Estudos de caso para Análise de Flexibilidade

1) O sistema de tubulação abaixo é feito de um tubo ASTM A 106 Gr B, com as seguintes

condições de projeto: T = 150°C e P=1000 kPa.
Fluído de processo: óleo com densidade 0,9
Isolamento térmico: 100 mm de silicato de cálcio
Diâmetro do tubo NPS 4 – SCH 40.
a) Verificar o traçado quanto à flexibilidade, considerando os limites de esforços nos
bocais conforme API 610.
b) Verificar se há necessidade de suportação.
c) Se for adotado suporte de mola, qual deve ser o suporte? Selecione o suporte de mola a
partir das cargas obtidas de uma rodada P+W e estime o deslocamento vertical do
ponto A por meio de uma rodada com temperatura (dilatação térmica), considerando
os deslocamentos impostos. A variação de carga do SM não deve ser superior a 20%.

Torre
Y T = 150 oC

X
6m
Z

Bomba centrífuga
Sucção de 3” 150#
Desloc. Vert.= 2 mm
Desloc. Axial = 15 mm 0,2

2m
10
1,5

1m

4,2
2) Considere o sistema de tubulação abaixo e verifique se o traçado é aceitável, caso contrário
encontre uma possível solução utilizando juntas de expansão, haja visto que o traçado não pode ser
alterado devido aos requisitos de processo. O sistema de tubulação abaixo é feito de um tubo ASTM
A 312 Gr. TP316L, NPS 4, espec Md da N-76 com as seguintes condições de projeto: T = 400°C e
P=1960 kPa.

3000

2000

Y
40000

Z
3) Dada uma tubulação de aço carbono, API 5L Gr. B sem costura de NPS 4 – SCH 40,
sobrespessura de corrosão de 1,6 mm, para transporte de vapor, dentro de uma unidade de processo
(ASME B31.3), a uma temperatura de 300 oC com pressão interna de 1500 kPa, defina, utilizando o
CAESAR II, a quantidade e distribuição de suportes e as dimensões mínimas para um loop de
dilatação conforme condições estabelecidas abaixo:

Y
X

00
60 0

a) O loop será plano (composto de quatro curvas de 90º);

b) A força máxima admissível nas ancoragens nos extremos da tubulação é de 1680 N (direção X);
c) Prever guias a 2 metros das curvas inicial e final do loop, para limitar deslocamento lateral do
sistema de tubulação;
d) Alterar configuração do programa para calcular a tensão axial (F/A). Ver figura abaixo:
4) Dada uma oleoduto de aço carbono (ASME B31.4), API 5L Gr. B sem costura de NPS 4 –
SCH 40, sobrespessura de corrosão de 1,6 mm, para transporte de óleo quente a uma temperatura de
100 oC com pressão interna de 1500 kPa, defina, utilizando o CAESAR II, a quantidade e
distribuição de suportes e se o traçado é viável sem adição de um loop de dilatação.

Y
X

00
60 0