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Trabalho Elementos de Mquinas

Salvador, Bahia, 2011.

Trabalho auxiliar da matria Elementos de Mquinas para obter maior conhecimento no Curso Tcnico de Petrleo e Gs.

Orientador: Pedro

SUMRIO

1. Introduo 1.1. Bombas 1.2. Bombas Centrfugas 1.3. Bombas Alternativas 2. Turbinas 3. Secadores 4. Separadores 5. Misturadores 6. Filtros 7. Balana 8. Relatrios Individuais 9. Referncias

Introduo Este trabalho tem como finalidade apresentar e explicar os equipamentos citados, entender o que so suas variaes, quais suas finalidades e aplicaes no dia a dia. A pesquisa foi introduzida com o equipamento bomba, abrangendo bombas centrifugas e alternativas, expondo o seu principio de funcionamento e seus elementos, anexo figuras ilustrativas para maior compreenso do leitor. Depois foi descrito um pouco sobre turbinas, pois o mesmo uma ferramenta muito vasta de conhecimento, aps secadores, separadores, misturadores, filtros, balanas todos os instrumentos orientados por Pedro Marcel, para uma expanso de conhecimento dos Elementos de Mquinas do Curso Tcnico de Petrleo e Gs.

Bombas
As Bombas so como mquinas operatrizes hidrulicas que conferem energia ao fluido com a finalidade de transport-lo por escoamento de um ponto para outro obedecendo ao condicionamento do processo. As bombas transformam o trabalho mecnico que recebem para seu funcionamento em energia. Elas recebem a energia de uma fonte motora qualquer e cedem parte dessa energia ao fluido sob forma de energia de presso, cintica ou ambas. Isto , elas aumentam a presso do lquido, a velocidade ou ambas essas grandezas.

Bomba Centrfuga

Bomba Alternativa

Bomba Centrfuga
A bomba centrfuga cede energia para o fluido medida que este escoa continuamente pelo interior da bomba.

O principio de funcionamento de uma bomba centrfuga:


O vcuo parcial criado no bocal de suco da bomba (ponto A) faz com que o fluido atinja o olho do impelidor (ponto B). O movimento de rotao do impelidor, pela ao

da fora centrfuga, expulsa o fluido atravs de suas ps ( C ) acelerando-o na direo da rotao. Ao deixar o impelidor, o fluido tem a velocidade tangencial da extremidade das ps. Este fluido em alta velocidade, ao atingir a carcaa (D), que pode ser do tipo voluta ou difusor, passar de uma regio de pequena rea, existente entre carcaa e impelidor, para uma regio de maior rea (E). Sua velocidade ento ir reduzir-se transformando-a em presso. Nessa condio ir deixar a bomba atravs do bocal de descarga.

A figura abaixo exemplifica o que foi escrito anteriormente:

Caractersticas:
Opera com vazo constante; Simplicidade de modelo; Muito utilizadas na indstria: pequeno custo inicial, manuteno barata e flexibilidade de aplicao; Permite bombear lquidos com slidos em suspenso; Vazo desde 1 gal/min at milhares gales/min, e centenas psi;

Constitui em duas partes: carcaa e rotor; O fluido entra nas vizinhanas do eixo do rotor e lanado para a periferia pela ao centrfuga.

Elementos de uma Bomba Centrfuga:


Rotor: o corao da bomba. constitudo de diversas palhetas ou lminas conformadas de modo a proporcionarem um escoamento suave do fluido em cada uma delas. Tipos de Rotor: Rotor Aberto: So indicados para lquidos viscosos e condies de elevadas e baixas cargas.

Rotores Semi-Aberto: Rotores mais robustos que os abertos usados para lquidos viscosos, com elevada concentrao de slidos abrasivos em suspenso, lquidos sujos (esgotos e drenagens).

Rotores Fechados: So os mais empregados nas bombas centrfugas, utilizados para casos extremos permitindo a passagem livre das partes slidas sem perigo de entupimento.

Carcaa: Transforma energia cintica em energia de presso com pequena perda por turbulncia Serve de contentor para o fluido;

- Oferece entrada e sada ao mesmo. Tipos de Carcaa:

Voluta: o rotor descarrega fluido num canal de rea de seo reta contnua e crescente. Aumentando a rea, a velocidade diminui, reduzindo assim a formao de turbilhes. Difusor: so aletas estacionrias que oferecem ao fluido um canal de rea crescente desde o rotor at a carcaa. Vedao

Como o nome j diz, sua funo vedar o equipamento. Tipos de Vedao: Gaxeta: Gaxetas so elementos mecnicos utilizados na vedao da passagem de um fluxo defluido, de forma total ou parcial. Geralmente podem ser consideradas como um anel de borracha e mais alguns componentes especficos para cada fluido, que auxiliam na vedao e fixao no equipamento em que sero aplicadas. Esta vedao deve-se basicamente presso exercida contra a parede do equipamento.

Selo Mecnico: Dar uma vedao mais eficiente, j que a gaxeta asfixia os lquidos e com maiores apertos nos anis de gaxetas, menores os vazamentos e podendo aquecer e desgasta o eixo ou luva.

Gaxetas Eixo e Luvas:

Selo Mecnico

Transmitir o torque e o movimento de rotao fornecida pela mquina acionadora, para partida e operao da bomba. Mancais:

So elementos de apoio do eixo (o eixo da bomba centrfuga suportado pelos mancais). Os mancais tm tambm a funo secundria de manter o conjunto rotativo EIXO, ROTOR, LUVA na posio correta em relao s partes estacionrias da bomba. OBS. A parte do eixo que fica em contato com o mancal chamado de munho.

Acoplamentos:
So elementos mecnicos de ligao entre os eixos da bomba e da mquina acionadora. atravs do mquina transmite o bomba. acoplamento que a acionadora torque para a

Bomba Alternativa
So bombas do tipo em que cada ciclo de trabalho elas deslocam um volume fixo de fluido, sem permitir retorno.

Principio de Funcionamento de uma Bomba Alternativa:


Envolvem um movimento de vai - e - vem de um pisto num cilindro. Resulta num escoamento intermitente. Para cada golpe do pisto, um volume fixo do lquido descarregado na bomba. A taxa de fornecimento do lquido funo do volume varrido pelo pisto no cilindro e o nmero de golpes do pisto por unidade do tempo. Ex: Bombas pisto e mbolo (alta presso).

Classificao: Quanto ao tipo de acionador:


Ao direta acionador uma mquina a vapor - pisto. De fora acionador um motor eltrico ou de combusto.

Quanto ao nmero de cilindros:


Simplex um cilindro de lquido; Duplex dois cilindros de lquido; Triplex trs cilindros de lquido.

Quanto a posio do cilindro:

Horizontal; Vertical.

Quanto ao tipo de pea propulsora:


mbolo; Pisto; Diafragma.

Quanto a ao de bombeio:
Simples efeito - Aspirao e descarga em s lado do pisto Duplo efeito - Aspira de um lado do pisto, descarrega simultaneamente do outro.

Estrutura da Bomba Alternativa:


A bomba alternativa est dividida em duas partes a saber: Fluid End (Terminal de Fluido) e Power End (Terminal de Fora).

O Power-End a parte da bomba alternativa que tem a funo de transformar o movimento rotativo do seu propulsor em movimento alternativo e transmitir a energia para que os elementos de bombeamento seja acionado. Alm de fazer parte da reduo

de velocidade do propulsor, que geralmente se faz necessrio, quando acionado pr turbina, motor diesel e motor eltrico. O Fluid-End a parte da bomba alternativa que est em contato direto com o fluido que est sendo bombeado, estando portanto submetido aos esforos gerados pelas presses de bombeamento .

Aplicaes:
Bombeamento de gua de alimentao de caldeiras, leos e de lamas; Imprimem as presses mais elevadas dentre as bombas; Pequena capacidade; Podem ser usadas para vazes moderadas.

Vantagens:
Podem operar com lquidos volteis e muito viscosos; Capaz de produzir presso muito alta.

Desvantagens:
Produz fluxo pulsante; Capacidade: intervalo limitado; Opera com baixa velocidade; Precisa de mais manuteno.

Bomba de Lama

Turbinas
Turbina uma mquina construda para captar e converter energia mecnica e trmica contida em um fluido em trabalho de eixo. A teoria de turbinas simples: o rotor, provido a palhetas formando com as linhas de escoamento, posto a girar quando h vazo, justamente porque a velocidade do fluxo incidindo nas palhetas provoca a rotao. Alguns dos principais tipos de turbinas so: Turbinas a vapor; Turbinas a gs; Turbinas elicas; Turbinas Hidrulicas; Turbinas Aeronuticas.

Turbinas a Vapor: A turbina a vapor aproveita o energia calorfica do vapor e transforma em energia mecnica, est energia utilizada para mover equipamentos, tambm podendo gerar energia eltrica se na turbina for acoplado um gerador. As turbinas a vapor podem ser classificadas: Pelo fornecimento de vapor e condies de exausto: Turbinas de Condensao, Turbinas de no-condensao (ou Contrapresso); Pelo princpio de funcionamento: Turbinas de Ao, Turbinas de Reao; Pela direo do fluxo: Radial, Axial, Helicoidal.

Quanto ao fornecimento de vapor e condies de exausto:

Turbinas de Condensao: Presso de descarga menor do que a atmosfrica. o tipo de turbina mais empregado para gerao de energia e a conexo de sada de vapor da turbina ligada a um condensador para fazer vcuo.

Turbinas de no condensao (ou Contrapresso): Presso de descarga superior atmosfrica. So amplamente utilizadas em processos fabris onde o vapor de descarga pode ser usado para processo ou aquecimento e a presso de sada controlada atravs de uma estao regulatria para manter-se a presso de processo desejada.

Quanto ao princpio de funcionamento das turbinas a vapor:

Turbinas de Ao: Vapor em alta velocidade incide sobre as palhetas mveis; Converso de energia cintica em mecnica; Vapor atravessa as palhetas mveis presso constante atuando sobre elas atravs de sua velocidade. Turbinas de Reao: Utilizam a Presso de Vapor e a sua expanso nas rodas mveis; Vapor se expande nas palhetas fixas e nas rodas mveis.

Turbinas a Gs: Turbina a gs, funciona com gs , tendo trs elementos bsicos, compressor, cmara de combusto e a prpria turbina, para forma o ciclo termodinmico a gs,cujo o modelo ideal conhecido como Ciclo Brayton. Este conjunto opera em um ciclo aberto, ou seja, o fluido de trabalho (ar) admitido na presso atmosfrica e os gases de escape, aps passarem pela turbina, so descarregados de volta na atmosfera sem que retornem admisso. A denominao turbina a gs pode ser associada ao combustvel utilizado,

mas a palavra gs no se refere queima de gases combustveis, mas, sim ao fluido de trabalho da turbina, que neste caso a mistura de gases resultante da combusto. O combustvel em si pode ser gasoso, como gs natural, gs liquefeito de petrleo (GLP), gs de sntese ou lquido, como querosene, leo diesel e at mesmo leos mais pesados. Turbina Elica: Princpio de funcionamento da Turbina Elica: Acopladas a geradores, so capazes de aproveitar a energia dos ventos, transformandoa em energia eltrica. A melhor converso do movimento do ar em energia eltrica ocorre devido ao design das ps da hlice. A estrutura interna composta por um rotor, que liga hlice 'nacelle', compartimento onde ficam o gerador e sensores de velocidade, direo e temperatura do vento. O rotor transmite os movimentos da hlice para a 'nacelle' e tambm os comandos desse compartimento para as ps. Os cabos da nacelle levam a energia convertida para a rede eltrica e/ou para os computadores do sistema de controle. Turbinas Hidrulicas: As turbinas hidrulicas so projetadas para transformar a energia hidrulica (a energia de presso e a energia cintica) de um fluxo de gua, em energia mecnica. Atualmente so mais encontradas em usinas hidreltricas, onde so acopladas a um gerador eltrico, o qual conectado rede de energia. Contudo tambm podem ser usadas para gerao de energia em pequena escala, para as comunidades isoladas. Principio de Funcionamento de Turbinas Hidrulicas: As turbinas hidrulicas dividem-se em diversos tipos, sendo quatro tipos principais: Pelton, Francis, Kaplan, Bulbo.

Cada um destes tipos adaptado para funcionar em usinas com uma determinada faixa de altura de queda e vazo. As vazes volumtricas podem ser igualmente grandes em qualquer uma delas mas a potncia ser proporcional ao produto da queda e da vazo volumtrica. Em todos os tipos h alguns princpios de funcionamento comuns. A gua entra pela tomada de gua montante da usina hidreltrica, que est num nvel mais elevado e levada atravs de um conduto forado at a entrada da turbina. Ento a gua passa por uns sistemas de palhetas guias mveis que controlam a vazo volumtrica fornecida turbina. Para se aumentar a potncia as palhetas se abrem, para diminuir a potncia elas se fecham. Aps passar por este mecanismo a gua chega ao rotor da turbina. Nas turbinas Pelton no h um sistema de palhetas mveis e sim um bocal com uma agulha mvel, semelhante a uma vlvula. O controle da vazo feito por este dispositivo. Por transferncia de quantidade de movimento parte da energia potencial dela transferida para o rotor na forma de torque e velocidade de rotao. Devido a isto a gua na sada da turbina estar a uma presso bem menor do que a inicial. Aps passar pelo rotor, um duto chamado tubo de suco conduz a gua at a parte de jusante da casa de fora (no nvel mais baixo). As turbinas Pelton tm um princpio um pouco diferente (impulso) pois a presso primeiro transformada em energia cintica, em um bocal, onde o fluxo de gua acelerado at uma alta velocidade e em seguida choca-se com as ps da turbina imprimindo-lhe rotao e torque. As turbinas hidrulicas podem ser montadas com o eixo no sentido vertical ou horizontal. Os esforos oriundos do peso prprio e da operao da mquina so suportado axialmente por mancais de escora e contra-escora e radialmente por mancais de guia, sendo que o arranjo e quantidade de mancais podem variar em cada projeto. Normalmente, devido ao seu alto custo e necessidade de ser instalada em locais especficos, as turbinas hidrulicas so usadas apenas para gerar eletricidade. Por esta razo a velocidade de rotao fixada num valor constante. Tipicamente turbinas modernas tm uma eficincia entre 85% e 95%, que varia conforme a vazo de gua e a queda lquida.

Turbina de Pelton

Turbina Francis

Turbinas Aeronuticas: Turbina aeronutica tem o objetivo de gerar empuxo suficiente para acelerar um avio a uma velocidade suficiente que a fora de levantamento sobre as asas, iguale ou supere o peso dele. A trao tem a finalidade fundamental de vencer a resistncia aerodinmica que atua sobre o avio. Ela obtida graas a terceira lei de Newton: para cada ao h uma reao.

Turbina de um avio Principio de Funcionamento de uma Turbina Aeronutica: O ar que entra na turbina "acelerado" por meio de uma reao qumica, por meio de uma mistura entre o combustvel e oxignio, injetada na cmara, e uma ignio. Dessa forma, o ar sai a uma velocidade maior, gerando uma fora que "empurra" o avio. Como a boca de sada da turbina menor do que a boca de absoro do ar, com a exploso criada na mistura pela ignio, gerada uma presso. Essa presso o que ocasiona a fora, que diretamente proporcional vazo mssia de ar acelerado, e a diferena de velocidade dele entre a entrada e a sada da turbina. As turbinas aeronuticas tomam emprestado o termo turbina, embora ele no seja o mais apropriado. De fato, dentro de um motor aeronutico, existe um ciclo Brayton(ciclo termodinamico ideal para o estudo de turbinas a gas) completo, o que inclui um

compressor, uma cmara de combusto e uma turbina propriamente dita. Aps a turbina ainda pode haver um ps-queimador e um bocal convergente, ou convergentedivergente. O ar admitido na turbina passa pelo compressor no qual sofre um aumento de temperatura e presso. Este ar comprimido admitido numa cmara de combusto, na qual, sua temperatura aumenta rapidamente num processo isobrico. Na sada da cmara de combusto, os gases quentes e a grande presso so direcionados para uma turbina, normalmente de mltiplos estgios e ligada ao compressor por um eixo. Nela parte da energia dos gases extrada para mover o compressor. Contudo os gases ainda saem com grande temperatura e velocidade de modo a impulsionar o avio.

Secadores
So equipamentos usados basicamente para a desidratao (secagem) de um determinado material. Os secadores podem trabalhar por: Resfriamento; Absoro; Adsoro.

Secagem por Resfriamento: Resfria o ar; Necessita de energia externa; Reduz a umidade pela condensao do ar; Muito utilizado na indstria metalrgica.

Secagem por No necessita de energia externa; Instalao e manuteno simples; Utiliza-se geralmente Cloreto de Clcio.

Absoro: Processo qumico;

Secagem por Adsoro: Elemento secante regenervel; Manuteno simples; No preciso parar o fornecimento par; Regenerar o elemento secante; Utiliza-se geralmente Slica-Gel.

Classificao de Secadores segundo o modo de operao:

Objetivo da secagem: O objetivo mximo de qualquer processamento a manuteno das qualidades do produto. Portanto, para o dimensionamento e controle de processos e equipamentos de processamento necessrio quantificar a deteriorao de qualidade do material que est sendo manuseado. A qualidade de um produto depende do uso final que ser feito desse produto, o que, por sua vez, dir quais as caractersticas que devero ser conservadas no mesmo. Assim, o critrio de conservao de qualidade que dita o tipo de processo de secagem e armazenamento. Para os materiais biolgicos, no existe um modelamento nico das condies fsicas que sirva de critrio de qualidade. Como conseqncia,

existem vrios modelos, em geral um modelo especfico para cada matria prima e processo empregado. Tipos de Secadores: Agitado; Bandeja; Com ar circulado; Esteira; Magntico; Fluidizado; Pneumtico; Rotativo direto; Rotativo Indireto; Spray; Tambor; dentre outros.

Rotativo

Bandeja

Processo de secagem de Minerais

Separadores
Equipamento industrial para slidos e lquidos com sistema de inverso de ar que possibilita a separao de resduos slidos do lquido aspirado. Principais tipos: Ciclnicos; Magnticos; Gravitacional.

Separadores Ciclnico: Os separadores ciclnicos (ou ciclones) so equipamentos utilizados na indstria para extrair partculas slidas em suspenso num escoamento de gases.

Principio de Funcionamento de um Separador Ciclnico: As partculas so extradas atravs de um processo de centrifugao dos gases. Este fenmeno ocorre com a induo de um escoamento rotativo no interior do ciclone. Isto ocorre devido significativa velocidade (tpica de 22 m/s ou 80 km/h) com a qual os gases entram tangencialmente na cmera do ciclone, de formato cnico. Sendo muito mais densas que os gases, as partculas tem maior tendncia em permanecer na trajetria tangente ao escoamento rotativo e assim colidir com as paredes da cmara. Com as colises, as partculas perdem velocidade e tendem a se desacoplar do escoamento caindo em direo ao fundo da cmara, de onde so extradas. Os gases saem atravs do tubo central do ciclone, aps percorrerem algumas voltas pela cmera e uma curva de ngulo acentuado em direo entrada do tubo, o que tambm dificulta a sada de slidos. Separador Magntico: A separao magntica um mtodo consagrado na rea de processamento de minrios para concentrao e/ou purificao de muitas substncias minerais. Pode ser empregada, dependendo das diferentes respostas ao campo magntico associado s espcies mineralgicas individualmente, no beneficiamento de minrio e na remoo de sucata. A propriedade de um material que determina sua resposta a um campo magntico chamada de susceptibilidade magntica. Com base nessa propriedade os materiais ou minerais so classificados em duas categorias: aqueles que so atrados pelo campo magntico e os que so repelidos por ele. No primeiro caso tm-se os minerais ferromagnticos, os quais so atrados fortemente pelo campo, e os paramagnticos, que so atrados fracamente. Aqueles que so repelidos pelo campo denominam-se de diamagnticos. A separao magntica pode ser feita tanto a seco como a mido. O mtodo a seco usado, em geral, para granulometria grossa e o a mido para aquelas mais finas.

Principio de Funcionamento:

Separador Gravitacional: Os separadores gravitacionais so muito utilizados na indstria do petrleo, os quais so utilizados na separao primria de fluidos de petrleo. O petrleo bruto ao chegar unidade de processamento primario, dever ter suas fases gua, leo e gs devidamente separados. Para a primeira etapa da separao dessas fases so normalmente utilizados separadores gravitacionais, nos campos produtores, os seguintes tipos de separadores gravitacionais: Separadores a Gs; Separadores de Produo Trifsicos; Tanques de Lavagem.

Separadores a Gs: Como o prprio nome j diz, so responsavel pela separao do gs do liquido, sendo utilizado quando o campo produz uma alta razo gs-liquido e a pr-separao do gs se faz necessria para no prejudicar a separao gua-leo na etapa seguinte do processamento primrio. Separadores de Produo Trifsicos: So utilizados para realizar a separao das trs fases produzidas num unico equipamento: separao do gs natural, da gua e do leo.

Separador Trifsico.

Separadores de gua (Tanques de Lavagem): Nas reas de produo terrestre mais comum separadores de gua-leo, mais conhecidos como tanques de lavagem, o principio de funcionamento dos tanques de lavagem baseado no aumento do contato da emulso com sua prpria fase dispersa, j separada no tanque, fazendo uma lavagem da nova emulso que est entrando no tanque. A emulso entra na parte inferior do tanque, atraves de um distribuidor que promove uma uniformidade de fluxo de toda a seo transversal do tanque, a medida que essa emulso vai entrando no tanque ela vai sendo lavada pela gua que est sendo separada no processo. Est lavagem aumenta o contato das gotas com a fase dispersa separada e melhora a eficincia da coalescncia das gotas. Aps a emulso ter sido lavada pela gua separada, flui para a parte superior do tanque continuando os processos de coalescncia e sedimentao at ser retirada pela parte superior do tanque com boa parte da sua gua j removida. A gua separada no fundo do tanque tambm continuamente retirada do mesmo atraves de um controle de nivel.

Desenho esquemtico do Tanque de Lavagem

Misturador
Um misturador um equipamento utilizado em unidades onde necessita manter um determinado fluido em movimento. So normalmente constitudos de uma srie de tanques (estticos ou agitados mecanicamente), separados por unidades de decantao.

Qual a Constituio Existem vrios tipos de

dos misturadores? sistemas que podem ser

utilizados na indstria qumica para operaes ou processos de mistura, desde recirculao por bombas, at rotao de tanques, passando por injeo de ar comprimido. Os misturadores rotativos, estes possuem basicamente quatro partes funcionais: Motor, Redutor, Eixo Rotor tambm chamado de impelidor ou ainda hlice.

Motor - a parte responsvel pelo fornecimento de fora motora ao sistema, podem ser de origem eltrica, hidrulica, turbina a vapor, etc.

Redutor responsvel pela reduo da velocidade de rotao na sada do motor. Eixo a parte que transfere a rotao do motor para o rotor. Rotor a parte responsvel para transmitir a energia cintica, rotacional, para o meio reacional. Observao: Existe uma variedade de tipos de rotores, mas basicamente todos derivam de trs grupos distintos de conformao, que seriam: Ps; Turbinas; Hlices.

Caractersticas do misturador tipo Ps: So rotores de conformao simples onde apresenta uma facilidade construtiva, porm limitaes ao seu uso; Possuem uma faixa de trabalho muito reduzida em funo do pouco fluxo alcanado, j que suas ps so construdas na vertical, sem direcionamento de fluxo, alm do que recomendado para faixas de viscosidade na ordem de 1000 cP.

Agitadores Tipo Ps

Caractersticas do misturador tipo Turbina:

So impelidores muito eficientes, apresentando um alto desempenho de fluxo, e uma grande faixa de aplicaes; So indicados onde se deseja um grande cisalhamento e/ou alto grau de turbilhonamento; Podem ser construdas com lminas fechadas ou abertas, as ps da turbina pode ser reta, ou curvada longitudinalmente, porm sempre em posio vertical.

Agitadores Tipo Turbina Caractersticas do misturador tipo Hlices? So rotores muito utilizados para lquidos com baixa viscosidade, possuem uma constituio similar aos das hlices marinhas. Apresentam a vantagem de proverem alto fluxo e baixa potencia quando comparada com os outros tipos de impelidores. Devido a sua construo e faixas de operao e caractersticas construtivas, normalmente dispensam a utilizao de redutores.

Agitadores Tipo Hlices Caractersticas do misturador tipo ncora?

um tipo especial de agitador; Recomenda-se seu uso, em processos e/ou operaes unitrias, onde exista a formao de substncias com alta viscosidade, e/ou a formao de slidos aderentes durante o processo; Por sua conformao, no projetado para sistemas onde seja requerido altas velocidades.

Agitadores Tipo ncora Na indstria de petrleo os misturadores so muito utilizado nos tanques de lama, principalmente no campo de perfurao e produo, para que o fluido no decante e perca a sua funo.

Tanque de lama - responsvel por armazenar o fluido de perfurao que ser injetado na coluna de perfurao.

Filtros
Filtros nada mais so que equipamentos utilizados para separao de slidos de lquidos ou fluido que esto suspensos, pela passagem do lquido ou fluido, atravs de permevel, capas que retm partculas slidas, mtodo conhecido como filtrao. A origem do filtro perdeu-se no tempo. Com o advento da Era Industrial, cientistas se debruaram sobre o assunto e nasceu a engenharia de filtragem, que passou a estudar os parmetros necessrios para a projeo de filtros eficientes, que no comprometessem o desempenho das instalaes ou equipamentos, de meios filtrantes eficientes e de modelos eficientes para cada aplicao. Laboratrios foram instalados e equipamentos de testes desenvolvidos, os quais, para terem utilidade, necessitavam de normalizao. Foram criadas e publicadas normas para testes de filtros e de aplicao que receberam reviso ao longo dos tempos. Hoje em dia difcil imaginar indstrias qumicas, farmacuticas, petroqumicas, de alimentos, refinarias e plataformas de petrleo, automobilsticas e at edifcios inteligentes sem filtros de ar. Os filtros so amplamente utilizados e to comuns que, s vezes, so tratados descuidadamente e passam a representar um valor significativo nos gastos das empresas, em funo dos reparos dos equipamentos danificados pela falta de critrio na aquisio ou falta de conhecimento do pessoal de manuteno. Com esses fatos em mente, pode-se entender facilmente porque srios cuidados devem ser tomados na escolha de filtros para usos especficos. SELEO DE FILTROS. A) Aplicao dos filtros. Quando nos referimos a filtros, genericamente, estamos falando de um universo de aplicaes. Embora exista relao entre os fatores que devam ser observados na seleo e especificao para aplicaes especficas, existem fatores especficos, de vital importncia, que precisam ser observados. Para selecionar e especificar filtros para aplicao em sistemas de filtragem de ar, devemos conhecer o que contaminao.

B) Contaminao A produo da contaminao feita por diversos fatores: 1) Ar ambiente; 2) pessoas que se encontram no ambiente; 3) produtos e processos industriais; 4) equipamentos e ferramentas de produo. Os setores que sempre tiveram a preocupao em controlar a contaminao do ar foram as reas hospitalares e as indstrias farmacuticas e alimentares, em funo do envolvimento destes setores com a sade humana. Por contaminao, podemos entender todos os contaminantes slidos e lquidos suspensos no ar. Os contaminantes slidos so partculas provenientes da triturao e da disperso de materiais pulverizados ou provenientes da combusto incompleta de substncias orgnicas ou ainda oxidao de metais fundidos. Os contaminantes lquidos suspensos no ar, genericamente chamados de aerossis, provm do orvalho, nvoas e vapores de substncias lquidas e slidas em seu estado normal. Organismos vivos, como vrus e bactrias, e esporos e plen de plantas so classificados como contaminantes do ar. Com o desenvolvimento industrial tivemos um aumento da contaminao do ar, a ponto de transformar-se em um problema. Governos de quase todos os pases tratam de atenu-la por meio de legislaes adequadas. Assim, para atender a necessidade da legislao e do desenvolvimento industrial foi desenvolvida a engenharia de controle de contaminao do ar, que tem por objetivo estudar todos os fatores que influenciam na qualidade do ar e projetar filtros e sistemas de filtragem e equipamentos para control-la. Para o controle da contaminao do ar, destacam-se dois mecanismos distintos: 1) Controle da poluio atmosfrica So utilizados mecanismos de reteno mxima de partculas dos ou gases no processo industrial. Os equipamentos comumente usados so: - Precipitadores eletrostticos; - filtros de mangas conjugados com ciclones; - lavadores de gases, etc.

2) Controle da contaminao para proteo de ambientes, pessoas e produtos. So utilizados mecanismos de reteno mecnica de particulados e absoro de gases, odores, sistemas de admisso, insuflamento ou exausto de ar. Os equipamentos comumente usados so: - Filtros de renovao automticos (roll- o matic); - cabines e mdulos de fluxo laminar; - sistema de insuflamento e exausto com: - Filtros grossos multibolsas ou planos; - filtros finos de construo rgida ou multibolsas; - filtros absolutos HEPA e ULPA. C) Fatores de influncia na seleo Cada campo de aplicao de filtragem requer um tipo especfico de filtro e o que diferencia cada um destes tipos sua eficincia na limpeza do ar. Outros fatores bsicos para uma seleo adequada - tais como: perda de presso introduzida no sistema, capacidade de acumulao do particulado presente, compatibilidade de dimenses, espao, requisitos para manuteno e custos iniciais e operacionais so importantes, mas, sem dvida nenhuma, os requisitos de eficincia, perda de presso e capacidade de acumulao do particulado definem o elemento filtrante a ser utilizado. A eficincia expressa em percentagem e define o grau de separao dos contaminantes do ar. Entretanto, no adianta o usurio pedir um filtro 90% e no especificar qual o mtodo de teste, pois este mesmo elemento de 90% pode ser um filtro grosso se classificado com poeira sinttica calibrada ou um filtro fino se testado com poeira atmosfrica calibrada. Portanto, para uma seleo correta de filtros sempre necessrio especificar a eficincia seguida do teste utilizado. Uma vez decidido o meio filtrante a ser utilizado, de acordo com a eficincia desejada, seja ele grosso, fino ou absoluto, segue-se escolhendo o modelo do filtro que tenha a rea efetiva de filtragem adequada vazo de ar necessria e, portanto, com capacidade de acumulao de particulado e perda de presso compatveis com o sistema. Essa perda de presso medida atravs de manmetro diferencial de presso, onde so acompanhados os valores inicial e final dados pelo fabricante do filtro, de tal maneira que o elemento filtrante seja trocado dentro do prazo certo, evitando uma troca

prematura, antes de o filtro estar saturado, ou uma troca tardia, quando o filtro estiver rompido.

Filtros em bronze

Filtro em manga

Balanas
Balanas so instrumentos destinados a medio de peso, avaliar o peso de um corpo. Classificao das Balanas: Analtica - quando se destina anlise de determinada grandeza sob certas condies ambientais; De preciso - quando seu mecanismo possui sensibilidade de leitura e indicao; Industrial - quando se destina a medies de muito pesadas; Rodoviria - quando se destina medio veculos em trnsito. Obervao: As balanas analticas e de preciso so mais frequentemente utilizadas em laboratrios e na indstria farmacutica. Dispositivo de Funcionamento: do peso de cargas elevada

Mecnico - quando o dispositivo composto por elementos mecnicos tais como molas, cabos tensores, hastes rgidas, componentes hidrulicos, pneumticos etc.;

Eletrnico - quando o dispositivo composto por elementos eletrnicos, tais como clulas de carga, circuitos integrados, microprocessadores etc.;

Hbrido - quando o dispositivo composto por elementos mecnicos e por elementos eletrnicos.

Alguns Tipos de Balanas: Balanas de alavancas Balanas de molas

Balanas Hidrulicas

Balanas Pneumticas

Na indstria petrolfera, direcionando para a rea de perfurao e produo, podemos utilizar a Balana Densimtrica, para medir a densidade do fluido.

Balana Densimtrica.

Referncias
http://www.manutencaoesuprimentos.com.br/sub-segmento/secadores-industriais/ http://www.enq.ufsc.br/disci/eqa5313/bombas.htm http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAO8sAK/turbinas-a-vapor http://www.enq.ufsc.br/disci/eqa5313/bombas.htm http://www.labspot.ufsc.br/~simoes/dincont/dc-cap2.pdf http://www.metalplan.com.br/pdf/br2/mdrbr.pdf SILVA, Gustavo da. Instrumentao Industrial, Vol. I, 2 Edio, Setbal, 2004. Instrumentao Industrial, Egidio Alberto Bega. 2 Edio. Rio de Janeiro, Intercincia: IBP, 2006. http://pt.wikipedia.org/wiki/Misturador-decantador

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