TREINAMENTO

VEDAÇÕES
 O QUE SÃO VEDAÇÕES
 ENTENDE-SE POR VEDAÇÃO, O
CONFINAMENTO OU DIRECIONAMENTO
DE UM FLUIDO NUM DETERMINADO
EQUIPAMENTO.
 O QUE REALIZA ESTE CONFINAMENTO
OU DIRECIONAMENTO SÃO OS
VEDANTES.
 O QUE SÃO OS VEDANTES
 SÃO PEÇAS DE BORRACHA E OUTROS
COMPOSTOS USADOS NA VEDAÇÃO DE
FLUIDOS.
 COMO ANÉIS, GAXETAS, CONJUNTOS
VEDADORES, ENTRE OUTROS.
 ELE É COMPRIMIDO SOB PRESSÃO
PREENCHENDO AS PEQUENAS
IRREGULARIDADES DO METAL, BEM COMO
FOLGAS DIAMETRAIS. BLOQUEANDO ASSIM A
PASSAGEM DO FLUIDO.
COMO TRABALHA UM VEDANTE
 O QUE É RESILIÊNCIA?
O PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO
DOS VEDANTES ESTÁ BASEADO NA
CAPACIDADE QUE OS MESMOS TÊM
EM VOLTAR AO SEU FORMATO
ORIGINAL, MESMO QUANDO
MECANICAMENTE DEFORMADOS.
 COMO FUNCIONA A
RESILIÊNCIA
A RESILIÊNCIA FAZ COM QUE O
VEDANTE ESTABELEÇA UM FORTE
CONTATO ENTRE AS PARTES QUE
SE DEVE VEDAR, ZERANDO AS
FOLGAS ENTRE AS MESMAS E
IMPEDINDO ASSIM A PASSAGEM DO
FLUIDO.
 O QUE É UMA VEDAÇÃO
ESTÁTICA?

 AS VEDAÇÕES ESTÁTICAS SÃO

AQUELAS EM QUE NÃO EXISTE
MOVIMENTO RELATIVO ENTRE O
VEDANTE E AS PARTES A SEREM
VEDADAS.
 O QUE É UMA VEDAÇÃO
DINÂMICA?

 ONDE HÁ MOVIMENTO ENTRE AS

SUPERFÍCIES, TAIS COMO A
VEDAÇÃO DE PISTÕES DE
CILINDROS HIDRÁULICOS
VEDAÇÃO ESTÁTICA E
DINÂMICA
TIPOS DE ALOJAMENTOS
 TABELA PARA DESENHO DE ALOJAMENTO
ESTÁTICO E DINÂMICO PARA REPAROS E
MANUTENÇÃO
ALOJAMENTOS ESTÁTICOS
DIAMETRO (W) PROFUNDIDADE CORTE DO ALOJAMENTO G
CÓDIGO DA SEÇÃO DO
PARKER TRANSVERSAL ALOJAMENTO(L) SEM COM UM COM DOIS
PARBAK® PARBAK® PARBAKS®
2-004 A 1,78 ± 0,08 1,25 a 1,35 2,4 a 2,6 3,5 a 3,7 5,2 a 5,4
2-050
2-102 A 2,62 ± 0,08 2,05 a 2,15 3,6 a 3,8 4,3 a 4,5 6,0 a 6,2
2-178
2-201 A 3,53 ± 0,10 2,80 a 2,95 4,8 a 5,0 5,3 a 5,5 7,0 a 7,2
2-284
2-309 A 5,33 ± 0,13 4,30 a 4,50 7,2 a 7,4 7,9 a 8,1 10,4 a 10,6
2-395
2-425 A 6,99 ± 0,15 5,75 a 5,95 9,6 a 9,8 10,4 a 10,6 13,7 a 13,9
2-475
TABELA PARA DESENHO DE ALOJAMENTO
ESTÁTICO E DINÂMICO PARA REPAROS E
MANUTENÇÃO
ALOJAMENTOS DINÂMICOS
DIAMETRO (W) PROFUNDIDADE CORTE DO ALOJAMENTO G
CÓDIGO DA SEÇÃO DO
PARKER TRANSVERSAL ALOJAMENTO(L) SEM COM UM COM DOIS
PARBAK® PARBAK® PARBAKS®
2-006 A 1,78 ± 0,08 1,40 a 1,45 2,4 a 2,6 3,5 a 3,7 5,2 a 5,4
2-012
2-104 A 2,62 ± 0,08 2,25 a 2,30 3,6 a 3,8 4,3 a 4,5 6,0 a 6,2
2-116
2-201 A 3,53 ± 0,10 3,05 a 3,10 4,8 a 5,0 5,3 a 5,5 7,0 a 7,2
2-222
2-309 A 5,33 ± 0,13 4,65 a 4,75 7,2 a 7,4 7,9 a 8,1 10,4 a 10,6
2-349
2-425 A 6,99 ± 0,15 6,00 a 6,10 9,6 a 9,8 10,4 a 10,6 13,7 a 13,9
2-460
OS COMPOSTOS DISPONÍVEIS
O QUE SÃO COMPOSTOS?
O COMPOSTO É UMA MISTURA À BASE
DE POLÍMEROS E OUTROS
PRODUTOS QUÍMICOS QUE FORMAM
A BORRACHA ACABADA. É UMA
FORMULAÇÃO ESPECÍFICA DE
INGREDIENTES DOSADOS COM O FIM
DE OBTER-SE CARACTERÍSTICAS
PARTICULARES DE MODO A OTIMIZAR
O SEU DESEMPENHO EM
DETERMINADAS CONDIÇÕES DE
TRABALHO.
COMPOSTOS PARA

ANÉIS O’RING
NBR – COMPOSTO PARKER “N”
 CONHECIDO COMO “BORRACHA
NITRÍLICA”
 PARA APLICAÇÕES ATÉ 120°C
 TEM CUSTO RELATIVAMENTE BAIXO
 É A BORRACHA MAIS COMUM PARA
APLICAÇÕES GERAIS
 EX: 2-010 N 3000-70B
CR – COMPOSTO PARKER “C”
 CONHECIDO COMO NEOPRENE
 USADO PRINCIPALMENTE EM
SISTEMAS DE REFRIGERAÇÃO E
PARA PEÇAS EM CONTATO COM A
LUZ DO SOL
 PARA TEMPERATURAS ATÉ 150°C
 EX: 2-230 C 3002-70B
EPDM – COMPOSTO PARKER “E”
 CONHECIDO COMO ETILENO
 ESTE ELASTÔMERO TEM BOA
RESISTÊNCIA A ÁCIDOS DILUIDOS,
FLUIDOS HIDRÁULICOS NÃO
INFLAMÁVEIS E FLUIDO DE FREIOS.
 PARA TEMPERATURAS ATÉ 150°C
 EX: 2-110 E 3293-80B
SI – COMPOSTO PARKER “S”
 CONHECIDO COMO SILICONE
 USADO PARA ALTAS TEMPERATURAS
(ATÉ 230°C)E ONDE SE NECESSITA DE
RESISTÊNCIA A CORRENTE ELÉTRICA.
NAS CORES VERMELHO E AMARELO
 SOMENTE PARA VEDAÇÕES ESTÁTICAS
 EX: 2-210 S 3018-70B
FKM – COMPOSTO PARKER “V”
 O FLUOR-CARBONO É MAIS
CONHECIDO COMO VITON.
 É O MAIS UNIVERSAL,POIS RESISTE AO
CALOR DE ATÉ 205°C.
 RESISTE A ÁCIDOS FORTES E ÓLEOS A
ALTAS TEMPERATURAS.
 TEM ALTO CUSTO SE COMPARADO À
BORRACHA NITRÍLICA.
 EX: 2-230 V 3247-75B
PRINCIPAIS COMPOSTOS – PÁGINA
16 DO CATÁLOGO 001-1 BR
COMO ESPECIFICAR UM O’RING
 PRINCIPAIS OBSERVAÇÕES:

MEDIDAS
COMPATIBILIDADE
TEMPERATURA
INSTALAÇÃO
ESPECIFICANDO UM O’RING
PARKER
 PARA
ESPECIFICAR UM
ANEL, DEVE-SE
CONSIDERAR: O
DIAMETRO
INTERNO(D.I.)E A
SEÇÃO OU
ESPESSURA(W) E
O COMPOSTO.
 MEDINDO O DIAMETRO
INTERNO
 DEVE-SE UTILIZAR
O PAQUIMETRO
PARA MEDIR O
DIAMETRO
INTERNO EM
MILÍMETROS.
 MEDINDO A SEÇÃO DO ANEL
 DEVE-SE MEDIR A
SEÇÃO
TRANSVERSAL DO
ANEL (EM
MILÍMETROS) E
TOMAR NOTA DAS
MEDIDAS
OBTIDAS.
 CONSULTANDO O CATÁLOGO
 DEVEMOS
CONSULTAR A
MEDIDA NO
CATÁLOGO, ONDE
ELA É DADA EM
ORDEM DE
DIÂMETRO
INTERNO.
QUANDO USAR UM ANTI-
EXTRUSÃO (PARBAK®)?
 PARA QUE SERVE UM
PARBAK® ?
 SÃO USADOS PARA REDUZIR A
FOLGA DIAMETRAL E EVITAR A
EXTRUSÃO DO O-RING.
 UM O’RING E UM PARBAK®
COMBINADOS VEDAM PRESSÕES
MUITO MAIS ALTAS QUE UM O’RING
SOZINHO.
 SUGESTÕES DE USO PARA OS
PARBAKS®:
 USE DOIS PARBAKS®, UM DE CADA
LADO, QUANDO HOUVER PRESSÃO
DE AMBOS OS LADOS.
 SE APENAS UM PARBAK® FOR
INSTALADO, UTILIZE-O DE MODO
QUE O O’RING FIQUE ENTRE ELE E A
CAMARA DE PRESSÃO.
 SUGESTÕES DE USO PARA OS
PARBAKS®:
 O PARBAK® DEVE SER INSTALADO
COM A PARTE CÔNCAVA PARA O
LADO DO O-RING.
 OS PARBAKS® PARKER NÃO
FALHARÃO SE FOREM USADOS EM
ALOJAMENTOS APROPRIADOS. PÁG
81 E 84 DO MANUAL 5700BR.
 O’RINGS

MANUTENÇÃO, TROCA E
CUIDADOS.
 CUIDADOS
 SEMPRE OBSERVE AS MEDIDAS,
EMBALAGENS CORRETAS E
IDENTIFICAÇÃO DOS ANÉIS.
 COMPATIBILIDADE COM FLUIDOS.
 INSTALAÇÃO E MONTAGEM.
 REMOÇÃO DOS USADOS
 USAR FERRAMENTAS APROPRIADAS
 FAZER UMA AVALIAÇÃO DOS ANÉIS
USADOS.
 AVALIAR FOLGAS E SUPERFÍCIES DOS
ALOJAMENTOS.
 APÓS INSPEÇÃO, CORTAR E JOGAR
FORA O ANEL USADO.
 INSTALAÇÃO DE O’RINGS
NOVOS
 ESPECIFIQUE O ANEL CORRETO.
 INSPECIONE AS SUPERFÍCIES E
LIMPE-AS.
 USE FERRAMENTAS ADEQUADAS.
 EVITE REBARBAS QUE POSSAM
DANIFICAR OS ANÉIS.
 INSTALAÇÃO DE O’RINGS
NOVOS
 LUBRIFIQUE AS PARTES.
 NÃO ESTIQUE OS ANÉIS ALÉM DE
1,5% DO SEU D.I.
 VERIFIQUE A NECESSIDADE DE
ANTI-EXTRUSORES.
CUIDADOS NA ARMAZENAGEM
 DEVEM SER EMBALADOS E
GUARDADOS LONGE DO SOL, DO
CALOR E DA POEIRA.
 CONTROLE DA IDADE DOS VEDANTES:

NBR – 10 ANOS
VITON – 20 ANOS
MOLYTHANE – 10 ANOS
COMPOSTOS PARA

GAXETAS POLYPAK®
PARKER
 MOLYTHANE®
 O MOLYTHANE® É UM COMPOSTO
DESENVOLVIDO PELA PARKER.
 TEM VIDA ÚTIL DE 4 A 10 VEZES
MAIOR QUE O POLIURETANO
COMUM.
 É COMPATÍVEL COM A MAIORIA DOS
FLUIDOS HIDRÁULICOS.
 PORQUE MOLYTHANE® ?
 O MOLYTHANE® É PROVIDO DE
LUBRIFICAÇÃO PERMANENTE.
 USANDO GAXETAS MOLYTHANE®,
REDUZ-SE CUSTOS COM PARADAS E
MANUTENÇÕES.
 A VIDA ÚTIL DO EQUIPAMENTO É
PROLONGADA.
 PORQUE MOLYTHANE® ?
 TRABALHA EM TEMPERATURAS DE
-35°C ATÉ 90°C.
 SUPORTA PRESSÕES DE TRABALHO
ATÉ 6.000 PSI.
 TEM EXCELENTE RESILIÊNCIA E
ELASTICIDADE.
 VITON®
 AS GAXETAS PARKER POLYPAK®
ESTÃO DISPONÍVEIS TAMBÉM EM
FKM (VITON), PARA APLICAÇÕES
ONDE A TEMPERATURA É ALTA (ATÉ
210°C) E ÓLEOS ÉSTERES .FAVOR
CONSULTAR DISPONIBILIDADE DE
MEDIDAS COM A HIPRESS.
 POLYMITE®
 TERMOPLÁSTICO PARA
APLICAÇÕES EM
FLUIDOS MINERAIS À
TEMPERATURAS ATÉ
135°C.
 DISPONÍVEIS NOS
TIPOS POLYPAK “B”,
“STD” E “DEEP”.
 NA COR LARANJA.
COMO FUNCIONAM AS
GAXETAS POLYPAK® ?
TIPOS DE PERFIS POLYPAK®
 APLICAÇÃO DAS GAXETAS
POLYPAK®
 GAXETAS POLYPAK® TIPO “DEEP”
DEVEM SER USADAS EM ÊMBOLOS
OU PISTÕES.
 APLICAÇÃO DAS GAXETAS
POLYPAK®
 AS GAXETAS
POLYPAK® TIPO
STD OU
STANDARD SÃO
APLICADAS EM
ÊMBOLO DE
CILINDROS PARA
PRESSÕES MAIS
BAIXAS.
 APLICAÇÃO DAS GAXETAS
POLYPAK®
 AS GAXETAS
POLYPAK® TIPO
B, SÃO
APLICADAS NA
VEDAÇÃO DE
HASTES.
APLICAÇÃO DAS GAXETAS
POLYPAK®
 COMO ESPECIFICAR AS
GAXETAS PARKER
 DEFINIR SE A
GAXETA SERÁ
USADA NO
ÊMBOLO OU NA
HASTE.
 ESPECIFICAR
CONFORME
MEDIDAS
NOMINAIS.
COMO ESPECIFICAR AS
GAXETAS PARKER
ESPECIFICANDO
RASPADORES

PARKER
 O QUE CONSIDERAR?
 PARA ESPECIFICAR RASPADORES,
DEVE-SE CONSIDERAR AS MEDIDAS
DE DIAMETRO INTERNO (DIÂMETRO
NOMINAL DA HASTE), DIAMETRO
EXTERNO E O ENCAIXE.
 COMPOSTOS DISPONÍVEIS:
 MOLYTHANE®
 POLYMITE®
 VITON
 DÚVIDAS?

HORA PARA RESOLVER

FIM