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ELISEU ESMANHOTO

DESENVOLVIMENTO DE SISTEMA DE AMOSTRAGEM ISOCINTICA COM ANLISE QUANTITATIVA DE MATERIAL PARTICULADO EM DUTOS E CHAMINS DE FONTES ESTACIONRIAS

Dissertao apresentada como requisito parcial obteno do grau de Mestre. rea de concentrao: Engenharia e Cincia dos Materiais, Programa de PsGraduao em Engenharia e Cincia dos Materiais PIPE. Setor de Tecnologia da Universidade Federal do Paran.

Orientador: Portella.

Prof.

Dr.

Kleber

Franke

CURITIBA 2010

AGRADECIMENTOS

Agradeo primeiramente a Deus que nos proporcionou a vida e sade, com elas temos a oportunidade de desenvolver este tipo de trabalho que nos faz entender um pouco mais a nossa existncia.

Aos meus Pais, Seu Jura e Dona Nirce, que sempre mostraram o caminho do conhecimento que nos leva a independncia.

Aos meus irmos, Eloi, Elizane, Elis, Giovana (Isabela), que sempre estiveram presentes, mesmo estando distante.

Agradeo a Renata, que no inicio do projeto era minha noiva hoje minha esposa, pela motivao e inspirao constante.

Agradeo ao Adilson Miguel Luz e ao Fabio Mazarotto, que me acompanharam por vrias noites e finais de semana, foram muitos, discutindo os mais diversos conceitos, sem eles eu no teria chegado aonde cheguei.

Agradeo ao Professor Fernando Tadeu Boon pelo apoio na consolidao dos conceitos utilizados no trabalho.

Agradeo ao Dr. Kleber Franke Portella pela dedicao na orientao nos trabalhos realizados.

Em fim agradeo a todos que me ouviram e motivaram nesta jornada de conhecimento, proporcionando o desenvolvimento de um produto

tecnologicamente avanado e til para o mercado brasileiro. 3

SUMRIO

1.

INTRODUO .......................................................................................... 19 1.1 OBJETIVOS DO PROJETO ................................................................ 20 Objetivo Geral ............................................................................... 20 Objetivos Especficos ................................................................... 20

1.1.1 1.1.2 2.

FUNDAMENTAO TERICA ................................................................ 22 2.1 2.2 MATERIAL PARTICULADO, MP......................................................... 22 AMOSTRAGEM ISOCINTICA .......................................................... 27 Importncia da Amostragem Isocintica ....................................... 27 Velocidade de amostragem menor que a do fluxo gasoso ........... 28 Velocidade de amostragem maior que a do fluxo gasoso ............ 29 Velocidade de amostragem igual a do fluxo gasoso..................... 30 2.2.2 2.3 Obteno da Amostragem Isocintica .......................................... 32

2.2.1

EQUIPAMENTOS EM USO NO MERCADO BRASILEIRO ................ 36 Coletor Isocintico de Partculas de Produo Nacional (A) ........ 36 Coletor Isocintico de Poluentes Atmosfricos de Fabricao

2.3.1 2.3.2

Nacional (B) .............................................................................................. 37 2.3.3 2.3.4 3. Equipamento Isocintico com Tecnologia Importada (C) ............ 38 Equipamento Isocintico com Tecnologia Importada (D) ............. 39

MATERIAIS E MTODOS ........................................................................ 41 3.1 3.2 3.3 3.4 FASE DO DESENVOLVIMENTO DO EQUIPAMENTO ...................... 41 SISTEMA COLETOR ISOCINTICO PARA MP, ER1 ........................ 46 BALANA ANALTICA ........................................................................ 49 PROCEDIMENTOS............................................................................. 50 Montagem das Boquilhas ............................................................. 50 4

3.4.1

3.4.2

Determinaes Preliminares ......................................................... 52 Determinao da umidade ............................................................ 52 Determinao da densidade ......................................................... 53 Medida da presso baromtrica ................................................... 54 Temperatura ambiente ................................................................. 54 Dimetro interno da chamin ........................................................ 54 Nmero mnimo de pontos de coleta ............................................ 54 Ensaio de vazamento ................................................................... 55

3.5

OPERAO DO EQUIPAMENTO ...................................................... 56 Procedimento................................................................................ 56 Recuperao e Manuseio da Amostra.......................................... 61 Representatividade da Amostra.................................................... 62

3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.6

EQUAES APLICADAS NO EQUIPAMENTO ER1 ......................... 62 Presso Absoluta.......................................................................... 62 Volume de gs seco ..................................................................... 63 Umidade dos gases ...................................................................... 63 Massa Molecular........................................................................... 64 Velocidade dos Gases .................................................................. 64 Clculo da Isocintica ................................................................... 65 Vazes nas Condies da Chamin ou Duto ............................... 66 Concentrao de MP .................................................................... 67 Taxa de Emisso .......................................................................... 68

3.6.1 3.6.2 3.6.3 3.6.4 3.6.5 3.6.6 3.6.7 3.6.8 3.6.9 3.7

DESCRIO DA MEDIDA E PARMETROS PARA COMPARAO

ESTATSTICA DE COLETA DE MP E VALIDAO DO ER1 ...................... 69 4. RESULTADOS E DISCUSSES.............................................................. 73 4.1 O equipamento ER1 ............................................................................ 73 5

4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 5. 6. 7.

Testes de validao do ER1 ............................................................... 73 Incerteza das Medidas ........................................................................ 75 Limite de repetitividade ....................................................................... 76 Sensibilidade ....................................................................................... 77 Anlise Comparativa entre os Equipamentos ..................................... 80

CONCLUSO ........................................................................................... 81 TRABALHOS FUTUROS ......................................................................... 83 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ......................................................... 84

NDICE DE FIGURAS Figura 1 - Distribuio e propriedades fsicas comuns das partculas. (Adaptado de GODISH T. Air Quality, 4 th Edition 2004)................................................... 24 Figura 2 - Velocidade de amostragem sub-isocintica. Fonte CPRH/GTZ. ..... 29 Figura 3 - Amostragem com velocidade superior isocintica. Fonte CPRH/GTZ. ...................................................................................................... 30 Figura 4 - Segregao das partculas. Fonte CPRH/GTZ. ............................... 31 Figura 5 - Conjunto sonda/boquilha/Pitot (ER1). 1 - Conjunto da sonda; 2 Boquilha; 3 - Tubo Pitot; 4 - Acoplamento no equipamento: Presso esttica, Presso total e Suco da bomba. ................................................................... 33 Figura 6 - Situao com amostragem isocintica. Fonte CPRH/GTZ. ............. 34 Figura 7 - Situao com amostragem superior a ISOCINTICA. Fonte CPRH/GTZ. ...................................................................................................... 35 Figura 8 - Situao com amostragem sub isocintica. Fonte CPRH/GTZ. ....... 36 Figura 9 - Coletor isocintico de Partculas (A). Fonte, Catlogo do Equipamento. ................................................................................................... 37 Figura 10 - Coletor Isocintico de Poluentes Atmosfricos (B), Fonte Catlogo do Equipamento. .............................................................................................. 38 Figura 11 - Equipamento Isocintico (C). Fonte Catlogo do Equipamento. .... 39 Figura 12 - Equipamento Isocintico (D), Fonte: Catlogo do Equipamento. ... 40 Figura 13 - Compensao de sinal para um sensor de presso com sinal de sada de 1 a 5 V. Fonte Freescale Semiconductor [27] .................................... 42 Figura 14 - Princpio de funcionamento do sensor de presso diferencial. Fonte Freescale Semiconductor. ................................................................................ 43 Figura 15 (a) - Esquema dos sensores colocado no corpo do sensor; 15 (b) Conexo das duas resistncias dos sensores no circuito eletrnico. ............... 44 7

Figura 16 - Teste com os primeiros sensores, presso, vazo e temperatura operando em conjunto. ..................................................................................... 45 Figura 17 - Equipamento montado em mala prpria, pronto para testes com o sistema de aquisio de dados. ....................................................................... 46 Figura 18 - Vista lateral do equipamento ER1 e seus componentes: 1 - sistema de aquisio de dados; 2 - maleta central; 3 - sonda de coleta........................ 47 Figura 19 - Esquema do sistema de amostragem e coleta de dados, em tempo real, do equipamento ER1. ............................................................................... 49 Figura 20 - Montagem do conjunto boquilha, filtro e anel de alumnio. ............ 50 Figura 21 - Ilustrao do conjunto boquilha aps sua montagem. ................... 51 Figura 22 - Desenho esquemtico para a confeco de boquilhas. ................. 52 Figura 23 - Clculo da umidade dos gases de combusto, Planilha ER1 Umidade......................................................................................................... 53 Figura 24 - Clculo da densidade dos gases, Planilha ER1 densidade. ........ 54 Figura 25 - Programa de aquisio de dados do equipamento ER1, dados em tempo real. ....................................................................................................... 55 Figura 26 - Equipamento ER1 com todos seus componentes montados. ........ 58 Figura 27 - Entrada dos dados preliminares a coleta Dados Gerais. ............. 59 Figura 28 - Planilha de aquisio de dados ER1 Dados de Campo. ............. 60 Figura 29 - Preparao da sonda e boquilha. .................................................. 61 Figura 30 - Amostragem com o Equipamento ER1 .......................................... 70 Figura 31 - Detalhes da montagem do sistema de coleta ................................ 70 Figura 32 - Detalhe das sondas de coleta ........................................................ 71 Figura 33 - Imagem do equipamento de referncia.......................................... 71

NDICE DE TABELAS

Tabela 1 - Resultados da amostragem comparativa entre o equipamento de Referncia e o ER1. ......................................................................................... 74 Tabela 2 - Incertezas relacionadas s medidas ER1 e Referncia .................. 75 Tabela 3 - Valores Obtidos nas amostragens. ................................................. 76 Tabela 4 - Resultados estatsticos das medidas, Tabela 3. ............................. 77 Tabela 5 - Valores obtidos nas amostragens. .................................................. 78 Tabela 6 - Resultados estatsticos das medidas. ............................................. 78 Tabela 7 - Caractersticas dos Equipamentos em Uso no Brasil...................... 80

LISTA DE SIGLAS E ABREVIATURAS

INPI NAAQS EPA NER CONAMA SEMA MP2,5 MP10 COVs PTS RMSP ABC

Instituto Nacional de Propriedade Industrial National Ambient Air Quality Standards Environment Protection Agency National Research Council Conselho Nacional de Meio Ambiente Secretaria de Estado de Meio Ambiente Material Particulado Menor que 2,5 micrometros Material Particulado Menor que 10 micrometros Compostos Orgnicos Volteis Partculas Totais em Suspenso Regio Metropolitana de So Paulo Sigla para as Cidades de Santo Andre, So Bernardo e So Caetano

CICPAA

Comisso Intermunicipal de Controle da Poluio das guas e do Ar

SUSAM CETESB

Superintendncia de Saneamento Ambiental Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental do Estado de So Paulo

CPRH

Agncia Estadual de Meio Ambiente e Recursos Hdricos, Pernambuco

CTA GTZ Vb

Constante de Temperatura Anemomtrica Deutsche Gesellschaft fr Technische Zusammenarbeit Velocidade dos Gases na Boquilha 10

Vc I Q CIPA TE-750 SHC 502 DRC 80 RBC AG-200 D GPS B Ps VU TBS TBU K V S T Ps Pv CNTP % isoc Qb

Velocidade dos Gases na Chamin Variao Isocintica Vazo de Amostragem Coletor Isocinticop de Partculas Modelo de Equipamento de Coleta Isocintica Modelo de Equipametno de coleta Isocintica Modelo de Equipametno de coleta Isocintica Rede Brasileira de Calibrao Modelo de balana analtica Dimetro Global Position System Presso Baromtrica Presso Esttica na Chamin Teor Volumtrico de Umidade Temperatura de Bulbo Seco Temperatura de Bulbo mido Modelo de Termopar Velocidade na Chamin Fator do Tubo PITOT Temperatura da Chamin Presso esttica Presso dinmica de velocidade Condio Normal de Temperatura e Presso Isocintica Percentual Vazo da amostra na boquilha (CNTP, base mida) 11

Qc QF Ab Ac VC Qb LPM VCN VCNBS CN M CNBS CN Te Q C v A SENAI CIC MW IE

Vazo do gs na chamin (CNTP, base mida) Vazo da amostra medida no fluxmetro digital rea da boquilha rea da chamin Volume coletado (base mida) [litro] Vazo da bomba Litro por Minuto Volume Coletado Base mida nas CNTP Volume coletado (base seca) nas CNTP [litro] Concentrao de particulados nas CNTP (base mida) Massa de particulados no filtro [mg] Concentrao Normal Base Seca Concentrao de particulados nas CNTP (base seca) Taxa de emisso de MP Vazo na chamin Concentrao de MP Velocidade na chamin rea Servio Nacional da Indstria Cidade Industrial de Curitiba Megawatt Incerteza Expandida 12

DEPAM GL mr CV nr r95%

Diretoria de Estudos e Padres Ambientais Nmero de Graus de Liberdade Mdia dos Resultados em condies de repetitividade Coeficiente de Variao ou Desvio Padro Relativo Nmero de Repeties em Condies de repetitividade Limite de Repetitividade para um nvel de confiana de 95%

Sr t U95%

Desvio Padro em Condies de Repetitividade Valor do t de Student Incerteza Expandida para um Nvel de Confiana de 95%

13

LISTA DE SMBOLOS E UNIDADES

SO2 NOx O2 CO2 H2O N2 m % mg m3/min mg/min C mm mBar Nlpm hPa Kg/m3 K Pa m2 m/s mg/Nm3 Kg/h

Dixido de Enxofre xidos de Nitrognio Oxignio Dixido de Carbono gua Nitrognio Micrometro Percentagem Miligrama Metro cbico por minuto Miligrama por minuto Grau Celsius milmetro miliBar Normal litro por minuto Hectopascal Kilograma por metro cbico Kelvin Pascal Metro quadrado metro por segundo miligrama por normal metro cbico Kilograma por hora 14

MW t/h Nm3/h

Densidade dos gases Megawatt Toneladas hora Normal metro cbico por hora

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RESUMO

A quantificao de material particulado (MP) emitido em dutos e chamins, de fontes estacionrias, possibilita o seu enquadramento aos padres de emisso legais estabelecidos em normas ambientais. Tambm, esta fornece importante informao para a indstria, que poder utiliz-la de forma a verificar as necessidades de variaes do seu processo industrial, aprimorando a eficincia dos sistemas de controle instalados e otimizando a instalao de novos equipamentos. Na prtica, das metodologias consideradas convenientes para a coleta e anlise do MP, a isocintica vem demonstrando ser a mais adequada dada a equiparao dos parmetros do emissor e do coletor, minimizando os erros devidos ao desvio do fluxo de gases e MP em condies do sistema fora do equilbrio. Seguindo-se esta premissa, foi elaborado a presente pesquisa e desenvolvimento, no qual foi desenvolvido e testado em campo, com dados estatsticos, comparativamente a outro equipamento disponvel e aprovado no mercado nacional. O equipamento ER1 foi construdo dentro de critrios para atender aos preceitos da norma NBR 12.827/1993, utilizando materiais e sensores com tecnologias atuais e disponveis no mercado. As melhorias tecnolgicas aplicadas ao equipamento ER1, se comparado aos equipamentos nacionais, o torna de fcil operao, gerando resultados rpidos e confiveis. Os dados da inter comparao realizada entre o equipamento de referncia e o equipamento ER1, 292 e 295 mg/Nm3 respectivamente, demonstraram que esta metodologia e equipamento so opes tecnolgicas adicionais disponveis para o mercado Brasileiro. Pelas inovaes propostas foi solicitado junto ao Instituto Nacional de 16

Propriedade Industrial, INPI, registro de depsito de patente em 29 de Janeiro de 2008, sob nmero PI0704836-0 A2 [1].

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ABSTRACT A quantification of particulate matter (PM) issued by pipeline and chimneys from stationary sources allow the adjustment of this parameter to legal environmental standards established. It also provides important information to industry, in order to verify the necessity of changes in its industrial processes, improving the system control installed and optimizing new equipment installation. In practice, compared to the methodology used for collection an analysis of MP, the isokinetics has proven to be the most appropriate equivalence between emission an collected

methodology because of

parameters which reduces errors from gases flow deviation and MP in nonequilibrated systems. Following this premise, the research and development was developed with the purpose to test this methodology statistically in field and the results were compared to equipment available and approved in national market. The ER1 equipment was built under NBR 12.827/1993 standard criteria. The technological improvement of ER1 equipment when compared to national equipment showed its easy operation with fast and reliable results. Data from inter comparison between the reference equipment and equipment ER1, 292 and 295 mg/Nm3 respectively, demonstrated that this methodology and equipment are an technology options in Brazilian market. Due to the innovation proposed in January 29th, 2008 a patent under number PI0704836-0 A2 was requested to Instituto Nacional de Propriedade Industrial, INPI.

18

1. INTRODUO Evidncias epidemiolgicas obtidas durante grande parte da dcada de 1990 renovaram as preocupaes sobre os efeitos das partculas do ar ambiente sobre a sade humana, levando a National Ambient Air Quality Standarts (NAAQS) e a Agncia de Proteo Ambiental (EPA), ambas americanas, a definir e implementar, respectivamente, normas tanto para a emisso quanto para o controle do material particulado no ar ambiente. Mesmo com os novos padres promulgados, cientistas e responsveis polticos reconheceram que ainda deveriam ser feitas novas pesquisas sobre a influncia das partculas em suspenso na sade da populao, j que estas se encontram com dimetros mdios equivalentes cada vez menores. No ano de 1998 a pedido da EPA, foi solicitado ao Congresso Americano que providenciasse um estudo independente pelo National Research Council (NRC) com o objetivo de identificar as prioridades de investigao para definir os padres para as partculas em suspenso no ar ambiente. Este trabalho evoluiu gerando tambm aqui no Brasil novas demandas como a adequao das legislaes de emisses atmosfricas em fontes fixas do Conselho Nacional de Meio Ambiente (CONAMA) e da Secretaria de Estado de Meio Ambiente (SEMA) do estado do Paran. Para se atender os preceitos normalizados [2-3], as tcnicas e os equipamentos de anlise dos MPs tm de estar adequados, disseminados e serem fceis de operar, uma vez que a demanda para se otimizar o controle ambiental pelas indstrias est crescente e as dificuldades de coleta inerentes.

19

Assim surgiu este projeto de pesquisa com a premissa de desenvolver um novo equipamento de investigao de MP em dutos e chamins, sendo baseado na coleta isocintica e na otimizao dos processos de equipamentos de coleta de MPs disponveis no mercado, dando-se nfase nas suas abrangncias de atendimento s normas brasileiras [2, 3], facilidades de uso, repetibilidade e reprodutibilidade estatsticas e, tambm, na sua

operacionalidade. Em termos econmicos e estratgicos deste projeto se destaca a reduo de custos e a nacionalizao da tecnologia, em um setor de extrema importncia nacional, que o controle e preservao do meio ambiente.

1.1

OBJETIVOS DO PROJETO

1.1.1 Objetivo Geral

Desenvolver um equipamento para anlise de MP em diversas fontes potencialmente poluidoras do ar atmosfrico, com tecnologia nacional e totalmente adaptada indstria brasileira, atendendo os preceitos da nova legislao ambiental Nacional CONAMA 382/2006 [4] e do Estado do Paran SEMA 054/2006 [5].

1.1.2

Objetivos Especficos

Analisar as vantagens e desvantagens dos equipamentos de medidas de MP disponveis no mercado nacional, aprimorando as tcnicas de coleta

20

e a emisso dos seus resultados no novo equipamento denominado ER1; Idealizar e fabricar um equipamento de medida de MP em fontes de emisso de poluentes industriais, usando o princpio de medida isocintica; Avaliar a reprodutibilidade das medidas, por intermdio de parmetros estatsticos e comparativamente a outra tcnica e equipamento disponvel, em fonte de emisso de gases real; Interiorizar ou regionalizar a tecnologia no mbito nacional, solicitando registro de patente do produto ao INPI. Promover aes no sentido de comercializar o equipamento idealizado.

21

2. FUNDAMENTAO TERICA Neste captulo, ser dada nfase ao conjunto de informaes disponveis sobre a importncia do controle do MP sociedade em geral e ao setor industrial, por ser o principal responsvel pelas emisses deste tipo de material ao ambiente. Tambm sero verificados os equipamentos e tcnicas disponveis de anlise para este tipo de poluente. Pretende-se, com isto, balizar a fabricao de um equipamento de medida de MP com tecnologia nacional e com princpios de medidas que atendam ao mercado e aos preceitos das normas brasileiras.

2.1

MATERIAL PARTICULADO, MP

A partir da dcada de 80, comeando pela Alemanha e, posteriormente, por toda a Europa e Estados Unidos tm surgido grande interesse no monitoramento preciso da concentrao de materiais dispersos no ar. Os compostos conhecidos como fuligem fina, negro de fumo ou black carbon, por ter sua gerao relacionada ao humana, sendo fundamentada nos processos de queima de combustveis fsseis so os poluentes de maior interesse [6]. Partculas na atmosfera incluem algumas substncias na fase slida e lquida e possuem vrios tamanhos e densidades. As partculas grandes e densas permanecem na atmosfera por minutos, j, as menos densas permanecem suspensas na atmosfera por perodo de dias a semanas. Individualmente, as partculas diferem pelo tamanho, massa, densidade, morfologia, composio qumica e por vrias propriedades qumicas e fsicas, conforme grfico esquemtico apresentado na Figura 1. O MP pode ser emitido 22

por fontes naturais e antropognica na sua emisso primria ou secundria, sendo resultado da reao qumica envolvendo a fase gasosa dos poluentes emitidos, principalmente, os sulfatos [7]. Partculas grossas so, usualmente, produzidas por processos mecnicos (fragmentao de materiais e atomizao de lquidos). A maior parte das partculas dispersas est com seu dimetro mdio entre 2,5 a 10 m, mas elas podem ser maiores, na faixa de 30 m ou mais. As partculas finas tendem a permanecer suspensas na atmosfera por muito tempo e so descritas como partculas suspensas. O MP que contm um dimetro mdio > 100 m tende a se depositar rapidamente, sendo definido como MP depositvel [7]. As evidncias epidemiolgicas mundiais originrias de MP, obtidas durante a dcada de 1990, propiciaram a elaborao pelos rgos ambientais dos Estados Unidos de um projeto com durao de cinco anos e investimentos da ordem de 450 milhes de dlares. Estes estudos visam o desenvolvimento de pesquisas relacionando o dimetro mdio das partculas em suspenso no ar com a sade pblica [8]. Destas pesquisas resultaram a publicao dos novos mtodos de coleta MP2,5, e MP10 de fontes estacionrias, onde se adicionaram dois separadores inerciais na cabea de uma sonda de coleta para quantificar amostras com tamanho mdio de partculas menor ou igual a 2,5 m e de at 10 m. Alm disto, as alteraes propostas prevem procedimentos adicionais no sentido de se reduzir a formao de reaes que possam levar a medidas imprecisas de partculas condensveis. Esta ao vem eliminar a maior parte das opes de equipamentos e mtodos de anlise existentes, uma vez que houve a necessidade de se melhorar a preciso [9].

23

10

-4

10

-3

Dimetro da Partcula (m) 0 -1 1 -2 10 10 10 10


Radiao Eletromagntica
Ultravioleta Visvel Prximo Partculas Finas Infravermelho

10

Raio X Molculas Gasosas

Distante

Categorias e Exemplos
Aerossol Partculas Grossas Areia

O2 CO2 CH4 Ar C H SO2


4 10

Poeira Poeira Pesticidas Fumaa Cinzas Plens

Nvens e Nevoeiro Poluentes Fotoqumicos (O3, PAN) Nvoa Salina Argila Lodo Areia

Propriedades
Rpida Reao Longo Tempo de Residncia Baixo Tempo de Residncia Rapidamente incorporadas Partculas Inalveis menores de 10 m s gotas de gua

10

-6

10

-5

-3 10 10 10 -1 Velocidade (cms )

-4

-2

-1 10 100 10

Figura 1 - Distribuio e propriedades fsicas comuns das partculas. (Adaptado de GODISH T. Air Quality, 4 th Edition 2004) No Brasil os conceitos utilizados para efeito de legislao e controle do MP em suspenso so similares aos utilizados pela EPA. Destaca-se que sob a denominao geral de MP se encontra, tambm, um conjunto de poluentes constitudos de poeiras, fumaas e de todo o tipo de material slido e lquido que se mantm suspenso na atmosfera por causa de seu pequeno tamanho. Tambm se encontram aqueles originrios de reaes qumicas no ar, como dixido de enxofre (SO2), xidos de nitrognio (NOx) e compostos orgnicos volteis (COVs) que so emitidos principalmente em atividades de combusto [10].

24

O MP pode ser classificado como: partculas totais em suspenso (PTS) que so definidas de maneira simplificada como aquelas cujo dimetro aerodinmico menor do que 50 m. Uma parte destas partculas inalvel e pode causar problemas sade, outra pode afetar desfavoravelmente a qualidade de vida da populao, interferindo nas condies estticas do ambiente e prejudicando as atividades normais da comunidade; partculas inalveis PM10, as quais podem ser definidas de maneira simplificada como aquelas cujo dimetro aerodinmico menor do que 10 m; as partculas inalveis podem, ainda, ser classificadas como partculas inalveis finas, PM2,5 (< 2,5 m) e as partculas inalveis grossas (2,5 a 10 m). As partculas finas, devido ao seu pequeno tamanho, podem atingir os alvolos pulmonares, j, as grossas, ficam retidas na parte superior do sistema respiratrio. A poluio do ar em grandes cidades um srio problema de sade pblica, pois provoca na populao doenas respiratrias como a asma, a bronquite e, at mesmo, o cncer, levando a morte. A relao entre os efeitos sade e a poluio atmosfrica foi estabelecida a partir de episdios agudos de contaminao do ar e estudos sobre a ocorrncia do excesso de mortes registradas em Londres, em 1948 e 1952. Segundo o Prof. Paulo Saudiva [11] da Faculdade de Medicina da USP, somente a cidade de So Paulo perde cerca de US$ 450 milhes por mortes que acontecem antes do tempo. De acordo com seus relatos, viver em So Paulo corresponde a fumar diariamente quatro cigarros, em virtude das partculas em suspenso no ar que resulta em mdia a perda de dois anos de vida. Isto consequncia de um crescimento desordenado verificado na regio metropolitana de So Paulo - RMSP, especialmente da regio do ABC, que a 25

partir da 2 Guerra Mundial tornou progressiva e exponencial a instalao de indstrias de grande porte. Neste perodo no havia a preocupao com o controle das emisses de poluentes atmosfricos, sendo possvel a visualizao de chamins emitindo enormes quantidades de fumaa. H registros em jornais da dcada de 60 e, especialmente, de 70, de episdios agudos de poluio do ar que levaram a populao ao pnico devido aos fortes odores, decorrentes do excesso de poluentes lanados pelas indstrias na atmosfera, causando mal-estar e lotando os servios mdicos de emergncia. Esse crescimento rpido e desordenado levou, no incio dos anos 60, criao da Comisso Intermunicipal de Controle da Poluio das guas e do Ar CICPAA, envolvendo os municpios de Santo Andr, So Bernardo do Campo, So Caetano do Sul e Mau. As medies de poluentes na atmosfera restringiam-se s taxas mensais de sulfatao, poeira sedimentvel e corrosividade, pela falta de metodologias e equipamentos no parque nacional. As atividades da CICPAA, no incio da dcada de 70, foram incorporadas pela Superintendncia de Saneamento Ambiental SUSAM, vinculada Secretaria de Sade do Estado de So Paulo e, em 1975, transferidas CETESB [12]. Para fins de monitoramento ambiental fundamental garantir que os dados obtidos a partir de cada fonte de emisso de MP sejam diretamente comparveis a um padro conhecido. Dois mtodos bsicos so utilizados para quantificar as fontes de emisso, o primeiro, utiliza a sua concentrao em massa (mg/m3) e, o segundo, o seu fluxo de massa, em g/s ou kg/h. Ambos os mtodos utilizados so consistentes e seus resultados podem ser convertidos entre si. De qualquer maneira, a forma mais comum de quantificar a emisso de fontes estacionrias a partir da sua massa. Para tanto, se faz necessrio identificar e determinar a quantidade de MP no volume analisado, a sua 26

distribuio e massa especfica. Outra alternativa o de coletar o MP contido em um metro cbico de ar a partir de um filtro, medindo-se a seguir sua massa resultante. O mtodo mais prtico e usualmente utilizado para a medida de MP em dutos e chamins o chamado de sistema de coleta isocintica, que a proposta deste projeto.

2.2

AMOSTRAGEM ISOCINTICA

A palavra isocintica de origem grega e significa igual velocidade. Transportando o sentido da palavra para a aplicao no trabalho de amostragem de fluxos de gases em dutos e chamins, significa inferir que a velocidade de aspirao a ser impressa pelo equipamento de medida dever ser igual velocidade com que os gases devero estar sendo emitidos no local. Para tanto, o sistema dever estar constitudo de um conjunto de tubos, sondas, bomba de vcuo, termopares entre outros sensores, de modo a diminuir os riscos de erros analticos da medida do MP. Assim, considerando que a amostragem deve coletar uma amostra representativa para todo o fluxo de gases emitidos pela chamin, necessrio que a operao dos equipamentos obedea aos critrios que proporcionem uma correta medio, sendo os seus parmetros mostrados na sequncia de subitens relatados [13].

2.2.1 Importncia da Amostragem Isocintica Numa chamin, em princpio, s podem ocorrer trs situaes de amostragens diferentes: ou seja, que a sua velocidade seja menor, igual ou superior existente no interior do duto. Para que haja boa reprodutibilidade da 27

medida se considera, durante a coleta, uma variao isocintica de, no mximo, 10% segundo as normas referenciadas [2-3].

Velocidade de amostragem menor que a do fluxo gasoso Para a referida medida, encontra-se representado, esquematicamente, na Figura 2, um duto coletor de MP (boquilha) inserido no interior de uma chamin hipottica. No sistema, realizada uma situao de fluxo na qual a velocidade de suco dos gases pelo equipamento de medida menor do que ao do fluxo interno dos mesmos na chamin (sub-isocintica). Nesta situao, sero coletadas mais partculas maiores, do que as que existem na realidade, como demonstrado na Figura 2. Esta Figura retrata, esquematicamente, a situao onde algumas linhas do fluxo esto desviadas devido ao semi bloqueamento da boquilha, que se comporta como se tivesse sido tampada parcialmente, desviando parte dos gases que teriam entrado para o coletor. Na mesma figura, esto demonstradas, esquematicamente, dois tamanhos de partculas bem diferenciadas. A partcula menor, por ser muito pequena e possuir pouca inrcia, pode acompanhar, com muita facilidade, qualquer desvio na direo dos gases e, desta maneira, como pode ser verificado, se a mesma estiver na linha de fluxo mostrada, no ser captada pela boquilha e, portanto, no ser amostrada. As partculas maiores possuem um peso e uma inrcia muito maior (observe-se que o peso aumenta com o cubo do dimetro) e, portanto, no conseguem acompanhar desvios pronunciados do fluxo dos gases. Do exposto, conclui-se que, como o peso das partculas maiores proporcionalmente significativo, a concentrao de MP medida neste caso ser superior realmente existente nos gases da chamin.

28

Figura 2 - Velocidade de amostragem sub-isocintica. Fonte CPRH/GTZ.

Velocidade de amostragem maior que a do fluxo gasoso Nesta situao, as linhas de fluxo desviam-se para dentro da boquilha, fazendo com que as partculas menores no consigam continuar no seu caminho, sendo arrastadas pelo fluxo de gases e, posteriormente, capturadas pela sonda, conforme mostrado, esquematicamente, na Figura 3. As partculas maiores, devido a sua inrcia, no acompanham este desvio dos gases e continuam numa trajetria praticamente reta, de forma que no so capturadas pela sonda. Desta maneira, a amostragem faz com que os gases captados pela sonda contenham um nmero muito menor de partculas grandes do que realmente existe nos gases da chamin e, portanto, a concentrao medida ser muito menor do que a real.

29

Figura 3 - Amostragem com velocidade superior isocintica. Fonte CPRH/GTZ.

Velocidade de amostragem igual a do fluxo gasoso Esta situao caracteriza, de fato, uma amostragem isocintica, e apesar de aparentemente bastar ajustar a velocidade dos gases no ponto de amostragem e depois ajustar a vazo da boquilha para que a velocidade na boquilha seja equivalente, esta soluo no assim to simples, devido ao fato de que: a) a velocidade dos gases na chamin varia em funo do sistema de alimentao utilizado; b) a obteno de uma amostragem representativa implica em coletar vrios pontos, no sentido de acompanhar o movimento das partculas no fluxo gasoso que, em alguns casos, apresenta segregao ou distribuio no uniforme, devido fora centrfuga ou por sedimentao nos Dutos ou Chamin, conforme demonstrado na Figura 4.

30

Considerando todas estas variveis, os especialistas desenvolveram uma metodologia de amostragem representativa dos gases. De uma maneira geral, esta metodologia implica em coletar amostras em vrios pontos para que seja coberta a seo de forma uniforme, ou seja, no s no meio da chamin, mas, de acordo com a distribuio transversal. Assim, toda e qualquer alterao na direo do duto ou chamin, como mostrado esquematicamente na Figura 4, onde se tem um duto na forma de um cotovelo pode proporcionar ao MP, de dimetro maior, um possvel ponto de acumulao. Este fato devido, principalmente, fora centrfuga, que o desloca diferencialmente para as paredes externas do mesmo. Assim, como exemplo, se o ponto A da figura for o local de coleta, a amostragem no ser representativa do ambiente, pela possibilidade de haver uma quantidade menor de MP de dimetro mdio maior, dado o deslocamento diferenciado no local analisado. Em um duto horizontal, onde a velocidade no muito grande, as partculas maiores tendero a sedimentar-se e a acumular-se na parte inferior do duto, de tal forma que uma amostragem no ponto B da figura, tambm resultaria em erro.

Figura 4 - Segregao das partculas. Fonte CPRH/GTZ. 31

2.2.2 Obteno da Amostragem Isocintica Qualquer fluido em movimento dentro de um duto existe um perfil de velocidade [14]. Normalmente, quanto mais perto das paredes, menor a velocidade do fluxo, devido ao atrito das mesmas. Neste caso, medida que se muda a posio da boquilha dentro do duto, a velocidade em cada ponto mudar e ser preciso ajustar a vazo da bomba para que a velocidade na entrada da boquilha mantenha-se isocintica [14]. Para a realizao da amostragem necessrio que os equipamentos permitam medir

constantemente a velocidade dos gases e, tambm, que possa ser ajustada a sua vazo [15]. O sistema deve operar de maneira contnua e rpida, pois ao mudar a posio da boquilha dentro da chamin, mesmo que a vazo permanea constante, a velocidade dos gases, nestes diferentes pontos ser diferente. De forma prtica, a soluo consiste em colocar, numa posio bem prxima boquilha, um sensor de velocidade (neste caso o tubo Pitot usado quase que exclusivamente) para dar informao contnua e instantnea da velocidade do fluxo de gases. Na Figura 5, encontra-se demonstrado o conjunto sonda/boquilha/Pitot, acoplado ao equipamento.

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Figura 5 - Conjunto sonda/boquilha/Pitot (ER1). 1 - Conjunto da sonda; 2 Boquilha; 3 - Tubo Pitot; 4 - Acoplamento no equipamento: Presso esttica, Presso total e Suco da bomba.

Desta forma, possvel conhecer a velocidade instantnea dos gases no ponto da chamin, podendo-se ajustar rapidamente a vazo da amostragem, para que haja uma coleta isocintica. A condio isocintica de amostragem permite delinear a velocidade dos gases que esto sendo amostrados na ponta da boquilha (Vb) uma vez que esta , praticamente, igual velocidade do fluxo dos gases no duto ou chamin (Vc), conforme a Equao 1:

I=

Vb x100 Vc

(1)

Onde I = Variao isocintica, em (%) Quando a vazo e as linhas de fluxo de um gs so desviadas, como acontece numa amostragem no isocintica, ou seja, quando Vb # Vc , o resultado da amostragem pode apresentar concentraes menores ou maiores do que a realidade, por que: a) as partculas maiores tendem a mover-se continuamente na direo inicial;
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b) as partculas menores tendem a acompanhar as linhas de fluxo, ou seja, se comportam mais como molculas do mesmo gs portador; c) as partculas de tamanho intermedirio desviam-se um pouco de sua trajetria original. Para um melhor entendimento sobre a questo, sero apresentados, a seguir, trs exemplos, que simplificadamente demonstraro as caractersticas de um gs composto por partculas de 2 e 0,05 mg, respectivamente, com dimetros aproximados de 1,8 mm e 0,2 mm. Exemplo 1: Supondo ser uma amostragem isocintica, ou seja, que por definio Vb = Vc, conforme demonstrado na Figura 6, e que a vazo de amostragem seja Q = 1 m3/min, sero coletadas, esquematicamente, 4 partculas grandes e 4 partculas pequenas por minuto. Portanto, a massa de MP coletada por minuto ser: Massa de MP = 4 x 2 + 4 x 0,05 = 8,2 mg/min A concentrao de partculas no fluxo gasoso ser: Concentrao de MP no fluxo gasoso = 8,2 mg/min / 1m3/min = 8,2 mg/m3

Figura 6 - Situao com amostragem isocintica. Fonte CPRH/GTZ.

34

Exemplo 2: Supondo que por definio Vb = 2 Vc, ou seja, a amostragem represente 200% da velocidade isocintica, conforme demonstrado na Figura 8 e que a vazo correspondente seja Q = 2 m3/min. Neste caso, sero coletadas 4 partculas grandes e 8 partculas pequenas. Portanto, o peso coletado por minuto ser: Massa de MP = 4 x 2 + 8 x 0,05 = 8,4 mg/min A concentrao de partculas no fluxo gasoso ser: Concentrao de MP no fluxo gasoso= 8,4 mg/min / 2 m3/min = 4,2 mg/m3

Figura 7 - Situao com amostragem superior a ISOCINTICA. Fonte CPRH/GTZ.

Exemplo 3: Supondo que Vb = 0,5 Vc, ou seja, que a velocidade de amostragem seja igual metade do valor isocintico, conforme demonstrado na Figura 8, e que a vazo correspondente seja 0,5 m3/min. Neste caso, sero coletadas 4 partculas grandes e 2 partculas pequenas. Portanto, o peso coletado ser: Massa de MP = 4 x 2 + 2 x 0,05 = 8,1 mg/min

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A Concentrao de partculas no fluxo gasoso ser: Concentrao de MP no fluxo gasoso = 8,1 mg/min / 0,5 m3/min = 16,2 mg/m3

Figura 8 - Situao com amostragem sub isocintica. Fonte CPRH/GTZ.

Os exemplos citados, obviamente, so tericos, pois o que determina quais as faixas de tamanho do MP, bem como a sua classificao em grande, mdio ou pequeno so as informaes referentes : 1) sua massa especfica; 2) velocidade dos gases na chamin; 3) temperatura interna; 4) viscosidade e forma das partculas; e, 5) dimetro da boquilha.

2.3 EQUIPAMENTOS EM USO NO MERCADO BRASILEIRO

2.3.1 Coletor Isocintico de Partculas de Produo Nacional (A)

O coletor isocintico de material particulado, denominado como (A) ilustrado na Figura 9, foi o primeiro equipamento de coleta de material particulado produzido no Brasil [16]. Este equipamento permite ao usurio monitorar velocidades, temperaturas, presses e vazes, visando manter a
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amostragem isocintica dos gases. Nesta condio, o gs entra pela boquilha a uma velocidade igual velocidade do gs que se aproxima. Durante a amostragem, parmetros como velocidade e temperatura dos gases tm de ser constantemente monitorados, e a vazo periodicamente ajustada de modo que a velocidade na boquilha se iguala velocidade dos gases e mistura de partculas na chamin.

Figura 9 - Coletor isocintico de Partculas (A). Fonte, Catlogo do Equipamento.

2.3.2 Coletor Isocintico de Poluentes Atmosfricos de Fabricao Nacional (B)

O equipamento ilustrado na Figura 10, denominado como (B), foi lanado no mercado em 2008. Seu projeto segue as mesmas caractersticas do equipamento do item 2.3.1 [17]. A desvantagem de ambos se insere na necessidade de monitoramento e de ajuste manual, constantes. Os dois

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equipamentos com tecnologia nacional operam com o sistema filtrante externo ao duto ou chamin.

Figura 10 - Coletor Isocintico de Poluentes Atmosfricos (B), Fonte Catlogo do Equipamento.

2.3.3 Equipamento Isocintico com Tecnologia Importada (C)

O equipamento ilustrado na Figura 11, denominado como (C), um sistema de medio mvel para a determinao gravimtrica do material particulado em dutos e chamins. O gs extrado isocineticamente pelo sistema sonda boquilha. O MP retido pelo conjunto filtro/boquilha e pesado subseqentemente [18]. Este equipamento apresenta tecnologia atual de coleta isocintica de MP, porm, tem preo elevado de compra e alto custo operacional.

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Figura 11 - Equipamento Isocintico (C). Fonte Catlogo do Equipamento.

2.3.4 Equipamento Isocintico com Tecnologia Importada (D)

O equipamento ilustrado na Figura 12, denominado como (D), um coletor automtico de MP que opera isocineticamente em dutos e chamins. O equipamento extrai automaticamente o gs juntamente com o MP que depositado em um filtro que aps a coleta condicionado e pesado [19]. O sistema operacional deste equipamento similar ao equipamento do item 2.3.3, possuindo as mesmas dificuldades operacionais citadas anteriormente. Os dois equipamentos com tecnologia importada operam com o sistema filtrante no interior do duto ou chamin.

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Figura 12 - Equipamento Isocintico (D), Fonte: Catlogo do Equipamento.

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3. MATERIAIS E MTODOS

Neste captulo esto detalhadas as fases do desenvolvimento do equipamento ER1, a definio dos sensores, o dimensionamento das peas, as plantas para condicionamento do sistema e a definio da interface com o computador para o sistema de aquisio de dados. Tambm, encontra-se apresentado o equipamento j pronto para uso e seus acessrios utilizados na medio da concentrao de MP em fluxos gasosos no interior de dutos e chamins de fontes estacionrias. Esto detalhados, tambm, todos os processos de rastreamento dos sensores utilizados.

3.1

FASE DO DESENVOLVIMENTO DO EQUIPAMENTO

Neste trabalho, foi desenvolvido um equipamento com a utilizao dos princpios bsicos das tecnologias existentes no mundo para a medida de presso, vazo e temperatura. Para isso, foram pesquisados os principais fabricantes de componentes para medio destes parmetros. Aps a pesquisa de mercado destes dispositivos, foram iniciados os testes com alguns sensores de presso, vcuo e vazo de duas empresas j consagradas no mercado internacional, a Motorola e a Honeywel. Estas empresas, aps a apresentao do projeto, se mostraram interessadas em financiar o desenvolvimento com a doao de alguns sensores que seriam utilizados para testes. De inicio, foram testados alguns sensores de presso, vcuo e vazo, optando pelos sensores com sinal no condicionados, os quais exigiram um sistema externo para ampliao do sinal de sada, que geralmente so em milivolts. Aps vrios testes foi verificado que os

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resultados no eram eficientes, apresentando vrias interferncias que geravam resultados ruins. Estas empresas possuem uma gama muito grande de sensores, e a definio do melhor dispositivo de interao no equipamento prolongou o tempo de montagem e testes de qualidade. Aps vrios meses e os mais diversos componentes, se chegou concluso que utilizar sensores com o sinal condicionado seria a melhor opo, mesmo possuindo um custo maior, sendo compensado com a melhora da qualidade dos resultados. O sinal condicionado trabalha sob atenuao, sendo linear na faixa de medida do trabalho de campo. Como exemplo pode-se citar o sensor de presso diferencial utilizado no desenvolvimento neste trabalho, Figura 13.

Figura 13 - Compensao de sinal para um sensor de presso com sinal de sada de 1 a 5 V. Fonte Freescale Semiconductor [27]

Os sensores com sinal linearizado, apesar de possurem um custo maior, no final do processo acabam se tornando mais econmicos por no necessitarem de sistemas auxiliares para a atenuao deste sinal, com a grande vantagem de apresentarem resultados melhores. Aps esta definio,
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foram testados alguns sensores com esta tecnologia e definidos quais seriam efetivamente utilizados no desenvolvimento do prottipo. A tecnologia que foi escolhida para as medidas com os sensores de presso diferenciais e vcuos possuram o princpio do transdutor piezo resistivo, que o estado da arte dos sensores de presso de silcio monoltico, projetados para uma ampla gama de aplicaes [27]. O princpio de funcionamento destes sensores est apresentado na Figura 14.

Figura 14 - Princpio de funcionamento do sensor de presso diferencial. Fonte Freescale Semiconductor.

Para a definio dos sensores de vazo, no foi diferente, aps vrios testes com muitos equipamentos de vrios fabricantes, se optou por sensores que utilizassem o princpio mssico trmicos. Estes sensores possuem um sistema de medio por diferencial de temperatura e com a vantagem de ter um custo mais acessvel e resultados eficientes. A grande dificuldade destes sensores a alta sensibilidade com a umidade, que os danificam. O sensor consiste de um resistor aquecido e um sensor de temperatura que so inseridos no interior do ambiente com o fluxo de gs, conforme ilustrado na Figura 15. Para cada faixa de vazo o dimetro interno do tubo alterado de
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tal forma que a velocidade do fluxo permanea no valor nominal especificado para cada sensor. Ao direcionar uma corrente atravs dele, a temperatura do aquecedor aumenta alguns graus sobre a temperatura ambiente. O resistor do sensor mede a diferena de temperatura existente, fazendo a sua compensao para a condio padro. As resistncias e os sensores esto ligados a uma ponte Wheatstone. O poder de aquecimento necessrio para manter a diferena de temperatura entre o aquecedor e o sensor a uma taxa constante dependente do fluxo de massa. No caso de ausncia de fluxo, uma constante relativamente pequena de potncia de aquecimento chamada de poder calorfico offset se faz necessria, sendo ajustada pelo sistema de medida. Quando um determinado fluxo de massa ocorre, o aquecedor resfriado por conveco forada. Portanto, o poder de aquecimento tem de ser aumentado para manter a diferena de temperatura. O princpio de medida descrito denominado de constante de temperatura anemometria (CTA) [20].

Figura 15 (a) - Esquema dos sensores colocado no corpo do sensor; 15 (b) - Conexo das duas resistncias dos sensores no circuito eletrnico.

Para a medida de temperatura foram utilizados termopares tipo K, com sistema de condicionamento de sinal de fabricao nacional. O

desenvolvimento do conjunto para esta medida se tornou mais fcil por possuir
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componentes no mercado nacional em grande escala. Uma das dificuldades encontradas foi grande oscilao nos valores apresentados. Aps rastrear todas as possibilidades foi verificado que na montagem do sistema se utilizou componente de material diferente ao do termopar que estava sendo utilizado no tubo de PITOT. Aps troca destes componentes, por cabo de compensao do mesmo material, este problema foi solucionado. Na Figura 16, pode ser verificada a primeira fase do desenvolvimento do prottipo com os sensores operando individualmente. Na Figura 17, est ilustrado o sistema de medida com todos os sensores montados para a aquisio de dados em tempo real.

Figura 16 - Teste com os primeiros sensores, presso, vazo e temperatura operando em conjunto.

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Figura 17 - Equipamento montado em mala prpria, pronto para testes com o sistema de aquisio de dados.

3.2

SISTEMA COLETOR ISOCINTICO PARA MP, ER1

O equipamento ER1 foi idealizado para ser composto de quatro sistemas: 1 sonda de coleta, composta de tubo de PITOT [21-22], termopar [2324] e porta-filtro (boquilha); 1 maleta central composta de sistema eletrnico [25, 26, 27], sistema de vcuo [28-29] e controladores de fluxo [30, 31, 32]; 1 maleta de boquilhas, contendo um conjunto de trinta e seis boquilhas sendo seis boquilhas para cada dimetro especificado 3, 4, 5.6, 6, 7.2 e 9 mm [33]; e

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1 computador porttil para a aquisio e tratamento de dados, com emisso de relatrio [34-35]. Na Figura 18, encontra-se apresentada imagem de todo o conjunto do

equipamento ER1, com os componentes empregados para a realizao da coleta isocintica.

2 3

Figura 18 - Vista lateral do equipamento ER1 e seus componentes: 1 - sistema de aquisio de dados; 2 - maleta central; 3 - sonda de coleta.

O equipamento ER1 foi projetado de forma a operar com sensores eletrnicos para a medida da velocidade de fluxo pela presso diferencial, vazo [36], temperatura e vcuo, em tempo real e em paralelo, garantindo a coleta isocintica do MP, segundo recomendaes da norma ABNT NBR 12827/93 [2] e seus documentos complementares. Todos os sensores e peas
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confeccionadas foram rastreados pela Rede Brasileira de Calibrao, RBC, sob os cdigos: i) sensor de presso diferencial [37-38]: Cert. de calibrao no - 76 265-101 2006/2007; ii) tubo Pitot: Cert de calibrao no 74 385-101 2006/2007; iii) sensor de temperatura: Cert. de calibrao no 1129/07; iv) sensor de vazo: Cert. de calibrao no - 74 381-101 - 2006/2007; v) peso padro: Cert. de calibrao no 3448/2003; vi) confeco das boquilhas: Cert. de calibrao no 020/07. Na Figura 19, est apresentado, esquematicamente, o sistema de amostragem, o sentido do fluxo de gs e os sinais eletrnicos empregados na coleta de MP em dutos e chamins de fontes estacionrias, pelo equipamento ER1. Na sequncia, sero apresentados os parmetros necessrios para as medidas experimentais do MP em fontes emissoras de gases, o sistema de processamento e o conjunto de acessrios necessrios para que os resultados estejam dentro dos preceitos normalizados.

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Figura 19 - Esquema do sistema de amostragem e coleta de dados, em tempo real, do equipamento ER1.

3.3 BALANA ANALTICA

A medida de massa da boquilha realizada antes da coleta e aps, quando o MP j se encontra aderido ao sistema filtrante. Esta massa obtida com balana analtica. Neste projeto foi utilizada a balana analtica, marca Gehaka, modelo AG-200 [39], com capacidade de medida de 200,0000 g e preciso de 0,1 mg. A calibrao foi realizada com peso padro com certificado de calibrao no 11803/04 emitido pela Rede Brasileira de Calibrao, RBC.

49

3.4 PROCEDIMENTOS

Neste captulo esto detalhados os procedimentos para a plena utilizao do equipamento e metodologias propostas.

3.4.1 Montagem das Boquilhas

As boquilhas na cabea da sonda so constitudas dos acessrios mostrados na Figura 20. O anel de alumnio (1), o filtro (2) e o suporte (3), conjunto denominado de boquilha, montado no sistema de prensagem (4), para a sua fixao. Aps a montagem, o conjunto (anel, filtro e suporte) deve ser identificado, seco em estufa a uma temperatura de 105 C, por um perodo de 2 a 3 h, resfriado em dissecador por 2 h e pesado em balana analtica, at massa constante, com preciso de 0,1 mg. A boquilha montada e pronta para a utilizao pode ser vista na Figura 21.

Figura 20 - Montagem do conjunto boquilha, filtro e anel de alumnio.

50

Figura 21 - Ilustrao do conjunto boquilha aps sua montagem.

O filtro utilizado nas boquilhas apresenta 99,97% de eficincia para a reteno de partculas de at 0,3 m de material no reativo com o meio e compatvel com a temperatura do efluente analisado. Para a fabricao das boquilhas foi utilizado desenho esquemtico mostrado na Figura 22, sendo esta montada em ao inox 316, de modo a utilizar as medidas efetivas dos dimetros (D) apresentados para o clculo da rea. Para a certificao das medidas dos dimetros efetivos foi utilizado paqumetro padro, o qual apresentou exatido total de acordo com a norma JIS B7507 [40].

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Figura 22 - Desenho esquemtico para a confeco de boquilhas.

3.4.2 Determinaes Preliminares

Neste item encontram-se descritos os procedimentos preliminares para a execuo do ensaio no ER1.

Determinao da umidade

A umidade dos gases deve ser determinada a partir da tcnica do bulbo mido e seco [41]. O procedimento deve ser iniciado pela medida da temperatura de bulbo seco, utilizando termmetro com comprimento de haste de 300 mm. Para a determinao do valor do bulbo mido, na mesma haste do termmetro, colocado um chumao de algodo umedecido na ponta do termopar, sendo, ambos, inseridos no duto. Espera-se a temperatura estabilizar e anota-se a temperatura de bulbo mido. Os valores obtidos devem ser

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digitados em planilha do programa ER1, conforme exemplificado na Figura 23, que representa a tela inicial das medidas, pelo software. A presso ambiente deve ser determinada pelo barmetro que acompanha o equipamento GPS, marca eTrex, modelo Vista [42].
Parmetros experimentais para a determinao do MP, pelo ER1 % H2 0 Temperatura do bulbo seco Temperatura do bulbo mido Presso atmosfrica 10,4 %

100 50

C C

900 mBar

Nota: aps a insero dos valores, pressionar a tecla F9 para a atualizao dos clculos.

Figura 23 - Clculo da umidade dos gases de combusto, Planilha ER1 Umidade.

Determinao da densidade

Para o clculo da densidade dos gases de combusto utiliza-se o equipamento analisador de gases de medio contnua, com princpio de medida por clula eletroqumica para o oxignio (O2) e clculo de combusto fornecido pelo prprio equipamento para o dixido de carbono (CO2) [43]. Os dados obtidos so digitados na planilha do programa do equipamento, conforme exemplificado na Figura 24. O valor inserido para a percentagem em volume da umidade (clula H2O) obtido conforme planilha ilustrada na Figura 23.

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Preencher as clulas amarelas com os valores medidos dos gases Esta planilha no aceita ponto no lugar de virgula
Dados medidos ELEMENTO Oxignio (O2) Nitrognio (N2) Gs Carbnico (CO2) Monxido de Carbono (CO) gua (H2O) O2 Densidade 1,4276 1,2498 1,9635 1,2497 0,80376 10 Base Seca Composio 10,00 90,00 0,00 0,00 0,00 100 0 Base Umida Contribuio Composio 0,143 9,79 1,125 88,09 0,000 0,00 0,000 0,00 0,000 2,13 1,27 100 CO2 H2O 2,12697863 Contribuio 0,14 1,10 0,00 0,00 0,02 1,26 Kg/m3

Precionar F9 para atualizar os calculos

Figura 24 - Clculo da densidade dos gases, Planilha ER1 densidade.

Medida da presso baromtrica

A presso atmosfrica deve ser medida a partir do barmetro instalado no equipamento GPS que acompanha todo o conjunto de amostragem.

Temperatura ambiente

A medida da temperatura ambiente realizada com termmetro que acompanha o conjunto de amostragem.

Dimetro interno da chamin

A medida do dimetro da chamin realizada com auxilio de uma trena, caso no seja possvel, solicitar este dado ao responsvel pelo sistema a ser medido.

Nmero mnimo de pontos de coleta

O nmero de pontos deve ser determinado conforme NBR 10.701 [43], sendo que o tempo medido em cada ponto no pode ser inferior a 2 minutos.

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Ensaio de vazamento

O ensaio de vazamento deve ser executado antes de iniciar a coleta (com o sistema de amostragem j montado), sempre que ocorrer a troca de componentes (antes e aps a troca) e aps a concluso da coleta. O ensaio de vazamento deve ser conduzido da seguinte forma: ligar a bomba, abrir totalmente o regulador de fluxo e fechar a entrada da boquilha. O teste ser satisfatrio se o medidor de fluxo indicar valor abaixo de 0,6 Nlpm. O respectivo valor visualizado na tela do computador, conforme representado na Figura 25, canal 3 = 3. Caso isto no ocorra os tubos e as conexes devero ser revisadas.

Figura 25 - Programa de aquisio de dados do equipamento ER1, dados em tempo real.

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3.5 OPERAO DO EQUIPAMENTO

3.5.1 Procedimento

i)

Montar o equipamento ER1, conectando todos os sensores da sonda, conforme Figura 26.

ii) iii)

Conectar o computador ao equipamento com o cabo USB. Ligar o computador e abrir o programa WINDAQ DI 148U, na tela do computador, aparecer o grfico conforme Figura 25, com as indicaes: Canal 1 Presso diferencial de velocidade (hPa); Canal 2 Temperatura dos gases de combusto (oC); Canal 3 Vazo da bomba (Nlpm); e, Canal 4 Presso (vcuo) da linha de amostragem (hPa).

iv)

Aguardar a estabilizao do sistema por um perodo mnimo de 15 minutos.

v)

Medir a presso esttica desconectando o conector da presso total e deixar este sensor aberto para a presso atmosfrica, anotar este valor.

vi)

Definir o nmero de pontos a serem coletados conforme NBR ABNT 10.701 [44], e anotar na planilha do Excel.

vii)

Abrir programa EXCEL e planilha de aquisio de dados, no se esquecendo de renomear e salvar a planilha para cada coleta.

56

viii)

Entrar com os valores preliminares coletados e a presso esttica, na planilha do Excel Dados Gerais, Figura 22. Anotar, tambm, os dados da empresa e as caractersticas do ponto amostrado.

ix)

Inserir a sonda no duto para medida da velocidade e escolha da boquilha a ser utilizada.

x)

Iniciar o programa de aquisio na planilha Coleta por um perodo de 8 minutos. Caso o programa seja iniciado em outra planilha aparecer um sinal de erro. A bomba deve permanecer desligada neste perodo.

xi)

Entrar na planilha Dados de Campo, conforme imagem mostrada na Figura 28, para visualizar os dados que esto sendo medidos.

xii)

Escolher a boquilha, coluna vazo isocintica na Planilha da Figura 28 Dados de Campo, utilizar a boquilha que apresenta a maior vazo, no excedendo o limite da bomba, (15,00 Nlpm). Deve-se ter o cuidado de escolher a boquilha que mais se adequou s condies do duto a ser ensaiado e as condies do equipamento coletor ER1. Escolher a boquilha de tal forma que no seja necessria sua troca no decorrer da coleta.

xiii)

Aps a escolha do dimetro da boquilha a ser utilizado, montar o conjunto boquilha e sonda, conforme item 3.3.1 e Figura 29, tendo todo o cuidado para no danificar o filtro.

xiv)

Na seqncia, a linha de amostragem dever ser testada quanto a vazamentos.

xv)

Inserir a sonda novamente no duto com a bomba desligada, fix-la, lig-la e ajustar a vazo isocintica, iniciando a coleta. Acompanhar a isocintica na coluna isocintica da planilha da Figura 28, Dados de Campo, tendo o cuidado de permanecer sempre prximo a 100% com
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um desvio no maior do que 10% para mais ou para menos em todo o perodo da coleta. Se esta condio no for seguida a coleta no ser vlida. xvi) O tempo total de coleta no deve ser inferior a 60 minutos, na soma de, no mnimo, duas amostragens. Em casos em que a concentrao de MP seja elevada o tempo de coleta deve ser reduzido para evitar o rompimento do filtro (NBR 12827/93, item 5.3.2.5, onde, os casos especiais devem ser previamente estudados), o qual possui a capacidade mxima de 200 mg de massa coletada.

Figura 26 - Equipamento ER1 com todos seus componentes montados.

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Coletor Isocintico para Material Particuldado Total - ER1


Data Industrial 29/09/09 Dados Processados 15/10/2009 16:45

Eliseu Esmanhoto

Ponto de amostragem Caldeira 2 Processo Produo de Vapor Resp Eliseu

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------PARMETROS INCIO DA AMOSTRAGEM TRMINO DA AMOSTRAGEM Unidade hh:mm hh:mm VALORES Nome ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

FATOR DE CALIBR. DO PITOT UMIDADE DOS GASES SEO DA CHAMIN PRESSO ESTTICA PRESSO ATMOSFRICA TEMPERATURA AMBIENTE TEMPERATURA AMBIENTE CONDIO NORMAL CONDIO NORMAL OXIGNIO DE REFERNCIA OXIGNIO MEDIDO DIXIDO DE CARBONO DENSIDADE DOS GASES MASSA COLETADA PONTOS POR EIXO

TESTO % m2 Pa mBar Celsius Kelvin mBar Kelvin % % % Kg/m3 grama Pontos

0,67 Fator_Pitot

2,1 0,031 10 912 18 291 1013 273,15 21


10 0 1,26 0,002 8

Umidade rea Presso Patm


o

K mBar K O2 O2 CO2 Kg/m3 g Eixo

Figura 27 - Entrada dos dados preliminares a coleta Dados Gerais.

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EMISSES ATMOSFRICAS - MPT Dutos e Chamins


Local
Tempo min
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60

Eliseu Esmanhoto
Press Ch hPa
0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,08 0,07 0,07 0,07 0,06 0,05 0,06 0,06 0,06

Ponto
Vazo Ch Nm3/h
216,5 220,0 223,3 239,4 239,2 246,4 238,9 231,7 234,1 216,0 204,2 206,7 206,2 209,7

Caldeira 2
Temp o C
18,94 18,95 19,10 19,24 19,39 19,53 19,64 19,67 19,76 19,89 19,93 19,98 19,93 19,66

29/09/09
Vazo Isocintica NLPM
101 99 99 97 100 97 101 100 102 112 99 102 97 98 0,82 1,46 2,86 4,73 7,39

Veloc Ch m/s
2,28 2,31 2,35 2,52 2,52 2,59 2,52 2,44 2,47 2,28 2,15 2,18 2,17 2,21

Vazo Bom Press Bom Isocintica NLPM


7,24 7,22 7,31 7,66 7,91 7,92 8,00 7,65 7,89 8,02 6,69 6,96 6,62 6,82

Boquilha Dim - mm
3 4 5,6 7,2

Escolha Boquilha m2
9

hPa
58,71 57,20 56,64 60,63 63,21 62,98 63,91 59,75 62,46 63,68 48,52 51,29 47,37 49,21

0,0000071 0,0000126 0,0000246 0,0000407 0,0000636

5 Boquilha Utilizada 9 mm

Tempo de Coleta

min Vazo da Chamin

27,9

Base Umida Base Seca

Nm3/h Nm3/h

224 219

Volume coletado Base Umida Base Seca


Nm3 Nm3

0,212 0,207

Massa coletada

0,0020

Mdias

0,07

2,36

223,7

19,54

7,42

57,54

100

Concentraes Material Particulado Total mg/Nm3 Base mida mg/Nm3 Base seca

9 10

Referncia N = 0 oC e 1013 hPa

v = 1,4142 S

101,3.10 3 T PV N (B + PS ) 273

Concentrao Corrigida O2 ref. Taxa de Emisso

mg/Nm Kg/h

0 0,00

Figura 28 - Planilha de aquisio de dados ER1 Dados de Campo.

60

Figura 29 - Preparao da sonda e boquilha.

3.5.2 Recuperao e Manuseio da Amostra

a) Aps o trmino da coleta, deve-se remover a sonda do interior do duto, aguardar o conjunto esfriar, e proceder limpeza externa da sonda e boquilha. b) Retirar a boquilha da sonda, acondicionar na maleta apropriada, tendo o cuidado para no danificar o filtro no manuseio e no transporte at o laboratrio. c) No laboratrio proceder pesagem do conjunto boquilha e filtro aps a secagem na estufa e resfriamento em dissecador, conforme item 3.4.1. d) Depois de obtida a massa da amostra, digitar a diferena desta antes e depois da coleta na planilha Dados Gerais. O programa calcular automaticamente todas as medidas para caracterizao do ponto amostrado, concentrao de MP e a Taxa de Emisso.

61

3.5.3 Representatividade da Amostra

necessrio que a amostragem seja representativa das condies de operao da fonte emissora. Deve-se, ento, efetuar pelo menos duas determinaes de MP por fonte. A amostragem deve ser considerada representativa se os resultados obtidos em cada coleta no forem discrepantes entre si.
3.6 EQUAES APLICADAS NO EQUIPAMENTO ER1

Os procedimentos de clculos utilizados no equipamento ER1 esto apresentados nas equaes listadas na seqncia, utilizando a mesma ordem seguida na norma NBR 12827/1993, item 6.1 [45, 46, 47]. Algumas equaes presentes na norma citada no so diretamente aplicveis no ER1, devido utilizao de novas tecnologias no processo, entretanto, todos os princpios fsicos utilizados no ER1 so os mesmos envolvidos na obteno das equaes constantes na norma NBR 12827/1993. As diferenas esto na forma de realizar certas medidas e clculos e, no, nos princpios fsicos envolvidos no mtodo de determinao da concentrao de MP coletado isocineticamente.

3.6.1 Presso Absoluta

A frmula para o clculo da presso absoluta, P, est apresentada na Equao 2. (2)

P = B + PS

Onde:
62

B = presso baromtrica; e PS = presso esttica na chamin. A presso baromtrica e a presso esttica na chamin so medidas e devem ser fornecidas como dados de entrada na planilha de clculos do ER1.

3.6.2

Volume de gs seco

Pelos itens 6.1.2, 6.1.3 e 6.1.4, da NBR 12827/93, calcula-se o volume de gs (seco) no gasmetro nas condies da chamin. No ER1, a determinao desse volume feita por intermdio do valor de vazo dos gases secos (aps o condensador e a slica gel) fornecido pelo fluxmetro digital, fornecendo dados em tempo real, multiplicado pelos intervalos de tempo de coleta da amostra de gases.

3.6.3

Umidade dos gases

No ER1, o teor volumtrico de umidade dos gases calculado pela Equao 3, apresentada em curso ministrado pelo Prof. Dr. Andras F. Grauer [48].
611,213 17,5043 TBU exp 0,06653 (TBS TBU ) B 241,2 + TBU

VU =

(3)

Onde: VU = Teor volumtrico de umidade dos gases [%]; B = Presso baromtrica [mbar]; TBS = Temperatura de bulbo seco [oC]; e TBU = Temperatura de bulbo mido [C].
63

As temperaturas de bulbo seco e mido so medidas pelo termopar, tipo K, instalado na ponta da sonda coletora, fazendo a leitura no ponto de coleta da amostra. Para a medio da TBU a ponta do termopar imersa em algodo umidificado.

3.6.4

Massa Molecular

No ER1 a massa especfica (densidade) dos gases midos calculada para ser usada na equao da velocidade. O clculo da massa especfica feito pela composio qumica dos gases, considerados como O2, CO2, N2 e H2O. O teor volumtrico de O2 medido pelo princpio de clulas eletroqumicas, e o teor volumtrico do CO2 calculado a partir dos dados de combusto fornecidos diretamente pelo analisador de gases. O teor volumtrico do vapor de gua, VU calculado conforme o item 3.5.3. O teor de N2 o restante para completar 100%.

3.6.5

Velocidade dos Gases

O ER1 utiliza o princpio da equao geral dos tubos de Pitot. Na deduo mostrada na Equao 4, s constantes que aparecem so as necessrias para a converso das unidades adotadas na norma [49].
101,3.10 3 T PV N (B + PS ) 273

v = 1,4142 S

(4)

Onde: v = velocidade dos gases; S = fator de correo do tubo PITOT;

64

T = Temperatura do duto; = Densidade dos gases; B = Presso baromtrica; Ps = Presso esttica; e Pv = Presso dinmica de velocidade.

3.6.6

Clculo da Isocintica

No item 6.1.9 da norma referenciada calculada a equao isocintica, considerando a presena de umidade no gs quando este passa pela boquilha de coleta. Isso tambm feito no ER1. Para o clculo da velocidade na boquilha, a vazo de gases secos fornecida pelo fluxmetro do equipamento ER1 j dada na condio normal de temperatura e presso (CNTP) e corrigida para a base mida, em funo do teor de umidade VU dos gases e, ento, dividida pela rea da boquilha. Assim a equao da isocintica resulta, Equao 5.
QF Qb VU Ab 1 A vb Q F AC b 100 = 100 100 = % isoc = 100 = 100 vC QC QC VU QC Ab 1 A A 100 C C

(5)

% isoc = isocintica percentual [%]; vb = velocidade do gs na boquilha; vc = velocidade do gs na chamin; Qb = vazo da amostra na boquilha (CNTP, base mida); Qc = vazo do gs na chamin (CNTP, base mida); QF = vazo da amostra medida no fluxmetro digital (CNTP, base seca);
65

VU = teor volumtrico de umidade nos gases [%]; Ab = rea da boquilha; e Ac = rea da chamin.

3.6.7

Vazes nas Condies da Chamin ou Duto

O volume de gases coletado calculado integrando-se a vazo da bomba ao longo do tempo de coleta, conforme Equao 6 [50].
Tcoleta

VC =

Q
0

dt

(6)

Onde:

VC = volume coletado (base mida); e Q b = vazo da bomba [LPM] [1].

A correo do volume coletado para as CNTP pode ser obtida por intermdio da Equao 7.
T PN TN P

VCN = VC

(7)

Onde:

VCN = volume coletado (base mida) nas CNTP; Vc = volume coletado em base seca; T = temperatura dos gases; TN = temperatura normal; P = presso atmosfrica.

LPM = litro por minuto.

66

Tambm, se faz necessria a correo da base mida (de coleta) para a base seca (ndice BS). Essa correo calculada pela Equao 8.

VCNBS = VCN (100 VU )


Onde:

(8)

VCNBS = volume coletado (base seca) nas CNTP [litro]; Vcn = Volume coletado nas condies normal base mida; e, VU = teor volumtrico de umidade [%].

3.6.8

Concentrao de MP

A concentrao obtida a partir da medio da massa de particulado coletada no filtro e do volume coletado. Assim, tem-se, pela Equao 9.

C N = 1000

m VCN

(9)

Onde: CN = concentrao de particulados nas CNTP (base mida) [mg/Nm3] [2]

M = massa de particulados no filtro [mg] VCN = volume coletado nas CNTP [litro]

A correo para a base seca dada pela Equao 10.

C NBS = C N
2 o

100 (100 VU )

(10)

N refere-se s CNTP 0 C e 1013 mBar

67

Onde: CNBS= Concentrao Normal Base Seca; CN= concentrao de particulados nas CNTP (base seca) [mg/Nm3];

VU = teor volumtrico de umidade [%].

3.6.9

Taxa de Emisso

A taxa de emisso de MP realizada pela Eq. 11, onde a vazo de gs na chamin devidamente corrigida para as CNTP e base seca.

Te = Q c C c = Q NBS C NBS = Q c

TN P T P C NBS = v A c N C NBS T PN T PN

(11)

Onde:

Te = taxa de emisso de MP; Q = vazo na chamin; C = concentrao de MP; v = velocidade na chamin; T = temperatura na condio normal; P = presso na condio normal; T e P = temperatura e presso dos gases; Ac = rea da chamin; e

68

ndices: c = condies na chamin, N= CNTP , NBS= CNTP e base seca

3.7

DESCRIO DA MEDIDA E PARMETROS PARA COMPARAO ESTATSTICA DE COLETA DE MP E VALIDAO DO ER1

Para validao dos resultados realizados pela coleta com o equipamento ER1 foram realizadas coletas simultneas com o equipamento coletor isocintico de referncia, certificado para uso e o equipamento ER1. Nas Figuras 25, 26, 27 e 28 encontram-se apresentados os detalhes da coleta com a equipe de campo que operam os equipamentos. O equipamento de referncia utilizado nesta amostragem comparativa pertence ao SENAI CIC, sob o nmero de patrimnio 1038693. Este equipamento tem como objetivo determinar a concentrao de MP de efluentes gasosos em dutos e chamins de fontes estacionrias, utilizando linha de coleta e filtro aquecido, sendo o filtro externo ao duto. Este mtodo utiliza os preceitos da norma ABNT NBR 12019/1990 e seus documentos complementares. A metodologia tambm se baseia na coleta de MP, de forma isocintica, ponto a ponto, em dutos e chamins de fontes estacionrias. A massa armazenada no sistema filtrante medida, gravimetricamente fora do sistema de medida ou out line, em balana analtica, sendo relacionada com o volume do fluxo gasoso coletado medido com o tempo.

69

Figura 30 - Amostragem com o Equipamento ER1

Figura 31 - Detalhes da montagem do sistema de coleta

70

Figura 32 - Detalhe das sondas de coleta

Figura 33 - Imagem do equipamento de referncia Descrio do ensaio

A intercomparao foi realizada em condies ambientais com temperatura de 25 oC e umidade relativa de 60%. Para a realizao da coleta simultnea, foi utilizada uma chamin de caldeira pertencente a Cooperativa

71

Agrria S.A, localizada no estado do Paran. Essa caldeira tem capacidade nominal de produo de vapor de 20 t/h e potncia trmica nominal de 19,2 MW e utiliza lenha como combustvel. As coletas ocorreram de forma simultnea onde os equipamentos foram instalados em furos perpendiculares, seguindo a mesma metodologia para a determinao dos pontos de coleta, ABNT NBR 10.701 [43]. Os dados preliminares utilizados, extra-equipamentos, foram os mesmos e esto relacionados na seqncia:

a) rea da seo transversal = 0,985 m2; b) presso atmosfrica = 985,7 mBar; c) temperatura ambiente = 23 0C; d) concentrao de CO2 = 9,2 %; e) nmero de pontos = 12; e, f) tempo de coleta = 60 min.

Para a determinao da umidade dos gases pelo ER1 foi utilizada a metodologia pela determinao das temperaturas de bulbo seco e bulbo mido descrita anteriormente. O equipamento utilizado como referncia determina a umidade dos gases pela diferena de massa entre os tubos de slica gel antes e aps a coleta. Esta diferena considerada a quantidade de gua contida nos gases de combusto.

72

4. RESULTADOS E DISCUSSES

4.1

O equipamento ER1

O diferencial tecnolgico do sistema desenvolvido, se comparado com as tecnologias disponveis no mercado um novo design, mais compacto, de grande preciso analtica, por utilizar sensores de ltima gerao para as medidas de presso, vazo e temperatura. Todos os parmetros medidos so integrados em um banco de dados, desenvolvido exclusivamente para o equipamento, gerando 2,5 leituras por segundo para cada parmetro. Estes dados so tratados em tempo real e o sistema gera relatrios, apresentando ao operador se a coleta isocintica est sendo realizada dentro dos limites das normas referenciadas. Aps o trmino de cada coleta o sistema emite o relatrio final. Todas as inovaes desenvolvidas para o equipamento ER1 permitem uma fcil adaptao aos ambientes de medida, proporcionando rpida adequao para atender a novos interesses metodolgicos. Pelas inovaes propostas foi solicitado junto ao Instituto Nacional de Propriedade Industrial, INPI, registro de depsito de patente em 29 de Janeiro de 2008, sob nmero PI0704836-0 A2. A publicao do pedido de patente foi realizada em 29 de Julho de 2009 e est disponvel para consulta.

4.2

Testes de validao do ER1

Na Tabela 1, esto apresentados os resultados obtidos na amostragem comparativa entre os equipamentos ER1 e o de referncia. Pelos dados obtidos podemos verificar que o ER1 apresentou resultados prximos aos do equipamento de referncia, que um equipamento em uso no Brasil h muito

73

tempo. A vantagem do sistema ER1 em relao ao de referncia seu processo automatizado de aquisio de dados, tornando as mdias muito mais precisas se comparada ao sistema manual empregado no equipamento de referncia. Podemos observar no valor da % isocintica uma variao de 12%, a justificativa que como o ER1 apresenta os valores da coleta on line, diferente do equipamento utilizado para a comparao, que os dados so calculados posteriormente, as correes podem ser feitas em tempo real, validando a medida no trmino da coleta. No equipamento de referncia caso a medida fosse acima dos 10 % a coleta deveria ser descartada.

Tabela 1 - Resultados da amostragem comparativa entre o equipamento de Referncia e o ER1

Parmetros MPT * (mg/Nm3) Temp. do Gs (C) Umid. do Gs (%) Veloc. do Gs (m/s) Vazo bs (Nm3/h) Isocintica (%)
Notas:

Referncia 292 147,4 8,5 17 34.835 109,9

ER1 295 154,4 9,1 16,3 32.556 98

Desvio ** Ref/ER1 (%) -1 -5 -7 4 7 12

* Valores base seca (bs) sem correo para o oxignio de referncia. ** Para o clculo da % do desvio considerou-se os resultados do equipamento de referncia como verdadeiro.

74

4.3

Incerteza das Medidas

Para o levantamento dos clculos das incertezas relacionadas s medidas [51] [52] foram utilizados os certificados de calibrao dos equipamentos ER1 e o de Referncia, e os resultados esto apresentados na Tabela 2.
Tabela 2 - Incertezas relacionadas s medidas ER1 e Referncia

Incertezas Incertezas Referncia Parmetros Vazo da Bomba Temperatura do Duto Fator do Tubo Pitot ER1(%) 1,5 1,5 3,0 2,0 1,5 1,2 1,5 0,5 2,0 1,5
8,0 8,1

(%)

Presso Diferencial de Velocidade1,5 Boquilhas Presso da Placa de Orifcio Temperatura do Gasmetro


Incerteza Expandida (IE)

0,5

A incerteza expandida relatada, Equao 12, baseada em uma incerteza padro combinada multiplicada por um fator de abrangncia, K=2, correspondendo a um nvel de confiana de 95% [53, 54].

2 2 2 IE = K I12 + I2 + I3 ...+ In

(12)

75

4.4

Limite de repetitividade

Para a avaliao dos limites de repetitividade do equipamento ER1, foram realizadas seis amostragens consecutivas em uma caldeira que queima biomassa para a produo de vapor e os resultados da concentrao de MP esto apresentados na Tabela 3. Os dados estatsticos apresentados na Tabela 4 validaram a metodologia. Deve ser considerado que as caldeiras que queimam biomassa apresentam grande instabilidade, apresentando variaes repentinas e freqentes na combusto, mas, mesmo com estas variaes, o equipamento se mostrou eficiente. Estes valores demonstram que o sistema de amostragem isocintica para coleta de MP em dutos e chamins de fontes estacionrias pelo ER1, atendeu ao preconizado nas Resolues ambientais vigentes no pas.
Tabela 3 - Valores Obtidos nas amostragens Nmero da Anlise Concentrao MP (mg/Nm3)

1 2 3 4 5 6

215 197 182 163 218 195

76

Tabela 4 - Resultados estatsticos das medidas, Tabela 3


Mdia, mr Sr CV r r (CV) U95% nr GL t
Sendo:

195 21 10 57 30 20 6 5 2,3

mg/Nm3 (base seca) mg/Nm3 (base seca) % mg/Nm3 (base seca) % mg/Nm3 (base seca) -------

mr = mdia dos resultados em condies de repetitividade; Sr = desvio padro em condies de repetitividade; CV = coeficiente de variao ou desvio padro relativo; r = limite de repetitividade para um nvel de confiana de 95%; r(CV) = Limite de repetitividade (r) em funo de CV; U95% = incerteza expandida para um nvel de confiana de 95%; nr = nmero de repeties em condies de repetitividade; GL = nmero de graus de liberdade (n-1); t = valor do t de Student.

4.5

Sensibilidade

Para avaliar a sensibilidade da metodologia proposta foram realizadas trs medidas em uma caldeira que utiliza leo combustvel para a gerao de vapor. Estas caldeiras, em geral, so as mais eficientes e tendem h emitir muito pouco MP. Os resultados esto apresentados na Tabela 5 e, na Tabela 6, esto apresentadas as avaliaes estatsticas das trs coletas realizadas.

77

Tabela 5 - Valores obtidos nas amostragens Nmero da Anlise Concentrao MP (mg/Nm3)

1 2 3

50 58 48

Tabela 6 - Resultados estatsticos das medidas


Mdia, mr sr CV r r (CV) nr GL 52 6 10 15 28 3 2 mg/Nm3 (base seca) mg/Nm3 (base seca) % mg/Nm3 (base seca) % -x-x-

Sendo: mr = mdia dos resultados em condies de repetitividade; sr = desvio padro em condies de repetitividade; CV = coeficiente de variao ou desvio padro relativo; r = limite de repetitividade para um nvel de confiana de 95%; r(CV) = Limite de repetitividade (r) em funo de CV; nr = nmero de repeties em condies de repetitividade; GL = nmero de graus de liberdade (n-1).

A legislao que determina o limite de emisses atmosfrica no estado do Paran, SEMA 054/2006, apresenta as metodologias que devem ser

78

seguidas para cada parmetro a ser determinado. No que se refere coleta e anlise de MP as normas sugeridas na legislao so a ABNT NBR 12.827/1993 e ABNT NBR 12.019 ou metodologia equivalente desde que aprovada pelo rgo ambiental. No caso do estado do Paran, devido ao ER1 ser um equipamento novo no mercado, o Instituto Ambiental do Paran (IAP) exigiu que a metodologia aplicada no equipamento seguisse os preceitos da NBR 12.827/1993 e que seu desempenho fosse avaliado por outro rgo oficial independente. Aps todos os trmites legais, a presente solicitao foi encaminhada ao Departamento de Engenharia Mecnica da Universidade Federal do Paran que emitiu um relatrio conclusivo das medidas. Tal documento foi protocolado junto ao IAP, que aps avaliao criteriosa do documento, emitiu parecer favorvel metodologia empregada e desenvolvida com o ER1 em ofcio de nmero 001/08 DEPAM, como seguinte texto:

Em atendimento sua solicitao, feita atravs do SID 9.765.949-4, informamos que a partir do reconhecimento pela Universidade Federal do Paran, atravs de relatrio tcnico conclusivo, de que o equipamento ER1 atende ao previsto na NBR 12.827/93, Norma oficial prevista na Resoluo Sema 054/06, passamos a aceitlo como mtodo equivalente.

79

4.6

Anlise Comparativa entre os Equipamentos

Para podermos comparar os equipamentos citados neste trabalho, e que esto em operao no Brasil, apresentamos na Tabela 7 as caractersticas de cada modelo e as suas vantagens e desvantagens na utilizao para a anlise de MP em Dutos e Chamins de fontes estacionrias.

Tabela 7 - Caractersticas dos Equipamentos em Uso no Brasil

Caractersticas Equipamento Procedncia Operacionalidade Sensibilidade Peso Portabilidade Manuteno Tecnologia Relatrios Preo

Equipamentos A B C D ER1 Analgico Analgico Digital Digital Digital Brasil Brasil Alemanha Alemanha Brasil Regular Regular Bom Bom Bom Bom Bom timo timo timo Regular Regular Bom Bom timo Regular Regular Bom Bom timo Regular Regular Bom Bom timo Regular Regular timo Bom Bom Regular Regular Bom Bom Bom Bom Bom Regular Regular timo

80

5. CONCLUSO

O equipamento ER1 foi construdo dentro de critrios rgidos para atender aos preceitos da norma NBR 12.827/1993, utilizando materiais e sensores com tecnologias atuais e disponveis no mercado, para as medidas de MP em dutos e tubulaes tipo chamin. Todos os sensores utilizados e peas construdas foram certificados com padres rastreados pela Rede Brasileira de Calibrao, sendo os resultados gerados pelo equipamento garantidos por estes padres. Todos os procedimentos de operao, de clculo da concentrao de MP e a sua implementao na planilha incorporada ao software do equipamento ER1 foram avaliados e os conceitos ficaram de acordo com as normas referenciadas. Foram analisados todos os itens da norma NBR 12827/1993 referentes aos clculos para a determinao da concentrao de MP, sendo constatado que os procedimentos e clculos utilizados no ER1 so idnticos ou anlogos s normas referenciadas. A partir do trabalho de anlise e verificao da aparelhagem, dos procedimentos e do manual de operao utilizados pelo equipamento em questo, concluiu-se que as medies de grandezas e o subseqente clculo da concentrao de MP feitos pelo equipamento ER1, esto em conformidade com o previsto pela norma NBR 12827/1993.

81

As melhorias tecnolgicas

aplicadas

ao equipamento

ER1, se

comparado aos equipamentos nacionais, o tornam de fcil operao, gerando resultados rpidos e confiveis. Os dados estatsticos que foram apresentados tanto para as incertezas, repetitividade e sensibilidade, demonstraram que a metodologia proposta est de acordo com as normas referenciadas e se encontra entre as metodologias mais avanadas do mercado Brasileiro.

82

6. TRABALHOS FUTUROS

Para obter melhores resultados na estabilizao da sonda um novo formato poder ser idealizado, sendo todos os componentes, Pitot, termopar e tubo coletor encapsulado no mesmo tubo. Este novo formato viabilizar uma melhor fixao da sonda na parede do duto ou chamin. O programa de aquisio de dados foi elaborado em planilha EXCEL, sendo sugerido o estudo de um novo software, dedicado, de forma a permitir rpidos comandos para gerenciamento de algumas funes no equipamento. Este programa poder viabilizar o controle da isocintica automtica no utilizando mais a vlvula manual. sugerido o desenvolvimento de um sistema de resfriamento do gs de pequeno porte, utilizando sistema Peltier. Finalmente, observou-se que poder ser implementada a instalao de sensores de gases para a avaliao de todos os produtos de combusto emitidos por fontes potencialmente poluidoras, o que estar de acordo com os interesses da Engenharia e Cincia dos Materiais.

83

7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

[1] ESMANHOTO ELISEU BR/PR. Sistema coletor isocintico de material


particulado em dutos, chamins e similares. G01N 5/04; G01N 15/06.

PI0704836-0 A2. 29 Jan. 2008, 28 jul. 2009. Revista da Propriedade Industrial RPI, Rio de Janeiro, n. 2012, p. 61. [2] ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS ABNT. Efluentes
gasosos com o sistema filtrante no interior do duto ou chamin de fontes estacionrias Determinao de material particulado - NBR 12.827/1993.

Rio de Janeiro, 1993. [3] ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS ABNT. Efluentes
gasosos em dutos e chamins de fontes estacionrias - Determinao do material particulado - Mtodo de ensaio - NBR 12.019. Rio de Janeiro, 1990.

[4] CONSELHO NACIONAL DE MEIO AMBIENTE CONAMA. Estabelece os


limites mximos de emisso de poluentes atmosfricos para fontes fixas.

Resoluo n. 382, de 26 de dezembro 2006. 37p. [5] PARAN - SECRETARIA DE ESTADO DO MEIO AMBIENTE E RECURSOS HDRICOS. Art. 10 Definir critrios para o Controle da
Qualidade do Ar como um dos instrumentos bsicos da gesto ambiental para a proteo da sade e bem estar da populao e melhoria da qualidade de vida. Resoluo n. 054 de 22 de dezembro de 2006. 69 p.

[6] FRONDIZE, C. A. Monitoramento da Qualidade do Ar Teoria e Prtica Rio de Janeiro 2008. [7] GODISH T. Air Quality, 4 th Edition 2004.

84

[8] ENVIRONMENTAL PROTECTION AGENCY - EPA - Research Priorities


for Airborne Particulate Matter. Executive summary of Research Priorities for Airborne Particulate Matter: IV. Continuing Research Progress, National Research Council (2004).

Disponvel

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http://books.nap.edu/catalog/10957.html > Acesso em 15 de janeiro de 2010. [9] ENVIRONMENTAL PROTECTION AGENCY - EPA. Methods for
Measurement of Filterable PM10 and PM2.5 and Measurement of Condensable Particulate Matter Emissions From Stationary Sources. EPA

40 CFR Part 51. Maro 2009. 44p. [10] COMPANHIA AMBIENTAL DO ESTADO DE SO PAULO - CETESB.
Poluentes atmosfricos.

Disponvel

em

http://www.cetesb.sp.gov.br/Ar/ar_saude.asp > Acesso em 20 de Janeiro de 2010. [11] MINISTRIO DAS MINAS E ENERGIA. Conpet - Programa Nacional de
Racionalizao do Uso dos Derivados do Petrleo e do Gs Natural.

Edio 2010.

Especial

15/10/2009.

Disponivel

em

www.conpet.gov.br/poluicao/index.php?segmento > Acesso em 30 janeiro de

[12] COMPANHIA AMBIENTAL DO ESTADO DE SO PAULO - CETESB. Histrico 2009. [13] CPRH/GTZ Amostragem em Dutos e Chamins de Fontes
Estacionrias: Manual de Procedimento, Recife 1999.

da

qualidade

do

ar

no

Estado.

Disponvel

em

http://www.cetesb.sp.gov.br/Ar/ar_historico.asp > Acesso em 12 de Dezembro,

[14] CARVALHO JR., J. A., LACAVA, P.T. Emisses em Processos de


Combusto, ed. UNESP, 2003.

85

[15] ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS ABNT.


Planejamento de amostragem em dutos e chamins de fontes estacionrias Procedimento - NBR 10.700. Rio de Janeiro, 1993.

[16]

ENERGTICA Coletor Isocintico de Poluentes Atmosfricos

CIPA - Mtodo 5, Manual de Operao.

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