CONCRETOS CONVENCIONAIS  Sofrem algumas Deficiências 
- Revestimentos inclinados; Obras subterrâneas; Contenção propriedades no sentido de melhor adequá-los a
Surgimentos dos CONCRETOS ESPECIAIS
CONCRETOS ESPECIAIS: concretos leves, coloridos, pesados, alta
resistência, auto- adensável , alto desempenho, submerso, projetado.
Materiais alternativos usados nos concretos especiais: resíduos,
aglomerantes hidráulicos, cinza volante, cinza vegetais, escória de alto
forno.
CONCRETOS LEVES: agregados leves – massa especifica é 2/3 do
concreto convencional – mais leve que o concreto convencional,
portanto, permite peças de maiores dimensões, facilidade no manuseio
e melhoria no isolamento acústico e térmico. Utilizado para
enchimentos de lajes, fabricação de blocos, regularização de
superfícies, etc. TIPOS: aerado (Método do alumínio ou Método do
peróxido de hidrogênio) , celular, Espumoso ou gasoso (agentes
sintéticos ou espumantes orgânicos) , leves sem finos (concretos
porosos, útil para drenos).
CONCRETOS COM FIBRAS: baixa massa especifica, redução na
resistência a compressão , diminui fissuras – TIPOS: naturais( sisal, juta,
coco) e sintéticas( polipropileno e aço) – Utilizada em pisos industriais,
pavimentos rígidos, etc.
CONCRETO CICLÓPICO: gerado a partir da adição de pedras de ão
ou ata ão ao o reto pro to – Utilizado em fundações, barragens,
muros de arrimo, etc.
CONCRETO COMPACTADO A ROLO: É empregado em sub-base de
concreto para a construção de pavimentos rígidos de estradas de
rodagem. Também pode ser utilizado em barragens.
CONCRETO COLORIDO: Agrega valor estético, Pavimentos ou materiais
estruturais aparentes, Preferencialmente pigmentos inorgânicos, por
apresentar menos finos e maior durabilidade.
CONCRETO DE ALTO DESEMPENHO (CAD): apresenta maiores
resistências mecânicas, ser mais durável com relação aos ataques
agressivos do ambiente e é mais trabalhável em obra do que o
convencional. Ainda apresenta menores despesas com manutenção e
reparos. - Pilares de edificações, peças estruturais pré-fabricadas, pisos
e pavimentos.
CONCRETO PESADO: Produzidos com agregados pesados naturais, a
massa específica dos mesmos, fica em torno de 50% dos concretos
normais - Blindagem biológica nas usinas nucleares, unidades médicas
e nas instalações de pesquisa atômica.
CONCRETO PROJETADO: Baixa relação água/cimento; alta resistência e
rápido ganho de resistência; baixa permeabilidade; Melhor aderência
ao substrato preparado; Aplicação rápida de grandes volumes;
Redução ou eliminação de fôrmas; Facilidade de acesso a áreas
restritas.
de taludes; Reparos e reforços estruturais, etc. determinadas condições de uso.
CONCRETO SUBMERSO: Dar maior coesão aos grãos, não permitindo a
dispersão do concreto ao entrar em contato com a água e oferecer
uma maior resistência química ao concreto. - Tubulões; Barragens;
Estruturas submersas no mar ou em água doce; Estruturas de
contenção.
CONCRETO AUTO-ADENSÁVEL: Indicados para concretagem de peças
densamente armadas, estruturas pré-moldadas. É caracterizado pela
capacidade de fluir sob seu próprio peso, sem necessidade de
adensamento. Obtido pela ação de aditivos superplastificantes. - Lajes
de pequena espessura ou lajes nervuradas; Fundações executadas por
hélice contínua; Paredes, vigas e colunas; Estações de tratamento de
água e esgoto;  cinco ensaios necessários para determinar se um
concreto é auto-adensável ou não: Ensaio de espalhamento , Ensaio de
habilidade passante no anel J, Ensaio de habilidade passante na caixa L,
Ensaio de viscosidade plástica aparente pelo funil V, Ensaio caixa U.
 DOSAGEMDO DO CAA
MÉTODO DE OKAMURA ET AL: primeiro método de mistura proposto
para CAA - Troca-se brita por finos e adiciona-se aditivo para a
obtenção de um CAA - Ensaios de argamassa Onde propriedades de
alta fluidez e moderada viscosidade, são obtidas variando a dosagem
de superplastificante e a relação de água/materiais finos.
MÉTODO DE TUTIKIAN: Mantem o teor de argamassa do concreto
convencional e se incorpora o aditivo superplastificante e finos.
Os aditivos atuam no concreto dispersando as partículas de
MÉTODO DE GOMES: Para concretos de alta resistência - deve alcançar
cimento, que apresentam grande tendência a floculação ao entrar
os 50 MPa aos 7 dias -Ter relação água/aglomerante baixa (agl <0,4);
em contato com a água.
Otimizar as relações aditivo superplastificante / cimento e finos para
que se obtenha pasta com alta fluidez e boa coesão; Determinar o
Principais finalidades: Aumentar a fluidez ou trabalhabilidade,
esqueleto granular com mínimo de vazios possível; Determinar uma
resistências à compressão mais elevadas, reduzir o consumo de
pasta com caraterísticas de autoadensabilidadde.
cimento, aumentar a durabilidade do concreto, alterar o
concreto.
UTILIZADO NO LABORATÓRIO O SUPERPLASTIFICANTE : ViscoCrete®
Aditivos tensoativos PLASTIFICANTES OU REDUTORES DE
5700

ÁGUA: A repulsão eletrostática entre as cargas negativas da agua
ADITIVOS:
afasta os grãos de cimento cobertos pelo aditivo facilitando a
trabalhabilidade.
Aditivos Químicos: altera as características do cimento sem alterar sua
proporção na composição do concreto.
- Superplastificantes: tipo SP , Adicionado ao concreto em 1 a 3%
do peso de cimentos em segregar; Custo elevado, em torno de 5 a
6 vezes superiores ao tipo P(plastificante);  utilizado em
Adições Minerais: soma ou substitui o cimento por sua propriedades
parecidas ao do cimento (Cinza volante; Cinza de casca de arroz;
concretos de alta resistência e concretos com altíssima fluidez.
Metaculim; Sílica ativa).

- HIPERPLASTIFICANTES: tipo SP, base de policarboxilatos
Aditivos para Concreto: São produtos químicos que,
envolvem os grãos de cimento e criam uma capa que impede a
adicionados em pequenas quantidades (até 5% da massa de
aproximação das partículas de cimento. Atuam por repulsão
cimento) em concretos modificam algumas de suas
eletrostática ou por repulsão estérica. Redução de até 25% no
a/c; Usados em concretos auto adensáveis e concretos
dealtaresistência;
-PLASTIFICANTE POLIFUNCIONAL: tipo P, Plastificantes
intermediários entre os plastificantes comuns e os
superplastificantes; Reduções de água de 7% a 15%; Capacidade
plastificante varia em função da dose;
 ADITIVOS MODIFICADORES DO TEMPO DE PEGA  AFETAM O
TEMPO DE PEGA E DESENVOLVIMENTO DO ENDURECIMENTO.
- ADITIVO ACELERADOR DE PEGA –AP: Provocam uma pega mais
rápida; Desenvolvimento mais rápido da resistência; Permitem
concretagens em temperaturas mais baixas.
- ADITIVO RETARDADOR DE PEGA –RP: Trazem flexibilidade no
tempo de pega do concreto; Aumentam o tempo de
trabalhabilidade e acabamento do concreto; São adequados para
aplicações mais complexas em condições de climas quentes.
Dosagem máxima (0,5% do peso de cimento); Afetam as
resistências iniciais (primeiras horas e dias);
- ADITIVO INIBIDOR DE HIDRATAÇÃO: Interrompem o processo de
hidratação do cimento; Retardamento de até 40h; Pouco afeta as
resistências iniciais; Dosagem de 0,2 a 2,5% do peso do cimento;
 OUTROS ADITIVOS
- Aditivo Inibidor de corrosão: Em geral atuam aumentando a
tolerância da armadura aos cloretos; Fixam-se as armaduras
impedindo o contato com o oxigênio.
- Redutores de Retração: Uso em concretos especiais,
preenchimentos, ancoragens.
1)
- Incorporadores de ar: Em climas frios confere resistência ao
concreto ao ciclo de gelo e degelo; Melhoram a trabalhabilidade
do concreto; Reduzem a permeabilidade;

Controle de Qualidade do Concreto
2)
O controle de qualidade do concreto é o conjunto de
procedimentos utilizados para que se possa garantir a qualidade
3)
desejada da obra, obedecendo ao projeto, com a adoção de uma
boa prática construtiva.
O CONTROLE DE QUALIDADE DO CONCRETO DEVE SER
NÚMERO DE EXEMPLARES QUE SE DEVE RETIRAR DE UMA AMOSTRA
REALIZADO: NO CONCRETO FRESCO e NO CONCRETO
DEPENDERÁ: Da classe de resistência à compressão do Concreto-
ENDURECIDO.
NBR12655; Do tipo de Amostragem.
O res i e to da resistê ia do o reto depe de: do tipo de
cimento; da relação água/cimento; das condições de moldagem e
cura.
Corresponde ao valor de resistência média à compressão do
o reto a j dias. Qua do ão for espe ifi ada a idade, refere-
se a j=28dias.
Quanto menor o valor de “d mais eficiente é o controle que a
central dosadora de concreto tem sobre a qualidade do material
que fornece.
As normas técnicas brasileiras dizem que apenas 5% dos
resultados podem ficar abaixo da resistência característica à
compressão (fck) especificada em projeto.
Quanto maior o controle do processo de dosagem menor será o
desvio padrão.
LOTE DE CONCRETO: Volume definido de concreto, elaborado e
aplicado sob condições uniformes (mesma classe, mesmos
procedimentos e mesmo equipamento). Todo lote de concreto
deve estar identificado na estrutura por vigas, lajes, pilares,
andares, blocos ou qualquer outra região ou parte definida da
estrutura.
AMOSTRAS DE CONCRETO: volume de concreto retirado do lote
com o objetivo de fornecer informações, mediante realização de
ensaios, sobre a conformidade deste lote, para fins de aceitação.
EXEMPLAR: Elemento da amostra constituído por dois (ou mais)
corpos-de-prova da mesma betonada, moldados no mesmo ato,
para cada idade de rompimento.
PROCEDIMENTOS A SEREM TOMADOS CASO O CONCRETO NÃO
ATINJA A RESISTENCIA EXIGIDA: Entrar em contato com o projetista e
colocá-lo a par da situação; Deve-se solicitar a revisão do projeto;
Realizar ensaios específicos do concreto; Aprovar a estrutura com
restrições; Reforçar a estrutura; Refazer.
 DURABILIDADE DO CONCRETO
NBR6118/2003- Novo enfoque: No projeto de uma estrutura de
concreto a durabilidade é uma propriedade fundamental .
CONCRETO DURÁVEL: conserva sua forma original, qualidade e
capacidade de utilização estando exposto ao Meio Ambiente.
Durabilidade é a capacidade do concreto de resistir as ações de serviço
previstas em projeto. A capacidade do concreto se manter íntegro sem
se deteriorar ao longo do tempo – RILEM.
Nenhum material é inerentemente durável.
A percepção de durabilidade inadequada ocorre a partir de uma
deterioração.
FIM DA VIDA ÚTIL – Propriedades deterioradas tornam o uso do
material inseguro ou e sua reparação anti-econômica.
A NBR 6118/2003 Fornece tabelas que definem as classes de
agressividade a que a estrutura está submetida e também a relação
entre a Classe de Agressividade e a Qualidade do Concreto.
-O concreto é poroso e permite percolação de água, gases e íons para o
seu interior. Para que isso não afete o concreto, nem a armadura é
necessário:
•Ate der as pres rições or ativas (resistê ia, a/ , o ri e to da
armadura, etc.);
•Co trole de exe ução da estrutura;
1)PERMEABILIDADE: Taxa de fluxo de um fluído para dentro de um
sólido poroso. O concreto se torna menos permeável quanto maior for
o consumo de cimento e menor a relação água/cimento adotada.
2) DIFUSÃO: Transferência de íons pela umidade encontrada nos poros.
A difusão ocorre das regiões mais úmidas para as mais secas.
3)ABSORÇÃO CAPILAR: Transporte de líquidos nos poros devido a
tensão capilar superficial dos poros. Quanto mais denso for o concreto,
mas difícil será a penetração de fluidos;
ENSAIO DE ABSORÇÃO -NBR 9779/1995 – Ensaio de absorção capilar:
CPs10x20cm, sendo a superfície lateral selada com resina e poxi.
ENSAIO RILEM TC 116-PCD (1999): imergir o CP com a lateral
impermeabilizada a uma profundidade de 3mm (face superior coberta
por um capuz plástico) e fazer a pesagem dos CPs em 10min, 1h, 4h e
24h
MIGRAÇÃO DE ÍONS: Transporte de íons devido a ação do campo
elétrico gerado por células de corrosão.
MECANISMOS DE DETERIORAÇÃO DO CONCRETO
1)DETERIORAÇÃO DE ORIGEM MECÂNICA: CHOQUES E IMPACTOS,
REQUALQUE DIFERENCIAL DAS FUNDAÇÕES e ACIDENTES
IMPREVISÍVEIS.
2)DETERIORAÇÃO DE ORIGEM FÍSICA: a)DESGASTE SUPERFICIAL;
b)CRISTALIZAÇÃO DE SAIS NOS POROS DO CONCRETO; c)RETRAÇÃO
HIDRÁULICA DO CONCRETO FRESCO; d)GRADIENTE TÉRMICO; e)AÇÃO
DO FOGO; f)CONGELAMENTO.
3)DETERIORAÇÃO dE ORIGEM QUÍMICA: ATAQUE POR SULFATOS,
ACIDOS, CLORETOS, LIXIVIAÇÃO E CARBONATAÇÃO
4)DETERIORAÇÃO DE ORIGEM ELETROQUÍMICA: CORROSÃO DAS
ARMADURAS
 ENSAIOS DESTRUTIVOS E NÃO DESTRUTIVOS
As aplicações destes ensaios servem para: Verificar as resistências
à compressão; Localizar e detectar corrosão em armaduras do
concreto armado; Encontrar defeitos localizados como
rachaduras e vazios, dentre outros.
1)ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS PARA AVALIAÇÃO DE ESTRUTURAS:
proporcionam pouco ou nenhum dano a estrutura, pode ser aplicado
com estrutura em uso, permite a identificação de problemas nos
estágios iniciais. Denomina-se Ensaio Não Destrutivo (END) a qualquer
tipo de ensaio praticado a um material que não altere de forma
permanente as suas propriedades físicas, químicas e mecânicas.
1)ESCLEROMETRIA: mede a dureza superficial do concreto.
NBR7584/82. Controle de qualidade em peças pré-moldadas,
desformas, etc. Modelo N, NR, L, LR, LB, M E P. A zona de ensaio deve
estar afastada de regiões com % alta de armadura, juntas de
concretagem, cantos e aresta, etc. Um mínimo de nove impactos e
máximo de 16 deve ser aplicado por área individual.
2)ULTRA SOM: mede a velocidade de propagação de uma onda ultra-
sônica no interior de um corpo. NBR-8802/85. O gerador de pulsos
contido no aparelho excita um transdutor, dito emissor, que produza
ondas ultra-sônicas que são então transmitidas ao concreto. Outro
transdutor é usado como receptor, transformando as ondas de som em
impulsos elétricos que podem ser monitorados pelo aparelho. Calcula-
se o tempo gasto para a propagação da onda ultra-sônica. Transmissão
direta (quando se tem acesso a apenas uma ou as duas faces do
elemento) e transmissão semi direta. A velocidade de propagação pode
ser entendida como um indicativo da compacidade do material e
consequentemente está indiretamente ligada à porosidade.
3) GAMAGRAFIA: significa impressão de radiação gama em filme
fotográfico. Obter uma imagem radiográfica indicando o
posicionamento e a natureza dos elementos imersos no mesmo. Não
existe Norma Brasileira específica. Processo não invasivo, que permite
efetuar uma observação visual de imagens indicativas dos materiais e
das falhas que existem em seu interior.
4) PACOMETRIA: Determinar o cobrimento e a quantidade da
armadura. Não há norma Brasileira específica. Emitir um campo
magnético e rastrear mudanças no mesmo. Quando o equipamento é
posicionado sobre uma barra de armadura, o campo sofre um aumento
significativo e o sensor sonoro respectivamente emite um som alto.
2)ENSAIOS SEMI-DESTRUTIVOS
- PENETRAÇÃO DE PINOS: medir a profundidade de penetração de um
pino padrão no concreto. Norma Americana ASTM C803. O
equipamento utilizado consiste em uma pistola finca-pinos que
propulsiona o pino forçando sua entrada no concreto.
- EXTRAÇÃO DE TESTEMUNHOS DO CONCRETO: equipamento de
extração para retirar amostras de concreto, usualmente cilíndricas, as
quais podem ser usadas para a caracterização mecânica ou físico-
química do material. NBR 7680/83. Normalmente os testemunhos
obtidos são utilizados em ensaios complementares de compressão
simples ou de durabilidade.
- RESISTÊNCIA DO CONCRETO AO ARRANCAMENTO: estimar a
resistência à compressão; verificar a qualidade do concreto de
cobertura de uma peça qualquer. O ensaio baseia-se na medição da
resistência à fratura de uma superfície cônica de concreto mobilizada
pela aplicação de um esforço de arranchamento num pino fixado ao
mesmo. Durante o ensaio o concreto fica simultaneamente submetido
à tração e ao cisalhamento, sendo estes dados posteriormente
utilizados para fazer uma correlação com a resistência à compressão.