Tec No Log I Ada Madeira

PROPRIEDADES TECNOLGICAS DA MADEIRA Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal da UFPR Prof.
Joo Carlos Moreschi
PROPRIEDADES DA MADEIRA
1. PROPRIEDADES ORGANOLTICAS DA MADEIRA As propriedades organolticas da madeira so aquelas que impressionam os rgos sensitivos, sendo elas cheiro, cor, gosto, gr, textura e desenho que se apresentam no material, e so diretamente ligadas ao seu valor decorativo e ornamental. 1.1. COR A cor da madeira originada por substncias corantes depositadas no interior das clulas que constituem o material lenhoso, bem como impregnadas nas suas paredes celulares. Entre estas substncias pode-se citar resinas, gomas, gomaresinas, derivados tnicos e corantes especficos, muitos dos quais ainda no foram suficientemente estudados sob o ponto de vista qumico. A Tabela 1 abaixo apresenta algumas espcies de madeira e as respectivas substncias responsveis pela colorao conferida madeira.
TABELA 1. ESPCIES DE MADEIRA E SUBSTNCIAS QUE CONFEREM A SUA COLORAO
NOME COMUM
NOME CIENTFICO
SUBSTNCIA CORANTE
Pau Brasil Pau Campeche Ip
Guilandina echinata Haematoxylum campechianum Gnero tabebuia (Bignoniacea)
Brasilina Hematoxilina Lepachol
A regio perifrica do alburno, juntamente com a do cmbio, apresenta colorao mais clara que a madeira de cerne, situado na regio mais interior do fuste de uma rvore. Alguns dos produtos depositados no interior das clulas e das paredes celulares, responsveis pela colorao da madeira, podem ser txicos a agentes xilfagos, os quais conferem a vrias madeiras de colorao escura uma alta durabilidade em situaes de uso que favorecem a biodeteriorao. De forma geral, madeiras mais leves e macias so sempre mais claras que madeiras pesadas e duras. Por outro lado, em regies quentes predominam as
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madeiras com cores variadas e mais escuras que em regies de clima frio, nestas ltimas predominando as madeiras denominadas madeiras brancas. A cor da madeira de grande importncia no ponto de vista prtico, pela influncia que exerce sobre seu valor decorativo. Adicionalmente, substncias corantes, quando presentes em altas concentraes na madeira, podem ser extradas comercialmente e utilizadas na tingidura de tecidos, couros e outros materiais. Como exemplo de espcies comerciais para esta finalidade temos o Pau Brasil e o Pau Campeche, apresentadas na Tabela 1., e a Taiva (Chlorophora tinctoria). A cor da madeira varia com o teor de umidade e normalmente se torna mais escura quando exposta ao ar, pela oxidao das substncias orgnicas contidas no material lenhoso. Tal efeito, promovido pela elevao da temperatura, como por exemplo quando se expe a madeira a radiao solar. Outras formas de alterao da cor natural da madeira, diz respeito a situaes em que este material se encontra em contato com metais, ou por ao de micorganismos (fungos e/ou bactrias). Com o propsito de aumentar o valor comercial de algumas espcies de madeira, pode-se causar a modificao artificial da cor da madeira por meio de tinturas, descoloraes ou outros meios, como alteraes na cor por tratamentos com gua ou vapor dgua. Para escurecer madeiras recm cortadas no sentido de dar-lhes um aspecto envelhecido, e obviamente aumentar o seu valor comercial, utiliza-se com sucesso o tratamento de corrente contnua de ar quente carregado com oznio, o que produz, simultaneamente, a secagem e o envelhecimento artificial da madeira, por evaporao dgua e por oxidao das substncias existentes no material lenhoso. Devido a subjetividade ao se descrever a cor da madeira, e por questo de padronizao nesta rea tecnolgica, recomendvel a utilizao da tabela de cores de Munsell para tecidos vegetais (MUNSELL COLOR Munsell color chart for plant tissues. Baltimore, 1952).
1. 2. CHEIRO O cheiro uma caracterstica difcil de ser definida. O odor tpico que algumas espcies de madeira apresentam deve-se presena de substncias volteis, concentradas principalmente na madeira de cerne. Por conseqncia ele tende a diminuir com o tempo em que a superfcie da madeira fica exposta, mas pode ser realado com a raspagem da sua superfcie, produzindo-se cortes ou umedecendo o material a ser examinado. O odor natural da madeira pode ser agradvel ou desagradvel, valorizando-a ou limitando-a quanto a sua utilizao. Contudo ela tambm pode ser inodora, caracterstica que a qualifica para inmeras finalidades, em especial na produo de embalagens para chs e produtos alimentcios. Como exemplo do emprego de espcies de madeira em funo de seu odor caracterstico, pode-se citar a confeco de embalagens para charutos, uma vez o sabor melhora quando estes so armazenados em caixas de madeira de Cedro (Cedrela sp.). Outras espcies, devido a seus aromas agradveis, so normalmente exploradas comercialmente para a fabricao de artigos de perfumaria, como o Cedro-rosa (Santalum album), usada como incenso no Oriente, e o Cinamomocnfora (Cinnamomum camphora), empregado na confeco de bas para o armazenamento de ls e peles, pela sua propriedade de repelir insetos. Em contraste s madeiras valorizadas pelo odor agradvel, existem as que tm saponinas em suas clulas e, quando trabalhadas no estado seco, desprendem p que irritam as mucosas nasais. Entre algumas espcies que apresentam este inconveniente, esto a Enterolobium contortisiliquum, Tabebuia sp. e a Myrocarpus frondosus. Tambm existem as que apresentam toxicidade ao homem, com efeitos como irritao da pele, olhos ou nariz, alergias, dores de cabea, etc. Alm dos efeitos j apresentados, relacionados s substncias includas na madeira e responsveis pelo odor e efeitos nocivos ao homem, muitas espcies de madeira possuem substncias especiais em suas clulas que podem caracterizar defeitos, caso danifiquem as serras e equipamentos empregados no desdobro e na usinagem, como por exemplo o carbonato de clcio na madeira de Baitoa (Phyllostemon brasiliensis), ou o elevado teor de slica nas madeiras de Maaranduba ( Manilkara elata) e Itaba ( Mazilaurus itauba).
A Tabela 2. A seguir apresenta algumas espcies tidas como prejudiciais sade, bem como os efeitos a humanos causados pelas substncias depositadas no interior de suas clulas:
TABELA 2. ESPCIES DE MADEIRA E EFEITOS NEGATIVOS SOBRE HUMANOS
NOME COMUM
NOME CIENTFICO
EFEITOS NEGATIVOS SOBRE HUMANOS
Cavina Jacarand-da-bahia Peroba-amarela Jacareba
Machoerim scleroxylon Dalbergia nigra Paratecoma peroba Calophyllum brasiliense
Dermatite, asma, tonturas, nsia, etc Dermatite Dermatite Tonturas
1.3. GOSTO OU SABOR Gosto e cheiro so propriedades intimamente relacionadas, por se originarem das mesmas substncias. Na prtica, somente de forma excepcional o gosto da madeira contribui para a identificao e distino entre espcies. Por esta razo esta determinao est definitivamente em desuso pois, alm da possibilidade de reaes alrgicas ou de intoxicao ao se tentar determinar o gosto da madeira, ele muito varivel e pouco contribui. Contudo ele pode excluir certas espcies de madeira para algumas utilizaes, como no caso de embalagens para alimentos, palitos de dente, de picols e de pirulitos, brinquedos para bebs, utenslios para cozinhas, etc.
1.4. GR O termo gr refere-se orientao geral dos elementos verticais constituintes do lenho, em relao ao eixo da rvore ou de uma pea de madeira. Esta orientao decorrente das mais diversas influncias em que a rvore submetida durante o
seu processo de crescimento, culminando em grande variao natural no arranjo e na direo dos tecidos axiais, originando vrios tipos de grs, a saber: Gr direita ou reta: Tipo de gr considerada normal, apresentando os tecidos axiais orientados paralelamente ao eixo principal do fuste da rvore ou de peas de madeira . Este tipo de gr apreciado na prtica por contribuir para uma elevada resistncia mecnica, ser de fcil desdobro e processamento e no provocar deformaes indesejveis por ocasio da secagem da madeira. Contudo, no ponto de vista decorativo as superfcies tangenciais e radias da madeira se apresentaro com aspecto bastante regular e sem figuras ornamentais especiais (Ex. Araucaria angustifolia). Grs irregulares: Tipos de grs cujos tecidos axiais apresentam variaes na inclinao em relao ao eixo principal do fuste da rvore ou de peas de madeira. Dentre os tipos de grs irregulares distinguem-se: - Gr espiral: Determinada pela orientao espiral dos elementos axiais constituintes da madeira em relao ao fuste da rvore. Em rvores vivas, sua presena pode ser muitas vezes visualizada pela aparncia espiralada da casca, podendo, no entanto, estar oculta sob uma casca de aspecto normal. A existncia deste tipo de gr traz srias conseqncias para a utilizao da madeira, como a diminuio da resistncia mecnica, aumento das deformaes de secagem e dificuldade para se conseguir um bom acabamento superficial. Afora as conseqncias supracitadas, quando ocorre uma volta completa do elementos axiais em menos de 10 m de comprimento do fuste, a madeira apresenta srias limitaes quanto sua utilizao, sobretudo para fins estruturais. - Gr entrecruzada: A existncia deste tipo de gr ocorre especialmente quando a direo da inclinao dos elementos axiais se altera de perodo de crescimento para perodo de crescimento da rvore. Este tipo de gr no
reduz em demasia a resistncia mecnica da madeira, mas responsvel por um aumento das deformaes de secagem e da dificuldade para se conseguir um bom acabamento superficial. Apesar dos problemas supracitados, madeira com gr entrecruzada pode ser valorizada sob o ponto de vista esttico, pelo desenho e variao no brilho apresentados na superfcie. - Gr ondulada: Neste tipo de gr os elementos axiais do lenho alteram constantemente suas direes, apresentando-se na madeira como uma linha sinuosa regular. As superfcies longitudinais apresentam faixas claras e escuras, alternadas entre si e de belo efeito decorativo. As conseqncias para a utilizao prtica da madeira so as mesmas da gr entrecruzada. - Gr inclinada, diagonal ou oblqua: Tipo de gr que ocorre pelo desvio angular dos elementos axiais, em relao ao eixo longitudinal de uma pea de madeira. Neste caso, as peas de madeira so provenientes de fustes excessivamente cnicos, de crescimento excntrico, etc. Este tipo de gr afeta significativamente as propriedades tecnolgicas da madeira, sendo que, quanto maior o desvio, menor a resistncia mecnica e mais acentuada a ocorrncia de deformaes por efeito da secagem.
1.5. TEXTURA Ao termo textura refere-se o efeito produzido na madeira pelas dimenses, distribuio e porcentagem dos diversos elementos estruturais constituintes do lenho, no seu conjunto. Nas angiospermas este efeito determinado principalmente pelos dimetros dos vasos e pelas larguras dos raios, enquanto nas gimnospermas o efeito se d pela maior ou menor nitidez, espessura e regularidade dos anis de crescimento. Os seguintes tipos de textura so apresentados, de acordo com o grau de uniformidade pela madeira:
Textura grossa ou grosseira: apresentada em madeiras com poros grandes e visveis a olho nu (dimetro tangencial maior que 250 m), parnquima axial abundante ou raios lenhosos largos.
Textura fina: apresentada em madeiras cujos elementos tm dimenses muito pequenas e se encontram distribudos principalmente na forma difusa no lenho, parnquima escasso e tecido fibroso abundante, conferindo madeira uma superfcie homognea e uniforme.
Textura mdia: situao intermediria entre a textura grossa e a textura fina. No caso das gimnospermas, quando o contraste entre as zonas do lenho inicial e lenho tardio bem marcante, a madeira tem constituio heterognea e classificada como de textura grossa, como no caso da madeira de Pinus elliottii. Por outro lado, se o contraste for pouco evidente ou indistinto, a sua superfcie ser uniforme e a classificao ser de textura fina, como o caso do Pinheiro-bravo (Podocarpus lambertii).
1.6. BRILHO O brilho da madeira causado pelo reflexo da luz incidida sobre a sua superfcie. Porm, como este material constitudo de forma heterognea, ocorre variao em brilho entre as trs faces anatmicas. Dentre elas a face longitudinalradial sempre a mais reluzente, por efeito de faixas horizontais dos raios da madeira. A importncia do brilho principalmente de ordem esttica, e sob o ponto de vista de identificao e distino de madeiras esta propriedade considerada irrelevante.
1.7. DESENHO O termo desenho usado para descrever a aparncia natural das faces da madeira, resultante das vrias caractersticas macroscpicas (cerne, alburno, cor, gr) e, principalmente, dos anis de crescimento e raios da madeira.
Desenhos especialmente atraentes tm sua origem em certas anormalidades da madeira, como gr irregular, fustes bifurcados, ns, crescimento excntrico, deposies irregulares de substncias corantes, etc. Certos tipos de desenhos possuem denominaes especiais, como figura prateada, por efeito do brilho dos raios, e olho de passarinho, causado pela presena de brotos adventcios.
2. MASSA ESPECFICA (Densidade) 2.1. MASSA ESPECFICA APARENTE
A massa especfica constitui uma das propriedades fsicas mais importantes da madeira, pois dela dependem a maior parte de suas propriedades fsicas e tecnolgicas, servindo na prtica como uma referncia para a classificao da madeira. Em regra geral, madeiras pesadas so mais resistentes, elsticas e duras que as leves. Porm, em paralelo a estas vantagens, so de mais difcil trabalhabilidade e apresentam maior variabilidade. O conhecimento da massa especfica serve como uma informao til sobre a qualidade e para a classificao de uma madeira. A relao entre a massa m (g) e o volume V (cm3) de um corpo equivale sua densidade ( g / cm3).
m / V
( g / cm3 )
Conseqentemente, a densidade um reflexo fiel da quantidade de matria lenhosa por unidade de volume ou, de forma inversa, do volume de espaos vazios existentes na madeira. Como nos laboratrios o peso e a massa so comumente determinados de forma idntica, ou seja, com a utilizao de balanas, pode-se aceitar que o peso determinado igual massa (P = m), obtendo-se a expresso que nos d a massa especfica r como:
r=P/V
( g / cm3 )
Exemplo: Uma pea de madeira que pesa 350 g e tem um volume de 480 cm3, tem uma massa especfica igual a 0,73 g / cm3. r = P (g) / V (cm3) r = 350 g / 480 cm3 r = 0,73 g / cm3
Para se comparar massas especficas imprescindvel que as amostras tenham os mesmos teores de umidade, pois qualquer alterao desta acarretar na alterao do peso e, abaixo do ponto de saturao das fibras ( +/- 28 % U ), no peso e no volume da madeira. A massa especfica determinada a um dado teor de umidade (sempre dever ser especificada), denominada massa especfica aparente da madeira. Para esta finalidade foram estabelecidos como referncias os teores der umidade fixos de 0%, 12% e 15% de umidade, correspondendo o primeiro ao teor de umidade da madeira seca em estufa, o segundo ao teor de umidade de equilbrio da madeira seca em condies climticas padronizadas, a 20oC e 65% de umidade relativa do ar, e o terceiro ao teor de umidade de equilbrio aproximado da madeira, que ocorre espontaneamente em muitas situaes geogrficas do Brasil. Assim: r12 = P12 / V12 (g / cm3) ou ro = Po / Vo (g / cm3) 2b 2a
Quanto climatizao, deve-se ressaltar aqui o grande problema que representa a manuteno de um ambiente sob as condies climticas padronizadas pretendidas (12 % ou 15 % U), devido a baixa preciso dos aparelhos normalmente utilizados para este propsito. Pela dificuldade de se determinar com exatido o volume a 0 % de umidade, pelo fato da madeira comear a adsorver umidade do ambiente assim que retirada da estufa, e desejando-se resultados mais precisos, determina-se a massa especfica aparente bsica da madeira atravs da seguinte relao: (g / cm3)
r = P seco / V verde
2c
(Segundo a Norma COPANT 30 : 1 - 004)
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A determinao da massa especfica aparente bsica permite sempre a reproduo de um valor constante, seguro e invarivel, o que de grande utilidade em estudos tericos e comparaes. Sua grande desvantagem no encontrar utilidade prtica alguma, por ter apenas valor cientfico.
Determinao da massa especfica aparente: De acordo com as frmulas vistas de massa especfica, necessrio conhecer o peso e o volume da pea de madeira em questo. O peso diretamente obtido em uma balana de laboratrio (preciso em funo do peso da pea), porm, para se determinar o volume existem vrios mtodos, dos quais os seguintes so os mais utilizados: 2.1. 1. Determinao pelo Mtodo Estereomtrico Neste mtodo a determinao do volume feita atravs das dimenses da amostra, o que pode ser feita com simples instrumentos de medio (paqumetros, micrmetros, etc.). Uma condio importante o perfeito preparo dos corpos-de-prova: superfcies lisas, lados paralelos, ausncia de fendas, etc. Este mtodo normalmente usado nos laboratrios, com corpos-de-prova de 20 X 3 X 3 cm, segundo a Norma COPANT 30:1 - 004
2.1.2. Determinao pelo Mtodo por Deslocamento Consiste na imerso da pea considerada em um lquido de densidade conhecida, e tem a grande vantagem de se poder utilizar corpos-de-prova com formas irregulares, como descrito a seguir: a) Imerso da pea em mercrio: um mtodo bastante preciso e consiste em mergulhar a amostra em mercrio, sendo o seu volume igual poro deste deslocada. Baseando-se neste princpio, Breuil idealizou um volumenmetro, fabricado hoje pela Amsler (Fig.1).
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Figura 1: Aparelho para a medio de volume por imerso em mercrio (Amsler) - Kollmann, p.362. Este aparelho compe-se de um depsito cilndrico de ao (a), com tampa rosqueavel (b), comunicante a um tubo vertical de vidro (c), ao qual se ajusta exteriormente uma pequena pea metlica mvel (d), indicadora da altura da coluna de mercrio, e de um cilindro horizontal (e) no qual se move livremente um mbolo (g) por ao de um parafuso micromtrico. No recipiente de ao existe ainda um grampo ajustvel (f) com a funo de manter o corpo-de-prova imerso no lquido. Colocando-se a pea de madeira no depsito cilndrico contendo mercrio, gira-se o parafuso micromtrico para fazer subir um filete de mercrio no tubo de vidro, at uma altura preestabelecida pela pea metlica, e anota-se o valor correspondente no parafuso micromtrico. Repete-se esta operao sem a amostra dentro do aparelho para fazer o filete mercrio atingir a mesma altura anterior, e anota-se o novo valor, lido no parafuso micromtrico. O volume da pea , ento, determinado pela diferena das duas leituras, multiplicada pela constante do aparelho, igual a 0,3 (cada unidade de avano no parafuso micromtrico corresponde a 0,3 cm3), portanto:
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V = 0,3 ( a1 - a2 ) ( cm3 ) V = volume da pea de madeira ( cm3 ) 0,3 = constante do aparelho
onde:
a1 = leitura efetuada com a pea de madeira no interior do aparelho a2 = leitura efetuada sem a pea de madeira no interior do aparelho b) Imerso da pea em gua: Especialmente para amostras de madeira de maiores dimenses, o volume pode ser determinado pelo deslocamento de gua, usualmente em recipiente de cobre, apesar da preciso cair significativamente devido a absoro desta pelo lenho. Desejando-se resultados mais precisos, necessria a saturao completa da pea ou a impermeabilizao de sua superfcie com parafina ou, ainda, o uso de um fator de correo. A figura 2 a seguir apresenta um modelo de equipamento para a determinao do volume de peas de madeira por este mtodo.
Figura 2: Recipiente para a determinao do volume pelo deslocamento de gua ( kollmann, pag. 361 ): recipiente e tubo capilar, em perfil, e escala graduada e tubo capilar, vistos de frente.
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c) Mtodo de pesagem: Trata-se do mesmo princpio anterior, onde se determina o volume por meio de pesagem. Sendo a gua um lquido de densidade igual a 1, a diferena de leitura efetuada aps a imerso da madeira (peso) corresponde ao volume de gua deslocado pela pea imergida, na relao 1 g/ 1 cm3. Assim: P = A (com o corpo em suspenso) onde: P = peso A = fora de sustentao (empuxo) A = Vu . densidade da gua = Vu . 1 A = Vu ou P = Vu Vu = Volume mido.
Figura 3. Determinao do volume por pesagem d) Determinao da densidade pela imerso relativa da pea de madeira: A determinao da densidade por imerso, especialmente indicada quando no se dispe de aparelhagem alguma para a sua avaliao. A amostra pode ter qualquer comprimento, desde que apresente uma forma alongada, lados paralelos e superfcies lisas. Para a determinao, divide-se a pea de madeira no seu comprimento, em 10 partes iguais ( 0,1; 0,2;....;0,9; 1,0 ), e ento ela mergulhada da menor altura possvel, em uma vasilha contendo gua. Durante esta prtica, deve-se observar que a pea fique em posio vertical, e que no toque nas paredes da vasilha. A densidade aproximada ser obtida pela leitura feita diretamente na pea de madeira (marca da gua), at onde ela afundou.
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Este mtodo de pouca preciso devido absoro de gua pelo lenho, porm permite uma avaliao rpida da densidade quando se dispe de poucos recursos. Exemplo: Uma pea de madeira que chegou a submergir at o ponto intermedirio entre as marcas 0,5 e 0,6, tem uma densidade de aproximadamente 0,55g por cm3. Caso esta pea afundasse completamente, uma baixa velocidade de submerso indicaria uma densidade de aproximadamente 0,99 g/cm3 e, a velocidades maiores, indicaria uma densidade superior a 0,99 g/ cm3.
Figura 4. Representao de pea de madeira preparada para determinao da massa especfica pelo mtodo de imerso relativa.
2.1.3. Determinao Atravs da Passagem de Raios Este mtodo baseia-se no fato que um certo nmero de eltrons perdido ao atravessar a madeira, variando em funo da quantidade de matria e substncias lenhosas existentes por unidade de volume. Em outras palavras, o nmero de eltrons perdidos est em funo da densidade da madeira.
2.1. 4. Fatores que Influem na Massa Especfica da Madeira 2.1.4.1. Influncias internas Sendo a madeira um produto da natureza em contnuo desenvolvimento, ela jamais fornece medidas ou valores fixos e constantes. Devido sua variabilidade, a massa especfica tambm um reflexo das inmeras influncias externas e internas que atuam na organizao e dimenses das clulas do lenho. Algumas das principais causas determinantes das variaes da massa especfica so:
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a) Espcie florestal: Conhecendo a grande variabilidade da estrutura interna do lenho, fcil compreender que cada espcie possui uma massa especfica caracterstica. O mesmo tambm ocorre dentro de uma mesma espcie de madeira. Como conseqncia da existncia de variaes na madeira, portanto, ao se citar a massa especfica deste material, na verdade cita-se um valor mdio para uma espcie em particular. A figura 5, abaixo, apresenta as variaes que ocorrem nesta propriedade, para seis espcies de madeira.
Figura 5. Distribuio normal da massa especfica de 6 espcies de madeira . A lista de espcies de madeira e de suas respectivas massas especficas, apresentadas na tabela 3, a seguir, mostra perfeitamente a variao natural da massa especfica mdia entre espcies, incluindo a madeira mais leve (balsa) e a mais pesada (Guaiaco) do mundo. Os valores mnimo e mximo da massa especfica (0,13 e 1,40 g/cm3) constituem os limites biolgicos desta caracterstica da madeira, no existindo massas especficas mais altas ou mais baixas.
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TABELA 3. EXEMPLO DE ALGUNS VALORES MDIOS DE MASSA ESPECFICA DA MADEIRA - (CLIMATIZADAS PARA SE ESTABILIZAREM A 15 % U).
NOME COMUM
NOME BOTNICO
MASSA15% (g/cm3)
Guaiaco ( Pau Santo ) Cabriuva Vermelha* Pau Marfim* Amendoim* Canjerana* Pinheiro do Paran* Bagua* Cedro* Mandioqueira* Guapuruv* Balsa
Guajacum officinale Myroxylon balsamum Balforodendron riedelianum Pterogyne nitens Cabralea cangerana Araucaria angustifolia Talauma ovata Cedrela sp. Didymopanax calvum Schizolobium parahybum Ochroma lagopus
1,23 - 1,40 0,95 0,84 0,77 0,67 0,55 0,56 0,53 0,52 0,32 0,13 - 0,20
* Dados das Fichas de Caractersticas das Madeiras Brasileiras - IPT, 1978.
b) Umidade: As frmulas 2a e 2b permitem perceber que existe estreita relao entre a massa especfica r e o teor de umidade u. Com a variao no teor de umidade, o peso da madeira se alterar na proporo: Pu = Po ( 1 + u ) ( g ) onde: Pu = peso da madeira com u% de umidade Po = peso da madeira com 0% de umidade u = teor de umidade da madeira em % / 100 4
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Exemplo: Um pedao de madeira pesa 100 g no estado totalmente seco. Qual ser o seu peso com 25 % de teor de umidade ? Soluo: Pu = 100 ( 1 + 0,25 ) = 125 g O seu volume tambm sofrer alterao na proporo: Vu = Vo ( 1 + Vu ) onde: Vu = volume da madeira com u % de umidade Vo = volume da madeira com 0 % de umidade ( cm3 )
Vu = coeficiente de inchamento volumtrico entre 0 % e U % de umidade (vide item 5. - contrao e inchamento).
Disto resulta que a massa especfica com uma porcentagem u de umidade, define-se pela frmula: ru = Pu / Vu = Po ( 1 + u ) / Vo ( 1 + Vu )
ru = ro . ( 1 + u ) / ( 1 + Vu )
(g / cm3 )
Por ser Vu um valor de difcil determinao, pode-se usar a frmula abaixo, somente entre teores de umidade de 0 - 30 %, apesar de no exata: ru = ro . ( 1 + u ) / ( 1 + 0,85 . ro . u ) ( g / cm3 ) 7
Exemplo: Qual a massa especfica de uma madeira com ro = 0,55 g / cm3 em 15 % de umidade ? Aplicando a frmula acima, teremos: ru = 0,55 . [ 1 + 0,15 / 1 + ( 0,85 . 0,55 . 0,15)
ru = 0,59 g / cm3
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O grfico apresentado na figura 6, a seguir, descreve as variaes em massa especfica, em funo do teor de umidade da madeira:
Figura 6. Variao da massa especfica (ru) em funo do teor de umidade (u).
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c) Lenhos inicial e tardio: As paredes delgadas das clulas da madeira do lenho inicial e as paredes espessas das clulas do lenho tardio, principalmente nas conferas, determinam considerveis diferenas na massa especfica, conforme ilustram as figuras 7 e 8 abaixo:
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
Figura 7. Distribuio normal da massa especfica para os lenhos tardio e inicial
Figura 8. Relao entre massa especfica (ro) e a proporo de lenho tardio (S) - (para conferas).
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Nas folhosas, a diferena entre as massas especficas das madeiras de lenho inicial e lenho tardio bem menos pronunciada que nas conferas. Exemplo: Fraxinus excelcius - madeira com porosidade em anel. massa especfica do lenho inicial = 0,57 g / cm3 massa especfica do lenho tardio = 0,75 g / cm3 A dependncia da massa especfica aparente com o percentual de lenho tardio, apresenta, para esta espcie e em muitos outros casos, a situao mostrada na figura 9: d) Largura dos anis de crescimento: A largura dos anis de crescimento no uma referncia segura para avaliao das propriedades da madeira, porm, para a maioria das conferas, quanto mais largo o anel, maior ser a proporo de lenho inicial e menor ser a massa especfica da madeira. Desta forma, a massa especfica aparente da madeira aumenta com a diminuio da largura dos anis de crescimento. Em folhosas com porosidade em anel se d ao contrrio (fig. 9), pois os poros de grandes dimetros se localizam apenas no incio do lenho inicial (massa especfica baixa) e, quanto mais largo o anel, maior ser a proporo de lenho tardio (massa especfica alta). Vide comparaes figura 10. Folhosas com porosidade difusa quase no mostram variao neste sentido, devido estrutura homognea do tecido.
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Figura 9. Variao da massa especfica (ro) e da proporo de lenho tardio (para o Fraxinus excelsius) - Madeira com porosidade em anel .
Figura 10. Relao entre a massa especfica (ro) e a largura do anel de crescimento, para folhosas com porosidade em anel (a = 1), e porosidade difusa ( b = 3 e 4 ).
e) Posio no tronco: Como regra geral, a rvore forma anis de crescimento mais largos na madeira do interior, prxima medula, e anis de crescimento estreitos na madeira
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exterior. Assim, ocorrem variaes na massa especfica, no sentido transversal, em decorrncia das diferenas de largura dos anis e das propores de lenho inicial e tardio. Para conferas, normalmente este aumento ocorre de dentro para fora no lenho juvenil, tendendo se estabilizar no lenho adulto, enquanto que, nas folhosas o valor mximo se situa prximo medula, conforme ilustra a figura 11. A diferena de massa especfica entre a madeira de cerne e de alburno especialmente notada nas espcies que apresentam cerne distinto, enquanto que nas que possuem cerne fisiolgico ou s alburno, ela no observada ou muito pequena. Igualmente, existem grandes variaes na massa especfica ao longo do tronco (figura 12), onde o valor mximo situa-se na base do mesmo, devido a existncia de tecidos rgidos de sustentao. Desta posio, a massa especfica decresce em direo copa da rvore.
Figura 11. Variao da massa especfica no sentido transversal, para conferas e folhosas.
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Figura 12. Relacionamento entre as massas especficas aparente bsica (ru) e a 0%U ( ro ) com a altura da rvore. 2.1.4.2. Influncias externas Entre as principais influncias do ambiente sobre as rvores, temos: a) Local de crescimento: Clima, solo (umidade e nutrientes), altitude, declividade, vento, espaamento, associao de espcies, etc. b) Mtodos silviculturais: Adubao, poda, desbaste, composio de espcies, etc. Como exemplo da influncia do local de plantio, podem-se citar as propriedades modificadas da madeira de reao: segundo a literatura a massa especfica do lenho de compresso (conferas) ultrapassa o da madeira normal em 13 a 14 %, e a do lenho de trao (folhosas) cerca de 12 % mais alta que a de madeira normal. Fenmeno semelhante ocorre na base dos ramos, onde tambm se forma este tipo de lenho anormal.
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2.2. MASSA ESPECFICA REAL A massa especfica real ( rH ) representa a massa especfica do material lenhoso que constitui a madeira (no incluindo os espaos vazios existentes) e , para todas as espcies de madeira, quase constante (rH = 1,53 a 1,56 g / cm3). Este intervalo reflete a relao existente entre o tipo e a porcentagem de cada componente que forma a madeira, bem como de sua massa especfica. Como exemplo, pode-se observar a diferena entre as massas especficas da celulose e da lignina como: Celulose: lignina: r = 1,58 g / cm3 r = 1,38 - 1,41 g / cm3
Para a determinao da massa especfica real utiliza-se o mtodo de deslocamento com hlio que, devido ao seu baixo peso molecular e por no ser absorvido pela celulose, preenche totalmente todos os espaos macroscpicos e microscpicos do lenho. Diferentemente da massa especfica real, a massa especfica aparente depende do tipo e da formao do tecido celular, especialmente das dimenses dos lumens e substncias constituintes da parede celular. A figura 13 ilustra esquematicamente a variao entre as clulas dos lenhos inicial e tardio em corte transversal, cujos tipos e propores so os maiores responsveis pelas variaes em massa especfica da madeira: lenhos de madeiras leves, com clulas de lumens grandes, contm at mais de 90 % de espaos vazios, enquanto que os de madeiras mais pesadas contm apenas 6 %. Pela mesma razo, ocorre a variao na massa especfica entre espcies de madeira, dentro do intervalo de 0,13 g / cm3 a 1,40 g / cm3.
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clula de lenho inicial
clula de lenho tardio
Figura 13. Representao esquemtica das paredes celulares, correspondentes aos lenhos inicial e tardio da madeira.
A relao entre o lumem e a parede celular dada pela frmula abaixo: Lu = r2 / (R2 - r2) onde: Lu = Relao lumem / parede celular, em rea da seo transversal R = Raio maior r = Raio menor
3. UMIDADE A massa especfica da madeira de uma rvore recm abatida est em funo da gua contida nos espaos celulares e intercelulares da madeira (gua livre ou de capilaridade), da gua impregnada nas paredes celulares (gua de impregnao) e da gua que participa da constituio qumica da madeira (gua de adsorso qumica). Como uma conseqncia bvia, no que tange a custos de transporte, o teor de umidade da madeira um fator de grande importncia, normalmente inviabilizando que a madeira no estado verde seja industrializada a grandes distncias da rea de explorao. Afora o fato da variao do teor de umidade da madeira causar alteraes em seu volume, estas alteraes se do em propores diferentes, segundo os trs sentidos anatmicos da madeira, o que a caracteriza um material anisotrpico.
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Assim, o controle do teor de umidade da madeira indispensvel para que possamos utiliza-la de forma adequada, evitando o desenvolvimento de defeitos como empenamentos, arqueamentos, tores, etc. Estes defeitos so comumente observados em artigos de madeira, confeccionados antes da madeira entrar em equilbrio higroscpico com as variveis de um ambiente similar ao que estes artigos sero mantidos. O teor de umidade da madeira tambm est relacionado com as propriedades de resistncia da madeira (propriedades mecnicas), com a maior ou menor facilidade em trabalhar com este material (trabalhabilidade), com seu poder calorfico e suscetibilidade a fungos, etc. Para ilustrar a necessidade de controlar o teor de umidade da madeira, pode-se citar o elevado teor de umidade, desejado em toras a serem laminadas ou faqueadas (melhora a trabalhabilidade), o teor de umidade entre 6% e 10% para lminas e cavacos na manufatura de chapas compensadas e aglomeradas, para eliminar riscos de exploso, o teor de umidade abaixo de 20% para evitar o ataque de fungos, e o teor de umidade de equilbrio antes da confeco de artigos de madeira para evitar futuras deformaes e outros defeitos.
3.1. DEFINIO Teor de umidade de uma madeira a relao entre o peso da gua contida no seu interior e o seu peso no estado completamente seco, expresso em porcentagem, calculado pela seguinte frmula:
U = [( Pu - Po ) / Po ] . 100 onde:
(%)
U = Teor de umidade da madeira; Pu = peso da madeira mida; e Po = peso da madeira seca a (103 +/- 2)C, ou seja. a 0% de umidade.
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Exemplo: Se tivermos que determinar o teor de umidade de uma pea de madeira que originalmente pesava 1500g, qual seria este valor se aps sua secagem ela pesasse 1300g ? Aplicando-se a frmula 9 teremos:
U =[( Pu - Po) / Po ] . 100 U = [(1500 - 1300) / 1300] . 100 U = 200 / 1300 . 100 U = 15,38 %
3.2. MTODOS UTILIZADOS PARA A DETERMINAO DO TEOR DE UMIDADE Existem vrios mtodos para se determinar o teor de umidade da madeira, no entanto os mais utilizados so: a) Mtodo por pesagens (mais usuais) b) mtodo qumico (destilao) c) aparelhos eltricos
3. 2.1. Mtodo por Pesagens Pesa-se a amostra com teor de umidade desconhecido (Pu), anotando-se o seu peso. Em seguida leva-se a amostra estufa, a (1030 +/- 2)oC, at secagem completa. Para termos certeza que a amostra perdeu toda a gua possvel nas condies em que ela se encontra, ela pesada em tempos diferentes, at observarmos peso constante, indicando a total remoo da gua na condio de climatizao utilizada. Com o peso obtido aps a secagem (Po), determina-se o peso da gua removida (Pu - Po) e relaciona-se este valor ao peso da madeira seca (Po). Este processo, mesmo que longo e trabalhoso, considerado um dos mais exatos e utilizados em laboratrio. Sua exatido depende da preciso da balana /
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massa da amostra e do cuidado e rapidez do operador ao efetuar a pesagem da amostra seca, uma vez que neste estado a madeira adquirir umidade da atmosfera com grande velocidade. Para madeiras que contm altos teores de material voltil (extrativos), este mtodo no adequado, pois vrias substncias computadas na primeira pesagem podero volatizar-se, mascarando o seu real teor de umidade.
3.2.2. Mtodo Qumico ou por Destilao Este mtodo um dos mais recomendados para a determinao do teor de umidade de madeiras ricas em resinas ou leos essenciais. Ele consiste em colocar aproximadamente 10g de madeira reduzida a cavacos em um balo/ frasco contendo algum tipo de solvente orgnico menos denso que a gua (xylol, toluol, etc.), ou mais denso (tetracloretano), o qual ser aquecido para que o solvente entre em ebulio. A temperatura de ebulio do solvente, superior da gua, transmitida para a madeira, fazendo que a gua existente em seu interior tambm entre em ebulio e seja removida com rapidez. Como conseqncia ambos, solvente e gua passam forma de vapor, os quais sero posteriormente condensados, e os diferentes lquidos separados, como descrito a seguir: Sobre o balo/ frasco, acopla-se um refrigerante e uma proveta graduada em centmetros cbicos (figura 14). Ocorrendo a ebulio, os vapores do solvente e da gua se condensam ao entrarem em contato com o refrigerante, gotejando sobre a proveta graduada (tubo de medio). Como o solvente e a gua condensados no se misturam, e pelo fato da densidade da gua ser mais alta que a do solvente utilizado, a gua se acumula na parte inferior da proveta, enquanto o volume excedente de solvente condensado retorna para o balo sob aquecimento.
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Figura 14. Aparelhagem utilizada para a determinao do teor de umidade pelo mtodo de destilao. A operao de destilao se prolonga pelo tempo necessrio, at que o volume de gua coletado seja constante (+/- 6 horas). Este volume ento determinado pela leitura em cm3 na proveta graduada, equivalendo ao peso em gramas, uma vez que a gua tem densidade de 1 g/cm3. A determinao do teor de umidade da madeira feita com uma preciso de aproximadamente 1% U, feita por meio da seguinte expresso:
U = [ Pa / ( Pi - Pa) ] . 100 onde: Pa = Peso da gua coletada, em gramas Pi = Peso inicial da amostra, em gramas
10
30
Utilizando-se o tetracloretano, por ser mais denso que os cavacos de madeira, estes sobrenadaro, no existindo o perigo de ficarem superaquecidos. Contudo, pelo fato deste solvente ser mais denso que a gua, necessria a utilizao de um coletor especial. Caso sejam utilizados outros solventes, que possuam baixas temperaturas de ignio, o aquecimento do balo dever ser efetuado em banho-maria ou banho de areia, ou, preferencialmente, sobre camisas aquecidas eletricamente. A utilizao deste mtodo tem os seguintes inconvenientes: a) Necessidade de laboratrio adequado e pessoal tcnico idneo; b) necessidade de vidraria de laboratrio frgil e custosa; c) emprego de solventes custosos; e d) escapamento de vapores insalubres e facilmente inflamveis.
3.2.3. Mtodo por Titulao (Karl Fischer) Para determinar o teor de umidade da madeira por este mtodo, prepara-se aproximadamente 0,5 g de cavacos de madeira, que so umedecidos com metanol durante 6 horas. Em seguida os cavacos so tratados com um lquido reagente (reagente Fischer), ocasionando a seguinte reao:
(marrom)
SO2 + I2 + 2H2O
(da madeira)
H2 SO4 + (incolor)
2HI
Adiciona-se o reagente Fischer at que a soluo resultante torne-se incolor. A exata quantidade de lquido adicionado determina o teor de umidade da madeira. A preciso alcanada por este mtodo de +/- 0,1% de umidade. A figura 15 abaixo apresenta o equipamento recomendado, para a determinao do teor de umidade da madeira pelo mtodo Karl Fischer.
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Figura 15. Instalao utilizada para a determinao do teor de umidade da madeira pelo mtodo Karl Fischer.
3.2.4. Aparelhos Eltricos Os aparelhos eltricos utilizados para a determinao do teor de umidade da madeira podem ser construdos de duas formas distintas: Os baseados na resistncia da madeira passagem de uma corrente contnua, ou na sua capacidade eltrica. A principal desvantagem dos aparelhos eltricos, no ser possvel a determinao de teores de umidade inferiores a 6%, e a pouca preciso alcanada a teores de umidade superiores a 30%, embora meam at 60% U.
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3.2.4.1. Aparelhos baseados em medidas de resistncia Estes aparelhos so normalmente utilizados hoje em dia, e baseiam-se na resistncia que a madeira oferece passagem de uma corrente eltrica contnua. A resistncia da madeira passagem eltrica muito varivel com pequenas variaes do teor de umidade da madeira, e so facilmente determinadas por aparelhos portadores de escalas para medio, em percentuais, em vez da resistncia eltrica propriamente dita. Este tipo de aparelho determina diretamente teores de umidade compreendidos entre 6 e 25%, com preciso de aproximadamente 1,5% U, so portteis, de pequenas dimenses e no necessitam de instalaes eltricas externas para a sua utilizao, pois funcionam com pilhas de fcil aquisio no mercado. Alm destes aparelhos terem as vantagens supracitadas, eles possuem eletrodos de forma variada, adequados para diferentes espessuras de madeira e, at mesmo, para a determinao do teor de umidade de serragem. A resistncia passagem da corrente eltrica tambm varia com a espcie de madeira, com a temperatura e a direo de circulao da corrente (paralela ou perpendicularmente s fibras).
3.2.4.2. Aparelhos baseados na capacidade eltrica Estes aparelhos baseiam-se na medio da capacidade eltrica da madeira, ou da constante dieltrica (). Eles tm, afora o princpio de funcionamento, as mesmas caractersticas dos anteriormente descritos.
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3.3. AMOSTRAGEM de grande importncia para a determinao do teor de umidade, a metodologia de seleo de corpos-de-prova, para representar o tipo de peas de madeira que constituem o lote amostrado. A Norma COPANT No. 30.1 003 regulamenta a metodologia de amostragem e as dimenses dos corpos-de-prova. Para a execuo das medies, a norma recomenda o uso do formulrio 1, apresentado a seguir, para o mtodo de determinao por pesagem. O contedo de umidade no alburno de algumas espcies varia
apreciavelmente em relao ao cerne. Por tal razo, as propores das madeiras de alburno e de cerne devem ser equivalentes. Os corpos-de-prova no devem ser retirados da camada superficial ou das extremidades das peas, pois estas so normalmente mais secas, no representando o contedo de umidade interior da madeira. A umidade dentro de uma pea normalmente representada por uma distribuio parablica, especialmente aps a secagem. Portanto, para se obter um valor mdio do teor de umidade de uma pea de madeira, as amostras devero ser retiradas a uma distncia da superfcie de 0,2 a 0,3 vezes a espessura da pea. Como exemplo, pode-se citar entre as formas de determinao do teor de umidade a executada com eletrodos.
Figura 16. Representao da curva e distribuio da umidade dentro de uma pea de madeira seca, e de pontos representativos para a sua determinao.
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FORMULRIO 1 TEOR DE UMIDADE DA MADEIRA Responsvel:
Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal da UFPR Espcie: Dimenses nominais do C. P. Comprimento:

Frmula:
UMIDADE
cm; largura:
=
cm;
Espessura:
cm
U = (Pu Po / Po) . 100 (%)
(Pu / Po - 1) . 100 (%)
No. C. P.
Peso mido Pu (g)
Peso seco Po (g)
Umidade u (%)
No. C. P.
Peso mido Pu (g)
Peso seco Po (g)
Umidade u (%)
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As amostras de madeira no devem ter ns, pois apesar de ainda ser desconhecida a sua influncia sobre o teor de umidade, este material constitui um tipo especial de lenho, no representando a madeira normal. No caso de utilizarmos aparelhos eltricos, o tipo de eletrodo deve ser adequado classe e espessura da madeira, para que as leituras efetuadas correspondam ao teor de umidade mdio da pea sendo considerada.
3.4. DEPENDNCIA DA UMIDADE DA MADEIRA A estreita relao entre a massa especfica e o teor de umidade da madeira, j mencionada, define teoricamente o mximo teor de gua que uma madeira pode conter. Isto pode ser expresso pela frmula abaixo como:
Umax = 0,28 + [ (1,50 ro) / (1,50 . ro) ] . 100 onde:
(%)
11
0,28 = Valor aproximado, adotado como teor de umidade correspondente ao ponto de saturao das fibras (PSF). 1,50 = Valor aproximado massa especfica da matria lenhosa que constitui a madeira, utilizado para facilidade de clculo. ro = Massa especfica aparente, a 0%U (g/cm3).
O teor mximo de umidade de uma madeira depende, portanto, da massa especfica aparente que, conseqentemente, distinta para cada espcie florestal.
Exemplo: Qual o teor mximo de umidade que a madeira Guaiaco poderia conter? (massa especfica = 1,40 g/cm3)
Aplicando-se a frmula 11 teremos: Umax = 0,28 + [ (1,50 - 1,40) / (1,50 . 1,40 ) ] . 100 = 33%U
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A mesma determinao, se feita para a madeira de Pinus sp. com massa especfica a 0%U = 0,35 g/cm3, seria igual a: Umax = 0,28 + [ ( 1,50 - 0,35) / (1,50 . 0,35) ] . 100 = 247%U. O ponto de saturao das fibras (PSF) pode ser definido como o teor de umidade da madeira no momento em que esta j perdeu toda a sua gua livre, porm ainda mantm as paredes celulares saturadas de umidade. Ele varia de espcie para espcie, situando-se para: a. Folhosas com porosidade difusa, sem cerne distinto, em aproximadamente 32% a 35% de umidade; b. Conferas e folhosas com porosidade em anel, ambas com cerne distinto, em aproximadamente 22% a 24% de umidade.
Na prtica, para facilidade de clculos, adota-se o valor de 28% como teor de umidade correspondente ao PSF. Como a madeira um material higroscpico, e por usualmente estar sujeita a alteraes no teor de umidade em funo das variveis do meio ambiente, ela est quase sempre perdendo ou ganhando umidade para atingir um estado de equilbrio com a atmosfera. Quando isto ocorre, diz-se que a madeira est em equilbrio higroscpico com o ambiente. O teor de umidade quando a madeira atinge o equilbrio higroscpico, est em funo das condies climticas e da espcie florestal, e conhecido como umidade de equilbrio da madeira. Isto ocorre quando se estabelece um equilbrio entre a tenso de vapor dgua contido no ar e a presso de vapor interna, existente no interior do lenho. A umidade de equilbrio atingida pela madeira depende, principalmente, da umidade relativa do ar e de sua temperatura. A umidade relativa do ar () dada pela relao entre a massa de vapor real (p) contido em um volume de ar, e a mxima massa de vapor que teoricamente o mesmo volume de ar poderia conter (ps), a igual temperatura.
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= p / ps . 100
(%)
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Umidade absoluta do ar a massa real de vapor contida no ar, em g/m3. A umidade relativa do ar pode ser determinada travs de higrmetros de cabelo, psicrmetros, cloreto de ltio, ou indicadores de umidade qumicos. As umidades, tanto absolutas como as relativas, e a sua dependncia com a temperatura, podem ser determinadas atravs do diagrama apresentado na figura 17, a seguir:
Figura 17. Relao entre a temperatura, umidade absoluta e umidade relativa () Exemplos: a. Qual a umidade relativa do ar em um ambiente a 800C e com umidade absoluta do ar de 150 g/m3 ? Resposta: UR = 49% b. Quantas gramas de gua contm um metro cbico de ar, num ambiente com uma temperatura de 700C e 100% de umidade relativa ?
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Resposta: 210 g de gua/ m3 c. Um ambiente a 750C e 100% de umidade relativa resfriado para 350C. Qual a quantidade de gua contida no ar e, respectivamente, o que acontece em conseqncia do resfriamento ? Respostas: - A 750C a quantidade de gua contida no ar de 250 g/m3 e a 350C de 50 g/m3. - A mudana de temperatura nas condies acima, provoca a condensao de 200 g de gua /m3. d. Uma cmara de secagem na temperatura de 200C e = 100% , aquecida at 550C. Qual ser a umidade relativa do ar ao ser atingida esta temperatura? Resposta: = 20%
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O contedo mximo de umidade da madeira, em funo da massa especfica, pode ser determinado diretamente no grfico apresentado a seguir (fig. 18).
U5
Figura 18. Relao entre a massa especfica (ro) e o teor de umidade mxima da madeira (Umax). Do grfico apresentado na figura 18, pode-se concluir que: - Madeiras com alta massa especfica apresentam um teor de umidade mximo baixo; - Madeiras com baixa massa especfica apresentam um teor de umidade mxima elevado. Em rvores vivas ou recm abatidas, o teor mximo de gua encontrado normalmente no alburno, j que no cerne, devido a suas transformaes fisiolgicas, sempre h um decrscimo no teor de umidade - fazem exceo a esta regra, madeiras de cerne mido, em parte com problemas patolgicos. A constituio anatmica da madeira tambm tem grande influncia sobre o teor de umidade: O lenho inicial, por exemplo, com clulas de paredes finas e lumens grandes, normalmente contem mais gua que o lenho tardio constitudo de clulas com paredes espessas e lumens pequenos.
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3.5. SORO DA MADEIRA O lenho de uma rvore recm abatida apresenta um elevado contedo de gua, distribudo conforme as representaes grficas apresentadas na figura 18, onde se encontra: a. Preenchendo seus espaos capilares (lumens) e intercelulares ---> gua livre ou de capilaridade (acima do ponto de saturao das fibras, ou seja, acima de aproximadamente 28%U). b. Impregnado nos espaos submicroscpicos da parede celular ---> gua de impregnao adsorvida, em camadas polimoleculares, ligadas por foras eltricas polares ( entre 6% e 28%U ). c. Aderido s interfaces existentes entre molculas de celulose e de hemicelulose por foras de valncias secundrias monomoleculares (foras de Van de Wall e pontes de hidrognio) ---> gua de adsoro qumica (entre 0% e 6%U).
gua capilar ou livre gua de impregnao gua de adsoro qumica (+/- 28%U) (camada polimolecular(pontes de hidrognio. Soro de 6% a 28% U) ntima molecular, de 0% a 6%U)
Figura 19. Possveis formas de gua existentes na madeira
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Aps o abate, a madeira, ao ser serrada e empilhada, tem o seu teor de umidade reduzido por evaporao. A partir desse momento , a gua livre o primeiro tipo de gua a ser removida. Teoricamente, somente depois de toda gua capilar ser removida, comea a ocorrer a perda da gua de impregnao contida nos espaos submicroscpicos, entre os constituintes da parede celular. Neste momento, o teor de umidade da madeira corresponde ao PSF e de grande importncia prtica. A maioria das propriedades da madeira independem do seu teor de umidade, enquanto este se situa acima deste ponto crtico (PSF). No entanto, elas passam a estar bem relacionadas com o teor de umidade, quando este se encontra abaixo deste ponto. A retirada da gua livre pouco altera a madeira, alm de seu peso prprio. Ao contrrio, a remoo da gua que preenche os espaos submicroscpicos da madeira, separando os constituintes da parede celular, provoca importantes modificaes com aproximao das micelas e microfibrilas, conferindo-lhe maior rigidez. Desta forma, somente a gua contida na parede celular afeta a resistncia da madeira. O comportamento de algumas propriedades da madeira , em funo do teor de umidade, apresentado pelo grfico da figura 20 abaixo:
Mdulo de elasticidade ( +/- 1.800 kg/cm2 a 1.300 kg/cm2 . 102) - flexo -
Resistncia flexo (+/- 1.220 kg/cm2 a 520 kg/cm2) Dureza Brinell - topo (+/- 8,5 kg/mm2 a 2,7 kg/mm2) Compresso (+/- 900 kg/cm2 a 220 kg/cm2) Dureza Brinell - lateral (+/- 3 kg/mm2 a 1 kg/mm2)
Figura 20. Relao entre vrias propriedades de resistncia mecnica e o teor de umidade da madeira (U%).
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Fenmeno contrrio ao de perda de umidade da madeira para o ambiente ocorre se a colocarmos em ambiente mido: A madeira adquirir umidade. Dentro das etapas de soro, no h uma separao estanque entre elas: Ocorre adsoro qumica quando a madeira adquire umidade do meio ambiente, e o seu teor de umidade se encontra entre aproximadamente 0% e 6%; a adsoro ocorre entre aproximadamente 6% e 28%U e, finalmente, a condensao a teores de umidade superiores. O termo adsoro refere-se capacidade de assimilao de gua pela madeira, decorrente de um aumento de vapor de gua na atmosfera, at que se atinja um equilbrio de umidade entre a madeira e o meio ambiente. Este fenmeno depende da umidade relativa do ar () e da temperatura do ambiente. Em contrapartida, o termo desoro utilizado quando este fenmeno se d de forma inversa, ou seja, a madeira perde umidade para se equilibrar com o meio ambiente. Portanto, o termo adsoro utilizado quando nos referimos aquisio de gua pela madeira, enquanto desoro refere-se perda de gua pela madeira. Um fato curioso que ocorre com a madeira, que durante a sua secagem (desoro) a umidade de equilbrio em uma dada condio ambiental, mais alta que quando esta madeira adquire umidade do meio ambiente (adsoro), nas mesmas condies ambientais. Como exemplo do diferencial de umidade de equilbrio, ao colocarmos duas peas da mesma madeira em uma cmara de climatizao com 200C e 60% de umidade relativa, sendo a primeira seca em estufa ( 0%U ) e a segunda com umidade inicial superior ao PSF, a primeira pea adsorver at atingir uma umidade de equilbrio de 9%U, enquanto a segunda sofrer desoro, at atingir a umidade de equilbrio de 12,5%U. Ao fenmeno supracitado, denomina-se histeresis. A variao verificada explicada pelo fato que a umidificao da madeira (adsoro) , nos espaos vazios dos capilares j secos, um processo mais moroso e difcil (curva menos cncava) que o da perda de gua destes espaos, por evaporao (desoro), conforme representaes grficas apresentadas na figura 21.
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adsoro
desoro
Figura 21. Diferena na formao de meniscos nos capilares da madeira durante a adsoro e a desoro - ngulo de humectao A figura 22 mostra a histerese que ocorre na madeira, em decorrncia da desoro e adsoro de umidade na madeira.
Figura 22. Isotermes de desoro e adsoro de umidade na madeira. Na figura 23, a seguir, as curvas de umidade de equilbrio da madeira foram determinadas para o caso da desoro para a madeira de Picea sitchensis, porm, elas podem ser utilizadas de forma satisfatria na prtica, uma vez que h pouca diferena quando comparadas s de outras espcies de madeira.
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Figura 23. Curvas de umidade de equilbrio para a madeira de Picea sitchensis, em relao temperatura e umidade relativa do ar.
Exemplos: a. As condies de uma cmara para a secagem de um lote de madeira, foram definidas como 700C e 45% de umidade relativa. Que umidade de equilbrio a madeira atingir nestas condies ? Resposta: Aproximadamente 6,0% U. b. Que umidade de equilbrio a madeira armazenada ao ar livre ir atingir, nas condies climticas locais da poca de 200C e 80% de umidade relativa ? Resposta: A madeira atingir uma umidade de equilbrio de 16% U. c. Qual dever ser a umidade relativa a ser utilizada, para secarmos uma madeira, em cmara de secagem regulada numa temperatura de 700C, at que a mesma atinja 6% Uequ. ? Resposta: A umidade relativa dever ser de 45%.
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TABELA 4: TIPOS DE GUA EXISTENTES NA MADEIRA E SEUS RELACIONAMENTOS AO PROCESSO DE SORO * = 10-8 cm lugar dentro da madeira
Soro da madeira: Adsoro = aquisio de gua; desoro =

No . Teor de umidade da madeira Processo Tipo de gua dentro da madeira gua qumica ou gua de constituio
perda de gua
Esquema de aquisio
foras responsveis
conseqncia inchamento(incluso de gua /aumento de distncia entre molculas) Mais inchamento (mais gua = maior a distncia ) Inchamento mximo da madeira ( maior dimenso da pea) No h mais aumento nas dimenses da pea de madeira.
0% a 6%
Soro qumica (adsoro)
entre molculas de celulose
valncias secundrias
6% a 28%
Adsoro
gua de impregnao adsorvida
Entre fibrilas e micelas
Foras eltricas dipolares
28% a 30%
Ponto de saturao das fibras - (PSF)
1+2
1+2
Parede celular saturada de umidade
1+2
30% a UMax.
Condensao capilar
1 + 2 + gua de capilaridade ou gua livre
gua dentro dos lumens das clulas
Fora de adeso e de capilaridade
Umax = [ 0,28 + (1.50 - ro) / (1,50 . ro)] . 100 (depende da massa especfica da espcie)
(%)
Lumem celular totalmente preenchido
Ocorre apenas o preenchimento dos lumens com a gua.
PROPRIEDADES DA MADEIRA Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal da UFPR Prof. Joo Carlos Moreschi
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4. CONTRAO E INCHAMENTO 4.1. CONTRAO E INCHAMENTO VOLUMTRICO A mudana de volume da madeira que se verifica entre 0 e 28% U, devido a desoro e/ou adsoro de gua, considerada uma de suas propriedades fsicas mais importantes, afetando e limitando consideravelmente o seu uso industrial em vrios ramos de utilizao. O aumento de volume (inchamento) deve-se principalmente incluso de molculas de gua nos espaos submicroscpicos, entre as micelas (feixes formados por molculas de celulose) e nas suas regies amorfas, afastando-as e, conseqentemente, alterando as dimenses da madeira. Da mesma forma, a diminuio do volume (contrao) deve-se retirada das molculas de gua dos espaos submicroscpicos mencionados, representadas na figura 24 em cor mais clara, ocasionando a aproximao das micelas e das molculas que as constituem, e a conseqente retrao da madeira.
Figura 24: Molculas de gua (em cor mais clara) entre as regies cristalinas e dentro das regies amorfas das micelas. Disto resulta que o aumento em volume aproximadamente proporcional ao aumento do teor de umidade (entre 0 e 28%), e tambm proporcional massa
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especfica (ro) da madeira. O fator de inchamento volumtrico pode ser calculado pela frmula 13, apresentada a seguir.
VU = U . ro
sendo:
(%)
13
VU (%) = fator de inchamento volumtrico de 0% a U% de umidade, baseado no volume da madeira a 0% U. U = teor de umidade em massa, por massa de substncia seca a 0% U. ro = massa especfica, em base massa seca a 0% U. O grfico abaixo (fig. 25) mostra as relaes entre o fator de inchamento volumtrico e o teor de umidade, para vrios tipos de madeiras e com diferentes massas especficas.
Figura 25: Relao entre o fator de inchamento volumtrico (V) e o teor de umidade da madeira, para diferentes espcies florestais.
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Em geral, quanto mais alta a massa especfica da madeira, maior o V. No entanto o contedo de resina e de outros materiais de impregnao, pode mascarar a verdadeira massa especfica da madeira e causar excees. Como a alterao no volume da madeira (por concentrao ou inchamento) depende unicamente da gua contida no interior dos espaos submicroscpicos da parede celular, ela s ir ocorrer a teores de umidade abaixo do ponto de saturao das fibras (PSF), ou seja, entre 0% e 28% U. Acima do PSF no ocorrem mudanas significativas em volume. inchamento: contrao: 0% U 0% U 28% U 28% U
4.1.1. Inchamento Volumtrico Mximo O inchamento mximo de uma madeira dado pela diferena entre suas dimenses no estado saturado de umidade ( PSF) e no estado absolutamente seco (0%U), relacionadas s dimenses a 0% U, como apresentado pela frmula a seguir:
Vmax = [ ( Vu - Vo) / Vo ] . 100

onde:
(%)
14
Vmax = mximo inchamento volumtrico

Vu = Volume do corpo-de-prova no estado saturado de umidade Vo = Volume do corpo-de-prova no estado seco (0%). Respectivamente, segundo a frmula 13 temos:
Vmax = UPSF . ro
(%)
13a
48
Com base em numerosas medies de diferentes madeiras, adota-se 28% como teor de umidade mdio, correspondente ao PSF. Aplicando-se na frmula 13a temos:
Vmax = 28 . ro
(%)
13b
Exemplo: Qual ser o inchamento volumtrico mximo da madeira de Araucaria angustifolia (ro = 0,55) ? Resposta: Vmax = 28 X 0,55 = 15,40%
4.1.2. Contrao Volumtrica Mxima Analogamente, a contrao volumtrica mxima de uma madeira dada pela diferena entre as dimenses no estado saturado de umidade e no estado absolutamente seco, em relao s dimenses da madeira no estado saturado de umidade.
Vmax = [ ( Vu - Vo) / Vu ] . 100

Exemplo:
(%)
15
Uma pea de madeira tem um volume Vu = 100 cm3 no estado verde, e um volume absolutamente seco Vo = 90 cm3. Qual o coeficiente de contrao volumtrica mxima (Vmax) ? Resposta:
Vmax = [ (100 - 90) / 100 ] . 100 Vmax = [ 10 / 100 ] . 100 = 10%

importante observar que as frmulas para o inchamento e para a contrao volumtrica mxima no so iguais. Para o inchamento, a diferena entre o volume mido e o volume seco relacionada ao volume seco, enquanto que para a contrao esta diferena relacionada ao volume mido.
49
Devido ao fato que os valores para a contrao e para o inchamento so obtidos pelo relacionamento ao volume da madeira em diferentes estados (seco e saturado de umidade), eles nunca podero ser iguais. Contudo, possvel a determinao do Vmax em base ao Vmax, e vice-versa. As seguintes so as relaes entre o fator de inchamento mximo e o fator de contrao mxima:
Vmax = [ Vmax / (1 + Vmax ) ] . 100 Vmax = [ Vmax / ( 1 - Vmax ) ] . 100
(%)
16
(%)
16a
Para a aplicao das frmulas acima, os coeficientes de contrao e de inchamento so utilizados em porcentagem dividida por 100. Exemplo: O fator de inchamento volumtrico mximo de uma madeira 15%. Qual o seu fator de contrao volumtrica mxima ?
Vmax = 0,15 / (1 + 0,15) . 100 Vmax = 0,15 / 1,15 . 100 Vmax = 13%
Tratando-se de um cubo de madeira, cujos lados estejam orientados segundo seus eixos anatmicos principais, a concentrao ou o inchamento volumtrico ser a soma das retraes ou inchamentos lineares, nos sentidos tangencial, radial e longitudinal, ou seja:
V = tang. + rad. + long. V = tang. + rad. + long.
17
18
50
A figura 26 a seguir apresenta a contrao volumtrica relacionada ao teor de umidade da madeira, para espcies de diferentes massas especficas.
Figura 26. Relao entre a contrao volumtrica e o teor de umidade da madeira, em funo da massa especfica.
4.2. CONTRAO E INCHAMENTO LINEARES Inchamento linear a alterao da dimenso l em um sentido definido, durante o acrscimo do teor de umidade da madeira de U1 para U2, relacionada dimenso no estado seco, como representado pela frmula geral abaixo: l = [ ( lu2 - lu1) / lo ] . 100 (%) 19
Considerando que as dimenses da madeira s se alteram abaixo do PSF (28%U), o inchamento linear mximo , conseqentemente: lmax. = [ ( l (28%) - lo ) / lo ] . 100 (%) 20
Inversamente, a contrao linear a alterao da dimenso l durante a diminuio do teor de umidade de U2 para U1, relacionada dimenso verde (PSF):
51 e, respectivamente, 22
l = [ ( lu2 - lu1 ) / l (28%) ] . 100
(%)
21 (%)
lmax. = [ ( l (28%) - lo ) / l (28%) ] . 100
Observao: l(28%) refere-se situao em que a madeira est na sua dimenso mxima devido a influencia do teor de umidade, que a nvel prtico se aplica tambm a qualquer teor de umidade superior. Exemplos: 1) Um cubo de madeira de ip com dimenses de 10cmX10cmX10 cm, ser secado de um teor de umidade acima do PSF at 0% de umidade. Qual ser o seu volume aps a secagem, se o seu coeficiente de contrao volumtrica mxima de 11% ? Vmax. = [(Vu - Vo) / Vu ] . 100 Vu = 10X10X10 cm = 1.000 cm3 Vo = ? Resposta: Vo = Vu ( 1-) = 1.000 ( 1 - 0,11) = 1.000 X 0,89 = 890 cm3 Observao: Como a contrao relaciona-se dimenso mida, 1.000 cm3 = 100%, por regra de trs, podemos calcular como: 1.000 cm3 x cm3 100 % 11 % (%) 15
x = 1.000 . 11 / 100 = 110 cm3, e

Volume a 0% U = 1.000 - 110 = 890 cm3
2) Uma tbua de Araucaria angustifolia de 10 cm de dimenso tangencial e seca em estufa ser molhada at atingir o PSF. Qual ser a sua nova dimenso tangencial ao atingir este ponto, se o seu coeficiente de contrao tangencial mximo de 8% ? Resposta: Usando a formula 16a t
max. =
[ t max. / ( 1 - t max.) ] . 100, teremos:
52
t max. = [ 0,08 / (1 - 0,08 ) . 100 = 0,087 . 100 = 8,7% observaes: 8,7 % = 8,7% de ou ainda 1,087 X 10 cm = 10,87 cm 8,7 X 10 / 100 = 0,87 cm de inchamento. Assim, a nova dimenso ser: 10 + 0,87 = 10,87 cm.
Figura 27: Diferentes sentidos Figura28: Relao entre o teor de umidade, anatmicos da madeira . o inchamento volumtrico da madeira e em seus diferentes sentidos Como demonstrado na Figura 28, a maior alterao dimensional da madeira manifesta-se no seu sentido tangencial, depois no sentido radial e, finalmente, no sentido longitudinal. Este ltimo, por ser muito baixo, normalmente negligenciado para fins prticos. Em termos mdios, a relao de grandeza entre as contraes tangencial, radial e longitudinal da madeira de:
r
1,0
: :
l
0,1
1,6 - 2,0 :
53
A tabela 5, a seguir, apresenta valores de contrao linear e volumtrica para algumas espcies de madeira, de forma ordenada pelas suas massas especficas.
TABELA 5. VALORES DE CONTRAO LINEAR E VOLUMTRICA DE ALGUMAS ESPCIES, ORDENADAS SEGUNDO A MASSA ESPECFICA A 15% DE TOAR DE UMIDADE.
ESPCIE Ochroma lagopus (Balsa) Populus sp. Cedrela sp. (Cedro) Araucaria angustifolia Pinus echinata Ocotea porosa (Imbuia) Tectona grandis (Teca) Paratecoma peroba(Ip,Peroba) Aspidosperma sp. (Peroba rosa) Bowdichia virgilioides (sucupira) Guaiacum officinale (guaiaco)
l 0,6 0,7 * * 0,4 * 0,6 * * * 0,1
r 3,0 3,0 4,0 4,0 4,4 2,7 3,0 4,0 4,0 5,3 5,6
t 3,5 7,1 6,0 8,0 7,7 6,3 5,8 7,0 7,5 8,4 9,3
v 7,1 11,8 12,0 13,0 12,5 9,8 9,4 11,0 13,0 15,5 15,0
m.e. 0,16 0,39 0,52 0,54 0,58 0,67 0,67 0,70 0,80 0,90 1,23
1,17 2,37 1,50 2,0 1,75 2,33 1,93 1,75 1,87 1,58 1,66
* Valores negligenciados por serem extremamente pequenos
4.3. CONTRAO E INCHAMENTO LINEARES EM NGULO Ao se desdobrar uma tora, a maioria das peas de madeira obtidas no tm adequada orientao anatmica. Desta forma, estas contrairo / incharo de modo diferente ao das peas bem orientadas. Neste caso, a contrao e o inchamento podero ser determinados como: = r . cos2 + t . sen2 23
54
O grfico a seguir (figura 29) apresenta a curva descrita pela equao 23 , relacionando o coeficiente de contrao linear ( ) e o ngulo existente entre a direo medida na madeira ( ) e a direo radial.
Figura 29. Contrao linear em ngulo da madeira
4.4. COEFICIENTE DE RETRATIBILIDADE (Q) Infelizmente, os ndices lineares mximos de contrao ou de inchamento que podemos encontrar na literatura so de pouca utilidade na vida prtica, porque nesta situao jamais se procede a secagem da madeira at 0% de teor de umidade. Normalmente ela efetuada at 6-10% em estufa e at 11-15% ao ar. Portanto, de grande interesse a determinao da porcentagem de contrao ou de inchamento linear, para cada unidade porcentual de alterao no teor de umidade.
55
A determinao do coeficiente de contrao / inchamento a cada 1% de teor de umidade na madeira feita com a utilizao do coeficiente de retratibilidade (Q), que permite o clculo de ou em qualquer situao entre 0%U e o PSF,
determinado pela frmula apresentada a seguir. Q = / u (%/%) (%/%) 24
Q = ( l12 - l0 ) . P0 / ( P12 - P0 ) . l0 onde: Q = Coeficiente de retratibilidade; = Diferena de inchamento; u = Diferena de teor de umidade;
l0 e l12 = Dimenses do corpo- de -prova, a 0% e 12% de teor de umidade; P0 e P12 = Massas do corpo-de-prova a 0% e 12% de U, respectivamente.
Obs.: Por definio, o coeficiente de retratibilidade sempre relacionado dimenso seca da madeira.
A Tabela 6 abaixo apresenta valores de coeficientes de retratibilidade para algumas espcies de madeira.
TABELA 6. EXEMPLOS DE COEFICIENTES DE RETRATIBILIDADE PARA DIFERENTES ESPCIES DE MADEIRA
ESPCIE Lophira sp. ( Bongossi) Fagus sp. Pinus sp.
Qtang (%/%) 0,40 0,44 0,26
Qrad (%/%) 0,31 0,19 0,15 0,13 0,12
Tectona grandis ( Teca ) 0,24 Ocotea porosa ( Imbuia ) 0,27
56
4.4.1. Utilizao do Coeficiente de Retratibilidade da Madeira Exemplos: 1) Um taco de Bongossi de 10 cm no sentido tangencial ser secado de 14% para 6%U. De que grandeza ser a alterao de sua dimenso neste sentido? A estratgia do clculo pode ser esquematizada como: u : 14% 0% = 14%
14 x 0,40 = 5,6% Obs.: ( 0,40 = Qtang fornecido na Tabela 6, acima ) Determinao da dimenso a 0%U ( X ) : Lo + 0,056 x Lo = Lu Lo (1 + 0,056) = Lu Lo = Lu / 1,056 = 10 / 1,056 Lo = 9,47 (dimenso a 0%U) de posse deste valor calcula-se as dimenses da pea a 6%U u: 0% 6% = 6% 9,47 cm x 6 x 0,40 = 2,4% x = 9,47 x 2,4 / 100 = 0,228 cm 9,47 + 0,228 = 9,698 cm = ou: dimenso do taco seco a 6%U. L6% = 9,47 x 1,024 = 9,698 cm 2) Uma tbua de Teca com dimenso tangencial de 25 cm e com 15% U apresenta, aps a secagem, uma largura de 24,5 cm. Qual o seu teor de umidade aps este tratamento? Primeiramente calcula-se a largura que a pea teria a 0%U, ou seja: u: 15 % 0% = 15% 100% 2,4 %
57
15 x 0,24 = 3,6% Lo + 0,036 x Lo = Lu Lo (1 + 0,036) = Lu Lo = Lu / 1,036 = 25 / 1,036 Lo = 24,13 cm (dimenso a 0%U) Durante a secagem completa, ocorreu a contrao na ordem de: 24,5 - 24,13 = 0,37 cm que igual a 1,533 % de 24,13 cm.
Com um inchamento de 0,24 % para cada 1% de alterao no teor de umidade, h uma correspondncia na alterao de dimenso de 1,533 / 0,24 = 6,4%U. Ento o teor de umidade da pea em questo de 15%U - 6,4%U = 8,6%U. 4.4.2. Determinao dos Coeficientes de Contrao, Inchamento e de Retratibilidade Para se determinar os coeficientes , e Q nos diferentes sentidos anatmicos da madeira ( tangencial, radial e longitudinal ), normalmente usa-se o mtodo mais simples de medio, para avaliar as alteraes das suas dimenses, ou seja, com o uso de paqumetro e micrmetro. Segundo a COPANT 30:1-005, os corpos-de-prova devem ser bem orientados segundo os eixos anatmicos da madeira, e possurem as dimenses de 2,5cm x 2,5cm x 10 cm, conforme figura abaixo:
Figura 30. Corpo-de-prova segundo a COPANT 30:1-005, para a determinao dos coeficientes de contrao, inchamento e de retratibilidade.
58
FORMULRIO 2. CONTRAO E INCHAMENTO LINEARES E RETRATIBILIDADE

UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARAN SETOR DE CINCIAS AGRRIAS DA UFPR
CENTRO DE CINCIAS FLORESTAIS E DA MADEIRA
INCHAMENTO () CONTRAO () RETRATIBILIDADE ( Q )
Responsvel:
Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal Espcie florestal:
Dimenses nominais dos corpos-de-prova: ( COPANT 30: 1-005 ) Comprimento: 10 cm; largura: 2,5 cm; espessura: 2,5 cm
Frmulas: Q = [(l12 - l0 ) . Po / l0 . (P12 - P0 )] ;
= l30+ - l 0 / l 0 ;
= l30+ - l 0 / l30+
Massa (g/ U%)
CP No. -------
Dimenses dos corpos-de-prova ( sentido/ U%) Tangencial l30+ l

12
Radial
0
Longitudinal l
0
---0
l30+
12
l30+
l 12
Pu
P 12
P0
59
Usando o formulrio 2, as medies seguinte roteiro:
podem
ser efetuadas segundo o
a) Determinao das dimenses no estado mido ( u > 30% ); b) secagem em clima normalizado a 20oC e 65% de umidade relativa, at atingir a umidade de equilbrio (12% U ); c) determinao clculo de Q ); d) secagem em estufa a 103o +/- 2oC, at a madeira atingir 0%U; e) medio das dimenses e determinao e determinao da massa em 0%U; f) clculo de , e Q nos diferentes sentidos anatmicos da madeira. das dimenses e da massa em 12%U (utilizada para o
4.5. ANISOTROPIA DIMENSIONAL Como a figura 31 a seguir mostra, a madeira incha e contrai desigualmente
segundo os sentidos anatmicos tangencial, radial e longitudinal. Denomina-se a este fenmeno, anisotropia dimensional, o qual pode ser discriminado como: a) Anisotropia dimensional de contrao; ou b) anisotropia dimensional de inchamento. A ordem de grandeza da anisotropia dimensional da madeira , invariavelmente dada como:
t > r >> l
Devido
ou
t > r >> l
na
ao fenmeno da anisotropia, ocorre o desenvolvimento de defeitos
madeira durante a fase de secagem ou de recondicionamento, tais como rachaduras, tores, empenamentos e abaulamentos.
60
Figura 31: Defeitos desenvolvidos durante a secagem da madeira, devidos ao fenmeno da anisotropia
O fator de anisotropia dimensional ( A ), de contrao ( Ac ) ou de inchamento ( Ai ), expresso pela relao entre os movimentos lineares radial e tangencial, como:
Ac = t / r
25
Ai = t / r
26
O fator ideal de anisotropia seria igual a 1, o que indicaria inexistncia de alterao nas dimenses da madeira, ou que as alteraes nos sentidos tangencial e radial seriam iguais. No entanto isto no pode ser observado para a madeira. Quanto maior o desvio entre as variaes dimensionais nos sentidos anatmicos tangencial e radial, maior ser o fator de anisotropia e, conseqentemente, pior ser o comportamento da madeira durante a secagem. Em funo do exposto acima, a tabela 7 apresentada a seguir apresenta valores empregados para a classificao de espcies de madeira, segundo o fator de anisotropia.
61
TABELA 7. FATORES DE ANISOTROPIA E RESPECTIVAS CLASSES DE QUALIDADE DA MADEIRA
FATOR A
QUALIDADE DA MADEIRA
-Madeiras consideradas excelentes - procuradas para usos 1,2 a 1,5 que no permitem empenamentos, tores, etc. (janelas, mveis, instrumentos musicais, ... )
1,6 a 1,9
-Madeiras consideradas normais
-Madeiras de baixa qualidade - inapropriada para vrias > 2,0 utilizaes, mas algumas ainda de grande interesse comercial por reunirem outras propriedades desejadas
Alm do fator de anisotropia da madeira, tambm so de importncia os valores absolutos das contraes lineares e volumtricas. Exemplos: 1) Quais seriam as madeiras consideradas ideais para a construo de mveis finos, entre as da tabela 5,que apresenta contraes lineares e volumtricas de algumas espcies ? Resposta: Cedrela sp. e Bowichia virgilinoides. 2) Quais madeiras apresentaro, com grande probabilidade, defeitos durante a secagem como rachaduras, tores, etc. ? Resposta: Populus sp., Ocotea porosa e Araucaria angustifolia.
62
A grande diferena nas grandezas de contrao e inchamento da madeira, nos seus trs sentidos anatmicos, deve-se s estruturas microscpica e submicroscpica do prprio material. A razo da nfima alterao da dimenso no sentido longitudinal em relao aos demais, explica-se pelo fato da maioria dos elementos que constituem a madeira estarem organizados verticalmente, fazendo com que o nmero de paredes celulares por unidade de distncia seja bem menor neste sentido. Considerando que a contrao e o inchamento so causados devido desoro ou adsoro de gua das paredes celulares, o menor nmero de paredes celulares no sentido longitudinal por unidade de distncia (figura 31), torna este fenmeno praticamente negligencivel. r t
Figura 32 : Visualizao esquemtica do maior nmero de paredes celulares por unidade de distncia, entre os diferentes sentidos anatmicos da madeira. Tenta-se explicar as diferenas das anisotropias de contrao e de inchamento entre os sentidos anatmicos radial e tangencial, como conseqncia dos seguintes fatos: a) Estrutura microscpica da madeira a.a) Impedimento da contrao e do inchamento radial pelos raios da madeira, nico tecido orientado horizontalmente no fuste da rvore; a.b) Presena de pontuaes, predominantemente na face tangencial das clulas da madeira, causando um desvio acentuado das microfibrilas que circundam as pontuaes. Este desvio das microfibrilas impede a contrao linear no sentido radial de forma significativa;
63
b)Estrutura submicroscpica Maior espessura da lamela mdia e da parede primria na face radial da clula; a lamela mdia contendo elevado teor de pectina (substncia altamente higroscpica), aumentando assim a contrao ou o inchamento no sentido tangencial; c) Estrutura macroscpica Em madeiras com porosidade em anel acentuada, a contrao ou o inchamento no sentido tangencial maior, pois o movimento da madeira mais facilmente transferido para o exterior pelo lenho tardio denso, enquanto o movimento radial parcialmente absorvido pelo lenho inicial poroso. Em decorrncia da variao da contrao e do inchamento nos trs eixos anatmicos da madeira, antes do seu beneficiamento, imprescindvel que o seu teor de umidade seja igual quele que ela ir entrar em equilbrio, em funo das variveis do meio ambiente em que a madeira ser utilizada. Isto faz com que a madeira ou material confeccionado de madeira no sofra futura contrao/ inchamento e, conseqentemente, no sejam danificados por empenamentos, tores, etc. Exemplo: Um armrio ser utilizado em um lugar com clima definido em 20oC e aproximadamente 55% de umidade relativa. De acordo com as curvas de umidade de equilbrio apresentadas na figura 21, estas condies iro permitir que a madeira se equilibre a um teor de umidade de aproximadamente 10%. Como normalmente impraticvel adaptar as condies ambientais exigidas para a utilizao correta da madeira macia, a industria de produtos de madeira desenvolveu tecnologia e processos, com a principal finalidade de contornar os problemas gerados pela contrao e inchamento da madeira, a saber: a) Compensados (contraplacados) b) Compensados sarrafeados c) Aglomerados d) Chapas de fibras, etc.
64
5. PROPRIEDADES TRMICAS DA MADEIRA A madeira possui quatro propriedades trmicas de importncia, sendo: a) Condutividade trmica: a medida da taxa de fluxo de calor atravs da madeira submetida a um gradiente de temperatura; b) calor especfico: capacidade de aquecimento de um material, ou seja, representa a quantidade de energia trmica necessria para causar a troca de uma unidade de temperatura e uma unidade de massa do material (kcal/ kg oC); c) transmisso trmica: medida do quo rpido um material pode absorver temperatura de suas imediaes; e d) coeficiente de expanso trmica: medida da troca de dimenso causada pela troca de temperatura. 5.1. CONDUTIVIDADE TRMICA DA MADEIRA A condutividade trmica a medida da taxa de fluxo de calor atravs de materiais submetidos a um gradiente de temperatura. A condutividade trmica de peas estruturais de madeira apenas uma pequena parcela da condutividade trmica de peas metlicas, o que as coloca numa posio de destaque para esta finalidade. Esta propriedade assume importncia onde se pretende o isolamento de temperatura (calor ou frio), na vaporizao e cozimento da madeira (fabricao de lminas e moldagem, na secagem artificial, etc.). O coeficiente de condutividade trmica (ou de condutividade calorfica) indica a quantidade de calor conduzido atravs de um cubo de 1 m3 (1x1x1 m), quando este submetido a uma diferena de temperatura entre seus lados opostos (em sentidos anatmicos definidos) igual a 1oC, como representado esquematicamente na figura 33 a seguir No sistema mtrico decimal, o coeficiente de condutividade trmica calculado em Kcal/m.h.oC, indicando que quanto maior for o coeficiente, maior ser a conduo de calor pelo material ou, em outras palavras, quanto menor ele for, melhor ser a sua qualidade como isolante trmico.
65
Em um estudo realizado para relacionar a massa especfica a 12% de umidade de algumas espcies de madeiras de conferas e folhosas, a seguinte frmula foi apresentada para determinar, com boa aproximao, o coeficiente de condutividade trmica da madeira:
12 = 0,168 . r12 + 0,022
(Kcal / m h oC)
27
1m
X C
X C + 1C
1m
1m
Figura 33. Representao do coeficiente de condutividade trmica da madeira De forma geral, a de conduo calorfica resulta da transferncia de vibraes de tomos e/ou molculas, de um tomo e/ou de uma molcula para outros, sendo que a capacidade de conduo depende principalmente da composio qumica, da macroestrutura e da textura do material. Devido a estrutura porosa da madeira, a sua condutividade trmica relativamente baixa ( = 0,12), o que a caracteriza como um bom isolante de temperatura. Isto se deve poro de ar existente no seu interior, com um coeficiente igual a 0,0216, e ao fato da baixa condutividade trmica do prprio material lenhoso. A condutividade trmica da madeira aproximadamente a mesma nos sentidos radial e tangencial. No entanto, no sentido da gr da madeira esta propriedade 2,0 a 2,8 vezes maior que nos outros sentidos.
66
Diferentemente que em materiais homogneos, o fluxo de calor pela madeira diferenciado em cada direo anatmica, em funo de irregularidades estruturais (fendas, ns, etc.) e de outros fatores, como apresentados a seguir: a) Quanto maior for a massa especfica (menor quantidade de ar por unidade de volume), maior ser a sua condutividade trmica; b) Quanto maior for o teor de umidade, maior ser a condutividade trmica (condutividade trmica da gua = 0,5); c) Quanto maior for o teor de extrativos, maior ser a condutividade trmica da madeira; d) Quanto maior for o aumento da temperatura, a partir da temperatura em que se determina um coeficiente de condutividade trmica de referncia, maior ser a condutividade trmica da madeira. A variao da condutividade trmica da madeira causada pela temperatura, entre -50 e +100 oC, pode ser calculada pela frmula apresentada a seguir:
2 = 1 [ 1 - ( 1,1 - 0,98 ro) (t1 - t2) ] . 100

onde:
28
1 = coef. de condutividade trmica inicial (temperatura t1); 2 = coef. de condutividade trmica aps o aumento da temperatura (de t1 para t2); e ro = massa especfica da madeira a 0% de umidade. Analogamente, a variao no coeficiente de condutividade da madeira, em funo da variao de seu teor de umidade, dada pela frmula abaixo:
2 = 1 [ 1 - 0,0125 ( u1 - u2 ) ]
29
A figura a seguir apresenta curvas que permitem avaliar a condutividade trmica da madeira pelo seu teor de umidade e sua massa especfica.
67
Figura 34. Relacionamento entre a condutividade trmica e o teor de umidade, para madeiras com diferentes massas especficas.
TABELA 8. EXEMPLOS DE ALGUNS COEFICIENTES DE CONDUTIVIDADE TRMICA
MATERIAL Vcuo Ar Poliestireno expandido (isopor) L de vidro (20 kg/m3) seca L de vidro (20 kg/m3) encharcada Balsa (Ochroma lagopus) Chapa aglomerada Pinheiro do PR.(Araucaria angustifolia) Tijolo gua Concreto armado Cobre Alumnio Ferro
Kcal / m.h.oC 0,00 0,0216 0,035 0,05 0,10 0,054 0,07 - 0,12 0,12 0,4 0,5 1,75 50,0 230,0 330,0
68
Na prtica, o coeficiente de condutividade trmica ( ) utilizado para o clculo do coeficiente de transmisso trmica (K), e/ou do coeficiente de resistncia transmisso trmica (1/K), com a finalidade de satisfazer as exigncias trmicas de uma edificao. Para que isto seja possvel, tambm h necessidade de conhecermos a quantidade de calor transmitida entre diferentes materiais. A troca de temperatura entre diferentes materiais (lquidos e gases, gases e slidos, etc) pode ser determinada pela frmula: Q = K . A (t1 - t2) onde: Q = Quantidade de calor transmitida, em Kcal / h; K = Coeficiente de transmisso trmica, em Kcal / m h oC; A = rea de transmisso em m ; e t1 e t2 = Temperaturas dos lados quente e frio da parede, respectivamente. O coeficiente de resistncia transmisso trmica determinado como: 1/K = 1/Qi + d1/ 1 + d2/ 2 + ....+ dn/ n + 1/Qe onde: 1/K = Coef. de resistncia transmisso trmica, ou de calor/frio; Qi = Coef. de transmisso trmica entre o ar do ambiente interior e a superfcie interior da parede considerada; d = Espessura individual da camada da parede que est sendo considerada; 31
2 2
(Kcal / h)
30
= Coef. de condutividade trmica do material que constitui a

camada considerada; Qe = Coef. de transmisso trmica entre o ar do ambiente exterior e a superfcie exterior da parede considerada. As normas tcnicas de construo normalmente trazem valores mnimos de 1/k, para atender as exigncias trmicas de ambientes construdos. Como exemplos de especificaes, pode-se citar os seguintes valores:
69
1/k = 0,55 para lajes entre apartamentos; 1/K = 0,75 para teto de pores ou pisos, etc. Exemplo: Para satisfazer a exigncia da norma tcnica sobre um coeficiente de resistncia transmisso trmica de 1/K = 1,20, quando o Qi = 7 e o Qe = 20, ser suficiente uma parede construda de: tijolos, com 0,10 m de espessura (camada externa); poliestireno expandido, com 0,02 m de espessura (camada central); e tbua de Araucaria angustifolia, com 0,024 m de espessura (forro).
Figura 35. Parede construda para obter um isolamento trmico de 1/K = 1,20 1/k = 1/7 + 0,1/0,4 + 0,02/0,035 + 0,024/0,12 + 1/20 1/K = 0,14 + 0,25 + 0,57 + 0,20 + 0,05 = 1,21
No caso deste exemplo, a diferena de temperatura entre os lados externo e interno de 20,15oC, ou seja, a cada 1/k = 0,06, corresponde 1oC. Assim, temos a seguinte variao de temperatura no interior da parede:
(obs.: 0,06 = 1,2/ 20)
70
TABELA 9. DIFERENA DE TEMPERTURA ENTRE OS LADOS INTERNO E EXTERNO DE UMA PAREDE EM FUNO DO MATERIAL E ESPESSSURA DAS CAMADA UTILIZADAS
1/k Qi --> 0,14 0,25 0,57 0,20 Qe --> = 0,05 1,21 = = = = = =
Temp. oC 2,33 4,16 9,50 3,33 0,83 20,15
Temp. acumulada 2,33oC 6,49oC 15,99oC 19,32oC 20,15oC -----
5.2. CALOR ESPECFICO DA MADEIRA O Calor especfico de um material dado pela relao entre a capacidade de aquecimento deste material e a capacidade de aquecimento da gua. A capacidade de aquecimento de um material representa a quantidade de energia trmica, necessria para causar a troca de uma unidade de temperatura em uma unidade de massa deste material. No sistema mtrico decimal, para aquecer a gua necessrio 1 kcal / kg oC. A tabela 10, a seguir, apresenta exemplos de calor especfico para alguns materiais. O calor especfico da madeira depende da temperatura e do teor de umidade do material. Contudo, esta propriedade independe da densidade ou da espcie florestal. Segundo a literatura, o calor especfico da madeira seca aproximadamente relacionado com a temperatura, como:
Calor especfico = 0,2692 + 0,00108 t (em oC)
32
[kcal/ kg oC]
71
Pelos valores mdios apresentados na tabela 10 abaixo, observa-se que a madeira tem um calor especfico relativamente alto em relao a outros materiais. Isto significa que, ao se aplicar uma determinada quantidade de calor madeira, ela se aquecer muito menos que os materiais possuidores de menor calor especfico, como metais, concreto, tijolos, etc. O calor especfico da madeira caracteriza este material como adequado para vrias utilizaes prticas, por exemplo colheres de pau, palitos de fsforo, etc. No entanto, quando a madeira contem gua, o seu calor especfico aumentado, devido ao fato do calor especfico da gua ser mais alto. O aparente calor especfico da madeira mida, por outro lado, maior que a simples soma de efeitos da madeira e da gua separados: Neste caso haver um calor especfico adicional, devido a absoro de energia trmica, pela existncia das ligaes qumicas madeira-gua.
TABELA 10. ALGUNS VALORES MDIOS DE CALOR ESPECFICO
MATERIAL Metais (ferro, ao, alumnio) Concreto, tijolos, pedras Ar ( 0oC ) Madeira ( 0% U ) gua
Kcal/ Kg oC 0,1 0,18 - 0,20 0,240 0,324 1,0
Pelo exposto acima, e tendo a gua um calor especfico igual a 1, o calor especfico da madeira mida dado pela frmula: Calor especfico = U + C0 + A / 1 + U onde: U = Teor de umidade da madeira; C0 = Calor especfico da madeira seca; A = Calor especfico adicional, devido energia de ligao madeira-gua. ( Kcal/ Kg oC ) 33
72
O calor especfico adicional A varia para madeira com 10% U, de 0,02 a 29,5
o o o
C, para 0,04 a 60 C. Para madeira com 30% U a variao observada de 0,04 a 29,5 C, para 0,09 a 60 C.
5.3. TRANSMISSO TRMICA Transmisso trmica a medida do quo rpido um material pode absorver calor de suas imediaes. Ela representada pelo fator dado pela relao entre a condutividade trmica e o produto do calor especfico com a densidade da madeira. a = / C.r onde: a = fator de transmisso de calor; = Coef. de condutividade trmica; C = calor especfico; e r = massa especfica Este fator normalmente utilizado em clculos para a soluo de problemas nas reas de secagem, de preservao e de laminao de madeiras. Devido baixa condutividade, moderadas densidade e o calor especfico da madeira, a difusividade deste material muito menor que a de outros materiais, como por exemplo dos metais, pedras e tijolos. Um valor normal para a madeira 0,0016 cm por segundo, ao passo que para o ao este valor de 0,129 cm /segundo e, para a l de rocha, de 0,0064 cm / segundo. Por esta razo, no se sente ao tato que a madeira seja extremamente fria ou quente, como se observa para outros materiais. A transmisso trmica ligeiramente e inversamente influenciada por ambos, densidade e teor de umidade da madeira.
2 2 2
(m /h)
34
73
5.4. EXPANSO TRMICA DA MADEIRA Grande vantagem desta caracterstica da madeira (baixa expanso trmica) verifica-se no caso de incndios, tendo-se em vista que peas estruturais de madeira se expandem menos que outros materiais de construo, diminuindo os riscos de desabamento. A baixa expanso trmica tambm tem certa importncia na fabricao de compensados, chapas aglomeradas e de fibras, etc.: As alteraes dimensionais causadas pela variao da temperatura quase anulam as alteraes dimensionais provocadas pela alterao do teor de umidade da madeira, decorrente de seu aquecimento. Coeficiente de expanso trmica a medida da troca de dimenso causada pela troca de temperatura. Para a madeira este coeficiente positivo em todos os seus sentidos anatmicos, significando que ela se expande por efeito do aquecimento e se contrai pelo resfriamento. O coeficiente de expanso linear da madeira seca a 0% U, determinado na direo paralela s fibras, parece independer de sua massa especfica e da espcie florestal (todos os valores encontram-se entre 3 a 5 X 10 /o C ). Testes efetuados com madeiras de conferas e de folhosas, mostram que os coeficientes na direo paralela s fibras so extremamente baixos. No entanto, quando eles se referem s direes radial e tangencial da madeira, verifica-se uma proporcionalidade massa especfica do material. Estes coeficientes variam na ordem de 5 a mais de 10 vezes o determinado na direo das fibras e, portanto, so de maior interesse prtico. Os coeficientes de expanso trmica podem ser considerados como independentes da temperatura fora da faixa de -50 C a +50 C, mas dentro desta eles podem ser calculados pelas seguintes frmulas: Para conferas e folhosas mais leves: cr = 56 ro X 10
-6 o o -6
por oC por oC
35 36
ct = 81 ro X 10
-6
74
onde: cr = coeficiente linear de expanso radial; ct = coeficiente linear de expanso tangencial; e ro = massa especfica a 0% de umidade.
Para folhosas mais pesadas: cr = 45 ro X 10 ct = 58 ro X 10

-6
por oC por oC
37 38
-6
Para a madeira de Balsa (Ochroma lagopus), por ter sua estrutura da parede celular diferente e constituir uma exceo: cr = 100 ro X 10 ct = 140 ro X 10
-6
por oC por oC
39 40
-6
Quando comparada madeira no estado seco, madeira que contm umidade se comporta de forma diferente com a variao da temperatura: se for aquecida, ela tende a se expandir por efeito trmico, e a se contrair devido perda de umidade. A menos que a madeira esteja com um teor de umidade inicial muito baixo (menor que 3 ou 4% U), a contrao em decorrncia da perda de umidade ser maior que a expanso trmica, de forma que a mudana dimensional resultante seja negativa. Quando a madeira est em nveis de teor de umidade intermedirios, cerca de 8 a 20% U, e aquecida, ela inicialmente ir se expandir, para ento contrair gradualmente at um volume menor que o volume inicial, a medida que ocorre a perda de umidade por efeito do aquecimento. Mesmo na direo paralela s fibras, onde ocorre uma mudana de dimenso pela perda de umidade considerada no significativa, a contrao causada pela desidratao ocorrer em maior proporo que a expanso por temperatura, exceto se o teor de umidade inicial da madeira for extremamente baixo.
75
6. PROPRIEDADES ELTRICAS DA MADEIRA As propriedades eltricas da madeira mais importantes so: a) Condutividade; b) constante dieltrica; e c) fator de potncia dieltrica. Exemplos de processos industriais e aplicaes, onde as propriedades eltricas da madeira so importantes, incluem a cura trmica de adesivos em produtos de madeira, por campos eltricos de alta freqncia, postes e cruzetas para a transmisso de energia eltrica, entre outros. Alm destas aplicaes, medidores de umidade utilizam a relao entre as propriedades eltricas e a quantidade de umidade existente na madeira, para estimar o teor de umidade deste material em percentuais. A condutividade de um material determina a corrente eltrica que ir passar quando ele colocado sob um gradiente cada elevao de 10C. A condutividade eltrica da madeira, ou o seu valor recproco (resistncia eltrica), varia muito com o teor de umidade, especialmente abaixo do ponto de saturao das fibras: A medida que o teor de umidade aumenta de 0% U ao PSF, a condutividade eltrica cresce (e a resistncia eltrica decresce) em 10
10 13
de voltagem. Para a madeira, a
condutividade varia pouco com a aplicao de voltagem, mas praticamente dobra a
a 10
vezes. Com a elevao do teor de umidade acima do PSF, at completa saturao da estrutura da madeira, o aumento de condutividade pequeno e muito varivel. A condutividade maior no sentido das fibras que perpendicularmente a este sentido, mas ligeiramente maior no sentido radial que no sentido tangencial. As condutividades longitudinal, radial e tangencial so dadas dentro da seguinte relao aproximada: Long. : 1,00 : Rad. 0,55 : : Tang. 0,50
Quando a madeira contm quantidades de sais solveis anormais, ou outras substncias eletrolticas, tais como preservantes impregnados na madeira ou sais adquiridos da gua do mar, a condutividade eltrica pode aumentar substancial-
76
mente. O aumento da condutividade pequeno quando o teor de umidade da madeira menor que 8%, no entanto torna-se rapidamente alto quando o teor de umidade excede 10% ou 12% . Quando a madeira est seca ela possui uma resistncia eltrica especfica ( R ) relativamente alta ( resistncia passagem de corrente eltrica contnua, em , dada por um cubo de madeira seca de 1 cm3 ) e, nestas condies, ela pode ser considerada um bom isolante eltrico. Esta dependncia pode ser observada na figura 36 apresentada a seguir. Como dentro do limite higroscpico da madeira h uma dependncia inversamente proporcional entre a resistncia eltrica especfica ( R ) e o teor de umidade, esta pode ser utilizada para a determinao do teor de umidade na madeira, por meio de aparelhos eltricos. Estes aparelhos determinam diretamente teores de umidade compreendidos entre 6% e 25% com preciso de aproximadamente 1,5% . Alm do teor de umidade, a resistncia eltrica da madeira influenciada pela temperatura. Em geral, quanto mais alta for a temperatura do lenho, mais baixa ser a sua resistncia eltrica. Dentro do limite higroscpico, normalmente considera-se uma variao de 0,15% para cada grau Celsius.
Figura 36. Relao entre a resistncia eltrica especfica da madeira e o seu teor de umidade
77
A tabela 11 abaixo apresenta a resistncia eltrica de alguns materiais isolantes:

TABELA 11. RESISTENCIA ELTRICA DE ALGUNS MATERIAIS ISOLANTES
MATERIAL Madeira seca a 0% U Quartzo Porcelana Vidro Borracha
R (.cm ) 1,6 . 1014 5,0 . 1018 3,0 . 1014 5,0 . 1013 2,0. 1015
r = resistncia em a = rea em cm3 d = distncia entre eletrodos
R = (r . a) / d, onde:
Constante dieltrica
) de um material no condutivo, determina a
quantidade de energia eltrica potencial na forma de polarizao induzida, a qual armazenada num dado volume do material, quando este colocado num campo eltrico. Para a madeira, a constante dieltrica maior para polarizao no sentido paralelo s fibras que no sentido perpendicular. A constante dieltrica da madeira seca varia de aproximadamente 2 a 5 temperatura ambiente. O seu valor aumenta se houver um aumento da temperatura ou do teor de umidade da madeira, com uma interao positiva moderada entre estes dois fatores, j que a constante dieltrica da gua aproximadamente 81. Por tal razo, variaes no teor de umidade tm um efeito maior sobre a constante dieltrica que a densidade da madeira. Ocorre uma grande interao negativa entre o teor de umidade da madeira e a freqncia: Em 20 Hz a constante dieltrica pode variar de aproximadamente 1.000.000 para madeira mida, para 4 em madeira no estado seco; A 1 KHz, de 5.000 no estado mido para 4 no estado seco.
78
Utilizando-se o bom correlacionamento entre a umidade e a constante dieltrica, acima de aproximadamente 5% U, desenvolveram-se aparelhos baseados no princpio de medio da capacidade eltrica, para a determinao do teor de umidade. Por causa da polarizao, ou seja, da rpida e contnua mudana de cargas eltricas dentro do material, causada pela corrente eltrica alternada de alta freqncia (10 a 10
6 8
Hz), ocorre o aquecimento da matria. Este tipo de aqueci-
mento utilizado nas prticas de secagem e de colagem da madeira, com as vantagens e desvantagens apresentadas na tabela 12, a seguir. Fator de potncia dieltrica uma medida da poro da energia armazenada, convertida em calor. Observaes de importncia: Quando um material no condutor colocado num campo eltrico, ele absorve e armazena energia potencial. A quantidade de energia armazenada por unidade de volume depender da constante dieltrica e da magnitude do campo eltrico aplicado. Os valores do fator de potncia esto sempre situados entre 0 e 1. Para a madeira, o fator de potncia varia entre 0,01, quando ela de baixa densidade e est seca, a 0,95 para madeiras densas e com altos teores de umidade. Este fator , usualmente, mas no necessariamente, maior no sentido das fibras que no sentido perpendicular a este. O fator de potncia da madeira afetado por vrios outros fatores, incluindo a freqncia, teor de umidade e temperatura. Estes fatores se combinam e interagem de forma complexa para resultar em valores de fator de potncia mximos e mnimos.
79
TABELA 12. FORMAS DE UTILIZAO DA CORRENTE ELTRICA ALTERNADA DE ALTA FREQNCIA, SUAS VANTAGENS E DESVANTAGENS
FORMA DE UTILIZAO
VANTAGENS
DESVANTAGENS
- Aparelhagem muito cara; Colagem da madeira por aquecimento da linha de cola - Aquecimento rpido e seletivo devido a diferena entre a % de umidade e a constante dieltrica - timo aproveitamento da energia eltrica. - A alta freqncia pode interferir em outros aparelhos eletrnicos; - Preo da energia eltrica elevado.
- Rapidez; - Ausncia de defeitos; Secagem da madeira - Mtodo adequado para madeiras bem dimensionadas. - Secagem de dentro para fora (segundo a dependncia /U);
- Energia eltrica e aparelhagem cara; - Propenso ao aparecimento de rachaduras e colapso em madeiras de baixa condutividade de vapor (poros pequenos, tilos, etc.)
7. PROPRIEDADES ACSTICAS DA MADEIRA Uma vez que a madeira utilizada na fabricao de instrumentos musicais, aplicada para isolamento acstico, revestimento e assoalhos (casas, auditrios, escolas, etc.), algumas de suas propriedades acsticas so de elevada importncia. Os principais conceitos tericos da acstica so: Som: O som a impresso fisiolgica produzida por vibraes de corpos e que chegam a nossos ouvidos por meio de ondas mecnicas, necessitando de um meio material para se propagar (ondas longitudinais). Na construo civil, o som propagado pelo ar diferenciado do som propagado por materiais slidos, como os que constituem as paredes, pisos, entre outros.
80
Frequncia: A frequncia F (Hz) de uma onda sonora depende do emissor. Ondas mecnicas com freqncias inferiores a 20 Hz (infra sonoras) e superiores a 20.000 Hz (ultra sonoras) no provocam sensao no aparelho auditivo humano. Velocidade do som: A velocidade do som depende das caractersticas elsticas do meio e dada por: C= onde: C = velocidade do som; E = mdulo de elasticidade do material; r = massa especfica do material. Exemplo: Utilizando-se uma madeira com mdulo de elasticidade igual a 160.000 kg/ cm2, paralelo s fibras, e uma massa especfica de 0,67 g/ cm3, obteremos uma velocidade de propagao de som de: C= 980.665 x 160.000 / 0,67 980665 . E / r (cm / s) 41
C 490.000 cm/s ou 4.900 m/s
Exemplos de velocidade de propagao do som em diferentes materiais: ar.......................340 m/s ao.................5.000 m/s cimento..........4.000 m/s cortia.................500 m/s borracha.............500 m/s gua................1.450 m/s
Intensidade de som: Intensidade de som a intensidade sonora fsica mensurvel, dada pelo cociente entre a energia transportada pela onda sonora e a rea de uma superfcie perpendicular direo de propagao da onda, em unidade de tempo. Portanto, ela indica a potncia da onda por unidade de rea ( l = P/A ), dada em erg/ seg. x cm = 10 W/ cm = 1 dB (decibel).
2 -7 2
81
Isolamento do som Para conseguirmos adequado isolamento do som, devemos diferenciar os dois casos supracitados, ou seja: Propagao do som pelo ar e propagao do som por materiais slidos, levando-se em conta as seguintes consideraes: a) Propagao sonora no ar: a acstica de recintos depende da relao entre o som refletido e/ou absorvido pelos seus diferentes materiais de construo. Alm disso, ela influenciada pela geometria das peas, a qual repercute na freqncia e no ngulo de reflexo do som (figura 37);
Figura 37: Efeito de um forro acstico perfurado, confeccionado de chapa de fibras de madeira perfuradas: a) penetrao das ondas sonoras pelos buracos, e perda de energia por efeito da reflexo sucessiva nas paredes do espao vazio entre o teto e o forro aplicado; b) reflexo de parte da onda sonora incidente na superfcie da chapa de fibras; e c) absoro da onda sonora pela chapa de fibras.
A tabela 13, a seguir, apresenta comparaes efetuadas sobre o grau de absoro do som, causado por alguns materiais de construo.
82
TABELA 13. EXEMPLOS DE GRAUS DE ABSORO SONORA DE ALGUNS MATERIAIS
GRAU DE ABSORO (A) MATERIAL Janela aberta (referncia) Telhas, cimento, gua e vidro Madeira Chapa compensada Chapas isolantes 120 Hz 1,00 0,10 0,10 0,20 0,12 0,30 2.000Hz 1,00 0,02 0,08 0,10 0,20 0,75
O grau de absoro do som A depende do valor da freqncia. Por tal razo a madeira tem um grau de absoro favorvel em relao a outros materiais, por absorver mais as freqncias baixas que as altas, resultando num efeito agradvel. O choque de ondas sonoras que se propagam no ar, incidentes sobre uma parede, faz com que a parede entre em vibrao. Desta forma, as vibraes propagam o som para ambientes vizinhos. A figura 38 abaixo apresenta, esquematicamente, a forma do som se propagar de um ambiente para outro.
Figura 38. Vibrao de uma parede por efeito de choque de ondas sonoras.
83
Assim, desejando-se um bom isolamento do som que se propaga pelo ar, devemos reduzir as oscilaes dos componentes da construo por meio de um aumento da massa desses componentes. O isolamento do som propagado pelo ar R , por uma parede de camada nica, constituda com apenas um material, pode ser representado graficamente ou determinado pela frmula abaixo: R = 20 Log (0,004 . m . f) onde: m = massa; e f = freqncia do som. Para dar melhor idia sobre variao entre o isolamento acstico de paredes simples, a tabela 14 apresenta relaes aproximadas entre o coeficiente de absoro de rudos, as suas espessuras e as massas dos materiais empregados para cada metro quadrado de parede.
TABELA 14. RELAO APROXIMADA ENTRE O COEFICIENTE DE ABSORO DE RUIDOS (ISOLAMENTO ACSTICO) DE PAREDES SIMPLES, EM DIFERENTRES ESPESSURAS E MASSA DO MATERIAL POR METRO QUADRADO.
(dB)
42
MATERIAL
COEF. DE ABSORO DE RUIDOS (dB)
MASSA DO MATERIAL (kg/ m2)
Compensado 5 mm Vidro de 3 a 4 mm Vidro de 7 a 8 mm Palha caiada prensada Pedra pome caiada 12 cm muro de tijolos caiado 27 cm muro de tijolos no caiado 27 cm muro de palha prensada no caiada muro chapa metlica de ferro 2mm
18 30 17 37 38 42 32 21 33
2,3 12,0 27,0 70,0 125,0 175,0 120,0 14,0 160,0
84
A eficincia deste isolamento depende ainda da freqncia f do som: Melhores resultados so obtidos mediante altas freqncias, pois as oscilaes rpidas so acompanhadas pelos materiais de construo com maior dificuldade. A figura 39 a seguir apresenta as variaes supracitadas, considerando o tipo de material, a espessura e a freqncia do som emitido.
dB
70 60 50 40 30 20 10 1 2
40 50 ................. 100
200 300 .......................... 1000
2000 3000 .............6000 cps
Figura 39. Dependncia do isolamento acstico versus a freqncia do som, de um compensado de madeira (1) e de uma parede de alvenaria (2). Paredes simples de madeira apresentam isolamento acstico deficiente, devido sua pouca massa constituinte. Mesmo paredes duplas, preenchidas com tbuas ou chapas de madeira, atingem uma massa de 50 a 100 kg/ m2, o que corresponde a um ndice de isolamento de apenas 37 a 44 dB. Paredes compostas de vrias camadas, contendo ar entre elas, diminuem consideravelmente as oscilaes das partes slidas constituintes. O isolamento acstico pode ainda ser melhorado pela incorporao de materiais absorventes de som, moles e porosos, como apresentado na figura 40.
85
Figura 40. Tipos de paredes de madeira e qualificao quanto ao isolamento acstico: a) Parede mltipla com isolamento deficiente; b) parede mltipla com elevado poder de isolamento acstico. A capacidade de isolamento acstico deste tipo de partes construtivas no pode ser calculada, mas pode ser determinada empiricamente com aparelhos especiais. De forma geral calcula-se como: R = 10 Log l1 / l2 onde: l1 = intensidade sonora no local de emisso; l2 = intensidade sonora no local de recepo; D = diferena de presso sonora entre o local de emisso e o local de recepo; F = rea da parte da construo em questo; e A = rea total do recinto receptor. a) Propagao sonora por material slido: Este tipo de som normalmente produzido pelo pisar, sobre pisos e recintos em andares superiores, ou por batidas ou outras formas similares, propagando-se por intermdio do material de construo. Uma reduo acstica satisfatria s pode ser conseguida com a incorporao parte construda, de materiais absorventes sonoros, moles e porosos (figura 41). Como exemplo de materiais absorvente de som, podem citar as chapas de fibras moles, l de vidro e de rocha, entre outros. e R = D + 10 Log F / A (dB) 43
86
A camada isolante no deve ter nenhuma interrupo, para evitar a existncia de pontes sonoras, as quais propagam o som sem qualquer impedimento. Exemplo dessa situao a necessidade de isolamento de pinos ou parafusos utilizados na fixao de alguma mquina ou motor em paredes ou pisos.
Figura 41. Formas prticas de isolamento do som por materiais slidos: a) em um teto de laje de concreto, acima; e b) em teto com vigamento de madeira, abaixo.
87
8. PROPRIEDADES MECNICAS DA MADEIRA O esforo que uma pea de madeira pode suportar afetado de forma expressiva pela direo da carga aplicada, em relao direo das fibras ou traqueides, durao da carga, da massa especfica, do teor de umidade e da temperatura da madeira. 8.1. ELASTICIDADE E PLASTICIDADE Elasticidade a propriedade da madeira slida que a possibilita retomar a sua forma original, aps a remoo da carga aplicada que causou certa deformao. As propriedades elsticas so caractersticas de corpos slidos, observadas somente quando a carga aplicada se situa abaixo do limite proporcional de elasticidade; cima deste limite ocorrero deformaes plsticas (irreversveis), seguida pela ruptura do material. Na madeira, o teor de umidade importante, pois com altos teores pequenas deformaes elsticas, efetuadas por dado perodo de tempo, podem se tornar deformaes plsticas. Aparentemente, o limite elstico pode ser considerado um conceito arbitrrio. De acordo com Bach e Baumann (1923), para a madeira, a relao entre a carga aplicada e as deformaes elsticas at o limite de elasticidade expressa pela seguinte equao (Lei de Hooke):
= D .
onde:
44
= Deformao relativa = l / lo [ cm ];
44
l = alterao da dimenso de um corpo, por ao de uma carga (trao, compresso, etc.); lo = dimenso inicial do corpo submetido ao esforo;
D = coeficiente de deformao = / ;
46
88
= P / A = resistncia ou tenso [ Kp / cm2, Kgf / cm2, ou N / cm2 ].

P = Carga aplicada [ kp ou Kgf ] A = rea sujeita ao esforo [ cm2 ]
47
P Pmax.
LP
PLP
deformao elstica
dLP
deformao plstica
Figura 42: Relao carga / deformao para testes de trao e de compresso Segundo a equao dada pela Lei de Hooke e a figura acima, a deformao relativa diretamente proporcional ao esforo, at o limite de elasticidade (ponto tangente), na parte reta do grfico descrito pela relao carga / deformao. Este ponto, onde deixa de existir proporcionalidade entre a carga aplicada e a deformao do corpo a que o esforo submetido, denomina-se limite proporcional (LP). 8.1.1. Mdulo de Elasticidade Na prtica, o fator D (coeficiente de deformao) substitudo pelo seu valor recproco, e denominado Mdulo de elasticidade (E). E = 1 / D 48
89
O Mdulo de elasticidade (E) expressa a carga necessria para distender um corpo de 1 cm2 de rea transversal, a uma distncia igual ao seu prprio comprimento. Como impossvel distender a madeira nestas propores, sem que antes ela chegue ruptura, o mdulo de elasticidade apenas um valor te-rico, utilizado para obter facilidade em clculos. Embora o E no oferea informaes reais sobre o comportamento do material, em geral pode-se dizer que: a) Quanto mais alto o E, mais alta a resistncia do material; b) Quanto mais alto o E, mais baixa ser a deformabilidade do material; b) Quanto mais baixo o E, piores sero as qualidades do material para fins de construes civis. Na prtica, utiliza-se o mdulo de elasticidade para a classificao de madeira para construes, por meio de aparelhos especiais dotados de dispositivos para avaliar esta propriedade, como demonstrado esquematicamente pela figura a seguir.
Figura 43: Esquema simplificado do sistema de classificao de madeiras, baseado no mdulo de elasticidade E.
90
Determinao do Mdulo de Elasticidade: Desenvolvendo a equao dada pela Lei de Hooke
= D . , temos:
D = /
D = 1 / E
E= /
49 [ Kp ou Kgf / cm2 ] 50
1 / E = /
O E determinado como o valor recproco da relao entre a deformao elstica total ( obtida no limite proporcional LP ) e a carga aplicada atravs de ensaios de flexo esttica, trao ou compresso. Os valores a serem utilizados em clculos podem ser diretamente obtidos nos grficos baseados na relao carga / deformao, confeccionados com os dados adquiridos por leituras efetuadas em relgio deflectmetro registrador, das deformaes da pea de madeira ensaiada e das correspondentes cargas aplicadas. O mdulo de elasticidade tambm pode ser determinado com base na deformao de corpos-de-prova apoiados em apenas uma das extremidades, tendo a seguinte frmula para clculo: Ef = P . L3 / 3 . I . f onde: Ef = Mdulo de elasticidade flexo esttica; P = Carga aplicada; L = distncia entre o apoio e o ponto de aplicao da carga; f = deformao ou flecha ( mm ); I = Momento de inrcia calculado I = b . h3 / 12 , para sees transversais retangulares. [ Kp / cm2 ]
51
91
Mdulo de elasticidade dinmico: O E dinmico obtido pelo teste de pequenas varetas de madeira, submetidas a vibraes de ondas ultra sonoras. Com o conhecimento da distncia entre duas ondas sonoras ( t ) e do tamanho da pea de madeira, determina-se a velocidade do som V, como: V=l/ t [ cm / seg.] 52
Posteriormente calcula-se o mdulo de elasticidade dinmico Ed : Ed = r . V2 onde: r = massa especfica da madeira [ Kg / cm2 ]
53
Figura 40: Esquema simplificado da determinao do mdulo de elasticidade dinmico.
92
O mdulo de elasticidade determinado pelos diferentes mtodos, esttico e dinmico, apresenta variaes causadas por influncias especficas das condies dos testes (velocidade, tipo de teste, tipo de corpo-de-prova, tenses sobrepostas, etc.). Por este motivo deve-se sempre indicar com que tipo de teste o mdulo de elasticidade foi determinado. Em geral: onde: Ed = Mdulo dinmico de elasticidade; Ec = Mdulo de elasticidade obtido atravs do ensaio de compresso; Et = Idem, por meio do ensaio de trao; Ef = Idem, por meio do ensaio de flexo. Ed > Ec , Et > Ef
Enquanto a celulose pura teoricamente alcanaria um valor aproximado de E = 1.200.000 Kg/cm2, a madeira jamais alcanaria tais valores devido aos defeitos e irregularidades de suas macro e micro estruturas. Desta forma, as madeiras das diferentes espcies florestais, com mais ou menos defeitos e irregularidades estruturais, alm de outros fatores importantes, como a massa especfica, etc., tero mdulo de elasticidade muito varivel. A tabela 15 a seguir apresenta esta propriedade para algumas espcies de madeira, para podermos visualizar as diferenas entre as diferentes madeiras. Desta forma, podemos compar-las e observar que, embora algumas espcies tenham massas especficas mais altas, outros fatores afetam o seu mdulo de elasticidade, como no caso da imbuia em relao maioria das outras espcies.
93
TABELA 15: RESULTADOS DE ENSAIOS MECNICOS DE ALGUMAS MADEIRAS BRASILEIRAS
NOME COMUM Pau marfim Ip Peroba rosa Bracatinga Virola Imbuia Pinheiro Cedro Baguau Guapuruvu
NOME BOTNICO Balfarodendrum riedelianium Tecoma spp. Aspidosperma sp Mimosa scabrella Virola bicuyba Ocotea porosa Araucaria angustifolia Cedrella fissilis Talauma ovata Schizolobium parahybum
Pf max (kg/cm2) 1.450 1.300 1.050 1.000 800 900 850 800 600 430
Ef (Kg/cm2) 118.000 130.000 95.000 130.000 95.000 80.000 110.000 80.000 80.000 50.000
Ec (Kg/cm2) 140.000 160.000 115.000 140.000 125.000 90.000 130.000 100.000 100.000 57.000
8.2. DEPENDNCIAS GERAIS DAS PROPRIEDADES MECNICAS E ELSTICAS DA MADEIRA As variaes observadas nos resultados dos testes efetuados em laboratrio decorrem por causa de diferentes fatores, atribudos a: - Condies do ensaio efetuado (mtodo empregado); - Influncias internas (caractersticas e propriedades internas da madeira); - Influncias externas.
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8.2.1. Condies do Ensaio - Dimenses e forma do corpo de prova Como exemplo de variaes causadas pelas dimenses e forma do corpo-de-prova sobre as propriedades de resistncia da madeira, podem-se citar as relacionadas relao comprimento/ aresta da seo transversal (L/a) dos corpos-de-prova para o ensaio de compresso paralela s fibras, ou seja : a) Quanto maior o comprimento do corpo-de-prova, menor ser a resistncia compresso paralela s fibras; b) Quanto maior a seo transversal do corpo-de-prova, maior ser sua resistncia compresso paralela s fibras.
Enquanto a relao L/a ideal para teste de compresso paralela s fibras aproximadamente igual a 4, em ensaios de flexo esttica a relao L/h ideal deve ser superior a 20, pois a partir deste ponto atribuda uma resistncia mxima e constante madeira. Na flexo dinmica, no entanto, a relao L/h deve estar entre 10 e 20, intervalo este que corresponde a valores mnimos na curva grfica. Para que a ruptura no teste de trao axial se de no meio dos corpos-deprova, estes devem apresentar forma adequada, conforme estabelecido pelas normas tcnicas para este teste, como por exemplo a Norma COPANT 30:1-015
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Figura 41. Dependncia da resistncia flexo e da deformao total sobre a relao L/h dos corpos-de-prova.
Figura 42. Relao da energia absorvida por volume, como uma funo da relao L/h - o valor mnimo do trabalho de impacto corresponde a L/h = 12.
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Para os testes de cisalhamento existem inmeros tipos de corpos-de-prova. Conseqentemente existiro diferentes distribuies de tenses no interior do material durante a realizao do teste, responsveis por grande variaes nos resultados.
- Velocidade do ensaio Em geral, quanto maior for a velocidade de teste utilizada, maior ser a
resistncia observada. Isto ocorre porque as fibras e molculas que constituem o material apresentam certa inrcia para reagir ao esforo aplicado.
- Mtodo de ensaio adotado O mtodo de ensaio utilizado representa uma grande fonte de variao nos resultados obtidos. Como exemplo podem-se citar as diferentes formas de determinar os mdulos de elasticidade da madeira, no permitindo a comparao direta dos valores obtidos. Como exemplo podemos citar os mdulos de elasticidade usualmente determinados, onde: Ef < Ec Et < Ed
Pela mesma razo, no so diretamente comparveis os valores obtidos pelos ensaios de cisalhamento ou de dureza (Janka, Brinnell, Rokwell, etc.) A aplicao de diferentes cargas durante o teste de flexo esttica resulta em momentos de distribuio das tenses desiguais dentro dos corpos-de-prova, dando diferentes resultados.
Todas estas influncias supracitadas mostram que: - indispensvel a utilizao de normas; - Nunca se pode comparar resultados de diferentes testes (exceto em casos onde h um relacionamento entre os resultados muito alto);
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- H necessidade de sempre se indicar e descrever detalhadamente os processos ou testes empregados na avaliao efetuada;
8.2.2. Influncias Internas da Madeira A propriedade mais importante da madeira sua massa especfica. Em geral, quanto maior for a massa especfica da madeira, maior ser suas propriedades mecnicas e elsticas, a exemplo das flexes esttica e dinmica, compresses paralela e perpendicular s fibras, etc , e os mdulos de elasticidade.
- Angulo das fibras Nas propriedades mecnicas e elsticas da madeira, tambm manifesta-se o fenmeno da anisotropia (desigualdade entre os diferentes eixos de crescimento da madeira). Porm, neste caso, as grandes influncias da anisotropia so, principalmente, determinadas pelas direes paralela ou perpendicular s fibras; as diferenas quase no so observadas levando-se em conta os sentidos tangencial, radial e longitudinal da madeira, como no caso da contrao e do inchamento. H muitos anos Baumann (1922) demonstrou o efeito do ngulo das fibras sobre a resistncia da madeira. A figura 43 apresenta um dos grficos desenvolvidos pelo autor, mostrando que o ngulo das fibras afeta mais a resistncia trao, depois flexo e, por ltimo, compresso. Para fins prticos, considera-se madeira industrialmente prejudicada as que possuem gr espiralada, cujas fibras dm uma volta completa em menos de 10 m do comprimento de uma tora. Madeira com excessiva inclinao das fibras se torcero por ocasio da sua secagem, e tornam-se de difcil trabalhabilidade. Alm disto, devido a
descontinuidade das fibras ao longo do seu comprimento, tm suas propriedades de resistncia diminudas.
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100%
compresso
trao
flexo
0% 0o 15o 30o 45 o 60 o
ngulo entre os extremos dos corpos-de-prova e a direo da gr Figura 43. Dependncia das propriedades de resistncia relativa em funo do ngulo da gr, em relao direo axial do corpo-de-prova.
- Posio no tronco As variaes da massa especfica da madeira dentro do tronco de uma rvore, em funo da altura e da distncia a partir da medula, so assim observadas: Quanto maior a altura do tronco, a partir da base da rvore, menor ser a massa especfica da madeira; Quanto mais prxima da medula da rvore , menor ser a massa especfica da madeira ( madeira sem cerne), numa mesma altura em relao ao solo.
Porcentagem de lenho tardio e lenho inicial A influncia do percentual das madeiras de lenho inicial e lenho tardio em
uma pea de madeira, diz respeito s diferenas existentes em consistncia e massa especfica dos lenhos que os forma: O lenho inicial, em relao ao lenho
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tardio, formado por elementos com grandes dimetros, de paredes finas e mais curtos, caractersticas estas que lhe conferem baixas resistncias. Em funo do exposto acima, razovel esperar que quanto menor for o percentual de lenho inicial em uma madeira (e maior for o percentual de lenho tardio), melhores sero suas propriedades de resistncia.
Largura irregular dos anis de crescimento A madeira de uma rvore que apresenta irregularidade na largura dos anis
de crescimento ter propriedades desiguais. Como conseqncia ao secar a madeira se torcer, alm de estar sujeita a se abrir em duas sees em alguma zona de maior fragilidade. As causas deste problema normalmente so os tratos silviculturais e as condies de crescimento da rvore ( adubao, alterao drstica do espaamento por desbaste, etc.). A grande diferena existente entre a largura dos anis do lenho juvenil e a dos anis de lenho adulto tambm afetam a qualidade da madeira. Contudo a formao do lenho juvenil uma resposta do espaamento inicial do povoamento florestal (e da madeira desenvolvida na regio da copa da rvore), permanente at que ocorra a competio entre rvores, enquanto o lenho adulto s formado longe da copa e aps estabelecida esta competio. A pobre qualidade do lenho juvenil tambm pode ser verificada em madeira adulta, particularmente em anis de crescimento largos, formados no fuste aps o povoamento florestal sofrer desbaste drstico. O crescimento excntrico dos anis, de forma acentuada, outra causa de variao nas propriedades da madeira. Uma das razes a alta diferena em consistncia do material formado em lados opostos do fuste; outra a formao de lenho de reao, em diferentes posies para o caso das conferas ou de folhosas.
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Defeitos da madeira A influncia de defeitos da madeira acentuada em madeiras com altos
teores de umidade. A "defeitos da madeira" podemos nos referir a todo tipo de anomalias estruturais, irregularidades, modificao qumica ou de colorao observadas neste material, que prejudiquem a sua utilizao ou reduzam o seu valor comercial. Um defeito deve sempre ser considerado em relao utilizao final da madeira, pois o que pode ser considerado indesejado em um caso poder ser almejado em outro. A exemplo disto, pode-se citar a madeira com gr reversa: Ela de difcil trabalhabilidade, mas poder ser valorizada no ponto de vista ornamental, pelos desenhos e variaes na reflexo da luz incidente neste material. Entre os defeitos mais comuns, relacionados s propriedades mecnicas e elsticas da madeira, temos:
a) Ns - Trata-se da poro basal de um ramo, que provoca desvios no tecido lenhoso de sua vizinhana. Quanto a sua aderncia na madeira, podemos considera-los como:
a.1) Ns vivos - Os ns que correspondem poro basal de ramos vivos, havendo perfeita continuidade dos tecidos lenhosos entre esta poro com a madeira dos entrens. Esta ntima ligao lhe confere estabilidade na pea de madeira; e
a.2) Ns mortos - Os ns que correspondem poro basal de um ramo sem vida, que deixou de participar do desenvolvimento do fuste da rvore. Assim, deixa de existir continuidade da estrutura, ficando preso madeira apenas pela compresso perifrica exercida pelo crescimento diametral do fuste.
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A importncia de como os ns se apresentam (incluso, transverso ou repassado), justificada pelo fato que seus tamanhos, concentraes ou agrupamentos, etc, influem de forma muito significativa na classificao e no valor comercial da madeira. Os ns depreciam as peas de madeira, principalmente devido presena do veio irregular que, no caso de um esforo de compresso paralelo s fibras, far que a madeira se comporte com instabilidade. O veio irregular tambm pode afetar a resistncia das peas sujeitas flexo, alm de dificultar a sua trabalhabilidade e causar prejuzo s ferramentas.
b ) Gr irregular ou reversa Esta gr tpica em madeira de rvores que apresentam fibras orientadas em mais de um sentido. Geralmente trata-se de uma caracterstica gentica, prpria da espcie, sendo muito comum em espcies tropicais. Gr irregular tambm pode ser causada pelo crescimento irregular ou muito rpido da madeira, pela existncia de um tecido de cicatrizao no fuste, etc. Este tipo de defeito responsvel pela variao do ngulo das fibras, pela alta dilatao e desenvolvimento de tenses internas da madeira, tendo como conseqncia baixas propriedades de resistncia. As tenses internas existentes no fuste de uma rvore so consideradas muito problemticas pois, uma vez que este seja cortado, elas so liberadas e normalmente rompem as fibras ao longo dos raios, causando rachaduras, empenamentos, etc., e considerveis prejuzos s propriedades de resistncia da madeira. Alm da gr irregular, o crescimento rpido da madeira responsvel pelo desenvolvimento de madeira com baixa massa especfica e elevadas tenses internas, ocasionando rachaduras internas neste material, como ilustrado na figura 44 abaixo.
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Figura 44. Representao de tenses internas e rachaduras microscpicas, a nvel de anel de crescimento.
b) Lenho de reao - rvores com fustes que se desviam da direo normal de crescimento, desenvolvem lenhos especiais para compensarem o esforo que lhes submetido em decorrncia de qualquer ao externa, em intensidade, tempo e sentido constantes. De forma genrica este tipo particular de lenho denominado de lenho de reao.
Figura 45. Representao da posio dos lenhos de compresso e de trao no fuste de rvores. O lenho de compresso facilmente observado macroscopicamente, pelo crescimento do fuste, transio quase indistinta entre o lenho inicial e o lenho tardio, com cor mais intensa que o lenho normal e sem brilho.
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Microscopicamente as clulas do lenho inicial apresentam membranas mais espessas que a normal e um contorno arredondado, com espaos intercelulares entre eles e rachaduras oblquas em suas paredes, quando observadas em seo longitudinal e estrutura microfibrilar espiralada. Quimicamente o lenho de compresso tem alto teor de lignina e baixo teor de celulose. Estes tipos de lenho tm propriedades bem diferentes do lenho normal e afetam consideravelmente as propriedades tecnolgicas da madeira. As principais conseqncias da presena de lenho de compresso na madeira so: - comportamento desigual da madeira; - madeira quebradia, suscetvel ocorrncia de rachaduras longitudinais irregulares durante a secagem; - maior resistncia compresso axial e perpendicular s fibras; - colorao tpica, normalmente depreciando o material.
O lenho de trao, da mesma forma que o lenho de compresso, normalmente associado ao crescimento excntrico do fuste da rvore, causados por ventos dominantes, curvaturas geotrpicas e iluminao desigual que originam copas assimtricas, fazendo com que haja m distribuio de esforos no fuste. Macroscopicamente ele pode ser identificado por sua colorao distinta, mais clara ou escura que o lenho normal. Microscopicamente ele caracterizado pela presena de fibras com espessamento nas paredes internas anormais (gelatinosas), que conferem brilho diferenciado. As paredes das clulas da madeira tm elevado teor de celulose e lignina quase ausente. O lenho de trao causa srios problemas durante a secagem da madeira, promovendo o seu colapso e rachaduras longitudinais.
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Na fabricao de papel, apesar de se obter maior rendimento de polpa com o lenho de trao, ele oferece maior resistncia polpao e origina produtos de baixa resistncia. Alm do desenvolvimento de colapso e da m qualidade dos produtos de polpa, as principais conseqncias da existncia do lenho de trao na madeira so: - Difcil trabalhabilidade; - difcil acabamento superficial; - comportamento desigual da madeira; - maior resistncia trao; e - depreciao do material pela colorao.
b) Bolsas de resina
- Este efeito ocorre somente em conferas, porm, em
folhosas, pode ocorrer aspectos anlogos, denominados bolsas de goma. Tratase de um espao localizado dentro de um anel de crescimento, contendo resina no estado lquido ou slido, algumas vezes com casca inclusa. Bolsas de resina afetam no somente o aspecto da superfcie das peas, mas tambm suas propriedades mecnicas. Alm disso o fluxo anormal de resinas origina zonas de lenho translcido em tbuas de pouca espessura, onde a resina pode se liquefazer quando so aquecidas, mesmo que a superfcie das peas j tenha recebido acabamento superficial, como por exemplo verniz.
c) Fissuras de compresso
Este tipo de defeito constitui srio defeito na
madeira, pelo fato dele muitas vezes no ser aparente, mas torn-la frivel e quebradia. A fissura de compresso apresenta-se como uma desorganizao do tecido lenhoso, que se apresenta em peas de madeira serrada como linhas quebradas, de cor clara e dispostas perpendicularmente gr na face de corte.
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Algumas vezes observa-se uma marca de tonalidade mais escura contornando o tecido lesado, como resultado de um fluxo anormal de goma nesta regio. Esta fissura provoca um calo cicatricial que acabar cobrindo a zona lesada. Sendo ela muito extensa, h condies de observ-la pelo lado externo do fuste pela superfcie rugosa deste ou pequenos mamilos. Este defeito resultado de traumatismos causados madeira ainda na rvore em p, pelo esforo de caudado pelo seu peso prprio ser superior ao que o fuste poderia suportar, ou por outras razes como excessivo esforo causado pelo vento, peso de neve, queda de rvores vizinhas por ocasio da explorao florestal, entre outros que provoquem curvaturas excessivas sem, contudo, que o fuste se rompa.
Consideraes gerais em relao s influncias internas da madeira: As seguintes consideraes devero ser levadas em conta, em relao representatividade dos ensaios mecnicos a serem realizados com a madeira: a) H grande variao das propriedades mecnicas da madeira, segundo a variao em massa especfica do material ensaiado; b) No possvel determinar as propriedades mecnicas de uma espcie baseando-se apenas em pedao de madeira, como um disco ou uma nica tora. Para haver representatividade, necessrio que se utilize um nmero de amostras representativo populao de indivduos que se pretende avaliar, tomados por um sistema de amostragem cientificamente correto; c) Para termos resultados comparveis aos obtidos por outras avaliaes, devemos sempre utilizar corpos-de-prova e tcnicas de determinao das propriedades de interesse, como as descritas em alguma Norma tcnica em uso atual - corpos de prova sem defeitos, velocidade do ensaio, etc., todos so detalhes para que se garanta que os
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resultados obtidos no tm seus valores afetados por variveis que no as da prpria madeira.
8.2.3. Influncias Externas da Madeira
a)
Temperatura
De forma geral, altas temperaturas ocasionam baixas
resistncias madeira, como conseqncia da dilatao e da movimentao trmica das molculas de seus constituintes. Acima de aproximadamente 100 oC, mesmo que de forma acanhada, j comea ocorrer a degradao trmica da madeira. A figura 46 a seguir, apresenta curvas obtidas pelo relacionamento da temperatura da madeira e sua respectiva resistncia compresso, para algumas espcies florestais. Kollmann (1940), por meio de uma srie de experimentos conduzidos em
temperaturas entre 119oC e 200oC (abaixo da faixa de temperatura que teoricamente inicia a degradao trmica), determinou a seguinte equao para estimar a resistncia compresso, em madeira seca em estufa:
2 = 1 n . (t2 t1)
onde:
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1 = resistncia compresso, a uma temperatura t1; 2 = Resistncia compresso, a uma temperatura t2, mais elevada que t1;
n = 4,76 x ro; e ro = massa especfica da madeira a 0% de umidade; t1 = temperatura inferior; e t2 = temperatura superior.
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Figura 46. Influncia da temperatura de secagem sobre a resistncia compresso.
b) Teor de umidade
Sendo o teor de umidade da madeira dependente da
temperatura e da umidade relativa do ar em que ela se encontra, ele considerado uma varivel afetada por fatores externos da madeira. Com exceo da melhor trabalhabilidade e da resistncia ao choque, a madeira fica mais fraca com o aumento de seu teor de umidade, de 0%U a aproximadamente 28 a 30%U (PSF). Acima do PSF a resistncia permanece constante, em virtude do acrscimo de umidade a partir deste ponto, se referir to somente ao preenchimento dos espaos vazios existentes na madeira. medida que ocorre entrada de molculas de gua nos espaos submicroscpicos da parede celular, a madeira se torna gradativamente inchada e plasticizada, at atingir o PSF. Em conseqncia, normalmente suas propriedades mecnicas so bem correlacionadas com o teor de umidade.
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Como exemplo do alto correlacionamento supracitado, pode-se determinar a resistncia compresso e o mdulo de elasticidade entre 8%U e 20%U, pelas seguintes equaes:
2 = 1 (32 - U2 / 32 - U1 ) E2 = E1 (48 - U2 / 48 - U1 )
(kg/ cm2) (kg/ cm2)
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Com a utilizao das equaes como as representadas acima, pode-se concluir que entre 8% e 20% de teor de umidade, a madeira tem variaes em suas propriedades mecnicas nas propores apresentadas na tabela 16 abaixo:
Tabela 16. PROPORES DE ALTERAES NAS PROPRIEDADES MECNICAS DA MADEIRA, POR PERCENTUAL DE ALTERAO NO TEOR DE UMIDADE
Propriedades Trao longitudinal Trao perpendicular Dureza longitudinal Dureza lateral Mdulo de elasticidade
Alteraes aproximadas (% / %) 3,0 1,5 4,0 2,5 2,0
Embora valores como os apresentados na tabela acima possam ilustrar o efeito do teor de umidade sobre as propriedades de resistncia da madeira, equaes, grficos e tabelas obtidos para espcies e condies em particular, no dispensam a necessidade de execuo de novos ensaios, para haver representatividade sobre o material que se pretende avaliar.
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Consideraes gerais em funo das influncias externas da madeira As seguintes consideraes devem ser feitas, quanto s influncias externas que podem afetar os resultados de ensaios na avaliao das propriedades da madeira e sua utilizao: a) S ocorrem alteraes das propriedades de resistncia da madeira (mecnicas e elsticas) entre 0%U e o PSF. Acima desse ponto as propriedades de resistncia so estveis; b) No se deve utilizar madeira verde em construes, com teor de umidade acima de 20%; c) Com a finalidade de se obter valores compatveis aos de outras avaliaes, os ensaios de laboratrio devem ser realizados com corposde-prova a teores de umidade padronizados e constantes (0%U; 12%U ou acima do PSF), o que dever ser sempre relatado; d) As condies de temperatura e de umidade relativa do ar, na sala onde as mquinas se encontram, devem ser constantes e normatizadas para a finalidade do ensaio (20 oC e 65% UR); e) Com o cozimento/ vaporizao da madeira se consegue o seu amolecimento artificial (plasticizao), o que facilita as prticas industriais de laminao e moldagem de peas de madeira macia.
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9. ENSAIOS DE LABORATRIO PARA A DETERMINAO DAS PROPRIEDADES MECNICAS DA MADEIRA 9.1. FLEXO ESTTICA 9.1.1. Consideraes gerais sobre o ensaio Basicamente, o ensaio para a determinao da resistncia flexo esttica da madeira consiste na aplicao de uma carga a um corpo-de-prova que repousa sobre dois apoios, na metade de seu comprimento, para causar tenses e deformaes mensurveis, at sua ruptura, conforme esquema apresentado na figura 47, a seguir:
Figura 47. Esquema do ensaio de flexo esttica (P= carga; d= deformao). Este ensaio deve ser realizado atendendo as dimenses e posio determinadas por norma tcnica especfica, como apresentadas na fig. 48 abaixo:
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Figura 48. Forma e dimenses do corpo-de-prova para flexo esttica, segundo a Norma COPANT 30:1-006. Segundo a norma, as medidas do corpo-de-prova so de 30 x 2 x 2 cm, embora tambm se utilizem corpos-de-prova 7,5 x 5 x 5 cm, adaptados para ensaios com madeira contendo gr irregular e/ou com anis de crescimento largos. A distribuio das tenses dentro de um corpo-de-prova durante a realizao do ensaio de flexo com a aplicao de uma carga central demonstrado graficamente pela fig.49 abaixo:
Figura 49. Distribuio das tenses dentro do corpode-prova durante o ensaio de flexo esttica.
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Alm das tenses desenvolvidas em situaes de ensaio ou de uso da madeira, com a carga aplicada em um nico ponto, na posio central dos pontos de apoio que sustentam a pea de madeira, a distribuio destas mesmas tenses em situaes normais de uso da madeira normalmente diferente. A figura 50 abaixo apresenta duas outras situaes, onde a tenses so distribudas simetricamente.
Figura 50. Distribuio das tenses de compresso, trao e cisalhamento em peas submetidas flexo esttica, com cargas distribudas simetricamente. Como apresentado nas figuras 49 e 50, a tenso de flexo inclui, principalmente, as tenses de compresso e de trao. As tenses de cisalhamento atuam em funo da relao L/ h do corpo-de-prova, como mostrado graficamente na figura 51, a seguir:
Figura 51: Percentual de deformao causada pelas tenses de cisalhamento no teste de flexo esttica.
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Acima da relao comprimento / altura (L/ h) igual a 20, no h mais influncia significativa sobre a resistncia flexo, como demonstrado por Baumann (1920), conforme demonstrado graficamente pela figura 41, pgina 95. A distribuio das tenses dentro do corpo-de-prova durante a realizao do ensaio flexo esttica varivel, alterando-se medida que ocorrem deformaes, com o avano do mbolo da mquina de ensaios. A figura 52 apresenta algumas destas situaes.
Figura 52. Distribuio das tenses durante o ensaio de flexo esttica (as situaes A, B e C so descritas a seguir). Conforme a descrio grfica apresentada na figura 52, as tenses durante o ensaio de flexo so assim observadas: a) A zona neutra comea a ser deslocada para o lado da trao. As tenses de compresso e de trao so iguais (reas chuleadas iguais); b) A tenso do lado da compresso para de crescer (zona neutra estvel), em decorrncia das deformaes plsticas que comearam a ocorrer neste lado. Enquanto isto o lado da trao continua a resistir sem que ocorra deformao plstica, em at aproximadamente o dobro da resistncia alcanada pela compresso (t = 1,7 a 2,0 c); c) O esforo trao progride at que se atinja a resistncia mxima da madeira a este tipo de esforo, ocorrendo ento a sua ruptura (t atual = c mxima);
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A ruptura tpica provocada no corpo-de-prova apresenta-se com rompimento no lado oposto ao da aplicao da carga (lado sujeito trao), normalmente com uma rachadura longa acompanhando a linha neutra; o lado em que a carga aplicada (sujeito a compresso) s apresenta deformao plstica (amassamento). Ambas as situaes so representadas na figura 53 abaixo.
Figura 53. Representao da ruptura e da deformao plstica em um corpo-de-prova submetida ao ensaio de flexo esttica. Segundo Navier, a resistncia mxima flexo (f max.) calculada como:
f max = M max / W
onde:
(kg/ cm2)
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M max = momento mximo no meio do corpo-de-prova; M max = Pmax . L / 4 (kg/ cm); W = momento de resistncia da seo transversal do corpo-de-prova; P max = carga mxima aplicada, no momento da ruptura; L = distncia entre apoios; e b, h = largura e altura (espessura) do corpo-de-prova, respectivamente. Conseqentemente:
f max = 3/2 . P max . L/ b.h
(kg/ cm2)
58
115
Como o ensaio de flexo esttica tambm utilizado para a determinao do mdulo de elasticidade, alm da avaliao da carga mxima, usada para o clculo da resistncia mxima do corpo-de-prova testado, necessrio que se determinem a carga e a deformao correspondente no limite elstico (ver item 8.1 e fig. 42). A figura 54 apresenta, esquematicamente, uma das formas utilizadas para a determinao da carga e da deformao correspondente.
Figura 54. Posio de tomada dos dados de deformao durante o ensaio de flexo esttica. Como exemplo, a tabela 17 apresenta dados registrados durante um ensaio de flexo esttica, bem como a diferena da deformao avaliada a cada carga
atingida, em intervalos iguais, necessria para a determinao grfica do limite elstico ou limite proporcional (LP). Os valores observados no durante os ensaios mecnicos devero ser devidamente registrados, com informaes adicionais no sentido de esclarecer qualquer dvida sobre as variaes nos resultados. Para tanto, sugere-se a utilizao do formulrio apresentado a seguir, com possveis modificaes que possam dar mais subsdios interpretao dos dados levantados. Com base na diferena de deformao calculada, determina-se graficamente o limite proporcional (LP), onde deixa de haver relao linear entre os valores de carga
116
e de deformao. A figura 57, a seguir, demonstra a forma de determinao grfica do LP com a utilizao dos dados da tabela 15.
O limite elstico da madeira observado quando deixa de existir proporcionalidade entre a carga aplicada e a deformao resultante. A sua avaliao efetuada, portanto, pelo acompanhamento e registro destas variveis no decorrer do ensaio.
TABELA 17. DADOS REGISTRADOS DURANTE UM ENSAIO DE FLEXO ESTTICA.
Carga P (kg) 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
Deformao (cm2) 0 0,015 0,044 0,081 0,113 0,146 0,180 0,214 0,255 0,295 0,340 0,386 0,458 0,538
Diferena de deformao (mm) --0,15 0,29 0,37 0,32 0,33 0,34 0,34 0,41 0,40 0,45 0,46 0,72 --< < <
OBSERVAES
incio do ensaio
< limite de elasticidade
< carga mxima - ruptura - ruptura padro -
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Figura 55. Exemplo de determinao grfica do limite proporcional (LP) entre a carga e a deformao registrada durante o ensaio. O ponto que indica o fim da proporcionalidade (LP) entre a carga (P) e a deformao (d) determinado pelo ponto de tangncia de uma linha traada, dando continuidade parte linear da curva, com a parte da curva que deixa de ter linearidade. Com a identificao este ponto, determina-se ento a carga no limite proporcional (PLP) e a deformao no limite proporcional (dLP), ambas as variveis necessrias para o clculo do mdulo de elasticidade (E), ou para o clculo da tenso no limite proporcional. A tenso no limite proporcional (LP) calculada com a utilizao da carga relacionada a este ponto, segundo a seguinte frmula; LP = 3/2 . PLP . L/ b. h (kg/ cm2) 59
No clculo do mdulo de elasticidade flexo esttica (Ef), da mesma forma, empregam-se os valores da carga aplicada e da deformao, relacionadas ao LP, pela frmula abaixo:
118
E = .PLP . L/ dLP . b. h3 onde:
(kg/ cm2)
60
PLP = carga em quilogramas, correspondente ao limite proporcional; e dLP = deformao do corpo-de-prova em centmetros, observada quando o limite proporcional atingido. Normalmente, ao se tomar o diagrama carga-deformao para a determinao do mdulo de elasticidade, assume-se que toda deformao resultante da carga aplicada no ensaio seja elstica. No entanto esta no uma realidade, pois parte da deformao ocorrida tem caracterstica plstica. Desta forma, para um clculo correto seria necessrio que o que se referisse deformao plstica, fosse deduzida da deformao total. Para a determinao correta da resistncia flexo esttica e do mdulo de elasticidade, recomendam-se os seguintes cuidados: a) Medir a distncia entre apoios, a largura e a espessura do corpo-de-prova; b) Efetuar a leitura da carga aplicada a cada 5 kg (na mquina de ensaios) e da deformao do corpo-de-prova correspondente (no deflectmetro); c) Registrar a carga mxima, no momento da ruptura, examinar e anotar alguma irregularidade na forma de ruptura; d) Calcular a resistncia mxima (max) segundo a frmula 58; e) Confeccionar o grfico carga-deformao com os valores obtidos no passo b, acima referido; f)Determinar o limite de proporcionalidade, identificado pelo ponto tangente da linha traada sobre a parte linear da curva; g) No grfico, determinar a carga e a deformao correspondentes ao limite de proporcionalidade; h) Calcular o mdulo de elasticidade (E) com os valores obtidos com a execuo do passo g, empregando a frmula 60.
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Responsvel:
FLEXO ESTTICA
Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal Clima da sala Mquina de ensaio: Espcie: Anel de crescimento - largura do anel: Porcentagem de lenho tardio: Massa especfica ru: g/ cm3 % % mm Temperatura:
o
C;
Umidade relativa:
Teor de umidade no momento do ensaio: Porcentagem de alburno: Inclinao das fibras: Defeitos: Kg d Kg d
o
Comprimento: Vo: b (largura): h (altura): Carga mx.: Carga no LP: Deformao no LP: Peso ensaio: Peso 0%: U% = g g
cm cm cm cm kg kg cm kg/ cm2 kg/ cm2 kg/ cm2
max. (u): LP. (u):

ME:
max. (12) = max. (u) (0,4 + 0,04 x u) , caso u esteja entre 8 e 18% max. (12) =
kg/ cm2
Desenho do tipo de ruptura:
120
Exemplos de clculo: Utilizando-se a frmula 58, calcula-se a resistncia mxima flexo como: max = 3/2 x 65 x 28 / 2 x 22 = 341 kg/ cm2 Utilizando-se os dados da tabela 15 e a frmula 59, calcula-se a tenso no limite proporcional LP como: LP = 3/2 x 35 x 28 / 2 x 22 = 184 kg/ cm2 Utilizando-se os valores de carga e de deformao correspondentes ao limite proporcional, da tabela 15 ou do grfico da figura 55, e a frmula 60, temos Ef = x 35 x 283 / 0,214 x 2 x 23 = 56.098 kg/ cm2
9.2. FLEXO DINMICA O ensaio de flexo dinmica determina a capacidade da madeira resistir ao choque. Esta propriedade tem importncia na vida prtica, especialmente quando utilizamos a madeira como cabos de ferramentas, mastos, na construo de escadas, carrocerias, aeronaves,artigos esportivos, ctc.: Elas se rompem com maior freqncia sob a influncia do impacto que por sobrecarga na situao esttica. O comportamento da madeira contra a fora de impacto que age por apenas uma pequena frao de tempo, por exemplo por alguns micro-segundos, denominada "resistncia ao choque".
121
9.2.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio A resistncia ao choque de um corpo slido depende diretamente de sua habilidade em absorver energia e dissip-la por meio de deformaes. Existe uma grande variao nas opinies sobre o mtodo mais adequado para a determinao dessa propriedade da madeira. Entre eles, os mais usuais no Brasil so os descritos pelas normas DIN, AFNOR-IPT e ASTM, apresentados nos itens subseqentes. 9.2.1.1. Testes de Flexo Dinmica Segundo as Normas DIN e AFNOR-IPT Segundos as normas citadas acima, os corpos-de-prova devem ser confeccionados para que o teste seja efetuado dentro de uma relao entre o comprimento (L) e a altura(h) predeterminado, ou seja L/h = 12. Para tanto, os corpos-de-prova devem possuir as dimenses de 2 x 2 x 30 cm, e o vo da mquina de ensaio para a execuo do teste 24 cm. A relao L/h especificada se justifica pela alta relao existente entre as dimenses do corpo-de-prova com o coeficiente de resilincia "a", e por alcanar o menor valor com esta relao. A figura 56 ilustra graficamente a influncia da relao L/h sobre o coeficiente de resilincia da madeira.
Figura 56. Influncia da relao L/h sobre o coeficiente de resilincia da madeira
122
Execuo do ensaio: A figura 57 a seguir ilustra o tipo de equipamento empregado para avaliar a resilincia da madeira flexo dinmica pelas Normas DIN e AFNOR-IPT.
Figura 57. Equipamento adotado para a avaliao da resistncia flexo dinmica, pelas normas DIN e AFNOR-IPT Para a preparao da mquina de ensaio, o martelo deve estar suspenso e devidamente preso pela trava do equipamento (a; b). Em seguida o cursor existente junto escala graduada deve ser baixado (d) , at a posio da escala coincidente marca zero (0 kgm) para, no decorrer do ensaio, ele seja levado pelo martelo
durante sua trajetria ascendente. Posteriormente o corpo-de-prova deve ser colocado em repouso sobre os dois apoios para esta finalidade, encostados nos cilndricos de 15 mm de raio, de forma a ser atingido pelo martelo da mquina exatamente na metade de seu comprimento (vo de 24 cm).
123
Uma vez que o ensaio tenha sido preparado, o martelo deve ser liberado para ocorrer o impacto (c) com o corpo-de-prova. O impacto ter que ocorrer tangencialmente aos anis de crescimento. No decorrer do ensaio, depois de ocorrida a ruptura do corpo-de-prova, a altura atingida pelo martelo (d) inversamente proporcional ao trabalho absorvido (W) para romper o corpo-de-prova. Com o valor da leitura, efetuada na escala graduada em kgm, calcula-se o coeficiente de resilincia para fins prticos, segundo a Norma DIN, pela frmula:
a = W/ b.h onde: a : coeficiente de resilincia;
( kgm/ cm2 )
61
W: trabalho absorvido para romper o corpo-de-prova; b e h: arestas da seo transversal do corpo-de-prova. No entanto, a Norma AFNOR calcula este coeficiente pela frmula apresentada a seguir: K = W/ b. h10/16 ( kgm/ cm2 ) 62
Entre os dois coeficientes calculados por estas normas, existe uma relao de a = 1,59K, a qual pode ser utilizada para fins prticos. De forma geral, quanto maior o valor de K, maior a resistncia da madeira ao choque.
124
Cota dinmica outro valor calculado segundo a Norma AFNOR, com a finalidade de comparar diferentes madeiras, mas com correo para que a influncia causada pela variao em massa especfica entre espcies seja eliminada. Para este propsito, a seguinte frmula empregada: CD = K/ ro2 63
Como resultado do ensaio, alm dos valores avaliados e calculados, tambm observa-se o tipo de rompimento sofrido pelo corpo-de-prova como um indicador da qualidade da madeira. Assim, mesmo que de forma subjetiva, a madeira poder ser classificada quanto resistncia ao choque, como representado na figura 58 a seguir:
Figura 58. Relacionamento do tipo de ruptura ocorrida no ensaio de flexo dinmica com a qualidade da madeira: da esquerda para a direita, madeiras com alta, media e baixa resistncia ao choque.
Fatores que Influenciam a Resistncia ao Choque Forma e dimenses das peas: Neste tipo de ensaio a maior parte dos corpos-de-prova so confeccionados com seo transversal quadrada. Pelas normas DIN e AFNOR-IPT , o volume de madeira entre os dois suportes da
mquina de ensaio de 96 cm3. No entanto outros testes usam
125
corpos-de-prova com sees transversais e comprimentos diferentes, causando diferenas em volume de madeira submetida ao teste e, conseqentemente, nas resistncias obtidas. Baseando-se em consideraes gerais, Ylinen (1944) j havia mostrado que a energia absorvida deveria ser proporcional ao volume de madeira existente no vo entre os apoios da mquina de ensaios.
ngulo das fibras: Geralmente a resistncia flexo dinmica de madeira de conferas mais alta no sentido radial que no sentido tangencial. A inclinao da gr reduz a resistncia ao choque de forma pronunciada: Um ngulo de apenas 5o causa um decrscimo na resistncia de 10%, e um ngulo de 10o um decrscimo de 50% na resistncia da madeira.
Densidade: Em testes onde mede-se a altura mxima de queda de um martelo para romper o corpo-de-prova, observa-se que a resistncia ao choque proporcional massa especfica aparente bsica da madeira. No ano de 1932 MONNIN determinou o coeficiente K da resistncia ao choque e estabeleceu a relao K/ r152 como adequada para qualificar as propriedades mecnicas da madeira. Esta relao foi denominada "fator dinmico de qualidade".
Teor de umidade: Nos captulos anteriores ns sempre encontramos que a resistncia esttica aumenta com o decrscimo em teor de umidade da madeira,
126
abaixo do PSF. Isto no se aplica para a resist6encia ao choque, pois madeira seca no to flexvel quanto madeira verde. Vrias pesquisas efetuadas para avaliar a influncia do teor de umidade sobre a resistncia da madeira ao choque, demonstraram que esta propriedade no influenciada de forma significativa no intervalo de 10 a 20%U, e que um aumento no teor de umidade resulta apenas em um aumento da flexo da madeira.
Temperatura: O efeito da temperatura maior com madeiras mais pesadas que com madeiras mais leves. Pesquisas realizadas com o propsito de avaliar o efeito da temperatura sobre a resistncia ao choque da madeira, tornaram evidente que a influncia se d de forma diferente entre espcies de madeira, ou entre as madeiras de cerne e de alburno de uma mesma espcie. Alm disto, os resultados de pesquisas efetuadas entre - 40oC e + 70oC, mostraram que entre -20oC e +20oC a influenciada temperatura praticamente negligenciavel sobre esta propriedade.
Propriedades Anatmicas, Constituintes Qumicos e Deteriorao A largura dos anis de crescimento permite algumas concluses sobre a resistncia flexo esttica. No entanto o mesmo no possvel para a resistncia flexo dinmica, devido ao tipo de esforo exigido no ensaio e a existncia de inmeras variaes no material lenhoso. Aparentemente a principal varivel que faz com que a madeira seja fraca ou forte resistncia ao choque a estrutura da madeira.
127
Como no caso da resistncia trao, a resistncia ao choque maior quanto menor for o ngulo das microfibrilas, em relao ao sentido longitudinal das fibras. A condio da lamela mdia, que cimenta uma fibra outra, importante, pois consiste principalmente de lignina, um material mais fraco que a celulose. Deteriorao por agentes biolgicos, mesmo que em estgio incipiente, reduz a resistncia ao choque de forma marcante.
128

Responsvel:
FLEXO DINMICA
Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal Clima da sala Temperatura:

o
C;
Umidade relativa:
Mquina de ensaio: Espcie: Largura dos anis: Massa especfica ru: Umidade ensaio u: Porcentagem alburno: Inclinao das fibras: Defeitos:
No C.P. b (cm) h (cm) W (kgm)
a = W / b.h K = W / b.h 10/6 mm g/ cm3 % %

o
kgm/ cm2 kgm / cm2
C.D. = (k / ru) x 2 a = 1,59 K
(kgm/ cm2) (kgm/ cm2)
C.D.
Tipo de ruptura observaes:
129
9.3. COMPRESSO AXIAL OU PARALELA S FIBRAS
9.3.1. Consideraes gerais sobre o ensaio Como o prprio nome do ensaio sugere, a compresso paralela s fibras ou compresso axial, avaliada com a aplicao de uma carga no sentido das fibras da madeira, com velocidade controlada, at a sua ruptura. Da mesma forma que para a determinao da flexo esttica, na avaliao da compresso axial usual a determinao do limite de elasticidade, para clculo do mdulo de elasticidade ao esforo a compresso paralela s fibras. A figura 59 abaixo ilustra de forma esquemtica a forma de determinar a compresso axial de um corpo-de-prova.
Figura 59. Esquema do ensaio de compresso axial (corpo-de-prova, ponte e registrador de deformaes). Para este ensaio, as dimenses do corpo-de-prova foi motivo de controvrsia: Enquanto os Estados Unidos e a COPANT 30:1-008 adotam corpos-de-prova com dimenses de seo transversal de 5 cm x 5 cm, na Europa as medidas em vigor so de 2 cm x 2cm. Contudo, comprovou-se que
130
nesse tipo de ensaio a seo transversal do corpo-de-prova no causa diferena significativa nos resultados. A tabela 18 apresenta alguns valores obtidos em ensaio de compresso axial, com corpos-de-prova confeccionados com diferentes sees transversais.
TABELA 18. RESISTNCIA COMPRESSO AXIAL MDIA, OBTIDA EM VRIOS ENSAIOS DE COMPRESSO AXIAL PARA CORPOS-DE-PROVA COM DIFERENTES SEES TRANSVERSAIS.
RESISTNCIA COMPRESSO ESPCIE AXIAL (kg/ cm2) E DIMENSES DAS SEES TRANSVERSAIS (cm) 2,0 x 2,0 Pinus spp. A 12%U Terminlia spp. 338 579 2,5 x 2,5 330 572 5,0 x 5,0 335 547
Logicamente, existem vantagens a serem consideradas sobre as sees transversais de corpos-de-prova a serem testados, a saber: Vantagem do uso de seo transversal com 5cm x 5 cm: - Dimenses mais apropriadas para madeiras com anis de crescimento largos e/ ou irregulares. Vantagens do uso de sees transversais com dimenses menores: - menor quantidade de madeira necessria; - execuo do ensaio com maior rapidez; - carga a ser aplicada relativamente menor; - mquinas de ensaio de menores custos; e - alta preciso.
131
As dimenses do corpo-de-prova apresentam as seguintes influncias sobre a resistncia compresso axial da madeira: a. Quanto maior for a seo transversal do corpo-deprova maior ser o impedimento da expanso transversal da madeira (dilatao), resultando numa resistncia compresso axial mais alta; b. Quanto maior o comprimento do corpo-de-prova, maior ser a tendncia de quebrar, rachar e flambar, apresentando, em conseqncia, baixa resistncia compresso axial. Uma relao L/ a ~ 4 (comprimento/ aresta) considerada boa. A exemplo da relao acima temos os corpos-de-prova descritos pela Norma COPANT, com dimenses de 5cm x 5cm x 20cm. A ruptura neste ensaio normalmente ocorre em um plano mais ou menos inclinado dentro da madeira. O tipo de ruptura mais freqente representado pela figura 60, onde a deformao foi provocada de forma exagerada para melhor visualizao.
Figura 60. Ruptura tpica apresentada em corpos-de-prova testados para avaliar a compresso axial e representao grfica do deslizamento das fibras por efeito da deformao.
132
No plano dos raios (sentido tangencial), a madeira mais fraca que no sentido radial. Como conseqncia ocorre o deslizamento das fibras no sentido tangencial com o avano da deformao, em um ngulo de aproximadamente 60 o em relao direo das fibras da madeira. Na figura 61, abaixo, so representadas as possveis formas de ruptura que podero acontecer na madeira durante o ensaio de compresso axial, de acordo com a Norma ASTM para esta finalidade.
Figura 61. Tipos de rupturas que podero ocorrer com a realizao do ensaio de compresso axial: a) amassamento; b) rachadura lateral; c) cisalhamento; d) rachadura longitudinal; e) amassamento e cisalhamento paralelo gr e; f) deslizamento na forma de vassoura.
9.3.2. Clculo do mdulo de elasticidade e da resistncia mxima compresso axial Para a determinao do mdulo de elasticidade e da resistncia mxima compresso axial, ou compresso paralela s fibras, utiliza-se da tabela cargadeformao ou do grfico confeccionado com estes valores para a determinao do limite de proporcionalidade, da deformao e da carga aplicada
correspondentes, como j apresentado para a determinao do mdulo de elasticidade para a propriedade de flexo esttica. Os valores de carga e de deformao no limite de proporcionalidade, so ento empregados na frmula apresentada posteriormente ao formulrio a seguir. Para o registro dos dados levantados durante o ensaio mecnico, sugere-se a utilizao do formulrio apresentado a seguir.
133

Responsvel:
COMPRESSO AXIAL
Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal Clima da sala Mquina de ensaio: Espcie: Anel de crescimento - largura do anel: Porcentagem de lenho tardio: Massa especfica ru: g/ cm3 % % mm Temperatura:
o
C;
Umidade relativa:
Teor de umidade no momento do ensaio: Porcentagem de alburno: Inclinao das fibras: Defeitos: Kg D Kg d
o
Comprimento: b (largura tang.): a (largura rad.): L (dist. Entre apoios): E: Carga Max.: Carga no LP: Peso ensaio: Peso 0%: U% = g g Deformao no L.P.:
cm cm cm cm kg/ cm2 kg kg cm kg/ cm2 kg/ cm2
max. (u): LP. (u): (kg/ cm2)
max. (12) = carga Max. / rea E = carga no L.P. x L / a x b x d

Desenho do tipo e do lugar da ruptura:
(kg/ cm2)
134
E = PLP . L / a . b . dLP onde:
(kg/ cm2)
64
PLP = carga no limite de proporcionalidade (kg); L = distncia entre apoios, do registrador de deformaes (cm2) e; dLP = deformao da madeira no limite proporcional (mm).
A resistncia mxima compresso axial calculada pela frmula apresentada a seguir: c max = Pmax / A onde: Pmax = carga mxima resistida pelo corpo-de-prova (kg) e; A = rea do corpo-de-prova submetida ao esforo (cm2). (kg/ cm2) 65
9.4. COMPRESSO PERPERDICULAR S FIBRAS 9.4.1. Consideraes gerais sobre o ensaio O ensaio a compresso perpendicular s fibras tem a finalidade de avaliar a resistncia da madeira para usos especficos, como dormentes, pallets, ou na construo civil e carpintaria, onde o esforo efetuado
sobre a pea de madeira seja similar a destes exemplos. A figura 62, apresentada a seguir, d uma idia real do tipo de esforo exercido sobre a madeira: Nas condies de ensaio aplica-se presso sobre a pea metlica (ao), a qual comprime a madeira que repousa sobre uma base com resistncia muito superior da madeira sendo ensaiada. Desta forma a madeira tende a amassar, o que efetivamente ocorre quando se ultrapassa o seu limite de elasticidade.
135
Figura 62. Esquema do ensaio para a determinao da resistncia compresso perpendicular s fibras, segundo a Norma COPANT 30:1-011 Por no existir uma resistncia mxima a ser avaliada neste sentido, a carga aplicada s exercida at que se alcance o limite de elasticidade da madeira (PLP) pois, a partir deste ponto, o registro de valores se refere to somente resistncia da combinao entre a deformao plstica residual do material e do esforo contrrio exercido pela base onde repousa o corpo-de-prova. A figura 63 ilustra, de forma esquemtica, o tipo de grfico resultante do ensaio de compresso perpendicular s fibras.
P (kg)
LP PLP
dLP
Defomao (mm)
Figura 63. Grfico tpico relacionando a carga e a deformao registradas no ensaio de compresso perpendicular s fibras.
136

Responsvel: COMPRESSO PERPENDICULAR
Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal

Clima da sala Mquina de ensaio: Espcie: Anel de crescimento - largura do anel: Porcentagem de lenho tardio: Massa especfica ru: g/ cm
3
Temperatura:
C;
Umidade relativa:
mm %
Teor de umidade no momento do ensaio: Porcentagem de alburno: Inclinao das fibras: Defeitos: C. P. Seco ao ar Seco estufa % cm3 Massa (g) U Vol. Dimenses rea (cm) a b (a) cm2
o
Resistncia
ro (g/cm3)
Coeficiente de Q
kg
c 15
ru
r15
15 / 100 . r 15
137
6.4.2. Clculo da resistncia compresso perpendicular s fibras Como o ensaio para a determinao desta resistncia s efetuado at a carga correspondente ao limite de elasticidade da madeira, a resistncia compresso perpendicular s fibras calculada pela seguinte frmula: LP = PLP / A onde: LP = Resistncia da madeira compresso perpendicular s fibras, expressa em kg/ cm2, no limite proporcional; PLP = Carga no limite proporcional, expressa em kg e; A= rea sujeita ao esforo (5 cm x 5 cm = 25 cm2) (kg/ cm2) 66
138
9.5. TRAO AXIAL OU PARALELA S FIBRAS 9.5.1. Consideraes gerais sobre o ensaio Em geral, distingue-se entre resistncia trao, trao axial ou paralela s fibras e trao perpendicular s fibras, usando-se a simbologia
, t// e t, respectivamente.
A figura 64,abaixo, ilustra de forma esquemtica o sentido do esforo a que a madeira submetida para a realizao dos ensaios de trao.
Figura 64. Sentido dos esforos empregados no ensaio de trao axial. Normalmente a resistncia da madeira trao no muito empregada em pesquisas tecnolgicas, devido complexidade de sua determinao. Sua importncia e significncia so bem menores que as outras propriedades de resistncia, uma vez que a trao determinada em corpos-de-prova, livres de defeitos, praticamente no correlacionada com a trao real, de peas dimensionadas para uso normal. Como exemplo da falta de representatividade dos resultados do ensaio de trao axial em situaes de uso da madeira, pode-se citar as vigas para construo civil, com a existncia de ns, desvio de gr e outros defeitos que afetam sobremaneira a qualidade do material.
139
Em funo do exposto acima, freqentemente existe a necessidade de se determinar a resistncia trao axial, de peas nas dimenses especificadas para uso. Teoricamente a resistncia trao axial da madeira muito alta (de 280 a 2.800 kg/ cm2) em relao s demais resistncias deste material. Da mesma forma, as resistncias dos componentes da parede celular da madeira so muito elevadas, como apresentadas na tabela 17 abaixo:
TABELA 17. VALORES DE RESISTNCIA TRAO PARALELA PARA ALGUNS COMPONENTES DA MADEIRA.
COMPONENTE Fibra de madeira Microfibrila de celulose Macromolcula de celulose
t//
2 (kg/ cm )
4.900 a 6.900 20.000 80.000
Uma varivel interessante, relacionada a resistncia a trao axial da madeira, a sua porosidade: Se levarmos em considerao somente rea do material lenhoso da seo transversal do material lenhoso (desconsiderando-se a rea dos poros), a resistncia aproximada para todas as espcies ser de aproximadamente 4.900 kg/ cm2.
Ensaio: O ensaio para a determinao da resistncia trao axial da madeira descrito pela Norma COPANT 30:1-015. Os corpos-de-prova utilizados para este propsito, como o caso em todos os tipos de ensaios efetuados, so confeccionados para no permitir que ocorra ruptura junto s garras da mquina de ensaio. Como representado na figura 65, seus extremos so reforados, para resistir altas tenses de cisalhamento
140
desenvolvidas durante a execuo do ensaio, fazendo com que a ruptura ocorra na metade de seu comprimento (posio da menor seo transversal).
Figura 65. Forma e dimenses observadas em um corpo-de-prova para a avaliao da resistncia trao axial da madeira. Aps a fixao do corpo-de-prova na mquina de ensaios, aplica-se carga de forma contnua, com deslocamento das garras na velocidade de 1 mm/ minuto, at ocorrer a sua ruptura, para a determinao da carga mxima (P max). A figura 66, abaixo, apresenta o esquema de um ensaio para a determinao da resistncia da madeira trao axial.
Figura 66. Esquema do ensaio para a determinao da resistncia trao axial. Velocidade: 1mm por minuto.
141
Durante a realizao do ensaio necessrio que se registrem as cargas e deformaes em intervalos de carga predeterminados, para posterior clculo do mdulo de elasticidade trao axial (t//) . Para que isto seja possvel, h
necessidade de se instalar um extensmetro na parte intermediria do corpo-deprova, com o vo especificado para esta avaliao. Como descrito no ensaio para determinar o mdulo de elasticidade flexo esttica, pode-se fazer um diagrama carga-deformao para a determinao do limite proporcional (LP), e da carga e deformao correspondentes.
9.5.2. Clculo do mdulo de elasticidade e da resistncia mxima trao axial Utilizando-se dos valores levantados por meio do ensaio, a resistncia trao axial e o mdulo de elasticidade, respectivamente, so assim calculados:
t// max. = P max. / A t// LP = PLP / A

E = PLP.L / A.d
(kgl cm) (kgl cm) (kg/ cm)
67 68 69
onde:
t// max. = resistncia trao axial mxima (na ruptura); t// LP = resistncia trao axial no limite de proporcionalidade;
E = mdulo de elasticidade; P = carga aplicada no momento da ruptura (kg); PLP = carga aplicada no momento que o LP atingido (kg); A = rea da seo transversal do corpo-de-prova rompida no ensaio (cm2) e; L = comprimento do vo de teste do extensmetro (cm).
142
Com base no tipo e no comprimento de ruptura ocorrida na madeira, possvel fazer uma classificao de sua resistncia trao axial, embora que subjetiva. Em geral, quanto maior o comprimento da ruptura, maior a resistncia da madeira. Na figura 67 so mostradas duas representaes grficas, para melhor esclarecimento das interpretaes sobre diferentes rupturas: A pea No. 1 apresenta-se como possuidora de maior resistncia trao axial, por possuir uma ruptura com maior quantidade de feixes fibrosos entrelaados e de maior comprimento (C1) que a pea No 2, com ruptura menor (C2) e menos feixes fibrosos.
Figura 67. Representao grfica de rupturas causadas por trao axial, em madeiras com diferentes resistncias aparentes.
A seguir apresentado modelo de formulrio utilizado para o registro dos resultados obtidos em ensaio de laboratrio.
143

Responsvel:
TRAO AXIAL OU PARALELA S FIBRAS
Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal Clima da sala: Temperatura Mquina de ensaio:

o
Umidade relativa Espcie:
t// max = P max./ a x b
(kg/ cm2)
No. C.P.
a (cm)
b (cm)
Carga (kg)
t// (kg/cm2)
Massa inicial (g)
Massa Umidade final (%) (g)
Obs.:
144
9.6. TRAO PERPENDICULAR
6.3.5.1. Consideraes gerais sobre o ensaio A finalidade, importncia e preciso deste teste so, muitas vezes, criticadas e contestadas, pelas razes apresentadas a seguir: a) Na construo civil, normalmente evita-se utilizar a madeira em situaes que a exponha a tenses perpendiculares gr, pelo fato de sua resistncia ser muito baixa neste sentido e ainda decrescer mais com as inevitveis rachaduras de contrao; e b) O fato das tenses dentro do corpo-de-prova serem muito irregulares, as quais causam grande variao nos resultados, caracterizando um ensaio pouco preciso e que gera resultados de pouca representatividade para uso prtico. Assim, os resultados levantados para esta propriedade servem-se apenas para uso cientfico, com a finalidade de comparao da resistncia entre diferentes espcies de madeira. A figura 68 abaixo apresenta um exemplo de corpo-de-prova utilizado para a determinao desta propriedade, pela metodologia descrita na Norma ASTM D-14352, bem como a forma de execuo do respectivo ensaio.
Forma de execuo do ensaio Corpo-de-prova
.
Vista em perfil
Figura 68. Corpo de prova e forma de execuo do ensaio de trao perpendicular s fibras.
145
A norma francesa descreve um outro tipo de corpo-de-prova e ilustrado na figura 69 a seguir.
Figura 69. corpo-de-prova para o ensaio de tenso perpendicular gr, de acordo com especificaes da Norma AFNOR. Ensaios efetuados com corpos-de-prova como os apresentados nas figuras 68 e 69 no so realmente ensaios de tenso perpendicular gr, mas de fendilhamento duplo: as tenses no so distribudas em uma seo transversal mnima e os valores obtidos so apenas bem relacionados com a resistncia ao fendilhamento (fig. 70).
Figura 70. Distribuio das tenses dentro do c.p. durante a determinao da resistncia.
Fendilhamento a capacidade que um bloco de madeira contendo uma ranhura tem em resistir rachadura, quando a ele submetida uma fora para afastar as bordas da ranhura.
146
Existe uma boa relao linear entre a resistncia ao fendilhamento de corpos-de-prova com ranhuras simples e duplas, tornando desnecessrio a determinao desta propriedade por ambos os mtodos. Assim sendo, a determinao com c.p. com apenas uma ranhura prefervel pela maior facilidade de prepar-los. A figura 71 ilustra uma diversidade de modelos de corpos-de-prova para a determinao da resistncia ao fendilhamento e a figura 72 mostra o relacionamento entre esta resistncia, determinada em corpos-de-prova com uma e com duas ranhuras.
Figura 71. Corpos-de-prova de acordo com diferentes normas tcnicas, para a determinao da resistncia ao fendilhamento.
Figura 72. Relacionamento entre a resistncia ao fendilhamento determinada em corpos-de-prova confeccionados com uma e com duas ranhuras.
147

Responsvel:
TRAO PERPENDICULAR S FIBRAS
Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal Clima da sala: Temperatura Mquina de ensaio:

o
t max = P max./ a x b
No. C.P. a (cm) b (cm) Carga (kg) t (kg/cm2) Massa inicial (g)
(kg/ cm2)
Massa Umidade final (%) (g)
Obs.:
148
6.6.2. Clculo da resistncia trao perpendicular s fibras A resistncia a trao perpendicular s fibras calculada como:
t max = P max./ a x b
onde:
(kg/ cm2)
70
t max. = Resistncia a trao perpendicular s fibras; P max. = carga mxima , no momento da ruptura (kg); A = a x b; A = rea da seo transversal mnima do corpo-de-prova (cm2).
9.7. CISALHAMENTO
9.7.1. Consideraes gerais sobre o ensaio Teoricamente, cisalhamento consiste na separao das fibras por um esforo paralelo s mesmas, sendo de grande importncia em madeiras cavilhadas, roletes, calandras, polias, vigas, etc.
Figura: Esquema do teste de cisalhamento
149
A resistncia mxima ao cisalhamento paralelo gr relacionada s propriedades de toro, as quais sempre so maiores que as de cisalhamento. O ensaio de cisalhamento da madeira problemtico devido superposio de tenses, principalmente com as de flexo. Tenses de compresso, concentraes de tenses, desenvolvimento de rachaduras e outras tenses mascaram o fenmeno do cisalhamento. As tenses adicionais s de cisalhamento em um ensaio tornam os resultados duvidosos e no permitem a comparao com resultados obtidos em ensaios diferentes sem precaues especiais. O ensaio consiste na aplicao e na mensurao do esforo no sentido das fibras, para provocar o deslizamento entre elas, sendo um dado de importncia prtica em madeira cavilhadas, roletes, calandras, polias, vigas, postes, etc. A figura 71 abaixo ilustra um corpo-de-prova confeccionado para a determinao desta resistncia.
5 cm
A h
6,5 cm
2c m
Figura 71. Corpo-de-prova para a determinao da resistncia ao cisalhamento, segundo a Norma COPANT 30:1-007 sees de trabalho em funo da orientao de corte da madeira: A) tangencialmente aos anis de crescimento; e B) perpendicularmente aos anis de crescimento.
antes da realizao dos ensaios. As tenses desenvolvidas no interior de um cubo de madeira sob este tipo de esforo, so ilustradas na figura 72 a seguir.
5c m
A seo de trabalho normalmente 5cm x 5cm, medida com paqumetro
150
Figura 72. Distribuio de tenses em um cubo de madeira sob carga simetricamente distribuda. A resistncia ao cisalhamento da madeira diretamente proporcional sua densidade, mas depende principalmente do sentido em que o esforo aplicado em relao aos anis de crescimento (usualmente a ruptura se determina no plano tangencial ou radial). Enquanto no plano tangencial h uma grande influncia da diferena entre os lenhos inicial e tardio, no plano radial h grande influncia dos raios da madeira. No plano radial h grande influncia dos raios da madeira, sendo que madeiras com raios largos apresentam baixas resistncias ao cisalhamento, em relao s com anis de crescimento mais estreitos. No plano tangencial h uma grande influncia do crescimento da rvore, ou da diferena de resistncia entre os lenhos inicial e tardio. Em um estudo efetuado por KEYLWERTH (1945), o autor demonstra que a resistncia ao cisalhamento inversamente proporcional ao teor de umidade (0%U PSF), mas que o incremento mdio de resistncia desta propriedade com o decrscimo em teor de umidade menor ao observado para as resistncias flexo e compresso.
151

Responsvel:
CISALHAMENTO
Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal Clima da sala: Temperatura Mquina de ensaio: Anel de cresc. larg. Mdia: Lenho tardio: Teor de umidade teste: Alburno: Inclinao das fibras: Defeitos:
b
o
mm % % %
0
No. CP
h (cm)
rea (cm2)
Carga (kg)
(kg/ cm2)
Peso 12% (g)
Peso 0% (g)
U (%)
(cm)
152
9.7.2. Clculo da resistncia ao cisalhamento Com os dados obtidos com a mensurao do corpo-de-prova e os procedimentos de ensaio, a resistncia ao cisalhamento calculada pela frmula:
= Pmax / b.h
onde:
(kg/ cm2)
71
Pmax : carga mxima resistida pela pea de madeira (kg); b . h : largura e altura que definem a rea sujeita ao esforo aplicado.
9.8. RESISTNCIA DUREZA Consideraes gerais: A dureza definida geralmente como a resistncia requerida para um corpo slido penetrar em outro por meio de esforo, ou como a resistncia oferecida pelo material testado, penetrao de um certo dispositivo (esfera, agulha, cilindro, etc.). Para ensaios efetuados em metais a impresso da esfera de ao (Mtodo Brinnell) deixada na superfcie plana e lisa, longe das bordas do material testado, bem definida. Para madeira, anisotrpica, heterognea e higroscpica, o valor da dureza mais que duvidoso. A dureza da madeira uma propriedade importante para aparelhos de esporte, entalhes, assoalhos, parquete, tacos, roletes e calandras sendo, em geral, indicadora da trabalhabilidade da madeira. Existem vrios mtodos para a determinao da dureza da madeira, entre eles o Janka e o Brinell.
153
A grande dificuldade na avaliao da dureza por este mtodo, a influncia do percentual dos lenhos inicial e tardio, e as tenes, frices e rupturas de cisalhamento produzidas na pea de madeira, causando grande variao nos resultados. Assim, a determinao da dureza da madeira um assunto nebuloso, pois existe dvida sobre o seu significado.
9.8.1. Dureza Brinnel Consideraes gerais sobre o ensaio: O mtodo Brinell utiliza uma esfera de ao endurecido com um dimetro de 10 mm, que forada a penetrar no corpo-de-prova mediante uma presso predeterminada. A espessura do corpo-de-prova deve ter no mnimo 15 cm, e este confeccionado com superfcies planas e lisas. As cargas a serem aplicadas sobre a esfera, durante a execuo do teste, so determinadas em funo da provvel classe de dureza da madeira, conforme tabela abaixo:
TABELA 20. CARGA APLICADA NO TESTE DE DUREZA BRINNEL EM FUNO DA PROVVEL DUREZA E MASSA ESPECFICA DA MADEIRA TESTADA
TIPO DE MADEIRA
MASSA ESPECFICA
CARGA APLICADA
(Dureza) Mole Media Dura
(g/cm3) < 0,35 0,35 - 0,75 > 0,75
(kg) 10 50 100
154
Na realizao do ensaio a carga total aplicada de forma contnua, dentro de um perodo de tempo de 15 segundos. Subseqentemente a carga mxima mantida por 30 segundos. Aps a execuo do ensaio, determina-se a rea da cavidade deixada pela esfera na superfcie do corpo de prova, com a utilizao da seguinte frmula: A= onde: D = dimetro da esfera metlica e; D = dimetro mdio das concavidades (determinao com lupa especial) . D . ( D - D2 - d2 ) / 2 (mm2) 72
Aps a determinao da rea, calcula-se a dureza Brinell como:
HB = P/A = 2P / . D ( D - D2 - d2 )
(kg/mm2)
73
A determinao de um valor mdio confivel exige normalmente um mnimo de 10 avaliaes por face testada ( tangencial, radial ou transversal). A distncia entre as reas de realizao do teste, no deve ser inferior que 25 mm nas faces tangencial e radial, e no inferior a 50 mm na face transversal.
9.8.2. Dureza Janka Janka (1906, 1908, 1915) props e desenvolveu uma modificao do ensaio da determinao da dureza Brinell para o material madeira. A Norma COPANT 30:1-009 adota o Mtodo Janka, que consiste em avaliar o esforo necessrio para introduzir nas faces laterais e dos topos dos corpos-deprova, uma esfera de 1 cm2 de rea diametral, a uma profundidade igual a seu raio. O implemento utilizado para esta finalidade mostrado em corte na figura 73, apresentada a seguir.
155
Figura 73. Esquema do ensaio para a determinao da dureza Janka
As dimenses do corpo-de-prova so 5 x 5 x 15 cm, e u nmero de 6 determinaes so efetuadas, sendo 2 em cada face tangencial, 2 em cada face radial e 1 em cada face da seo transversal (sentido axial). O esforo da penetrao medido em quilogramas e, devido rea diametral da esfera ser de 1 cm2, este valor obtido diretamente em kg/ cm2.
Em geral:
DJ axial >> DJ tangencial DJ radial
156

Responsvel:
DUREZA JANKA
Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal

Clima da sala: Temperatura Mquina de ensaio: Anel de crescimento largura mdia: Massa especfica: Umidade teste: Alburno: Dimenses nominais do C.P.: g/ cm3 % %
o
Umidade relativa Espcie: mm
Comprimento =
cm
h =
cm
b=
cm
Carga = Dureza Janka No. C.P. X X

mdia
(kg/ cm2) R R
Mdia Peso t (g) Peso0 (g)
Mdia
U%
157
9.9. RESISTNCIA ABRASO A resistncia abraso uma propriedade muito importante para vrios itens de madeira, como pisos, assoalhos, partes de mquinas, etc. Abraso causada por vrios fatores, como pelos atos de andar, danar e transportar, bem como pela influncia de oscilaes, areia, sujeira e outros corpos estranhos, produtos qumicos, umidade e troca de temperaturas. Preservantes como leos, seladores e vernizes reduzem a abraso na madeira. O fenmeno da abraso to complexo e to diferente que no existe um teste padronizado para esta finalidade: Apenas possvel simular situaes da madeira em servio nas situaes de uso citadas acima, para fins de comparao. Os testes de abraso podem ser conduzidos para determinar o desgaste da madeira (perda de massa e de espessura) quando ela raspada por abrasivos, como por jatos de areia de quartzo fina, lixas, raspadores de metal, escovas de ao, etc, ou por uma combinao destes. As condies do ensaio devem ser controladas. Algumas mquinas para testes de abraso simulam as condies de desgaste produzido em assoalhos em servio. Para esta finalidade, o teste pode ser efetuado em amostras de madeira, dentro de uma variedade de dimenses. Outras consideraes a serem feitas referem-se espcie de madeira, forma de corte, teor de umidade, condio da superfcie, gr e proteo artificial contra abraso.
158
9.10. RESISTNCIA TORO
A resistncia toro da madeira raramente exigida, mas possvel calcul-lo, caso ele seja necessrio. O mdulo de rigidez nos planos longitudinal-radial (LR), longitudinaltangencial (LT) e radial-tangencial (RT) determina a deformao em toro da madeira. Quando torcemos uma pea de madeira em torno de seu eixo axial (paralelo gr), apenas os mdulos de rigidez GLR e GLT esto envolvidos. Para muitas madeiras estes mdulos no variam muito, de forma que uma "mdia em mdulo de rigidez", segundo BAUMANN, dado por G = E/17, e pode ser usado para o
emprego da deformao e resistncia toro da madeira. Na frmula de BAUMANN, E refere-se ao mdulo de YOUNG ou mdulo de elasticidade ( E = 1/ ).
Determinao da resistncia toro: O ensaio toro simples, mas a avaliao dos resultados duvidosa, uma vez que se utiliza a frmula para materiais anisotrpicos. No caso da resistncia toro, para corpos-de-prova de sees transversais quadradas, a seguinte frmula utilizada:
tb = 4,80 . Mt/ a3
onde: Mt : momento de trao, em cm.kg; e A: comprimento da aresta da seo transversal, em cm.
74
A figura 74 apresenta a seguir, as possveis formas de toro de corpos-deprova da madeira durante a realizao de ensaios de laboratrio.
159
Figura 74. Possveis casos de toro de C.P. de madeira com seo transversal quadrada.
O mdulo de rigidez, tenso no limite proporcional e resistncia toro (tb) dependem do teor de umidade, de forma similar s propriedades mecnicas estticas da madeira. Segundo TRAYER (1930), os valores calculados usando a frmula acima no tm sentido no ponto de vista fsico, pois s so de utilidade para a rea arquitetnica, uma vez que o maior interesse est na relao entre o momento da ruptura e o valor cbico de "a". Segundo HRIG (1944), de especial interesse no ponto de vista tcnico a resistncia toro da madeira em torno do eixo Y, e as frmulas para a determinao da resistncia `ruptura so:
Caso 1: toro em torno do eixo Z
(zx)max. = 3,52 Mz/ a3 (zy)max. = 11,04Mz/ a3
75 76
160
Caso 2: toro em trorno do eixo X
(xy)max. = 12,41 Mx/ a3 (xz)max. = 3,44 Mx/ a3

Caso 3: toro em torno do eixo Y
77 78
(yx)max. = 4,60 My/ a3 (yz)max. = 3,44 My/ a3
79 80
10. DEPENDNCIAS GERAIS DAS PROPRIEDADES MECNICAS DA MADEIRA
As variaes observadas nos resultados obtidos por ensaios mecnicos, ocorrem devido aos seguintes fatores: a. Condies de realizao do ensaio (influncia do mtodo empregado); b. Caractersticas e propriedades internas da madeira (influncias internas); e c. Influncias externas. 10.1. CONDIES DO ENSAIO Em geral, todas as propriedades mecnicas e elsticas esto sujeitas s seguintes influncias: 10.1.1. Tamanho e Forma do Corpo de Prova Exemplos para a compresso axial: h / a 4 - Quanto maior a seo transversal, maior a resistncia compresso; - Quanto maior o comprimento, menor a resistncia compresso.
161
Em ensaios de flexo esttica a relao L/h deve ser maior que 10, e no superior a 20, uma vez que a partir deste ponto atinge-se uma resistncia mxima e constante. Na flexo dinmica a relao L/h tambm deve estar entre 10 e 20, pois estes valores correspondem a valores mnimos de resistncia. Para que a ruptura no teste de trao se de na metade do comprimento do corpo de prova, este deve apresentar uma forma adequada, para existir menor resistncia s tenses efetuadas no teste, nesta posio. Para testes de cisalhamento da madeira, existem corpos de prova confeccionados em vrias formas. Assim, a distribuio das tenses internas durante o ensaio so diferentes e, por conseqncia, os resultados avaliados.
10.1.2. Velocidade do Ensaio Esta varivel altamente relacionada variao nos resultados de ensaios mecnicos. Como exemplo pode-se citar os diferentes mtodos de determinao do mdulo de elasticidade:
Ef < Ec
E t < Ed
E estticos
A aplicao de cargas durante a realizao do teste de flexo esttica de maneiras diferentes, acarreta em momentos e distribuies de tenses desiguais dentro do corpo de prova, dando diferentes resultados. No possvel a comparao direta entre valores obtidos por diferentes mtodos de determinao da resistncia de dureza, acontecendo o mesmo com os testes utilizados para a determinao do cisalhamento da madeira. Todas as influncias supracitadas indicam: a) A impossibilidade de comparao de resultados obtidos por testes diferentes (exceto se forem bem correlacionados); b) A necessidade de utilizao de normas;
162
c) A necessidade de indicar sempre a norma utilizada, ou descrever detalhadamente os processos ou testes empregados;
10.2. INFLUNCIAS INTERNAS DA MADEIRA 10.2.1. Massa Especfica A propriedade fsica da madeira mais relacionada s mecnicas a massa especfica. De forma geral, quanto maior for a massa especfica deste material, maior so as suas propriedades mecnicas e elsticas. 10.2.2. ngulo das Fibras As propriedades mecnicas e elsticas da madeira tambm so afetadas pelo fenmeno da anisotropia (desigualdade nas alteraes dimensionais por efeito da contrao e/ou do inchamento, entre as direes radial, tangencial e longitudinal). Contudo, as grandes influncias por efeito da anisotropia so observadas apenas entre as direes paralela e perpendicular s fibras, e pouco pelos sentidos radial, tangencial e longitudinal, como para o caso da contrao e do inchamento. 10.2.3. Posio no Tronco Variaes de massa especfica dentro da rvore (ao longo de uma tora e na direo medula-casca, ou idade da madeira , com variaes nas propores das madeiras de lenho juvenil e adulto): De forma grosseira, para conferas, quanto maior a distncia da base da rvore, e quanto mais prxima da medula a madeira for localizada, menor sero a massa especfica e as propriedades mecnicas da madeira. 10.2.4. Porcentagem dos Lenhos Inicial e Tardio A influncia causada pela porcentagem dos lenhos inicial e tardio, est relacionada s propriedades mecnicas da madeira pela grande variao destes em massa especfica.
163
Variaes destes lenhos so mais acentuadas quando comparamos os lenhos juvenil e adulto, distribudos de forma diferenciada ao longo do tronco e na direo medula-casca. 10.2.5. Defeitos da Madeira A influencia de defeitos da madeira especialmente alta em madeiras midas. Os principais defeitos que afetam as propriedades mecnicas da madeira so: 10.2.5.1 Galhos (ns) O crescimento irregular da madeira, em decorrncia da existncia de ns, afeta de forma significativa suas propriedades mecnicas. Esta influncia pode ser observada pelos exemplos apresentados nas tabelas a seguir:
TABELA 21. MDULOS DE ELASTICIDADE FLEXO ESTTICA MADEIRA SEM GALHOS MADEIRA COM GALHOS (kg/ cm2) (kg/ cm2) ESPCIE
161.000 113.000 135.000 89.000
150.000 107.000 83.000 42.000
Pinus spp. (u = 12%) Fraxinus excelsior Tecoma grandis Piptocarpha angustifolia
TABELA 22. RESULTADOS DE OUTROS ENSAIOS FSICOS E MECNICOS
Resistncia Mad. sem galhos Mad. com galhos Espcie

(kg/ cm2) (kg/ cm2)
c max.
t max.
403 780 800 (com galhos)
360 380 200
Pinus spp. Pinus spp. Piptocarpha angustifolia*
f max.
* Vassouro branco A influncia dos ns sobre as propriedades mecnicas e de elasticidade da madeira, depende de seus dimetros. Obviamente, quanto maior o tamanho dos ns, menor ser a resistncia do material.
164
10.2.5.2. Gr irregular A gr irregular da madeira uma conseqncia do crescimento irregular, do rpido crescimento da rvore, de fatores genticos, da cicatrizao de ferimentos, etc. Este tipo de defeito provoca altas dilataes na madeira, tenses internas elevadas e ngulo das fibras varivel, redundando na baixa resistncia do material.
O crescimento irregular causa: Elevadas tenses internas e baixa massa especfica microscpicas. Ex.: Schizolobium parahybum: Uma vez cortada e serrada a madeira, as tenses internas elevadas e o crescimento irregular provocam rachaduras, empenamentos acentuados etc., redundando em baixa resistncia do material. 10.2.5.3. Lenho de reao Em geral, altas resistncias da madeira esto relacionadas a altas massas especficas deste material. No entanto, apesar do lenho de reao possuir maior massa especfica que o lenho normal, ele diz respeito a material constitudo de clulas contendo substncias gelatinosas, com paredes frgeis e quebradias. desta forma, este tipo de lenho na madeira reduz as suas propriedades mecnicas de forma significativa. Conseqncias das influencias internas da madeira: a. H grande variao das propriedades mecnicas, segundo a variao em massa especfica; b. No possvel determinar as propriedades mecnicas de uma espcie de madeira, baseando-se apenas em uma amostra, um disco, ou um nico tronco. necessrio uma amostragem representativa e cientificamente elaborada para a espcie (Algumas normas sugerem 5 rvores de uma determinada populao, e seleo ao acaso de onde sero obtidos os rachaduras
165
corpos de prova no tronco. Contudo, este nmero depender do que se pretende representar: Talho, micro localizao, regio, etc.); c. Necessidade de utilizar somente corpos de prova sem defeitos e bem confeccionados; d. Possibilidade de classificao de madeiras em base s suas massas especficas. ( Ex.: Classificao preliminar de espcies desconhecidas na floresta). e. Necessidade de registrar a direo em que a carga foi aplicada durante a realizao do ensaio mecnico. Ex.:
ou
f , etc.;
f. Em alguns casos, necessidade de utilizao de chapas compensadas ou aglomeradas, para se evitar as conseqncias indesejadas decorrentes da anisotropia da madeira macia. Nestes tipos de materiais a anisotropia da madeira praticamente eliminada; e g. Necessidade de conduo do povoamento florestal com prticas silviculturais adequadas, para controle da massa especfica, taxa de crescimento, eliminao de ns, entre vrias outras possibilidades, para a obteno de madeira de boa qualidade (uma funo do uso final pretendido).
10.3. INFLUNCIAS EXTERNAS
10.3.1. TEMPERATURA Em geral, altas temperaturas reduzem a resistncia da madeira, em decorrncia da dilatao trmica do material e do movimento trmico de suas molculas. Acima de 100o C inicia-se, lentamente, a deteriorao trmica da madeira. A resistncia compresso de uma pea de madeira sujeita a uma determinada temperatura, em relao resistncia deste material a uma temperatura conhecida, pode ser calculada pela frmula abaixo:
166
2 = 1 - n (t 2 - t 1)
onde:
81
2 =
resistncia compresso na temperatura t 2 compresso na temperatura t 1
1 = resistncia
n = 4 . 76 . ro 10.3.2. UMIDADE
t1 e t2 = temperaturas consideradas
A entrada de gua nos espaos microscpicos e sub-microscpicos da parede celular, causa a dilatao e o amolecimento da madeira. Assim, de forma geral, quanto maior for o teor de umidade, menor sua resistncia. Esta influncia se verifica entre 0%U e o PSF; acima deste ponto no ocorrem alteraes das propriedades elsticas e mecnicas da madeira. Normalmente, entre 8 e 20%U, todas as propriedades mecnicas mostram uma dependncia estreita e inversamente proporcional ao teor de umidade. Nestas condies, possvel descrever o comportamento de madeiras em funo do teor de umidade, por meio de equaes lineares. Como exemplo do exposto acima, a resistncia compresso e o mdulo de elasticidade entre 8 e 20%U so descritos segundo as seguintes equaes:
2 = 1 ( 32 - u 2 / 32 - u 1 ) 2 1 ( 48 - u 2 / 48 - u 1 )
[ kg / cm2 ] [ kg / cm2 ]
82 83
Devido o relacionamento supracitado, existente entre as propriedades de resistncia da madeira e o teor de umidade, a tabela abaixo apresenta as seguintes alteraes no intervalo de 8 a 20% de teor de umidade:
167
TABELA 23. ALTERAES DAS PROPRIEDADES MECNICAS DA MADEIRA EM FUNO DO TEOR DE UMIDADE. PROPRIEDADE ALTERAES APROXIMADAS (%/%)
Trao longitudinal Trao perpendicular Dureza longitudinal Dureza lateral Mdulo de elasticidade
3,0 1,5 4,0 2,5 2,0
Observao: Os valores da tabela acima, obtidos por frmulas ou grficos, so meramente ilustrativos. Portanto, na necessidade de valores reais, convm determina-los corretamente por meio de testes.
Concluses:
1. S ocorrem alteraes das propriedades elsticas e mecnicas devido variaes no teor de umidade da madeira, entre 0%U e o PSP. Acima deste ponto no h qualquer alterao; 2. Madeiras verdes, com teor de umidade superior a 20%, no devem ser utilizadas para construes; 3. Para se obter valores comparveis, as madeiras devem sempre ser testadas a teores de umidade padronizadas ( normalmente a 12 ou 15%U , ou valores superiores ao PSF ), Adicionalmente, o teor de umidade adotado deve sempre ser especificado; 4. Os testes devem ser executados em salas climatizadas, com temperatura e umidade relativa padres e constantes (20o C e 65% UR ); 5) O cozimento e a vaporizao da madeira tornam a madeira amolecida, facilitando sua laminao, flexo, etc.

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PROPRIEDADES TECNOLGICAS DA MADEIRA Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal da UFPR Prof.

Joo Carlos Moreschi

Pau Brasil Pau Campeche Ip

Guilandina echinata Haematoxylum campechianum Gnero tabebuia (Bignoniacea)

Brasilina Hematoxilina Lepachol

EFEITOS NEGATIVOS SOBRE HUMANOS

Cavina Jacarand-da-bahia Peroba-amarela Jacareba

Machoerim scleroxylon Dalbergia nigra Paratecoma peroba Calophyllum brasiliense

Dermatite, asma, tonturas, nsia, etc Dermatite Dermatite Tonturas

2. MASSA ESPECFICA (Densidade) 2.1. MASSA ESPECFICA APARENTE

(Segundo a Norma COPANT 30 : 1 - 004)

V = 0,3 ( a1 - a2 ) ( cm3 ) V = volume da pea de madeira ( cm3 ) 0,3 = constante do aparelho

* Dados das Fichas de Caractersticas das Madeiras Brasileiras - IPT, 1978.

Vu = coeficiente de inchamento volumtrico entre 0 % e U % de umidade (vide item 5. - contrao e inchamento).

Figura 6. Variao da massa especfica (ru) em funo do teor de umidade (u).

Figura 7. Distribuio normal da massa especfica para os lenhos tardio e inicial

clula de lenho inicial

clula de lenho tardio

FORMULRIO 1 TEOR DE UMIDADE DA MADEIRA Responsvel:

Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal da UFPR Espcie: Dimenses nominais do C. P. Comprimento:

U = (Pu Po / Po) . 100 (%)

(Pu / Po - 1) . 100 (%)

Peso mido Pu (g)

Peso seco Po (g)

Peso mido Pu (g)

Peso seco Po (g)

Umax = 0,28 + [ (1,50 ro) / (1,50 . ro) ] . 100 onde:

Figura 19. Possveis formas de gua existentes na madeira

Mdulo de elasticidade ( +/- 1.800 kg/cm2 a 1.300 kg/cm2 . 102) - flexo -

Soro da madeira: Adsoro = aquisio de gua; desoro =

Soro qumica (adsoro)

entre molculas de celulose

gua de impregnao adsorvida

Entre fibrilas e micelas

Foras eltricas dipolares

Ponto de saturao das fibras - (PSF)

Parede celular saturada de umidade

1 + 2 + gua de capilaridade ou gua livre

gua dentro dos lumens das clulas

Fora de adeso e de capilaridade

Lumem celular totalmente preenchido

Ocorre apenas o preenchimento dos lumens com a gua.

Vmax = [ ( Vu - Vo) / Vo ] . 100

Vmax = mximo inchamento volumtrico

Vmax = [ ( Vu - Vo) / Vu ] . 100

Vmax = [ (100 - 90) / 100 ] . 100 Vmax = [ 10 / 100 ] . 100 = 10%

Vmax = [ Vmax / (1 + Vmax ) ] . 100 Vmax = [ Vmax / ( 1 - Vmax ) ] . 100

V = tang. + rad. + long. V = tang. + rad. + long.

l = [ ( lu2 - lu1 ) / l (28%) ] . 100

lmax. = [ ( l (28%) - lo ) / l (28%) ] . 100

x = 1.000 . 11 / 100 = 110 cm3, e

[ t max. / ( 1 - t max.) ] . 100, teremos:

l 0,6 0,7 * * 0,4 * 0,6 * * * 0,1

* Valores negligenciados por serem extremamente pequenos

Figura 29. Contrao linear em ngulo da madeira

determinado pela frmula apresentada a seguir. Q = / u (%/%) (%/%) 24

TABELA 6. EXEMPLOS DE COEFICIENTES DE RETRATIBILIDADE PARA DIFERENTES ESPCIES DE MADEIRA

ESPCIE Lophira sp. ( Bongossi) Fagus sp. Pinus sp.

Qtang (%/%) 0,40 0,44 0,26

Qrad (%/%) 0,31 0,19 0,15 0,13 0,12

Tectona grandis ( Teca ) 0,24 Ocotea porosa ( Imbuia ) 0,27

FORMULRIO 2. CONTRAO E INCHAMENTO LINEARES E RETRATIBILIDADE