OK

Arames Tubulares

ndice

ARAMES TUBULARES OK PARA

SOLDAGEM COM GS DE PROTEO

Aos de baixo e mdio teor de carbono

11

Aos de baixa liga

15

Aos inoxidveis

ARAMES TUBULARES OK PARA

SOLDAGEM ARCO SUBMERSO

20

Revestimento Duro

22

Aos de Baixa Liga

24

Aos Inoxidveis

ARAMES TUBULARES OK
AUTOPROTEGIDOS

26

Aos de Baixa Liga

28

Revestimento Duro

ARAMES TUBULARES OK

Versatilidade, Qualidade
e Produtividade
A ESAB
A ESAB pioneira na produo e comercializao de produtos para soldagem e corte no Brasil.
Tendo iniciado suas atividades de produo local no ano de 1955, sempre foi referncia em
consumveis e equipamentos para este mercado. Com o objetivo de atender aos clientes que
buscavam por processos de soldagem com maior produtividade e qualidade, a ESAB iniciou, no
ano de 1991, a produo de arames tubulares em sua unidade de Contagem/Minas Gerais. Desde
ento, consolidou sua posio de lder na fabricao e comercializao desse tipo de consumvel.

O PROCESSO
O processo de soldagem com arames tubulares (Flux Cored Arc Welding) , fundamentalmente,
um processo de soldagem GMAW (Gas Metal Arc Welding), pois baseado nos mesmos
princpios e utiliza, basicamente, os mesmos equipamentos. As principais diferenas entre ambos
os processos esto relacionadas versatilidade, produtividade e integridade do metal depositado
garantidas com arames tubulares.

VERSATILIDADE
Quanto ao tipo de fluxo interno, o arame tubular pode ser classificado como metal cored ou flux
cored. O primeiro caracterizado por um fluxo composto na sua quase totalidade por psmetlicos e ferro-ligas, o segundo, por sua vez, possui em sua composio, grandes quantidades
de minrios e minerais. So os tipos de minrios e minerais empregados que conferem aos arames
tubulares flux cored o carter rutlico ou bsico.
Do mesmo modo, o emprego de determinadas matrias primas no fluxo interno define a
necessidade ou no do uso de gs de proteo externo durante a soldagem com arames
tubulares. Para os arames tubulares que utilizam gs de proteo externo, a possibilidade de
utilizao tanto de misturas Argnio/CO2 quanto CO2 representa flexibilidade e possibilidade de
ganhos econmicos.

QUALIDADE
O cordo de solda produzido pelo processo de
soldagem com arames tubulares possui um
perfil que minimiza a ocorrncia de
descontinuidades. O chamado efeito finger,
caracterizado pela formao de um cordo
profundo e estreito, muito comum na
soldagem com arames slidos, minimizado
na soldagem com arames tubulares. O menor
ndice de respingos na soldagem com arames
tubulares, um aspecto que no somente
representa melhorias de qualidade, mas
tambm proporciona ganhos econmicos pela
reduo do retrabalho necessrio para sua
remoo.

PRODUTIVIDADE
A alta produtividade uma das grandes vantagens do
processo de soldagem com arames tubulares e est
associada, principalmente, as altas taxas de deposio
obtidas nesse processo. Diferenas entre a condutividade
eltrica do fluxo interno e do revestimento externo metlico
dos arames tubulares garante maiores densidades de
corrente e, conseqentemente, maiores taxas de deposio
se comparado ao arame slido. Programas ou planilhas
para clculo de custo em soldagem so ferramentas
de grande importncia quando se deseja
quantificar ganhos relacionados
substituio de processos de soldagem.

ARAMES TUBULARES OK
PARA SOLDAGEM COM
GS DE PROTEO

Os Arames Tubulares OK para soldagem com gs de proteo

externo so sinnimos de qualidade e produtividade. Esses arames,
em funo de suas caractersticas operativas, podem ser dos tipos
flux cored ou metal cored. Com relao a escria formada podem
ser definidos como rutlicos ou bsicos. Seu emprego se encontra
amplamente difundido nos mais diversos segmentos de mercado
(indstria naval, offshore, caldeirarias, fabricao de estruturas
metlicas, indstria automotiva e transporte pesado). Soldagens de
aos baixo e mdio teor de carbono, baixa liga e inoxidveis em
diferentes posies, podem ser realizadas utilizando estes arames
tubulares.

Aos de baixo e mdio teor de carbono

Aos de baixa liga
Aos inoxidveis

AOS DE BAIXO
E MDIO TEOR DE CARBONO
So ligas Ferro-Carbono com teor de Carbono at 0,5% e presena de elementos de ligas como
Mangans e Silcio.
a classe mais utilizada de aos e tende a apresentar soldabilidade de boa a razovel em funo
do teor de carbono.

ARAME
TUBULAR

TUBROD
70

METAL
DEPOSITADO
(%)

APLICAES

PROPRIEDADES
MECNICAS

C 0,05
Si 0,60
Mn 1,20

Arame tubular tipo rutlico para

soldagem de aos comuns de
baixo e mdio teor de carbono.
Destinado soldagem estrutural
e construo pesada em geral,
em um nico passe ou
multipasse. Possibilita elevada
taxa de deposio, alta
eficincia e fcil remoo de
escria.

C 0,04
Si 0,55
Mn 1,30

ASME
SFA-5.20
E70T-1C
E490T-1C

TUBROD
70 MC
ASME
SFA-5.18
E70C-6M
E48C-6M

TUBROD
70 MC
ULTRA
ASME
SFA-5.18
E70C-6M
E48C-6M

C 0,04
Si 0,40
Mn 1,40

RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO

(%)
(Kg/h) TIPO DE CORRENTE

DIM.
(mm)

CORRENTE /
TENSO

L.R. 550 Mpa

L.E. 480 MPa
A 25%
ChV (-20C) 45J

2,40

350A, 30V
400A, 30V
450A, 31V
500A, 32V
550A, 34V

88
84
85
86
86

4,35
5,75
6,80
8,40
9,65

100% CO2

Arame tubular tipo "metal cored".

L.R. 575 MPa
Possibilita elevada eficincia e
L.E. 500 MPa
taxa de deposio. Devido ao
A 28%
baixo nvel de componentes
ChV (-30C) 50J
formadores de escria, a nica
escria formada por este arame
so pequenas ilhas de slica.
Soldagem em passe nico ou
multipasse, de aos de baixo e
mdio teor de carbono.
Homologaes:
ABS 3YSA H10

1,20

150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
300A, 32V
350A, 32V

92
92
93
95
95

1,80
2,65
3,63
5,26
5,76

Ar +
20-25% CO2

1,60

190A, 27V
300A, 30V
350A, 30V
400A, 32V

91
91
93
94

2,50
3,90
5,40
6,62

2,40

450A, 31V
500A, 32V
550A, 32V

94
95
95

6,58
7,48
9,53

1,20

150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
300A, 32V
350A, 34V

92
92
93
95
95

1,80
2,65
3,63
5,26
5,76

190A, 27V
300A, 30V
350A, 30V
400A, 32V

91
91
93
94

2,50
3,90
5,40
6,62

Arame tubular do tipo metal

L.R. 570 MPa
cored indicado na soldagem em
L.E. 480 MPa
passe nico ou multipasse de
A 29%
aos carbono. Apresenta elevada
ChV (-30C) 55J
eficincia e taxa de deposio.
Adequado a aplicaes
mecanizadas e robotizadas por
apresentar formulao diferenciada
que proporciona baixssima
formao de ilhas de slica.

POSIES
SOLDAGEM

1,60

CC+

CC+

Ar +
20-25% CO2
CC+

ARAME
TUBULAR

TUBROD
70 LSi
ASME
SFA-5.20
E70T-G
E490T-G

TUBROD
71 Ultra
ASME
SFA-5.20
E71T-1C (M)
E491T-1C(M)
E71T-9C (M)
E491T-9C (M)

METAL
DEPOSITADO
(%)

APLICAES

C 0,05 O OK Tubrod 70 LSi um arame

Si < 0,05 tubular do tipo flux cored rutlico
Mn 1,10 que produz metal de solda com
baixo teor de Silcio para soldagem
nas posies plana e horizontal.
Este arame apresenta grande
produtividade devido elevada
taxa de deposio. O OK Tubrod
70 LSi utilizado com mistura
(75% Ar + 25% CO2) e destina-se
fabricao e reparao de tanques
e acessrios para galvanizao e
decapagem, podendo ser aplicado
em um nico passe ou multipasse.

PROPRIEDADES
MECNICAS

L.R. 520 MPa

L.E. 460 MPa
A 27%
ChV (0C) 49J

100% CO2 Arame tubular rutlico, para

100% CO2
soldagem em um nico passe ou L.R. 600 MPa
C 0,04 multipasse em todas as posies.
L.E. 580 MPa
Si 0,50 Apresenta uma ampla faixa de
A 26%
Mn 1,30 parmetros operacionais, baixo
ChV
(-30C) 60J
ndice de respingos e tima
remoo de escria. Pode ser
utilizado tanto com CO 2 , ou
mistura (Ar + 20-25% CO 2 ). Ar+20-25% CO2
Ar+
20-25% Destina-se a soldagem de aos de L.R. 670 MPa
baixo e mdio teor de carbono, L.E. 630 MPa
CO2
soldagem estrutural e construo
A 24%
pesada em geral.
ChV (-30C) 55J
C 0,055
Homologaes:
Si 0,60
100% CO2
Mn 1,50
ABS 3SA,3YSA H10
BV

SA 3Y 40 M HH

DNV

III Y40MS H10

POSIES
SOLDAGEM

RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO

(%)
(Kg/h) TIPO DE CORRENTE

DIM.
(mm)

CORRENTE /
TENSO

1,20

150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V

87
87
88
88
90

1,90
2,85
3,85
4,85
5,75

1,60

190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500A, 39V

87
87
88
89
90
90

2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11

1,20

150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V

87
87
88
88
90

1,90
2,85
3,85
4,85
5,75

1,60

190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500 A, 39 V

87
87
88
89
90
90

2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11

1,20

150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V

87
87
88
88
90

1,90
2,85
3,85
4,85
5,75

Ar +
20-25% CO2
CC+

100% CO2
CC+
ou
Ar+
20-25% CO2
CC+

LRS DXVudO BF 3S,3YS H15 NA

FBTS
75% Ar + 25% CO2
ABS

3SA,3YSA H10

BV

SA 3Y M HH

DNV

III Y40MS H10

LRS DXVudO BF 3S,3YS H15 NA

Dual
Shield
7100 LH
ASME
SFA-5.20
E71T-1C(M)
E491T-1C(M)
E71T-9C(M)
E491T-9C(M)

100% CO2 Arame tubular rutlico, para

100% CO2
soldagem em passe nico e
C 0,04 multipasse em todas as posies. LR 590 MPa
Si 0,48 Produzido a partir de um novo
LE 540MPa
Mn 1,10 conceito de formulao, esse
A 28%
arame proporciona baixssimo
Ch V (-30C) 86J
ndice de respingos, excepcional
Ar+
remoo de escria e fcil ajuste
20-25% de parmetros em qualquer Ar+20-25% CO2
posio de soldagem, mesmo
CO2
LR 610MPa
quando comparado com outros
C 0,05 arames que possuem a mesma
LE 565MPa
Si 0,55 classificao. Apresenta baixo teor
A 26%
Mn 1,20 de hidrognio difusvel. Flexvel, Ch V (-30C) 84J
pode ser soldado empregando tanto
CO2 quanto misturas Ar + 2025%CO2 como gs de proteo.

100%CO2
CC+
ou
Ar + 20-25%
CO2
CC+

1,60

190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500 A, 39 V

87
87
88
89
90
90

2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11

Destina-se a soldagem de aos de

baixo e mdio teor de carbono na
fabricao de estruturas e
construo pesada em geral.
Homologaes:
100% CO2 e 75%Ar+25%CO2
ABS 3YSA H10
BV

SA3M, SA3YM HH

DNV III YMS (H10)

LRS DxVudO BF 3S,3YS H15 NA
GL

3YH10S

ARAME
TUBULAR

Dual
Shield
7100
Ultra
ASME
SFA-5.20
E71T-1C
E71T-9C
E491T-1C
E491T-9C

METAL
DEPOSITADO
(%)

C 0,05
Si 0,45
Mn 1,10

APLICAES

PROPRIEDADES
MECNICAS

Arame tubular rutlico, para L.R. 610 MPa

soldagem em nico passe ou L.E. 590 MPa
multipasse em todas as posies.
A 26%
Apresenta uma ampla faixa de
ChV (-30C) 70J
parmetros operacionais, baixssimo
ndice de respingos, excepcional
remoo de escria e poa de
fuso com molhabilidade que
proporciona um perfil adequado
mesmo em juntas com grande
restrio. Deve ser soldado
utilizando CO 2 como gs de
proteo. Destina-se a soldagem
de aos com baixo e mdio teor de
carbono. usado na soldagem
estrutural, na indstria naval e off
shore e na construo pesada em
geral.

POSIES
SOLDAGEM

RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO

%.
(kg/h) TIPO DE CORRENTE

DIM.
(mm)

CORRENTE /
TENSO

1,20

150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V

87
87
88
88
90

1,90
2,85
3,85
4,85
5,75

1,60

190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500A, 39V

87
87
88
89
90
90

2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11

1,20

150A, 29V
210A, 30V
250A, 32V
290A, 34V
330A, 35V

90
90
91
91
92

2,00
2,95
3,95
4,95
5,85

100% CO2
CC+

Homologaes:
ABS 3Y400SA
BV SA 3Y40 M HH
DNV III Y 40MS ( H10 )
LRS DXVudO BF 3S, 3Y5 H15 NA
FBTS

TUBROD
75
ASME
SFA-5.20
E71T-5C(M)
E491T-5C (M)

10

100% CO2 O OK Tubrod 75 um arame

100% CO2
tubular bsico, que deposita um
(CC-)
C 0,04 metal de solda com caractersticas
L.R. 550 MPa
Si 0,50 similares a de um eletrodo
L.E. 490 MPa
Mn 1,50 revestido bsico E7018 (baixo
A 27%
Hidrognio). Permite alta
qualidade do metal de solda e Ch V (-40 C) 90 J
Ar+
grande produtividade devido
Ar+20-25% CO2
20-25% elevada taxa de deposio. O OK
(CC+)
Tubrod
75
pode
ser
utilizado
com
CO2
CO2 ou mistura Ar+ 20-25% CO2. L.R. 630 MPa
C 0,05 aplicvel para a soldagem em um L.E. 560 MPa
Si 0,53 nico passe ou multipasse.
A 24%
Mn 1,68 usado na soldagem estrutural, na ChV (-40C) 50J
indstria naval e off-shore e na
construo pesada em geral.

100% CO2
CCou
Ar + 20-25%
CO2
CC+

1,60

190A, 30V
300A, 34V
365A, 35V
410A, 36V
450A, 36V
500A, 37V

91
91
92
93
94
94

2,85
4,70
5,70
6,45
7,40
9,21

AOS DE BAIXA LIGA

So ligas Ferro-Carbono com adio intencional de pequenos teores de outros elementos de liga
como, por exemplo, Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e Vandio visando,
obteno de propriedades diferenciadas.
O teor total de liga nessa classe de aos varia de 1,5 a 5,0%.

ARAME
TUBULAR

TUBROD
81 A1
ASME
SFA-5.29
E81T1-A1C
E551T1-A1C

TUBROD
81 B2
ASME
SFA-5.29
E81T1-B2C
E551T1-B2C

METAL
DEPOSITADO
(%)

C
Si
Mn
Mo
Ni

C
Si
Mn
Cr
Mo

0,04
0,40
0,80
0,50
0,12

0,05
0,50
1,10
1,20
0,55

APLICAES

PROPRIEDADES
MECNICAS

Arame tubular rutlico, para

soldagem em todas as posies,
o qual possibilita elevadas taxas
de deposio, resultando em
uma grande produtividade.
Apresenta-se com uma ampla
faixa de parmetros operacionais,
baixo ndice de respingos e tima
remoo de escria. recomendado
para aos 0,50% Molibdnio.
Usado na fabricao de vasos de
presso, caldeiras e tubulaes,
dentre outros.

L.R. 640 MPa

L.E. 560 MPa
A 25%
ChV (+ 20C) 80J

Arame tubular rutlico que deposita

um metal com aproximadamente
1,2% de Cr e 0,5% de Mo. O OK
Tubrod 81 B2 aplicado para
soldagem mono ou multipasse
em todas as posies,
proporcionando cordes com
excelente aparncia e baixo nvel
de respingo, aliado a alta
produtividade. O metal depositado
apresenta baixo nvel de
hidrognio difusvel. designado
para soldagem de aos de baixa
liga do tipo Cr-Mo resistentes ao
calor e aos similares. utilizado
na soldagem de fabricao e
reparo de caldeiras, tubos e
super-aquecedores que operam
entre 400 e 500C, dentre outras
aplicaes.

L.R. 650 MPa

L.E. 590 MPa
A 25%

POSIES
SOLDAGEM

RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO

%.
(Kg/h) TIPO DE CORRENTE

DIM.
(mm)

CORRENTE /
TENSO

1,20

150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V

87
87
88
88
90

1,90
2,85
3,85
4,85
5,75

1,60

190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500A, 39V

87
87
88
89
90
90

2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11

1,20

150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V

87
87
88
88
90

1,90
2,85
3,85
4,85
5,75

190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500A, 39V

87
87
88
89
90
90

2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11

1,60

100% CO2
CC+

100% CO2
CC+

11

ARAME
TUBULAR

TUBROD
81 Ni1
Ultra

METAL
DEPOSITADO
(%)

C
Si
Mn
Ni

0,05
0,35
1,10
1,00

ASME
SFA-5.29
E81T1-Ni1C
E551T1-Ni1C

TUBROD
81 W
ASME
SFA-5.29
E81T1-W2C
E551T1-W2C

TUBROD
91 B3
ASME
SFA-5.29
E91T1-B3C
E621T1-B3C

TUBROD
WS
SFA-5.28
E80C-W2
E55C-W2

12

C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu

C
Si
Mn
Cr
Mo

C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu

0,06
0,50
1,00
0,60
0,75
0,60

0,05
0,45
1,00
2,15
1,00

0,03
0,55
1,10
0,50
0,45
0,55

APLICAES

PROPRIEDADES
MECNICAS

Arame tubular rutlico, para

soldagem em passe nico ou
multipasse em todas as
posies. Produz um metal de
solda contendo 1% Ni com
excelente tenacidade a impacto
em baixas temperaturas.
Empregado na soldagem de
equipamentos petroqumicos,
construes navais e caldeiraria
pesada.
Homologaes:
DNV IV Y40MS( H10 )
BV SA4Y40M HH

L.R. 580 MPa

L.E. 520 MPa
A 23%
ChV (-40C) 90J

Arame tubular tipo rutlico para

soldagem em passe nico ou
multipasse em todas as posies.
Desenvolvido especialmente para
a soldagem de aos patinveis
resistentes corroso tipo CorTen, SAC 41, SAC 50, SAC 300,
SAC 350, etc, empregados na
construo de pontes, viadutos,
tanques, vages entre outras
aplicaes. Apresenta excelente
caractersticas operacionais.

L.R. 630 MPa

L.E. 590 MPa
A 25%
ChV (-30C) 40J

Arame tubular rutlico que

deposita um metal com
aproximadamente 2% Cr e 1% de
Mo. O OK Tubrod 91B3
aplicado para soldagem mono e
multipasse em todas as posies,
proporcionando cordes com
excelente aparncia, baixo nvel
de respingos, aliado a alta
produtividade. designado para
soldagem de aos de baixa liga
do tipo Cr-Mo resistentes ao calor
e aos similares. Tambm
utilizado na soldagem de
fabricao e reparo de caldeiras,
tubos e super-aquecedores que
trabalham entre 400 - 550 C

L.R. 730 MPa

L.E. 680 MPa
A 20%

O OK Tubrod WS um arame
tubular do tipo "metal cored"
para soldagem em passe nico
ou em multipasse, desenvolvido
especialmente para soldagem de
aos patinveis resistentes
corroso do tipo Cor-Ten, SAC
41, SAC 50, USI-SAC 300 e USISAC 350, Cos-Ar-Cor, etc. O OK
Tubrod WS usado na
construo de pontes, viadutos,
tanques, vages e perfis para
construo civil, bem como em
plataformas martimas e
construes em contato com
gua salgada. O depsito
apresenta excelente acabamento
e ndice muito baixo de respingo e
escria. Sua elevada eficincia e
taxa de deposio resultam em
uma grande produtividade.

L.R. 620 MPa

L.E. 550 MPa
A 25%
ChV (-29C) 40J

POSIES
SOLDAGEM

RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO

%.
(Kg/h) TIPO DE CORRENTE

DIM.
(mm)

CORRENTE /
TENSO

1,20

150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V

87
87
88
88
90

1,90
2,85
3,85
4,85
5,75

1,60

190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500A, 39V

87
87
88
89
90
90

2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11

1,20

150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V

87
87
88
88
90

1,90
2,85
3,85
4,85
5,75

1,60

190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V

87
87
88
89
90

2,75
4,60
5,60
6,35
7,30

1,20

150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V

87
87
88
88
90

1,90
2,85
3,85
4,85
5,75

1,60

190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500A, 39V

87
87
88
89
90
90

2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11

1,20

150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
300A, 32V
350A, 32V

92
92
93
95
95

1,80
2,65
3,63
5,26
5,75

190A, 27V
300A, 30V
350A, 32V
400A, 32V
450A, 34V

91
91
93
94
95

2,50
3,90
5,40
6,62
7,35

1,60

100% CO2
CC+

100% CO2
CC+

100% CO2
CC+

Ar +
20-25% CO2
CC+

ARAME
TUBULAR

METAL
DEPOSITADO
(%)

C
Si
Mn
ASME SFA 5.28
Ni
E90C-G
Mo

TUBROD
90 MC

TUBROD
95 K2
ASME
SFA-5.29
E90T5-K2C(M)
E620T5-K2C(M)

TUBROD
110 MC
ASME
SFA 5.28
E110C-G

C
Si
Mn
Ni
Mo

C
Si
Mn
Ni
Mo

0,03
0,50
1,40
1,60
0,30

0,05
0,50
1,50
1,65
0,10

0,03
0,50
1,60
2,25
0,60

APLICAES

PROPRIEDADES
MECNICAS

O OK Tubrod 90 MC um arame
tubular do tipo "metal cored" de
baixa emisso de fumos.
Apresenta alta eficincia (9095%), bem como, elevada taxa
de deposio, resultando em um
cordo de excelente aspecto,
com pequenas ilhas de escria,
minimizando limpeza entre os
passes. O OK Tubrod 90MC
contm Ni e Mo, sendo
designado para soldagem de
aos de mdia/alta resistncia,
bem como em aos temperados
com limite de escoamento
mnimo de 550Mpa. Este arame
tambm destinado para
aplicaes onde se requer
propriedade de impacto at
-40C.

L.R. 700 MPa

L.E. 620 MPa
A 23%
ChV (-40C) 40J

O OK Tubrod 95 K2 um arame
tubular do tipo "flux cored"
bsico designado para
aplicaes em aos de
mdia/alta resistncia at 700
MPa. O OK Tubrod 95K2 produz
depsito resistente trinca em
sesses espessas ou sob alta
restrio de junta. Apresenta-se
com boa soldabilidade com
mnima quantidade de respingo e
fcil remoo de escria. Pode
ser usado em aplicao onde
requerido propriedade de
impacto at -50 C. O dimetro
1,20 mm pode ser usado em
modo de transferncia globular
para soldagem fora de posio.

L.R. 720 MPa

L.E. 670 MPa
A 20%
ChV (-40C) 50J
ChV (-50C) 40J

O OK Tubrod 110 MC um arame

tubular do tipo "metal cored" de
baixa emisso de fumos.
Apresenta alta eficincia (9095%), bem como elevada taxa de
deposio, resultando em um
cordo de excelente aspecto,
com pequenas ilhas de escria,
minimizando a limpeza entre os
passes. O OK Tubrod 110 MC
contm Ni e Mo, sendo
designado para soldagem de
aos de alta resistncia, bem
como em aos temperados com
limite de escoamento mnimo de
690 MPa. Este arame tambm
destinado para aplicaes
onde se requer propriedade de
impacto at -29C.

L.R. 850 MPa

L.E. 800 MPa
A 18%
ChV (-29C) 50J

POSIES
SOLDAGEM

RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO

%.
(Kg/h) TIPO DE CORRENTE

DIM.
(mm)

CORRENTE /
TENSO

1,20

150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
300A, 30V
350A, 32V

92
92
93
95
95

1,80
2,65
3,63
5,26
5,75

1,60

190A, 27V
300A, 30V
350A, 30V
400A, 32V
450A, 34V

91
91
93
94
95

2,50
3,90
5,40
6,62
7,35

2,40

450A, 31V
500A, 32V
550A, 32V

94
95
95

6,58
7,48
9,53

1,20

150A, 29V
210A, 30V
250A, 32V
290A, 34V
330A, 35V

90
90
91
91
92

2,00
2,95
3,95
4,95
5,85

1,60

190A, 30V
300A, 34V
365A, 35V
410A, 36V
450A, 36V
500A, 37V

91
91
92
93
94
94

2,85
4,70
5,70
6,45
7,40
9,21

1,20

150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
300A, 32V
350A, 32V

92
92
93
95
95

1,80
2,65
3,63
5,26
5,75

190A, 27V
300A, 30V
350A, 30V
400A, 32V
450A, 34V

91
91
93
94
95

2,50
3,90
5,40
6,62
7,35

1,60

Ar +
20-25%
CO2
CC+

Ar +
20-25%
CO2
CC+
CC-

Ar +
20-25% CO2
CC+

13

ARAME
TUBULAR

TUBROD
115
ASME
SFA-5.29
E110T5-G
E760T5-G

METAL
DEPOSITADO
(%)

C
Si
Mn
Ni

C
Si
Mn
ASME SFA 5.29
Ni

PZ
6116S

E81T1-K2C
E551T1-K2C

0,05
0,50
1,60
2,50

0,05
0,43
1,38
1,42

APLICAES

PROPRIEDADES
MECNICAS

O OK Tubrod 115 um arame

tubular do tipo "flux cored"
bsico designado para
aplicaes em aos de alta
resistncia at 800 MPa. O OK
Tubrod 115 produz depsito
resistente trinca em sesses
espessas ou sob alta restrio de
junta. Apresenta-se com boa
soldabilidade com mnima
quantidade de respingo e fcil
remoo de escria. Este pode
ser usado em aplicaes onde
propriedade de impacto a -50 C
requerida. O dimetro 1,20 mm
pode ser usado em modo de
transferncia globular para
soldagem fora de posio.

L.R. 830 MPa

L.E. 750 MPa
A 18%
ChV (-40C) 50J
ChV (-50C) 40J

Arame tubular tipo flux cored LR 550 650MPa

para soldagem com gs de
LE 470MPa
proteo CO2, desenvolvido para
A 22%
aplicaes onde requerida
ChV (-60C) 47J
tenacidade ao impacto a baixas
temperaturas, como na indstria
naval e off-shore. Apresenta
excelente tenacidade ao impacto
a -50C e valores satisfatrios no
ensaio de CTOD. O metal
depositado apresenta teores de
Hidrognio difusvel inferiores a
5ml/100g MD (H5). Apresenta
arco suave, baixo ndice de
respingos e escria facilmente
destacvel.

POSIES
SOLDAGEM

RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO

%.
(Kg/h) TIPO DE CORRENTE

DIM.
(mm)

CORRENTE /
TENSO

1,20

150A, 29V
210A, 30V
250A, 32V
290A, 34V
330A, 35V

90
90
91
91
92

2,00
2,95
3,95
4,95
5,85

1,60

190A, 30V
300A, 34V
365A, 35V
410A, 36V
450A, 36V
500A, 37V

91
91
92
93
94
94

2,85
4,70
5,70
6,45
7,40
9,21

1,20

150A, 28V
250A, 30V
330A, 34V

87
88
90

2,1
4,2
7,5

100% CO2

150A, 28V
250A, 30V
330A, 34V

87
88
90

1,90
3,85
5,75

Ar +
20% CO2

Ar +
20-25% CO2
CC+
CC-

CC+

Homologaes:

PZ
6138SR
ASME
SFA 5.29
E81T1-Ni1M J
E551T1-Ni1MJ

C
Si
Mn
Ni

0,05
0,37
1,24
0,84

ABS

3SA H5, 3YSA H5

BY

SA 3YM HH

DNV

VYMS ( H10 )

LRS

5Y40S

GL

6YH5S H5

PRS

3Y H10S

Arame tubular tipo flux cored

Como soldado
para soldagem com mistura Ar + LR 550 650MPa
15-25%CO2, desenvolvido para
LE 470MPa
soldagem de chapas de grande
A 22%
espessura onde requerido alvio
ChV
(-60C) 47J
de tenses aps soldagem. A
adio de 0,9%Ni, combinada a
presena de microconstituintes T.T. 600C/2horas
de Ti e B proporciona excelente LR 520 620MPa
tenacidade ao impacto a -60C
LE 420MPa
aps tratamento de alvio de
A 22%
tenses e valores satisfatrios no
ChV
(-60C) 47J
ensaio de CTOD. O metal
depositado apresenta teores de
Hidrognio difusvel inferiores a
5ml/100g MD (H5). Apresenta
arco suave, baixo ndice de
respingos e escria facilmente
destacvel.
Homologaes:
ABS 4YSA H5
DNV V Y42MS( H5 )
LRS DXVudO BF 3S, 5Y 42S H5

14

1,20

CC+

AOS INOXIDVEIS
So ligas Ferro-Cromo com, no mnimo, 12% Cr que lhe confere resistncia corroso em contato
com ar atmosfrico ou outros meios oxidantes.
Adies de Nquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdnio, Nibio e Titnio so comuns
nesse grupo de ligas visando alterar estrutura e propriedades.

ARAME
TUBULAR

TUBRIGHT

308 L
ASME
SFA-5.22
E308LT1-1/4

TUBRIGHT

309 L
ASME
SFA-5.22
E309LT1-1/4

METAL
DEPOSITADO
(%)

APLICAES

100% CO2 O OK Tubright 308L um arame

C 0,03 tubular do tipo "flux cored" para a
soldagem em todas as posies.
Si 0,71
Ele utiliza como gs de proteo
Mn 1,34 tanto o CO como misturas de
2
Cr 19,3 Ar+ 20-25% CO . O baixo teor de
2
Ni 10,4 carbono neste arame minimiza a
precipitao de carbonetos.
Ar + 25% Desenvolvido principalmente
para a soldagem dos aos
CO2
inoxidveis 18% Cr - 8% Ni tem
C 0,03 seu principal uso nas indstrias
petroqumica e txtil.
Si 0,80
Mn 1,44
Cr 19,8
Ni 10,3
100% CO2 O OK Tubright 309L um arame
tubular do tipo "flux cored" para a
soldagem em todas as posies.
C 0,04
Ele utiliza como gs de proteo
Si 0,90 tanto o CO como misturas de Ar+
2
Mn 1,53 20-25% CO . O metal depositado
2
Cr 23,0 por este arame proporciona uma
Ni 13,8 alta resistncia corroso e ao
calor, sendo o teor de carbono
mximo do metal depositado de
0,04%. O OK Tubright 309L foi
Ar + 25% desenvolvido para a soldagem
dos aos AISI 309 e AISI 309L
CO2
fundidos ou forjados, metais
C 0,04 dissimilares tais como ao
Si 0,90 inoxidvel com ao carbono ou
Mn 1,60 ao inoxidvel com ao baixa liga.
Cr 22,9
Ni 13,9

PROPRIEDADES
MECNICAS

100% CO2

POSIES
SOLDAGEM

DIM.
(mm)

CORRENTE /
TENSO

1,20

130A, 25V
165A, 26V
190A, 28V
220A, 30V

L.R. 580 MPa

L.E. 440 MPa
A 45%

RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO

%.
(kg/h) TIPO DE CORRENTE

84
83
84
84

1,90
2,80
3,70
4,60

100% CO2
ou
75% Ar +
25% CO2

Ar + 25% CO2
L.R. 610 MPa
L.E. 450 MPa
A 40%

100% CO2

1,20

L.R. 610 MPa

L.E. 430 MPa
A 35%

Ar + 25% CO2
L.R. 620 MPa
L.E. 500 MPa
A 36%

130A, 25V
165A,26V
190A,28V
220A,30V

84
83
84
84

1,90
2,80
3,70
4,60

100% CO2
ou
75% Ar +
25% CO2

1,60

170A,25V
210A,27V
250A,28V
300A,29V

83
82
83
83

2,40
3,10
3,90
5,20

15

ARAME
TUBULAR

TUBRIGHT

316 L
ASME
SFA-5.22
E316LT1-1/4

TUBROD
409 Ti
Ultra
ASME
SFA-5.9
EC 409

TUBROD
410
NiMo
ASME
SFA-5.22
E410NiMo
T0-1/4

16

METAL
DEPOSITADO
(%)

APLICAES

100% CO2 O OK Tubright 316L um arame

tubular do tipo "flux cored" para a
soldagem em todas as posies.
C 0,03 Ele utiliza como gs de proteo
Si
0,8
tanto o CO2 como misturas de Ar
Mn 1,48 + 20-25% CO2. Este arame
Cr 18,2 contm Molibdnio, o qual
Ni 12,4 aumenta a resistncia corroso
Mo 2,42 localizada induzida pelos cidos
sulfrico e sulfuroso, cloretos e
solues de celulose. Utilizado
principalmente nas indstrias de
Ar + 25% papel e de tintas, o OK Tubright
316L foi desenvolvido para a
CO2
soldagem de aos inoxidveis
C 0,03 18%Cr-12%Ni-2%Mo de baixo
Si 1,00 carbono ou para a soldagem de
Mn 1,58 juntas de aos inoxidveis
Cr 18,5 dissimilares.
Ni 12,4
Mo 2,46
Ar + 2% O2 Arame tubular tipo "metal cored",
o qual deposita um metal de
C 0,05
solda contendo 10.5 - 13.5% Cr,
Si 0,60
estabilizado ao Ti. Apresenta
Mn 0,70 uma micro-estrutura ferrtica
Cr 11,00 contendo carbonetos e uma
Ti 1.00 elevada resistncia corroso
alta temperatura. Empregado na
soldagem de conversores
catalticos, sistemas de exausto
para indstria automotiva,
manifold de exausto, tubulaes,
flanges e conectores flexveis
onde a resistncia oxidao,
alta temperatura, tenso por
fadiga e coeficiente de expanso
trmica so requeridos.

Ar +
20-25%
CO2
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo

0,03
0,40
0,80
12,0
4,9
0,60

Arame tubular tipo flux cored

rutlico, que deposita um metal de
solda contendo 13% Cr, 4% Ni e
0,4% Mo. Apresenta uma
microestrutura constituda por
martensita macia. Desenvolvido
especialmente para a construo
e recuperao de componentes
de turbinas Pelton, Francis e
Kaplan em ao CA-6NM.
Apresenta um metal de solda
com elevada qualidade, grande
produtividade e elevada taxa de
deposio. Possui uma
transferncia de arco suave com
baixo ndice de respingo,
podendo ser soldado com Ar +
20/25% CO2 ou 100% CO2.
Apresenta fcil remoo de
escria e cordes de timo
acabamento.

PROPRIEDADES
MECNICAS

100% CO2

POSIES
SOLDAGEM

DIM.
(mm)

CORRENTE /
TENSO

1,20

130A, 25V
165A, 26V
190A, 28V
220A, 30V

L.R. 590 MPa

L.E. 470 MPa
A 38%

RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO

%.
(kg/h) TIPO DE CORRENTE

84
83
84
84

1,90
2,80
3,70
4,60

100% CO2
ou
Ar +25% CO2

Ar + 25% CO2
L.R. 600 MPa
L.E. 470 MPa
A 40%

Ar + 2% O2

1,20

L.R. 515 MPa

L.E. 400 MPa
A 32%
Dureza Tpica:
130 HB

150A, 28V
250A, 29V
350A, 32V

92
93
94

1,80
3,63
5,75

98% Ar +
2% O2
CC+
ou
96% Ar +
4% CO2
CC+

Ar +
20-25% CO2

L.R. 890 MPa

L.E. 760 MPa
A 19%
ChV: 53J
(ambiente)
50J (-20C)
T.T. 580/600C
2 horas

1,60

190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V

87
87
88

2,75
4,60
5,60

Ar +
20-25%
CO2
CC+
ou
100% CO2
CC+

ARAME
TUBULAR

METAL
DEPOSITADO
(%)

APLICAES

PROPRIEDADES
MECNICAS

TUBROD
410
NiMo MC

Ar + 4%
CO2

Arame tubular tipo metal cored,

que deposita um metal de solda
contendo 13% Cr, 4% Ni e 0,4%
Mo. Apresenta uma microestrutura
constituda por martensita macia.
Desenvolvido especialmente
para a construo e recuperao
de componentes de turbinas
Pelton, Francis e Kaplan em ao
CA-6NM. Possui excelente
caracterstica de arco, podendo
ser utilizado com fontes
convencionais e pulsadas. Em
funo da excelente penetrao
e molhabilidade do cordo de
solda obtm-se sensvel reduo
do ndice de defeitos e fuso,
frente a soldagem com arame
slido (MIG). Em consequncia
de menores ndices de retrabalho
e boas taxas de deposio,
obtm-seumamaior produtividade.

Ar + 4% CO2

ASME
SFA-5.9
EC410NiMo
(Aproxim.)
En12073
T13 4 Mm2

Arcaloy
430LNb

C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo

0,03
0,60
0,72
12,0
4,31
0,58

C
Si
Mn
Cr
Ti
Nb

0,03
0,45
0,55
17,0
0,12
0,60

Arame tubular do tipo metal

cored que deposita um metal de
solda com 17%Cr estabilizado
ao Nibio. Indicado na soldagem
de aos inoxidveis do tipo
AISI 430 empregados em
equipamentos para indstria
qumica, cozinhas industriais e
sistemas de exausto de
automveis. Apresenta arco
suave com baixssimo ndice de
respingos.

C 0,028 Arame tubular do tipo flux cored,

rutlico, inoxidvel duplex, para
0,8
Si
soldagem em todas as posies,
Mn 1,0
exceto vertical descendente.
Cr 22,6
Utiliza como gs de proteo
ASME SFA5.22
Ni 8,9
tanto o CO2, quanto misturas de
E2209 T0-1,
Mo 3,0
E2209 T0-4
Ar+20 - 25% CO2.
N 0,15
Homologaes:

TUBROD
14.27

EN 12073
T22 9 3 N L P C 2
T22 9 3 N L P M 2

O
NOV
!
UTO
D
O
PR

ABS

E2209T1 / E2209T4

DNV

Duplex (somente para M21)

GL

4462S

RINA

SG 2209

UDT

EN12073

VdTV

07066

L.R. 875 MPa

L.E. > 800 MPa
A 19%
ChV: 54J (0C)
50J (-20C)
T.T. 580/600C
2 horas

POSIES
SOLDAGEM

DIM.
(mm)

CORRENTE /
TENSO

1,20

150A, 28V
250A, 29V
350A, 32V

RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO

%.
(kg/h) TIPO DE CORRENTE

92
93
94

1,80
3,63
5,75

96% Ar +
4% CO2
CC+
ou

1,60

190A, 27V
300A, 30V

93
94

2,50
5,40

98% Ar +
2% O2
CC+

L.R. 565 MPa

L.E. 515 MPa
A 26%

1,20

L.R. 828 MPa

L.E. 637 MPa
A 26%
ChV: 51J (-40C)

1,20

150A, 28V
250A, 29V
350A, 32V

150 - 250A
26 - 30V

92
93
94

1,80
3,63
5,75

Ar + 2%O2
CC+

100% CO2
ou
Ar + 20-25% CO2
CC+

17

ARAME
TUBULAR

TUBROD
14.28
O
NOV
O!
DUT
PRO

METAL
DEPOSITADO
(%)

C 0,034
Si
0,6
Mn 0,9
Cr 25,2
9,2
Ni
Mo 3,9
N 0,25

PROPRIEDADES
MECNICAS

APLICAES

Arame tubular do tipo flux cored

rutlico, inoxidvel, Super Duplex
para soldagem em todas as
posies exceto na vertical
descendente. Ele apresenta um
arco suave e estvel, cordo com
excelente aspecto visual e fcil
remoo de escria. A composio
qumica do metal depositado
proporciona uma alta resistncia
a corroso localizada (pitting) e
galvanica, bem como corroso
sob tenso. Como gs de
proteo se utiliza Ar+20% CO2.

POSIES
SOLDAGEM

L.R. 820 MPa

L.E. 650 MPa
A 18%

DIM.
(mm)

CORRENTE /
TENSO

1,20

150 - 250 A
26 - 30 V

SIMBOLOGIA

LR = Limite de resistncia

1 MPa = 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2

LE = Limite de escoamento

CC+ = Corrente contnua polaridade positiva

A = Alongamento

CC- = Corrente contnua polaridade negativa

Ch V = Charpy (entalhe em V - resistncia)

HB = Dureza Brinell

n = Rendimento

HRc = Dureza Rockwell C

1 J = 0,102 kgfm

TT = Tratamento trmico

OBSERVAES:

18

Metal depositado: Valores mdios estatsticos

Propriedades Mecnicas: Valores tpicos/ASME
Vazo de gs:16 -22 l/min (arames tubulares para soldagem com gs de proteo).

GS DE PROTEO
TIPO DE CORRENTE

Ar + 20% CO2
CC+

ARAMES TUBULARES OK
PARA SOLDAGEM ARCO SUBMERSO

Os Arames Tubulares OK empregados na soldagem pelo processo

Arco Submerso (Submerged Arc Welding) so, em sua grande
maioria, do tipo metal cored. A utilizao desses arames, em
conjunto com fluxos aglomerados neutros, produz cordes de solda
com altssimo nvel de qualidade independente de variaes que
possam ocorrer na corrente e tenso durante a soldagem. O emprego
desse tipo de combinao amplamente difundido em aplicaes de
manuteno como, por exemplo, recuperao de materiais rodantes,
cilindros para indstria siderrgica e revestimento inox ou alta liga
sobre chapas de ao carbono, entre outros. Soldagens de unio de
aos carbono, baixa liga ou ligados em caldeirarias, indstrias de
estruturas metlicas e transporte pesado, so exemplos de aplicao
onde a combinao fluxo/arame tubular extensivamente
empregada, apresentando excelentes resultados.

Revestimento Duro
Aos de Baixa Liga

Aos Inoxidveis

19

REVESTIMENTO DURO
So ligas na sua grande maioria a base de Ferro com resistncia a determinados mecanismos de
desgaste como, por exemplo, frico metal-metal, compresso, abraso e impacto.
Essas ligas podem conter, em sua composio, diferentes teores de elementos como Carbono,
Mangans, Cromo, Molibdnio, Tungstnio, Vandio e Nibio, que sero responsveis por conferir
as propriedades desejadas.

ARAME
TUBULAR

TUBRODUR

35
DIN 8555
UP-1-GF-350
(Aprox.)

TUBRODUR

40
DIN8555
UP-1-GF-40
(Aprox.)

TUBRODUR

410
NiMo

TUBRODUR

410 M

20

METAL
DEPOSITADO
(%)

APLICAES

DUREZA TPICA

DIMETRO
(mm)

EMBALAGEM
(Kg)

FLUXO

OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C

C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo

0,10
0,75
2,30
2,30
0,23
0,63

Arame tubular tipo "metal cored" que deposita um

revestimento duro para reconstruo e proteo
anti-desgaste em peas submetidas presso e
abraso. A combinao OK Tubrodur 35 + OK Flux
10.61 B designada para recuperao de peas
rodantes e tratores de esteiras como elos, rolos e
rodas guias. Pode tambm ser usado para
reconstruo e enchimento de ps, pistas de
rolamento como rolos e cilindros pelo processo de
soldagem a arco submerso. O depsito usinvel.

03 ou mais
camadas:
32 - 37 HRc
(como soldado)

2,40

30 / 250

3,20

25 / 250

C
Si
Mn
Cr
Mo

0,10
0,75
2,65
3,30
1,10

Arame tubular tipo "metal cored" que deposita um

revestimento duro para recuperao e proteo
anti-desgaste de peas submetidas presso,
abraso e ao desgaste por frico metal - metal. A
combinao OK Tubrodur 40 + OK Flux 10.61 B
designada para recuperao de esteiras de
tratores, rolos de minerao e recuperao de
peas e partes de maquinrios de construo.

03 ou mais
camadas:
42 HRc
(como soldado)

2,40

30 / 250

3,20

25 / 250

C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo

0,07
0,40
0,90
12,6
4,00
0,90

Arame tubular tipo "metal cored" que deposita um

ao inoxidvel martenstico contendo 13% de
Cromo. O metal de solda tem boa resistncia
trinca por fadiga trmica, corroso e desgaste,
sendo adequado para aplicaes envolvendo
desgaste temperatura elevada. A combinao
OK Tubrodur 410 Ni Mo + OK Flux 10.61 B
designada principalmente para recuperao de
rolos de lingotamento contnuo, pelo processo de
soldagem a arco submerso.

03 ou mais
camadas:
40 HRc
(como soldado)

2,40

250

3,20

250

C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
V
Nb

0,10
0,40
1,32
11,7
2,60
1,25
0,20
0,18

Arame tubular tipo "metal cored" que deposita um

ao inoxidvel martenstico, contendo 12% de
Cromo. O metal de solda tem boa resistncia
corroso e desgaste, sendo adequado para
aplicaes envolvendo desgastes temperaturas
elevadas. A combinao OK Tubrodur 410 M + OK
Flux 10.61 B designada principalmente para a
recuperao de rolos de lingotamento contnuo,
pelo processo de soldagem a arco submerso.

03 ou mais
camadas:
47 HRc
(como soldado)

2,40

30 / 250

3,20

25 / 250

OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C

OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C

OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C

ARAME
TUBULAR

TUBRODUR

412 N

TUBRODUR

420

METAL
DEPOSITADO
(%)

APLICAES

DUREZA TPICA

DIMETRO
(mm)

EMBALAGEM
(Kg)

FLUXO

OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C

C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb
V
N

0,05
0,40
1,00
12,0
4,20
1,00
0,10
0,13
0,07

Arame tubular tipo metal cored que deposita ao

inoxidvel martenstico contendo 12% de Cromo
estabilizado ao Nitrognio. A combinao OK
Tubrodur 412 N + OK Flux 10.61 B designada
principalmente para a recuperao de rolos de
lingotamento contnuo atravs do processo de
soldagem a arco submerso. A adio de
Nitrognio e o menor teor de Carbono no metal de
solda resulta na formao de nitretos associados
ao Cromo e a uma diminuio de carbonetos no
contorno de gro promovendo uma maior
resistncia fadiga trmica e uma maior
tenacidade.

03 ou mais
camadas:
42 HRc
(como soldado)

2,40

30 / 250

3,20

25 / 250

C
Si
Mn
Cr
Mo

0,23
0,50
1,25
12,2
0,21

Arame tubular tipo "metal cored" que apresenta

um depsito inoxidvel martenstico com 12-14%
Cr. Resistente corroso, eroso, desgaste por
atrito e alto grau de fadiga trmica. Utilizado em
combinao com OK Flux 10.61 B. O OK Tubrodur
420 designado para aplicaes em Pinch rolls,
rolos de moinhos, rolos de lingotamento contnuo
e aos para moldagem plstica.

03 ou mais
camadas:
52 HRc
(como soldado)

2,40

25 / 250

3,20

25 / 250

OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C

21

AOS DE BAIXA LIGA

So ligas Ferro-Carbono com adio intencional de pequenos teores de outros elementos de liga
como, por exemplo, Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e Vandio, visando
obteno de propriedades diferenciadas.
O teor total de liga nessa classe de aos varia de 1,5 a 5,0%.

ARAME
TUBULAR

METAL
DEPOSITADO
(%)

APLICAES

DUREZA TPICA

DIMETRO
(mm)

EMBALAGEM
(Kg)

FLUXO

2,40

30 / 250

3,20

25 / 250

OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C

2,40

30 / 250

3,20

25 / 250

2,40

30 / 250

3,20

25 / 250

4,00

25 / 250

TUBROD
B2

C
Si
Mn
Cr
Mo

0,13
0,40
1,00
1,40
0,50

Arame tubular tipo "metal cored", designado para

soldagem de aos ligado ao Cr-Mo. usado na
reconstruo de rolos de lingotamento contnuo,
obtendo-se depsito com alta resistncia
mecnica compresso em funo do peso das
placas. Apresenta boa resistncia ao fadigamento
trmico, ciclagem trmica e ao processo
corrosivo. A elevada dureza do depsito garante
boa resistncia abraso e ao atrito, quando
aplicado como revestimento final.

315 HB
(como soldado)

TUBROD
B2 M

C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
V

0,08
0,50
1,10
1,10
1,20
0,50
0,15

Arame tubular tipo "metal cored" que deposita um

ao ligado ao Cr, Ni, Mo e V. A combinao do OK
Tubrod B2M + OK Flux 10.61B designada para
soldagem de aos ligados ao Cr e Mo. usado na
reconstruo de rolos de lingotamento contnuo,
apresentando depsito com boas caractersticas
de tenacidade, elevada resistncia flexo e
compresso. Destaca-se pela excelente
resistncia ao fadigamento trmico, ciclagem
trmica e ao processo corrosivo.

250 HB
(como soldado)

TUBROD
WS

C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu

0,06
0,40
1,00
0,55
0,65
0,70

O OK Tubrod WS um arame tubular do tipo

"metal cored" para soldagem em passe nico ou
em multipasse, desenvolvido especialmente para
soldagem de aos patinveis resistentes
corroso do tipo Cor-Ten, SAC 41, SAC 50, NTU
SAC 300 e 350, Cos-Ar-Cor, etc. A combinao do
arame OK Tubrod WS + OK Flux 10.61B
designada para soldagem e construo de pontes,
viadutos, tanques, vages e perfis para
construo civil, bem como plataformas martimas
e construes em contato com gua salgada. O
depsito apresenta com excelente acabamento e
fcil remoo da escria. Seu elevado rendimento
e taxa de deposio garantem alta produtividade
pelo processo arco submerso.

L.R. 620 MPa

L.E. 490 MPa
A 25%
ChV (-50C) 78J

ASME
SFA-5.23
F8A6 - ECW-W
F55A5-ECW-W

22

OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C

OK Flux
10.61 B
ou
10.62 B
ou
10.93 C

ARAME
TUBULAR

METAL
DEPOSITADO
(%)

APLICAES

C 0,075 O OK Tubrod M2 um arame tubular do tipo "metal

Si 0,45 cored" para soldagem em passe nico ou em
Mn 1,40 multipasse, desenvolvido especialmente para
soldagem onde alta resistncia e tenacidade so
ASME
Cr 0,35
requeridos. Este pode ser aplicado na soldagem
SFA-5.23
Ni 1,90
de aos HY-80, 100-S1 e aos que requerem
F12A10-ECM2-M2
F83A7-ECM2-M2 Mo 0,55 resistncia mecnica superior a 830 Mpa. Este
aplicado em combinao com o fluxo 10.61B ou
10.62B na soldagem de aos HY-80, 100-S1 e
aos que requerem resistncia mecnica superior
a 830 Mpa.

TUBROD
M2

TUBRODUR
ECF6
ASME
SFA-5.23
F12A10-ECF6-F6
F83A7-ECF6-F6

O
NOV
O!
DUT
PRO

C
Si
Mn
Cr
Mo
Ni

0,06
0,40
1,20
0,40
0,50
2,10

Arame tubular tipo metal cored que deposita um

ao ligado ao Mn, Cr, Ni e Mo. A combinao OK
Tubrodur ECF6 + OK Flux 10.93C (ou OK Flux
10.61B) apresenta alta resistncia compresso e
aplicada principalmente como camada de
almofada antes das camadas de enchimento e de
revestimento duro em rolos de laminao de tiras a
quente. O metal de solda apresenta, ainda,
elevada tenacidade e tima resistncia
propagao de trincas.

DUREZA TPICA

DIMETRO
(mm)

EMBALAGEM
(Kg)

FLUXO

L.R. 908 MPa

L.E. 851 MPa
A 19%
Ch V (-73 C) 55 J

2,40

30

3,20

25

OK Flux
10.61 B
ou
10.62 B
ou
10.93 C

Como soldado
L.R. 838 MPa
L.E. 793 MPa
A 22%
ChV (-73C) 54J

3,20

25 / 250

2,40

25 / 250

OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C

T.T. 565C / 1 hora

L.R. 834 MPa
L.E. 767 MPa
A 24%
ChV (-73C) 30J

23

AOS INOXIDVEIS
So ligas Ferro-Cromo com, no mnimo, 12%Cr, que lhe confere resistncia corroso em contato
com ar atmosfrico ou outros meios oxidantes.
Adies de Nquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdnio, Nibio e Titnio, so
comuns nesse grupo de ligas, visando alterar estrutura e propriedades.

ARAME
TUBULAR

TUBROD
316 L

METAL
DEPOSITADO
(%)

APLICAES

C 0,03 Arame tubular tipo "metal cored" que deposita ao

Si 0,50 inox do tipo 19/12 com baixssimo teor de
Mn 0,90 Carbono. Designado para aplicaes de ciclagem
trmica, ataque corrosivo severo e resistncia
Cr 18,50
corroso integranular. Utilizado em combinao
Ni 11,50
com OK Flux 10.61 B, o OK Tubrod 316 L
Mo 2,70 destinado a soldagem de aos de composio
similar, revestimento de rolos de lingotamento
contnuo e revestimentos anti-corrosivos.

DUREZA TPICA

DIMETRO
(mm)

EMBALAGEM
(Kg)

FLUXO

165 HB
(como soldado)

2,40

30

OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C

SIMBOLOGIA

LR = Limite de resistncia

1 MPa = 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2

LE = Limite de escoamento

CC+ = Corrente contnua polaridade positiva

A = Alongamento

CC- = Corrente contnua polaridade negativa

Ch V = Charpy (entalhe em V - resistncia)

HB = Dureza Brinell

n = Rendimento

HRc = Dureza Rockwell C

1 J = 0,102 kgfm

TT = Tratamento trmico

OBSERVAES:

24

Metal depositado: Valores mdios estatsticos

Propriedades Mecnicas: Valores tpicos/ASME

ARAMES TUBULARES OK
AUTOPROTEGIDOS

Os Arames Tubulares OK para soldagem sem utilizao de gs de

proteo externo, tambm denominados autoprotegidos, tm seu
emprego amplamente difundido em soldagens onde a utilizao de
gases de proteo representa aumento no custo de soldagem.
Soldagem de tubulaes (pipeline), unio de estruturas em campo,
soldagem de manuteno em componentes de equipamentos na
indstria siderrgica, ferroviria e de minerao, so exemplos
tpicos de aplicao dessa linha de arames tubulares. O fluxo interno
desses arames responsvel pelo ajuste da composio qumica do
metal depositado e pela formao dos gases que atuaro na proteo
do arco eltrico e poa de fuso do contato com o ar atmosfrico.
A principal caracterstica desses arames sua grande flexibilidade.

Aos de Baixa Liga

Revestimento Duro

25

AOS DE BAIXA LIGA

So ligas Ferro-Carbono com adio intencional de pequenos teores de outros elementos de liga
como, por exemplo, Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e Vandio, visando
obteno de propriedades diferenciadas.
O teor total de liga nessa classe de aos varia de 1,5 a 5,0%.

ARAME
TUBULAR

TUBROD
74 OA
ASME
SFA 5.20
E70T-4
E490T-4

TUBROD
78 OA
ASME
SFA 5.29
E71T8-K6
E491T8-K6

TUBROD
711OA
ASME
SFA 5.20
E71T-11
E491T-11

O
NOV
!
UTO
D
O
PR

26

METAL
DEPOSITADO
(%)

APLICAES

C
Si
Mn
Ti

0,04
0,26
0,70
0,30

O OK Tubrod 74 OA um arame tubular do

tipo autoprotegido, para soldagem nas
posies plana e horizontal. Deposita ao
carbono com baixo hidrognio, sendo
desenvolvido para soldas de unio,
reconstruo e revestimento de aos
carbono e baixa liga. Apresenta alta taxa de
deposio, arco estvel e excelente
soldabilidade. Indicado para reparos em
falhas de fundio, peas de ao e almofada
para depsitos com mais alta dureza.
Apresenta um depsito usinvel.

C
Si
Mn
Ni
Al

0,06
0,32
1,00
0,95
0,90

C
Si
Mn
Al

0,25
0,40
0,70
1,6

PROPRIEDADES
MECNICAS

L.R. 560 MPa

L.E. 450 MPa
A 23%

POSIES
SOLDAGEM

DIM.
(mm)

CORRENTE

TENSO

DEPOS.
(kg/h)

POLARIDADE

2,40

250-375A
CC+

22-30V

3,7-6,9

L.R. 517 MPa

O OK Tubrod 78 OA uma arame tubular do
tipo auto protegido, para soldagem em
L.E. 422 MPa
todas as posies, o qual deposita um metal
A 30%
de solda com excelentes caractersticas de
ChV (-30C) 144J
tenacidade ao impacto temperatura de 30C. Desenvolvido especialmente para a
soldagem de tubulaes API 5LX42 a X60,
na posio vertical descendente, para os
passes quente, de enchimento e
acabamento. Apresenta excelente
caractersticas de soldagem com baixo
ndice de respingos e fcil remoo de
escria. Este arame tambm aplicvel na
soldagem de estruturas offshore, pontes,
tanques e outras aplicaes onde
excelentes propriedades de impacto so
requeridas.

2,00

200-240A
275-320A
CC-

19-20V
22-23V

1,5-2,0
2,4-3,0

Arame tubular do tipo flux cored

autoprotegido para todas as posies.
Excelente para soldagem em passe nico
ou multipasse, filete e solda de topo em
tanques e aplicao em estruturas de aos
carbono. Apresenta excelentes caractersticas
de soldagem com baixo ndice de
respingos, fcil remoo de escria e
cordo de tima aparncia.

1,60

L.R. 630 MPa

L.E. 500 MPa
A 23%

160 - 275 A 17 - 19 V 0,95 - 2,35

CC-

ARAME
TUBULAR

TUBROD
98 OA
ASME SFA 5.29
E91T8-K8
E621T8-K8

METAL
DEPOSITADO
(%)

C
Si
Mn
Ni
Al

0,060
0,17
1,92
0,83
0,90

APLICAES

PROPRIEDADES
MECNICAS

O OK Tubrod 98 OA uma arame tubular do

L.R. 650 MPa
tipo auto protegido, para soldagem de
L.E. 560 MPa
tubulaes em geral. Desenvolvido
A 26%
especialmente para a soldagem de
ChV (-30C) 62J
tubulaes API 5LX65 a X80, na progresso
descendente, para os passes quente, de
enchimento e acabamento. Apresenta
excelentes caractersticas de soldagem
com baixo ndice de respigos e fcil
remoo de escria. Este arame tambm
aplicvel na soldagem de estruturas
offshore, pontes, tanques e outras
aplicaes onde excelentes propriedades
de impacto so requeridas.

POSIES
SOLDAGEM

DIM.
(mm)

2,00

CORRENTE

TENSO

DEPOS.
(kg/h)

19-20V
22-23V

1,5-2,0
2,4-3,0

POLARIDADE

200-240A
275-320A
CC-

Homologaes:
FBTS

27

REVESTIMENTO DURO
So ligas na sua grande maioria a base de Ferro com resistncia a determinados mecanismos de
desgaste como, por exemplo, frico metal-metal, compresso, abraso e impacto.
Essas ligas podem conter, em sua composio, diferentes teores de elementos como Carbono,
Mangans, Cromo, Molibdnio, Tungstnio, Vandio e Nibio, que sero responsveis por conferir
as propriedades desejadas.

ARAME
TUBULAR

TUBRODUR

412N OA

TUBRODUR

430 OA

TUBRODUR

350
DIN 8555
MF-1-GF-350

TUBRODUR

400
DIN 8555
MF-1-GF-40

METAL
DEPOSITADO
(%)

APLICAES

POSIES
SOLDAGEM

DIMETRO
(mm)

CORRENTE

TENSO

POLARIDADE

C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb
V
N

0,05
0,40
1,00
12,0
4,20
1,00
0,10
0,13
0,09

O OK Tubrodur 412N OA um arame tubular

03 camadas
autoprotegido que deposita ao inoxidvel
42HRc
martenstico contendo 12% de Cromo estabilizado (como soldado)
ao Nitrognio. destinado principalmente para
recuperao de rolos de lingotamento contnuo. A
adio de Nitrognio associada ao baixo teor de
Carbono no metal de solda, resultam na formao
de nitretos e na reduo de carbonetos no
contorno de gro promovendo uma maior
resistncia fadiga trmica e maior tenacidade.

2,40

300-400A
CC+ ou
CC-

24-30V

C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo

0,05
1,00
1,17
17,0
5,00
1,30

Arame tubular autoprotegido que deposita um

03 camadas
metal de solda ligado ao Cr, Ni e Mo. destinado
300HB
para soldagem de aos similares ou como camada (como soldado)
de amanteigamento na recuperao de rolos de
lingotamento contnuo entre o metal de base e o
revestimento que contm teor de Cromo em torno
de 13% visando reduzir a diluio.

2,40

300-400A
CC+ ou
CC-

24-30V

C
Si
Mn
Cr

0,10
0,48
1,30
2,70

Arame tubular autoprotegido para revestimento

03 camadas
duro que deposita uma liga do tipo cromo330HB
mangans com dureza tpica de 330HB. Apresenta (como soldado)
excelente resistncia ao desgaste metal-metal, ao
impacto e presses. Indicado na reconstruo de
peas em ao carbono-mangans e baixa liga.
Aplicvel na recuperao de roletes, eixos, rodas e
pistas de rolamento.

1,60

120-200A
CC+

24-28V

2,00

200-300A
CC+

24-30V

2,40

300-400A
CC+

24-30V

2,40

300-400A
CC+

24-30V

C
Si
Mn
Cr

0,20
0,75
1,65
2,50

Arame tubular autoprotegido para revestimento

3 camadas
duro que deposita liga cromo-mangans com
40HRc
dureza tpica de 40HRc. Apresenta elevada (como soldado)
resistncia ao desgaste metal-metal, ao impacto,
presses e moderada abraso. Indicado para
reconstruo de peas em ao carbonomangans e baixa liga.
Aplicvel na recuperao de roletes, rodas, eixos e
esteiras de escavadeiras entre outros.

28

DUREZA TPICA

ARAME
TUBULAR

METAL
DEPOSITADO
(%)

APLICAES

DUREZA TPICA

POSIES
SOLDAGEM

DIMETRO
(mm)

CORRENTE

TENSO

POLARIDADE

C
Si
Mn
Cr

0,25
0,55
1,45
4,00

Arame tubular autoprotegido para revestimento

3 camadas
duro que deposita liga cromo-mangans com
50HRc
dureza mdia de 48HRc. Apresenta resistncia ao (como soldado)
desgaste metal-metal combinado presses na
presena de partculas abrasivas. Aplicvel na
recuperao de tambores de cabos em pontes
rolantes, esteira e rodas de mquinas para
movimento de terra, tambores de freio, agulhas e
cruzamentos ferrovirios.

2,40

300-400A
CC+ ou
CC-

24-30V

C
Si
Mn
Cr

4,20
1,95
1,30
23,50

Arame tubular autoprotegido para revestimento

2 camadas
duro que deposita liga ferrosa com grande
60HRc
quantidade de carbonetos de cromo em matriz (como soldado)
austentica. Apresenta mxima resistncia
abraso e moderada ao impacto. Aplicvel no
revestimento de martelos, cilindros, cones e
mandbulas de britadores, moinhos de rolos e
proteo de caambas de escavadoras.
Apresenta resistncia corroso em condies de
trabalho at 680C.

2,40

280-350A
CC+

24-30V

C
Si
Mn
Cr
Mo
Ti

2,00
0,40
1,00
6,50
1,10
6,00

Arame tubular autoprotegido para revestimento

duro que deposita liga ferrosa com carbonetos de
titnio em matriz martenstica. utilizado em
aplicaes onde se requere resistncia ao
impacto e abraso de alta presso com boa
resistncia fissurao. Aplicvel no
revestimento de moinhos, dentes, bordas de
caambas e ps carregadeiras.

3 camadas
55HRc
(como soldado)

1,60
2,40

180-280A
280-400A
CC+

26-28V
24-30V

TUBRODUR

C
0,50 Arame tubular autoprotegido para revestimento
3 camadas
Si
0,33 duro que deposita ao ao mangans com adio
220HB
Cromang Mn 16,50 de cromo endurecvel ao trabalho a frio. Indicado (como soldado)
DIN 8555
para reconstruo de aos ao mangans e unio
Cr 8,50
50HRc
MF-7-GF-200-KP
desses entre si ou com aos carbono. Aplicvel na
(aps trabalho
recuperao de mandbulas e martelos de
frio)
moinhos e cruzamentos ferrovirios com ncleo de
ao mangans.

2,40

300-400A
CC+

24-28V

20 HRc
C 0,026 Arame tubular autoprotegido que deposita um ao
(como
soldado)
inoxidvel18/8/6Mn.
Ideal
para
revestimento
e
Si
0,48
unio
de
aos
13%
Mn
e
outros
aos
que
so
41
HRc
Mn 5,12
DIN 8555
difceis de soldar com eletrodos no ligados ou de (Aps trabalho a
19,1
Cr
MF-8-GF-200-CKPR
baixa liga.O metal de solda extremamente tenaz
frio)
8,7
Ni
e capaz de absorver altas tenses. Pode ser
O
tambm utilizado como camada de amanteigamento Propriedades
NOV
O!
antes do revestimento duro. Utilizado para reparo
DUT
O
mecnicas:
R
P
de cruzamentos ferrovirios, dentre outras
L.R. 640 MPa
aplicaes.
L.E. 400 MPa
A 35%
ChV (+20C) 70J
ChV (-20C) 60J
ChV (-60C) 40J

1,60

250 - 350A 28 - 34V

CC+

TUBRODUR

500
DIN 8555
MF-1-GF-50
(aprox.)

TUBRODUR

1400
DIN 8555
MF-10-GF-60-GRZ

TUBRODUR

TiC
DIN 8555
MF-6-GF-55-GP

TUBRODUR
14.71

29

ARAME
TUBULAR

METAL
DEPOSITADO
(%)

DUREZA TPICA

APLICAES

POSIES
SOLDAGEM

DIMETRO
(mm)

CORRENTE

TENSO

POLARIDADE

C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Al

0,14
0,3
1,1
1,0
2,2
0,5
1,5

Arame tubular que produz um metal de solda

ligado ao cromo, nquel e mangans. Como
autoprotegido, torna-se ideal para reconstruo
em campo de partes desgastadas como trilhos ,
jacars C/Mn, dentre outras, onde a resistncia a
cargas compressivas de suma importncia. Possui
boa usinabilidade, resistncia ao impacto e
excelente resistncia ao desgaste metal-metal.

30 - 40 HRc
(Como soldado)

1,60

150-300A
CC+

C
Si
Mn
DIN 8555
MF-7-GF-250-CKPR Cr
Ni
(aprox.)
Mo

0,3
0,6
13,5
15,5
1,8
0,8

Arame tubular autoprotegido que produz um

depsito de solda austentico martenstico
endurecvel por trabalho a frio, utilizado para a
reconstruo e revestimento de aos carbono,
baixa liga e aos mangans.O metal de solda
combina excelente resistncia abraso e ao
impacto, sendo ideal para aplicaes como
recuperao de cruzamento ferrovirios, chapas
de desgaste, martelos de moinho, dentre outras.
Possui boa usinabilidade, resistncia ao impacto e
excelente resistncia ao desgaste metal-metal.

24 HRc
(Como soldado)

1,60

200 - 260A 24 - 28V

CC+

TUBRODUR
15.43
DIN 8555
MF-1-GF-350
(aprox.)

O
NOV
!
UTO
D
O
PR

TUBRODUR
15.65

O
NOV
!
UTO
D
PRO

53 Hrc
(Aps trabalho
a frio)

SIMBOLOGIA

LR = Limite de resistncia

1 MPa = 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2

LE = Limite de escoamento

CC+ = Corrente contnua polaridade positiva

A = Alongamento

CC- = Corrente contnua polaridade negativa

Ch V = Charpy (entalhe em V - resistncia)

HB = Dureza Brinell

n = Rendimento

HRc = Dureza Rockwell C

1 J = 0,102 kgfm

TT = Tratamento trmico

OBSERVAES:

30

Metal depositado: Valores mdios estatsticos

Propriedades Mecnicas: Valores tpicos/ASME

25-36V

Classificao dos Arames Tubulares

Os arames tubulares, como os demais consumveis para soldagem ao arco eltrico, so em
sua grande maioria classificados por normas.
As classificaes mais comuns so as estabelecidas pela AWS (American Welding Society),
que tambm so adotadas pelo Cdigo ASME. No caso dos consumveis para revestimento
duro, as classificaes mais utilizadas so de acordo com a norma DIN8555.

CLASSIFICAO DE ACORDO COM AWS / ASME

ASME / AWS SFA - 5.9

Indica eletrodo.
Indica que um arame tubular do tipo Metal
Cored.
Indica a composio qumica do metal
depositado sem diluio .

XXX
ASME / AWS SFA - 5.18 (M)*
Indica eletrodo.
Indica a resistncia trao mnima do metal de
solda depositado em 1000 psi ou MPa
Indica que um Arame Tubular tipo Metal
Cored.

XXX C

Y N HZ

Este sufixo utilizado somente quando os limites

de fsforo, vandio e cobre tenham sido alterado
e indica que o metal de solda adequado para
aplicaes nucleares.
Indica que o consumvel atende os requisitos do
teste de hidrognio difusvel (Z = 4,8 ou 16).

Indica o gs de proteo para arames tubulares

tipo Metal Cored (CO2 indicado por C e 75%
- 80% Ar/Bal. CO2 indicado por M).
Indica a composio qumica do metal de solda.
O uso do sufixo GS significar que o arame
indicado apenas para a soldagem em um nico
passe.

ASME / AWS SFA - 5.28 (M)*

Indica eletrodo.
Indica resistncia, a trao mnima do metal de
solda depositado em 1.000 psi ou MPa.
Indica que um arame tubular do tipo Metal
Cored.

XXX

C - XXX

HZ

Indica que o consumvel atende aos testes de

hidrognio difusvel (Z = 4,8 ou 16).
Indica a composio qumica do metal
depositado sem diluio.

31

ASME / AWS SFA - 5.20 (M)*

Indica eletrodo.
Indica a resistncia trao mnima do metal de
solda depositado em 10.000 psi ou 10 Mpa.
Indica a posio primria para a qual o arame
tubular designado (0=posio plana e horizontal
/ 1=todas as posies).

E XXX T-X M J HZ

Indica que o consumvel atende aos requisitos do

teste de hidrognio difusvel (Z = 4,8 ou 16)

Indica requisitos especiais quanto tenacidade.

Indica o gs de proteo recomendado: M-7580%Ar / Bal.CO2 ou C-100%CO2
Indica performance e usabilidade.
Indica que um Arame Tubular do tipo Flux
Cored

ASME / AWS SFA - 5.22

Indica eletrodo.
Indica a composio qumica do metal
depositado sem diluio.
Indica arame tubular tipo Flux Cored.
Indica a posio de soldagem (0 = plana e
horizontal / 1 = todas as posies)

XXX

X - X

Indica o meio de proteo empregado durante a

soldagem (exemplo: gs de proteo).

ASME / AWS SFA - 5.29 (M)*

Indica eletrodo.
Indica resistncia a trao mnima do metal de
solda em 10.000 psi ou 10 Mpa.
Indica que o consumvel atende aos requisitos do
teste de hidrognio difusvel (Z = 4,8 ou 16).

E XXX T X-X M J HZ
Indica requisitos especiais quanto tenacidade.
Indica o gs de proteo recomendado: M-7580%Ar / Bal.CO2 ou C-100%CO2
Indica composio qumica do metal depositado
sem diluio.
Indica performance e usabilidade.
Indica arame tubular do tipo Flux Cored.
Indica a posio de soldagem (0 = plana e
horizontal / 1 = todas as posies).

* Classificao ASME/AWS que utiliza o sistema

Internacional de unidades como referncia.

32

CLASSIFICAO DOS CONSUMVEIS PARA REVESTIMENTO DURO

DE ACORDO COM A NORMA DIN 8555

Ex:

MF
UP

GF

DIN 8555

GF

200

KP

( semi - automtica )

UP

GF

200

KP

( arco submerso )

Processo de soldagem

G - Soldagem oxi-acetilnica
E - Soldagem manual ao arco eltrico com eletrodo revestido
MF - Soldagem ao arco eltrico utilizando-se arames tubulares
TIG - Soldagem ao arco eltrico com eletrodo no consumveis de tungstnio
MSG - Soldagem ao arco eltrico com proteo gasosa
UP - Soldagem ao arco submerso

Mtodo de produo

200

GW - laminado
GO - fundido
GZ - extrudado
GS - sinterizado
GF - tubular
UM - revestido

Nvel de dureza
150
200
250
300
350
400
500
40
45
50
55
60
65
70

KP

MF

Faixa de dureza
125
175
225
275
325
375
450

<
<
<
<
<
<

HB
HB
HB
HB
HB
HB
HB

175
225
275
325
375
425
530

37 HRC 42
42 < HRC 47
47 < HRC 52
52 < HRC 57
57 < HRC 62
62 < HRC 67
HRC 68

Grupo de liga

No-ligado com at 0,4%C ou baixa liga com

at 0,4%C e at um mximo de 5% dos
elementos de liga Cr, Mn, Ni no total.

No-ligados com at ou mais de 0,4%C ou baixa

liga com mais de 0,4%C e at um mximo de 5%
dos elementos de liga Cr, Mn, Mo, Ni no total.

Ligado, com as propriedades dos aos de

trabalho quente

Ligado, com as propriedades dos aos rpidos

Ligados, com mais de 5%Cr, com um baixo teor

de C (at mais ou menos 0,2%)

Ligados, com mais de 5%Cr, com um teor maior

de C (at mais ou menos 0,2% a 2,0%)

Austenticos ao Mn com 11 a 18% Mn, mais de

0,5%C e at 3% Ni.

Austenticos Cr-Ni-Mn

Aos Cr-Ni (resistentes oxidao, cidos e calor)

10

Com um alto teor de C e alto teor de Cr e sem

agentes adicionais formadores de carbonetos

20

base de Co, ligado a Cr-W, com ou sem Ni e Mo

21

base de carbonetos (sintetizado, fundido

ou tubular)

Propriedades do metal de adio

C - resistente corroso
G - resistente ao desgaste abrasivo
K - capaz de endurecer em trabalho
N - no magnetizvel
P - resistente ao impacto
R - resistente formao de carepa
S - habilidade de corte (aos rpidos, etc)
T - to resistente a altas temperaturas quanto os aos ferramenta para
trabalho a quente
Z - resistente ao calor (no formadores de carepa), para temperaturas acima
de 600C

Tipo de metal de adio

22

base de Ni, ligado ao Cr, ligado ao Cr-B

23

base de Ni, ligado ao Mo, com ou sem Cr

30

base de Cu, ligado ao Sn

31

base de Cu, ligado ao Al

32

base de Cu, ligado ao Ni

33

EMBALAGENS DISPONVEIS
Os Arames Tubulares OK esto disponveis em diferentes tipos de embalagens de acordo com a
necessidade do cliente/aplicao. Caractersticas tcnicas de cada uma dessas embalagens so
apresentadas a seguir:

Carretel em arame 16 kg
Bobinamento capa a capa (CACC)

Carretel plstico 12,5 kg

Bobinamento random (CPR)

Bobina sem ncleo ou carretel metlico

25 kg / 30 kg
Carretel em arame 6 kg*
Bobinamento random
* 4 carretis por embalagem

MarathonTM Pac 100 kg / 250 kg

(MP)

Barrica 250 kg

34

Carreteis embalados a vcuo - VacPac

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