Universidade Mandume Ya Ndemufayo

Escola Superior Politécnica do Namibe

Departamento de Engenharia Mecânica

Tratamento Térmico

Nome: Josué do Nascimento Ananias Sudi, Lic.

Formação: Engenharia Metalúrgica e de Materiais.

Email: josuesudi@umn.ed.ao./jomilson70@gmail.com
Telefone: 926622338
Assunto:

Generalidades do Tratamento Térmico: Conceito, Principais

parâmetros, Etapas e Tipos de tratamentos térmicos.
Tratamentos térmicos Volumétricos.

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3.1. Generalidades

Segundo (Andrade, 1997), a muitos

séculos atrás, o homem descobriu que
com o aquecimento e resfriamento podia
modificar as propriedades mecânicas de um
aço, isto é, torná-los mais dúctil, mais
frágil, mais maleável, menos maleável, etc.

Mais tarde, descobriu também que a

rapidez com que o aço era resfriado e a
quantidade de carbono que possuía
influenciava, decisivamente, nessas
modificações.

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3.2. O que é o tratamento térmico?

É o processo que compreende o

aquecimento dos metais ou das ligas em
estado sólido a temperaturas definidas,
mantendo-as a essa temperatura por tempo
suficiente, seguido de um resfriamento às
velocidades adequadas com o fim de
melhorar suas propriedades físicas e
mecânicas, especialmente a dureza, a
resistência e a elasticidade, (Rodríguez,
2016).

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Existem peças que estão submetidas a condições de
trabalho que requerem propriedades específicas para
suportar esforços de choque, vibrações e fricção superficial.
Para suportar estas condições de trabalho, requer-se
tenacidade elevada, resiliência, e uma grande dureza
superficial.

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3.3. Principais parâmetros do processo de tratamento
térmico

•Composição química
•Meios de resfriamentos
•Temperatura de Aquecimento
•Tempo
•Velocidade de resfriamento.

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3.4. Ectapas do processo de tratamento térmico

Pré-aquecimento: aquecimento seguido de uma manutenção a uma ou

mais temperaturas (pré-aquecimento de múltiplas etapas) por debaixo da
temperatura máxima selecionada.
Aquecimento superficial: consiste em um aquecimento até que a zona
superficial da peça alcance uma temperatura específica.
Manutenção: consiste em manter uma certa temperatura sobre toda
secção da peça.
Resfriamento: consiste em diminuir a temperatura de uma peça,
(Rodríguez, 2016).

1 2 3
7 4
Um sólido cristalino é uma estrutura elementar
paralelepipédica denominada cela unitária. Em função dos
parâmetros de rede, quer dizer, das longitudes dos lados ou
eixos do paralelepípedo elementar e dos ângulos que
formam:
Sistema cristalino Eixos Ângulos entre eixos
Cúbico a=b=c α = β = γ = 90°
Tetragonal a=b≠c α = β = γ = 90°

Ortorrómbico a≠b≠c≠a α = β = γ = 90°

Hexagonal a=b≠c α = β = 90°; γ = 120°

Trigonal a=b=c α = β = γ ≠ 90°
Monoclínico a≠b≠c≠a α = γ = 90°; β ≠ 90°

Triclínico a≠b≠c≠a α≠β≠γ α, β, γ ≠ 90°

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Cúbico cúbico corpo cúbico de fases
simples centrado centradas Tetragonal simple tetragonal centrado

Ortorrómbico ortorrómbico ortorrómbico ortorrómbico

Simple centrado com corpo com fases
centrado centradas hexagonal

Trigonal triclínico
Monoclínico simples Monoclínico centrado
romboédrico
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10
11
As características mecânicas de um material dependem
tanto de sua composição química como da estrutura
cristalina. São elas:

Resistência ao desgaste: é a resistência que oferece um

material a deixar-se desgastar quando está em contacto de
fricção com outro material.

Tenacidade: é a capacidade que tem um material de

absorver energia sem produzir fissuras (resistência ao
impacto).

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Frágil (fragilidade): qualidade de um material de romper-se, ao ser
submetido a um esforço, sem logo que sofrer deformações.
Maleável (maleavilidade): qualidade de um material, relativa à
facilidade de conformar-se em folhas magras por percussão.
Resiliente (resiliência): qualidade de um material, para absorver
energia de deformação por unidade de volume.
Séctil (sectilidade): qualidade de um material relativa à facilidade
para cortar em aparas magras com uma faca.

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Ductil (ductilidade): qualidade de um material, relativo à facilidade
de estirar isto em forma de linhas.
Maquinabilidade: é a facilidade que possui um material de permitir o
processo de mecanizado por arranque de apara.
Flexível (flexivilidade): qualidade de um material, relativo à
facilidade ser dobrado, mas sem recuperar a forma original uma vez
isto termina a carga que deformou isto.
Elástico (elasticidade): qualidade de um material, relativo à
facilidade recuperar a forma primitiva quando a força que deformou
isto cessando.

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3.5. Tipos de tratamentos térmicos

15
Tipos de Tratamentos
Térmicos

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Principais tipos de tratamentos térmicos

6
5 Re Temperatura de
co transformação
zid
o
Temperatura ºC

No
rm
3

Têmpera
Revenido

aliz
ado
3 5 Tempo 7 9

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4. Recapitulação

O que é o processo de tratamento térmico?

Quais são os factores que influenciam nos
tratamentos térmicos?
Quais são os tipos de tratamentos térmicos?

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5. Referência Bibliográfica

•Andrade, L. C. (1997). Tratamentos térmicos. Programa de

Certificação de Pessoal de Manutenção, p. 6.
•Rodríguez, A. P. (2016). Generalidades do Tratamento
Térmico.

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Próxima aula

3.4. Tipos de tratamentos térmicos.

a)Tratamentos térmicos Termoquímicos (superficiais)
b)Tratamentos térmicos Termoquímicos (superficiais).

Bibliografia

Mei, A. L. (2013). Aços e Ligas Especiais. Brasil: Blucher.

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Obrigado pela
Atenção!!!