O documento descreve a preparação de álcool em gel em grande escala utilizando equipamentos industriais. Os excipientes como carbopol, glicerina, extrato de camomila e essência de rosas foram pesados e misturados com 3L de álcool em um misturador industrial a 10rpm para homogeneizar a mistura. Após reagirem, os excipientes formaram o álcool em gel, que foi envasado em frascos em uma linha de produção.
O documento descreve a preparação de álcool em gel em grande escala utilizando equipamentos industriais. Os excipientes como carbopol, glicerina, extrato de camomila e essência de rosas foram pesados e misturados com 3L de álcool em um misturador industrial a 10rpm para homogeneizar a mistura. Após reagirem, os excipientes formaram o álcool em gel, que foi envasado em frascos em uma linha de produção.
O documento descreve a preparação de álcool em gel em grande escala utilizando equipamentos industriais. Os excipientes como carbopol, glicerina, extrato de camomila e essência de rosas foram pesados e misturados com 3L de álcool em um misturador industrial a 10rpm para homogeneizar a mistura. Após reagirem, os excipientes formaram o álcool em gel, que foi envasado em frascos em uma linha de produção.
Nessa aula prática realizamos a preparação de Álcool em Gel em grande
escala, utilizando de aparatos industriais para sua produção na quantidade solicitada em aula. Inicialmente foram separados 3L de álcool em um balde pequeno, onde seria usada mais tarde misturada junto dos demais excipientes. O excipientes foram pesados separadamente em béqueres, para então misturá-los na no álcool Excipientes usados : • Carbopol (emulsificante) • Glicerina (umectante) • Extrato de camomila (emoliente) • Álcool (solvente) • Essência de rosas (flavorizante)
Após misturar os excipientes (exceto carbopol) no álcool, entornamos em um
misturador industrial da marca Genial – Indústria de Máquinas Ltda – O aparato industrial possui um mecanismo de rotação com pás que auxiliam na mistura dos produtos adicionados, com o propósito de homogeneizar com mais facilidade, obtendo os resultados esperados. Utilizamos a rotação a 10rpm e colocamos todos os excipientes junto do álcool.
Com o passar do tempo, os excipientes foram reagindo na mistura e dando forma
e consistência, gerando o álcool em gel como resultado. Após isso, passamos a mistura para a envasadora, configuramos a mesma e começamos o processo de envase organizando uma linha de produção, ou seja, enquanto um aluno segurava o frasco para envasar o outro ia colocando a tampa.