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Objetivo
promover um debate e assim estabelecer uma nova viso para as inspees de acordo com a norma regulamentadora NR-13.
Consideraes Iniciais
O que contempla a NR-13?
Edio Segurana PH (Profissional Habilitado) Suportada por uma ou mais normas de fabricao
Consideraes Iniciais
Dificuldade da inspeo:
Limpeza Acesso para inspeo Reconstituio da documentao Desenhos - Vasos fabricados ou modificados Dispositivos de segurana sem identificao Tempo para inspeo Vaso com limite da vida til ultrapassado Dimensionamento da firma inspetora
Consideraes Iniciais
Estratgia para resolver o problema
Identificao de todos os vasos Definir prioridades para inspeo Elaborao da documentao Treinamento Coordenao
Consideraes Iniciais
Fabricao de vasos novos
Responsabilidade do comprador Responsabilidade do fabricante
Documentao
A documentao que deve acompanhar os vasos de presso durante toda a sua vida til. Esta documentao compe o histrico do vaso de presso, cobrindo tanto o perodo anterior operao (projeto, fabricao e montagem), quanto o perodo em servio (ocorrncias operacionais, inspeo e manuteno). Este conjunto de informaes necessrio para a determinao os limites operacionais e a vida residual dos vasos de presso.
A segurana na operao dos vasos de presso tem seu captulo focado no uso de procedimentos escritos e na qualificao dos operadores.
DISCUSSO: A NR-13 estabelece para os vasos de presso uma classificao que define os intervalos mximos entre inspees,se for realizada uma inspeo de melhor ou pior qualidade nos perodos determinados pela NR-13, no h um mecanismo na Norma que permite estabelecer diretamente se o risco aps a inspeo est ou no adequado para o vaso operar pelo tempo de campanha previsto. API 581 Inspeo baseada em risco INI Inspeo no intrusiva
O que a NR-13 considera como Vaso de Presso? Como enquadr-los? - Grupo potencial de risco - Classe do fluido
Por exemplo:
Um vaso que opera com vapor a 2 kgf/cm2 de pesso e possui um volume de 2 m3 Vamos verificar se ele um vaso de presso atravs do produto P x V > 8 onde: - P = KPA sendo que 1 kgf/cm2 = 98,066 KPA - V = m3 Fazendo as contas, temos: P (196,132 KPA) x V (2 m3) = 392,2
Agora vamos verificar o GRUPO POTENCIAL DE RISCO 1 Kgf/cm2 = 0,098 MPA Ento temos 2 Kgf/cm2 de vapor, que equivalente a 0,196 MPA P (0,196) x V (2 m3) = 0,392
1.1 Os fluidos contidos nos vasos de presso so classificados conforme descrito a seguir: CLASSE A: - Fluidos inflamveis - combustvel com temperatura superior ou igual a 200C; - Fluidos txicos com limite de tolerncia igual ou inferior a 20 ppm; - Hidrognio; - Acetileno. CLASSE "B: - Fluidos combustveis com temperatura inferior a 200C; - Fluidos txicos com limite de tolerncia superior a 20 ppm. CLASSE C: - Vapor de gua, gases asfixiantes simples ou ar comprimido. CLASSE D": - gua ou outros fluidos no enquadrados nas classes A, B ou "C", com temperatura superior a 50C.
3 - Documentao
Todo vaso de presso deve possuir, no estabelecimento onde estiver instalado, a seguinte documentao devidamente atualizada: a) Pronturio do Vaso de Presso; b) Registro de Segurana; c) Projeto de Instalao; d) Projetos de Alterao ou Reparo; e) Manual de Operao; f) Certificado de Treinamento dos Operadores; g) Relatrios de Inspeo.
3 - Documentao (Pronturio)
a) Pronturio do Vaso de Presso, a ser fornecido pelo fabricante, contendo as seguintes informaes: - cdigo de projeto e ano de edio; - especificao dos materiais; - procedimentos utilizados na fabricao, montagem e inspeo final e determinao da PMTA; - conjunto de desenhos e demais dados necessrios para o monitoramento da sua vida til; - caractersticas funcionais; - dados dos dispositivos do segurana; - ano de fabricao; - categoria do vaso.
a) todas as ocorrncias importantes capazes de influir nas condies de segurana dos vasos;
O "Projeto de Instalao" deve conter pelo menos a planta baixa do estabelecimento, com o posicionamento e a categoria de cada vaso e das instalaes de segurana.
a) dispor de pelo menos duas saldas amplas, permanentemente desobstrudas e dispostas em direes distintas; b) dispor de acesso fcil e seguro para as atividades de manuteno, operao e inspeo, sendo que, para guarda-corpos vazados, os vos devem ter dimenses que impeam a queda de pessoas;
c) dispor de ventilao permanente com entradas de ar que no possam ser bloqueadas; d) dispor de iluminao conforme normas oficiais vigentes;
13.7.4 - Constitui risco grave e iminente o no atendimento s seguintes alneas: - "a", "c", "e" para vasos instalados em ambientes confinados; - a para vasos instalados em ambientes abertos; - "e para vasos instalados em ambientes abertos e que operem noite.
Quando o estabelecimento no puder atender o disposto no item anterior, deve ser elaborado Projeto Alternativo de Instalao com medidas complementares de segurana que permitam a atenuao dos riscos.
Todo vaso de presso enquadrado nas categorias I e II deve possuir Manual de Operao de fcil acesso aos operadores. a) procedimentos de partidas e paradas; b) procedimentos e parmetros operacionais de rotina;
Projetos de Alterao ou Reparo devem ser concebidos previamente nas seguintes situaes: a) sempre que as condies de projeto forem modificadas; b) sempre que forem realizados reparos que possam comprometer a segurana.
Reparos ou alteraes que envolvam as especialidades de eletrecidade, eletrnicas ou qumica devero ser concebidos e assinados por profissionais legalmente habilitados.
A operao de unidades que possuam vasos de presso de categoria "I" ou II deve ser efetuada por profissional com Treinamento de Segurana na Operao de Unidades de Processo", sendo que o no atendimento a esta exigncia caracteriza condio de risco grave e iminente.
Todo profissional com "Treinamento de Segurana na Operao de Unidades de Processo", deve cumprir estgio prtico, supervisionado, na operao de vasos de presso com as seguintes duraes mnimas: a) 300 (trezentas) horas para vasos de categorias I" ou "II"; b) 100 (cem) horas para vasos de categorias "III", "IV" ou "V"
3 - Documentao (Relatrio)
Placa de Identificao
5 - Dispositivos de Segurana
As vlvulas de segurana dos vasos de presso devem ser desmontadas, inspecionadas e recalibradas por ocasio do exame interno peridico.
Os servios previstos nesse item podero ser realizados pela remoo da vlvula e deslocamento para oficina ou no prprio local de instalao.
5 - Dispositivos de Segurana
Conforme ASME VIII , Boiler & Pressure Vessel Code, Division 1, part UG-126, page 94:
Todos os vasos de presso devem ser protegidos por uma vlvula de alvio de presso, que deve garantir que a presso no suba acima de 10% ou 3 psi da presso mxima de trabalho admissvel (PMTA).
7 - Inspeo
Os vasos de presso devem ser submetidos a inspees de segurana inicial, peridico e extraordinria.
7 - Inspeo
A inspeo de segurana peridica, constituda por exame externo, interno e teste hidrosttico, deve obedecer aos seguintes prazos mximos estabelecidos a seguir: a) Para estabelecimentos que no possuam Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos.
CATEGORIA DO VASO I EXAME EXTERNO 1 ANO EXAME INTERNO 3 ANOS TESTE HIDROSTTICO 6 ANOS
II
III
2 ANOS
3 ANOS
4 ANOS
6 ANOS
8 ANOS
12 ANOS
IV
V
4 ANOS
5 ANOS
8 ANOS
10 ANOS
16 ANOS
20 ANOS
7 - Inspeo
Vasos de presso que no permitam o exame interno ou externo por impossibilidade fsica devem ser alternativamente submetidos a teste hidrosttico.
7 - Inspeo
Teste Hidrosttico
Quando for tecnicamente invivel e mediante anotao no "Registro de Segurana" pelo Profissional Habilitado", o teste hidrosttico pode ser substitudo por outra tcnica de ensaio no-destrutivo ou inspeo que permita obter segurana equivalente.
7 - Inspeo
7 - Inspeo
Ensaios no-destrutivos
- Inspeo visual
-Lquido penetrante -Partculas magnticas fluorescentes -Ultra-som para medio de espessura -Ultra-som para verificao de integridade das soldas
- Ensaios especiais
-Anlise metalogrfica por rplica -Ensaios mecnicos em amostra -Correntes Parasitas -Ensaio ris -Emisso Acstica
8 - Data-book
8 - Data-Book
Data-Book
1.1 Nome do cliente Identificao do vaso Categoria Classe do fludo Grupo de risco 1.2 Desenho / Croqui / Foto 1.3 Desenho da placa de identificao 1.4 Pronturio 1.5 Relatrio de inspeo 1.6 Projeto de alterao e reparo 1.7 Manual de operao 1.8 Documentao do operador 1.9 Certificados de calibrao das vlvulas de segurana 1.10 ART - Anotao de Responsabilidade Tcnica 1.11 Divises para prxima inspeo
10 - Concluso