Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Tpicos Abordados
Administrao da Produo
Administrao da Produo: Introduo e Objetivo Classificao dos Sistemas de Produo Arranjo Fsico (layout) Localizao de Empresas Estudo do Processo de Produo Manuteno de Fbrica Planejamento e Requisitos de Material: MRP e CRP Planejamento e Controle de Capacidade Planejamento e Controle de Qualidade Concluso
o conjunto das atividades auxiliares de planejamento e controlem indispensveis fabricao bem sucedida dos produtos industriais. Conservando, embora, relao estreita com a Administrao Financeira e de Vendas, delas se distingue por seu ntimo contato com o ambiente fabril.
Linhas de atuao:
Padronizao dos produtos Padronizao dos processos de fabricao Treinamento de mo de obra Gerenciamento e superviso Desenvolvimento de tcnicas de planejamento e controle da produo Desenvolvimento de tcnicas de planejamento e controle financeiro Criao de tcnicas de vendas
Exemplo: Esfera Informtica (www.esfera.com.br) Desenvolvimento de softwares com caractersticas semelhantes, porm com necessidades especficas para cada cliente.
Exemplo: Positivo Informtica (www.positivoinformatica.com.br) Venda de computadores no atacado configuraes pr-definidas, mas sob encomenda, em lotes.
Exemplo: Asus (www.asus.com) fabricante de hardware: Produz diversos tipos de placas mas todos seguem o mesmo padro de fabricao, so essencialmente o mesmo produto.
Administrao da Produo
exemplo
Administrao da Produo
Administrao da Produo
exemplo
Administrao da Produo
Administrao da Produo
3. Arranjo Celular
O arranjo fsico celular tenta aumentar as eficincias do geralmente ineficiente arranjo fsico funcional, tentando no perder muito de sua flexibilidade. Um arranjo fsico celular desenvolvido em etapas: 1. Identificar e agrupar recursos (mquinas, pessoas) de forma que consigam, com suficincia, processar as famlias dos itens identificados, definindo clulas; Para cada clula, arranjar os recursos usando os princpios gerais do arranjo por produto, estabelecendo uma pequena operao dentro da operao
2.
Administrao da Produo
3. Arranjo Celular
Os resultados so:
1.
2. 3. 4. 5.
6.
No se perde flexibilidade, por o mesmo conjunto original de itens continua sendo processado As distncias percorridas pelos fluxos dentro das clulas so muito menores Simplificam-se os fluxos no restante da operao Tempos de operao dentro das clulas tendem a ser menores Melhora-se a qualidade, j que o grupo de funcionrios a cargo de gerenciar e operar os recursos das clulas tendem a desenvolver a sensao de propriedade Melhor controle de produo, pois cada clula focalizada num pequeno grupo de itens.
Administrao da Produo
4. Arranjo Posicional
O arranjo fsico posicional caracteriza-se pelo material ou pessoa processado pela operao ficar estacionrio por impossibilidade, ou por inviabilidade ou por inconvenincia de faz-lo mover-se entre as etapas do processo. Como o objeto fica estacionrio, so os recursos que se deslocam at ele.
exemplo
Administrao da Produo
4. Arranjo Posicional
Datacenters, salas de supercomputadores para realizao de simulaes e etc.
Localizao de Empresas
Administrao da Produo
Fatores que influem na localizao das empresas em geral: Fator especfico que depende do produto Fatores relacionados mo de obra Proximidade do mercado consumidor e de rede transportadora Qualidade de vida escolas, hospitais, bancos e etc Disponibilidade de materiais e fornecedores Servios pblicos gua, luz, saneamento Facilidades iseno fiscal, taxas
Localizao de Empresas
Mtodos para Escolha de Localizao Empresarial
Administrao da Produo
Mtodo da Mediana
Serve ao mesmo propsito do modelo centro de gravidade, ou seja, procura localizar uma nova instalao dentro de uma malha j existente, atravs da minimizao dos custos de transporte. So dados do modelo: As coordenadas horizontais e verticais e as cargas que devem ser movidas de/para cada uma dessas instalaes ou mercados
Previso de Vendas
a informao bsica para determinao das quantidades a serem produzidas, cujo conhecimento decorre logicamente das quantidades a serem vendidas e dos nveis de estoque indicados pela gesto de Estoque.
Administrao da Produo
Planejamento
1. 2. Programao: determinao dos tipos e quantidades baseado em pedidos dos clientes, previses e vendas e etc. Roteiro: quem, onde, os tempos de operao. Planejam-se os postos de trabalho e possveis alternativas de processos, para uma maior flexibilidade Aprazamento: incio, fim e quanto tempo levar a operao.
Aprazamento sinttico: Os postos de trabalho do tipo A, tem uma capacidade mensal de produo de x mquinas-horas/ms. Os pedidos programados para o ms demandam y horas de trabalho. Ficam disponveis nesses postos de trabalho x-y=z horas-mquina, naquele ms, que podero ser utilizadas no processamento de outros pedidos ou na produo para estoque.
3.
Administrao da Produo
Planejamento
Aprazamento analtico informa que o posto de trabalho Soldador de componentes #1 trabalhar do dia 1 de maro s 08:00h at o dia 3 de maro s 10:20h na ordem de pedido n 2078.
4.
Liberao: tambm chamado de despacho, que consiste na mobilizao dos recursos para produo
Autorizao do incio da produo
A matria prima retirada do estoque o pessoal deslocado para o trabalho as mquinas so preparadas
Administrao da Produo
Controle
a fase de acompanhamento do desenrolar da produo e apurao final dos resultados. Todos os dados da produo so registrados: produo ok, reprocessada, refugada, resduo, homens-hora, materiais consumidos, nveis de estoque e etc. Retroao O verdadeiro objetivo do controle confrontar os dados reais com os dados de planejamento e analisar os resultados obtidos. A retroao justamente a comparao e anlise.
Balanceamento da Produo
Produo = capacidade x tempo
Ex: produo = 40 processadores x hora
Manuteno de Fbrica
Administrao da Produo
Benefcios da Manuteno
Segurana melhorada Confiabilidade aumentada Qualidade maior Custos de operao mais baixos Tempo de vida mais longo Valor final mais alto
Manuteno de Fbrica
Administrao da Produo
Benefcios da Manuteno
Corretiva deixa as instalaes funcionarem at quebrar Preventiva visa eliminar ou reduzir as probabilidades de falhas por manuteno das instalaes em intervalos pr-planejados Preditiva Visa realizar manuteno somente quando as instalaes precisarem dela. Monitoramento contnuo das operaes definir em que intervalos os componentes devem ser substitudos.
MRP e CRP
Administrao da Produo
MRP: Material Requeirements Planning Permite que as empresas calculem os materiais dos diversos tipos que so necessrios e em que momento, garantindo que sejam providenciados a tempo, para que se possam executar os processos de manufatura. Usa dados da entrada de pedidos e previso de vendas Ajuda a fazer cculos de Volume x Tempo
MRP e CRP
Administrao da Produo
Objetivos do MRP
Melhorar o servio ao cliente Reduzir os investimentos em estoque Melhorar a eficincia operacional da fbrica
Controle de Capacidade
A influncia das previses otimistas e pessimistas de acordo com a demanda
Baseada no Usurio
Qualidade se satisfazer a necessidade do usurio Ex: software amigvel x software de alto desempenho
Baseada em Valor
Custo x Benefcio
Administrao da Produo
OBRIGADO!