MANUAL DE OPERAÇÃO

Plataforma para Milho PA10

REVISÃO: B
Manual do Operador: 1900000087

Manual do Operador, código: 1900000087

Data: 30/05/2018
REVISÃO - B
 Conteúdo

1. Apresentação__________________________________
4 5. Operação
2. Recomendações de segurança ___________________________________________________________
5 5.1- Transporte da Plataforma____________________________
26
2.1- Adesivos de instrução e advertência___________________________________________________________
11 5.2- Operação passo a passo_____________________________
26
3. Características e especificações técnicas
3.1- Identificação de componentes____________________________________________________
14 6. Instruções de manutenção e conservação
3.2- Especificações Técnicas_________________________________________________________
15 6.1- Manutenção das correntes___________________________
26
3.3- Dimensões da Plataforma______________________________________________________________
16 6.1.1- Verificação da Folga
3.4- Caixa de Acessórios___________________________________________________________
16 (correntes e acionamento)___________________________
27
6.1.2- Troca das Correntes de Acionamento,
4. Preparação e Regulagens da Plataforma Adição ou Subtração de Elos_________________________
27
4.1- Inclinação do acoplamento______________________________________________________
17 6.1.3- Lubrificação Transmissão Lateral
4.2- Sem-Fim (caracol)_____________________________________________________________
17 com Banho de Óleo________________________________
28
4.2.1- Folgas do Sem-fim Recolhedor______________________________________________________
17 6.2- Pontos de Lubrificação______________________________
29
4.2.2- Variação da Rotação do Sem-Fim 6.3- Manutenção de Eixos e Cardans_______________________
29
Recolhedor___________________________________________________
18 6.3.1- Lubrificação da Barra do Cardan_____________________
29
4.2.3- Tabela variação de velocidade do caracol_______________________________________________________
19 6.3.2- Lubrificação da Proteção do Cardan__________________
30
4.3- Transmissão das Linhas Recolhedoras_________________________________________________
20 6.3.3- Lubrificação da Cruzeta do Cardan___________________
30
4.3.1- Variação da Velocidade das 6.4- Conservação da Caixa de Transmissão_________________
30
unidades de Colheita____________________________________
20 6.5- Conservação da Embreagem_________________________
26
4.4- Raspadores dos Rolos________________________________
21 6.5.1- Embreagem da transmissão Principal_________________
31
4.5- Reguladores de Entrada com 6.5.2- Embreagem da transmissão da Linha_________________
31
Atuador Elétrico______________________________________________________
21 6.6- Conservação da Plataforma__________________________
32
4.5.1- Reguladores de Entrada____________________________________
22
4.5.2- Ajuste dos Reguladores de Entrada___________
22 7. Diagnóstico de possíveis anormalidades
4.5.3- Atuador Elétrico_________________________________________________________
23 e soluções______________________________________
33
4.5.4- "ZERAMENTO" do Atuador Elétrico___________________________________________________
24
4.6- Bicos e Porta-bicos_________________________________________________________________
25

Modelo e Número de Série

Modelo GREENSYSTEM:

Data da Compra:

Número de Série:

Ano de Fabricação:

PRODUZIDO POR:

GTS do Brasil Ltda.

Indústria e Comércio de Máquinas e Implementos Agrícolas
Rua Alcides Baccin, 3000 às margens da BR 282, km 03 • Bairro: São Paulo
CEP: 88506-605 • Lages - SC • Brasil
CNPJ: 04.043.327/0001-00 • IE: 254/100171
 Apresentação

1- Apresentação
Este manual é considerado parte integrante da máquina fornecida pela
GREENSYSTEM. A finalidade deste manual é orientá-lo nos procedimentos que se
fazem necessários desde a sua aquisição até os procedimentos operacionais de
utilização, segurança e manutenção.

O operador deve ler com atenção todo o Manual antes de colocar o equipamento em
funcionamento e certificar-se das recomendações de segurança.

A GREENSYSTEM faz a entrega técnica do equipamento, orienta o consumidor sobre

os itens de manutenção, segurança, suas obrigações em eventual assistência técnica,
a rigorosa observância do termo de garantia e a leitura do manual de instruções.

Qualquer solicitação de assistência técnica sobre a garantia, deverá ser feita a

organização junto a qual foi adquirido.

Reiteramos a necessidade da leitura atenta do certificado de garantia e a observação

de todos os itens deste manual, pois agindo assim estará aumentando a vida de seu
equipamento.

4
 Segurança

2 - Recomendações de segurança

Reconheça as Informações de Segurança

Este é o símbolo de alerta de segurança. Ao ver este
símbolo em sua máquina ou neste manual, fique atento a
possíveis ferimentos pessoais.
Siga as precauções e práticas seguras de operação
recomendadas.

Siga as Instruções de Segurança

Leia atentamente todas as mensagens de segurança
neste manual e os avisos de segurança em sua máquina.
Mantenha os avisos de segurança em boas condições.
Substitua avisos de segurança danificados ou perdidos.
Certifique-se de que novos componentes e peças de
reposição do equipamento incluam os avisos de
segurança atualizados.
Pode haver informações de segurança adicionais não
reproduzidas neste manual do operador, contidas em
peças e componentes oriundos de outros fornecedores.
Aprenda como operar a máquina e como usar os
comandos corretamente. Não deixe ninguém operar a
máquina sem que tenha sido treinado.
Mantenha sua máquina em condições de operação
corretas. Modificações não autorizadas na máquina
podem prejudicar o funcionamento e/ou a segurança e
afetar a vida útil.
Caso não compreenda alguma parte deste manual e
precisar de assistência, entre em contato o concessionário
que efetua a venda.

Substituir avisos de segurança

Substitua avisos de segurança danificados ou perdidos.
Use este manual do operador para a colocação correta de
avisos de segurança.
Pode haver informações de segurança adicionais não
reproduzidas neste manual do operador, contidas em
peças e componentes oriundos de outros fornecedores.

Uso de Roupa de Proteção

Use roupa e equipamentos de segurança apropriados ao
trabalho.
Operar equipamentos com segurança requer plena
atenção do operador. Não use rádios nem fones de ouvido
enquanto estiver a operar a máquina.

5
 Segurança

Emergências
Esteja preparado para qualquer incêndio.
Mantenha um kit de primeiros socorros e o extintor de
incêndio sempre à mão.
Mantenha os números de emergência dos médicos,
serviço de ambulância, hospital e bombeiros próximos do
seu telefone.

Mantenha-se Afastado das Unidades de Colheita

A barra de corte, o sem-fim, o molinete e os rolos de
alimentação não podem ser completamente protegidos
devido à sua função. Fique longe desses elementos em
movimento durante a operação. Antes de fazer a
manutenção ou desobstruir a máquina, sempre desengate
a embreagem principal, desligue o motor, acione o freio de
estacionamento e remova a chave.

Proteções e Blindagens
Mantenha sempre as proteções e blindagens em seus
lugares. Tenha certeza de que elas estejam em
funcionamento e instaladas corretamente.
Desligue sempre a embreagem principal, desligue o motor
e retire a chave antes de remover qualquer proteção ou
blindagem.
Mantenha as mãos, os pés e a roupa afastados das peças
em movimento.

Afaste-se dos Eixos de Acionamento Giratórios

O enroscamento em eixos de acionamento giratórios pode
causar ferimento grave ou morte.
Mantenha as proteções dos eixos de acionamento em
seus lugares todo o tempo.
Vista roupa justa. Desligue o motor da colheitadeira e
certifique-se de que a transmissão esteja parada antes de
fazer ajustes, conexões ou limpeza da plataforma ou de
seus componentes de acionamento.

Evite o Contato com Peças em Movimento

Mantenha as mãos, os pés e as roupas afastados das
peças acionadas por tração. Nunca limpe, lubrifique ou
faça ajustes na máquina quando esta estiver em
funcionamento.

6
 Segurança

Estacionamento e Saída da Colheitadeira

Abaixe as unidades de colheita até o solo.
Antes de sair da colheitadeira, desligue a unidade de
colheita e o separador. Desligue o motor e mova a
alavanca de troca de marchas para neutro. Acione o freio
de estacionamento, remova a chave e tranque a cabine do
operador.
Nunca deixe de vigiar a colheitadeira enquanto o motor
estiver funcionando.
Nunca saia da cabine do operador enquanto estiver
dirigindo.

Condução da Máquina
Opere a máquina somente quando todas as proteções
estiverem corretamente instaladas.
Verifique sempre a área em volta da máquina antes de a
pôr em movimento (por ex. se não há crianças por perto).
Assegure a visibilidade adequada. Use a buzina como um
alerta antes de pôr a máquina em movimento.

Lastreando para Obter Contato Seguro com o Solo

O desempenho da operação, direção e frenagem da
colheitadeira pode ser afetado consideravelmente por
acessórios que alteram o centro de gravidade da máquina.
Para manter o contato seguro com o solo, lastreie a
colheitadeira na extremidade traseira, conforme
necessário.

NOTA: verifique o Manual de Operação da colheitadeira

para informações detalhadas de lastreamento.

Transporte a Colheitadeira com a Plataforma com

Segurança
Sempre que possível, evite o transporte em vias públicas
quando a plataforma estiver acoplada. Respeito e
familiarize-se com as normas de trânsito para circular por
estradas e vias públicas.
Se a colheitadeira tiver que ser transportada com a
plataforma acoplada, certifique-se de que as luzes
intermitentes de alerta da plataforma estejam funcionando
e o material reflexivo esteja limpo e visível.
Recomenda-se o uso de um batedor ou veículo piloto em
estradas movimentadas, estreitas ou em aclive/declive e
ao atravessar pontes.
Dirija a uma velocidade segura para as condições.

IMPORTANTE: antes de dirigir a colheitadeira em vias

públicas, verifique as recomendações no Manual do
Operador da Colheitadeira.

7
 Segurança

Prática da Manutenção Segura

Compreenda o procedimento de manutenção antes de
executar qualquer trabalho. Mantenha a área de trabalho
limpa e seca.
Nunca lubrifique, ajuste ou faça manutenção na máquina
quando esta estiver em movimento. Mantenha mãos, pés
e vestimentas longe de peças acionadas por potência
elétrica ou hidráulica. Desative todas as fontes de energia
e opere os controles para aliviar a pressão. Baixe o
equipamento até o solo. Desligue o motor. Retire a chave.
Aguarde a máquina esfriar.
Apoie seguramente quaisquer elementos da máquina que
devam ser levantados para o trabalho de manutenção.
Mantenha todas as peças em bom estado e
adequadamente instaladas. Repare danos imediatamente.
Substitua as peças desgastadas ou quebradas. Remova
acúmulos de graxa, óleo ou detritos.
Desconecte o cabo terra (-) da bateria antes de executar
qualquer solda na máquina ou ajustes no sistema elétrico.

Manutenção de Máquinas com Segurança

Prenda o cabelo longo atrás da cabeça. Não use gravata,
cachecol, roupas soltas e nem colares quando trabalhar
próximo de máquinas, ferramentas ou de peças móveis de
uma máquina. Se estes objetos se prenderem no
equipamento, poderão resultar em graves ferimentos.
Remova anéis e outras jóias para prevenir choques
elétricos ou enroscamento em peças móveis.

Manutenção Segura das Correias

Ao fazer manutenção nas correias, sempre observe estas
precauções:
• Evite lesões graves provocadas por mãos ou braços
presos. Nunca tente limpar, verificar ou ajustar correias
enquanto a máquina estiver funcionando. Sempre desligue
o motor, acione o freio de estacionamento e retire a chave.
• Não limpe as correias com solventes de limpeza
inflamáveis.

Apoie a Máquina Apropriadamente

Baixe sempre os implementos ao solo antes de trabalhar
na máquina. Ao trabalhar numa máquina ou acessório
suspenso, apoie a máquina ou o acessório com
segurança. Se deixados em uma posição levantada, os
implementos sustentados hidraulicamente poderão baixar
ou ter vazamento interno e baixar.
Não apoie a máquina sobre blocos de cimento, tijolos ocos
ou escoras que possam desmoronar sob uma carga
contínua. Não trabalhe sob uma máquina que esteja
apoiada apenas por um macaco. Observe sempre as
instruções de manuseio dadas neste manual.
Quando implementos ou acessórios são utilizados em uma
máquina, siga sempre as precauções de segurança
listadas no manual do operador do implemento.

8
 Segurança

Proteção Contra Borrifos a Alta Pressão

Os borrifos ou spray de bicos de alta pressão podem
penetrar na pele e causar graves ferimentos. Mantenha o
spray longe do contato das mãos e do corpo.
Em caso de acidente, consulte um médico imediatamente.
Qualquer spray de alta pressão injetado na pele deve ser
removido cirurgicamente dentro de algumas horas ou
poderá resultar em gangrena.

Evitar Fluidos sob Alta Pressão

Inspecione as mangueiras hidráulicas periodicamente –
pelo menos uma vez por ano – quanto a vazamentos,
dobras, cortes, trincas, abrasão, bolhas, descascamento,
ou quaisquer outros sinais de desgaste e danos.
Substitua imediatamente as mangueiras desgastadas ou
danificadas por peças de reposição aprovadas pela John
Deere.
Fluidos que escapam sob alta pressão podem penetrar na
pele e causar ferimentos graves.
Evite o perigo aliviando a pressão antes da desconexão
das linhas hidráulicas ou outras linhas. Apertar todas as
conexões antes de aplicar pressão.
Procure por vazamentos com um pedaço de papelão.
Proteja as mãos e o corpo dos fluidos sob alta pressão.
Em caso de um acidente, procure imediatamente um
médico. Qualquer fluido que penetre na pele deve ser
retirado cirurgicamente dentro de poucas horas para não
causar gangrena.

Remova a Tinta Antes de Soldar ou Aquecer

Evite gases e pó potencialmente tóxicos.
Gases perigosos podem ser gerados quando a tinta é
aquecida por solda ou maçarico.
Remova a tinta antes de aquecer:
• Remova a tinta no mínimo a 100 mm (4 in.) da área a ser
afetada pelo aquecimento. Se não for possível remova a
tinta, utilize um protetor respiratório aprovado antes de
aquecer ou soldar.
• Se for lixar ou raspar a tinta, evite respirar o pó. Use um
respirador aprovado.
• Se usar solvente ou removedor de tinta, retire o
removedor com água e sabão antes de soldar. Retire da
área os vasilhames de solvente ou de removedor de tinta
e outros materiais inflamáveis. Permita que os gases se
dispersem por pelo menos 15 minutos antes de soldar ou
aquecer.
Não use solvente clorado em áreas onde serão feitas
soldas.
Faça todo o trabalho de solda em uma área bem ventilada
para dispersar os gases tóxicos e o pó.
Descarte a tinta e o solvente adequadamente.

9
 Segurança

Evite Aquecer Áreas Próximas às Linhas de Fluido

Pressurizado
A pulverização inflamável pode ser gerada pelo
aquecimento próximo às linhas de fluido pressurizado,
resultando em queimaduras graves para você e outras
pessoas. Não aqueça por soldagem elétrica ou autógena
ou com maçarico próximo a linhas de fluido pressurizado
ou outros materiais inflamáveis. As linhas pressurizadas
podem explodir acidentalmente quando o calor se
estender para além da área próxima da chama.

Segurança na Manutenção dos Sistemas de

Acumuladores
O fluido ou gás libertado dos sistemas de acumuladores
hidráulicos pressurizados pode causar ferimentos graves.
O calor extremo pode fazer com que o acumulador
estourar e as linhas pressurizadas podem ser
acidentalmente cortadas. Não solde nem use uma tocha
perto de um acumulador pressurizado ou de uma linha
pressurizada.
Alivie a pressão do sistema hidráulico antes de retirar o
acumulador. Nunca tente aliviar o sistema hidráulico ou a
pressão do acumulador soltando um acessório.
Os acumuladores não podem ser consertados.

10
 Segurança

2.1 - Adesivos de instrução e advertência

Ver instruções de segurança,
página 13.

(A)

Adesivo de
instrução
Lubrificar a cada
5 HORAS.

(D)

(B)

Adesivo de
instrução
Lubrificar a cada
50 HORAS.

Adesivo de instrução
Chapas de Travamento
da Plataforma.
(C)

Adesivo de
instrução
Lubrificar a cada
8 HORAS.

(E)

Adesivo de
instrução Nível
de Óleo Grande

11
 Segurança

Símbolos de segurança

Em vários lugares importantes desta máquina estão

afixados avisos de segurança indicando possíveis
perigos. O perigo é identificado por uma figura dentro de
um triângulo de alerta. Uma figura adjacente fornece
informações sobre como evitar ferimentos pessoais.
Esses sinais de segurança, a sua localização na máquina
e um pequeno texto explicativo são mostrados abaixo.

Reconhecimento das Informações de Segurança

Figura A: este símbolo é usado para indicar um risco

específico como mostrado pelo desenho no centro do
triângulo.

Figura A

Figura B: Esse simbolo é usado como um alerta geral.

Os blocos adicionais nos adesivos de segurança são

ilustrações das ações preventivas a serem tomadas para
se evitar o risco.

Figura B

12
 Segurança

Manual do operador (A)

Esse manual do operador contém informações importantes
necessárias para a operação da máquina com segurança.
Observe cuidadosamente todas as regras de segurança
para evitar acidentes.

Embreagem da linha ou sem-fim (B)

As embreagens da linha e do sem-fim possuem
componentes montados sob tensão. A manutenção ou
abertura incorreta pode fazer com que os componentes
soltem-se e sejam arremessados.
Não desmonte as embreagens da linha e do sem-fim.
Havendo necessidade de manutenção, entre em contato
com o concessionário que efetuou a venda.

Eixo de Comando Giratório (C)

O emaranhamento na transmissão rotativa do cardan pode
causar ferimentos graves ou a morte. Mantenha as
proteções da transmissão todo o tempo em seus lugares.
Desligue o motor da colheitadeira e certifique-se de que a
transmissão esteja parada antes de fazer ajustes,
conexões, limpeza da plataforma ou de seus componentes
de acionamento.

Evite Emaranhamento, Manutenção de Máquinas com

Segurança (D)
Para evitar emaranhamento, não alimente material de
cultura na máquina com a mão nem tente desconectar
manualmente a máquina enquanto ela estiver em funciona-
mento. Os rolos espigadores podem alimentar o material
de cultura mais rápido do que você pode soltar o material.

Evite Contato Com Peças em Movimento, Mantenha

Distância da Plataforma (E)
Mantenha-se afastado da plataforma quando esta estiver
funcionando. Desengate a transmissão, desligue o motor e
remova a chave de ignição antes de efetuar qualquer
reparo ou manutenção na plataforma.
Os rolos despigadores da plataforma para milho etc. não
podem ser completamente protegidos pelas medidas de
construção, devido às suas funções. Sempre mantenha
distância desses elementos móveis durante a operação.
Sempre desative a transmissão da plataforma, desligue o
motor e retire a chave antes de efetuar a manutenção ou o
desentupimento da plataforma.

13
 Especificações Técnicas

3- Características e Especificações Técnicas

3.1- Identificação de Componentes 8
1– Chassi
2– Acoplamento
3– Sem-Fim (Caracol)
4– Bico Lateral
5– Bico Central
6– Porta Bico Central
7– Ponteira
8– Corrente Recolhedora
9– Mecanismo de Tensionamento
10– Rolos Recolhedores
11– Cardans 10
9

1 11 3 2 11

7 5 4 6

14
 Especificações Técnicas

3.2 - Especificações Técnicas

Espaçamento de 45 cm

Modelo Linhas Chassi Chassi Total Peso Aproximado

PA1017A 17 7890 8290 3220
PA1018A 18 8360 8760 3410
PA1020A 20 9070 9470 3790
PA1022A 22 10020 10420 4100
PA1024A 24 10970 11370 4580
PA1026A 26 12000 12400 4910

Espaçamento de 50 cm

Modelo Linhas Chassi Chassi Total Peso Aproximado

PA1017B 17 8360 8760 3300
PA1018B 18 9070 9470 3640
PA1020B 20 10020 10420 3930
PA1022B 22 10970 11370 4280
PA1024B 24 12000 12400 4630

Espaçamento de 60 cm

Modelo Linhas Chassi Chassi Total Peso Aproximado

PA1014E 14 8360 8760 2860
PA1018E 18 10970 11370 3670
PA1020E 20 12000 12400 4100

15
 Especificações Técnicas

3.3 - Dimensões da Plataforma

Largura A: varia conforme o modelo de chassi - veja a coluna
“Chassi Total” na tabela ítem “3.2 - Especificações Técnicas”
A

Altura B: 1280mm
Comprimento C: 3000mm

3.4 - Caixa de Acessórios

Os seguintes ítens avulsos armazenados na
caixa (1) acompanham a Plataforma: 1 6
2– Engrenagem 30 dentes ASA 80.
3– Engrenagem 28 dentes ASA 80.
4– Engrenagem 26 dentes ASA 80.
5– Engrenagem 22 dentes ASA 80.
6– Manual de Instruções.
7– Elo, redução, emenda e trava. 2 3 4 5
8– Engrenagens 17, 18, 19, 20, 24 e
26 dentes ASA 60.
9 – Vareta Metálica (*).
10– Grampos “R”. 11
11– Barras de regulagem (IPM005000004).

(*) Vareta metálica: para medição do nível

de lubrificante das caixas acionadoras das
7
Linhas de Colheita - Leia o ítem 6.4 -
“Conservação da Caixa de Transmissão”.

10

8 9

16
 Regulagens da Plataforma

OBSERVAÇÃO: em certas combinações de

engrenagens será necessário adicionar ou
remover elos das correntes acionadoras. Leia a
recomendação do ítem 6.1 - “Manutenção das
Correntes”.

4 6
4 - Preparação e Regulagens da
Plataforma
4.1 - Inclinação do acoplamento
O acoplamento (item 1) pode ser ajustado em 5
inclinações, conforme o canal alimentador da
colheitadeira.
Para efetuar a regulagem de inclinação é
necessário sacar o pino do ponto (4) e afrouxar o
parafuso do ponto (5) usando uma das furações
da peça (6) de acordo com a necessidade de
inclinação. Ver figura 01.

4.2 - Sem-Fim (Caracol)

4.2.1 – Folgas do Sem-Fim Recolhedor
1 5

Figura 01

ATENÇÃO: qualquer regulagem

deve ser feita com a máquina
desligada. Desengate o(s) cardan(s)
de acionamento da plataforma. Ler 2
ítem 2 - “Recomendações de
Segurança”.

O sem-fim recolhedor (item 2) figura 02 pode ser

deslocado na horizontal e na vertical conforme Figura 02

necessário, em função das condições

operacionais da colheita.

Para ajustar:
a) Solte as 4 porcas (item 3) figura 03 em ambos 3 3
os lados da plataforma;

3 3

Figura 03

17
 Regulagens da Plataforma

b) Soltar as 3 porcas (item 4) figura 04 do mancal

4
central do caracol bipartido;

c) Soltar a porca do esticador do caracol de

ambos os lados (item 5) figura 05;

d) Soltar a porca (item 6) da figura 05 de ambos

os lados;

Figura 04

e) A regulagem de altura “Y” deve ser igual nas

laterais com a central, figura 06; 5
6

f) A regulagem de distância “X” deve ser igual

nas laterais com a central, figura 06;

Figura 05
OBSERVAÇÃO: depois de feita as regulagens,
reapertar todos os itens que foram afrouxados.

Y X

Figura 06

4.2.2 – Variação da Rotação do Sem-Fim Recolhedor

O sem-fim recolhedor pode trabalhar em

ATENÇÃO: qualquer regulagem
deve ser feita com a máquina
desligada. Desengate o(s) cardan(s)
de acionamento da plataforma e os
cilindros manter travados.
Ler ítem 2 - “Recomendações de
Segurança”.
diferentes rotações (velocidades), adequando-se
ao modelo de colheitadeira que será usada. A
rotação do sem-fim é definida pela redução dos
conjuntos engrenagem da embreagem e a
engrenagem (A), posteriormente da engrenagem
(B) com a engrenagem do caracol conforme
figura 07.

18
 Regulagens da Plataforma

4.2.3 - Tabela variação de velocidade do caracol

Veja na tabela ao lado qual a rotação

resultante do sem-fim conforme
a combinação de engrenagens RPM acionamento da colheitadeira 540
montada.
Engrenagem RPM
Marcha
A B (Caracol)
OBSERVAÇÃO: todas as plataformas 1ª 24 20 102
são reguladas de fábrica com a
velocidade do caracol com a relação 2ª 20 19 117
da 2º marcha. 3ª 17 19 137

4ª 20 26 160
5ª 18 26 178
Engrenagem 6ª 17 26 188
Caracol

Engrenagem Caracol - 70 dentes

Engrenagem Embreagem - 16 dentes

Engrenagem
Embreagem
Figura 07

19
 Regulagens da Plataforma

Procedimento:
Para obter a velocidade desejada deve-se levar
em consideração o número de dentes das 1
engrenagens.

a) Retirar as porcas e parafusos da proteção da

transmissão (item 1) figura 08;

b) Afrouxar as porcas do esticador (item 3) da

figura 09 e retirar a porca (item 2) que fixa o cubo
das engrenagens;

c) Substituir o par de engrenagens A e B da

figura 07 conforme tabela de rotações para sua
colheitadeira; Figura 08

d) Ajustar a corrente e o esticador da corrente 3

logo após a troca; 2

e) Colocar a proteção, apertar os parafusos e

porcas da proteção;

f) Verificar se todos os componentes estão 3

alinhados e apertados.
Figura 09

4.3 - Transmissão das Linhas Recolhedoras

4.3.1 – Variação da Velocidade
das unidades de Colheita

ATENÇÃO: qualquer regulagem

deve ser feita com a máquina
desligada. Desengate o(s) cardan(s)
de acionamento da plataforma e os
cilindros manter travados. B A
Ler ítem 2 - “Recomendações de
Segurança”.
Relação Eng. Eng.
(marcha) Motora (A) Movida (B)
A Plataforma sai montada de fábrica com as 1º 22 dentes
unidades de colheita reguladas numa velocidade 2º 24 dentes
(rotação) padrão. Em função da velocidade de 3º 26 dentes 20 dentes
colheita desejada, esta regulagem pode ser 4º 28 dentes
alterada mediante a troca da engrenagem 5º 30 dentes
motora (A) nas laterais da plataforma.Veja na 6º (Opcional) 32 dentes
tabela abaixo as combinações da engrenagem
OBSERVAÇÃO: as engrenagens citadas na
indicada para a obtenção de variadas
tabela acima são encontradas na caixa de
velocidades (rotações), em função da marcha
acessórios que acompanham a plataforma - veja
usada.
item 3.4 - “Caixa de Acessórios”.

20
 Regulagens da Plataforma

4.4 - Raspadores dos Rolos

ATENÇÃO: qualquer regulagem

deve ser feita com a máquina
desligada. Desengate o(s) cardan(s)
de acionamento da plataforma e os
cilindros manter travados.
Ler ítem 2 - “Recomendações de
Segurança”.

A plataforma deve ser suspendida até uma altura Figura 10

que permita a instalação das travas de
segurança (item 1) figura 10, nos cilindros de
levante da colheitadeira.

Os raspadores (item 2) evitam a entrada de 4

impurezas ao redor dos rolos e ponteiras
recolhedores (item 3), figura 11.
Os raspadores devem ser ajustados de modo 2 mm
que sua face fique em torno de 2 mm dos rolos e
ponteiras, ver detalhe da figura 11.

Procedimento:
a) Solte os parafusos (item 4) nos dois 4
raspadores (item 2) da figura 11;

b) Desloque os raspadores (item 2) até obter um

espaçamento adequado e uniforme em relação
aos rolos recolhedores (item 3), conforme
detalhe acima;

c) Reaperte todos os parafusos (item 4).

4

4.5 - Regulador de Entrada 2 mm

com Atuador Elétrico

ATENÇÃO: qualquer regulagem 3

deve ser feita com a máquina
desligada. Desengate o(s) cardan(s)
de acionamento da plataforma. 2
Ler ítem 2 - “Recomendações de
4
Segurança”. Figura 11

21
 Regulagens da Plataforma

4.5.1- Reguladores de Entrada

Os reguladores de entrada (1) impedem a 2
3
passagem das espigas, quando as canas são
puxadas para baixo pelos rolos recolhedores.
Por este motivo é muito importante que os
mesmos estejam sempre bem ajustados,
evitando assim o embuchamento e perda de
espigas.
O espaçamento deve ser ajustado de acordo
com o tamanho das espigas e canas, visando
reduzir a quantidade de impurezas levadas para
o interior da colheitadeira. Figura 12

4.5.2- Ajuste dos reguladores de entrada

Abertura
a) Levante os bicos (2) desencaixe-os dos posterior
batentes (3) e retire os bicos das dobradiças 4
puxando conforme a seta indicadora da figura 12.
4
b) Solte os parafusos (4) de ambos os regula-
dores e faça o ajuste necessário com o auxílio 1
das barras de regulagem (IPM005000004, ítem (5)
figura 13a. 1

IMPORTANTE:
Quando a posição dos reguladores
for alterada (aumento ou diminuição
do espaçamento), deve-se deixar
sempre a medida posterior 4 mm
maior que a medida frontal.

c) Reaperte os parafusos (4), encaixe novamente

os bicos nas dobradiças (6) conforme a seta
indicadora da figura 14.
Abaixe e trave os bicos conforme instruções da
página 21, fig. 31.
d) Os reguladores saem ajustados de fábrica 4 4
Abertura
com 23mm na abertura frontal e 27mm na
frontal
abertura posterior, figura 13.
Figura 13

5
6

Figura 13a Figura 14

22
 Regulagens da Plataforma

4.5.3- Atuador Elétrico

Para facilitar o ajuste dos reguladores de
entrada, a Linha PA dispõe de um atuador
elétrico que faz a abertura e fechamento dos
mesmos através de uma caixa de controle
(figura 15a), localizada na cabine da
colheitadeira.
• Procedimento para ajustar os
reguladores de entrada
Utilizando a Caixa de controle, pode se variar a
abertura e fechamento em 14 mm. Nesse caso,
passando de 23mm para 37mm na abertura
frontal e de 27mm para 41mm na abertura
posterior.Se a caixa de controle, figura 15a,
estiver na Posição "10", significa que os
reguladores estão totalmente abertos e que o
pistão do atuador está totalmente fechado. Se a
caixa de controle estiver na posição "0", significa
que os reguladores estão totalmente fechados e
o cilindro do atuador totalmente aberto.

NOTA: caso seja necessário uma abertura

menor ou maior dos reguladores deve-se
afrouxar somente os parafusos indicados (4),
figura 15 através desse ajuste pode se obter a Figura 15
abertura mínima de 16mm e máxima de 46mm
nos reguladores (lembrando que deve-se
manter sempre uma diferença de 4mm entre a
abertura frontal e a abertura posterior).

ATENÇÃO: é muito importante manter

os reguladores livres de qualquer
material que possa obstruí-los (terra,
palha, pedriscos, etc.), para mantê-los posição “0” posição “10”
Figura 15a
sempre limpos deve-se "abrir e
fechá-los" diariamente antes e depois
da colheita e se possível utilizar um
jato de ar na limpeza. 3

• Procedimento para ajustar o

atuador elétrico
Em caso de desalinhamento dos reguladores,
inserção ou retirada de linhas recolhedoras,
deve-se observar que quando o regulador está
fechado o batente do articulador deve estar 2
encostado na lateral da mesa (3) em todas as
linhas, figura 16. Caso isso não esteja ocorrendo,
proceda da seguinte forma:
Figura 16

23
 Regulagens da Plataforma

a) Soltar o parafuso da braçadeira (2), encostar o

batente na mesa (3), figura 16.
b) Após ajustadas, reapertar o parafuso da 1
abraçadeira (2).
2
Na inserção ou retirada de linhas recolhedoras:
a) Soltar o parafuso da braçadeira (2), fig. 16. b)
Afrouxar todos os parafusos (1) de fixação do
atuador, figura 17.
c) Recolocar o atuador na nova posição. d)
Regular o atuador com o cilindro (2) totalmente
aberto (posição “0” da caixa de controle), ver
figura 15a, página 18.
e) Deixar os batentes de todos os articuladores
encostados na lateral da mesa.
e) Após ajustar, reapertar todos os parafusos.
Figura 17

4.5.4 -”ZERAMENTO” do Atuador d) Só então, depois, plugar os chicotes na

Elétrico plataforma.
e) A caixa de controle, estando desligada, plugar
a) Desligar a caixa de controle do atuador o engate com fios correspondentes ao sinal que
elétrico. são (+5 / SIG / GND) primeiro, conforme a figura
18, e só depois plugar o engate de 4 fios que
OBSERVAÇÃO: O indicador estará na posição
correspondem (M+ / +12 / GND / M-) e quase ao
10 enviada de fábrica. Se a plataforma estiver já
mesmo tempo (em conjunto) passar o indicador
com tempo de uso, primeiramente fazer uma
da posição 10 para posição 9, figuras 18a e 18b.
limpeza na chapa reguladora de entrada, fazer a
limpeza com jato de ar diariamente se possível e
sempre movimentar as chapas reguladoras de
entrada antes de se guardar a plataforma para
mantê-las mais limpas.

b) Ligar os chicotes na bateria da colheitadeira.

OBSERVAÇÃO: se estiver disponível a opção,

realizar tal ligação na chave geral da
colheitadeira. Isto é devido ao consumo de carga
da bateria se estiver realizado o engate direto
Figura 18
entre a caixa de controle do atuador e a bateria
da colheitadeira, se não realizar a ligação na
chave geral, toda vez que desligar a
colheitadeira terá que ser realizado o desengate
do cabo de 04 fios da caixa de controle do
atuador elétrico correspondente a M+ / +12 /
GND / M-.

c) Passar o chicote da bateria e do atuador para

dentro da cabine da colheitadeira. Achar uma
posição adequada para a caixa de controle.
Figura 18a Figura 18b

24
 Regulagens da Plataforma

Possíveis erros no ”ZERAMENTO”

do atuador elétrico
A caixa de controle indicará o mau
funcionamento quando o led estiver piscando,
abaixo temos uma descrição de situações que
podem acontecer:
► O led vai piscar quando está desligado ou
cortado algum dos cabos de realimentação. O
led vai piscar quando a conexão dos cabos M+ e
M- do atuador estão invertidos.
► O led vai piscar quando a haste estiver
travada, detida e trabalhando a catraca de
proteção, sem poder chegar até a posição fixada
pelo operador.
► O led vai piscar quando a conexão dos cabos
de realimentação +5V e GND estiverem
invertidas.
► O led vai piscar quando não houver
sincronismo entre o pistão do atuador e a chapa
reguladora de entrada, irá disparar a embreagem
interna do atuador. Isso ocorre devido a abertura
total da chapa e o não fechamento completo do
pistão. A maneira correta do pistão trabalhar, as
chapas reguladoras estarão totalmente abertas e
o pistão totalmente fechado e vice-versa.
4.6 - Bicos e Porta-bicos
ATENÇÃO: Qualquer regulagem deve
ser feita com a máquina desligada.
Desengate o(s) cardan(s) de
acionamento da plataforma.
Ler ítem 2 - “Recomendações de
Segurança”.
3 2 1
Figura 19
Nota: no caso de terrenos
acidentados e/ou que possuem uma
quantidade elevada de inços, tocos ou
pedras, evite a aproximação das
ponteiras (3) do solo,figura 19.
Proceda da seguinte forma:
a) Levante os bicos (1 e 2) conforme a
figura 19;
b) Solte o grampo buçal (4) conforme
figura 20;
c) Desloque o grampo buçal (4) para
cima ou para baixo, alterando a
posição (6) do batente (5) conforme
necessário, figura 20;
d) Recoloque o grampo buçal (4) e
abaixe os bicos (1 e 2).
Todos os batentes (5) figura 20,
devem ser ajustados na mesma
posição (altura),de modo que as
ponteiras (3) figura 19, fiquem
alinhadas.

Os Bicos laterais (1) e bicos centrais (2) 6

possuem a função de conduzir com suavidade os
pés de milho até os rolos recolhedores. A altura
5
dos bicos (1 e 2) devem ser ajustadas conforme
as condições da lavoura. Em condições normais,
o ajuste pode ser feito de modo que as ponteiras
(3) fiquem próximas do solo. No caso de milho
caído, o ajuste pode ser feito de maneira que as
ponteiras (3) encostem levemente na superfície 4
do solo, figura 19.

Figura 20

25
 Operação
5 - Operação
5.1 - Transporte da Plataforma
Plataforma desacoplada:
Deve ser transportada por caminhão ou carreta,
na posição ilustrada na figura 28. A estrutura da
máquina deve ser presa à carroceria com cabos
de aço ou cintas apropriadas para o transporte,
evitando o deslocamento.
Figura 28
OBSERVAÇÃO: o içamento da plataforma
sempre deve ser feito pelo acoplamento,
com dispositivo conforme figura 30. Antes
de suspender a plataforma, coloque os
bicos (1) e (2) na posição conforme
indicação da figura 29.
1 2
Figura 29
Dispositivo de carregamento:
Para suspender a plataforma com segurança,
utilizar o dispositivo (3) para içar, figura 30.
OBSERVAÇÃO: para adquirir o dispositivo de
içamento, entre em contato diretamente com o
revendedor GREENSYSTEM mais próximo.
3 Lubrificação:
Figura 30
5.2 - Operação passo a passo
Certifique-se de que as regulagens da
colheitadeira e da plataforma estão adequadas
as condições de acordo com a colheita. Engate a
plataforma em local plano e firme. Conduza a
colheitadeira até a lavoura, observando sempre
as recomendações de segurança envolvidas.
IMPORTANTE: antes de iniciar a
operação, certifique-se de que todos
os bicos das linhas de recolhimento
estejam travados. Para isso:
- Levante os bicos e remova a cupilha (1);
- Encaixe as partes (2 e 3);
- Reinstale a cupilha (1), figura 31.
2 3 1
Bicos destravados Bicos travados para a
operação (partes 2 e 3 unidas)
Figura 31
A partir daí, consulte o manual da sua
colheitadeira sobre como proceder na colheita.
6 - Instruções de Manutenção
e Conservação
6.1 - Manutenção das Correntes
ATENÇÃO: qualquer manutenção
deve ser feita com a máquina
desligada. Desengate o(s) cardan(s)
de acionamento da plataforma.
Ler ítem 2 - “Recomendações de
Segurança”.
Todas as correntes encontradas na plataforma,
exceto as das linhas, devem ser lubrificadas a
cada 5 horas de trabalho ou pelo menos uma vez
ao dia, com óleo recomendado a seguir:
SAE 85 W 140- SAE 90
● use uma almotolia para lubrificar.
26
 Manutenção e Conservação
OBSERVAÇÃO: As correntes recolhedoras das
linhas não devem ser lubrificadas em hipótese
alguma.
6.1.1 - Verificação da Folga
(correntes de acionamento):
A folga das correntes de acionamento da
plataforma deve ser verificada a cada 50 horas
de trabalho ou pelo menos uma vez por semana.
Para isso, pressione-as com o polegar no ponto
central da distância entre as engrenagens. A
folga recomendada para cada corrente está
descrita nas próprias imagens.
Ajuste da Folga
(correntes de acionamento):
Existem dois tipos de tensionadores:
Roda dentada (1) figura 32:
Para ajustar a folga da corrente, retire a tampa,
solte a porca de fixação (2) e desloque a roda
dentada (1) até a posição adequada.
1 2
Folga Recomendada: 10 a 12 mm
Figura 32
Esticador do caracol e da embreagem (3) figura
33: para ajustar a tensão desta corrente, altere o
ponto de encaixe conforme a tensão necessária.
3 A lubrificação da corrente de transmissão lateral
Folga Recomendada: 05 a 12 mm
Figura 33
27
6.1.2 - Troca das Correntes de
Acionamento
Para remover qualquer uma das correntes, solte
o respectivo tensionador conforme descrito
anteriormente. Após montar uma corrente nova,
ajuste a folga recomendada em cada caso. Faça
também a lubrificação, usando o lubrificante
recomendado.
Nota: ao chegar ao período de
entressafra, remova todas as
correntes de acionamento da
plataforma, lave-as com querosene ou
óleo diesel e após deposite-as numa
vasilha com óleo lubrificante, onde
deverão permanecer até a próxima
safra.
Adição ou Subtração de Elos
(Correntes de Acionamento)
Ao adicionar ou remover elos, observe para que
o grampo do elo de emenda fique com a abertura
virada para o lado oposto ao sentido de giro da
corrente, conforme mostra a figura 34.
Abertura do grampo
Sentido de giro da corrente
Figura 34
esquerda é feita através do tampão de
abastecimento (1).
Para isso, remova o bujão de drenagem (2)
figura 35 e complete até esse nível.
Utilize o óleo recomendado a seguir.
 Manutenção e Conservação

6.1.3 - Lubrificação Transmissão

Lateral com Banho de Óleo 6

A cada 100 horas de operação da plataforma,

deve ser inspecionado o nível de óleo lubrificante
da transmissão lateral. Para isso, deve-se 5
posicionar a plataforma no chão, sendo em um
local plano, aguardar alguns instantes para que o 4
óleo se deposite no fundo e verificar o nívelpelo
visor (7) figura 35, conforme instrução do adesivo.

8
3

135 mm
2

10
1

9 7
Figura 35
- Visor nível do óleo (7);
- Tampão de abastecimento e respiro (8); Figura 37

- Bujão de drenagem do óleo (9); ATENÇÃO: o procedimento de

- Borracha nitretada de vedação (10).
Óleos Recomendados: SAE 85 W 140- SAE 90
Trocar o óleo a cada 700 Horas ou 12 meses, o
que ocorrer primeiro.
Correntes Recolhedoras
regulagem da mola deve-se conter a
distância indicada, sendo a medição
correta de face a face da mola depois de
apertado o parafuso dos esticadores, não medir
de bucha a bucha, conforme mostrado nas
ilustrações da figura 37a.

Verificação e ajuste da tensão: a tensão de

trabalho destas correntes é ajustada através da
mola (3). A tensão está correta quando o
comprimento desta mola for de 180mm medidos,
conforme mostrado na figura 37. Para ajustar:

a) Coloque os bicos na posição de manutenção,

conforme figura 36.

Figura 37a

OBSERVAÇÃO: o tensionamento através de

Figura 36 carga de mola possui tripla função - manter a
b) Solte a contra porca (1) e aperte a porca (2) corrente tensionada, compensar os desgastes
até obter a medida correta da mola (3). Após, normais de trabalho e amortecer impactos em caso
reaperte a contra porca (2), figura 37. de penetração de objetos estranhos na corrente.

28
 Manutenção e Conservação

Sincronismo das Correntes Nota: ao chegar no período de

Recolhedoras entressafra, lubrifique todos estes
pontos, faça a plataforma funcionar
As correntes (4) possuem aditamentos (5).
por 2 ou 3 minutos para que a graxa
O sincronismo consiste em montar as correntes
possa penetrar e então guarde-a em
nas rodas dentadas (6) de modo que os
local coberto para que fique protegida
aditamentos fiquem intercalados entre si
das intempéries.
(conforme mostrado na figura 37) e nunca frente
a frente. A função deste sincronismo é 6.3 - Manutenção de Eixos e
estabelecer um distanciamento entre os dedos Cardans
(5) para evitar possíveis choques entre as pontas
Procedimento para desmontagem da proteção:
dos mesmos e garantir um melhor arraste das
a) Retire o parafuso (1), gire a capa sanfonada
espigas.
até alinhar a cavidade existente na mesma com
6.2 - Pontos de Lubrificação o trava (2), ver figura 41.
Periodicidade: conforme consta na indicação
dos adesivos. Pontos para aplicação de graxa:
- Embreagem Linha - Indicação (4), figura 38; 1
- Embreagem Caracol (sem-fim) - Indicação (5),
figura 39;
- Cardan - Indicação (6), figura 40.

Figura 41

Posição para
desacoplar

Figura 38

b) Remover a capa sanfonada (3) e desmontar

as partes (tubo e barra), figura 42.

3
3

Figura 42

6.3.1- Lubrificação do Tubo do

Figura 39
Cardan
a) Lubrifique o tubo com graxa a base de sabão
de lítio com grau de consistência 2 a cada 10
horas de trabalho.

6
Figura 40 local para lubrificação

29
 Manutenção e Conservação

b) Remonte as partes do cardan e recoloque a OBSERVAÇÃO: verifique a posição correta de

capa do tubo, figura 43. Depois de encaixado a montagem das partes do cardan. Os olhais das
capa, gire para travar. cruzetas do tubo e da barra devem apontar para
a mesma direção, conforme figura 47.

Figura 43
terminal
c) Reapertar o parafuso, figura 44. tubo macho
terminal
cruzeta
terminal
tubo fêmea

Figura 47

Nota:
1- Certifique-se do completo
travamento das travas e cones. Se
necessário, faça uma leve pressão
Figura 44
para possibilitar o engate;
6.3.2 - Lubrificação da Proteção 2- Lubrifique também o pino graxeiro
das cruzetas dos cardans.
do Cardan
a) Lubrificar no local indicado na figura 45, a 6.4 - Conservação da Caixa de
cada 8 horas de trabalho de ambos os lados do Transmissão
cardan.
ATENÇÃO: qualquer manutenção
deve ser feita com a máquina
desligada. Desengate o(s) cardan(s)
de acionamento da plataforma e os
cilindros manter travados.
Ler ítem 2 - “Recomendações de
Segurança”.
Figura 45

6.3.3 - Lubrificação da Cruzeta Lubrificante recomendado:

do Cardan Graxa Mobil Mobilux EP-0
a) Lubrificar a cada 8 horas de trabalho o pino
graxeiro das cruzetas, figura 46. Quantidade: 1,4 kg (1.400 gramas)
Nível de lubrificante - O nível deve ser verificado
a cada 100 horas de operação, conforme segue:
O nível deve ser medido com a vareta metálica -
IPM000000867 (2) figura 50, que acompanha a
plataforma.
Para isso, remova o bujão (3) figura 48,
localizado entre os portas-bicos centrais com
uma chave Allen 5/16” e introduza a vareta (2)
figura 49, pelo orifício do mesmo.
Figura 46

30
 Manutenção e Conservação

6.5 - Conservação da Embreagem

6.5.1 – Embreagem da Transmissão
Principal
3

Nota: ao chegar no período de

entressafra, lubrifique estes pontos,
conforme mostrado nas figuras 51 e
52, faça a plataforma funcionar por 2
ou 3 minutos para que a graxa possa
Figura 48
penetrar e então guarde-a em local
coberto para que fique protegida das
intempéries.

2 Embreagem do Caracol (Sem-fim):

LUBRIFICAR A CADA 50 HORAS.

Graxa

Figura 49

O nível deve atingir a marcação “A” (nível máximo),

conforme figura 50, com a plataforma nivelada.
Caixa A: troque a graxa a cada três anos, 1.200
horas de trabalho ou 2.500 hectares colhidos, o
que ocorrer primeiro. Para isso será necessário
remover e abrir as caixas.

OBSERVAÇÃO: este serviço deve ser

Figura 51
executado por pessoal qualificado. Entre em
contato com revendedor GREENSYSTEM
mais próximo. 6.5.2 – Embreagem da Transmissão
da Linha
Embreagem de Linha:
LUBRIFICAR A CADA 50 HORAS.
Graxa
2
A

nível ideal de
lubrificante

Figura 50 Figura 52

31
 Manutenção e Conservação

6.6 - Conservação da Plataforma

Após cada dia de trabalho

Tão importante quanto a manutenção preventiva

é a conservação. Este cuidado consiste
basicamente em proteger o equipamento das
intempéries.Terminado o trabalho diário, adote os
cuidados abaixo visando conservar a
funcionalidade e evitar futuras manutenções
desnecessárias:
► Faça uma lavagem completa da plataforma
(removendo restos de palha, inços e pó) e após
deixe-a secar ao sol por um dia, figura 53;
► Refaça a pintura nos pontos em que houver
necessidade, evitando o surgimento de focos
de ferrugem; Figura 53
► Pulverize com óleo ou qualquer outro
produto para esta finalidade, veja figura 54.

IMPORTANTE: guarde a plataforma

sempre em local seco, protegida do
sol e da chuva. Sem este cuidado,
não há conservação.

Durante a entressafra

Quando a plataforma de milho for permanecer

inativa por um longo período, são necessários
alguns cuidados visando obter uma maior vida
útil. Os principais itens a serem observados são:
► Faça uma lavagem completa da plataforma
(removendo restos de palha, inços e pó) e após
deixe-a secar ao sol por um dia, figura 53; Figura 54
► Lubrifique os pontos citados no ítem 7.2 e
com os componentes frios, faça a plataforma
funcionar por 2 ou 3 minutos para que a graxa
possa penetrar e se distribuir uniformemente Cuidados no RETORNO ao trabalho
nos diversos componentes;
► Conserve a plataforma em local seco e ► Todas as correntes de acionamento: deixe
coberto, protegido do sol e da chuva. Todas as escorrer o excesso de óleo das correntes antes
correntes de acionamento devem ser retiradas da sua instalação. Após, lubrifique-as
e lavadas com querosene ou óleo diesel. diariamente;
Após, deposite-as numa vasilha com óleo ► Verifique e ajuste, se necessário, a folga de
lubrificante, onde deverão permanecer até a todas as correntes e após lubrifique-as
próxima safra; diariamente;
► Lembre-se que o período de entressafra é ► Verifique o aperto de porcas e parafusos em
o melhor momento para fazer uma revisão geral;
preventiva e com isso ficar tranqüilo para a ► Revise todas as regulagens da plataforma
próxima colheita. para adequá-la as condições da lavoura.

32
 Diagnóstico de Anormalidades
7 - Diagnóstico de Possíveis Anormalidades e Soluções
Anormalidade Possíveis causas
1- Espigas debulhadas 1a- Reguladores de entrada
nos rolos recolhedores. ajustados de forma incorreta.
2a- Posição de trabalho da
plataforma em relação ao solo
muito alta.
2b- As ponteiras das linhas de
2- Perda de espigas na
recolhimento estão muito altas
lavoura.
em relação ao solo.
2c-Velocidade excessiva das
correntes recolhedoras.
2d -Velocidade de avanço da
colheitadeira muito alta ou
muito baixa.
3a- Reguladores de entrada
ajustados de forma incorreta.
3b- Velocidade de
deslocamento da colheitadeira
3- Recolhimento de talos
muito acelerada em relação a
de milho.
velocidade dos rolos
recolhedores.
3c- Ponteiras e/ou rolos
recolhedores desgastados.
4a- Velocidade de
deslocamento da colheitadeira
4- Embuchamentos. muito acelerada em relação a
velocidade dos rolos
recolhedores.
33
Solução recomendada
1a- Ajuste os reguladores conforme
instruções da página 21.
2a- Procure trabalhar com a
plataforma o mais próxima possível
do solo.
2b- Ajuste a altura das ponteiras
conforme recomendações da pág. 25.
2c- Siga as instruções da página 19
para obter uma velocidade
(rotação) adequada.
2d- Ajuste o avanço conforme as
condições da lavoura e do solo. Se
estiver muito rápido, as espigas
podem cair antes que sejam
recolhidas pelas correntes e se
estiver muito lento, as espigas podem
cair para a frente da máquina.
3a- Ajuste os reguladores conforme
instruções da página 21.
3b- No caso da colheitadeira, ajuste
sua velocidade de acordo com as
condições da lavoura. Se
necessário, siga as instruções da
página 19 para obter uma
velocidade (rotação) adequada dos
rolos e da corrente.
3c- Faça a substituição dos
mesmos. Se necessário, entre em
contato com o revendedor
GREENSYSTEM mais próximo.
4a- No caso da colheitadeira, ajuste
sua velocidade de acordo com as
condições da lavoura. Se
necessário, siga as instruções da
página 19 para obter uma
velocidade (rotação) adequada dos
rolos e da corrente.
 Diagnóstico de Anormalidades

Anormalidade Possíveis causas Solução recomendada

4b- Ajuste a tensão das correntes

4b- Correntes recolhedoras
estão frouxas.
4c- Ervas daninhas estão
enrolando nos raspadores dos
4- Embuchamentos rolos recolhedores.
(continuação)
4d- Os talos do milho quebram
nos rolos recolhedores ou nos
reguladores de entrada.
4e- Rolos recolhedores
desgastados.
conforme instruções da página 27.
4c- Regule a distância entre os
raspadores e rolos recolhedores
conforme instruções da página 21.
4d- Verifique se os reguladores
estão centrados em relação aos
rolos recolhedores e com mesma
distância a partir do centro. Veja a
página 21.
4e- Substitua os rolos. Se necessário,
entre em contato com o revendedor
GREENSYSTEM mais próximo.

5a - Limpeza com jato de ar.

5a - Sujeira nas chapas
5 - Falha no deck elétrico Zeramento do Atuador elétrico,
reguladoras de entrada.
conforme instruções da página 24.

34