Torneamento

Escolha da ferramenta Torneamento

FACTORES TECNOLGICOS
Mquina
Pea
Material
Sistema de fixao

FACTORES ECONMICOS
Preciso
Custos
FACTORES PEA

dimensional
Volume de
Preciso
produo
geomtrica
Taxa
Estado da
de utilizao
superfcie
 Noes de base Torneamento

Pea

Ferramenta Mquina
Noes de base Torneamento
1200
Pea a maquinar 1000
800
600
500
400

Pastilha Cw

Uma operao de Torneamento

Durante o corte a pastilha est sujeita:
Presso - Temperatura - Frico
Noes de base Torneamento

Uma operao de Torneamento :

Escolher uma boa pastilha (Geometria /grau)
Aplicar correctamente as condies de corte
Noes de base Torneamento

O MATERIAL
Permite fazer uma pr-definio da pastilha
Noes de base Torneamento

O MATERIAL
Ao : grau P - Inox : grau M
Fundio : grau K
No-ferrosas - Refractrios - etc.
Noes de base Torneamento

Ao Inox Fundio
 Torneamento

Os materiais
de corte
Os materiais de corte Torneamento
Resistncia ao

desgaste Material de
PCBN/ Corte
PCD
perfeito

Ceramicos

Cermet

Carbonetos revestidos-CVD
Carbonetos revestidos-PVD
Carbonetos
Microgros
HSS

Tenacidade
 Os materiais de corte Torneamento

PCD Policristalino :
CBN
Resistncia ao Desgaste

maquinao de materiais
Cermico
no-ferrosos (Alumnio)
a grande velocidade
Cermet

Carboneto revestido

Microgro

Ao rpido

Tenacidade
 Os materiais de corte Torneamento

PCD Nitreto de boro :

CBN
Resistncia ao Desgaste

Cermico Maquinao de materiais

endurecidos (>45Hrc)
e fundies a grande velocidade
Cermet

Carboneto revestido
Microgro

Ao rpido

Tenacidade
 Os materiais de corte Torneamento
Cermico :
PCD
condies estveis sem
CBN
choques,maquinao de
Resistncia ao Desgaste

aos endurecidos e de
Cermico
fundies

Cermet

Carboneto revestido
Microgro

Ao rpido

Tenacidade
 Os materiais de corte Torneamento

PCD Cermet :
CBN carboneto de titnio
Resisncia ao desgaste

desbaste ligeiro e acabamento

Cermico alta velocidade

Cermet

Carboneto revestido
Microgro

Ao rpido

Tenacidade
 Os materiais de corte Torneamento

PCD CW :
80 % das maquinaes so
Resistncia ao Desgaste

CBN

Cermico
realizadas com ferramentas
em carboneto
Cermet

Carboneto revestido
Microgro

Ao rpido

Tenacidade
 Os materiais de corte Torneamento

PCD HSS :
CBN boa tenacidade
Resistncia ao Desgaste

adaptado para ferramentas

Cermico com uma relao / compr.
importante
Cermet

Carboneto revestido
Microgro

Ao rpido

Tenacidade
 Carboneto Torneamento
Resistncia ao Desgaste
P10

P40
Resistncia tenacidade

Escolha material / operao

Resistncia ao Desgaste : Alta Vc - Dureza elevada
Resistncia tenacidade: Baixa Vc - Grande ap e fz
Desbaste : P40 - Acabamento : P10
Carboneto Torneamento
Revestimentos

CVD PVD
Chemical Physical
Vapor Vapor
Deposition Deposition

*CVD 1000 C *ARC 200-500 C

*MT-CVD 700 C *ION *Electron beam
*PA-CVD 200-500 C *Sputtering *IBAD

Layer thickness: 4- >20m Layer thickness: 1 - 10m

Hardness: up to 6000HV Hardness: up to 6000HV
Optimizao Torneamento

P10
P15
P20
P25
P30

Adaptao do grau
permite uma optimizao da durao de vida
da pastilha
Carboneto Torneamento

Ao INOX Fundio
ISO-P ISO-M ISO-K

P01 P10 P20 P30 P40 P50 M10 M20 M30 M40 K01 K10 K20 K30 K40
Geometrias Torneamento

As Geometrias
Geometria Torneamento

A Geometria
Favorece o corte

Acabamento
Mdio Desbaste
Desbaste
Geometria Torneamento

As operaes

1 Desbaste

1
2 Mdio
2 desbaste
3
3 Acabamento
Geometria Torneamento
6
profundidade de corte

0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6

Avano por rotao

Geometria Torneamento

A Geometria

almofada Reversvel

Acabamento
Mdio desbaste
Porta-ferramenta
Desbaste
Geometria Torneamento

Geometria de base
pastilhas negativas reversveis
profundidades de corte e avanos por revoluo moderados
Geometria Torneamento

A Geometria

almofada No reversvel

Desbaste
Grande desbaste
Porta-ferramenta
Geometria Torneamento

Geometria de desbaste
pastilhas negativas e no reversveis
profundidades de corte e avanos por rotao muito fortes
Geometria Torneamento

A Geometria
Pastilhas
almofada
positivas

Acabamento
Porta-ferram. Interior
Geometria Torneamento

Geometria de acabamento
pastilhas positivas
profundidade de corte e avanos por rotao pequenos
 Torneamento

A apara
Controle da apara Torneamento

A apara
Deve ser curta e
fragmentada

sinal dum bom

funcionamento
Controle da apara Torneamento

A apara
Quando longa :

Risca a pea em
execuo
e os barramentos da
mquina
 Controle da apara Torneamento
RR RR9

R R4 R5 R6 R7 R8

MR MR3 MR4 MR5 MR7

M M1 M3 M4 M5

MF MF1 MF2 MF3

F F1 F2

FF FF1
Preparao da aresta
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Adaptao da Geometria
permite uma optimizao do controle
da apara
 Torneamento

Condies de corte
Condies de corte Torneamento

Vc

OS PRAMETROS
Vc : velocidade de corte (perifrica)
m/mn
Condies de corte Torneamento

OS PRAMETROS
Vc : adaptada ao material e ao grau
da pastilha
Condies de corte Torneamento

Vc

A ROTAO
Vc x 1000
3,14 x
 Condies de corte Torneamento
Velociddade de corte

350

300

250

200

150

100

50

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Grupos de material
Condies de corte Torneamento
ap

A PROFUNDIDADE DE CORTE
Em mm / raio
segundo a dimenso da aresta
Condies de corte Torneamento
ap

A PROFUNDIDADE DE CORTE
No deve ultrapassar 2/3 da aresta de corte
e no deve ser inferior a raio da pastilha
 Condies de corte Torneamento

AVANO
A relao avano rotao muito importante
para um bom acabamento e durao de vida da pastilha
Condies de corte Torneamento

Rth

Estado de superfcie obtido

depende do raio
da pastilha e do avano
Condies de corte Torneamento

Raio Avano Esta. de surf.

da pastilha em mm por rotao em mm Ra

04 0,16 3.2

08 0,16 1.6

12 0,16 1
Formas Torneamento

A ROBUSTEZ
necessrio uma boa escolha adequada
da pastilha (quebra apara /grau)
Formas Torneamento

APLICAES
A forma da pea define os tipos ferramentas
mais adequadas
Formas Torneamento

1 2 3

3 4 5
Esforo de corte Torneamento

Esforo axial
Esforo radial

Esforo tangencial

OS ESFOROS DE CORTE
O ngulo de ataque orienta os eforos de corte
Eforo de corte Torneamento

45

ESFORO DE CORTE
Ataque a 45, esforo sobre a pea mx.
(flexo)
Eforo de corte Torneamento

90

ESFORO DE CORTE
Ataque a 90 esforo sobre a pea min.
 Torneamento

Sistemas de fixao
Sistema de fixao Torneamento

c/ cunha
Pastilha negativa
Com furo
Com almofada
Escolha base

WNMG
CNMM
Etc...
Sistema de fixao Torneamento

c/ pino e grampo
Pastilha negativa
Com furo
Sistema robusto
Com almofada

CNMG
SNMM
Etc...
Sistema de fixao Torneamento

c/ parafuso
Pastilha positiva
Pequena dimenso
Base rectificada
Com ou sem almofada

CCMT
DCMT
Etc...
Sistema de fixao Torneamento

c/ grampo
Pastilha negativa
Sem furo
Plana
Com ou sem almofada

Cermica
CBN
 Torneamento

Designao

Ferros e Pastilhas
de
Torneamento
Pastilhas de
Torneamento Torneamento

WNMG060408-M3
A forma Torneamento

WNMG060408-M3
ngulo de encaixe Torneamento

WNMG060408-M3
A tolerncia Torneamento

A letra designa a classe

da tolerncia
segundo uma tabela normalisada

WNMG060408-M3
O tipo Torneamento

WNMG060408-M3
Aresta de corte Torneamento

A dimenso da aresta
de corte em mm
WNMG060408-M3
Espessura Torneamento
02 = 2,38 mm
03 = 3,18 mm
T3 = 3,97 mm
04 = 4,76 mm
05 = 5,56 mm
s s
06 = 6,35 mm
07 = 7,94 mm
08 = 8,00 mm s
09 = 9,52 mm

WNMG060408-M3
O raio Torneamento
01 = 0,1 mm
02 = 0,2 mm r
04 = 0,4 mm
08 = 0,8 mm
12 = 1,2 mm
etc...

M0 = Plastilha redonda

WNMG060408-M3
Pastilhas de
Torneamento Torneamento

F = Acabamento
M = Mdio
R = Desbaste (Roughing)

1 - 9 = Robustez da aresta

WNMG060408-M3
 Torneamento

Designao
Ferramentas de
Torneamento
Ferramenta de
Torneamento exterior Torneamento

PWLNR2525M06
Sistema de fixao Torneamento
C M

P S

PWLNR2525M06
Forma da pastilha Torneamento

C D R S T V W

PWLNR2525M06
Tipo da Ferramenta Torneamento
A B D F G

H J K L N

P R S T V

PWLNR2525M06
gulo da pastilha Torneamento
B C

5 7
N P

0 11

PWLNR2525M06
Sentido da Ferramenta Torneamento
L

PWLNR2525M06
Altura da Ferramenta Torneamento

PWLNR2525M06
Largura da Ferramenta Torneamento

PWLNR2525M06
Comprimento da Ferramenta Torneamento
A = 32 mm M = 150 mm
C = 50 mm P = 170 mm
D = 60 mm R = 200 mm
L E = 70 mm S = 250 mm
F = 80 mm T = 300 mm
H = 100 mm V = 400 mm
K = 125 mm

PWLNR2525M06
Comprimento da aresta do corte Torneamento

PWLNR2525M06
Ferramenta de
Torneamento interior Torneamento

A20Q-PWLNR06
Tipo Torneamento

A = Ao com lubrificao pelo centro

S = Ao monobloco
E = Carboneto monobloco

A20Q-PWLNR06
Dimetro da Ferramenta Torneamento

A20Q-PWLNR06
Comprimento da Ferramenta Torneamento
K = 125 mm R = 200 mm
L = 140 mm S = 250 mm
M = 150 mm T = 300 mm
N = 160 mm U = 350 mm
P = 170 mm V = 400 mm
Q = 180 mm

A20Q-PWLNR06
Ferramenta de
Torneamento Torneamento
WNMG060408-M3

PWLNR2525M06

A20Q-PWLNR06
Ferramenta de
Torneamento Torneamento
WNMG060408-M3

PWLNR2525M06

A20Q-PWLNR06
Ferramenta de
Torneamento Torneamento
WNMG060408-M3

PWLNR2525M06

A20Q-PWLNR06
Ferramenta de
Torneamento Torneamento
WNMG060408-M3

PWLNR2525M06

A20Q-PWLNR06
 Torneamento

Manuteno
das ferramentas
Manuteno das ferramentas
Torneamento
Apoio e alojamento da pastilha
Verificar se o apoio no est danificado
Manuteno das ferramentas
Torneamento
Apoio e alojamento da pastilha
Limpar o alojamento da pastilha AR
Manuteno das ferramentas
Torneamento
Apoio e alojamento da pastilha
Trocar o apoio e posicionar bem a pastilha
Manuteno das ferramentas
Torneamento
Substituir parafusos e chaves
danificadas

k ote
ly
Mo

Lubrificar os parafusos
para evitar a gripagem

Apertar os parafusos sem esforar

Torneamento
Torneamento