Manual Om BMF

CMV Construções Mecânicas LTDA Av.
das Indústrias, 940, Distrito Industrial

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MANUAL DE INSTRUÇÕES
COLETOR DE PÓ BMF
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SUMÁRIO
SEÇÃO 1 APRESENTAÇÃO __________________________________________________ 5

1.1 Introdução _________________________________________________________________ 5
1.2 Instruções __________________________________________________________________ 6
1.2.1 Lendo sobre o Equipamento _________________________________________________________ 6
1.2.2 Entendendo o Equipamento _________________________________________________________ 6
1.2.3 Qualificações dos Operadores e Manutenção ___________________________________________ 6
1.3 Advertências & Precauções ____________________________________________________ 6
1.4 Recebimento do Equipamento _________________________________________________ 7
SEÇÃO 2 GARANTIA _______________________________________________________ 8
2.1 Garantia Limitada ___________________________________________________________ 8
2.2 Extinção da Garantia ________________________________________________________ 10
SEÇÃO 3 ADVERTÊNCIAS E PRECAUÇÕES NA OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO ____________ 11
3.1 Símbolos de segurança utilizados ______________________________________________ 11
3.2 Segurança durante a instalação e partida________________________________________ 11
3.3 Segurança durante a operação ________________________________________________ 12
3.4 Pessoal da Manutenção ______________________________________________________ 12
3.5 EPI (Equipamentos de Proteção Individual) ______________________________________ 12
3.6 Limpeza do ambiente de trabalho _____________________________________________ 13
3.7 Segurança com sistemas mecânicos ____________________________________________ 14
3.8 Segurança com eletricidade __________________________________________________ 15
3.9 Segurança relacionada ao sistema de exaustão e pó de natureza explosiva ____________ 16
3.9.1 Meios de Alumínio & Peças _________________________________________________________ 16
3.9.2 Adicionando Calcário – Coletores do Tipo Seco _________________________________________ 17
3.10 Moega coletora de pó ______________________________________________________ 17
3.11 Recomendações especiais ___________________________________________________ 18
3.12 Lockout/Tagout ___________________________________________________________ 18
3.13 Segurança relacionada à poeira de descarte ____________________________________ 20
3.14 Riscos residuais ___________________________________________________________ 20
3.15 Advertência sobre transporte ________________________________________________ 21
3.15.1 Pontos de Içamento ______________________________________________________________ 21
3.15.2 Risco de Basculamento ___________________________________________________________ 21
3.15.3 Posicionamento do Equipamento ___________________________________________________ 21
3.15.4 Itens a serem verificados e completados da partida ____________________________________ 22
SEÇÃO 4 RECEBIMENTO, TRANSPORTE E INSTALAÇÃO __________________________ 23

4.1 Transporte do equipamento __________________________________________________ 23
4.2 Sobre o armazenamento do equipamento _______________________________________ 23
MANUAL DE INSTRUÇÕES REVISÃO 12/17 PÁGINA 2

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4.3 Base e fixação ______________________________________________________________ 24

4.4 Espaço Requerido e Folgas Necessárias _________________________________________ 24
4.5 Considerações Gerais ________________________________________________________ 25
4.6 Aterramento de Segurança ___________________________________________________ 26
4.6.1 Painel de Controle ________________________________________________________________ 26
4.6.2 Coletor de pó ____________________________________________________________________ 27
4.7 Instalação pneumática _______________________________________________________ 28
SEÇÃO 5 APRESENTAÇÃO DO EQUIPAMENTO _________________________________ 30
5.1 Descrição do equipamento ___________________________________________________ 31
5.1.1 Princípio de funcionamento_________________________________________________________ 32
5.2 Descrição dos Componentes __________________________________________________ 33
5.2.1 Coletor de pó BMF-09 _____________________________________________________________ 33
5.2.2 Filtros Cartuchos__________________________________________________________________ 34
5.2.3 Moegas _________________________________________________________________________ 34
5.2.4 Porta de inspeção _________________________________________________________________ 35
5.2.5 Roscas transportadoras ____________________________________________________________ 35
5.2.6 Sistema de limpeza automática ______________________________________________________ 36
5.2.7 Reservatório de residuos ___________________________________________________________ 38
5.2.8 Ventilador / Exaustor ______________________________________________________________ 38
5.2.9 Manômetro Diferencial ____________________________________________________________ 40
5.2.10 Opcionais ______________________________________________________________________ 41
5.3 Características Técnicas ______________________________________________________ 42
SEÇÃO 6 OPERAÇÃO E REGULAGENS ________________________________________ 43
6.1 Uso recomendado e condições de utilização _____________________________________ 43
6.2 Responsabilidades do cliente e usuário _________________________________________ 43
6.3 Periféricos e Motorredutores _________________________________________________ 44
6.4 Instalações pneumáticas _____________________________________________________ 45
6.5 Verificação do estado dos cartuchos de filtragem _________________________________ 46
6.6 Esvaziando o reservatório de resíduos __________________________________________ 49
6.6.1 Reservatório tipo big bag ___________________________________________________________ 49
6.6.2 Reservatório tipo caixa de resíduos ___________________________________________________ 50
6.7 Esvaziando o reservatório de resíduos __________________________________________ 50
SEÇÃO 7 MANUTENÇÃO E CONSERVAÇÃO ___________________________________ 51
7.1Tabela de manutenção geral __________________________________________________ 51
7.2 Manutenção do Sistema Elétrico ______________________________________________ 52
7.3 Manutenção do Sistema Pneumático ___________________________________________ 52
7.4 Drenagem do ar comprimido _________________________________________________ 53
7.5 Verificação das conexões e mangueiras _________________________________________ 53
7.6 Filtros Posteriores __________________________________________________________ 54
7.6.1 Troca dos Filtros Posteriores ________________________________________________________ 54
7.6.2 Limpeza dos Filtros Posteriores ______________________________________________________ 55

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7.8 Cartuchos filtrantes _________________________________________________________ 55

7.8.1 Troca dos cartuchos filtrantes _______________________________________________________ 55
7.8.2 Limpeza dos cartuchos _____________________________________________________________ 56
7.9 Limpeza e conservação da máquina ____________________________________________ 59
7.10 Recomendações Sobre Lubrificação ___________________________________________ 59
SEÇÃO 8 ASSISTÊNCIA TÉCNICA ____________________________________________ 61
8.1 Solucionando Problemas do Equipamento _______________________________________ 61
8.2 Lista de Reposição __________________________________________________________ 64
8.3 Contato com a CMV _________________________________________________________ 65

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ATENÇÃO Algumas ilustrações podem mostrar detalhes ligeiramente

diferentes, por terem sido obtidas de máquinas-protótipo, sem
que isso implique em prejuízo na compreensão das instruções.
SEÇÃO 1 APRESENTAÇÃO
1.1 Introdução
Procuramos reunir no presente manual de instruções, um resumo de todas as
operações que devem ser realizadas e os cuidados a serem tomados para um bom
e longo desempenho do equipamento adquirido.
Naturalmente podem ocorrer casos que não estejam aqui relacionados, razão pela
qual pedimos a atenção do prezado cliente para nos comunicar toda e qualquer
dúvida que possa ocorrer durante a instalação e/ou operação da máquina adquirida.
Igualmente, desaconselhamos o cliente a efetuar reparos se não dispuser de
ferramental adequado ou a introduzir modificações sem prévia consulta ao nosso
Departamento Técnico. A CMV não assume responsabilidades por:
- Uso impróprio por parte de pessoal não qualificado ou negligente;
- Instalação incorreta;
- Instalação em local desabrigado;
- Ligações elétricas irregulares;
- Operação acima da pressão recomendada;
- Grave carência na manutenção preventiva;
- Utilização de peças não originais ou não especificadas para este modelo;
- Eliminação ou adulteração dos dispositivos de proteção;
- Danos devidos a acontecimento naturais ou excepcionais;
- Reparos mal executados;
- Modificações sem nossa permissão;
- Não seguimento das instruções contidas no presente manual;
OBS: Os equipamentos CMV somente são liberados para expedição depois de
serem efetuados testes de funcionamento com a maior aproximação possível das
condições reais de operação.

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1.2 Instruções
1.2.1 Lendo sobre o Equipamento
Este manual foi preparado para ajudar o operador e os
manutentores no entendimento do equipamento, para que este
possa ser operado com segurança, da maneira mais eficiente e
com a manutenção na melhor condição. Todo o pessoal
responsável pela operação e manutenção do equipamento deve
ler e entender o manual, antes de usar o equipamento ou
trabalhar neste.
1.2.2 Entendendo o Equipamento
Antes de tentar operar, executar serviços ou manutenção no
equipamento, o pessoal deve familiarizar-se completamente
com a constituição física do equipamento, com os componentes
principais e ter um entendimento geral das operações em geral.
1.2.3 Qualificações dos Operadores e Manutenção
1. A pessoa deve ter a idade legal local, para operar e/ou
realizar manutenção no equipamento.
2. A pessoa deve ler e entender o manual de operação e
manutenção antes de operar ou manter o equipamento.
3. A pessoa deve ser treinada na operação e segurança do
equipamento, antes de operá-lo ou fazer parte da equipe de
manutenção.
1.3 Advertências & Precauções

ATENÇÃO O pessoal de operação e manutenção deve
obedecer todas as precauções de advertência e
segurança colocadas no equipamento. Podem
ocorrer sérios ferimentos pessoais ou sérios danos
ao equipamento se as advertências e precauções
não forem seguidas.

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1.4 Recebimento do Equipamento

Examine cuidadosamente no desembarque quanto a possíveis
danos no trânsito. Se for identificado algum dano, anote o dano
e notifique imediatamente a transportadora e informe a CMV.

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SEÇÃO 2 GARANTIA
2.1 Garantia Limitada

a) O equipamento tem garantia de 24 meses, a contar da
data de ser Start-up, limitado a 30 meses da data do Aviso de
Finalização, para operação em turno de oito (8) horas diárias,
desde que o cliente opere e mantenha o equipamento conforme
disposto neste respectivo manual de operação e manutenção e
que atenda as instruções especificas definidas pelo pessoal
técnico da CMV no momento do Start-up. Para operações em
mais turnos, o período da garantia será reduzido
proporcionalmente. Esta garantia é válida contra defeitos de
fabricação e de materiais, desde que, seja usado dentro das
condições para as quais foi dimensionado. Todos os itens
comerciais ou componentes instalados no equipamento e
adquiridos pela CMV de terceiros, terão a mesma garantia dada
por estes fornecedores para CMV, a qual, eventualmente pode
ser inferior a um (1) ano.
b) A CMV não se responsabilizará, direta ou indiretamente,
por quaisquer componentes que sejam adquiridos diretamente
pelo comprador de terceiros, e que não obedeçam
rigorosamente, as características técnicas recomendadas e
fornecidas pela CMV, ainda que a instalação desses
componentes no equipamento venha a ser feito por pessoal
técnico da CMV.
c) Ficam expressamente excluídas da garantia, peças que
apresentem desgaste normal de uso, avarias decorrentes de
acidentes, imperícia do operador ou uso inadequado do
equipamento, suas partes ou componentes.
d) Quaisquer defeitos verificados no equipamento deverão
ser imediatamente notificados a CMV, a fim de que a mesma
verifique “In loco” os defeitos apontados. A falta de notificação
imediata do eventual defeito, bem como a tentativa do

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comprador de repara-lo por conta própria, sem o consentimento

expresso e por escrito da CMV implicará na imediata perda da
garantia dada.
e) Os serviços decorrentes dessa garantia, serão
executados por pessoal da CMV ou por pessoal expressamente
indicado por ela, em horário diurno normal (das 8:00 horas até
17:00 horas), de segunda-feira à sexta-feira. Caso por quaisquer
razões e a pedido do comprador os serviços de garantia tenham
que ser prestados em horário que excedam a jornada diária
normal, ou aos sábados, domingos e feriados, correm por conta
do comprador os adicionais exigidos pela legislação vigente
para trabalho em horário extraordinário.
f) A decisão de reparar ou substituir qualquer componente
do equipamento dentro do período de garantia, nos casos em
que ficar comprovada a necessidade de tal reparo ou
substituição em garantia, é de competência exclusiva da CMV.
g) Os serviços dessa garantia poderão ser executados a
critério da CMV, tanto nas oficinas, como no local onde o
equipamento se encontrar. Na primeira hipótese, as despesas
de transporte do equipamento até as oficinas da CMV, serão
responsabilidade do comprador. Na segunda hipótese o
comprador responderá pelas despesas de locomoção,
alimentação e estadia dos técnicos da CMV, assim como pelas
despesas de frete de peças eventualmente enviadas.
h) Fica expressamente excluída qualquer responsabilidade
da CMV, por quaisquer prejuízos que ultrapassem os limites de
garantia estabelecidos no item “A” desta cláusula, ou que
decorram do uso impróprio do equipamento. A CMV também
não será responsável por quaisquer ações judiciais movidas
contra a mesma ou contra o comprador, por terceiros, em
decorrência do uso impróprio do equipamento. Nesta hipótese,
se a CMV vier a sofrer condenação judicial, o comprador
restituir-lhe-á, de imediato, toda e qualquer despesa judicial ou

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extrajudicial que a mesma tenha efetuado em consequência da

referida demanda. Esta responsabilidade do comprador
subsistirá independentemente dos vencimentos do prazo de
entrega avençados na “Proposta de Venda”, do prazo de
garantia ou do prazo contratual.
2.2 Extinção da Garantia

a) Fica extinta a garantia nos seguintes casos:
1. Por decurso de prazo;
2. Débito por parte do comprador de qualquer parcela de
pagamento do equipamento;
3. A qualquer momento desde que se verifique (m):
I. O não cumprimento de qualquer uma das
recomendações deste Manual de Operação e dos
termos de garantia;
II. Modificações, acréscimos ou retirada de qualquer
parte do equipamento, sem a expressa concordância
da CMV;
III. Modificações ou alterações do equipamento, com
exceção das efetuadas por recomendação expressa
da CMV, por pessoal indicado por ela;
IV. A utilização das peças, componentes e acessórios
não originais;
V. Defeitos causados por fenômenos naturais, tais
como incêndio, acidentes, roubos e etc;
VI. Operação do equipamento por pessoal não
treinado ou não habilitado;

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SEÇÃO 3 ADVERTÊNCIAS E PRECAUÇÕES NA OPERAÇÃO E

MANUTENÇÃO
3.1 Símbolos de segurança utilizados
ATENÇÃO Significa que sua segurança pode estar comprometida caso não
siga esse aviso. Preste muita atenção a este símbolo.
NOTA Significa que será apresentado um detalhe. Esse detalhe poderá

ser operacional ou de segurança.
Perigo relacionado à eletricidade.
Perigo relacionado a qualquer outra fonte ou perigo operacional.
3.2 Segurança durante a instalação e partida

CERTIFIQUE-SE de que todos os adesivos de segurança estão nos seus devidos
lugares.
CERTIFIQUE-SE de que todos componentes mecânicos e conjuntos estão fixados
firmemente.
CERTIFIQUE-SE de que todas as conexões pneumáticas estão em bom estado.
Conexões com vazamento podem ser perigosas.
CERTIFIQUE-SE de que todas as mangueiras foram conectadas nos pontos
corretos.
CERTIFIQUE-SE de que todas as conexões elétricas foram feitas corretamente,
isoladas e aterradas.
CERTIFIQUE-SE de que a instalação do equipamento foi feita sob todas as
condições de segurança necessárias.

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CERTIFIQUE-SE de que o pessoal que fará a operação e manutenção do

equipamento compreendeu toda a construção, funcionamento e regras de
segurança da mesma.
3.3 Segurança durante a operação
NÃO exponha o seu corpo ao sistema de ar comprimido, ou seja, não tente
encontrar e/ou bloquear vazamentos com as mãos.
TENHA cuidado ao fazer qualquer tipo de ajuste ou regulagem em componentes
que estejam em movimento.
3.4 Pessoal da Manutenção

CERTIFIQUE-SE de que o pessoal selecionado para realizar a manutenção dispõe
dos materiais e ferramentas necessárias e certifique-se de que foram
completamente instruídos sobre o seu funcionamento e normas de segurança.
3.5 EPI (Equipamentos de Proteção Individual)
USE EPI’s adequados para realizar a manutenção e

inspeção: 1
2 3
► Protetor auricular (1)
► Óculos (2)
► Mascara (3)
4
► Luvas (4) 5
► Macacão (5) 6
► Botas de segurança (6)

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3.6 Limpeza do ambiente de trabalho

SEMPRE mantenha o espaço ao redor do equipamento bem limpo.
CERTIFIQUE-SE de que o reservatório de residuos será esvaziado regularmente.
LIMPE imediatamente se necessário qualquer vestígio de abrasivo ou pó na área de
circulação.
CERTIFIQUE-SE de ter designado a área ao redor do equipamento como uma área
proibida para fumo.
CERTIFIQUE-SE de que não há material combustível dentro do equipamento:
madeira, papel, etc.

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3.7 Segurança com sistemas mecânicos

CERTIFIQUE-SE de que o fluxo de ar foi bloqueado.
CERTIFIQUE-SE de que as partes móveis do equipamento estão seguras contra
movimentos acidentais.
MANTENHA todas as proteções do equipamento em seu lugar, exceto durante o
procedimento de manutenção, no qual podem ser temporariamente removidas.
RECOLOQUE todas as proteções do equipamento após qualquer serviço. Caso
alguma delas esteja faltando, comunique imediatamente o fato.
SEMPRE use os óculos de proteção quando trabalhar próximo do equipamento.
NÃO use roupas folgadas.
NÃO use anéis, relógios ou joias de qualquer natureza durante a operação ou
manutenção do equipamento.
MANTENHA o equipamento e o piso ao redor do mesmo sempre limpo. A mínima
quantidade de poeira ou abrasivo no chão pode torná-lo escorregadio.
DESLIGUE E BLOQUEIE a alimentação de força do equipamento caso um
componente mecânico tenha que ser deslocado.
NUNCA tente regular, consertar ou remover qualquer componente do equipamento
com o mesmo em operação.
OBEDEÇA todas as informações de segurança fixadas no equipamento ou na área
de trabalho.
PROVIDENCIE o acesso seguro de qualquer parte do equipamento que não possa
ser alcançada do piso. Em último caso, use uma plataforma hidráulica.
SUBSTITUA todas as peças gastas ou danificadas do equipamento por outras
genuínas CMV.

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3.8 Segurança com eletricidade

ATENÇÃO Antes de executar qualquer trabalho de manutenção no
equipamento, a chave geral de força deve ser colocada na
posição “Desligado (OFF)”.
ATENÇÃO
Toda pessoa que executar qualquer tipo de manutenção neste
equipamento deve seguir todos os procedimentos padronizados
de segurança indicados por notas de advertência, alertas de
perigo, decalques de segurança, etc...
NÃO use disjuntores superdimensionados, tampouco faça “pontes” entre os

mesmos. Sempre consulte os esquemas elétricos fornecidos pela CMV para definir
quais os disjuntores adequados.
CERTIFIQUE-SE de que o pessoal que trabalha com o equipamento possui a chave
de acesso ao compartimento que abriga a chave geral, de modo que a força possa
ser desligada antes de fazer a manutenção do equipamento.
DESCONECTE E BLOQUEIE todas as fontes de energia antes de fazer a
manutenção.
CERTIFIQUE-SE da compatibilidade ao substituir chaves limitadoras ou contatoras.
Todas as peças de reposição devem ser originais CMV.
NÃO faça ajustes ou manutenção em elementos rotativos em movimento.
VERIFIQUE a máquina antes de ligar os motores e verifique se o suprimento correto
de energia (tensão, frequência e fases) está sendo usado.
VEJA também se o motorredutor está instalado segundo o diagrama elétrico
constante na plaqueta dos mesmos e se a rotação dele é a correta.

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3.9 Segurança relacionada ao sistema de exaustão e pó de

natureza explosiva
Poeira altamente explosiva
Produtos (peças) que produzem poeira altamente explosiva, como o Magnésio,
Titânio, Zircônio, Tório, etc., NÃO devem ser processados neste equipamento
sem que sejam seguidas todas as medidas de segurança.
Obtenha a aprovação do Departamento de Segurança e siga todas as regras sobre
a prevenção e controle de incêndios.
ATENÇÃO
Não permita a aproximação de fumantes ou máquinas que
produzam CHAMAS ou FAÍSCAS (lixadeira, solda) perto do
equipamento. Fixe avisos de “PROIBIDO FUMAR” e “MATERIAL
INFLAMÁVEL” no local onde está instalada a máquina!
ATENÇÃO O equipamento deve ser devidamente aterrado, minimizando o

risco de descargas de energia estática.
Soldas no equipamento: veja recomendações mais adiante.
3.9.1 Meios de Alumínio & Peças

Atenda todas as seções aplicáveis das diretrizes da NFPA para
processamento ou manuseio de pó de alumínio e finos que
possam ser pertinentes a sua operação específica.
Em aplicações que envolvem o uso de sistema coletor de pó do
tipo manga seca ou cartucho e Meio de Alumínio ou jateamento
de superfícies de Peças em Alumínio, devem ser tomadas
medidas de precaução para minimizar o risco de incêndio e/ou
explosão no coletor de pó. Os procedimentos a seguir devem
ser seguidos.

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3.9.2 Adicionando Calcário – Coletores do Tipo Seco

Calcário agrícola de malha nº 200 (CaCO3) deve ser
adicionado ao sistema de ventilação à taxa contínua de 0,2 oz
por hora por pé quadrado de área de filtro.
ATENÇÃO
O CaCO3 é rocha calcária triturada (NÃO deve ser confundido
com cal, também conhecida como cal quente, cal queimada ou
cal hidratada. Estes produtos de cal, altamente inflamáveis, NÃO
devem ser usados).
3.10 Moega coletora de pó

A moega de rejeitos do coletor de pó ou bolsa de resíduos
deve ser esvaziada a intervalos frequentes e ao fim de cada
turno de operação. A coleta de mais de 1/3 da capacidade da
moega não deve ser excedida. O recipiente de resíduos, não
pode estar cheio a ponto de realimentar a moega do coletor.
Todos os equipamentos devem ser aterrados de acordo com
os National Electrical Codes (NEC) (Códigos Elétricos
Nacionais), para minimizar descargas elétricas estáticas.

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3.11 Recomendações especiais

ATENÇÃO
Atenção ao efetuar soldas no equipamento!!
O equipamento deve estar desconectado da fonte de energia
elétrica. Ao efetuar soldas dentro, fora ou próximo da máquina
deve-se tomar um cuidado redobrado para impedir o surgimento
de fontes de ignição. A poeira resultante do processo de
jateamento pode tornar-se inflamável.
Antes de iniciar o processo de solda, esteja com a brigada de
incêndio ou extintores adequados em prontidão.
3.12 Lockout/Tagout
Um dos princípios de segurança industrial mais amplamente
aplicável é o Lockout/Tagout. A Occupational Safety and Health
Administration (OSHA) (Administração de Segurança Ocupacional
e de Saúde) se refere ao requisito para Lockout/Tagout. A OSHA
requer que cada empregador formule um procedimento por escrito
para a implementação de um programa de segurança de
Lockout/Tagout que inclua o treinamento de empregados, para
garantir que será utilizado de forma adequada. Abaixo estão
alguns pontos importantes a serem lembrados.
1. O princípio do Lockout/Tagout se destina a proteger o pessoal
da ocorrência inesperada de energização, partida ou liberação de
energia armazenada do equipamento ou do processo.
2. O princípio de Lockout/Tagout requer que sejam colocadas
travas e etiquetas no ponto onde a energia possa ser desligada do
equipamento ou do processo.
3. As fontes de energia não se limitam às fontes elétricas, ou seja,
desligar a chave de energia geral pode não eliminar todas as
fontes de ativação inesperada. Como a energia elétrica sempre
deve ser desligada, uma pessoa conhecedora do equipamento ou
do processo deve acessar o sistema em circunstâncias nas quais
outras formas de energia possam ser armazenadas e liberadas.

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4. O pessoal mais vulnerável a ferimentos resultantes da ativação

de energia é o pessoal da manutenção, que deve desmontar,
expor e trabalhar no equipamento, na execução de reparo ou de
manutenção.
As observações a seguir servem como um lembrete para aplicar
este importante princípio de segurança, ao trabalhar no
equipamento.
ATENÇÃO Desconecte ou remova todas as fontes de energia armazenada

antes de executar manutenção ou outras ações de serviço.
Não eliminar ou bloquear fontes de energia armazenada pode
resultar em movimento inesperado de elementos do equipamento
e causar sérios ferimentos ou morte.
Siga o seu procedimento de Lockout/Tagout.

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3.13 Segurança relacionada à poeira de descarte
ATENÇÃO
Jamais manipule qualquer mistura abrasiva sem máscara e luvas
de proteção. A inalação da poeira gerada pelo abrasivo pode
ocasionar doenças respiratórias graves.
ATENÇÃO Realize sempre o descarte adequado do abrasivo. A mistura

abrasiva se descartada incorretamente pode ocasionar danos ao
meio ambiente.
3.14 Riscos residuais

Esse equipamento foi projetado levando-se em conta a segurança de operadores e
de equipamentos que estejam próximos ao mesmo.
Mesmo o equipamento possuindo proteções e condições de segurança, não é
possível eliminar completamente todos os riscos.
Se um defeito vier a ocorrer enquanto o equipamento estiver em funcionamento,
interrompa a operação pressionando o botão de emergência.
Após pressionar o botão de emergência, interrompa o fornecimento de energia
elétrica para o equipamento. Certifique-se que o mesmo não pode ser ligado
bloqueando a chave seccionadora do painel elétrico.
ATENÇÃO
Só recoloque o equipamento em operação após constatar a causa
e resolver o problema que causou o defeito.

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3.15 Advertência sobre transporte

3.15.1 Pontos de Içamento
A segurança durante a instalação e a partida requer a colocação
de equipamento sem dano e com gancho apropriado para o
serviço requerido.
O equipamento pode ser içado usando-se os pontos de
içamento designados que estão localizados em um ponto de
equilíbrio. Certifique-se de içar a carga com um dispositivo de
dimensão apropriada e siga todas as práticas de movimentação
ao executar este trabalho. Os pontos de içamento adequados
estão designados no equipamento pelo sinal a seguir.
3.15.2 Risco de Basculamento

O equipamento tem portas de trabalho que podem ocasionar a
mudança do centro de gravidade quando abertas. Certifique-se
de que todas as portas estejam firmemente fechadas antes de
içar, e certifique-se de que o equipamento esteja firmemente
ancorado antes de as portas serem abertas.
NOTA Não abra as portas do equipamento até que ele

esteja ancorado com segurança.
3.15.3 Posicionamento do Equipamento

1. Certifique-se de deixar espaço suficiente em volta do
equipamento para garantir que a operação e a manutenção
possam ser executadas sem colocar o pessoal em risco.
2. Inspecione todas as tampas de acesso para certificar-se de
que estão no seu lugar e fixadas.

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3.15.4 Itens a serem verificados e completados da partida

1. Verifique a rotação do motor em todos os acionamentos.
2. Este equipamento está cabeado para operar a partir de
um fornecimento elétrico.
3. Antes de dar partida no equipamento, verifique se o
equipamento está adequadamente cabeado para a tensão
com que vai operar.
4. Certifique-se de que todas as guardas dos
acionamentos, placas de inspeção, etc. estão no lugar.

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SEÇÃO 4 RECEBIMENTO, TRANSPORTE E INSTALAÇÃO
4.1 Transporte do equipamento

Antes de o equipamento ser embalado e despachado, todas as suas partes são
pintadas com tinta protetora.
Quando em trânsito, o equipamento e seus acessórios devem ser
convenientemente protegidos contra choques e solavancos. Na chegada ao destino,
um exame preliminar deverá ser efetuado para certificar-se de que nenhum dano
ocorreu e que nenhuma parte do equipamento está faltando. Estes itens devem ser
observados:
1) Examine a estrutura em geral, para verificar se existem marcas ou trincas que
indiquem danos durante o transporte.
4.2 Sobre o armazenamento do equipamento

Mesmo que o armazenamento seja de curta duração, deve-se tomar todo o cuidado
necessário para assegurar uma condição adequada ao equipamento, preservando a
segurança durante a operação e a vida útil da máquina. Um lugar bem protegido e
seco deverá ser preparado para acolher o equipamento e acessórios.

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4.3 Base e fixação

A grande maioria dos coletores de pó, por serem relativamente leves, não
necessitam fundações especiais para assentamento. Basta uma base nivelada que
tenha condições de receber sobre si os equipamentos que deverão ficar totalmente
apoiados (nunca em balanço), e fixados por meio de chumbadores, parafusos, etc.
Nunca se deve compensar a irregularidade do piso através do aperto nas roscas
dos chumbadores. Isto deformará a estrutura do ventilador afetando seu
funcionamento. À medida que o peso, rotação e potências dos ventiladores forem
se tornando críticos, tornam-se também maiores as exigências referentes à base de
assentamento. Mesmo cuidadosamente balanceados, ventiladores industriais são
fontes inerente de vibrações, que podem se propagar para a fundação, provocando
transmissão de ruídos extremamente nocivos. Especial atenção deve ser
dispensada quanto ao apoio e isolamento de vibrações geradas por ventiladores
grandes e de baixa rotação, principalmente se instalados em pisos elevados. Em
qualquer situação, somente amortecedores de molas com frequências de utilização
definidas garantem uma perfeita atenuação das vibrações geradas pelo conjunto
ventilador-motor elétrico.
4.4 Espaço Requerido e Folgas Necessárias

Sempre é importante em um projeto que se atente para a ideal localização do
ventilador, não somente no que tange à facilidade de conexões de dutos, como
também aos espaços requeridos para manutenção, aspiração de ar, etc. Cuide para
que não ocorra o estrangulamento nas aspirações ou descarga de ar. Prever fácil
acesso para manutenção do sistema de filtros em gabinetes de ventilação.
Importante também prever espaço para remoção e manutenção do rotor. Este
normalmente é removido e remontado pelo lado da aspiração do ventilador, ou pela
parte superior em ventiladores bipartidos.

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4.5 Considerações Gerais

1. Os aerodutos a serem conectados ao coletor de pó deverão ser montados
com massa de calafetar em todas as junções, para impedir vazamento.
2. O recipiente de coleta de resíduos do coletor de pó deve estar sempre abaixo
da passagem de descarga durante a operação.
3. Abrir a porta de acesso aos filtros e verificar se estão corretamente alinhados
e bem vedados à placa célula, verificar também se a porta de inspeção do
sistema de limpeza está fechada.
4. Caso na saída do exaustor seja conectado algum tipo de aeroduto, este não
deverá exercer qualquer esforço ao mesmo. Recomendamos neste caso a
utilização de uma junta flexível.

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4.6 Aterramento de Segurança

4.6.1 Painel de Controle
Dentro do painel de comando central da máquina em que o coletor de pó está
instalado encontram-se:
 Fio-terra individual para o motorredutor: ligado à lateral interna ou à régua.
 Fio-terra da rede: deve estar ligado à malha de aterramento geral,
protegendo todos os elementos ligados ao painel.
O aterramento deve ter uma resistência elétrica máxima de 5 Ohms.
A “malha de aterramento” deve ser feita com 3 hastes de cobre (no mínimo), cada
uma com 3 metros de comprimento, dispostas e aterradas em forma de triângulo,
com no mínimo 3 metros de distância entre si e interligadas por um cabo de cobre
nu (sem revestimento) com 15 metros de comprimento e secção transversal mínima
de 6 mm².Esta “malha de aterramento” deve ficar a uma profundidade mínima de 50
centímetros abaixo do solo, para que o eventual tráfego de máquinas e veículos
nesta área não venha a romper o cabo de cobre.
O fio-terra deve ser ligado ao cabo de cobre proveniente da malha de aterramento.
0,5 m
3,0 m

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ATENÇÃO Não utilize cabo de cobre revestido comum, do qual se retira o

revestimento isolante, pois ele não apresenta a resistência
adequada para esta finalidade.
Faça o aterramento em local onde haja umidade.
4.6.2 Coletor de pó
Devido a grande acúmulo de energia estática e risco de combustão espontânea
caso ocorra faíscamento, o Coletor de Pó deve ser aterrado ligando os cabos que
veem parafusados em sua carcaça às barras de cobre que devem ser dispostas da
mesma maneira do aterramento do painel de controle.
ATENÇÃO
Execute este procedimento INDEPENDENTE do aterramento do
painel de controle, ou seja, NÃO utilize o mesmo aterramento para
o Coletor de Pó e o Painel de Controle.

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4.7 Instalação pneumática

A alimentação de ar comprimido para o sistema e limpeza deverá ser no mínimo
3/4” de diâmetro. A pressão de operação varia de 30 a 60 psig, com pressão
máxima de 125 psig (8,7 Kgf/cm2) até o regulador de pressão.
Consumo Deslocamento Tabela de diâmetro da mangueira e/ou tubulação

CFM M3/min Até 10 m Até 20 m Até 40 m Até 60 m
20 0.57 ¾” ¾” ¾” 1”
30 0.85 ¾” ¾” ¾” 1”
40 1.13 ¾” 1” 1” 1”
72 2.04 ¾” 1” 1” 1”
120 3.40 1” 1.1/4” 1.1/4” 1.1/2”
180 5.10 1.1/4” 1.1/4” 1.1/2” 1.1/2”
270 7.65 1.1/2” 1.1/2” 2” 2.1/2”
ATENÇÃO Recomenda-se que a instalação pneumática de alimentação siga

as normas usuais para a separação do condensado e drenos em
intervalos periódicos e nos finais de linha, tubulação com
declividade e saídas dos ramais pela parte superior da tubulação
principal.
O ar comprimido a ser fornecido, deve estar isento de umidade,
óleo e impurezas para não danificar os elementos filtrantes.
O ar com excesso de condensado (água) compromete seriamente
os elementos filtrantes, podendo inutilizá-los já nas primeiras
horas de operação.

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ATENÇÃO
Recomendamos a instalação de uma válvula de esfera antes do
regulador de pressão para facilitar uma eventual manutenção do
sistema.
Verificar o dreno do reservatório de ar comprimido e reapertar se
necessário
Recomendamos a instalação de uma tubulação de descida para o
dreno munida de válvulas de purga manual ou automática na
extremidade inferior, visando facilitar a remoção de condensado.

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SEÇÃO 5 APRESENTAÇÃO DO EQUIPAMENTO

Abaixo alguns exemplos de BMF´s fabricados pela CMV, cada um referente ao nº
de cartuchos que cada coletor comporta.
Coletor de pó BMF-06H Coletor de pó BMF-04H Coletor de pó BMF-02H
A CMV observa as Normas Regulamentadoras Brasileiras do MTE no projeto,

fabricação e montagem de seus produtos. No caso deste equipamento, além das
NR’s, as principais normas e diretrizes aplicadas são as seguintes:
 EN60204-1:2006 – Safety of Machinery Electrial Equipment of Machines.

 ABNT NBR ISO12100 – Segurança de máquinas – Princípios gerais de
projeto – Apreciação e redução de riscos – 17-01-2014.

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5.1 Descrição do equipamento

Os coletores de pó tipo BMF, atendem as mais rígidas normas de proteção
ambiental, sendo adequados às mais diversas aplicações que necessitem de
retenção de partículas sólidas e secas, como por exemplo, em máquinas ou cabines
de jateamento, pintura (a pó), plasma, plantas de britagem, fundições, cimento, etc.
Podem ser empregados até mesmo para captar pós perigosos para a saúde. Os
cartuchos com elementos filtrantes em poliéster não tecido, possuem extraordinária
capacidade de retenção aliada a uma excelente permeabilidade ao ar,
possibilitando-se utilizar ventiladores com pressões mais baixas que outros
elementos filtrantes, reduzindo-se assim significativamente a potência dos
ventiladores bem como o nível de ruído. Outra vantagem importante é a elevada
vida útil destes elementos filtrantes, por serem um não-tecido, possuem excelente
resistência mecânica, inclusive à água, que permite que os mesmos sejam lavados,
são também altamente resistentes ao ataque químico e a corrosão, e permitem que
sejam utilizados a temperaturas de até 100°C (dependendo da composição dos
gases em questão). Na maioria das aplicações este elemento possui uma vida útil
de aproximadamente 15 a 20 vezes superior aos filtros com elementos em fibra de
celulose. O exclusivo sistema de fixação dos elementos filtrantes à placa
separadora (patenteado), garante uma perfeita vedação, isto aliada a qualidade do
elemento filtrante garante baixíssimas taxas de pó residual, como exemplo citamos
uma aplicação típica de jateamento com granalha de aço onde o volume de pó
residual obtido é de apenas 2 mg/m3, muito abaixo da determinação da norma CE
que estipula um máximo de 5 mg/m3. Os coletores de pó tipo BMF-H, são
construídos de forma modular afim de atender as mais diversas necessidades de
vazão, podendo ainda serem agrupados afim de atender a grandes vazões,
formando múltiplos dos sistemas modulares elencados na tabela disposta no tópico
Parâmetros Técnicos. Construídos com uma estrutura metálica bastante resistente,
os coletores de pó estão equipados com os itens de série descritos a seguir no
tópico Descrição dos Componentes.

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5.1.1 Princípio de funcionamento

Os coletores de pó BMF funcionam da seguinte maneira: As impurezas vindas da
operação do maquinário o qual o BMF está instalado, são succionado pelo coletor
de pó, e encaminhados para os cartuchos filtrantes que se encontram dentro do
BMF. Assim as impurezas são filtradas pelos cartuchos e os residuos caem sobre a
moega que se encontra abaixo dos filtros. Na moega se encontra duas roscas ou
uma rosca transportadora (dependendo do modelo) que encaminham as impurezas
para o reservatório de resíduos de residuos.
Impurezas Coletor de pó
Moega Cartuchos filtrantes Ar limpo
Roscas
transportadoras
Recipiente de
Resíduos

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5.2 Descrição dos Componentes

5.2.1 Coletor de pó BMF-09
Os coletores de pó BMF, são construídos de maneira compacta, com sistema de
fluxo de ar descendente, o que garante uma perfeita vedação e um alto rendimento.
Possuem cartuchos filtrantes em poliéster não tecido, cada filtro possuí uma área
filtrante de 19m².
Os coletores de pó tem um sistema de limpeza dos filtros tipo jato pulsante, o qual
através de um contra-fluxo de ar pré-programado e regulado realiza a limpeza dos
elementos filtrantes. O sistema que é controlado eletronicamente, aciona válvulas
de diafragma com solenoides, que liberam um contra-fluxo de ar que passam
através de venturis que ampliam o volume de ar proporcionando a limpeza eficiente
dos elementos filtrantes. Exemplo de um BMF-06H abaixo:
Porta de
inspeção
Espera para
ventilador
Pulmão
do BMF
Rosca transportadora Cartucho filtrante

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5.2.2 Filtros Cartuchos

Os filtros cartuchos do coletor de pó são fabricados em
poliéster não tecido. Cada cartucho tem capacidade de filtrar
uma área total de 19 m². O elemento filtrante é dobrado em
pregas tipo sanfona envolto interna e externamente por
chapas de metal perfuradas ou expandidas que dão rigidez ao
conjunto, este tipo de construção permite grande superfície de
filtragem em um mínimo de espaço. Para maior durabilidade o
elemento possui uma câmara interna e externamente de
revestimento protetivo que protege o tecido pregueado durante
a filtragem e limpeza em contra fluxo.
5.2.3 Moegas
A moega é construída com uma forte inclinação, o que garante o fluxo dos diversos
pós captados, por mais finos que possam ser. Na parte inferior da moega estão
dispostas as roscas transportadoras, as quais levam o pó até o saco coletor. O
acionamento do motorredutor das roscas é feito através de uma chave de
acionamento.
Moega
Rosca transportadora
Motoredutor

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5.2.4 Porta de inspeção

A porta de inspeção permite o fácil acesso aos elementos filtrantes para a inspeção
e/ou substituição dos mesmos, bem como também qualquer manutenção que seja
necessária fazer no interior do coletor. Abaixo é usado de exemplo o BMF-06, cuja
porta de inspeção está localizada na parte da frente da máquina. Para mais
informações sobre a manutenção vá para seção 7.
Porta de
inspeção

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5.2.5 Roscas transportadoras

Os coletores de pó tem instalado em sua região inferior uma rosca transportadora
que é acionada por um motoredutor (Cada modelo de coletor tem um motoredutor
com potência adequada instalado). A rosca recebe as impurezas que caem sobre a
moega, e as encaminha para o reservatório de resíduos.
Cartuchos
filtrantes
Reservatório
de resíduos

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5.2.6 Sistema de limpeza automática

Os cartuchos filtrantes são limpos automaticamente por um sistema tipo pulse-jet.
Este sistema é composto por válvulas de grande vazão que são comandadas por
uma placa eletrônica que aciona as válvulas de maneira alternada e por um tempo
determinado (o acionamento e a duração do pulso são reguláveis, a fim de se
adequar às mais diferentes aplicações). As válvulas quando acionadas,
normalmente por aproximadamente 10 milissegundos, liberam um forte jato de ar
comprimido, que tem a sua potência ampliada em muitas vezes quando passa por
um Venturi que está posicionado na parte superior do cartucho filtrante. Produzindo-
se assim um forte contra fluxo de ar que desprende os resíduos do filtro, os quais
ficam depositados na moega existente sob os filtros. A pressão do ar comprimido é
regulada através de um filtro / regulador de pressão existente no pulmão de ar, onde
estão montada as válvulas.
Pulmão
Válvula esfera
Filtro de ar
Válvulas
de pulso

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5.2.7 Reservatório de residuos

Podendo ser do tipo saco big bag ou caixa de resíduos, tem como objetivo receber
todo o pó descartado pelo coletor. Sua limpeza deve ser feita sempre que atingido
2/3 de sua capacidade.
Reservatório big bag Caixa de resíduos

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5.2.8 Ventilador / Exaustor

Os coletores de pó são fornecidos com ventilador / exaustor ou moto-ventilador
adequado a cada necessidade, tanto no que se refere a pressão como a vazão, os
ventiladores são balanceados estática e dinamicamente. O ventilador / exaustor é
do tipo centrífugo, que cria uma depressão em todo o sistema, este tipo de
construção garante alto rendimento e baixo nível de ruídos.
Ventilador

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5.2.9 Manômetro Diferencial

O manômetro diferencial é do tipo
coluna d’água ou digital (opcional) e
medem a diferença de pressão da
câmara, para avaliação do estado dos
filtros, isto é, o aumento da pressão
diferencial acusa a saturação dos
elementos filtrantes, necessitando
neste caso uma frequência de limpeza
maior ou de maior pressão. É demonstrado o equilíbrio da pressão diferencial entre
as duas câmaras existentes no coletor de pó, indicando assim o grau de saturação
dos elementos filtrantes, dando uma orientação sobre a regulagem ideal do sistema
pulse-jet, acusando também eventuais danos nos elementos filtrantes, devendo
substituí-los imediatamente. Caso seja utilizado um manômetro digital, item
opcional, é necessário programá-lo conforme o manual que acompanha o
equipamento, e as informações que nele são demonstradas, identificam os mesmos
problemas detectados pelo manômetro de coluna, porém, com maior exatidão.

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5.2.10 Opcionais
Os coletores de pó tipo BMF-H, podem ser fornecidos com uma série de itens
opcionais, entre os quais destacamos:
- Abafadores de ruído
- Dutos e captores de ar

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5.3 Características Técnicas

Nº DE ALTURA LARGURA COMPRIMENTO
MODELO ÁREAS FILTRANTES (m²)
FILTROS (mm) (mm) (mm)
BMF-2H 2 38 2425 1364 1140
BMF-4H 4 76 2425 1934 1237
BMF-6H 6 114 2425 2504 1237
BMF-9H 9 171 2425 2627 2140
BMF-12H 12 228 2425 3197 2140
BMF-15H 15 285 2425 3709 2165
BMF-18H 18 342 2425 4392 2094
BMF-21H 21 399 2425 5312 2198
Capacidade de Filtragem
Depende da quantidade de filtros instalados no equipamento
Parâmetros elétricos
Tensão de trabalho........................................................(ver diagrama elétrico)
Frequência de trabalho..................................................(ver diagrama elétrico)
Comando.......................................................................(ver diagrama elétrico)
Exaustão
Temperatura...................................................................Ambiente
Consumo de ar comprimido
Pressão de trabalho máxima...........................................4 BAR
Pulso BMF.......................................................................20 CFM

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SEÇÃO 6 OPERAÇÃO E REGULAGENS
ATENÇÃO Isole e descarregue todas as fontes de energia do equipamento e

garanta que elas não possam ser ligadas indevidamente durante
qualquer operação de manutenção
6.1 Uso recomendado e condições de utilização

É muito importante que o equipamento seja usado somente na execução do
processo para o qual foi originalmente projetada. Quaisquer modificações
introduzidas no equipamento, que não tenham sido desenvolvidas e executadas
pela CMV, não são recomendadas.
A mudança de qualquer um dos parâmetros envolvidos no trabalho do equipamento,
devem ser discutida com a CMV, a qual irá informar as opções mais adequadas
para cada caso.
6.2 Responsabilidades do cliente e usuário

O equipamento somente terá uma performance segura e satisfatória quando for
operado, mantido e reparado de acordo com as instruções deste manual. Os
diversos componentes devem ser verificados periodicamente, reparados ou
substituídos caso necessário, para manter o funcionamento adequado e seguro do
conjunto.
Equipamento defeituoso JAMAIS deve ser usado. Peças quebradas, perdidas,
gastas ou deformadas devem ser substituídas imediatamente por outras novas e
originais CMV. O equipamento ou qualquer parte dele NÃO deve ser alterado sem a
aprovação da CMV. O usuário da máquina deve ter toda a responsabilidade sobre
qualquer mau funcionamento da mesma, seja por uso impróprio ou manutenção
incorreta, bem como sobre as peças que foram danificadas ou modificadas por
outros, que não a CMV.

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6.3 Periféricos e Motorredutores

Verifique todas as informações sobre a operação, conservação e manutenção dos
periféricos e motorredutores.

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6.4 Instalações pneumáticas

a) Conecte uma mangueira proveniente da rede de ar
comprimido (minimo ¾” de diamentro) à válvula
esfera. 3 2
ATENÇÃO
Antes de conectar a mangueira, certifique-se
de que o registro da válvula (1) está fechado.
b) Ajuste a pressão de ar marcada pelo manômetro

(2) em 4 bar (58 PSI) através do registro (3).
Como as partes da máquina são desmontadas para
transporte, é preciso fazer a conexão entre a 1
unidade pneumática e painel pneumático.
c) Após ter feito as ligações pneumáticas, abra o registro (3) para que o fluxo de
ar alimente o sistema.

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6.5 Verificação do estado dos cartuchos de filtragem

Quando a máquina que está conectada ao coletor de pó está em operação é gerado
um fluxo de ar que transporta as impurezas provenientes de seu funcionamento
para o coletor de pó (1). Lá estas impurezas são retidas pelos cartuchos de filtragem
(2). Para manter a eficiência do processo de filtragem de ar, o acúmulo de
impurezas nos filtros (2) é removido por um sistema de limpeza automático,
contínuo e programável. O sistema consiste em válvulas de pulso (3), diafragmas,
venturis, reservatório de ar comprimido (4), regulador de pressão (5) e manômetro
diferencial (6). Os parâmetros são programáveis no painel, onde é possível ajustar
a frequencia e a duração do pulso de ar comprimido que limpa os filtros (2). O sinal
emitido atua as válvulas de pulso (3) acopladas às válvulas do diafragma, que por
sua vez liberam o ar comprimido do pulmão (4) para os venturis em um pulso de
curta duração em contra fluxo, promovendo uma limpeza rápida e eficiente.
2
6

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O intervalo entre os pulsos de ar gerados pelas válvulas pulso é determinado pelo

parâmetro T05, ajustado pela CMV entre 0 e 90 segundos. A duração de cada
pulso de ar gerado pelas válvulas é determinada pelos parâmetros T06 e T07
respectivamente, também ajustadas pela CMV entre 0 e 200 milissegundos.
NOTA A CMV não recomenda a alteração destes parâmetros de tempo,

mas sim o ajuste da pressão de ar, de acordo com as instruções
abaixo.
No entanto, se o operador achar necessário fazer esta alteração, ele deve seguir as
instruções, com os parâmetros T05, T06 e T07.
A pressão de trabalho deve manter-se em 4 e 5 bar, e o manômetro diferencial deve
manter-se entre 40 a 60 mmCA. Atingindo-se 90 mmCA, (o que indica a saturação
dos filtros) o intervalo entre pulsos deve ser ligeiramente aumentado, até se atingir
novamente o diferencial de 40a 60 mmCA.
Deve-se também deixar ligado o sistema de limpeza com o exaustor desligado,
durante as paradas do equipamento. Se, durante a operação da máquina, o
manômetro diferencial mostrar um valor maior do que o especificado, isto significa
que está ocorrendo uma saturação dos filtros. Quando isto ocorrer, podemos
aumentar a pressão a um máximo de 6 bar (87 psi), através do registro, em uma
tentativa de prolongar o uso dos filtros.
Há também situações operacionais especiais onde a pressão deve ser ajustada a
mais de 4 bar, mas nunca devemos ultrapassar 6 bar com o risco de danificar os
filtros.

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Para a regulagem inicial recomendamos os seguintes ajustes:

- Frequencia: menor frequência 90s; maior frequência 15s (até BMF 12H).
- Duração de pulso: 200 ms
- Pressão: Manter 4 bar e chegar no máximo a 6 bar.
ATENÇÃO O máximo de alimentação no regulador de pressão não deve

ultrapassar 6BAR. Pressões acima desta podem danificar os
filtros irreversivelmente.
Caso seja necessário operar com pressão acima de 6 bar contate
a CMV.

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6.6 Esvaziando o reservatório de resíduos

ATENÇÃO O responsável pela manutenção deve utilizar equipamento de
proteção adequado como macacão manga longa, luvas de
proteção em vaqueta ou borracha nitrílica, óculos de proteção,
calçado de segurança e máscara respiratória para poeiras PFF2.
6.6.1 Reservatório tipo big bag

Verifique sempre o saco de detritos do coletor de pó. Quando o mesmo atingir 2/3
de sua capacidade efetue a troca e o descarte em local adequado. Evite a
capacidade ultrapasse seu limite, pois há possibilidade do mau funcionamento do
coletor de pó. Para efetuar a troca siga o procedimento abaixo:
1. Solte as presilhas do saco de detritos;
2. Remova com cuidado para que o conteúdo dentro dele não caia;
3. Instale outro saco de detritos no lugar.
Saco de
detritos
Presilha

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6.6.2 Reservatório tipo caixa de resíduos

6.7 Esvaziando o reservatório de resíduos
Quando o reservatório de resíduos
atingir 2/3 de sua capacidade deve-se
esvazia-lo. Para isso é necessário
que se desligue a máquina e remova
o reservatório. O descarte deve ser
feito em local adequando. Para
realizar a limpeza abra a tampa
superior do reservatório soltando as
presilhas (1) laterais e efetuando a
limpeza no interior do reservatório.
Logo após, recoloque a tampa e
prenda a presilhas novamente e
reinstale o reservatório na máquina.

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SEÇÃO 7 MANUTENÇÃO E CONSERVAÇÃO

ATENÇÃO Isole e descarregue todas as fontes de energia da máquina e
garanta que elas não possam ser ligadas indevidamente durante
qualquer operação de manutenção.
7.1Tabela de manutenção geral

A CADA 8 A CADA 50 A CADA 200
SEMPRE
HORAS DE HORAS DE HORAS DE
ITENS A VERIFICAR QUE
TRABALHO OU TRABALHO OU TRABALHO OU
NECESSÁRIO
DIARIAMENTE SEMANALMENTE MENSALMENTE
1-Esvazie os depósitos do coletor de pó, sempre
que este atingir 2/3 de sua capacidade de X
enchimento
2- Limpe o piso ao redor do equipamento X
3- Drenar a rede de ar para retirar umidade X
4-Inspecione as mangueiras de ar quanto à quebra X
5-Inspecione o manômetro diferencial do coletor
X
de pó
6-Verifique o sistema de ventilação X
7-Verificar visualmente o abrasivo na saída de
X
rejeitos finos
9-Faça análise de granulometria do abrasivo, do
X
material e do pó descartado
10- Verificar possíveis vazamentos de poeira,
X
condições das vedações e portas
8-Inspecione o aperto de porcas e parafusos,
X
fixação e estado dos componentes em geral¹
11- Verifique possíveis vazamentos nas conexões
X
pneumáticas
12-Verifique o estado de mangueiras curtas e das
X
mangueiras de material abrasivo²
13-Verificar as condições dos filtros X
¹ Verificar nas primeiras 8 horas, após siga a periodicidade da tabela
² Quando aplicável na máquina

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7.2 Manutenção do Sistema Elétrico

Verifique constantemente o estado de conservação dos componentes elétricos no
interior do painel de comando, bem como dos cabos e chicotes localizados na parte
externa do equipamento.
Estes componentes devem ser mantidos livres de umidade e/ou poeira e trocados
sempre que necessário.
A máquina NÃO deve operar com componentes elétricos avariados.
Verifique mensalmente o aperto dos parafusos dos circuitos do quadro de comando.
ATENÇÃO
Antes de fazer qualquer tipo de verificação ou manutenção no
sistema elétrico, desligue a chave geral de força da máquina e
garanta que esta não possa ser ligada indevidamente.
7.3 Manutenção do Sistema Pneumático

Faça a drenagem da umidade da rede de ar na frequência que for necessária,
através dos purgadores e verifique periodicamente o estado de conservação das
conexões e mangueiras pneumáticas, para certificar-se de que não há vazamentos.
Caso encontre algum vazamento, faça os devidos reparos imediatamente.
ATENÇÃO
Para manutenção no sistema pneumático, despressurize todo o
sistema e bloqueie a energia.
Não exponha o seu corpo ao sistema de ar comprimido. Não tente
encontrar e/ou bloquear vazamentos com as mãos.

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7.4 Drenagem do ar comprimido

Para evitar umidade no sistema de ar é importante que seja efetuado a drenagem
do ar. Para isso realize a purga no sistema, abrindo e fechando os manípulos das
válvulas esfera dos pulmões e abrindo e fechando a manopla do filtro de ar para que
seja removido o condensado do sistema. Esta operação deve ser realizada sempre
antes de usar a máquina. Para efetua-la basta abrir a válvula esfera do pulmão do
coletor de pó e fecha-la girando no sentido oposto
Manípulo da
válvula esfera Manípulo do
filtro de ar

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7.5 Verificação das conexões e mangueiras

Verifique periodicamente o estado de conservação das conexões pneumáticas e
das mangueiras, para certificar-se de que não há vazamento. Se for encontrado
qualquer vazamento, execute o reparo devido imediatamente.
7.6 Filtros Posteriores

7.6.1 Troca dos Filtros Posteriores
A troca do filtro posterior do BMF, instalado acima do ventilador, deve ser feita caso
seja notado que há muita contaminação na malha filtrante ou que o filtro está
danificado de alguma maneira, como furos ou deformações.
Para realizar a troca, solte os parafusos que prendem o filtro no lugar (1) usando
uma chave de boca de 10mm ou instrumento similar. Após, deslize o filtro para
baixo, para fora do trilho de encaixe. Deslize o novo de baixo para cima no trilho até
que os furos dos parafusos combinem e reaperte os parafusos.

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7.6.2 Limpeza dos Filtros Posteriores

Efetue limpezas periódicas removendo poeira, óleos e outros detritos do conjunto do
filtro posterior. Isto deve ser feito não só nas partes externas do ventilador e motor,
mas também internamente principalmente junto as pás do rotor. Caso o tipo de
serviço em que o ventilador for empregado exigir limpezas internas mais frequentes
e que possam ocasionar acúmulo de material, providencie uma porta de inspeção
junto a carcaça de maneira a facilitar este serviço. No caso de necessário lavagens
frequentes, instale também um dreno na parte inferior da carcaça.
7.8 Cartuchos filtrantes
7.8.1 Troca dos cartuchos filtrantes
Procedimento de Troca do Filtro:
a) Desligue a chave geral do painel e bloqueie com
a chave seccionadora (Lockout/Tagout);
1
b) Bloqueie e descarregue o sistema pneumático;
c) Solte os parafusos e abra a porta do coletor de
2
pó;
d) Solte os parafusos (1) que fixam o filtro;
e) Remova os filtros (2);
f) Faça uma limpeza no interior do coletor de pó.
g) Instale os filtros novos;
h) Aperte bem os parafusos (1) para que não haja vazamento de pó.
ATENÇÃO O responsável pela manutenção deve utilizar equipamento de

NOTA A vida útil dos filtros cartuchos é de 2000 horas. Após a troca dos
filtros, NÃO se esqueça de regular a exaustão do purificador.

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7.8.2 Limpeza dos cartuchos

ATENÇÃO
Deve-se evitar ao extremo o impacto do flange, ou que qualquer
uma das orelhas de fixação do filtro seja atingida, com risco de
trinca ou mesmo quebra do mesmo o que comprometeria
totalmente a fixação e a estanqueidade do equipamento.
O responsável pela manutenção deve utilizar equipamento de
NOTA Os cartuchos filtrantes precisam ser cuidadosamente

manuseados, ou seja, o meio filtrante apesar de ser resistente,
não pode ser atingido por algum objeto pontiagudo ou cortante,
com risco de serem rompidas algumas ou muitas fibras que
compõe o meio filtrante e desta maneira comprometer o
desempenho da limpeza além de reduzir o tempo de vida do filtro.
Os filtros cartuchos foram desenvolvidos e construídos para aplicações típicas em

equipamentos de limpeza pulse-jet, e podem ser lavados desde que respeitados os
procedimentos recomendados, tanto para limpeza como também secagem. É
importante salientar que os filtros podem ser reutilizados através de lavagem com
água, desde que se verifique a perda de carga do sistema, caso esteja alta deve-se
substituir os filtros. Se lavados conforme procedimento, é possível recolocar o filtro
em condições de operação a uma baixa pressão diferencial. Existem dois diferentes
métodos de lavagem, sendo que qualquer um deles pode ser usado para
limpeza/higienização dos cartuchos filtrantes.

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1º Método:
Lavar com uma Lavadora de Pressão comum, disponível no mercado de aparelhos
domésticos, considerando as seguintes condições:
 Pressão: a máxima
 Temperatura: máxima 100°C
 Agente de limpeza (se utilizado): pH 5 - 7
Procedimento de Limpeza:
O cartucho deve ser lavado em 8 à 10 passadas,
lentamente de cima para baixo, com a água em
forma de leque à 30 cm distante do meio
filtrante. A água que ficar retida principalmente
na base do Cartucho poderá ser drenada com
pequenos movimentos manuais vibratórios.
2° Método
Lavar com uma mangueira de jardim convencional.
Procedimento de Limpeza:
Posicione a mangueira à uma distancia de 5
cm da superfície do meio filtrante, e direcione o
jato de água sobre cada dobra do meio filtrante
e faça movimentos de cima para baixo.

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Secando os Cartuchos:
Os Cartuchos precisam ser cuidadosamente secados em ordem de garantir seu
desempenho sem problemas quando recolocados em funcionamento. Existem duas
opções para isto:
 Secagem em sala com temperatura
ambiente em um período não inferior a
uma semana.
 Secagem em estufa à temperatura de no
máximo 100°C por um período de
aproximadamente 12 horas.

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7.9 Limpeza e conservação da máquina

Tão importante quanto a operação e a manutenção adequadas é a conservação da
máquina. Portanto, observe as recomendações abaixo:
 Mantenha o ambiente de trabalho limpo, removendo constantemente
possíveis porções de abrasivos derramados em volta da máquina
 Não permita o acúmulo de graxa ou óleo nas correias, evitando assim
a patinação e o desgaste prematuro.
 Refaça a pintura nos pontos onde for necessário.
7.10 Recomendações Sobre Lubrificação

As recomendações a seguir devem ser seguidas ao lubrificar componentes da
máquina:
1) Desligue a energia para a máquina durante a lubrificação.
2) Limpe o pó e os contaminantes dos pontos de lubrificação.
3) Limpe lubrificantes excessivos ou derramados do equipamento.

4) Use lubrificantes limpos.
5) Não lubrifique em excesso. Isto poderá resultar em superaquecimento e
possíveis danos aos componentes.
6) O óleo em dispositivos lubrificados a óleo deve ser trocado se o óleo apresentar
traços de sujeira ou apresentar os efeitos da operação a elevada temperatura,
que fica evidente pela descoloração do óleo ou pelo odor.
7) Drene o óleo sujo enquanto a unidade ainda estiver quente,
examinando quanto a contaminação por partículas metálicas.

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Mancais e rolamentos devem ser lubrificados com graxas, já motores e

motoredutores com óleo. Para mais informações sobre lubrificação acesse o manual
do fabricante. Para informações sobre as FISPQ’s de óleo e graxa clique nas
imagens abaixo ou acesse a pasta FISPQ.
FISPQ da Graxa FISPQ do óleo

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SEÇÃO 8 ASSISTÊNCIA TÉCNICA
8.1 Solucionando Problemas do Equipamento

Antes de tentar qualquer solução de problemas, o pessoal de
manutenção e operação deve familiarizar-se completamente com o
equipamento.
ATENÇÃO
Siga o seu procedimento de Lockout/Tagout (Ver capítulo 3.12
Lockout/Tagout)
Antes de executar qualquer reparo ou substituição de peças defeituosas, é muito

importante que o motivo da falha original seja determinado e corrigido. Não corrigir
a causa do problema levará inevitavelmente à recorrência do problema. Muitas
vezes, o equipamento continuará operando e realizará um trabalho aceitável,
mesmo que alguns dos mecanismos ou componentes não estejam funcionado
adequadamente, causando uma redução na eficiência. É importante, para a máxima
eficiência e SEGURANÇA que as soluções de problemas sejam realizadas, para
isto contate a CMV em busca de informações.
ATENÇÃO Isole todas as fontes de energia da máquina e garanta que elas

não possam ser ligadas indevidamente durante qualquer
operação de manutenção.

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COLETOR DE PÓ BMF
PROBLEMA CAUSA PROVÁVEL SOLUÇÃO

Presença de abrasivo
Fluxo de exaustão Regular a exaustão do
reutilizável na moega de
excessivo purificador
descarte
Fluxo de exaustão
Verificar saturação dos filtros
Presença de impurezas insuficiente
no abrasivo dentro da
máquina Peneira do purificador Verificar obstrução nos furos
entupida da peneira
Pouca frequência de Bata o filtro mais
limpeza frequentemente
Filtro de ar fica saturado Filtro de ar saturado

Substitua os filtros
rapidamente ou filtragem
insuficiente Filtro de ar impregnado
de óleo ou graxa
Filtro molhado Secar o filtro
Fluxo de exaustão
Diminua o fluxo de ar
Redução do volume de excessivo
material abrasivo na Verifique mangueiras,
Vazamento de ar no
máquina conexões e vedações das
sistema de limpeza
portas

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ROSCAS TRANSPORTADORAS
PROBLEMA CAUSA PROVÁVEL SOLUÇÃO

Corpo estranho nas
Impurezas não estão duas ou em uma das Remover corpo estranho
indo para o reservatório roscas
de resíduos Substituir a rosca
Rosca desgastada
transportadora
Regular a exaustão
Falta de energia
Verificar saturação dos filtros
Verificar obstrução nos furos
Motorredutor danificado
da peneira
não gira
Correia frouxa Tensionar correia
Correia danificada Trocar a correia
Corpo estranho nas

Ruído excessivo duas ou em uma das Retirar corpo estranho
roscas

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8.2 Lista de Reposição

Ao solicitar peças de reposição ou qualquer informação referente ao seu
equipamento, é indispensável mencionar os dados que o identificam para isto
consulte a Lista de Reposição ou Desenhos fornecidos pela CMV.
As Informações de identificação da máquina estão descritas na plaqueta metálica
fixada à máquina e no Manual OM fornecido pela CMV.
Informações corretas proporcionam entregas rápidas e menor tempo de máquina
parada.
É de suma importância citar além do código a descrição e quantidade de peça(s)
solicitada para reposição e manter um estoque mínimo das peças.
Caso tenha a necessidade de adquirir peças para reposição, consulte a lista de
reposição, e entre em contato com o nosso Departamento Técnico.

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8.3 Contato com a CMV

Entre em contato conosco em caso de dúvidas, sugestões ou reclamações através
de nossos meios de comunicação descritos abaixo, ou se achar conveniente faça-
nos uma visita, será um prazer recebê-lo(a).
CMV Construções Mecânicas

Manuais / Documentação
E-mail: manuais@cmv.com.br
Fone: +55 (51) 3041-8990

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SEÇÃO 1 APRESENTAÇÃO __________________________________________________ 5

SEÇÃO 4 RECEBIMENTO, TRANSPORTE E INSTALAÇÃO __________________________ 23

MANUAL DE INSTRUÇÕES REVISÃO 12/17 PÁGINA 2

4.3 Base e fixação ______________________________________________________________ 24

MANUAL DE INSTRUÇÕES REVISÃO 12/17 PÁGINA 3

7.8 Cartuchos filtrantes _________________________________________________________ 55

MANUAL DE INSTRUÇÕES REVISÃO 12/17 PÁGINA 4

ATENÇÃO Algumas ilustrações podem mostrar detalhes ligeiramente

MANUAL DE INSTRUÇÕES REVISÃO 12/17 PÁGINA 5

1.3 Advertências & Precauções

obedecer todas as precauções de advertência e

segurança colocadas no equipamento. Podem

ocorrer sérios ferimentos pessoais ou sérios danos

ao equipamento se as advertências e precauções

não forem seguidas.

MANUAL DE INSTRUÇÕES REVISÃO 12/17 PÁGINA 6

1.4 Recebimento do Equipamento

MANUAL DE INSTRUÇÕES REVISÃO 12/17 PÁGINA 7

2.1 Garantia Limitada

MANUAL DE INSTRUÇÕES REVISÃO 12/17 PÁGINA 8

comprador de repara-lo por conta própria, sem o consentimento

MANUAL DE INSTRUÇÕES REVISÃO 12/17 PÁGINA 9

extrajudicial que a mesma tenha efetuado em consequência da

2.2 Extinção da Garantia

MANUAL DE INSTRUÇÕES REVISÃO 12/17 PÁGINA 10

SEÇÃO 3 ADVERTÊNCIAS E PRECAUÇÕES NA OPERAÇÃO E

3.1 Símbolos de segurança utilizados

NOTA Significa que será apresentado um detalhe. Esse detalhe poderá

Perigo relacionado à eletricidade.

Perigo relacionado a qualquer outra fonte ou perigo operacional.

3.2 Segurança durante a instalação e partida

MANUAL DE INSTRUÇÕES REVISÃO 12/17 PÁGINA 11

CERTIFIQUE-SE de que o pessoal que fará a operação e manutenção do

3.4 Pessoal da Manutenção

3.5 EPI (Equipamentos de Proteção Individual)

USE EPI’s adequados para realizar a manutenção e

► Botas de segurança (6)

MANUAL DE INSTRUÇÕES REVISÃO 12/17 PÁGINA 12

3.6 Limpeza do ambiente de trabalho

MANUAL DE INSTRUÇÕES REVISÃO 12/17 PÁGINA 13

3.7 Segurança com sistemas mecânicos

MANUAL DE INSTRUÇÕES REVISÃO 12/17 PÁGINA 14

3.8 Segurança com eletricidade

NÃO use disjuntores superdimensionados, tampouco faça “pontes” entre os

MANUAL DE INSTRUÇÕES REVISÃO 12/17 PÁGINA 15

3.9 Segurança relacionada ao sistema de exaustão e pó de

ATENÇÃO O equipamento deve ser devidamente aterrado, minimizando o

3.9.1 Meios de Alumínio & Peças

MANUAL DE INSTRUÇÕES REVISÃO 12/17 PÁGINA 16

3.9.2 Adicionando Calcário – Coletores do Tipo Seco

3.10 Moega coletora de pó

MANUAL DE INSTRUÇÕES REVISÃO 12/17 PÁGINA 17

3.11 Recomendações especiais

MANUAL DE INSTRUÇÕES REVISÃO 12/17 PÁGINA 18

4. O pessoal mais vulnerável a ferimentos resultantes da ativação

ATENÇÃO Desconecte ou remova todas as fontes de energia armazenada

MANUAL DE INSTRUÇÕES REVISÃO 12/17 PÁGINA 19

3.13 Segurança relacionada à poeira de descarte

ATENÇÃO Realize sempre o descarte adequado do abrasivo. A mistura

3.14 Riscos residuais