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Introdução ao Mapeamento do
Fluxo de Valor na Cadeia
Produtiva

Bernardo Silva
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Mapeamento do fluxo de valor

FLUXO TOTAL DE VALOR

FÁBRICA

O Mapeamento do fluxo de valor é uma ferramenta

que utiliza papel e lápis e o ajuda a enxergar a
entender o fluxo de material e de informação na
medida em que o produto segue o fluxo de valor. Em
outras palavras, siga a trilha da produção de um
produto, desde o consumidor até o fornecedor, e
cuidadosamente desenhe uma representação visual
de cada processo no fluxo de material e informação.

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Mapeamento do fluxo de valor

Esta ferramenta é importante, pois:

Ajuda a enxergar mais do que os processos individuais, solda,

montagem, etc. Você pode enxergar o fluxo;
Ajuda a identificar mais do que os desperdícios. Mapear ajuda a
identificar as fontes de desperdícios no fluxo de valor;
Torna as decisões sobre o fluxo visíveis, de modo que você pode
discuti-las. De outro modo, muitos detalhes e decisões no seu
chão de fábrica só acontecem por omissão;
Junta conceitos e técnicas enxutas, que ajuda a evitar a
implementação de algumas técnicas isoladamente;
Mostra a relação entre o fluxo de informação e o fluxo de material.
Nenhuma outra ferramenta faz isso.

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Fluxo de material e informação

INFORMAÇÃO

FLUXO DA PRODUÇÃO

MATERIAL

Dentro do fluxo de produção, o movimento do material

dentro da fábrica é o fluxo que vem à mente. Mas há
outro fluxo – o de informação – que diz para cada
processo o que fabricar ou fazer em seguida. Os fluxos
de material e da informação são dois lados de uma
mesma moeda. Você deve mapear ambos.
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Selecionando uma família de produtos

Etapas de Montagem e equipamento
1 2 3 4 5 6 7 8
X X X X X
A
P
FAMÍLIA DE R B X X X X X X

PRODUTOS O X X X X X X
C
D X X X X X
D
U
X X X X X
T E
O F X X X X X

S X X X X X
G

Desenhar todo o fluxo de valor em um único mapa é

muito complicado. Assim, recomenda-se o mapeamento
do fluxo de valor para uma família de produtos. Uma
família é um grupo de produtos que passam por etapas
semelhantes de processamento e utilizam equipamentos
comuns nos seus processos
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Perspectiva de Fluxo de Valor

É espantoso raro visitar uma unidade produtiva e encontrar

uma pessoa que conheça o fluxo completo de material e
da informação de um produto (todos os processos e como
cada um deles é programado). Sem isto, partes do fluxo
estarão desarticuladas – significando que áreas de
processos individuais operarão de modo ótimo dentro de
suas óticas e não considerando-se a perspectiva do fluxo
de valor. Para fugir das ilhas isoladas de funcionalidade,
você precisa de uma pessoa com a responsabilidade pelo
entendimento do fluxo de valor de uma família de produtos
e por sua melhoria.

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Ferramenta de comunicação
O mapeamento do fluxo de valor pode
ser um ferramenta de comunicação,
uma ferramenta de planejamento de
negócios e uma ferramenta para
gerenciar o processo de mudança. O
mapeamento do fluxo de valor é uma
linguagem, e como qualquer nova
linguagem, a melhor forma de aprender
a mapear é praticá-lo formalmente
primeiro, até você usá-lo
instintivamente.

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Cronologia do Fluxo de Valor

O mapeamento do fluxo de
FAMÍLIA DE
valor segue a cronologia das PRODUTOS
etapas mostradas na figura ao
lado, onde o desenho do
estado atual é feito a partir da DESENHO DO ESTADO
coleta de informações no chão ATUAL
de fábrica. Isso fornecerá
informações para o
desenvolvimento do estado DESENHO DO ESTADO
futuro. O passo final é FUTURO
preparar e começar ativamente
um plano de implementação
que descreva, como será PLANO DE TRABALHO &
possível chegar ao estado IMPLEMENTAÇÃO
futuro.

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Início do Mapeamento
NÍVEL DO
O início do mapeamento do estado atual da PROCESSO
produção deverá ser realizado,
preferencialmente, em uma folha A3 e a lápis,
a partir de um conjunto de símbolos PLANTA ÚNICA
(explícitos no próximo slide). Assim que você Aqui (porta-à porta)
enxergar o fluxo completo da fábrica, você
pode mudar o nível de amplitude, ou seja, o
nível de detalhamento. Mas, ANTES, lembre- MÚLTIPLAS
se: Inicie o mapeamento porta-à-porta de uma PLANTAS
família de produtos sem querer detalhar todos
os sub-processos do negócio. Isso facilitará a
consecução do mapa do estado atual.
VÁRIAS EMPRESAS

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C/T=1sec E
Stamping C/O=1hour terça e
200 T Michigan Uptime=85% 4600L quinta.
Steel Co. 27,600 seg. av. 2400R

Processo
EPE=2weeks Estoque Caminhão
Cliente ou Caixa de de entrega Retirada
Fornecedor dados

tempo de
operação
Empurrar Produtos acabados Operador
seta para clientes Necessidade
Supermercado de Kaizen “Vá ver”

program. OXOX
semanal
Fluxo de informação Fluxo de Haijunka Box Kanban
manual Programação
informação eletrônica (Nivelamento) em lotes

Máx. 20 peças

FIFO
Kanban de Kanban de Transferência
Kanban de Posto de
produção retirada controlada
Sinalização Kanban

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Exemplo de mapa do estado atual

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Exemplo de mapa do estado futuro

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Recomendações Relevantes

Sempre colete as informações do estado atual enquanto você

mesmo caminha diretamente junto aos fluxos reais de
material e de informação;
Comece com uma rápida caminhada por todo fluxo de valor
“porta-à-porta” para obter uma compreensão do fluxo e da
seqüência dos processos;
Comece pela expedição final e em seguida nos processos
anteriores, ao invés de começar pela área de recebimento de
materiais e andar pelos fluxos posteriores;
Traga o seu próprio cronômetro e não se baseie em tempos
padrão ou informações que você não obtiver pessoalmente;
Mapeie você mesmo o fluxo completo de valor, mesmo que
muitas pessoas estejam envolvidas;
Sempre desenhe a mão e a lápis, iniciando com um rascunho
simples no chão de fábrica.

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Recomendações Relevantes

A área crítica para se começar qualquer esforço de melhoria é

classificar as definições de valor de um produto a partir da
ótica do consumidor. Caso contrário, você corre o risco de
melhorar um fluxo de valor que fornece eficientemente para o
consumidor final algo que ele efetivamente não deseja. Assim,
o mapeamento deve começar pelas demandas do cliente.

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