Aluno(a): Curso: Turma: Campo Largo

Mecânica Noite 2018 18/04/2018

Atividade: Disciplina:
1ª Avaliação Usinagem I CONCEITO
Professor(a):
Anselmo Prova sem consulta com duração de 90 minutos A B C D

Observações:
1) A interpretação das questões faz parte da prova.
2) A prova deve ser feita a caneta sem rasuras.
3) Pontuação : Questão “A” = 40 Pontos Item assinalado correto = +1,0 ponto
Item assinalado errado = - 0,5 pontos
Item em branco = 0 pontos
Questão “B” = 30 Pontos

Questão “C” = 30 Pontos ( Atividade extra classe )

QUESTÃO “A” ( Referente ao conteúdo teórico de Usinagem )

Nas afirmações seguintes assinale “V” nas afirmações verdadeiras , “F” para falsas ou deixe em branco se
você não souber.
01.( )A dureza a quente é uma propriedade fundamental nos materiais usados em ferramentas de corte.
02.( )Tenacidade é a capacidade que um material tem de liberar energia durante a sua deformação até fraturar-
se.
03.( )A potência de usinagem não depende da área de seção transversal do cavaco.
04.( )Em qualquer processo de usinagem em torno de 80% do calor gerado é transferido para a peça.
05.( )No processo de torneamento o aço de baixo carbono produz cavacos contínuos.
06.( )O alumínio é um material que durante a usinagem produz cavacos de ruptura.
07.( )O desgaste da ferramenta é um fator que não tem influencia na formação do cavaco.
08.( )A velocidade de avanço, em uma operação de torneamento, não entra no cálculo do tempo de usinagem.
09.( )No cálculo do tempo de usinagem em uma operação de torneamento o diâmetro da peça torneada não
entra no cálculo do tempo.
10.( )São parâmetros de corte : velocidade de corte e profundidade de corte.
11.( )A profundidade de corte não é um movimento de ajuste.
12.( )O que provoca a remoção do cavaco é o movimento de corte.
13.( )Um material com maior usinabilidade consome maior potência de corte.
14.( )Um material de maior resistência tem maior usinabilidade.
15.( )A maioria das peças, mesmo quando obtidas através de outros processos, recebe seu formato final
através de usinagem.
16.( )Usinagem é um processo onde a peça é obtida através da retirada de cavacos (aparas de metal) de uma
peça bruta, através de ferramentas adequadas.
17.( )O aço rápido é uma liga de tungstênio ou molibdênio, cromo e vanádio como elementos básicos de liga
e pequena quantidade de manganês para evitar fragilidade.
18.( )O revestimento de nitreto de titânio tem a função de aumentar a dureza do material da ferramenta.
19.( )O metal duro é formado por carbonetos sinterizados, sendo o principal deles o carboneto de tungstênio.
20.( )CVD e PVD são processos de revestimentos de ferramentas de corte.
21.( )O grupo “P” de pastilhas de metal duro são destinadas á usinagem de aços e materiais dúcteis.
22.( )O metal duro é usado para velocidades de corte bem maiores que o aço rápido e a cerâmica.
23.( )As partículas orientadas aleatoriamente, conferem às pastilhas de CBN uma densa estrutura policristalina
similar a do diamante sintético.
24.( )A usinagem com CBN é a seco para evitar choque térmico.
25.( )Difusão, adesão, abrasão mecânica e oxidação são mecanismos de desgaste de ferramentas de corte.
26.( )O desgaste de cratera normalmente é causado por altas velocidades de corte e ferramentas sem resis-
tência.
27.( )A vida de uma ferramenta de corte pode ser definida como o período no qual ela pode ser mantida
usinando de forma econômica.
28.( )O acabamento superficial ruim da peça é um critério de fim de vida da ferramenta.
29.( )A velocidade de corte é diretamente proporcional ao tempo de vida da ferramenta de corte.
30.( )Os tempos passivos de usinagem não entram no cálculo de custo de usinagem.
31.( )Em um processo de usinagem qualquer, a profundidade de corte não influi no custo de fabricação.
32.( )A difusão, que é um mecanismo de desgaste de ferramentas de corte, só ocorre em elevadas temperaturas
de corte.
33. ( )A abrasão (desgaste por atrito) em ferramentas de corte ocorre, de forma constante, a qualquer tempe-
ratura de corte.
34.( )O ângulo de cunha de uma ferramenta de corte deve ser menor(mais fechado) quando vamos usinar um
material muito duro.
35.( )Ferramentas de diamante não podem ser usadas na usinagem de materiais ferrosos devido a afinidade
do Carbono com o ferro.
36.( )Do ponto de vista da estrutura do material, a usinagem é basicamente um processo de cisalhamento.
37.( )O princípio da cunha está presente em todas as ferramentas de corte usadas na usinagem.
38.( )Quanto maior o ângulo de saída da ferramenta de corte maior é a resistência do material a ser usinado.
39.( )Materiais com alta ductilidade normalmente são difíceis de serem usinados.
40.( )Quanto maior a velocidade de corte do material usinado menor é a potência requerida na máquina.
QUESTÃO “B” ( Referente às aulas práticas de Usinagem )

Durante as aulas práticas de usinagem foi serrado manualmente um tarugo de aço 1020 com diâmetro de 1” e
comprimento de 150 mm. Posteriormente a esta operação foi pedido para usar o torno mecânico universal para
obter a medida final de 145 mm. Na sequência, foi pedido para fazer um furo de centro, e finalmente foi pedido
para fazer uma operação de torneamento cilíndrico externo reduzindo o diâmetro de 1” para 23 mm. Escreva
passo a passo como você executou essa operação até a medida final, ou seja, o torneamento cilíndrico externo
reduzindo 1”até 23 mm de diâmetro.
Nome : Turma :

Entrega : 24/04/2018

QUESTÃO “C” ( Referente a cálculos sobre Usinagem )

Observação : X = NÚMERO DA CHAMADA

1 – Um eixo de comprimento 2500 mm, velocidade de corte = ( X + 100) m/min, diâmetro = (X + 450)
mm, avanço = 2mm, deve ser torneado longitudinalmente com 3 passes.
Rotações disponíveis da máquina : 31,5 – 50 – 63 – 80 – 100 – 125 – 160 – 200 – 250 – 315 – 400 –
500 – 630 – 800 – 1000 – 1250 – 1600 – 2500.

Calcular: a) Rotação do torno b) O tempo de corte

2 – Um eixo de comprimento 1350 mm, velocidade de corte = ( X + 14 ) m/min, ø = ( X + 50 ) mm,

avanço avanço = 2mm, deve ser torneado longitudinalmente com 2 passes.
Rotações disponíveis da máquina : 24 – 33,5 – 48 – 67 – 95 – 132 .

Calcular: a) Rotação do torno b) O tempo de corte

3 – Um eixo de aço 1045 é usinado no torno com a velocidade de corte Vc = ( X/2 + 16) m/min. Dados:
Avanço = 1,13 mm, Profundidade de corte = 8mm, Rendimento da máquina η = 70%.

Calcular : a) Potência de corte b) Potência do motor do torno

4 – Um eixo de aço 8620, é usinado no torno com velocidade de corte =( X + 100) m/min. Dados :
Avanço = 2,2mm Profundidade = 8mm, Rendimento da máquina η = 75%.

Calcular : a) Potência de corte b) Potência do motor do torno

5 – A Força de Corte, em uma ferramenta para tornear é de ( X + 300) N e a Velocidade de Corte =

25m/min. Calcular: a) Potência de Corte b) Potência do motor do torno, quando o rendimento = 73%.