1

UNIVERSIDADE FEDERAL RURAL DO RIO DE JANEIRO- UFRRJ

Instituto de Tecnologia
Departamento de Engenharia Qumica
IT 398- Laboratrio de Qumica Industrial
FILTRAO

Medeiros, J.C. , Almada, S., Areal, W. , Mendona, R.H.

1. Discentes do curso de Qumica Industrial, UFRRJ.
2. Professor DEQ

Resumo: O objetivo desta prtica foi Operar um filtro de placas e quadros (filtro
prensa) a presso constante, determinando-se a resistividade especfica da torta e a
resistncia do meio filtrante, a partir dos dados coletados. Estudou-se a obteno de
outros parmetros importantes no estudo do processo de filtrao, como porosidade e
permeabilidade.
Assumindo os dados obtidos e que as propriedades da lama e filtrado permaneam os
mesmo, foi feito um estudo para realizar os scale-up de um filtro do tipo prensa, com o
aumento do volume de filtrado a ser recuperado.

Palavras- Chave: Filtro prensa Filtrao, Torta.
1. Introduo
A filtrao um fenmeno que permite que partculas slidas suspensas em um fluido
(lquido ou gs) sejam removidas, com a utilizao de um meio poroso. A remoo
pode ser feita mecanicamente ou fisicamente, sendo o meio poroso responsvel por
reter as partculas em uma fase separada, denominada torta, permitindo a passagem do
filtrado clarificado.
Para anlise da operao de filtros prensa, variveis importantes devem ser levadas em
considerao: presso de trabalho, tempo de filtrao, vazo volumtrica da suspenso,
alm das propriedades do lquido, torta e meio filtrante.





2


Figura 1 Esquema geral de um filtro prensa.

Tais parmetros podem ser observados devido s equaes inerentes ao processo que
descreve o escoamento atravs da torta, uma das equaes principais a desenvolvida
por Carman-Kozeny, valendo-se do seu uso para os casos de fluxo laminar em leito
empacotados de partculas, sua aplicabilidade no processo de filtrao tem sido
fundamental:

(1)

P = perda de carga na torta (Pa);
L = espessura da torta (m);
= viscosidade do filtrado [kg/(m.s)];
vs = velocidade superficial (m/s);
S
0
= rea especfica da partcula (rea da partcula/volume da partcula)[m-1];
= porosidade da torta (volume de vazios/volume total da torta) (adimensional);
(1-) = volume de slidos/volume total da torta (adimensional);



3

A velocidade superficial (Vs) baseia-se na rea da seo vazia, podendo ser escrita em
funo da rea total A do filtro e do volume de filtrado coletado V no tempo t:

(2)

A = rea transversal do filtro (m
2
)
V = volume coletado do filtrado em m3 at o tempo t (s).

Atravs de um balano de massa, relacionamos a espessura L da torta com o volume de
filtrado V:
( ) (3)
Em que:
s a densidade dos slidos na torta do filtro (kg/m);
Cs a concentrao de slidos na suspenso de alimentao (kg/m);
V o volume de filtrado que passou pela torta (m);









Onde a resistncia especfica da torta (m/kg) definida como:
o
c
c
=

3
2
0 1
) 1 (
p
S k

(9)

) 4 (
) 1 (
) (
p
s
A
LA V c
L
c
c

+
=
) 5 (
/
A
dt dV
v =
) 6 (
) 1 (
3
2
0
2
1
c
c S v k
L
p
c

=
A

) 7 (
) 1 (
3
2
0 1
A
V c S k
p
dt A
dV
s
p
c

c
c
A
= ) 8 (
V
A
c
p
dt A
dV
s
c

o
A
=
4

Para o meio filtrante, a resistncia pode ser calculada de forma similar variao de
presso na torta, usando-se a equao de Darcy:



Onde:
R
m
a resistncia ao fluxo no suporte (m
-1
)
P
f
a queda de presso no suporte do leito poroso

Como as resistncias da torta e do meio filtrante esto em srie, podem ser somadas,
temos a equao fundamental para filtrao:



Onde p = p
c (torta)
+ p
f

(filtro)

Definindo- se Kp e B, rearranjando-se a equao anterior e integrando-a de zero at um
tempo tf, obteremos uma equao final:



Onde:



Considerando o caso especfico de filtrao a presso constante, incompressvel (
constante) onde tem: como nicas variveis V e t, desta forma podem obter
experimentalmente e Rm. Para isto devemos integrar a equao obtida anteriormente
para obtermos e o tempo de filtrao t em (s):
) 10 (
m
f
R
p
dt A
dV

A
=
) 11 (
|
.
|

\
|
+
A
=
m
s
R
A
V c
p
dt A
dV
o

) 12 (
) ( ) (
2
m
s
R
p A
V
p A
c
dV
dt
A
+
A
=
o
) 13 ( B V K
dV
dt
p
+ =
) 14 (
) (
2
p A
c
K
s
p
A
=
o
) 15 (
) ( p A
R
B
m
A
=

5




Dividindo por V:



A partir desta equao podemos traar um grfico de t/V versus V e obtermos os dados
necessrios para o clculo de e R
m
.


2. MATERIAIS E MTODOS
2.1 MATERIAIS
- Balana
- Balde plstico 20L.
- Bomba de induo.
- Quadro e placas.
- Tecido como material poroso.
- Cano para agitao.
- Cronmetro.
- Proveta 1000ml
- Formas de alumnio.
- Pipeta de 10 ml.
- Estufa.
- Tabuleiro.

2.2. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
Foram adicionados em duas partes nos baldes plsticos, todo o CaCO
3
oriundo da
prtica realizada anteriormente, porm no foi feita a pesagem deste material, no
) 16 ( ) (
0 0
} }
+ =
t v
p
dV B V K dt
) 17 (
2
2
BV V
K
t
p
+ =
) 18 (
2
B V
K
V
t
p
+ =
6

sendo possvel prever a concentrao de slidos em soluo. Realizou-se agitao
mecnica para homogeneizar a suspenso e posterior abastecimento no tanque de
alimentao do sistema do filtro prensa. Antes de adicionar a suspenso de CaCO
3
no
tanque de alimentao, foi feita lavagem com gua, a fim de desobstruir a tubulao do
sistema. Porm devido ao tanque de alimentao no ter sido deixado em condies
satisfatrias, tivemos perda de material da suspenso devido a pequeno derrame da
soluo durante o procedimento de emergncia para desobstruir a tubulao.
Dando seguimento a prtica, fizemos a medida do quadro para posterior clculo da rea
e do volume e procedemos montagem do filtro prensa, juntamente com o tecido de
algodo (jeans) que serviria como meio filtrante. Ligou-se a bomba, posicionando a
proveta para recolher o material filtrado, e ento o processo de filtragem foi iniciado,
com agitao constante no tanque de alimentao, onde estava a suspenso de CaCO
3
.
O tempo de recolhimento do filtrado foi cronometrado, a cada 300 ml at que a vazo
fosse considerada visualmente como mnima. Etapa esta realizada com auxilio da
professora da cadeira.
Antes do trmino da prtica, foram retiradas trs alquotas da suspenso do tanque de
alimentao para o clculo do peso seco, onde se retirou 10 ml da soluo e foi
adicionada em trs formas de alumnio, F1, F2 e F3, previamente pesadas. Ficaram na
estufa para secar por 2 dias a 105C, tempo este que aps foi feita pesagem pelo tcnico
do laboratrio e repassado para o clculo do peso seco.
Com o desligamento do sistema de bombeamento (recirculao), retirou-se a torta
formada na prensa, e ento foi pesada, ainda molhada no tabuleiro, o conjunto tabuleiro
e torta foi levado para a estufa para secar durante dois dias. O conjunto tabuleiro e torta
seca foi pesado e o valor repassado para os clculos pertinentes.










7

3. RESULTADOS E DISCUSSES
Os dados obtidos no experimento esto dispostos na Tabela 1
volume
(ml) v (L) tempo t/ V
0 0 0

300 0,3 8 26,66667
600 0,6 18 30
900 0,9 27 30
1200 1,2 38 31,66667
1500 1,5 50 33,33333
1800 1,8 65 36,11111
2100 2,1 82 39,04762
2400 2,4 100 41,66667
2700 2,7 120 44,44444
3000 3 140 46,66667
3300 3,3 164 49,69697
3600 3,6 189 52,5
3900 3,9 215 55,12821
4200 4,2 245 58,33333
4500 4,5 277 61,55556
4800 4,8 305 63,54167
5100 5,1 338 66,27451
5400 5,4 379 70,18519
5700 5,7 416 72,98246
6000 6 457 76,16667
6300 6,3 499 79,20635
6600 6,6 542 82,12121
6900 6,9 586 84,92754
7200 7,2 632 87,77778
7500 7,5 681 90,8
7800 7,8 734 94,10256
8100 8,1 785 96,91358
8400 8,4 840 100
8700 8,7 898 103,2184
9000 9 959 106,5556
9300 9,3 1049 112,7957
9600 9,6 1134 118,125
9900 9,9 1224 123,6364
10200 10,2 1312 128,6275
10500 10,5 1406 133,9048
10800 10,8 1509 139,7222
11100 11,1 1618 145,7658
11400 11,4 1730 151,7544
11700 11,7 1864 159,3162
8

12000 12 2026 168,8333
12300 12,3 2299 186,9106
12600 12,6 2879 228,4921

Tabela 1- Dados experimentais

Com base na Tabela 1, construiu-se o grfico a seguir:

Grafico 1 - Tempo por volume de filtrado x volume de filtrado suspenso CaCO
3

A linha de tendncia traada resultou na seguinte equao da reta:
y = 12,448x + 8,0317
Com coeficiente de correlao R = 0,9217.

Porm se considerarmos apenas os dados at o volume de 9900 ml (onde visualmente
pode-se observar a reduo drstica do recolhimento do filtrado), encontramos um
grfico bem mais prximo do que o esperado na teoria de filtrao. Sendo estes dados
utilizados nos clculos.
y = 12.448x + 8.0317
R = 0.9217
0
50
100
150
200
250
0 2 4 6 8 10 12 14
t
/

V

(
s
/

L
)

V (L)
Filtrao
Filtrao Linear (Filtrao)
9


Grafico 2 - Tempo por volume de filtrado x volume de filtrado suspenso CaCO
3


A linha de tendncia traada resultou na seguinte equao da reta:
y = 9,3937x + 20,039
Com coeficiente de correlao R = 0,9964.
Lembrando-se da equao:



Fazendo uma analogia com a equao da reta, onde t /V corresponde a y e V
corresponde a x, percebe-se que:

O valor da perda total de presso atravs do filtro :

.
Logo.
Kp = 9,21.10
11
kg/ m
7
.S ou Kp = 1,879.10
1
S/L
2
~ 1,879.10
7
S/ m
6

B = 9,826.10
8
Kg/ m
4
.S ou B = 20,039 S/L ~ 2,004.10
4
S/ m
3

y = 9.3937x + 20.039
R = 0.9964
0
20
40
60
80
100
120
0 2 4 6 8 10
t
/

V

(
s
/

L
)

V (L)
Series1 Linear (Series1)
B V
K
V
t
p
+ =
2
10

Determinados os valores das constantes Kp e B, possvel obter a resistncia especfica
da torta () e a resistncia do meio filtrante (Rm).
Antes de se determinar e Rm, determinou-se a concentrao de slidos na suspenso
de alimentao Cs. Por meio de dados experimentais, determina-se Cs, pela tabela a
seguir:
Determinao da concentrao de slidos na suspenso de
alimentao

F1 F2 F3 unidade
Massa da forma 6,00 6,00 3,40 g
Massa da forma com slido seco 6,57 6,48 4,64 g
Massa de slido seco 0,57 0,48 1,24 g
Volume da amostra 10 10 10 cm3
Concentrao da amostra 0,057 0,048 0,124 g/cm3
Concentrao mdia 0,0763 g/cm3

Tabela 2 clculo de Cs

Portanto Cs = 0,076 g/cm.
Em seguida, determinou-se a rea de filtrao, A = 5,62.10
-2
m
2
.
Buscou-se na literatura a viscosidade da gua para a temperatura estimada do
experimento. Para 30 C, = 7,980.10
-4
kg.m
-1
.s
-1
.
Com base nestes dados pde-se calcular a resistncia especfica da torta ():
Kp = 9,21.10
11
Pa.s.m
-6

A = 5,62.10
-2
m
= 7,980.10
-4
Pa.s
Cs = 0,076 g/cm = 76,3 kg/m

E em seguida calculou-se a resistncia do meio filtrante (Rm):
B = 9,826.10
8
Pa.s.m
-3

A = 5,62.10
-2
m
= 7,980.10
-4
Pa.s

11

Depois de efetuada a filtrao, a torta foi depositada em uma forma de metal (tabuleiro
de alumnio) e pesada ainda mida. Aps 48 horas de secagem em estufa a 105C,
pesou-se a forma contendo a torta seca. Os valores de massa encontram-se na tabela a
seguir:

Valores de massa da torta de filtrao
Material Pesado Massa (g)
Forma 182,45
Forma com a torta mida 1367,2
Forma com a torta seca 457,63
Torta mida 1184,75
Torta seca 275,18
gua da torta 909,57

Tabela 3 valores da massa da torta

De posse destes valores, e sabendo que a densidade do CaCO3 = 2,83 g/cm (da
literatura) e a da gua = 0,9957 g/cm temperatura Tmdia = 30 C , possvel
calcular o volume da torta, dos vazios e a porosidade da mesma, conforme consta na
tabela a seguir:

Valores de volume e porosidade

Valor Unidade
Volume da torta seca 97,237 cm3
Volume dos vazios 913,498 cm3
Porosidade da torta 0,9038 -

Tabela 4 valores do volume e porosidade

O valor da porosidade adimensional. (c = 0,9038).
Com o valor de porosidade e da resistividade da torta conhecidos, podemos calcular o
valor da permeabilidade da torta, atravs da equao abaixo:

12

Aps a obteno de todos os dados experimentais, foi possvel obter o Scale-up do
filtro prensa, a fim de atender a determinao do tempo necessrio para obter um
volume de 3,37 m
3
em um filtro de placas e quadros (filtro prensa) constitudo de 20
quadros com rea unitria de 0,837 m2. (a presso e as propriedades da torta so
consideradas as mesmas do experimento do laboratrio).
Um ajuste linear permite determinar a interseco no eixo das ordenadas (B) e a
inclinao (Kp/2). Para o conjunto de dados temos: B = 20,039 S/L ~ 2,004.10
4
S/ m
3

e Kp = 1,879.10
1
S/L
2
~ 1,879.10
7
S/ m
6
.

Determinamos a rea de filtrao A e os novos valores de Kp e B. (identificadas com o
ndice 2)
A
2
= 20 * 0,873 m2 = 17,46 m2
Kp
2
= 1,879.10
7
* (A
1
/A
2
)
2
= 1,879.10
7
* (0,056/17,46)
2

Kp
2
=1,945.10
2
s/m
6

B
2
= 2,004.10
4
* (A1/A2) = 2,004.10
4
* (0,056/17,46)
B
2
= 6,450.10
1
s/m3

Pode-se calcular o tempo pela equao abaixo:



Onde:




4. CONCLUSO
O experimento forneceu dados satisfatrios para a determinao das variveis de
processo. Realizando medies do volume de filtrado ao longo do tempo, pde-se
construir uma curva que apresentou um carter bem prximo da linearidade, e obtemos
a equao de uma reta, porm foi necessrio atravs de observaes estimar um volume
para considerar a reta linear. Com essa equao pde-se determinar o valor das
constantes Kp e B, por meio de uma analogia com o coeficiente angular e linear da reta
BV V
K
t
p
+ =
2
2
minutos 26,5 segundos 1,59E.10 ,73) 3 ( 6,450.10 ) 73 , 3 (
2
1,945.10
3 1 2
2
~ = + = t
13

de ajuste. Com o valor dessas constantes, foi possvel a determinao da resistncia
especfica da torta ( =

) e da resistncia do meio filtrante (Rm =

). Tambm se determinou a porosidade da torta (c = 0,9038). Alm disso,

obtivemos atravs do scale-up, o tempo necessrio para filtrarmos um volume de
filtrado aproximadamente 340 vezes maior que o do experimento, nas mesmas
condies de operao, com uma quantidade de quadros 20 vezes maior, que atuariam
por aproximadamente 26 minutos.

5. REFERNCIAS
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Princpios das Operaes Unitrias, Editora JC, 2 edio, 1982.

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M., TORRES, L. G., MENDES, M. F., MANCINI, M. C., OLIVEIRA, P. J.,
CASQUEIRA, R. G., Laboratrios Didticos do Departamento de Engenharia Qumica:
da Teoria Prtica, Editora da UFRRJ, 2011.

MASSARANI, G. Fluidodinmica em Sistemas Particulados. 1 Edio. UFRJ, 1997.

GOMIDE, R. (1980). Operaes Unitrias, vol. 3 Ed do Autor, So Paulo.

GEANKOPLIS, C. J. (1993). Transport Processes and Unit Operations Ed Allyn
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