PROCESSO DE PRODUO DO ARROZ DA COOPERJA

Autor: Aline Manenti Darabas

Colaboraram para este projeto:

Agenor Borges Arminda, Diarles Giusti Consoni, Karoline Hilzendeger Pereira, Sandro Novelli e Valdineia Bendo Homem.

FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE PRODUO DO ARROZ

RECEBIMENTO DA MATRIA PRIMA

TOMBADORES E MOEGAS

LIMPEZA PRIMRIA

SECADORES

ARMAZENAGEM DE MATRIA PRIMA (SILOS )

PROCESSO DE PARBOILIZAO

ARROZ BRANCO

LIMPEZA SECUNDRIA (PENEIRA)

LIMPEZA SECUNDRIA (PENEIRA)

ENCHARCAMENTO

DESCASCADOR

ESTUFA

SEPARADOR DE MARINHEIRO BRUNIDOR

SECADOR

DESCASCADOR

POLIDOR

SEPARADOR DE MARINHEIRO

RESFRIADOR
CLASSIFICADOR CILINDRICO ROTATIVO

BRUNIDOR

RESFRIADOR SELECIONADORA DE GROS DE ARROZ (ELETRNICA) EMPACOTAMENTO

CLASSIFICADOR PLANO ROTATIVO

SELECIONADORA DE GROS DE ARROZ (ELETRNICA)

BRILHADOR CARREGAMENTO EMPACOTAMENTO

CARREGAMENTO

RECEBIMENTO DA MATRIA PRIMA ( ARROZ COM CASCA)

No recebimento, o primeiro passo a pesagem do caminho que chega da lavoura ou silos de terceiros. Este arroz chega com casca e com os teores de umidade e impureza bastante variveis, pois esta matria prima adquirida de diversos produtores. Aps a pesagem, o caminho dirige-se at o tombador ou moegas onde realizado o processo de descarga e neste mesmo momento coletada uma amostragem de arroz com casca, que ser utilizada para efetuar a classificao. Na classificao determina-se o percentual de impurezas, umidade, rendimento e defeitos no arroz. O arroz poder chegar seco ou verde. Quando verde verifica-se o defeito gessado e picado de percevejo e quando o arroz recebido j seco poder ter defeito como gessado, picado de percevejo e manchado.

DESCARGA (TOMBADORES E MOEGAS)

Local onde efetuada a descarga da matria prima, que geralmente chega em caminhes graneleiros. Esta matria prima transportada por um sistema mecnico de caracis helicoidais e elevadores que levam o arroz at um silo pulmo.

LIMPEZA PRIMRIA

Este processo tem como objetivo peneirar o arroz, com o intuito de eliminar impurezas grosseiras que foi colocado no silo pulmo aps a realizao da prlimpeza, o arroz armazenado em silos secadores para a execuo da secagem e armazenado em silos armazenadores.

SECADORES

Os secadores so equipamentos utilizados para efetuar a secagem do arroz, com a utilizao do gs GLP. O processo de secagem deve ser monitorado de forma que o arroz atinja a umidade de 13% - 14%.

AMAZENAGEM DE MATRIA PRIMA( SILOS)

Local onde se armazena o arroz em casca. Geralmente este produto armazenado j seco, ou seja, com um teor de umidade em torno de 13% -14%. Existem tambm os silos secadores que tem a funo de no s armazenar, mas tambm de efetuar a secagem.

PROCESSO DE PARBOILIZAO ( ARROZ PARBOILIZADO)

Este processo chamado de hidrotrmico onde o arroz com casca emerso em gua a uma temperatura varivel de 68C a 72C. Isto significa que o arroz durante o processo de parboilizao sofre um prcozimento, em que os nutrientes da pelcula e do germe so passados integralmente para o gro. Seu sabor caracterstico e seu tom amarelado so decorrentes da mudana da estrutura do amido e fixao dos nutrientes, o que indica que o arroz parboilizado tem preservado suas propriedades nutritivas naturais.

LIMPEZA SECUNDRIA

Processo no qual o arroz novamente peneirado para retirar as impurezas que restaram. Antes de serem colocados nos tanques de encharcamento.

ENCHARCAMENTO

Neste processo o arroz submetido a um pr-cozimento, onde posto em gua quente com uma temperatura em torno de 68C - 72C para arroz seco e, 75C 76C para arroz verde durante aproximadamente 6 a 7 horas. Com esta etapa espera-se que o gro tenha de 30% - 32% de umidade, o que promove uma quebra das pontes de hidrognio das ligaes de amido, facilitando a etapa da gelatinizao.

ESTUFA

Nesta etapa o arroz vai passar pela estufa por um perodo de 2 a 3 minutos a uma temperatura entre 400C 500C. Esta etapa faz com que a umidade do arroz, que veio do tanque de encharcamento cozinhe completamente o gro. O vapor do arroz vai injetar os nutrientes (vitaminas e minerais) que se encontram na pelcula e germe.

SECADOR

Nesta etapa feita a retirada parcial da umidade do arroz com casca, este arroz fica com uma umidade em torno de 12.5% - 13.0%, sendo ideal para no ocorrer problemas de proliferao de fungos ou at mesmo insetos.

DESCASCADOR

Este processo tem como objetivo a retirada da casca do arroz, sendo que ocorre aproximadamente um percentual de 90% de descasque. Este realizado atravs do atrito entre dois roletes de borracha que so pressionados por um cilindro pneumtico. O arroz cai em uma cmera de ar que tem a funo de separar a casca do gro.

SEPARADOR DE MARINHEIRO

Este equipamento tem a funo de separar os gros que no foram descascados, ou seja, os marinheiros.

BRUNIDOR

Neste processo ocorre o polimento do arroz, ou seja, extrai-se do arroz o farelo, deixando-o com uma superficie lisa. O farelo utilizado para alimentao animal e para se extrair leo, que utilizado na culinria.

RESFRIADOR

Neste processo ocorre o resfriamento do arroz, pois o mesmo quando sai do polimento encontra-se com uma temperatura considerada elevada.

SELECIONADORA DE GROS DE ARROZ ( ELETRNICA)

Neste processo ocorre a seleo dos gros, sendo que a mquina recebe uma programao para retirar os gros considerados defeituosos, ou seja, gros picados, manchados, gessados, rajados,danificados, pretos, com outras matrias primas e impurezas. Os gros passam por dentro de uma cmera que sero vistos por sensores pticos, que tem a funo de detectar o que considerado gro defeituoso. O censor ptico manda um sinal eletrnico para a vlvula, que um equipamento com a funo de efetuar um jato de ar comprimido no momento exato em que o defeito passa na frente do bico ejetor, expulsando o defeito e separando do gro bom.

EMPACOTAMENTO

Esta etapa praticamente o final do processo, pois ocorre o empacotamento do arroz propriamente dito. O arroz embalado em pacotes de um e cinco quilos. Neste mesmo processo ocorre o enfardamento onde os pacotes so embalados em fardo de 30 quilos.

CARREGAMENTO

Fase inicial do processo onde vai ocorrer a carregamento dos caminhes, que transportaro o arroz at o destino final.

ARROZ BRANCO

Geralmente utiliza-se matria prima, ou seja, variedades de arroz que apresentam melhores rendimento e percentual de arroz inteiros.

LIMPEZA SECUNDRIA ( PENEIRA)

Processo no qual o arroz novamente peneirado para retirar as impurezas que restaram.

DESCASCADOR

Este processo tem como objetivo a retirada da casca do arroz, sendo que ocorre aproximadamente um percentual de 90% de descasque. Este realizado atravs do atrito entre dois roletes de borracha que so pressionados por um cilindro pneumtico. O arroz cai em uma cmera de ar que tem a funo de separar a casca do gro.

SEPARADOR DE MARINHEIRO

Este equipamento tem a funo de separar os gros que no foram descascados, ou seja, os marinheiros.

BRUNIDOR

Neste processo ocorre o polimento do arroz, ou seja, extrai-se do arroz o farelo, deixando-o com uma superficie lisa. O farelo utilizado para alimentao animal e para se extrair leo, que utilizado na culinria.

POLIDOR

Neste processo ocorre o acabamento do gro. Ocorre a retirada total do farelo, pois o gro polido juntamente com um jato de gua para dar o acabamento final.

RESFRIADOR

Neste processo ocorre o resfriamento do arroz, pois o mesmo quando sai do polimento encontra-se com uma temperatura considerada elevada.

CLASSIFICADOR CILINDRICO ROTATIVO

Serve para a retirada de gros rajados ou at mesmo algumas matrias primas estranhas e impurezas. Este equipamento tambm tem a funo de retirar a quirera que esta no meio do arroz.

CLASSIFICADOR PLANO ROTATIVO

Este equipamento tem a funo de separar a quirera que restou do classificador cilndrico rotativo e tambm e tambm em uma segunda bica. Coletase os gros ou quebrados.

ELETRONICA

Neste processo ocorre a seleo dos gros, sendo que a mquina recebe uma programao para retirar os gros considerados defeituosos, ou seja, gros picados, manchados, gessados, rajados,danificados, pretos, com outras matrias primas e impurezas. Os gros passam por dentro de uma cmera que sero vistos por sensores pticos, que tem a funo de detectar o que considerado gro defeituoso. O censor ptico manda um sinal eletrnico para a vlvula, que um equipamento com a funo de efetuar um jato de ar comprimido no momento exato em que o defeito passa na frente do bico ejetor, expulsando o defeito e separando do gro bom.

BRILHADOR

Este equipamento tem a funo de adicionar o talco e a glicose no gro, produtos que iro deixar o gro com um aspecto brilhoso.

EMPACOTAMENTO

Esta etapa praticamente o final do processo, pois ocorre o empacotamento do arroz propriamente dito. O arroz embalado em pacotes de um e cinco quilos. Neste mesmo processo ocorre o enfardamento onde os pacotes so embalados em fardo de 30 quilos.

CARREGAMENTO

Fase inicial do processo onde vai ocorrer a carregamento dos caminhes, que transportaro o arroz at o destino final.