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Amostragem de Sinais
Cartão 874/875
X1 X 33 X 26
Saída Barramento CC
By‐Pass Bateria Bateria
Ao fechar os disjuntores Banco1 e Banco2, resistores são conectados ao barramento DC e às baterias para
carregar o banco de capacitores. Na situação inversa, ao abrir os referidos disjuntores, resistores são ligados ao
barramento para descarregar o banco de capacitores. Após a carga dos capacitores (aproximadamente 120 segundos
após fechar os disjuntores), o No‐Break já está apto a ser energizado. Ao conectar a rede elétrica CA, um
transformador auxiliar leva uma amostra da tensão de entrada para o cartão 878 que aciona uma fonte auxilar para
alimentar os cartões do No‐Break. A CPU em sua fase de inicialização realiza um teste da porta serial, das memórias e
fontes disponibilizando o resultado na tela do terminal de comunicação juntamente com a tela identidade. Neste
momento a CPU do retificador envia um comando para o cartão 876 para acionar a chave estática da bateria
colocando os Bancos 1 e 2 em série formando um barramento de 524Vcc. Ainda durante o “start” do No‐Break, a CPU
aciona os dois relés do cartão 878 para alimentar os conversores DC/DC e gerar a fonte de 24V pela bateria.
Ao ligar o disjuntor Entrada CA, a CPU verifica a seqüência de fase de entrada. Para saber se a seqüência de fase
está correta, basta observar se os ventiladores foram acionados ou observar no display ou tela supervisão se o banco
de baterias está sendo carregado, entretanto para versões a partir da ver. 370, há alarmes por erro de seqüência de
fase . Caso a seqüência de fase esteja errada, basta inverter dois dos três cabos de alimentação na régua de bornes.
Em seguida a CPU do retificador controla o cartão 891 para adequar os pulsos PWM para o módulo IGBT e assim
manter a tensão no barramento DC.
Ao pressionar o botão Liga/desliga, o inversor é acionado. Nesta condição a tensão CC do barramento é
convertida em energia CA e após um filtro passa baixa tem‐se uma foram de onda senoidal. Até este momento, não
há tensão nos bornes de saída. Para tal fim, basta fechar o disjuntor Saída CA e a tensão estará disponível para
alimentar as cargas ligadas ao No‐Break.
A tensão de saída do No‐Break é mantida em fase com a tensão de entrada, sendo assim, em uma eventual
sobrecarga, a CPU do inversor aciona através do cartão 876 as chaves‐estáticas do circuito de by‐pass para desviar o
fluxo de energia sem interromper a operação das máquinas ligas ao No‐Break.
Esta operação pode também ser feita através da chave manual rotativa. Podem ser feitas as manobras:
“1” Æ “0” Æ ”2” Æ ”0” Æ ”1”
• Posição “1”: Funcionamento Normal do No‐Break – Modo Dupla Conversão
• Posição “0”: By‐Pass estático do No‐Break – Modo Line interactive: haverá tensão de saída somente quando o
No‐Break estiver ligado e com rede presente.
• Posição “2”: By‐Pass Manual do No‐Break – Nesta condição existe tensão na saída mesmo com o No‐Break
desligado. Tanto na posição “0” como na posição “2” haverá desligamento da saída CA caso ocorra uma
eventual falta de energia.
A linha Double Way Trifásica Modelo DWTTxx é ilustrada no diagrama em blocos abaixo:
MODO DC S
I-------BYPM-------0
I-------BYPS-------0
ENTRADA RET I>-RET>-BAT>-INV>->0
Va 127V Vab 220V
Vb 127V Vbc 220V
Vc 127V Vca 220V
INVERSOR
Va 127V Vab 220V
ENTRADA BYP Vb 127V Vbc 220V
Va 127V Vab 220V Vc 127V Vca 220V
Vb 127V Vbc 220V
Vc 127V Vca 220V
SAIDA
Va 127V Vab 220V
Vb 127V Vbc 220V
Vc 127V Vca 220V
BATERIAS
V1 260V I1 0.0A
V2 260V I2 0.0A
Autonomia: 255 M
Para a ativação dos No‐Break da Linha Double Way Trifásico, devem‐se seguir os procedimentos abaixo:
- Verificar a estrutura elétrica das instalações que receberão o No‐Break e sua conformidade com a potência
do equipamento.
- Abrir os gabinetes do No‐Break, bateria e módulo GTR para inspeção visual. Após a inspeção e correção de
alguma eventual divergência, fechar novamente o gabinete do No‐Break.
- Certificar de que todos os disjuntores no frontal do No‐Break estejam abertos e que a chave by‐pass esteja na
posição 1 ( funcionamento normal ).
- Conectar os gabinetes de baterias conforme instruções do manual do usuário observando as polaridades dos
bancos 1 e 2;
- Caso necessário, conectar os módulos GTR de entrada e saída conforme instruções do manual do usuário.
Conectar os cabos de alimentação CA;
- Fechar os disjuntores de bateria (Banco 1 e Banco 2);
- Aguardar 120s para carregar o banco de capacitores do barramento CC;
- Ligar rede comercial para dar start no No‐Break;
- Observar a conformidade com as informações do software residente do No‐Break (Número de série, potência
e a tela supervisão);
- Verificar se a seqüência de fase de alimentação está correta (versões a partir de 370 há indicação de erro na
seqüência de fase). Para tal fim basta verificar o modo de operação no display ou na tela supervisão,
resultado esperado: DC S. Caso o valor lido seja DC N, inverter a conexão de duas das três fases de entrada;
- Fechar o disjuntor de Entrada CA no painel frontal do No‐Break e observar a carga de bateria na tela
supervisão;
- Fechar o disjuntor de Saída CA no painel frontal do No‐Break e ligar o No‐Break pelo display ou RS‐232;
- Conferir com um multímetro as tensões na régua de bornes. As mesmas devem estar em conformidade com
as grandezas medidas na tela de supervisão;
- Simular falta de energia por alguns segundos;
- Retornar rede elétrica comercial observando o sincronismo e a recarga do banco de baterias na tela
supervisão;
- Desligar o No‐Break;
- Conectar os cabos para alimentação das cargas aos bornes de saída do No‐Break conforme as instruções do
manual do usuário.
- Ligar o No‐Break, ligar as cargas gradativamente observando o funcionamento do No‐Break;
Após identificar a(s) bateria(s) defeituosa(s), pode se optar por dois procedimentos:
1º Procedimento:
2º Procedimento:
Objetivo : Troca sem parada . Vale ressaltar que o cliente está dependente da concessionária de energia, portanto,
se ele possuir gerador é interessante que a troca seja realizada com o mesmo acionado. Se ocorrer falta de energia
o fornecimento de energia para a carga será cortado.
Lingüeta Lingüeta
– Medições das fontes Lingüeta Lingüeta Lingüeta GNDi
¾ +3,3V: 3,3V ±2% + 3,3V GND + 5V + 5Vi
¾ +5VI: 5V ±5% (em relação a GNDi)
¾ +5V: 5V ±2%
– Medições estáticas
Resistência das fontes em relação ao GND:
¾ +3,3V: > 1kΩ
¾ +5VI: > 1kΩ (em relação a GNDi)
¾ +5V: > 1kΩ
– Medições estáticas
Resistência das fontes em relação ao GNDA:
¾ +24V: > 1MΩ
¾ +15V: > 7kΩ Lingüeta
Lingüeta Lingüeta
¾ ‐15V: > 1kΩ ‐ 5REF GND
GND
¾ ‐5REF: > 1kΩ
Lingüeta Lingüeta
+ 15V ‐ 15V
1. Objetivo
Verificar o funcionamento do cartão.
2. Campo de aplicação
Manutenção No‐Breaks Double Way Trifásicos.
3. Condições para realização do ensaio
No‐break desligado, sem rede presente, todos os disjuntores referentes ao no‐break abertos e fusíveis do
bypass desconectados.
4. Material necessário
‐ Notebook;
‐ Multímetro;
‐ Ferramentas;
‐ Cabo extensor.
5. Seqüência de testes
Passo 1 : Teste da Comunicação Serial
‐ Programar HyperTerminal para 38400, 8, N, 1.
‐ Fechar disjuntor referente a Entrada CA para dar “start” no cartão.
‐ Verificar o checksum do no‐break se todos os passos estão OK.
‐ Abrir disjuntor referente a Entrada CA e repetir o procedimento para a outra serial do no‐break
Resultado esperado: Resposta da comunicação serial
Valor correto?
SIM Æ Executar Passo 2
NÃO Æ Itens a verificar:
‐ Configurações do Hyper Terminal, porta serial, cabo de comunicação, verificar se há mau contato no conector
da serial interna do no‐break.
‐ Medir as fontes +5VI em relação à GNDI (5 VDC) nos cartões 874.
‐ Se nenhum item acima estiver com problema, trocar o cartão.
É o cartão driver de pulsos para as chaves estáticas. Através de sinais vindos das CPU´s ele controla o by‐pass
automático e os tiristores do barramento DC. Seu funcionamento é bem simples, sendo composto de osciladores que
entram em funcionamento quando recebem um sinal de controle da CPU.
– Medições estáticas
Resistência das fontes em relação ao GND:
¾ +24VBAT e +24VBP: > 2MΩ
¾ Fonte CE BAT OK e Fonte CE BP OK: > 1kΩ
¾ +5VBAT e +5VBP: > 1kΩ
Lingüeta
Lingüeta Lingüeta
+5VBAT Lingüeta
FONTE CE BAT OK +24VBAT
GND
2. Campo de aplicação
Manutenção No‐Breaks Double Way Trifásicos.
4. Material necessário
‐ Notebook;
‐ Multímetro;
‐ Ferramentas;
‐ Cabo extensor.
5. Seqüência de testes
Passo 1 : Medir fontes do cartão 876
‐ Fechar disjuntores de bateria situados na frontal do no‐break Banco 1 e Banco 2 e aguardar 2 minutos
ATENÇÃO ‐ O BARRAMENTO DC TEM TENSÃO ELEVADA (456 VDC)!
‐ Fechar disjuntor de alimentação por 10 segundos apenas para dar “start” no cartão e abrir disjuntor
‐ Medir fontes dos cartões 876:
¾ +5VBP: 5V ±5%
¾ +24VBP: 24V ±5%
¾ +5VBAT: 5V ±5%
¾ +24VBAT: 24V ±5%
¾ Fonte CE BP OK: 3,6V ±2%
¾ Fonte CE BAT OK: 3,6V ±2%
Resultado esperado: Valores das fontes dentro do esperado
Valor correto?
SIM Æ Executar Passo 2
NÃO Æ Itens a verificar:
‐ Medir fonte 24V do cartão 876, verificar se há mau contato no conector X4 do cartão 876, medir fonte de 24V
do cartão 878.
‐ Se nenhum item acima estiver com problema, trocar o cartão.
Lingüeta
GCH7 Lingüeta
Passo 2 : Medir pulsos da chave estática da bateria KCH7
‐ Medir pulsos nos gates de disparo da chave estática de
bateria (conector X5):
¾ GCH7 em relação a KCH7: 0,7V ±5%
CONECTOR
¾ GCH8 em relação a KCH8: 0,7V ±5%
X5
Resultado esperado: Valores das fontes dentro do esperado Lingüeta
Valor correto? GCH8
SIM Æ Executar Passo 3
NÃO Æ Itens a verificar: Lingüeta
‐ Verificar se há mau contato no conector X4 do cartão 876, KCH8
‐ Verificar se chave estática não está em curto ou com resistência alterada entre os gates;
‐ Se nenhum item acima estiver com problema, trocar o cartão.
Lingüeta KCH3
Valor correto? CONECTOR
Lingüeta GCH4 X2
SIM Æ FIM (cartão aprovado).Executar
Passo 4 Lingüeta KCH4
– Medições estáticas
Resistência das fontes em relação ao GND:
¾ +24V: > 3MΩ
¾ VDCA: > 500kΩ
¾ +23.5V: > 3kΩ
¾ VDCB: > 500kΩ Lingüeta Lingüeta Lingüeta
GND +24V 23,5V
1. Objetivo
Verificar o funcionamento do cartão.
2. Campo de aplicação
Manutenção No‐Breaks Double Way Trifásicos.
3. Condições para realização do ensaio
No‐break desligado, com rede presente, todos os disjuntores ligados.
4. Situação em que é necessário verificar o funcionamento do cartão 890
• No‐break não arma o contator de saída e não registra nenhuma ocorrência de desligamento por
“Proteção DC na saída” no “Relatório de eventos” e no “log”
Passo 1: Tentar ligar No‐break.
‐ Ligar No‐break via chave local.
‐ Alterar o modo de operação para DC.
Resultado esperado: Contator de saída ligado
Valor correto?
SIM Æ FIM (cartão aprovado).
NÃO Æ Itens a verificar:
‐ Verificar mau contato em X1 e X2.
‐ Medir tensão de 24Vcc no pino 4 de X2 em relação a GND.
‐ Se nenhum item acima estiver com problema, trocar o cartão
É o driver do retificador e do inversor, são usados dois por No‐break, sendo que são idênticos, mudando apenas o
controle por parte das CPU´s correspondentes. Tem a função de adequar os sinais lógicos da CPU ao nível de disparo
dos IGBT´s, isolar o circuito de alta tensão do retificador/inversor do circuito lógico, além de terem níveis de proteção
contra falha dos IGBT´s e picos de corrente.
Lingüeta
FONTE OK
Lingüeta
+5A
Lingüeta
GND2
Lingüeta Lingüeta
VCC GND
NOTA: OS PROCEDIMENTOS A SEGUIR SÃO COMPLEMENTARES AOS CHECK LIST DE CADA CARTÃO, EM
CASO DE DÚVIDA AS INFORMAÇÕES DEVERÃO SER CONSULTADAS NAS DUAS FONTES.
ATENÇÃO O BARRAMENTO DC TEM TENSÃO ELEVADA (456 VDC), E SÓ DEVE SER MANUSEADO COM OS
FUSÍVEIS DE BATERIAS DESCONECTADOS E TOTALMENTE DESENERGIZADO!
Para realizar ensaios na linha Double Way Trifásico, deve‐se ter disponíveis os seguintes itens:
¾ Notebook com porta serial ou conversor USB‐Serial para comunicação
¾ Multímetro True RMS
¾ Resistor 1kΩ / 25W para descarga do barramento CC
¾ Cabo Extensor para Interligação
Após termino da coleta dos dados ir na opção Transferir > Capturar texto > Parar
[ ]Iniciar[>]Mod BYP
[ ]Passwor[ ]Mais
Com o cursor na posição Mais confirmar [ ]RS-232 [ ]Esc Pressionar a tecla ON/OFF uma só vez.
pressionando a tecla ENTER. [ ]Mod INV
“ Surge no Display “
DESLIGAR NOBREAK?
Saída ca do SENOIDAL Desligado
Confirmar [>]Sim
No‐Break pressionando [ ]Não
[ ]Esc.
DESLIGADA a tecla ENTER
Para medir os pulsos do retificador, execute os passos a seguir: Cabo Extensor Neutro
Valor correto?
SIM Æ RETIFICADOR APROVADO, Executar a rotina para ativação do No‐break, item 3 – Ativação
NÃO Æ EXECUTAR O CHECK LIST DO CARTÃO 891 (RETIFICADOR), item 5.5.3 – Check List do cartão 891
SIM Æ CHAVE ESTÁTICA APROVADA, Executar a rotina para ativação do No‐break, item 3 – Ativação
NÃO Æ EXECUTAR CHECK LIST DO CARTÃO 876, item 5.2.3 – Check List do cartão 876
Passo 2:
‐ Para trocar os cinco ventiladores situados na coluna central do no‐break é preciso retirar a calha do duto de
ventilação. Para retirada desta calha retire os cabos que ligam os toróides aos módulos IGBT em seguida retire os
parafusos de fixação da calha de ventilação conforme fotos abaixo;
‐ Repetir o procedimento acima para o outro lado do No‐Break;
Passo 3:
‐ Retirar os suportes dos ventiladores;
‐ Trocar os cinco ventiladores da coluna central e o
ventilador próximo ao cartão 875 na parte superior do no‐
break;
‐ Restabelecer as conexões originais;
‐ Executar os passos para ativação do No‐Break
descritos no item 3 – Ativação
Parafuso de fixação
Modulo IGBT Fase T com o cabo
desconectado
Modulo IGBT Fase T
Parafuso de fixação
Modulo IGBT Fase R com o cabo
desconectado
Modulo IGBT Fase R
Passo 2:
‐ Para trocar os dez ventiladores situados na coluna Módulos IGBT’s Fase S
central do no‐break é preciso retirar a calha do duto de
ventilação. Para retirada desta calha retire os cabos que ligam Trava de sustentação
os toróides aos módulos IGBT em seguida retire os parafusos
de fixação da calha de ventilação conforme fotos ao lado; Parafuso de fixação
‐ Repetir o procedimento acima para o outro lado do Parafuso de fixação
No‐Break;
Passo 3:
Módulos IGBT’s Fase R
‐ Retirar os suportes dos ventiladores;
‐ Trocar os dez ventiladores da coluna central e os dois
ventiladores da tampa superior do no‐break;
‐ Restabelecer as conexões originais;
‐ Executar os passos para ativação do No‐Break DWTT50 e DWTT60 – Vista Lateral Direita (Retificador)
descritos no item 3 – Ativação
Para os no‐break DWTT10 a DWTT40 são utilizados um módulo IGBT por fase no retificador e um por fase no
inversor, totalizando seis módulos em cada no‐break.
Para executar a troca dos módulos IGBT´s seguir os passos abaixo:
Passo 1:
‐ Executar os passos descritos no item 6.2 – Seqüência para desligamento e desenergização do No‐break
Passo 2:
‐ Retirar os cartões 876 (Somente se for necessário trocar os módulos IGBT do retificador) e 891, estando
atento às conexões dos mesmos aos respectivos módulos semicondutores.
‐ Retirar os capacitores conectados aos módulos IGBT;
‐ Retirar o cartão do banco de capacitores DC (Cartão 900 ou 892). Para retirar o cartão, deve‐se desconectá‐lo
do terminal do barramento DC, a partir daí será possível o livre acesso aos módulos.
‐ Substituir o(s) módulo(s) danificado(s);
‐ Montar o cartão 900 ou 892 (conectando também os capacitores aos módulos IGBT); 876 e 891;
‐ Refazer a conexão dos gates dos IGBT aos conectores do cartão 891 conforme a montagem original;
Passo 3:
‐ Realizar ensaio de medição de pulsos do IGBT descritos no item 6.3 – Medição dos pulsos do Retificador
Passo 4:
‐ Realizar ensaio de medição de pulsos do IGBT descritos no item 6.4 – Medição dos Pulsos do Inversor.
Passo 5:
‐ Executar os passos para ativação do No‐Break descritos no item 3 – Ativação
Placa de capacitores
Cartão 876
Para os no‐break DWTT50 a DWTT80 são utilizados dois módulos IGBT por fase no retificador e dois por fase
no inversor, totalizando doze módulos em cada no‐break.
Para executar a troca dos módulos IGBT´s seguir os passos abaixo:
Passo 1:
‐ Executar os passos descritos no item 6.2 – Seqüência para desligamento e desenergização do No‐break
Passo 2:
‐ Retirar os cartões 876 (Somente se for necessário trocar os módulos IGBT do retificador) e 891, estando
atento às conexões dos mesmos aos respectivos módulos semicondutores.
‐ Retirar os capacitores conectados aos módulos IGBT;
‐ Retirar o cartão do banco de capacitores DC (Cartão 900 ou 892). Para retirar o cartão, deve‐se desconectá‐lo
do terminal do barramento DC, a partir daí será possível o livre acesso aos módulos.
‐ Substituir o(s) módulo(s) danificado(s);
‐ Montar o cartão 900 ou 892 (conectando também os capacitores aos módulos IGBT); 876 e 891;
‐ Refazer a conexão dos gates dos IGBT aos conectores do cartão 891 conforme a montagem original;
Passo 3:
‐ Realizar ensaio de medição de pulsos do IGBT descritos no item 6.3 – Medição dos pulsos do Retificador
Passo 4:
‐ Realizar ensaio de medição de pulsos do IGBT descritos no item 6.4 – Medição dos Pulsos do Inversor.
Passo 5:
‐ Executar os passos para ativação do No‐Break descritos no item 3 – Ativação
Placa de Capacitores
Cartão 876
Placa de capacitores
–
Placa de capacitores Cartão 891 do retificador
Placa de Capacitores
Placa de Capacitores
Placa de capacitores
DWTT50 e DWTT80 – Vista Lateral Esquerda (Inversor) DWTT50 e DWTT80 – Vista Lateral Direita (Retificador)
Terminais Resistência
6 em relação ao 7 e 4 em relação ao 5 > 20MΩ
1 em relação ao 3 e 2 em relação ao 1 > 15KΩ
OBS: CUIDADO! os gates dos módulos são altamente sensíveis à eletricidade estática.
Seqüência de Ensaios do modulo IGBT
1. Objetivo
Verificar o funcionamento do modulo.
2. Campo de aplicação
Manutenção em No‐Breaks Double Way Trifásicos.
3. Condições para realização
do ensaio
Módulo fora do no‐break sem
conexões em seus terminais.
4. Material necessário
‐ Bateria 9Vcc;
‐ Multímetro;
‐ Módulo IGBT;
‐ Cabo para conexão da
bateria ao módulo IGBT.
5. Seqüência de testes
Passo 1 : Testar os diodos 1 2 3
internos do módulo
Fig. 1 – Polarizando o diodo diretamente
‐ Fechar um curto
momentâneo entre os terminais 4 e
5 para certificar que não há tensão
residual entre os terminais;
‐ Repetir o procedimento
acima para os terminais 6 e 7;
‐ Utilizar o multímetro em
escala de diodo e medir entre os
terminais 1 e 3, sendo a ponta
positiva no 1 e a negativa no 3
conforme figura 1 ao lado;
‐ Medir entre os terminais 3 e
1, sendo a ponta positiva no 3 e a 1 2 3
negativa no 1 conforme figura 2 ao
lado ; Fig. 2 – Polarizando o diodo reversamente
1 2 3
1 2 3
Valor correto?
SIM Æ DIODOS DO MÓDULO FUNCIONANDO, Executar Passo 2
NÃO Æ Diodos do módulo queimados, trocar módulo IGBT
Passo 2 : Energizando o
módulo Conectar o positivo da bateria ao
terminal 6 (Gate) e o negativo da
‐ Utilizando uma bateria de 9 bateria ao terminal 7 (Emissor).
volts energizar o módulo IGBT
conectando o positivo da bateria ao Bateria 9V
terminal 4 (Gate) e o negativo da
bateria ao terminal 5 (Emissor), Conectar o positivo da bateria ao
conforme figura 5 ao lado; terminal 4 (Gate) e o negativo da
‐ Repetir o procedimento bateria ao terminal 5 (Emissor).
citado acima nos terminais 6 e 7;
Bateria 9V
‐ Utilizar o multímetro em
escala de diodo e medir entre os
terminais 3 e 1, sendo a ponta
positiva no 3 e a negativa no 1
conforme figura 6 ao lado; 3
1 2
1 2 3
1 2 3
1 2 3
1 2 3
Resultado esperado:
Diodo conduzindo: Tensão de 0,3V
IGBT conduzindo: Tensão de 0,3V
Fig. 11 – Medindo disparo dos diodos
Valor correto?
SIM Æ IGBT’s DO MÓDULO FUNCIONANDO, Executar Passo 4
NÃO Æ IGBT’s do módulo queimados, trocar módulo IGBT
‐ Utilizar o multímetro em
escala de diodo e medir entre os
terminais 2 e 3, sendo a ponta
positiva no pino 2 e a negativa no
pino 3 conforme figura 12 ao lado;
1 2 3
Resultado esperado:
Diodo conduzindo: Tensão de 0,6V
IGBT conduzindo: Nenhuma Tensão
Valor correto?
SIM Æ IGBT’s DO MÓDULO 1 2 3
CORTADO, FIM DO TESTE
NÃO Æ IGBT’s do módulo
queimados, trocar módulo IGBT
Fig. 13 – Verificando corte dos IGBT’s
Passo 2:
‐ Retirar abraçadeira de fixação dos capacitores a serem
trocados;
‐ Desconectar os capacitores e substituí‐los;
‐ Fixar os novos capacitores utilizando uma abraçadeira;
‐ Restabelecer as conexões dos capacitores;
‐ Executar os passos para ativação do No‐Break descritos
no item 3 – Ativação
OBS: A verificação do estado dos capacitores é baseada
na temperatura. Os mesmos devem ser trocados quando
estiverem acima de 10 Cº da temperatura ambiente.
Passo 1:
‐ Executar os passos descritos no item 6.2 – Seqüência para desligamento e desenergização do No‐break
Passo 2:
‐ Desconectar os cabos ligados aos módulos de diodo;
‐ Substituir o módulo danificado;
‐ Refazer a conexões conforme a montagem original;
‐ Executar os passos para ativação do No‐Break descritos no item 3 – Ativação
Terminais Resistência
1 em relação ao 2 e 3 em relação ao 1 > 2MΩ
Passo 1:
‐ Executar os passos descritos no item 6.2 – Seqüência para desligamento e desenergização do No‐break
Passo 2:
- Desconectar os cabos ligados à chave estática;
- Conferir no layout do módulo novo se é o mesmo do módulo a ser substituido;
- Substituir o(s) módulo(s) danificado(s);
- Refazer a conexão conforme a montagem original;
Passo 3:
- Realizar ensaio de medição de pulsos da chave estática descritos no item 6.5 – Medição dos Pulsos da Chave
Estática do Ramal By‐Pass ou 6.6 – Medição dos Pulsos da Chave Estática da Bateria conforme o módulo que for
trocado.
Passo 4:
- Executar os passos para ativação do No‐Break descritos no item 3 – Ativação
Terminais Resistência
1 em relação ao 2 e 3 em relação ao 1 > 2MΩ
5 em relação ao 2 e 7 em relação ao 1 Curto circuito
4 em relação ao 5 e 6 em relação ao 7 20Ω +/‐ 5Ω
Q1
Q2
Q3
Q4
S1