Licenciatura em Engenharia Qumica e Biolgica

Just in Time

Docente: Dra. Sandra Freire Discentes: Keven Gonalves Orlando de Pina Silvania Sena Controlo De Qualidade - Universidade de Cabo Verde - Dept. cincias e tecnologias 2013/14

Resumo

Custos Da Qualidade

Historia

No inicio da dcada de 50 em japo desenvolveram um sistema denominado Just in Time com um principal objetivo aumentar a produo, desde ento a filosofia Just in Time tem-se mostrado muito atrativas aos pases industrializados e em vias de desenvolvimento por causa da sua simplicidade dos conceitos envolvidos.

Just In Time

Just In Time

Segundo Ohno (1997) Just In Time significa um processo de fluxo, as partes corretas necessrias montagem alcanam a linha de montagem no momento em que so necessrias e somente na quantidade necessria. Segundo Lubben (1989) Jut In Time operar um sistema de manufatura simples e eficiente capaz de otimizar o uso dos recursos de capital, equipamento e mo-de-obra. Isto resulta em um sistema de produo capaz de atender s exigncias de qualidade e de entrega do cliente, ao menor custo

Just In Time

Tcnicas de Just In Time

Prticas bsicas do trabalho; Projeto para a manufatura; Foco na operao; Maquinas simples e pequenas; Arranjo fsico e fluxo; Manuteno produtiva total; Reduo de set-up;

Envolvimento total dos pessoal;

Visibilidade; Fornecimento JIT (Just In Time);

Just In Time

vantagens de JIT

Reduzir o desperdcio; Diversificao da produo; S produzir o que vende; Produo flexvel; Melhor atendimento ao cliente; Maior retorno de investimento; Aumento da qualidade;

Gerar espaos de Fbrica;

Just In Time

Desvantagens JIT

Requer uma procura estvel a curto prazo; Decorre de incertezas que envolvem o ambiente empresarial; Necessidades de um sistema back up;

Just In Time

Quadro comparativo - viso tradicional x viso Just in Time

Just In Time

Consideraes Finais

Sem estocagem

Qualidade do produto final

JIT Prticas gerenciais + KANBAN

Evitar desperdcios

Demanda exigente

Melhoria contnua

Just In Time

Kanban

Just In Time

Como Funciona?

O recebimento de um Kanban dispara o transporte, a produo ou o fornecimento de um determinado produto.

No h estocagem de matria prima.

A produo emite um sinal para seu fornecedor, alertando que sua matria prima esta se esgotando. O ordem tambm pode ser invertida, o fornecedor avisando a produo, sobre o que produzir. Este sinal emitido na forma do uso de um carto.

Just In Time

Tipos de Kanban

KANBAN TRANSPORTE:
Produo Estoque

Sinal emitido para que o material seja transferido do estoque para uma rea especfica de produo.

KANBAN PRODUO:
Estoque Produo

Sinal emitido para que seja iniciada a produo.

KANBAN FORNECEDOR:

O mesmo processo do KABAN TRANSPORTE s que para fornecedores externos.

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Exemplo

Carto Kanban de Produo Carto Kanban de Fornecedor

Just In Time

Vantagens do sistema KANBAN

Eliminao do estoque material;

Aumento de produtividade;
Antecipar prazos de entrega Identificao rpida da demanda

lead time reduzidos;

resposta imediata

Custos Da Qualidade

Algumas caractersticas

Descentralizar o controle da fbrica, fornecendo aos operadores e supervisores de rea tarefas no controle de produo e de estoque;

Permitir uma maior capacidade reativa do setor produtivo mudana da demanda;

Reduzir os defeitos atravs da diminuio dos lotes de fabricao;

Permitir o controle visual ao longo das etapas de fabricao;

Fornecer os materiais sincronizadamente, em tempo e quantidade,

conforme sua necessidade, no local certo;
Custos Da Qualidade

Questes

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