HÜRNER WhiteLine
Estamos à disposição para uma reunião pessoal
WeldControl EF
WeldControl EF –
Soldagem por termofusão a topo e por eletrofusão
Cabo de soldagem removível
O cabo de soldagem de 4 m redesenhado
e removível baseado na linha conhecida
HST 300 2.0 possibilita a rápida comutação
do modo WeldControl (termofusão a topo)
para o modo EF (eletrofusão) sem ferramentas
adicionais.
Dessa maneira, em poucos segundos, uma
unidade hidráulica transforma-se em um
dispositivo de soldagem por termofusão com-
pacto e adequado para obras de construção
incl. o registro completo em conformidade
com a norma ISO.
Impressora de etiquetas
Assim como em outros dispositivos conheci-
dos de soldagem por termofusão da geração
WhiteLine, também no WeldControl EF, a
marcação de tubos será feita por um sistema
automatizado o que antes exigia trabalho
manual com marcadores. Serão eliminados
os tempos de resfriamento ou a necessidade
de outros avisos no tubo. Através do menu
de transferência de dados, um mini protocolo
selecionável da soldagem poderá ser impresso
em uma impressora de etiquetas. A etiqueta
de plástico resistente a abrasão pode sim-
plesmente ser colada em uma parte moldada
ou em um tubo. A saída confiável via USB A
nos formatos de protocolo longo ou curto
como PDF e também no formato DataWork
permanecerá disponível.
Gostaria de conhecer-nos melhor?
na nossa empresa. Informações detalhadas so-
bre nós e nossa gama de produtos podem ser
encontrados em nosso site www.huerner.de
Sertec Brasil Distribuidora
de Conexões e Tubos Ltda
Rua Tenente Coronel Waldomiro Vasconcelos
06.2016
Ferreira, 112
Chácara Recreio Barão
13097-113 Campinas/SP
BRASIL
Ph +55 (19) 3844-5858
HÜRNER WhiteLine
Teclado GT E-Mail: contato@sertecbrasil.com.br
Internet: www.sertecbrasil.com.br
A geração WhiteLine é fornecida como
padrão com um display de caracteres ultra-
WeldControl EF
moderno de alta resolução e com uma faixa
aumentada de temperatura. Com o novo
teclado GT, todos os parâmetros necessários
poderão ser inseridos facilmente. A inserção
segue o modus operandi de um celular clás-
sico com teclado. Outra característica única
é a função de exibição ViewWeld. Com ela,
também é possível navegar pelas soldagens
HÜRNER Schweißtechnik GmbH HÜRNER Welding Technology NZ Ltd HÜRNER Schweißtechnik Gulf L.L.C
e verificá-las diretamente no display, sem a
impressão do protocolo. Atzenhain 12 Croskery Road Damascus Street, Al Qusais 4
Nieder-Ohmener Str. 26 Papakura DUBAI
35325 Mücke Auckland 2110 P.O.Box 233586
GERMANY NEW ZEALAND UNITED ARAB EMIRATES
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 HÜRNER WhiteLine HÜRNER WhiteLine HÜRNER WhiteLine
WeldControl EF WeldControl EF WeldControl EF

O WeldControl EF da HÜRNER representa
uma verdadeira revolução na tecnologia de
soldagem: Como primeiro sistema de solda-
gem mundial, ele possibilita tanto a junção
de dois tubos PE pela soldagem por eletro-
fusão quanto a junção de dois tubos PE pela
soldagem por termofusão a topo sem perder
as características distintivas dos dispositivos
HÜRNER: Dispositivos pequenos, compactos
e adequados para obras de construção.
As excelentes competências de engenharia
consistem na integração da tecnologia de
soldagem por eletrofusão na caixa hidráulica
por um sistema de microcontrolador recen-
temente desenvolvido pela HÜRNER. Desta
maneira, a unidade hidráulica, por um lado,
funciona como o conhecido WeldControl da
HÜRNER, conduzindo através do processo de
soldagem por termofusão de forma semiauto-
mática, com aperfeiçoamentos como o registro
em conformidade com a norma ISO. Além
disso, a comutação do modo de soldagem
de termofusão para o modo de soldagem
por termofusão, EF, é feita simplesmente pela
conexão do cabo de soldagem. Na prática,
trata-se de um dispositivo de soldagem por
eletrofusão HST 300 Print + da geração 2.0,
ou seja, você conecta o cabo de soldagem,
como de costume, nos contatos da luva EF e
inicia o processo de soldagem, após a leitura
do código de barras através do scanner. Neste
caso, você também pode utilizar todas as
funções dos dispositivos HST 300 Print + 2.0 ,
como o registro automático em conformidade
com a norma ISO e o monitoramento comple-
to de soldagem.
Portanto, pela primeira vez, o WeldControl EF
oferece a solução mais simples para o usuário
ao juntar uma seção de tubos com ambos os
métodos reconhecidos de soldagem. Para esse
processo, as dimensões da unidade central
de operação são concebidas em um formato
prático de maneira que ela pode quase ser
considerada um dispositivo “normal” de
soldagem por eletrofusão. Paralelamente, essa
unidade pode ser conectada à máquina de
base e “transformar-se” em uma máquina de
soldagem solda por termofusão. A disponibi-
lização separada de ambas as tecnologias de
dispositivos é eliminada e o espaço na vala,
que muitas vezes é limitado, é utilizado da
melhor forma possível.
Outras características:
■■ A saída dos protocolos ocorre através de
USB A, em PDF na versão curta ou longa,
em um pen drive ou pela impressora de
etiquetas. A saída pelo formato DataWork
permite o archivamento e a pesquisa no
programa de PC DataWork da HÜRNER.
■■ A máquina é fornecida junta com a unida-
de de controle WeldControl EF da classe
■■
de proteção IP54 para pressões de até
130 bar ou soldagens por termofusão de
até DE 355 mm.
■■ No caso de soldagens por eletrofusão:
Cabo de soldagem conectável de 4 m com
conectores de 4,7 mm montado na uni-
dade central de controle WeldControl EF,
adaptador de 4,0 mm incluso no volume
■■
de entrega.
■■ No caso de soldagens por termofusão a topo:
Tanto o elemento de aquecimento quanto
o raspador são conectados diretamente
na hidráulica do WeldControl EF. Portanto,
não é necessária uma caixa de distribuição
adicional! A rastreabilidade do componen-
te, o material da tubulação, o diâmetro
e a espessura da parede dos tubos/SDR
podem ser inseridos através de um menu
extremamente fácil de usar, por meio de
um teclado GT. Todas as pressões e todos
os tempos de soldagem são calculados,
monitorados e exibidos no display através
do sistema WeldControl em conformidade
com as normas nacionais.
O quarto mordente de fixação da máquina
de base pode ser facilmente desinstalado
soltando 3 parafusos para executar sol-
dagens em locais de difícil acesso ou para
realizar soldagens de peças T e de peças
moldadas. Isto permite que a máquina seja
operada de forma completamente funcio-
nal como uma versão encurtada de 3 anéis.
A máquina de base é montada em uma
estrutura especialmente desenhada, cuja
resistência à torção também é apropriada
para o uso de parâmetros extremos de
tubos. É garantido que a máquina de base
não se levanta ao utilizar peças de tubos
muito compridos, com paredes muito
grossas.
■■ Grandes botões serrilhados permitem um
manuseio fácil ao abrir e fechar os mor-
dentes de máquinas de até DE 315. Não é
necessária nenhuma ferramenta para isso.
■■ O raspador com microinterruptor de
segurança integrado é operado através de
um acionamento por corrente com uma
máquina acionadora de alta qualidade.
O elemento de aquecimento de precisão
possui um revestimento antiaderente extre-
mamente robusto.
■■ Uma caixa de armazenamento serve como
um dispositivo de armazenamento à prova
de calor do raspador e do elemento de
aquecimento.
■■ Para o armazenamento especialmente
protegido das máquinas (até DE 315), uma
caixa de transporte de alta qualidade e
ajustada especialmente à máquina inteira
está opcionalmente disponível incluindo
encaixes parecidos com gavetas para os
redutores.
■■ Todas as máquinas também estão disponí-
veis com suporte de colarinho.

Topo a topo de excelência

Dados técnicos 160 mm 200 mm
No. de artigo 200-705-160 200-705-200
Modo de soldagem por eletrofusão EF:
Diâmetro máximo (mm) até 355 até 355
Inserção de dados da conexão de eletrofusão:
n por um leitor de código de barras n manualmente (código n n
numérico e tensão, tempo) n opcionalmente, Auto ID
Monitoramento de soldagem por eletrofusão n n
Tensão de saída 8 - 48 V 8 - 48 V
Rastreabilidade de acordo com ISO 12176 n n
Modo de soldagem por termofusão WeldControl:
Área de trabalho, DE (mm) 40 - 160 63 - 200
Rastreabilidade de acordo com ISO 12176
Monitoramento de soldagem: Pressões e tempos de solda-
gem, temperatura ambiente, controle de memória, tempera- n n
tura do dispositivo, temperatura do elemento de aquecimento
63, 75, 90, 110,
40, 50, 63, 75, 90,
Braçadeiras 125, 140, 160,
110, 125,140
180
Suporte para solda de colarinhos – –
Elemento de aquecimento automático – –
O fornecimento inclui como padrão:
Controlador hidráulico WeldControl EF com pressão máxima: 130 bar 130 bar
Máquina de base n n
Raspador com microinterruptor n n
A garantia de fábrica da HÜRNER aplica-se a todos os componentes!
250 mm 315 mm 355 mm
200-705-250 200-705-315 200-705-355 Características do HÜRNER WeldControl EF
Registro automático 10 000 protocolos
até 355 até 355 até 355 Inserção de dados Modo WeldControl de soldagem por termofusão:
Todas as inserções de dados, como dados dos tubos/espessura da parede/SDR e dados de rastreabilidade através do teclado inovador GT
Modo EF de soldagem por eletrofusã:
n n n Leitor de código de barras, inserção manual do número de código do fitting ou da tensão e do tempo de soldagem; Auto ID (opcional)
Sistema de monitoramento de Modo WeldControl de soldagem por termofusão:
n n n soldagem Pressões de soldagem, tempos de soldagem, temperatura ambiente, controle de memória, temperatura do dispositivo, temperatura
8 - 48 V 8 - 48 V 8 - 48 V do elemento de aquecimento, intervalo de manutenção
Modo EF de soldagem por eletrofusão:
n n n Tensão da soldagem, resistência, corrente da soldagem, contato, curto-circuito, temperatura ambiente, frequência de entrada, tensão
de entrada, controle de memória, temperatura do dispositivo, intervalo de manutenção
Rastreabilidade de acordo com Número de comissionamento, 32 dígitos alfanuméricos, código de soldagem ISO, código de soldagem da HÜRNER, 1. Dados adicio-
(63) 75 - 250 90 - 315 90 - 355
ISO 12176 nais (determinados pelo usuário), 20 dígitos alfanuméricos, 2. Dados adicionais (determinados pelo usuário), 15 dígitos alfanuméricos,
Dados ISO: Código da peça, 1. e 2. Código do tubo, comprimento do tubo, dados meteorológicos, número da costura, empresa de
instalação, número de inventário
n n n Norma de soldagem DVS, WIS, SEDIGAS, UNI, e outros a pedido
Saída dos protocolos Interface USB-A para a transferência dos dados de soldagem num protocolo curto ou longo em PDF no pen drive ou para uma impres-
(63), 75, 90, 110, 90, 110, 125, 140, 90, 110, 125, 140, sora de etiquetas; incl. menu de impressão de etiquetas;
Caixa de transporte Suporte para solda de colarinhos
125, 140, 160, 160, 180, 200, 160, 180, 200, Além disso, transmissão no formato DataWork da HÜRNER com um amplo menu de saída com funções de filtro para data, número
180, 200, 225 225, 250, 280 225, 250, 280, 315 de comissionamento ou memória totale
n n n Display Display iluminado por LED, 4 linhas com 20 caracteres cada uma, alfanumérico, 8 mm de altura de caracteres, diagrama de soldagem
com exibição LED
n n n
Licença, Qualidade, Classe de CE, ISO 9001:2008, IP 54 (IP 64 opcional), no. de registro DE 74849106 da diretiva relativa aos resíduos de equipamentos elétricos e
proteção eletrônicos (REEE), em conformidade com a diretiva relativa à restrição do uso de determinadas substâncias perigosas (RoHS)
130 bar 130 bar 130 bar Idiomas DE, EN, FR, BG, CS, ZH, NL, FI, GR, IT, NO, RO, SK, TR, RU e outros a pedido
n n n Especial Máquina de soldagem única com função “Dois em Um”: tecnologia integrada de soldagem por termofusão e eletrofusão com um
n n n invólucro compacto e absolutamente adequado para obras de construção.

Elemento de aquecimento com revestimento de PTFE n n n n n Monitoramento do sistema Verificação de sistema, processo de manutenção controlado por computador, incl. registros

Caixa de armazenamento Sistema hidráulico É necessária somente uma alimentação externa de tensão!
n n n n n
Todos os componentes eletrônicos são alimentados de forma central pelo sistema hidráulico; regulagem automática da temperatura
Caixa de transporte da HÜRNER para braçadeiras e a máquina, do elemento de aquecimento de acordo com normas nacionais; sistema hidráulico no invólucro fechado e robusto de chapa de aço
n n n n – com um peso de somente 29,5 kg; pressão máxima: até 355 mm 130 bar
opcional
Braçadeiras de alumínio da HÜRNER 1) – – n n n Garantia de fábrica 12 meses
Braçadeiras de aço HÜRNER 1) n n – – –
180 V - 280 V 180 V - 280 V 180 V - 280 V 180 V - 280 V 180 V - 280 V
Alimentação de tensão
40 - 70 Hz 40 - 70 Hz 40 - 70 Hz 40 - 70 Hz 40 - 70 Hz
Potência (kW) 2,45 3,45 3,65 4,65 5,40
Peso total incl. todos os componentes (kg) 76 97 119 178 211
1) Versão Raspador rotativo tam. 1, 2 Dispositivo de suporte
alterada: Fixação com parafusos