NBR NM - ISO6508-2_1

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NORMA BRASILEIRA ABNT NBR NM ISO 6508-2:2010

ERRATA 1
Publicada em 23.09.2010
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Materiais metálicos – Ensaio de dureza Rockwell

Parte 2: Verificação e calibração de máquinas de ensaio
(escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T) (ISO 6508-2:2005, IDT)
ERRATA 1
Esta Errata 1 da ABNT NBR NM ISO 6508-2:2008, do Comitê Brasileiro de Máquinas e Equipamentos
Mecânicos (ABNT/CB-04), adotou a Errata 1 de julho de 2010 da NM ISO 6507-2:2008.
Ref.: ABNT NBR NM ISO 6508-2:2008/Er1:2010
1

NORMA NM ISO 6508-2:2008

MERCOSUR
Primera edición / Primeira edição

2008-11-30
Materiales metálicos - Ensayo de dureza Rockwell

- Parte 2: Verificación y calibración de máquinas
de ensayo (escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
(ISO 6508-2:2005, IDT)
Materiais metálicos - Ensaio de dureza Rockwell

- Parte 2: Verificação e calibração de máquinas
de ensaio (escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
(ISO 6508-2:2005, IDT)
ASOCIACIÓN
MERCOSUR DE Número de referencia
NORMALIZACIÓN NM ISO 6508-2:2008/ERR1:2010
NM ISO 6508-2:2008/ERR1:2010
NM ISO 6508-2:2008 NM ISO 6508-2:2008
Materiales metálicos - Ensayo de Materiais metálicos - Ensaio de dureza

dureza Rockwell - Parte 2: Rockwell - Parte 2: Verificação e
Verificación y calibración de calibração de máquinas de ensaio
máquinas de ensayo (escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
(escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T) (ISO 6508-2:2005, IDT)

(ISO 6508-2:2005, IDT)
ERRATA 1
Tabla 5 Tabela 5
Cambiar el símbolo "?" en toda la Tabla 5 por el Alterar o símbolo "?" em toda a Tabela 5 pelo
símbolo "≤" símbolo "≤"
NORMA ABNT NBR

BRASILEIRA NM ISO
6508-2
Primeira edição
15.12.2008
Válida a partir de
15.01.2009
Materiais metálicos - Ensaio de dureza

Rockwell
Parte 2: Verificação e calibração de
máquinas de ensaio (escalas A, B, C, D, E, F,
G, H, K, N, T)
Metallic materials - Rockwell hardness test
Part 2: Verification and calibration of testing machines (scales A, B, C,
D, E, F, G, H, K, N, T)
Palavras-chave: Materiais metálicos. Ensaio de dureza Rockwell. Método de

ensaio.
Descriptors: Metallic materials. Rockwell hardness test. Test method.
ICS 77.040.10
ISBN 978-85-07-01205-4
Número de referência
ABNT NBR NM ISO 6508-2:2008
22 páginas
© ABNT 2008

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Prefácio Nacional
A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização. As Normas
Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de
Normalização Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais (ABNT/CEE), são elaboradas por
Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte:
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A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) chama atenção para a possibilidade de que alguns dos
elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT não deve ser considerada
responsável pela identificação de quaisquer direitos de patentes.
O Projeto de Norma MERCOSUL, elaborado no CSM 06 – Comitê Setorial Mercosul de Máquinas e

Equipamentos Mecânicos, circulou em Consulta Nacional entre os associados da ABNT e demais
interessados, conforme Edital 04, de 07.04.2008 a 05.05.2008, sob o número de
Projeto PNM 06:01-ISO 6508-2.
A ABNT adotou a NM ISO 6508-2:2008 como Norma Brasileira por indicação do seu Comitê Brasileiro de
Máquinas e Equipamentos Mecânicos (ABNT/CB-04).
Esta Norma cancela e substitui a ABNT NBR NM 146-2:1998.
A correspondência entre as normas listadas na seção 2 “Referências normativas” e a Norma Brasileira

é a seguinte:
NM ISO 6507-1 ABNT NBR NM ISO 6507-1
NM ISO 6508-1 ABNT NBR NM ISO 6508-1
NM ISO 6508-3:2008 ABNT NBR NM ISO 6508-3:2008
© ABNT 2008 Todos os direitos reservados iii

NORMA NM ISO 6508-2:2008

MERCOSUR
Primera edición / Primeira edição

2008-11-30
Materiales metálicos - Ensayo de dureza Rockwell

- Parte 2: Verificación y calibración de máquinas
de ensayo (escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
(ISO 6508-2:2005, IDT)
Materiais metálicos - Ensaio de dureza Rockwell

- Parte 2: Verificação e calibração de máquinas
de ensaio (escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
(ISO 6508-2:2005, IDT)
ASOCIACIÓN
MERCOSUR DE Número de referencia
NORMALIZACIÓN NM ISO 6508-2:2008
NM ISO 6508-2:2008
NM ISO 6508-2:2008
Índice Sumário
Prefacio Prefácio
0 Introducción 0 Introdução
1 Objeto y campo de aplicación 1 Escopo
2 Referencias normativas 2 Referências normativas
3 Condiciones generales 3 Condições gerais
4 Verificación directa 4 Verificação direta
5 Verificación indirecta 5 Verificação indireta
6 Intervalos entre verificaciones 6 Intervalos entre verificações
7 Informe de verificación/certificado de calibración 7 Relatório de verificação/certificado de calibração
Anexo A (normativo) Repetibilidad de las máquinas Anexo A (normativo) Repetitividade das máquinas
de ensayo de ensaio
Anexo B (informativo) Incertidumbre de de los Anexo B (informativo) Incerteza de medição dos

resultados de la calibración de la máquina de ensayo resultados de calibração da máquina de ensaio de
de dureza dureza
Bibliografía Bibliografia
NM ISO 6508-2:2008
Prefacio Prefácio
La AMN - Asociación MERCOSUR de Normalización A AMN - Asociación MERCOSUR de Normalización

- tiene por objeto promover y adoptar las acciones tem por objetivo promover e adotar as ações para a
para la armonización y la elaboración de las normas harmonização e a elaboração das normas no âmbito
en el ámbito del Mercado Común del Sur - do Mercado Comum do Sul - MERCOSUL, e é
MERCOSUR, y está integrada por los Organismos integrado pelos Organismos Nacionais de
Nacionales de Normalización de los países miembros. Normalização dos países membros.
La AMN desarrolla su actividad de normalización por A AMN desenvolve sua atividade de normalização
medio de los CSM - Comités Sectoriales MERCOSUR por meio dos CSM - Comitês Setoriais MERCOSUL
- creados para campos de acción claramente criados para campos de ação claramente definidos.
definidos.
LasNormas MERCOSUR son elaboradas de acuerdo Normas MERCOSUL são elaboradas de acordo com
con las reglas dadas en las Directivas AMN, Parte 2. as regras dadas nas Diretivas AMN, Parte 2.
Los proyectos de Norma MERCOSUR, elaborados Os projetos de Norma MERCOSUL, elaborados no

en el ámbito de los CSM, circulan para votación âmbito dos CSM, circulam para votação nacional por
nacional por intermedio de los Organismos Nacionales intermédio dos Organismos Nacionais de
de Normalización de los países miembros. Normalização dos países membros.
La aprobación como norma MERCOSUR por parte A homologação como Norma MERCOSUL por parte
de la AMN requiere de la aprobación por consenso de da AMN requer a aprovação por consenso de seus
sus miembros. membros.
Esta Norma fue elaborada por el SCM 06:01 - Esta Norma foi elaborada pelo SCM 06:01 - Subcomitê
Subcomité Sectorial de Instrumentos de medición y Setorial de Instrumentos de medição e controle.
control.
Esta Norma es equivalente a la ISO 6508-2:2005, Esta Norma é equivalente à ISO 6508-2:2005, Metallic
Metallic materials - Rockwell hardness test - Part 2: materials - Rockwell hardness test - Part 2:
Verification and calibration of testing machines Verification and calibration of testing machines
(scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T) (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
La ISO 6508 consta de las siguientes partes bajo el A ISO 6508 consiste das seguintes partes, sob o
título general de: Materiales metálicos - Ensayo de título geral de Materiais metálicos - Ensaio de dureza
dureza Rockwell: Rockwell:
- Parte 1: Método de ensayo (escalas A, B, C, D, E, - Parte 1: Método de ensaio (escalas A, B, C, D, E,

F, G, H, K, N, T). F, G, H, K, N, T)
- Parte 2: Verificación y calibración de máquinas de - Parte 2: Verificação e calibração de máquinas de

ensayo (escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T). ensaio (escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
- Parte 3: Calibración de bloques patrón (escalas A, - Parte 3: Calibração de blocos de referência (escalas
B, C, D, E, F, G, H, K, N, T). A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
Esta Norma anula y reemplaza a la NM 146-2:1998. Esta Norma cancela e substitui a NM 146-2:1998.
Se solicita atención para la posibilidad de que Solicita-se atenção para a possibilidade de que
algunos elementos de este documento puedan ser alguns elementos deste documento possam ser
objetos de derechos de patente. La AMN no es objetos de direitos de patente. A AMN não é
responsable por la identificación de cualquier o tales responsável pela identificação de qualquer ou tais
derechos de patente. direitos de patente.
NM ISO 6508-2:2008
0 Introducción 0 Introdução
Se llama la atención sobre el hecho de que en esta Solicita-se atenção para o fato de que, nesta parte da
parte de la NM ISO 6508 se consideran los NM ISO 6508, o uso de metal duro para penetradores
penetradores esféricos de metal duro como el tipo esféricos é considerado como o tipo padrão da
normalizado de penetradores esféricos Rockwell. esfera do penetrador Rockwell. As esferas para
Los penetradores esféricos de acero pueden continuar penetradores de aço ainda podem continuar a ser
usándose si así se indica en la especificación del utilizadas se constarem numa especificação de
producto o por acuerdo especial. produto, ou por acordo especial.
NM ISO 6508-2:2008
NM ISO 6508-2:2008
Materiales metálicos - Ensayo de dureza Rockwell - Parte 2: Verificación y
calibración de máquinas de ensayo (escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
(ISO 6508-2:2005, IDT)
Materiais metálicos - Ensaio de dureza Rockwell - Parte 2: Verificação e

calibração de máquinas de ensaio (escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
(ISO 6508-2:2005, IDT)

1 Objeto y campo de aplicación 1 Escopo
Esta parte de la NM ISO 6508 especifica un método Esta parte da NM ISO 6508 especifica um método de
de verificación y calibración de máquinas de ensayo verificação de máquinas de ensaio para a determinação
utilizadas para determinar la dureza Rockwell (escalas da dureza Rockwell (escalas A, B, C, D, E, F, G, H,
A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T), de acuerdo con la K, N, T) de acordo com a NM ISO 6508-1.
NM ISO 6508-1.
Esta Norma establece un método de verificación Esta Norma especifica um método direto para checar
directa para comprobar las funciones principales de as funções principais da operação da máquina e um
operación de la máquina y un método de verificación método indireto adequado para a checagem total da
indirecta apropiado para su comprobación global. El máquina. O método indireto poderá ser utilizado de
método indirecto puede utilizarse en forma forma independente para a checagem de rotina
independiente sólo para revisiones periódicas de periódica da máquina em serviço.
rutina de la máquina en servicio.
Si una máquina de ensayo se va utilizar también para Se uma máquina de ensaio for também utilizada para
otros métodos de ensayo de dureza, debe ser outros métodos de ensaio de dureza, ela deve ser
verificada independientemente para cada método. verificada independentemente para cada método.
Esta parte de la NM ISO 6508 se aplica también a Esta parte da NM ISO 6508 é aplicável a máquinas
máquinas de ensayo de dureza portátiles. de ensaio de dureza portáteis.
2 Referencias normativas 2 Referências normativas
Los documentos indicados a continuación son Os documentos relacionados a seguir são

indispensables para la aplicación de este documento. indispensáveis à aplicação deste documento. Para
Para las referencias fechadas, se aplican solamente referências datadas, aplicam-se somente as edições
las ediciones citadas. Para las referencias sin fecha, citadas. Para referências não datadas, aplica-se a
se aplican las ediciones más recientes del documento edição mais recente do referido documento (incluindo
normativo citado (incluyendo cualquier modificación). todas as emendas).
NM ISO 6507-1, Materiales metálicos - Ensayo de NM ISO 6507-1, Materiais metálicos - Ensaio de
dureza Vickers - Parte 1: Método de ensayo dureza Vickers - Parte 1: Método de ensaio
NM ISO 6508-1, Materiales metálicos - Ensayo de NM ISO 6508-1, Materiais metálicos - Ensaio de
dureza Rockwell - Parte 1: Método de ensayo (escalas dureza Rockwell - Parte 1: Método de ensaio (escalas
A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T) A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
NM ISO 6508-3:2008, Materiales Metálicos - Ensayo NM ISO 6508-3:2008, Materiais metálicos - Ensaio
de dureza Rockwell - Parte 3: Calibración de los de dureza Rockwell - Parte 3: Calibração de blocos
bloques patrón (escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, de referência (escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N,
T) (ISO 6508-3:2005, IDT) T) (ISO 6508-3:2005, IDT)
ISO 376:2004, Metallic materials - Calibration of ISO 376:2004, Metallic materials - Calibration of
force-proving instruments used for verification of force-proving instruments used for verification of
uniaxial testing machines uniaxial testing machines
3 Condiciones generales 3 Condições gerais
Antes de verificar una máquina de ensayo de dureza Antes que a máquina de ensaio de dureza Rockwell
Rockwell, ésta debe ser examinada para comprobar seja verificada, ela deve ser checada para assegurar
1
NM ISO 6508-2:2008
que está correctamente instalada de acuerdo con que está adequadamente instalada de acordo com
las instrucciones del fabricante as instruções do fabricante.
En particular, se recomienda comprobar que: Especialmente, convém que seja checado se:
a) el elemento móvil que sostiene el penetrador se a) o êmbolo que aloja o penetrador é capaz de
desliza correctamente en su guía; deslizar na sua guia;
b) el soporte del penetrador se encuentra firmemente b) o porta-penetrador está firmemente montado no

montado sobre el elemento móvil; êmbolo;
c) la fuerza de ensayo se puede aplicar y retirar sin c) a força de ensaio pode ser aplicada e removida
choques o vibraciones y de modo que las lecturas no sem choque ou vibração, de tal forma que as leituras
se vean afectadas. não sejam influenciadas;
Se debe comprobar que las lecturas no están Deve ser checado que as leituras não sejam afetadas
afectadas ni por movimientos de la probeta ni por nem pelos movimentos do corpo de prova nem pela
formación del bastidor. Cuando se dispone de un deformação do quadro. Quando se dispõe de um
dispositivo que bloquea la probeta contra la parte dispositivo que trave o corpo-de-prova contra a parte
superior del bastidor, la fuerza de sujeción debe superior do quadro, a força de travamento deve
superar a la fuerza total de ensayo. Puede exceder a força total do ensaio. A influência das
determinarse la influencia de deformaciones utilizando deformações pode ser checada pela utilização de
un penetrador falso de punta esférica (diámetro de, um êmbolo com uma ponta esférica (diâmetro de no
al menos, 10 mm), en lugar del penetrador, apoyando mínimo 10 mm), ao invés do penetrador, apoiando-o
sobre el yunque a través de un espaciador y usando contra o batente, através de um espaçador, e
el dispositivo de bloqueo cuando se disponga de él. utilizando um dispositivo de travamento se o mesmo
El material del penetrador falso y del espaciador fornecido. O material do êmbolo e do espaçador deve
debe tener una dureza de al menos 60 HRC. Las possuir uma dureza de no mínimo 60 HRC. As
lecturas del dispositivo de medición (con fuerza leituras do sistema de medição (com a força inicial
preliminar aplicada) antes de la aplicación y después aplicada), antes da aplicação e após a remoção da
de retirada la fuerza adicional no deben diferir en más força adicional, não devem diferir em mais do que
de 1,5 unidades Rockwell (sin utilizar equipo de 1,5 unidades Rockwell (sem o equipamento de
bloqueo) y 0,5 unidades Rockwell (utilizando equipo travamento) e 0,5 unidades Rockwell (com o
de bloqueo). equipamento de travamento).
4 Verificación directa 4 Verificação direta
4.1 Generalidades 4.1 Geral
4.1.1 Se recomienda que la verificación directa se 4.1.1 Recomenda-se que a verificação direta seja
lleve a cabo a una temperatura de 23 ºC ± 5 ºC. Si la realizada a uma temperatura de 23 ºC ± 5 ºC. Se a
verificación se realiza fuera de este rango de verificação for feita fora desta faixa de temperatura,
temperatura, esto debe quedar registrado en el esta deve ser registrada no relatório de verificação.
informe de verificación.
4.1.2 Los instrumentos utilizados en la verificación 4.1.2 Os instrumentos utilizados na verificação e na

y calibración deben tener trazabilidad a patrones calibração devem ser rastreáveis a padrões nacionais.
nacionales.
4.1.3 La verificación directa incluye los aspectos 4.1.3 A verificação direta envolve:
siguientes:
a) calibración de la fuerza de ensayo; a) calibração da força de ensaio;
b) verificación del penetrador; b) verificação do penetrador;
c) calibración del dispositivo de medición de c) calibração do sistema de medição de profundidade;

profundidad;
d) verificación del ciclo de ensayo. d) verificação do ciclo de ensaio.
2
NM ISO 6508-2:2008
4.2 Calibración de la fuerza de ensayo 4.2 Calibração da força de ensaio
4.2.1 Debe medirse la fuerza preliminar de ensayo 4.2.1 A força de ensaio inicial F0 (ver 4.2.4) e cada
F0 (ver 4.2.4) y cada fuerza total de ensayo F força de ensaio total F utilizada (ver 4.2.5) devem ser
utilizada (ver 4.2.5), y cuando sea posible, esto debe medidas e, quando aplicável, isto deve ser feito em
realizarse en no menos de tres posiciones del não menos que três posições do êmbolo com
elemento móvil espaciadas a lo largo de su rango de espaçador ao longo da sua faixa de movimentação
movimiento durante el ensayo. La fuerza preliminar durante o ensaio. A força de ensaio inicial deve ser
de ensayo debe mantenerse durante, al menos, 2 s. mantida por no mínimo 2 s.
4.2.2 Se deben realizar tres lecturas por cada fuerza 4.2.2 Devem ser realizadas três leituras para cada
en cada posición del elemento móvil. Inmediatamente força e para cada posição do êmbolo. Imediatamente
antes de cada lectura, el dispositivo móvil debe antes de cada leitura, o êmbolo deve ser movimentado
desplazarse en la misma dirección que durante el na mesma direção que teria no ensaio.
ensayo.
4.2.3 Las fuerzas se deben medir por uno de los dos 4.2.3 As forças devem ser medidas por um dos dois
métodos siguientes: métodos seguintes:
- con un instrumento de medición elástico de - por meio de um dispositivo de medição de força de

clase 1 de acuerdo con la Norma ISO 376, o acordo com a ISO 376:2004, classe 1, ou
- equilibrándola con otra fuerza, medida con una - pelo equilíbrio contra uma força, com exatidão de
exactitud de ± 0,2 %, aplicada por medio de masas ± 0,2 %, aplicada por meio de massas calibradas ou
calibradas o mediante cualquier otro método que por outro método com a mesma exatidão.
tenga la misma exactitud.
4.2.4 La tolerancia en la fuerza preliminar de ensayo 4.2.4 A tolerância no ensaio preliminar de força F0
F0 (antes de la aplicación y después de retirada la (antes da aplicação e depois da remoção da força de
fuerza adicional de ensayo F1) debe ser de ± 2,0 %. ensaio adicional F1) deve ser de ± 2,0 %.
4.2.5 La tolerancia en la fuerza total de ensayo F 4.2.5 A tolerância na força de ensaio total F deve ser
debe ser de ± 1,0 %. Cada valor individual de F debe de ± 1,0 %. Cada valor individual de F deve estar
estar dentro de esta tolerancia. dentro desta tolerância.
4.3 Verificación del penetrador 4.3 Verificação do penetrador
4.3.1 Penetrador cónico de diamante 4.3.1 Penetrador cônico de diamante

(escalas A, C, D, N) (escalas A, C, D, N)
Para verificar el comportamiento confiable del Para verificar o desempenho confiável do penetrador
penetrador cónico, de acuerdo con esta parte de la cônico em conformidade com esta parte da
NM ISO 6508, debe realizarse una verificación directa NM ISO 6508, devem ser realizadas uma verificação
y otra indirecta. direta e uma verificação indireta.
4.3.1.1 Verificación directa 4.3.1.1 Verificação direta
4.3.1.1.1 Las superficies del cono de diamante y del 4.3.1.1.1 As superfícies do cone de diamante e da
extremo esférico deben estar pulidas para una ponta esférica devem ser polidas para uma
profundidad de penetración de 0,3 mm y deben profundidade de penetração de 0,3 mm e devem se
acoplarse exactamente de manera tangencial. Ambas fundir numa maneira verdadeiramente tangencial.
superficies deben estar libres de defectos Ambas as superfícies devem estar livres de defeitos
superficiales. superficiais.
4.3.1.1.2 La verificación de la forma del penetrador 4.3.1.1.2 A verificação da forma do penetrador pode
puede realizarse por medición directa o por medición ser feita por medição direta ou pela medição de sua
de su proyección sobre una pantalla. La verificación projeção em uma tela. A verificação deve ser feita em
debe hacerse en no menos de cuatro secciones não menos que quatro seções igualmente espaçadas.
igualmente espaciadas.
3
NM ISO 6508-2:2008
4.3.1.1.3 El cono de diamante debe tener un ángulo 4.3.1.1.3 O cone de diamante deve ter um ângulo
en el vértice de 120º ± 0,35º. interno de 120º ± 0,35º.
Las desviaciones en la rectitud de la generatriz del Desvios de retitude da geratriz do cone de diamante,
cono de diamante, adyacente al acoplamiento, no adjacente à junção, não devem exceder 0,002 mm
deben exceder de 0,002 mm sobre un largo mínimo em um comprimento mínimo de 0,4 mm.
de 0,4 mm.
4.3.1.1.4 El ángulo entre el eje del cono de diamante 4.3.1.1.4 O ângulo entre o eixo do cone de diamante
y el eje del soporte del penetrador (normal a la e o eixo do porta-penetrador (normal à superfície de
superficie de apoyo) no debe ser mayor que 0,5º. assentamento) não deve exceder a 0,5º.
4.3.1.1.5 El extremo del penetrador debe ser esférico. 4.3.1.1.5 A ponta do penetrador deve ser esférica. O
Su radio se determina a partir de valores individuales, seu raio deve ser determinado a partir de valores
medidos en los planos de sección axial definidos en individuais, medidos nos planos das seções axiais
el apartado 4.3.1.1.2. La distancia entre los círculos definidas em 4.3.1.1.2. A distância entre os círculos
concéntricos no debe ser mayor que 0,004 mm. concêntricos não deve ser maior que 0,004 mm.
Cada valor individual debe estar dentro de 0,2 mm Cada valor individual deve estar dentro de
± 0,015 mm. El valor medio calculado de al menos 0,2 mm ± 0,015 mm. O valor médio de no mínimo
cuatro valores individuales debe estar dentro de quatro valores individuais deve estar dentro de
0,2 mm ± 0,01 mm. 0,2 mm ± 0,01 mm.
NOTA 1 El radio puede obtenerse determinando la intersección NOTA 1 O raio pode ser obtido pela determinação da interseção
de dos segmentos de círculos concéntricos. de dois segmentos dos círculos concêntricos.
NOTA 2 El valor individual es el valor medio de los dos radios NOTA 2 O valor individual é o valor médio dos dois raios dos
de círculos concéntricos. círculos concêntricos.
También puede hacerse una medición con un A medição com um dispositivo munido de colimador
colimador. En este caso, se recomienda que se também está disponível. Neste caso, convém que as
realicen las mediciones, al menos, en los cuatro medições sejam realizadas em pelo menos quatro
ángulos centrales incluyendo el ángulo central de ângulos centrais e o ângulo central de 120º deve
120º. estar incluído.
4.3.1.2 Verificación indirecta 4.3.1.2 Verificação indireta
Los valores de dureza dados por la máquina de Os valores de dureza fornecidos pela máquina de
ensayo no sólo dependen de las dimensiones ensaio não dependem somente das dimensões
especificadas en los 4.3.1.1.3 y 4.3.1.1.5, sino dadas em 4.3.1.1.3 e 4.3.1.1.5, mas também da
también de la rugosidad superficial y de la orientación rugosidade superficial e da posição dos eixos
de los ejes cristalográficos del diamante y del cristalográficos do diamante, além do assentamento
asentamiento del diamante en su soporte. do diamante no seu apoio.
Para examinar esta influencia, la verificación indirecta Para examinar esta influência, a verificação indireta
del penetrador debe llevarse a cabo sobre cuatro do penetrador deve ser realizada em quatro blocos
bloques patrón que deben calibrarse para los niveles de referência que devem ser calibrados para os níveis
de dureza especificados en la Tabla 1 o sobre de dureza dados na Tabela 1 ou em blocos que
bloques que proporcionen profundidades totales de forneçam profundidades de penetração totais
impronta equivalentes. equivalentes.
Tabla 1 / Tabela 1 - Niveles de dureza para diferentes escalas /

Níveis de dureza para diferentes escalas
Escala Dureza Tolerancias / Faixas

HRC 23 20 a 26
HRC 55 52 a 58
HR45N 43 40 a 46
HR15N 91 88 a 94
4
NM ISO 6508-2:2008
Para cada bloque, el valor medio de dureza de Para cada bloco, o valor de dureza médio de três
tres improntas realizadas utilizando el penetrador impressões realizadas com o uso do penetrador
que se va a verificar, no debe diferir del valor medio a ser verificado, não deve diferir em mais do que
de dureza de las tres improntas obtenidas con ± 0,8 unidades Rockwell em relação ao valor médio
el penetrador, calibrado según 4.5 de la de dureza das três impressões obtidas com o
NM ISO 6508-3:2008, en más de ± 0,8 unidades penetrador, calibrado de acordo com 4.5 da
Rockwell. Se recomienda que las improntas NM ISO 6508-3:2008. Recomenda-se que as
realizadas con el penetrador que se va a verificar y impressões feitas com o penetrador a ser verificado
con el penetrador anteriormente mencionado sean e com o penetrador mencionado acima sejam
adyacentes. adjacentes.
NOTA Esto puede realizarse con una máquina de calibración NOTA Isto pode ser realizado com uma máquina de calibração
de acuerdo con el procedimiento descrito en el Capítulo 5 de la de acordo com o procedimento descrito na Seção 5 da NM ISO
NM ISO 6508-3:2008. 6508-3:2008.
Las máquinas de ensayo de dureza utilizadas para As máquinas de ensaio de dureza utilizadas para
esta verificación indirecta deben cumplir con las esta verificação indireta devem concordar com as
tolerancias para las fuerzas de ensayo siguientes: seguintes tolerâncias para as forças de ensaio:
F0: ± 1,0 % F0: ± 1,0 %
F: ± 0,5 % F: ± 0,5 %
El ensayo debe realizarse de acuerdo con la O ensaio deve ser realizado de acordo com a
NM ISO 6508-1. NM ISO 6508-1.
4.3.2 Penetradores esféricos (escalas B, E, F, G, 4.3.2 Penetrador esférico (escalas B, E, F, G, H,

H, K, T) K, T)
4.3.2.1 Con el fin de verificar el tamaño y la dureza de 4.3.2.1 Com o intuito de verificar o tamanho e a
las esferas, se debe ensayar una muestra tomada al dureza das esferas, deve-se ensaiar uma amostra
azar de un lote. Las esferas utilizadas para la selecionada aleatoriamente de um lote. As esferas
verificación de dureza deben ser descartadas verificadas para dureza devem ser descartadas.
4.3.2.2 Las esferas deben estar pulidas y libres de 4.3.2.2 As esferas devem estar polidas e livres de
defectos superficiales. defeitos superficiais.
4.3.2.3 El usuario debe, medir las esferas para 4.3.2.3 O usuário deve ou medir as esferas para
asegurarse de que cumplen los requisitos siguientes garantir que elas atendam os requisitos a seguir, ou
u obtenerlas de un proveedor que certifique que se obter esferas de um fornecedor certificando-se que
cumplen las condiciones que se indican a as condições seguintes sejam satisfeitas.
continuación.
4.3.2.3.1 El diámetro, medido en no menos de tres 4.3.2.3.1 O diâmetro, medido em pelo menos três
posiciones, no debe diferir del diámetro nominal en posições, não deve diferir do diâmetro nominal por
más que la tolerancia especificada en la Tabla 2. mais do que a tolerância dada na Tabela 2.
5
NM ISO 6508-2:2008
Tabla 2 / Tabela 2 - Tolerancias para distintos diámetros de penetradores esféricos /
Tolerâncias para os diferentes diâmetros de esferas
Diámetro de esfera / Tolerância /

Escala de dureza Rockwell Diâmetro da esfera Tolerância
mm mm
B 1,587 5 ± 0,003 5
F 1,587 5 ± 0,003 5
G 1,587 5 ± 0,003 5
T 1,587 5 ± 0,003 5
E 3,175 ± 0,004
H 3,175 ± 0,004
K 3,175 ± 0,004
4.3.2.3.2 Las características de las esferas de metal 4.3.2.3.2 As características das esferas de metal
duro deben ser las siguientes: duro devem ser as seguintes:
- dureza: la dureza no debe ser menor de 1 500 HV, - dureza: a dureza não deve ser menor do que
cuando se determine con una fuerza de ensayo 1 500 HV, quando determinada com o uso de uma
de, al menos, 4,903 N, de acuerdo con la força de ensaio de no mínimo 4,903 N de acordo com
NM ISO 6507-1. La esfera de metal duro puede a NM ISO 6507-1. A esfera de metal duro pode ser
ensayarse directamente sobre esta superficie esférica ensaiada diretamente sobre a sua superfície esférica
o bien cortando la esfera y midiendo en el interior de ou pelo seccionamento da esfera e ensaio no interior
la misma. En la Tabla 3 se incluye un ejemplo para da esfera. Um exemplo para HV 10 é dado na
HV 10; Tabela 3.
- densidad: ρ = (14,8 ± 0,2) g/cm3. - densidade: ρ = (14,8 ± 0,2) g/cm3.
NOTA Se recomienda la siguiente composición química: NOTA A seguinte composição química é recomendada:
- carburo de tungsteno (WC) / carboneto de tungstênio (WC) remanente / balanço

- total otros carburos / total de outros carbonetos 2,0 %
- cobalto (Co) 5,0 % a 7,0 %
4.3.2.3.3 La dureza de las esferas de acero no debe 4.3.2.3.3 A dureza das esferas de aço não deve ser
ser menor que 750 HV cuando se determina con una menor que 750 HV, quando determinada com o uso
fuerza de ensayo de 98,07 N de acuerdo con la de uma força de ensaio de 98,07 N de acordo com a
NM ISO 6507-1 (ver Tabla 3). NM ISO 6507-1 (ver Tabela 3).
Tabla 3 / Tabela 3 - Valores de la diagonal media (HV10) para determinar la dureza de los
penetradores esféricos / Valores da diagonal média (HV10) para a determinação da dureza dos
penetradores esféricos
Valor máximo de la diagonal media realizada sobre la

superficie de la esfera con un penetrador Vickers a 98,07 N /
Valor máximo da diagonal média realizado na superfície esférica da esfera
Diámetro de esfera / com um penetrador Vickers sob 98,07 N
Diâmetro da esfera
mm (HV10)
mm
Esfera de acero / Esfera de aço Esfera de metal duro /
Esfera de metal duro
3,175 0,153 0,109
1,587 5 0,150 0,107
4.4 Calibración del dispositivo de medición de 4.4 Calibração do sistema de medição de

la profundidad profundidade
4.4.1 El dispositivo de medición de profundidad debe 4.4.1 O sistema de medição de profundidade deve
calibrarse sobre no menos de tres intervalos, ser calibrado em pelo menos três intervalos, incluindo
6

NBR NM - ISO6508-2_1

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NORMA BRASILEIRA ABNT NBR NM ISO 6508-2:2010

Materiais metálicos – Ensaio de dureza Rockwell

Ref.: ABNT NBR NM ISO 6508-2:2008/Er1:2010

NORMA NM ISO 6508-2:2008

Primera edición / Primeira edição

Materiales metálicos - Ensayo de dureza Rockwell

Materiais metálicos - Ensaio de dureza Rockwell

Materiales metálicos - Ensayo de Materiais metálicos - Ensaio de dureza

(escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T) (ISO 6508-2:2005, IDT)

NORMA ABNT NBR

Materiais metálicos - Ensaio de dureza

Palavras-chave: Materiais metálicos. Ensaio de dureza Rockwell. Método de

ABNT NBR NM ISO 6508-2:2008

ii © ABNT 2008 Todos os direitos reservados

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O Projeto de Norma MERCOSUL, elaborado no CSM 06 – Comitê Setorial Mercosul de Máquinas e

Esta Norma cancela e substitui a ABNT NBR NM 146-2:1998.

A correspondência entre as normas listadas na seção 2 “Referências normativas” e a Norma Brasileira

NM ISO 6507-1 ABNT NBR NM ISO 6507-1

NM ISO 6508-1 ABNT NBR NM ISO 6508-1

NM ISO 6508-3:2008 ABNT NBR NM ISO 6508-3:2008

© ABNT 2008 Todos os direitos reservados iii

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Primera edición / Primeira edição

Materiales metálicos - Ensayo de dureza Rockwell

Materiais metálicos - Ensaio de dureza Rockwell

1 Objeto y campo de aplicación 1 Escopo

2 Referencias normativas 2 Referências normativas

3 Condiciones generales 3 Condições gerais

4 Verificación directa 4 Verificação direta

5 Verificación indirecta 5 Verificação indireta

6 Intervalos entre verificaciones 6 Intervalos entre verificações

7 Informe de verificación/certificado de calibración 7 Relatório de verificação/certificado de calibração

Anexo B (informativo) Incertidumbre de de los Anexo B (informativo) Incerteza de medição dos

La AMN - Asociación MERCOSUR de Normalización A AMN - Asociación MERCOSUR de Normalización

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- Parte 2: Verificación y calibración de máquinas de - Parte 2: Verificação e calibração de máquinas de

Materiais metálicos - Ensaio de dureza Rockwell - Parte 2: Verificação e

(ISO 6508-2:2005, IDT)

2 Referencias normativas 2 Referências normativas

Los documentos indicados a continuación son Os documentos relacionados a seguir são

3 Condiciones generales 3 Condições gerais

b) el soporte del penetrador se encuentra firmemente b) o porta-penetrador está firmemente montado no

4 Verificación directa 4 Verificação direta

4.1 Generalidades 4.1 Geral

4.1.2 Los instrumentos utilizados en la verificación 4.1.2 Os instrumentos utilizados na verificação e na

a) calibración de la fuerza de ensayo; a) calibração da força de ensaio;

b) verificación del penetrador; b) verificação do penetrador;

c) calibración del dispositivo de medición de c) calibração do sistema de medição de profundidade;

d) verificación del ciclo de ensayo. d) verificação do ciclo de ensaio.

- con un instrumento de medición elástico de - por meio de um dispositivo de medição de força de

4.3 Verificación del penetrador 4.3 Verificação do penetrador

4.3.1 Penetrador cónico de diamante 4.3.1 Penetrador cônico de diamante

4.3.1.1 Verificación directa 4.3.1.1 Verificação direta

4.3.1.2 Verificación indirecta 4.3.1.2 Verificação indireta

Tabla 1 / Tabela 1 - Niveles de dureza para diferentes escalas /

Escala Dureza Tolerancias / Faixas

F0: ± 1,0 % F0: ± 1,0 %

4.3.2 Penetradores esféricos (escalas B, E, F, G, 4.3.2 Penetrador esférico (escalas B, E, F, G, H,

Diámetro de esfera / Tolerância /

- densidad: ρ = (14,8 ± 0,2) g/cm3. - densidade: ρ = (14,8 ± 0,2) g/cm3.

- carburo de tungsteno (WC) / carboneto de tungstênio (WC) remanente / balanço