Spirax Sarco PDF

CATLOGO TCNICO SIMPLIFICADO
Este o Catlogo Simplificado de produtos Spirax Sarco. Aqui voc vai descobrir como a Spirax Sarco desenvolve, fabrica e garante as mais avanadas solues para o gerenciamento dos recursos energticos e produtivos da indstria em todo o mundo. Nas prximas pginas voc encontrar as informaes bsicas sobre os produtos e servios Spirax Sarco, acompanhadas por dezenas de tabelas de consulta rpida que facilitam uma orientao objetiva na escolha dos melhores recursos para seus sistemas e processos. Este Catlogo Simplificado foi criado para levar at voc o mais abrangente conceito de prestao de servios tcnicos j concebido neste segmento, um conceito que valoriza sobremaneira cada produto Spirax Sarco. Acione agora mesmo a completa estrutura de atendimento de pr e ps-vendas com o padro de qualidade Spirax Sarco. Ns temos a maior e mais bem-treinada equipe de tcnicos e engenheiros para solucionar suas dvidas sobre linhas de vapor, ar comprimido, lquidos e outros fluidos industriais. Conte com essa mxima tecnologia ao seu lado desde j.
ORIENTAO E INFORMAES TCNICAS
www.spiraxsarco.com/br
steam@br.spiraxsarco.com
Catlogo tcnico simplificado de produtos Spirax Sarco

Purgadores Termodinmicos (TD) Purgadores de Bia (FT) Purgadores de Balde Invertido (IB) Purgadores Termostticos de Presso Balanceada (BP) Distribuidores de Fluxo Universal (DFU) Purgadores com Conexo Universal (U) 6 8 10 11 12 13 14 16 17 18 19 20 22
PRODUTO
Vlvulas Auto-Operadas 25 Srie Vlvulas Auto-Operadas 25 Srie para Vapor Vlvulas Auto-Operadas 25 Srie para Ar Comprimido Vlvulas Auto-Operadas 25 Srie para Lquidos Vlvulas Auto-Operadas 25 Srie para Gs Vlvulas de Ao Direta Vlvulas de Controle Vlvulas KE, Controladores, Atuadores Pneumticos e Eltricos, Posicionadores, Conversor Dimensionamento de Vlvulas KE p/ gua Dimensionamento de Vlvulas KE p/ Vapor Vlvulas de Bloqueio Vlvulas de Segurana (SV) Bombas Auto-Operadas Filtros Y Filtros, Acessrios para Ar Comprimido e Watergun e Dynafluid Separadores de Umidade e Vlvulas de Esfera Visores de Fluxo, Vlvulas de Reteno e Eliminadores de Ar para Lquidos Silenciador e Sistema Spiratec Sistema de aquecimento EASIHEAT Vlvulas de Bloqueio tipo pisto PF61G Tabelas Tcnicas
22 23 24 25 26 28 29
30
31
32 33 34 35 36
A Spirax Sarco fornece ao mundo inteiro Tecnologia, Produtos e Servios para o Controle e uso eficiente de vapor e outros fluidos industriais.
Por cem anos a Spirax Sarco tem fornecido aos usurios de vapor Tecnologia, Produtos e Servios para melhorar e manter os sistemas de vapor dos mais diversos processos industriais. A Spirax Sarco lder Mundial no Controle eficiente da utilizao do vapor e outros fluidos. Cursos in Company: Desenvolvidos para melhor comodidade do cliente, atendendo sua disponibilidade e necessidade . Cursos Regionais: Desenvolvidos para atender os clientes em suas prprias regies, facilitando assim o treinamento especializado em produtos e processos. Centro de Treinamento: O nosso Centro de Treinamento o mais bem equipado da Amrica Latina, contendo, auditrio e o Laboratrio onde o curso desenvolvido tambm na prtica. Temos uma biblioteca com todo material voltado para a linha de vapor. Literatura em 30 idiomas: Literatura de produtos e suas aplicaes e brochuras educacionais, com ampla cobertura de assuntos ligados a vapor e outros fluidos industriais, esto disponveis gratuitamente. Conhecimento da teoria do vapor e outros fluidos; produtos e suas aplicaes; projetos industriais e eficincia.
SPIRAX SARCO - UMA VISO GERAL

Fundada em 1910, a Spirax Sarco est sediada em Cheltenham, Inglaterra, desde 1937. uma empresa Britnica e tem sido cotada na Bolsa de Valores de Londres por 40 anos. A cada ano a Spirax Sarco tem mostrado uma forte performance financeira e contnua expanso de seus negcios pelo mundo inteiro, com 85% de vendas fora do Reino Unido.
FORA MUNDIAL SPIRAX SARCO

3900 empregados ao redor do mundo, incluindo 800 Engenheiros de Vendas. 42 empresas em 32 pases dedicadas ao uso eficiente do vapor. 1.000.000 de estudantes completaram nossos cursos por correspondncia 35 Centros de Treinamento dedicados expanso de conhecimento dos nossos clientes. 100.000 clientes comprando regularmente Ampla linha de produtos para fornecer solues aos sistemas de vapor e fluidos industriais.
SPIRAX SARCO Fornece Todos os tipos de Servios Fabricao e Controle da qualidade de acordo com as normas ISO 9000. Pesquisa, projetos, desenvolvimento e testes com padres internacionais. Entrega rpida e Eficiente
Para Garantir ao Cliente Total Satisfao.

Suporte Tcnico sempre disponvel Engenharia de Aplicao Assistncia Tcnica Autorizada Distribuidores Autorizados Unidades Moveis de Servios Autorizados Start-up Cursos e Treinamentos Inspees locais e servio ps-venda
A SPIRAX SARCO Fornece Tecnologia

Cursos por Correspondncia: O curso Utilizao de Vapor foi lanado em 1941. Outros cursos abordam os seguintes assuntos: gua Quente, Ar Comprimido e Controles. At o momento cerca de 1.000.000 de pessoas em todo o mundo foram beneficiadas por estes cursos.
A SPIRAX SARCO - Produtos

Purgadores e Acessrios Purgador para Alta Presso Vlvulas de Controle Vlvulas de Segurana Vlvulas para Gs Filtros Y Filtros Rotativos Bombas Peristlticas Controles para Caldeiras Medidores de Vazo Controles de Temperatura Controles de Presso Umidificadores Separadores e Tanques de Reevaporao Eliminadores de ar Bombas de Condensado Vlvulas de Bloqueio e Reteno Acessrios para Tubulao Gerenciamento do Condensado e Recuperao de Calor
trabalho, o vapor condensa, transformando-se novamente em gua pura. - O Vapor limpo. - O Vapor no prejudica o meio ambiente.
SPIRAX SARCO, Melhorando a eficincia das indstrias

Economia de Energia um processo contnuo. A Spirax Sarco oferece s empresas levantamentos tcnicos para reduzir o consumo de energia e melhorar a eficincia trmica. H sempre um sistema a ser melhorado. Outros Fluidos O conhecimento e a experincia da Spirax Sarco no se limitam ao Vapor. A linha de produtos Spirax Sarco pode ser usada em gua ou outros fluidos, como ar e gases.
Para Composio de Sistemas.

Sistemas que so projetados e fornecidos pela Spirax Sarco do incio ao fim so garantias de trabalho eficiente para a satisfao do cliente. - Controles de Presso Auto-operados - Controles de Temperatura de Ao Direta - Controles com atuadores pneumtico e eltrico do Vapor e Outros Fluidos Industriais. - Controladores de Umidade
Segmentos
Alimentcias e Bebidas Farmacuticas Petroqumicas Qumicas Plsticos e Resinas Papel e Celulose Usinas de lcool e Acar Aquecimento e Ventilao Lavanderias Txteis Metalrgicas Eletrnicas Borrachas e Pneus Horticultura Indstria Naval Ar Condicionado Hospitais / Hotis Outros
Controle Ambiental
A Spirax Sarco est empenhada na economia de energia e proteo do meio ambiente, desde o mais simples purgador at todo um sistema de recuperao de calor, para reduzir o consumo de combustvel. A Spirax Sarco possui uma completa linha de produtos e alta tecnologia para melhorar a eficincia em todos os segmentos industriais.
Entre em contato em qualquer lugar do Brasil, por meio de uma de nossas filiais nas principais capitais do Pas, voc precisa apenas de um telefonema para obter a tecnologia, servios e produtos da Spirax Sarco. Spirax Sarco Ind. Com. Ltda. Rua Manuel Lages do Cho, 268 - 06705-050 - Cotia - SP Tel.: (11) 4615-9000 Fax : (11) 4615-9007 www.spiraxsarco.com/br - steam@br.spiraxsarco.com
Vapor Limpo
Quando temos de transferir calor, o vapor a primeira escolha. fcil distribuir e controlar o vapor. E, uma vez executado este
PURGADORES TERMODINMICOS
Os purgadores Termodinmicos (modelos TD) Spirax Sarco foram projetados para atender s exigncias da moderna engenharia, apresentando simplicidade e eficincia de operao. Possuem como nica parte mvel um disco de ao inox temperado. O corpo (420F) dos purgadores TD tambm em ao inox temperado, o que garante a eles longa vida til. Todos os purgadores so testados individualmente na fbrica, o que assegura total confiana no desempenho e na qualidade do produto. Apesar de seu tamanho reduzido, possuem alta capacidade de descarga e no so afetados por condensado corrosivo ou golpe de arete, operando em qualquer presso desde 0,25 kgf/cm2 (3,5 psi) at 250 kgf/cm2, em vapor saturado, superaquecido ou ar comprimido. Os purgadores termodinmicos Spirax Sarco no apresentam perdas de vapor e tm um consumo operacional menor do que os demais tipos disponveis. O projeto especial de sua nova Isotampa previne as perdas de vapor do purgador quando exposto ao tempo em dias de chuva ou muito frio.
TD
Isotampa
Material microfundido com canais de ar incorporados que garantem o isolamento entre a cmara da parte superior do disco e o meio externo, protegendo seu purgador de possveis variaes climticas, garantindo seu funcionamento.
PURGADORES TERMODINMICOS - DESCRIO DOS MODELOS

Modelo (1 e 2) Dimetro Conexes (3)
ReF ReF ReF ReF ReF SW ReF SW ReF R, F e SW R, F e SW ReF R, F e SW R, OD e Tri-Clamp* R, F e SW R, F e SW ReF
Material do Corpo
Ao Inox Ao Inox Ao Inox Ao Inox Ao Inox Ao Inox Ao Inox Ao Inox Ao Inox Ao Inox Ao Inox Ao Inox Ao Inox Ao Inox Ao Inox Ao Carbono Ao Carbono
Presso mxima
42,0 barg 42,0 barg 21,0 barg 42,0 barg 42,0 barg 42,0 barg 42,0 barg 42,0 barg 42,0 barg 42,0 barg 42,0 barg 21,0 barg 42,0 barg 16,0 barg 63,0 barg 103,0 barg 250,0 barg
Contra-Presso
50% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80%
TD 50 1 TD 52 3/8 1 TD-LC 1/2 S-TD-LC 1/2 TD-S-52 1/2 1 1/2 1 TD-S-52 3/8 1 TD-E* 1/2 e 3/4 TD-S-E* 1/2 1 TD-S-E* 1/2 1 TD-V-52 1/2 TD-V-A 1/2 TD-V-LC 1/2 1 TD-V-E 1/4 1/2 BTD 52L 1/2 TD-1464 1/2 1 TD 62 1/2 1 TD 120 * Para vapor superaquecido
Catlogo Simplificado
UTDS
CURVAS DE CAPACIDADE PARA DIMENSIONAMENTO DOS PURGADORES TD

TD 50 TD 52 1 3/8 1/2 3/4 1 1/2 1/2 3/4 1 3/8 1/2 3/4 1 1/2 3/4 1/2 3/4 1 1/2 1/2 1/2 3/4 1/4 3/8 1/2 1/2 1/2 3/4 1 1/2 3/4 1 A E D C B F D C B E D D B D C D C B D F D C E E E H G G G I I I 2400 2200 2000 1800 1600 A 500 400 300 200 G
TD-LC TD-S-52
Vazo (kg/h)
1400 1200 1000 800 600 400 200 0 7 14
Vazo (kg/h)
B C D E
H 100 I
TD-E
50 40
TD-S-E TD-V-52
F 21
28
35
42
30 0
6 8 10
20 30 40 50
100 120
TD-V-A TD-V-LC TD-V-E BTD 52L
Presso Diferencial (bar)
TD-1464 TD 62
TD 120
Notas: 1- Os modelos que apresentam a letra S em sua nomenclatura possuem filtro incorporado ao corpo. 2- Os modelos que apresentam a letra V em sua nomenclatura possuem filtro e vlvula de descarga incorporados ao corpo. 3- Conexes: R= Rosqueadas; F= Flangeadas; SW= Soquete para solda; OD= Solda OD; Tri-clamp marca registrada da indstria Tri-Clover. 4- Os modelos que apresentam a letra E em sua nomenclatura so para aplicaes em vapor superaquecido. 5- Os modelos que apresentam a letra A em sua nomenclatura possuem disco com elemento termosttico para eliminar ar. 6- Os modelos que apresentam as letras LC em sua nomenclatura so purgadores de baixa capacidade.
PURGADORES DE BIA
Especialmente indicados para manter o espao de vapor livre de condensado, os purgadores de bia apresentam ajuste automtico a qualquer variao de condensado, por descarga contnua. Podem ser fornecidos com eliminador de ar termosttico (TH) e so recomendados para a drenagem de trocadores de calor em geral, serpentinas de aquecimento, panelas de cozimento, reatores, aquecedores, vcuos e evaporadores na indstria de acar, alm de aplicaes onde a variao da carga de condensado significativa. Quando fornecidos com eliminador de vapor preso (SLR), so indicados para drenagem de cilindros secadores na indstria txtil, de papel, petroqumica e outros equipamentos, evitando o problema de vapor preso nos purgadores. A linha de purgadores de bia inclui os modelos CA-14, especficos para drenagem de ar comprimido. Os modelos da srie FT-14, FT-10, FTD e FTE so fabricados em ferro fundido, com internos em ao inoxidvel e conexes roscadas ou flangeadas BSPT ou NPT, para presses de at 14,0
kgf/cm2 (200 psig). O modelo FT-20 fabricado em ao carbono, com internos em ao inoxidvel e conexes flangeadas segundo ANSI-B-16.5 ou norma DIN, para presses de at 32,0 kgf/cm2 (455 psig).
FT-14
(Kgf/cm2) (psi) 3.5 50 169 284 460 18387 39952 47100 56000 68400 104000 153700 217700 2138 7361 24873 918 3636 10010 571 2335 4688 2148 7164 24897 1129 3690 9582 823 571 2318 4613 369 36,0 4.2 60 185 311 502 19023 41223 49000 58800 72400 111300 165900 236000 2321 8030 27280 997 3967 10920 620 2547 5117 2342 7812 27150 1231 4025 10450 898 622 2528 5030 402 37,1 5.3 75 204 344 19976 43130 7.1 100 230 389 21338 45627 8.8 125 254 430 22587 47193 10.0 145 267 452 23097 48388 12.3 175 291
PURGADORES DE BIA - DESCRIO DOS MODELOS

Modelo
FT 14-14 FT 14-10 FT 14-4.5 FTD FTDV FTD FTDV FTE
Dimetro Dimetro nominal da sede

1/2 ou 3/4 1/2 ou 3/4 1/2 ou 3/4 2 2.1/2 5/64 7/64 5/32 1.1/2* 2.1/8* 1/2 3/4 1 1.1/2 2 2.1/2 9.3/2 9.16* 19/64* 15/64 29/64* 53/64* 5/32 13/32* 43/64* 9/32 9/16 19/64* 15/64 29/64* 53/64* 3/16 5/32 13/32 43/64 1/8
Presso diferencial
0.14 2 43 71 121 9171 20884 22300 24100 26600 33700 43600 56400 500 1585 5357 215 783 2155 133 502 1000 466 1553 5397 245 800 2077 178 124 502 1000 80 18,8 0.35 5 63 103 175 11236 25197 27400 30300 34200 45400 61200 81400 756 2454 8293 325 1212 3337 202 778 1552 719 2400 8340 378 1236 3210 275 191 776 1545 124 22,7 0.71 10 86 143 238 13052 29056 32200 36200 41800 57700 79900 108600 1034 3415 11543 444 1687 4644 276 1083 2165 1000 3335 11591 526 1718 4461 383 266 1079 2148 172 26,2 1.05 15 101 168 279 14017 30759 34700 39500 46300 65800 93100 128100 1241 4144 14006 533 2047 5636 331 1315 2630 1212 4044 14053 637 2083 5409 465 322 1308 2604 208 27,7 1.4 20 115 191 315 14982 32461 37000 42600 50500 72900 104400 144900 1414 4754 16066 607 2349 6465 377 1508 3020 1390 4636 16110 731 2388 6200 533 369 1500 2985 239 29,2 2.1 30 136 227 372 16182 35185 40700 47600 57200 84800 123300 172900 1698 5769 19495 729 2850 7845 453 1830 3669 1685 5621 19533 886 2895 7518 646 448 1819 3620 290 31,7
23863 50181
FTE
6 1 1.1/2 2 1 1.1/2 2 1 1.1/2 2 1 1.1/2 2 1 1.1/2 2 1 1 1.1/2 2 1
FT 10-4,5
FT 10-10
FT 10-14
1103 4412 12147 685 2833 5696
1256 5061 13934 780 3250 6539
1389 5630 15499 863 3615 7278
1485 6043 16636 923 3880 7815
1004 4245 8553
FT 20-4,5
FT 20-10 FT 20-14 FT 20-21 FT 20-32
1369 4475 11620 998 629 2810 5593 447
1569 5130 13318 1144 793 3222 6412 513
1745 5703 14808 1272 882 3582 7130 570
1872 6120 15890 1365 946 3844 7650 612
1492 1035 4202 8365 669
FT 10
FT 20
FTD
14.2 200 312 17.6 250 21.0 300 24.7 350 32.0 465
FT EM CORTE
Vertical
FT14
1067 4524 9120
FTE
1590 1103 4478 8912 713
1226 4980 9909 793
1337 5430 10805 864
930
1065
Notas: 1- Purgador de bia, marca Spirax Sarco, tipo FTDV 2 e 2.1/2,corpo de ao carbono, internos em ao inox, conexes roscadas BSPT (BS21) ou NPT (ANSI B.1.20.1), com visor de nvel. 2- QMax significa a variao mxima de vazo para que o purgador tenha perda zero. assim: um purgador FTE de 6, trabalhando com P1 = 0,7 kgf/cm2 e P2 zero que tem uma capacidade de descarga de 108,6 ton/h poder operar com at 82,4 ton/h (108,6 - 26,2 = 82,4) sem perder vapor. Assim como um purgador FTE de 4 com capacidade de 57,7 ton/h a 0,7 kgf/cm2 poder operar com at 31,5 ton/h 57,7 - 26,2 = 31,5) sem perda de vapor. 3- *=Sede dupla.
PURGADORES DE BALDE INVERTIDO
Com princpio de funcionamento mecnico e de descarga intermitente, os Purgadores de Balde Invertido Spirax Sarco esto disponveis em vrios modelos para melhor atender as exigncias do processo. Podem ter a tampa soldada ao corpo (IBL 30) ou parafusada (IB 30, NIB 30 e IB 200). Os purgadores de balde invertido no perdem vapor, tm alta resistncia a golpes de arete, apresentam capacidade de descarga com pequenas presses diferenciais e alta resistncia corroso. De construo robusta, so fabricados totalmente em ao inox, tm sede na parte superior, vlvula de reteno incorporada e os modelos selados contam com 3 anos de garantia contra defeitos de fabricao. Esto disponveis, ainda, modelos com maiores capacidades (H), destinados aplicaes com altas vazes. O modelo IB 200 fabricado em ferro fundido e seus internos so em ao inox.
IB
CURVAS DE CAPACIDADE PARA DIMENSIONAMENTO DOS PURGADORES IB
IB 200
8000 450 400 C 300 E
NIB
D C B -0.1 -0.09 -0.08 -0.07 -0.06 -0.05 A -0.04 -0.03 -0.02
Condensado (kg/h)
Condensado (kg/h)
3000 2000
B A
200
1000 0.5
10
15
IB 216 /226 / 24: A IB 216 /226 /32: B IB 216 /226 /40: C
100 90 80 70 60 50 0.5 1 2 3 4 5 8,5 10 12 20
30
DPMX NIB-S 30 H/5
Presso Diferencial (bar) NIB-S 30 H/5: A NIB-S 30 H/5: B NIB-S 30 H/5: D NIB-S 30 H/5: E
DPMX NIB-S 30 H/10 DPMX NIB-S 30 H/8
DPMX NIB-S 30 H/6

450 400 450 400
Capacidade (kg/h)
300 200
A 100 90 80 70 60 50 0.5
IBL 30/4 IB 30/4 e NIB 30/4: A IBL 30/6, IB 30/6 e NIB 30/6: B
Capacidade (kg/h)
300 200
D C
3 4 5
8,510 12
20 30
100 90 80 70 60 50 0.5
IBL 30 H/5: C IBL 30 H/6: D
3 4 5
8,510 12
20 30
10
Condensado (kg/h)
5000 4000
PURGADORES TERMOSTTICOS DE PRESSO BALANCEADA
Ideais para a drenagem de autoclaves de esterilizao, linhas tracer, eliminao de ar e gases incondensveis em equipamentos e sistemas aquecidos a vapor, alm de aplicaes onde a energia do condensado pode ser aproveitada antes de descarregado. Apresentam elementos termostticos em ao inoxidvel, resistentes corroso e golpes de arete, que so intercambiveis entre os vrios modelos. Apesar do pequeno tamanho, os purgadores BP possuem alta capacidade e apresentam filtro incorporado. Descarregam o condensado a 8oC (opcionalmente 22oC) abaixo da temperatura de vapor saturado e suportam excessos de temperatura de at 100oC. Os purgadores termostticos de presso balanceada so fornecidos nos seguintes modelos (veja o quadro):
MST-21
CURVAS DE CAPACIDADE PARA DIMENSIONAMENTO DOS PURGADORES BP

Condensado (kg/h) BP 22 BP 30 BP 40 BP 41 1/2 e 3/4
8 10
20
30
40
60
80 100
41 40/ BP e 3/4 1/2
150 200
300 400 Presso

Diferencial (psi)
2000 1500
BP22
MODELOS E CAPACIDADES
Modelo
BP 22 BP 40/41 BP 30 MST 21
1000 900 800 700 600 500 400
22 BP 1/2 22 BP 1/2
/41 4 0 / 4 BP e 3 2 1/
BP 30
Corpo
Lato Ao Carbono Ao Inox Ao Inox
Dimetro
1/2 1/2 - 3/4 1/2 - 3/4 1/2 - 3/4
Presso Mxima
14 barg 14 barg 30 barg 21 barg
300 200 150 100 0,5

Presso
0,8 1
5 6
8 10
15
20
30 Diferencial (bar)
11
DISTRIBUIDOR DE FLUXO UNIVERSAL (DFU/DFU-S)
O Distribuidor de Fluxo Universal (DFU) um novo conceito em sistemas de drenagem. Trata-se de um conjunto inteligente para manobra do fluxo de condensado nas estaes de purga, equipado com o sistema de conexo universal, para facilitar a manuteno e reposio de purgadores. O DFU equipado com quatro vlvulas tipo pisto, que possibilitam as operaes de bloqueio e testes de vazamentos e alagamento, descarregando o condensado para a atmosfera. O conjunto totalmente construdo em ao inox e desenvolvido para receber purgadores de conexo universal, com fixao por apenas dois parafusos, independentemente da posio de operao (horizontal, vertical ou inclinada). A Spirax Sarco reuniu essas e outras qualidades para oferecer facilidade na operao e ocupar o menor espao fsico no sistema, minimizando os riscos de vazamentos e permitindo uma manuteno rpida, segura e extremamente eficiente.
DIAGRAMAS ESQUEMTICOS
DFU
Coleta de condensado Bloqueio montante Bloqueio jusante Linha de retorno Purgador Teste de represamento de condensado Teste de vazamento em purgadores
DFU
Como funciona o DFU
A sequncia de funcionamento dos DFUs equivale dos sistemas de desvio de fluxo convencionais, montados com vlvulas de bloqueio, tubulaes e soldas. Trata-se, na verdade, de uma evoluo da tcnica comum de testes de purgadores. Confira: 1- Drenagem operando normalmente Com as duas vlvulas superiores abertas, o purgador do DFU estar drenando o condensado do equipamento ou linha, mandando-o de volta caldeira atravs da linha de retorno de condensado. 2- Drenagem bloqueada Basta fechar as duas vlvulas superiores e o purgador estar bloqueado para receber manuteno ou ser substitudo. 3- Teste de represamento Abrindo-se uma das vlvulas inferiores possvel verificar, atravs de um by-pass no corpo do DFU, se o purgador est represando condensado. 4- Teste de vazamento Fechando a vlvula superior ( jusante) e abrindo apenas uma das vlvulas inferiores, pode-se verificar visualmente a descarga do purgador para a atmosfera.
DFU - S
Bloqueio montante Coleta de condensado Purgador Teste de represamento de condensado
Dimetros Disponveis: 1/2 e 3/4 Conexes: BSPT (BS2I) NPT (ANSI B1.20.1) SW (ANSI B16.11)
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PURGADORES COM CONEXO UNIVERSAL
UTDS
UIB
A Spirax Sarco desenvolveu uma linha de purgadores com conexo universal para facilitar sua instalao, seja horizontal, vertical ou ainda inclinada. Os purgadores com conexo universal so instalados com grande facilidade, uma vez que possuem apenas dois parafusos para fixao. Os modelos disponveis so: U-STD-V-LC - Purgador Termodinmico com presso de operao de 42 barg. UIBL30 e UIBL 45 - Purgadores de Balde Invertido com presses de 30 barg (UIBL 30) e 45 barg (UIBL 45) UBP 30 - Purgador Termosttico de Presso Balanceada com presso de operao de 50 barg. UTD 52 - Purgador Termodinmico com presso de operao de 42 barg. UTDS 52 - Purgador Termodinmico com presso de operao de 42 barg com filtro incorporado. UTDS 15 e UTDS 20 - Purgador Termodinmico com filtro incorporado com presso de operao de 42 barg. UTDSE - Purgador Termodinmico com filtro incorporado para vapor superaquecido com presso de operao de 42 barg.
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VLVULAS AUTO-OPERADAS 25 SRIE
Definio
A 25 Srie uma vlvula auto-operada que possui uma srie de pilotos acoplados individualmente ou conjugada a um nico corpo, com funo de controlar uma ou mais variveis do processo. Utiliza o prprio fludo que est passando pela vlvula para atuar a sua abertura ou fechamento, de acordo com oscilaes das variveis de controle do processo ou sistema.
Vlvula Controladora Auto Operada para Fluidos Industriais

A intercambialidade da vlvula permite o controle de uma ou mais variveis com unio dos pilotos.
25 SRIE
CONDIES DE TRABALHO
Presso mxima de operao: Ao Carbono: 20,6 barg (300 psig) Ferro Fundido: 17,3 barg (250 psig) Ao Inox: 26,0 barg (300 psig) Temperatura mxima de operao: Vapor: 232C Lquidos e gases inertes: 50C Range de controle na reduo de presso: Mola amarela: 0,2 2,1 barg (3 30 psig) Mola azul: 1,4 7 barg (20 100 psig) Mola vermelha: 5,6 14 barg (80 200 psig) Range de controle de temperatura: 15 50C 50 80C 95 125C 40 70C 70 105C 125 160C Dimetros: 6 com 19 Cvs diferentes Conexes: Flangeadas ou roscadas Especificao BSPT (BS 21) NPT (ANSI B1.20.1) ANSI 150 e300 (ANSI-B-16.5) ANSI 125 E 250 (ANSI-B-16.1) PN 16 (DIN) PN 40 (DIN) -Classe de vedao: Material FoFo e Ao Carbono e AI FoFo e Ao Carbono e AI Ao Carbono e AI FoFo FoFo e Ao Carbono e AI FoFo e Ao Carbono e AI Dimetro a 2 a 2 a 6 a 6 a 6 a 6
PILOTO P
Vlvula 25 Srie controlada por um piloto P (redutor de presso) acionado por mola, configura-se em vlvula redutora e controladora de presso. Os pilotos PA e PAG, possuem suas sedes revestidas com teflon e uretano para garantirem vedao estanque, e so especficos para aplicao em gases e lquidos respectivamente.
As vlvulas 25 srie so fabricadas para atender classe de vedao conforme a norma ANSI 16.104 classe VI, ou seja, 0,01% do Kvs da vlvula.
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BP
PILOTO T
A vlvula 25 Srie controlada por um piloto T, permite controlar a temperatura do processo atravs de um sensor de expanso lquida. O valor de set point ajustado na canopla do sensor. Existem 6 diferentes ranges de controle de temperatura que dever ser selecionado de acordo com a temperatura desejada no processo. Para resfriamento dever ser utilizado o piloto TI, que possui ao inversa, ou seja, quando o processo aquece, envia um sinal para abrir a vlvula.
PILOTO BP
Vlvula 25 Srie controlada por um piloto BP Back Pressure (presso a montante) por mola, configura-se numa vlvula controladora de presso a montante da mesma. Os pilotos BPA e BPAG possuem suas sedes revestidas com teflon e uretano slido para garantirem vedao estanque, e so especficos para aplicao em gases e lquidos respectivamente.
PILOTO PAR
Vlvula 25 Srie, acoplada a um piloto PAR (presso), acionado por ar comprimido ou outros gases inertes, configura-se como vlvula redutora e controladora de presso.
PILOTO PT
Vlvula 25 Srie acoplada a um piloto P e a um piloto T, permite controlar a temperatura do processo, atravs de um sensor de expanso lquida, alm de controlar a reduo de presso.
CVs DISPONVEIS PARA VLVULAS 25 SRIE

Dimetro 1/2S 1/2 3/4S 3/4 1S 1 1.14 1.1/2S 1.1/2 2S 2 2.1/2S 2.1/2 3S 3 4S 4 CV 1,16 3,48 2,4 6,5 4,6 10,5 14 11,6 20 18,5 35 26 56 37 74 64 115 6S 6 185 260
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VLVULAS DE CONTROLE AUTO-OPERADAS

25 SRIEpara
VAPOR
DIMENSIONAMENTO DE VLVULAS PARA VAPOR
21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
1/2S 1/2 3/4S 1.1/4S e 3/4 1S 1 1.1/4 1.1/2S 1.1/2 2S 2 2.1/2S 2.1/2 3S 3 4S 4 6S 6
21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2
Curvas de Presso montante (barg)
Presso jusante (barg)
10 30 21 56 40 90 120 100 172 159 301 224 483 319
20 60 41
30 90 62
45 135 93 252 178 407 543 450 776 718
55 165 114 308 218 498 664 550
67 201 138 375 266 606 809 670
80
90
100 300 207 560 396
112 336 232 627 444
125 375 258 700 496 1131 1509 1250 2155 1993 3771 2802 6034 3987 7974 6896
140 420 289 784 555 1267 1690 1400 2414 2233 4224 3138 6759 4465 8931 7724
155 465 320 868 615 1403 1871 1550 2672 2472 4677 3474 7483 4944 9888 8552 15366 24720 34741
170 510 352 352 674 1539 2052 1700 2931 2711
185 555 383 1037 734 1675 2233 1850 3190 2950
200 600 414 1121 793 1810 2414 2000 2448 3189 6034 4483 9655 6379 12759 11034 19827 31896 44827
215 645 445 1205 852 1946 2595 2150 3707 3429 6487 4819 10379 6858 13715 11862 21315 34289 48190
230 690 476 1289 912 2082 2776 2300 3965 3668 6939 5155 11103 7336 14672 12690 22802 36681 51552
245 735 507 1373 971 2218 2957 2450 4224 3907 7392 5491 11827 7815 15629 13517 24289 39073 54914
240 270 165 186 438 504 317 357 724 814
Vazo (kg/h)
112 167 79 119
181 271 241 362 200 300 345 517 319 478 603 905 448 672 965 1448 638 957
905 1014
965 1086 1207 1352 800 900 1000 1120 1379 1552 1724 1931 1276 1435 1595 1786 2414 2715 3017 3379 1793 2017 2241 2510 3862 4345 4827 5407 2552 2871 3190 3572 5103 5741 6379 7145 4414 4665 5517 6179
948 1155 877 1068
1358 1658 2021 1008 1233 1502 2172 2656 3234 1435 1754 2137 2871 3509 4274 2483 3034 3696 4461 5452 6642
151290 5582 3810 8207 5422 4146 8931 5901
683 1276 1914 552 1103 1655 991 1982 2974 1595 3189 4784 2241 4483 6724
10845 11802 9379 10207
7913 8922 9914 11103 123925 13879
16853 18340 27112 29504 38103 41465
7177 8771 10685 12759 14353 15948 17862 19935 22327 10086 12327 15017 17931 20172 22414 25103 28017 31379
Disponveis nos modelos

25P , 25T, 25PE, 25TE, 25E, 25CEL, 25PCEL, 25BP , 25PAR, 25EQUIL., 25PT, 25PTE, 25PPE e 25PBP
vazo especificada x 100 vazo encontrada 250 x 100 = 57% 438

:. A vlvula de 3/4 a mais adequada para o exemplo.
Exemplo de Aplicao
Condies de Trabalho P1= 8 barg P2= 6 barg Q= 250 kg/h
Fluxo subcrtico
DP < P1/2 Q CV= 11,92 DP (P1 + P2)
Fluxo crtico
DP P1/2 Q CV= 9,6 P1
Clculo da Vlvula pelo Grfico

Entre no grfico pela escala vertical (presso de sada), que pelo exemplo igual a 6 barg. Siga horizontalmente at encontrar a linha da presso de entrada (que no exemplo a linha 8 barg). A partir deste ponto, desa at encontrar, em uma das escalas horizontais, uma vazo que seja maior que a do seu sistema. Para obter a melhor performance da vlvula, a Spirax Sarco recomenda que a vazo deve se situar entre 20% e 80% da capacidade da vlvula. Neste caso a melhor escolha a vlvula de 3/4, que apresenta uma vazo de 438 kg/h.
Onde Q = vazo em kg/h P1 = presso de entrada em bar a (absoluta) P2 = presso de sada em bar a (absoluta) DP = (P1 - P2) = perda de carga na vlvula Nota: Para as vlvulas 25T, 25TE, 25E e 25CEL considerar P2 20% menor que P1
16

25 SRIEpara
AR COMPRIMIDO
DIMENSIONAMENTO DE VLVULAS PARA AR COMPRIMIDO
20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
1/2S 1/2 3/4S 1.1/4S e 3/4 1S 1 1.1/4 1.1/2S 1.1/2 2S 2 2.1/2S 2.1/2 3S 3 4S 4
10 30 21 56 40 90 120 100 172 159 301 224 483 319 638 552 991
21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2
30 90 62 167 119 271 362 300 517 478 905 672 1448 957 1914 1655 2974 4784
45 135 93 252 178 407 543 450 776 718 1358 1008 2172 1435 2871 2483 4461 7177
67
80
100 300 207 560 396 905 1207 1000 1724 1585 3017 2241 4827 3190 6379 5517 9914 15948 22414
125 375 258 700 496 1131 1519 1250 2155 1993 3771 2802 6034 3987 7974 6896
140 420 289 784 555
155 465 320 868 615
170 510 352 952 674
185 565 383
200 600 414
215 645 445
230 245 690 735 476 507
260 780 538
275 825 569
290 870 600
310 930 641 1737 1229 2806 3741 3100 5345 4944 9353 6948 14965 9888 19776 17103 30733 49440 69483
335
350
365
201 240 138 165 375 438 266 317 606 724 809 965 670 800 1155 1379 1068 1276 2021 2414 1502 1791 3234 3862 2137 2552 4274 5103 3696 4414 6642 7931 1068512759 1501717931
1005 1050 1095 693 724 775
Vazo (Nm3/h)
1037 1121 1205 1289 1373 1457 1541 1625 734 793 852 912 971 1031 1090 1150
1877 1961 2045 1328 1388 1447 3032 3168 3304 4043 4224 4405 3350 3500 3650 5776 6034 6293 5343 5582 5821 10108 10560 11013 7509 7845 8181 16172 16896 17621 10685 11164 11642 21371 22327 23284 18483 19310 20138 33211 34698 36185 53427 55819 58211 75086 78448 81810
1267 1403 1539 1690 1871 2052 1400 1550 1700 2414 2672 2931 2233 2472 2711 4224 4677 5129 3138 3474 3810 6759 7483 8207 4465 4944 5422
1675 1810 1946 2082 2218 2353 2489 2625 2233 2414 2595 2776 2957 3138 3319 3500 1850 2000 2150 2300 2450 2600 2750 2900 3190 3448 3707 3965 4224 4483 4741 5000 2950 3189 3429 3668 3907 4146 4386 4625 5582 6034 6487 6939 7392 7845 8297 8750 4146 4483 4819 5155 5491 5827 6164 6500 8931 9655 10379 11103 11827 12552 13276 14000 5901 6379 6858 7336 7815 8293 8771 9250
8931 9888 10845 11802 12759 13715 14672 15629 16586 17543 18500 7724 8552 9379 10207 11034 11862 12690 13517 14345 15172 16000
12392 13879 15366 16853 18340 19827 21315 22802 24289 25776 27263 28750 19935 22327 24720 27112 29504 31896 34289 36681 39073 41465 43857 46250 28017 31379 34741 38103 41465 44827 48190 51552 54914 58276 61638 65000
6S 1595 6 2241
6724 10086

25PA, 25BPA
vazo especificada x 100 vazo encontrada 1500 x 100 = 51,7% 2900

:. A vlvula de 1.1/2S a mais adequada para o exemplo.
Exemplo de Aplicao
Condies de Trabalho P1= 18 barg P2= 11 barg Q= 1500 Nm3/h
Fluxo subcrtico
DP < P1/2 Q GT CV= 295 DP (P1+P2)
Fluxo crtico
DP P1/2 Q GT CV= 257 P1

Entre no grfico pela escala vertical (presso de sada), que pelo exemplo igual a 11 barg. Siga horizontalmente at encontrar a linha da presso de entrada (que no exemplo a linha de 18 barg). A partir deste ponto, desa at encontrar, em uma das escalas horizontais, uma vazo que seja maior que a do seu sistema. Para obter a melhor performance da vlvula, a Spirax Sarco recomenda que a vazo deve se situar entre 20% e 80% da capacidade da vlvula. Neste caso a melhor escolha a vlvula de 1.1/2S, que apresenta uma vazo de 2900 Nm3/h.
Onde Q = vazo em Nm3/h G = densidade relativa temperatura (ar = 1) T = temperatura absoluta do gs (C + 273) P1 = presso de entrada em bar a (absoluta) P2 = presso de sada em bar a (absoluta) DP = (P1 - P2) = perda de carga na vlvula
17

25 SRIEpara
LQUIDOS
DIMENSIONAMENTO DE VLVULAS PARA LQUIDOS
21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
1/2S 1/2 3/4S 1.1/4S e 3/4 1S 1 1.1/4 1.1/2S 1.1/2 2S 2 2.1/2S 2.1/2 3S 3 4S 4 6S 6
21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2
0,5 1,5 1,0 3,0 2,0 4,5 6,0 5,0 8,5 8,0 15,0 11,0 24,0 16,0 32,0 27,5 49,5 80,0 112,0
1,0 3,0 2,0 5,5 4,0 9,0 12,0 10,0 17,0 16,0 30,0 22,0 48,0 32,0 64,0 55,0 99,0 159,5 224,0
1,5 4,5 3,0 8,0 6,0 13,5 18,0 15,0 26,0 24,0 45,0 33,5 72,0 48,0 95,5 83,0 149,0 239,0 336,0
2,0 6,0 4,0 11,0 8,0 18,0 24,0 20,0 34,5 32,0 60,0 45,0 96,5 64,0 127,5 110,0 196,0 319,0 448,0
2,5 7,5 5,0 14,0 10,0 22,5 30,0 25,0 43,0 40,0 75,0 56,0 120,5 80,0 159,5 138,0 248,0 399,0 560,0
3,0 9,0 6,0 17,0 12,0 27,0 36,0 30,0 52,0 48,0 90,5 76,0 145,0 95,5 191,0 165,5 297,5 478,0 672,0
3,5 10,5 7,0 20,0 14,0 31,5 42,0 35,0 60,0 56,0 105,5 78,0 169,0 111,5 223,0 193,0 347,0 558,0 784,0
4,0 12,0 8,0 22,0 16,0 36,0 48,0 40,0 69,0 64,0 120,5 89,5 193,0 127,5 255,0 220,5 396,5 638,0 896,0
4,5 15,0 9,0 25,0 18,0 40,5 54,0 45,0 77,5 72,0 136,0 101,0 217,0 143,5 287,0 248,0 446,0 717,5
Vazo (Nm3/h)
10008,0

25AG, 25BPAG, 25TI
vazo especificada x 100 vazo encontrada 35 64 x 100 = 54,7%

:. A vlvula de 3 a mais adequada para o exemplo.
Exemplo de Aplicao
Condies de Trabalho P1= 9 barg P2= 8 barg Q= 35 m3/h
Sistema Mtrico
CV= 1,16 x Q G DP

Entre no grfico pela escala vertical (presso de sada), que pelo exemplo igual a 8 barg. Siga horizontalmente at encontrar a linha da presso de entrada (que no exemplo a linha de 9 barg). A partir deste ponto, desa at encontrar, em uma das escalas horizontais, uma vazo que seja maior que a do seu sistema. Para obter a melhor performance da vlvula, a Spirax Sarco recomenda que a vazo deve se situar entre 20% e 80% da capacidade da vlvula. Neste caso a melhor escolha a vlvula de 3, que apresenta uma vazo de 64 m3/h.
Onde Q = vazo em m3/h. G = densidade relativa na temperatura de trabalho (gua=1) DP = (P1 - P2) = perda de carga (bar)
Nota: Para a vlvula 25TI recomenda-se que a presso de sada seja 20% menor que a presso de entrada.
18
REGULADORA DE PRESSO PRA GS NATURAL
LANAMENTO
A vlvula 25 Gs uma vlvula reguladora de presso AutoOperada especfica para gs, com cabea da sede em material resiliente que garante maior vedao. Possui dois pilotos em srie que controlam o acionamento e alvio respectivamente do diafragma principal da vlvula, garantindo maior preciso e velocidade para o controle da presso. Por se tratar de uma vlvula Auo-Operada utiliza o prprio gs para atuao, dispensando qualquer tipo de energia externa.
Vantagens
No necessita de energia externa. Maior preciso e velocidade no controle de presso Totalmente nacional Baixa manuteno
Aplicaes
Redes de distribuio de gs natural Postos de abastecimento de veculos movidos gs (postos GNV) Estabelecimentos comerciais e residenciais Processos Industriais Estaes ERP e ERPM
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VLVULAS REDUTORAS DE PRESSO DE AO DIRETA
BRV2S Para vapor e ar comprimido
A vlvula redutora BRV2S apresenta construo compacta, onde o diafragma comum a este tipo de vlvula foi substitudo por um fole em ao inox, aumentando o seu tempo de vida til e a rapidez de resposta. recomendada para os casos em que se deseja uma reduo de presso para cada equipamento. A vlvula redutora de presso vem equipada com uma das 3 molas abaixo: Mola cinza - De 0,14 a 1,7 barg (2 a 25 psig) Mola verde - De 1,4 a 4,0 barg (20 a 58 psig) Mola laranja - De 3,5 a 8,6 barg (50 a 125 psig) A vlvula BRV2S pode ser utilizada em vapor ou ar comprimido e suporta presses de at 17,3 barg e temperatura de 210oC. Suas bitolas de fabricao so de , e 1, com corpo em ferro fundido, fole e demais internos em ao inoxidvel. As conexes podem ser roscadas BSP ou NPT (ANSI B1.20.1).
BRV-2
CAPACIDADES / DIMENSIONAMENTOS
10 8.6 8 7 7 6 6 5 4 3 2 1 0 0 40 50 70 0,01 0,01 0,01 10 10 20
*dm3/s = l/s
11
12
13
17
Presso justante (barg)
5 4 3 2 Presso Montante (barg)
80 100 140 0,02 0,02 0,03 0,03
120 150 210 0,04 0,05
160 200 280 0,05 0,06
200 250 350 0,06 0,07
240 300 420 0,07 0,08 0,11 0,09 0,12 0,13 90 110 160
280 350 490
1/2 - DN 15 3/4 - DN 20 1 - DN 25
Vazo Vapor kg/h Vazo Vapor kg/s
0 0 0 0 0 0 0 0
1/2 - DN 15 3/4 - DN 20 1 - DN 25
0,04
0,02 0,03 20 20 40 30
0,04 0,05 0,06 30 40 60 40 50 80 50 60
0,07 0,08 60 70 100 80 120
0,09 0,10 70 90 140 80
Capacidade de ar comprimido dm3 ar livre
100 120 180 1/2 - DN 15 3/4 - DN 20 1 - DN 25
100
2 c.f.m.
Como usar o grfico Uma vlvula para 120 kg/h de vapor reduzindo a presso de 8 para 6 barg. A partir da presso jusante no eixo esquerdo 6 barg caminhe horizontalmente at a linha cruzar a curva de presso montante 8 barg. Neste ponto desa verticalmente at as linhas de vazo . A vlvula BRV2S 1/2 atende.
20
LRV2-S Para lquidos
A vlvula vem equipada com uma das 3 molas abaixo, podendo trabalhar em 3 faixas de presso reduzida com muito maior sensibilidade Mola cinza - De 0,35 a 1,7 barg (5 a 25 psig) Mola verde - De 1,4 a 4,0 barg (20 a 60 psig) Mola laranja - Dde 3,5 a 8,6 barg (50 a 125 psig) Vlvula de ao direta, a LRV2-S operada por um fole, apresentando sede macia ideal para utilizao em lquidos. Suas caractersticas so: CAPACIDADES / controle preciso da presso de sada, 12 alta capacidade, baixo nvel de rudo, filtro incorporado para proteo do 11 mecanismo, tamanho compacto, baixo custo de operao e fcil regulagem. 10 A vlvula LRV2-S suporta presses de at 14,0 barg (203psig) e temperaturas 9 entre 5O e 75C. Suas bitolas de fabricao so de , e 1, com 8 corpo em bronze BS1400LG2, cabea de sede em borracha nitrlica, fole e 7 demais internos em ao inoxidvel. As conexes podem ser roscadas BSP ou 6 NPT (ANSI B1.20.1).
Presso jusante bar g (x 100=kPa)
5 4 3 2 1 0 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,2 0,4 0,6 0,8 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3 5 Presso Montante barg (x 100 = kPa)
DIMENSIONAMENTOS
14
11
Vazo (litros/seg)
1/2 - DN15 3/4 - DN20 1 - DN25
0 0
0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0
Como usar o grfico As curvas nomeadas 3, 5, 7, etc. representam a presso montante. Apresso jusante descrita ao longo do eixo vertical. Exemplo solicitada uma vlvula de reduo de presso para uma vazo de 1,6 l/s de gua reduzindo sua presso de 7 para 3 barg. A partir da presso jusante localizada no eixo vertical, traa-se uma linha paralela ao eixo horizontal at a curva de presso montante, neste caso, 7 barg. Neste ponto traa-se uma reta paralela ao eixo vertical at a linha de vazo. A vlvula LRV2S 3/4 atende (utilizando uma mola de 1,4 - 4,0 barg). Regulagens locais devem restringir-se s condies especificadas para o uso do produto.
LRV-2
21
VLVULAS DE CONTROLE
As vlvulas de controle de duas vias Spirax Sarco modelo KE/KEA so produzidas com corpo em ao carbono (KE/KEA 43), ao inox (KE/KEA 63) ou em ferro fundido nodular (LE/LEA 31/33). Apresentam obturadores de vazo com caractersticas de igual porcentagem (KE/KEA), Linear (KL/KLA) ou de Abertura Rpida (KF/KFA). Devem ser utilizadas com atuadores Pneumticos de Ao Reversa ou de Ao Direta, ou ainda com atuadores eltricos.
VLVULAS KE/KEA Eltricas

CONTROLADORES
VLVULAS KE/KEA Pneumticas

CONVERSOR
SX-UNI
PN 600
POSICIONADORES - 4 a 20 MA - 3/15 PSI
IPC4A SP2
AUTO AJUSTVEL
EP5/PP5
O posicionador utilizado para garantir a correta posio da vlvula em relao ao sinal de entrada, corrigindo erro de histerese e agarramento, e em casos onde o sinal de saada do controlador no suficiente para acionar o atuador.
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DIMENSIONAMENTO DE VLVULAS PARA GUA

200 100 50 40 30 20 10 5 4 3
-500 -400 -300 -200 -100 -50 -40 -30
Exemplo de aplicao
Condies de Trabalho: P1 = 9 barg (manomtrico) P2 = 8 barg (manomtrico) Q = 35 m3/h
3 h / kvm 00 10
500 400 300 200 100 50 40 30 20 10 5 4 3 2 1 0,5 0,4 0,3 0,2
-20 -10 -5 -4 -3 -2 -1 -0,5 -0,4 -0,3 -0,2
Clculo da vlvula pelo grfico

Entre no grfico pela escala vertical (vazo), que pelo exemplo de 35 m3/h, e trace uma horizontal. Da escala de presso diferencial ( no exemplo igual a 1 bar), trace uma reta vertical at atingir a reta de vazo. Na interseco das retas, verifique o Kv imediatamente acima. Para obter a melhor performance da vlvula, a Spirax Sarco recomenda que o Kv deve se situar entre 20% e 80% do Kv da vlvula. Neste caso a melhor escolha a vlvula de 2.1/2, que apresenta um Kv de 63. Vazo em m /h
3
Vazo em l/s
2 1 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,05 0,04 0,03 0,02 0,01
0,1 5 0,0 4 0,0 3 0,0 2 0,0 1 0,0

-0,1 -0,05 -0,04 -0,03 -0,02
Kv especificado x 100 35 x 100 = 55,5% Kv da vlvula 65
0,005 0,004 0,003 1 2 3 4 5 10 20 30 40 50 100 200 300 400 500 1000
-0,01
:. A vlvula de 2. 1/2 a mais adequada para o exemplo.
Presso Diferencial KPA

1 2 3 4 5 10 20 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 30 40 50 100 200 300 400
2000 3000 4000
Nota: Para as vlvulas controladoras de temperatura, recomenda-se que a presso de sada seja 20% inferior presso de entrada.
Presso Diferencial mca

1 2 3 4 5 10 20 0,1 0,2 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,3 0,4 0,5 30 40
Presso Diferencial bar
SISTEMA MTRICO
Kv = Q G / DP Onde Q = Vazo m3/h G = Densidade relativa da temperatura de trabalho (gua =1) DP = (P1 - P2) perda de carga bar
No exemplo acima teremos:

Kv = Q 1/1 = 35
A aplicao ideal recomenda vlvulas trabalhando na faixa entre 20% e 80%, portanto: Kv especificado x 100 35 x 100 = 55,5% Kv da vlvula 63 :. A vlvula de 2.1/2 est adequada
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VLVULAS DE CONTROLE
DIMENSIONAMENTO DE VLVULAS
0,3 0,4 0,5
Exemplo de aplicao
Pre ss oD ifer enc ial Crt ica
0,3 0,2 5 0,0 0,5 3 0,0 2 0,0 1 0,0 0,1 05 0,0
Presso de Entrada bar (abs)
1 2 3 4 5 10 20 30 40 50 100 1 2 3 4 5 10 20 30 40 50 100 200 300 400 500 1000 2000 3000 4000 5000 10000 20000 30000 40000 50000 80000 200 150 100 50
Condies de trabalho: P1 = 6 barg a (absoluto) P2 = 5 barg a (absoluto) Q = 800 kg/h
Clculo da vlvula pelo grfico

30
10 20
kvs
0,08 0,1 0,12 6 0,16 0,2 0,25 0,31 5 0,4 0,5 0,63 0,8 1 1,25 1,8 2 2,5 3,15 4 5 6,3 8 10 12,5 16 20 25 31,5 40 50 63 80 100 125 160 200 250 315 400
Vazo de Vapor kg/h (: 3600 = kg/s)
Entre no grfico pela escada vertical (presso de entrada), que pelo exemplo de 6 bar, e trace uma horizontal. Da escala de presso diferencial (no exemplo igual a 1 bar), trace uma reta vertical para baixo. V para a escala vertical (vazo), no exemplo igual a 800 kg/h, e trace uma reta horizontal at cruzar com a reta traada anteriormente. Verifique o Kv imediatamente acima. Para obter a melhor performance da vlvula, a Spirax Sarco recomenda que o Kv selecionado deve se situar entre 20% e 80% da capacidade da vlvula. Neste caso a vlvula KE selecionada a de 1.1/2, que apresenta um Kv de 25.
Kv especificado x 100 16 x 100 = 64% Kv da vlvula 25
:. A vlvula de 1. 1/2 a mais adequada para o exemplo.
Grau superaquecido C
DIMENSIONAMENTO DE VLVULAS PELO COEFICIENTE DE VAZO (CV)

Coeficiente de vazo Dimetro Fator Cv 3/4 1 1.1/4 1.1/2 2 2.1/2 3 4 4* 6,3 10 16 25+ 36 63 100 160
* Valores de Kv disponveis para a vlvula de 1/2: 0,4/1,0/1,6/4,0 +Valores de Kv disponveis para a vlvula de 1.1/2: 6,3/10/16/25
Nota: Para as vlvulas controladoras de temperatura, recomenda-se que a presso de sada seja 20% inferior que a presso de entrada.
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VLVULAS DE BLOQUEIO
Seladas - Srie BSA

Oferecem estanqueidade e segurana absoluta nas operaes de bloqueio em sistemas de vapor, gases ou lquidos. Apresentam grande maciez no abrir e fechar da manopla sob qualquer condio de operao. Graas a seu exclusivo selo-fole duplo em ao inox, as vlvulas da srie BSA so 100% protegidas contra vazamentos, atendendo s mais exigentes normas internacionais sobre emisses industriais. Praticamente isentas de manuteno, ampliam a produtividade e a segurana das instalaes e do processo. Haste com indicador de posio aberta/fechada. Internos em ao inox garantem longa durabilidade e eficincia.
Modelo Corpo
Ferro Fundido Ferro Fundido Ao Carbono
Dimetro
1/2 a 8 1/2 a 10 1/2 a 8
Presso Mx.
16 barg 25 barg 40 barg
Temp. Mx.
300 C 350 C 425 C
BSA
BSA1 BSA2 BSA3
Vlvula de Pisto (VP 800)

As Vlvulas tipo pisto VP 800 oferecem altssima maciez nas operaes de abertura e fechamento, inclusive trabalhando sob altas presses, facilitando o bloqueio em linhas de vapor, condensado ou outros lquidos. Seu desenho compacto e inteligente garante vedao estanque sem a necessidade de apertos no final do curso do volante. Com sistema autolimpante, que evita o acmulo de impurezas na sede da vlvula. Internos em ao inox e sede em ao inox laminado com grafite.
Modelo Corpo Dimetro Presso Mx.
136 barg 132 barg
Temp. Mx.
427 C 538 C
VP800 Ao Carbono 1/2,3/4 e 1 VP800 Ao Inox 1/2,3/4 e 1 Disponveis com conexes roscadas BSPT (BS21) NPT (ANSI B1.20.1) e SW para solda
VP 800
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VLVULAS DE SEGURANA PARA VAPOR, GASES E LQUIDOS

BENEFCIOS
Garantem segurana operacional, produo contnua e eficiente, proteo de lucratividade.
DESCRIO
Utilizadas em circunstncias que podem resultar em aumento de presso, em processos tais como: falha no funcionamento de vlvulas, mal funcionamento no sistema de automao, falha no sistema de resfriamento, entrada anormal de calor no processo, queda de energia ou incndio. Empresas modernas esto comprometidas com Regulamentaes de segurana e sade para assegurar que suas instalaes e processos tenham dispositivos de segurana e de precauo que garantam a preveno de condies de perigo. As Vlvulas de Segurana so necessrias em qualquer situao de risco de aumento de presso que possa ocorrer. As Vlvulas de Segurana da Spirax Sarco protegem contra aumentos de presso e atendem a todos os processos.
Apropriadas para aplicaes de alvio de presso. Apropriadas para uma grande aplicao de fluidos industriais. Solues apropriadas para aplicaes de toda sua planta. Qualidade e confiabilidade garantida. Confiabilidade que pode ser medida atravs da diminuio de paradas e custos de manuteno. Unidade mveis de servios, com banca de teste e calibrao de vlvulas, que vai at a sua planta. Garantia Spirax Sarco no fornecimento de informaes, servios e suporte tcnico em todo territrio nacional.
SV14 e SV17
Tamanho: DN15 A DN100 Presso de ajuste: 0,4 A 35 bar Material do corpo: SV14 Ao Carbono SV17 Ferro Fundido ISO 4126 Cdigos: Tubulaes, Vasos de Presso, Compressores e Acumuladores; aplicaes gerais de servios industriais. Aplicaes:
SV80
Tamanho: Tipo: Conexes: Presses de ajuste: Contra presso: Blowdown: Temperatura mxima: Cdigos: Castelo: Materiais: Acessrios: Aplicao: 1 D2 a 8 T10 (API RP 526) e 10 W12 Convencional e Balanceada Flangeadas 0,3 a 414 barg Conforme Norma API RP 526 4 a 10% (ajustvel) 540 C ASME Sec. VIII, DIN e AD-Merkblatt Fechado, venteado e aberto Ao carbono, ao liga, ao inox e super ligas Sede resiliente, alavanca e camisa de vapor Vapores, gases e lquidos, tubulaes, vasos de presso, compressores, acumuladores,fluidos corrosivos e criognicos.
SV66
Tamanho: Tipo: Conexes: Presso de ajuste: Blowdown: Temperatura mxima: Cdigos: Castelo: Materiais: Acessrios: Aplicao: 1 D2 a 8 T10 (API RP 526) Convencional Flangeadas 0,3 a 60 barg 3 a 6% (ajustvel) 540 C ASME Sec. I, ASME Sec. VIII, DIN e AD-Markblatt Aberto e fechado Ao carbono e ao liga Trava para teste Vapor dgua, caldeiras e vasos de presso
26
VLVULAS DE SEGURANA PARA VAPOR, GASES E LQUIDOS
SV 22 PO
Tamanho: Tipo: Conexes: Presso de ajuste: Contra presso: Blowdown: Temperatura mxima: Cdigos: Materiais: Acessrios: Aplicao: 1 D2 a 8 T10 (API RP 526) Piloto Operada Flangeadas 0.3 a 414 barg Conforme Norma API RP 526 2 a 10% (ajustvel) 260 C ASME Sec. VIII Ao Carbono, ao liga, ao inox e super ligas Sede resiliente, proteo de fluxo reverso Vapores, gases, lquidos, tubulaes, vasos de presso, compressores e acumuladores.
SV 55E
Tamanho: Tipo: Conexes: Presso de ajuste: Contra presso: Blowdown: Temperatura mxima: Cdigos: Castelo: Materiais: Acessrios: Aplicao: 1/2x 3/4 a 3x4 Convencional Roscadas e flangeadas 0.2 a 21 barg 3.5 barg (mxima) 4 a 10% (ajustvel) 400 C; c/ 200 C (vapor dgua) ASME Sec. I, ASME Seco VIII e AD-Markblatt Fechado Ao carbono, ao inox e bronze Alavanca de prova, trava para teste Vapores, gases e lquidos, caldeiras, tubulaes, vasos de presso, compressores e acumuladores.
SV81
Tamanho: 1/2x1/2 a 2.1/2x2.1/2 Tipo: Convencional Conexes: Roscadas, flangeadas e encaixe para solda Presso de ajuste: 0.3 a 380 barg Contra presso: 27.5 barg (mxima) Blowdown: 10% (fixo) Temperatura mxima: 400 C Cdigos: ASME Sec. VIII, DIN e AD-Merkblatt Castelo: Fechado Ao carbono, ao liga, ao inox e super ligas Materiais: Sede resiliente, alavanca e camisa de vapor Acessrios: Vapores, gases e lquidos, tubulaes, vasos de presso, compressores, acumuladores e alvio trmico. Aplicao:
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BOMBAS DE CONDENSADO MFP-14 E OP-152
As bombas automticas de Retorno de Condensado Spirax Sarco MFP-14 e OP-152 so acionadas por vapor, ar comprimido ou outros gases inertes. Dispensam o uso de energia eltrica e so extremamente teis numa larga srie de situaes. Idnticas em funcionamento, o que as difere so suas capacidades de bombeamento, sendo a OP-152 uma bomba de alta capacidade. Dentre muitas aplicaes, so utilizadas para transportar lquidos de reservatrios de nveis inferiores para outros superiores, ou ainda para transferir lquidos de reservatrios submetidos baixa presso ou vcuo para outros sob presses mais elevadas ou linhas de retorno de condensado. Por se tratarem de bombas auto-operadas que no possuem selos mecnicos ou partes sujeitas cavitao, as bombas Spirax Sarco eliminam definitivamente os problemas com paradas constantes para manuteno. Em relao s bombas convencionais, as bombas auto-operadas mostramse bastante mais vantajosas, principalmente onde inexistente ou impossvel o uso de energia eltrica (ambientes com atmosfera explosiva).
MFP-14
OP-152
BOMBA DE ALTA CAPACIDADE PARA RETORNO DE CONDENSADO Capacidade Kg/h de condensado com coluna de alimentao de 2,0 m
Presso de operao (psig) 125 Contra-presso (psig) 15 40 60 15 40 60 15 40 60 10 25 40 15 4 31156 21826 18279 30355 21706 17703 29743 20899 17598 27354 21469 16702 24600
MFP-14
CAPACIDADES
Presso Motriz (barg) Contra-presso (mH2O) 80 40 20 10 40 20 10 30 20 10 Capacidades 1 715 1267 2015 2470 1254 2015 2470 1313 1788 2314 1.1/2 945 2250 4050 4995 2160 3780 4905 2160 3195 4536 2 1100 1950 3100 3800 1930 3100 3800 2020 2750 3560 3x2 1050 2500 4500 5550 2400 4200 5450 2400 3550 5040
14
100
75
50 25
FATORES DE MULTIPLICAO DE CAPACIDADE PARA OUTRAS ELEVAES DE ENCHIMENTO

Elevao de enchimento metros (m) 0,15 0,30 0,60 0,90 Fatores de multiplicao de capacidade DN25 0,90 1,00 1,15 1,35 DN40 0,75 1,00 1,10 1,25 DN50 0,75 1,00 1,20 1,30 DN80xDN50 0,50 1,00 1,05 1,15
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FILTROS Y PARA TUBULAES
Os filtros Y so indicados para a separao de partculas slidas nos sistemas de distribuio de vapor e condensado, gua quente ou fria, ar comprimido, gases, leos combustveis e lubrificantes, linhas de processos e todas as tubulaes que necessitem de proteo para seus fluidos. Os vrios modelos de filtros Y protegem medidores de vazo, bombas, vlvulas globo e agulha, vlvulas redutoras e termostticas, purgadores e outros equipamentos de controle, retendo detritos slidos para evitar danos nas sedes e consequentes vazamentos. Podem ser fornecidos em ferro fundido ASTM-A 126 classe B, bronze fundido ASTM-B-62, ao carbono fundido ASTM-A-216 WCB ou ao inoxidvel ASTM-A351CF8M, nos dimetros de 3/8 at 16. Para os filtros at 2, as conexes podem ser roscadas BSPT (BS21) ou NPT (ANSI B1.20.1), com soquetes para solda ou flangeadas segundo ANSI B 16.5 ou DIN. Os filtros com dimetros maiores que 2 so fornecidos com as conexes flangeadas ANSI B-16.5 ou DIN, atendendo inclusive norma DIN 3300 quanto ao comprimento. As telas podem ser de chapa perfurada ou revestida com malha, sempre em ao inox AISI-316. Obs.: Para demais perfuraes ou revestimentos, consulte o Departamento de Engenharia da Spirax Sarco.
FILTRO Y
*Microfundidos 1/2 a 2 em Carbono e Inox
CAPACIDADE DE FILTROS PARA TUBULAO GUA LIMPA, TELA STANDARD

5,0 4,0 Dimetro do filtro (pol.) 3,0 Velocidade 10 ps/seg. 2,0 1,5 1,0 Velocidade 5 ps/seg. 0,5 0,4 0,3 3/8 0,2 0,1.5 2 Perda de Carga (psi) 3 4 6 8 10 20 30 50 100 200 300 500 1000 2000 5000 1 1.1/4 1.1/2 2 2.1/2 3 4 6 8 10 12 Dimetro do filtro (pol.) LINHA DE FATOR CV 3/8 1 1.1/4 1.1/2 2 2.1/2 3 4 6 8 10 12
Vazo da gua atravs de filtro limpo, G.P .M. Nota: Fator CV a vazo em G.P .M. com perda de carga de 1 psi
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FILTROS PARA AR COMPRIMIDO SPIRAX MONNIER
Uma linha completa de Filtros Reguladores, Coalescentes e Lubrificadores para tubulaes de ar comprimido. A utilizao desta linha de produtos possibilita fornecimento de ar comprimido de alta qualidade, isento de umidade e partculas slidas para sistemas pneumticos, como injeo direta no processo, instrumentao, ferramentas e cilindros pneumticos. So produzidos com copo em policarbonato ou alumnio, tampa em zinco alloy e drenos automticos.
MPC2
Modelo
IF2A IP2A IC4A IX IL1 MPC2
Aplicao
Filtros para Ar Comprimido Filtro/Regulador p/ Ar Comprimido Filtro Coalescente p/ Ar Comprimido Filtro para Ar Comprimido Lubrificador para Ar Comprimido Filtro/Regulador Miniatura
Dimetros
1/4 - 3/8 - 1/2 1/4 - 3/8 - 1/2 1/4 - 3/8 - 1/2 1/4 - 3/8 - 1/2 1/4 - 3/8 - 1/2 1/4
DYNAFLUID
Dynafluid uma vlvula misturadora de vapor e gua fria, para obteno imediata de gua quente. Esta vlvula produz a quantidade estritamente necessria ao consumo, evitando os onerosos tanques de acumulao e as consequentes perdas por dissipao de calor. A temperatura da gua aquecida se mantm constante, mesmo com variaes de vazo. Ao cessar sua utilizao, a vlvula para de funcionar automaticamente. Possui dispositivo de bloqueio automtico em caso de ausncia de gua fria. Pode trabalhar com presses independentes de vapor e gua de at 10,5 kgf/cm2 (150 psig), e vazes de 290 l/min. Conexes roscadas BSP (BS21) e NPT (ANSI B1.20.1) nos dimetros de , , 1 e 1.1/2.
WATERGUN
Vlvula manual para controle de jato de gua quente, tipo pistola, com gatilho de regulagem. Seu funcionamento graduado para oferecer desde neblina at jato contnuo. Aplicao ideal para limpeza em frigorficos, laticnios, indstria alimentcia, farmacutica e hospitalar. Capacidade para vazes de 58 l/min e presses de at 14,5 kgf/cm2 (206 psig).
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SEPARADORES DE UMIDADE
Para que a instalao de vapor possa trabalhar com a mxima eficincia, necessrio o fornecimento de vapor saturado o mais seco possvel, sob o risco de sensvel queda no rendimento do processo. Alm de conter menos calor do que o necessrio, o vapor com muita umidade traz partculas de gua em suspenso que se movimentam mesma velocidade do vapor, causando desgastes por eroso nas sedes das vlvulas de controle, comprometendo sua vedao, estanqueidade e vida til. A fim de evitar esses problemas com eficincia, os separadores de umidade removem a massa de gua, trazendo a garantia do fornecimento de vapor suficientemente seco ao processo. Os equipamentos que consomem ar comprimido tambm devem operar com ar permanentemente seco. O efeito das gotculas de gua suspensas no ar sobre eles muito srio. Os separadores de umidade solucionam o problema, reduzindo sensivelmente os desgastes de ferramentas pneumticas, evitando ao mximo a corroso e diminuindo consideravelmente a frequncia de manuteno.
SPH
SPV
VLVULAS DE ESFERA
Oferecendo segurana absoluta em todas as suas aplicaes, as vlvulas de esfera apresentam um timo desempenho quando se deseja uma vedao estanque em lquidos, vapor ou gases. So especialmente recomendadas para os casos em que sua funo seja exclusivamente de bloqueio, isto , quando a modulao do fluxo for considerada desnecessria.
MOD. 10 Vlvula Esfera Atuada

Modelo
Mod. 400 VMR VMF Mod. 10 Mod. 20
Corpo
Lato AC ou AI AC ou AI Ao Carb.
Dimetro
1/4 a 2 1/4 a 3 1/2 a 3 3/8 a 2 1 a 6
Presso Mx. Temp. Mx.

28 barg 51 barg 51 barg 62,0 barg 51,0 barg 200C 200C 200C 200C 200C
Podem ser fornecidas com Atuadores Pneumticos
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VLVULAS DE RETENO
VISORES DE FLUXO
As vlvulas DCV3 para vapor, condensado, gua e leo so especialmente indicadas para reteno de fluxo, evitando os golpes de arete e refluxos nos processos de purgadores. DCV3 - Corpo em Ao inox ASTM A351 CF3M e internos em Ao Inox.
DCV3
DCV4
DCV41
Muitos dos problemas que podem ocorrer nos equipamentos, linhas de retorno ou tanques coletores de condensado tm sua origem no mau funcionamento dos purgadores. Nesses casos, o grande nmero de purgadores instalados dificulta a localizao da origem do defeito. A utilizao dos visores de fluxo corrige e previne com grande eficcia os danos por corroso, perda de energia, queda de rendimento e outros problemas, trazendo economia e perfeio de desempenho a todos os sistemas de vapor. Modelo VZ - Com janela simples, apresentado nas medidas de 3/8 at 1 Modelo VZD - Com janela dupla, apresentado nas medidas de 1.1/4 at 5 Modelo Retentor VRS - Apresentado nas medidas de 1/2 at 1, atende s mesmas aplicaes que os outros modelos. O tipo VRS dispensa vlvula de reteno em separado, simplificando a instalao e reduzindo o custo quando houver necessidade de se elevar o condensado aps o purgador. Ideal para tubulaes de lquidos, onde a posio de esfera indica a existncia ou no de vazo. * Uso aconselhvel aps cada purgador e essencial
ELIMINADORES DE AR PARA LQUIDOS

Devem ser instalados nos pontos altos das tubulaes para eliminar bolses de ar que impedem ou retardam a circulao do lquido. Recomendados para os sistemas de aquecimento de gua por conveco ou irradiao, sistemas de gua quente e alta temperatura e presso, lquidos de processo, gua do condensador e resfriador circulatrio em instalaes de refrigerao e ar condicionado, alm de outras aplicaes. Fabricados em ferro fundido ASTM A126 classe B, e com internos em ao inox, nas bitolas de 3/4 e 1, os eliminadores de ar para lquidos so apresentados nos seguintes modelos: 13W - Para presses de at 10,5 kgf/cm2 (150 psig) 13WH - Para presses de at 21,0 kgf/cm2 (300 psig) AE30A - Fabricado em bronze com internos em ao inox, o modelo AE30A atende a presses diferenciais de at 8 barg, com conexes de entrada de 1/2 e de sada de 1/4.
AE 30
13W
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SILENCIADOR PARA PURGADORES EM VAPOR OU AR COMPRIMIDO
O silenciador SL Spirax Sarco uma unidade compacta projetada para ser instalada na sada de purgadores para vapor ou ar comprimido com descarga para a atmosfera. O Silenciador SL minimiza os problemas de rudo excessivo e eroso, proporcionando o amortecimento da descarga em altas velocidades. Pode ser instalado em qualquer purgador de descarga intermitente, como os termodinmicos, de balde invertido e de presso balanceada. O Silenciador Spirax Sarco pode proporcionar uma reduo de mais de 80 % do nvel de rudo a 1 metro do local da descarga.
Condies de trabalho PMO - Presso Mxima de Operao: 41,2 barg TMO - Temperatura Mxima de Operao: 450 C Conexes Podem ser fornecidos com as conexes roscadas de 1/2, 3/4 e 1 BSPT (BS21) ou NPT (ANSI B1.20.1), macho ou fmea.
SPIRATEC - INDICADOR DE VAZAMENTO E ALAGAMENTO EM PURGADORES

O Spiratec um indicador de Vazamentos de Vapor Vivo em Purgadores que torna obsoletos os antigos sistemas de medio, imprecisos e onerosos. Fornece informao rpida e precisa sobre o funcionamento do purgador, possibilitando maior controle racional sobre as instalaes de vapor e, consequentemente, grande economia de combustvel. Condies de trabalho PMO - Presso Mxima de Operao: 32 barg TMO - Temperatura Mxima de Operao: 239 C Conexes Podem ser fornecidos com as conexes roscadas BSPT (BS21) ou NPT (ANSI B1.20.1), e flangeadas classes 150#, 300# e 600#, conforme ANSI-B 16.5. *Outros flanges disponveis sob consulta
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SISTEMA DE AQUECIMENTO EASIHEAT
Definio
O Easiheat um sistema compacto que utiliza vapor na troca trmica. O conjunto projetado, montado e testado na Spirax Sarco, por tcnicos qualificados e pelo departamento de engenharia. Agrega uma variedades de equipamentos exatamente dimensionados para garantir preciso de temperatura no processo. Em toda sua gama de produtos, se destaca o trocador de calor especialmente desenvolvido para esta aplicao, como tambm uma malha de controle completa, com vlvula de controle, sensor, controlador e posicionador. Soma-se um sistema de drenagem para condensado que pode ou no, constituir-se de uma bomba de condensado.
Dados para Dimensionamento

Presso de Vapor Disponvel: Presso de gua Disponvel: Temperatura Inicial do Fluido: Temperatura Final do Fluido: Vazo do fluido a ser Aquecido: Tipo de Aquecimento: Chuveiros Aplicaes Domsticas gua de Make-up Esterilizao Substituio de trocador casco e tubo
Substituio de Boilers Outros. Qual? Processo Intermitente? Sim No
Processos Industriais
Descreva seu Processo:
Operao
necessrio: - Vapor - Ar - Fluido a ser aquecido - Tenso 24 Vcc 110/220 V Condies de Operao - Presso mxima de vapor admissvel: 6 barg - Presso mnima de vapor admissvel: 0.5 barg - Temperatura mxima de projeto: 180C - Pode ser utilizado para resfriamento
Modelos disponveis: EH-X-ST-HTG-PN EH-X-PT-HTG-PN EH-X-ST-DHW-PN EH-X-ST-DHW-PN Legenda EH: Easiheat X: Dimetro de acordo com a vazo e a temperatura ST: Purgador PT: Purgador de bombeamento (evita Stall Point) HTG: Sem recirculao DHW: Com recirculao *Caso presso exceda 6 barg utilizar PN: Atuador Pneumtico vlvula de presso auto operada 25P (vide pg. X)
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VLVULA DE PISTO PF61G
A Vlvula de Pisto PF61G, destaca-se por seu projeto moderno e inteligente, que garante performance de alta qualidade com baixa manuteno. Seu corpo pode ser fabricado em ao inox 316L ou bronze, operando at temperaturas de 180. Seus internos so fabricados em Viton e Teflon, o que garante integridade na vedao (ANSI classe I). Ideais para controle de vapor, ar comprimido, gua, leo e gases, disponvel com conexes nos dimetros de " a 2", podendo ser acionada por ar comprimido. Disponveis tambm em trs verses: normalmente fechada (NC), normalmente aberta (NO) e Bidirecional (BD). possvel tambm escolher o tamanho do atuador (45, 63 ou 90mm), de acordo com as presses mximas do processo.
PF61G
Opes:
Chave Limitadora
Vlvula Solenide
Gases Inertes e Lquidos
Regulador de Fluxo
RANGE DE OPERAO
10 8 6 4 2 0 0 10 8 6 4 2 0 0 8 6 4 2 0 0 4 8 12 16 20 2 1 1 1 4 8 12 16 20 8 6 4 2 0 0 4 8 12 16 2 1 1 1 4 8 12 16 10 8 1 6 4 2 0 0 4 8 12 16 8 6 4 2 0 0 4 8 12 16 10 8 6 4 2 0
1.8
10 8 6 4 2 0 4 8 12 2 16 1 10 8 1 6 1 4 2 0 0 4 8 12 16 0 4 8 12 16 0
1 1
1 1
2 1 1 1
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INFORMAES E TABELAS TCNICAS

CURVAS DE CLASSES DE PRESSO
(1)- No aconselhvel para exposio prolongada a temperaturas supeiores a 800F (427C) (2)- No utilizar acima de 850F (455C) para ao acalmado
(5)- Para temperaturas acima de 1000F (538C), usar somente com teor de carbono acima de 0,4%
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DENSIDADE RELATIVA E CALOR ESPECFICO PARA DIVERSOS MATERIAIS
Material Ao Alacatro Alumnio Andaluzita Antimnio Apatita Arenito Argila Asbestos Augite Baquelite, madeira Baquelite, asbesto Barita Brio Basalto Berlio Bismuto Brax Borracha Boro Cadmio Calcita 0 - 37C Calcita 0- 100C Clcio Calcopirita Carbono Carborundo Carvo Casserita Cementita Chumbo Cobalto Cobre Concreto, pedra Concoreto, metal Corindo Cromo
Densidade Relativa 1.2 2.55 - 2.8 2.0 - 2.6 1.8 - 2.6 2.1 - 2.8 1.38 4.5 3.5 2.7 - 3.2 9.8 1.8 - 2.1 2.32 8.65 4.58 1.8 - 2.1 0.64 - 0.93 11.34 8.9 8.8 - 8.95 7.1
SHC kJ/kgC 0.5 1.46 0.92 0.71 0.2 0.83 0.92 0.92 0.83 0.79 1.59 0.46 2.93 0.83 0.83 0.12 1.0 2.0 1.29 0.25 0.79 0.83 0.62 0.54 0.71 0.66 1.08 - 1.54 0.37 1.54 0.12 0.46 0.37 0.79 0.75 0.41 0.5
Material Diamante Dolomia Espato-Fluor Estanho Ferro Fundido Ferro Forjado Galena Granada Granito Gelo - 79C Gelo - 40C Gelo - 20C Gelo - 0F Gesso Hematita Homblende Hiperstnio Irdio L Labradorita Lava Loua Madeira Magnetita Magnsio Malanquita Mangans Mrmore Mercrio Mica Molibdnio Nquel Oligsico Ortsico Pedra Peda Calcria Pltica Piroxlo
Densidade Relativa 3.51 2.89 7.2 - 7.5 7.03 - 7.13 7.6 - 7.9 2.4 - 2.7 5.2 3.0 21.78 - 22.42 0.35 - 0.99 3.2 1.74 7.42 2.6 - 2.86 13.6 10.2 8.9 2.1 - 2.86 -
SHC kJ/kgC 0.62 0.92 0.87 0.2 0.5 0.5 0.2 0.75 0.79 1.46 1.79 1.96 2.05 4.77 0.66 0.83 0.79 0.12 0.79 0.83 0.79 1.33 - 2.0 0.66 1.04 0.75 0.46 0.79 0.12 0.87 0.25 0.46 0.87 0.79 0.83 0.92 1.42 - 1.59
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DENSIDADE RELATIVA E CALOR ESPECFICO PARA DIVERSOS MATERIAIS

Material Platina Pirolusita Porcelana Potssio Quartzo 12.8 -100C Quartzo 0C Sera Serpentina Sdio Talco Telha Telrio Densidade Relativa 21.45 0.86 2.5 - 2.8 2.7 - 2.8 0.97 2.6 - 2.8 6.0 - 6.24. SHC kJ/kgC 0.12 0.83 1.08 0.54 0.79 0.71 1.38 1.08 1.25 0.87 0.62 0.2 Material Titnio Topzio Tungstnio Vandio Vidro, chapeado Virdro,comum Vido, cristal Vidro, l Vidro, pirex Vulcanizado Zinco Densidade Relativa 4.5 19.22 5.96 2.45 - 2.72 2.4 - 2.8 2.9 - 3.0 6.9 - 7.2 SHC kJ/kgC 0.58 0.87 0.16 0.5 0.5 0.83 0.5 0.66 0.83 1.38 0.37
DENSIDADE RELATIVA E CALOR ESPECFICO PARA DIVERSOS LQUIDOS

Lquido Acetona gua gua Salina Alcool, etlico 0C Alcool, etlico 40C Alcool, etlico 4-10C Alcool, etlico 15-21C Amnia 0C Amnia 40C Amnia 80C Amnia 100C Amnia 114C Benzeno Cloreto de clcio Cloreto de Sdio Difenilamina ter Etlico Etileno Gliclico Glicerina Quartzo 0C Densidade Relativa 0.790 1 1.0235 0.789 0.789 0.796 0.796 0.62 1.02 1.20 1.19 1.16 1.26 SHC kJ/kgC 2.13 4.18 3.93 2.30 .2.72 2.46 2.51 4.6 4.85 5.39 6.19 6.73 2.17 1.75 3.05 3.3 1.92 2.21 2.21 2.42 Lquido Gasolina Hidrato de Potssio Hidrato de Sdio Mercrio Naftalina Nitrobenzeno leo Ctrico leo Combustvel leo Combustvel leo Combustvel leo Combustvel leo de Mamona leo de Oliva leo de Ssamo leo de Soja Petrleo Querosene Terebentina Tolual Xilnio Densidade Relativa 1.24 1.27 19.6 1.14 0.96 0.91 0.86 0.81 0.91 - 0.94 0.87 0.866 0.861 - 0.881 SHC kJ/kgC 2.21 3.68 3.93 1.38 1.71 1.5 1.84 1.67 1.84 1.88 2.09 1.79 1.96 1.63 1.96 2.13 2.0 1.71 1.5 1.71
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TABELAS TCNICAS
TABELAS E TIPOS DE FLANGES
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TABELAS TCNICAS
TABELAS E TIPOS DE FLANGES

Face Lisa O excesso do conjunto da rea da unio da face fabricado corretamente cruzado, normalmente para um polimento final.
Face com Ressalto O ressalto da unio da face dimensionado especificamente no centro da flange. A unio da face pode ser polida ou ter um acabamento dentado, concordando com o aspecto abaixo para especificao .
Tolerncia para flanges Como padro as Companhias manufaturam as flanges seguindo as tolerncias abaixo: Dimetro externo ( D) Espessura Dimetro doo ressalto da face Altura do ressaltno da face Dimetro circular da lingueta Dimetro da qualidade da lingueta +2mm/-0.0mm +2mm/-0.0mm +0.5mm +0.2mm +0.5mm +0.5mm/-0.0mm
Flanges Odesenho abaixo indica o significado dos dados relacionados na Tabela de tipos de flanges ( pgina de trs). Onde: D - Dimeto externo k - Dimetro da furao db - Dimetro dos furos d - Dimetro do ressalto f - Espessura do ressalto C - Espessura da Flange
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TABELAS TCNICAS
COEFICIENTES GLOBAIS: TRANSMISSO DE CALOR EM VASOS ENCAMISADOS
Calor Especfico de Gases e Vapores

Fludo Encamisado Vapor Vapor Vapor Vapor Vapor Salmoura Salmoura Salmoura Salmoura Salmoura Trasnf. Calor do leo Trasnf. Calor do leo Trasnf. Calor do leo Trasnf. Calor do leo Trasnf. Calor do leo Vapor Vapor Vapor Vapor Vapor Salmoura Salmoura Salmoura Salmoura Salmoura Trasnf. Calor do leo Trasnf. Calor do leo Trasnf. Calor do leo Trasnf. Calor do leo Trasnf. Calor do leo Fludo Aquecido gua Soluo Acquosa Orgnicos leo Leve leo Pesado gua Soluo Acquosa Orgnicos leo Leve leo Pesado gua Soluo Acquosa Orgnicos leo Leve leo Pesado gua Soluo Acquosa Orgnicos leo Leve leo Pesado gua Soluo Acquosa Orgnicos leo Leve leo Pesado gua Soluo Acquosa Orgnicos leo Leve leo Pesado Material da parede Inox Inox Inox Inox Inox Inox Inox Inox Inox Inox Inox Inox Inox Inox Inox Tubo Encamizado A.C. Tubo Encamizado A.C. Tubo Encamizado A.C. Tubo Encamizado A.C. Tubo Encamizado A.C. Tubo Encamizado A.C. Tubo Encamizado A.C. Tubo Encamizado A.C. Tubo Encamizado A.C. Tubo Encamizado A.C. Tubo Encamizado A.C. Tubo Encamizado A.C. Tubo Encamizado A.C. Tubo Encamizado A.C. Tubo Encamizado A.C. Total U* W/m2 C 850 - 1700 450 - 1140 285 - 850 340 - 910 57 - 285 230 - 1625 200 - 850 170 - 680 200 - 740 57 - 230 285 - 1140 230 - 850 170 - 680 230 -425 57 - 230 400 - 570 285 - 480 170 - 680 230 - 425 57 - 230 170 - 450 140 - 400 115 - 340 140 - 370 57 - 170 170 - 450 140 - 400 140 - 370 115 - 400 57 - 200 Gs ou Vapor Acetona cido Clordrico lcool, C2 H5 OH lcool, CH3 OH Amnia Argnio Ar seco, 10C Ar seco, 0 - 199C Ar seco, 20 - 440C Ar seco, 20 - 461C Ar seco, 20 - 798C Benzeno Bromo Dixido de Bissulfeto Dixido de Carbono Dixido de Enxofre Gs ou Vapor Calor Especfico (presso constante) 1.31 0.56 1.66 1.53 1.76 0.3 0.71 0.72 0.74 0.77 0.78 0.98 0.19 0.55 0.62 0.49
Calor Especfico (presso constante) Cloro 3.43 Clorofrmio 0.54 ter 1.95 Hidrognio 10.0 Metano 1.86 Monxido de Carbono 0.71 Nitrognio 0.71 xido de Nitrognio 0.69 xido Nitroso 0.69 oxignio 0.65 Sulfeto de HidroGnio 0.79 Tetrxido de Nitrognio 4.59 Vapor, 0.68bar 49-315C 1.46 Vapor, 1bar 104-315C 1.5 Vapor, 10bar 182-315C 1.76
* Os valores listados so para agitao moderada. A.C.: Ao Carbono
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TABELAS TCNICAS
TRATAMENTO DE GUA
Valores de pH O pH mede o grau de acidez ou alcalinidade da gua relacionando a concentrao de ons de hodrognio. Para a gua pura 21C, a concentrao de ons de hidrognio e ons de hidroxilas a mesma e cada uma pode ser expressa como 10-7 g/l. conveniente usar o logartmo na base 10 deste valor e trocar o sinal: deste modo a gua pura contendo ons de hidrognio 21C considerada neutra, ou seja, o valor de seu pH ser 7. gua com falta de ons de hidrognio considerada alcalina (ph > 7) e gua com excesso de ons de hidrognio considerada cida (ph < 7). A escala de Ph se extende entre 0 14. Veja o diagrama de Ph para vrios lquidos na pgina 000. Dureza As anlises de sdios totais tomam como referncia o represamento de uma soluo de gua filtrada para mostrar os vrios sais minerais. somente sais contendo propriedades de incrustao, isto , clcio e magnsio, so considerados com avaliao quantitativa de dureza. A dureza tem sido tradicionalmente expressa em termos como componentes temprrios e componentes permanentes, a substituio para carbonato e monocarbonato tem uma avaliao mais precisa das caractersticas da dureza da gua. Numericamente, a dureza do carbonato usualmente identificada com a alcalinidade da gua.A unidade tradicional de dureza, o Grau de Dureza (gros de clcio por galo imperial), tem sido substitudo por partes por 100.000 ou por partes por milho. a ltima escala tem como vantagem ser sinnima com a equivalente mtrica mg/l.
Fatores de Converso para Escalas de Dureza
Unidades Uma parte por Milho de CaCO3 Uma parte por 100.000 de CaCO3 Um gro por Galo Imperial de CaCO3 (=1grau de Dureza) Um Gro por Galo Americano de CaCO3 Partes por Gros por Partes por Milho Galo 100.000 (mg/l) Imperial 1.0 0.1 0.07 10.0 1.00 0.70 14.3 17.1 1.43 1.71 1.00 1.20 Gros por Galo Americano 0.058 0.58 0.83 1.00
Diagrama de pH pH: escala de acides e alcalinedade: pH 7= neutro pH > 7= cido pH < 7= alcalino Segue ao lado, diagrama ilustrativo com os valores de pH para vrios lquidos.
0 1 2 3 4 5 6 Leite 6.3 a 6.6 gua Quimicamente Pura 7.0 gua Salgada 8.3 9 10 11 gua Saturada Tratada 12.3 12 13 14 7 8
0.1 cido Clordrico (3.6% HCI) 0.3 cido Sulfrico (4.9% H2SO4) 1.1 cido Clordrico (0.36% HCI) 1.2 cido Sulfrico (0.49% H2SO4) 2.0 cido Clordrico (0.036% HCI) 2.1 cido Sulfrico (0.049% H2SO4) 2.4 cido Actico (6% CH3COOH) 2.9 cido Actico (0.6% CH3COOH) 3.4 cido Actico (0.6% CH3COOH)
Suco de Limo 2.3 Vinho 2.8 a 3.8 Vinagre 3.1 Suco de Frutas 4.0 gua de Pntano 4.0 Cerveja 4.0 a 5.0
5.2 cido Brico (0.2% H3BO3)
8.4 Soluo Hidrocarboneto de Sdio (0.42% NaHCO3) 9.2 Soluo do Brax (1.9% Na2B4O7) 10.6 Soluo de Amnia (0.017% NH3) 11.1 Soluo de Amnia (0.17% NH3) 11.3 Soluo Carbonato de Sdio (0.53% Na2CO3) 11.6 Soluo de Amnia (1.7% NH3) 12.0 Soluo de Hidrxido de Potssio (0.056% KOH) 12.0 Soluo de Hidrxido de Sdio (0.04% NaOH) 13.0 Soluo de Hidrxido de Potssio (0.56% KOH) 13.0 Soluo de Hidrxido de Sdio (0.4% NaOH 13.0 Soluo de Hidrxido de Potssio (0.56% KOH) 13.0 Soluo de Hidrxido de Sdio (0.4% NaOH))
42
TABELAS TCNICAS
CLCULO DE DESCARGA DE NVEL CONTNUA PARA CONTROLE DE STD

So necessrias as seguintes informaes: 1. A quantidade adequada de STD em partes por milho (ppm) ou s/cm na caldeira (B). 2. a quantidade de STD em partes por mlho (ppm) ou s/cm na gua de alimentao (F). Um valor mdio pode ser obtido verificando-se os dados do tratamento da gua ou uma amostra da gua de alimentao deve ser analisada utilizando-se um condutivmetro. Condutividade ( s/cm) x 0.7 = STD em partes por milho (ppm). 3. A quantidade de vapor gerado pela caldeira, usualmente medido em kg/h (S). Para selecionar um sistema de descarga, a figura mais importante normalmente a quantidade de vapor gerado pela caldeira na sua capacidade mxima. Quando as informaes definidas em 1, 2 e 3 estiverem disponveis, a taxa de descarga necessria pode ser calculada como segue:
Taxa de descarga = F x S (B - F) Onde: F= STD da gua de alimentao em partes por milho (ppm) ou B= STD adequado para a gua da caldeira em partes por milho S= Gerao de Vapor em kg/h. s/cm. (ppm) ou s/cm.
Seleo Tendo estabelecido a taxa de descarga necessrias, verifique a tabela abaixo para assegurar que a vlvula tem capacidade da vazo suficiente para a sua presso de operao.
Capacidade de Descarga da Vlvula (kg/h)
Presso da caldeira (barg) 5.5 7 10 15 Baixas Vazes 10 mm de curso 400 460 570 700 Mdias Vazes 15 mm de curso 550 710 950 1150 Altas Vazes 20 mm de curso 860 1150 1500 1650
Dimetro da descarga de fundo (mm)

Vazo de descarga (Kg/s)
Presso da caldeira (bar)
43
TABELAS TCNICAS
PROPRIEDADE DE VRIOS LQUIDOS COMUNS

Propriedades de Vrios Lquidos Comuns
Constantes Crticas Temperatura Densidade (*) Peso Peso Frmula de Ebulio Temperatura Presso (P) Molecular Especfico Qumica Crtica, Tc Crtica, Pc ( presso atmosfrica) 3 (M) Relativo (G) (lb / p ) ou Smbolo F F C psi bar C C H O 54 48,774 0,782 370 188 69 17 Acetaldedo 2 4 C3H6O 58 49,773 0,79 455 236 691 48 133 56 Acetona C2H4O2 60 65,489 1,05 612 322 841 58 245 118 cido Actico 36 76,090 1,22 124 51 1198 82 -121 -85 HCL cido Clordrico, 30% HNO3 187 86 63 85,448 1,37 cido Ntrico, 60% H2SO4 640 338 114,138 98 1,83 cido Sulfrico, 100% 212 100 705 374 3206 221 62,371 18 1,00 H2O gua 172 78 469 243 927 64 49,210 46 0,789 C2H6O lcool Etlico 149 65 464 240 1156 80 49,460 32 0,793 CH4O lcool Metlico 363 184 799 426 53 769 63,743 93 1,022 Aminobenzol C6H7N -29 -34 270 168 1636 113 38,670 0,62 17 Amnia, Saturada NH3 176 80 48 701 552 289 0,879 54,824 78 Benzeno (Benzol) C6H6 -30 77 -34 291 144 1118 1,42 88,566 71 Cloro CL2 76,716 1,23 Cloreto de Clcio, 25% CaCl 74,221 1,19 Cloreto de Sdio, 25% NaCl 93 36 34 522 381 194 44,470 74 0,713 ter Etlico C4H10O 324 162 72,350 1,16 96 Furfural C5H4O2 0,75 46,778 Gasolina 554 290 1,26 78,587 92 Glicerina , 100% C3H8O3 387 197 1,125 62 70,167 Glicol C2H6O2 674 357 2660 1460 15300 1055 13,546 200 844,877 Mercrio Hg 412 211 1,22 123 76,092 Nitrobenzenol C6H5O2N 259 126 25 362 565 296 0,700 114 43,659 n-Octano C8H18 0,915 57,069 leo Lubrificante 0,80 49,896 Petrleo 48,649 - 51,144 0,78 - 0,82 Querosene 115 46 76 530 277 1102 1,263 76 78,774 Sulfeto de Carbono CS2 320 160 709 376 0,855 130 53,327 Terpentina C10H10 232 111 42 611 610 321 92 0,872 54,387 Toluol C7H8 189 87 96 1,468 91,560 Tricloroetileno C2HCl2 139 35 282 509 655 346 106 0,864 53,888 m-Xileno C8H10 (*) Densidade 20C (68F) e presso atmosfrica Lquido
44
TABELAS TCNICAS
PROPRIEDADE DE VRIOS GASES COMUNS
Propriedades de Vrios Lquidos Comuns

Gs Constantes Crticas Densidade (*) Peso Peso Frmula Temperatura Presso (P) Molecular Especfico Qumica Crtica, Tc Crtica, Pc 3 (M) Relativo (G) (lb / p ) ou Smbolo F C psi bar C2H2 26 0,06754 0,8971 97 36 911 63 NH3 17 0,04420 0,5871 270 168 1636 113 29 0,07528 1,0000 -222 -141 547 38 C4H10 58 0,15725 2,0888 305 152 551 38 CH3Cl 289 143 1000 50 1,7388 0,1309 69 Cl2 291 144 1145 71 2,4667 0,1857 79 87 31 44 1,5170 0,1142 1071 74 CO2 315 157 1143 64 2,2090 0,1663 79 SO2 90 32 30 1,045 0,07868 710 49 C2H6 50 10 28 0,9670 0,0728 742 51 C2H4 -450 -268 4 0,13801 0,01039 33 2 He -400 -240 188 2 0,06952 0,005224 13 H2 -116 -82 16 0,5530 0,04163 673 46 CH4 -220 -140 507 28 0,9655 0,07269 35 CO -380 -229 395 20 0,7466 0,05621 27 Ne -233 -147 492 0,96625 28 0,07274 34 N2 -94 -137 1,0345 30 0,07788 957 66 NO 36 97 1,5183 44 0,1143 1054 72 N2O -181 -119 736 1,1032 32 0,08305 51 O2 97 206 1,5462 44 0,1164 617 42 C3H8 Calor Razo dos Especfico Calores Especficos Temperatura Ambiente (Cp/Cv) Cp Cv (K) 0,3500 0,2734 1,28 0,5230 0,4064 1,29 0,2410 0,1725 1,40 1,096 0,3908 0,3565 0,2006 1,20 0,240 0,1599 1,28 0,205 0,1230 1,25 0,154 0,3437 1,192 0,4097 0,3292 0,40 1,215 0,754 1,25 1,66 3,42 2,435 1,40 0,5271 0,403 1,307 0,243 0,1721 1,41 0,247 0,1761 1,40 0,231 0,1648 1,40 0,221 0,1759 1,26 0,217 0,1549 1,40 0,3885 0,3435 1,131
Acetileno Amnia Ar n-Butano Cloreto de Metila Cloro Dixido de Carbono Dixido de Enxofre Etano Etileno Hlio Hidrognio Metano Monxido de Carbono Nenio Nitrognio xido Ntrico xido Nitroso Oxignio Propano (*) Densidade 20C (68F) e presso atmosfrica
45
TABELAS TCNICAS
VAPOR SATURADO
Preesso Relativa Kgf/cm
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6
Presso Absoluta kgf/cm 0.01 0.15 0.02 0.025 0.03 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.12 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6
Temperatura C 6.7 12.7 17.2 20.8 23.8 28.6 32.5 35.8 41.2 45.4 49.1 53.6 59.7 64.6 68.7 72.2 75.4 80.9 85.5 89.5 92.9 96.2 99.1 101.8 104.2 106.6 108.7 110.8 112.7 116.3 119.6 122.6 125.5 128.1 130.5 132.9 135.1 137.2 139.2
Volume Especfico m/Kg 131.70 89.64 68.27 55.28 46.53 35.46 28.73 24.19 18.45 14.95 12.60 10.21 7.795 6.322 5.328 4.611 4.096 3.301 2.783 2.409 2.125 1.904 1.725 1.578 1.455 1.250 1.259 1.180 1.111 0.995 0.902 0.826 0.7616 0.7066 0.6592 0.6166 0.5817 0.5495 0.5208
Calor Sensvel Kcal/Kg 6.7 12.8 17.2 20.8 23.8 28.6 32.5 35.8 41.1 45.4 49.0 53.5 59.6 64.5 68.6 72.2 75.4 80.8 85.4 89.4 92.9 96.2 99.1 101.8 104.3 106.7 108.9 110.9 112.9 116.5 119.9 123.0 125.8 128.5 131.0 133.4 135.7 137.8 139.9
Calor Total Kcal/Kg 600.1 602.8 604.8 606.4 607.7 609.8 611.5 612.9 615.2 617.0 618.5 620.5 623.1 625.1 626.8 628.2 629.5 631.6 633.4 634.9 636.2 637.4 638.5 639.4 640.3 641.2 642.0 642.8 643.5 644.7 645.8 646.9 648.0 649.1 650.2 650.3 651.0 651.7 652.4
Calor Lateente Kcal/Kg 593.0 590.0 587.4 585.6 583.9 581.1 578.9 577.1 574.1 571.6 569.5 567.0 563.5 560.6 558.2 556.0 554.1 550.8 548.0 545.5 543.2 541.2 534.4 537.6 536.0 534.5 533.1 531.9 530.6 528.2 525.9 524.0 522.1 520.4 518.7 516.9 515.8 514.3 512.8
46
TABELAS TCNICAS
VAPOR SATURADO
Preesso Relativa Kgf/cm 2.8 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0 19.0 21.0 23.0 25.0 27.0 29.0 31.0 33.0 35.0 37.0 39.0 41.0 43.0 45.0 47.0 49.0
Presso Temperatura Absoluta kgf/cm C 3.8 141.1 4.0 142.9 4.5 142.2 5.0 151.1 5.5 154.7 6.0 158.1 6.5 161.2 7.0 164.2 7.5 167.0 8.0 169.6 8.5 172.1 9.0 174.5 9.5 176.8 10.0 179.0 11.0 183.2 12.0 187.1 13.0 190.7 14.0 194.1 15.0 197.4 16.0 200.4 17.0 203.4 18.0 206.1 19.0 208.8 20.0 211.4 22.0 216.2 24.0 220.8 26.0 225.0 28.0 229.0 30.0 232.8 32.0 236.3 34.0 239.8 36.0 243.0 38.0 246.2 40.0 249.2 42.0 252.1 44.0 254.9 46.0 257.6 48.0 260.2 50.0 262.7
Volume Especfico m/Kg 0.4951 0.4706 0.4224 0.3816 0.3497 0.3213 0.2987 0.2778 0.2609 0.2448 0.2317 0.2189 0.2085 0.1981 0.1808 0.1664 0.1541 0.1435 0.1343 0.1262 0.1190 0.1126 0.1068 0.1016 0.0925 0.0849 0.0785 0.0729 0.06802 0.06375 0.05995 0.05658 0.05353 0.05078 0.04828 0.04601 0.04393 0.04201 0.04024
Calor Sensvel Kcal/Kg 141.8 143.6 148.1 152.1 155.9 159.3 162.7 165.8 167.7 171.3 174.0 176.4 179.0 181.2 185.6 189.7 193.5 197.1 200.6 203.9 207.1 210.1 213.0 215.8 221.2 226.1 230.8 235.2 239.5 243.6 247.5 251.2 254.8 258.2 261.6 264.9 268.0 271.2 274.2
Calor Total Kcal/Kg 653.1 653.4 654.6 655.8 656.8 657.8 658.6 659.4 660.1 660.8 661.4 662.0 662.5 663.0 663.9 664.7 665.4 666.0 666.6 667.1 667.5 667.9 668.2 668.5 668.9 669.1 669.3 669.6 669.7 669.7 669.6 669.5 669.3 669.0 668.8 668.4 668.0 667.7 667.3
Calor Latente Kcal/Kg 511.3 509.8 506.7 503.7 501.2 498.5 496.1 493.8 491.6 489.5 487.5 485.6 483.7 481.8 478.3 475.0 471.9 468.9 466.0 463.2 460.4 457.8 455.2 452.7 447.7 443.2 438.7 434.4 430.2 426.1 422.1 418.3 414.5 410.8 407.2 403.5 400.0 396.5 393.1
47
TABELAS TCNICAS
VAPOR SATURADO
Preesso Relativa Kgf/cm 54.0 59.0 64.0 69.0 74.0 79.0 84.0 89.0 94.0 99.0 109.0 119.0 129.0 139.0 149.0 159.0 179.0 199.0 219.0
Presso Absoluta kgf/cm 55.0 60.0 65.0 70.0 75.0 80.0 85.0 90.0 95.0 100.0 110.0 120.0 130.0 140.0 150.0 160.0 180.0 200.0 220.0
Temperatura C 268.7 274.3 279.5 284.5 289.5 293.6 297.9 301.9 305.8 309.5 316.6 323.2 329.3 335.1 340.6 345.7 355.3 364.1 373.6
Volume Especfico m/Kg 0.03636 0.03310 0.03033 0.02795 0.02587 0.02404 0.02241 0.02096 0.01964 0.01845 0.01637 0.01462 0.01312 0.01181 0.01065 0.00962 0.00781 0.00620 0.00394
Calor Sensvel Kcal/Kg 281.4 288.4 294.8 300.9 307.0 312.6 318.2 323.6 328.8 334.0 344.0 353.9 363.0 372.4 381.7 390.8 410.2 431.5 478.0
Calor Total Kcal/Kg 666.2 665.0 663.6 662.1 660.5 658.9 657.0 655.1 653.2 651.1 646.7 641.9 636.6 631.0 624.9 618.3 602.5 582.3 532.0
Calor Lateente Kcal/Kg 384.8 376.6 368.8 361.2 535.5 346.3 338.8 331.5 524.4 317.1 302.7 288.0 273.6 258.6 243.2 227.5 192.3 150.8 54.0
48
TABELAS TCNICAS
DIMENSIONAMENTO DE VLVULAS
PARA LQUIDOS Cv = 1,16Q G P PARA VAPOR SATURADO
FLUXO SUBCRTICO FLUXO CRTICO
P < P1 2 Cv = 11,92 Q P (P1 +P2)
P > P1 2 Q 9,6 P1
Q = vazo em GPM G = densidade relativa na temperatura de trabalho (gua = 1) P = (P1 . P2) = perda de carga (bar) Kg/cm2
Cv =
Q=Vazo de vapor em Kg/h 2 P1=Presso de entrada em Kg/cm abs P2=Presso de sada em Kg/cm2 abs P= (P1.P2) perda de carga na vlvula
CLCULO DE CONSUMO DE VAPOR para aquecimento Qa= m.Cp. T 1.CL. m.Cev 1.CL. U.A. T CI. P < P1 2 Cv = Q 295 GT
PARA GASES
FLUXO SUBCRTICO FLUXO CRTICO
P > P1 2 Cv = Q 257 GT P1
para evaporao
Qev=
P (P1 +P2)
perdas por irradiao
Qp=
m - massa do produto em Kg Cp - calor especfico, em Kcal/Kg C T - acrscimo de temperatura em C CL - calor latente do vapor, em Kcal/Kg - ttulo do vapor, em % Cev - calor latente de evaporao, em Kcal/Kg 2 U - coeficiente global de troca, em Kcal/Kg/h.m . C A - rea de troca de calor, em m2
Q=Vazo de de gs em NM /H (P=1,0 Kg/cm abs e T=0 C) G=Densidade relativa temperatura de trabalho (ar a 0 C=1) T=Temperatura absoluta do gs (0 C + 273) 2 P1=Presso de entrada em Kg/cm abs 2 P2=Presso de sada em Kg/cm abs P= (P1.P2)= perda de carga na vlvula
DADOS PARA PROJETOS DE LINHAS TRACER

N de tubulaes recomendado de 15mm (1/2) para a maioria das aplicaes. Tipo A Linha do produto 25mm 1 40mm 1.1/2 50mm 2 80mm 3 100mm 4 150mm 6 200mm 8 250-300mm 10-12 350-400mm 14-16 450-500mm 18-20
Para a proteo contra congelamento aonde a solidificao passa a ocorrer a temperaturas inferiores a 24 C.
Tipo B
Aonde a solidificao passa a ocorrer entre 24 C e 66 C
Tipo C
Aonde a solidificao passa a ocorrer entre 66 C e 149 C
1 1 1 1 1 2 2 2 2 2
1 1 1 1 2 2 2 2 2 2
1 2 2 3 3 3 3 6 8 10
49
TABELAS TCNICAS
CONVERSO DE UNIDADES
VISCOSIDADE
cSt (centistoke) Poise mPas (milipascal segundo) 2 m /s (metro quadrado por segundo) SSU (Second Saybolt Universal) SSF (Second Saybolt Furol) Segundo Redwood 1 (standard) E (grau Engler) Segundo copo Ford 4 Stormer X X X X X X X X X X densidade 100 1 1.000.000 0,216 2,16 0,237 7,45 3,76 2,81 = = = = = = = = = = cP (centipoise) cP cP cSt cSt (*) cSt cSt cSt cSt cSt
(*) vlido para viscosidades maiores que 260 SSU.
50
TABELAS TCNICAS
CONVERSO DE UNIDADES
Calor Especfico
51
Filial Porto Alegre Rua Carlos Von Koseritz, 979 - Higienpolis CEP: 90540-031 Porto Alegre - RS Fone (051) 3342-5577 email: filialpoa@br.spiraxsarco.com
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So Paulo Matriz, Fbrica e Vendas Filiais - So Paulo, Campinas, Ribeiro Preto, Araatuba, Baixada Santista e Vale do Paraba Av. Manuel Lages do Cho, 268 Rod. Raposo Tavares Km 31 CEP: 06705-050 Cotia - SP Fone (11) 4615-9111 Fax. (11) 4615-9110 e-mail: Vendas@br.SpiraxSarco.com www.spiraxsarco.com/br

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ORIENTAO E INFORMAES TCNICAS

Catlogo tcnico simplificado de produtos Spirax Sarco

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SPIRAX SARCO, Melhorando a eficincia das indstrias

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PURGADORES TERMODINMICOS - DESCRIO DOS MODELOS

CURVAS DE CAPACIDADE PARA DIMENSIONAMENTO DOS PURGADORES TD

1400 1200 1000 800 600 400 200 0 7 14

TD-V-A TD-V-LC TD-V-E BTD 52L

Presso Diferencial (bar)

Presso Diferencial (bar)

PURGADORES DE BIA - DESCRIO DOS MODELOS

Dimetro Dimetro nominal da sede

6 1 1.1/2 2 1 1.1/2 2 1 1.1/2 2 1 1.1/2 2 1 1.1/2 2 1 1 1.1/2 2 1

1103 4412 12147 685 2833 5696

1256 5061 13934 780 3250 6539

1389 5630 15499 863 3615 7278

1485 6043 16636 923 3880 7815

1004 4245 8553

FT 20-10 FT 20-14 FT 20-21 FT 20-32

1369 4475 11620 998 629 2810 5593 447

1569 5130 13318 1144 793 3222 6412 513

1745 5703 14808 1272 882 3582 7130 570

1872 6120 15890 1365 946 3844 7650 612

1492 1035 4202 8365 669

1590 1103 4478 8912 713

1226 4980 9909 793

1337 5430 10805 864

PURGADORES DE BALDE INVERTIDO

Presso Diferencial (bar)

IB 216 /226 / 24: A IB 216 /226 /32: B IB 216 /226 /40: C

100 90 80 70 60 50 0.5 1 2 3 4 5 8,5 10 12 20

DPMX NIB-S 30 H/10 DPMX NIB-S 30 H/8

DPMX NIB-S 30 H/6

Presso Diferencial (bar)

Presso Diferencial (bar)

IBL 30 H/5: C IBL 30 H/6: D

Presso Diferencial (bar)

Presso Diferencial (bar)

PURGADORES TERMOSTTICOS DE PRESSO BALANCEADA

CURVAS DE CAPACIDADE PARA DIMENSIONAMENTO DOS PURGADORES BP

300 400 Presso

1000 900 800 700 600 500 400

300 200 150 100 0,5

DISTRIBUIDOR DE FLUXO UNIVERSAL (DFU/DFU-S)

PURGADORES COM CONEXO UNIVERSAL

VLVULAS AUTO-OPERADAS 25 SRIE

Vlvula Controladora Auto Operada para Fluidos Industriais

CVs DISPONVEIS PARA VLVULAS 25 SRIE

VLVULAS DE CONTROLE AUTO-OPERADAS

Curvas de Presso montante (barg)

Presso jusante (barg)

10 30 21 56 40 90 120 100 172 159 301 224 483 319

45 135 93 252 178 407 543 450 776 718

55 165 114 308 218 498 664 550

67 201 138 375 266 606 809 670

100 300 207 560 396

112 336 232 627 444