Gestão de Operações II

Memória Descritiva do Projeto de Estaleiro

Docente: Nuno Malaquias

a2014016173 - Mª João Costa Cerveira

a2019122193 - Diana Filipa Castro
a2019148590 - João Pedro Coelho

Ano letivo 2021/2022

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Índice
Introdução ..................................................................................................................................... 3
Projeto de estaleiro ....................................................................................................................... 3
Elementos do Estaleiro.................................................................................................................. 3
Instalações necessárias para a construção do Estaleiro ........................................................... 3
Descrição pormenorizada dos constituintes do estaleiro ......................................................... 4
Vedações Provisórias do Estaleiro ....................................................................................... 4
Instalações Administrativas e Técnicas ............................................................................... 4
Instalações sociais ................................................................................................................ 5
Parque e armazém de materiais/ferramentaria ................................................................. 6
Zona de preparação de armaduras ...................................................................................... 7
Instalação de equipamentos fixos ....................................................................................... 7
Redes Provisórias.................................................................................................................. 8
Vias de circulação internas ................................................................................................... 8
Segurança da obra ................................................................................................................ 9
Sinalização e caminhos ......................................................................................................... 9
Pontos de recolha de lixo ..................................................................................................... 9
Anexos ......................................................................................................................................... 10

2
Introdução

A memória descritiva apresentada retrata a elaboração de um plano de estaleiro

destinado à construção de três moradias geminadas.

Projeto de estaleiro

O projeto de estaleiro concebido pelo empreiteiro deve respeitar o que foi previsto no
projeto de execução e no caderno de encargos para que posteriormente seja apresentado
para aprovação fiscal.
Por estaleiro entende-se o espaço físico ou conjunto de instalações e equipamentos
que serão implantados para dar o apoio necessário ao desenvolvimento de trabalhos para a
execução da obra.
Pretende-se delimitar as áreas de intervenção com o intuito de definir de forma clara e
inequívoca as zonas de trabalho, podendo-se recorrer ao uso de painéis de informação e
identificação.

Elementos do Estaleiro

Um estaleiro encontra-se dividido em cinco partes cada uma com diversos subtópicos.
As repartições consistem nas instalações Sociais, as instalações Industriais, a Infraestrutura, os
equipamentos fixos e ainda uma parte geral referente a todo o estaleiro.

Instalações necessárias para a construção do Estaleiro

• Grua torre com lança de 45m e altura 16.5m;

• Betoneira;
• Zona de inertes;
• Armazém de ferramentaria;
• Zona preparação cofragem;
• Zona preparação das armaduras;
• Instalações sanitárias;
• Zona de refeições;
• Contentores designados à criação de escritórios para o diretor de obra, a fiscalização e
o empreiteiro;
• Vedação em chapa metálica e portão de entrada de veículos e de pessoas;
• Redes provisórias de água, saneamento e eletricidade;
• Sinalização;
• Depósito de resíduos sólidos;
• Zona de 1º Socorro;
• Parque de estacionamento.

3
Descrição pormenorizada dos constituintes do estaleiro

Vedações Provisórias do Estaleiro

Este tipo de elemento tem uma dupla função: construir uma barreira relativamente ao
espaço exterior ao estaleiro e ao mesmo tempo delimitar a zona onde estão a decorrer os
trabalhos, prevenindo que pessoas estranhas as obras se aproximem e disturbem o local onde
estão a decorrer os trabalhos.
Para este projeto optou-se pela vedação sob a forma de chapas metálicas por todo o
perímetro da obra.

Instalações Administrativas e Técnicas

As instalações administrativas e técnicas destinam-se aos técnicos de obra

(Fiscalização, Diretores de obra, encarregados, engenheiros) sendo dimensionadas para cada
tipo de utilização.
Optou-se pela utilização de módulos de contentores para a criação de espaços de
escritórios independentes para o Dono de Obra, o Fiscalizador e o Empreiteiro. O
posicionamento dos contentores foi idealizado com o intuito de promover uma vista ampla
sobre a obra e de fácil acesso, prevenindo assim possíveis acidentes.

4
Instalações sociais

Instalações Sanitárias

Dentro dos limites da obra serão asseguradas as instalações sanitárias destinadas aos
operários e demais trabalhadores na obra. Será utilizado um contentor sanitário com área de
14 m2 (6m x 2.4m). Este tipo de instalações deve ser constituídas de forma a manter a
arrumação e limpeza do local. Devem ainda cumprir as prescrições sanitárias previstas no
Regulamento de Instalações Provisórias Destinadas ao pessoal empregue nas Obras.

Pé-direito mínimo 2.6m

Lavatórios 1un/5 trabalhadores
Chuveiros (frio e quente) 1un/20 trabalhadores
Iluminação Natural e elétrica
Retretes 1un/25 trabalhadores
Urinóis 1un/25 trabalhadores
As loiças das retretes deverão dispor de sifão
Altura mínima das divisórias entre chuveiros e retretes 1.7m

Refeitório

O equipamento escolhido para servir como espaço de refeitório possui uma área de
6.0 metros por 2.44 metros, tendo-se optado pela inexistência de uma cozinha, considerando
que os operários irão comer refeições pré-preparadas. A construção deste refeitório irá de
encontro aos requisitos previstos no regulamento acima referido. Assim, prevê-se que este

5
refeitório apresente um pé-direito mínimo de 2.0m, com iluminação natural e que os seus
pavimentos sejam constituídos por materiais facilmente laváveis.

Parque e armazém de materiais/ferramentaria

Criação de uma zona de armazenamento de matérias-primas, para posterior

dimensionamento de acordo com as necessidades dos trabalhos. Materiais sensíveis aos
agentes atmosféricos existirão zonas fechadas ou cobertas para os preservar.
Para que haja uma mais rápida realização das argamassas e betão, os seus constituintes (brita,
cimento, areia) devem ser colocados próximos uns dos outros já a instalação da betoneira será
feita junto aos locais destinados a arrumação de inertes.
Dependendo das obras a executar e do estaleiro, o espaço a disponibilizar para o
fabrico de betões e argamassas poderá variar, isto porque os equipamentos de betonagem
devem ser selecionados considerando a quantidade de betão necessária. Para esta obra
optou-se pela utilização de betão pronto pois existe uma central de betão nas suas
proximidades fazendo assim com que o preço do betão seja mais rentável sendo betão que
betão pronto do que betão realizado em obra.

Zona de preparação de cofragens

Ao se determinar a área despendida no estaleiro para a preparação de cofragens, convém

ter-se em consideração as dimensões dos materiais a serem utilizados nas cofragens.
Normalmente esta zona encontra-se dividida em 5 áreas:
• Área para a execução e reparação de cofragens;
• Depósito de cofragens fabricadas;
• Depósito para cofragens usadas;
• Depósito de madeiras para cofragens;
• Depósito de painéis de cofragem pré-fabricados;

Na execução das cofragens é aconselhado a existência de um espaço coberto, para a

realização dos trabalhos, com uma bancada e os equipamentos auxiliares necessários, como é
o exemplo das serras circulares.
Os painéis de cofragem pré-fabricados ou executados no estaleiro são transportados
para o local de implantação recorrendo a ação de uma grua, daí a importância de posicionar a
zona de cofragens se encontrar no raio de ação da mesma.

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Zona de preparação de armaduras

Assim como a zona de preparação de cofragens a zona de preparação e armazenamento

de armaduras encontra-se divida em 6 áreas:
• Depósito de varões de aço;
• Área de corte dos varões de aço;
• Depósito de desperdícios;
• Área de dobragem dos varões de aço;
• Depósito de varões de aços dobrados;
• Área de pré-fabrico das armaduras.

A zona destinada ao corte, dobragem e montagem do aço devem ser cobertas de forma a
melhorar as condições de trabalho dos trabalhadores e por conseguinte aumentar a sua
produtividade. A movimentação deste tipo de carga pelo estaleiro será feita pela grua fixa.

Instalação de equipamentos fixos

Por fixos consideram-se os equipamentos de apoio que permanecem firmes no local

do estaleiro de obra, podendo fazer movimentos de translação no decorrer das operações que
lhes são designadas. Dependendo da natureza, da dimensão e da duração da obra, o tipo e
quantidade de equipamentos fixos podem variar.
As gruas são consideradas equipamentos fixos utilizadas geralmente em estaleiros de
construção de edifícios. No planeamento do estaleiro, é essencial a existência de um espaço
destinado á montagem e desmontagem da grua e que garanta a possibilidade de rotação total
do equipamento, comparando a altura de possíveis obstáculos com a deste. Deve-se ainda
garantir que o campo de ação da grua tenha uma cobertura total de toda a zona do estaleiro.
Para a construção deste projeto optou-se por uma grua de marca Soima do tipo
5030TL com uma lança de 40 metros e altura de 16.5 metros, que faz parte do arsenal de
equipamentos fixos do empreiteiro da obra.

7
Redes Provisórias

Redes de abastecimento de água

Em qualquer estaleiro é necessário prever a instalação de abastecimento de água para
o fabrico de betões e argamassas, para humedecer superfícies ou até para limpar as
instalações sociais. Para este projeto, o abastecimento de água será aprovisionado através de
uma ligação à rede publica.

Rede de drenagem de águas residuais

Além da rede de abastecimento de água, deve-se também dimensionar uma rede de
drenagem de águas residuais que por sua vez deverá estar ligada a um coletor da rede pública.
Para este tipo de dimensionamento é aconselhado ter em consideração o nº de trabalhadores,
a duração e a localização da obra.

Rede elétrica
De forma a garantir a iluminação e o funcionamento do estaleiro e dos equipamentos
que nele se encontram é necessário dispor de energia elétrica, usualmente conseguida através
de uma ligação à rede publica realizando um contrato de fornecimento de energia com a
entidade responsável. É necessário também, fazer um projeto de instalação provisória de
forma a determinar a potência requerida para a elaboração do estaleiro.

Vias de circulação internas

Para que um estaleiro seja eficiente é essencial a organização das vias de circulação
internas. Desta forma, há que ter em conta as condicionantes do estaleiro (o espaço físico,
topografia do tereno, a organização das instalações de apoio) e as necessidades da obra
(circulação e acesso de camiões às diversas instalações do estaleiro, nomeadamente as áreas
de fabrico de argamassas e betões, cofragens e armaduras).

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Segurança da obra

Dependendo da dimensão da obra, um estaleiro necessita de alguém para

supervisionar quem entra e sai assim como tudo o que acontece nas instalações do estaleiro.

Sinalização/sinalética
Deve-se recorrer à sinalização de carácter temporário de obras e obstáculos na via pública,
recorrendo a sinais verticais, horizontais e luminosos.
Ainda assim é preciso realçar a adoção das seguintes medidas, de maneira a diminuir ou
até evitar acidentes de trabalho:
• Uso obrigatório de EPI’s;
• Proibição de entrada a pessoas estranhas ao serviço;
• Localização das zonas de perigo iminente;
• Localização dos meios de combate a incêndios;
• Limites de velocidades;
• Perigo.

Sinalização e caminhos

A existência de um plano de acesso, sinalização e circulação resume-se na integração de

plantas que identifiquem o estaleiro, as zonas de trabalho, os caminhos pedonais e as vias
rodoviárias. Para a sua constituição deve-se atentar aos seguintes pontos:
• Os caminhos pedonais deverão estar sinalizados e protegidos, de forma a garantir
condições de segurança;
• Todas as entradas do estaleiro deverão estar bem sinalizadas, indicando o
equipamento de proteção individual de utilização obrigatória;
• Deve-se regar os caminhos de terra durante os tempos mais secos, de maneira a evitar
o levantamento de “poeiras”.
• Identificar os acessos ao estaleiro para pessoas e viaturas;
• A existência de um stock de equipamentos de proteção.

Pontos de recolha de lixo

É necessário prever um sistema de remoção periódica de resíduos produzidos nas

instalações sociais do estaleiro. Para tal, pode-se proceder a preparação de um contrato com a
entidade responsável, na área, pela recolha do mesmo.
No final de cada dia de trabalho deve ser realizada a remoção dos materiais e entulhos
sobrantes, de forma a assegurar que o local da obra esteja sempre limpo e transitável. Caso
exista continuação dos trabalhos nos dias seguintes, não se procede a remoção dos materiais,
no entanto o local de execução dos trabalhos deve ser sinalizados e protegido corretamente,
de maneira a prevenir possíveis perturbações e acidentes.

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Anexos

10
 L1 Contentores do Lixo;

EXTINTOR
Extintor;
D.O. XXXXXX
XXX
XXXXXX

Caixa de Primeiros Socorros;

Torneira de Segurança, e contador de água;

Torneira;

QG
XXXXXX
XXX Quadro Geral Eléctrico;
D.O. XXXXXX

QP
PERIGO
CARGAS
PROÍBIDA A
ENTRADA A PESSOAS
Quadro Parcial Eléctrico;
SUSPENSAS
NÃO AUTORIZADAS

USO OBRIGATÓRIO DE:

B B A LUVAS
DE
PROTECÇÃO
BOTAS
DE
PROTECÇÃO
CAPACETE

PROTECÇÃO
XXXXXXX
XXXX XXXXX Postes Eléctrico;
QP

I P G
Ligação á Rede

EXTINTOR
Caixa de Saneamento;
QG

EXTINTOR

L1
Existente

Rede de Saneamento;

Circulação de Viaturas;

Circulação de Pedonal;

M: 38500.0m
Zona de cargas e descargas;

G.T.1 Grua L= 40 m , h= 16.5 m;

P: 100850.0m A Contentor do Empreiteiro;

G
Contentor da Fiscalização, Dono de Obra;

E
O
D

R
E
F
PERIGO
Vedação em Chapa Metálica;
DE
EXTINTOR ELECTROCUSSÃO

QP

H
EXTINTOR

Portão de Acesso a Viaturas (L = 6 m);

G.T.1 I Instalações Sanitárias (W.C.;Balnearios);

E Contentor Ferramentaria;

QP
F
PERIGO
DE
ELECTROCUSSÃO
P Parque de Viaturas;

EXTINTOR
C Parque de Cofragem;

S H Betoneira;

D Deposito de Inertes;

G Zona de Refeições;

S Deposito de Resíduos Sólidos;

XXXXXX
XXX
XXXXXX Painel com "Entrada e Saída de Viaturas" (0,60x0,60m);

EXTINTOR

XXXXXXX
XXXX XXXXX
Painel de Identificação da Empreitada (3,00x1,50m);
C

EXTINTOR

D.O. Painel de Identificação da Empreitada (Modelo a Fornecer Pelo D.O.);

E

USO OBRIGATÓRIO DE:

Placa de Segurança de Obra;

LUVAS BOTAS CAPACETE
DE DE
PROTECÇÃO
PROTECÇÃO PROTECÇÃO

Placa de Segurança de Obra;

PERIGO PERIGO
DE PROÍBIDA A
CARGAS
SUSPENSAS ENTRADA A PESSOAS
ELECTROCUSSÃO
NÃO AUTORIZADAS

Ponto de Encontro;

Local: Rua da Barroca, Póvoa do Valado - Aveiro

PLANTA DE IMPLANTAÇÃO
 45m - 3.500kg 40m - 4.000kg 38m - 4.200kg 33m - 4.700kg 28m - 5.200kg
I II III IV V
L76 L65
L73 L70 L56
CL15 P8 L68 L69
CL4
RS9
RI9
4000kg 3000kg

B2 - 54m
10000kg 8000kg 50m
40,2m

48 m
17,4m 21,7m

B1

Kg/m m
8000 4000 Kg 18 23 28 33 38 40 45 50
18000 kg L68+L69+L73+L70+L56 40,2 m 4000 4000 4000 4000 4000 3920 3410 3000
B1
8x2000 + 2x1000 kg
50m L76+L65 21,7 m 8000 7340 5900 4900 4170 3920 3410 3000

18000 kg L68+L69+L73+L70+L56 41,1 m 4000 4000 4000 4000 4000 4000 3500
8x2000 + 2x1000 kg
45m L76 22,2 m 8000 7510 6050 5030 4270 4020 3500

16000 kg 40 m 4000 4000 4000 4000 4000 4000

8x2000 + 1x1000 kg 40m L68+L69+L73+L70+L56
22,2 m 8000 7470 6010 4990 4250 4000

13000 kg L68+L73+L70+L56+L76 38 m 4000 4000 4000 4000 4000

6x2000+ 1x1000 kg
38m L65 22,1 m 8000 7450 5990 4980 4200

B1 12000 kg 33 m 4000 4000 4000 4000

6x2000 kg
33m L68+L73+L70+L56+L76
21,3 m 8000 7100 5710 4700

10000 kg 28 m 4000 4000 4000

5x2000 kg
28m L68+L73+L70+L56
19,9 m 8000 6540 5200

B1

B1
SGT5030TL

B1

4.50 m 4.50 m B1

14.10 m 52.00 m
5.00 m

20
16
SGT A (mm) B (mm) C (mm) kg Code

5030TL
L68 11970 1900 2900 5050

L69 11960 1160 2260 1650

L73 5230 1160 2260 750

0 a 1 r.p.m. 2x5 daN.m L70 6200 1160 1950 680

50m - 3.000kg 8.000Kg

0 a 60 m/min 5,5 kW L56 5200 1160 1930 590

0-10 m/min 2x4 kW L76 5180 1160 1610 370 531 50 30

L65 5110 1160 1610 330

RS9 2505 1700 1950 4650

RI9
0 a 75 m/min 0 a 101 m/min
22 kW 30 kW
0 a 37,5 m/min 0 a 50,5 m/min
P8 2230 1300 820 830
8000 8000
7000 7000
6000
5000
6000
CL15 1850 1300 2280 985
5000
4000 4000
3000 3000
2000 2000
1000 1000
CL4 11400 1500 500 4000
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 0 20 40 60 80 100
m/ min m/ min

CP2 1160 330 3140 8x2000 704 20 00

16000
48 kVA 58 kVA
400 V +- 5% (50/60 Hz) 400 V +- 5% (50/60 Hz) 2x1000
CP3 1160 165 3140 2000 704 10 00

TOTAL 37885

B1 12000 1620 1620 3450 508 12 00

B1 6130 1620 1620 1800 508 06 00

kg
8000
B1 3195 1620 1620 1070 508 06 01
7000
6000
B1 3195 1830 1830 1100 508 06 03
5000

5030TL
4000

SGT
3000 B1 1775 1600 1600 650 508 06 02

2000
1000
13 18 23 28 33 38 40 45 50m 6620 500 1040 1850
B1 608 00 01

3210 340 1040 2x950

28 33 38 40 45 50 1900

TOTAL 3750
MMOD-6MA
MODUL O 6 ME TR OS A MPL O
MMOD-6MA
MODUL O 6 ME TR OS A MPL O
 A lçado lateral

A lçado princ ipal

A lçado pos terior

MMOD-8MAWC C
MODUL O 8 ME TR OS WC C E NTR O S IMPL E S
EU 60