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HÜRNER WhiteLine

SPG 2.0
A unidade de armazenamento de dados da tamente a unidade hidráulica de forma simples Fácil instalação é uma carcterística padrão!
HÜRNER, a SPG 2.0, é destinada para facilitar e correta. A unidade tem como objetivo alcan- O SPG 2.0 é facilmente montando no canto
e tornar mais seguro o processo de solda, çar um processo ótimo de solda, de acordo superior da unidade hidráulica utilizando um
através do controle do processo e geração de com as normas vigentes no país, em relação suporte dedicado especificamente para isso. A
relatórios de acordo com a norma internacio- tanto a temperatura da placa de aquecimento energia necessária para alimentação do
nal de fabricação de equipamentos de solda como as pressões e tempos de solda. Quando sistema é fornecida pelo soquete aterrado
ISO 12176. a temperatura nominal não é mantida ou disposto no painel traseiro das unidades
a pressão de solda difere dos valores confi- hidráulicas HÜRNER. Os pequenos cabos
O sistema gerador de relatórios é especifi-
gurados, o SPG 2.0 mostra essa diferença e necessários para conectar os sensores de
camente desenvolvido para as máquinas de
permite que um ajuste imediato seja feito pela temperatura da placa de aquecimento e o
solda por termofusão da HÜRNER da linha
controladora de temperatura ou controladora sensor de pressão são conectados no gabinete
Manual Hydraulic, mas pode certamente ser
de pressão, ambas operadas no gabinete da da unidade hidráulica também.
utilizada em outros sistemas com um pequeno
unidade hidráulica. Outra característica única
esforço de adaptação. O software de controle Os dados de soldagem são salvos em uma
do novo SPG 2.0 é o controle de acesso de
da unidade SPG 2.0 é disponibilizado com memória on-board que é capaz de armazenar
usuário. Dados como, por exemplo, o código
configurações para atender alguns sistemas de até 10.000 relatórios, que podem ser transferi-
do soldador, não são mais inseridos através de
terceiros instalados. Além disso, o dispositivo dos em forma de PDF (nos formatos resumido
um código de barras lido por uma leitora de
representa uma melhoria para os sistemas ou completo) para um pen drive ou para uma
código de barras (ou caneta leitora de
manuais para atenderem a norma ISO nos impressora de etiquetas de soldagem. A
códigos), e sim por um sistema mais acessível e
quesitos gravação de relatórios, tratamento transferência dos relatórios no formato
de simples utilização via tecnologia RFID
de erros, e controle do processo de solda. Em exclusivo HÜRNER Data Work continua
(identificação por rádiofrequência) que
cada passo do processo de solda, o SPG 2.0 possível também.
possibilita a identificação com uma simples
indica o valor nominal e o valor medido
aproximação do cartão de identificação em A unidade de armazenamento de dados tem
naquele instante das pressões de solda e
frente ao painel frontal. um design arrojado e possibilita uma variedade
tempos, guiando o soldador para operar corre-
de medidas de pressão e temperatura.

PT
HÜRNER WhiteLine
SPG 2.0

Características do dispositivo HÜRNER SPG 2.0


P/N 200-500-002
ACapacidade de armazena- 10.000 relatórios 1)
mento de dados
Entrada de dados Manual com o teclado e cursor, leitor RFID e scanner (opcional)
Monitoramento do processo SPressões durante o processo de solda, tempos do processo de solda, temperatura ambiente, controle de memória, temperatura de
de solda operação, temperatura da placa de aquecimento
Requisitos da Norma ISO 12176 Código da obra com 32 caracteres alfanuméricos, código do soldador de acordo com a ISO, código de soldador HÜRNER
atendidos quanto a rastreabi- 1. informação adicional (definido livremente pelo usuário) com 20 caracteres alfanuméricos
lidade 2. informação adicional (definido livremente pelo usuário) com 15 caracteres alfanuméricos
Dados de rastreabilidade segundo a ISO: código da conexão, código do tubos a serem ligados, comprimento do tubo, condições
climáticas, número da solda, empresa instaladora e número de inventário do equipamento
Normas de solda atendidas DVS, WIS, SEDIGAS, UNI, e outras de acordo com as solicitações
Transferência de dados Porta USB para transferência de dados, tanto em formato resumido quanto em formato detalhado, em PDF para um pen drive ou
para a impressora de etiquetas. É possível ainda a transferência de relatórios no formato HÜRNER DataWork, agora com um poderoso
menu de transferência de dados com possibilidade de filtrar os relatórios por faixas de datas, código da obra e de transferir todos os
relatórios da memória.
Display LED de 4 linhas com capacidade para 20 caracteres alfanuméricos em cada uma, com caracteres de 5 mm de altura, diagrama de
controle de processo de solda (diagrama de termofusão) com LEDs de controle
Certificações, qualidade e pro- CE, ISO 9001:2008, IP54 (IP64 sob solicitação), WEEE Reg. No. DE74849106, RoHS-compliant
teção contra impurezas
Idiomas DE, EN, FR, BG, CS, ZH, NL, FI, GR, IT, NO, RO, SK, TR, RU e outros sob solicitação
Diferencial Alimentada eletricamente durante a fase de resfriamento por um armazenador de energia integrado
Configurações do sistema Entrada manual de dados de solda, seleção de transdutores de pressão de 100 bar ou 250 bar, seleção de sensores de temperatura
PT100 ou PT1000
Especificações técnicas Tensão de entrada: 100V a 260V; Frequência de entrada: 40Hz-80Hz; peso da unidade SPG 2.0: aproximadamente 3 kg. Dimensões: C
x A x L: 240x150x160mm
Garantia do fabricante 12 meses
1) Em desenvolvimento

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