2” 3/32” 38,10 2,38 0,474
1.1/2” 1/8” 38,10 3,17 0,627
1.1/2” 5/32” 38,10 3,96 -
1.1/2” 3/16” 38,10 4,76 0,922
1.1/2” 1/4” 38,10 6,35 1,202
1.3/4” 1/16” 44,44 1,58 0,375
1.3/4” 3/32” 44,44 2,38 0,556
1.3/4” 1/8” 44,44 3,17 0,736
1.3/4” 3/16” 44,44 4,76 -
1.3/4” 1/4” 44,44 6,35 -
2” 1/16” 50,80 1,58 0,429
2” 3/32” 50,80 2,38 0,638
2” 1/8” 50,80 3,17 0,845
2” 5/32” 50,80 3,96 -
2” 3/16” 50,80 4,76 1,249
2” 1/4” 50,80 6,35 1,639
2.1/2” 1/16” 63,50 1,58 -
2.1/2” 3/32” 63,50 2,38 -
2.1/2” 1/8” 63,50 3,17 1,064
2.1/2” 5/32” 63,50 3,96 -
2.1/2” 3/16” 63,50 4,76 -
2.1/2” 1/4” 63,50 6,35 2,076
3” 1/16” 76,20 1,58 -
3” 3/32” 76,20 2,38 -
3” 1/8” 76,20 3,17 1,282
3” 5/32” 76,20 3,96 -
3” 3/16” 76,20 4,76 -
3” 1/4” 76,20 6,35 2,513
3” 5/16” 76,20 7,94 -
3” 3/8” 76,20 9,52 3,686
3” 1/2” 76,20 12,70 4,808
138
Perfil “T” de alumínio (abas iguais) Alumínio
Polegadas mm Kgs
1/2” 1/16” 12,70 1,58 0,103
Perfil “T”
1/2” 3/32” 12,70 2,38 -
1/2” 1/8” 12,70 3,17 0,190
5/8” 1/16” 15,87 1,58 -
5/8” 3/32” 15,87 2,38 -
5/8” 1/8” 15,87 3,17 0,245
5/8” 5/32” 15,87 3,96 -
5/8” 3/16” 15,87 4,76 -
3/4” 1/16” 19,05 1,58 0,156
3/4” 3/32” 19,05 2,38 -
3/4” 1/8” 19,05 3,17 0,299
7/8” 1/16” 22,22 1,58 -
7/8” 3/32” 22,22 2,38 0,270
7/8” 1/8” 22,22 3,17 0,354
1” 1/16” 25,40 1,58 0,210
1” 3/32” 25,40 2,38 -
1” 1/8” 25,40 3,17 0,408
1.1/4” 1/16” 31,75 1,58 -
1.1/4” 3/32” 31,75 2,38 -
1.1/4” 1/8” 31,75 3,17 0,516
1.1/4” 5/32” 31,75 3,96 -
1.1/4” 3/16” 31,75 4,76 -
1.1/4” 1/4” 31,75 6,35 -
1.1/2” 1/16” 38,10 1,58 0,319
1.1/2” 3/32” 38,10 2,38 -
1.1/2” 1/8” 38,10 3,17 0,625
1.1/2” 5/32” 38,10 3,96 -
1.1/2” 3/16” 38,10 4,76 -
1.1/2” 1/4” 38,10 6,35 -
2” 1/16” 50,80 1,58 -
2” 3/32” 50,80 2,38 -
2” 1/8” 50,80 3,17 0,845
2” 5/32” 50,80 3,96 -
2” 3/16” 50,80 4,76 -
2” 1/4” 50,80 6,35 1,634
2.1/2” 1/16” 63,50 1,58 -
2.1/2” 3/32” 63,50 2,38 -
2.1/2” 1/8” 63,50 3,17 -
3” 1/16” 76,20 1,58 -
3” 3/32” 76,20 2,38 -
3” 1/8” 76,20 3,17 1,277
3” 5/32” 76,20 3,96 -
3” 3/16” 76,20 4,76 -
139
Perfil “U” de alumínio (abas e bases iguais) Alumínio
Polegadas mm Kgs
Abas/Base Espessura Abas/Base Espessura Peso p/ metro
3/8” 1/16” 9,52 1,58 0,108
1/2” 1/16” 12,70 1,58 0,150
Perfil “U”
1/2” 3/32” 12,70 2,38 0,214
1/2” 1/8” 12,70 3,17 0,273
1/2” 5/32” 12,70 3,96 -
1/2” 3/16” 12,70 4,76 -
5/8” 1/16” 15,87 1,58 0,191
5/8” 3/32” 15,87 2,38 0,276
5/8” 1/8” 15,87 3,17 0,354
5/8” 5/32” 15,87 3,96 -
5/8” 3/16” 15,87 4,76 -
3/4” 1/16” 19,05 1,58 0,232
3/4” 3/32” 19,05 2,38 0,337
3/4” 1/8” 19,05 3,17 0,436
3/4” 5/32” 19,05 3,96 -
3/4” 3/16” 19,05 4,76 -
7/8” 1/16” 22,22 1,58 0,273
7/8” 3/32” 22,22 2,38 0,398
7/8” 1/8” 22,22 3,17 0,518
7/8” 5/32” 22,22 3,96 -
7/8” 3/16” 22,22 4,76 -
1” 1/16” 25,40 1,58 0,313
1” 3/32” 25,40 2,38 0,459
1” 1/8” 25,40 3,17 0,600
1.1/4” 1/16” 31,75 1,58 0,395
1.1/4” 3/32” 31,75 2,38 0,582
1.1/4” 1/8” 31,75 3,17 0,763
1.1/4” 5/32” 31,75 3,96 -
1.1/4” 3/16” 31,75 4,76 -
1.1/4” 1/4” 31,75 6,35 -
1.1/2” 1/16” 38,10 1,58 0,477
1.1/2” 3/32” 38,10 2,38 0,704
1.1/2” 1/8” 38,10 3,17 0,927
1.1/2” 3/16” 38,10 4,76 -
1.3/4” 1/16” 44,44 1,58 0,559
1.3/4” 3/32” 44,44 2,38 0,826
1.3/4” 1/8” 44,44 3,17 1,090
2” 1/16” 50,80 1,58 0,641
2” 3/32” 50,80 2,38 0,949
2” 1/8” 50,80 3,17 1,254
2” 5/32” 50,80 3,96 -
2” 3/16” 50,80 4,76 -
2” 1/4” 50,80 6,35 2,404
2.1/2” 1/16” 63,50 1,58 -
2.1/2” 3/32” 63,50 2,38 -
2.1/2” 1/8” 63,50 3,17 -
2.1/2” 5/32” 63,50 3,96 -
2.1/2” 3/16” 63,50 4,76 -
2.1/2” 1/4” 63,50 6,35 -
2.1/2” 5/16” 63,50 7,94 -
2.1/2” 3/8” 63,50 9,52 -
3” 1/16” 76,20 1,58 -
3” 3/32” 76,20 2,38 -
3” 1/8” 76,20 3,17 -
3” 3/16” 76,20 4,76 -
140
Um material moderno, com aplicações
Aço Inox
cada vez mais diversificadas e presentes
em nossa rotina, o aço inoxidável está
apresentando um crescimento progressivo
no mercado nacional.
Principais ligas
► Liga AlSi 301
► Liga AlSi 304
► Liga AlSi 304L
► Liga AlSi 316
► Liga AlSi 316L
► Liga AISI 430
Aplicações
► Pias e Cubas.
► Decoração.
► Baixelas
► Cutelaria
► Cozinhas Industriais.
► Equipamentos de refrigeração.
► Indústria Alimentícia
► Indústria Química e Petroquímica.
► Máquinas e Equipamentos Industriais
► Arquitetura.
► Ferramentas entre outros.
Vantagens
► Resistência a corrosão.
► Durabilidade.
► Ótima limpiabilidade.
► Fácil higienização.
► Ótimo acabamento.
142
Liga 301 Aço Inox
► Composição quimica ► Aplicações
Principais Aplicações: Utilizado para fins

Carbono 0,15
estruturais, em equipamentos para indústria
Liga 301
Manganês 2,00 alimentÌcia, aeronáutica, ferroviária, petrolÌfera, na
Silício 1,00 confecção de facas e lâminas, pias e cubas, frisos,
caldeiraria, estampagem geral e profunda.
Fósforo 0,045
Enxofre 0,03
Cromo 16,0 a 18,0
Níquel 6,0 a 8,0
Nitrogênio 0,10 ► Propriedades físicas
► Tratamentos térmicos
Densidade (g/cm³): 7,7
Calor Específico 0 - 100ºC (Kcal/Kg ºC): 0,36
Coeficiente Médio de Dilatação Térmica (µm/mºC): 18,8
Temperatura Inicial de Forjamento (ºC): 1150 - 1260 Intervalo de Fusão (ºC): 1398 - 1420
Temperatura Formação de Carepa (ºC): 815 Resistividade Elétrica à Temperatura Ambiente
Recozimento Continuo (ºC): 1010 - 1120 (microhms-cm): 72
Resfriamento: rápido Condutividade Térmica 100ºC (cal/s cm ºC): 0,035
Temperatura de Têmpera (ºC): - Módulo de Elasticidade (GPa): 193
Módulo de Rigidez (GPa): 86,2
Brasil (AISI): 301

Alemanha (DIN): 1.4310
Estados Unidos ASTM (UNS): S30100
► Propriedades principais
Estampabilidade Soldabilidade Resistência à Corrosão

... .... ...
► Propriedades mecanicas típicas para laminados a frio
Limite de Dureza
Limite de Alongamento Limite de Embutimento
Escoamento Rockwell-B
Resistencia (Mpa) 50mm (%) Fadiga (Mpa) Erichsen (mm)
(Mpa) (HRB)
750 250 40 90 241 13
143
Liga 304 Aço Inox
Equipamentos para indústria aeronáutica, ferroviária,

Carbono 0,08
Liga 304
naval, petroquímica, de papel e celulose, têxtil,
Manganês 2,00 frigorífica, hospitalar, alimentícia, laticínios,
Silício 0,75 farmacêutica, cosmética, química, utensílios
domésticos, instalações criogênicas, destilarias,
Fósforo 0,045 fotografia, tubos e tanques em geral, estampagem
Enxofre 0,03 geral, profunda e de precisão.
Cromo 18,0 a 20,0
Níquel 8,0 a 10,5
Nitrogênio 0,10
► Propriedades físicas
► Tratamentos térmicos Densidade (g/cm³): 8,0

Coeficiente Médio de Dilatação Térmica (µm/mºC): 18,8
Intervalo de Fusão (ºC): 1398 - 1454
Temperatura Inicial de Forjamento (ºC): 1150 - 1260 Resistividade Elétrica à Temperatura Ambiente (microhms-
Temperatura Formação de Carepa (ºC): 840 cm): 70
Recozimento Continuo (ºC): 1010 - 1120 Condutividade Térmica 100ºC (cal/s cm ºC): 0,033
Resfriamento: rápido Módulo de Elasticidade (GPa): 193
Temperatura de Têmpera (ºC): - Módulo de Rigidez (GPa): 86,2
Brasil (AISI): 304

Alemanha (DIN): S30400
Estados Unidos ASTM (UNS): 1.4301
Resistência à
Estampabilidade Soldabilidade
Corrosão
.... ..... ....
Limite de Dureza
(Mpa) (HRB)
700 300 54 85 241 12
144
Liga 304L
Aço Inox
Liga 304 L
Carbono 0,03
Equipamentos para indústria aeronáutica,
Manganês 2,00
ferroviária, naval, petroquímica, de papel
Silício 0,75 e celulose, têxtil, frigorífica, hospitalar,
Fósforo 0,045 alimentícia, laticínios, farmacêutica,
cosmética, química, utensílios domésticos,
Enxofre 0,03 instalações criogênicas, destilarias, fotografia,
Cromo 18,0 a 20,0 tubos e tanques em geral, estampagem geral
e profunda.
Níquel 8,0 a 12,0
Nitrogênio 0,10
Temperatura Inicial de Forjamento (ºC): 1150 - 1260 Coeficiente Médio de Dilatação Térmica (µm/mºC):
Temperatura Formação de Carepa (ºC): 840 18,8
Recozimento Continuo (ºC): 1010 - 1120 Intervalo de Fusão (ºC): 1398 - 1454
Resfriamento: rápido Resistividade Elétrica à Temperatura Ambiente
Temperatura de Têmpera (ºC): - (microhms-cm): 70
Condutividade Térmica 100ºC (cal/s cm ºC): 0,033
Módulo de Elasticidade (GPa): 193
Módulo de Rigidez (GPa): 86,2
Brasil (AISI): 301

Resistência à
Corrosão
..... ..... ....
Limite de Limite de Alongamento Dureza Limite de Embutimento

Resistencia (Mpa) Escoamento 50mm (%) Rockwell-B Fadiga (Mpa) Erichsen (mm)
(Mpa) (HRB)
700 300 54 85 241 12
145
Liga 316
Aço Inox
Carbono 0,08 Construção civil e uso arquitetural,
Liga 316
Manganês 2,00 equipamentos para indústria aeronáutica,
ferroviária, naval, química e petroquímica,
Silício 0,75
farmacêutica, cosmética, têxtil, borracha,
Fósforo 0,045 tintas, laticínios, hopitalar, de mineração,
Enxofre 0,03 siderúrgica, refrigeração, refinarias, tubos
e vasos de pressão, destilarias de álcool,
Cromo 16,0 a 18,0 caldeiraria.
Níquel 10,0 a 14,0
Molibdênio 2,0 a 3,0
Nitrogênio 0,10

Temperatura Inicial de Forjamento (ºC): 1150 - 1260 Calor Específico 0 - 100ºC (Kcal/Kg ºC): 0,36
Temperatura Formação de Carepa (ºC): 840 Coeficiente Médio de Dilatação Térmica (µm/mºC): 18,8
Recozimento Continuo (ºC): 1010 - 1120 Intervalo de Fusão (ºC): 1371 - 1398
Resfriamento: rápido Resistividade Elétrica à Temperatura Ambiente (microhms-
Temperatura de Têmpera (ºC): - cm): 73
Módulo de Rigidez (GPa): -
Brasil (AISI): 316

Resistência à
Corrosão
.... ..... .....
Limite de Dureza
(Mpa) (HRB)
620 300 52 85 269 12
146
Liga 316L
Aço Inox
Liga 316L
Construção civil e uso arquitetural, eq-
Carbono 0,03
uipamentos para indústria aeronáutica,
Manganês 2,00 ferroviária, naval, química e petroquímica,
Silício 0,75 farmacêutica, cosmética, têxtil, borracha,
tintas, laticínios, hopitalar, de mineração,
Fósforo 0,045 siderúrgica, refrigeração, refinarias,
Enxofre 0,03 fabricação de tubos e vasos de pressão,
destilarias de álcool, caldeiraria.
Cromo 16,0 a 18,0
Níquel 10,0 a 14,0
Molibdênio 2,0 a 3,0
Nitrogênio 0,10
Temperatura Formação de Carepa (ºC): 840 Coeficiente Médio de Dilatação Térmica (µm/mºC):
Recozimento Continuo (ºC): 1010 - 1120 18,8
Resfriamento: rápido Intervalo de Fusão (ºC): 1371 - 1398
Temperatura de Têmpera (ºC): - Resistividade Elétrica à Temperatura Ambiente
(microhms-cm): 73
Brasil (AISI): 316L

Resistência à
Corrosão
.... ..... .....
Limite de Dureza
(Mpa) (HRB)
530 260 45 88 - 12
147
Liga 430
Aço Inox
Utensílios domésticos (baixelas, pias e
Liga 430
Carbono 0,12
talheres), eletrodoméssticos (fogões, gela-
Manganês 1,00 deiras, fornos de microondas e lavadoras),
Silício 1,00 cunhagem de moedas e balcões frigoríficos.
Fósforo 0,04
Enxofre 0,03
Cromo 16,0 a 18,0
Níquel 0,75
Molibdênio -
Nitrogênio -
Temperatura Formação de Carepa (ºC): 650 Coeficiente Médio de Dilatação Térmica (µm/mºC):
Recozimento Continuo (ºC): 760 - 820 11,7
Resfriamento: rápido Intervalo de Fusão (ºC): 1483 - 1532
Temperatura de Têmpera (ºC): - Resistividade Elétrica à Temperatura Ambiente
(microhms-cm): 60
Brasil (AISI): 430

Resistência à
Corrosão
.... ..... .....
Limite de Dureza
(Mpa) (HRB)
450 250 22 88 - 9
148
Acabamento Superficial Aço Inox
Designação Descição Rugosidade

internacional Transversal
ASTM DIN (µmRa)
Chapas e bobinas laminadas a frio

Chapas grossas laminasdas a quente, tratadas termicamente,
Nº 1 1D -
descapadas quimicamente. Fornecemos com espessura > 8,00mm.
Bobinas ou chapas laminadas a quente, recozidas sem decapagem
- - -
até espessura de 7,93mm.
Bobinas laminadas a quente sem recozimento e sem decapagem
- - -
com espessuras entre 3,0 e 8,0 mm.
Bobinas ou chapas laminadas a quente, tratadas termicamente,
Acabamento Superficial/
Nº 1 1D decapadas mecanicamente e quimicamente. Fornecemos com 0,11 a 0,16(³)
espessura ≤ 8,00mm.
Bobinas e chapas laminadas a frio, tratadas termicamente,
2D 2D decapadas 0,07 a 0,10(³)
quimicamente.
Mesmo processo 2D, seguido de um leve passe final de encruamento
2B 2B -
em cilindros brilhantes. Fornecemos com espessura ≤ 3,50 mm.
Bobinas e chapas laminadas a frio, sem posterior tratamento térmico
TR 2H para diferentes graus de encruamento. (1/16, 1/4, 1/2, 3/4, 7/8 -
duro).
Acabamento obtido pelo lixamento a úmido com lixas abrasivas
Nº 4 2G 0,15 a 0,40
em bobinas e chapas.
Acabamento obtido pelo lixamento a seco com lixas abrasivas (super
Nº 4 2G 0,50 a 1,00
finish), em chapas.
Acabamento obtido pelo lixamento com rebolos abrasivos (satin
Nº 6 2K 0,10 a 0,28
finish), em bobinas e chapas.
Acabamento obtido por polimento com escovas de algodão e pastas
Nº 7 2P 0,15 màx.
abrasivas (buffing bright), em bobinas e chapas.
NOTAS:
1. Os acabamentos IB e IO são fornecidos em bobinas com diâmetro interno de 760 mm.
2. Podem ser fornecidos com revestimento de polietileno na face superior.
3. Valores referenciais.
Demais acabamentos sob consulta.
Chapas e bobinas laminadas a frio
Borda aparada (mm) -0/+1,0

Borda não aparada (mm) sob consulta
NOTA:
1. Válido para qualquer largura.
Chapas, tiras, bobinas e blanques laminados a frio
Espessura (mm) Tolerância (mm)

0,40 ≤ e < 0,60 ± 0,04
0,60 ≤ e ≤ 0,80 ± 0,05
0,81 ≤ e ≤ 1,00 ± 0,06
1,01 < e ≤ 1,50 ± 0,08
1,51 < e ≤ 2,50 ± 0,10
2,51 < e ≤ 3,00 ± 0,13
3,01 < e ≤ 3,50 ± 0,17
149
Tolerância de Largura Aço Inox
Tiras e blanques laminados a frio (1)

(2)
Largura Tolerância de largura
Tolerância
12 150 200 300 500 600
Espessura a a a a a a
149 199 299 499 599 999
0,40 ≤ e ≤ 1,75 0,13 0,13 0,25 0,40 0,50 -0/+1,0
1,75 < e ≤ 2,50 0,20 0,25 0,25 0,40 0,50 -0/+1,0
2,50 < e ≤ 3,50 0,25 0,40 0,40 0,50 0,50 -0/+1,0
NOTAS:
1. Dimensões em mm
2. As tolerâncias são -0/+ valor indicado ou - valor indicado /+0
(1)
Chapas e bobinas laminadas a quente
Borda aparada
Largura Tolerância
1000 Conforme
ASTM
1200
A480
1219
1220
1250
1300
1500
1524
NOTA:
1. Condicionada ao tipo de aço e espessura.
Tolerância de Espessura
Chapas e bobinas laminadas a quente

Espessura (mm) Tolerância Permissível (mm)
2,60 ≤ e < 3,00 ± 0,20
3,00 ≤ e < 3,50 ± 0,24
3,50 ≤ e < 4,00 ± 0,28
4,00 ≤ e < 4,50 ± 0,32
4,50 ≤ e < 5,00 ± 0,33
5,00 ≤ e < 6,50 -0,25 + 0,38
6,50 ≤ e ≤ 8,00 + 0,55
8,00 < e ≤ 10,00 + 1,14
12,00 < e ≤ 19,05 + 1,40
20,00 < e ≤ 25,00 + 1,52
25,40 < e < 50,80 + 1,78
50,80 + 3,20
150
Tolerância de Comprimento Aço Inox

Chapas ou blanques que atendam a uma das condições abaixo
são passíveis de fabricação, com as referidas tolerâncias de comprimento:
Tolerância de
Espessura Largura Comprimento
Produto Comprimento
(mm) (mm) (mm)
(mm)
Tolerância de Comprimento/
0,40 1000 a 1250 1000 a 2500
Chapas -0/+3
0,50 a 3,50 1000 a 1320 1000 a 4000
0,40 a 2,00 100 a 700 100 a 2400 -1,5/+1,5
500 a 700 2401 a 4000
Blanques
0,50 a 3,50 701 a 999 660 a 4000 -0/+3
1000 a 1320 660 a 999
Dimensões
Dimensões
Aços laminados a quente
Comprimento
Tipos de Aço Espessura (mm) Acabamento Largura (mm)
(mm)
Nº 1
301 2,85 a 8,0 1000 a 1270
Nº 4
2,60 a 2,84 1000 a 1040
Nº 1
2,85 a 3,49 1000 a 1320
Nº 4
304 / 304L /
3,50 a 8,00
304H 1000 a 1320
8,01 a 12,70 Nº 1, SF
14,00 a 50,80 Nº 1 1000 a 1540
2,60 a 3,49 1040
Nº 1
3,50 a 3,99 1000 a 1270
Nº 4
316 / 316L 4,00 a 8,00 1000 a 1270
8,01 a 12,70 Nº 1, SF 1000 a 1320 2000 a 6100
14,00 a 50,80 Nº 1 1000 a 1540
2,85 a 8,0 1000 a 1270
321 9,0 a 12,70 Nº 1 1000 a 1320
14,00 a 50,80 1000 a 1540
(1)
409 / 430 3,00 a 3,49 Nº 1 1000 a 1270
(2)
444 3,50 a 8,00 Nº 4 1000 a 1320
Nº 1 1000 a 1240
420 3,00 a 6,35
Nº 4 1000 a 1270
498 3,50 a 8,00 Nº 1 1000 a 1040
NOTAS:
1. Limitado à largura de 1270 mm.
2. Limitado à espessura de 6,35 mm.
Tolerância de comprimento conforme ASTM / A480.
151
Aços laminados a frio Aço Inox

Espessura (mm) Acabamentos Largura (mm) Comprimento (mm)
0,40 2D 100 a 2400
2B
TR
(1)
Nº 4 12 a 1270
0,50 a 3,50 SF
(1)
(1)
Nº 6
(1)
Nº 7
Tubos Ferríticos
NOTA:
1. Somente para espessuras ≥ 0,50 mm.
Algumas relações espessura x largura x acabamento não são possíveis em alguns aços. Favor consultar
nossos técnicos.
Tolerância de comprimento conforme ASTM / A480.
Tubos Ferríticos
A - Tubos quadrados e retangulares (Aplicações estruturais e móveis)
Dimensões
mm 0,8 0,9 1 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2 2,5 2,75 3
Espessura
in 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 0,06 0,07 0,08 0,1 0,11 0,12
mm
20x20
25x25
30x20
30x30
40x20
35x35
40x30
40x40
50x30
50x50
60x40
60x60
152
B - Tubos redondos (Aplicações estruturais, construção e decoração) Aço Inox
Dimensões
mm 0,8 0,9 1 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2 2,5 2,75 3
Espessura
in 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 0,06 0,07 0,08 0,1 0,11 0,12
Tubos Ferríticos
Diâmetros
mm In
25,40 1,000
30,00 1,181
31,75 1,250
35,00 1,378
38,10 1,500
40,00 1,575
41,00 1,614
41,27 1,625
42,00 1,654
43,00 1,693
44,45 1,750
45,00 1,772
47,60 1,874
48,00 1,890
50,00 1,969
50,80 2,000
51,00 2,008
53,00 2,087
53,50 2,106
57,15 2,225
60,00 2,480
63,50 2,500
70,00 2,756
76,20 3,000
OBSERVAÇÕES GERAIS:
1. Tolerâncias: Diâmetro 0,25 mm; Comprimento -0/+5 mm; Espessura 10%.
2. As propriedades mecânicas contidas no catálogo se referem às propriedades da tira.
3. Ensaios efetuados para garantir a qualidade dos tubos:
- achatamento;
- achatamento reverso;
- flangeamento/alargamento;
- corrente parasita em linha.
+– +–
153
vergalhoes de Aço Inox Aço Inox
Vergalhões
3/32” 2,38 0,034 - - 3” 76,20 35,770 39,430 45,540

1/8” 3,17 0,062 - - 3.1/8” 79,30 38,810 42,790 49,410
5/32” 3,97 0,097 - - 3.1/4” 82,55 41,880 46,340 53,440
3/16” 4,76 0,149 - - 3.3/8” 85,73 45,270 49,980 57,630
7/32” 5,55 0,189 - - 3.1/2” 88,90 48,680 53,740 61,980
1/4” 6,35 0,250 0,270 0,320 3.5/8” 92,08 52,220 57,660 66,490
9/32” 7,14 0,314 0,346 0,404 3.3/4” 95,25 55,880 61,690 71,150
5/16” 7,93 0,390 0,430 0,490 3.7/8” 98,43 60,670 65,880 75,960
3/8” 9,52 0,560 0,620 0,710 4” 101,60 63,580 70,260 80,970
7/16” 11,11 0,760 0,840 0,970 4.1/8” 104,78 67,620 - 86,100
1/2” 12,70 0,990 1,100 1,270 4.1/4” 107,95 71,780 - 91,390
9/16” 14,28 1,260 1,390 1,600 4.3/8” 111,13 76,060 - 96,850
5/8” 15,87 1,550 1,710 1,980 4.1/2” 114,30 80,470 - 102,460
11/16” 17,46 1,880 2,070 2,390 4.5/8” 117,48 85,010 - 108,230
3/4” 19,05 2,240 2,460 2,850 4.3/4” 120,65 89,660 - 114,160
13/16” 20,63 2,620 2,890 3,340 4.7/8” 123,83 94,440 - 120,250
7/8” 22,22 3,040 3,350 3,870 5” 127,00 99,800 - 126,500
15/16” 23,81 3,490 3,850 4,440 5.1/4” 133,36 109,500 - -
1” 25,40 3,970 4,380 5,060 5.1/2” 139,71 120,200 - -
1.1/16” 26,97 4,490 4,950 5,710 5.3/4” 146,06 131,400 - -
1.1/8” 28,57 5,030 5,550 6,400 6” 152,40 143,100 - -
1.3/16” 30,16 5,600 6,180 7,140 6.1/4” 158,76 155,200 - -
1.1/4” 31,75 6,210 6,850 7,910 6.1/2” 165,11 167,900 - -
1.5/16” 33,34 6,850 7,550 8,720 6.3/4” 171,46 181,100 - -
1.3/8” 34,92 7,510 8,290 9,570 7” 177,81 194,700 - -
1.7/16” 36,51 8,210 9,060 10,460 7.1/4” 184,16 209,700 - -
1.1/2” 38,10 8,940 9,860 11,390 7.1/2” 190,51 223,800 - -
1.9/16” 39,69 9,700 10,700 12,350 7.3/4” 196,85 238,900 - -
1.5/8” 41,27 10,490 11,570 13,360 8” 203,20 254,600 - -
1.3/4” 44,45 12,170 13,420 15,500 8.1/4” 209,55 270,700 - -
1.7/8” 47,62 13,970 15,410 17,790 8.1/2” 215,90 287,400 - -
2” 50,80 15,900 17,530 20,240 8.3/4” 222,25 304,600 - -
2.1/16” 52,39 16,910 18,640 21,520 9” 228,60 322,100 - -
2.1/8” 53,97 17,950 19,790 22,850 9.1/4” 234,95 340,300 - -
2.3/16” 55,56 19,020 20,970 24,210 9.1/2” 241,30 359,000 - -
2.1/4” 57,15 20,120 22,190 25,620 9.3/4” 247,65 378,100 - -
2.5/16” 58,73 21,250 23,440 27,060 10” 254,00 397,800 - -
2.3/8” 60,33 22,420 24,720 28,540 10.1/2” 266,70 438,500 - -
2.7/16” 61,91 23,610 26,030 30,600 11” 279,40 481,200 - -
2.1/2” 63,50 24,840 27,380 31,620 11.1/2” 292,70 526,000 - -
2.5/8” 66,68 27,380 30,190 34,870 12” 304,80 572,700 - -
2.3/4” 69,85 30,050 33,140 38,270 13” 330,20 672,600 - -
2.7/8” 73,03 32,050 36,220 41,820 14” 355,60 779,700 - -
154
Barra Retangular de Aço Inox Aço Inox
Largura Espessura
Barra Retangular
1/16” 3/32” 1/8” 3/16” 1/4” 5/16” 3/8” 1/2” 5/8” 3/4” 1”
Polegada mm
(1,58) (2,38) (3,17) (4,76) (6,35) (7,94) (9,52) (12,70) (15,87) (19,05) (25,40)
1/4” 6,35 - - - - - - - - - - -
5/16” 7,94 - - - - - - - - - - -
3/8” 9,52 - - - - - - - - - - -
7/16” 11,11 - - - - - - - - - - -
1/2” 12,70 - - 0,320 0,470 0,630 0,790 - - - - -
9/16” 14,28 - - - - - - - - - - -
5/8” 15,87 - - 0,400 0,590 0,790 0,990 1,190 - - - -
11/16” 17,46 - - - - - - - - - - -
3/4” 19,05 - - 0,470 0,710 0,950 1,185 1,420 1,900 - - -
7/8” 22,22 - - 0,550 0,830 1,110 1,383 1,660 2,210 - - -
1” 25,40 - - 0,630 0,950 1,270 1,581 1,900 2,530 3,160 3,970 -
1.1/8” 28,57 - - - - - - - - - - -
1.1/4” 31,75 - - 0,790 1,190 1,580 1,978 2,370 3,160 3,950 4,740 6,320
1.3/8” 34,92 - - - - - - - - - - -
1.1/2” 38,10 - - 0,950 1,430 1,900 2,371 2,850 3,790 4,740 5,690 7,590
1..5/8” 41,27 - - - - - - - - - - -
1.3/4” 44,44 - - 1,110 1,660 2,220 2,767 3,320 4,430 5,540 6,640 8,860
2” 50,80 - - 1,270 1,900 2,530 3,170 3,800 5,060 6,330 7,590 10,120
2.1/4” 57,15 - - 1,420 2,130 2,850 3,570 4,270 5,690 7,120 8,540 11,390
2.1/2” 63,50 - - 1,580 2,370 3,160 3,950 4,740 6,330 7,910 9,490 12,650
2.3/4” 69,85 - - 1,740 2,610 3,480 4,350 5,220 6,960 8,700 10,440 13,920
3” 76,20 - - 1,900 2,850 3,800 4,750 5,700 7,600 9,490 11,390 15,180
3.1/4” 82,55 - - 2,050 3,080 4,110 5,140 6,170 8,220 10,280 12,330 16,440
3.1/2” 88,90 - - 2,210 3,320 4,420 5,530 6,640 8,860 11,070 13,280 17,710
3.3/4” 95,25 - - 2,370 3,560 4,740 5,930 7,120 9,490 11,860 14,230 18,970
4” 101,60 - - 2,540 3,800 5,060 6,330 7,590 10,120 12,650 15,180 20,240
4.1/4” 107,95 - - 2,652 4,030 5,380 6,710 8,075 10,760 13,440 16,140 21,500
4.1/2” 114,30 - - 2,850 4,270 5,690 7,110 8,540 11,390 14,230 17,080 22,770
5” 127,00 - - 3,170 4,750 6,330 7,910 9,490 12,650 15,810 18,980 25,300
5.1/2” 139,70 - - 3,480 5,220 6,960 8,700 10,440 13,920 17,390 20,870 27,830
6” 152,40 - - 3,790 5,690 7,500 9,490 11,390 15,180 18,970 22,770 30,360
155
Chapas de aço inox Aço Inox
Espessura Dimenssões ( Comprimento x Largura )

Nº USG
Chapas
(mm) Por metro 2000 x 1000 2000 x 1200 3000 x 1000 3000 x 1200 3000 x 1500
30 0,32 2,560 5,200 6,144 7,700 9,200 11,500
29 0,36 2,890 5,800 6,912 8,700 10,400 13,000
28 0,40 3,200 6,400 7,680 9,600 11,500 14,400
27 0,44 3,630 7,000 8,448 10,600 13,100 16,300
26 0,48 3,850 7,700 9,216 11,600 13,900 17,300
25 0,56 4,490 9,000 10,752 13,500 16,300 20,200
24 0,64 5,130 10,300 12,288 15,400 18,500 23,100
23 0,71 5,770 11,600 13,632 17,300 20,700 25,900
22 0,79 6,420 12,800 15,168 19,300 23,100 28,900
21 0,87 7,060 14,100 16,704 21,200 25,400 31,700
20 0,95 7,700 15,400 18,240 23,100 27,700 34,600
19 1,11 8,990 18,000 21,312 27,000 32,300 40,000
18 1,27 10,270 20,500 24,384 30,800 36,900 46,000
17 1,43 11,560 23,000 27,456 35,000 41,000 52,000
16 1,59 12,340 25,000 30,528 37,000 44,000 55,000
15 1,79 14,440 29,000 34,368 43,000 52,000 65,000
14 1,98 15,800 32,000 38,016 48,000 57,000 71,000
13 2,37 19,270 39,000 45,504 57,000 69,000 86,000
12 2,78 22,480 45,000 53,376 67,000 81,000 101,000
11 3,18 25,660 52,000 61,056 77,000 92,000 115,000
10 3,57 28,900 58,000 68,544 86,000 104,000 130,000
9 3,97 32,100 65,000 76,224 97,000 115,000 144,000
8 4,37 35,320 71,000 83,904 106,000 127,000 159,000
7 4,76 37,920 76,000 91,392 114,000 136,000 170,000
5 5,66 44,240 89,000 108,672 133,000 159,000 199,000
3 6,35 53,500 107,000 121,920 161,000 192,000 240,000
- 7,93 63,500 127,000 152,256 190,000 227,000 284,000
- 9,53 75,840 152,000 182,976 228,000 273,000 341,000
- 11,11 88,490 177,000 213,312 266,000 318,000 398,000
- 12,70 101,130 203,000 243,840 304,000 364,000 455,000
- 15,87 126,430 254,000 304,704 380,000 456,000 570,000
- 19,05 151,710 304,000 365,760 456,000 546,000 682,000
- 22,22 176,990 354,000 426,624 531,000 637,000 796,000
- 25,40 202,270 405,000 487,680 607,000 728,000 910,000
156
Cantoneira de aço inox (abas iguais) Aço Inox
Polegadas mm Kgs Polegadas mm Kgs

A e A e Peso p/ A e A e Peso p/
metro metro
Cantoneira
3/4” 1/16” 19,05 1,58 - 1.3/4” 1/16” 44,45 1,58 -
3/4” 3/32” 19,05 2,38 - 1.3/4” 3/32” 44,45 2,38 -
3/4” 1/8” 19,05 3,17 0,470 1.3/4” 1/8” 44,45 3,17 1,110
3/4” 5/32” 19,05 3,96 - 1.3/4” 5/32” 44,45 3,96 -
3/4” 3/16” 19,05 4,76 0,710 1.3/4” 3/16” 44,45 4,76 1,660
3/4” 1/4” 19,05 6,35 0,950 1.3/4” 1/4” 44,45 6,35 2,210
3/4” 5/16” 19,05 7,94 1,190 1.3/4” 5/16” 44,45 7,94 2,770
3/4” 3/8” 19,05 9,52 1,420 1.3/4” 3/8” 44,45 9,52 3,320
3/4” 1/2” 19,05 12,70 1,900 1.3/4” 1/2” 44,45 12,70 4,430
7/8” 1/16” 22,22 1,58 - 2” 1/16” 50,80 1,58 -
7/8” 3/32” 22,22 2,38 - 2” 3/32” 50,80 2,38 -
7/8” 1/8” 22,22 3,17 - 2” 1/8” 50,80 3,17 1,270
7/8” 5/32” 22,22 3,96 - 2” 5/32” 50,80 3,96 -
7/8” 3/16” 22,22 4,76 - 2” 3/16” 50,80 4,76 1,900
7/8” 1/4” 22,22 6,35 - 2” 1/4” 50,80 6,35 2,530
7/8” 5/16” 22,22 7,94 - 2” 5/16” 50,80 7,94 3,170
7/8” 3/8” 22,22 9,52 - 2” 3/8” 50,80 9,52 3,800
7/8” 1/2” 22,22 12,70 - 2” 1/2” 50,80 12,70 5,060
1” 1/16” 25,40 1,58 - 2.1/2” 1/16” 63,50 1,58 -
1” 3/32” 25,40 2,38 - 2.1/2” 3/32” 63,50 2,38 -
1” 1/8” 25,40 3,17 0,630 2.1/2” 1/8” 63,50 3,17 1,580
1” 5/32” 25,40 3,96 - 2.1/2” 5/32” 63,50 3,96 -
1” 3/16” 25,40 4,76 0,950 2.1/2” 3/16” 63,50 4,76 2,370
1” 1/4” 25,40 6,35 1,270 2.1/2” 1/4” 63,50 6,35 3,160
1” 5/16” 25,40 7,94 1,580 2.1/2” 5/16” 63,50 7,94 3,950
1” 3/8” 25,40 9,52 1,900 2.1/2” 3/8” 63,50 9,52 4,740
1” 1/2” 25,40 12,70 2,053 2.1/2” 1/2” 63,50 12,70 6,330
1.1/4” 1/16” 31,75 1,58 - 3” 1/16” 76,20 1,58 -
1.1/4” 3/32” 31,75 2,38 - 3” 3/32” 76,20 2,38 -
1.1/4” 1/8” 31,75 3,17 0,790 3” 1/8” 76,20 3,17 1,900
1.1/4” 5/32” 31,75 3,96 - 3” 5/32” 76,20 3,96 -
1.1/4” 3/16” 31,75 4,76 1,190 3” 3/16” 76,20 4,76 2,850
1.1/4” 1/4” 31,75 6,35 1,580 3” 1/4” 76,20 6,35 3,800
1.1/4” 5/16” 31,75 7,94 1,980 3” 5/16” 76,20 7,94 4,750
1.1/4” 3/8” 31,75 9,52 2,370 3” 3/8” 76,20 9,52 5,700
1.1/4” 1/2” 31,75 12,70 3,160 3” 1/2” 76,20 12,70 7,600
1.1/2” 1/16” 38,10 1,58 - 4” 1/16” 101,60 1,58 -
1.1/2” 3/32” 38,10 2,38 - 4” 3/32” 101,60 2,38 -
1.1/2” 1/8” 38,10 3,17 0,950 4” 1/8” 101,60 3,17 2,540
1.1/2” 5/32” 38,10 3,96 - 4” 5/32” 101,60 3,96 -
1.1/2” 3/16” 38,10 4,76 1,430 4” 3/16” 101,60 4,76 3,800
1.1/2” 1/4” 38,10 6,35 1,900 4” 1/4” 101,60 6,35 5,060
1.1/2” 5/16” 38,10 7,94 2,370 4” 5/16” 101,60 7,94 6,330
1.1/2” 3/8” 38,10 9,52 2,850 4” 3/8” 101,60 9,52 7,590
1.1/2” 1/2” 38,10 12,70 3,790 4” 1/2” 101,60 12,70 10,120
157
Tubo redondo de aço inox (com ou sem costura) Aço Inox
Diâmetro Espessura da parede

externo
Tubos Redondos
(mm) (1,00mm) (1,25mm) (1,50mm) (2,00mm) (2,77mm) (3,05mm) (3,40mm) (4,50mm) (6,00mm)
6,00 0,125 0,148 - - - - - - -
6,35 0,130 0,155 - - - - - - -
7,93 0,173 0,209 0,241 - - - - - -
8,00 0,175 0,211 0,244 - - - - - -
9,53 0,213 0,259 0,301 - - - - - -
10,00 0,225 0,273 0,319 0,400 - - - - -
12,00 0,275 0,336 0,394 0,500 - - - - -
12,70 0,288 0,358 0,420 0,535 - - - - -
13,50 0,313 0,383 0,450 0,575 - - - - -
14,00 0,325 0,399 0,469 0,600 - - - - -
15,87 0,371 0,460 0,550 0,693 - - - - -
16,00 0,375 0,461 0,554 0,701 - - - - -
17,20 0,408 0,499 0,590 0,760 - - - - -
18,00 0,426 0,524 0,619 0,801 - - - - -
19,05 0,454 0,557 0,659 0,853 - - - - -
20,00 0,476 0,586 0,694 0,901 - - - - -
21,30 0,509 0,629 0,745 0,968 1,284 - - - -
22,22 0,530 0,656 0,777 1,011 1,332 - - - -
23,00 0,555 0,680 0,807 1,051 1,403 - - - -
25,40 0,611 0,756 0,898 1,172 1,568 1,705 - - -
28,00 0,676 0,837 0,995 1,302 1,748 1,903 - - -
30,00 0,276 0,899 1,070 1,400 1,887 2,056 - - -
31,75 0,780 0,955 1,144 1,502 2,027 2,189 - - -
32,00 0,782 0,958 1,147 1,515 2,082 2,228 - - -
33,40 0,811 1,006 1,198 1,572 2,124 2,318 2,554 - -
35,00 0,851 1,056 1,260 1,652 2,233 2,437 2,690 - -
38,10 0,929 1,153 1,375 1,808 2,450 2,677 3,011 - -
40,00 0,976 1,212 1,446 1,903 2,580 2,819 3,176 - -
42,16 1,031 1,280 1,527 2,011 2,732 2,987 3,364 - -
43,00 1,051 1,306 1,558 2,053 2,787 3,048 3,427 - -
44,50 1,088 1,352 1,613 2,126 2,891 3,162 3,569 - -
50,80 1,247 1,557 1,850 2,444 3,331 3,467 4,409 - -
53,00 1,302 1,619 1,930 2,554 3,480 3,860 4,304 - -
57,00 - 1,744 2,084 2,754 3,758 3,960 4,652 - -
60,30 - 1,849 2,210 2,921 3,992 4,374 4,938 - -
63,50 - 1,968 2,329 3,080 4,212 4,617 5,216 - -
76,20 - - 2,806 3,716 5,093 5,557 6,319 - -
83,00 - - 3,060 4,056 5,559 6,100 6,909 8,880 11,614
88,90 - - 3,296 4,369 5,998 6,583 7,308 9,548 12,505
101,60 - - 3,760 4,988 6,885 7,526 8,523 10,984 14,420
108,00 - - 4,000 5,308 7,292 8,007 9,079 11,708 15,385
114,30 - - - 5,646 7,767 8,530 9,479 12,442 16,336
127,00 - - - 6,285 8,651 9,504 10,565 13,858 18,252
141,30 - - - 7,004 9,403 10,601 11,787 15,476 20,409
152,00 - - - 7,512 10,341 11,364 12,898 16,686 22,022
168,28 - - - 8,328 11,471 12,608 14,313 18,528 24,478
158
Catálogo de Produtos Catálogo de Produtos
Tubo redondo de aço inox (com ou sem costura) Aço Inox
Tubo redondo
Diâmetro
Espessura da parede
externo
(mm) (1,00mm) (1,25mm) (1,50mm) (2,00mm) (2,77mm) (3,05mm) (3,40mm) (4,50mm) (6,00mm)
177,80 - - - 8,839 12,189 13,399 14,907 19,605 25,914
203,00 - - - 10,066 13,875 15,256 17,352 22,452 29,715
219,08 - - - 10,910 15,050 16,290 18,428 24,275 32,140
228,60 - - - 11,393 15,726 17,014 19,244 25,352 33,576
254,00 - - - 12,670 17,495 18,930 21,420 28,225 37,408
273,05 - - - 13,625 18,818 20,363 23,044 30,381 40,281
305,00 - - - 15,234 21,046 22,740 25,779 33,995 45,101
323,85 - - - - 22,359 24,194 27,386 36,128 47,944
355,60 - - - - 24,570 26,550 30,104 39,719 52,733
406,40 - - - - - 30,424 34,446 45,446 60,396
508,00 - - - - - 38,087 43,131 56,960 75,721
609,60 - - - - - - 51,815 68,454 90,639
711,20 - - - - - - 60,499 79,948 106,372
762,00 - - - - - - 64,842 85,695 114,035
159
Tubo schedule de aço inox Aço Inox
Tubo schedule
Descrição 5-S 10 - S 20 - S 40 - S 80 - S 160 - S
Polegada mm Parede Peso Parede Peso Parede Peso Parede Peso Parede Peso Parede Peso
(mm) (p/mto) (mm) (p/mto) (mm) (p/mto) (mm) (p/mto) (mm) (p/mto) (mm) (p/mto)
1/8” 10,20 - - 1,240 0,280 1,50 0,320 1,73 0,370 2,41 0,460 - -
1/4” 13,72 - - 1,650 0,500 2,00 0,580 2,24 0,630 3,02 0,810 - -
3/8” 17,15 - - 1,650 0,640 2,50 0,750 2,31 0,860 3,20 1,120 - -
1/2” 21,34 1,65 0,813 2,11 1,020 2,50 1,160 2,77 1,290 3,73 1,640 4,75 1,940
3/4” 26,67 1,65 1,030 2,11 1,300 3,00 1,490 2,87 1,710 3,91 2,220 5,54 2,880
1” 33,40 1,65 1,310 2,77 2,120 3,00 2,250 3,38 2,540 4,55 3,290 6,35 4,240
1.1/4” 42,16 1,65 1,670 2,77 2,730 3,00 2,890 3,56 3,440 4,85 4,540 6,35 5,600
1.1/2” 48,26 1,65 1,930 2,77 3,160 3,50 3,350 3,68 4,110 5,08 5,480 7,14 7,240
2” 60,33 1,65 2,420 2,77 3,980 3,50 4,900 3,91 5,530 5,54 7,580 8,71 11,080
2.1/2” 73,03 2,11 3,750 3,05 5,330 3,50 6,000 5,16 8,750 7,01 11,570 9,53 14,920
3” 88,90 2,11 4,510 3,05 6,450 4,00 8,370 5,49 11,450 7,62 15,480 11,13 21,300
3.1/2” 101,60 2,11 5,170 3,05 7,400 4,00 8,620 5,74 13,760 8,08 18,900 12,70 27,800
4” 114,30 2,11 5,830 3,05 8,350 4,00 10,900 6,02 16,300 8,56 22,620 13,49 33,500
5” 141,30 2,77 9,450 3,40 11,600 5,00 16,800 6,55 22,090 9,53 31,380 15,88 49,100
6” 168,28 2,77 11,300 3,40 13,800 5,00 20,310 7,11 28,650 10,97 43,160 18,24 67,400
8” 219,08 2,77 14,800 3,76 19,900 6,50 34,100 8,18 42,970 12,70 64,570 23,02 111,300
10” 273,05 3,40 22,600 4,19 27,800 6,50 42,700 9,27 60,300 12,70 81,500 28,57 171,200
12” 323,85 3,96 31,400 4,57 36,000 6,50 50,900 9,53 71,900 12,70 97,400 33,34 238,800
14” 355,60 3,96 34,400 4,78 41,300 - - - - - - - -
16” 406,40 4,20 42,400 4,78 47,300 - - - - - - - -
18” 457,20 4,20 46,800 4,78 53,200 - - - - - - - -
20” 508,00 4,78 59,300 5,54 68,600 - - - - - - - -
24” 609,60 5,54 82,500 6,35 94,500 - - - - - - - -
160
Refugo Essa unidade comercializa refugos metálicos

de Latão, Cobre, Bronze, Alumínio; Aço inox e
outros, com o objetivo de tornar o beneficiamento
uma grande vantagem competitiva.
Aplicações
► Válvulas, torneiras, registros e acabamentos.
► Ferragens, dobradiças, fechaduras.
► Porcas, parafusos, arruelas e rebites
► Terminais para interruptores, pinos para tomadas e soquetes.
► Conexões , mangueiras flexíveis e tubulações.
► Trocadores de calor, condensadores e evaporadores
► Talheres e acessórios; Brincos, anéis e adornos; Instrumentos musicais.
► Outros
Vantagens
► Propriedades e resistências desejáveis
► Excelente usinabilidade e estampagem
► Refugo reciclável e de fácil comercialização
162
Laminas e classificação de Bronze

Refugo
1a. Categoria
Sucata de bronze isenta de latão e de bronze-aluminio, nas pecas compostas de mais

de um material, a liga estranha sera paga de acordo com a sua classificação, mancais e
lingotes serão comprados de acordo com a analise.
Classificação: Abronze
2a. Categoria
Composta de registros e outras pecas de liga baixa, que pela sua composição não se
enquadram na 1a. categoria.
Classificação: Bebronze
3a. Categoria
Radiadores (desconta-se o ferro).

Classificação: Cebronze
4a. Categoria
Cavaco de bronze, sem mistura de cavaco de latão, alumínio e outros. O cavaco

misturado sera classificado de acordo com a analise.
Classificação: Debronze
Laminas e Telas de Cobre
Categoria Extra
Exclusivamente fios limpos de cobre não estanhados com comprimentos mínimo de 30 metros,
estão incluídos nesta categoria os fios trolley, quando constituídos de cobre puro. Os fios trolley
com liga de estanho ou cádmio serão classificados na 2a. e 3a. categoria respectivamente.
Classificação: Supermel
1a. Categoria
Exclusivamente cobre em fios limpos, livre de soldas e emendas, estão incluídos nesta categoria
os fios com isolamento de papel, algodão, seda, fiberglass esmalte, plástico, cabos com capa
de chumbo ou armados, a capa de chumbo e classificada na respectiva categoria e o peso da
isolação será descontado.
Classificação: Mel
2a. Categoria
Cobre em chapas, tubos, perfilados, estamparia, fios sem solda e com isolação, quando não
apresentam condições para serem classificados na 1a. categoria.
Classificação: Mela 1ª
3a Categoria
fios esmaltados
Classificação: Mela 2ª
4a Categoria
fios estanhados ou de enrolamentos com pontas de soldas ou queimados, estamparia miúda,
cavacos, calhas, tachos limpos, tubos e serpentinas de aparelhos de destilação, chapas de
caldeiras, quando devido a sua composição não possam ser classificados na 2a. categoria.
Classificação: Melbe
5a. Categoria
chuveiros, bóias, maquinas de café, aparelhos esterilizados, tubos de extintores e de inseticidas,
tachos queimados, calhas com soldas pesadas, radiadores, de refrigeração, miudezas de cobre
e pecas niqueladas de cobre em geral.
Classificação: Melce
163
Maurano
Informações Gerais
► Conversao em Medidas
► Dados físico
► Informações úteis
► Peso lingotes
► Tabela de conversão de Dureza
► Tabela de Conversão de Durezas
165
Conversao em Medidas Técnico
Polegada mm Polegada mm Polegada mm Polegada mm Polegada mm
Conversao em Medidas
1/16” 1,65 3” 76,20 8.1/2” 215,90 14” 355,60 19.1/2” 495,30
3/32” 2,38 3.1/8” 79,30 8.5/8” 219,07 14.1/8” 358,77 19.5/8” 498,47
1/8” 3,17 3.1/4” 82,55 8.3/4” 222,25 14.1/4” 361,95 19.3/4” 501,65
5/32” 3,97 3.3/8” 85,73 8.7/8” 225,42 14.3/8” 365,12 19.7/8” 504,82
3/16” 4,76 3.1/2” 88,90 9” 228,60 14.1/2” 368,30 20” 508,00
7/32” 5,55 3.5/8” 92,08 9.1/8” 231,57 14.5/8” 371,47 20.1/2” 520,70
1/4” 6,35 3.3/4” 95,25 9.1/4” 234,95 14.3/4” 374,65 21” 533,40
9/32” 7,14 3.7/8” 98,43 9.3/8” 238,12 14.7/8” 377,82 21.1/2” 546,10
5/16” 7,93 4” 101,60 9.1/2” 241,30 15” 381,00 22” 558,80
3/8” 9,52 4.1/8” 104,78 9.5/8” 244,47 15.1/8” 384,17 22.1/2” 571,50
7/16” 11,11 4.1/4” 107,95 9.3/4” 247,65 15.1/4” 387,35 23” 584,20
1/2” 12,70 4.3/8” 111,13 9.7/8” 250,82 15.3/8” 390,52 23.1/2” 596,90
9/16” 14,28 4.1/2” 114,30 10” 254,00 15.1/2” 398,70 24” 609,60
5/8” 15,87 4.5/8” 117,48 10.1/8” 257,17 15.5/8” 396,87 24.1/2” 622,30
11/16” 17,46 4.3/4” 120,65 10.1/4” 260,35 15.3/4” 400,05 25” 635,00
3/4” 19,05 4.7/8” 123,83 10.3/8” 263,52 15.7/8” 403,22 25.1/2” 647,70
13/16” 20,63 5” 127,00 10.1/2” 266,70 16” 406,40 26” 660,40
7/8” 22,22 5.1/8” 130,17 10.5/8” 269,87 16.1/8” 409,57 26.1/2” 673,10
15/16” 23,81 5.1/4” 133,35 10.3/4” 273,05 16.1/4” 412,75 27” 685,80
1” 25,40 5.3/8” 136,52 10.7/8” 276,22 16.3/8” 415,92 27.1/2” 698,50
1.1/16” 26,97 5.1/2” 139,70 11” 279,40 16.1/2” 419,10 28” 711,20
1.1/8” 28,57 5.5/8” 142,87 11.1/8” 282,57 16.5/8” 422,27 28.1/2” 723,90
1.3/16” 30,16 5.3/4” 146,05 11.1/4” 285,75 16.3/4” 425,45 29” 736,60
1.1/4” 31,75 5.7/8” 149,22 11.3/8” 288,92 16.7/8” 428,62 29.1/2” 749,30
1.5/16” 33,34 6” 152,40 11.1/2” 292,10 17” 431,80 30” 762,00
1.3/8” 34,92 6.1/8” 155,57 11.5/8” 295,27 17.1/8” 434,97 30.1/2” 774,70
1.7/16” 36,51 6.1/4” 158,75 11.3/4” 298,45 17.1/4” 438,15 31” 787,40
1.1/2” 38,10 6.3/8” 161,92 11.7/8” 301,62 17.3/8” 441,32 31.1/2” 800,10
1.9/16” 39,69 6.1/2” 165,10 12” 304,80 17.1/2” 444,50 32” 812,80
1.5/8” 41,27 6.5/8” 168,27 12.1/8” 307,97 17.5/8” 447,67 32.1/2” 825,50
1.3/4” 44,45 6.3/4” 171,45 12.1/4” 311,15 17.3/4” 450,85 33” 838,20
1.7/8” 47,62 6.7/8” 174,62 12.3/8” 314,32 17.7/8” 454,02 33.1/2” 850,90
2” 50,80 7” 177,80 12.1/2” 317,50 18” 457,20 34” 863,60
2.1/16” 52,39 7.1/8” 180,97 12.5/8” 320,67 18.1/8” 460,37 34.1/2” 876,30
2.1/8” 53,97 7.1/4” 184,15 12.3/4” 323,85 18.1/4” 463,25 35” 889,00
2.3/16” 55,56 7.3/8” 187,32 12.7/8” 327,02 18.3/8” 466,72 35.1/2” 901,70
2.1/4” 57,15 7.1/2” 190,50 13” 330,20 18.1/2” 469,90 36” 914,40
2.5/16” 58,73 7.5/8” 193,67 13.1/8” 333,37 18.5/8” 473,07 36.1/2” 927,10
2.3/8” 60,33 7.3/4” 196,85 13.1/4” 336,55 18.3/4” 476,25 37” 939,80
2.7/16” 61,91 7.7/8” 200,02 13.3/8” 339,72 18.7/8” 479,42 37.1/2” 952,50
2.1/2” 63,50 8” 203,20 13.1/2” 342,90 19” 482,60 38” 965,20
2.5/8” 66,68 8.1/8” 206,37 13.5/8” 346,07 19.1/8” 485,77 38.1/2” 977,90
2.3/4” 69,85 8.1/4” 209,55 13.3/4” 349,25 19.1/4” 488,95 39” 990,60
2.7/8” 73,03 8.3/8” 212,72 13.7/8” 352,42 19.3/8” 492,22 40” 1016,00
166
Informações úteis Técnico

Pesos e Medidas / Conversões
1 grão 0,0648g
1 quilate (em geral: 5 quilates 0,205g
- 1g)
1 onça-troy 321,104g
1 libra (lb) (1pound) 453,6
Para Transformar:
1 CWT (ingl.) 1:2 lbs 50,80kg
Informações úteis
Multiplicar
De Para
pelo fator 1 CWT (EE.UU.) 100lbs 45,36kg
Polegada Milímetro 25,4 1 net ton (2000 lbs) 907,2kg
Milímetro Polegada 0,039 1 gross ton (2400 lbs) 1016kg
Pés Metro 0,305 1 quilo 2,2046lbs
Metro Pés 3,281 100 quilos 220,466lbs
Metro Jardas 1,093 1 metr ton (1000 kg) 2204,6lbs
Jardas Metro 0,914 1 metr ton (1000 kg) 0,984
Milhas Quilômetro 1,609 1 metr ton (1000 kg) 1,1033 net ton
Quilômetro Milhas 0,621 1 barnl 158,984 l
Centímetro2 Polegada2 0,155 1 barnl 42 galões
Polegada2 Centímetro2 6,45 americanos
Metros2 Pés2 10,76 1 polegada 25,40mm
Pés2 Metros2 0,093 1 pé (12 pol) 30,48cm
Quilômetro2 Milhas2 0,386 1 jarda (3 pés) 91,44cm
Milhas2 Quilômetro2 2,59 1 milha (1760 jardas) 1.609,35m
Polegadas3 Centímetro3 16,4 1 milha marítima 1,853m
Centímetro3 Polegadas3 0,061 1 milímetro 0,03937 pol
Polegada3 Litro 0,016 1 centímetro 0,3937 pol
Litro Galão 0,220 1 metro 39,37 pol - 3,2808
pés
Galão Litro 4,546
1 quilômetro 0,62137 milha
Metros3 Pés3 35,315
1 quilômetro 1.093,6 jardas
Pés3 Metros3 0,028
1 Polegada2 6,4516cm2
Atmosfera Kg/cm3 1,033
1 Polegada2 645,16mm2
Kg/cm3 Atmosfera 0,968
1 Pé2 0,0929m2
BTU Caloria 0,252
1 Jarda2 0,8361m2
Caloria BTU 0,368
1 Milímetro2 0,00155pol2
Grama Onça 0,035
1 Centímetro2 0,155pol2
Onça Grama 28,35
1 Metro2 10,7639 pés2
Quilograma Libra 2,205
1 Metro2 1,196 jardas2
Libra Quilograma 0,454
1 libra por pé 1,4882kg p/metro
Nó Km/Hora 1,853
1 libra por jarda 0,4961kg p/metro
Km/Hora Nó 0,540
1 libra por pol2 0,0703kg p/cm2
Milha/Hora Km/Hora 1,609
1 libra por pé2 4,8825kg por cm2
Km/Hora Milha/Hora 0,625
1 quilo por metro2 0,6720 lbs p/pé2
Cavalo Vapor Horse Power 0,986
1 quilo por mm2 1.422,32 lbs p/pol2
Horse Power Cavalo Vapor 1,014
1 quilo por cm2 14,2232 lbs p/pé2
1 quilo por m2 0,2048 lbs p/Jarda2
1 quilo por m2 1,8433 lbs p/jarda2
1 picul (China) 60,543kg
1 pood (Russia) 16,380kg
1 libra (Russia) 409,500g
1 galão (EE.UU.) 3,785 l
1 galão (Inglaterra) 4,54 l
1 barrel (EE.UU.) 158,98 l
1 bushel (EE.UU.) 35,23 l
1 acre (Inglaterra e EE.UU) 4047m2
1 milha2 2,59km2
1 há 10,000m2
1 kin (Japão) 0,600kg
H.P. 1,014 C.V.
167
Informações úteis Técnico
Pesos e medidas brasileiras

1 palmo 22 cm
Informações úteis
1 arroba 14,689kg
1 quintal 58,328 kg
1 alqueire mineiro 48,400m2
1 alqueire do 27,225m2
norte
1 alqueire paulista 24,200m2
1 légua sesmária 6,600m
1 légua marítima 5.555,55m
Medidas de superfície mais usadas no brasil

Medidas Dimensões Superfície em m2 Hectares
em metros
Metro quadrado 1x1 1 -
Braça quadrada 2.20x2.20 4,84 -
Hectare 100x100 10.000 1
Palmo de sesmária 0,22x6.600 1.452 -
Braça de sesmária 2.20x6.600 14.520 1,45
Quadra quadrada 132x132 17.424 1,74
Alqueire 110x220 24.200 2,42
Quadra de 132x6.600 871.200 87,12
sesmária
Milhão 1.000x1.000 1.000.000 100,00
Data de campo 1.650x1.650 2.722.500 272,25
Data de mato 1.650x3.300 5.445.000 544,5
Sesmária de mato 1.650x6.600 10.890.000 1.089,00
Légua de sesmária 6.600x6.600 43.560.000 4.350,00
Sesmária de 6.600x19.800 130.680.000 13.068,00
campo
Peso Aproximado De Lingotes De

Alguns Metais:
Chumbo 45 kg
Estanho 25 kg.
Zinco 25 kg.
Cobre lingotinho 25 kg.
Cobre wirebar 200/250 libras
Antimônio 25 kg.
Alumínio puro 10 e 20 kg.
Magnésio 10 kg.
Chumbo em lençol ou 12 kg. Por
mantas: milímetro por m²
168
Dados físicos Técnico
Temp. de
Símbolo Produto Densidade Peso Atômico
Fusão ºC
Al Alumínio 2,70 26,97 660
Dados físicos
Ag Prata 10,50 107,88 960
As Arsênico 5,70 74,91 818
Au Ouro 19,30 197,20 1063
B Boro 2,30 10,30 2318
Ba Bário 3,59 137,36 710
Bi Bismuto 9,80 209,00 271
C Carbono 2,25 12,01 -
Cd Cádmio 8,64 112,41 302
Ce Cério 6,78 140,13 815
Co Cobalt 8,70 58,94 1478
Cr Cromo 7,18 52,01 1920
Cu Cobre 8,93 63,57 1083
Fé Ferro 7,88 55,85 1535
Ga Gálio 5,93 69,72 29
Ge Germânio 5,32 72,60 958,5
Hf Háfnio 13,30 178,60 2230
Hg Mercúrio 13,69 200,61 (-38)
In Indium 7,29 114,76 15
Ir Iridium 22,64 193,10 2554
La Lantânio 6,19 138,92 885
Mg Magnésio 1,70 24,32 650
Mn Manganêz 7,46 54,93 1244
Mo Molibdênio 10,21 95,95 2600
Nb Neobio 8,56 92,91 1415
Nd Neodímio 7,05 144,27 840
Ni Níquel 8,90 58,69 1455
Os Ósmio 22,48 190,02 2500
P Fósforo 2,20 30,98 590
Pb Chumbo 11,34 207,21 327
Pd Paládio 12,02 106,70 1554
Pr Praseodímio 6,77 140,92 932
Pt Platina 21,44 195,23 1773
Re Rênio 20,99 186,31 3170
Rh Ródio 12,41 102,91 1966
Ru Rutênio 12,43 101,70 1950
Sb Antimônio 6,68 121,76 630
Se Selênio 4,26 78,96 220
Si Silício 2,32 28,06 1414
Sn Estanho 7,28 118,70 232
Ta Tantalio 16,65 180,88 3030
Te Telúrio 6,24 127,61 452
Th Tório 11,70 232,12 1827
Ti Titânio 4,54 47,90 1820
Tl Tálio 11,84 204,39 303
169
Tabelas de conversão de durezas conforme norma astm e-140 Técnico
Conversão aproximada de dureza para Latão

Escala de
Escala de Dureza Rockwell
Vickers Dureza Rockwell Superficial Brinell
Tabelas de conversão
(HV) Rockwell B Rockwell F Rockwell 15-T Rockwell 30-T Rockwell 45-T (HB)
(HRB) (HRF) (HR15T) (HR30T) (HR45T)
196 93,5 110 90 77,5 66 169
194 - 109,5 -- - 65,5 167
192 93 - 77 65 166
190 92,5 109 - 76,5 64,5 164
188 92 89,5 - 64 162
186 91,5 108,5 - 76 63,5 161
de durezas
184 91 - 75,5 63 159
182 90,5 108 89 - 62,5 157
180 90 107,5 - 75 62 156
178 89 - 74,5 61,5 154
176 88,5 107 - - 61 152
174 88 88,5 74 60,5 150
172 87,5 106,5 - 73,5 60 149
170 87 - - 59,5 147
168 86 106 88 73 59 146
166 85,5 - 72,5 58,5 144
164 85 105,5 - 72 58 142
162 84 105 87,5 - 57,5 141
160 83,5 - 71,5 56,5 139
158 83 104,5 - 71 56 138
156 82 104 87 70,5 55,5 136
154 81,5 103,5 - 70 54,5 135
152 80,5 103 - - 54 133
150 80 86,5 69,5 53,5 131
148 79 102,5 - 69 53 129
146 78 102 - 68,5 52,5 128
144 77,5 101,5 86 68 51,5 126
142 77 101 - 67,5 51 124
140 76 100,5 85,5 67 50 122
138 75 100 - 66,5 49 121
136 74,5 99,5 85 66 48 120
134 73,5 99 - 65,5 47,5 118
132 73 98,5 84,5 65 46,5 116
130 72 98 84 64,5 45,5 114
128 71 97,5 - 63,5 45 113
126 70 97 83,5 63 44 112
124 69 96,5 - 62,5 43 110
122 68 96 83 62 42 108
120 67 95,5 - 61 41 106
118 66 95 82,5 60,5 40 105
116 65 94,5 82 60 39 103
114 64 94 81,5 59,5 38 101
112 63 93 81 58,5 37 99
110 62 92,6 80,5 58 35,5 97
108 61 92 - 57 34,5 95
106 59,5 91,2 80 56 33 94
104 58 90,5 79,5 55 32 92
102 57 89,8 79 54,5 30,5 90
100 56 89 78,5 53,5 29,5 88
98 54 88 78 52,5 28 86
170
Conversão aproximada de dureza para Latão
Escala de
Escala de Dureza Rockwell
Vickers Dureza Rockwell Superficial Brinell
(HV) Rockwell B Rockwell F Rockwell 15-T Rockwell 30-T Rockwell 45-T (HB)
(HRB) (HRF) (HR15T) (HR30T) (HR45T)
96 53 87,2 77,5 51,5 26,5 85
94 51 86,3 77 50,5 24,5 83
92 49,5 85,4 76,5 49 23 82
90 47,5 84,4 75,5 48 21 80
de durezas
88 46 83,5 75 47 19 79
86 44 82,3 74,5 45,5 17 77
84 42 81,2 73,5 44 14,5 76
82 40 80 73 43 12,5 74
80 37,5 78,6 72 41 10 72
78 35 77,4 71,5 39,5 7,5 70
76 32,5 76 70,5 38 4,5 68
74 30 74,8 70 36 1 66
72 27,5 73,2 69 34 - 64
70 24,5 71,8 68 32 - 63
68 21,5 70 67 30 - 62
66 18,5 68,5 66 28 - 61
64 15,5 66,8 65 25,5 - 59
62 12,5 65 63,5 23 - 57
60 10 62,5 62,5 - - 55
58 - 61 61 18 - 53
56 - 59,8 60 15 - 52
54 - 56,5 58,5 12 - 50
52 - 53,5 57 - - 48
50 - 50,5 55,5 - - 47
49 - 49 54,5 - - 46
48 - 47 53,5 - - 45
47 - 45 - - - 44
46 - 43 - - - 43
45 - 40 - - - 42
171

Conversão aproximada de dureza para Cobre
Escala de Dureza Escala de
Rockwell Dureza Rockwell Superficial
Vickers Brinell
Rockwell Rockwell
Rockwell B Rockwell F Rockwell 45-T
15-T 30-T
(HV) (HRB) (HRF) (HR15T) (HR30T) (HR45T) (HB)
130 67 99 - 69,5 49 119
128 66 98 87 68,5 48 117,5
126 65 97 - 67,5 46,5 115
124 64 96 86 66,5 45 113
122 62,5 95,5 85,5 66 44 111
de durezas
120 61 95 - 65 42,5 109
118 59,5 94 85 64 41 107,5
116 58,5 93 - 63 40 105,5
114 57 92,5 84,5 62 38,5 103,5
112 55 91,5 - 61 37 102
110 53,5 91 84 60 36 100
108 52 90,5 83,5 59 34,5 98
106 50 89,5 - 58 33 96
104 48 88,5 83 57 32 94
102 46,5 87,5 82,5 56 30 92
100 44,5 87 82 55 28,5 90
98 42 85,5 81 53,5 26,5 88
96 40 84,5 80,5 52 25,5 86,5
94 38 83 80 51 23 85
92 35,5 82 79 49 21 83
90 33 81 78 47,5 19 81
88 30,5 79,5 77 46 16,5 79
86 28 78 76 44 14 77
84 25,5 76,5 75 43 12 75
82 23 74,5 74,5 41 9,5 73
80 20 73 73,5 39,5 7 71,5
78 17 71 72,5 37,5 5 69,5
76 14,5 69 71,5 36 2 67,5
74 11,5 67,5 70 34 - 66
72 8,8 66 69 32 - 64
70 5 64 67,5 30 - 62
68 2 62 66 28 - 60,5
66 - 60 64,5 25,5 - 58,5
64 - 58 63,5 23,5 - 57
62 - 56 61 21 - 55
60 - 54 59 18 - 53
58 - 51,5 57 15,5 - 51,5
56 - 49 55 13 - 49,5
54 - 47 53 10 - 48
52 - 44 51,5 7,5 - 46,5
50 - 41,5 49,5 4,5 - 44,5
48 - 39 47,5 1,5 - 42
46 - 36 45 - - 41
44 - 33,5 43 - - -
42 - 30,5 41 - - -
40 - 28 38,5 - - - 172
Tabela de conversão de durezas Técnico
Rockwell
Rockwell Brinnel Vickers
A B D Shore
C (HRC) H.B. H.V.
HRA HRB HRD
0 152 160 - 81,7 - 24
2 158 166 - 83,5 - 24
4 165 173 - 85,5 - 25
6 171 180 - 87,1 - 26
8 179 188 - 89,5 - 27
10 187 196 - 90,7 - 28
de durezas
12 194 204 - 92,3 - 29
14 203 213 - 93,9 - 31
16 212 222 - 95,5 - 32
18 219 230 - 96,7 - 33
20 226 238 60,5 97,8 40,1 34
21 231 243 61,0 98,5 40,9 35
22 237 248 61,5 99 41,6 36
23 243 254 62,0 100 42,1 36
24 247 260 62,4 (101) 43,1 37
25 263 266 62,8 (101,5) 43,8 38
26 258 272 63,3 (102,5) 44,6 38
27 264 279 63,8 (103) 45,2 4
28 271 286 64,3 (104) 46,1 41
29 279 294 64,7 (104,5) 47,0 41
30 286 302 65,3 (105,5) 47,7 42
31 294 310 65,8 (106) 48,4 43
32 301 318 66,3 (107) 49,2 44
33 311 327 66,8 (107,5) 50,0 46
34 319 336 67,4 (108) 50,8 47
35 327 345 67,9 (108,5) 51,5 48
36 336 354 68,4 (109) 52,3 49
37 344 363 68,9 - 53,1 50
38 353 372 69,4 - 53,8 51
173
Tabela de conversão de durezas Técnico
Rockwell
Rockwell Brinnel Vickers
A B D Shore
C (HRC) H.B. H.V.
HRA HRB HRD
39 362 382 69,9 - 64,6 52
40 371 392 70,4 - 55,4 54
41 381 402 70,9 - 56,2 55
42 390 412 71,5 - 56,9 56
43 400 423 72,0 - 57,7 57
44 409 434 72,5 - 58,5 58
de durezas
45 421 446 73,1 - 59,2 60
46 432 458 73,6 - 60,0 62
47 443 471 74,1 - 60,8 63
48 455 484 74,7 - 61,4 64
49 469 498 75,2 - 62,1 66
50 481 513 75,9 - 63,1 67
51 496 528 76,3 - 63,8 68
52 512 544 76,8 - 64,6 69
53 525 560 77,4 - 65,4 71
54 543 577 78,0 - 66,1 72
55 560 595 78,5 - 66,9 74
56 577 613 79,0 - 67,7 75
57 595 633 79,6 - 68,5 76
58 615 653 80,1 - 69,2 78
59 634 674 80,7 - 69,9 80
60 654 697 81,2 - 70,7 81
61 670 720 81,8 - 71,5 83
62 688 746 82,3 - 72,2 85
63 705 772 82,8 73,0 87
64 722 800 83,4 - 73,8 88
65 739 832 83,9 - 74,5 91
66 - 865 84,5 - 75,4 92
67 - 900 85,0 - 76,1 95
68 - 940 85,6 - 76,9 97
174
Este suplemento se dedica aos profissionais

Ouriço de colocação de produtos de segurança,
e visa a familiarização com as técnicas e
procedimentos para instalação das Barreiras
de Proteção Ouriço-Inox®
Aplicações
Vantagens
176
Introdução Ouriço
A Barreira de Proteção Perimetral Ouriço confeccionada em Aço Inox AISI-430 ou Aço Gal-
vanizado, oferece total segurança em suas obras, contra invasão e evasão. Dois modelos
estão disponíveis para comercialização, RAZOR RIBBON (tipo helicoidal) para uso geral
em muros, grades e cercas de alambrado em condomínios, residências, indústrias, etc. e
MAZE (tipo Clipado em três pontos nas espiras), modelo duplo específico para locais de
alto risco como instalações militares e institutos correcionais.
Em função disso, neste manual, vamos tratar de modo mais específico do modelo RAZOR,
utilizado em mais de 90% das aplicações.
Características técnicas
Produto Arame lâminado

Tipo Razor Ribbon Helicoidal
Formato Rolos com 33 Espirais
Material Arame central em aço galvanizado altamente tensionado
com laminação em aço inoxidável série 430 endurecido
a Rockwell (30N) 30-40;
Conjunto de estiletes +-13 por volta de espiral com 4 lâminas cada
Dimensões Diâmetro da Espiral: 18” OU 450 mm
Arame central: mínimo 2,5 mm
Ângulo de laminação: 230º
Lâmina Inox - altura: 26 mm
espessura: 0,62 mm
Distância entre estiletes: 100 mm centro a centro
Comprimento dos estiletes: +-65 mm
Resistência 1.517 MPa (220.000 psi)
Rendimento Até 15 m. lineares por rolo
Segmentos e Empresas Potenciais
Em princípio toda obra que necessita de proteção patrimonial é cliente para nosso produto.
Entre outros, podemos destacar:
INDÚSTRIAS, COMÉRCIO, RESIDÊNCIAS, CLUBES, TRANSPORTADORAS, LOJAS E

CONCESSIONÁRIAS DE VEÍCULOS, ESTACIONAMENTOS, EMPRESAS DE VALORES, EMPRESAS
DE ONIBUS, CONDOMÍNIOS, REFINARIAS, SITES DE ENERGIA, TELEFONIA E TELEVISÃO,
AEROPORTOS, ETC...
Comercialização
Para comercialização do Ouriço, levam-se em conta na fixação de preços, as dificuldades do

local, em geral sobre os seguintes fatores:
• Comprimento do perímetro e desvios (degraus, colunas, etc);

• Espaçamento das espirais;
• Distância do local da obra;
• Quantidade de Placas de Advertência
• Tipo(s) e quantidade de materiais de instalação;
• Dispositivos complementares (sensor ativo, cerca pulsativa);
Como o comprimento que 01 rolo de Ouriço pode atingir varia dependendo da relação
custo / segurança que se deseje, antes de tudo, deve-se determinar com o cliente qual a
distância ente espirais que é mais adequada. De um modo geral, utiliza-se distâncias entre
20 a 30 cm. para muros e grades e de 30 a 45 cm em alambrados de tela.
Determinado o valor desejado, multiplica-se por 33, onde se determinará o aproveitamento
de cada rolo. Ex.: com 20 cm. --> 0,20x33= 6,60 m., com 25 cm. = 8 metros, com 30 cm. =
9,90 metros e finalmente 45 cm. = 14,5 metros..
Dividir o perímetro total (nessa conta deverão estar somados o comprimento horizontal e
todos os desvios e degraus) pelo rendimento encontrado. Ex: 200 metros / 9,90 = 20,20
-> 21 rolos necessários. Eventuais sobras poderão ser empregadas na diminuição dos vãos
entre espirais (aumento do fator segurança) ou nas perdas provocadas por desvios.
177
Considerações importantes Ouriço

Normalmente se encontram quatro tipos de situação possíveis para fixação do Ouriço-Inox®:
• GRADIS DE FERRO: Suportes soldados ao gradil;

• MURO DE TIJOLOS: Suportes chumbados com massa de cimento;
• MURO COM CINTA DE CONCRETO: Suportes parafusados no concreto;
• CERCAS DE TELA (ALAMBRADOS): Amarração direta sobre a tela;
Os suportes deverão ser fixados com distanciamento de 3 a 4 metros entre si, quando em muro
continuo, voltados para dentro num angulo de 25º para não ultrapassar o limite do perímetro (legislação
municipal) e com distância mínima livre do solo de 2,15 m. onde houver circulação de pessoas.
Abaixo alguns exemplos de montagem mais usuais.:
6 pontas 7 pontas 10 pontas 3 pontas
25º
Poderão existir locais onde as baixas alturas em relação a prédios próximos, lajes e outros apoios tornem o rolo
de Ouriço susceptível de ser ultrapassado. Nessas situações, rolos combinados resolverão o problema.
Aumentando as vendas: É obrigatória à utilização de placa de sinalização / advertência contra o risco de cortes.
O modelo abaixo está de acordo com a ABNT e pode conter o telefone do instalador, visualização do produto
instalado.
178

Catalogo Material Geral (2022 - 07 - 07 18 - 47 - 20 UTC)

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Catalogo Material Geral (2022 - 07 - 07 18 - 47 - 20 UTC)

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Formado por empresas que atuam na

comercialização de metais, o Grupo Maurano,

O atendimento personalizado é desenvolvido por uma equipe de vendas

Com estoques amplos e variados, tanto em produtos padrões como em

O Grupo Maurano acredita que sua responsabilidade envolve a redução

1800 m2 - Rua Guaranésia – Vila Maria – SP – SP

Fórmulas para calcúlo de peso 35

Luva Padrão/ Luva Redução 63

Tubos para água 75

Fórmulas para calcúlo de peso 79

Liga SAE 68A 88

Liga SAE 68B 89

Liga SAE 430A 90

Liga SAE 510 92

Liga SAE 620 94

Liga SAE 660 95

Cantoneiras abas iguais

Um dos mais antigos metal-primário,

► Liga 102 - Cobre Elox

► Liga 104 - Cobre Prata Elox 0,03%

► Liga 107 - Cobre Prata Elox 0,09%

► Liga 110 - Cobre Eletrolítico

► Liga 122 - Cobre Fosforado

► Liga 145 - Cobre Telúrio

► Liga 706 - Cuproníqul 90-10

► Condutores, contatos elétricos, painéis, quadros e terminais.

► Motores, geradores e transformadores.

► Caldeiras, tanques, alambiques e Equipamentos para indústria alimentícia.

► Permutadores, evaporadores e radiaodores.

► Tubulações para água, ar e gases.

► Conexões, calhas, rufos e cumeeiras.

► Anodo para eletrodeposição

► Hélice, eixos e equipamentos marítimos.

► Buchas e mancais; Usinagem e estamparia em geral.

► Diversidade de ligas e bitolas.

► Propriedades e resistências desejáveis.

► Excelente usinabilidade e estampagem.

► Refugo reciclável e de fácil comercialização.

Liga 102 - Cobre Elox

► Composição Química ► Aplicações Típicas

Cobre (+ Prata) 99,95%

Estados Unidos (ASTM):

► Propriedades Mecânicas em Temperatura Ambiente Válidas para a Forma e o Grau de

► Propriedades Mecânicas em Temperatura Ambiente Válidas para a Forma e o Grau de

Limite de Resistência à Bitolas

Liga 104 - Cobre Prata Elox 0,03%

► Composição Química ► Características Tecnológicas

Cobre 99,95% mínimo

Cobre Prata Elox 0,03%

União Européia (DIN EN):

► Propriedades Mecânicas em Temperatura Ambiente Válidas para a Forma e o Grau de

Limite de Resistência Limite de Faixa de Bitolas

Cobre Prata Elox 0,03%

► Propriedades Mecânicas em Temperatura Ambiente Válidas para a Forma e o Grau de

Limite de Resistência Faixa de

Cobre Prata Elox 0,03%

A composição química e as propriedades mecânicas apresentadas foram extraídas da norma ASTM.

Liga 107 - Cobre Prata Elox 0,09%

► Composição Química ► Características Tecnológicas

Faixa de Temperatura de Recozimento: 475-750°C

Cobre Prata Elox 0,09%

União Européia (DIN EN):

► Propriedades Mecânicas em Temperatura Ambiente Válidas para a Forma e o Grau de