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CMV Construções Mecânicas LTDA Av.

das Indústrias, 940, Distrito Industrial


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MANUAL DE INSTRUÇÕES
TURBINA B-306
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SUMÁRIO

SEÇÃO 1 APRESENTAÇÃO __________________________________________________ 4


1.1 Introdução _________________________________________________________________ 4
1.2 Instruções __________________________________________________________________ 5
1.2.1 Lendo sobre o Equipamento _________________________________________________________ 5
1.2.2 Entendendo o Equipamento _________________________________________________________ 5
1.2.3 Qualificações dos Operadores e Manutenção ___________________________________________ 5
1.3 Advertências & Precauções ____________________________________________________ 5
1.4 Recebimento do Equipamento _________________________________________________ 6
SEÇÃO 2 GARANTIA _______________________________________________________ 7
2.1 Garantia Limitada ___________________________________________________________ 7
2.2 Extinção da Garantia _________________________________________________________ 9
SEÇÃO 3 ADVERTÊNCIAS E PRECAUÇÕES NA OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO ____________ 10
3.1 Símbolos de segurança utilizados ______________________________________________ 10
3.2 Lockout/Tagout ____________________________________________________________ 10
3.3 EPI (Equipamentos de Proteção Individual) ______________________________________ 11
3.4 Motores elétricos ___________________________________________________________ 11
3.5 Fiação de instalação do equipamento __________________________________________ 12
3.6 Itens a Fazer & Não Fazer em Termos de Mecânica _______________________________ 12
3.7 Usos Recomendados e Condições de Uso ________________________________________ 14
3.8 Responsabilidades do Cliente e do Usuário ______________________________________ 14
SEÇÃO 4 APRESENTAÇÃO DO EQUIPAMENTO _________________________________ 15
4.1 Dados Técnicos_____________________________________________________________ 15
4.2 Componentes da turbina _____________________________________________________ 15
4.2.1 Carcaça _________________________________________________________________________ 16
4.2.2 Proteções _______________________________________________________________________ 16
4.2.3 Palhetas ________________________________________________________________________ 16
4.2.4 Caixa de Controle _________________________________________________________________ 17
4.2.5 Impulsor ________________________________________________________________________ 17
4.2.6 Rotor ___________________________________________________________________________ 17

SEÇÃO 5 OPERAÇÕES E REGULAGENS _______________________________________ 18


5.1 Regulagem da turbina _______________________________________________________ 18
5.1.1 Regulagem da caixa de controle _____________________________________________________ 18
5.1.2 Verificação da posição do “Ponto Quente” _____________________________________________ 18
5.1.3 Regulagem do fluxo de abrasivo para turbina __________________________________________ 21

SEÇÃO 6 MANUTENÇÃO __________________________________________________ 22


6.1 Manutenção da turbina ______________________________________________________ 22
6.1.1 Bocal de alimentação ___________________________________________________________ 23
6.1.2Palhetas _________________________________________________________________________ 24

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6.1.3 Rotor ___________________________________________________________________________ 26


6.1.4 Proteções internas ________________________________________________________________ 28
6.1.5 Caixa de controle _________________________________________________________________ 30
6.1.6 Impulsor ________________________________________________________________________ 32
6.1.7 Vedações da turbina ______________________________________________________________ 33
6.2 Desmontagem total da turbina ________________________________________________ 34
SEÇÃO 8 ASSISTÊNCIA TÉCNICA ____________________________________________ 39
8.1 Solucionando Problemas do Equipamento _______________________________________ 39
7.2 Desenhos mecânicos ________________________________________________________ 42
8.2 Lista de Reposição __________________________________________________________ 45
8.3 Contato com a CMV _________________________________________________________ 46

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ATENÇÃO Algumas ilustrações podem mostrar detalhes ligeiramente


diferentes, por terem sido obtidas de máquinas-protótipo, sem
que isso implique em prejuízo na compreensão das instruções.

SEÇÃO 1 APRESENTAÇÃO

1.1 Introdução
Procuramos reunir no presente manual de instruções, um resumo de todas as
operações que devem ser realizadas e os cuidados a serem tomados para um bom
e longo desempenho do equipamento adquirido.
Naturalmente podem ocorrer casos que não estejam aqui relacionados, razão pela
qual pedimos a atenção do prezado cliente para nos comunicar toda e qualquer
dúvida que possa ocorrer durante a instalação e/ou operação da máquina adquirida.
Igualmente, desaconselhamos o cliente a efetuar reparos se não dispuser de
ferramental adequado ou a introduzir modificações sem prévia consulta ao nosso
Departamento Técnico. A CMV não assume responsabilidades por:
- Uso impróprio por parte de pessoal não qualificado ou negligente;
- Instalação incorreta;
- Instalação em local desabrigado;
- Ligações elétricas irregulares;
- Operação acima da pressão recomendada;
- Grave carência na manutenção preventiva;
- Utilização de peças não originais ou não especificadas para este modelo;
- Eliminação ou adulteração dos dispositivos de proteção;
- Danos devidos a acontecimento naturais ou excepcionais;
- Reparos mal executados;
- Modificações sem nossa permissão;
- Não seguimento das instruções contidas no presente manual;
OBS: Os equipamentos CMV somente são liberados para expedição depois de
serem efetuados testes de funcionamento com a maior aproximação possível das
condições reais de operação.

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1.2 Instruções
1.2.1 Lendo sobre o Equipamento
Este manual foi preparado para ajudar o operador e os
manutentores no entendimento do equipamento, para que este
possa ser operado com segurança, da maneira mais eficiente e
com a manutenção na melhor condição. Todo o pessoal
responsável pela operação e manutenção do equipamento deve
ler e entender o manual, antes de usar o equipamento ou
trabalhar neste.
1.2.2 Entendendo o Equipamento
Antes de tentar operar, executar serviços ou manutenção no
equipamento, o pessoal deve familiarizar-se completamente
com a constituição física do equipamento, com os componentes
principais e ter um entendimento geral das operações em geral.
1.2.3 Qualificações dos Operadores e Manutenção
1. A pessoa deve ter a idade legal local, para operar e/ou
realizar manutenção no equipamento.
2. A pessoa deve ler e entender o manual de operação e
manutenção antes de operar ou manter o equipamento.
3. A pessoa deve ser treinada na operação e segurança do
equipamento, antes de operá-lo ou fazer parte da equipe de
manutenção.

1.3 Advertências & Precauções


ATENÇÃO O pessoal de operação e manutenção deve

obedecer todas as precauções de advertência e

segurança colocadas no equipamento. Podem

ocorrer sérios ferimentos pessoais ou sérios danos

ao equipamento se as advertências e precauções

não forem seguidas.

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1.4 Recebimento do Equipamento


Examine cuidadosamente no desembarque quanto a possíveis
danos no trânsito. Se for identificado algum dano, anote o dano
e notifique imediatamente a transportadora e informe a CMV.

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SEÇÃO 2 GARANTIA

2.1 Garantia Limitada


a) A máquina tem garantia de 24 meses, a contar da data do Start-
up da máquina, limitado a 30 meses da data do Aviso de
Finalização, para operação em turno de oito (8) horas diárias,
desde que o cliente opere e mantenha a máquina conforme
disposto neste presente Manual de Operação, e que atenda as
instruções específicas definidas pelo pessoal técnico da CMV no
momento do Start-up. Para operação em mais de um turno, o
período de garantia será reduzido proporcionalmente. Esta
garantia é válida contra defeitos de fabricação e de materiais,
desde que, seja usado dentro das condições para as quais foi
dimensionado. Todos os itens comerciais ou componentes,
instalados na máquina e adquiridos pela CMV de terceiros, terão a
mesma garantia dada por estes fornecedores para a CMV, a qual
poderá ser inferior a um ano;
b) A CMV não se responsabilizará, direta ou indiretamente, por
quaisquer componentes que sejam adquiridos diretamente, pelo
comprador, de terceiros, e que não obedeçam, rigorosamente, as
características técnicas recomendadas e fornecidas pela CMV,
mesmo que a instalação desses componentes, na máquina, venha
a ser feito por pessoal técnico da CMV;
c) Ficam expressamente excluídas da garantia, as peças que
apresentem desgaste normal pelo uso, avarias decorrentes de
acidentes, imperícia do operador, ou uso inadequado da máquina,
suas partes, ou componentes;
d) Quaisquer defeitos verificados na máquina deverão ser
imediatamente notificados à CMV, a fim de que a mesma verifique
“In loco”, os defeitos apontados. A falta de notificação imediata do
eventual defeito, bem como a tentativa do comprador de repara-lo
por conta própria, sem o consentimento expresso e por escrito da
CMV implicará na imediata perda da garantia dada;

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e) Os serviços decorrentes dessa garantia, serão executadas por


pessoal da CMV ou por pessoal expressamente indicado por ela,
em horário diurno normal, das 8:00 às 17:00 horas de segunda à
sexta-feira. Caso por quaisquer razões e a pedido do comprador,
os serviços de garantia tenham, que ser em horários que excedam
a jornada diária normal, ou aos sábados, domingos e feriados,
correm por conta do comprador os adicionais exigidos pela
legislação vigente para trabalho em horário extraordinário.
f) A decisão de reparar ou substituir qualquer componente do da
máquina dentro do período de garantia, nos casos em que ficar
comprovada a necessidade de tal reparo ou substituição em
garantia, é de competência exclusiva da CMV;
g) Os serviços dessa garantia poderão ser executados, a critério
da CMV, tanto nas suas oficinas, como no local onde a máquina se
encontrar. Na primeira hipótese, as despesas de transporte da
máquina até as oficinas da CMV, serão de responsabilidade do
comprador. Na segunda hipótese o comprador responderá pelas
despesas de locomoção, alimentação e estadia dos técnicos da
CMV, assim como pelas despesas de frete das peças
eventualmente enviadas;
h) Fica expressamente excluída qualquer responsabilidade da
CMV por quaisquer prejuízos que ultrapassem os limites de
garantia estabelecidos no item “a” desta cláusula, ou que decorram
do uso impróprio da máquina. A CMV também não será
responsável por quaisquer ações judiciais movidas contra a
mesma ou contra o comprador por terceiros, em decorrência do
uso impróprio da máquina. Nesta hipótese, se a CMV vier a sofrer
condenação judicial, o comprador restituir-lhe-á, de imediato, toda
e qualquer despesa judicial ou extrajudicial que a mesma tenha
efetuado em consequência da referida demanda. Esta
responsabilidade do comprador subsistirá independentemente dos
vencimentos do prazo de entrega avençados na “Proposta de
Venda”, do prazo de garantia ou do prazo contratual.

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2.2 Extinção da Garantia


Fica extinta a garantia nos seguintes casos:
a) Por decurso de prazo;
b) Débito, por parte do comprador de qualquer parcela de
pagamento da máquina;
c) A qualquer momento desde que se verifique(m):
I. O não cumprimento de qualquer uma das recomendações
neste presente Manual de Operações e dos termos de
garantia;
II. Modificação, acréscimo ou retirada de qualquer parte da
máquina, sem expressa concordância da CMV;
III. Modificações ou alterações da máquina, com exceção das
efetuadas por recomendações expressa da CMV, por
pessoal indicado por ela;
IV. A utilização de peças, componentes e acessórios não
originais;
V. Defeitos causados por fenômenos naturais tais com
incêndio, acidentes, roubos etc;
VI. Operação da máquina por pessoal não treinado ou não
habilitado.

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SEÇÃO 3 ADVERTÊNCIAS E PRECAUÇÕES NA OPERAÇÃO E


MANUTENÇÃO

3.1 Símbolos de segurança utilizados

ATENÇÃO Significa que sua segurança pode estar comprometida caso não
siga esse aviso. Preste muita atenção a este símbolo.

NOTA Significa que será apresentado um detalhe. Esse detalhe poderá


ser operacional ou de segurança.

Perigo relacionado à eletricidade.

Perigo relacionado a qualquer outra fonte ou perigo operacional.

3.2 Lockout/Tagout
Este equipamento faz parte de uma máquina, leia atentamente as instruções de
operação e segurança da máquina onde a mesma está instalada antes de qualquer
intervenção na turbina.

ATENÇÃO Desconecte ou remova todas as fontes de energia armazenada


antes de executar manutenção ou outras ações de serviço.
Não eliminar ou bloquear fontes de energia armazenada pode
resultar em movimento inesperado de elementos do equipamento
e causar sérios ferimentos ou morte. Siga o seu procedimento de
Lockout/Tagout.

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3.3 EPI (Equipamentos de Proteção Individual)

1
USE EPI’s adequados para realizar a operação e
2
manutenção.
► Protetor auricular (1)

► Óculos (2) 3

► Luvas (3)
4
► Macacão (4)
5
► Botas de segurança (5)

3.4 Motores elétricos


Somente pessoal qualificado deve executar a instalação elétrica, a operação e os
trabalhos de manutenção.
VERIFIQUE se todas as fontes de energia estão desconectadas e bloqueadas,
antes de efetuar manutenção ou reparos.
SIGA os procedimentos de Lockout/Tagout da sua fábrica.
NÃO faça contato com peças giratórias sem que estejam totalmente paradas e que
a fonte de energia esteja desconectada e devidamente bloqueada.
VERIFIQUE se o(s) motor(es) está(ão) efetivamente aterrado(s). Todos os
motores deste equipamento estão firmemente fixados por contato metal-com-metal
no equipamento e estão efetivamente aterrados, desde que o equipamento esteja
aterrado. Consulte o Item sobre aterramento do equipamento.
VERIFIQUE a plaqueta do motor antes de dar partida no(s) motor(es), para
garantir que o fornecimento correto de energia (tensão, frequência e fase) está
sendo usado e que o(s) motor(es) está(ão) conectados de acordo com o diagrama
de conexão na plaqueta. Verifique se o motor está adequadamente conectado para
a rotação correta. Se o(s) motor(es) girar(em) no sentido incorreto, um eletricista
qualificada pode intercambiar quaisquer dois terminais de linha no motor de partida,
no painel de controle.
NÃO use o parafuso de olhal no(s) motor(es) para içar o(s) motor(es) com qualquer
equipamento adicional anexado ao(s) motor(es).

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3.5 Fiação de instalação do equipamento


VERIFIQUE se o equipamento está cabeado e conectado com cabo de tamanho e
isolamento corretos.

3.6 Itens a Fazer & Não Fazer em Termos de Mecânica


OBTENHA o estado de energia zero, bloqueando e descarregando todas as
fontes de energia da máquina antes de qualquer passo de manutenção.
BLOQUEIE todas as fontes de energia que possam produzir movimento
mecânico.
BLOQUEIE as válvulas de corte para fluído pressurizado (ar, óleo ou outros).
REDUZA todos os acumuladores e tanques de expansão de ar à pressão
atmosférica.
OBTENHA o valor prático mais baixo para a energia de potencial mecânico para
todas as partes do equipamento.
USE óculos de segurança enquanto trabalhar no equipamento ou na sua
proximidade.
USE luvas, quando aplicável, ao trabalhar no equipamento ou na sua proximidade.
NÃO use roupas, jóias e relógios soltos enquanto trabalhar na proximidade de
correias, correntes, rodas dentadas, eixos ou outros componentes que são móveis.
MANTENHA as áreas em volta de todos os equipamentos limpas. Abrasivo e pó
soltos podem ocasionar condições de risco.
CORRIJA imediatamente quaisquer condições que possam resultar em danos ao
equipamento ou causar ferimentos no pessoal.
NÃO tente ajustar as peças componentes do sistema de reciclagem de abrasivo ou
as peças de trabalho do sistema transportador enquanto qualquer parte do sistema
de transporte estiver em operação.
NÃO remova as tampas ou painéis de acesso enquanto o equipamento estiver
operando. Sempre siga os procedimentos de Lockout/Tagout da sua instalação
antes de remover tampas ou painéis.

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OBEDEÇA todos os sinais de segurança (cuidado, advertência & perigo) e outras


informações de precaução colocadas no equipamento ou na área de operação do
equipamento.
OBTENHA o valor prático mais baixo para a energia cinética dos membros do
equipamento. Membros e peças soltos ou móveis devem ser fixados contra
movimento acidental.
MANTENHA todas as guardas em seu lugar durante o trabalho de manutenção
ou reparo. Remonte todas as guardas após a conclusão do trabalho de manutenção
ou reparo.

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3.7 Usos Recomendados e Condições de Uso


É muito importante que a máquina seja usada apenas na execução do processo
para o qual ela foi originalmente projetada. Quaisquer modificações introduzidas no
equipamento que não tenham sido desenvolvidas ou executadas pela CMV não são
recomendadas. A troca de qualquer dos parâmetros envolvidos no trabalho da
máquina, como substituição do abrasivo, troca do tipo de granalha de aço esférica
com dureza de 40 - 50 HRC, material ou peças que serão jateadas, etc., devem ser
discutidas com a CMV, que informará sobre as opções mais adequadas para cada
caso. Em casos extremos, mudanças significativas no tipo de material e na
temperatura das peças podem converter o pó no interior do coletor em um produto
mais sujeito a combustão espontânea.

3.8 Responsabilidades do Cliente e do Usuário


O equipamento só terá um desempenho satisfatório quando for operado, mantido e
reparado de acordo com as instruções deste manual. Os diversos componentes
devem ser verificados periodicamente, e reparados e/ou substituídos se necessário,
para que assim seja mantida a operação adequada e segura do conjunto.
NUNCA deve se utilizar o equipamento caso haja algum defeito, por mínimo que
seja. Peças quebradas, perdidas, gastas ou deformadas devem ser reparadas ou
substituídas imediatamente por peças originais CMV. O equipamento, ou qualquer
parte deste, NÃO deve ser alterado sem a aprovação da CMV. O usuário da
máquina deve ter total responsabilidade por qualquer mau funcionamento da
máquina devido a mau uso ou manutenção incorreta, bem como por peças que
tenham sido danificadas ou modificadas por outros, que não a CMV.

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SEÇÃO 4 APRESENTAÇÃO DO EQUIPAMENTO

4.1 Dados Técnicos


Diâmetro da turbina 306 mm
Abrasivo utilizado Granalha de aço esférica com dureza de
40 - 50 HRC.
Vazão Depende da potência / frequência de
operação (Hz)
Material da carcaça Aço resistente ao desgaste
Potência Depende do motor que vai de 7,5 a
20CV

ATENÇÃO Quando necessário utilizar uma granalha de aço diferente do


especificado, consulte o serviço de pós vendas da CMV.

4.2 Componentes da turbina


A turbina é composta dos diversos elementos, porém serão destacados a seguir os
componentes que são considerados peças de reposição, que podem ser solicitados
a qualquer momento junto a CMV.

ATENÇÃO Sempre desligue e bloqueie as fontes de energia da máquina


antes de executar regulagens, manutenção ou troca de qualquer
que seja o componente da turbina, e esteja sempre equipado com
todos EPI´s necessários.

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4.2.1 Carcaça
A carcaça da turbina abriga os componentes que mais
sofrem desgaste no processo de jateamento. Sendo assim
a carcaça da turbina é fabricada em aço de alta resistência
ao desgaste para suportar a operação de jateamento.

4.2.2 Proteções
O interior da carcaça é revestido com duas proteções
verticais e uma superior, que são encaixadas entre si no
interior da carcaça e têm seu aperto e regulagem feitos a
partir dos parafusos de regulagem, sendo um para cada
proteção. Por ser um componente do conjunto da turbina
que está em constante contato com o abrasivo, este item
sofre alto desgaste.

4.2.3 Palhetas
Devido ao fato de elas trabalharem em constante contato
com o material abrasivo, as palhetas são os componentes
de maior desgaste no conjunto, e quando alguma estiver
danificada, todo o kit deve ser substituído. A turbina é
composta por palhetas inclinadas, são fornecidos kits de 3
a 6 palhetas, devendo o cliente informar estes dados no
momento da compra. Todas as palhetas são fabricadas
simetricamente em aço resistente ao desgaste e cada
palheta é balanceada independentemente antes de ser
entregue ao cliente.

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4.2.4 Caixa de Controle


Ela recebe a granalha (de aço esférica com dureza de 40 -
50 HRC) do impulsor alimentado as palhetas. Sua
posição determina o direcionamento do leque de
jateamento. Uma caixa de controle mau regulada ou ainda
desgastada poderá ocasionar perda significativa de
produtividade e abreviar de maneira drástica a vida útil de
outros componentes da turbina e da máquina de
jateamento.

4.2.5 Impulsor
O impulsor está fixado ao eixo do motor por parafuso. Por
ser um componente do conjunto da turbina que está em
constante contato com o abrasivo, este item sofre alto
desgaste.

4.2.6 Rotor
O rotor acopla as palhetas da turbina e é montado ao eixo
do motor elétrico pelo flange. Por ser um componente do
conjunto da turbina que está em constante contato com o
abrasivo, este item sofre alto desgaste. Deve-se substituir
o flange do rotor sempre que o rotor for substituído. Caso
ocorra vibração do conjunto da turbina, deve-se verificar se
este item não está com desgastado, principalmente nas
ranhuras onde as palhetas são encaixadas. O rotor é
diferenciado para cada turbina quanto ao sentido de giro
que pode ser horário (CW) e anti-horário (CCW) devendo o
cliente informar estes dados no momento da compra,
sendo que essa especificação encontra-se no exterior da
carcaça da turbina, pela seta que indica a rotação da
turbina.

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SEÇÃO 5 OPERAÇÕES E REGULAGENS


5.1 Regulagem da turbina
5.1.1 Regulagem da caixa de controle
Manter a possição correta da caixa de controle é de fundamental importância para
obtenção de alta produtividade e para uma melhor vida útil dos componentes da
máquina de jateamento e da turbina.
Caso após avaliação criteriosa do ponto quente da turbina* , (não existindo
desgaste na caixa de controle) seja verificado a necessidade de regular a mesma,
afrouxe as 2 porcas (item 1) das 2 travas (item 2) do bocal de alimentação (item 3) e
gire a caixa de controle (item 4) para a esquerda ou direita. Pequenas variações na
posição da tampa frontal produzem grandes alterações no leque (ponto quente da
turbina).

ATENÇÃO Está regulagem não pode exceder o limite +1 a -1 em referência a


regulagem de fábrica.
Caixas de controle desgastadas devem ser substituídas e não
reguladas.
Deve-se verificar a posição do ponto quente para orientar a
regulagem conforme item 5.5.2

1 3

5 4
6

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5.1.2 Verificação da posição do “Ponto Quente”


Antes de verificar o ponto quente de uma turbina verifique o estado das palhetas,
impulsor e da caixa de controle, desgaste em qualquer um destes itens alterará o
leque (ponto quente) e o desempenho da turbina. Caso exista algum destes itens
desgastados substitua o mesmo antes de qualquer outra verificação.
Verifique o manual da sua máquina para instruções de fixação da chapa ou
colocação da peça a ser utilizada para verificação do ponto quente.
O ponto quente deve ser verificado turbina a turbina, ou seja, nunca acione mais de
uma turbina ao mesmo tempo para fazer esta verificação.

Procedimento de regulagem:
1) Retire as duas travas do bocal de alimentação;
2) Gire a caixa de controle (item 4), observando o efeito no posicionamento do
"ponto quente",
- Girando-a no sentido horário (CW) (item D), o "Ponto Quente” move-se para a
direita
- Girando-a no sentido anti-horário (CCW) (item E), o “Ponto Quente" move-se para
a esquerda

NOTA A referência da regulagem é dada pelo recorte (item 6) da caixa de


controle na escala numérica (item 5).

3) Obtido o ajuste, reaperte as porcas das travas (item 2).


Se necessário, faça nova alteração na regulagem, até obter o resultado desejado.

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5.1.3 Regulagem do fluxo de abrasivo para turbina


O fluxo de abrasivo proveniente da moega para a
turbina de jateamento é controlado por válvulas 1
dosadoras (1), cada válvula corresponde a uma turbina,
sendo que cada turbina possui um monitoramento
individual da potência consumida pelo motor que aciona
a turbina. Esta indicação está no painel de comando da
máquina de jateamento. O ideal é que a turbina opere
entre um mínimo de 95% e um máximo de 105% da
potência nominal do motor que aciona a mesma. Para
2
ajustar a vazão basta abrir ou fechar a dosadora através
do parafuso de ajuste (2) mostrado na figura ao lado.
Alguns equipamentos possuem válvula de controle de
fluxo tipo magnética, neste caso consulte o manual
especifico para ajuste de vazão.

ATENÇÃO
A corrente consumida pelo motor da turbina não deve ser
superior a 105% da nominal adequada, evitando o desarme da
proteção do motor e o comprometimento da vida útil do mesmo.
Também não deve ser inferior a 95%, para não comprometer o
rendimento operacional da máquina. Uma pequena queda na
leitura do amperímetro já implica em perda considerável do
rendimento.
Um fator que pode interferir o ajuste do fluxo é a obstrução
(incrustação) formada na saída da válvula de alimentação e/ou na
mangueira da entrada da turbina. Tal obstrução pode ser causada
por abrasivo sujo com óleos e graxas.
Nunca opere com peças contaminadas com óleo, graxa ou
qualquer produto inflamável, há risco de incêndio na máquina.

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SEÇÃO 6 MANUTENÇÃO

6.1 Manutenção da turbina


ATENÇÃO Sempre desligue a máquina antes de executar regulagens,
manutenção ou troca de qualquer que seja o componente da
turbina.
Use sempre os EPI´s necessários

ATENÇÃO Isole todas as fontes de energia da máquina e garanta que elas


não possam ser ligadas indevidamente durante qualquer
operação de manutenção.

Os elementos do equipamento que estão em contato direto com o abrasivo estão


mais sujeitos ao desgaste.
Caso não haja a manutenção adequada, o equipamento sofrerá danos
desnecessários.

ATENÇÃO Além da regulagem da turbina, a vida útil dos componentes é


diretamente afetada pelos seguintes fatores: Formato do abrasivo
(Recomendável: Granalha de aço esférico), dureza do abrasivo
(Recomendável dureza de 40-50 HRC), velocidade operacional da
turbina, potência da turbina, qualidade da purificação do abrasivo
e o material do produto jateado.
Purificador de abrasivo mal regulado pode incrementar muito o
desgaste dos componentes da máquina e da turbina.

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6.1.1 Bocal de alimentação


Realize a inspeção e manutenção do bocal de alimentação da turbina regularmente
após a operação de jateamento. Para realizar a remoção do bocal siga o
procedimento a seguir.
Procedimento:
1. Remova os parafusos (1), e desacople a mangueira de alimentação de
abrasivo.

2. Solte os parafusos que prendem a entrada de ar ao bocal de alimentação.

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3. Solte os parafusos e travas que prendem o bocal de alimentação.

4. Solte o bocal de alimentação e efetue a manutenção necessária. Para


reinstalar o bocal realize o procedimento na ordem invertida.

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6.1.2Palhetas
As causas mais frequentes de vibrações são originadas por palhetas lascadas ou
muito gastas, devendo ser substituídas de imediato antes que provoquem maiores
danos. Para não comprometer o equilíbrio da turbina, as palhetas são fornecidas em
jogos de 8 palhetas (deve ser substituído o jogo inteiro), que podem ser retas ou
inclinadas (4 direitas e 4 esquerdas), dependendo da especificação de seu
equipamento. As palhetas devem ser substituídas antes que sua parede se
desgaste (em qualquer ponto) a 50% da espessura original. Para realizar a troca
das palhetas siga o procedimento abaixo:
Procedimento:

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6.1.3 Rotor
Quando forem notadas vibrações excessivas ou tornar-se visível um desgaste
acentuado ou irregular e a turbina continuar vibrando mesmo após a colocação de
um jogo novo de palhetas, o rotor deve ser trocado.
Deve ser substituído também, quando os encaixes das palhetas estiverem muito
gastos e não permitirem mais um assentamento adequado e firme das mesmas.
Para substituir o rotor é necessário retirar o bocal de alimentação, o impulsor, a
caixa de controle e o flange traseiro do disco. Para efetuar a troca do rotor siga o
procedimento abaixo.

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Procedimento:
1. Remova as palhetas seguindo o procedimento da seção 6.1.2.
2. Remova o roto com auxilio de um extrator de polias e realize a
manutenção/troca.

3. Para reinstalar o rotor siga este procedimento na ordem invertida.

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6.1.4 Proteções internas


As duas proteções laterais e a proteção superior são os componentes da turbina
que sofrem maior desgaste, por isso devem ser verificadas a cada 200 horas de
trabalho, e se for verificado que a espessura dos mesmos encontra-se abaixo dos
50% da espessura original, as proteções devem ser substituídas. Recomenda-se
substituir todas as proteções, mesmo quando somente uma apresentar desgaste
significativo. Para fazer a inspeção/manutenção das proteções internas siga o
procedimento abaixo.
Procedimento:
1. Remova o parafuso (1), e puxe os parafusos de olhal (2) para baixo. Depois
remova a tampa superior (3).
1
3

2
2

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2. Remova a proteção interna superior e em seguido remova as duas proteções


verticais soltando os parafusos (1) que prendem as mesmas na carcaça da
turbina.

1
1

3. Para reinstalar as proteções internas siga o procedimento em ordem


invertida.

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6.1.5 Caixa de controle


É uma peça sujeita ao desgaste natural com o funcionamento da turbina. Este
desgaste é mais intenso na borda, que aumenta a abertura da caixa de controle,
causando menos eficiência do jato e maior desgaste nas proteções. A abertura de
entrada da granalha (de aço esférica com dureza de 40 - 50 HRC) deve ser
considerada gasta e no momento de ser substituída quando a medida da abertura
atingir um máximo de 41mm ou quando a espessura da parede tiver sido reduzida a
50% da espessura original.

ATENÇÃO Ao recolocar a caixa de controle preste atenção na abertura da


caixa pois a mesma se encontra no sentido oposto a base da
turbina. A colocação incorreta irá acarretar jateamento irregular e
desgaste excessivo das proteções internas

Máximo:
41 mm

Para remover a caixa de controle da turbina siga o procedimento abaixo:


Procedimento:
1. Remova os parafusos e travas da carcaça da turbina.

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2. Remova o parafuso que prende o impulsor a turbina.

3. Solte o impulsor

4. Remova a caixa de controle

5. Efetue a inspeção, manutenção e a troca da caixa de controle se necessário.


Para reinstalar a caixa de controle faça o mesmo procedimento em ordem
invertida.

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6.1.6 Impulsor
O impulsor é aparafusado na extremidade do eixo da turbina e produz um fluxo de
abrasivo através da caixa de controle. Cada segmento do impulsor fica com um
avanço em relação à respectiva palheta. O avanço faz com que a descarga do
abrasivo atinja a face frontal das palhetas. Com o desgaste este avanço é diminuído
e uma parte do abrasivo atinge as extremidades das palhetas e passa por trás
delas, prejudicando o formato do jato, diminuindo a eficiência e acarretando um
desgaste anormal. Este avanço deve ser de no mínimo 3mm. Considere o impulsor
gasto e no momento de ser substituído quando alguma das paredes estiver com
espessura irregular nas bordas ou com riscos de rachaduras e quando o desgaste
atingir aproximadamente 3 mm. Para manutenção/troca do impulsor siga o
procedimento a seguir:
Procedimento:
1. Faça o mesmo procedimento da seção 6.1.2 até o passo 5.

2. Efetue a manutenção/troca do impulsor. Quando o mesmo for solto as


palhetas serão soltar, quando for reinstalar o novo impulsor reinstale as
palhetas.

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6.1.7 Vedações da turbina


Quando a turbina estiver em funcionamento verifique se não há fuga de abrasivo
para fora da mesma. Caso ocorra fuga verifique as proteções internas, bem como
as vedações na carcaça da turbina e borrachas de vedação da tampa. Para efetuar
a manutenção/troca da vedação siga o procedimento abaixo.
Procedimento:
1. Remova o motor elétrico da turbina.

2. Retire o anel de vedação de nylon e verifique o estado em que se encontra.


Caso esteja desgastado efetue a troca.

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3. Remova as vedações de feltro. Caso estejam desgastadas efetue a troca.

4. Siga a ordem inversa deste procedimento para reinstalar as vedações da


turbina.

6.2 Desmontagem total da turbina


NOTA O procedimento abaixo refere-se a desmontagem total da turbina,
aconselha-se observar antes quais peças serão substituídas e até
qual passo será necessário avançar e caso seja difícil o acesso à
turbina deve-se retira-la da máquina.
1. Solte a mangueira de alimentação de abrasivo da turbina.
2. Remova a entrada de ar
3. Solte o bocal de alimentação removendo os parafusos e travas.

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4. Solte o parafuso de fixação (1) da proteção externa superior e desacople a


tampa superior. Solte também os parafusos que prendem a proteção lateral
da turbina (2).
1

2
2

5. Solte os parafusos que prendem as proteções interna da turbina e remova as


mesmas.

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6. Solte os parafusos e travas que prendem a tampa da caixa de controle e


remova-a da turbina puxando-a.

ATENÇÃO A abertura da caixa de controle fica no sentido oposto da base da


turbina. A colocação incorreta irá acarretar no jateamento
irregular e desgaste excessivo das proteções internas.

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7. Retire o parafuso no centro do impulsor para retirá-lo da turbina;

8. Remova a caixa de controle, palhetas e rotor da turbina;

9. Retire o motor, o anel e o flange de vedação soltando os 4 parafusos de


fixação do motor.
10. Retire o rotor juntamente com as palhetas pela parte superior da turbina;
11. Depois de removido o rotor, alguma palheta pode se mover. Caso isso
aconteça, esta já poderá ser retirada;
12. Para remoção das palhetas, apenas pressione a face externa e empurre para
o centro do rotor.

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Refaça o procedimento em ordem inversa para remontar a turbina, vedando as


arestas com resina de poliuretano para que não haja vazamento de pó e/ou
granalha.

ATENÇÃO Nunca tente colocar proteções pela parte inferior da turbina, caso
não seja possível retirar a tampa superior com a turbina fixada a
máquina, retire-a da máquina para realizar tal procedimento.
Tenha cuidado para não apertar em excesso os parafusos de
fixação das proteções laterais e superior, pois isto pode danificar
os componentes.
Caso o motor seja reinstalado na turbina, verifique se o giro de
rotação da mesma está correto. Para isso feche a comporta de
gaveta da válvula dosadora, ligue a turbina por um espaço de
tempo não superior a 1 minuto e verifique se o sentido de giro
está correto
Verifique a furação dos flanges do motor, verificando que o furo
debaixo do motor deve ficar aberto enquanto os outros fechado.
Verifique imagem abaixo.

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SEÇÃO 8 ASSISTÊNCIA TÉCNICA

8.1 Solucionando Problemas do Equipamento


Antes de tentar qualquer solução de problemas, o pessoal de
manutenção e operação deve familiarizar-se completamente com o
equipamento.

ATENÇÃO
Siga o seu procedimento de Lockout/Tagout (Ver capítulo 3.12
Lockout/Tagout)

Antes de executar qualquer reparo ou substituição de peças defeituosas, é muito


importante que o motivo da falha original seja determinado e corrigido. Não corrigir
a causa do problema levará inevitavelmente à recorrência do problema. Muitas
vezes, o equipamento continuará operando e realizará um trabalho aceitável,
mesmo que alguns dos mecanismos ou componentes não estejam funcionado
adequadamente, causando uma redução na eficiência. É importante, para a máxima
eficiência e SEGURANÇA que as soluções de problemas sejam realizadas, para
isto contate a CMV em busca de informações.

ATENÇÃO Isole todas as fontes de energia da máquina e garanta que elas


não possam ser ligadas indevidamente durante qualquer
operação de manutenção.

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TURBINA
PROBLEMA CAUSA PROVÁVEL SOLUÇÃO
Palhetas, impulsor ou
outro componente do Substitua a peça
conjunto gasto ou danificada
quebrado
Ruído ou vibração Faça a montagem correta
Montagem incorreta de
excessiva e caso seja necessário,
alguma parte do conjunto
regule tal peça
Descarte insuficiente de
Faça a regulagem da
material abrasivo na
caixa de controle
turbina
Tempo de jateamento Aumente o tempo de
insuficiente jateamento
Substitua o material
Material abrasivo
abrasivo por um
inadequado para as peças
adequado
Leque de abrasivo fora de Regule o leque de
Limpeza insuficiente das
regulagem abrasivo
peças
Aumente o fluxo de
Fluxo de abrasivo
abrasivo a partir da
insuficiente
válvula dosadora
Volume/quantidade de
Verifique a capacidade de
peças acima da
sua máquina
capacidade da máquina
Tempo de jateamento Diminua o tempo de
muito longo jateamento
Substitua o material
Peças danificadas pelo Material abrasivo
abrasivo por um
jateamento inadequado para as peças
adequado
Leque de abrasivo fora de Regule o leque de
regulagem abrasivo

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Tempo de jateamento Regule o tempo de


inadequado jateamento
Substitua o material
Material abrasivo
abrasivo por um
Baixo rendimento no inadequado para as peças
adequado
processo
Leque de abrasivo Regule o leque de
insuficiente abrasivo
Fluxo de abrasivo Aumente o fluxo de
insuficiente abrasivo
Diminua o fluxo de
Motor elétrico com Fluxo de abrasivo
abrasivo a partir da
sobrecarga de corrente excessivo
válvula dosadora

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7.2 Desenhos mecânicos

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Av. das Indústrias, 940, Distrito Industrial CMV Construções Mecânicas LTDA
CEP 94930-230, Cachoeirinha / RS
Telefone: +55 51 3041-6633
Fax: +55 51 3041-6644
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8.2 Lista de Reposição


Ao solicitar peças de reposição ou qualquer informação referente ao seu
equipamento, é indispensável mencionar os dados que o identificam para isto
consulte a Lista de Reposição ou Desenhos fornecidos pela CMV.
As Informações de identificação da máquina estão descritas na plaqueta metálica
fixada à máquina e no Manual OM fornecido pela CMV.
Informações corretas proporcionam entregas rápidas e menor tempo de máquina
parada.
É de suma importância citar além do código a descrição e quantidade de peça(s)
solicitada para reposição e manter um estoque mínimo das peças.
Caso tenha a necessidade de adquirir peças para reposição, consulte a lista de
reposição, e entre em contato com o nosso Departamento Técnico.
LISTA DE MATERIAIS DE REPOSIÇÃO - CMV - TURBINA B-306
ATENÇÃO!! DEVE-SE MANTER UM ESTOQUE DAS PEÇAS GRIFADAS EM VERMELHO!
REF. QTD. DESCRIÇÃO QTD. EM ESTQ.
E6137 2CJ TURBINA B-306 Mn CW 3 PALHETAS FLANGE Ø250mm EIXO Ø28mm
E6163 01 ROTOR B-306 CW Ø28mm 3 PALHETAS 02
D6942 01 IMPULSOR DA TURBINA B-306 02
E6958 1JG KIT PALHETAS TURBINA B-306 2JG
G0508 01 CAIXA DE CONTROLE TURBINA B-306 CW 02
D4610 01 BOCAL DE ALIMENT B-306 02
D8972 02 PROTEC VERT TURBINA B-306 04
D8973 01 PROTEC SUP TURBINA B-306 02

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8.3 Contato com a CMV


Entre em contato conosco em caso de dúvidas, sugestões ou reclamações através
de nossos meios de comunicação descritos abaixo, ou se achar conveniente faça-
nos uma visita, será um prazer recebê-lo(a).

CMV Construções Mecânicas


Manuais / Documentação
E-mail: manuais@cmv.com.br
Fone: +55 (51) 3041-8990

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