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Sumário
1.1. Os serviços deverão ser executados em conformidade com os Cadernos Técnicos de Composição do Sistema
Nacional de Pesquisas de Custos e Índices da Construção Civil (SINAPI) da Caixa Econômica Federal
(h p://www.caixa.gov.br/site/paginas/downloads.aspx#categoria_533) e no Manual de Obras Públicas –
Edificações/Construção (Prá cas SEAP) da Secretaria de Estado da Administração e do Patrimônio
(www.comprasnet.gov.br/publicações/manual.htm).
1.2. Proceder aos descartes dos materiais seguindo as diretrizes con das na Resolução CONAMA nº 307/2002 e suas
alterações, que “Estabelece diretrizes, critérios e procedimentos para a gestão dos resíduos da construção
civil”.
1.3. Atender a NBR 5682/1977, “Contratação, Execução e Supervisão de Demolições”, da ABNT – Associação Brasileira
de Normas Técnicas, bem como a Norma Regulamentadora NR – 18, item 18.5, aprovada pela Portaria nº 4,
de 4/7/1995 do Ministério do Trabalho no que diz respeito aos serviços de demolição sob o aspecto de
segurança e medicina do trabalho.
1.4. Atender todos os requisitos de Normas e/ou Especificações, Métodos de Ensaio e Terminologia estabelecidos
pela Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) ou formulados por laboratórios ou Ins tutos de
Pesquisas Tecnológicas Brasileiras.
1.5. Atender as recomendações, instruções e especificações de fabricantes dos materiais a serem aplicados.
1.6. Verificar in loco, antes do início da execução dos serviços, as condições técnicas, medidas e posições relacionadas
ao objeto contratado.
1.7. Apresentar a Anotação de Responsabilidade Técnica/ART, no prazo máximo de 5 (cinco) dias corridos, após o
recebimento da Ordem de Serviço.
1.8. O profissional indicado na ART como responsável pela execução dos trabalhos será o mesmo que terá atribuição
de acompanhamento técnico do objeto contratado.
1.9. Os serviços deverão ser acompanhados em tempo integral por encarregado, bem como 10 (dez) horas semanais
de engenheiro responsável técnico.
1.10. Quaisquer serviços executados com mão de obra ou materiais inadequados e, em desacordo com o projeto,
deverão ser refeitos sem quaisquer ônus para o MPDFT.
1.11. Durante a execução, deverá ser comunicado à fiscalização qualquer divergência/interferência entre os projetos,
com a finalidade de definir a solução a ser adotada.
1.12. As marcas, modelos, acabamentos e descrição dos produtos encontram-se na tabela de referências comerciais.
1.13. No caso dos materiais cuja especificação da marca não for exigida na proposta, a empresa deverá apresentar à
fiscalização, antes do início dos serviços, amostras e/ou catálogos com as especificações técnicas dos
materiais a serem empregados.
1.14. Providenciar e exigir a u lização de equipamentos de proteção individual (EPI) durante todas as etapas de
execução dos serviços.
1.16. Todos os serviços necessários contemplam transporte de materiais, inclusive ver cal, como, por exemplo, telhas
da cobertura.
2. CANTEIRO DE OBRA
2.1. Providenciar contêiner para abrigar os materiais a serem empregados na execução do objeto, bem como
caçambas para descarte de entulho, em local indicado pela fiscalização.
2.1.1. Para os serviços na cobertura, o entulho deverá ser acondicionado em sacos de linhagem e removido
fora do horário de expediente.
2.2. Providenciar o adequado isolamento e sinalização das áreas de execução dos serviços.
2.2.1. Na parede da fachada nordeste - Etapa 1, junto ao acesso da garagem, executar as proteções
per nentes, como colocação de telas fachadeiras de poliéster e passarelas cobertas, de forma a
garan r a segurança dos usuários, o trânsito de veículos, o funcionamento da edificação, a proteção
dos equipamentos existentes no local, bem como evitar sujeira, desgastes ou avarias.
2.3. Providenciar andaimes para execução dos serviços na parede da fachada nordeste – Etapa 1:
2.3.1. A empresa será responsável pelo aluguel e montagem de andaimes fachadeiros e tubulares para
execução dos serviços.
2.3.2. O dimensionamento do andaime, sua estrutura de sustentação e fixação devem ser realizados por
profissional habilitado.
2.3.3. Devem ser tomadas precauções especiais quando da montagem, desmontagem e movimentação de
andaimes, principalmente no que se refere à existência de trânsito de veículos e pedestres nos locais
de serviços, bem como equipamentos.
2.3.4. Os montantes dos andaimes devem ser apoiados em base sólida capaz de resis r aos esforços
solicitantes e às cargas transmi das.
2.3.5. As torres de andaimes não podem exceder, em altura, 4 (quatro) vezes a menor dimensão da base de
apoio, quando não estaiadas.
2.3.6. Deve ser garan da a estabilidade dos andaimes durante todo o período de sua u lização, através de
procedimentos operacionais, de disposi vos ou equipamentos específicos seguindo todas as normas
de segurança do trabalho aplicáveis.
2.3.7. Compa bilizar o projeto do andaime com o acesso da garagem, de forma a permi r o fluxo regular dos
veículos.
2.3.8. No caso de andaimes móveis, é proibido o deslocamento das estruturas dos andaimes com
trabalhadores sobre eles.
2.4.1. Na cobertura da Etapa 1, para a segurança dos trabalhadores, providenciar a instalação olhais/ganchos
de ancoragem, fixados ao concreto com chumbador químico.
2.4.2. Pelos olhais será instalado linha de cabo de aço de 8mm para a ancoragem dos mosquetões dos
trabalhadores.
2.4.3. U lizar olhal com resistência a cargas superiores a 1.500 kgf.
2.4.5. A empresa deverá entregar laudo técnico com os resultados dos testes de arrancamento.
2.5. A Contratada deverá executar, e manter durante a obra, caminho de serviço em boas condições de
trafegabilidade. No ponto em que o caminho de serviço encontra a via pública deverão ser tomados
cuidados permanentes para que restos da obra, lama, ou poeira não sejam introduzidos na via pública.
3. DEMOLIÇÕES E REMOÇÕES
3.1.1. As peças danificadas por falta de zelo ou imperícia da contratada na execução dos serviços deverão ser
repostas sem ônus para o MPDFT.
3.1.3.1. Os vidros, as peças em alumínio e demais acessórios deverão ser iden ficados e
embalados/protegidas.
3.2. Remoção, prevendo-se o transporte das peças ao término dos trabalhos para a Promotoria de Jus ça do Gama
(Quadra 1, Lotes 860, 880 e 900, Setor Industrial Leste, Gama-DF):
3.2.1.1. As telhas deverão ser removidas pela escada de serviço, fora do horário de expediente. Não será
permi da a remoção por içamento.
3.2.1.2. A estrutura metálica de sustentação não será subs tuída, deverá ser adaptada no local.
3.2.1.3. Visando a instalação das telhas termoacús cas, serão executados ajustes nos caimentos da
estrutura de sustentação. Os ajustes serão por reduções nas alturas dos pontaletes existentes.
Para tanto, os banzos superiores deverão ser removidos e guardados para posterior
reu lização.
3.2.2. Não serão realizadas intervenções nas impermeabilizações das calhas e rufos. As calhas existentes não
apresentam problemas de infiltração. Qualquer dano por falta de zelo ou imperícia na execução dos
serviços deverá ser reparado pela contratada, sem ônus para o MPDFT.
3.3.1.2. Demolição de trechos de reves mento fulget/emboço para tratamento de trincas e infiltrações
nas paredes.
3.3.2.1. Demolição de trecho de textura/emboço e manta asfál ca existentes face externa da parede para
tratamento de trincas e infiltrações, conforme indicado em projeto.
3.3.3.1. Laminado melamínico aplicado nas paredes das salas voltadas para a fachada nordeste, conforme
indicado em projeto. Prever a demolição do forro de gesso acartonado em faixa com largura de
1m ao longo das paredes.
3.3.5. 1º subsolo - Etapa 2 - saída sul da garagem: remoção de fechamento do portão existente
3.3.6.1. Remoção da guarita em fibra de vidro instalada na rampa de acesso ao subsolo, incluindo a
demolição da base.
3.3.6.2. Escavação de valas para a passagem de infraestrutura para elétrica, dados e voz.
3.3.6.3. Demolição de trecho de asfalto para a passagem de infraestrutura para alimentação de cancela.
3.4. O entulho proveniente das demolições na cobertura deverá ser acondicionado em sacos de linhagem e removido
fora do horário de expediente.
3.5. Deverão ser tomados cuidados a fim de evitar o entupimento de ralos e tubulações em decorrência do depósito de
entulhos provenientes das demolições.
3.6. A contratada deverá tomar medidas de forma a não danificar áreas, instalações e equipamentos existentes nas
áreas de realização dos serviços.
3.7. Na presença de algum fator restri vo ou impedi vo no que diz respeito às demolições e remoções, a fiscalização
deverá ser consultada.
3.8. Os materiais remanescentes das demolições que possam ser reaproveitados serão depositados em local a ser
indicado pela fiscalização.
3.9. A empresa deverá adotar prá cas de desfazimento sustentável ou reciclagem dos materiais que forem inservíveis
para o processo de reu lização.
3.10. Realizar a triagem na origem da geração dos resíduos, separando-os em contêineres dis ntos dos entulhos a
serem descartados:
3.10.1. Acondicionar e confinar os resíduos após a geração até a Etapa de transporte, assegurando em todos
os casos, em que sejam possíveis, as condições de reu lização e de reciclagem.
3.10.2. Transportar os resíduos em conformidade com as etapas anteriores e de acordo com as normas
técnicas vigentes e depositá-los nas áreas de des nação licenciadas para essa finalidade.
4. TELHAS TERMOACÚSTICAS
4.1. Antes do início dos serviços de instalação das novas telhas, providenciar a limpeza da área para remoção de
entulhos e sujidade.
4.2. Serão subs tuídas as telhas metálicas existentes na cobertura da Etapa 1 por telhas termoacús cas trapezoidais,
fabricadas no sistema "sanduíche" (telha superior + isolante + telha inferior), com núcleo isolante em PIR
(espuma rígida de poliisocianurato). Também serão subs tuídas as coberturas dos sha s e dos equipamentos
instalados no local.
4.4. As telhas serão fixadas à estrutura de sustentação existente, por meio de parafusos autoperfurantes e
autoatarraxantes, fixados nas zonas baixas (bases) das telhas, com vedação em EPDM – elastômero -
(terpolímero de e leno-propilenodieno), acabamento an oxidante aluminizado, em conformidade com as
recomendações do fabricante.
4.5. Para melhorar a vedação e a resistência da cobertura, serão u lizados fixadores de costura a cada 0,50 m ao
longo da sobreposição longitudinal de duas telhas.
4.6. Deverão ser u lizados arremates, cumeeiras, rufos, fechamentos frontais, material de vedação (fita de vedação e
fechamentos de onda) e demais acessórios que se fizerem necessários, conforme especificações dos
fabricantes e no mesmo padrão das telhas instaladas.
4.7. Nos locais onde houver corte de telhas na diagonal, o perfil de fechamento frontal deverá ser fabricado a par r
de molde feito in loco para garan r o encaixe exato na seção cortada.
4.8. As super cies das telhas deverão ser man das sempre limpas ao final de cada dia de montagem. Não serão
aceitas telhas que apresentarem danos no acabamento devido à oxidação de limalhas provenientes de cortes
e furações.
4.9.1. Para a instalação das novas telhas deverão ser executados ajustes nos caimentos/inclinações da
estrutura de sustentação existente no local.
4.9.2. Os serviços compreendem a remoção das travessas/banzos superiores e ajuste na altura dos pontaletes
existentes. As travessas deverão ser removidas e guardadas para posterior reu lização.
4.9.3. A estrutura deverá ser lixada, os pontos de soldas esmerilhados. As emendas e os pontos de corrosão
deverão ser tratados com fundo an ferruginoso. O acabamento será em esmalte sinté co.
5.1.1. Primeiramente as calhas deverão ser lavadas para a remoção do lodo e sujeira.
5.1.2. Posteriormente, os trechos mais degradados da proteção mecânica deverão ser tratados com massa acrílica
elás ca e vedante para a correção de fissuras e trincas (massa veda trinca ou repara trinca).
5.2.2. Remover por completo o pó e par culas soltas das trincas que serão reparadas. Caso necessário, proceder a
lavagem das super cies.
5.2.3. Antes de aplicar o tratamento, as bases das trincas a serem reparada deverão estar totalmente secas.
5.2.4. Aplique a massa acrílica elás ca e vedante na trinca aberta, com o auxílio de uma espátula metálica ou de
plás co, preenchendo todo o espaço interno.
5.2.6. Em trincas com aberturas de aproximadamente 2mm, aplicar tela de poliéster com 5cm de largura sobre a
extensão da trinca.
6.1. A aplicação dos reves mentos em argamassa só poderá ser executada sobre super cies convenientemente
limpas.
6.2. Serão u lizadas argamassas viradas em canteiro, indicadas para reves mento de alvenarias, formuladas,
balanceadas e misturadas a seco conforme normas da ABNT.
6.3. Será aplicado chapisco de cimento e areia grossa, traço 1:3, seguido da aplicação de uma argamassa
desempenada, de cimento e areia média, traço 1:4.
6.4. A água de amassamento será composta por 1 volume de emulsão adesiva e 2 volumes de água.
6.6. Deverá ser previsto aplicação de telas galvanizadas para emboço. As telas serão aplicadas para os casos de
espessura da argamassa superior a 4 cm.
6.7. A argamassa re rada ou caída das alvenarias e reves mentos em execução não poderá ser novamente
empregada.
7.1. Os peitoris serão instalados nas janelas indicadas em projeto e conforme padrão existente no local.
7.2. As peças terão 2 cm de espessura, acabamento polido e deverão ultrapassar as paredes acabadas em, no mínimo,
3cm para cada lado.
7.3. Os peitoris deverão possuir friso para pingadeira na face inferior, lado externo.
8. ESQUADRIAS EM VIDRO
8.1.1. As esquadrias são compostas por duas folhas de correr, em vidro temperado de 6mm de espessura, cor
fumê.
9.2. As folhas serão confeccionadas com placas rígidas de ABS de 12 mm de espessura, próprias para suportar
impactos.
9.3. O sistema de fechamento será automá co e por gravidade, confeccionado em aço inox 304. Não serão aceitos
sistemas u lizados em portas de PVC flexíveis, com molas helicoidais.
9.3.1. Para a instalação da porta deverão ser executados reforços em argamassa na parte superior e inferior das
extremidades onde serão instalados as buchas e parafusos.
10.1.1. Porta confeccionada em aço carbono balís co com diversos níveis de resistência à projéteis nível II-A, com
dimensões de 2100 mm x 900 mm, instalada em portal robusto com barramentos de reforço contra
empenamentos e torções.
10.1.2. Reves da com 02 Chapas de aço carbono SAE 1010/1020, unidas entre si através do gradil interno
estrutural.
10.1.3. Gradil interno Estrutural Intertravado po chassi em longarinas de aço de 30 x 40 mm, compondo a
estrutura sica da porta dando maior coesão contra esforços de torção, empenamento, vandalismo e
balís ca, sendo 05 varas na ver cal e 08 varas na horizontal.
10.1.4. Portal ou Batedor robusto confeccionado em chapa de aço carbono SAE 1010/1020, de 2,65 mm, com
barramentos de reforço em toda a sua longarina contra empenamentos e torções.
10.1.6. Travamento po “macho e fêmea”, oferecendo garan a para o caso de tenta va de arrancamento dos
mancais de sustentação, ou seja, mesmo arrancando os mancais de sustentação da porta ela
permanecerá fechada;
10.1.7. Bases para chumbamento com hastes de fixação composta por 09 (nove) “rabos de andorinha” sendo 04
(quatro) em cada lateral e 01 (um) na parte superior.
10.1.8. Blindagem resistente à arrombamentos (ataques com picaretas, marretas, pés de cabra, pedras, etc.), e
munições: Calibres 22, 38, Magnum 357 e pistola 9 mm (ponta macia ou so point) Fuzil 556 e 762.
10.2.4. Trinco em Zamac cromado com Amortecedor em Poliacetal e Lingueta em Aço 1045 Cromado.
10.2.5. Lado preferencial, possibilitando abertura externa, mesmo com a chave posicionada no lado interno.
10.2.6. Prolongamento de cilindro sob medida, para perfeita adequação a espessura da porta.
11.1. As maçanetas instaladas nas portas de incêndio localizadas nas duas saídas da garagem deverão ser subs tuídas
por barras an pânico horizontais, do po touch.
11.2. As barras terão micro switch integrado, possibilitando a abertura de fechaduras eletromagné cas quando a
barra an pânico é acionada e a integração da barra an pânico com sistemas de controle de acesso ou
alarmes.
11.3. As portas deverão ser entregues pintadas, com as an gas furações corrigidas.
12.1. Teto com beiral para evitar escorridos de sujeira, piso em fibra de vidro reforçado e an derrapante.
12.2. Porta com fechadura, luminária com interruptor e abrigo para ar condicionado.
13.1. Será instalado piso vinílico autoportante em placas nas áreas indicadas em projeto.
13.2. A instalação do piso vinílico deverá ser realizada conforme as recomendações do fabricante.
13.3. Antes da aplicação do reves mento vinílico sobre o piso, deve-se cer ficar que a super cie está devidamente
limpa e regularizada.
13.4. Ao redor das caixas de piso existentes e nos locais onde o piso apresentar degradação e desgaste (buracos), será
aplicada argamassa de regularização de alto desempenho, modificada com polímeros e reforçada com fibra.
13.5. Após a regularização da super cie, principalmente junto às caixas e canaletas de piso, será aplicado primer para
melhorar a aderência entre o piso novo e o reves mento remanescente no local.
13.6. Para a colagem será u lizado adesivo acrílico do po elás co e adequado para piso vinílico em placas. Executar
recortes e reves mento das tampas nos locais das caixas de piso.
13.7. A super cie do piso, após a colocação do reves mento, deve apresentar aspecto uniforme e aparência
homogênea de textura e cor, sem rebarbas nas laterais do reves mento, sem descolamento das bordas ou
folgas entre peças;
13.8. Os reves mentos serão executados por profissionais especializados que farão os serviços conforme cada
especialidade, dentro das boas técnicas de execução e respec vas normas, especificações e orientações dos
fabricantes.
14.1. Serão instalados forros de gesso acartonado em salas do 1º subsolo da etapa 1, conforme projetos
14.2. Serão aplicados todos os materiais de acabamento, picos dos sistemas de forro e paredes de gesso acartonado,
tais como: guias, montantes, massas, fitas, parafusos para fixação de chapas em perfis e parafusos
metal/metal, cantoneira de reforço e demais acessórios e complementos necessários.
14.3. Serão u lizados, do mesmo fabricante, os perfis metálicos, as placas de drywall e acessórios, tais como:
elementos mul função, suportes niveladores.
14.4. As placas serão perfeitamente planas, de espessura e cor uniforme, arestas vivas e isentas de defeitos como
trincas, fissuras, cantos quebrados, depressões e manchas.
14.5. Serão u lizadas placas moldadas com largura padrão de 1.200mm e comprimento entre 1.800mm e 3.600mm e
espessura mínima de 12,5mm.
14.6. Serão instaladas tabicas em chapa galvanizada pré-pintada, na cor branca, apenas no encontro do forro com a
alvenaria.
15.1. Será aplicado laminado melamínico em paredes do 1º subsolo da etapa 1, conforme indicação em projeto.
15.2. O laminado será aplicado nas paredes em faixas ver cais com largura aproximada de 60cm. A paginação e
largura das placas dos laminados serão adequadas pontualmente, conforme as dimensões das paredes, e
serão definidas juntamente com a Fiscalização.
15.3. A super cie final deverá apresentar-se homogênea, nivelada e acabada, bem como as juntas alinhadas e as
arestas regulares, tanto das placas como dos arremates.
15.4. Nos cantos vivos das paredes será instalado cantoneira de alumínio, perfil po “L” com duas abas iguais de 2cm,
pintado de fábrica nas cores branca e preta, conforme indicado em projeto.
15.5. Recomposição de laminado melamínico na face interna da parede da fachada nordeste, na região indicada em
projeto.
16.1. As super cies a serem pintadas serão cuidadosamente limpas, escovadas e raspadas, de modo a remover
sujeiras, poeiras e outras substâncias estranhas.
16.2. Deverão ser verificadas eventuais trincas ou outras imperfeições visíveis, aplicando-se os devidos tratamentos.
16.3. As super cies metálicas serão previamente lixadas, incluindo-se a aplicação de fundo an corrosivo. Nas
super cies de ferro galvanizado será aplicado an corrosivo apropriado. Não será admi do o uso de zarcão ou
similares.
16.4. Quando necessário, o emassamento será executado com massa acrílica elás ca aplicada em camadas finas
sobre a super cie limpa e seca. Posteriormente, a super cie deverá ser lixada até que a super cie esteja
nivelada e regularizada, pronta para receber a pintura.
16.5. As paredes receberão selador, obje vando a selagem e proteção da pintura contra infiltrações e ações das
chuvas.
16.6. Os serviços de pintura deverão proporcionar um acabamento uniforme para todas as peças a serem pintadas.
16.7. Os locais de intervenção deverão ser previamente isolados e protegidos de forma a evitar transtornos aos
usuários da edificação.
16.8. Deverão ser adotadas precauções especiais, a fim de evitar respingos de nta em super cies não des nadas a
pintura, como telhas e equipamentos.
16.9. Todos os materiais deverão ser recebidos em seus recipientes originais, contendo as indicações do fabricante,
iden ficação da nta, numeração da fórmula e com seus rótulos intactos.
16.10. Caso solicitado pela fiscalização, antes do início de qualquer trabalho de pintura, preparar uma amostra de
cores para aprovação, com as dimensões mínimas de 0,50mx1,00m no próprio local a que se des na.
16.11.1. Cobertura:
Calhas Etapa 1.
16.13.1. Etapa 1: parede externa da fachada nordeste, junto ao acesso à garagem, conforme indicado em projeto.
16.13.2. Etapa 2: paredes da rampa de saída da garagem.
17. AR CONDICIONADO
17.1. Na cobertura da Etapa 1, reinstalação das condensadoras de ar condicionado removidas para a subs tuição das
telhas.
17.2. Deverão ser garan dos as integridades das tubulações de cobre e dos drenos, bem como a integridade das
instalações elétricas para a alimentação das máquinas.
17.3.1. As máquinas serão instaladas apoiadas sobre as muretas das calhas. As fixações (soldas/parafusos) só
poderão ser executadas na estrutura metálica de sustentação do telhado.
17.3.2. Obje vando evitar perfuração da manta existente, não será permi do a fixação dos elementos de apoio no
fundo e nas laterais das calhas.
18.1. A quan dade de renovações por hora (NR/h) foi es mada de acordo com tabela do catálogo da Soler Palau, e o
local foi considerado como “Depósito de mercadorias - categoria: Locais Industriais”. A quan dade de
renovações por hora recomendada neste caso é de 3 a 6 NR/h.
18.2. Serão instalados ven ladores do po TD, dutos rígidos, grelhas de exaustão, bocas de insuflamento e persianas
de sobrepressão do po PER-CN, conforme indicado em projeto.
18.3. Os dutos serão fabricados em placas de espuma rígida de poliuretano com reves mento em alumínio nas
super cies internas e externas, nas dimensões internas indicadas em projeto. Os painéis deverão ter
densidade de 42kg/m³, espessura 20mm e ser construído conforme orientação do fabricante e detalhamento
em projeto.
18.4. Deverão ser instaladas visitas pré-fabricadas em duto (portas de inspeção), preferencialmente fornecida pelo
próprio fabricante do duto, de forma a possibilitar serviços de inspeção e limpeza. As visitas pré-fabricadas
em duto (portas de inspeção) deverão ser instaladas a cada 10 metros de trecho reto de duto e também após
curvas/conexões do ramal principal.
18.5. Deverão ser corretamente empregados: perfis de união, baioneta, canto de reforço, canto de acabamento,
perfis, barras de reforço, colarinhos, cola adesiva, massa de vedação, etc.
18.6. As ferramentas u lizadas deverão ser apropriadas à natureza do serviço e a mão-de-obra deverá ser
devidamente treinada. Exemplos de ferramentas: bancada, facas especiais, punhos, marcadores de fita,
caneta de nylon, aplicador de fita, alicate de bico, esquadro, es lete, martela de borracha, esquadros,
vincadeira, compasso, cortador de colarinho, régua, etc.
18.7. Difusores e grelhas: serão fabricados em alumínio extrudado e anodizado, com registro acoplado.
19.1. Executar complemento das cordoalhas em pontos de ligações adicionais, bem subs tuição de parte das
fixações.
19.2. A contratada deverá garan r o atendimento aos padrões de segurança e proteção da rede. O MPDFT
providenciará o teste de con nuidade do sistema.
19.3. A estrutura existente é composta de sistema de gaiola de Faraday, nível II de proteção, com adoção de malha
captora em cordoalha de cobre, com sistema de descidas u lizando a ferragem natural da estrutura do
prédio.
20. TESTES
20.1. Realizar teste de estanqueidade por 72 horas nas calhas da Etapa 1 em decorrência das intervenções nos
telhados e verificar a existência de danos à impermeabilização.
21.1. A contratada executará a limpeza periódica dos locais de intervenção, com a remoção de todo o entulho,
deixando as áreas completamente desimpedidas de resíduos de construção.
21.2. A limpeza dos elementos deverá ser realizada de modo a não danificar outras partes ou componentes da
edificação, u lizando-se produtos que não prejudiquem as super cies a serem limpas.
21.3. Na conclusão dos serviços deverá ser providenciada a limpeza final das áreas que sofreram intervenção.
COBERTURA
Item Descrição Marca Modelo/Código Cor/Acabamento
Estrutura metálica
Manter a existente no local - adaptar
1 de sustentação dos ****** ****** Branca
inclinação
telhados
2 Telha termoacústica Telha trapezoidal com núcleo isolante em PIR Isoeste Isotelha Termoacústica Branca
(Espuma Rígida de Polisocianurato); PIR 50
Revestimento externo e interno em aço
galvalume (espessura 0,50/0,43); Face
superior cromatizada com primer epóxi (4 a 6
microns), pré pintadas, acabamento com
pintura em poliéster (18 a 22 microns); Face
inferior cromatizada com primer epóxi (4 a 6
microns); Características do núcleo isolante
em PIR: espessura de 30 mm, densidade
média de 28 à 40 Kg/m3, condutividade
térmica de 0,022W/m.k, classificação II-A na
Instrução técnica nº 10 do decreto nº 56.819
do corpo de bombeiros (SP); Fixações:
parafusos auto-perfurantes e auto-
atarraxantes, elastômero para vedação em
EPDM (terpolímero de etileno-propileno-
dieno), acabamento anti-oxidante
aluminizado, em conformidade com as
recomendações do fabricante; Acessórios de
fixação, rufos, arremates, cumeeiras,
fechamentos frontais, material de vedação
(fita de vedação e fechamentos de onda) no
padrão das telhas .
GESSO ACARTONADO
Item Descrição Marca Modelo/Código Cor/Acabamento
PINTURA
Item Descrição Marca Modelo/Código Cor/Acabamento
LAMINADO MELAMÍNICO
Item Descrição Marca Modelo/código Cor/Acabamento
GRANITO
Item Descrição Marca Modelo/código Cor/Acabamento
ESQUADRIAS
Item Descrição Marca Modelo/Código Cor/Acabamento
1 Porta vai e vem Folhas confeccionadas com placas rígidas de Macam Brasil DR 300 Branca
restaurante ABS de 12 mm de espessura, próprias para
suportar impactos.
Sistema de fechamento automático e por
gravidade, confeccionado em aço inox 304.
Visor será em chapa de policarbonato
transparente de 3 mm de espessura.
Para-choque em ABS, modelo avião (curvos)
Resistente a produtos de limpeza não
abrasivos, não prolifera fungos e bactérias
Não apodrece, não descasca e não desbota
Aço carbono balístico com diversos níveis de
resistência à projéteis nível II-A;
Fechadura de
Trinco em Zamac cromado com Amortecedor Fechadura Israelense 03 Acabamento
3 segurança 3 Pontos Keso
em Poliacetal e Lingueta em Aço 1045 Pontos Lingueta (60200) escovado
(12 pinos)
Cromado .
REVESTIMENTO DE PISO
Item Descrição Marca Modelo/Código Cor
GUARITAS
Item Descrição Marca Modelo/Código Cor
Guarita em fibra de vidro, teto com beiral,
porta com fechadura, balcão, 01 janela de
abrir (tipo guilhotina), piso em fibra de vidro Guarita individual
1 Guarita individual reforçado antiderrapante; luminária com Glassbek 1.00 x 1.00 x 2.25m. Branca
interruptor; Vidros fumes/insulfilm; Abrigo (Larg. x comp. x altura)
para Ar condicionado; Teto com isolamento
térmico; Piso de borracha pastilhada.
1 Guarita dupla Guarita em fibra de vidro, teto com beiral, Glassbek Guarita dupla Branca
porta com fechadura, balcão, 01 janela de 2.00 x 1.00 x 2.25m
abrir (tipo guilhotina), piso em fibra de vidro (Larg. x comp. x altura)
reforçado antiderrapante; luminária com
interruptor; Vidros fumes/insulfilm; Abrigo
para Ar condicionado; Teto com isolamento
térmico; Piso de borracha pastilhada.
INSTALAÇÕES ELÉTRICAS
Item Descrição Marca Modelo/código Cor
Documento assinado eletronicamente por JADER MENDES SANTANA PEREIRA, Analista do MPU, em
14/03/2023, às 13:31, conforme § 3º do art. 4º do Decreto nº 10.543, de 13 de novembro de 2020.
A autenticidade do documento pode ser conferida no site https://sei.mpdft.mp.br/sei/controlador_externo.php?
acao=documento_conferir&id_orgao_acesso_externo=0 informando o código verificador 0181678 e o código
CRC E553D2E1.
19.04.3337.0011037/2023-35 0181678v2