Minha Impressora 3D - Paulo Trentin

16/06/2023, 17:37 Minha impressora 3D - Paulo Trentin
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Minha impressora 3D
PAULO MARCOS TRENTIN 10 DE AUGUST DE 2021 5 COMMENTS PROCURE ALGO..
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Sobre mim
Desde criança sempre amei construir coisas inúteis (para outras pessoas), mas com valor inestimável
para mim, como por exemplo, desmontar carrinhos e reaproveitar suas partes para fazer novos
carrinhos de controle com fio.
Uma dificuldade que eu sempre tive, foi a incapacidade de reproduzir novamente algo que tinha feito,
pois como cada peça vinha de um carrinho diferente, quando uma peça quebrava, muitas vezes um
projeto inteiro ficava inviabilizado ou eram necessárias novas camadas de adaptações para atingir um
objetivo.
Usei muitos potes de margarina na minha vida para fazer desde bases para carrinhos, até hélices de
helicóptero (que claro nunca voaram hehe). Infelizmente não tenho fotos dos meus brinquedos de
quando eu tinha 10 à 15 anos, pois vivivamos na era analógica ainda, e fazer uma foto era caro!
RECEBER ATUALIZAÇÕES POR
Um sonho que eu sempre tive foi poder fazer coisas de uma forma mais reproduzível, ou seja, ter EMAIL
alguma forma de replicar facilmente as ideias da minha cabeça.
CAD
Foi então na minha adolescência que ouvi falar de um negócio chamado impressora 3D. Foi amor a
primeira vista e eu tive naquele momento uma grande certeza: um dia iria montar a minha!
E olha só o que tenho aqui:

Minha própria impressora 3D concluída!

E sim, montar, pois para mim é um desafio importante a ser superado. Entendo que muitas pessoas
veem a impressora 3D como uma ferramenta, eu vejo nela mesmo um projeto e em seguida uma
ferramenta.
Foi então em novembro de 2019 que decidi que iria montar minha impressora. Defini um orçamento
aproximado, e comecei a guardar dinheiro para este projeto. Em 2020 eu comecei a pesquisa e até o fim
do ano terminei a montagem da parte essencial da impressora. Agora em 2021 terminei os ajustes
finais estéticos. O projeto todo levou cerca de 1 ano e meio.
Importante se você está pensando em fazer o mesmo: construir uma impressora é para você que gosta
de aventura em construir coisas, é um processo lento, cheio de detalhes e que pode ser frustrante às
vezes (como tudo na vida). Para mim valeu cada segundo investido!
Requisitos da minha impressora
Assim como qualquer projeto, precisamos começar pensando aonde queremos chegar. Minha
impressora tinha as seguintes metas:
Deve imprimir numa área de 300x300x400
Deve ser precisa e confiável
Deve poder ser usada para corte a laser no futuro
Deve ser robusta não tendo problemas estruturais
Deve ser bonita para eu usar como um objeto de decoração (sim, beleza importa também!)
Logo percebi que o modelo Core XY era o ideal para mim, pois a mesa dela não se move lateralmente,
apenas na vertical, permitindo imprimir peças pesadas, grandes e sempre em boa velocidade. Sem falar
que ela tem uma estrutura em bloco linda!
A impressora
Segui o projeto “HyperCube Evolution” do Thingiverse: https://www.thingiverse.com/thing:2254103 além

de dezenas de videos disponíveis no youtube. Tem muito material incrível disponível, o que facilita
muito nossa vida.
E claro, fiz alguns ajustes de acordo com minha necessidade, como as colméias em baixo para permitir
ventilação e fechar visualmente a estrutura de bloco onde ficam as placas elétricas. Além de ter
construído a adaptação do direct drive para ela.
Aqui vou mostrar algumas fotos e videos da minha impressora funcionando, caso você está pensando
em construir uma também, espero que sirva de inspiração.
Eu estou absurdamente feliz com o resultado: tenho uma impressora construída por mim, grande,
robusta, funcional que imprime qualquer tipo de material e ainda por cima é linda!
Montagem do frame
Aqui um resumão da montagem do frame:
Algumas horas resumidas em menos de 2 minutos
Algumas horas resumidas em menos de 2 minutos
Montagem do frame da impressora 3D e felicidade com o resultado parcial
Felicidade em admirar o resultado parcial: Eu adoro valorizar o trabalho em andamento. Isso injeta
dopamina no meu cérebro e ajuda ele a continuar motivado.
Felicidade no processo de montagem
Aqui eu falando um pouco da montagem dela, e do orgulho que é este processo todo. E falando sobre
eu estar vivendo a realização de um sonho.
Status da impressora 3D: quase pronta para a primeira impressão, me enchendo …
Apresentando a estrutura inicial da impressora funcionando – Video 27/07/2020
Fotos gerais da impressora
Aqui uma galeria de algumas fotos que mostram um pouco do processo de construção e claro da
impressora em si:
Peças prontas para o começo da
jornada Olha a felicidade da criança! Estrutura principal montada
Impressora 3D CoreXY
completamente funcional Testando novo display LCD O pai e sua filhota
Mais um dia normal na minha Uma lista de itens perfeitamente

oficina/escritório Prendendo o display LCD relacionados
Placa de alumínio pintada e cortada

Digamos que no princípio você só se para servir de base dos circuitos Digamos que isso é um “Work in
precupa em fazer funcionar! elétricos no chão da impressora. progress”
Estrutura da mesa de impressão Display LCD Primeiros testes de ventilação
Impressora concluída com tampa e Impressora concluída com tampa e Ela sabe que é a mais foda do mundo
porta aberta porta fechada :)
Detalhe das colméias Impressora concluída por dentro
Tentativas/problemas de impressão e suas falhas
Claro que a impressão não iria funcionar na primeira, segunda, ou vigésima nona vez não é mesmo?
hehe. Acho importante mostrar um pouco das frustrações que passei no processo de construção, pois
normalmente vemos apenas quando tudo está pronto e funcionando. Aqui faço questão de te mostrar
que sim, sempre dá tudo errado primeiro!
Eu tive todos os tipos de problemas possíveis fazendo ela, como é de se esperar hehe. O mais
engraçado de todos, foi que passei 2 meses investigando um problema físico nela porque as peças não
grudavam na cama na hora de imprimir, não importasse o que eu fizesse, só às vezes funcionava e
ainda meia boca.
Até que descobri que no meu software slicer, uso o Cura, eu havia deixado a configuração padrão que é
para filamento de 3mm não 1.75! Aí ela fazia metade da extrusão necessária, e por consequência não
conseguia aderir na mesa durante o início da impressão! Foi quase inacreditável, mas aconteceu e hoje
consigo ver a kilômetros de distância este problema hehe.
Frustração ao entupir a hotend
Isso aconteceu inúmeras vezes! Até que decidi trocar a hotend por uma que tem proteção interna para o
metal não pegar direto no filamento.
Falha de impressão com hotend da impressora 3D entupida
Frustração de quando queimei a placa principal da impressora
Claro que uma montagem do zero não poderia passar por menos que uma ou duas peças queimadas.
Mas queimar a placa mãe porque fechei curto no motor que esfria a impressão é foda!
Neste video eu ainda não sabia o que tinha causado o problema:
Frustração quando queimei a placa controladora da minha impressora 3D
Frustração de quando queimei a placa mãe da impressora! – 21/08/2020
Causador da queima da placa: curto circuito na conexão do cooler da hotend.

Depois consertei construindo o um circuito para substituir o chip, fiz algumas adaptaçõeszinhas
divertidas e deu boa!
Problema com feedrate do eixo Z:
“Errou rudi”: Vemos neste video um erro de configuração da proporção de mm/s configurado errado
para o eixo Z, fazendo ele entender que 0.1 mm era igual a 1mm.
Aqui eu ainda não fazia ideia do problema que estava passando, achava que era calibragem:
“Quase grudando”, mais um meio milímetro e teria grudado.
Eu não tinha uma tela LCD para fazer a calibragem “on de fly”, então isso aconteceu dezenas de vezes!
“Era para estar imprimindo neste exato momento”
Aqui algumas imagens que representam um pouco do fracasso das impressões:
Finalmente! Aqui eu orgulhoso com minha primeira impressão

de sucesso!!!
Depois de 9 meses trabalhando na impressora, finalmente o primeiro resultado!
Orgulho imenso na primeira impressão de sucesso 9 meses depois!
Um pouco mais da primeira impressão acontecendo com a impressora ainda em estágio inicial:
Under extrusion descoberta! – 2 meses para descobrir um problema de

software!
Aqui a primeira impressão após a configuração correta do slicer para usar 1.75mm e não 3mm.
“Aprendizado da vida né. Essa é a graça de construir as coisas: é que você aprende mil coisas, até
finalmente chegar naquilo que realmente é o problema”
“Estava dando um desânimo já!” —- “Olha só a qualidade desta impressão!”
Impressão orgasmática
Vale à pena fazer sua própria cama aquecida (heated bed)?
TLDR: não. A ideia foi legal, pois adoro entender como as coisas funcionam, então eu queria ter certeza
de que uma cama aquecida nada mais é que uma certa quantia de fio de cobre em contato com o
alumínio, e de fato aprendi que é isso mesmo.
Aprendi muito sobre quanta corrente é necessária para quecê-la, e que os chãos aquecidos que se
vendem por aí nada mais são do que fio de cobres ligados na tomada!
O problema maior aqui é que numa construção manual como essa, sempre ficam espaços entre o fio e
a placa de alumínio, então em altas temperaturas (leia-se mais que 60 graus) você vai queimar sua
cama aquecida (heated bed).
Ela funciona bem se você quer trabalhar exclusivamente com PLA. Do contrário recomendo comprar
uma pronta que vale muito mais à pena, sem falar que as prontas de silicone aquecem brincando à 200
graus sem afetar sua estrutura!
Fios de cobre em contato com

alumínio para aquecer a heated bed
Heated bed profissional pronta para uso, 1 milhão de vezes
mais prático que fazer em casa e é viável se comprada do

Heated bed para impressora 3D feita em casa Aliexpress
Impressões que ajudam no dia a dia
Raramente eu faço algo que não seja brinquedos na impressora, ou seja, às vezes ela imprime coisas
úteis que minha esposa olha e diz, “é, até entendo que ela serve para alguma coisa” hehehe.
Tesoura com uma única impressão
Essa tesoura me chamou muito a atenção, pois em uma única peça podemos ter uma tesoura pronta
para uso. Digamos que ela não é bem uma tesoura, mas dá pra entender a ideia:
Meu amore sendo usada de cobaia para testar a nova impressão :)
Suporte para nova tábua no balcão
Mas olha que case legal: compramos um balcãozinho de madeira e minha esposa queria que ele tivesse
mais divisórias. Ela comprou as tábuas para dividir e eu imprimi as peças e voalá!
Robô sofredor – ou suporte para filtro de água
Minha impressão útil favorita até agora. Eu não podia furar a parede para prender o filtro de água,
somente dupla face ele caia, foi então que desenhei em menos de meia hora um robô sofredor que fará
para mim o serviço de segurar o filtro de água. Na segunda versão já acertei e ficou perfeito!
Suporte para Box de banheiro, feito para minha maninha sob demanda:
Suporte para lâmpada de teto feito para minha manona e também deu boa!
15 minutos apenas para dezenhar fo Fusion 360 (sem brincadeira!)
Dicas gerais
Vai montar sua própria impessora? Não tenha pressa, facilmente você vai gastar alguns meses nela.
Curta o momento: a construção deve ser o objetivo para que cada etapa seja feita com calma e de
forma robusta para ter um resultado final que te dê orgulho!
Não compensa construir a própria cama elétrica com fios de cobre, isso só funciona para
temperaturas de até 60 graus para pla. ABS exige 110 graus e o fio de cobre simplesmente derrete
tudo que está tentando segurar ele!
Não subestime a importância do alinhamento dos motores das polias.
Lembre-se de revisar se seu slicer está configurado para o tamanho certo de filamento e cabeça de
impressão, o resto é detalhe.
Uma nova paixão: Fusion 360
Eu não tenho palavras para dimensionar o quanto Fusion 360 tornou minha vida mais fácil! Ele é tipo o
Arduino da modelagem 3D: fácil de usar, acessível e tudo que um não especialista precisa para fazer
coisas fodas!
E não digo que por isso é um software simples ou não destinado para uso profissional, pelo contrário,
ele é absurdamente foda para uso profissional incluindo simulação de estruturas e afins. Muita coisa
para um hobbista que usa as features básicas apenas.
Eu uso um plano gratuito que anualmente preciso renovar, vale muito à pena. Antes eu conhecia o
Blender apenas, que é muito incrível e é opensource, mas parece que o fusion foi feito para pessoas
como eu que nada conheciam deste incrível universo de modelagem 3D.
Criei nele várias peças para a impressora como: Cabeça da extrusora, colméia inferior para esconder a
parte dos circuitos elétricos, suporte para filamento e todas as peças que escondem os fios e a
terminação dos ferros superior da impressora. É simplesmente incrível e muito rápido fazer desenhos
nele!
Algumas peças que fiz no Fusion 360:
adaptador do sistema bowden
construído especialmente para minha colméia – código fonte de sua colméia com saída para tomada da
impressora construção impressora
door handler customizado a partir de fechadura da porta baixada da
direcionador de ar personalizado projeto do thingiverse internet
fechadura da porta cortada e holder personalizado para motores de

ajustada para minha necessidade passo da cama robô sofredor
suporte para box no banheiro feito
sob medida para minha maninha

slot cover para esconder fios mais nova suporte para cano de piscinas
suporte para relé da mesa aquecida suporte para rolo de impressão atrás tampa superior dos quatro cantos da
da impressora da impressora impressora
Agradecimentos
Quero agradecer minha esposa e o restante da minha família por sempre me apoiarem em meus
projetos loucos que servem “apenas” para brincar e entenderem o quão importante é para mim
alimentar esta criança que vive dentro de mim, respeitando meu espaço e sempre me apoiando.
Quero agradecer também meu amigo de sempre, Herculano por ter me dado uma impressora 3D que
permitiu eu ter autonomia para constuir essa nova e aprender um bocado antes de começar sua
construção.
O que significou para mim finalizar essa impressora
De longe, este foi o projeto de hobby mais longo que executei com sucesso. Talvez por ter certeza
desde o começo de que ia demorar bastante tempo, talvez por saber que a graça não estava em
terminar e sim em construir, ou talvez porque hoje tenho 31 anos e sei lidar melhor com as frustrações e
ansiedade que uma criança de ~10 anos tinha e não sabia o que fazer senão desmontar tudo e
começar algo diferente.
Para mim, construir minha própria impressora 3D me enche de orgulho, especialmente porque ela
colocou em prova minha resiliência e ficou tão linda e tão funcional que me emociono toda vez que
brinco com ela.
Este post, assim como todo meu blog, é para o Paulo do futuro lembrar o quão incrível e gostoso foi
todo o processo de construção. Se de alguma forma te motivou a fazer ses próprios projetos, deixa um
comentário aqui falando sobre o que você sonha em construir e falta um próximo passo para começar :)
Video de conclusão do projeto

3D PRINTER COREXY
5 COMMENTS
Vanessa Trentin 10 de August de 2021 at 21:54
Que orgulho do meu irmão nerd. Que bom que vc nunca abandonou a criança dentro de você!
Essa impressora tá foda, além de linda.
Parabéns!!! Obrigada por compartilhar as frustrações também.
P.s. chorei de rir em “nem queria imprimir mesmo” kkkkk
 Reply
 Paulo Marcos Trentin 14 de September de 2021 at 18:37

Obrigado por aparecer por aqui mana!!
Que bom que gostou da impressora, agora é só me mandar suas ideias para imprimir!
 Reply
VINICIUS TOZATO 30 de November de 2021 at 12:28
Olá, tudo bem?

Parabéns pelo projeto. Estou pesquisando para fazer uma exatamente igual a sua,
300x300x400, ser direct drive, etc. Você poderia me passar a lista de materiais, com os taman-
hos dos frames, peças impressas, hot end utilizado, motores, etc? Entrei no grupo do facebook
da HyperCube, mas eu acho que ali tem muita informação e acabo me confundindo com as
peças. Muito obrigado.
 Reply
 Paulo Marcos Trentin 22 de February de 2022 at 14:55

Olá Vinicius, obrigado!
Nos links do post você pode ver onde me inspirei para fazer a minha impressora.
Recomendo começar por aqui: https://www.thingiverse.com/thing:2254103
 Reply
Pingback: Drawing Bevel Gears for 3D printing on Fusion 360 - Paulo Trentin
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Deve ser precisa e confiável

Deve poder ser usada para corte a laser no futuro

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Aqui um resumão da montagem do frame:

Algumas horas resumidas em menos de 2 minutos

Algumas horas resumidas em menos de 2 minutos

Montagem do frame da impressora 3D e felicidade com o resultado parcial

Felicidade no processo de montagem

Status da impressora 3D: quase pronta para a primeira impressão, me enchendo …

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Falha de impressão com hotend da impressora 3D entupida

Frustração de quando queimei a placa principal da impressora

Neste video eu ainda não sabia o que tinha causado o problema:

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Causador da queima da placa: curto circuito na conexão do cooler da hotend.

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“Quase grudando”, mais um meio milímetro e teria grudado.

“Era para estar imprimindo neste exato momento”

Aqui algumas imagens que representam um pouco do fracasso das impressões:

Finalmente! Aqui eu orgulhoso com minha primeira impressão

Depois de 9 meses trabalhando na impressora, finalmente o primeiro resultado!

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Under extrusion descoberta! – 2 meses para descobrir um problema de

“Estava dando um desânimo já!” —- “Olha só a qualidade desta impressão!”

Vale à pena fazer sua própria cama aquecida (heated bed)?

cama aquecida (heated bed).

Fios de cobre em contato com

Heated bed profissional pronta para uso, 1 milhão de vezes

mais prático que fazer em casa e é viável se comprada do

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Meu amore sendo usada de cobaia para testar a nova impressão :)

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