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Homebuilt Router CNC # 2: Mais simples, mais forte, mais bonito - por SPalm@LumberJocks.com ~ comunidade madeira

Homebuilt Router CNC # 2: Mais simples, mais forte, mais bonito

Entrada de blog por SPalm
Pa r t e 1 : Um a Jor n a da

postado 1988 dias atrs

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Pa r t e 3 : Rot ea m en t o en ca ix es g r a n des

Pa r t e 2 de Hom ebu ilt Rou t er CNC sr ie

A prx ima v erso e final. Eu precisav a resolv er alguns dos problemas que eu notei de antes. Complex idade necessria para ser reduzida. Algumas das estantes e mudana precisav a ser tratada. Queria remov er o conceito de manter todos os rolamentos do patim to firmemente pressionadas contra os carris. E precisav a de um face lift. Ento eu v im com uma nov a ( nada de nov o?) Design.

Eu mantiv e a combinao do fuso e do motor, juntamente com as caix as de toro. Eu me liv rei da caix a abaix o do prtico para deix ar a cama de colocar o plano em cima da mesa. Os lados perdessem os reforos usando uma tcnica de reforo diferente. O wrap-around transporte Y era para se transformar em uma placa plana. E eu fui com V -rolamentos para os trilhos lineares. Estes rolamentos so realmente mais ex trav agante do que parecem. Eles tm duas filas de rolamentos de esferas para ser capaz de tomar tanto a presso lateral e radial.

Eles estav am a passeio em ferro de ngulo como os oficiais V -rails estav am alm do meu liv ro de bolso.

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Passei um bom tempo tentando encontrar uma maneira de fazer a parede prtico mais forte. Eu testei ply s e combinaes div ersas de MDF. Descobri que MDF 3/4 polegada sem pele, com laminado em ambos os lados produziram um painel muito forte. Eu tambm achei que a cola amarela era melhor do que o cimento de contato na segurando tudo apertado. Esta combinao, na v erdade, faz uma pequena caix a de toro, a qual um substrato fortemente acoplados s peles em ambos os lados. Eu beira-los em faix as de bordo para manter a umidade.

Meu prtico agora ficou assim:

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Fui com motores duplos no eix o longo de praticamente eliminar qualquer casal estantes e mais fortemente o mecanismo de acionamento para os rolamentos. Eu costumav a impasses de madeira para fix ar os motores.

Os fusos onde acoplados s porcas anti-folga com detentores de madeira em cada lado do prtico.

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Eu acompanha o fuso Y para o transporte debaix o da caix a de toro Y para tir-lo do caminho.

Eu usei o Z remov v el da ltima mquina e montou-a este.

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E, em seguida, adicionado de recolha do p. A adio dev e necessrio.

Foi tudo funcionando muito bem danado. Mas h algumas coisas que eu decidi fazer a atualizao. O V -rolamentos para o transporte Y foram cav ando na borda do ferro de ngulo. Eu resolv i isso adicionando algumas tiras de madeira e montado o ferro de ngulo com o ngulo v oltado para cima. Isso melhorou bastante a sua v iagem. Eu tambm tinha notado que s v ezes as hastes de ao e buchas de bronze para o Z foram aderindo, ento eu troquei-os sobre a V -rolamentos tambm.

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E, finalmente, a placa de corte na parte da frente da mquina, e adicionado uma ex tremidade do torno para encaminhamento bordo v ertical.

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Para aqueles que ainda esto pendurado l: Em uma nota diferente, antes eu tinha o dinheiro para comprar um programa de CAM, eu precisav a de algo para usar para teste de corte. Ento eu escrev i SpiroCNC. Eu acho que o lcool tambm estav a env olv ido. Seria gerar cdigo G para spirographs e outros desenhos geomtricos. Era uma espcie de div erso estpida e ainda usado um pouco por pessoas em que a mesma situao. Eu fiz tambm us-lo para gerar algumas rosetas.

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Tome cuidado, Stev e ---- No sou cirurgio foguete

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Cara, v oc realmente impressionar o inferno fora de mim. Uau. Eu sou humilhado. Continue assim. - Bob V ila seria to orgulhoso de v oc! Dadoo
1.763 m en sagen s em 2.109 di as # 1 postada h 1988 di as

O que um design incrv el. - Holofotes trabalho duro o carter das pessoas, alguns transformam as mangas, alguns torcem o nariz, e alguns no transformar-se em tudo!

woodgizmo
42 posts em 2022 di as # 2 postada h 1988 di as

Grande projecto! Parece que v oc est usando steppers e no serv os. V oc tem codificadores sobre eles? Gary K
10262 posts em 2107 di as # 3 postou 1988 di as atrs

O que v oc est usando para um controlador? Gary - Gary - Nunca deix e passar a oportunidade de fazer um erro olhar como v oc planejou que fosse assim - Ty ler, TX

Obrigado rapazes. Gary , so motores de passo para que no haja comentrios ou codificadores. Serv os so um pouco demais para mim para segurar. A mquina no permitido perder um passo, e isso no acontece. Os motores so realmente fortes. Eu mal posso segurar o prtico quando se est em mov imento. Eles tm cerca de 300 onas / polegada de torque e 200 passos por rev oluo. Estou micro-refor-los com 1 6 pulsos por passo. Cada rev oluo de 1 /4 de polegada (4 tpi), de modo que 1 2800 impulsos por polegada. Ainda estou espantado de que tudo funciona. O controlador um kit de Hobby CNC.com. Stev e ---- No sou cirurgio foguete

SPalm
4.013 m en sagen s em 2.000 di as # 4 postada h 1988 di as

Nice! Com esta configurao, quantas polegadas por minuto o mov imento de corte? (Mdia)

gbv inc
628 posts em 2065 di as # 5 postada h 1988 di as

Bom Deus isso fasinating. Eu s desejo que eu no era to v elho, eu tento descobrir tudo. Mas eu estou prestando ateno e aprendizagem. Thos. ngulo - Thos. Angle, Jordan V alley , Oregon
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4.400 m en sagen s em 2.081 di as # 6 postou 1987 di as atrs

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Obrigado, Meu corredeiras so fix ado em 1 50 ipm, ou 2,5 polegadas por segundo. Esta a tax a que eu possa mov er o roteador em torno de quando eu no estou cortando nada. A v elocidade de corte definido pelo software CAM, dependendo do que so as condies, a profundidade de corte, o tipo de madeira, RPM bit, o dimetro da broca, etc Assim como encaminhamento mo. Eu sou muito frango sobre empurrando-o, mas eu poderia lev -la at a tax a rpida se eu quisesse. Fazer algo como um encaix e de 60 ipm ou 1 polegada / seg ainda impressionante para assistir, para mim. Cortei algo parecido com cortes sucessiv os, deix ando cair a Z cerca de 3/8 de polegada por passagem. Portanto, a resposta simples quase to rpido quanto v oc cort-lo com a mo. Stev e ---- No sou cirurgio foguete

SPalm
4.013 m en sagen s em 2.000 di as # 7 postado h 1987 di as

Obrigado pela resposta rpida! Qual o mx imo de v iagens no eix o X / Y e Z? (no posso esperar para comear na construo de meu ... ele tem sido na minha lista h um ano) gbv inc
628 posts em 2065 di as # 8 postado h 1987 di as

Stev e, Grande site. Obrigado pelo link. Pensando seriamente sobre isso. Algumas perguntas. Gary K
10262 posts em 2107 di as # 9 postou 1987 di as atrs

1 . V oc est ligando este em sua porta paralela em seu PC, ou uma porta USB com um adaptador paralelo? 2. Ser que o software CAM apenas a sada g-code e ento v oc usa um programa diferente para env iar o cdigo para o controlador? 3. V oc sabe de algum software que pode lev ar um arquiv o DWG ou DXF e usar isso para criar g-code? Muito ruim sobre no codificadores. Se eles estav am sendo usados p elo controlador seria permitir que os steppers para pular e no perder sua posio. Eu trabalhei com serv os na indstria de automao e eu acho que um tipo de estragado. Gary - Gary - Nunca deix e passar a oportunidade de fazer um erro olhar como v oc planejou que fosse assim - Ty ler, TX

"... Na minha lista h um ano" Hmmmmm. Cuidado. Em um post anterior Stev e disse ele construiu uma v erso em um fim de semana. Sawdust2
1.466 m en sagen s em 2.206 di as # 10 postado h 1987 di as

Ele tem a coisa toda planejada. V oc dev eria ser capaz de fazer, se, antes do caf, no sbado. Eu, por outro lado, v ou sentar, pop uma cerv eja e assistir porque isso bom demais para perder. - Nenhuma pea cortado muito curto. Ele foi feito para um projeto menor.

"... Na minha lista h um ano" No faz-lo homem. PUT esse pensamento baix o e para trs longe da porta. V oc realmente tem que se perguntar por qu. O que v oc quer fazer com ele e quanto quer gastar em dlares e tempo. Para mim, eu s queria faz-lo, e caiu nela. Eu no tinha ex pectativ as ou metas de custos reais. Isso prov av elmente no uma boa maneira de ir para a maioria das pessoas. Eu v i-o mais como os caras que restaurar um carro v elho. V oc no pode perguntar-lhes por que ou quanto. Eles s querem faz-lo. Eles passam um pacote e apenas dirigi-lo aos domingos, mas eu os admiro por isso. Construindo dirigi meu super prtico pai e minha irm artsy louco. O primeiro argumentou que eu no precisav a, eo segundo argumentou que qualquer coisa que ele produziu seria apenas olhar mquina feita de qualquer maneira. Estou cansado desses argumentos. O que o env elope de corte? Eu realmente no mediu. O tamanho bsico de cerca de 2 "x 4" porque isso que se encaix am na minha loja. Ele pode ficar meio caro para manter o aumento do tamanho, como um barco. Um monte de nov atos quer cortar 4 8 folhas, e eles logo descobrem que v ai custar um monte de dinheiro. Lembre-flex e chicote? Meu carto de condutor e controlador de passo (Mach3) combinao usa o Windows XP e uma porta paralela de um PC de pelo menos 1 Ghz. Eu acho que as regras de um monte de PCs modernos, ou v oc acabou de comprar
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SPalm
4.013 m en sagen s em 2.000 di as # 11 postado h 1987 di as

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uma placa PCI barato para adaptador de porta paralela. USB se fala muito, mas para o DIY que no est l ainda. Tenho a certeza de que um dongle USB para paralelo no v ai cort-la. O objetiv o principal de um programa de CAM conv erter DXF, EPS, e outros arquiv os de arte linha de tipo (para 2D) para um arquiv o G-code. Os mais ex trav agantes tambm ajudar v oc a escolher av anos e v elocidades juntamente com uma simulao. Eu fao isso no andar de cima, copie o arquiv o G-cdigo para um pendriv e, lev lo para baix o e aliment-lo na mquina. Uma. Dwg mais como um arquiv o doc.. um arquiv o de projeto que contm muito mais informao do que necessrio. Ento v oc ex portar para DXF do seu programa de CAD. Para 3D (acho escultura), o arquiv o de entrada CAM mais como um arquiv o de malha. A sada ainda G-cdigo. Ir para V ectric.com e descarregue sua demo. Ele foi originalmente um sinal que faz o CAM, mas ele tem uma aparncia amigv el, sentir e v oc pode ter uma idia melhor de como tudo isso funciona. Stev e ---- No sou cirurgio foguete

Eu tinha acabado de lhe env iou um PM em relao outra questo frum, quando eu v i isso. Este v erdadeiramente fantstico. Artesanal e detalhe. Deus abenoe gene
2.185 m en sagen s em 2.002 di as # 12 postado h 1985 di as

- Gene, um cristo na V irgnia

Grande trabalho de Stev e. Continue assim e v amos v er um roteador CNC nov o no mercado! - Bill, Turlock Califrnia, http://www.brookswoodworks.com Projeto de lei
2.579 m en sagen s em 2.280 di as # 13 postado h 1983 di as

Oi, eu sou brasileiro e v iv o no Brasil! Sua CNC foi fantastica, iria passar as medidas de CNC (X, Y , Z)

Alex on
Um cargo em 1930 di as # 14 postado h 1930 di as

Grande trabalho. Nice design. - Eu fui abenoado com um pai que gostav a de mex er em madeira, e uma esposa que me deix a mex er em madeira. Sul Delaware karson_morrison@bigfoot.com

Karson
34320 posts em 2519 di as # 15 postado h 1930 di as

V er todos os comentrios mostrando 1 a 15 de 33 comentrios Prx imo show 1 5 comentrios

D a sua opinio ...

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