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TORQUE DE APERTO PARA ROSCAS UNC,UNF,M E MF

1 TORQUE DE APERTO

Para que uma junta aparafusada possa funcionar corretamente e resistir a grandes forças
estáticas ou dinâmicas durante um longo período, os parafusos devem ser pré-tensionados mediante o
aperto com um determinado torque.
Normalmente a pré-tensão deve ser mantida em um nível aonde a tensão composta no parafuso
não supere o limite de escoamento (ReL) do material do parafuso.
Sempre deve haver uma conciliação entre a resistência do parafuso, as condições reinantes de
atrito e o método usado para criar o torque de aperto.

2 DISTRIBUIÇÃO DO TORQUE DE APERTO

O objetivo do aperto é gerar uma força pré-tensiva, porém, somente uma pequena parte do
torque aplicado será utilizado esse fim, a maior parte será necessária para superar atritos.Temos atrito
na própria rosca e entre as superfícies de encosto. Os dois atritos absorvem, cada um,
aproximadamente, parcelas iguais do torque ( ≈ 40 e 50%), e em circunstâncias desfavoráveis
aproximadamente 10% do torque sobrará para gerar a pré-tensão. Uma lubrificação eficiente ajudará
para que possamos utilizar uma maior parte do torque para criar a pré-tensão.

Cinco dias após o torqueamento dos parafusos é recomendado que eles sejam novamente
torqueados pois nesse período ocorre um assentamento da junta aparafusada com conseqüente
diminuição da pré-tensão, sendo aproximadamente 6,5% para juntas com elementos galvanizados e
2,5% para elementos sem cobertura

A seguir há tabelas que mostram o torque a ser aplicado para diversos tamanhos e classes de
resistência de parafusos, notar que para parafusos estruturais A307, A324 e A490 existem diferentes
torques de acordo com o equipamento aplicado*

As tabelas valem para parafusos de aço carbono, mas lubrificados e apertados com torquímetros
bem aferidos ou com aparelhos com controle de torque (dispersão do torque ± 5%).
Para condições diferentes e críticas, como exemplo: parafusos de aço inox, consulte a literatura
especializada onde se encontram fatores de correção.

Símbolos usados nas tabelas:

d = Diâmetro nominal dos parafuso, [mm]

P = Passo, [mm]
As = Área de tensão do parafuso, [mm2]
Mv = Torque de aperto, [Nm]

(Dividindo o valor da tabela por 10 obtemos o valor em kgfm, e multiplicando por 0,738 o valor do torque
em libra-pé).

Rp0,2 , ReL = Limite de escoamento [N/mm2]

OBS: Os torques de aperto indicados nas tabelas abaixo possuem uma tolerância de ± 10%,
salvo indicação contrária*
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Tabela 1A: Torques (Nm) roscas UNC usados pelos setores de Britagem, Peneiramento, Conjuntos
Móveis, Instalações, Moagem, Equipamentos de Processamento e Bombas. Para parafusos sextavados
A307, A325 e A490 usados pelos setores de Máquinas de BMH e Conveyor Systems ver tabela 1B
desta norma*

MATERIAIS CONFORME NORMAS SAE E ASTM (1)

SAE GR.1 SAE GR.2 SAE GR.5 SAE GR.8
Rosca
d [mm] P [mm] As [mm2] A307 GR.A A325 A490 A574
UNC
A307 GR.B A193-B7 A687
A394-0 A394-1/2/3
Nr 4 2,845 0,635 3,9 0,31 0,58 0,94 1,3 1,7
Nr 5 3,175 0,635 5,14 0,45 0,84 1,4 1,9 2,4
Nr 6 3,505 0,794 5,86 0,58 1,1 1,7 2,5 3,1
Nr 8 4,166 0,794 9,04 1 1,9 3,1 4,4 5,5
Nr 10 4,826 1,058 11,31 1,5 2,9 4,6 6,5 8,1
Nr 12 5,486 1,058 15,58 2,3 4,4 7 10 12
1/4 6,35 1,27 20,5 3,6 6,7 11 15 19
5/16 7,938 1,411 33,8 7,3 14 22 31 38
3/8 9,525 1,588 50 13 24 38 54 68
7/16 11,112 1,814 68,6 20 38 61 87 108
1/2 12,7 1,954 91,5 31 57 93 131 163
9/16 14,288 2,117 117 44 82 133 187 234
5/8 15,875 2,309 146 61 114 183 259 323
3/4 19,05 2,54 216 107 200 322 455 568
7/8 22,225 2,822 298 172 320 516 729 909
1 25,4 3,175 391 257 479 772 1090 1360
1 1/8 28,575 3,629 492 365 679 1090 1550 1930
1 1/4 31,75 3,629 625 509 947 1530 2160 2690
1 3/8 34,925 4,233 745 672 1250 2020 2850 3550
1 1/2 38,1 4,233 907 884 1650 2650 3750 4680
1 3/4 44,45 5,08 1225 1400 2600 4190 5930 7390
2 50,8 5,644 1612 2100 3900 6290 8890 11100
2 1/4 57,15 5,644 2095 3030 5640 9090 12800 16000
2 1/2 63,5 6,35 2580 4150 7720 12500 17600 21900
2 3/4 69,85 6,35 3183 5590 10400 16800 23700 29500
3 76,2 6,35 3850 7320 13600 22000 31000 38700
3 1/4 82,55 6,35 4580 9380 17400 28100 39800 49600
3 1/2 88,9 6,35 5373 11800 21900 35400 50000 62300
3 3/4 95,25 6,35 6230 14600 27100 43700 61800 77100
4 101,6 6,35 7150 17800 33100 53300 75400 94000

ReL ou Rp0,2 [N/mm2] nominal 248 393 634 896 1117

(1)
Ver tabela 5 para propriedades mecânicas e equivalências

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Tabela 1B: Torques para parafusos sextavados UNC A307, A325 e A490 usados pelos setores de
Máquinas de BMH e Conveyor Systems. Para parafusos usados pelos setores de Britagem,
Peneiramento, Conjuntos móveis, Instalações, Moagem, Equipamentos de Processamento, Bombas e
outros tipos de parafusos que não sejam os citados ver tabela 1A.*

Diâmetro do
TORQUE MÁXIMO (1)
parafuso
Pol. Classe A-307 Classe A-325 Classe A-490
Lbf.ft Kgf.m N.m Lbf.ft Kgf.m N.m Lbf.ft Kgf.m N.m
1/2-13 UNC 45 6 61 100 14 136 131 18 177
5/8-11 UNC 93 13 126 200 28 271 253 35 343
3/4-10 UNC 150 21 203 311 43 422 441 61 598
7/8-9 UNC 231 32 313 546 76 741 722 100 980
1-8 UNC 346 48 469 790 109 1071 1070 148 1451
1 1/8-7 UNC 490 68 664 1060 147 1437 1497 207 2030
1 1/4-7 UNC 685 95 928 1495 207 2027 2126 294 2883
1 3/8-6 UNC 904 125 1225 1960 271 2657 2770 383 3755
1 1/2-6 UNC 1193 165 1617 2600 360 3525 3696 511 5011
(1)
A faixa de tolerância de +-10% no torque não se aplica nessa tabela

OBS: São exemplos de máquinas de BMH:*

Virador de vagões, Guindastes equilibrados, Alimentadores de sapata, Empilhadeiras e retomadoras,

Transportadores MRC, Puxadores de vagões e barcaças, Descarregadores de caçamba,
Classificadores tipo Wobbler, Transportadores en-masse, Descarregadores de barcaça, Carregadores
de navios e barcaças, Transporte vertical e inclinado, Torres de transferência*

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Tabela 2: Torques (Nm) roscas M

d P As CLASSES DE RESISTÊNCIA ISO (1)

Rosca M
[mm] [mm] [mm2] 4.6 5.8 8.8 10.9 12.9
1,6 1,6 0,35 1,27 0,065 0,1 0,17 0,24 0,29
1,8 1,8 0,35 1,7 0,096 0,16 0,25 0,36 0,43
2 2 0,4 2,07 0,13 0,22 0,35 0,49 0,58
2,2 2,2 0,45 2,48 0,17 0,29 0,46 0,64 0,77
2,5 2,5 0,45 3,39 0,26 0,44 0,7 0,98 1,2
3 3 0,5 5,03 0,46 0,77 1,2 1,7 2,1
3,5 3,5 0,6 6,78 0,73 1,2 1,9 2,7 3,3
4 4 0,7 8,78 1,1 1,8 2,9 4 4,9
4,5 4,5 0,75 11,3 1,6 2,6 4,1 5,8 7
5 5 0,8 14,2 2,2 3,6 5,7 8,1 9,7
6 6 1 20,1 3,7 6,1 9,8 14 17
8 8 1,25 36,6 8,9 15 24 33 40
10 10 1,5 58 17 29 47 65 79
12 12 1,75 84,3 30 51 81 114 136
14 14 2 115 48 80 128 181 217
16 16 2 157 74 123 197 277 333
18 18 2,5 192 103 172 275 386 463
20 20 2,5 245 144 240 385 541 649
22 22 2,5 303 194 324 518 728 874
24 24 3 353 249 416 665 935 1120
27 27 3 459 360 600 961 1350 1620
30 30 3,5 561 492 819 1310 1840 2210
33 33 3,5 694 663 1100 1770 2480 2980
36 36 4 817 855 1420 2280 3210 3850
39 39 4 976 1100 1830 2930 4120 4940
42 42 4,5 1121 1360 2270 3640 5110 6140
45 45 4,5 1306 1690 2820 4510 6340 7610
48 48 5 1473 2040 3400 5450 7660 9190
52 52 5 1758 2620 4370 6990 9830 11800
56 56 5,5 2030 3270 5440 8710 12200 14700
60 60 5,5 2362 4050 6750 10800 15200 18200
64 64 6 2676 4900 8170 13100 18400 22000
68 68 6 3055 5910 9860 15800 22200 26600
72 72 6 3460 7060 11800 18800 26500 31800
76 76 6 3889 8340 13900 22200 31300 37500
80 80 6 4344 9770 16300 26100 36600 44000

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Tabela 2: Torques (Nm) roscas M (Continuação)

d P As CLASSES DE RESISTÊNCIA ISO (1)

Rosca M
[mm] [mm] [mm2] 4.6 5.8 8.8 10.9 12.9
85 85 6 4948 11800 19600 31400 44200 53000
90 90 6 5591 14000 23400 37400 52700 63200
95 95 6 6273 16600 27600 44200 62200 74600
100 100 6 6995 19400 32300 51700 72700 87300
2
ReL ou Rp0,2 [N/mm ] nominal 240 400 640 900 1080
(1)
Ver tabela 5 para propriedades mecânicas e equivalências

Tabela 3: Torques (Nm) roscas MF

d P As CLASSES DE RESISTÊNCIA ISO (1)

Rosca MF
[mm] [mm] [mm2] 4.6 5.8 8.8 10.9 12.9
2 x 0,25 2 0,25 2,45 0,14 0,24 0,38 0,54 0,65
2,2 x 0,25 2,2 0,25 3,03 0,19 0,32 0,52 0,73 0,87
2,5 x 0,25 2,5 0,25 3,7 0,28 0,46 0,74 1 1,2
3 x 0,35 3 0,35 5,6 0,49 0,82 1,3 1,8 2,2
3,5 x 0,35 3,5 0,35 7,9 0,8 1,3 2,1 3 3,6
4 x 0,5 4 0,5 9,79 1,2 1,9 3,1 4,3 5,2
4,5 x 0,5 4,5 0,5 12,8 1,7 2,8 4,5 6,3 7,5
5 x 0,5 5 0,5 16,1 2,3 3,9 6,2 8,7 10
6 x 0,75 6 0,75 22 3,9 6,5 10 15 17
8x1 8 1 39,2 9,2 15 25 35 42
10 x 1,25 10 1,25 61,2 18 30 48 68 81
10 x 1 10 1 64,5 19 31 49 70 84
12 x 1,5 12 1,5 88,1 31 52 83 117 140
12 x 1,25 12 1,25 92,1 32 53 85 120 144
14 x 1,5 14 1,5 125 51 84 135 190 228
16 x 1,5 16 1,5 167 76 127 204 287 344
18 x 1,5 18 1,5 216 110 184 294 413 496
20 x 1,5 20 1,5 272 153 255 408 574 688
22 x 1,5 22 1,5 333 205 341 546 768 921
24 x 2 24 2 384 261 435 696 979 1170
27 x 2 27 2 496 376 627 1000 1410 1690
30 x 2 30 2 621 520 866 1390 1950 2340
33 x 2 33 2 761 697 1160 1860 2610 3130
36 x 3 36 3 865 883 1470 2350 3310 3970
ReL ou Rp0,2 [N/mm2] nominal 240 400 640 900 1080
(1)
Ver tabela 5 para propriedades mecânicas e equivalências
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Tabela 4: Torques (Nm) roscas UNF

MATERIAIS CONFORME NORMAS SAE E ASTM (1)

SAE GR.1 SAE GR.2 SAE GR.5 SAE GR.8
Rosca UNF d [mm] P [mm] As [mm2] A307 GR.A A325 A490 A574
A307 GR.B A193-B7 A687
A394-0 A394-1/2/3
Nr 4 2,845 0,529 4,26 0,33 0,62 0,99 1,4 1,8
Nr 5 3,175 0,577 5,36 0,46 0,86 1,4 2 2,4
Nr 6 3,505 0,635 6,55 0,62 1,2 1,9 2,6 3,3
Nr 8 4,166 0,706 9,5 1,1 2 3,2 4,5 5,6
Nr 10 4,826 0,794 12,9 1,7 3,1 5 7,1 8,8
Nr 12 5,486 0,907 16,64 2,5 4,6 7,4 10 13
1/4 6,35 0,907 23,5 3,9 7,3 12 17 21
5/16 7,938 1,058 37,5 7,8 14 23 33 41
3/8 9,525 1,058 56,7 14 26 41 59 73
7/16 11,112 1,27 76,6 22 41 66 93 115
1/2 12,7 1,27 103 33 62 99 141 175
9/16 14,288 1,411 131 47 88 142 201 250
5/8 15,875 1,411 165 66 122 197 279 347
3/4 19,05 1,588 241 115 213 344 486 606
7/8 22,225 1,814 329 182 339 547 772 963
1 25,4 2,117 428 271 505 814 1150 1430
1 1/8 28,575 2,117 552 390 726 1170 1660 2060
1 1/4 31,75 2,117 692 540 1000 1620 2290 2850
1 3/8 34,925 2,117 848 723 1350 2170 3070 3820
1 1/2 38,1 2,117 1020 945 1760 2840 4000 5000
ReL ou Rp0,2 [N/mm2] nominal 248 393 634 896 1117
(1)
Ver tabela 5 para propriedades mecânicas e equivalências

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Tabela 5: Propriedades mecânicas e equivalências para parafusos de aço ao carbono e ligados

ISO 898-1 4.6 5.8 8.8 10.9 12.9

SAE J429 (1) Grau 1 Grau 2 Grau 5 Grau 8
ASTM (1) A307 GR.A A325 A490 A574
(1)
ASTM A307 GR.B A193-B7 A687
Revestidos de Zn A394-0 A394-1/2/3
2
[N/mm ] mín. 414 510 827 1034 1240
Limite de Ruptura, Rm
[1000 lbf/in2] mín. 60 74 120 150 180
[HRB] 70-100 80-100 - - -
Dureza Rockwell, HR
[HRC] - - 25-34 33-39 39-45
Dureza Brinell, [HB] 121-241 149-241 255-319 310-363
Dureza superficial, [HV 0,3] máx. - - 356 402 454
Limite de Escoamento, [N/mm2] mín. 248 393 - - -
Re 2
[1000 lbf/in ] mín. 36 57 - - -
[N/mm2] mín. - - 634 896 1117
Limite Proporcional, Rp0,2 2
[1000 lbf/in ] mín. - - 92 130 152

Carga de prova, SP [N/mm2] mín. 228 379 586 827 965

2
[1000 lbf/in ] mín. 33 55 85 120 140
Alongamento ruptura,
A5 [%] mín. 22 10 12 9 8
2
Tensão com aperto, [N/mm ] mín. 414 510 827 1034 1240
arruela em cunha 2
[1000 lbf/in ] mín. 60 74 120 150 180
Ensaio de impacto [J] mín. - - 30 20 15
(1)
As classes de resistência conf. SAE e ASTM possuem exigências mais baixas para dimensões
grossas

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Para conseguir pré-tensionar parafusos feito de aço inox, uma lubrificação eficiente é
necessária, caso contrário as roscas “fundem”. O melhor lubrificante a ser usado nesses casos
é a cera.

Tabela 6: Torque de aperto roscas UNC, aço inox (válida somente para parafusos encerados)

Limite de escoamento Rp0,2 N/mm2 (1000 lbf/in2) mín (1)

Rosca d P As (d+P)xAs
UNC [mm] [mm] [mm2] [mm3] 210 250 410 450 600 640
(30450) (36250) (59450) (65250) (87000) (92800)
1/4 6,35 1,27 20,5 156,2 3,6 4,3 7 7,7 10 11
5/16 7,94 1,41 33,8 316 7,3 8,7 14 16 21 22
3/8 9,53 1,59 50 555,6 13 15 25 28 37 39
7/16 11,1 1,81 68,6 886,7 20 24 40 44 59 62
1/2 12,7 1,95 91,5 1341 31 37 60 66 89 94
9/16 14,3 2,12 117 1919 44 53 87 95 127 135
5/8 15,9 2,31 146 2655 61 73 120 131 175 187
3/4 19,1 2,54 216 4663 108 128 210 231 308 328
7/8 22,2 2,82 298 7464 172 205 337 369 493 525
1 25,4 3,18 391 11173 258 307 504 553 737 787
1 1/8 28,6 3,63 492 15844 366 436 715 784 1050 1120
1 1/4 31,8 3,63 625 22112 511 608 997 1090 1460 1560
1 3/8 34,9 4,23 745 29173 674 802 1320 1440 1930 2050
1 1/2 38,1 4,23 907 38396 887 1060 1730 1900 2530 2700
(1)
Ver tabela 8 para propriedades mecânicas e equivalências

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Tabela 7: Torque de aperto roscas Métrica, aço inox (válida somente para parafusos encerados)

Limite de escoamento Rp0,2 N/mm2 (1000 lbf/in2) mín (1)

Rosca d P As (d+P)xAs
M [mm] [mm] [mm2] [mm3] 210 250 410 450 600 640
(30450) (36250) (59450) (65250) (87000) (92800)
1,6 1,6 0,35 1,27 2,476 0,057 0,068 0,11 0,12 0,16 0,17
2 2 0,4 2,07 4,968 0,11 0,14 0,22 0,25 0,33 0,35
2,5 2,5 0,45 3,39 10 0,23 0,28 0,45 0,5 0,66 0,7
3 3 0,5 5,03 17,6 0,41 0,48 0,79 0,87 1,2 1,2
3,5 3,5 0,6 6,78 27,8 0,64 0,76 1,3 1,4 1,8 2
4 4 0,7 8,78 41,27 1 1,1 1,9 2 2,7 2,9
5 5 0,8 14,2 82,36 1,9 2,3 3,7 4,1 5,4 5,8
6 6 1 20,1 140,7 3,3 3,9 6,3 7 9,3 9,9
8 8 1,25 36,6 338,5 7,8 9,3 15 17 22 24
10 10 1,5 58 667 15 18 30 33 44 47
12 12 1,75 84,3 1159 27 32 52 57 76 82
14 14 2 115 1840 43 51 83 91 121 130
16 16 2 157 2826 65 78 127 140 187 199
18 18 2,5 192 3936 91 108 178 195 260 277
20 20 2,5 245 5512 127 152 249 273 364 388
22 22 2,5 303 7423 171 204 335 367 490 523
24 24 3 353 9531 220 262 430 472 629 671
27 27 3 459 13770 318 379 621 682 909 969
30 30 3,5 561 18793 434 517 848 930 1240 1320
33 33 3,5 694 25331 585 697 1140 1250 1670 1780
36 36 4 817 32680 755 899 1470 1620 2160 2300
39 39 4 976 41968 969 1150 1890 2080 2770 2950
(1)
Ver tabela 8 para propriedades mecânicas e equivalências

Tabela 8: Propriedades mecânicas e equivalências para parafusos em inox

Limite de [N/mm2] mín 210 250 410 450 600 640

escoamento
Rp0,2 [1000 lbf/in2] mín. 30450 36250 59450 65250 87000 92800
ASTM A193-B8 CL1
A1, A2, A3, C1, C4, C1, C4, A1, A2, A3,
C3
Materiais ISO (3506-1) A4, A5 F1 F1 A4, A5
Classe ISO (3506-1) 50 45 60 70 80
(1) (1) (1)
SAE/AISI 304 304 304
(1) (1)
SAE/AISI 316 316 316(1)
(1)
Depende da trefilação e do tratamento térmico
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3 ESCOLHA DAS ARRUELAS E PORCAS

Para que os torques demonstrados nas tabelas acima sejam possíveis é necessária a escolha correta
das porcas e arruelas a serem usadas, sendo encontradas nas tabelas de 8, 9 e 10

Tabela 9: Parafusos, porcas e arruelas métricas de aço carbono

Classe de resistência do
Parafuso (ISO 898-1) 4.6 5.8 8.8 10.9 12.9
Classe de resistência da Porca
(ISO 898-2) 4 ou 5 5 8 10 12
Dureza mínima da arruela 200HV mín 300HV mín

OBS: As porcas e arruelas podem ser de classe superior as indicadas desde que o torque seja limitado
pela classe do parafuso

Os parafusos métricos de inox devem usar porcas feitas do mesmo material e mesma classe de
resistência, já as arruelas devem possuir uma dureza entre 200HV e 300HV e mesmo material do
parafuso.

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Tabela 10: Parafusos e porcas sistema imperial (Polegada)

PORCAS
SAE J955 ASTM A563 ASTM A194
GR.2 GR.5 GR.8 GR.A GR.C GR.D GR.DH GR.C3 GR.DH3 GR.2 GR.2H GR.8 (AISI 304)
SAE J429 GR. 1 P A A A A A A A A
SAE J429 GR. 2 P A A A A A A A A
SAE J429 GR. 5 P A A A A A A A
SAE J429 GR. 8 P A A A
ASTM A307 Gr.A A P A A A A A A A
ASTM A307 Gr.B A P A A A A A A A
PARAFUSOS

ASTM A325 TIPO 1 A P A A A A A A

ASTM A325 TIPO 3 P A
ASTM A490 TIPO 1 A P A A
ASTM A490 TIPO 3 P
ASTM A193-B7 P
ASTM A193-B8 P
ASTM A394-0 P
ASTM A394-1 P
ASTM A394-2 P
ASTM A394-3 P
P = Uso preferencial , A = Uso alternativo

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Tabela 11: Parafusos e arruelas sistema imperial (Polegada)

ARRUELAS
ASME B18.22.1 ASTM F436
SAE/AISI 1020 SAE/AISI 304 TIPO 1 TIPO 2
SAE J429 GR. 1 X
SAE J429 GR. 2 X
SAE J429 GR. 5 X
SAE J429 GR. 8 X
ASTM A307 Gr.A X
ASTM A307 Gr.B X
PARAFUSOS

ASTM A325 TIPO 1 X

ASTM A325 TIPO 3 X
ASTM A490 TIPO 1 X
ASTM A490 TIPO 3 X
ASTM A193-B7 X
ASTM A193-B8 X
ASTM A394-0 X
ASTM A394-1 X
ASTM A394-2 X
ASTM A394-3 X

3.1 MATERIAIS E ACABAMENTO

É recomendado o uso de porcas, parafusos e arruelas feitos do mesmo material e com o mesmo tipo de
acabamento superficial, ex: Parafuso de aço carbono galvanizado eletroliticamente com porcas e
arruelas de aço carbono galvanizados eletroliticamente

Exemplo de acabamentos superficiais: Galvanização eletrolítica, galvanização a fogo, bicromatização,

fosfatização, preto oleado (enegrecido de têmpera), passivação (somente para inox)

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4 MARCAÇÃO

4.1 PARAFUSOS SISTEMA MÉTRICO AÇO CARBONO:

A marcação é obrigatória para parafusos de diâmetros maiores ou iguais a 5mm e de classe superior ou
igual a 8.8

Figura 1: Parafusos sextavados

Figura 2: Parafusos cabeça cilíndrica com sextavado interno

a) Identificação do Fabricante
b) Classe de resistência

Classes de Resistência 4.6 5.8 8.8 10.9 12.9

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Quando a cabeça do parafuso for pequena demais para ser marcada, pode ser usado o sistema de
marcação abaixo (figura3)

Figura 3: Sistema Opcional de Marcação

Parafusos com rosca esquerda além da marcação da classe de resistência devem ser marcados
conforme a figura 4 ou figura 5, sendo obrigatório em parafusos com diâmetros maiores ou iguais a
5mm

Figura 4: Marcação para parafusos com rosca esquerda

Figura 5: Marcação alternativa para parafusos com rosca esquerda

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4.2 PARAFUSOS SISTEMA MÉTRICO AÇO INOX:

A marcação é obrigatória para parafusos de diâmetros maiores ou iguais a 5mm

Figura 6: Parafusos sextavados

Figura 7: Parafusos cabeça cilíndrica com sextavado interno

1‐ Identificação do Fabricante
2‐ Grau do aço
3‐ Classe de resistência

Figura 8: Sistema de designação para parafusos em aço inox

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Roscas
 ST
TANDA
ARD NM
MF - 43
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Preparado/P
Prepared Aprovado/A
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Date R
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4.3
4 PARA
AFUSOS SIS
STEMA IMPERIAL (POL
LEGADA)

MAR
RCAÇÃO MATERIAL

SAE
E J429 GR. 1

SAE
E J429 GR. 2

SAE
E J429 GR. 5

SAE
E J429 GR. 8

ASTM
M A307 Gr.A
A

ASTM
M A307 Gr.B
B

ASTM
M A325 TIPO
O1

ASTM
M A325 TIPO
O3

Norma Técnica Torque de Ape

erto para NMF - 4350
Roscas
s
 ST
TANDA
ARD NM
MF - 43
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Preparado/P
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Approved Data/D
Date R
Revisão/Revisio
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MAR
RCAÇÃO MATERIAL

ASTM
M A490 TIPO
O1

ASTM
M A490 TIPO
O3

AST
TM A193-B7
7

AST
TM A193-B8
8

ASTM A394-0

ASTM A394-1

ASTM A394-2

ASTM A394-3

Norma Técnica Torque de Ape

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Roscas
s