Instituto Federal de Educao Cincia e Tecnologia do Esprito Santo

DETERMINAO DOS PERFIS DE DUREZA DO AO VF 800 AT NITRETADO NA TEMPERATURA DE 480C E 500C

Bianca Medeiros1, Adonias Ribeiro Franco Jr.2 IFES, Coord. de Engenharia Metalrgica Avenida Vitria, 1729 - Bairro Jucutuquara 29040780 Vitria Esprito Santo bianca.engmetal@yahoo.com.br 2 IFES, PROPEMM Avenida Vitria, 1729 - Bairro Jucutuquara 29040780 Vitria Esprito Santo adonias@ifes.edu.br
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Resumo: A tcnica de nitretao a plasma est em constante uso na melhoria das propriedades superficiais dos aos, especialmente ao ferramenta. Neste trabalho, estudou-se a influncia dos parmetros de tempo, porcentagem de nitrognio e temperatura na microestrutura e dureza superficial da camada nitretada de um ao VF 800 AT, com o objetivo de melhorar as suas propriedades tribolgicas e determinar as curvas potenciais limites de nitretao (PLN). Palavras-chave: ao ferramenta, tratamento trmico, nitretao a plasma, perfil de dureza, PLN.

INTRODUO
O ao ferramenta VF 800 AT fabricado pela Villares Metals com a proposta de apresentar uma elevada tenacidade acompanhada de uma boa resistncia ao desgaste e elevada dureza superficial. Esse material usado para trabalho a frio e possui uma ampla aplicao. Com o emprego de tratamentos trmicos de tmpera e revenimento obtm-se uma boa combinao de resistncia mecnica, dureza e tenacidade. O uso da tcnica de nitretao a plasma promove o aumento da dureza superficial. Essa tcnica quando comparada com a nitretao convencional apresenta aspectos positivos como a no emisso de resduos txicos, menor tempo de tratamento, economia de energia e uniformidade da camada nitretada. A uniformidade da camada se deve ao melhor controle nos parmetros do processo, tais como: fluxo da mistura gasosa, presso, temperatura, composio da mistura gasosa, voltagem.

dureza de 664 HV. Para os tratamentos de nitretao a plasma, foi empregada uma mistura gasosa de hidrognio e nitrognio utilizando propores de 5% N2 e 95% H2, 10% N2 e 90% H2, 20% N2 e 80% H2 na temperatura de 480C e 500C por tempos variando de 30 minutos at 8 horas. Para a nitretao na temperatura de 480C, observou-se que o crescimento da camada nitretada est relacionado com a % N2 e o tempo de permanncia da amostra no reator. De acordo com a literatura, considerase que a camada nitretada inicia-se quando a dureza for superior a 50HV da dureza do ncleo. A figura 1 mostra o perfil de dureza do VF 800 AT na temperatura de 480C e 10% N2 e a tabela I mostra as espessuras mdias das camadas nitretadas das amostras de 5%, 10% e 20%.

RESULTADOS E DISCUSSO
Aps a tmpera do ao VF 800 AT obteve-se uma microestrutura consistindo de carbonetos globulares no dissolvidos em matriz martenstica e uma dureza mdia de 733 HV. O revenimento posterior proporcionou uma microestrutura martenstica revenida com

Figura 1: perfil de dureza da amostra nitretada com 10% de N2 na temperatura de 480C.

V Jornada de Iniciao Cientfica III Jornada de Iniciao em Desenvolvimento Tecnolgico e Inovao

2010

Tabela I: Espessuras mdias da camada nitretada Potencial de Nitrognio Tempo de Nitretao 30 minutos 20% 1 hora 3 horas 1 hora 10% 4 horas 8 horas 3 horas 5% 8 horas Espessura Mdia das Camadas Nitretadas 120 m 150 m 185 m 170 m 180 m 210 m 145 m 190 m incentivar durante todo o trabalho. E por fim, a todos que me ajudaram em cada etapa.

Na tabela I nota-se que as amostras nitretadas com 20% de N2 apresentaram uma camada nitretada de menor espessura. De acordo com a literatura, a presena de grandes concentraes de hidrognio na mistura gasosa produz camadas com espessuras superiores do que aquelas nitretadas com quantidades menores de H2, Porm, as amostras nitretadas com porcentagens menores de H2 (maiores %N2), possuem uma camada de compostos mais espessa. Por isso a espessura da camada nitretada com 5% de N2 maior do que a amostra nitretada com 20% de N2. As amostras nitretadas na temperatura de 500C apresentaram comportamento semelhante, No entanto, houve uma queda da dureza para as mesmas profundidades de nitretao analisadas. Isso pode ser explicado pelo modelo de Klbel que diz que a absoro de nitrognio esta associada com o processo de sputtering. Ou seja, o aumento da taxa de sputtering causa um maior nmero de dissociaes e de defeitos na estrutura cristalina do material. Com isto a espessura da zona de difuso aumenta enquanto a da camada de compostos diminui.

REFERNCIAS
FRANCO JR., A. R. Nitretao por plasma pulsado do ao AISI H13. 1997. Tese (Mestrado em Engenharia Metalrgica e de Materias) Universidade Federal de So Carlos, So Carlos. FRANCO JR., A. R. Obteno de revestimentos dplex por nitretao a plasma e PVD-TiN em aos ferramenta AISI D2 e AISI H13. 2003. Tese (Doutorado em Engenharia Metalrgica e de Materias) Universidade Federal So Paulo, So Paulo. PINEDO, C. E. Fundamentos da nitretao sob plasma para o tratamento superficial de aos e ligas especiais. Catlogo da Heat Tech Tecnologia em tratamentos trmicos e engenharia de superfcie Ltda, Suzano, SP. PARUCKER, M.L.; MORENO, A; MENDONA, G.M. Influence of nitriding time on the microhardness profile of plasma nitrited AISI D6 steel. Joinville, SC.

CONCLUSO
O aumento da temperatura de nitretao provoca uma diminuio da dureza da camada nitretada. As amostras nitretadas com baixas %N2 apresentam camadas nitretadas mais espessas do que amostras nitretadas com altas %N2 . Agradecimentos Primeiramente a Deus, e a FAPES por me conceder o apoio financeiro com a bolsa de iniciao cientifica. Ao professor orientador Adonias Ribeiro Franco Junior por me