Ligas Metlicas: Ligas monofsicas: Podem ser chamadas ou denominadas soluo solida, podendo ser: Substitucional (mesma estrutura

cristalina raio atmico semelhante) ou Intersticial: A diferena entre ligas monofsicas e multifsicas est no conhecimento no limite de solubilidade (quantidade mxima de soluto que pode ser adicionada). A homologao e sempre aplicada em metais fundidas, desde que tenha segregao. Reviso: Estrutura cristalina: arranjo regular e repetitivo do tomo, tal arranjo formado durante a solidificao. Micro estrutura: Pode ser entendido como sendo um conjunto de clulas unitrias com uma orientao especfica. A micro estrutura definida como sendo um conjunto de gros ou cristais. Seu conhecimento importante visto que com a manipulao da microestrutura podemos otimizar as propriedades dos materiais. Ligas Metlicas: Uma liga metlica ou simplesmente liga uma mistura de dois ou mais metais ou de um metal (metais) a um no-metal. As ligas podem ter estruturas relativamente simples como no caso do lato (Cu-Zn) ou ser mais complexos (com muitos elementos combinados). O tipo mais simples de liga denominado soluo solida do tipo substitucional e, para que tal soluo seja formado necessrio satisfazer algumas condies, dentre elas os principais so: Cristalina e raio atmico semelhante (a diferena entre os raios atmicos deve ser de no Maximo 15%) Tipos de ligas: existem duas classificaes para as ligas metlicas. Esta classificao se baseia no conhecimento do limite de solubilidade (concentrao mxima de soluto que pode ser adicionada ao solvente). De acordo com estes critrios temos: Ligas monofcais: quando a misturado soluto em solvente no ultrapassa o limite de solubilidade; Ligas multifocais: quando o limite de solubilidade ultrapassado logo podemos considerar uma liga metlica monofsica como soluo slida substitucional se as duas condies anteriormente citados forem satisfeitos Tipos de soluo solidas: Existem dois tipos de soluo solida substitucional e intersticial. A diferena de ambos encontra-se no tipo de soluto adicionado ao solvente. Nas solues solidas substitucionais formadas por dois elementos, os tomos de soluto substituem os tomos de solvente na rede cristalinas. Nas solues intersticiais, tomos de soluto ocupam os espaos entre os tomos de solvente. Determinao entre os raios atmicos: Para que ocorra necessrio duas condies: Mesma estrutura cristalina. Raios atmicos semelhantes, ou seja, o diferena de tamanho dos raios atomicos deve ser menor que 15%. ( ) (calculo para diferena entre os raios atmicos em porcentagens) Difuso (atmica) Muitas reaes e processos que so importantes no tratamento de materiais dependem da transferncia de massa tanto no interior de um solido especifico (ordinariamente em nvel atmico e/ou microscpico) quanto a partir de um liquido um gs ou outro fosse solido. Isto ocorre necessariamente por difuso, que o fenmeno de transporte de material pelo movimento de tomo. O fenmeno de difuso pode ser demonstrado com o auxilio de um par de difuso, o qual formado ao se juntar as barras de dois metais diferentes de forma que se tenha contato. m=massa; t=tempo; A=rea Fluxo em estado estacionrio. Fluxo difusivo independente de tempo: D = Coeficiente de difuso; = representa a mudana de posio; = variao na concentrao. Mecanismo de difuso: Existem dois meios de difuso ocorrer os quais dependem respectivamente, do nmero de lacunas e dos intersticiais (esparespectivamente entre os tomos). Difuso por lacunas: de uma perspectiva atmica a difuso simplesmente a migrao de tomos de suas posies iniciais para outras. A presena de lacunas facilita o processo de movimentao atmica, mas para um tomo fazer este movimento, duas condies devem ser atendidas. Deve existir espao vazio na rede; O tomo deve possuir energia suficiente para quebrar as ligaes com tomos vizinhos. O coeficiente de difuso: a magnitude de difuso D um indicativo da taxa na qual os tomos se difundem.

Os coeficientes tanto para autodifuso quanto para interdifuso para alguns materiais esto listados na tabela. A temperatura tem influencia significativa sobre os coeficientes e as taxas de difuso. A dependncia do coeficiente de difuso com a temperatura expresso por: Do= Constante independente da temperatura (m/s) QV= energia de ativao para a difuso (J/mol) ou (Em/tomo) R= Constante dos gases. (8,31 J/mol) T = temperatura dado em k. Energia de ativao Espcie em difuso Metal hospedeiro Do (M/s) KJ/mol eV/tomo T (C) D (M/s) C Fe d 80 0,83 500 Cu Cu 211 2,19 500 Mg Al 131 1,35 500 Cementao: Os processos de endurecimento superficial visam o aumento de dureza e resistncia de uma regio especifica de uma pea ou componente. Normalmente tal regio sofrer algum tipo de solidificao localizada. A solidificao mais comum o desgaste abrasivo e, assim, toma-se importante um endurecimento localizado, conservando as caractersticas originais do ncleo. Existem alguns processos de endurecimento superficial tais como: Cementao; Tmpera superficial. A cementao um tratamento termo qumico que promove um endurecimento superficial. Seu objetivo o aumento de dureza e resistncia ao desgaste de uma camada superficial, mantendo-se a microestrutura do ncleo. O tratamento termoqumico de cementao constante da difuso de carbono para a superfcie do componete aquecido a temperatura suficiente s para produzir a microestrutura austenitica. A austenitica e posteriormente convertida em martensita por meio de temperatura. Meios de resfriamento para a tempera: relacionanda a dureza final da pea e a velocidade de resfriamento Severidade da tempera (gua, banho de sais e leo) Logo para ter um endurecimento superficial realizada por cementao a pea deve ser temperada. Tipos de cementao: gasosa, liquida e solida ou cementada em caixa. Quanto mais tempo a pea permanecer no processo maior ser a espessura (profundidade) da camada cementada. A cementao classificada de acordo com o meio empregado para a difuso de barbono. Cementao gasosa mais importante processo industrial. Processo industrial: a atividade de carbono controlada ded modo a produzir camadas superficiais com teores de carbono entre 0,8% a 1% de carbono. Cementao solida: os componentes ou peas so colocadas no interior de uma caixa metlica com tampa juntamente com carvo vegetal e um ativador (para agilizar a reao qumica) Exerccios: 1) o fluxo difusivo varia com o tempo de acordo com superfcie. Dado que A= 4 000 mm. Resoluo:
[( ) ( )

Sabendo que esta relao valida entre 2s a 4s, calcule a massa da

[ ( | ] ) ( {[ ) ] [ ]}

Uma placa de ferro esta exposta a 700c a uma atmosfera carbonetante em um de seus lados e a uma esferra descabornetante no outro lado. Se uma condio de regime estacionrio atingida, calcule o fluxo de difuso de carbono nas posies 5 e a 10 mm abaixo da superfcie carbonetante so de 1,2 e 0,8 kg/m respectivamente. Considere um coeficiente de difuso de m/s nessa temperatura. T=700c 10 - 5 (mm) =1,2 - 0,8 (kg/m) D= m/s

3) uma chapa de 2,5 mm de espessura est sob temperatura de 900c. Deixou-se atingir a condio estacionrio. O coeficiente de difuso do nitrognio esta temperatura m/s e o fluxo foi determinado como . Determine a variao de concentrao. D= J= T=900C 4) calcule o coeficiente de difuso para o magnsio no alumnio 550c.

5)Calcule o coeficiente de auto difuso do cobre a 700c.

6) na superfcie de uma barra de ao h um fluxo de . Sabendo que as concentraes de carbono so de 1mm abaixo da superfcie e tomos/m acima da superfcie. Calcule o coeficiente de difuso.

tomos/m em

( ( )

7) nquel radioativo foi difundido atravs da superfcie de ferro a 1200C. Sabendo que o coeficiente de difuso nesta temperatura calcule a energia de atrao: dado o coeficiente pr-exponencial m/s.

8) Nquel radioativo foi difundido atravez do ferro por 20 minutos a 1200C. calcule a profundidade da camada cementada. Dados, m/s e R= 8,31J/mol.k. ( )

9)Carbono difundido para o interior de uma placa de ao por meio de cementao gasosa a 950c sabendo que o coeficiente pr esponencial m/s e que a energia de atuao 148kj/mol. Determine: a)o coeficiente de difuso:
( )

b) a espessura da camada cementada em 2 h. ( ( )