30GS PRO-DIALOG

Manual de Instalao, Operao e Manuteno

PLUS

NRCP

Resfriadores de Lquidos com Condensao a Ar e Compressores Scroll

Capacidade Nominal: 085 T.R. 60Hz

Gold Fin

Para operao do controle utilize o manual de Controle e Solues de Defeitos (30RA/30RH e 30GS Series)

NOMENCLATURA 30GS P 085 22 6 E

Chiller a Ar Compressor Scroll P - Verso 085 - Capacidade 085 TR

E - Refrigerante R407C 6 - 60HZ 22 - 220V 38 - 380V 44 - 440V

30 GSP
VERIFICAES DURANTE A PARTIDA DE SISTEMAS RESFRIADORES DE LQUIDO (Destaque e use para arquivo da obra) A - INFORMAES PRELIMINARES Cliente: _______________________________________________________________________________________ Local da obra: __________________________________________________________________________________ Instalador: _____________________________________________________________________________________ Distribuidor: ____________________________________________________________________________________ Partida executada por: ____________________________________________________ Data: _____ / ____ / _____ B - EQUIPAMENTO: Modelo: ______________________________________________________ Nmero de srie: __________________ Compressores: Circuito A: 1) Modelo:___________________________________ Nmero de srie: ___________________________ Motor: ____________________________________ 2) Modelo:___________________________________ Nmero de srie: ___________________________ Motor: ____________________________________ Evaporador: _______________________________ Modelo:___________________________________ Nmero de srie: ___________________________ C - VERIFICAES PRELIMINARES (Sim ou No) Existem danos de transporte? ___________________________ se sim, onde? ____________________________ Os danos existentes vo prejudicar a partida? _______________________________________________________ Assegure que todos os isoladores de vibrao dos compressores estejam ajustados. ________________________ Verifique as fontes de energia. a mesma da mquina? _______________________________________________ O circuito de proteo foi bem dimensionado e instalado? ______________________________________________ A fiao de fora at a mquina foi bem dimensionada e instalada? ______________________________________ A fiao para terra est bem conectada? ____________________________________________________________ Os terminais esto bem apertados? ________________________________________________________________ Inspecione os conectores dos mdulos verificando falta de aperto. _______________________________________ O equipamento necessita de documentos e certificados? _______________________________________________ O equipamento foi devidamente intertravado com os contatos auxiliares de partida das bombas de gua gelada? __ ___________ se no, o equipamento no poder ser ligado para partida. (ver diagrama eltrico). Existem quaisquer razes para esta obra no ser certificada? __________ se sim, explicar: ___________________ A bomba da gua gelada est girando no sentido correto? ______________________________________________ Amperagem do motor da bomba de gua gelada: especificada ______________ Real (leitura) _________________
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Circuito B: 1) Modelo: ___________________________________ Nmero de srie: ___________________________ Motor: ____________________________________ 2) Modelo: ___________________________________ Nmero de srie: ___________________________ Motor: ____________________________________ Fabricado por: ________________________________ Data: _______________________________________

D - PARTIDA DA MQUINA: (Coloque uma marca assim que cada item for atendido). Certifique-se que a unidade esteja nivelada e alinhada. Certifique-se que a alimentao da mquina est sendo feita com a voltagem de controle correta: _________________ 24V - 1 ph - 60 Hz Certifique-se que os aquecedores de carter tenham sido energizados com no mnimo 24 horas de antecedncia (quando em 50Hz). _________________ Certifique-se que o nvel de leo dos compressores esteja correto _______________________________________ Certifique-se que as vlvulas de servio estejam abertas _______________________________________________ Faa um teste geral de vazamentos com detector eletrnico ou lamparina, verificando principalmente os compressores, tubos de distribuio dos condensadores, vlvulas de expanso termosttica, filtros secadores, plug fusveis, termistores, transdutores, cabeotes do evaporador, etc... _______________________________________________ Localize, repare e faa um relatrio de qualquer vazamento de R-407C ___________________________________ Verifique desbalanceamento de voltagem com a mquina a plena carga. AB _______________________ (V) AC _______________________ (V) BC _____________________ (V) AB+BC (dividido por 3) = voltagem mdia ____________________________________ volts. Mximo desvio da voltagem mdia = ________________________________________ volts. Desbalanceamento de fase = (mximo desvio) x 100 = voltagem mdia NO tente dar partida. Desligue a mquina. Entre em contato com o cliente/instalador para corrigir o problema. Certifique-se que a voltagem fornecida para a mquina esteja dentro da faixa de aplicao da mesma ___________ E - VOLUME DE GUA DO CIRCUITO FECHADO: TIPOS DE SISTEMAS: Ar condicionado - mnimo de 3.25 litros/KW (3 gales/T.R.) = _____________________________________________ Aplicao industrial - mnimo de 6.5 litros/KW (6 gales/T.R.) = ___________________________________________ VERIFICAO DE PERDA DE CARGA ATRAVS DO EVAPORADOR: Presso da gua na entrada do evaporador ______________________ kPa ou PSIG. Presso da gua na sada do evaporador ________________________ kPa ou PSIG. A variao de presso entre a entrada e a sada ser a perda de carga. No catlogo tcnico do produto ser encontrada uma tabela de relao entre perda de carga x vazo. Vazo total: (GPM ou L/s) _______________ vazo mnima da seleo (GPM ou L/s) _______________ ,(GPM/T.R.) ou (L/s por kPa) ______________________ perda de carga mnima da seleo (kPa ou PSIG) _________________ vazo especfica do projeto ____________________ (GPM ou L/s). NOTA: caso for verificada baixa vazo de gua no sistema, verifique os componentes como tubulao, filtros, vlvulas globo ou de ngulo, rotao de bombas, etc... PROTEO CONTRA CONGELAMENTO: (se for aplicado em baixas temperaturas) percentual de salmouras (brine) da soluo _________________________ %(Medir com refratmetro) Temperatura de sada da soluo especfica para a obra _______________ OC. F - TESTE FUNCIONAL DE PERFORMANCE: Siga criteriosamente o manual de controles e solues de defeitos. Certifique-se que os ventiladores estejam girando no sentido correto e que todas as vlvulas de servio estejam abertas.
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% desbalanceamento. Se for maior de que 2%

1. INTRODUO ........................................................................................................................................................... 6 2. INSTALAO ............................................................................................................................................................. 6 1o ESTGIO - IAMENTO E ASSENTAMENTO DA MQUINA .............................................................................. 6 2o ESTGIO - OS COMPRESSORES ..................................................................................................................... 7 3o ESTGIO - VERIFICAO DAS TUBULAES DE GUA DO EVAPORADOR E DRENO .............................. 7 4o ESTGIO - LIGAES ELETRICAS ................................................................................................................... 7 5o ESTGIO - INSTALAO DE ACESSRIOS ELTRICOS ................................................................................ 7 3. DADOS FSICOS ....................................................................................................................................................... 8 4. PESO E DISTRIBUIO DE CARGA ........................................................................................................................ 9 5. DIMENSES ............................................................................................................................................................ 10 6. PERDA DE CARGA NO EVAPORADOR ................................................................................................................. 11 7. DIAGRAMAS ELTRICOS E CARACTERSTICAS ELTRICAS ........................................................................... 12 7.1 DIAGRAMAS DE COMANDO 30GSP085 ....................................................................................................... 13 7.2 DIAGRAMAS ELTRICOS DE FORA 30GSP085 (220/380/440V) .............................................................. 16 7.3 LEGENDA DOS COMPONENTES .................................................................................................................. 17 8. OPERAO COM BAIXA TEMPERATURA AMBIENTE .......................................................................................... 18 9. VERIFICAES ANTES DA PARTIDA .................................................................................................................... 18 10. PARTIDA E FUNCIONAMENTO ............................................................................................................................ 18 11. DESBALANCEAMENTO DA VOLTAGEM DA FONTE ........................................................................................... 19 12. TAXAS DE VAZO NOMINAL E MNIMA NO CIRCUITO DE GUA GELADA ...................................................... 19 13. SEQNCIA DE OPERAO ............................................................................................................................... 20 14. DADOS DE PERFORMANCE ................................................................................................................................ 21 15. SERVIOS DE MANUTENO ............................................................................................................................ 22 15.1. DIAGNSTICO E CORREO DE FALHAS ............................................................................................... 22 15.2. CIRCUITO FRIGORFICO ............................................................................................................................ 22 15.3. COMPONENTES ELETRNICOS ................................................................................................................ 23 15.4. COMPRESSORES ........................................................................................................................................ 23 15.5. REMOO DO COMPRESSOR .................................................................................................................. 23 15.6. MANUTENO NO EVAPORADOR ............................................................................................................ 23 15.7. MANUTENO DOS CONDENSADORES .................................................................................................. 25 15.8. VENTILADORES DOS CONDENSADORES ................................................................................................ 26 15.9. VLVULA DE EXPANSO TERMOSTTICA - TXV...................................................................................... 26 15.10. INDICADORES DE UMIDADE .................................................................................................................... 27 15.11. FILTROS SECADORES .............................................................................................................................. 27 15.12. VLVULAS DE SERVIO DAS LINHAS DE LQUIDO ............................................................................... 27 15.13. TERMISTORES .......................................................................................................................................... 27 15.14. TRANSDUTORES DE PRESSO .............................................................................................................. 28 15.15. DISPOSITIVOS DE SEGURANA ............................................................................................................. 28 15.16. PROTEO DOS COMPRESSORES ........................................................................................................ 28 15.17. AQUECEDORES DE CARTER ................................................................................................................... 29 15.18. BAIXA TEMPERATURA DA GUA.............................................................................................................. 29 15.19. PROTEO CONTRA A FALTA DE VAZO DE GUA .............................................................................. 29 15.20. PERDA DE CARGA DE REFRIGERANTE .................................................................................................. 29 15.21. DISPOSITIVO DE ALVIO DE PRESSO ................................................................................................... 29 15.22. PROTEO DO LADO DE ALTA PRESSO .............................................................................................. 29 15.23. PROTEO DO LADO DE BAIXA PRESSO............................................................................................ 29 15.24. OUTROS DISPOSITIVOS DE SEGURANA ............................................................................................. 29 16. CONVERSO DE UNIDADES ............................................................................................................................... 30

IMPORTANTE: Este equipamento gera, usa e pode irradiar energia na mesma freqncia de rdio e se no instalado e usado de acordo com estas instrues pode causar interferncia nos mesmos. Vrios testes tm sido feitos e os resultados encontrados mostraram estar de acordo com os limites classe A de dispositivos de computadores, conforme definidos pelas regulamentaes da FCC, subitem J do item 15, as quais foram geradas para fornecer a proteo adequada contra tais interferncias quando em operao numa rea comercial. CONSIDERAES SOBRE SEGURANA A instalao, partida e manuteno destes equipamentos pode ser perigosa devido as presses a que o sistema submetido, componentes eltricos e localizao dos mesmos (telhados, nveis elevados, etc ... ). Somente pessoal qualificado, treinados e mecnicos de manuteno devem instalar, por em marcha e prestar manuteno nestes equipamentos. Tarefas bsicas de manuteno como limpeza das serpentinas dos condensadores podem ser realizadas por pessoal no especializado. Quando for feito qualquer tipo de manuseio no equipamento, deve-se observar atentamente todos os avisos de segurana alertados na literatura tcnica, em etiquetas, adesivos e notas de advertncia afixadas e observar quaisquer outras preocupaes de segurana que podem ser aplicadas. ATENO: Siga rigorosamente todas as normas de segurana. Utilize culos e luvas de segurana. Seja cuidadoso na instalao, iamento e uso de equipamento para transporte de carga. PERIGO DE CHOQUE ELTRICO Desligue todas as chaves de alimentao eltrica do equipamento antes de efetuar qualquer tipo de manuteno. RISCO DE CHOQUE ELTRICO Mesmo com a chave geral desligada, alguns circuitos podem permanecer energizados por estarem conectados a uma fonte de fora separada. 1. INTRODUO Estas instrues cobrem a instalao, operao e servios de manuteno, dos resfriadores de lquidos 30 GS 085 a150TR PRO-DIALOG PLUS com CCN. Inspecione o equipamento na chegada para, avaliar se houve dano no transporte. Se for encontrado qualquer dano, preencha imediatamente um formulrio de reclamaes contra a empresa de transporte. Quando for levar em considerao a localizao da mquina certifique-se que est de acordo com as leis locais. Leve
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em considerao um espao adequado para circulao de ar, fiao eltrica, tubulao e rea para manuteno. Certifique-se que o piso onde vai ser colocada a mquina esteja bem nivelado e que seja bem dimensionado para suportar o peso de operao da mquina. Ver tabelas 1 e 2. 2. INSTALAO 1O ESTGIO - IAMENTO E ASSENTAMENTO DA MQUINA. Estes resfriadores de lquidos so protegidos para serem iados somente na vertical e muito importante que somente este seja o mtodo a ser utilizado. Furos apropriados so fornecidos na base da mquina, adequados para iamento (ver etiqueta de iamento, fixada na mquina, lado oposto ao de entrada de fora). recomendado que seja usado tubos de ao dimetro 2 polegadas e que os mesmos passem pelos furos do chassi sobrando um bom pedao de cada lado, suficiente para engatar as correntes ou cabos de ao. Use o espaador, fornecido de fbrica, para manter os cabos ou corrente afastados das laterais da mquina. Tenha muito cuidado para no danificar as serpentinas condensadoras. Coloque os cabos ou correntes at a altura recomendada na etiqueta de iamento formando um ngulo mnimo de 45O com a horizontal do topo da mquina. Cuidadosamente levante e acomode o equipamento na sua posio definitiva. O desenho de distribuio de carga informa os centros de gravidade de cada mquina. Para transporte, todas as mquinas saem da fbrica montadas num skid de madeira que abrange toda a base da mquina. O skid deve ser removido antes de colocar a mquina no seu local definido na obra. Faa o iamento conforme descrito acima para a remoo do skid. Para proteo contra sujeira ou umidade durante o transporte, utilizado somente um plstico que deve ser removido antes da partida. Caso no exista condies de iamento, a mquina pode ser movimentada sobre roletes. Quando a mquina for movimentada sobre roletes, o skid de madeira deve ser retirado com antecedncia. Use no mnimo 3 roletes para distribuir o peso da mquina. Se a mquina tiver que ser iada, levante a mesma como descrito acima e coloque a mquina num carrinho rolante. Somente aplique fora no carrinho e no na mquina. Quando a mquina estiver no local definido na obra levante a mquina e retire o(s) carrinho(s). A mquina deve ser nivelada para assegurar a equalizao de leo entre os compressores e dever ser colocado parafusos de fixaco nos locais determinados (ver desenho pg. 10) se forem requeridos isoladores de vibrao (fornecidos por terceiros) ver Tabela 2 para a distribuio de peso.

2O ESTGIO: OS COMPRESSORES Em todas as unidades 30GSP, os compressores so montados sobre isoladores de vibraes, no havendo necessidade de serem destravados aps transporte.

4O ESTGIO: LIGAES ELTRICAS As caractersticas eltricas do fornecimento de energia na obra devem estar de acordo com os dados da plaqueta da mquina. A voltagem fornecida deve estar entre os limites mostrados. Conexo de fora no campo - Toda a fiao de fora deve estar de acordo com as normas locais. Instale chave com proteo fusvel que pode ser do tipo abre/fecha e deve estar localizada em locais acessveis na obra. A alimentao principal de fora deve ser pela parte inferior da caixa eltrica, olhando a caixa de frente. Conexo de alimentao para o circuito de controle A alimentao poder ser feita via transformador fornecido com a mquina. AVISO Os aquecedores do carter, esto ligados no circuto de controle. Por isso, estaro sempre energizados mesmo que a mquina esteja DESLIGADA. Para a mquina 30GSP 085 os terminais 13 e 14 da borneira TB1 so fornecidos para fazer a interligao da bomba de gua, e chave de fluxo. Estes dispositivos devem ser instalados em srie. Os terminais 5 e 6 da borneira TB1, so para serem usados com chave Liga/ Desliga remota. Os terminais 1 e 2, 3 e 4 esto disponveis para alarme remoto do circuito A e B respectivamente. Para as mquinas 30GSP 100 e 150 os terminais 23 e 24 da borneira TB1 so fornecidos para fazer a interligao da bomba de gua. Os terminais 5 e 6 da borneira da placa A1, so para serem usados como chave Liga/ Desliga remota. Os terminais 1 e 2 da placa A1 e os terminais 3 e 4 da placa A3 esto disponveis para alarme remoto do circuito A e B respectivamente. 5O ESTGIO: INSTALAO DE ACESSRIOS ELTRICOS Um nmero de acessrios esto disponveis para oferecer os seguintes benefcios (para detalhar, ver o manual de controles e solues de defeitos). - Controle de bomba de gua gelada - Intertravamento para usar chave de fluxo - Controle do limite de demanda por interruptor - 3 estgios - Duplo set point - Comunicao (CCN) - Alarme remoto - Liga/desliga remoto IMPORTANTE: A chave de fluxo de gua mandatorio. Se no for instalada a chave de fluxo de gua gelada, o equipamento perder a garantia.
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FIGURA 1 3O ESTGIO: VERIFICAO DAS TUBULAES DE GUA DO EVAPORADOR E DRENO Olhando a mquina de frente para o evaporador, a entrada de gua gelada (retorno do sistema), fica a direita, prxima ao painel de controle e, a sada da gua gelada (fornecimento para o sistema), fica a esquerda. O evaporador tem conexo do tipo flange reto. As conexes de entrada e sada de gua do evaporador so protegidas por uma isolao e esta deve ser removida quando for instalada a mquina. Mesmo que exista um purgador de ar no casco do evaporador, recomendado que sejam previstos purgadores na tubulao do sistema para facilitar servios. Devem ser fornecidos tambm no campo, vlvulas de servio adequadas para regulagem da vazo. Coloque vlvulas no retorno e fornecimento de gua, o mais prximo possvel do evaporador. Coloque purgadores nos pontos mais altos, do sistema de gua gelada. Instale filtro na linha de retorno da gua, o mais prximo possvel da mquina. Aps completada a instalao da tubulao no campo, onde a tubulao ficar exposta em temperaturas abaixo de 0OC, necessrio colocar uma soluo anti-congelante (etileno glicol) ou fitas com aquecimento eltrico. IMPORTANTE: Antes de dar a partida na mquina, certifique-se que todo o ar tenha sido purgado do sistema. Uma conexo para dreno est localizada na sada da gua gelada na parte baixa do evaporador.

3. DADOS FSICOS TABELA 1. CARACTERSTICAS FSICAS 60Hz Caractersticas Fsicas 60Hz

Tamanho da Unidade Peso Aproximado da Unidade em Operao (Kg) Carga Refrigerante R407c (Kg) Tipo Tipo de leo Quant. Ckt A Quant. Ckt B Estgio de Controle de Capacidade (%) Ckt A - A1 A2 A3 Ckt B - B1 B2 B3 Mnimo Estgio de Capacidade (%) Tipo Velocidade (rpm) Dimetro (mm) Nmero de Ventiladores Potncia (cv) Fluxo de ar total (cfm) Tipo Tubos (cobre) / OD (mm) Aletas / polegada Nmero de filas - cada circuito rea de Face Total (m2) - 2 circuitos Mxima Presso de Operao (psig) - Lado Refrigerante Quantidade Tipo Volume de gua incluindo bocais (L) Mxima Presso de Operao (psig) - Lado Refrigerante / Lado gua Conexes de gua Bitola Entrada e Sada (polegadas) Dreno (polegadas)

60Hz
085 3000 82 Scroll POE 320SZ (codigo 70102031) 3 3 6 16,6 33,3 50 66,6 83,6 100 16,6 hlice com impulso direta 1140 804 4 1,5 44000 aletas de alumnio - tubos de cobre 3/8 x 0,28 15 4 12,0 R407c-420 psig 1 expanso direta casco e tubo 92,6 278/300 tipo flangeado 4 3/4 NPT

Compressor

Ventiladores do Condensador

Serpentinas do Condensador

Refrigerador

NOTAS: 1) Para informaes sobre estgios de controle de capacidade consulte o manual sobre controle e solues de defeitos. 2) Olhando a mquina de frente para os compressores o (CKT A) o da direita e o circuito (CKT B) o da esquerda.

4. PESO E DISTRIBUIO DE CARGA TABELA 2. PESOS DE MONTAGEM PESOS DE MONTAGEM (APROXIMADOS) D Caixa de Controle A C

Tamanho da unidade 30 GSP 085

Serpentina do condensador C-AL

A 735

B 765

C 755

D 745

C-AL - Tubulao de Cobre - Aletas de Alumnio (Tipo Gold Fin)

TABELA 3. CENTRO DE GRAVIDADE / INFORMAES PARA IAMENTO

FIGURA 2

5. DIMENSES 30GSP 085

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6. PERDA DE CARGA DO EVAPORADOR 30GSP 085

SISTEMA INTERNACIONAL (SI) PERDA DE CARGA NO EVAPORADOR (Lado gua)

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7. CARACTERSTICAS ELTRICAS

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7 - DIAGRAMAS ELTRICOS 7.1 - DIAGRAMAS DE COMANDO 30GSP 085

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30GSP 085

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30GSP 085

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7.2 - DIAGRAMAS ELTRICOS DE FORA 30GSP 085 (220V/380V/440V)

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7.3 - LEGENDA DOS COMPONENTES

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8. OPERAO COM BAIXA TEMPERATURA AMBIENTE: As mquinas podem operar com temperaturas ambiente at 0OC sem qualquer alterao. Consulte nossa engenharia de produto para aplicaes abaixo de 0OC. OUTROS ACESSRIOS: 1 - Kit de reduo de rudo: um acessrio para reduzir o nvel de rudo que poder ser instalado na fbrica ou no campo. IMPORTANTE: Antes de comear os servios de partida destes equipamentos revise a lista preliminar de itens para resfriadores PRO-DIALOGPLUS cujos requisitos devem ser atendidos. Na parte inicial deste manual existe um formulrio que pode ser removido para preenchimento. Estas informaes sero teis para uma partida adequada e servir tambm para registro das condies de operao, informaes gerais sobre o equipamento, como a mquina iniciou a sua operao e futuras referncias para servios de manuteno ou reparo. 9. VERIFICAES ANTES DA PARTIDA No tente dar partida no equipamento, mesmo que momentaneamente, antes que as seguintes verificaes tenham sido completadas: VERIFICAO DO SISTEMA Verifique todos os componentes auxiliares tais como: Bomba de circulao de gua gelada, Fan-Coils de outros equipamentos da rede de gua gelada. Consulte todas as informaes dos fabricantes. Os contatos para o dispositivo de partida das bombas de gua gelada devem estar interconectadas adequadamente ao controle. Procure familiarizar-se com a etiqueta do diagrama eltrico que acompanha a mquina e este manual sobre operao e manuteno. No utilize a bomba de gua gelada para controle de partida/parada do equipamento. Abra as vlvulas de servio das linhas de suco. Abra as vlvulas de servio das linhas de lquido. Encha o circuito de gua gelada com gua limpa e outros produtos recomendados para aplicao como: Etileno Glicol, Inibidores de corroso, Inibidores de incrustrao, etc... . Elimine o ar das tubulaes pela parte mais alta da tubulao (veja tubulaes de gua gelada). Se for prevista temperatura de operao abaixo de 0OC, devese adicionar uma quantidade adequada de etileno glicol gua para evitar o congelamento. Verifique e/ou reaperte todas as conexes eltricas. O leo do crter do compressor dever aparecer no visor: O nvel dever situar-se 1/2 da altura do visor.

Energia eltrica de alimentao da unidade deve estar de acordo com a solicitada na placa de identificao. Aquecedores de carter devem estar firmemente presos ao redor do compressor e serem ligados 24 horas antes da partida.

AVISO Aquecedores de carter dos compressores so conectados ao circuito de controle de modo que esses componentes permaneam energizados desde que o disjuntor de controle esteja ligado e o circuito de controle energizado. Mesmo que qualquer dispositivo de segurana esteja aberto ou a unidade seja desligada, os aquecedores continuaro operantes. OS AQUECEDORES DEVEM SER LIGADOS 24 HORAS ANTES DA PARTIDA INICIAL.

Verifique todas as interligaes e ajustes de campo. As unidades sero embarcadas com os seguintes parmetros pr-programados: 1 - Tipo da unidade (cooling only) .................................................. 1 2 - Ajuste de set-point (gua) ..................................................... 6OC 3 - Tipo de refrigerante (R22) ........................................................ 2 4 - Seleo rampa de carga ........................................................ NO 5 - Seleo de intertravamento da bomba do evaporador ............. 1 6 - Seleo do controle da bomba do evaporador .......................... 1 7 - Controle da sequncia de carregamento (Auto) ........................ 1 8 - Controle de limite de demanda .............................................. NO 9 - Controle de seleo de relgio (CLOCK) ............................. YES NOTA: Ajustes de campo daro a nova configurao, data e perodo de tempo. Para maiores informaes sobre controles e solues de defeitos, ver o manual de instrues apropriado. * Os motores dos ventiladores so trifsicos. Verifique a rotao e funcionamento. Se a rotao no est correta basta trocar a ligao de dois condutores de fase. 10. PARTIDA E FUNCIONAMENTO PARTIDA EFETIVA A partida efetiva do equipamento deve ser feita somente sob a superviso de tcnico de refrigerao qualificado pela Carrier. 1 - CERTIFIQUE-SE QUE TODAS AS VLVULAS DE SERVIO ESTEJAM ABERTAS. 2 - AJUSTE A TEMPERATURA DE SADA DA GUA GELADA. 3 - Se houver qualquer funo de controle opcional ou

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acessrios, a mquina dever ser configurada adequadamente nesses parmetros. Para maiores informaes ver manual de controles e solues de defeitos. 4 - Para acionar a unidade verifique o modo de acionamento que est colado na porta do quadro eltrico. 5 - Permita que a mquina entre em funcionamento e confirme que tudo esteje funcionando adequadamente. Verifique se a temperatura de sada da gua gelada est de acordo com o ajuste. Se a opo rearme de temperatura for usada, a temperatura real da gua poder no estar de acordo com o ajuste da temperatura de sada da gua gelada. LIMITES DE OPERAAO TABELA 4 -TEMPERATURAS LIMITES Parmetro Limite Mxima temperatura ambiente Mnima temperatura ambiente Mxima temperatura de entrada de gua no resfriador Mxima temperatura de sada da gua no resfriador Mnima temperatura de sada da gua no resfriador* * Sem modificaes para brine. Limite OC 46 0 35 21 4.5

Mximo desvio da mdia est: (AB) 243 - 239 = 4 volts (BC) 239 - 236 = 3 volts (AC) 239 - 238 = 1 volts Mximo desvio 4 volts, logo o mximo desvio da mdia da voltagem ser: % = 100 x 4 = 1.7%, um valor aceitvel por 239 estar abaixo do mximo permitido que 2%. IMPORTANTE: Se o desbalanceamento de fase da voltagem fornecida for maior que 2%, revise o dimensionamento da fiao, emendas, distribuio, de carga na rede, aperto de conexes e o fornecimento de energia por parte da distribuidora. 12. TAXAS DE VAZO NOMINAL E MNIMA NO CIRCUITO DE GUA GELADA O volume de gua a circular no circuito fechado de gua gelada deve ser, no mnimo, 3,25 litros por KW. Quanto maior for o volume, maior ser a acuracidade dos controles. A tabela, abaixo, mostra as vazes nominais e mnimas recomendadas para esses equipamentos. TABELA 5 -TAXAS DE VAZO
UNIDADE VAZO NOMINAL R407C VAZO MNIMA GPM 60 L/S 3.8

Para operao contnua, recomendado que a temperatura de entrada de gua no resfriador no seja maior que 25OC. NOTAS: 1 - Se a mquina vai ser montada em uma regio com alta taxa de irradiao solar, a posio de montagem deve ser de tal maneira que a caixa de controle no fique exposta a irradiao solar direta 2 - Para resfriadores de lquido especialmente modificados para operao a baixas temperaturas (Brines), a mquina pode fornecer este brine at a temperatura de sada de -9OC. VOLTAGEM: As mnimas e mximas voltagens fornecidas devem ser de acordo com as listadas na Plaqueta da unidade. Dados eltricos. 11. DESBALANCEAMENTO DA VOLTAGEM DA FONTE Nunca opere um motor quando existir desbalanceamento na voltagem maior que 2%. Use a seguinte frmula para determinar a % de desbalanceamento: % desbalanceamento da voltagem = 100 x desvio mximo da mdia da voltagem Exemplo: voltagem fornecida 240/3/60Hz: AB = 243 volts BC = 236 volts AC = 238 volts mdia da voltagem = 243+236+238 = 717 = 239 volts 3 3
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GPM 30GSP085 216.2

L/S 13.6

APLICAO: AR CONDICIONADO NORMAL NOTAS 1. Baseado na temperatura do ar na entrada do condensador de 35oC, temperatura de entrada no evaporador de 12 o C e sada a 7 o C. Fator de incrustao de 0.00025 ft hr oF/BTU. 2. A vazo mnima baseada em (0.30 m/s) de velocidade no evaporador sem arranjo especial nas chicanas internas. 3. O volume mnimo no circuito de gua calculado segundo o seguinte procedimento. TABELA 6 - CIRCUTO DE GUA POR APLICAO Aplicao Ar condicionado normal Refrigerao para processo Operao a baixas temperaturas V 3 6 6 N 3.25 6.5 6.5.

Gales = V x capacidade pela norma ARI (T.R) Litros = N x capacidade pela norma ARI (KW)

REQUERIMENTO PARA DEFINIR A VAZO As mquinas standard devem ser aplicadas com a vazo nominal definida na tabela acima. Altas ou baixas vazes so possiveis para obter menor ou maior diferencial de temperatura na gua gelada. A vazo mnima DEVE SER EXCEDIDA para assegurar um fluxo turbulento no evaporador e garantir uma troca trmica eficiente PERIGO Funcionamento com vazo abaixo da mnima pode resultar em congelamento dos tubos causando rompimento junto ao espelho, resultando na inutilizao do evaporador. 13. SEQNCIA DE OPERAO Enquanto a mquina estiver desligada, os aquecedores do carter estaro atuantes. A partida da mquina ir acontecer aps o posicionamento do display para a posio local ou CCN (Carrier Confort Network), conforme esquema abaixo. 1 - Boto Liga/Desliga acionado Se a opo de reajuste da temperatura estiver sendo usada, os controles da mquina procuraro temperatura mais alta possvel na sada do evaporador comparando com a progressiva reduo na carga trmica da instalao. Se a opo controle de demanda estiver sendo usada, a mquina poder temporariamente ser incapaz de manter a temperatura de sada da gua ajustada devido a limitao do consumo imposta. Quando houver uma queda na carga trmica que implica na parada de um dos compressores por circuito, o outro compressor continuar rodando, enquanto a vlvula de expanso termosttica modular para a nova condio de carga solicitada. Se uma condio de falha for sinalizada requerendo a parada imediata, o display sinaliza os alarmes.

2 - CHILLER aciona a bomba da gua, o LED verde da bomba de gua acende

3 - A unidade faz verificao das variveis do processo

4 - LED da unidade ligada acende

5 - Entra o primeiro compressor Quando a mquina recebe um sinal para refrigerar, comeam a entrar os estgios de capacidade at atingir a temperatura ajustada. O primeiro compressor partir a 11/2 a 3 minutos aps o sinal para refrigerar. O primeiro circuito a entrar ser escolhido via a lgica dos controles, dependendo da maneira que a mquina vai ser configurada no campo. A configurao poder definir se a mquina ir utilizar os dois circuitos progressivamente de maneira a dividir a carga trmica ou utilizar 100% do primeiro circuito e posteriormente utilizar o outro. A presso de descarga ser controlada pela entrada e sada de ventiladores de condensao. 6 - Quando o sistema atingir 1700 a 1800 kPa entra o primeiro ventilador

7 - De acordo com a temperatura da gua ele ligar ou no o prximo compressor

8 - Se o prximo compressor for do mesmo circuito quando a presso atingir aproximadamente 2100 kPa o segundo ventilador acionado

9 - Esta lgica se repetir de acordo com a necessidade de acionamento dos outros compressores

14. DADOS DE PERFORMANCE LEGENDA Capacidade de refrigerao em (TR) 1TR =3,517 Kw NOTAS:. 1. Todos os dados so baseados em: a) Um aumento da temperatura da gua no evaporador de 5OC. Quando for necessria uma preciso maior corrija a temperatura de projeto (LCWT), antes de usar as tabelas de performance. b) Fator de incrustao de 0.000044 no evaporador. c) Refrigerante R407C. 2. Quando usada uma LCWT corrigida, a perda de carga no evaporador tambm deve ser corrigida para a nova LCWT: a) Procure na tabela de performance para obter a LCWT corrigida. Por interpolao localize a capacidade correta (TR) e o consumo de energia do compressor (kw) e consumo de fora (kw) para o compressor na sua voltagem selecionada. b) Calcule a vazo corrigida no evaporador. = 0.239 x capacidade em Kw = L/s aumento da temperatura (OC) c) Procure na curva de perda de carga do evaporador (pgina 11) com a vazo corrigida e obtenha a nova perda de carga.

b) CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO - BAIXAS TEMPERATURAS

60 Hz Temperatura do ar externo Temperatura entrada da gua Temperatura sada da gua Consumo Capacidade Vazo gua Temperatura do ar externo Temperatura entrada da gua Temperatura sada da gua Consumo Capacidade Vazo gua Temperatura do ar externo Temperatura entrada da gua Temperatura sada da gua Consumo Capacidade Vazo gua Temperatura do ar externo Temperatura entrada da gua Temperatura sada da gua Consumo Capacidade Vazo gua Temperatura do ar externo Temperatura entrada da gua Temperatura sada da gua Consumo Capacidade Vazo gua C o C o C kW TR m3/h C C o C kW TR m3/h
o o o

30GSP085 R407c 25 8 3 87,5 78,3 51,7 25 5 0 85,1 70,0 46,4 25 2 -3 82,9 62,2 41,3 25 -1 -6 80,8 55,2 36,7 25 -4 -9 78,9 48,9 32,6 30 8 3 95,0 74,5 49,2 30 5 0 92,5 66,5 44,0 30 2 -3 90,0 59,1 39,2 30 -1 -6 87,7 52,4 34,9 30 -4 -9 85,6 46,3 30,9 35 8 3 103,1 70,7 46,7 35 5 0 100,3 63,0 41,7 35 2 -3 97,7 55,9 37,1 35 -1 -6 95,2 49,5 33,0 35 -4 -9 92,9 43,8 29,2 40 8 3 111,7 66,8 44,1 40 5 0 108,8 59,5 39,4 40 2 -3 105,8 52,7 35,0 40 -1 -6 103,1 46,7 31,1 40 -4 -9 100,5 41,2 27,5 45 8 3 120,8 63,0 41,6 45 5 0 117,6 56,0 37,1 45 2 -3 114,4 49,6 32,9 45 -1 -6 45 -4 -9 -

C C o C kW TR m3/h
o

C C o C kW TR m3/h
o

C C o C kW TR m3/h
o

CIRCUITO FRIGORFICO: LOCALIZAO TPICA DE TERMISTORES E TRANSDUTORES

FIGURA 3 15. SERVIOS DE MANUTENO PERIGO DE CHOQUE ELTRICO: Desligue a fora da mquina antes de efetuar servios de manuteno na mesma. O boto liga/desliga do display de controle no desliga a alimentao do circuito de controle. Este dever ser desconectado pelo tcnico no campo. 15.1. DIAGNSTICO E CORREO DE FALHAS VER MANUAL DE CONTROLES E SOLUES DE DEFEITOS 15.2. CIRCUITO FRIGORFICO Teste de vazamento: Todas as mquinas 30GS so fornecidas com carga completa de refrigerante R407C e deve apresentar uma presso suficiente para efetuar o teste de vazamento. Caso o sistema no esteja apresentando presso, carregue com R407C at que seja observado uma presso positiva para ser realizado o teste de vazamento. Aps reparos de possveis vazamentos o sistema deve ser desidratrado. IMPORTANTE: Quando estiver ajustando a carga de refrigerante, circule gua continuamente no evaporador para evitar congelamento. Nunca coloque carga excessiva de refrigerante e jamais carregue refrigerante lquido no lado de baixa presso do sistema. Carga de refrigerante: Para carga de refrigerante aps vcuo, utiliza-se a mesma vlvula. Carga de refrigerante com a mquina desligada e em vcuo: Feche a vlvula de servio, antes de carregar. Verifique a carga recomendada e informada na plaqueta da mquina e prepare um cilindro com a carga previamente ajustada. Abra a vlvula de servio, d partida na mquina e permita que ela trabalhe alguns minutos em plena carga. Verifique pelo visor de lquido a passagem somente de lquido sem bolhas de vapor. NOTA: Em alguns locais de clima frio possvel que haja a necessidade de tapar a rea da serpentina condensadora para elevar a presso de condensao.

15.3. COMPONENTES ELETRNICOS Estas mquinas utilizam controles eletrnicos avanados que normalmente no requerem servios de manuteno ou reparo. Para detalhes de operao e familiarizao ver manual de controles e solues de defeitos. - Caixa de controle da mquina: Olhando os compressores de frente, a caixa de controle est no lado esquerdo da mquina. A caixa de controles contm os componentes de fora e controle eletrnico (ver firgura abaixo). As tampas externas tem dobradia e trinco de fechamento para permitir abrir e acessar o painel. Os quadros eltricos das unidades 30GS possuem um dispositivo de seccionamento da alimentao de fora oportunizando uma manuteno segura para os tcnicos de manuteno.

15.5. REMOO DO COMPRESSOR Remova o compressor pelo lado dos compressores de frente. Todos os compressores podem ser removidos por este lado.

FIGURA 5 - Posio para remoo do compressor IMPORTANTE: Todas as braadeiras e parafusos removidos durante servio nos compressores devem ser reinstalados antes da nova partida. TORQUES Todas as ligaes de refrigerao com Flanges, Unies, Vlvulas, Parafusos, devem ser mecanicamente apertadas, conforme indicado abaixo. - PARAFUSO DA ABRAADEIRA DO MOTOR DO VENTILADOR 25 A 30 ft. lbs. FIGURA 4 15.4. COMPRESSORES Caso o compressor lder do circuito parar por algum motivo, o circuito ser desligado pelo controle eletrnico. JAMAIS TENTE BYPASSAR ESTE COMPRESSOR PARA FORAR OUTRO COMPRESSOR DO CIRCUITO A RODAR. Se um compressor sobressalente no estiver disponvel imediatamente e a mquina precisar continuar rodando recomendado que se faa uma transferncia de outro compressor do mesmo circuito para a posio do compressor lder. ATENO Certifique-se que a entrada de fora do compressor transferido e que ficou vago seja desativada, antes de entrar em operao. IMPORTANTE: Todas as peas de proteo removidas durante servios de manuteno ou reparo devem ser reinstaladas antes da nova partida. ATENO Quando for remover seguranas, seja cuidadoso, pois elas podem estar pressurizadas. - VLVULA DE SERVIO DA LINHA DE LQUIDO 20 + 2 FT.LBS. - PRESSOSTATO DE ALTA 120 in-lbs (13,5 N-m) - PARAFUSOS DOS SUPORTES DOS VENTILADORES 17 + 1 ft.lbs. - TAMPO DAS VLVULAS DE SERVIO 7 ft.lbs. 15.6. MANUTENO DO EVAPORADOR O evaporador da linha 30GS tem fcil acesso pela lateral da unidade.

REMOO DO EVAPORADOR 1 - Para assegurar que o refrigerante est no condensador, siga o seguinte procedimento: a) Feche as vlvulas de servio da linha de lquido permanecendo os compressores em operao at atingir uma presso de 10 a 15 psig (68 a 103kPa) na suco. AVISO Manter para esta operao a gua circulante no evaporador.

7 - Remova as linhas de lquido atravs da desbrasagem das soldas. 8 - Remova os parafusos dos ps do evaporador, deslize o mesmo vagarozamente para a esquerda para liberao das tubulaes de refrigerante. Guarde todos os parafusos. Remova o evaporador cuidadosamente. SUBSTITUIO DO EVAPORADOR Para substituir o evaporador, siga o caminho inverso descrito acima, use juntas novas, use adesivo para reinstalar o isolamento e reinstale os termistores. Inserir o termistor T1 utilizando a profundidade total. O termistor T2 no deve tocar os tubos internos, mas deve estar prximo o suficiente para proteger contra uma condio de congelamento. A distncia recomendada 3.2mm do tubo do evaporador. Aperte a porca do termistor com os dedos e somente aperte mais 1 1/4 de volta usando uma chave adequada. Conecte os tubules de gua gelada e certifique-se de purgar o ar antes de nova partida. POSSVEIS SERVIOS DE MANUTENO A SEREM UTILIZADOS NO EVAPORADOR Quando for retirar a tampa do evaporador e placa divisria do circuito, os espelhos ficaro expostos mostrando as pontas dos tubos. ATENO Certos tubos no evaporador 10 HB no podem ser removidos. Oito tubos no feixe tubular so presos externamente ao evaporador nas proximidades das defletoras e no podem ser removidos. Estes tubos esto identificados por uma marca de puno no espelho (ver figura abaixo). Se qualquer desses tubos tenham apresentado vazamento, tampone o mesmo usando o procedimento indicado abaixo.

AVISO No feche a vlvula da linha de descarga do circuito onde esteja em operao. b) Assim que o sistema atingir a presso do item a acima, pressione o boto Liga/Desliga localizado no painel sinptico da unidade. Maiores detalhes sobre o painel, ver o manual de controles e solues de defeito. c) Aps esse procedimento, feche rapidamente as vlvulas de servio da linha de descarga finalizando assim a operao para os dois circuitos. CUIDADO Desconecte e identifique todos os componentes eltricos antes de iniciar a trabalhar. Lembre-se que o evaporador pesado e que ambos os lados: gua e refrigerante, podem estar pressurizados. 2 - Feche as vlvulas de servio, nas linhas de gua, e remova a tubulao do evaporador. 3 - Abra o bujo de respiro no topo do evaporador e abra o dreno na parte baixa do evaporador prximo a sada da gua para drenar o mesmo. Ver figura abaixo para a localizao destes tampes.

FIGURA 7 - DESENHO TPICO DE UM ESPELHO FIGURA 6 - Localizao dos termistores no evaporador 4 -Retire todos os termistores do evaporador, certificando-se de identificar todos assim que eles forem removidos. Os termistores T1 e T2 so imersos diretamente no fludo. 5 -Remova o isolamento dos bocais. 6 -Remova as linhas de suco atravs da desbrasagem das soldas. TAMPONAMENTO DE TUBOS Os tubos que apresentarem vazamento podem ser tamponados at que uma retubagem possa ser feita. O nmero de tubos tamponados ir determinar o tempo necessrio para uma retubagem completa, para evitar a perda de capacidade da mquina.

Caso uma grande quantidade de tubos necessitarem ser tamponados, consulte a fbrica para uma informao mais precisa sobre quantos tubos podem ser tamponados e sobre os efeitos na capacidade. Nossa diviso de servios fornecer informaes sobre dimenses, fornecedores, etc... desses tampes.

FIGURA 9 - Seqncia dos parafusos Etapa 1 - Aperte moderadamente (sem torque) todos os parafusos na seqncia. FIGURA 8 - TPICO TAMPO DE TUBOS ATENO Use extremo cuidado ao instalar tampes para prevenir danos contra as sees entre os furos do espelho. RETUBAGEM Quando a retubagem for necessria, recomendamos que seja feita por tcnicos especializados em refrigerao. Nossas mquinas 30GS usam tubos de dimetro 5/8 polegada (15.87mm). Para informaes sobre torque, porcas, dimenses, etc... consulte nossa diviso de servios. PREPARAO PARA REMONTAGEM DO EVAPORADOR Na remontagem deve-se usar juntas novas, de acordo com especificao do material recomendado pela Carrier. As juntas devem ser mergulhadas em leo de compressor antes da montagem durante um perodo de 30 minutos. TORQUE DOS PARAFUSOS Utilize os seguintes torques nos parafusos: 5/8"de dimetro ................................. 150 - 170 Ib - ft (203 - 230 Nm) 1/2" de dimetro porcas e parafusos ... 70 - 90 Ib - ft (95 - 122 Nm) SEQNCIA DE APERTO DOS PARAFUSOS A seqncia recomendada para aperto dos parafusos a seguinte: (ver figura 9). ATENO No utilize gua ou ar a alta presso pois poder danificar as aletas. Etapa 2 - Aperte moderadamente (sem torque) as porcas sextavadas dos estojos centrais. No necessrio manter seqncia. Etapa 3 - Repita a etapa 1, apertando os parafusos no torque apropriado. Etapa 4 - Repita a etapa 2, apertando as porcas no torque apropriado. Etapa 5 - No menos que uma hora mais tarde, reaperte as porcas centrais no torque recomendado. Etapa 6 - Aps recarregar o evaporador com refrigerante, faa uma verificao de vazamento com espuma de sabo ou detector de vazamento apropriado. Etapa 7 -Troque o isolamento ou recupere o existente e faa os acabamentos de pintura necessrios. 15.7. MANUTENO DOS CONDENSADORES LIMPEZA DAS SERPENTINAS As serpentinas devem ser limpas regularmente com aspirador de p, gua limpa, ar comprimido ou escova sem fios de ao. Mquinas instaladas em ambientes corrosivos devem ter a limpeza da serpentina como item de rotina no plano de manuteno.

15.8. VENTILADORES DOS CONDENSADORES Cada ventilador suportado pelo seu respectivo suporte aparafusado na estrutura e possui uma cobertura de segurana. A parte exposta do eixo do motor do ventilador protegida contra o tempo. Caso o motor do ventilador deva ser removido para servios ou reposio certifiquese que esta proteo seja reinstalada e que a cobertura de segurana esteja no lugar antes de partir a mquina. Os motores dos ventiladores tm rolamentos com lubrificao permanente. IMPORTANTE: Verifique o sentido de rotao dos ventiladores. Deve ser no sentido dos ponteiros do relgio olhando de cima da mquina. Caso necessrio reverter o sentido, troque a posio de ligao dos fios. COMPONENTES DE ALIMENTAO DE REFRIGERANTE Cada circuito tem todos os componentes para o controle do fluxo de refrigerante. 15.9. VLVULA DE EXPANSO TERMOSTTICA - TXV A fim de compreender os princpios de operao da vlvula de expanso termosttica , uma reviso de seus componentes principais necessria.Um bulbo sensor conectado a TXV por um tubo capilar longo que transmite a presso do bulbo no topo do diafragma da vlvula. O bulbo sensor, o tubo capilar, e o conjunto diafragma so referidos como o elemento termosttico. O diafragma o membro atuante da vlvula. Seu movimento transmitido para o pino e o conjunto do pino por meio de uma ou duas hastes, permitindo que o pino mova-se para dentro e para fora da sede da vlvula. A mola do superaquecimento posicionada sob o pino. Uma vlvulas de ajuste externo permite que seja alterado a presso da mola. H trs presses fundamentais que agem no diafragma da vlvula que afetam sua operao: a presso P1 do bulbo, a presso P2 do equalizador, e a presso equivalente P3 da mola (veja figura abaixo), a presso do bulbo uma funo da temperatura da carga termosttica, isto , a substncia contida dentro do bulbo que se expande menos ou mais em funo da temperatura. Esta presso age no alto do diafragma da vlvula que faz com que a vlvula mova-se para uma posio mais aberta. As presses do equalizador e da mola agem juntas abaixo do diafragma e fazem com que a vlvula mova-se para uma posio mais fechada. Durante uma operao normal da vlvula, a presso do bulbo deve se igualar a presso do equalizador mais a presso da mola, isto : P1 =P2 + P3 FIGURA 10 A presso equivalente da mola definida como a fora da mola dividida pela area efetiva do diafragma. A area efetiva do diafragma simplismente a parcela da area total do diafragma na qual usado efetivamente pelas presses do bulbo e do equalizador para prover suas respectivas foras de abertura e fechamento. A presso equivalente da mola essencialmente constante uma vez que a vlvula ajustada para o superaquecimento desejado. Em conseqncia, a TXV funciona controlando a diferena entre o bulbo e as presses do equalizador pela presso da mola. A funo do bulbo detectar a temperatura do vapor refrigerante que sai do evaporador. Quando a temperatura do bulbo aumenta, a presso do bulbo aumenta fazendo com que o pino se afaste da sede permitindo que mais fluxo de refrigerante flua para o evaporador. A vlvula continua neste sentido at que as presses de equalizao aumente suficientemente tais que a soma das presses do equalizador e da mola se contraponha a presso do bulbo. Inversamente quando a temperatura do bulbo diminui a presso do bulbo diminui fazendo que o pino se aproxime da sede fazendo com que menos fluxo de refrigerante flua para o evaporador. A vlvula continua neste sentido at que a presso do equalizador diminua suficientemente tais que a soma do equalizador e da mola se contraponha a presso do bulbo.Uma mudana na temperatura do refrigerante na saida do evaporador causada por um dos dois eventos (1) a presso da mola alterada por meio do ajuste da vlvula, e (2) a carga de calor no evaporador muda. Quando a presso da mola aumentada girandoa no sentido horrio do ajuste da vlvula, o fluxo do refrigerante no evaporador est diminudo. A temperatura do vapor na saida do evaporador aumenta. Quanto a presso da mola diminui girando-a no sentido anti-horrio do ajuste da vlvula, o fluxo do refrigerante no evaporador esta aumentando e diminuindo o vapor refrigerante e a temperatura do bulbo.

A presso da mola determina o superaquecimento que controla a vlvula. Aumentando a presso da mola aumentase o superaquecimento, diminuindo a presso da mola diminui-se o superaquecimento. Um aumento na carga de calor no evaporador faz com que o refrigerante evapore em uma taxa mais rpida. O vapor refrigerante e a temperatura do bulbo aumenta, levando a vlvula a mover-se no sentido de abertura at que as trs presses estejam equilibradas. Inversamente, uma reduo na carga de calor no evaporador far com que o vapor e a temperatura do bulbo caiam e a vlvula a mover-se em um sentido de fechamento at que as trs presses estejam equilibradas. Ao contrrio de uma mudana na presso da mola, uma mudana na carga de calor do evaporador no tem um aprecivel efeito no superaquecimento. Isto devido ao fato que a TXV est projetada para manter uma diferena essencialmente constante entre o bulbo e as presses de equalizao, assim controlando o superaquecimento no obstante a carga de calor. 15.10. INDICADORES DE UMIDADE Um fluxo completo de lquidos no visor indica uma carga adequada no sistema. Caso apaream bolhas de vapor, poder haver presena de no condensveis ou o sistema estar com carga de gs incompleta. A presena de umidade medida em PPM (partes por milho) e est relacionada com a troca da cor do indicador. Verde - Umidade abaixo de 45 PPM. NORMAL

15.13. TERMISTORES Todos os termistores so idnticos na sua performance de temperatura versus resistncias. As resistncias nas vrias temperaturas esto listadas no manual de controle e solues de defeitos serie 30RA e 30GS. Localizao - a localizao dos sensores dos termistores so mostrados nas figuras 3, 6 e 12. T1 - Termistor de sada de gua gelada do evaporador localizado no bocal de sada da gua. A sonda imersa diretamente na gua. A conexo do termistor feita atravs de um acoplamento de 1/4. Ver figuras 3, 6 e 12. T2 - Termistor de entrada de gua gelada no evaporador localizado na carcaa do evaporador prximo da 1 defletora interna e do feixe tubular interno. As localizaes reais so mostradas na figura 3, 6 e 12. T10 - Termistor de temperatura do ar externo localizados na parte inferior do condensador SUBSTITUIO DE TERMISTORES ATENO Os sensores so instalados diretamente nos circuitos de gua e refrigerante. Alivie todas as presses de refrigerante ou drene a gua antes de remov-los. O procedimento o seguinte:

Amarelo - Umidade acima de 130 PPM. TROCA DE FILTROS SECADORES NECESSRIO. IMPORTANTE: Para uma correta avaliao de presena de umidade, a mquina dever estar operando na condio de projeto mnimo 12 horas. Com a mquina operando, o elemento indicador dever estar em contato com o refrigerante para propiciar uma leitura confivel. 15.11. FILTROS SECADORES Sempre que os visores de lquido indicarem a presena de umidade, os filtros secadores devem ser substitudos. Ver tabela 8. Tabela 8 30GS Filtros Secadores CKT A Filtros Secadores CKT B 15.12. VLVULAS DE SERVIO DAS LINHAS DE LQUIDO Estas vlvulas, uma por circuito, so localizadas imediatamente na entrada dos filtros secadores. GS 085 1 1

1 - Retire e inutilize o sensor e acoplamento original. 2 - Aplique selante de roscas no novo acoplamento e instale no local do original. 3 - Insira o sensor novo no acoplamento at a profundidade recomendada. Aperte o sensor com a mao at colocar na posiao final e complete o aperto final com uma ferramenta apropriada. O aperto ser alcanado aps 1 1/4 de volta no sensor.

FIGURA 11 - Termistor (Compressor e evaporador)

SOBREAQUECIMENTO FIGURA 12 - Localizao dos termistores 15.14. TRANSDUTORES DE PRESSO So usados dois tipos de transdutores de presso nas mquinas 30GS, um transdutor de baixa presso e outro de alta presso. O transdutor de baixa presso identificado por um ponto branco no corpo do mesmo e o de alta por um ponto vermelho. Ver figura 13. Ambos esto localizados nos tubos de suco e descarga respectivamente. Cada transdutor alimentado com 5 vdc gerado pela placa NRCP do circuito. 15.16. PROTEO DOS COMPRESSORES Para 30GS 085 os compressores modelo SCROLL das unidades 30GS esto protegidos atravs de trs dispositivos basicos: - Chave Seccionadora Fusvel (dimensionada para atender a cada circuito). Este dispositivo faz a proteo da unidade contra curto-circuito, atravs do uso de fusveis tipo NH que so dimensionados para a carga dos compressores do circuito de refrigerao e tambm oferecem a possibilidade do seccionamento da alimentao eltrica em um determinado circuito a fim de facilitar a manuteno do mesmo evitando o desligamento total da unidade. - Rel de Sobrecarga (dimensionado para atender a cada compressor). Estes dispositivos protegem diretamente cada compressor contra sobrecargas de correntes e tambm contra falta de uma fase de alimentao. Os rels so dimensionados para desarmarem de acordo com a corrente de placa mxima do compressor, impossibilitando assim maiores desgastes no equipamento em situaes crticas de funcionamento. - Termistores internos (cada compressor possue um internamente). Para cada compressor da unidade, teremos um sinal de temperatura interno que enviado ao controlador que por sua vez far o monitoramento das temperaturas de operao do equipamento evitando problemas relativos a sobretemperatura. No caso de termos um compressor rodando inversamente, o dispositivo acionado avisando a placa com relao ao problema.

FIGURA 13 15.15. DISPOSITIVO DE SEGURANA Os grupos resfriadores de lquido possuem vrios dispositivos de segurana e proteo lgica garantidas pelo controlador eletrnico. A seguir apresentamos uma descrio simplificada das principais seguranas. Para informaes completas ver manual de controles e solues de defeitos.

- Chave Seccionadora Fusvel (dimensionada para atender a cada compressor). Este dispositivo faz a proteo do compressor contra curto-circuito, atravs do uso de fusveis tipo NH que so dimensionados para a carga de cada compressor do circuito de refrigerao e tambm oferece a possibilidade do seccionamento da alimentao eltrica em um determinado compressor a fim de facilitar a manuteno do mesmo evitando o desligamento total da unidade. Os compressores tambm so protegidos pelo controle que atravs do monitoramento dos sinais de temperatura e presso recebidos dos termistores e transdutores respectivamente, fazendo assim a verificao dos mesmos que ocorra uma operao normal e eficiente. Outra proteo colocada para cada circuito que indiretamente tambm protege os compressores so ospressostatos que so monitorados continuamente pelo controlador Pro Dialog. 15.17. AQUECEDORES DE CARTER Cada compressor tem seu aquecedor de carter que tem 130W de potncia, para proteger contra a absoro de refrigerante pelo leo lubrificante quando o compressor estiver parado. Os aquecedores recebem alimentao eltrica independente da alimentao principal da mquina. Isto vai assegurar que a proteo esteja sempre atuante mesmo quando os disjuntores gerais da mquina estiverem desligados.

Quando no existir fluxo de gua e os compressores partem, a temperatura da gua de sada do evaporador no sofre qualquer variao. Entretanto, a temperatura de entrada da gua diminui rapidamente a medida que o refrigerante inunda o evaporador atravs da passagem pela vlvula de expanso. O sensor da temperatura de entrada da gua, sente esta queda na temperatura e, quando chega a 1,7OC abaixo da temperatura de sada por mais de um minuto a mquina para e fica impossibilitada para nova partida at que o problema seja resolvido. 15.20. PERDA DA CARGA DE REFRIGERANTE Uma transdutor de presso, conectado no lado de alta de cada circuito para proteger contra a perda total do refrigerante. 15.21. DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESSO Plug fusveis so utilizados em cada circuito para proteo contra danos por presses excessivas. 15.22. PROTEO DO LADO DE ALTA PRESSO Um plug fusvel colocado entre o condensador e o filtro secador, por circuito de refrigerante. O plug projetado para aliviar a presso quando a temperatura chegar a 99OC. 15.23. PROTEO DO LADO DE BAIXA PRESSO Um plug fusvel colocado na linha de suco, por circuito de refrigerante. O plug projetado para aliviar a presso quando a temperatura chegar a 77OC. 15.24. OUTROS DISPOSITIVOS DE SEGURANA Existem muitos outros dispositivos de segurana que so fornecidos pelo controlador mcroprocessado. Para maiores detalhes ver manual de controle e solues de defeitos.

IMPORTANTE: Nunca abra qualquer chave ou contato que desenergize os aquecedores de carter, a menos que a unidade esteja sofrendo algum tipo de manuteno ou seja desligado por um perodo prolongado. Aps um perodo prolongado de parada ou servio de manuteno, energize os aquecedores de carter, 24 horas antes de dar nova partida na mquina. 15.18. BAIXA TEMPERATURA DA GUA O microprocessador programado para desarmar, a mquina caso a temperatura de sada seja menor que 1,7OC. Quando a temperatura da gua subir 3.3OC acima da temperatura de ajuste na sada da gua gelada, o dispositivo de segurana rearma automaticamente e volta dar condies para o equipamento funcionar normalmente. 15.19. PROTEO CONTRA FALTA DE VAZO DE GUA O microprocessador dotado de uma lgica interna que protege o evaporador contra falta de vazo de gua. Os sensores de entrada e sada da gua so os encarregados de verificar as condies de falta de vazo.

16. TABELA 10 - CONVERSO DE UNIDADES

ANOTAES:

A critrio da fbrica, e tendo em vista o aperfeioamento do produto, as caractersticas daqui constantes podero ser alteradas a qualquer momento sem aviso prvio.

www.springer.com.br 117.94.202 - IOM 30GS 085 - H - 04/08