EVOLUO DA MANUTENO

Mudanas sofridas nos ltimos 20 anos

Nas Organizaes
Aumento e diversificao das instalaes e equipamentos; projetos mais complexos; surgimento de novas tcnicas; novos enfoques sobre organizao da manuteno; necessidade de respostas mais rpidas

Nos profissionais de manuteno

mudanas rpidas - necessidade de mercado participar do planejamento estratgico global da Companhia; planejamento estratgico de metas e aesadministrao por resultados; reaes e respostas rpidas a estas mudanas; resultados estratgicos - produtividade, qualidade,custos e prazos - maior comprometimento

HISTRICO DE MANUTENO -- 03 momentos importantes desde a dcada de 30

-- Anlise evolutiva

Primeira Gerao - antecedeu a 2 guerra mundial : perfil industrias

Pouco mecanizada; Equipamentos simples e super dimensionados; Produtividade era prioritria; Manuteno no era sistematizada; Registros manuais de servios e controles apontados;

- servios de limpeza, lubrificao e reparos corretivos executados aps a quebra; - servios fundamentados na: Manuteno Corretiva

2 Gerao - aps 2 guerra at anos 60

Presses do perodo ps-guerra; Aumento da demanda por todo tipo de produtos; Mo de obra industrial diminui sensivelmente; Forte apelo ao aumento de mecanizao Aumento da complexidade das instalaes industriais

-Maior evidncia da disponibilidade e confiabilidade; -Aumento da busca por maior produtividade; -Maior dependncia do bom funcionamento das mquinas; -Busca de solues para evitar as falhas dos equipamentos;

Surge : Manuteno Preventiva

Interveno nas mquinas passam a ser realizadas em intervalos fixos; custo da manuteno elevado se comparado com outros custos operacionais; aumenta-se o planejamento e controle da manuteno registros de manuteno realizados em computadores de grande porte

3 Gerao: a partir da dcada de 70

Acelera-se o processo de mudana nas indstrias; A paralisao da produo - aumenta os custos; Afeta a qualidade dos produtos; Necessidade de visualizao instantnea dos fatos.

EFEITOS DOS PERODOS DE PARALIZAO PROVOCAM A TENDNCIA MUNDIAL DE

SE UTILIZAR:

- Sistemas Just in Time; - Pausas na produo - paralisao da fbrica; - Crescimento da manuteno e da mecanizao indica confiabilidade e disponibilidade; - Enfoque dos pontos chaves: sade,processamento de dados e telecomunicaes

- maior automao pode significar falhas mais freqentes - falhas em equipamentos: conseqncias na segurana e meio ambiente; - aumentam os padres de segurana e controles ambientais;

-regulamentaes legislativas podem impedir funcionamento de empresas; -refora-se o conceito da :

MANUTENO PREDITIVA

Importante Interao entre as Fases de Implantao de um Sistema.

Projeto,fabricao,instalao,manuteno e operao

DISPONIBILIDADE E CONFIABILIDADE TORNAM-SE MAIS EVIDENTES

UNIDADE DE ALTA

PERFORMANCE

ECONOMIA GLOBALIZADA

Busca nos Sistemas e Unidades de

Alta Performance:

alto nvel de confiabilidade baixo custo de manuteno, automatizadas e com controles avanados gerao de controles demonstrativos instantneos ecologicamente adequado intrinsecamente seguras baixa necessidade de intervenes atendimento qualidade futura dos produtos

 flexibilidade operacional para rpido atendimento demanda de mercado, mxima utilizao possvel das instalaes, baixo consumo energtico, uso otimizado de gua, com utilizao de circuito fechado, alto nvel de desempenho, com resultados otimizados

 uso de referncias de excelncia BENCHMARKS

ter um plano de ao, padres e procedimentos que permitam atingir os referenciais estabelecidos nas diversas fases.

GESTO ESTRATGICA DA MANUTENO

pensar e agir estrategicamenteExcelncia Empresarial nova postura - novos desafios cenrio mundo globalizado - altamente competitivo amadorismo mudanas certeiras e rpidas

 Reconhecimento - funo fundamental e estratgica no processo evolutivo; agente pr ativo; competncia - criatividade - engenhosidade flexibilidade - velocidade - cultura de mudana trabalho em equipe pr ativa; Empregabilidade e sobrevivncia; conduo moderna - mudana profunda de mentalidade e posturas

 Gerncia moderna - maior viso do futuro relao: Processo Produtivo, Clientes e Fornecedores Internos; prestao de servio: Qualidade, Exatido e Rapidez ; Manuteno Corretiva = prximo a zero; treinamento de pessoal: evitar falhas, no corrigi-las; substituio: prestao de servios pela execuo de solues

MUDANAS ESTRATGICAS

IMPORTANTES

da disponibilidade do faturamento e do lucro da segurana pessoal e das instalaes

demanda de servios custos preservao ambiental

Ao invs deMudana de Cultura, preciso que a gesto implemente

uma Cultura de Mudanas.

-misso estratgica gerencial liderar processo de Mudanas

- Ferramentas gerenciais a disposio das empresas - CCQ,TPM,GQT,PCM,PQM, Tercerizao,Reengenharia;

Desperdiadas por utilizao incorreta ou simples modismo

Gerentes - objetivos de manuteno - resultados desastrosos

uso correto = excelentes resultados

A manuteno para ser estratgica, precisa estar voltada para os resultados empresariais da organizao.

Precisa deixar de ser somente Eficiente para se tornar Eficaz.

No basta reparar o equipamento ou instalao o mais rpido possvel; preciso, principalmente, manter a funo do equipamento reduzindo a probabilidade de uma parada no planejada na produo.

ESTA A GRANDE MUDANA DE PARADIGMA

No mais aceitvel que o equipamento ou sistema pare de maneira no prevista.

Paradigma do Passado
O homem da manuteno sente-se bem quando executa um bom reparo.

Paradigma Moderno
O homem da manuteno sente-se bem quando consegue evitar falhas.

 O mundo no se divide mais entre grandes e pequenos, esquerda e direita; mas sim, entre rpidos e lentos.
AlvinTofler

TIPOS DE MANUTENO

MANUTENO EMERGENCIAL

Manuteno Corretiva (emergencial)

*Espera-se equipamento apresentar defeito, para ento realizar reparo. *Pouco eficaz,age somente aps quebra inesperada. *Reparo no planejado, parada no planejada antecipadamente. *Desencadeia perda de produtividade.

*Disponibilidade imediata de pessoal; *Servios especiais - tcnicos experientes e especializados; *Imediata disponibilidade de peas; *Alto custo do servio de reparo; *Servios surpresa emergenciais, atrapalham o Cronograma dos Servios Planejados.

* Em muitos dos servio especficos, a manuteno corretiva no pode jamais acontecer. *Exp: manuteno de aeronaves deve ser zero - objeto de altssimo risco; * O que garante isso manuteno bem planejada, elaborado e
executado.

Recomenda-se ter equipes de mantenedores o mais prximo possvel dos equipamentos para mnimas perdas de tempo no atendimento s Ordens de Servios.

Manuteno Corretiva a atuao para correo da falha ou do desempenho menor que o esperado.

Manuteno Corretiva = Corrigir ou Restaurar. Lembre-se: Consertador de emergncia espcie em extino

A Manuteno CORRETIVA em situaes especiais, pode ser tambm Programada quando:

> servios no emergenciais; > paradas combinadas com a Produo aproveitamento de horas no produtivas;

MANUTENO PLANEJADA
Manuteno Preventiva
Manuteno Preditiva Manuteno Detectiva Manuteno Pr-Ativa - TPM MA

Manuteno Preventiva = planejada, oriunda de um Plano de Manuteno.

A Manuteno Preventiva atua de forma a reduzir ou evitar a falha ou queda no desempenho, obedecendo a um plano previamente elaborado: > Check-List , e > Cronograma agendamento prvio baseado em intervalos definidos de tempo.

As PREVENTIVAS divide-se em: 1-Inspeo: > Visual (cinco sentidos) > Detalhada (desmontagem)

2- Sistmica ou Sistemtica Substituio por tempo instalado ou, tempo de uso.

Oportunidades para paradas:

Reunio do pessoal de fbrica; Almoos e lanches; problema com fornecimento de matria prima; Problema com a qualidade do produto; Momento de troca de ferramental; Quebra de equipamento da linha de produo; Finais de semana.

-adiantamento estratgico da produo, criando pulmes, - partilhamento da necessidade da interveno de manuteno com os interesses da produo, - criar melhores condies para planejamento e, maiores detalhes dos servios a serem realizados.

CRITRIOS PARA APLICAO DA MANUTENO PREVENTIVA

Critrios e Atividades previamente definidos.

Devem acontecer durante paradas peridicas planejadas:

# finalidade de restaurar componentes,ou inspecion-los e ajust-los. #maior garantia das funes do equipamento, durante os perodos de produo. #mtodo preventivo proporciona ritmo de trabalho produo e a equipe de manuteno.

#diminui o risco de correriase, proporciona menores chances de erros,

#possibilidade da realizao do servio sem antes ter sido realizado uma avaliao tcnica do problema, avaliao real do motivo do problema.

Solues quebra galho por falta de tempo planejado para os servios, provocam alto risco para a segurana; Em qualquer sistema industrial o improviso um dos primeiros focos de problemas.

Planejamento e Monitoramento

O Planejamento e Monitoramento antecipado das atividades de manuteno garantem:

*maior confiabilidade ao equipamento *mais certeza produo na entrega de lotes de produo *melhor previso de disponibilidade do equipamento *considervel reduo do risco de anomalias

MANUTENO PREDITIVA
Tambm conhecida como Manuteno Sob Condio, ou Manuteno com Base no Estado do Equipamento

 a atuao realizada com base em modificao de Parmetros de CONDIO ou DESEMPENHO, cujo acompanhamento obedece a uma sistemtica.

A Manuteno Preditiva a primeira quebra de paradigmas da manuteno: quanto mais se intensifica, mais o conhecimento tecnolgico desenvolve novos e melhores equipamentos que permitam avaliaes confiveis.

Custos a serem observados e considerados: - analisados de dois ngulos: a) acompanhamento peridico atravs de instrumento de medio e anlise; b) instalao de sistema de monitoramento on line.

Manuteno Preditiva
Documentos utilizados para sua realizao: Cronograma de Planejamento (Calendrio Anual); Check-List contendo rotinas descritivas e pontos serem checados; Relatrio com os resultados obtidos; Plano de ao preventivo anlise de tendncias.

- Sob o ponto de vista de produo: tipo mais vivel de manuteno - Monitora instantaneamente os equipamentos de produo, normalmente executada com os equipamentos em operao, em regime de trabalho contnuo.

Muitas vezes, a prtica correta da Manuteno Preditiva tambm ajuda a

reduzir o custo
da Manuteno Preventiva.

TIPOS DE APLICAES DA

MANUTENO PREDITIVA

MANUTENO PREDITIVA
> Inspees Mecnicas: Anlises de Vibraes conjs. Mecnicos (Rolam); Anlise de Balanceamento conjs. Mecn.; Anlises de Rudos; Anlises de Corroso; Anlises de Trincas; Anlises de Desgastes; Anlises de Deformaes e Desalinhamentos; Anlises de Vazamentos; Anlise de leos Hidrulicos Ferrografia;

MANUTENO PREDITIVA
Inspees Eltricas:
Anlise de Rudos Eletrnicos Harmnicas; Anlise de Aterramento Eltrico; Anlise de Temperatura Termografia; Anlise de leos Dieltricos de Transformadores

MANUTENO PREDITIVA em Aeronaves

Anlise de Falhas Estticas devido cargas elevadas (tempestades) que excedem valores mximos da capacidade do projeto; Anlise de Ruptura por Fadiga nos junes das longarinas, parafusos, e junes diversas; Anlise de Trincas nas Asas; Anlise de Falhas de Motores (ou Turbinas) Anlises de Vazamentos sistem. Hidrulicos e sistema de pressurizao interna da cabine.

MANUTENO PREDITIVA

Detectar = Detective Maintenance

MANUTENO DETECTIVA

Comea ser citada em literaturas tcnicas especializadas de Manuteno Estratgica Moderna a partir de 1990.

MANUTENO DETECTIVA
a atuao efetuada em sistemas de proteo buscando DETECTAR FALHAS OCULTAS ou NO PERSEPTVEIS ao pessoal da Operao ou Manuteno.

Tarefas executadas para verificar se um sistema de proteo ainda est funcionando representam a Manuteno Detectiva;

MANUTENO DETECTIVA
EXEMPLOS DE APLICATIVOS

Utilizao de Computadores Digitais em instrumentos e controles de processo nos diversos tipos de plantas industriais Sistemas Supervisrios sistemas de aquisio de dados; CLP Controlador Lgico Programados; SDCD Sist. Digitais de Controles Distribudos;

MANUTENO DETECTIVA
Outros Tipos de Aplicativos

Multi-loops com Computador Supervisrio;

Sistemas de Check-Lists automticos em Comandos de Mquinas dotados de Sistemas de Segurana e Comunicao com Operador e Mantenedores.

Conceitos modernos de Manuteno

Misso da Manuteno Moderna: Garantir a Disponibilidade da funo dos equipamentos e instalaes, possibilitando atender um processo de produo ou de servio com Confiabilidade, Segurana, Preservao do Meio Ambiente, e Custo adequado.

Mtodos e Ferramentas para Aumento da Confiabilidade

Confiabilidade Manutenibilidade
Disponibilidade

Confiabilidade ( Reliability )
a probabilidade que um item possa desempenhar sua funo requerida, por um intervalo de tempo estabelecido, sob condies definidas de uso.

Manutenibilidade(Maintainability)

Ou Mantenabilidade, pode ser entendida como sendo a caracterstica de um equipamento ou instalao permitir um maior ou menor grau de facilidade na execuo dos servios de manuteno.

Manutenibilidade
a probabilidade de restabelecer a um sistema suas condies de funcionamento especficas, em limites de campos desejados quando a manuteno conseguida nas condies e com meios prescritos
a probabilidade de que um equipamento com falha seja reparado dentro de um determinado tempo.

Disponibilidade (Availability)
tempo em que o equipamento, sistema ou instalao est disponvel para operar ou em condies de produzir.
a relao entre o tempo em que o equipamento ou instalao ficou disponvel para produzir em relao ao tempo total

Disponibilidade:
Disponibilidade = ______TMEF___ TMEF + TMPR Sendo:
TMEF = Tempo Mdio entre Falhas TMPR = Tempo Mdio para Reparo TMEF e TMPR so 02 Indicadores de Performance mundialmente adotados.

Disponibilidade

A Disponibilidade a funo da Confiabilidade e da Manutebilidade

RCM Manuteno Centrada na Confiabilidade

Se definirmos que Manuteno a garantia de que os itens fsicos continuam a cumprir as funes desejadas,
a RCM um processo usado para determinar os requisitos de manuteno de qualquer item fsico no seu contexto operacional.

As 07 questes bsicas da RCM

Quais as funes e padres de desempenho do item no seu contexto operacional atual ? De que forma ele falha em cumprir suas funes ? O que causa cada falha operacional ? O que acontece quando ocorre cada falha ? De que forma cada falha tem importncia ?

As 07 questes bsicas da RCM

O que pode ser feito para prevenir cada falha ? O que deve ser feito, se no for encontrada uma tarefa preventiva apropriada ?

EQUIPE DA RCM
A resposta s 07 questes bsicas da RCM deve ser dada por uma Equipe Multidisciplinar ( equipe formada pela Operao + Manuteno + Segurana ) Esta Equipe Multidisciplinar deve realizar uma anlise dos equipamentos, sistemas da unidade ou da prpria planta fabril.

Benefcios adquiridos da RCM

Aprimoramento do desempenho operacional Maior custo benefcio Melhoria das condies ambientais e da segurana Aumento da vida til dos equipamentos; Elaborao de Banco de Dados de Manut. Maior motivao do pessoal

Benefcios adquiridos da RCM

Maior compartilhamento dos problemas de manuteno; Maior desenvolvimento de novas experincias adquiridas; Gerao de maior senso de equipe e de comprometimento

Resultados da Anlise pela RCM

Melhoria da compreenso do funcionamento do equipamento ou sistema; Desenvolvimento do trabalho em grupo com resultados altamente positivos na anlise e solues de problemas; Definio de como o item pode falhar e das causas bsicas de cada falha desenvolvimento de mecanismo para evit-las; Elaborao de planos para garantir a operao do item em um nvel de performance desejado.