SDS – SOLUTION & DIFERENT SYSTEM S/C LTDA

Apresentação
Solution & Different System
R. Dr Paulo A. Arantes, 12
03451-090 Vila Carrão –SP Brasil
Fone: +55.11.2785-5115 SDS Consulting
+55.11.9934-7593
e-Mail: edgard@sdsconsultoria.com
edgardbataglia@globo.com
>> A SDS é uma empresa de consultoria com foco em gestão estratégiaca, onde SDS
participam Processos Internos, logística, Industrial, supply chain, Gestão de
Pessoas e Coaching Empresarial na América do Sul
Escritório
Um breve histórico da empresa:
Fundada 1993 pelo Eng. Prof. Edgard A. Bataglia onde atuava como
consultor na ABS Consultoria (ABS Progridet)
 Entre 93 e 95 a SDS desenvolve projetos na Popi calçados, Met Souza
Gomes, Choc Diziolli dentre outros.
 Entre 1995 a 1996 desenvolve projetos na Folha de S.Paulo em seu
novo polo industrial em Alphaville e entre 1997 a 1998 atua em
projetos de WMS e melhoria de processos na Editora Abril na edição
da revista VEJA dentre outros projetos e empresas São Paulo

 Entre 1999 a 2001 realiza projetos nas Ind Mec Carandaí, empresa
fornecedora do METRO-SP de planejamento e gestão.
 De 2002 a 2006 implanta Novos conceitos de gestão na TKA além de
várias palestras em faculdades e cursos de Logistica
 A SDS realiza parceria de projetos em varias empresas como p.ex.
Scania, Caio, Arcelor Mital, SBB, Fiat CNH, em projetos de ampliação
de parque logîstico e industrial desde 2006 dentre outros clientes
 Responsável por diversos artigos publicados
A SDS, desde a sua fundação, participa ativamente da vanguarda dos Estudos de Gestão e Planejamentos
Estratégicos, processos logísticos e industriais, fazendo parte do grupo de consultores autônomos e-consulting

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 >> Missão e valores da SDS SDS
A SDS tem por missão:
Transformar e evoluir o planejamento estratégico e fabril, a logística e a supply chain, os processos de
pessoas e relacionamentos dos nossos clientes e colaboradores , seus processos e planejamento
tático, tornando-a uma vantagem competitiva real, orientando, inovando e implementando soluções
eficazes. Conduzir e orientar seus clientes em gestão empresarial bem como em processos internos
através de tecnologia e de coaching/mentoring ou tutoria á seus clientes.

E para isto, trabalha com alguns valores fundamentais. A SDS....

acredita que os desafios impostos à uma empresa nos tempos atuais exigem colaboração e
atuação multi-funcional, motivo pelo qual sempre atua em estreita cooperação e trabalho de
equipe em conjunto com o cliente
sabe que os verdadeiros geradores de mudança e evolução são pessoas, e por isto
coloca a transferência de conhecimento em logística como uma parte fundamental do
projeto de consultoria

utiliza referências viáveis de melhores práticas, pois entende que as metas devem
considerar os detalhes de cada empresa

orienta seu trabalho para realização e implementação, pois o sucesso é composto de

um pouco de inspiração e muita transpiração

foca em resultados mensuráveis, pois sabe que uma boa idéia só tem valor quando
convertida em efetivo benefício

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 >> Missão e valores da SDS SDS

A SDS TEM COMO BASE EMSEU ALICERCE DE PROJETOS DUAS FRENTES

QUE CONSIDERA PRIMORDIAL AO SUCESSO DE QUALQUER IMPLANTAÇÃO:

CONSIDERAR QUE LOGÍSTICA É TUDO AQUILO QUE PROMOVE UM

FLUXO DE INFORMAÇÃO OU MATERIAL FÍSICO DENTRO DE UMA EMPRESA
QUE PROMOCE UM MOVIMENTO OU DECISÃO A SER TOMADA.

QUE PESSOAS SÃO O PRINCIPAL PATRIMÔNIO E ATIVO DA EMPRESA

DEVENDO SER PRESERVADO, MOTIVADO, TREINADO E CUIDADO PARA QUE O
SUCESSO SEJA SEMPRE DA EQUIPE.

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 >> Artigos Publicados SDS

http://www.e-consultingcorp.com.br/pessoas-processos-e-tecnologia-a-base-para-uma-
gestao-eficiente/

http://www.domsp.com.br/os-10-mandamentos-da-lideranca-do-seculo-
xxi/?__akacao=1443831&__akcnt=b2cc3361&__akvkey=ddeb&utm_source=akna&utm_me
dium=email&utm_campaign=TOP+5+DOMSP+-+Os+Artigos+Mais+Lidos+e+Replicados

http://www.e-consultingcorp.com.br/srm-conhecendo-bem-os-vizinhos/

http://www.e-consultingcorp.com.br/propaganda-sec-xxi-trocando-a-massa-pela-alma/

http://www.e-consultingcorp.com.br/dinheiro-demais-faz-mal-valuation-demais-faz-mal/

http://www.e-consultingcorp.com.br/competindo-em-supply-chain/

http://www.e-consultingcorp.com.br/do-micromarketing-as-macrovendas/

http://www.e-consultingcorp.com.br/tornar-a-empresa-movel-e-obrigacao/

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 >> A visão da cadeia : Exemplo cadeia logistica de informação SDS

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>> A atuação da SDS é orientada para vários temas ao longo desta cadeia
SDS
Coaching e Mentoring:
Acompanhamento e Desenvolvimento
comportamental
Estoques: Softwares :
Redução de inventário, especificação de funcionalidades,
revisão de regras e procedimentos seleção e gestão da implementação
de reposição e programação,
planejamento de demanda

Projetos de estrutura Desenvolvimento de

e fluxo: Aplicativos:
Centros de Distribuição, soluções de Tecnologia
armazéns e logística de informação dedicadas
interna a logística e supply chain

Suprimentos: Custos:
Auditorias Logísticas, visibilidade, controle e
redefinição da base de projetos de redução de
fornecedores e processo de custos associados a
seleção e desenvolvimento logística
dos mesmos Cadeias de abastecimento
e distribuição:
Dimensionamento,
Atendimento ao cliente: simulação e otimização Processos:
melhoria e redesenho dos Redesenho e revisão de
processos de gestão de processos e atribuições ao longo
pedidos e ordens Terceirização:
da cadeia de funções logísticas
estratégia, seleção,
implementação e métodos de
gestão
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 >> Referências em âmbito global SDS

Transportes, Automotiva e
provedores de serviço fornecedores

A experiência desde 1993 em

vários segmentos habilita a
SDS a encontrar soluções para
seus clientes a partir de uma
base de referência ampla e
Flughafen
diversificada Frankfurt Main AG

Bens de consumo Eletro – Eletrônica Química/

e varejo e Aeronáutica Farmacêutica

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 >> Referências na América Latina SDS

Subsidiarias de Empresas nacionais e

empresas internacionais joint ventures internacionais

KN Deicmar

Mais do que clientes, são parceiras: empresas que perceberam a importância da logística e gestão no ambiente
competitivo e exigente dos seus negócios, e permitem que a SDS colabore para melhorar, evoluir e inovar.

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 >> Metodologia global de um projeto completo da SDS SDS

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>> Etapas do projeto SDS

Etapas, cronograma, recursos, esforço

Relacionadas e descrição das oportunidades de

ganho, com respectivos potenciais e investimentos Plano de mudança

Dimensionamento de áreas, Oportunidades de melhoria

Entender o processo e deptos e prioriar

diálogos , definir papeis e responsabilidades
Analisa conjunta

Alinhar Metas e Anseios

Estabelecer em conjunto entre sócios e colaboradores

Entender o Perfil de cada sócio

Elaborar mapeamento de perfil, coaching e mentoring indiovidual

Mapeamento dos objetivos dos
sócios
Workshop e levantamento de dados para melhor
entendimento
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>> Exemplo: Situação atual e características de uma empresa SDS
Exemplo do processo de checagem do status das ordens de produção
Se deslocar até a célula
Solicitação
do status do
pedido do
cliente
Checar status

Receber solicitação do
Comercial
cliente
Analisar prazos de
entrega
Pedir informação ao
PCP

Retornar informação de
status
Verificar programação
PCP
da produção

Identificar células ou Comercial Informar cliente

postos de trabalho a
serem conferidos
Cliente
informado
Alocar pessoal para
checar o status da Checagem manual do status do
produção pedido (ERP não fornece status
e/ou previsão atualizadas)
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 >> Mapeamento dos processos atuais e coleta de dados - conteúdo SDS

Detalhamento para se aprofundar nas características e dados quantitativos da operação

 Volumes e quantidades processadas na planta

 Níveis de estoque e cobertura da demanda
 Parâmetros e dados utilizados para a gestão de estoque e produção
 Entender os critérios para tomada de decisão que afetam o fluxo dos
materiais na planta e pcp

 Métodos reais de coordenação da produção no chão de fábrica

 Dados e relatórios disponíveis que ajudem a entender melhor o as
análises realizadas e os critérios utilizados para a tomada de
decisões na cadeia de Suprimentos

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 >> Revisão de processos - conteúdo SDS

Macro Planejar / Suprir a

processos Produzir Controlar
programar produção

Processos Planejar produção Comprar / agendar Produzir peças e Acompanhamento

de maquinas entrada de componentes da produção
principais
insumos

Calcular Gestão de
necessidades int. Disponibilizar estoques
e ext. de peças e peça, insumos e Produzir maquinas
insumos serviços
Realimentar as
funções de
Alimentar a Movimentar peças
Programar células programação e
produção e componentes
de trabalho planejamento

Efetuar chamadas Efetuar chamada

Sequenciar a de peças e Efetuar registros
de peças e
cadeia produtiva componentes nos sistemas de TI
insumos

Processos principais que mais afetam o layout e movimentação de materiais

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>> Revisão de processos – metodologia e ferramenta visio (exemplo) SDS

Ferramenta específica para estudo de processos, com a metodologia de construir o fluxo

dos processos, recursos humanos, materiais, ferramentas de TI, departamentos
envolvidos e funções executadas

Recursos humanos
R á p id a
in c o r p o ra ç ã o a o C o n ta g e m d e
e s to q u e , c a ix a s e c ó d ig o s
d is p o n ib ilid a d e
d e p ro d u to s

G e ra r a rq u iv o d e
G e r a a r q u iv o
Fluxo de processos
re c u s a c o n te n d o
M e n o s e rro s , N A R T e N F d e
m e n o r te m p o n o o r ig e m
p ro c e s s a m e n to
Departamento
C o n f e r ê n c ia p o r C u s to m e r C u s to m e r S e r v ic e
S e r v ic e , C o m e r c ia l, F is c a l,
S A P
C o n ta b ilid a d e e C r é d ito
L a n ç a m e n to
n o S A P

In c o rp o ra ç ã o a o
e s to q u e
TI

Funções executadas

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>> Revisão de processos – exemplo
SDS

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>> Gestão de estoques – conceitos de políticas de estoque SDS

Lote de
Ponto de ressuprimento
reposição

Lead Lead Lead tempo

time time time

PR = DD x LT + ES
Exemplo:
Demanda = 150 unidades por semana
Lead time = 2 semanas
Estoque de segurança = 100 unidades

PR = 150 x 2 + 100 = 400 unidades

ou seja, quando o estoque atingir 400 unidades ou menos

é hora de solicitar ressuprimento.

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>> Gestão de estoques – conceitos de políticas de estoque SDS
Lote de ressuprimento variável:
Estoque objetivo (-) estoque no momento da revisão
Estoque
objetivo

LT LT LT tempo
Período de Período de Período de Período de
revisão revisão revisão revisão
EO = D x (PR + LT) + ES
Exemplo:
Demanda = 150 unidades por semana
Período de revisão 4 semanas
Lead time = 1 semana
Estoque de segurança = 160 unidades
Estoque no momento da revisão = 250 unidades
EO = [150 x (4 + 1)] + 160 = 910 unidades
ou seja, quando chegar o momento da revisão do estoque deve-se solicitar o ressuprimento de uma
quantidade igual ao Estoque Objetivo menos o estoque atual (910 - 250 = 660 unidades).

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>> Gestão de estoque - metodologia a ser aplicada SDS

Política de
INPUTS Demanda Parâmetros
estoque

70.000 600.000

60.000 500.000

50.000 400.000

40.000
Simulação 300.000

Est_Inic Est_Inic
30.000 Consumo 200.000 Consumo
Recebimento Recebimento

20.000 100.000

10.000 -
1-set 1-out 31-out 30-nov 30-dez 29-jan 28-fev 30-mar 29-abr 29-mai 28-jun 28-jul 27-ago 26-set

(100.000)
-
1-set 1-out 31-out 30-nov 30-dez 29-jan 28-fev 30-mar 29-abr 29-mai 28-jun 28-jul 27-ago 26-set

(200.000)
(10.000)

Revisão
Análise dos periódica
 Restrições de capacidade
resultados
 Faltas
 Condições de fornecimento
 Variações da demanda
Escolha das
melhores
alternativas

Formalização

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 >> Layout e movimentação de materiais – fluxo e dimensionamento das células SDS
Contentores
Operação 1 com material

Fluxo de
alimentação

Operação 2

Fluxo de
saída

Contentores com
peças prontas
Dimensões

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 >> Layout e movimentação de materiais – equipamentos e estruturas SDS
O projeto envolverá a definição do melhor conjunto para movimentação de materiais, envolvendo

Equipamentos

Contentores

Estruturas

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 >> ERP – visão geral Exemplo SDS

Macro
Distribuição Manufatura Finanças Manutenção Pessoas Vendas Suprimentos
módulos

Chão de fábrica
Aprovação de processos
logísticos
Módulos Controle de produção
Controle de estoque
Custos
Controle de qualidade

Engenharia
Obrigações fiscais

Gestão de documentos
Otimização de estoques

Administração do Valor do
Produto
Recebimento

PPCP
Administração de armazéns

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>> Conceito de funcionalidade aplicada a sistemas de TI SDS

Em cada módulo estão disponíveis um conjunto de funcionalidades. Para garantir a estabilidade e

constância dos processos, é importante escolher as funcionalides fundamentais para apoiar os mesmos

 Executar contagem rotativa de inventário

 Análise ABC dos itens

 Realizar inventário completo

Módulo
 Efetuar entradas e baixas no estoque
Controle de estoque Funcionalidades  Ajustar estoque

 Parametrizar baixa de estoques

 Definir modo de ressuprimento

 Calcular ponto de reposição

 ......

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>> Oportunidades de melhoria SDS

Durante todo o projeto, estarão sendo analisadas e desenvolvidas oportunidades de melhoria

relacionadas a layout e movimentação de materiais, como por exemplo:

- Aumentar qualidade e consistência nos processos

- Reduzir tempos de execução
- Aumentar utilização e produtividade dos recursos
- Eliminação de gargalos aos processos e estoques intermediários
- Minimização de falhas e erros
- Reduções de custo

Estas oportunidades serão relacionadas e descritas, para viabilizar o seu aproveitamento

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>> Plano de mudança SDS

Para as soluções encontradas, será desenvolvido o plano de mudança, contendo:

 O “road map” com a seqüência, passos e etapas Layout e movimentação de materiais

principais para a execução da mudança Gestão de estoques e parâmetros

Revisão de processos

 A descrição de cada uma destas etapas

 O cronograma projetado

 A previsão de esforço em termos de recursos humanos

a serem aplicados na realização (manpower)

 A estimativa dos investimentos e/ou montantes

financeiros a serem aplicados.

 A projeção quanto a outros recursos a serem

demandados.
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>> Cronograma do Projeto : Dependerá da frequencia e recursos envolvidos SDS

Exemplo: Dependerá da frequencia e 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

recursos disponibilizados Meses
1. Reuniões inicias e escolha dos processos a serem
melhorados

2. Mapeamento dos processos atuais

3. Revisão de processos

4.Gestão de estoque e parâmetros

4.1. Politicas de estoques

4.2 Administração do Fluxo de Materiais

5. Layout geral e movimentação de materiais

5.1.Dimencionamento de células produtivas e estoques

5.2.Layout geral e movimentação de materiais

5.3.Aplicação dos conceitos de manufatura enxuta

6. Estudo de funcionalidades prioritárias para o ERP

7.Oportunidades de melhorias

8.Plano de Mudança

9.Apresentação dos resultados e documentação

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