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USINAGEM II - FEMEC41064
CAPÍTULO 9 – USINAGEM
ELETROQUÍMICA
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Curso de Graduação em Engenharia Mecânica – Prof. Dr. Rosemar Batista da Silva
SOBRE DIREITOS AUTORAIS DESTA APRESENTAÇÃO E DESDOBRAMENTOS
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USINAGEM II – UFU - Prof. Rosemar B. Silva
USINAGEM ELETROQUÍMICA
TÓPICOS
1) Introdução
2) Características
3) Aplicações
4) Vantagens e desvantagens
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INTRODUÇÃO
- Cátions são íons positivos (que apresentam mais prótons do que elétrons)
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CARACTERÍSTICAS
▪ ECM: outra terminologia - galvanoplastia reversa, ou seja, remove o material da peça, em
vez de adicioná-lo.
▪ Similar ao processo de descarga elétrica (EDM), em que uma alta corrente passa entre um
eletrodo e a peça, através de um processo eletrolítico de remoção de material com um
eletrodo carregado negativamente (cátodo), um líquido condutor (eletrólito) e uma peça
condutora (ânodo).
▪ A ferramenta de corte é guiada ao longo da peça, em toda a região a ser usinada, mas sem
tocar na peça
▪ Ao contrário da EDM, FAÍSCAS NÃO SÃO CRIADAS.
▪ Algumas diferenças entre ECM e EDM:
- Desgaste da ferramenta na ECM é bem inferior
- Remoção é por reações químicas + eletricidade, e não por fusão
- Gera menor ZTA que a EDM
CARACTERÍSTICAS ETAPAS
▪ A forma do eletrodo geralmente define a área pela qual
ocorrerá a corrosão, determinando, então, a forma
resultante da peça;
▪ A peça é posicionada na máquina ECM e conectada em
um dos polos de uma fonte de corrente contínua ou
pulsada (polo positivo +).
▪ Um eletrodo (ferramenta), com a forma negativa da
cavidade que deve ser impressa na peça, é conectado ao
polo negativo);
▪ A ferramenta e a peça são então posicionadas de tal forma
que uma pequena distância (conhecida como gap) entre
ambas seja mantida.
▪ Para fornecer uma alta intensidade de corrente na região (Fiocchi, 2017)
do gap, um fluido condutor (eletrólito) é bombeado entre a
ferramenta e a peça;
Exemplos de operação de ECM
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Ferramenta usinando
Ferramenta fora da
peça
https://www.youtube.com/watch?v=zLD9FxEhzRw
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CARACTERÍSTICAS
▪ O processo: a diferença de potencial (ddp) entre a peça e a ferramenta faz com corrente
elétrica (intensidade de corrente) circule.
▪ Em seguida, o eletrólito fecha o circuito entre a peça (ânodo) e a ferramenta (cátodo).
▪ Junto com a passagem de corrente elétrica através do eletrólito há transferência de
massa: os cátions se movimentam em direção ao cátodo, e os ânions em direção ao ânodo
(Benedict, 1987).
▪ Na interface metal-eletrólito ocorre a oxidação do ânodo com consequente transferência
ou remoção dos átomos do metal, na forma de íons, para o eletrólito e os óxidos formados
podem ser removidos pelo fluxo.
▪ Os valores intensidade de corrente são da ordem de ampères
▪ A distância entre a peça e a ferramenta (gap) varia de centésimo a décimos de milímetros.
▪ Somente quanto houver aproximação suficiente entre ferramenta e peça é que ocorrerá
remoção de material (passagem de corrente entre os eletrodos e o eletrólito).
▪ As velocidades de remoção de material são elevadas: depende da densidade eletrólito
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CARACTERÍSTICAS
(Fiocchi, 2017)
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CARACTERÍSTICAS
O ELETRÓLITO é uma solução aquosa de sais inorgânicos como NaCl, KCl,
NaNO3 (Nitrato de Sódio); NaClO3 (Clorato de Sódio); NaOH (Hidróxido de Sódio).
- Soluções altamente ácidas ou básicas podem ser empregadas para aplicações especiais. As
principais funções do eletrólito são:
• 1) Conduzir a corrente elétrica; 2) Eliminar resíduos; 3) Controlar a temperatura.
▪ Alguns eletrólitos para usinagem eletroquímica:
eletrólito
peça
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CARACTERÍSTICAS
(Fiocchi, 2017)
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CARACTERÍSTICAS
▪ Na ECM, a taxa de remoção de material ocorre conforme a Primeira Lei de Faraday
(Lei da Eletrólise), físico-químico inglês Michael Faraday (1791-1867):
▪ “A massa de uma substância formada ou transformada por eletrólise (por causa da
presença da corrente elétrica) é diretamente proporcional à quantidade de carga elétrica
que atravessa o sistema de um eletrodo a outro (corrente x tempo).” (Fogaça, 2019)
(Fiocchi, 2017)
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CARACTERÍSTICAS
(Fiocchi, 2017)
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CARACTERÍSTICAS
(Fiocchi, 2017)
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CARACTERÍSTICAS
(Fiocchi, 2017)
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CARACTERÍSTICAS
(Fiocchi, 2017)
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CARACTERÍSTICAS
▪ A eficiência real está entre 90% e 100% e depende da forma do eletrodo-
ferramenta, da tensão elétrica e densidade da corrente (corrente/área a ser
usinada), dentre outros.
▪ A seguir a TRM específica (q) para vários materiais
(Fiocchi, 2017)
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CARACTERÍSTICAS
(Fiocchi, 2017)
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CARACTERÍSTICAS
(Fiocchi, 2017)
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CARACTERÍSTICAS
• Ao utilizar máscara para proteger regiões que não devem ser usinadas:
▪ Pode ser empregada uma máscara, adicionada aos substratos por
fotolitografia.
▪ O material deve ser isolante elétrico que será removido após a usinagem:
nylon e poliestireno (algumas podem ser as mesmas da Usinagem
Química, inclusive o procedimento para aplicação)
▪ A máscara visa encobrir certas áreas para que o ataque seja seletivo
(proteger contra ataque corrosivo)
▪ As regiões com máscara faz com que as linhas de corrente do ataque
eletroquímico sejam direcionadas para as áreas descobertas.
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APLICAÇÕES
1. FURAÇÃO MÚLTIPLA: quando muitos furos precisam ser produzidos simultaneamente, ao contrário da
furação convencional em que provavelmente exigiria furos sequencias (um por um).
2. MATRIZES profundas: envolve usinagem e geometrias e formas complexas, formas irregulares, e
contornos de matrizes de forjamento, moldes para injeção de plástico e outras ferramentas de
moldagem
3. FUROS NÃO CIRCULARES OU CILÍNDRICOS: não se utiliza brocas rotativas ou fresas. A ferramenta-
eletrodo tem a seção transversal desejada conforme projeto
4. Fabricação de componentes aeroespaciais (peças para turbinas a gás, injetores, etc.).
http://stankofinexpo.com/application-field-en/historical-war-
reconstruction-religion
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APLICAÇÕES
http://stankofinexpo.com/application-field-en/historical-war-
reconstruction-religion
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APLICAÇÕES
APLICAÇÕES
a)
f)
g)
d)
b)
c)
e) h)
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- Vantagens - Desvantagens
▪ Causa poucos danos à superfície da ▪ Não aplicável para materiais não
peça em relação a EDM condutores de eletricidade
▪ Pouca probabilidade de formação de ▪ Elevado custo com energia elétrica
rebarbas ▪ Custo com descarte da borra do
▪ Inexistência de forças de corte eletrólito
▪ ZTA é menor que por outros processos ▪ Ambiente altamente corrosivo pela
▪ Processo frio presença dos sais (eletrólitos) o que
▪ Utilizado para conformação de faz com que sejam utilizados materiais
ferramentas, dispositivos complexos e com elevada resistência à corrosão
perfurações (paredes, tetos, piso)
▪ Baixa taxa de degaste da ferramenta ▪ Manuseio dos sais exige cuidado
(ocorre somente pelo fluxo do
eletrólito)
▪ Alta TRM para materiais endurecidos e
de baixa usinabilidade
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